EP0998415B1 - Element d'etancheite et d'inviolabilite pour recipient - Google Patents

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EP0998415B1
EP0998415B1 EP98930989A EP98930989A EP0998415B1 EP 0998415 B1 EP0998415 B1 EP 0998415B1 EP 98930989 A EP98930989 A EP 98930989A EP 98930989 A EP98930989 A EP 98930989A EP 0998415 B1 EP0998415 B1 EP 0998415B1
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EP
European Patent Office
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cover
layer
element according
gasket
tape
Prior art date
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EP98930989A
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EP0998415A1 (fr
Inventor
Armand Wagner
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L&M Services BV
Original Assignee
L&M Services BV
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/2058—Pull tabs attached to the closure

Definitions

  • the present invention relates to a combined element sealing and inviolability for containers and more particularly for those whose opening is intended to be closed by a cover as well as a process for manufacturing such an element.
  • lids are sometimes associated with means additional sealing such as seals arranged inside the cover which is intended to cover the upper part of the container.
  • covers can also be provided with means of grip such as tabs generally formed by parts of the cover itself as described in EP 395 660, EP 460,096, EP 534,949 and US 4,754,890.
  • the object of the present invention is to solve the problems previous techniques, on the one hand, by realizing the tongue of gripping in the form of a ribbon attached to the cover, and on the other hand, by creating a temporary bond around said tab between said lid and seal of the cover.
  • said ribbon comprises a fold longitudinal forming an elastic hinge and delimiting, on the one hand, a fixed part secured to the upper face of the cover, and, on the other part, a movable part folded parallel to said fixed part by joint support.
  • said movable upper part of the ribbon is linked to the separable seal.
  • the fixed and mobile parts are of equal widths.
  • said ribbon extends so diametral on the upper face of the cover.
  • said ribbon comprises at least two layers.
  • the lower layer of the ribbon is preferably integral with the upper face of the cover and separably linked to the underside of the seal.
  • the bottom layer is made of polyethylene and the upper layer of polyethylene terephthalate (PET) or polyester.
  • PET polyethylene terephthalate
  • said cover comprises at minus two layers.
  • said cover comprises a lower layer of sealing, a metallic interlayer and a top layer.
  • said upper layer is formed of at least two sub-layers, a lower sub-layer compatible with the layer metallic and an upper underlay compatible with the ribbon.
  • said seal comprises at minus two layers.
  • said seal comprises a lower layer bonded with separable with tape and seal, one layer expanded intermediate and an upper layer arranged opposite the bottom of the cover.
  • the lower and upper layers of the joint are formed each of two sub-layers.
  • the bottom layer of the joint is made of polyethylene terephthalate or polyamide and the intermediate layer is made with polyolefin foam.
  • said seal has a symmetrical structure.
  • the weak bond between the underside of the seal and the upper side of the seal is mainly mechanical.
  • Another object of the invention is a method of manufacturing said element, characterized in that the upper layer of the cover by hot extrusion then the ribbon is fixed and the joint on said hot upper layer, by trapping said tape, so as to create, after cooling, a weak bond between the joint and the cap.
  • the invention ensures sealing and inviolability reinforced by the fact that the seal and the seal are assembled to form a single airtight piece.
  • the constituent layers of the cover and the seal are, as for them, fixed together firmly.
  • the release of the cover is also carried out without delamination or tearing by means of the grip tab.
  • the element E shown in Figure 1 is intended to ensure jointly the tightness and the inviolability of a container R (apparent in FIG. 2) the opening A of which can be closed off by a cover or a cap C.
  • Element E includes the combination of a seal 1 and a joint 2, in one piece.
  • the underside of the cover 1 is intended to be glued or tightly sealed on the rim of the opening A of the container R and its upper face carries a ribbon 10 forming a gripping tab.
  • the cover 1 is, for example, heat sealed in a known manner by high frequency induction.
