NL192952C - Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL192952C NL192952C NL8302599A NL8302599A NL192952C NL 192952 C NL192952 C NL 192952C NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A NL 8302599 A NL8302599 A NL 8302599A NL 192952 C NL192952 C NL 192952C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- container
- deep
- plastic
- edge
- holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
- B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/16—Lining or labelling
- B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Packages (AREA)
Description
1 192952
Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze 5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een conische houder van kunststof met een bodemdeel en een manteldeel, dat een naar buiten stekende openingsrand heeft, door dieptrekken van een kunststoffolie van gelijkmatige dikte, waarbij de kunststofhouder in de dieptrekvorm verbonden wordt met een buitenste, niet aan het kunststof materiaal vastlassende papieriaag, doordat deze laag vóór het dieptrekken in de dieptrekvorm wordt geplaatst en de kunststoffolie in het voor het contact met 10 de papieriaag bestemde gedeelte op een minimale, de dichtheid van de te vervaardigen houder waarborgende dikte wordt getrokken.
Een werkwijze van deze soort, en een met deze werkwijze vervaardigde houder zijn bekend uit het Duitse ’’Offenlegungsschrift” 3.120.075. Met deze werkwijze is een belangrijke besparing aan kunststof-materiaal mogelijk, zodat de vervaardigde houder bijvoorbeeld slechts voor 25% uit kunststof bestaat.
15 Bovendien kunnen de andere materiaaleigenschappen van de met de kunststofbeker verbonden laag met voordeel worden gebruikt, bijvoorbeeld doordat deze gemakkelijk door opdrukken kan worden versierd en/of betere isolatie-eigenschappen heeft dan het kunststofmateriaal voor het gebruik van de houder als drinkvat of dergelijke houder. Bij de volgens de bekende werkwijze vervaardigde houder is het echter soms een nadeel dat de houder een papieren houder aan de buitenzijde heeft, zodat ook de bodem van de houder 20 bestaat uit papier resp. karton. Door de aanraking van het kartonmateriaal met vocht, dat ontstaat bij het plaatsen van de houder op ee natte onderlaag, treedt beschadiging of breuk daarvan op. Uit het Duitse ’Offenlegungsschrift” 3.120.075 blijkt bovendien dat het niet nodig is de buitenste, niet uit kunststof bestaande laag door lijmen of lassen met de kunststofbeker te verbinden, hoewel wordt aanbevolen ten minste ter plaatse van het bodemdeel van de houder een warmlijmverbinding aan te brengen.
25 Verder is het uit het Duitse "Offenlegungsschrift” 2.052.877 bekend bij het dieptrekken van een houder uit een kunststoffolie deze in de vorm te verbinden met een etiket, doordat dit etiket een oppervlak heeft dat aan de kunststoffolie wordt gelast.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 3.203.611 is voorts bekend, een isolerende manchet uit geschuimd kunststofmateriaal aan een houder van kunststof vast te vormen. De hechting van de isolerende manchet 30 wordt daarbij verkregen door een gedeeltelijke versmelting tussen de beide kunststofmaterialen.
Aan de onderhavige uitvinding ligt het doel ten grondslag een werkwijze van de in de aanvang genoemde soort te verschaffen, waarmee een besparing aan kunststofmateriaal kan worden verkregen, zonder dat de laag van het andere materiaal met vocht in aanraking komt wanneer de houder op een natte onderlaag wordt geplaatst en welke werkwijze leidt tot een zekere verbinding van de andere materiaaflaag 35 met de diepgetrokken kunststofhouder, zonder dat de laag van het andere materiaal aan het diepgetrokken kunstmateriaal vastlast. Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat deze papieriaag de vorm heeft van een manchet en zodanig in de dieptrekvorm wordt geplaatst, dat de onderrand resp. de bovenrand daarvan bij het dieptrekken door de kunststoffolie wordt ingesloten.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een diepgetrokken conische kunststofhouder met een bodem-40 deel, een manteldeel met een naar buiten stekende openingsrand en een buitenste papieriaag, die niet aan het kunststofmateriaal vastlast, waarbij de kunststoffolie van de houder in het in aanraking met de papieriaag zijnde gedeelte minder dan half zo dik is als in het overige deel van de houder.
