FR2531659A1 - Procede pour la fabrication par emboutissage d'un recipient conique en materiau synthetique avec un rebord d'ouverture depassant vers l'exterieur - Google Patents

Procede pour la fabrication par emboutissage d'un recipient conique en materiau synthetique avec un rebord d'ouverture depassant vers l'exterieur Download PDF

Info

Publication number
FR2531659A1
FR2531659A1 FR8313075A FR8313075A FR2531659A1 FR 2531659 A1 FR2531659 A1 FR 2531659A1 FR 8313075 A FR8313075 A FR 8313075A FR 8313075 A FR8313075 A FR 8313075A FR 2531659 A1 FR2531659 A1 FR 2531659A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
container
synthetic material
cuff
stamping
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8313075A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2531659B1 (fr
Inventor
Walter Schellenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandherr Packungen AG
Original Assignee
Sandherr Packungen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4282620&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FR2531659(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sandherr Packungen AG filed Critical Sandherr Packungen AG
Publication of FR2531659A1 publication Critical patent/FR2531659A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2531659B1 publication Critical patent/FR2531659B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16—Lining or labelling
    • B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34—Coverings or external coatings
    • B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

LORS DE L'EMBOUTISSAGE D'UN RECIPIENT A PARTIR D'UNE FEUILLE EN MATERIAU SYNTHETIQUE, L'ENVELOPPE DE CELUI-CI EST MUNIE D'UNE MANCHETTE 10, PAR EXEMPLE EN CARTON, QUI RENFORCE ET ISOLE LE RECIPIENT ET PEUT SERVIR DE SUPPORT POUR UNE DECORATION. LE REBORD INFERIEUR ET LE REBORD SUPERIEUR DE CETTE MANCHETTE SONT SERTIS DANS LA PARTIE 6 EN MATERIAU SYNTHETIQUE DU RECIPIENT. DE CETTE FACON, ELLE NE PEUT PAS ENTRER EN CONTACT AVEC L'HUMIDITE DE LA SURFACE DE POSE DU RECIPIENT ET L'ON OBTIENT EN OUTRE UNE ADHESION DE LA MANCHETTE AU RECIPIENT DONT ELLE EPOUSE LA FORME, LA MANCHETTE SERVANT D'APPUI A LA PAROI.

