FR2585986A2 - Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE BANDE A COUVERCLES 1, POUR UN RECIPIENT THERMOPLASTIQUE 9 A BORD PLAT, SELON LE BREVET PRINCIPAL 81 06557, COMPRENANT UNE PREMIERE BANDE 2 EN ALUMINIUM ET UNE DEUXIEME BANDE 4 THERMOPLASTIQUE ADHERANT PAR UN FILM THERMOCOLLANT 3 DE MANIERE A RENDRE LA PREMIERE BANDE PELABLE; LA DEUXIEME BANDE COMPORTE UNE FENTE D'INCISION 5 DELIMITANT UNE OUVERTURE 15. SELON LA PRESENTE ADDITION, LES FACES DEFINISSANT LA FENTE 5 SONT PERPENDICULAIRES A LA DEUXIEME BANDE ET FAIBLEMENT ECARTEES, LE FILM THERMOCOLLANT PRESENTE DEUX FACES D'ADHESION DIFFERENTES 3, 72, DONT LA PLUS FORTE 72 A L'INTERIEUR DE LA ZONE 6 DELIMITEE PAR LA FENTE 5, ET IL EST PREVU UNE PELLICULE D'ETANCHEITE 74 SOUS TOUTE LA DEUXIEME BANDE 4.
Description
Bande composite à couvercles pour récipients thermoplastiques et procédé, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite.
La présente invention concerne une bande composite à couvercles pour récipients thermoplastiques ayant un bord supérieur plat, de préférence horizontal, bande composite du type comprenant de haut en bas une première bande mince en aluminium ou matière équivalente, un film thermocollant solidaire de la face inférieure de la première bande, et une deuxième bande réalisée en une matière thermoplastique adhérant à la première bande par l'intermédiaire du film thermocollant et susceptible d'être séparée de celle-ci par pelage, cette deuxième bande présentant à l'emplacement -de chaque couvercle ultérieurement découpé, au moins une fente d'incision de configuration courbe qui délimite une ouverture de passage et dont les extrémités sont voisines l'une de l'autre ou confondues l'une avec l'autre.
Ce type de bande composite est connue par le brevet français principal nO 81 06 557 (numéro de publication 2 503 036) de la Demanderesse.
Du fait que la première bande supérieure peut être séparée par pelage de la deuxième bande normalement thermoscellée de façon étanche sur le bord supérieur du récipient et que la fente d'incision traverse perpendiculairement la deuxième bande et s'étend jusqu'à la première bande, un défaut d'étanchéité peut se produire le long de l'interface de séparation entre la première bande et la deuxième bande, et permettre ainsi par exemple à des bactéries, l'accès involontaire à l'intérieur du récipient en suivant ladite interface jusqu'à la fente d'incision.
Selon une autre proposition décrite dans la demande de brevet Ft 83 13 639 (numéro de publication 2 551 031), on réalise, dans la deuxième bande, à l'emplacement de chaque couvercle, une ouverture de passage recouverte, d'un c6té, par la première bande qui adhère de façon pelable à la face supérieure de la deuxième bande à l'exception de l'endroit de l'ouverture de passage, et de l'autre coté, par une pellicule thermoplastique d'obturation qui adhère fermement, c'est-à-dire de façon non pelable, d'une part, à la face inférieure de la deuxième bande et, d'autre part, à l'endroit de l'ouverture de passage dans laquelle elle pénètre, à la face inférieure de la première bande.Si cette pellicule thermoplastique est apte à assurer au couvercle l'étanchéité recherchée avant l'enlèvement par pelage de la première bande, puisqu'elle est soudée de façon étanche au bord du récipient et adhère fermement à la face inférieure de la deuxième bande, elle comporte cependant d'autres inconvénients qui se situent aussi bien au niveau de la fabrication de la bande composite qu'à celui de la libération de l'ouverture de passage.
Pendant la fabrication de la bande composite, notamment pendant la phase de réalisation des ouvertures de passage dans la deuxième bande, les parties estampées de ladite deuxième bande sont difficiles à évacuer et retardent la mise en place de la première bande et de la pellicule thermoplastique.
Ensuite, celle-ci doit être suffisamment souple pour pouvoir pénétrer dans l'ouverture de passage et adhérer fermement sur la face inférieure de la première bande. On constate que, généralement, la pellicule n'adhère pas à la première bande dans la zone du bord de l'ouverture de passage.
