KR20190033555A - 테이프 및 백체 - Google Patents

Abstract

필름 (11A, 11B) 으로 구성된 백 본체 (10) 의 적어도 하나의 내면에 접합될 수 있는 테이프 (2A) 가 제공된다. 테이프 (2A) 는, 적어도 1 개의 장척상의 기부 (22) 와, 기부 (22) 의 길이 방향을 따라 기부 (22) 에 접합되고, 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열할 수 있는 인열 유도편 (21) 과, 인열 유도편 (21) 이 접합되는 기부 (22) 의 면으로부터 인열 유도편 (21) 이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 돌출부 (23) 를 구비한다. 돌출부 (23) 는, 기부 (22) 가 인열 유도편 (21) 과 접합되어 있지 않은 부분에 형성된다.

Description

테이프 및 백체

본 발명은, 테이프와 테이프를 구비한 백체에 관한 것이다.

종래, 식품, 약품, 의료품, 잡화 등의 각종 물품을 포장하기 위한 백체는, 상부가 시일됨으로써 밀봉되어 있다. 개봉할 때에는, 백체의 양측에 형성된 절결 등을 개시 위치로 하여, 백 본체의 필름을 인열한다.

이 때, 백 본체의 필름을 직선적으로 인열하기 위해서, 절단사 (絶斷絲) 를 사용하는 기술이 있다. 그러나, 이 기술에서는, 일반적인 제대기에서의 가공이 어렵다. 또, 인열한 후의 포장 백의 뜯는 곳에서는 백 본체의 2 장의 필름이 모여 버리기 때문에, 필름 사이에 손가락이 들어가지 않아, 포장 백의 개구를 잡기 어렵다.

그 때문에, 종래예로서, 백 본체의 내면에 융착되는 유도부와 유도부의 일부가 노출되는 기부를 갖는 컷 테이프가 백 본체에 형성된 기술이 있다 (특허문헌 1).

또, 컷 테이프를 갖는 백체의 종래예로서, 백 본체의 일면에 접착하는 제 1 띠상 기부에 수형 부재를 형성하고, 백 본체의 일면에 볼록부가 접착되는 제 2 띠상 기부에 수형 부재와 서로 맞물리는 암형 부재를 형성하고, 제 1 띠상 기부의 수형 부재보다 볼록부가 배치되는 측의 단부에 컷 테이프를 형성한 기술이 있다 (특허문헌 2).

일본 특허공보 제5032945호 일본 특허공보 제5651850호

특허문헌 1 의 종래예에서는, 기부의 일부는 유도부가 노출되어 있으므로, 노출된 부분이 포장 백의 개구가 된다. 손가락이 기부에 걸리기 쉽기 때문에, 용이하게 개구할 수 있어, 개봉 용이성이 우수하다. 또한, 개구에 손가락이 들어가기 쉬우므로, 개구를 용이하게 넓힐 수 있기 때문에, 내용물을 포장 백으로부터 꺼내기 쉽다.

특허문헌 2 의 종래예는, 기부와, 기부에 각각 형성된 수형 부재 및 암형 부재를 갖는 척 테이프이다. 그 때문에, 컷 테이프를 잡아 당겨 개구된 후에 내용물을 꺼낼 때에 있어서, 컷 테이프로 형성된 백의 개구에서, 수형 부재 및 암형 부재의 맞물림 부분과 긴 쪽의 기부가, 손이나 내용물의 통과의 장해가 될 수 있다.

본 발명의 목적은, 개봉이 용이하고, 개봉 후의 내용물의 취출을 용이하게 할 수 있는 테이프 및 백체를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 어느 관점에 의하면, 필름으로 구성된 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합될 수 있는 테이프가 제공된다. 테이프는, 적어도 1 개의 장척상의 기부와, 상기 기부의 길이 방향을 따라 상기 기부에 접합되고, 상기 기부 및 상기 필름을 인열할 수 있는 인열 유도편과, 상기 인열 유도편이 접합되는 상기 기부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 돌출부로서, 상기 기부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성되는 돌출부를 구비한다.

상기의 테이프를 백 본체의 적어도 하나의 내면에 장착한 경우, 백 본체의 개봉을 위해서, 인열 유도편을 기부가 있는 방향으로 당기면, 인열 유도편이 기부를 인열하면서, 백 본체의 필름을 인열하여, 개구를 형성한다. 요컨대, 기부가 인열 유도편으로 인열된 후에는, 인열 유도편을 따른 개구가 백 본체에 형성된다. 그 때문에, 개봉시에 가위 등의 절단 도구가 불필요해지는 것을 기대할 수 있다.

기부의 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에서는, 인열 유도편이 당해 인열 유도편의 폭을 따른 개구를 형성하고 있기 때문에, 개구의 부분에는 손의 찔러 넣음를 방해하는 장애물이 없다. 그 결과, 백체의 내용물의 취출을 위해서 개구에 손을 찔러 넣는 것이 용이해진다.

상기의 테이프에서는, 기부에 돌출부를 형성한 것에 의해, 백 본체의 필름이 인열되는 방향을 특정 방향으로 수정하는 것이 기대된다.

상기의 테이프에 있어서, 돌출부의 형상은 내용물의 취출시에 개구에서의 손이나 내용물의 통과의 장해가 되지 않는 형상이면, 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 기부에 인열 유도편이 접합되는 면으로부터 기부에 대해 수직 방향으로 돌출되는 형상으로 함으로써, 개구에서의 손이나 내용물의 통과의 장해가 되지 않는 것이 기대된다.

여기서, 인열 유도편이란, 백 본체를 구성하는 필름의 적어도 하나의 내면에 접합되고, 백 본체의 필름의 인열 유도편이 접합된 위치를 따라, 백 본체의 필름의 인열을 유도하는 것으로, 백 본체의 개봉을 유도하는 부재이다.

인열 유도편의 재료는 기부의 재료에 대하여, 강성이 높은 편이 바람직하다. 여기서 말하는 강성은, 원료의 인장 탄성률로 측정할 수 있다. 이 인장 탄성률은, 인열 유도편 및 기부를 테이프로부터 자른 것을 시험편으로 하여, JIS B 7721 및 ISO9513 그리고 5.1.2 ∼ 5.1.6 에 적합한 시험기를 사용하여 측정할 수 있다.

인열 유도편의 재료와 기부의 재료가 강고하게 접합되어 있는 경우, 인열 유도편의 백 본체의 필름에 접합하는 위치가 고정된다. 그 때문에, 인열 유도편에 의해 백 본체에 개구가 형성되는 위치가 불균일해지지 않는다. 인열 유도편의 재료와 기부의 재료의 접합 강도를 향상시키는 방법으로서, 예를 들어, 인열 유도편의 재료 및 기부의 재료에 상용성이 양호한 수지의 조합을 사용하는 방법, 및 인열 유도편의 재료와 개봉시에 인열되는 쪽의 기부의 재료 사이에 양자와 상용성이 양호한 재료로 이루어지는 층 (접착층) 을 형성하는 방법이 있다.

상기의 테이프는, 내용물을 수납할 수 있는 백이면 특별히 한정되지 않고, 어떠한 백에도 바람직하게 적용될 수 있다. 예를 들어, 백체의 바닥변에 고어가 형성되어 있는 백, 고어가 형성되어 이른바 스탠딩형의 바닥부로 되어 있는 백, 백체 측면에 고어가 없는 백, 또는 백체 측면에 고어가 있는 이른바 거싯백 등, 여러 가지의 백에 대하여, 상기의 테이프가 바람직하게 적용될 수 있다.

또한, 상기의 테이프의 기부는, 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합될 수 있는 것이면, 1 개의 부재로 구성되어도 되고, 복수의 부재로 분할되어 구성되어도 된다. 복수의 부재로 기부가 구성되는 경우, 기부를 구성하는 복수의 부재의 사이에 간극을 형성해도 된다.

또, 상기의 테이프는, 테이프의 부재를 구성하는 수지를 압출 성형함으로써, 일체적으로 형성할 수 있다.

상기의 테이프는, 상기 기부에 대해 상기 인열 유도편을 사이에 두고 반대측에 배치되고, 상기 인열 유도편에 접합될 수 있는 적어도 1 개의 장척상의 블록부를 추가로 구비하고, 상기 기부와 상기 블록부는, 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 상기 인열 유도편의 길이 방향을 따라 배치되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편의 수지로서, 백 본체를 구성하는 필름의 표면의 수지와 상용성이 나쁜 수지를 사용한다고 해도, 백 본체의 측부 가장자리 부분과 인열 유도편의 단부가 중첩되는 부분에 있어서, 백 본체의 하나의 내면을 구성하는 필름과 인열 유도편 사이에는 기부가 있고, 당해 내면에 대향하는 내면을 구성하는 필름과 인열 유도편 사이에는 블록부가 있기 때문에, 테이프를 백 본체에 접합할 때에 있어서, 필름과 인열 유도편 사이에 핀홀이 발생하는 것을 회피하고, 개봉 전의 백체의 밀봉성의 향상을 도모하는 것이 기대된다.

블록부는, 인열 유도편에 접합될 수 있는 것이면, 1 개의 부재로 구성되어도 되고, 복수의 부재로 구성되어도 된다. 또한, 블록부는 기부와 동일한 형상으로 해도 된다.

또, 블록부는, 기부와 일체의 부재로서 형성해도 되고, 기부와 별체의 부재로서 형성해도 된다.

또한, 블록부는, 인열 유도편의 길이 방향을 따라, 인열 유도편의 폭 방향의 전체면에 걸쳐서 접합함으로써, 필름과 인열 유도편 사이에서의 핀홀의 발생을 보다 효과적으로 회피할 수 있다.

또, 블록부와 인열 유도편은, 블록부 및 인열 유도편을 구성하는 수지를 압출 성형함으로써 일체적으로 형성할 수 있다. 블록부와 인열 유도편을 일체적으로 형성하기 위해서, 압출 성형을 사용함으로써, 블록부와 인열 유도편 사이에서의 핀홀의 발생도 효과적으로 억제할 수 있다.

