DK159060B - Fremgangsmaade til fremstilling af en konisk plastbeholder med en udad fremspringende mundingsrand ved dybtraekning, samt konisk plastbeholder fremstillet ved fremgangsmaaden - Google Patents

Description

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en konisk plastbeholder af den i indledningen til krav 1 angivne art og en ved fremgangsmåden fremstillet beholder af den i krav 4's indledning beskrevne art.

5 En fremgangsmåde af denne art samt en ved fremgangs måden fremstillet beholder er kendt fra DE-OS nr. 31 20 075. Denne fremgangsmåde muliggør en væsentlig besparelse af plastmateriale, således at den fremstillede beholder f.eks. kun har en plastandel på 25%. Desuden kan de andre materiale-10 egenskaber hos det med plastbægeret forbundne papirlag udnyttes på fordelagtig måde, f.eks. fordi det let kan udsmykkes ved trykkemetoder og har bedre isolationsegenskaber end plastmaterialet, når beholderen skal anvendes som drikkebæger for varme drikke. Ved den kendte beholder er det dog somme-15 tider en ulempe, at beholderen har en ydre papirbeholder, således at også beholderbunden består af papir- eller kartonmateriale, der beskadiges eller ødelægges, når beholderen sættes på et vådt underlag. Af DE-OS nr. 31 20 075 fremgår desuden, at det ikke er nødvendigt at forbinde det ydre 20 lag, som ikke består af plast, med plastbægeret ved klæbning eller svejsning, selv om det anbefales, at anvende en varm-klæbeforbindelse i det mindste i området ved beholderens bunddel.

Fra DE-OS nr. 20 52 877 er det endvidere kendt ved 25 dybtrækning af en beholder af plastfolie, at forbinde denne med en etikette i formen, idet denne har en overflade, som svejser sammen med plastfolien.

Fra US-PS nr. 3 203 611 er det endvidere kendt at forme en isoleringsmanchet af opskummet plastmateriale på 3 0 en plastbeholder, idet vedhæftningen af manchetten er opnået ved delvis sammensvejsning af plastmaterialerne.

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde af den omhandlede art, som muliggør en besparelse af plastmateriale, uden at det ydre papirlag kommer i kontakt med 35 fugtighed, således at en særlig behandling af papiret for at gøre det vandskyende kan undgås, og således at der opnås 2

DK 159060 B

en sikker forbindelse mellem papirlaget og plastfolien, selv om papirlaget ikke er fastsvej st. Dette er opnået ved det i de kendetegnende dele af krav 1 og 4 angivne.

Ved at underkanten af forstærkningsmanchetten ved 5 dybtrækning indesluttes af plastfolien, får manchetten en afstand fra beholderens ståflade, således at der undgås kontakt med et fugtigt underlag, hvorpå beholderen stilles.

Ved at såvel under- som overkanten af manchetten indesluttes af plastfolien, opnås en sikrere forbindelse mellem manchet-10 ten og beholderens af plast bestående del, og manchetten kan også i væsentlig grad optage kræfter, der virker i beholderens længderetning, da den virker som støtte. Sådanne kræfter som ville kunne medføre en sammentrykning af beholderen, må forventes, når den anvendes f.eks. i automatiske 15 fyldeanlæg eller også ved afformningen fra dybtrækningsformen. Formindskelsen af plastandelen i beholderens kappedel til et minimum, som sikrer beholderens tæthed, er mulig ved hjælp af den i dybtrækningsformen frembragte formsluttende forbindelse mellem plastfolien og manchetten af det andet 20 materiale, uden at en sammensvejsning mellem manchetten og plastfolien, er nødvendig.,

Dybtrækningen kan på i sig selv kendt måde ske ved mekanisk forformning ved hjælp af et dybtrækningsstempel og færdigformning under trykluft. Formindskelsen af foliens 25 tykkelse ved- dybtrækningen i et ønsket område kan ske ved en egnet temperaturfordeling ved forvarmning af folien, dvs. på en indenfor dybtrækningsteknikken i sig selv kendt måde.

Fordelagtige udførelsesformer for fremgangsmåden og 30 for den ved fremgangsmåden fremstillede beholder fremgår af de kendetegnende dele af underkravene.

Opfindelsen forklares nærmere i forbindelse med de på tegningen viste udførelsesformer, hvor fig. 1 viser to tværsnitshalvdele af beholdere, som 35 kun adskiller sig fra hinanden ved udformningen af deres øverste rand, og 3

DK 159060 B

fig. 2 et deltværsnit gennem endnu en udførelsesform for beholderen.

En beholder som f.eks. den i snit til venstre i fig.

5 1 viste anvendes som drikkebæger, medens den til højre i fig. 1 i snit viste beholder anvendes som lufttæt lukkeligt bæger, f.eks. som et yogurt-bæger. I det første tilfælde er beholderranden udformet med en afrunding 2, medens den i det andet tilfælde er forsynet med en forseglingsflange 4.