Au moment de la libération de l'ouverture de passage, c'est-à-dire lorsque l'on enlève la première bande de la deuxième bande thermoscellee par l'intermédiaire de la pellicule thermoplastique au bord du récipient, ladite pellicule est étirée à travers l'ouverture de passage par la première bande dont elle est solidaire et devrait se déchirer le long de l'arête constituée par le bord de l'ouverture pratiquée dans la deuxième bande. Il s'est avéré que la pellicule se déchire mal et de façon irrégulière, de sorte que l'ouverture de passage, une fois libérée, ne présente pas un contour net et propre.
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de proposer une bande composite du type initialement mentionné qui permette au consommateur d'obtenir une ouverture nette et propre et qui se prête à une fabrication simplifiée.
Ce but est atteint conformément à la présente invention avec une bande composite du type initialement mentionné du fait que
- la fente d'incision est délimitée de part et d'autre par des faces à très faible écartement mutuel et perpendiculaires à la face inférieure de la deuxième bande,
- la première bande est fixée à la deuxième bande par deux films thermocollants présentant des forces d'adhésion différentes, le film à forte adhérance étant prévu à l'intérieur de la zone délimitée par la fente d'incision et le film à faible adhérence étant prévu à l'extérieur de ladite zone, et
- une pellicule d'étanchéité thermoplastique adhère fermement à toute la face inférieure de la deuxième bande, aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de la zone délimitée par la fente d'incision.
- la fente d'incision est délimitée de part et d'autre par des faces à très faible écartement mutuel et perpendiculaires à la face inférieure de la deuxième bande,
- la première bande est fixée à la deuxième bande par deux films thermocollants présentant des forces d'adhésion différentes, le film à forte adhérance étant prévu à l'intérieur de la zone délimitée par la fente d'incision et le film à faible adhérence étant prévu à l'extérieur de ladite zone, et
- une pellicule d'étanchéité thermoplastique adhère fermement à toute la face inférieure de la deuxième bande, aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de la zone délimitée par la fente d'incision.
Grâce à cette conception, la pellicule thermoplastique n'a aucune possibilité de s'étirer et est découpée nette à l'endroit de l'arete formée par la face inférieure de la deuxième bande et la face extérieure verticale de la fente, face constituant le bord de l'ouverture de passage libérée, lorsque l'on enlève la première bande par pelage.
Un autre avantage de cette conception réside dans le fait que la partie de la deuxième bande se trouvant à l'intérieur de la zone délimitée par la fente d'incision n'est enlevée qu'au moment de la libération de l'ouverture de passage et reste attachée à la première bande.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un tronçon de la bande composite à couvercles munie à sa face inférieure, d'une bande à récipients ou d'une bande de protection,
- la figure 2 est une vue en plan sur un récipient muni d'un couvercle conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue en élévation d'une coupe selon la ligne III de la figure 2 montrant un récipient muni d'un couvercle selon l'invention,
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, mais montrant le couvercle avec son ouverture libérée,
- la figure 5 est une vue schématique en plan de la bande composite à couvercles avec plusieurs configurations et dispositions de l'ouverture de passage, la pellicule thermoplastique étant thermoscellée à demeure sur les bords d'un groupe de récipients,
- la figure 6 est une vue en coupe verticale d'un des récipients de la figure 5 selon la ligne
VI-VI de celle-ci, et
- la figure 7 est une vue en coupe d'un détail A de la figure 6.
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un tronçon de la bande composite à couvercles munie à sa face inférieure, d'une bande à récipients ou d'une bande de protection,
- la figure 2 est une vue en plan sur un récipient muni d'un couvercle conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue en élévation d'une coupe selon la ligne III de la figure 2 montrant un récipient muni d'un couvercle selon l'invention,
- la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, mais montrant le couvercle avec son ouverture libérée,
- la figure 5 est une vue schématique en plan de la bande composite à couvercles avec plusieurs configurations et dispositions de l'ouverture de passage, la pellicule thermoplastique étant thermoscellée à demeure sur les bords d'un groupe de récipients,
- la figure 6 est une vue en coupe verticale d'un des récipients de la figure 5 selon la ligne
VI-VI de celle-ci, et
- la figure 7 est une vue en coupe d'un détail A de la figure 6.