  • the seal 2 is intended, for its part, to be housed in the cover C designed for this purpose. Seal retention is ensured, for example, at by means of a peripheral ring produced on the internal wall of the cover and behind which the seal is at least partially blocked. According to the invention, the underside of the seal 2 adheres easily separable to the upper face of cover 1 at least in the areas left free by the ribbon 10.
  • the bonding force between the underside of seal 2 and the face upper of cover 1 is determined so that it is lower, on the one hand, to the forces ensuring the retention of the seal 2 in its housing, and secondly, the resistance to tearing of the seal 1 on the rim of the opening A of the container R.
  • this force connection is such that any movement of the cover C, and in particular seal 2 relative to container R, causes separation immediate seal and seal 1.
  • Such a weak bond is preferably obtained by extruding or coextruding at temperature high (material melting temperature) the top layer of the cover 1 then by fixing the tape 10 and then applying quickly seal 2 on the upper layer of the lid thus formed, by trapping the ribbon 10.
  • the extruded top layer of the lid is still hot enough to keep at least partially a state favorable to an adhesion.
  • the ribbon 10 has a longitudinal fold 100 forming a elastic hinge and delimiting, on the one hand, a fixed part 10a integral of the upper face of the cover 1, and, on the other hand, a movable part 10b, folded parallel to the lower part 10a by pressing the seal 2.
  • the fixed parts 10a and mobile 10b are preferably of equal widths as shown in Figure 1, and extend diametrically over the upper face of the cover 1 here of circular outline.
  • the movable part 10b of the ribbon 10 which is folded flat on the fixed part 10a is optionally linked to the underside of the seal 2 by an adhesion phenomenon similar to that which concerns the the upper face of the cover 1 adjacent to the fixed part 10a of the ribbon.
  • the ribbon 10 comprises at least two layers 101, 102; the lower layer 101 is firmly fixed to the face top of cover 1 and layer 101 is free or bonded so separable from the underside of the joint 2.
  • the upper layer 102 is disposed inside the fold, between the fixed parts 10a and mobile 10b.
  • the lower layer 101 is made, for example, by polyethylene while the upper layer 102 is polyethylene terephthalate (PET) so as to avoid any phenomenon of adhesion between the fixed parts 10a and mobile 10b.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the cover 1 comprises at least two layers and, preferably three layers according to the embodiment of Figure 1.
  • These three layers consist, from bottom to top, of a layer lower 11 of sealing on the edge of the opening A, of a layer interlayer 12 metallic, for example aluminum and one layer upper 13.
  • the upper layer 13 is formed of at least two underlays 131,132.
  • the lower underlay 131 is compatible with the metal of layer 12 and upper sublayer 132 is compatible with the lower layer 101 of the ribbon 10.
  • Layers 11, 12, 131, 132 and 101 are assembled together firmly and definitively, for example, by extrusion or coextrusion of surface coatings thermally sealed to obtain a sufficiently strong bond to avoid delamination during the separation of the cover 1 by traction on the movable part 10b tape 10 forming a gripping tab.
  • the bonding forces between, on the one hand, the layer lower 11 and the rim of the opening A, and on the other hand, the layer lower 11 and the intermediate layer 12 will be determined one by compared to each other to produce a partial declining of the layer lower 11 when the cover 1 is torn off. purpose of leaving, at the first opening, a peripheral portion of the lower layer 11 on the edge of the opening, after tearing off cover 1, as a seal and inviolability witness.
  • the joint 2 comprises one or more layers and, preferably at least two layers as in the embodiment of the figure 1, with three layers 21, 22, 23 defining a symmetrical structure.
  • the upper layer 21 is arranged opposite the bottom of the cover C possibly being fixed by gluing or any other way.
  • the intermediate layer 22 is expanded and has a thickness much greater than the other two layers 21, 23.
  • This layer is made, for example, with a cellular material such as foam polyolefin.
  • the lower layer 23 is linked in a separable manner, on the one hand to the movable part 10b of the ribbon 10, and, on the other hand, to the upper face of the sublayer 132 of the cover 1.
  • the upper layer 21 and the lower layer 23 of seal 2 are each formed of two sublayers 211, 212 and 231, 232.