10 Oversiden af flangen 4 forsegles med en ikke vist lukkefolie.

Plastbeholderen ifølge opfindelsen har et indre, af en dybtrukket folie formet plastlag 6, som fra kappedelen 7 ud i ét stykke går over i en bunddel 8, således at beholderens tæthed er sikret. Kappedelen 7 har ved dybtrækningen 15 fået en væsentlig ringere vægtykkelse, og den er omsluttet af en manchet 10 af papir- eller kartonmateriale, som giver beholderen tilstrækkelig stivhed. Som papir- eller kartonmateriale, kan der anvendes talrige lignende materialer afhængigt af de krav, der stilles til det pågældende bæger.

20 Særligt gunstigt er et billigt, dvs. groft kartonmateriale, f.eks. genbrugsmateriale, som på den ene side er belagt med et papirlag, som let kan forsynes med påtryk til frembringelse af udsmykninger og/eller påskrift. Manchetten bevirker en forøget stivhed og styrke af beholderen, og danner også 25 en god isolation, således at den er særligt egnet som drikkebæger for varme drikke. I eksemplet i fig. 1 er den nederste rand 11 af manchetten 10 omfalset indad, hvorved beholderens bundområde har en forøget styrke mod radialt virkende kræfter. Den ved omfalsningen 12 fremkaldte vulst medfører også 30 en formsluttende forbindelse mellem manchetten 10 og plastlaget 6. Ved ombukningen indad bliver manchettens nederste snitkant 3 desuden indelukket og dermed skjult, således at ingen fugtighed kan trænge ind til den. En rundtgående, radialt udad ragende rand 14 af bunddelen griber ind under 35 underkanten 19 af manchetten 10. Dette skyldes, at manchetten 10 blev anbragt i en tilsvarende aksial stilling, dvs. i 4-

DK 159060 B

afstand fra en bunden dannende del af dybtrækningsformen.

Ved dybtrækningen smyger dybtrækningsfolien sig tæt ind mod indersiden af manchetten under påvirkning af trykluft. Den mekaniske forbindelse mellem kuststoflaget 6 og manchetten 5 kan forbedres yderligere ved hjælp af i beholdervæggen indformede forhøjninger 16.

Alene af hygiejniske grunde er det en fordel at plastbeholderens rand 2, 4 griber ind over overkanten 18 af manchetten. Denne gribning medfører en yderligere formsluttende 10 forbindelse mellem manchetten og plastbægeret. Sikring af den ringformede manchet 10 til beholderens- plastdel 6 i aksial retning hen mod beholderåbningen fås desuden ved hjælp af den af fremstillingstekniske grunde og af hensyn til beholderens stabling valgte koniske form af beholderens 15 kappedel. Som forhøjning 16 er f.eks. indpræget en rundtgå-ende rille 20 i beholderkappen, og det vil forstås, at der i stedet for en rille også kan anvendes flere riller eller profileringer ved siden af hinanden i beholderkappen, hvilke udformninger også bidrager til yderligere afstivning af 20 beholderen. Fra rillen 16 skråner beholdervæggen konisk indad under en vinkel på f.eks. 5°. Dette har den fordel, at beholderne kan stables løsere, dvs. at de ikke klemmer sig fast, når de står i en stabel.

Afformningen af en sådan beholder kræver ganske vist 25 en forøget aksial kraft, som dog kan optages af beholderen ved hjælp af manchettens støttevirkning.

Bunden 8 af beholderen er fortrinsvis på kendt måde forskudt indad fra bundplanet 21, således at beholderen kun har en ringformet ståflade 22. Profileringen 23, som kan 30 være udformet på forskellig, måde, f.eks-. vaflet, tjener til afstivning af beholderbunden.

I udførelsesformen ifølge fig. 2 består hele bundområdet af beholderen af plastdelen 6', idet kartonmanchetten 10' er anbragt i større afstand1 fra beholderens bundplan 35 21'. Tilstrækkelig stivhed af beholderens bundområde opnås ved hjælp af en særlig profilering med en indtrukket bunddel 5

DK 159060 B

25 og en konisk indadrettet omkredsvæg 26. Omkredsvæggen 26 går foroven over i en ringformet rundtgående skulder 27, som ligeledes tjener til afstivning af bundområdet, og som desuden understøtter kartonmanchetten 101. I modsætning 5 til, hvad der er tilfældet ved udførelsesformen ifølge fig.

1, er også underkanten 3' af manchetten 101 afskåret glat Uden falsning, selv om der også kan findes en ombukning eller omfalsning 12 som vist i fig. 1.