상기의 테이프는, 상기 인열 유도편이 접합되는 상기 블록부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 볼록부를 추가로 구비해도 된다. 볼록부는, 상기 블록부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성된다.

이것에 의하면, 인열 유도편으로 기부나 백 본체의 필름을 인열하는 방향이 어긋나는 경우가 있어도, 볼록부에 의해 인열 유도편의 위치가 규제되므로, 기부와 백 본체의 필름이 인열되는 방향을 수정하는 것이 기대된다.

여기서, 볼록부는, 백 본체의 필름의 인열 방향을 정상적인 방향으로 수정할 수 있는 것이면, 그 구체적 형상은 특별히 한정되지 않는다.

상기의 테이프에 있어서, 상기 볼록부와 상기 돌출부는 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 배치되고, 상기 볼록부의 돌출 방향의 선단을 상기 기부가 접합되는 상기 백 본체의 필름에 접합될 수 있는 것으로 해도 된다. 이 경우, 블록부는 볼록부를 개재하여, 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합될 수 있는 형상이 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 사이에 두고 기부와 블록부가 배치되고, 이들 배치 방향과 교차하는 방향에 있어서 인열 유도편을 사이에 두고 볼록부와 돌출부가 배치된다. 따라서, 테이프를 컴팩트하게 할 수 있다.

상기의 테이프에 있어서, 상기 기부와 상기 인열 유도편의 접합 강도는, 상기 블록부와 상기 인열 유도편의 접합 강도보다 커도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편과 기부의 접합 강도가 크고, 인열 유도편과 블록부의 접합 강도가 작기 때문에, 인열 유도편을 기부가 있는 쪽으로 당기면, 인열 유도편은 기부에 확실히 접합된다. 접합 강도가 강한 기부를 백 본체의 필름의 내면에 접합시킴으로써, 인열 유도편에 의해 백 본체를 인열할 때에 테이프의 위치가 불균일해지는 것이 방지된다. 한편으로, 기부와 인열 유도편의 접합 강도를 양자를 용이하게 분리할 수 있는 정도의 강도로 함으로써, 인열 유도편에 의한 백 본체 및 기부의 인열을 용이하고 또한 확실하게 실시하는 것이 기대된다.

또한, 인열 유도편의 재료와 기부의 재료의 접합 강도를 조정시키는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 상용성이 상이한 수지를 조합하여 조정하는 방법, 및 기부와 인열 유도편 사이에 접합 강도를 크게 하기 위한 층 (접착층) 을 형성하여 양자의 접합 강도를 조정하는 방법 등이 있다. 상용성이 상이한 수지를 조합하는 방법으로는, 블록부와 인열 유도편을 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성하고, 기부와 인열 유도편을 서로 상용성이 좋은 수지로 형성하는 방법을 예시할 수 있다. 또, 기부와 블록부를 동일한 수지를 사용하는 방법으로서, 블록부의 수지와 인열 유도편의 수지로서 상용성이 나쁜 수지를 사용하고, 또한, 상용성이 나쁜 기부와 인열 유도편 사이에 접착층을 개재시키는 것을 예시할 수 있다. 기부와 블록부의 수지가 동일하더라도, 이들을 압출 성형으로 용이하게 제조하는 것이 가능해진다.

예를 들어, 접착층으로서, 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리프로필렌 (PP) 어느 쪽에도 접착 강도가 높은 메탈로센계 LL 이 바람직하다.

상기의 테이프에 있어서, 상기 블록부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 상기 기부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성되어도 된다.

이것에 의하면, 블록부와 인열 유도편은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되어 있으므로, 이들 사이의 접합 강도가 작다. 인열 유도편으로 인열되는 기부와 인열 유도편은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성되어 있으므로, 이들 사이의 접합 강도가 크다.

인열 유도편을 기부가 있는 쪽으로 당기면, 인열 유도편은 기부에 확실히 접합된다. 접합 강도가 강한 기부를 백체의 내면에 접합시킴으로써, 인열 유도편에 의해 백 본체를 인열할 때에 테이프의 위치가 불균일해지는 것이 방지된다. 기부와 인열 유도편의 접합 강도를 양자를 용이하게 분리할 수 있는 정도의 강도로 함으로써, 인열 유도편에 의한 백 본체 및 기부의 인열을 용이하고 또한 확실하게 실시하는 것이 기대된다.

상기의 테이프에 있어서, 상기 돌출부와 상기 인열 유도편은 접촉하고 있지 않아도 된다.

이것에 의하면, 돌출부와 인열 유도편이 접촉하고 있지 않기 때문에, 양자 사이에 간극이 발생하여, 테이프를 압출 성형법 등으로 제조할 때에 인열 유도편과 돌출부가 일체화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 테이프를 백 본체의 필름의 내면에 접합시킬 때, 용융 수지가 측방으로 퍼져도, 간극이 있음으로써 인열 유도편의 수지와 기부의 수지가 융합되는 것이 방지되어, 인열 유도편이 기부를 인열할 때의 인열 방향이 안정되는 것이 기대된다.

상기의 테이프에 있어서, 상기 돌출부와 상기 인열 유도편 사이에 대응하는 상기 기부의 부분이 박육화되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 당기면, 기부 중 박육화되는 부분이 인열되게 된다. 따라서, 기부를 인열할 때에 필요로 하는 힘이 적어도 된다.

본 발명의 다른 관점에 의하면, 필름에 의해 구성된 백 본체와, 상기 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합된 테이프를 구비하는 백체가 제공된다. 상기 테이프는, 적어도 1 개의 장척상의 기부와, 상기 기부의 길이 방향을 따라 상기 기부에 접합되고, 상기 기부 및 상기 필름을 인열하는 인열 유도편과, 상기 인열 유도편이 접합되는 상기 기부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 돌출부로서, 상기 기부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성되는 돌출부를 구비하고, 상기 테이프는, 적어도 1 개의 상기 기부를 개재하여 상기 백 본체의 하나의 내면에 접합된다.

상기의 백체에서는, 개봉을 위해서, 인열 유도편을 기부가 있는 방향으로 당기면, 인열 유도편이 기부와 함께 필름을 인열한다. 기부와 필름이 인열 유도편으로 인열된 후에는, 인열 유도편을 따른 개구가 기부와 필름에 형성된다. 이 개구의 부분에는, 손을 찔러 넣는 것을 방해하는 장애물이 없기 때문에, 개구로부터 백 본체의 내부의 안쪽까지 손을 찔러 넣는 것이 용이해져, 백 본체로부터 내용물을 용이하게 꺼낼 수 있는 것이 기대된다. 게다가, 기부에 돌출부가 형성되어 있으므로, 백체의 필름이 인열되는 방향이 특정 방향으로 수정되게 되어, 백체 사이에서 개구의 크기에 편차가 발생하는 것이 방지된다.

상기의 백체는, 상기 기부에 대해 상기 인열 유도편을 사이에 두고 반대측에 배치되고, 상기 인열 유도편에 접합되는 적어도 1 개의 장척상의 블록부를 추가로 구비하고, 상기 기부와 상기 블록부는, 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 상기 인열 유도편의 길이 방향을 따라 배치되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 사이에 두고 기부와 블록부가 위치하므로, 백 본체의 필름이 인열 유도편에 직접 접합하지 않는다. 그 때문에, 인열 유도편과 필름이 상용성이 나쁜 재료로 형성되어도, 제대시에 백 본체에 핀홀이 발생하는 것이 방지된다.

상기의 백체는, 상기 인열 유도편이 접합되는 상기 블록부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 볼록부를 추가로 구비해도 된다. 볼록부는, 상기 블록부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성된다.

이것에 의하면, 인열 유도편으로 기부와 백 본체의 필름을 인열할 때에, 볼록부에 의해 인열 방향을 수정하는 것이 기대된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 볼록부와 상기 돌출부는 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 배치되고, 상기 볼록부의 돌출 방향의 선단을 상기 기부가 접합되는 상기 백 본체의 필름에 접합되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 사이에 두고 기부와 블록부가 배치되고, 이들 배치 방향과 교차하는 방향으로 볼록부와 돌출부가 배치되어 있기 때문에, 백체 중 테이프가 형성된 부분을 컴팩트하게 할 수 있다. 게다가, 블록부에 형성되어 있는 볼록부가 백 본체의 필름에 접합되어 있기 때문에, 개봉 후, 블록부 및 볼록부는, 백 본체의 기부가 접합된 필름으로부터 떨어지지 않는다. 그 때문에, 백체의 내용물의 취출을 위해서 개구에 손을 찔러 넣을 때에, 블록부 및 볼록부가 방해가 되는 경우가 적다.

상기의 백체에 있어서, 상기 기부와 상기 인열 유도편의 접합 강도는, 상기 블록부와 상기 인열 유도편의 접합 강도보다 커도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 기부가 있는 쪽으로 당기면, 인열 유도편이 기부에 확실히 접합된다. 따라서, 인열 유도편으로 기부 및 필름이 인열되는 위치가 불균일해지지 않는다. 이에 더하여, 인열 유도편이 블록부로부터 용이하게 박리되기 때문에, 인열 유도편에 의한 기부 및 필름의 인열을 확실하게 실시하는 것이 기대된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 블록부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 상기 기부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 상용성이 좋은 수지의 기부가 있는 방향으로 당김으로써, 인열 유도편은, 상용성이 나쁜 수지의 블록부와의 사이에서 계면 박리가 발생하여 용이하게 박리된다. 따라서, 백 본체의 필름을 인열할 때에, 인열 유도편이 재료 파괴에 의해 파단되는 것을 회피할 수 있다. 또, 인열 유도편과 블록부의 박리면에 절단 찌꺼기가 발생하는 것도 회피할 수 있다.

또한, 상기의 테이프를 압출 성형에 의해 제조하였을 때에는, 인열 유도편과 블록부가 일체로 형성되어 있기 때문에, 백 본체의 필름을 인열할 때의 저항감이 일정해져, 백체의 개구의 형상을 양호한 재현성으로 형성시키는 것이 기대된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 돌출부와 상기 인열 유도편은 접촉하고 있지 않아도 된다.

