EP2778084A1 - Lebensmittelbehälter mit Innenbecher und Verstärkungsmanschette, Innenbecher für derartige Behälter und Verfahren zum Herstellen derartiger Behälter - Google Patents

Lebensmittelbehälter mit Innenbecher und Verstärkungsmanschette, Innenbecher für derartige Behälter und Verfahren zum Herstellen derartiger Behälter Download PDF

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EP2778084A1
EP2778084A1 EP13001236.2A EP13001236A EP2778084A1 EP 2778084 A1 EP2778084 A1 EP 2778084A1 EP 13001236 A EP13001236 A EP 13001236A EP 2778084 A1 EP2778084 A1 EP 2778084A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cup
container
container according
edge
sealing flange
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13001236.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Singer
Rene Schmidt
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OPTIPACK GmbH
Original Assignee
OPTIPACK GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by OPTIPACK GmbH filed Critical OPTIPACK GmbH
Priority to EP13001236.2A priority Critical patent/EP2778084A1/de
Publication of EP2778084A1 publication Critical patent/EP2778084A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings
    • B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material

Definitions

  • the invention relates to a container for receiving liquid or pasty food with an inner cup of a material that inhibits the passage of the food material, such as plastic, which extends from a cup opening surrounding the upper cup edge over a container axis rotating cup wall toward a cup bottom and a reinforcing sleeve of a stabilizing material, such as paper or paperboard, at least partially encircling the cup wall, an inner cup for such a container, and a method for producing such containers.
  • a stabilizing material such as paper or paperboard
  • Container of the type described above are, for example.
  • dairy products such as milk, yogurt, cream cheese u.
  • dairy products such as milk, yogurt, cream cheese u.
  • containers were made of waxed paper.
  • the moisture resistance of this waxed paper has proved to be insufficient. This is especially true for the transition between the container bottom and the container shell.
  • plastic cups were used, which can be prepared, for example. In the deep drawing process. Such plastic cups are completely liquid-tight. To obtain the stability required for the safe transport and the reliable storage of food, however, such plastic cups must be designed with a considerable wall thickness. With a view to the problematic disposal of plastic material and the energy required to produce appropriate plastics, the production of corresponding containers with large plastic wall thicknesses is disadvantageous.
  • containers of the type described above have been developed, which are formed from a composite of thin-walled plastic cups to obtain the desired tightness and cardboard or paper to obtain the necessary stability.
  • the necessary durability is ensured by closing the container in the cup opening.
  • a sealing foil can be sealed onto a sealing flange surrounding the cup opening.
  • the prefabricated reinforcing collar is inserted into the thermoforming mold in such a manner that the upper and the lower edge of the sleeve are covered by the plastic material of the inner cup in the course of the deep-drawing process.
  • in-mold labeling because the used for labeling the container cuffs are inserted into the thermoforming mold.
  • prefabricated reinforcing sleeves are pushed onto prefabricated inner cup, wherein an upper edge of the reinforcing collar abuts against the sealing flange, which forms a stop for pushing on the reinforcing collar, and a lower edge of the reinforcing collar abuts against a circumferential shoulder of the inner cup.
  • an upper edge of the reinforcing collar abuts against the sealing flange, which forms a stop for pushing on the reinforcing collar
  • a lower edge of the reinforcing collar abuts against a circumferential shoulder of the inner cup.
  • the invention has for its object to provide containers for receiving liquid or pasty food, which allow for ensuring adequate stability and avoid excessive use of plastic material improved protection against damage in the area applied to the upper cup rim cover.
  • this object is achieved by a development of the known container, which is characterized essentially in that the reinforcing sleeve has a projecting in a direction away from the cup bottom direction over the upper edge of the cup extending supernatant.
  • the supernatant forms a protection for the applied on the upper edge of the cup cover. It has been found that a restriction of the accessibility of the covering device in the radial direction allows an improvement of the protective effect, without thereby affecting the tightness of the container or the container stability. In this case, this protective effect can be achieved without the use of questionable plastics, if only the reinforcing sleeve extends beyond the upper edge of the cup.
  • inventive container As the above explanation of inventive container is already apparent, it has proved to be particularly useful in the context of the invention, when a respect.
  • the upper cup rim festlegbare cover device is provided, said cover on a peripheral edge of the cup and preferably in an approximately is sealed perpendicular to the cup axis extending plane radially outwardly extending sealing flange.
  • the inner cup can be made of a thin-walled plastic material, wherein the desired stability is achieved by the reinforcing collar.
  • the desired stability is achieved by the reinforcing collar.
  • This reinforcing bottom like the reinforcing sleeve, may be formed from paper, paperboard or the like.
  • the axial height of the supernatant above the cup rim may be 2 mm or more, more preferably 5 mm or more, especially 7 mm or more.
  • the axial height of the supernatant preferably 30 mm or less, more preferably 25 mm or less, esp. 20 mm or less, on.
  • At least sectionally conically tapered, particularly preferably truncated cone-shaped, reinforcing collar does not abut the entire surface of the inner cup. Rather, there are two, three or more axially spaced abutment areas on which the reinforcing collar rests against the inner cup, wherein between these investment areas cavities may be formed, which may be used, for example, for isolation purposes.