  • the lower layer 23 and, where appropriate, the upper layer 21 are made of polyethylene terephthalate or polyamide.
  • the extreme layers have very thick weak and are, for example, made up of films
  • the ribbon 10 is temporarily closed in the state folded between cover 1 and seal 2.
  • the consumer removes cover C as shown in FIG. 2.
  • This action has the effect of separating the seal 2 from the cover 1 into releasing the movable part 10b of the ribbon 10 which can then pivot towards the high to come into position substantially perpendicular to the common plane of the fixed part 10a and of the cover 1.
  • part 10b the consumer separates the cover 1 of the rim of the container 1 to release the opening A.

Description

La présente invention concerne un élément combiné d'étanchéité et d'inviolabilité pour récipients et plus particulièrement pour ceux dont l'ouverture est destinée à être obturée par un couvercle ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel élément.
Il existe déjà de nombreuses solutions techniques permettant d'assurer conjointement l'étanchéité et l'inviolabilité d'un récipient.
Parmi ces solutions, les opercules thermoscellés sont largement répandus, en particulier dans le domaine des produits alimentaires.
Ces opercules sont parfois associés à des moyens complémentaires d'étanchéité tels que des joints disposés à l'intérieur du couvercle qui est destiné à coiffer la partie supérieure du récipient.
Ces opercules peuvent être aussi pourvus de moyens de préhension tels que des languettes généralement formées par des parties de l'opercule lui-même comme décrit dans les EP 395 660, EP 460 096, EP 534 949 et US 4 754 890.
Cependant, la présence de ces languettes interdit toute possibilité de liaison même temporaire entre la face supérieure de l'opercule et le joint du couvercle.
Or, une telle liaison est nécessaire pour renforcer l'inviolabilité et simplifier le procédé de fabrication dans la mesure où elle permet de réaliser l'élément d'étanchéité et d'inviolabilité en une seule pièce.
La présente invention a pour but de résoudre les problèmes techniques précédents, d'une part, en réalisant la languette de préhension sous forme d'un ruban rapporté sur l'opercule, et d'autre part, en créant une liaison temporaire autour de ladite languette entre ledit opercule et le joint du couvercle.
Ce but est atteint, conformément à l'invention, au moyen d'un élément combiné d'étanchéité et d'inviolabilité pour récipient dont l'ouverture est obturable par un couvercle, du type comprenant
  • un opercule amovible dont la face inférieure est destinée à être scellée ou collée de manière étanche sur le rebord de l'ouverture et dont la face supérieure porte un ruban formant languette de préhension, et
  • un joint destiné à être retenu dans ledit couvercle, caractérisé en ce que l'opercule et le joint sont réalisés en une seule pièce ; la face inférieure dudit joint adhérant à la face supérieure de l'opercule au moins dans les zones laissées libres par ledit ruban avec une force de liaison inférieure aux forces retenant respectivement le joint dans le couvercle et l'opercule sur le rebord de l'ouverture.
Selon une caractéristique avantageuse, ledit ruban comporte un pli longitudinal formant une charnière élastique et délimitant, d'une part, une partie fixe solidaire de la face supérieure de l'opercule, et, d'autre part, une partie mobile repliée parallèlement à ladite partie fixe par appui du joint.
De préférence, ladite partie supérieure mobile du ruban est liée au joint de manière séparable.
Selon une variante, les parties fixe et mobile sont d'égales largeurs.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit ruban s'étend de façon diamétrale sur la face supérieure de l'opercule.
Selon une variante, ledit ruban comprend au moins deux couches.
Dans ce cas, la couche inférieure du ruban, est, de préférence, solidaire de la face supérieure de l'opercule et liée de façon séparable à la face inférieure du joint.
Par exemple, la couche inférieure est réalisée en polyéthylène et la couche supérieure en polyéthylène téréphtalate (PET) ou polyester.
Selon un autre mode de réalisation, ledit opercule comprend au moins deux couches.