이것에 의하면, 돌출부와 인열 유도편이 접촉하고 있지 않기 때문에, 인열 유도편이 기부와 필름을 인열할 때의 인열 방향이 안정되는 것이 기대된다. 그 때문에, 백 본체에 개구가 깔끔하게 형성되는 것이 기대된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 돌출부와 상기 인열 유도편 사이에 대응하는 상기 기부의 부분이 박육화되어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편을 당기면, 기부 중 박육화되는 부분과, 백 본체의 필름 중 당해 부분에 대응하는 지점이 인열된다. 그 때문에, 인열할 때에 필요로 하는 힘이 적어도 되는 것을 기대할 수 있다.

상기의 백체에 있어서, 상기 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 일방에서는, 상기 벽부가 상기 인열 유도편으로 인열되어 개구가 형성되고, 상기 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 타방에서는, 상기 인열 유도편의 일부가 혈명 (穴明) 부분 또는 위크닝 라인을 개재하여 외부로 노출되어 있어도 된다.

이것에 의하면, 인열 유도편의 단부를 기부를 향하여 당기면, 기부와 함께 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 일방이 인열 유도편으로 인열되어 개구가 형성된다. 이 때, 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 타방에서는, 인열 유도편의 단부에 대응하는 부분이 인열 유도편과 함께 인열되는 것에 수반되는 저항이 발생하지만, 혈명 부분 또는 위크닝 라인이 있음으로써, 당해 벽부 중 타방이 파단된다. 그 때문에, 인열 유도편에 의해 기부 및 필름을 인열할 때에, 당해 벽부 중 타방을 무리하게 당겨 뜯을 필요가 없기 때문에, 작은 힘으로 개봉을 실시할 수 있다.

여기서, 위크닝 라인이란, 예를 들어, 다른 부분에 비해 박육, 결락, 파선상의 구멍인 점선 구멍 등의 이외에, 다른 부분보다 부드럽게 절단하기 쉬운 부재로 형성하거나 한 것 등, 그 부분에서 필름을 인열 가능하게 강성이 약해진 부분이다.

혈명 부분은, 원형에 한정되는 것이 아니고, 타원형, 사각형, 삼각형, 그 밖의 형상이어도 된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 백 본체는 내용물이 수납될 수 있는 수납부를 형성하고, 상기 테이프에서 봤을 때 상기 수납부가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 상기 백 본체의 단부 가장자리에 내용물 수납구가 형성되어도 된다.

이것에 의하면, 상기의 백체는, 상기 백 본체의 적어도 하나의 내면에만 테이프가 접합되어 있다. 따라서, 내용물의 백체에 대한 수납시에 테이프를 분리 등을 하여 백체를 개봉할 필요가 없고, 백 본체의 단부 가장자리에 형성된 내용물 수납구로부터 용이하게 내용물을 수납할 수 있다. 내용물을 수납한 후에는, 당해 내용물 수납구를 접합한다.

상기의 백체에 있어서, 상기 백 본체는 내용물이 수납된 수납부를 형성하고, 상기 테이프에서 봤을 때 상기 수납부가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 상기 백 본체의 단부 가장자리가 접합되어도 된다.

이것에 의하면, 백체의 단부 가장자리로부터 내용물이 누출되는 것이 방지된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 백 본체의 단부에는 파지부가 형성되어도 된다.

이것에 의하면, 파지부를 사용하여 백체를 파지함으로써 백체의 파지가 용이해진다.

파지부의 형태는 특별히 한정되는 것이 아니고, 예를 들어, 1 개의 구멍상의 손잡이를 상단에 형성하는 것이나, 백 본체의 상단 부분에 끈을 통해 손잡이로 하는 것, 백 상단부에 수지 또는 금속 등으로 이루어진 손잡이 부재를 접합시키는 것 등에 의해 파지부가 형성되어도 된다.

상기의 백체에 있어서, 상기 백 본체는, 대향하는 1 쌍의 평면부와, 상기 백 본체의 양측 가장자리에 있어서 상기 평면부에 개재하는 1 쌍의 측면부 및 바닥면부를 구비하고, 상기 측면부 및 상기 바닥면부가 각각 벤드 라인에 의해 내방으로 집어 넣어져도 된다.

이로써, 집어 넣어진 측면부 및 바닥면부를 각각 넓힘으로써, 큰 수납부를 형성할 수 있고, 보다 많은 내용물을 백체에 수납할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 백체를 나타내는 정면도이다.
도 2 는 도 1 의 II-II 선을 따른 화살표 방향에서 본 단면도이다.
도 3A 는 백체의 일부를 나타내는 사시도이다.
도 3B 는 개봉용 탭의 주요부를 나타내는 사시도이다.
도 4 는 내용물이 수납되기 전의 백체를 나타내는 정면도이다.
도 5A 는 백체의 개봉 순서를 설명하는 도면이다.
도 5B 는 백체의 개봉 순서를 설명하는 도면이다.
도 5C 는 백체의 개봉 순서를 설명하는 도면이다.
도 6 은 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 백체의 주요부를 나타내는 단면도이다.
도 7 은 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 백체의 주요부를 나타내는 단면도이다.
도 8 은 본 발명의 제 4 실시형태에 관련된 백체의 주요부를 나타내는 단면도이다.
도 9 는 본 발명의 제 5 실시형태에 관련된 백체의 주요부를 나타내는 단면도이다.
도 10 은 본 발명의 제 6 실시형태에 관련된 백체의 주요부를 나타내는 단면도이다.
도 11 은 본 발명의 제 7 실시형태에 관련된 백체를 나타내는 정면도이다.
도 12 는 제 7 실시형태의 백체의 주요부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 13 은 본 발명의 제 8 실시형태에 관련된 백체를 나타내는 정면도이다.

본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 설명한다. 여기서, 각 실시형태의 설명에 있어서, 동일한 구성은 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.

[제 1 실시형태]

본 발명의 제 1 실시형태를 도 1 내지 도 5 에 기초하여 설명한다.

(백체의 전체 구성)

도 1 에는, 제 1 실시형태에 관련된 테이프를 구비한 백체의 전체 구성이 나타나 있다.

도 1 에 있어서, 백체 (1A) 는, 필름 (11A, 11B) (도 1 에서는 필름 (11A) 만 나타낸다) 을 중첩하여, 그 둘레 가장자리에 사이드 시일부 (12), 톱 시일부 (13) 및 보텀 시일부 (14) 가 형성되는 백 본체 (10) 를 구비하고 있다.

필름 (11A) 의 내면에는, 이 필름 (11A) 의 벽부를 인열하는 테이프 (2A) 가 톱 시일부 (13) 로부터 소정 치수 이격하여 장착되어 있다.

백 본체 (10) 의 테이프 (2A) 를 사이에 두고 톱 시일부 (13) 와는 반대측의 공간이 내용물 (O) 을 수납하는 수납부 (100) 로 되어 있다.

(테이프의 구성)

도 1 및 도 2 에 있어서, 테이프 (2A) 는, 인열 유도편 (21) 과, 필름 (11A) 에 접합되는 기부 (22) 와, 기부 (22) 에 일체 형성되는 돌출부 (23) 를 갖는다.

기부 (22) 는, 톱 시일부 (13) 를 따라 연장되는 장척상의 부재이고, 그 길이 방향과 직교하는 평면 내에서의 단면 형상은 장방형이다. 여기서, 기부 (22) 의 길이 방향과 직교하는 평면 내이고 필름 (11A) 과 접합되는 면을 따른 방향 (도 2 에 있어서의 상하 방향) 을 폭 방향으로 한다.

인열 유도편 (21) 은, 기부 (22) 및 필름 (11A) 이 인열되어 개봉될 때, 기부 (22) 및 필름 (11A) 의 인열 위치를 유도하는 부재이다. 인열 유도편 (21) 의 길이 방향과 직교하는 평면 내에서의 단면 형상은, 도 2 에 나타낸 예에서는 장방형이지만, 이 예에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어, 삼각형 또는 반원형이어도 된다. 혹은, 인열 유도편 (21) 은 끈상으로 형성되어도 된다.

인열 유도편 (21) 은, 기부 (22) 의 필름 (11A) 과 접합되는 면과는 반대측의 면에서, 기부 (22) 의 폭 방향의 중앙부에 접합되어 있다.

돌출부 (23) 는, 기부 (22) 의 인열 유도편 (21) 과 접합되어 있지 않은 부분에서, 인열 유도편 (21) 이 접합되는 면 (20A) 으로부터 기부 (22) 에 대해 수직 방향으로 돌출되도록 형성되어 있다.

돌출부 (23) 는, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두고 기부 (22) 의 폭 방향의 양측 (도 2 에서는 상하 양측) 에 배치되어 있다.

기부 (22) 의 길이 방향과 직교하는 평면 내에서의 돌출부 (23) 의 단면 형상은, 도 2 에 나타낸 예에서는 장방형이지만, 이 예에 한정되는 것이 아니고, 예를 들어, 삼각형, 반원형, 또는 그 밖의 형상이어도 된다.

인열 유도편 (21) 및 돌출부 (23) 의 기부 (22) 와는 반대측의 면은, 각각 면 (20A) 과 평행이고, 또한 도 1 에 나타내는 접합부 (120) 이외의 영역에서는 필름 (11B) 의 내면과는 접합되어 있지 않다.

기부 (22) 와 돌출부 (23) 의 톱 시일부 (13) 에 대향하는 측면 (도 2 에 있어서의 상측의 면) 은 동일면이고, 기부 (22) 와 돌출부 (23) 의 톱 시일부 (13) 에 대향하는 측면과는 반대측의 면 (도 2 에 있어서의 하측의 면) 은 동일면이다.

인열 유도편 (21) 과 돌출부 (23) 의 서로 대향하는 면 (21A, 23A) 은 접촉하고 있지 않다. 요컨대, 인열 유도편 (21) 의 돌출부 (23) 에 대향하는 면 (21A) 과 돌출부 (23) 의 인열 유도편 (21) 에 대향하는 면 (23A) 사이에는 간극 (S) 이 있다.