Telle que représentée sur la figure I, la bande composite à couvercles 1 comprend, de haut en bas, une première bande ou feuille d'aluminium 2 d'une matière équivalente munie d'un film thermocollant 3 ainsi qu'une deuxième bande en matière thermoplastique 4.Le film thermocollant 3 ou autre couche de colle exerce une force d'adhésion relativement faible sur les deux bandes 2 et 4, de sorte qu'elles peuvent être séparées par pelage. Aux emplacements des couvercles ultérieurement découpés, et plus précisément dit, aux emplacements des couvercles situés au dessus des ouvertures des récipients, la deuxième bande 4 comporte, pour chaque couvercle, au moins une fente d'incision 5 qui est obtenue de préférence par fusion locale ou poinçonnage de la matière thermoplastique de la bande 4 après la réunion de celle-ci avec la bande 2.Ces fentes 5 sont délimitées par des faces 70, 71 perpendiculaires aux faces de contact de la bande 4, présentent des formes courbes fermées ou presque fermées, s'étendent à partir de la face inférieure jusqu'à la face supérieure de la deuxième bande 4, et peuvent meme traverser le film thermocollant et aller jusqu'à la face inférieure de la bande d'aluminium 2. L'écartement entre les deux faces parallèles 70, 71 de la fente 5 est très faible afin d'éviter qu'une mince couche thermoplastique puisse y pénétrer, par exemple, lorsque la matière de celle-ci est en état de fusion.La partie 6 de la deuxième bande 4, partie 6 se trouvant à l'intérieur de la zone délimitée par une fente 5 adhère de façon très ferme à la première bande 2 à l'aide d'une couche de colle à forte adhérence 72 et la partie 7 de ladite bande 4, partie 7 située à l'extérieur de la zone ou partie 6 délimitée par la fente 5, adhère à la première bande 2, au moins dans le voisinage immédiat de ladite fente 5, de façon étanche, mais pelable grâce au film thermocollant 3. Ainsi, l'adhésion réalisée entre les deux bandes 2 et 4 est, à l'extérieur de la zone délimitée par la fente 5, d'une valeur telle que la bande d'aluminium 2 puisse être enlevée de la bande thermoplastique 4 par pelage, tandis qu'à l'intérieur de ladite zone, le partie 6 de la couche 4 adhère fermement à la bande d'aluminium 2 grâce au film ou couche de colle-à forte adhérence 72.
Toute la face inférieure de la deuxième bande 4 est liée fermement soit directement, soit par l'intermédiaire d'une couche de colle à forte adhérence 73 à une pellicule thermoplastique 74, et ceci aussi bien à la partie 6 qu'à la partie 7 de la bande 4, c'est-à-dire aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de la zone délimitée par la face extérieure 71 de la fente d'incision, cette zone devenant ultérieurement une ouverture d'accès ou de passage 15. La pellicule thermoplastique 74 est destinée à recouvrir de façon étanche la fente 5 et à être scellée de façon permanente et étanche au bord des récipients 9.
D'une façon analogue à l'exemple décrit dans le brevet principal, la bande composite à couvercles 1 peut être munie d'une troisième bande8qui peut être une simple bande de protection ou en même temps une bande , dite bande à récipients, puisque c'est dans cette bande 8, cette fois-ci nécessairement en matière thermoplastique, que l'on réalisera par thermoformage, après séparation de la bande à couvercles 1, des récipients thermoplastiques 9 qui, après remplissage avec un produit, seront obturés à l'aide de ladite bande à couvercles 1.
Sur les figures 2 à 4 sont représentées différentes vues en plan et en coupe verticale d'un récipient 9 muni d'un couvercle 10 réalisé à partir de la bande composite 1. Le couvercle 10, qui est de la même structure que la bande composite 1, comporte à l'intérieur de la zone d'ouverture ll du récipient 9, la fente d'incision 5 et est thermoscellé sur le bord plat 12 dudit récipient 9, de telle sorte que la pellicule thermoplastique 74 du couvercle 10 adhère de façon étanche et permanente à la matière du bord 12. Pour l'opération de thermoscellement du couvercle 10, on procède de la manière habituelle connue.Pour faciliter le début du pelage de la bande ou feuille d'aluminium 2, en vue de la libération de l'ouverture de passage ou d'accès 15, on prévoit, sur une partie de la face inférieure de la bande d'aluminium 2 correspondant à un coin de préhension 75 du bord 12 du récipient 9, une zone 75 exempte de film thermocollant 3, de sorte que l'on peut saisir sans difficulté la feuille d'aluminium 2 et peler celle-ci tout au moins jusqu'à la libération de l'ouverture d'accès 15 délimitée dans la deuxième bande 4 par la fente d'incision 5.Entant donné que la partie 6 de la bande 4, partie 6 entourée ou délimitée par la fente d'incision 5 adhère très fermement aussi bien à la feuille d'aluminium qu'à la pellicule d'étanchéité thermoplastique 74 thermoscellée au bord 12 du récipient 9, la partie de pellicule située à l'intérieur de la zone délimitée par la face extérieure 71 de la fente d'incision 5 est déchirée le long de l'arête formée à l'intersection de ladite face extérieure 71 et de la face inférieure de la deuxième bande 4 et est enlevée avec la partie 6 de la deuxième bande 4, lorsque ladite feuille d'aluminium 2 est séparée, par pelage, de la deuxième bande 4.