Selon une variante, ledit opercule comprend une couche inférieure de scellage, une couche intercalaire métallique et une couche supérieure.
De préférence, ladite couche supérieure est formée d'au moins deux sous-couches, une sous-couche inférieure compatible avec la couche métallique et une sous-couche supérieure compatible avec le ruban.
Selon encore un autre mode de réalisation, ledit joint comprend au moins deux couches.
Selon une variante, ledit joint comprend une couche inférieure liée de manière séparable au ruban et à l'opercule, une couche intermédiaire expansée et une couche supérieure disposée en regard du fond du couvercle.
Selon une autre variante, les couches inférieure et supérieure du joint sont formées chacune de deux sous-couches.
Par exemple, la couche inférieure du joint est réalisée en polyéthylène téréphtalate ou en polyamide et la couche intermédiaire est réalisée avec une mousse de polyoléfine.
De préférence, ledit joint a une structure symétrique.
Selon un mode de réalisation spécifique, la liaison faible entre la face inférieure du joint et la face supérieure de l'opercule est principalement d'origine mécanique.
Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication dudit élément, caractérisé en ce qu'on réalise la couche supérieure de l'opercule par extrusion à chaud puis on fixe le ruban et on applique le joint sur ladite couche supérieure chaude, en emprisonnant ledit ruban, de façon à créer après refroidissement, une liaison faible entre le joint et l'opercule.
L'invention permet d'assurer une étanchéité et une inviolabilité renforcées du récipient du fait que le joint et l'opercule sont assemblés pour former une seule pièce hermétique.
Les couches constitutives de l'opercule et du joint sont, quant à elles, fixées entre elles de manière ferme.
Ainsi, lors du dégagement du couvercle, le joint et l'opercule se séparent aisément sans provoquer un délaminage de l'un ou de l'autre ou une quelconque détérioration de leur interface ou de la languette.
Une fois le couvercle dégagé, le décollement de l'opercule s'effectue aussi sans délaminage ni déchirement au moyen de la languette de préhension.
Par ailleurs, la réalisation d'un élément unique pour l'inviolabilité et l'étanchéité permet de simplifier les opérations de bouchage et de conditionnement.
L'invention sera mieux comprise à la lecture qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels :
  • la figure 1 représente une vue en coupe de l'élément de l'invention ;
  • la figure 2 représente une vue en perspective de l'élément de l'invention après dégagement du couvercle.
L'élément E représenté sur la figure 1 est destiné à assurer conjointement l'étanchéité et l'inviolabilité d'un récipient R (apparent sur la figure 2) dont l'ouverture A est obturable par un couvercle ou un bouchon C.
L'élément E comprend la combinaison d'un opercule 1 et d'un joint 2, dans une seule pièce.
La face inférieure de l'opercule 1 est destinée à être collée ou scellée de manière étanche sur le rebord de l'ouverture A du récipient R et sa face supérieure porte un ruban 10 formant languette de préhension. L'opercule 1 est, par exemple, thermoscellé de manière connue par induction haute fréquence.
Le joint 2 est destiné, quant à lui, à se loger dans le couvercle C ménagé à cet effet. La retenue du joint est assurée, par exemple, au moyen d'un jonc périphérique réalisé sur la paroi interne du couvercle et derrière lequel le joint est bloqué au moins en partie. Selon l'invention, la face inférieure du joint 2 adhère de manière aisément séparable à la face supérieure de l'opercule 1 au moins dans les zones laissées libres par le ruban 10.
La force de liaison entre la face inférieure du joint 2 et la face supérieure de l'opercule 1 est déterminée de façon à ce qu'elle soit inférieure, d'une part, aux forces assurant la retenue du joint 2 dans son logement, et d'autre part, à la résistance à l'arrachement de l'opercule 1 sur le rebord de l'ouverture A du récipient R. De préférence, cette force de liaison est telle que tout déplacement du couvercle C, et en particulier du joint 2 relativement au récipient R, provoque la séparation immédiate du joint et de l'opercule 1. Une telle liaison faible est obtenue, de préférence, en extrudant ou en coextrudant à température élevée (température de fusion des matériaux) la couche supérieure de l'opercule 1 puis en fixant le ruban 10 et en appliquant ensuite rapidement le joint 2 sur la couche supérieure de l'opercule ainsi formé, en emprisonnant le ruban 10.