De houder volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat de papieriaag in de vorm van een manchet het manteldeel van de houder versterkt, doordat deze papieriaag door de vorm gesloten nauw 45 tegen de door het dieptrekken aangevormde kunststoflaag van de houder aanliggend is gehouden en de bovenrand resp. de onderrand van de manchet door de kunststoffolie van de houder is ingesloten.
Doordat de onderrand van de versterkingsmanchet door het dieptrekken door de kunststoffolie wordt ingesloten heeft de manchet een afstand tot het standvlak van de houder, zodat een aanraking met een natte onderlaag, waarop het reservoir wordt geplaatst, wordt vermeden. Doordat zowel de onderrand als de 50 bovenrand van de manchet door de kunststoffolie worden ingesloten ontstaat een zekere verbinding tussen de manchet en het uit kunststof bestaande deel van de houder, terwijl de manchet ook in hoofdzaak in de langsrichting van de houder werkende krachten kan opnemen, zodat de manchet als steun werkt. Zulke krachten, die tot een stuiking van de houder kunnen leiden, kunnen verwacht worden bij gebruik bijvoorbeeld in automatische vuilinrichtingen of ook bij het uit de dieptrekvorm nemen. De verkleining van het 55 kunststofaandeel in de mantel van de houder tot een minimum dat de dichtheid van de houder waarborgt, is mogelijk door de in de dieptrekvorm ontstaande, door de vorm gesloten verbinding tussen de kunststoffolie en de manchet van ander materiaal, zonder dat een vastlassen tussen de manchet en de folie nodig is.
192952 2
Het dieptrekken kan op een op zichzelf bekende wijze plaatsvinden door mechanisch voorvormen d.m.v. een dieptrekstempel en het voltooien van de vorming door druklucht. De verkleining van de dikte van de folie bij het dieptrekken over een gewenst gebied kan worden verkregen door een geschikte temperatuur-verdeling bij het voorverwarmen van de folie, d.w.z. op een uit de dieptrektechniek bekende wijze.
5
Verdere kenmerken van de werkwijze en van de houder volgens de uitvinding worden hieronder nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin twee uitvoeringsvoorbeelden van de houder volgens de uitvinding zijn weergegeven.
Figuur 1 toont twee halve doorsneden van houders die slechts verschillen in de vorm van de bovenrand. 10 Figuur 2 is een gedeeltelijke doorsnede door een houder in een andere uitvoeringsvorm.
Een houder volgens figuur 1, bijvoorbeeld volgens het linker deel daarvan, wordt gebruikt als drinkbeker en die volgens het rechterdeel als luchtdicht sluitbare beker, bijvoorbeeld een yoghurtbeker. In overeenstemming daarmee is in het eerste geval de houderrand voorzien van een afronding 2, terwijl in het tweede 15 geval de houder is voorzien van een (warm) lasflens 4. Op de bovenzijde van de warmlasflens 4 wordt een niet weergegeven sluitfolie gelast.