Description

"Procédé pour la fabrication par emboutissage d'un récipient conique en
matériau synthétique avec un rebord d'ouverture dépassant vers l'extérieur" La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un récipient conique en matériau synthétique avec un rebord d'ouverture dépassant vers l'extérieur par emboutissage d'une feuille d'épaisseur égale, le récipient en matériau synthétique étant combiné dans la forme d'embou- tissage avec une couche d'un matériau d'un type différent
qui ne se soude pas avec le matériau synthétique.
Un procédé de ce genre ainsi qu'un récipient fabriqué d'après ce procédé sont connus par le brevet allemand OS IQ 31 20 075 de la même demanderesse Un tel procédé permet une économie essentielle de matériau synthétique, le récipien fabriqué ne comportant par exemple que 25 % de matériau synthétique En outre, les caractéristiques différentes du matériau de la couche combinée avec le gobelet en matériau synthétique peuvent être utilisées favorablement, par exemple par le fait qu'elle peut être facilement décorée
par impression et/ou qu'elle présente de meilleure caracté-
ristiques d'isolation que le matériau synthétique dans le cas d'une utilisation du récipient comme conteneur de boisson ou pour une utilisation similaire Dans le cas des récipients fabriqués d'après le procédé connu le fait que le récipient comporte une enveloppe extérieure en papier, le fond du récipient étant également en papier ou en
carton, s'avère pourtant parfois être un inconvénient.
Le contact du carton avec l'humidité qui résulte de la pose du récipient sur un support mouillé conduit à son endommagement ou à sa destruction Il résulte en outre de la demande de brevet OS 31 20 075, qu'il n'est pas nécessaire de combiner la couche extérieure ne se composant pas de matériau synthétique par collage ou par soudage avec le
gobelet en matériau synthétique, bien qu'il soit recom-
mandé de réaliser une combinaison par collage à chaud au
moins dans la zone du fond du récipient.
Par le brevet OS 20 52 877, il est en outre connu un récipient obtenu par emboutissage à partir d'une feuille en matériau synthétique qui est solidarisée dans son moule avec une étiquette, et dans lequel celle-ci comporte une surface supérieure qui se soude avec la feuille en matériau synthétique. Le but de la présente invention est de réaliser un procédé du genre de celui qui est indiqué précédemment, et qui permet une économie de matériau synthétique sans que la couche de matériau d'un type différent ne rentre en contact avec l'humidité lorsque le récipient est posé sur un support mouillé et qui conduit à une combinaison fiable de la couche de matériau d'un type différent avec le récipient en matériau synthétique embouti, bien que la couche d'un matériau de type différent ne se soude pas
avec le matériau synthétique embouti.
La solution de ce problème est obtenue par un procédé pour la fabrication d'un récipient conique en matériau synthétique avec un rebord d'ouverture dépassant vers l'extérieur par emboutissage d'une feuille en matière synthétique d'épaisseur égale, le récipient en matériau synthétique étant combiné dans la forme d'emboutissage avec une couche d'un matériau d'un genre différent qui ne se soude pas avec le matériau synthétique, caractérisé par le fait qu'avant l'emboutissage cette couche d'un matériau d'un genre différent en forme de manchetteest placée de telle
manière dans la forme d'emboutissage que lors de l'emboutis-
sage, son rebord inférieur et son rebord supérieur soient enveloppés par la feuille de matériau synthétique, celle-ci étant, dans la zone prévue pour le contact avec la manchette, étirée lors de l'emboutissage à une épaisseur minimale
garantissant l'étanchéité du récipient en fabrication.
L'invention a également pour objet un récipient conique embouti en matériau synthétique comportant un rebord d'ouverture dépassant vers l'extérieur et une couche d'un matériau d'un type différent qui ne se soude pas avec le
matériau synthétique, réalisé d'après le procédé défini ci-
dessus et caractérisé par le fait que la couche de matériau
d'un type différent en forme de manchette renforce l'enve-
loppe du récipient, celle-ci étant maintenue serrée sur la couche de matériau synthétique du récipient formé par emboutissage et-en ce que les rebords inférieur et supérieur
de la manchette sont pris dans la couche de matériau synthé-
tique du récipient, la couche de matériau synthétique ayant, dans la zone *de la manchette, une épaisseur inférieure à la moitié de son épaisseur dans les autres zones du
récipient.