기부 (22) 및 돌출부 (23) 는, 동일한 재료로 일체로 형성되어 있다.

인열 유도편 (21) 의 재료는, 기부 (22) 의 재료에 대해 강성이 높은 편이 바람직하다. 여기서 말하는 강성은, 원료의 인장 탄성률로 측정할 수 있다. 이 인장 탄성률은, 인열 유도편 (21) 및 기부 (22) 를 테이프로부터 자른 것을 시험편으로 하여, JIS B 7721 및 ISO9513 그리고 5.1.2 ∼ 5.1.6 에 적합한 시험기를 사용하여 측정할 수 있다.

복수의 백체 (1A) 사이에서 후술하는 개구 (10S) 가 형성되는 위치가 불균일해지지 않기 때문에, 인열 유도편 (21) 의 재료와 기부 (22) 의 재료는 강고하게 접합되어 있는 편이 바람직하다. 인열 유도편 (21) 의 재료와 기부 (22) 의 재료의 접합 강도를 향상시키는 방법으로서, 예를 들어, 상용성이 좋은 수지의 조합을 사용하는 것이나, 인열 유도편 (21) 과 기부 (22) 사이에 상용성이 좋은 재료로 이루어지는 층 (도시 생략), 예를 들어, 접착층을 형성하는 것을 예시할 수 있다.

상용성이 좋은 수지의 조합으로는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌, 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 (EVA), 에틸렌-메타크릴산 공중합체 (EMAA) 에서 선택되는 2 이상의 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물을 바람직하게 조합할 수 있다. 그 밖에, 랜덤 PP, 블록 PP, 호모 PP, 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌에서 선택되는 2 이상의 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물을 바람직하게 조합할 수 있다.

또, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 를 폴리에틸렌계 수지로 형성하고, 인열 유도편 (21) 을 폴리프로필렌계 수지로 형성하는 경우, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 사이에 접착층, 예를 들어, 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌, PE 와 PP 의 블렌드물 등을 형성해도 된다.

도 1 로 되돌아와, 톱 시일부 (13) 에는 파지부로서 구멍상의 손잡이 (15) 가 2 개 형성되어 있다.

손잡이 (15) 는, 필름 (11A, 11B) 에 형성된 타원상의 구멍부이다. 또한, 구멍부의 형상은 타원에 한정되는 것이 아니고, 원형, 사각형, 삼각형 등이어도 된다. 또, 손잡이 (15) 로서 형성되는 구멍부의 수도, 바람직하게 파지할 수 있도록 하나 이상의 적절한 수로 할 수 있다.

사이드 시일부 (12) 중, 테이프 (2A) 의 길이 방향의 양측은 접합부 (120) 이다. 접합부 (120) 중 일방 (도 1 에서는 좌측) 에는, 개봉용 탭 (16) 과, 개봉용 탭 (16) 으로부터 백 본체 (10) 를 인열 개봉하는 방향에서 개봉용 탭 (16) 에 인접한 개봉 용이 구조로서의 위크닝 라인 (17) 이 형성되어 있다.

(필름의 구성)

도 2 에 나타내는 바와 같이, 필름 (11A, 11B) 은, 각각 백 본체 (10) 의 내면을 형성하는 실런트층 (111) 과, 백 본체 (10) 의 외면을 형성하는 기재층 (112) 으로 이루어진다.

필름 (11A, 11B) 으로는, 기재층 (112) 에 실런트층 (111) 을 적층한 구성의 적층 필름을 사용하는 것이 바람직하지만, 요구되는 성능에 따라, 기재층 (112) 과 실런트층 (111) 사이에, 중간층으로서 도시되지 않은 가스 배리어층, 차광층, 강도 향상층 등을 적층해도 된다.

기재층 (112) 에는, 2 축 연신 폴리프로필렌 (OPP) 필름 외, 2 축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 (OPET) 필름, 2 축 연신 폴리에틸렌나프탈레이트 (OPEN) 필름 등의 2 축 연신 폴리에스테르 필름, 또는 나일론 6, 나일론 66, 폴리메타자일리렌아디파마이드 (MXD6) 등의 2 축 연신 폴리아미드 필름 등을 바람직하게 사용할 수 있는데, 필요에 따라 각종 엔지니어링 플라스틱 필름을 사용할 수도 있다. 또, 이들은 단독으로 사용해도 되고, 또, 복수를 조합하여 적층하여 사용해도 된다.

중간층을 가스 배리어층으로 하는 경우, 중간층에는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 비누화물 (EVOH), 폴리염화비닐리덴 (PVDC), 폴리아크릴로니트릴 (PAN) 등의 필름 외에, 알루미늄박, 또는 실리카, 알루미나, 알루미늄 등의 증착층, 혹은 PVDC 의 도막층을 사용할 수 있다.

최내층의 실런트층 (111) 에는, 저밀도 폴리에틸렌, 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌, 또는 폴리프로필렌 (CPP) 등을 사용할 수 있다.

(개봉용 탭의 구성)

도 3A 에는, 백체 (1A) 의 일부가 나타나 있고, 도 3B 에는, 개봉용 탭 (16) 의 주요부가 나타나 있다.

도 3A 및 도 3B 에 있어서, 개봉용 탭 (16) 은, 인열 유도편 (21) 의 일부와, 기부 (22), 돌출부 (23) 및 필름 (11A, 11B) 에 있어서 각각 절입 부분 (16A) 으로 잘려진 부분을 갖는다.

절입 부분 (16A) 의 형상은, 개봉용 탭 (16) 의 외주 형상을 구획하는 것이면, 특별히 제한은 없다. 구체적으로는, 절입 부분 (16A) 의 형상은, 도 1, 도 3A 및 도 3B 로 나타내는 C 형이어도 되고, C 형에 더하여, 반원 등의 임의의 형상으로 할 수 있다.

개봉용 탭 (16) 의 형성시에는, 접합부 (120) 에 있어서, 서로 중첩된 필름 (11A, 11B) 을 관통한 컷 처리를 실시하여 절입 부분 (16A) 을 형성함과 동시에, 필름 (11B) 의 벽부만을 컷 하는 처리가 실시되어 있다. 이 필름 (11B) 에만 컷 처리된 부분이 전술한 위크닝 라인 (17) 이다. 인열 유도편 (21) 의 일부는, 위크닝 라인 (17) 을 개재하여 외부로 노출되어 있다.

개봉용 탭 (16) 을 잡고 인열 유도편 (21) 의 단부를 기부 (22) 를 향하여 당김으로써, 인열 유도편 (21) 에 의해 필름 (11A) 이 직선상으로 인열된다.

필름 (11B) 에는 위크닝 라인 (17) 이 형성되어 있다. 따라서, 인열 유도편 (21) 으로 기부 (22) 및 필름 (11A) 이 인열될 때에, 필름 (11B) 에 있어서 위크닝 라인 (17) 이 파단되고, 그 파단된 필름 (11B) 의 나머지 (11C) 가 개봉용 탭 (16) 에 부착된다.

(백체의 제조 방법)

본 실시형태에 관련된 백체 (1A) 의 제조 방법에서는, 먼저, 전술한 구성의 테이프 (2A) 를 압출 성형법으로 제조한다. 구체적으로는, 예를 들어, 테이프 (2A) 는, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 을, 공압출 성형법에 의해 일체화하여 얻을 수 있다.

그리고, 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2A) 로부터, 일반적으로 사용되고 있는 도시되지 않은 3 방 시일 제대기 등을 사용하여 백체 (1A) 를 제조한다.

3 방 시일 제대기는, 포재 송출부로부터 송출된 1 쌍의 필름 (11A, 11B) 사이에, 테이프 송출부로부터 송출된 테이프 (2A) 를 위치시키고, 테이프 (2A) 를 필름 (11A) 에 접합시킨다. 그리고, 필름 (11A, 11B) 을 반송하고, 이 반송 방향에 대해 소정 간격으로 필름 (11A, 11B) 을 융착하여 사이드 시일부 (12) 및 보텀 시일부 (14) 를 형성한다. 또한, 접합부 (120) 에 개봉용 탭 (16) 을 형성한다.

이 상태의 백체 (1A) 가 도 4 에 나타난다.

도 4 에 나타내는 상태에 있어서, 백체 (1A) 는, 백 본체 (10) 에 톱 시일부 (13) 및 손잡이 (15) 가 형성되어 있지 않다. 테이프 (2A) 에서 봤을 때 수납부 (100) 가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 백 본체 (10) 의 단부 가장자리는, 내용물 수납구 (10A) 를 형성하고 있다. 테이프 (2A) 중, 양측의 접합부 (120) 사이의 영역은, 필름 (11B) 에 접합되어 있지 않다 (도 5A 참조). 따라서, 필름 (11A) 과 필름 (11B) 사이를 넓힘으로써, 테이프 (2A) 와 필름 (11B) 사이에 큰 스페이스를 형성할 수 있다.

이 내용물 수납구 (10A) 로부터 테이프 (2A) 와 필름 (11B) 사이의 스페이스를 개재하여 수납부 (100) 에 내용물 (O) 을 수납한 후, 백 본체 (10) 의 내용물 수납구 (10A) 를 시일하여 톱 시일부 (13) 를 형성하고, 또한, 손잡이 (15) 를 형성한다. 이로써, 내용물 (O) 이 수납된 백체 (1A) 가 제조된다 (도 1 참조).

(백체의 개봉 방법)

다음으로, 도 5 를 사용하여 본 실시형태의 백체 (1A) 를 개봉하는 방법을 설명한다.

먼저, 개봉 전 상태가 도 5A 에 나타나 있다. 이 상태에서는, 테이프 (2A) 의 기부 (22) 가 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 중 일방의 필름 (11A) 에 접합되어 있다.