De houder van kunststof 5 volgens de uitvinding heeft een binnenste kunststoflaag 6, gevormd van een diepgetrokken folie, welke van een manteldeel 7 uit één stuk overgaat in een bodemdeel 8, zodat de dichtheid van de houder is gewaarborgd. Het manteldeel 7 heeft bij het dieptrekken een belangrijk kleinere 20 wanddikte verkregen en is omgeven door een manchet 10 van papier of karton, die aan de houder een voldoende stijfheid geeft. In plaats van papier of karton kunnen talrijke andere materialen worden gebruikt, afhankelijk van de telkens aan de beker te stellen eisen. Bijzonder gunstig is een goedkoop, d.w.z. grof karton, bijvoorbeeld recycling materiaal, dat aan één zijde is bekleed met een papierlaag, welke gemakkelijk kan worden bedrukt met versieringen en/of opschriften. De manchet veroorzaakt, behalve een vergrote 25 stijfheid en sterkte van de houder, ook een goede isolatie, zodat deze bijzonder geschikt is als drinkbeker voor hete dranken. In het voorbeeld volgens figuur 1 is de onderrand 11 van de manchet 10 naar binnen omgefelsd, waardoor de bodem van de houder een vergrote sterkte tegen radiaal werkende krachten heeft. De door het omfelsen 12 verkregen verdikking voert ook tot een door de vorm gesloten verbinding tussen de manchet 10 en de kunststoflaag 6. Door het omfelsen naar binnen wordt bovendien de onderste snijrand 30 van de manchet ingesloten en daardoor verborgen, zodat daar geen vocht kan binnendringen. Onder de onderrand van de manchet 10 grijpt een rondlopende, radiaal naar buiten stekende rand 14 van het bodemdeel 8. Dit verkrijgt men daardoor dat de manchet 10 in een passende axiale stand, d.w.z. op een afstand van een de bodem vormend deel van de dieptrekvorm, wordt aangebracht. Bij het dieptrekken komt de dieptrekfolie door de druklucht dicht tegen de binnenzijde van de manchet te liggen. De vaste verbinding 35 tussen de kunststoflaag 6 en de manchet kan nog worden verbeterd door in de houderwand gevormde verhogingen 16.
Reeds om hygiënische redenen is het grijpen van de rand 2, 4 van de kunststofhouder om de bovenrand 18 van de manchet 10 van voordeel. Dit overgrijpen voert tot een verdere, door de vorm gesloten verbinding tussen de manchet en de kunststofbeker. Een borging van de manchet 10 aan het kunststofdeel 6 van de 40 houder in de axiale richting naar de houderopening toe ontstaat bovendien door de om fabricagetechnische redenen en voor het stapelen van de houders gekozen conische vorm van het manteldeel van de houder. Als verhoging 16 is bijvoorbeeld een rond lopende ril 20 in de houdermantel geperst en het is duidelijk dat in plaats van een ril ook een aantal rillen of andere profileringen naast elkaar in de houdermantel kunnen worden aangebracht, welke ook tot een extra verstijving van de houder bijdragen. Van de ril 16 uit helt de 45 houderwand naar boven en naar binnen onder een hoek van bijvoorbeeld 5° en wel conisch. Dit heeft het voordeel dat dergelijke houders los in elkaar kunnen worden gestapeld, d.w.z. dat zij in gestapelde toestand niet aan elkaar vastklemmen. Het uit de vorm nemen van een dergelijke houder vraagt weliswaar een grotere axiale kracht, maar deze kan door de houder worden opgenomen door de steunfunctie van de manchet.
50 De bodem 8 van de houder is bij voorkeur op een op zichzelf bekende wijze van het bodemvlak 21 naar binnen verschoven, zodat de houder slechts een ringvormig steunvlak 22 heeft. Profileringen 23, welke op verschillende wijze kunnen zijn aangebracht, bijvoorbeeld in wafelvorm, dienen voor de verstijving van de houderbodem.
Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 2 bestaat het gehele bodemdeel van de houder uit het kunststof-55 deel 7', doordat de kartonmanchet 10' op een grotere afstand van het bodemvlak 21' van de houder is aangebracht.'Voldoende stijfheid van het bodemdeel van de houder wordt verkregen door een bijzondere profilering met een naar binnen getrokken bodemdeel 25 en een conisch naar binnen verlopende omtreks-
Claims (9)
1. Werkwijze voor de vervaardiging van een conische houder van kunststof met een bodemdeel en een manteldeel, dat een naar buiten stekende openingsrand heeft, door dieptrekken van een kunststoffolie van gelijkmatige dikte, waarbij de kunststofhouder in de dieptrekvorm verbonden wordt met een buitenste, niet aan het kunststofmateriaal vastlassende papierlaag, doordat deze laag vóór het dieptrekken in de dieptrek- 30 vorm wordt geplaatst en de kunststoffolie in het voor het contact met de papierlaag bestemde gedeelte op een minimale, de dichtheid van de te vervaardigen houder waarborgende dikte wordt getrokken, met het kenmerk, dat deze papierlaag de vorm heeft van een manchet (10, 10') en zodanig in de dieptrekvorm wordt geplaatst, dat de onderrand (11) resp. de bovenrand (18) daarvan bij het dieptrekken door de kunststoffolie (6) wordt ingesloten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de houder (5) wordt voorzien van een ringvormig rondlopende profilering (14, 27) die onder de onderrand (11) resp. over de bovenrand (18) van de manchet (10, 10') grijpt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de manchet (10, 10') zodat in de dieptrekvorm wordt geplaatst, dat zijn bovenrand (18) tegen de onderzijde van de naar buiten stekende openingsrand (2, 40 4) van de houder komt te liggen.
3 192952 wand 26. De omtrekswand 26 gaat naar boven over in een ringvormig rondlopende schouder 27, welke eveneens dient voor de verstijving van het bodemdeel en bovendien de kartonmanchet 10' steunt. In tegenstelling met de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 is ook de onderrand van de manchet 10' zonder omfelsen glad afgesneden, hoewel ook bij deze uitvoeringsvorm een omfelsing 12 kan worden aangebracht. 5 Evenals bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 is het standvlak 22' van de houder, bijvoorbeeld van de beker, ringvormig uitgevoerd. Ook dit standvlak 22' kan geprofileerd zijn, bijvoorbeeld door een aantal radiale ruggen 29, zodat de houder op een vochtige onderlaag kan staan zonder dat zich de houderbodem aan de onderlaag vastzuigt. Als kunststofmateriaal voor de vervaardiging van de houder zijn folies geschikt bijvoorbeeld van 10 polystyreen, PVC of polypropeen. Verschillende andere vormen zijn ook op grond van het gepubliceerde in het genoemde Duitse Offenlegungsschrift 3.120.075 mogelijk. De snijranden van het bij voorkeur van karton gesneden manchetdeel of ook het gehele manchetoppervlak kunnen door een paraffinebekleding tegen vocht beschermd zijn. De smalzijdige manchetranden kunnen door een kleeflaag overlappend met elkaar verbonden zijn. De dan in de axiale richting van de houder, bijvoorbeeld volgens een mantellijn, verlopende 15 overlappingsnaad 30 veroorzaakt een dienovereenkomstige profilering van de in de dieptrekvorm aangevormde kunststoffolie, zodat de manchet ook door deze vorm tegen verdraaiing wordt vastgehouden. De dikte van kartonmateriaal voor de manchet komt bijvoorbeeld overeen met een gewicht van 200 tot 300 gram/m2. De kunststoflaag van de houder heeft ter plaatse van de bodem en de openingsrand van de houder bijvoorbeeld een dikte van 0,7 tot 0,8 mm, terwijl deze in het door de manchet versterkte gebied 20 slechts 0,1 tot 0,2 mm bedraagt bij een uitgangsfolie, bijvoorbeeld van polystyreen, met een dikte van 0. 9 mm. 25
4. Diepgetrokken conische kunststofhouder, vervaardigd met de werkwijze volgens conclusie 1, met een bodemdeel, een manteldeel met een naar buiten stekende openingsrand en een buitenste papierlaag, die niet aan het kunststofmateriaal vastlast, waarbij de kunststoffolie van de houder in het in aanraking met de papierlaag zijnde gedeelte minder dan half zo dik is als in het overige deel van de houder, met het kenmerk, 45 dat de papierlaag in de vorm van een manchet (10, 10') het manteldeel (7) van de houder (5) versterkt, doordat deze papierlaag door de vorm gesloten nauw tegen de door het dieptrekken aangevormde kunststoflaag (6) van de houder (5) aanliggend is gehouden en de bovenrand (11) resp. de onderrand (18) van de manchet door de kunststoffolie (6) van de houder (5) is ingesloten.