Par le fait que le rebord -inférieur de la manchette de renforcement soit enveloppé par la feuille en matériau synthétique lors de l'emboutissage, cette manchette comporte un espacement par rapport à la surface d'appui du récipient, de sorte qu'il évite un contact avec un support mouillé sur lequel est posé le récipient Etant donné-qu'aussi bien le rebord inférieur que le rebord supérieur de la manchette sont enveloppés par la feuille en matériau synthétique, il en résulte une solidarisation sûre entre la manchette et la
partie du récipient réalisée en matériau synthétique et -
la manchette peut aussi absorber des efforts agissant pour l'essentiel dans la direction longitudinale du récipient, car elle agit comme un appui Il faut s'attendre à de tels efforts qui-pourraient conduire à un écrasement du récipient
s'il est utilisé par exemple dans des installations automa-
tiques de remplissage ou lors du démoulage de la forme
d'emboutissage La réduction de la partie en matériau synthéti-
que dans l'enveloppe du récipient à un minimum qui garantit l'étanchéité du récipient est possible par la solidarisation, conforme à la forme réalisée dans le moule d'emboutissagef entre la feuille en matériau synthétique et la manchette se composant d'un matériau d'un type différent, et ceci sans que soit nécessaire une soudure entre la manchette et
la feuille en matériau synthétique.
L'emboutissage peut être réalisé d'une manière connue en soi par déformation mécanique au moyen d'un poinçon
d'emboutissage ou par mise en forme sous air comprimé.
La réduction de l'épaisseur de la feuille lors de l'em-
boutissage dans une zone prédéterminée peut avoir lieu au moyen d'une répartition appropriée de la température lors du préchauffage de la feuille, c'est-à-dire d'une manière
connue dans le cadre des procédés d'emboutissage.
Les caractéristiques et avantages du procédé selon l'invention ainsi que du récipient fabriqué selon ce procédé
sont exposés par la suite.
L'invention sera maintenant décrite en détail sur la
base des exemples de réalisation représentés sur les dessins.
la figure l représente deux moitiés de section de récipient qui ne se différencient qu'en ce qui concerne laforme de leur rebord supérieur, et la figure 2 représente une section partielle d'un
récipient conformément à un autre exemple de réalisation.
Un récipient conforme à la figure l par exemple dans une réalisation qui correspond à la coupe de gauche, est utilisé comme gobelet à boire ou, dans une réalisation correspondant à la coupe de droite, comme gobelet pouvant
être fermé hermétiquement, par exemple comme pot à yaourt.
C'est ainsi que dans le premier cas, le rebord du récipient est muni d'un arrondi 2 tandis que dans le deuxième cas,
il est muni d'une bride d'étanchéité 4 Sur la face supé-
rieure de la bride d'étanchéité 4, une feuille d'obtura-
tion est appliquée (non représentée).
Le récipient-en matériau synthétique 5 selon la présente invention a une couche intérieure en matériau synthétique 6 mise en forme à partir d'une feuille emboutie et qui passe de la partie enveloppe 7 d'un seul-tenant à
une partie de fond 8, de sorte que l'étanchéité du réci-
pient est garantie Lors de l'emboutissage, l'enveloppe 7 est passée à une épaisseur de paroi nettement plus faible et est entourée d'une manchette 10 en papier ou en carton qui lui garantit néanmoins une rigidité suffisante De nombreux autres matériaux peuvent être utilisés à la place
du papier ou du carton, ceci dépendant des exigences res-
pectives imposées au récipient Le carton grossier d'un prix abordable, par exemple le carton de recyclage, qui est recouvert d'une couche de papier sur une face et qui peut être facilement imprimé dans un but de décoration ou pour
réaliser des inscriptions, est particulièrement avantageux.
En plus d'une rigidité et d'une solidité accrues du réci-
pient la manchette apporte aussi une excellente isolation, le gobelet-à boire étant de ce fait particulièrement bien adapté aux boissons chaudes Dans l'exemple de la figure 1, le rebord inférieur 11 de la manchette 10 est serti vers l'intérieur, ce qui confère à la zone du fond du récipient une rigidité accrue par rapport aux efforts s'exerçant en direction radiale Le renflement résultant du sertissage 12 conduit à une liaison épousant parfaitement la forme de la manchette 10 et la couche de matériau synthétique 6 Grâce au sertissage vers l'intérieur, l'arête de coupe inférieure de la manchette est entourée et ainsi cachée, de sorte qu'aucune humidité ne peut pénétrer Le rebord inférieur de la manchette 10 est soutenu par un bord 14 de la zone du fond 8, qui est circulaire et s'étend vers l'extérieur en direction radiale Ceci résulte du fait que la manchette 10
est disposée en une position axiale correspondante, c'est-à-
dire avec un espacement par rapport à une partie de la forme
d'emboutissage qui constitue le fond.