Ligesom i udførelsesformen i fig. 1 er beholderens 10 eller bægerets ståflade 22' ringformet. Også ståfladen 22' kan være profileret f.eks. ved flere radialribber 29, således at beholderen også kan stå på et fugtigt underlag, uden at beholderbunden suger sig fast til underlaget.

Som plastmateriale til fremstilling af beholderen er 15 folier f.eks. af polystyrol, PVC, polypropylen og lignende materialer velegnede. Den kan også udformes på andre måder som fremgår af DE-OS nr. 31 20 075. Snitkanterne af det fortrinsvis af kartonmateriale udskårne manchetemne eller også hele manchetoverfladen kan være beskyttet mod fugtighed 20 ved hjælp af et paraffinovertræk. Manchettens samlingskanter kan være forbundet med hinanden ved hjælp af et overlappende klæbelag. Den i såfald i beholderens akseretning, hhv. langs en kappelinie forløbende overlapningssøm 30 bevirker en tilsvarende profilering af den i dybtrækningen påformede 25 plastfolie, således at manchetten også fastholdes udrejeligt formsluttende.

Tykkelsen af kartonmaterialet til manchetten svarer f.eks. til en vægt på 200 til 300 g/m2. Beholderens plastlag har i bundområdet og området ved beholderens mundingsrand 30 f.eks. en tykkelse på 0,7-0,8 mm, medens det i det af manchetten forstærkede område kun har en tykkelse på ca. 0,1-0,2 mm, når der anvendes en udgangsfolie af f.eks. polystyrol med en tykkelse på 0,9 mm.

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en konisk plastbeholder med en bunddel (8) og en kappedel (7) med en udad fremspringende mundingsrand (2,4) ved dybtrækning af en 5 plastfolie med ensartet tykkelse, hvor plastbeholderen (5) i dybtrækningsformen forbindes med et ydre papirlag (10,10'), som ikke svejser sammen med plastmaterialet, idet dette lag før dybtrækningen anbringes i dybtrækningsformen, og den del af plastfoliens (6), som er beregnet til kontakt med 10 papirlaget (10,10'), trækkes til en minimal tykkelse, som sikrer tætheden af beholderen (5), der skal fremstilles, kendetegnet ved, at papirlaget har form som en manchet (10,10') og anbringes således i dybtrækningsformen, at dens under- og overkant (3,3', 19,18) indesluttes af 15 plastfolien (6) under dybtrækningen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at beholderen (5) forsynes med en ringformet, rundtgående profilering (14,27), som griber ind under eller over manchettens (10,10') nederste eller øverste snitkant.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kende tegnet ved, at manchetten (10,10') anbringes således i dybtræknings formen, at dens overkant (18) når op til undersiden af beholderens udad fremspringende mundingsrand (2,4).

4. Dybtrukket konisk plastbeholder fremstillet ved 25 fremgangsmåden ifølge krav 1 og med en bunddel (8) og en kappedel (7) med en udad fremspringende mundingsrand (2,4) og et ydre papirlag (10,10'), som ikke er sammensvejst med plastmaterialet, og hvor beholderens (5) plastfolie (6) på den del, som er i kontakt med papirlaget (10,10') er mindre 30 end halvt så tykt som i den øvrige del af beholderen (5), kendetegnet ved, at papirlaget i form af en manchet (10,10') forstærker beholderens kappedel (7), idet denne manchet er holdt snævert formsluttende ind til beholderens ved dybtrækning formede plastfolie (6), og de 35 øverste og nederste snitkanter (18,3,3',19) af manchetten (10,10') er indfattet af beholderens plastfolie (6). DK 159060 B

5. Beholder ifølge krav 4, kendetegnet ved, at beholderens (5) kappedel (7) tilspidses konisk i retning mod beholderåbningen i beholderens øverste mod mundingsranden (2,4) vendende del.

6. Beholder ifølge krav 4 eller 5, kendeteg net ved, at den nederste rand (11) af manchetten (10) er forsynet med en indad rettet omfalsning (12), som er tæt omsluttet af beholderens plastfolie (6).

7. Beholder ifølge krav 4 til 6, kendete g-10 net ved, at manchetten (10) har en overlapningssøm (30), som forløber i retning af en frembringer i beholderen (5), således at beholderens plastfolie (6) tilsvarende profileret ligger formsluttende mod denne overlapningssøm.

8. Beholder ifølge krav 4 til 7, kendete g-15 net ved, at et skulderparti (27) på en ringformet, rundt- gående rille i beholderens plastfolie (6*) griber ind under underkanten (3') af manchetten (10·)..

9. Beholder ifølge krav 4 til 8, kendetegnet ved et til den nederste del af manchetten (10·) slut- 20 tende, af plastfolien (61) udformet bundområde med en fra bundplanet (21·) således forskudt bund (25), at der er dannet en ringformet afstivningsrand (26), hvorhos den herved dannede ringformede ståflade (22') har profileringer (29).