개봉시에는, 도 1, 도 3A 및 도 3B 에 나타내는 개봉용 탭 (16) 을 당긴다. 그러면, 도 5B 에 나타내는 바와 같이, 인열 유도편 (21) 이 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열한다. 이 때, 필름 (11B) 에서는, 인열 유도편 (21) 의 단부에 대응하는 부분이 인열 유도편 (21) 과 함께 인열되는 것에 수반되는 저항이 발생하지만, 필름 (11B) 은 위크닝 라인 (17) 으로 파단된다.

인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (22) 및 필름 (11A) 은, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1A) 의 개구 (10S) 를 형성한다.

이 개구 (10S) 는, 테이프 (2A) 의 길이 방향을 따라 형성된다. 기부 (22) 의 중앙부 부근에 형성된 부분에 손가락 (도시 생략) 을 거는 것에 의해, 개구 (10S) 를 확장할 수 있다 (도 5C 참조). 이 상태의 개구 (10S) 에 손을 찔러 넣으면, 도 1 에서 나타내는 내용물 (O) 을 꺼낼 때의 장애물이 개구 (10S) 의 주위에 없기 때문에, 내용물 (O) 이 있는 수납부 (100) 의 안쪽까지 손을 뻗을 수 있다.

(제 1 실시형태의 효과)

제 1 실시형태에서는, 예를 들어 이하와 같은 효과를 발휘할 수 있다.

(1) 백체 (1A) 를 구성하는 필름 (11A) 에 접합되는 기부 (22) 와, 기부 (22) 에 접합되고, 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열할 수 있는 인열 유도편 (21) 과, 기부 (22) 의 인열 유도편 (21) 과 접합되어 있지 않은 부분에서 인열 유도편 (21) 이 접합되는 면으로부터 돌출되는 돌출부 (23) 를 구비하여 테이프 (2A) 를 구성하였다. 기부 (22) 및 필름 (11A) 이 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 개구 (10S) 가 기부 (22) 및 필름 (11A) 에 형성되어, 내용물 (O) 을 용이하게 개구 (10S) 로부터 꺼낼 수 있다. 이에 더하여, 돌출부 (23) 가 인열 유도편 (21) 을 따라 기부 (22) 에 형성됨으로써, 필름 (11A) 이 인열되는 방향이 특정 방향으로 수정되어, 복수의 백체 (1A) 사이에서 개구 (10S) 의 크기에 편차가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 테이프 (2A) 를 구성하는 수지를 압출 성형함으로써, 인열 유도편 (21), 기부 (22) 및 돌출부 (23) 를 일체적으로 형성할 수 있다.

(2) 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 은 접촉되어 있지 않고, 이들 사이에는 간극 (S) 이 있다. 그 때문에, 테이프 (2A) 를 제조할 때, 및 테이프 (2A) 를 백 본체 (10) 의 필름 (11A) 의 내면에 접합시킬 때, 인열 유도편 (21) 의 수지와 기부 (22) 의 수지가 융합되는 것을 방지할 수 있다. 이로써, 인열 유도편 (21) 이 기부 (22) 를 인열할 때의 인열 방향이 안정되는 것이 기대된다.

(3) 또, 본 실시형태에서는, 백체 (1A) 가, 필름 (11A, 11B) 으로 구성된 백 본체 (10) 와, 필름 (11A) 에 장착된 테이프 (2A) 를 구비한다. 이로써, 개봉이 용이하고, 개봉 후의 내용물 (O) 의 취출이 용이한 백체 (1A) 를 제공할 수 있다.

(4) 필름 (11A) 을 인열 유도편 (21) 으로 인열함으로써 개구 (10S) 가 형성된다. 그 한편으로, 필름 (11B) 에서는 인열 유도편 (21) 의 일부가 위크닝 라인 (17) 을 개재하여 외부로 노출되어 있다. 따라서, 인열 유도편 (21) 으로 필름 (11A) 을 인열 개봉하는 경우, 필름 (11B) 에 인열 유도편 (21) 과 함께 인열되는 것에 수반되는 저항이 발생해도, 필름 (11B) 은 위크닝 라인 (17) 으로 파단된다. 그 때문에, 필름 (11B) 을 무리하게 당겨 뜯을 필요가 없어, 작은 힘으로 개봉을 실시할 수 있다.

(5) 백 본체 (10) 에 내용물 (O) 이 수납될 수 있는 수납부 (100) 가 형성되고, 백 본체 (10) 의 제조시에는, 테이프 (2A) 에서 봤을 때 수납부 (100) 가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 단부 가장자리에 내용물 수납구 (10A) 가 형성된다. 이 상태에서는, 내용물 수납구 (10A) 로부터 내용물 (O) 을 용이하게 수납부 (100) 에 수납할 수 있다.

(6) 백 본체 (10) 의 제조 후에는, 테이프 (2A) 로부터 수납부 (100) 가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 단부 가장자리가 톱 시일부 (13) 로 접합된다. 이 상태에서는, 백체 (1A) 의 단부 가장자리로부터 내용물 (O) 이 누출되는 것이 방지된다.

(7) 백 본체 (10) 의 단부에 손잡이 (15) 가 형성되어 있으므로, 백 본체 (10) 의 파지가 용이하다.

(8) 돌출부 (23) 가 인열 유도편 (21) 을 사이에 두고 기부 (22) 의 폭 방향의 양측에 배치되어 있다. 따라서, 인열 유도편 (21) 이 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열할 때에, 양측에 있는 돌출부 (23) 에 의해 인열 방향이 보다 정확하게 수정된다.

[제 2 실시형태]

본 발명의 제 2 실시형태를 도 6 에 기초하여 설명한다. 도 6 은 제 1 실시형태의 도 2 에 대응하는 단면도를 확대한 것이다. 도 6 에 있어서, 상방이 톱 시일부 (13) 측이고, 하방이 보텀 시일부 (14) 측이다 (도 1 및 도 2 참조).

이하에서 설명하는 제 2 실시형태는, 테이프 (2B) 에 있어서, 기부 (22) 와는 별도의 부재로서 블록부 (25) 가 형성된다. 제 2 실시형태에서는, 테이프 (2B) 의 구성이 제 1 실시형태의 테이프 (2A) 와 상이하지만, 다른 구성은 제 1 실시형태와 동일하다.

또한, 도 6 에서는, 필름 (11A, 11B) 의 두께가 도 2 에 비해 얇게 도시되어 있지만, 구성은 동일하다.

도 6 에 있어서, 제 2 실시형태의 백체 (1B) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2B) 를 구비한다.

(테이프의 구성)

테이프 (2B) 는, 인열 유도편 (21), 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와, 기부 (22) 와는 별도의 부재로서 형성되는 장척상의 블록부 (25) 와, 블록부 (25) 에 일체 형성된 볼록부 (26) 를 갖는다.

기부 (22) 와 블록부 (25) 는, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 하여, 인열 유도편 (21) 의 길이 방향을 따라 배치되어 있다.

기부 (22) 는, 백 본체 (10) 의 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 인열되는 측, 즉 필름 (11A) 측에 배치된다. 블록부 (25) 는, 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 인열되지 않은 측, 즉 필름 (11B) 측에 배치된다.

도 6 에 나타낸 예에서는, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 의 단면 형상은, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 의 단면 형상과 동일하고, 인열 유도편 (21) 의 단면 중심에 대해 점 대칭이 되도록 배치되어 있다.

기부 (22) 중 인열 유도편 (21) 이 접합되는 면과는 반대측의 면이, 필름 (11A) 에 접합되어 있다. 돌출부 (23) 의 선단면은 필름 (11B) 과 대향하고 있다.

블록부 (25) 중 인열 유도편 (21) 이 접합되는 면과는 반대측의 면이, 필름 (11B) 에 대향하고 있다.

볼록부 (26) 는, 블록부 (25) 의 인열 유도편 (21) 이 접합되는 면에 연속하는 면 (20A) 으로부터, 블록부 (25) 에 대해 수직 방향으로 돌출되도록 형성되어 있다.

볼록부 (26) 의 단면 형상은, 돌출부 (23) 와 마찬가지로 장방형이고, 그 돌출 방향의 선단면은 필름 (11A) 과 접합되어 있다. 또한, 볼록부 (26) 의 단면 형상은, 돌출부 (23) 와 마찬가지로, 장방형에 한정되는 것이 아니고, 삼각형, 반원, 또는 그 밖의 형상이어도 된다.

기부 (22) 및 인열 유도편 (21) 과 볼록부 (26) 사이에는, 간극 (S) 이 있다. 동일하게, 블록부 (25) 및 인열 유도편 (21) 과 돌출부 (23) 사이에는, 간극 (S) 이 있다. 그 때문에, 인열 유도편 (21) 은 수납부 (100) (도 1 참조) 로 노출된다.

또한, 도 6 에 있어서, 필름 (11B) 은, 접합부 (120) (도 1 참조) 에 있어서의 위치가 이점 쇄선으로 나타나고, 양측의 접합부 (120) 의 사이에 있어서의 위치가 실선으로 나타나 있다. 접합부 (120) 에서는 블록부 (25) 및 돌출부 (23) 가 필름 (11B) 에 접합되어 있지만, 접합부 (120) 로부터 떨어진 위치에서는 블록부 (25) 및 돌출부 (23) 는 필름 (11B) 으로부터 이격되어 있다.

제 2 실시형태에 있어서, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도는, 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도보다 크다. 구체적으로는, 예를 들어, 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성된다. 혹은, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 와 인열 유도편 (21) 은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 사이에 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도를 크게 하기 위한 접착층 (도시 생략) 을 형성해도 된다.

여기서, 상용성이 나쁜 수지로는, 저밀도 폴리에틸렌계와 랜덤 폴리프로필렌계의 조합이 바람직하다. 구체적으로는, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)/랜덤 폴리프로필렌 (RPP), 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)/RPP (일부, m-LL 도 포함한다), LDPE/호모폴리프로필렌 (HPP), LLDPE/HPP (일부, m-LL 도 포함한다), LDPE/폴리스티렌 (PS), LLDPE/PS (m-LL 도 포함한다), RPP/PS, HPP/PS, LDPE/폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET), LLDPE/PET, RPP/PET, HPP/PET, PS/PET, LDPE/나일론 (Ny), LLDPE/Ny, RPP/Ny, HPP/Ny, PS/Ny 등을 들 수 있다.