Lors de l'emboutissage l'air comprimé applique la feuille d'emboutissage fortement sur la paroi intérieure de la manchette La liaison rigide entre la couche de matériau synthétique 6 et la manchette peut encore être améliorée par une saillie 16 formée dans la paroi du récipient.
Le chevauchement du rebord supérieur 18 de la man-
chette 10 par le bord 2, 4 du récipient en matériau synthé-
tique présente déjà un avantage pour des raisons d'hygiène.
Ce chevauchement conduit à une autre liaison,en forme,
entre la manchette et le récipient en matériau synthétique.
Une consolidation de la manchette 10 sur la partie 6 en matériau synthétique du récipient dans la direction axiale vers l'ouverture du récipient, résulte en outre de la forme conique de l'enveloppe du récipient qui est choisie pour des
raisons techniques de fabrication et pour permettre l'em-
pilement des récipients Pour réaliser la saillie 16, on a par exemple imprimé une rainure circulaire 20 dans l'enveloppe du récipient et il est évident qu'au lieu d'une seule rainure, on pourrait également prévoir dans l'enveloppe du récipient un grand nombre de rainures ou de profilages les uns à côté des autres qui contribueraient alors à un raidissement supplémentaire du récipient A partir de la nervure 16 la paroi du récipient a également une inclinaison conique vers l'intérieur en direction du haut d'environ 5 degrés Ceci a l'avantage que de tels récipients peuvent être empilés de manière moins serrée, c'est-à-dire qu'ils ne se coincent pas lorsqu'ils sont empilés. Là déformation d'un tel récipient demande une force axiale plus élevée, mais celle-ci peut être prise en compte
par la fonction d'appui de la manchette.
Le fond 8 du récipient est avantageusement décalé vers l'intérieur par rapport à la surface inférieure 21 de manière connue, de sorte que le récipient a seulement une surface d'appui circulaire 22 Des profilages 23 qui peuvent être disposés de manière différente, par exemple en forme de
gaufrage, servent au raidissement du fond du récipient.
Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, l'ensemble de la zone du fond du récipient se compose de la partie en matériau synthétique 6 ', la manchette en carton ' étant disposée avec un espacement plus grand par rapport à la surface inférieure 21 ' Une rigidité suffisante de la
zone du fond du récipient est obtenue par un profilage par-
ticulier se composant d'un fond 25 décalé vers l'intérieur et d'une paroi périphérique 26 ayant une forme conique vers l'intérieur A sa partie supérieure, la paroi périphérique 26 se transforme en un épaulement circulaire 27 qui sert
également au raidissement de la zone du fond et qui cons-
titue un appui pour la manchette en carton IO' Contrai-
rement à l'exemple de réalisation de la figure 1, le rebord inférieur de la manchette 10 ' est également coupé net et ne comporte pas de sertissage, bien que dans cette forme de réalisation, il soit également possible de prévoir
un sertissage 12.
Comme dans le cas de l'exemple de réalisation de la figure 1, la surface d'appui 22 ' du récipient, par exemple un gobelet, est réalisée de manière circulaire Cette surface d'appui 22 ' peut également être profilée, par exemple au moyen de nombreuses rainures radiales 29, de sorte que le récipient peut être posé sur des supports humides, sans que le fond du récipient n'adhère sur le support par effet de
ventouse.
Comme matériau synthétique pour la fabrication du récipient on peut utiliser des feuilles, comme par exemple le polystyrène, le PVC, le polypropylène, etc. Sur la base des indications générales contenues dans la demande de brevet allemand 31 20 075, de nombreuses autres conceptions sont possibles Les arêtes de coupe de la manchette, réalisée de préférence en cartonou même -l'ensemble de la surface de la manchette peuvent être
protégés contre l'humidité par un revêtement de paraffine.
Les bords reserrés des manchettes peuvent être solidarisés
entre eux, en étant reliés au moyen d'une couche-de colle.
Le joint de recouvrement 30 qui s'étend dans la direction axiale du récipient ou le long d'une génératrice constitue
un profilage correspondant de la feuille en matériau synthé-
tique formée par emboutissage, de sorte que la manchette est maintenue immobilisée en forme à l'encontre des efforts
de torsion.
L'épaisseur du carton pour la manchette correspond par exemple à un poids de 200 à 300 g/m La couche de matériau synthétique du récipient a par exemple dans la zone du fond et du rebord d'ouverture du récipient une épaisseur de 0,7 à 0,8 mm, tandis qu'elle n'est que d'environ È,1 à 0,2 mm dans la zone renforcée par la manchette Ces valeurs s'appliquent à une feuille, par exemple en polystyrène
ayant au départ une épaisseur de 0,9 mm.