  • one of the abutment regions is formed by the outer edge of the sealing flange which extends radially outward from the wall of the cup.
  • the cup wall starting from a radially inner edge of the sealing flange in the direction of the cup bottom first about a chamber portion approximately parallel to the container axis or radially extending to be executed, then in a in towards to pass over the tank bottom rejuvenating rejuvenation area.
  • the reinforcing collar which bears against the outer edge of the sealing flange can abut the entire surface of the conically tapering tapered region.
  • the containers are preferably in the form of so-called.
  • Container rods in which a plurality of similar containers are nested, delivered, isolated, filled and then closed with the cover.
  • the formation of container rods can be facilitated if the cup wall, starting from the lower edge of the tapering region, merges into the container bottom via a support region extending radially inwardly with respect to the container axis and a preferably approximately conically widening transition region.
  • a close contact of the lateral surfaces nested container can be prevented while avoiding excessive radial clearance when the perimeter of the inserted container in a radial section plane at the axial height of the sealing flange of the receiving container corresponds approximately to the contour of the radially inner edge of the sealing flange.
  • a distance facilitating the separation of the containers is secured between the reinforcing collar of the inserted container and the transitional area of the receiving container, whereby the reinforcing collar of the inserted container reaches this minimum distance in Appendix reaches the radially inner edge of the sealing flange.
  • a certain clearance between the radially inner edge of the sealing flange and the reinforcing sleeve of the inserted container to prevent a clamping action can be provided.
  • a first cavity surrounding the cup axis in the axial direction between the sealing flange and the upper edge of the tapering region and / or a second cavity surrounding the container axis can be formed in the axial direction between the supporting region and the cup base ,
  • the lower edge of the reinforcing collar may be folded back upon itself to form a downwardly bent edge of the reinforcing bottom receiving groove.
  • An inner cup according to the invention for the production of containers according to the invention is characterized essentially in that it extends from the inner edge of a radially outwardly extending sealing flange in the direction of a cup base approximately parallel to the cup axis or expanding chamber region, one in the direction of the cup bottom has subsequent tapering region and preferably a support region over which the rejuvenation region optionally passes over a transition region into the cup bottom.
  • cups according to the invention can also be made by slipping a prepared reinforcing sleeve with reinforcing bottom already attached to an inner cup, it has proved to be particularly useful to prevent damage to the sealing flange when a blank of a stabilizing material forms an over the top of a Inner cup outwardly extending supernatant is a reinforcing sleeve forming around the inner cup is wound.
  • the reinforcing sleeve thus formed can be completed by connecting, in particular glued, overlapping edges of the blank wound around the inner cup.
  • a lower edge of the blank projecting beyond the cup bottom can be folded back onto itself to form a groove receiving a downwardly bent edge of a reinforcing floor.
  • the in Fig. 1 container shown comprises a generally designated 10 reinforcing sleeve, which rotates a designated as a total of 30 inner cup and at its upper edge has a penetrated by a recess 16 approach 14. At its lower edge, the reinforcing collar 10 is folded back on itself to form a receiving groove 12. In the receiving groove 12 a downwardly bent edge 22 of a generally designated 20 reinforcing bottom is added. Reinforcement collar 10 and reinforcing bottom 20 may be the same or different be formed of different materials. Suitable materials for making the reinforcing collar 10 and / or the reinforcing bottom 20 are cardboard or paperboard.
  • the reinforcing collar 10 protrudes in the axial direction in a direction away from the reinforcing base 20 over the upper edge of the inner cup 30 and thus forms a projection 11.
  • a cup opening 34 surrounding sealing flange 32 is provided at the upper edge of the inner cup 30.
  • inner edge of the sealing flange 32 is followed by a cup wall 40, which merges into a cup bottom 60.
  • the sealing flange 32 extends radially outward from the upper edge of the inner cup 30 with respect to the container axis A and is preferably arranged approximately in a radial plane with respect to the container axis A.
  • the cup wall 40 has a chamber region 42 which widens approximately parallel to the container axis A or in the direction of the container bottom 60, which merges in the direction of the container bottom 60 into a tapering region 44 tapering in the direction of the container bottom 60 ,
  • the lower edge of the tapered region 44 merges into the cup base 60 via a radially inwardly extending support region 46 and a transition region 48.
  • a circumferential cavity 50 is formed between the chamber portion 42, the reinforcing collar 10 and the sealing flange 32 a the container axis A circumferential cavity 50 is formed.
  • a further cavity 52 is formed between the support region 46, the transition region 48 and the reinforcing collar 10.
  • the support region 46 comprises a first support ring extending radially inwards from the lower edge of the transition region 48 in the direction of the container axis A and extending over an approximately parallel to the container axis A in the direction of the cup bottom 60
  • Connecting region merges into a second, starting from the lower edge of the connecting portion radially inwardly toward the container axis A extending support ring.
  • the connection area forms a radial support of a container supported on the second support ring. This contributes to rod stability. Consequently, with the Supporting portion 46 reaches both an axial and a radial support nested container or inner cup 30.