예를 들어, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 가 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌으로 형성되고, 인열 유도편 (21) 이 랜덤 폴리프로필렌계 수지로 형성되고, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 가 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) 으로 형성된다. 또한, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 를 동일한 재료로 형성한 경우, 인열 유도편 (21) 과 기부 (22) 의 접합 강도를 인열 유도편 (21) 과 블록부 (25) 의 접합 강도보다 크게 하기 위해서, 인열 유도편 (21) 과 기부 (22) 사이에 접착층을 형성하는 구성으로 해도 된다.

접합 강도가 약한 측인, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도는, 양자를 용이하게 분리할 수 있는 정도의 강도이다. 이로써, 인열 유도편 (21) 에 의한 기부 (22) 및 필름 (11A) 의 인열을 용이하고 또한 확실하게 실시하는 것이 기대된다. 또한, 제 2 실시형태에 있어서의 접착층의 재료는, 제 1 실시형태에 있어서의 접착층의 재료와 동일해도 된다.

(백체의 제조 방법)

제 2 실시형태에 관련된 백체 (1B) 의 제조 방법은, 기본적으로 제 1 실시형태와 동일하다.

먼저, 테이프 (2B) 를 압출 성형법으로 제조한다. 구체적으로는, 예를 들어, 테이프 (2B) 는, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 와, 인열 유도편 (21) 을, 공압출 성형법에 의해 일체화하여 얻을 수 있다. 이 경우, 압출 성형에 의해, 인열 유도편 (21) 의 일방의 평면과 기부 (22) 의 평면이 접합되고, 인열 유도편 (21) 의 타방의 평면과 블록부 (25) 의 평면이 접합된다. 또한, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 가 동일한 상용성의 수지로부터 압출 성형되는 경우에는, 인열 유도편 (21) 과 기부 (22) 사이에 접착층을 형성한다.

그리고, 1 쌍의 필름 (11A, 11B) 사이에 테이프 (2B) 를 위치시키고, 테이프 (2B) 를 필름 (11A) 에 접합시킨다. 그리고, 필름 (11A, 11B) 을 융착하여 사이드 시일부 (12) 및 보텀 시일부 (14) 를 형성하고, 또한, 개봉용 탭 (16) 을 형성한다. 여기서, 사이드 시일부 (12) 를 형성하는 데에 있어서, 필름 (11A) 과 필름 (11B) 으로 테이프 (2B) 의 단부를 사이에 두고, 이들을 열로 접합한다.

(백체의 개봉 방법)

개봉시에는, 인열 유도편 (21) 이 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열한다 (도 6 이점 쇄선 참조). 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (22) 및 필름 (11A) 에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1B) 의 개구 (10S) 가 형성된다. 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 는, 필름 (11A) 에 접합된 채 남겨진다.

(제 2 실시형태의 효과)

제 2 실시형태는, 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (7) 과 동일한 효과를 발휘할 수 있는 것 이외에, 다음의 효과를 발휘할 수 있다.

(9) 기부 (22) 와 블록부 (25) 는, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 하여 인열 유도편 (21) 의 길이 방향을 따라 배치된다. 이로써, 인열 유도편 (21) 과 필름 (11B) 사이에는 블록부 (25) 가 개재한다. 따라서, 인열 유도편 (21) 을 구성하는 수지로서, 필름 (11A, 11B), 특히 인열 유도편 (21) 으로 인열되지 않은 필름 (11B) 과 상용성이 나쁜 수지를 사용한다고 해도, 사이드 시일부 (12) 를 형성할 때에, 필름 (11A, 11B) 과 인열 유도편 (21) 사이에 핀홀이 발생하는 것을 회피하여, 개봉 전의 백체 (1B) 의 밀봉성을 향상시킬 수 있다. 또한, 수지의 압출 성형에 의해 테이프 (2B) 를 제조함으로써, 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 사이에서의 핀홀의 발생도 효과적으로 억제할 수 있다. 또, 블록부 (25) 를, 인열 유도편 (21) 의 길이 방향을 따라, 인열 유도편 (21) 의 폭 방향의 전체면에 걸쳐서 접합함으로써, 필름 (11B) 과 인열 유도편 (21) 사이에서의 핀홀의 발생을 보다 효과적으로 회피할 수 있다.

(10) 블록부 (25) 에 볼록부 (26) 가 형성되어 있으므로, 인열 유도편 (21) 으로 기부 (22) 나 필름 (11A) 을 인열하는 방향이 어긋나는 경우가 있어도, 볼록부 (26) 에 의해 인열 유도편 (21) 의 위치가 규제됨으로써, 기부 (22) 와 필름 (11A) 이 인열되는 방향을 수정할 수 있다. 또한, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두고 기부 (22) 와 블록부 (25) 가 배치되고, 이들 배치 방향과 직교하는 방향에 있어서 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 하여 볼록부 (26) 와 돌출부 (23) 가 배치됨으로써, 테이프 (2B) 를 컴팩트하게 할 수 있다.

(11) 볼록부 (26) 가 양측의 접합부 (120) 사이에서 필름 (11A) 에 접합되어 있음으로써, 개봉한 후에도, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 는 필름 (11A) 에 접합된 상태로 유지된다. 이로써, 백체 (1B) 의 내용물의 취출을 위해서 개구 (10S) 에 손을 찔러 넣을 때에, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 가 방해가 되는 경우가 적다. 만일, 볼록부 (26) 가 테이프 (2B) 의 양측의 접합부 (120) 사이에서 필름 (11A) 에 접합되어 있지 않다고 하면, 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 로 이루어지는 띠상 부재는, 필름 (11A) 으로부터 떨어져, 손을 개구 (10S) 로부터 찔러 넣을 때에 방해가 된다.

(12) 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도가 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 의 접합 강도에 비해 크기 때문에, 인열 유도편 (21) 이 기부 (22) 에 확실하게 접합된다. 따라서, 인열 유도편 (21) 의 위치가 불균일해지지 않고, 인열 유도편 (21) 이 블록부 (25) 로부터 용이하게 박리되는 것이 기대된다. 따라서, 인열 유도편 (21) 에 의해 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 용이하게 인열할 수 있다.

(13) 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 을 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성하면, 이들 사이에서 계면 박리가 발생한다. 이로써, 인열 유도편 (21) 이 블록부 (25) 로부터 용이하게 박리된다. 또, 백 본체 (10) 의 필름 (11A) 을 인열할 때에, 인열 유도편 (21) 이 재료 파괴에 의해 파단되는 것을 회피할 수 있다. 또한, 인열 유도편 (21) 과 블록부 (25) 의 박리면에 절단 찌꺼기가 발생하는 것도 회피할 수 있다. 이에 더하여, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 을 서로 상용성이 좋은 수지로 형성하면, 이들 부재가 확실하게 접합되고, 복수의 백체 (1B) 에서의 사이에서 개구 (10S) 의 위치의 편차가 적어지는 것이 기대된다.

(14) 블록부 (25) 와 인열 유도편 (21) 을 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성하고, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 을 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성하고, 기부 (22) 와 인열 유도편 (21) 사이에 양자의 접합 강도를 크게 하는 접착층을 형성하면, 기부 (22) 와 블록부 (25) 의 재료를 동일하게 할 수 있다. 이 경우, 재료가 되는 수지의 관리가 용이하고, 테이프 (2B) 의 제조 비용의 저감이 기대된다.

[제 3 실시형태]

본 발명의 제 3 실시형태를 도 7 에 기초하여 설명한다. 도 7 은 제 2 실시형태의 도 6 에 대응한 도면이다.

제 3 실시형태는, 테이프 (2C) 에 있어서, 기부 (22) 와 블록부 (25) 가 일체로 되어 있는 점이 제 2 실시형태와 상이하다. 요컨대, 제 3 실시형태는 테이프 (2C) 의 구성이 제 2 실시형태의 테이프 (2B) 와 상이하지만, 다른 구성은 제 2 실시형태와 동일하다.

또한, 도 7 에서도, 필름 (11A, 11B) 의 두께가 도 2 에 비해 얇게 도시되어 있지만, 구성은 동일하다.

도 7 에 있어서, 제 3 실시형태의 백체 (1C) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2C) 를 구비한다.

테이프 (2C) 는, 기부 (22) 와, 돌출부 (23) 와, 인열 유도편 (21) 과, 블록부 (25) 와, 블록부 (25) 에 일체로 형성된 볼록부 (271) 를 갖는다. 볼록부 (271) 는, 제 2 실시형태의 볼록부 (26) 가 필름 (11A) 에 접합되어 있는 것과는 상이하게, 기부 (22) 의 폭 방향의 단부에 일체로 형성되어 있다.

볼록부 (271) 는, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두고 돌출부 (23) 와는 반대측에 위치하고 있다. 기부 (22) 와, 볼록부 (271) 와, 블록부 (25) 는, 전체적으로 U 자형 (도 7 에서는 반전되어 있다) 의 단면 형상으로 형성되어 있다.

블록부 (25) 및 볼록부 (271) 는, 기부 (22) 및 돌출부 (23) 와 동일한 재질로 형성된다.

블록부 (25) 및 인열 유도편 (21) 과 돌출부 (23) 사이에는 간극 (S) 이 있다.

기부 (22) 는, 백 본체 (10) 의 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 인열되는 측, 즉 필름 (11A) 측에 배치된다. 블록부 (25) 는, 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 인열되지 않은 측, 즉 필름 (11B) 측에 배치된다. 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 기부 (22) 및 필름 (11A) 을 인열하면 (도 7 이점 쇄선 참조), 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (22) 및 필름 (11A) 에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1C) 의 개구 (10S) 가 형성된다.

