JP6928518B2 - 袋体、袋体の製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
上記の構成によれば、長尺状の引裂き誘導片でフィルムを引裂くことによって、袋体に容易に開口を形成することができる。ユーザがタブを引き起こして摘持し、そこを起点にして引裂き誘導片を引っ張ることができることは、開口の形成をさらに容易にする。その一方で、タブはフィルムの第1領域と第2領域との間に形成される囲みシール領域によって囲まれているため、袋体の封止性も保たれる。
あるいは、囲みシール領域は、単独でタブを囲んでもよい。
この場合、引裂き誘導片は、対向基部を介して第1領域に接合されてもよい。
まず、図1から図5を参照して、本発明の第1の実施形態に係る袋体の構成について説明する。図1は、本実施形態に係る袋体の正面図である。図2は、図1に示す袋体の2−2線断面図である。図3は、図1に示す袋体の3−3線断面図である。図4は、図1に示す袋体に形成されるタブを含む部分の分解斜視図である。図5は、本実施形態における囲みシール領域の作用について説明するための図である。
次に、図6および図7を参照して、本発明の第1の実施形態に係る袋体の製造方法について説明する。図6は、本実施形態に係る袋体の製造工程を示す図である。図7は、図6に示す製造工程の一部を示す拡大断面図である。
上記で説明したような本発明の第1の実施形態では、例えば図3に示したように、ジッパーテープ140のテープ基部132がフィルム110の第1領域111に接合される帯状基部130の一部であり、対向基部141もまた第1領域111に接合される。このような構成によって、図6に示したように袋体100の収納可能空間SPに内容物を充填するときに、ジッパーテープ140の係合部142の係合を解除しなくてもよい。
図8および図9は、本発明の第1の実施形態の第1の変形例を示す図である。図8に示されるように、本変形例では、上記で図2を参照して説明された例とは異なり、袋体100の正面側の第1領域111と背面側の第2領域112とを形成するように折り返されたフィルム110の両端部が、袋体100の側部101Aに形成されたシール部113Pで互いに接合される。シール部113Pも、上記のシール部113と同様に、合掌貼りとしてもよいし、封筒貼りとしてもよい。図9に示されるように、本変形例において、囲みシール領域160Pは、シール部113Pと連続するU形の平面形状を有し、シール部113Pと共同してタブ150を囲む。
次に、図14および図15を参照して、本発明の第2の実施形態について説明する。図14は、本実施形態に係る袋体の正面図である。図15は、図14に示す袋体の15−15線断面図である。
次に、図17および図18を参照して、本発明の第3の実施形態について説明する。図17は、本実施形態に係る袋体の正面図である。図18は、図17に示す袋体に形成されるタブを含む部分の分解斜視図である。
次に、図19から図21を参照して、本発明の第4の実施形態について説明する。図19は、本実施形態に係る袋体の正面図である。図20は、図19に示される袋体の20−20線断面図である。図21は、図19に示す袋体に形成されるタブを含む部分の分解斜視図である。
Claims (17)
- 折り返しによって収納可能空間を形成し、前記収納可能空間に面する第1領域および第2領域を形成するフィルムと、
前記第1領域に直接的または間接的に接合される長尺状の引裂き誘導片と、
前記引裂き誘導片に沿って、前記引裂き誘導片と前記第2領域との間に配置される長尺状の帯状基部と、
前記フィルムの前記第1領域、前記引裂き誘導片および前記帯状基部を貫通する切断部によって形成されるタブと、
前記引裂き誘導片を幅方向に横断し、前記タブを囲む領域で、前記第1領域と前記第2領域とを接合する囲みシール領域と
を備え、
前記切断部は、前記第2領域までは貫通していない袋体。 - 前記フィルムは、前記袋体の両方の側部での折り返しによって前記収納可能空間を形成し、
前記第1領域と前記第2領域とは前記収納可能空間をはさんで互いに対向し、
前記第2領域において、前記フィルムの端部同士が接合される接合部が形成される、請求項1に記載の袋体。 - 前記フィルムは、前記袋体の少なくとも一方の側部で前記収納可能空間の側に折り込まれた部分を含み、
前記第1領域および前記第2領域の少なくとも一方は、前記折り込まれた部分を形成する領域である、請求項1に記載の袋体。 - 前記フィルムが折り返されて形成される前記袋体の側部と、前記引裂き誘導片および前記帯状基部の長手方向の端部とは離隔している、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の袋体。
