JP4666610B2 - ダクトホースの成形方法 - Google Patents

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本発明は、屈曲自在に配管できるフレキシブルなダクトホースに関し、殊に、超軽量で製造コストの低いダクトホースに関するものである。
従来、ダクトホースとして、ホース内に発泡樹脂層などの断熱層を設けた断熱ダクトホースが下記特許文献１で知られている。しかし、専ら低コスト化を目的として断熱層を形成しない非断熱性のダクトホースに対する需要も大きい。
特開平１１−１９０４９２号公報
特許文献１においては、ホースの基本構造として、発泡樹脂層とその外面にラミネートした樹脂フィルムを含む積層テープを螺旋状に捲回して筒状体となし、上記樹脂フィルムの外側に溶融した硬質樹脂補強体を螺旋状に捲回して熱融着させることにより、上記筒状体を補強するとともに連結一体化するようにしている。他方、断熱層を形成しない非断熱性のダクトホースにあっては、単に樹脂フィルを螺旋状に捲回して筒状体を形成し、この筒状体の外側に溶融した硬質樹脂補強体を螺旋状に捲回し熱融着させてダクトホースを成形することが通常行われる。
しかし、補強のためその断面積を比較的大きくした厚肉の硬質樹脂補強体を樹脂フィルムに直接熱融着させると、樹脂フィルムが硬質樹脂補強体の接合部分付近で過剰に溶融してしまい、当該付近での薄肉化や亀裂の虞を招く問題があった。本発明は、上記の問題を解決し、螺旋状に捲回した樹脂フィルムの隣接する側縁同士を溶融した硬質樹脂補強体で接合する際に、樹脂フィルムの強度を低下させないダクトホースを提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するため、樹脂フィルムで形成したホース壁と硬質補強体を備えるダクトホースの成形方法をつぎのように構成した。すなわち本発明は、樹脂フィルムを非溶融状態で螺旋状に捲回してホース壁となる筒状体を形成するとともに、樹脂フィルムの外側にその隣接する側縁同士間に跨って軟質樹脂テープを螺旋状に捲回する第１工程と、第１工程に引き続き、軟質樹脂テープの外側に硬質補強体となる硬質樹脂テープを螺旋状に捲回する第２工程を備え、第１工程においては、硬質樹脂テープよりも薄肉に形成された軟質樹脂テープが樹脂フィルムに熱融着されその隣接する側縁同士を連結一体化し、第２工程においては硬質樹脂テープが樹脂フィルムに接触することなく軟質樹脂テープに熱融着するようにしたことを特徴とするダクトホースの成形方法である。
本発明においては、まず硬質樹脂テープよりも軟質かつ薄肉の軟質樹脂テープを直接ホース主体を形成する樹脂フィルムに熱融着させてその側縁同士を連結一体化させ、つぎに軟質樹脂テープの外周に補強用の硬質樹脂テープを熱融着させてあり、軟質樹脂テープを緩衝層として介在させることにより、補強用の硬質樹脂テープが樹脂フィルムに直接熱融着することを避けてホースを形成している。
本発明によれば、樹脂フィルムで形成したホース壁にその強度を低下させることなく硬質樹脂補強体を熱融着により添着でき、超薄肉で軽量な割に強度の高い低コストのダストホースを得ることができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
図１は本発明のダクトホースの一部断面正面図、図２はその一部拡大断面図である。
本発明のダクトホース１は、市販の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムなどをスリットした長尺の樹脂フィルムをその隣接する側縁同士を突合せ状にして螺旋状に捲回してホース壁２を形成し、ホース壁２の外周面にＥＶＡなどからなる軟質樹脂テープ３を螺旋状に捲回してホース壁２に熱融着して一体化させ、軟質樹脂テープ３の外側にＨＤＰＥなどの硬質樹脂テープ４を螺旋状に捲回して熱融着して一体化させて形成されている。
上記軟質樹脂テープ３は、断面が薄い平板状であり、上記硬質樹脂テープ４よりも薄肉でかつ硬度の低い樹脂でホース壁２に熱融着できる材料で形成され、しかも硬質樹脂テープ４とも熱融着可能な材料が選択される。
上記のダクトホース１は、あらかじめスリットされた長尺の樹脂フィルムと押出成形した直後の軟質樹脂テープ３並びに硬質樹脂テープ４を同時に図示しないホース成形軸に螺旋状に捲回して成形され、樹脂フィルムはその隣接する側縁同士がほぼ当接するように捲回され、やや幅広で平板状の熱溶融状態の軟質樹脂テープ３が隣接する側縁同士間に跨る状態で樹脂フィルムの外面に添着されており、樹脂フィルムの各側縁がそれぞれ軟質樹脂テープ３と熱融着することを介して接合一体化され、軟質樹脂テープ３よりもやや幅が狭い底面部４aと外方に延びる凸部４bを有する硬質樹脂テープ４がホース壁２とは接触することなく軟質樹脂テープ３の外側に熱融着して接合一体化している。
本発明は上記実施例に限定されるものでなく、上記ホース壁を形成する樹脂フィルムはその隣接する側縁同士を若干オーバーラップさせて螺旋状に捲回してもよく、この場合でも、溶融樹脂テープにより樹脂フィルム同士が熱融着により連結一体化される。また、ホース壁を形成する樹脂フィルムが発泡樹脂層にラミネートされたもので断熱層が形成されるダクトホースにおいても、本発明の溶融樹脂テープを用いて樹脂フィルム同士を熱融着により連結一体化することができる。
本発明のダクトホースの一部断面正面図 本発明のダクトホースの一部拡大断面図
符号の説明
１ ダクトホース
２ ホース壁
３ 軟質樹脂テープ
４ 硬質樹脂テープ
４a 底面部
４b 凸部

Claims (1)

  1. 樹脂フィルムで形成したホース壁と硬質補強体を備えるダクトホースの成形方法であって、樹脂フィルムを非溶融状態で螺旋状に捲回してホース壁となる筒状体を形成するとともに、樹脂フィルムの外側にその隣接する側縁同士間に跨って軟質樹脂テープを螺旋状に捲回する第１工程と、第１工程に引き続き、軟質樹脂テープの外側に硬質補強体となる硬質樹脂テープを螺旋状に捲回する第２工程を備え、第１工程においては、硬質樹脂テープよりも薄肉に形成された軟質樹脂テープが樹脂フィルムに熱融着されその隣接する側縁同士を連結一体化し、第２工程においては硬質樹脂テープが樹脂フィルムに接触することなく軟質樹脂テープに熱融着するようにしたことを特徴とするダクトホースの成形方法。
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