5. Houder volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het manteldeel (7) van de houder (5) in zijn bovenste, 50 naar de openingsrand (2, 4) gekeerde deel in de richting naar de houderopening toe conisch nauwer wordt.
6. Houder volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat de onderrand (11) van de manchet (10) is voorzien van een naar binnen gerichte omfelzing (12), die nauw door de kunststoffolie (6) van de houder (5) omsloten is.
7. Houder volgens een der conclusies 4-6, met het kenmerk, dat de manchet (10) een overlappingsnaad 55 (30) heeft, die in de richting van een mantellijn van de houder (5) verloopt, zodanig dat de kunststoflaag (6) van de houder (5) overeenkomstig geprofileerd, door de vorm sluitend tegen deze overlappingsnaad (30) aanligt. 192952 4
8. Houder volgens een der conclusies 4-7, met het kenmerk, dat onder de onderrand van de manchet (10') de schouder (27) van een ringvormig rondlopende ril in de kunststoffolie (6') van de houder grijpt.
9. Houder volgens een der conclusies 4-8, gekenmerkt door een aan de onderzijde op de manchet (10') aansluitend, uit de kunststoffolie (6') gevormd bodemdeel met een van het bodemvlak (2Γ) doorgezette 5 bodem (25) voor de vorming van een ringvormige verstijvingsrand (26), waarbij het daardoor ontstane ringvormige standvlak (22') van profileringen (29) is voorzien. Hierbij 1 blad tekening
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH479282 | 1982-08-10 | ||
CH4792/82A CH657565A5 (de) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Verfahren zur herstellung eines kunststoffbehaelters durch tiefziehen. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302599A NL8302599A (nl) | 1984-03-01 |
NL192952B NL192952B (nl) | 1998-02-02 |
NL192952C true NL192952C (nl) | 1998-06-03 |
Family
ID=4282620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8302599A NL192952C (nl) | 1982-08-10 | 1983-07-20 | Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4550854A (nl) |
EP (1) | EP0102522B1 (nl) |
JP (1) | JPS5962432A (nl) |
AT (1) | AT401377B (nl) |
CH (1) | CH657565A5 (nl) |
DE (1) | DE3326369C2 (nl) |
DK (1) | DK159060C (nl) |
ES (1) | ES524685A0 (nl) |
FR (1) | FR2531659A1 (nl) |
GB (1) | GB2125725B (nl) |
NL (1) | NL192952C (nl) |
ZA (1) | ZA835801B (nl) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH678938A5 (nl) * | 1989-07-14 | 1991-11-29 | Sandherr Packungen Ag | |
FR2664853A1 (fr) * | 1990-07-20 | 1992-01-24 | Torterotot Roland | Recipient thermoforme pourvu d'un film exterieur de decor et/ou de renfort. |
DE19743510A1 (de) * | 1996-10-17 | 1998-04-30 | Sandherr Packungen Ag | Abnehmbarer Deckel für einen becherförmigen Behälter sowie becherförmiger Behälter für die Verwendung mit einem Deckel |
DE29708178U1 (de) * | 1997-05-06 | 1998-09-17 | Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt | Becher |
WO1999008598A1 (en) * | 1997-08-19 | 1999-02-25 | Mendlein John D | Ultrasonic transmission films and devices, particularly for hygienic transducer surfaces |
DE10023658C1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-10-18 | Illig Maschinenbau Adolf | Verfahren zum Herstellen von leeren oder gefüllten tiefgezogenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, deren Wand mit einem Etikett versehen ist, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
AR027254A1 (es) * | 2001-01-19 | 2003-03-19 | Beltran Bolgar Jose | Bidon, con recipiente secundario provisto de dispositivo dosificador de liquidos |
US6892933B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-05-17 | Joseph J. Sullivan, Jr. | Packaging system for shipping liquid or particulate material |