또한, 도 7 에 있어서, 필름 (11B) 은, 접합부 (120) (도 1 참조) 에 있어서의 위치가 이점 쇄선으로 나타나고, 양측의 접합부 (120) 사이에 있어서의 위치가 실선으로 나타나 있다. 접합부 (120) 에서는 블록부 (25) 및 돌출부 (23) 가 필름 (11B) 에 접합되어 있지만, 접합부 (120) 로부터 떨어진 위치에서는 블록부 (25) 및 돌출부 (23) 가 필름 (11B) 으로부터 이격되어 있다.

제 3 실시형태에 관련된 백체 (1C) 의 제조 방법은, 상기의 제 2 실시형태와 동일하다.

제 3 실시형태에서는, 예를 들어 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (7) 및 제 2 실시형태에서 설명한 (9) 및 (10) 과 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

[제 4 실시형태]

본 발명의 제 4 실시형태를 도 8 에 기초하여 설명한다. 도 8 은 제 2 실시형태의 도 6 에 대응한 도면이다.

제 4 실시형태에 있어서, 테이프 (2D) 의 기부 (28) 는, 제 1 실시형태의 기부 (22) 에 절입 (280) 을 형성한 것으로서 설명된다. 이 점에 있어서 제 4 실시형태는 상기의 제 1 실시형태와 상이하지만, 다른 구성은 제 1 실시형태와 동일하다.

도 8 에 있어서, 제 4 실시형태의 백체 (1D) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2D) 를 구비한다.

테이프 (2D) 는, 기부 (28) 와, 기부 (28) 에 접합된 인열 유도편 (21) 과, 기부 (28) 에 일체로 형성된 돌출부 (23) 를 구비하고 있다. 기부 (28) 는 제 1 실시형태의 기부 (22) 와는 형상이 상이하다.

기부 (28) 는, 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 사이에 대응하는 부분이 박육화되어 있다. 요컨대, 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 사이에는 간극 (S) 이 있고, 기부 (28) 에는 간극 (S) 에 연속한 절입 (280) 이 형성되어 있다. 기부 (28) 는, 절입 (280) 이 형성되는 부분의 두께 (절입 (280) 의 선단부와 필름 (11A) 에 접합되는 면 사이의 거리) 가, 인열 유도편 (21) 이 접합되는 부분의 두께보다 얇아지도록 형성되어 있다. 개봉시에, 인열 유도편 (21) 과 기부 (28) 를 인열하면 (도 8 이점 쇄선 참조), 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (28) 및 필름 (11A) 에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1D) 의 개구 (10S) 가 형성된다.

제 4 실시형태에 관련된 백체 (1D) 의 제조 방법은, 상기의 제 1 실시형태와 동일하다.

제 4 실시형태에서는, 예를 들어 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (8) 과 동일한 효과를 발휘할 수 있는 것 이외에, 다음의 효과를 발휘할 수 있다.

(15) 기부 (28) 는, 돌출부 (23) 와 인열 유도편 (21) 사이에 대응하는 부분이 박육화되어 있다. 따라서, 기부 (28) 중 박육하게 된 부분이 인열 유도편 (21) 으로 인열되게 되기 때문에, 인열할 때에 필요로 하는 힘이 적어도 된다.

[제 5 실시형태]

본 발명의 제 5 실시형태를 도 9 에 기초하여 설명한다. 도 9 는 제 2 실시형태의 도 6 에 대응한 도면이다.

제 5 실시형태에 있어서, 테이프 (2E) 의 기부 (29) 는, 제 3 실시형태의 기부 (22) 에 절입 (280) 을 형성한 것으로서 설명된다. 이 점에 있어서 제 5 실시형태는 상기의 제 3 실시형태와 상이하지만, 다른 구성은 제 3 실시형태와 동일하다.

도 9 에 있어서, 제 5 실시형태의 백체 (1E) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2E) 를 구비한다.

테이프 (2E) 는, 기부 (29) 와, 기부 (29) 에 접합된 인열 유도편 (21) 과, 기부 (29) 에 일체로 형성된 볼록부 (271) 와, 볼록부 (271) 가 형성된 블록부 (25) 를 갖는다.

기부 (29) 는, 간극 (S) 에 대응하는 부분과, 볼록부 (271) 와 인열 유도편 (21) 사이의 공간에 대응하는 부분에 각각 절입 (280) 이 형성되어 있는 점에 있어서, 제 3 실시형태의 기부 (22) 와는 상이하다. 기부 (29) 의 다른 부분의 구성은, 제 3 실시형태의 기부 (22) 와 동일하다.

개봉시에, 인열 유도편 (21) 으로 기부 (29) 를 인열하면 (도 9 이점 쇄선 참조), 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (29) 및 필름 (11A) 에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1E) 의 개구 (10S) 가 형성된다.

제 5 실시형태에 관련된 백체 (1E) 의 제조 방법은, 상기의 제 3 실시형태와 동일하다.

제 5 실시형태에서는, 예를 들어 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (7), 제 2 실시형태에서 설명한 (9) 및 (10), 그리고 제 4 실시형태에서 설명한 (15) 와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

[제 6 실시형태]

본 발명의 제 6 실시형태를 도 10 에 기초하여 설명한다. 도 10 은 제 2 실시형태의 도 6 에 대응한 도면이다.

제 6 실시형태에 있어서, 테이프 (2F) 의 기부 (30) 는, 제 2 실시형태의 기부 (22) 에 절입 (280) 을 형성한 것으로서 설명된다. 이 점에 있어서 제 6 실시형태는 상기의 제 2 실시형태와 상이하지만, 다른 구성은 제 2 실시형태와 동일하다.

도 10 에 있어서, 제 6 실시형태의 백체 (1F) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) 과 테이프 (2F) 를 구비한다.

테이프 (2F) 는, 기부 (30) 와, 기부 (30) 에 접합된 인열 유도편 (21) 과, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두고 기부 (30) 와는 반대측에 배치된 블록부 (25) 및 볼록부 (26) 를 갖는다.

기부 (30) 와 블록부 (25) 는, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 하여, 인열 유도편 (21) 의 길이 방향을 따라 배치되어 있다.

기부 (30) 는, 백 본체 (10) 의 개봉시에 인열 유도편 (21) 으로 인열되는 측, 즉 필름 (11A) 측에 배치된다.

기부 (30) 에서는, 간극 (S) 에 대응하는 부분에 절입 (280) 이 형성되고, 이들 부분이 박육화되어 있다. 기부 (30) 의 그 이외의 부분의 구성은, 제 2 실시형태의 기부 (22) 와 동일하다.

개봉시에, 인열 유도편 (21) 과 기부 (30) 를 인열하면 (도 10 이점 쇄선 참조), 인열 유도편 (21) 으로 인열된 후의 기부 (30) 및 필름 (11A) 에는, 인열 유도편 (21) 을 따른 백체 (1F) 의 개구 (10S) 가 형성된다.

제 6 실시형태에 관련된 백체 (1F) 의 제조 방법은, 상기의 제 2 실시형태와 동일하다.

제 6 실시형태에서는, 예를 들어 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (7), 제 2 실시형태에서 설명한 (9) 내지 (14) 및 제 4 실시형태에서 설명한 (15) 와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

[제 7 실시형태]

본 발명의 제 7 실시형태를 도 11 및 도 12 에 기초하여 설명한다.

제 7 실시형태는, 이하에서 설명하는 바와 같이, 제 2 실시형태와는 개봉 용이 구조가 상이하다. 다른 구성은, 제 2 실시형태와 동일하다.

전체 구성을 나타내는 도 11 에 있어서, 제 7 실시형태의 백체 (1G) 는, 백 본체 (10) 를 구성하는 필름 (11A, 11B) (도 11 에서는 필름 (11A) 만 나타낸다) 과 테이프 (2B) 를 구비한다.

도 11 에 있어서의 좌우 양측의 접합부 (120) 중 일방 (도 11 에서는 좌측) 에는, 개봉용 탭 (16) 과, 개봉용 탭 (16) 으로부터 백 본체 (10) 를 인열 개봉하는 방향에서 개봉용 탭 (16) (도 11 에서는 우측) 에 인접한 개봉 용이 구조로서의 위크닝 라인 (37) 이 형성되어 있다.

위크닝 라인 (37) 의 구체적인 구성이 도 12 에 나타나 있다.

도 12 에 있어서, 위크닝 라인 (37) 은, 필름 (11B) 의 평면시에 있어서, 인열 유도편 (21) 을 횡단하도록 배치되어 있다. 위크닝 라인 (37) 은, 도 12 에서는, 절입 부분 (16A) 으로부터 이격되어 형성되어 있지만, 절입 부분 (16A) 과 연속하여 형성되어도 된다.

절입 부분 (16A) 은, 필름 (11A), 기부 (22), 돌출부 (23), 인열 유도편 (21), 블록부 (25), 볼록부 (26) 및 필름 (11B) 을 관통하여 형성되어 있다. 위크닝 라인 (37) 은, 인열 유도편 (21) 으로 인열되는 측이 아닌 부재, 요컨대, 블록부 (25) 및 필름 (11B) 에 형성되어 있다.

또, 본 실시형태의 다른 예에서는, 위크닝 라인 (37) 대신에 원형의 혈명 부분이 형성되어도 된다. 혈명 부분은, 절입 부분 (16A) 에 연속하여 형성된다. 개개의 혈명 부분의 형상은, 원형에 한정되는 것이 아니고, 타원형, 사각형, 삼각형, 그 밖의 형상이어도 된다.

제 7 실시형태에 관련된 백체 (1G) 의 제조 방법은, 제 1 실시형태와 동일하다.

제 7 실시형태에서는, 예를 들어 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (7) 및 제 2 실시형태에서 설명한 (9) 내지 (14) 와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

[제 8 실시형태]

본 발명의 제 8 실시형태를 도 13 에 기초하여 설명한다.

제 8 실시형태는, 이하에서 설명하는 바와 같이, 백 본체 (31) 의 구성과 테이프 (2A) 의 개봉 구조가 제 1 실시형태와 상이하다. 다른 구성은, 제 1 실시형태와 동일하다.

도 13 에 있어서, 백체 (1H) 는, 백 본체 (31) 와 테이프 (2A) 를 구비한다.