Lors de l'application du joint 2, la couche supérieure extrudée de l'opercule est encore suffisamment chaude pour conserver au moins partiellement un état favorable à une adhérisation.
Le défaut de compatibilité chimique qui est plus ou moins prononcé entre les matières constitutives respectivement de la couche inférieure du joint 2 et de la couche supérieure de l'opercule 1, assure alors, après refroidissement, une liaison faible, principalement d'origine mécanique (par effet de vide ou de succion). Ainsi, plus le degré de compatibilité entre les matières en contact est élevé, plus la force de liaison est grande entre le joint et l'opercule car les liaisons chimiques, qui sont les plus fortes sont plus nombreuses.
Le ruban 10 comporte un pli longitudinal 100 formant une charnière élastique et délimitant, d'une part, une partie fixe 10a solidaire de la face supérieure de l'opercule 1, et, d'autre part, une partie mobile 10b, repliée parallèlement à la partie inférieure 10a par appui du joint 2. Les parties fixe 10a et mobile 10b sont, de préférence, d'égale largeurs comme représenté sur la figure 1, et s'étendent de façon diamétrale sur la face supérieure de l'opercule 1 ici de contour circulaire.
La partie mobile 10b du ruban 10 qui est repliée à plat sur la partie fixe 10a est éventuellement liée à la face inférieure du joint 2 par un phénomène d'adhérence analogue à celui qui concerne les zones de la face supérieure de l'opercule 1 adjacentes à la partie fixe 10a du ruban.
Dans ce cas, le dégagement du couvercle, à la première ouverture du récipient, participe au soulèvement de la partie mobile, ce qui facilite sa préhension ultérieure.
Toutefois, les faces internes en vis-à-vis des parties fixe 10a et mobile 10b du ruban 10 qui sont en contact à l'état replié, ne sont jamais liées l'une à l'autre pour permettre par action de la charnière 100 le déploiement élastique de la partie mobile 10b vers le haut après séparation du joint 2.
Lorsque le ruban 10 comprend au moins deux couches 101, 102 ; la couche inférieure 101 est fixée de façon ferme à la face supérieure de l'opercule 1 et la couche 101 est libre ou liée de façon séparable à la face inférieure du joint 2. Par le phénomène d'adhérence décrit ci-dessus, à l'état replié du ruban 10, la couche supérieure 102 est disposée à l'intérieur du pli, entre les parties fixe 10a et mobile 10b.
La couche inférieure 101 est réalisée, par exemple, en polyéthylène tandis que la couche supérieure 102 est en polyéthylène téréphtalate (PET) de façon à éviter tout phénomène d'adhérence entre les parties fixe 10a et mobile 10b.
L'opercule 1 comprend au moins deux couches et, de préférence, trois couches selon le mode de réalisation de la figure 1.
Ces trois couches sont constituées, de bas en haut, d'une couche inférieure 11 de scellage sur le rebord de l'ouverture A, d'une couche intercalaire 12 métallique, par exemple en aluminium et d'une couche supérieure 13.
La couche supérieure 13 est formée d'au moins deux sous-couches 131,132.
La sous-couche inférieure 131 est compatible avec le métal de la couche 12 et la sous-couche supérieure 132 est compatible avec la couche inférieure 101 du ruban 10.
Les couches 11, 12, 131, 132 et 101 sont assemblées entre elles de manière ferme et définitive, par exemple, par extrusion ou coextrusion de revêtements de surface pris par thermoscellage de façon à obtenir une liaison suffisamment forte pour éviter tout délaminage lors de la séparation de l'opercule 1 par traction sur la partie mobile 10b du ruban 10 formant languette de préhension.