Claims (8)

REVENDICATIONS
1 Procédé pour la fabrication d'un récipient conique
en matériau synthétique avec un rebord d'ouverture dépas-
sant vers l'extérieur par emboutissage d'une feuille en matière synthétique d'épaisseur égale, le récipient en
matériau synthétique étant combiné dans la forme d'emboutis-
sage avec une couche d'un matériau d'un genre différent
qui ne se soude pas avec le matériau synthétique, caracté-
risé par le fait qu'avant l'emboutissage cette couche d'un matériau d'un genre différent en forme de manchette ( 10, 10 ') est placée de telle manière dans la forme d'emboutissage que lors de l'emboutissage, son rebord inférieur et son rebord supérieur soient enveloppés par'la feuille de matériau synthétique, celle-ci étant, dans la zone prévue pour le contact avec la manchette, étirée lors de l'emboutissage à une épaisseur minimale garantissant l'étanchéité du
récipient en fabrication.
2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le récipient est muni d'un profilé ( 14,27) circulaire s'appuyant sur ou sous le rebord inférieur et/
ou supérieur de la manchette ( 10, 10 ').
3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la manchette est placée de telle façon dans la forme d'emboutissage que son rebord supérieur ( 18) s'appuie sur la face inférieure du rebord d'ouverture
dépassant vers l'extérieur ( 2, 4) du récipient.
4 Récipient conique embouti en matériau synthétique comportant un rebord d'ouverture dépassant vers l'extérieur et une couche d'un matériau d'un type différent qui ne se soude pas avec le matériau synthétique, réalisé d'après le procédé selon la revendication 1, et caractérisé par le fait que la couche de matériau d'un type différent en forme de
manchette ( 10, 10 ') renforce l'enveloppe du récipient, celle-
ci' étant maintenue serrée sur la couche de matériau synthé-
tique du récipient formé par emboutissage et en ce que les rebords inférieur et supérieur de la manchette sont pris dans la couche de matériau synthétique du récipient, la couche de matériau synthétique ayant, dans la zone de la manchette, une épaisseur inférieure à la moitié de son épaisseur dans les autres zones du récipient. Récipient selon la revendication 4, caractérisé par
le fait que l'enveloppe ( 7) de ce récipient possède un ré-
trécissement conique dans sa partie supérieure arrière du
rebord d'ouverture en direction de l'ouverture du récipient.
6 Récipient selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que le rebord inférieur ( 11) de la manchette ( 10) est muni d'un sertissage ( 12) dirigé vers l'intérieur qui est entouré de manière serrée par la partie ( 6) en
matériau synthétique du récipient.
7 Récipient selon l'une des revendications 4 à 6,
caractérisé par le fait que la manchette possède un joint de recouvrement ( 30), qui s'étend selon une génératrice de ce récipient, la couche en matériau synthétique du récipient s'appuyant sur ce joint de recouvrement en en épousant la forme.
8 Récipient selon l'une des revendications 4 à 7,
caractérisé par le fait que le rebord inférieur de la manchette est soutenu par l'épaulement ( 27) d'une rainure circulaire de la partie en matériau synthétique ( 6 ') du
récipient -
9 Récipient selon l'une des revendications 4 à 8,
caractérisé par une zone de fond mise en forme à partir d'une feuille en matériau synthétique et fixée en dessous de la manchette ( 10 '), comportant un fond ( 25) décalé par rapport à la surface inférieure ( 21 ') pour la réalisation d'un rebord de raidissement circulaire ( 26), la surface d'appui
circulaire ( 22 ') en résultant étant munie de profilés ( 29).
FR8313075A 1982-08-10 1983-08-09 Procede pour la fabrication par emboutissage d'un recipient conique en materiau synthetique avec un rebord d'ouverture depassant vers l'exterieur Granted FR2531659A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4792/82A CH657565A5 (de) 1982-08-10 1982-08-10 Verfahren zur herstellung eines kunststoffbehaelters durch tiefziehen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2531659A1 true FR2531659A1 (fr) 1984-02-17
FR2531659B1 FR2531659B1 (fr) 1985-04-12

Family

ID=4282620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8313075A Granted FR2531659A1 (fr) 1982-08-10 1983-08-09 Procede pour la fabrication par emboutissage d'un recipient conique en materiau synthetique avec un rebord d'ouverture depassant vers l'exterieur