- 前記囲みシール領域は、前記フィルムが折り返される前記袋体の側部に隣接して形成され、前記側部と共同して前記タブを囲む、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の袋体。
- 前記囲みシール領域は、単独で前記タブを囲む、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の袋体。
- 前記帯状基部に沿って、かつ前記帯状基部に対向して配置され、前記第1領域に接合される対向基部と、
前記帯状基部および前記対向基部からそれぞれ突出し、互いに係合する1対の係合部と
をさらに備える、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の袋体。 - 前記引裂き誘導片は、前記対向基部を介して前記第1領域に接合される、請求項7に記載の袋体。
- 前記タブとは異なる位置に形成され、前記フィルムの前記第1領域および前記引裂き誘導片を貫通し前記帯状基部を貫通しない切断部をさらに備える、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の袋体。
- 長手方向に搬送されるフィルムの幅方向に沿って、長尺状の引裂き誘導片、および前記引裂き誘導片に重複する長尺状の帯状基部を直接的または間接的に接合する工程と、
前記フィルム、前記引裂き誘導片、および前記帯状基部を貫通する切断部によってタブを形成する工程と、
前記フィルムを幅方向に少なくとも1ヶ所で折り返すことによって収納可能空間を形成し、前記引裂き誘導片および前記帯状基部が接合された第1領域、および前記第1領域とともに前記収納可能空間に面する第2領域を形成する工程と、
前記フィルムの幅方向の両端部が接合される第1の接合部を形成する工程と、
前記フィルムの幅方向に延びる第2の接合部を形成する工程と、
前記第2の接合部の近傍で前記フィルムを幅方向に切断する工程と、
前記引裂き誘導片を幅方向に横断し、前記タブを囲む領域で、前記第1領域と前記第2領域とを接合する囲みシール領域を形成する工程と
を含み、
前記切断部は、前記第2領域までは貫通していない、袋体の製造方法。 - 前記第1領域および前記第2領域を形成する工程において、前記フィルムは幅方向に少なくとも2ヶ所で折り返され、
前記第1の接合部は前記第2領域に形成される、請求項10に記載の袋体の製造方法。 - 前記引裂き誘導片と前記帯状基部とを一体的に成形する工程をさらに含む、請求項10または請求項11に記載の袋体の製造方法。
- 前記タブとは異なる位置に、前記フィルムおよび前記引裂き誘導片を貫通し前記帯状基部を貫通しない第2の切断部を形成する工程をさらに含む、請求項10から請求項12のいずれか1項に記載の袋体の製造方法。
- 長手方向に搬送されるフィルムの幅方向に沿って、長尺状の引裂き誘導片、および前記引裂き誘導片に重複する長尺状の帯状基部を直接的または間接的に接合する長尺部材接合部と、
前記フィルム、前記引裂き誘導片、および前記帯状基部を貫通する切断部によってタブを形成するタブ形成部と、
前記フィルムを幅方向に少なくとも1ヶ所で折り返すことによって収納可能空間を形成し、前記引裂き誘導片および前記帯状基部が接合された第1領域、および前記第1領域とともに前記収納可能空間に面する第2領域を形成する袋体形成部と、
前記フィルムの幅方向の両端部が接合される第1の接合部を形成する第1の接合部形成部と、
前記フィルムの幅方向に延びる第2の接合部を形成する第2の接合部形成部と、
前記第2の接合部の近傍で前記フィルムを幅方向に切断するカッターと、
前記引裂き誘導片を幅方向に横断し、前記タブを囲む領域で、前記第1領域と前記第2領域とを接合する囲みシール領域を形成する第3の接合部形成部と
を備え、
前記切断部は、前記第2領域までは貫通していない、袋体の製造装置。 - 前記袋体形成部は、前記フィルムを幅方向に少なくとも2ヶ所で折り返し、
前記第1の接合部形成部は、前記第2領域に前記第1の接合部を形成する、請求項14に記載の袋体の製造装置。 - 前記引裂き誘導片と前記帯状基部とを一体的に成形する成形装置をさらに備える、請求項14または請求項15に記載の袋体の製造装置。
- 前記タブとは異なる位置に、前記フィルムおよび前記引裂き誘導片を貫通し前記帯状基部を貫通しない第2の切断部を形成する切断部形成部をさらに備える、請求項14から請求項16のいずれか1項に記載の袋体の製造装置。
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