  • the dimensions of the inner cup 30 are matched to the dimensions of the reinforcing collar 10 such that the self-folded lower edge of the reinforcing collar 10 of a container inserted in a uniform container is supported on the support portion 46 of the inner cup 30, while the perimeter of the reinforcing collar 10 of the inserted container at the level of the sealing flange 32 of the receiving cup about the contour of the inner boundary surface of the sealing flange 32 corresponds, so that the inserted container can be supported with its reinforcing collar 10 in the radial direction at the inner edge of the sealing flange 32 receiving container, wherein at the same time a predetermined distance d between the tapering portion 44 of the inner cup 30 of the receiving container and the reinforcing collar 10 of the container received is respected.
  • Fig. 4 may be sealed to the sealing flange 32 of the inner cup 30 serving as a cover sealer 70, which is equipped with a grip tab 72.
  • On the sealing plate 70 can also be clipped to protect the sealing plate 70 serving snap cover 80 which is detachably received in the space formed by the supernatant 11 above the sealing plate 70.
  • the gripping tab 72 of the sealing plate 70 is circumferentially spaced from the opening 16 in the extension 14 of the reinforcing collar 10.
  • the grip tab 72 is mounted in the circumferential direction approximately at the level of the opening 16. This makes it easier to grasp the gripping tab 72 because the gripping tab 72 would otherwise rest against the protrusion 11 of the reinforcing collar 10.
  • the overhang 11 of the reinforcing collar 10 provides protection for the sealing plate 70 sealed onto the sealing flange 32 by preventing access to the sealing plate 70 in the radial direction.
  • the invention is not limited to the embodiments explained with reference to the drawing. Rather, it is also intended to other embodiments in which the supernatant protrudes significantly higher above the inner cup, the supernatant any contours and / or openings or in the supernatant is a perforation, which facilitates the detachment of the reinforcing collar from the inner cup for the purpose of material separation.
  • the perforation or weakening can run in a horizontal or vertical direction.
  • it is particularly important that the width of the sealing flange is chosen to be particularly small in order to keep the space to be formed by the chamber as small as possible.
  • the width of the sealing edge may be 3 mm or less, especially 1.5 mm or less, more preferably 1 mm or less.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Aufnehmen flüssiger oder pastöser Lebensmittel mit einem Innenbecher (30) aus einem den Durchtritt des Lebensmittels hemmenden Material, wie etwa Kunststoff. Der Innenbecher hat eine Becheröffnung(34) in einem umlaufenden oberen Becherrand (32), eine um eine Behälterachse (A) umlaufende Becherwand (40) und einen Becherboden (60). Eine die Becherwand zumindest teilweise umlaufende Verstärkungsmanschette (10) aus einem stabilisierenden Material, wie etwa Papier oder Pappe, weist erfindungsgemäß einen sich über den oberen Becherrand hinaus erstreckenden Überstand (11) von vorzugsweise einigen Millimetern Höhe auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Aufnehmen flüssiger oder pastöser Lebensmittel mit einem Innenbecher aus einem den Durchtritt des Lebensmittels dadurch hemmenden Material, wie etwa Kunststoff, der sich ausgehend von einem eine Becheröffnung umlaufenden oberen Becherrand über eine eine Behälterachse umlaufende Becherwand in Richtung auf einen Becherboden erstreckt, und einer die Becherwand zumindest teilweise umlaufenden Verstärkungsmanschette aus einem stabilisierenden Material, wie etwa Papier oder Pappe, einen Innenbecher für einen derartigen Behälter und ein Verfahren zum Herstellen derartiger Behälter.
  • Behälter der eingangs beschriebenen Art werden bspw. zum Transportieren und Lagern von Milchprodukten, wie etwa Milch, Joghurt, Frischkäse u. dgl., verwendet. Ursprünglich wurden entsprechende Behälter aus gewachstem Papier hergestellt. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieses gewachsten Papiers hat sich aber als unzureichend erwiesen. Das gilt im besonderen für den Übergang zwischen dem Behälterboden und dem Behältermantel.
  • Zur Behebung dieses Mangels wurden Kunststoffbecher eingesetzt, welche bspw. im Tiefziehverfahren hergestellt werden können. Derartige Kunststoffbecher sind vollständig flüssigkeitsdicht. Zum Erhalt der für den sicheren Transport und die zuverlässige Lagerung von Lebensmitteln erforderliche Stabilität müssen solche Kunststoffbecher aber mit einer beachtlichen Wandstärke ausgeführt sein. Mit Blick auf die problematische Entsorgung von Kunststoffmaterial und den zum Herstellen entsprechender Kunststoffe erforderlichen Energieaufwand ist die Herstellung entsprechender Behälter mit großen Kunststoffwandstärken nachteilhaft.
  • Zur Behebung dieses Mangels wurden Behälter der vorstehend beschriebenen Art entwickelt, welche aus einem Verbund von dünnwandigen Kunststoffbechern zum Erhalt der gewünschten Dichtigkeit und Pappe oder Papier zum Erhalt der notwendigen Stabilität gebildet sind. Bei allen bislang beschriebenen Bechern wird die notwendige Haltbarkeit durch Verschließen des Behälters im Bereich der Becheröffnung gewährleistet. Dazu kann bspw. eine Siegelfolie auf einen die Becheröffnung umlaufenden Siegelflansch aufgesiegelt werden.