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4550854A (fr)
EP (1) EP0102522B1 (fr)
JP (1) JPS5962432A (fr)
AT (1) AT401377B (fr)
CH (1) CH657565A5 (fr)
DE (1) DE3326369C2 (fr)
DK (1) DK159060C (fr)
ES (1) ES524685A0 (fr)
FR (1) FR2531659A1 (fr)
GB (1) GB2125725B (fr)
NL (1) NL192952C (fr)
ZA (1) ZA835801B (fr)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH678938A5 (fr) * 1989-07-14 1991-11-29 Sandherr Packungen Ag
FR2664853A1 (fr) * 1990-07-20 1992-01-24 Torterotot Roland Recipient thermoforme pourvu d'un film exterieur de decor et/ou de renfort.
DE19743510A1 (de) * 1996-10-17 1998-04-30 Sandherr Packungen Ag Abnehmbarer Deckel für einen becherförmigen Behälter sowie becherförmiger Behälter für die Verwendung mit einem Deckel
DE29708178U1 (de) * 1997-05-06 1998-09-17 Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt Becher
CA2300817A1 (fr) * 1997-08-19 1999-02-25 John D. Mendlein Films et dispositifs de transmission d'ultrasons notamment pour surfaces de transducteurs hygieniques
DE10023658C1 (de) * 2000-05-13 2001-10-18 Illig Maschinenbau Adolf Verfahren zum Herstellen von leeren oder gefüllten tiefgezogenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, deren Wand mit einem Etikett versehen ist, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AR027254A1 (es) * 2001-01-19 2003-03-19 Beltran Bolgar Jose Bidon, con recipiente secundario provisto de dispositivo dosificador de liquidos
US6892933B2 (en) * 2002-12-19 2005-05-17 Joseph J. Sullivan, Jr. Packaging system for shipping liquid or particulate material
US6986436B2 (en) * 2003-05-20 2006-01-17 Huhtamaki Consumer Packaging, Inc. Storage container with removable sleeve
US20060289609A1 (en) * 2004-08-02 2006-12-28 Paper Machinery Corporation Polymeric container
US7117066B2 (en) 2004-11-02 2006-10-03 Solo Cup Operating Corporation Computer controlled cup forming machine
US7121991B2 (en) 2004-11-02 2006-10-17 Solo Cup Operating Corporation Bottom sealing assembly for cup forming machine
US7565992B2 (en) * 2007-05-23 2009-07-28 Illinois Tool Works Inc. Collapsible protective tip for fastener driver workpiece contact element
USD613554S1 (en) 2008-03-14 2010-04-13 Solo Cup Operating Corporation Cup
AT506750B1 (de) 2008-04-24 2011-02-15 Rundpack Ag Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters sowie einem mantelförmigen aussenteil
AT507739B1 (de) * 2008-12-05 2010-11-15 Rundpack Ag Verfahren zur herstellung eines kombi - verpackungsbehälters
AT508081B1 (de) 2009-04-01 2012-04-15 Rundpack Ag Kombi-verpackungsbehälter sowie verfahren zu dessen herstellung
DE102010015415B4 (de) * 2010-04-19 2021-08-19 Optipack Gmbh Behälter
MX336138B (es) * 2011-04-07 2016-01-08 Danone Sa Composicion lactea de fermentacion aflanada en un contenedor circular.
AT512873B1 (de) * 2012-04-16 2014-07-15 Rundpack Ag Kombi-Verpackungsbehälter
US9527268B2 (en) 2012-04-23 2016-12-27 Global Ip Holdings, Llc Method of making a sandwich-type composite panel having a cellulose-based core and a living hinge and panel obtained by performing the method
US9539958B2 (en) 2012-04-23 2017-01-10 Global Ip Holdings, Llc Assembly including a compression-molded, composite panel having a cellulose-based core and a hinged mounting flange
US9511690B2 (en) 2012-04-23 2016-12-06 Global Ip Holdings, Llc Cargo management system including a vehicle load floor having a cellulose-based core and made by a composite, compression molding process and having a wood grain finish
US20170267315A1 (en) 2012-05-24 2017-09-21 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US11214035B2 (en) 2012-05-24 2022-01-04 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US9567037B2 (en) 2012-05-24 2017-02-14 Global Ip Holdings, Llc Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same
US11518136B2 (en) 2012-05-24 2022-12-06 Global Ip Holdings, Llc Marine decking with sandwich-type construction and method of making same
US9873488B2 (en) 2012-05-24 2018-01-23 Global Ip Holdings Llc Deep-drawn marine hull having a sandwich structure and watercraft utilizing same
US10166704B2 (en) 2013-02-08 2019-01-01 Global Ip Holdings, Llc Method of making a laminated trim component at a pair of spaced first and second molding stations
US9707725B2 (en) 2013-02-08 2017-07-18 Global Ip Holdings, Llc Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having a cellulose-based core and improved surface appearance
US10279512B2 (en) 2013-02-08 2019-05-07 Global Ip Holdings, Llc Method of making a laminated trim component at a molding station
US9770849B2 (en) 2013-02-08 2017-09-26 Global Ip Holdings, Llc Method of making a sandwich-type, compression-molded, composite component having improved surface appearance
US10532499B2 (en) 2013-02-08 2020-01-14 Global Ip Holdings, Llc Method of making a laminated trim component
US10618203B2 (en) 2013-02-08 2020-04-14 Global Ip Holdings, Llc Method of making a trimmed, laminated trim component
EP2778084A1 (fr) 2013-03-12 2014-09-17 Optipack GmbH Récipient pour denrées alimentaires comprenant un gobelet intérieur et une manchette de renforcement, gobelet intérieur pour de tels récipients, et procédé de fabrication de tels récipients
GB2602124B (en) * 2020-12-18 2023-09-27 Reed Thermoformed Packaging Ltd A thermoformed container with paperboard outer
GB2610396B (en) * 2021-09-01 2024-07-24 Innavisions Ltd A Container Assembley