Pour éviter que la feuille ou bande d'aluminium 2 puisse être séparée entièrement de la bande thermoplastique 4 du couvercle 10, il est avantageux de prévoir, dans une zone 77 de la bande composite 1 et à une certaine distance de l'ouverture de passage 15, c'ést-à-dire . de la fente d'incision 5, ou encore au voisinage immédiat de celle-ci, mais toujours dans une zone marginale du couvercle, une autre liaison ferme et non pelable entre la feuille d'aluminium 2 et la bande 4. Cette autre liaison peut également être réalisée à l'aide d'une couche de colle à forte adhérence 78 étalée par exemple sous forme d'un mince ruban sur la bande 4 à cheval sur deux séries de couvercles (ou récipients) juxtaposées (voir figures 2 à 5).
Sur la figure 5, on a représenté différents modes de réalisation des fentes d'incision 5 et donc des ouvertures de passage 15, ainsi que de l'attachement permanent de la feuille de la bande d'aluminium à la bande thermoplastique.
Pour faciliter la compréhension du dessin de la figure 5, on suppose que la feuille d'alumnium 2 et le film de colle de faible adhérence 3 ont été enlevés et que les zones 72 et 78 réservées aux couches de colle à forte adhérence entre la feuille d'aluminium 2 et la bande 4 ne sont indiquées que schématiquement. En plus, la bande composite à couvercles 1 y est représentée sous forme de couvercles découpés fixés à demeure sur le bord 12 des récipients correspondants 9.
Sur le couvercle lOa, on peut voir que le fente- d'incision 5 pratiquée dans la bande 4 est fermée sur elle-même, et est disposée par rapport à l'ouverture 11 du récipient, de telle sorte que son contour joint partiellement le contour de l'ouverture 11 du récipient et s'étend ensuite diagonalement vers la partie centrale de l'ouverture de récipient.
La partie 6 de la bande 4, partie située à l'intérieur de la zone délimitée par la fente 5, est munie, à sa face supérieure, d'une couche de colle à forte adhérence, comme c'est également le cas de la zone 77, 78. La fente 5 est, bien entendu, obturée de façon étanche par la pellicule thermoplastique 74 soudee de façon étanche sur le bord 12 des récipients et adhérant fermement à la face inférieure de la bande 4.
On comprendra aisément que si l'on pèle la feuille d'aluminium 2 en commençant au coin de préhension 75, on libère l'ouverture d'accès 15 en déchirant la pellicule d'étanchéité 74 le long de l'arête précédemment décrite qui coïncide avec le contour de l'ouverture d'accès 15. L'opération de pelage de la feuille d'aluminium 2 est interrompue dès qu'elle atteint le bord 79 de la zone à forte adhérence 77, 78.
Le couvercle lOb comporte une fente d'incision 5 dont le contour se confond avec celui de l'ouverture 11 du récipient. Dans ce cas, la pellicule d'étanchéité 74 va être déchirée, lors de l'opération de pelage, au voisinage immédiat de la paroi verticale du récipient, de sorte que l'on obtient une ouverture maximale. L'opération de pelage est arrêtée dès qu'elle atteint le bord 79 de la zone à forte adhérence 77, 78 entre les bandes 2 et 4, bord 79 qui coincide ici avec une partie de la fente d'incision 5.
Pour maintenir attachée au récipient 9, la feuille ou bande d'aluminium 2 partiellement pelée -c'est-àdire après la libération de l'ouverture d'accès ou de passage 15, sans qu'il soit nécessaire de faire appel à une couche de colle supplémentaire à forte adhérence, comme dans le cas des couvercles lOa et lob, on peut avantageusement se servir de la pellicule d'étanchéité 74 et de la bande thermoplastique 4 (voir figures 5 à 7). A cet effet, on réalise une fente d'incision 5 dont les extrémités 80, 81 ne sont pas jointives, c'est-à-dire sont écartées l'une de l'autre, et laissent subsister entre elles une zone de pliage 82 qui permet à la fois de libérer l'ouverture d'accès 15 et de retenir l'ensemble constitué de la partie déchirée de la pellicule 74, de la partie 6 de la bande 4, et de la feuille d'aluminium 2.