  • In der CH 693 611 A5 sind Verfahren zum Herstellen der vorstehend beschriebenen Verbundbehälter angegeben. Bei diesen Verfahren wird eine aus Karton bzw. einem steifen Papiermaterial vorgefertigte Verstärkungsmanschette in eine Tiefziehform eingelegt, in der dann der Innenbecher durch Tiefziehen hergestellt wird. Beim Tiefziehen schmiegt sich der Innenbecher eng an die Verstärkungsmanschette an. Zur Erhöhung der Stabilität des Verbunds sind Profilierungen im Bodenbereich der Manschette und des Innenbechers vorgesehen.
  • Bei einem in der DE 33 26 369 A1 angegebenen Verfahren wird die vorgefertigte Verstärkungsmanschette derart in die Tiefziehform eingelegt, daß der obere und der untere Rand der Manschette im Verlauf des Tiefziehvorgangs von dem Kunststoffmaterial des Innenbechers abgedeckt wird.
  • Die beiden vorstehend beschriebenen Verfahren werden als "In-Mould Labeling" bezeichnet, weil die zur Etikettierung des Behälters benutzten Manschetten in die Tiefziehform eingelegt werden.
  • Bei einem in der EP 0 929 455 B1 beschriebenen Verfahren werden vorgefertigte Verstärkungsmanschetten auf vorgefertigte Innenbecher aufgeschoben, wobei ein oberer Rand der Verstärkungsmanschette gegen den Siegelflansch stößt, der einen Anschlag für das Aufschieben der Verstärkungsmanschette bildet, und ein unterer Rand der Verstärkungsmanschette an einer umlaufenden Schulter des Innenbechers anliegt. Beim Aufschieben der Verstärkungsmanschette rastet diese zwischen dem Siegelflansch und der umlaufenden Schulter des Innenbechers ein und wird so an dem Innenbecher gehalten.
  • Bei den bekannten Bechern aus Verbundwerkstoffen mit einem die gewünschte Dichtigkeit gewährleistenden Innenbecher und einer die gewünschte Stabilität sicherstellenden Verstärkungsmanschette werden in vielen Fällen durch einen unsachgemäßen Transport oder eine unsachgemäße Lagerung verursachte Beschädigungen im Bereich der auf den Siegelflansch am oberen Becherrand aufgesiegelten Abdeckeinrichtung beobachtet.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Behälter zum Aufnehmen flüssiger oder pastöser Lebensmittel bereitzustellen, welche unter Gewährleistung einer ausreichenden Stabilität und Vermeidung eines übermäßigen Kunststoffmaterialeinsatzes eine verbesserte Sicherung gegen Beschädigungen im Bereich der auf den oberen Becherrand aufgebrachten Abdeckeinrichtung ermöglichen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Behälter gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verstärkungsmanschette einen sich in einer dem Becherboden abgewandten Richtung über den oberen Becherrand hinaus erstreckenden Überstand aufweist.
  • Der Überstand bildet einen Schutz für die auf den oberen Becherrand aufgebrachte Abdeckeinrichtung. Es hat sich gezeigt, daß eine Beschränkung der Zugänglichkeit der Abdeckeinrichtung in radialer Richtung eine Verbesserung der Schutzwirkung ermöglicht, ohne daß dadurch die Dichtigkeit des Behälters oder die Behälterstabilität beeinflußt wird. Dabei kann diese Schutzwirkung ohne Einsatz bedenklicher Kunststoffe erreicht werden, wenn nur die Verstärkungsmanschette über den oberen Becherrand hinausreicht.
  • Wie der vorstehenden Erläuterung erfindungsgemäßer Behälter bereits zu entnehmen ist, hat es sich im Rahmen der Erfindung als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn eine bzgl. dem oberen Becherrand festlegbare Abdeckeinrichtung vorgesehen ist, wobei diese Abdeckeinrichtung auf einen den oberen Becherrand umlaufenden und sich vorzugsweise in einer etwa senkrecht zur Becherachse verlaufenden Ebene radial nach außen erstreckenden Siegelflansch aufgesiegelt ist.
  • Wie vorstehend erläutert, kann der Innenbecher aus einem dünnwandigen Kunststoffmaterial hergestellt sein, wobei die angestrebte Stabilität durch die Verstärkungsmanschette erreicht wird. Im Sinne des Erhalts einer ausreichenden Gesamtstabilität hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn ein bzgl. dem Überstand abgewandten unteren Rand der Verstärkungsmanschette festlegbarer und die dem oberen Becherrand abgewandte untere Begrenzungsfläche des Becherbodens zumindest teilweise abdeckender Verstärkungsboden vorgesehen ist. Dieser Verstärkungsboden kann ebenso wie die Verstärkungsmanschette aus Papier, Pappe od. dgl. gebildet sein.
  • Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die axiale Höhe des Überstands oberhalb des Becherrands 2 mm oder mehr, besonders bevorzugt 5 mm oder mehr, insbes. 7 mm oder mehr, betragen.