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3203611A (en) * 1962-07-10 1965-08-31 Haveg Industries Inc Insulated nestable container and method of making the same
FR1530626A (fr) * 1967-05-18 1968-06-28 Applic Plastiques Soc D Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour fabriquer des récipients plastiques décorés
BE737179A (en) * 1969-08-07 1970-01-16 Thin-walled plastic cup with an insulating ring - for use with hot beverages
FR2088107A1 (en) * 1970-05-20 1972-01-07 Lincrusta Plastic lined cardboard containers mfr - by top forming an integral lining into a cardboard body
FR2111898A1 (en) * 1970-10-28 1972-06-09 Kalle Ag Thermoplastic container with label - moulded from sheet using label cut from a strip with a heat weldable surface
FR2501159A3 (fr) * 1981-03-04 1982-09-10 Esbe Plastic Gmbh Pot en matiere plastique muni d'un manchon imprimable

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1389594A (en) * 1917-09-15 1921-09-06 Individual Drinking Cup Co Paper-cup holder
US1771765A (en) * 1925-01-24 1930-07-29 Kalix Cup Company Waterproof paper receptacle
US2266828A (en) * 1939-01-05 1941-12-23 Milwaukee Lace Paper Company Paper cup
US2721674A (en) * 1950-04-27 1955-10-25 Boris L Lazard Acid resistant container
US2959812A (en) * 1957-12-02 1960-11-15 Plax Corp Multiwall containers
NL129552C (fr) * 1963-04-12
FR1399307A (fr) * 1963-07-02 1965-05-14 Haveg Industries Inc Récipients en mousse de plastique, pour liquides chauds
GB1050358A (fr) * 1963-10-01
US3321070A (en) * 1964-05-13 1967-05-23 Clifford F Childs Package for liquid coating material
US3471075A (en) * 1967-10-20 1969-10-07 Monsanto Co Container wall structure
US3443714A (en) * 1968-01-18 1969-05-13 Illinois Tool Works Double wall container
US3501047A (en) * 1968-06-10 1970-03-17 Rheem Mfg Co Reinforced container
DE1761942A1 (de) * 1968-07-25 1971-12-23 Bosch Gmbh Robert Verpackungsbehaelter fuer Fluessigkeiten
SE341612B (fr) * 1969-10-17 1972-01-10 K Edlund
DE2319131B2 (de) * 1973-04-16 1976-11-18 Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zum auskleiden von gefalteten papierbechern mit einer kunststoffolie
DE2331005A1 (de) * 1973-06-18 1975-01-09 Rissen Gmbh Maschf Waermeisolierter becher
DE2428578B2 (de) * 1974-06-14 1977-08-25 Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zum tiefziehen einer thermoplastischen kunststoff-folie, z.b. zum auskleiden poroeser behaelter, mittels eines vorziehstempels und eines danach wirksam werdenden differenzdrucks
US4155697A (en) * 1976-11-29 1979-05-22 International Paper Company Container for storing food and process and apparatus for making that container
GB1602625A (en) * 1977-03-23 1981-11-11 Tokan Kogyo Co Ltd Double-walled paper container and a method for producing the same
US4225053A (en) * 1978-05-15 1980-09-30 International Paper Company Composite container for storing food
CH647453A5 (de) * 1980-06-02 1985-01-31 Sandherr Ag M Verfahren zur herstellung eines behaelters und durch das verfahren hergestellter tiefgezogener konischer behaelter.
US4342399A (en) * 1981-02-17 1982-08-03 The Seven-Up Company Composite bottle