US6986436B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-01-17 | Huhtamaki Consumer Packaging, Inc. | Storage container with removable sleeve |
US20060289609A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-12-28 | Paper Machinery Corporation | Polymeric container |
US7121991B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-17 | Solo Cup Operating Corporation | Bottom sealing assembly for cup forming machine |
US7117066B2 (en) | 2004-11-02 | 2006-10-03 | Solo Cup Operating Corporation | Computer controlled cup forming machine |
US7565992B2 (en) * | 2007-05-23 | 2009-07-28 | Illinois Tool Works Inc. | Collapsible protective tip for fastener driver workpiece contact element |
USD613554S1 (en) | 2008-03-14 | 2010-04-13 | Solo Cup Operating Corporation | Cup |
AT506750B1 (de) | 2008-04-24 | 2011-02-15 | Rundpack Ag | Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters sowie einem mantelförmigen aussenteil |
AT507739B1 (de) * | 2008-12-05 | 2010-11-15 | Rundpack Ag | Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters |
AT508081B1 (de) | 2009-04-01 | 2012-04-15 | Rundpack Ag | Kombi-verpackungsbehälter sowie verfahren zu dessen herstellung |
DE102010015415B4 (de) * | 2010-04-19 | 2021-08-19 | Optipack Gmbh | Behälter |
CN103547513B (zh) * | 2011-04-07 | 2015-05-13 | 达能股份公司 | 圆形容器中的凝固型发酵乳制品成分 |
AT512873B1 (de) * | 2012-04-16 | 2014-07-15 | Rundpack Ag | Kombi-Verpackungsbehälter |
US9511690B2 (en) | 2012-04-23 | 2016-12-06 | Global Ip Holdings, Llc | Cargo management system including a vehicle load floor having a cellulose-based core and made by a composite, compression molding process and having a wood grain finish |
US9539958B2 (en) | 2012-04-23 | 2017-01-10 | Global Ip Holdings, Llc | Assembly including a compression-molded, composite panel having a cellulose-based core and a hinged mounting flange |
US9527268B2 (en) | 2012-04-23 | 2016-12-27 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type composite panel having a cellulose-based core and a living hinge and panel obtained by performing the method |
US20170267315A1 (en) | 2012-05-24 | 2017-09-21 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
US11518136B2 (en) | 2012-05-24 | 2022-12-06 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
US9873488B2 (en) | 2012-05-24 | 2018-01-23 | Global Ip Holdings Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure and watercraft utilizing same |
US9567037B2 (en) | 2012-05-24 | 2017-02-14 | Global Ip Holdings, Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same |
US11214035B2 (en) | 2012-05-24 | 2022-01-04 | Global Ip Holdings, Llc | Marine decking with sandwich-type construction and method of making same |
US10166704B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-01-01 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component at a pair of spaced first and second molding stations |
US9770849B2 (en) | 2013-02-08 | 2017-09-26 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having improved surface appearance |
US10618203B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-04-14 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a trimmed, laminated trim component |
US9707725B2 (en) | 2013-02-08 | 2017-07-18 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having a cellulose-based core and improved surface appearance |
US10279512B2 (en) | 2013-02-08 | 2019-05-07 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component at a molding station |
US10532499B2 (en) | 2013-02-08 | 2020-01-14 | Global Ip Holdings, Llc | Method of making a laminated trim component |