  • Zur Vermeidung eines übermäßigen Materialverbrauchs und eines zu hohen Transport- und Lagervolumens weist die axiale Höhe des Überstands vorzugsweise 30 mm oder weniger, besonders bevorzugt 25 mm oder weniger, insbes. 20 mm oder weniger, auf.
  • Wenngleich im Rahmen der Erfindung auch an die Verwendung von solchen Innenbechern gedacht ist, bei denen sich der Siegelflansch ausgehend von der Becherwand radial nach innen erstreckt, hat es sich zur Erleichterung der Entnahme des Füllguts aus dem Becher als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn sich der Siegelflansch ausgehend von dem oberen Becherrand in einer etwa senkrecht zur Becherachse verlaufenden Ebene radial nach außen erstreckt, wie vorstehend bereits angedeutet. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann durch Anbringen einer Verstärkungsmanschette eine ebene Mantelfläche des Behälters bereitgestellt werden, wenn zwischen der Becherwand und der Verstärkungsmanschette mindestens ein die Becherachse zumindest teilweise umlaufender Hohlraum gebildet ist.
  • Bei dieser Ausführungsform liegt die vorzugsweise sich ausgehend von dem oberen Becherrand in Richtung auf den Becherboden zumindest abschnittweise konisch verjüngende, besonders bevorzugt kegelstumpfmantelförmig ausgebildete Verstärkungsmanschette nicht vollflächig an dem Innenbecher an. Vielmehr gibt es zwei, drei oder mehr axial voneinander beabstandete Anlagebereiche, an denen die Verstärkungsmanschette an dem Innenbecher anliegt, wobei zwischen diesen Anlagebereichen Hohlräume gebildet sein können, die bspw. auch zu Isolationszwecken nutzbar sein können.
  • Einer der Anlagebereiche wird bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung durch den äußeren Rand des sich ausgehend von der Becherwand radial nach außen erstreckenden Siegelflansch gebildet. Zur Bildung des Hohlraums zwischen der Verstärkungsmanschette und dem Innenbecher kann sich die Becherwand ausgehend von einem radial innenliegenden Rand des Siegelflanschs in Richtung auf den Becherboden zunächst über einen Kammerbereich etwa parallel zur Behälterachse oder sich radial erweiternd ausgeführt sein, um danach in einen sich in Richtung auf den Behälterboden verjüngenden Verjüngungsbereich überzugehen. Sofern der äußere Rand des Siegelflanschs und der Verjüngungsbereich auf einer gemeinsamen Kegelstumpfmantelfläche liegen, kann die an dem äußeren Rand des Siegelflanschs anliegende Verstärkungsmanschette vollflächig an dem sich konisch verjüngenden Verjüngungsbereich anliegen.
  • Zum Befüllen erfindungsgemäßer Behälter werden die Behälter vorzugsweise in Form von sog. Behälterstangen, in denen eine Mehrzahl gleichartiger Behälter ineinandergesteckt sind, angeliefert, vereinzelt, befüllt und anschließend mit der Abdeckeinrichtung verschlossen. Die Bildung von Behälterstangen kann erleichtert werden, wenn die Becherwand ausgehend von dem unteren Rand des Verjüngungsbereichs über einen sich bzgl. der Behälterachse radial nach innen erstreckenden Abstützbereich und einen sich vorzugsweise etwa konisch erweiternden Übergangsbereich in den Behälterboden übergeht. Wenn der Abstützbereich zum Abstützen eines in den Behälter eingesteckten gleichförmigen Bechers in den Übergangsbereich übergeht, wird ein die Vereinzelung erleichternder Abstand zwischen den Böden ineinandergesteckter Behälter bereitgestellt. Eine enge Anlage der Mantelflächen ineinandergesteckter Behälter kann unter Vermeidung eines übermäßigen radialen Spiels verhindert werden, wenn die Umfangslinie des eingesteckten Behälters in einer Radialschnittebene auf der axialen Höhe des Siegelflansches des aufnehmenden Behälters etwa der Kontur des radial innenliegenden Rands des Siegelflanschs entspricht. Wenn der radial innenliegende Rand des Siegelflanschs über den Kammerbereich in den Verjüngungsbereich übergeht, wird so zwischen der Verstärkungsmanschette des eingesteckten Behälters und dem Übergangsbereich des aufnehmenden Behälters ein die Vereinzelung der Behälter erleichternder Abstand abgesichert, wobei die Verstärkungsmanschette des eingesteckten Behälters bei Erreichen dieses minimalen Abstands in Anlage an den radial innenliegenden Rand des Siegelflanschs gelangt. Dabei kann ein gewisses Spiel zwischen dem radial innenliegenden Rand des Siegelflanschs und der Verstärkungsmanschette des eingesteckten Behälters zum Verhindern einer Klemmwirkung vorgesehen sein.
  • Wie der vorstehenden Erläuterung besonders bevorzugter Behälter zu entnehmen ist, kann ein erster die Becherachse umlaufender Hohlraum in axialer Richtung zwischen dem Siegelflansch und dem oberen Rand des Verjüngungsbereichs und/oder ein zweiter die Behälterachse umlaufender Hohlraum in axialer Richtung zwischen dem Abstützbereich und dem Becherboden gebildet sein.