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3203611A (en) * 1962-07-10 1965-08-31 Haveg Industries Inc Insulated nestable container and method of making the same
FR1530626A (fr) * 1967-05-18 1968-06-28 Applic Plastiques Soc D Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour fabriquer des récipients plastiques décorés
BE737179A (en) * 1969-08-07 1970-01-16 Thin-walled plastic cup with an insulating ring - for use with hot beverages
FR2088107A1 (en) * 1970-05-20 1972-01-07 Lincrusta Plastic lined cardboard containers mfr - by top forming an integral lining into a cardboard body
FR2111898A1 (en) * 1970-10-28 1972-06-09 Kalle Ag Thermoplastic container with label - moulded from sheet using label cut from a strip with a heat weldable surface
FR2501159A3 (fr) * 1981-03-04 1982-09-10 Esbe Plastic Gmbh Pot en matiere plastique muni d'un manchon imprimable

Also Published As

Publication number Publication date
NL192952C (nl) 1998-06-03
US4550854A (en) 1985-11-05
DK159060B (da) 1990-08-27
ZA835801B (en) 1984-04-25
GB8321323D0 (en) 1983-09-07
AT401377B (de) 1996-08-26
DK363683D0 (da) 1983-08-09
JPS643745B2 (fr) 1989-01-23
DE3326369A1 (de) 1984-02-16
DK363683A (da) 1984-02-11
CH657565A5 (de) 1986-09-15
GB2125725A (en) 1984-03-14
NL192952B (nl) 1998-02-02
FR2531659B1 (fr) 1985-04-12
GB2125725B (en) 1986-02-19
EP0102522A1 (fr) 1984-03-14
DK159060C (da) 1991-02-04
NL8302599A (nl) 1984-03-01
EP0102522B1 (fr) 1987-03-25
DE3326369C2 (de) 1997-10-02
ES8405676A1 (es) 1984-07-01
ATA275183A (de) 1996-01-15
ES524685A0 (es) 1984-07-01
JPS5962432A (ja) 1984-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2531659A1 (fr) Procede pour la fabrication par emboutissage d'un recipient conique en materiau synthetique avec un rebord d'ouverture depassant vers l'exterieur
EP0252791B1 (fr) Plateau-présentoir perfectionné formant emballage
EP0668151B1 (fr) Procédé de fabrication d'emballage tubulaire et emballage obtenu pour la mise en oeuvre du procédé
CA1190904A (fr) Contenant en carton plie revetu d'une pellicule en matiere synthetique et muni d'un cadre peripherique en une seule piece ainsi que son procede de fabrication
EP0668221B1 (fr) Procédé pour la réalisation d'un joint scellable
FR2531929A1 (fr) Recipient stratifie soude
CH430571A (fr) Récipient déformable et son procédé de fabrication
FR2783504A1 (fr) Recipient composite
FR2473995A1 (fr) Procede de sertissage, notamment pour emballage plastique, et emballage etanche obtenu par ce procede
FR2481231A1 (fr) Emballage a poignee, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille, et flan et ebauche propres a la constitution d'un tel emballage
FR2481229A1 (fr) Procede de fabrication en carton ondule de recipients de revolution rigides et etanches et emballages fabriques selon ce procede
FR2585986A2 (fr) Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite
FR2826937A1 (fr) Barquette bi-composant recyclable
FR2972958A1 (fr) Procede pour la fabrication d'une barquette bi-composants
FR2563187A1 (fr) Boite combinee
EP3530582B1 (fr) Support de conditionnement et procede de fabrication
FR2535684A1 (fr) Contenant a fond et/ou a couvercle sertis et son procede de fabrication
EP4153501B1 (fr) Joint double piece comprenant un opercule a base de caseine et opercule a base de caseine
FR2565942A1 (fr) Procede d'operculage d'une boite de conditionnement et boite de conditionnement obtenue par ce procede
EP3205593A1 (fr) Récipient comprenant un corps thermoforme et une banderole
FR2711355A1 (fr) Conteneur, tel que caisse américaine, incorporant un film thermorétractable, et procédé d'élaboration d'un tel conteneur.
KR200400781Y1 (ko) 다수의 개봉 손잡이를 구비한 포장 용기
FR2487297A1 (fr) Procede pour la confection de boites etanches en carton et boites ainsi obtenues
FR2738226A1 (fr) Emballage d'au moins un article, tel que produit alimentaire pouvant etre ouvert et referme et procede d'emballage sous vide
FR2725699A1 (fr) Fond absorbant, barquette comportant un tel fond, notamment pour le conditionnement d'un quelconque produit auquel peut etre associe un quelconque liquide, tel qu'un eventuel exsudat, et flan correspondant