EP2778084A1 (de) | 2013-03-12 | 2014-09-17 | Optipack GmbH | Lebensmittelbehälter mit Innenbecher und Verstärkungsmanschette, Innenbecher für derartige Behälter und Verfahren zum Herstellen derartiger Behälter |
GB2602124B (en) * | 2020-12-18 | 2023-09-27 | Reed Thermoformed Packaging Ltd | A thermoformed container with paperboard outer |
GB2610396A (en) * | 2021-09-01 | 2023-03-08 | Innavisions Ltd | Improvements in or relating to thermoformed containers |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1389594A (en) * | 1917-09-15 | 1921-09-06 | Individual Drinking Cup Co | Paper-cup holder |
US1771765A (en) * | 1925-01-24 | 1930-07-29 | Kalix Cup Company | Waterproof paper receptacle |
US2266828A (en) * | 1939-01-05 | 1941-12-23 | Milwaukee Lace Paper Company | Paper cup |
US2721674A (en) * | 1950-04-27 | 1955-10-25 | Boris L Lazard | Acid resistant container |
US2959812A (en) * | 1957-12-02 | 1960-11-15 | Plax Corp | Multiwall containers |
US3203611A (en) * | 1962-07-10 | 1965-08-31 | Haveg Industries Inc | Insulated nestable container and method of making the same |
NL129552C (nl) * | 1963-04-12 | |||
FR1399307A (fr) * | 1963-07-02 | 1965-05-14 | Haveg Industries Inc | Récipients en mousse de plastique, pour liquides chauds |
GB1050358A (nl) * | 1963-10-01 | |||
US3321070A (en) * | 1964-05-13 | 1967-05-23 | Clifford F Childs | Package for liquid coating material |
FR1530626A (fr) * | 1967-05-18 | 1968-06-28 | Applic Plastiques Soc D | Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour fabriquer des récipients plastiques décorés |
US3471075A (en) * | 1967-10-20 | 1969-10-07 | Monsanto Co | Container wall structure |
US3443714A (en) * | 1968-01-18 | 1969-05-13 | Illinois Tool Works | Double wall container |
US3501047A (en) * | 1968-06-10 | 1970-03-17 | Rheem Mfg Co | Reinforced container |
DE1761942A1 (de) * | 1968-07-25 | 1971-12-23 | Bosch Gmbh Robert | Verpackungsbehaelter fuer Fluessigkeiten |
BE737179A (en) * | 1969-08-07 | 1970-01-16 | Thin-walled plastic cup with an insulating ring - for use with hot beverages | |
SE341612B (nl) * | 1969-10-17 | 1972-01-10 | K Edlund | |
FR2088107A1 (en) * | 1970-05-20 | 1972-01-07 | Lincrusta | Plastic lined cardboard containers mfr - by top forming an integral lining into a cardboard body |
DE2052877A1 (de) * | 1970-10-28 | 1972-05-04 | Kalle AG, 6202 Wiesbaden Biebnch | Verfahren zur Herstellung eines etikettierten Behalters |
DE2319131B2 (de) * | 1973-04-16 | 1976-11-18 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zum auskleiden von gefalteten papierbechern mit einer kunststoffolie |
DE2331005A1 (de) * | 1973-06-18 | 1975-01-09 | Rissen Gmbh Maschf | Waermeisolierter becher |
DE2428578B2 (de) * | 1974-06-14 | 1977-08-25 | Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zum tiefziehen einer thermoplastischen kunststoff-folie, z.b. zum auskleiden poroeser behaelter, mittels eines vorziehstempels und eines danach wirksam werdenden differenzdrucks |
US4155697A (en) * | 1976-11-29 | 1979-05-22 | International Paper Company | Container for storing food and process and apparatus for making that container |
GB1602625A (en) * | 1977-03-23 | 1981-11-11 | Tokan Kogyo Co Ltd | Double-walled paper container and a method for producing the same |
US4225053A (en) * | 1978-05-15 | 1980-09-30 | International Paper Company | Composite container for storing food |
CH647453A5 (de) * | 1980-06-02 | 1985-01-31 | Sandherr Ag M | Verfahren zur herstellung eines behaelters und durch das verfahren hergestellter tiefgezogener konischer behaelter. |