La fente d'incision 5 pratiquée dans le couvercle lOc n'est pas fermée sur elle-même dans la zone 82 qui est opposée au coin de préhension 75 et qui correspondra ultérieurement à la zone de pliage. Cette manière de procéder est particulièrement avantageuse, lorsque la feuille d'incision 5 se situe au voisinage de la paroi latérale du récipient 9 et correspond ainsi pratiquement au bord de l'ouverture 11 du récipient 9.
Le couvercle 10d comporte une fente d'incision 5, dont le contour se confond avec une partie de celui de l'ouverture de récipient 11 dont les extrémités 80, 81 déterminent une zone de pliage 82 qui est sensiblement rectiligne et parallèle à un des côtés du bord de récipient 12. La position ou l'emplacement de cette zone de pliage 82 est choisie, de telle sorte qu'au moins la moitié, et de préférence plus, de l'ouverture de récipient 11 puisse être dégagée lors de l'opération de pelage de la feuille d'aluminium 2.
Bien entendu, la feuille ou bande 2 peut aussi être constituée d'une bande de papier ou d'une bande de polyester. La bande 4 peut être en PVC ou en polyester.
La pellicule d'étanchéité 74 peut être en polyéthylène et la bande 8 peut être en polypropylène ou être elle-même une bande composite.
Claims (7)
1. Bande composite à couvercles (1) pour récipients thermoplastiques (9) ayant un bord supérieur plat (12), du type comprenant, de haut en bas, une première bande mince (2) en aluminium ou matière équivalente, un film thermocollant (3) solidaire de la face inférieure de la première bande (2), et une deuxième bande (4) réalisée en une matière thermoplastique adhérant à la première bande (2) par l'intermédiaire du film thermocollant (3) et susceptible d'être séparée de celle-ci par pelage, cette deuxième bande (4) présentant à l'emplacement de chaque couvercle (10) ultérieurement découpé, au moins une fente d'incision (5) de configuration courbe qui délimite une ouverture de passage (15) et dont les extrémités (80, 81) sont voisines l'une de l'autre ou confondues l'une avec l'autre, selon le brevet principal 81 06 557, caractérisée en ce que - la fente d'incision (5) est délimitée de part. et d'autre par des faces (70, 71) à très faible écartement mutuel et perpendiculaires à la face inférieure de la deuxième bande (4) - la première bande (2) est fixée à la deuxième bande (4) par deux films de colle (3, 72) présentant des forces d'adhésion différentes, le film à forte adhérence (72) étant prévu à l'intérieur de la zone (6) délimitée par la fente d'incision (5) et le film à faible adhérence (3) étant prévu à l'extérieur de ladite zone (6) ; et - une pellicule d'étanchéité thermoplastique (74) adhère fermement à toute la face inférieure de la deuxième bande (4) aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur de la zone (6) délimitée par ladite fente (5).
2. Bande composite, selon la revendication 1( caractérisée en ce qu'une troisième bande (8) adhère de façon pelable à la face inférieure de la pellicule d'étanchéité (74).
3. ~ Bande composite selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la face inférieure de la bande (2) présente une zone (76) exempte de colle, zone correspondant à un coin de préhension (75) du bord (12) d'un récipient (9).
4. Bande composite selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'extérieur de la fente d'incision (5), dans une zone marginale du couvercle (10, lOa, lOb) une liaison ferme et non pelable entre les bandes (2 et 4).
5. Bande composite selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le contour de la fente d'incision (5) coïncide au moins partiellement avec celui de l'ouverture (11) du récipient (9).
6. Bande composite selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les deux extrémités 80, 81 de la fente d'incision (5) laissent subsister entre elles une zone de pliage (82) qui est sensiblement rectiligne et est située à un emplacement tel qu'au moins la moitié de l'ouverture (11) du récipient (9) puisse être dégagée lors de l'opération de pelage de la bande (2).
7. Bande composite selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la zone de pliage (82) est parallèle à un des côtés du bord (12) du récipient (9).
Priority Applications (2)
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| FR8512041A FR2585986B2 (fr) | 1981-04-01 | 1985-08-06 | Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite |
| US07/047,402 US4735335A (en) | 1985-08-06 | 1987-05-06 | Composite band for lids for thermoplastic containers |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| FR8106557A FR2503036A1 (fr) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite |
| FR8512041A FR2585986B2 (fr) | 1981-04-01 | 1985-08-06 | Bande composite a couvercles pour recipients thermoplastiques et procede, dispositif et installation de fabrication d'une telle bande composite |
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Country Status (1)
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| FR2585986B2 (fr) | 1987-12-18 |
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