  • Der untere Rand der Verstärkungsmanschette kann zur Bildung einer einen nach unten abgebogenen Rand des Verstärkungsbodens aufnehmenden Nut auf sich selbst zurückgefaltet sein.
  • Ein erfindungsgemäß ausgeführter Innenbecher zur Herstellung erfindungsgemäßer Behälter ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß er einen sich vom inneren Rand eines sich radial nach außen erstreckenden Siegelflanschs in Richtung auf einen Becherboden erstreckenden etwa parallel zur Becherachse oder sich erweiternden Kammerbereich, einen in Richtung auf den Becherboden daran anschließenden Verjüngungsbereich und vorzugsweise einen Abstützbereich aufweist, über den der Verjüngungsbereich ggf. über einen Übergangsbereich in den Becherboden übergeht.
  • Wenngleich erfindungsgemäße Becher auch dadurch hergestellt werden können, daß eine vorbereitete Verstärkungsmanschette mit bereits daran angebrachtem Verstärkungsboden auf einen Innenbecher aufgeschoben wird, hat es sich zur Vermeidung einer Beschädigung des Siegelflanschs als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn ein Zuschnitt aus einem stabilisierenden Material unter Bildung eines sich über den oberen Rand eines Innenbechers hinaus erstreckenden Überstands eine Verstärkungsmanschette bildend um den Innenbecher gewickelt wird. Die so gebildete Verstärkungsmanschette kann fertiggestellt werden, indem einander überlappende Ränder des um den Innenbecher gewickelten Zuschnitts miteinander verbunden, insbes. verklebt, werden.
  • Zur Befestigung des Verstärkungsbodens bzgl. der Verstärkungsmanschette kann ein über den Becherboden hinausragender unterer Rand des Zuschnitts zur Bildung einer einen nach unten abgebogenen Rand eines Verstärkungsbodens aufnehmenden Nut auf sich selbst zurückgefaltet werden.
  • Zur Fertigstellung des Behälters nach Befüllen mit dem Füllgut kann eine Abdeckung an einem Siegelflansch des Innenbechers befestigt, insbes. darauf aufgesiegelt, werden.
  • Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgearbeiteten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Behälter,
    Fig. 2
    einen Innenbecher für einen erfindungsgemäßen Behälter gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    zwei ineinandergestellte Behälter der in Fig. 1 dargestellten Art und
    Fig. 4
    einen erfindungsgemäßen Behälter mit darauf aufgesiegelter Abdeckeinrichtung und Schnappdeckel.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Behälter umfaßt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Verstärkungsmanschette, die einen insgesamt mit 30 bezeichneten Innenbecher umläuft und an Ihrem oberen Rand einen von einer Ausnehmung 16 durchsetzten Ansatz 14 aufweist. An ihrem unteren Rand ist die Verstärkungsmanschette 10 zur Bildung einer Aufnahmenut 12 auf sich selbst zurückgefaltet. In der Aufnahmenut 12 ist ein nach unten abgebogener Rand 22 eines insgesamt mit 20 bezeichneten Verstärkungsbodens aufgenommen. Verstärkungsmanschette 10 und Verstärkungsboden 20 können aus dem gleichen oder aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein. Geeignete Materialien zur Herstellung der Verstärkungsmanschette 10 und/oder des Verstärkungsbodens 20 sind Karton oder Pappe.
  • Die Verstärkungsmanschette 10 ragt in axialer Richtung in einer dem Verstärkungsboden 20 abgewandten Richtung über den oberen Rand des Innenbechers 30 auf und bildet so einen Überstand 11.
  • Wie besonders deutlich in Fig. 2 erkennbar ist, ist am oberen Rand des Innenbechers 30 ein eine Becheröffnung 34 umlaufender Siegelflansch 32 vorgesehen. An den bzgl. der Behälterachse A innenliegenden Rand des Siegelflanschs 32 schließt sich eine Becherwand 40 an, der in einen Becherboden 60 übergeht. Demnach erstreckt sich der Siegelflansch 32 ausgehend von dem oberen Rand des Innenbechers 30 bzgl. der Behälterachse A radial nach außen und ist vorzugsweise etwa in einer Radialebene bzgl. der Behälterachse A angeordnet. Die Becherwand 40 weist ausgehend von dem Siegelflansch 32 einen sich etwa parallel zur Behälterachse A bzw. sich in Richtung auf den Behälterboden 60 erweiternden Kammerbereich 42 auf, der in Richtung auf den Behälterboden 60 in einen sich in Richtung auf den Behälterboden 60 verjüngenden Verjüngungsbereich 44 übergeht. Der untere Rand des Verjüngungsbereichs 44 geht über einen sich radial nach innen erstreckenden Abstützbereich 46 und einen Übergangsbereich 48 in den Becherboden 60 über. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist zwischen dem Kammerbereich 42, der Verstärkungsmanschette 10 und dem Siegelflansch 32 ein die Behälterachse A umlaufender Hohlraum 50 gebildet. Ebenso ist zwischen dem Abstützbereich 46, dem Übergangsbereich 48 und der Verstärkungsmanschette 10 ein weiterer Hohlraum 52 gebildet.