Le cas échéant, les forces de liaison entre, d'une part, la couche inférieure 11 et le rebord de l'ouverture A, et d'autre part, la couche inférieure 11 et la couche intercalaire 12 seront déterminées l'une par rapport à l'autre pour produire un délarninage partiel de la couche inférieure 11 à l'arrachage de l'opercule 1.Ce délaminage partiel a pour but de laisser, à la première ouverture, une portion périphérique de la couche inférieure 11 sur le rebord de l'ouverture, après arrachage de l'opercule 1, comme témoin d'étanchéité et d'inviolabilité.
Le joint 2 comprend une ou plusieurs couches et, de préférence au moins deux couches comme dans le mode de réalisation de la figure 1, avec trois couches 21, 22, 23 délimitant une structure symétrique.
La couche supérieure 21 est disposée en regard du fond du couvercle C en étant éventuellement fixée par collage ou tout autre moyen.
La couche intermédiaire 22 est expansée et possède une épaisseur très supérieure aux deux autres couches 21, 23. Cette couche est réalisée, par exemple, avec un matériau cellulaire tel qu'une mousse de polyoléfine.
La couche inférieure 23 est liée de manière séparable, d'une part à la partie mobile 10b du ruban 10, et, d'autre part, à la face supérieure de la sous-couche 132 de l'opercule 1. La couche supérieure 21 et la couche inférieure 23 du joint 2 sont formées chacune de deux sous-couches 211,212 et 231, 232.
La couche inférieure 23 et, le cas échéant, la couche supérieure 21 sont réalisées en polyéthylène téréphtalate ou en polyamide.
Selon une variante, les couches extrêmes ont des épaisseurs très faible et sont, par exemple, constituées de films
Ainsi, le ruban 10 se trouve enfermé provisoirement à l'état replié entre l'opercule 1 et le joint 2.
A la première utilisation du récipient, le consommateur enlève le couvercle C comme représenté sur la figure 2.
Cette action a pour effet de séparer le joint 2 de l'opercule 1 en libérant la partie mobile 10b du ruban 10 qui peut alors pivoter vers le haut pour venir en position sensiblement perpendiculaire par rapport au plan commun de la partie fixe 10a et de l'opercule 1.
Puis par traction sur la partie 10b, le consommateur sépare l'opercule 1 du rebord du récipient 1 pour dégager l'ouverture A.
Divers modes de réalisation sont donnés ci-après à titre d'exemples non limitatifs avec la liste et la nomenclature suivantes :
PET =
polyéthylène téréphtalate ou polyester
PA =
polyamide
PVC =
polychlorure de vinyle
PVDC =
polychlorure de vinylidène
PE =
polyéthylène
PP =
polypropylène
PO =
Polyoléfine
Exemple 1
Couche Matériaux
joint 2 21 PET
22 mousse PE
23 PET
ruban 10 102 PET
101 PE
Opercule 1 13 extrusion ou co-extrusion / couchage d'une ou plusieurs couches
12 film PET, aluminium ou PA
11 Papier cristal (32gr) collée sur rebord (A)
Exemple 2
Couche Matériaux
joint 2 21 carton
23 aluminium
ruban 10 102 PET
101 PE
Opercule 1 13 extrusion ou coextrusion / couchage d'une ou plusieurs couches
12 film PET
11 film PE mono ou multicouches thermoscellé sur rebord (A)
Exemple 3
Couche Matériaux
joint 2 21 carton
23 PET
ruban 10 102 PET
101 PE
opercule 1 13 132 extrusion ou coextrusion / couchage d'une ou plusieurs couches
131 aluminium
12 film PET
11 film PE mono ou multi-couche thermoscellé sur rebord (A)
Exemple 4
Couche Matériaux
joint 2 21 carton
23 PET
ruban 10 102 PET
101 PE
opercule 1 13 132 extrusion ou coextrusion / couchage d'une ou plusieurs couches
131 film PET
12 aluminium
11 film PE mono ou multi-couche thermoscellé sur rebord (A)
Exemple 5
Couche Matériaux
joint 2 monocouche mousse PP
ruban 10 monocouche PET
opercule 1 13 132 extrusion ou coextrusion/ couchage d'une ou plusieurs couches
131 film PET
12 aluminium
11 film PE mono ou multi-couche thermoscellé sur rebord (A)

Claims (19)

  1. Elément combiné d'étanchéité et d'inviolabilité pour récipient (R) dont l'ouverture (A) est obturable par un couvercle (C), du type comprenant :
    un opercule (1) amovible dont la face inférieure est destinée à être scellée de manière étanche sur le rebord de l'ouverture (A) et dont la face supérieure porte un ruban (10) formant languette de préhension, et
    un joint (2) destiné à être retenu dans ledit couvercle (C), caractérisé en ce que l'opercule (1) et le joint (2) sont réalisés en une seule pièce ; la face inférieure dudit joint adhèrant à la face supérieure de l'opercule (1) au moins dans les zones laissées libres par ledit ruban (10) avec une force de liaison inférieure aux forces retenant respectivement le joint (2) dans le couvercle (C) et l'opercule (1) sur le rebord de l'ouverture (A).