US4342399A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-03 | The Seven-Up Company | Composite bottle |
CH649056A5 (en) * | 1981-03-04 | 1985-04-30 | Esbe Plastic Gmbh | Plastic beaker with printable sleeve |
-
1982
- 1982-08-10 CH CH4792/82A patent/CH657565A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-20 NL NL8302599A patent/NL192952C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-07-21 DE DE3326369A patent/DE3326369C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-07-28 AT AT0275183A patent/AT401377B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-01 EP EP83107545A patent/EP0102522B1/de not_active Expired
- 1983-08-02 ES ES524685A patent/ES524685A0/es active Granted
- 1983-08-08 ZA ZA835801A patent/ZA835801B/xx unknown
- 1983-08-08 GB GB08321323A patent/GB2125725B/en not_active Expired
- 1983-08-09 US US06/521,599 patent/US4550854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-09 DK DK363683A patent/DK159060C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-09 FR FR8313075A patent/FR2531659A1/fr active Granted
- 1983-08-10 JP JP58146265A patent/JPS5962432A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3326369C2 (de) | 1997-10-02 |
ZA835801B (en) | 1984-04-25 |
US4550854A (en) | 1985-11-05 |
EP0102522B1 (de) | 1987-03-25 |
EP0102522A1 (de) | 1984-03-14 |
NL192952B (nl) | 1998-02-02 |
DK363683D0 (da) | 1983-08-09 |
ES8405676A1 (es) | 1984-07-01 |
NL8302599A (nl) | 1984-03-01 |
ES524685A0 (es) | 1984-07-01 |
GB2125725A (en) | 1984-03-14 |
DK363683A (da) | 1984-02-11 |
ATA275183A (de) | 1996-01-15 |
JPS643745B2 (nl) | 1989-01-23 |
AT401377B (de) | 1996-08-26 |
JPS5962432A (ja) | 1984-04-09 |
DK159060C (da) | 1991-02-04 |
GB2125725B (en) | 1986-02-19 |
DE3326369A1 (de) | 1984-02-16 |
GB8321323D0 (en) | 1983-09-07 |
FR2531659A1 (fr) | 1984-02-17 |
FR2531659B1 (nl) | 1985-04-12 |
DK159060B (da) | 1990-08-27 |
CH657565A5 (de) | 1986-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL192952C (nl) | Werkwijze voor het door dieptrekken vervaardigen van een conische houder van kunststof met een naar buiten stekende openingsrand, alsmede diepgetrokken houder van kunststof, vervaardigd volgens deze werkwijze. | |
WO2010006272A1 (en) | Thermally insulated sidewall, a container made therewith and a method of making the container | |
US3933297A (en) | Packing container | |
US20050236468A1 (en) | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper | |
US20060289609A1 (en) | Polymeric container | |
US20060144915A1 (en) | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper | |
US3949927A (en) | Impact resistant container bottom structure | |
US9789996B2 (en) | Container assembly having a heat-sealed metal end, a metal end therefor, and a method for making same | |
JP2008501588A (ja) | ラミネート材料から作られる容器、ブランク及び方法 | |
JP2013545678A (ja) | 改良された紙コップ | |
US10835066B2 (en) | Process and apparatus for forming overwrap container using clamping and reforming | |
EP0775074B9 (en) | Container and closure with in-turned seam | |
WO2007110897A1 (ja) | 紙製容器用の紙製蓋 | |
US20220185559A1 (en) | Method for producing packaging for an item and packaging | |
JP2004090928A (ja) | 断熱性紙製容器 | |
JPS608774Y2 (ja) | アルコ−ル飲料カツプ | |
JP4580500B2 (ja) | 角型紙カップ | |
US6001053A (en) | Process and apparatus for fabricating a container lid with an inwardly folded rim | |
JP4517446B2 (ja) | カップ状容器 | |
KR101227778B1 (ko) | 접이식 컵라면 용기 | |
JP2000033932A (ja) | 紙カップ | |
JPS6034607Y2 (ja) | 易開封性紙カツプ容器 | |
FI65961B (fi) | Behaollare av plastbelagd kartong | |
MXPA99007797A (en) | Sealed containers with tabs and method to prepare |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20030720 |