  • Wie in sämtlichen Zeichnungen zu erkennen ist, umfaßt der Abstützbereich 46 einen sich ausgehend vom unteren Rand des Übergangsbereichs 48 radial nach innen in Richtung auf die Behälterachse A erstreckenden ersten Abstützring, der über einen sich etwa parallel zur Behälterachse A in Richtung auf den Becherboden 60 erstreckenden Verbindungsbereich in einen zweiten sich ausgehend vom unteren Rand des Verbindungsbereichs radial nach innen in Richtung auf die Behälterachse A erstreckenden Abstützring übergeht. Durch die beiden Abstützringe werden zwei Abstützflächen bereitgestellt, von denen eine bei der Stapelung der Innenbecher 30 ohne Verstärkungsmanschette 10 und der andere zur Stapelung der fertigen Behälter mit Verstärkungsmanschette 10 verwendet werden kann. Der Verbindungsbereich bildet eine radiale Abstützung eines auf dem zweiten Abstützring abgestützten Behälters. Das trägt zur Stangenstabilität bei. Mithin wird mit dem Abstützbereich 46 sowohl eine axiale als auch eine radiale Abstützung ineinandergestapelter Behälter bzw. Innenbecher 30 erreicht.
  • Wie besonders deutlich in Fig. 3 erkennbar ist, sind die Abmessungen des Innenbechers 30 derart auf die Abmessungen der Verstärkungsmanschette 10 abgestimmt, daß sich der auf sich selbst zurückgefaltete untere Rand der Verstärkungsmanschette 10 eines in einen gleichförmigen Behälter eingesteckten Behälters am Abstützbereich 46 des Innenbechers 30 abstützt, während die Umfangslinie der Verstärkungsmanschette 10 des eingesteckten Behälters auf Höhe des Siegelflanschs 32 des aufnehmenden Bechers etwa der Kontur der inneren Begrenzungsfläche des Siegelflanschs 32 entspricht, so daß sich der eingesteckte Behälter mit seiner Verstärkungsmanschette 10 in radialer Richtung an dem inneren Rand des den Siegelflansch 32 aufnehmenden Behälters abstützen kann, wobei gleichzeitig ein vorgegebener Abstand d zwischen dem Verjüngungsbereich 44 des Innenbechers 30 des aufnehmenden Behälters und der Verstärkungsmanschette 10 des aufgenommenen Behälters eingehalten ist.
  • Wie besonders deutlich in Fig. 4 erkennbar ist, kann auf den Siegelflansch 32 des Innenbechers 30 eine als Abdeckeinrichtung dienende Siegelplatine 70 aufgesiegelt sein, die mit einer Grifflasche 72 ausgestattet ist. Auf die Siegelplatine 70 kann außerdem noch ein zum Schutz der Siegelplatine 70 dienender Schnappdeckel 80 aufgeklipst sein, der lösbar in dem durch den Überstand 11 gebildeten Raum oberhalb der Siegelplatine 70 aufgenommen ist. In Fig. 4 ist die Grifflasche 72 der Siegelplatine 70 aus Zwecken der Anschaulichkeit in Umfangsrichtung von der Durchbrechung 16 in dem Ansatz 14 der Verstärkungsmanschette 10 beabstandet. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Grifflasche 72 in Umfangsrichtung etwa in Höhe der Durchbrechung 16 angebracht. Dadurch wird das Erfassen der Grifflasche 72 erleichtert, weil die Grifflasche 72 ansonsten an dem Überstand 11 der Verstärkungsmanschette 10 anliegen würde.
  • Der Überstand 11 der Verstärkungsmanschette 10 bildet einen Schutz für die auf den Siegelflansch 32 aufgesiegelte Siegelplatine 70, indem er einen Zugriff auf die Siegelplatine 70 in radialer Richtung verhindert.
  • Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist auch an andere Ausführungsformen gedacht, bei denen der Überstand deutlich höher über den Innenbecher hinausragt, der Überstand beliebige Konturen und/oder Öffnungen hat oder in dem Überstand eine Perforierung enthalten ist, die das Ablösen der Verstärkungsmanschette von dem Innenbecher zum Zweck der Materialtrennung erleichtert. Die Perforierung bzw. Schwächung kann in horizontaler oder vertikaler Richtung verlaufen. Im Rahmen der Erfindung ist es allerdings besonders wichtig, daß die Breite des Siegelflanschs besonders gering gewählt ist, um den durch die Kammer zu bildenden Raum möglichst klein zu halten. Die Breite des Siegelrands kann 3 mm oder weniger, insbes. 1,5 mm oder weniger, besonders bevorzugt 1 mm oder weniger, betragen. BEZUGSZEICHENLISTE
    10 Verstärkungsmanschette
    11 Überstand
    12 Aufnahmenut
    14 Ansatz
    16 Ausnehmung / Durchbrechung
    20 Verstärkungsboden
    22 Rand des Verstärkungsbodens
    30 Innenbecher
    32 Siegelflansch
    34 Becheröffnung
    40 Becherwand
    42 Kammerbereich
    44 Verjüngungsbereich
    46 Abstützbereich
    48 Übergangsbereich
    50, 52 Hohlraum
    60 Becherboden
    70 Siegelplatine
    72 Grifflasche
    80 Schnappdeckel
    A Behälterachse
    d Abstand

Claims (20)

  1. Behälter zum Aufnehmen flüssiger oder pastöser Lebensmittel mit einem Innenbecher (30) aus einem den Durchtritt des Lebensmittels dadurch hemmenden Material, wie etwa Kunststoff, der sich ausgehend von einem eine Becheröffnung umlaufenden oberen Becherrand über eine eine Behälterachse (A) umlaufende Becherwand (40) in Richtung auf einen Becherboden (60) erstreckt, und einer die Becherwand (40) zumindest teilweise umlaufenden Verstärkungsmanschette (10) aus einem stabilisierenden Material, wie etwa Papier oder Pappe, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsmanschette (10) einen sich in einer dem Becherboden (60) abgewandten Richtung über den oberen Becherrand hinaus erstreckenden Überstand (11) aufweist, der vorzugsweise eine axiale Höhe von 2 mm oder mehr, insbes. 5 mm oder mehr, besonders bevorzugt 10 mm oder mehr, aufweist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine bzgl. dem oberen Becherrand festlegbare Abdeckeinrichtung.