  2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit ruban (10) comporte un pli longitudinal (100) formant une charnière élastique et délimitant, d'une part, une partie fixe (10a) solidaire de la face supérieure de l'opercule (1), et, d'autre part, une partie mobile (10b) repliée parallèlement à ladite partie fixe (10a) par appui du joint (2).
  3. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite partie supérieure mobile (10b) du ruban (10) est liée au joint (2) de manière séparable.
  4. Elément selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les parties fixe (10a) et mobile (10b) sont d'égales largeurs.
  5. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en que ledit ruban (10) s'étend de façon diamétrale sur la face supérieure de l'opercule (1).
  6. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ruban (10) comprend au moins deux couches (101,102).
  7. Elément selon la revendication 6, caractérisé en que la couche inférieure (101) du ruban (10), est solidaire de la face supérieure de l'opercule (1) et liée de façon séparable à la face inférieure du joint (2).
  8. Elément selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en que la couche inférieure (101) est réalisée en polyéthylène et la couche supérieure en polyéthylène téréphtalate (PET).
  9. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit opercule (1) comprend au moins deux couches (11, 12, 13).
  10. Elément selon la revendication 9, caractérisé en que ledit opercule comprend une couche inférieure de scellage (11), une couche intercalaire métallique (12) et une couche supérieure (13).
  11. Elément selon la revendication 10, caractérisé en que ladite couche supérieure (13) est formée d'au moins deux sous-couches (131,132), une sous-couche inférieure (131) compatible avec la couche métallique (12) et une sous-couche supérieure (132) compatible avec le ruban (10).
  12. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit joint (2) comprend au moins deux couches (21, 22, 23).
  13. Elément selon la revendication 13, caractérisé en que ledit joint (2) comprend une couche inférieure (23) liée de manière séparable au ruban (10) et à l'opercule (1), une couche intermédiaire (22) expansée et une couche supérieure (21) disposée en regard du fond du couvercle (C).
  14. Elément selon la revendication 13, caractérisé en que les couches inférieure (23) et supérieure (24) du joint (2) sont formées chacune de deux sous-couches (231,232) et (211,212).
  15. Elément selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en que la couche inférieure (23) du joint est réalisée en polyéthylène téréphtalate ou en polyamide.
  16. Elément selon la revendication 13 ou 15, caractérisé en que la couche intermédiaire (22) est réalisée avec une mousse de polyoléfine.
  17. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit joint (2) a une structure symétrique.
  18. Elément selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison faible entre la face inférieure du joint (2) et la face supérieure de l'opercule (1) est principalement d'origine mécanique.
  19. Procédé de fabrication d'un élément selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'on réalise la couche supérieure de l'opercule (1) par extrusion à chaud puis on applique le joint (1) sur ladite couche supérieure chaude, en emprisonnant ledit ruban préalablement fixé, de façon à créer après refroidissement, une liaison faible entre le joint (2) et l'opercule (1).
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