백 본체 (31) 는, 대향하는 1 쌍의 평면부 (31A) 와, 평면부 (31A) 의 양측 가장자리에 있어서 1 쌍의 평면부 (31A) 사이에 개재하는 1 쌍의 측면부 (31B) 와, 톱 시일부 (13) 와는 반대측에 위치하는 바닥면부 (31C) 를 구비하고, 측면부 (31B) 및 바닥면부 (31C) 가 각각 벤드 라인에 의해 내방으로 집어 넣어지는 가젯 타입이다.

1 쌍의 평면부 (31A) 는 필름 (11A, 11B) (도 13 에서는 필름 (11A) 만 나타낸다) 으로 형성되고, 측면부 (31B) 및 바닥면부 (31C) 는, 각각 필름 (11A, 11B) 과 동일한 재질의 필름 (11) 으로 형성되어 있다. 이들 필름 (11, 11A, 11B) 은, 그 주연부가 각각 시일되어 있다.

테이프 (2A) 는, 그 길이 방향의 양 단부가 위치하는 사이드 시일부 (12) 에 있어서, 1 쌍의 평면부 (31A) 중 일방의 내면과, 내방으로 집어 넣어진 측면부 (31B) 의 내면에 각각 접합되어 있다. 양측의 사이드 시일부 (12) 사이의 영역에서는 평면부 (31A) 의 내면에 접합되어 있다.

평면부 (31A) 의 접합부 (120) 에 있어서, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 개봉 구조로서의 절입부 (115) 가 각각 2 개씩 형성되어 있다.

개봉시에는, 이들 절입부 (115) 에 의해 파지 가능해진 인열 유도편 (21) 의 단부와, 인열 유도편 (21) 에 중첩되어 있는 필름 (11A (11B)) 을 동시에 파지하고, 그대로 백체 (1H) 로부터 떨어지는 방향으로 인열 유도편 (21) 을 당김으로써, 필름 (11A) 이 절단되어, 백체 (1H) 가 개봉된다.

제 8 실시형태에서는, 예를 들어, 제 1 실시형태에서 설명한 (1) 내지 (3) 및 (5) 내지 (8) 과 동일한 효과를 발휘할 수 있는 것 이외에, 다음의 효과를 발휘할 수 있다.

(16) 백 본체 (31) 는, 평면부 (31A), 측면부 (31B) 및 바닥면부 (31C) 를 구비한 가젯 타입이기 때문에, 내측으로 집어 넣어진 측면부 (31B) 및 바닥면부를 각각 넓힘으로써, 큰 수납부 (100) 를 형성하여, 대량의 내용물을 백체에 수납할 수 있다.

(17) 접합부 (120) 에 있어서, 인열 유도편 (21) 을 사이에 두도록 개봉 구조로서 절입부 (115) 를 형성했기 때문에, 개봉 구조 자체를 간이한 구성으로 할 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 각 실시형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 범위에서의 변형, 개량 등은 본 발명에 포함된다.

예를 들어, 전술한 각 실시형태에서는, 기부 (22, 28, 29, 30) 및 블록부 (25) 는 1 개의 부재로 구성되어 있지만, 다른 실시형태에서는, 기부 (22, 28, 29, 30) 및 블록부 (25) 가 테이프 (2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F) 의 폭 방향을 따라 분할되어도 된다.

또한, 다른 실시형태에서는, 백 본체 (10) 의 내면에 지퍼 테이프가 형성되어도 된다. 지퍼 테이프는, 예를 들어, 백 본체 (10) 의 일방의 내면에 접합되는 수측 띠상 기부 및 수측 띠상 기부에 연속하는 수부를 갖는 수형 부재와, 백 본체 (10) 의 타방의 내면에 접합되는 암측 띠상 기부 및 암측 띠상 기부에 연속하여 수부에 걸어맞춤 가능한 암부를 갖는 암형 부재를 구비한다.

또, 상기의 제 3 실시형태에 있어서, 볼록부 (271) 를 기부 (22) 에 일체로 형성하는 것이 아니라, 별체로 형성해도 된다. 이 경우, 볼록부 (271) 와 기부 (22) 를 접착제 등에 의해 고정시켜도 된다.

또한, 상기의 제 8 실시형태에 있어서, 백 본체를 가젯 타입으로 했지만, 제 1 실시형태 내지 제 7 실시형태에서도 백 본체를 가젯 타입으로 해도 된다.

10, 31 : 백 본체
100 : 수납부
10A : 내용물 수납구
10S : 개구
11, 11A, 11B : 필름
12 : 사이드 시일부
120 : 접합부
13 : 톱 시일부
15 : 손잡이 (파지부)
16 : 개봉용 탭
16A : 절입 부분
17, 37 : 위크닝 라인
1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G, 1H : 백체
21 : 유도편
22, 28, 29, 30 : 기부
23 : 돌출부
25 : 블록부
26, 271 : 볼록부
2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F : 테이프
O : 내용물

Claims (21)

1. 필름으로 구성된 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합될 수 있는 테이프로서,
   적어도 1 개의 장척상의 기부와,
   상기 기부의 길이 방향을 따라 상기 기부에 접합되고, 상기 기부 및 상기 필름을 인열할 수 있는 인열 유도편과,
   상기 인열 유도편이 접합되는 상기 기부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 돌출부로서, 상기 기부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성되는 돌출부를 구비한, 테이프.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 기부에 대해 상기 인열 유도편을 사이에 두고 반대측에 배치되고, 상기 인열 유도편에 접합될 수 있는 적어도 1 개의 장척상의 블록부를 추가로 구비하고,
   상기 기부와 상기 블록부는, 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 상기 인열 유도편의 길이 방향을 따라 배치되는, 테이프.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 인열 유도편에 접합될 수 있는 상기 블록부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 볼록부로서, 상기 블록부가 상기 인열 유도편에 접합될 수 있는 부분이 아닌 부분에 형성되는 볼록부를 추가로 구비하는, 테이프.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 볼록부와 상기 돌출부는 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 배치되고, 상기 볼록부의 돌출 방향의 선단은 상기 기부가 접합되는 상기 백 본체의 필름에 접합될 수 있는, 테이프.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 기부와 상기 인열 유도편의 접합 강도는, 상기 블록부와 상기 인열 유도편의 접합 강도보다 큰, 테이프.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 블록부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고, 상기 기부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성되는, 테이프.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 돌출부와 상기 인열 유도편은 접촉하고 있지 않은, 테이프.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 돌출부와 상기 인열 유도편 사이에 대응하는 상기 기부의 부분이 박육화되어 있는, 테이프.
9. 필름에 의해 구성된 백 본체와, 상기 백 본체의 적어도 하나의 내면에 접합된 테이프를 구비하고,
   상기 테이프는, 적어도 1 개의 장척상의 기부와,
   상기 기부의 길이 방향을 따라 상기 기부에 접합되고, 상기 기부 및 상기 필름을 인열하는 인열 유도편과,
   상기 인열 유도편이 접합되는 상기 기부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 돌출부로서, 상기 기부가 상기 인열 유도편과 접합되어 있지 않은 부분에 형성되는 돌출부를 구비하고,
   상기 테이프는, 적어도 1 개의 상기 기부를 개재하여 상기 백 본체의 하나의 내면에 접합되는, 백체.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 기부에 대해 상기 인열 유도편을 사이에 두고 반대측에 배치되고, 상기 인열 유도편에 접합되는 적어도 1 개의 장척상의 블록부를 추가로 구비하고,
    상기 기부와 상기 블록부는, 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 상기 인열 유도편의 길이 방향을 따라 배치되어 있는, 백체.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 인열 유도편이 접합되는 상기 블록부의 면으로부터 상기 인열 유도편이 있는 방향으로 돌출되는 적어도 1 개의 볼록부로서, 상기 블록부가 상기 인열 유도편에 접합되어 있지 않은 부분에 형성되는 볼록부를 추가로 구비하는, 백체.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 볼록부와 상기 돌출부는 상기 인열 유도편을 사이에 두도록 하여 배치되고, 상기 볼록부의 돌출 방향의 선단은 상기 기부가 접합되는 상기 백 본체의 필름에 접합되는, 백체.
13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 기부와 상기 인열 유도편의 접합 강도는, 상기 블록부와 상기 인열 유도편의 접합 강도보다 큰, 백체.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 블록부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 나쁜 수지로 형성되고,
    상기 기부와 상기 인열 유도편은 서로 상용성이 좋은 수지로 형성되는, 백체.
15. 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부와 상기 인열 유도편은 접촉하고 있지 않은, 백체.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 돌출부와 상기 인열 유도편 사이에 대응하는 상기 기부의 부분이 박육화되어 있는, 백체.
17. 제 9 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 일방에서는, 상기 벽부가 상기 인열 유도편으로 인열됨으로써 개구가 형성되고,
    상기 백 본체의 서로 대향하는 벽부 중 타방에서는, 상기 인열 유도편의 일부가 혈명 부분 또는 위크닝 라인을 개재하여 외부로 노출되어 있는, 백체.
18. 제 9 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백 본체는 내용물이 수납될 수 있는 수납부를 형성하고,
    상기 테이프에서 봤을 때 상기 수납부가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 상기 백 본체의 단부 가장자리에 내용물 수납구가 형성되어 있는, 백체.
19. 제 9 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백 본체는 내용물이 수납된 수납부를 형성하고,
    상기 테이프에서 봤을 때 상기 수납부가 형성된 부분과는 반대측에 위치하는 상기 백 본체의 단부 가장자리가 접합되어 있는, 백체.
20. 제 9 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백 본체의 단부에는 파지부가 형성되어 있는, 백체.
21. 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백 본체는, 대향하는 1 쌍의 평면부와, 상기 백 본체의 양측 가장자리에 있어서 상기 1 쌍의 평면부 사이에 개재하는 1 쌍의 측면부 및 바닥면부를 구비하고, 상기 측면부 및 상기 바닥면부가 각각 벤드 라인에 의해 내방으로 집어 넣어지는, 백체.

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