  3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckeinrichtung auf einen den oberen Becherrand umlaufenden und vorzugsweise in einer etwa senkrecht zur Behälterachse (A) verlaufenden Ebene radial nach außen erstreckenden Siegelflansch (32) des Innenbechers (30) aufgesiegelt ist.
  4. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen bzgl. dem dem Überstand (11) abgewandten unteren Rand der Verstärkungsmanschette (10) festlegbaren und die dem oberen Becherrand abgewandte untere Begrenzungsfläche des Becherbodens (60) zumindest teilweise abdeckenden Verstärkungsboden (20).
  5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Becherwand (40) und der Verstärkungsmanschette (10) mindestens ein die Behälterachse (A) zumindest teilweise umlaufender Hohlraum (50) gebildet ist.
  6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verstärkungsmanschette (10) ausgehend von dem oberen Becherrand in Richtung auf den Becherboden (60) zumindest abschnittweise konisch verjüngt, vorzugsweise kegelstumpfmantelförmig ausgebildet ist.
  7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsmanschette (10) in ihrem sich verjüngenden Abschnitt an zwei, drei oder mehr die Behälterachse (A) vorzugsweise umlaufenden und axial voneinander beabstandeten Anlagebereichen an dem Innenbecher (30) anliegt.
  8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsmanschette (10) an dem Siegelflansch (32) anliegt.
  9. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Becherwand (40) ausgehend von einem radial innenliegenden Rand des Siegelflanschs (32) in Richtung auf den Becherboden (60) zunächst über einen Kammerbereich (42) etwa parallel zur Behälterachse (A) oder sich radial erweiternd ausgeführt ist und sich danach über einen Verjüngungsbereich (44) verjüngt.
  10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsmanschette (10) an dem sich konisch verjüngenden Verjüngungsbereich (44) vorzugsweise vollflächig anliegt.
  11. Behälter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Becherwand (40) ausgehend von dem unteren Rand des Verjüngungsbereichs (44) über einen sich bzgl. der Behälterachse (A) radial nach innen erstreckenden Abstützbereich (46) und einen sich vorzugsweise etwa konisch erweiternden Übergangsbereich (48) in den Becherboden (60) übergeht.
  12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützbereich (46) zum Abstützen eines in den Behälter eingesteckten gleichförmigen Behälters ausgelegt ist.
  13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangslinie des eingesteckten Behälters in einer Radialschnittebene auf der axialen Höhe des Siegelflanschs (32) des aufnehmenden Behälters etwa der Kontur des radial innenliegenden Rands des Siegelflanschs (32) entspricht.
  14. Behälter nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster die Behälterachse (A) umlaufender Hohlraum (50) zwischen dem Siegelflansch (32) und dem oberen Rand des Verjüngungsbereichs (44) gebildet ist und/oder ein zweiter die Behälterachse (A) umlaufender Hohlraum (52) zwischen dem Abstützbereich (46) und dem Becherboden (60) gebildet ist.
  15. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer Rand der Verstärkungsmanschette (10) zur Bildung einer einen nach unten abgebogenen Rand (22) des Verstärkungsbodens (20) aufnehmenden Nut auf sich selbst zurückgefaltet ist.
  16. Innenbecher für einen Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  17. Verfahren zum Herstellen eines Behälters nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei dem ein Zuschnitt aus einem stabilisierenden Material unter Bildung eines sich über den oberen Rand eines Innenbechers (30) hinaus erstreckenden Überstands um den Innenbecher (30) gewickelt wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß einander überlappende Ränder des um den Innenbecher (30) gewickelten Zuschnitts miteinander verbunden, insbes. verklebt, werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein über den Becherboden (60) hinausragender unterer Rand des Zuschnitts zur Bildung einer einen nach unten abgebogenen Rand eines Verstärkungsbodens (20) aufnehmenden Nut auf sich selbst zurückgefaltet wird.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckeinrichtung an einem Siegelflansch (32) des Innenbechers (30) befestigt, insbes. darauf aufgesiegelt, wird.
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