KR20190013262A - 노인식 및 환자식을 위한, 연화된 생선의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 생선에 오일을 가하는 전처리 단계; 전처리된 생선에 포화 증기를 가하여 조리하는 단계; 조리된 생선을 냉각시키는 단계;및 냉각된 생선에 수용성 다당류를 가하는 후처리 단계를 포함하는 연화된 생선의 제조 방법에 대한 것이다.
Description
본 발명은 노인 또는 환자 대상의 단체 급식을 위한 연화된 생선의 제조 방법에 대한 것이다.
생선은 손질이 번거로워 조리하기 편한 상태로 반조리 또는 가공하여 유통하는 경우가 많다. 예컨대, 한국공개특허 10-2014-0087872호에는 뼈 없는 간고등어의 제조 방법이 개시되어 있으며, 한국등록특허 10-1372562호에는 반건조 연어 또는 연어 굴비의 제조 방법이 개시되어 있다.
그러나 단체 급식을 위한 가공 생선의 경우, 일반적인 가정용 제품이나 식당용 제품과는 달리, 한번에 대량의 생선을 조리해야 하기 때문에, 일반적으로 냉동 상태로 유통되는 생선의 외관을 유지하면서도 맛을 내야 하는 어려움이 있다.
게다가 고령화 사회로 진입하면서 요양원, 실버 타운, 요양병원들과 같이 노인들 및/또는 고령 환자들을 상대로 한 시설이 증가하고 이들을 대상으로 한 단체 급식도 증가하였는데, 노인들은 치아가 약해 생선을 즐기지 못하는 경우가 많다.
이에 본 발명자들은 대량 조리 시 생선의 외관 손상이 방지되며, 연화성이 개선되어 노인들이 섭취하기에 적당한 생선 가공 방법을 연구하던 중 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 대량 조리 시 생선의 외관 손상이 방지되며, 연화성이 개선되어 노인들이나 환자들이 섭취하기에 적당한 연화된 생선의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
생선에 오일을 가하는 전처리 단계;
전처리된 생선에 포화 증기를 가하여 조리하는 단계;
조리된 생선을 냉각시키는 단계;및
냉각된 생선에 수용성 다당류를 가하는 후처리 단계를 포함하는 연화된 생선의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 연화된 생선은 경도가 낮아 연화성, 저작성이 우수하며, 산화방지능이 우수하고, 보관 시 휘발성 염기질소의 함량 증가가 억제되며, 저장성이 증진된 특징이 있다.
도 1은 증기 솥을 이용한 조리의 원리를 보여준다.
도 2는 압력 솥을 이용한 조리의 원리를 보여준다.
도 3은 본 발명의 포화증기를 이용한 조리의 원리를 보여준다.
도 4는 실시예 1의 생선을 조리한 결과이다.
도 5는 비교예 4의 생선을 조리한 결과이다.
도 2는 압력 솥을 이용한 조리의 원리를 보여준다.
도 3은 본 발명의 포화증기를 이용한 조리의 원리를 보여준다.
도 4는 실시예 1의 생선을 조리한 결과이다.
도 5는 비교예 4의 생선을 조리한 결과이다.
본 발명은
생선에 오일을 가하는 전처리 단계;
전처리된 생선에 포화 증기를 가하여 조리하는 단계;
조리된 생선을 냉각시키는 단계;및
냉각된 생선에 수용성 다당류를 가하는 후처리 단계를 포함하는 연화된 생선의 제조 방법에 대한 것이다.
이하, 본 발명을 자세히 설명한다.
전처리 단계
본 발명의 연화된 생선의 제조 방법은 생선에 오일을 가하는 전처리 단계를 포함한다.
상기 생선은 일반적인 식용 생선이며, 예컨대, 가자미, 동태, 삼치, 방어, 고등어, 참조기, 임연수, 꽁치 등과 같은 백색 어류 또는 적색 어류 등이 될 수 있으나 특별히 제한되는 것은 아니다. 상기 생선은 냉동 생선을 해동하여 사용할 수 있으며, 대량 급식용, 조림용 등으로 절단된 상태로 유통되는 제품을 구입하여 사용할 수도 있다.
상기 오일은 식물성 오일이면 되고, 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 상기 오일은 옥배유, 해바라기유, 포도씨유, 카놀라유, 대두유 등이 될 수 있으며, 바람직하게는 옥배유이다. 이 때 생선 100 중량부에 대하여 상기 오일은 0.5 내지 4 중량부 사용한다. 상기 오일이 0.5 내지 4 중량부의 함량으로 사용됨으로써 본 발명의 연화된 생선을 이용하여 조리 시 생선 껍질이 손상되는 것이 방지되고, 또한 조리 시 생선의 맛 성분이 유출되는 것이 방지된다.
이 때 상기 오일과 함께 생강을 함께 생선에 가할 수도 있다. 생선 100 중량부에 대하여 상기 생강은 0.5 내지 4 중량부 사용할 수 있으며, 생선의 풍미를 더하는 역할을 한다.
조리 단계
본 발명의 연화된 생선의 제조 방법은 전처리된 생선에 포화 증기를 가하여 조리하는 단계를 포함한다. 상기 포화증기를 가하는 조리는 포화 증기기에 전처리된 생선을 넣어 특정 온도 및 압력 조건 하 포화증기를 가하여 수행한다.
포화증기란 끓는 점과 임계점 사이의 수증기로, 물과 증기가 동시에 존재하여 평형 상태가 된 포화 상태의 증기로, 이러한 상태에서는 비등(압력이 일정할 때 액체를 가열하게 되면 일정한 온도에서의 증발현상과 액체에서 기포가 형성되는 기화 현상)이 일어나지 않는다.
포화증기를 이용한 조리는 식품을 증기 솥이나 압력 솥을 이용한 일반적인 조리 방법들과는 차이가 있다. 즉, 도 1과 같이 증기 솥은 이용하는 경우 식재인 물의 압력은 1013 hPa, 포화온도는 100 ℃가 되며, 물에 열을 가하는 솥 외부의 증기 압력은 2000 hPa, 포화온도는 120 ℃로 식재의 포화온도보다 외부의 포화온도가 높게 된다. 또한 도 2와 같이 압력 솥을 이용하는 경우 식재의 압력은 2000 hPa, 포화온도는 120 ℃가 되며 솥 외부의 불꽃의 온도는 수백에서 천 ℃ 이상이 된다. 그러나 도 3과 같이 포화증기를 이용하여 조리하는 경우, 식재의 압력은 2000 hPa, 포화온도는 120 ℃이고, 조리조 내(빨간 도트 부분) 증기압력은 2000 hPa, 포화온도는 120 ℃로 식재와 조리 외부 환경의 온도와 압력이 일치하게 된다.
본 발명에서는 도 3의 조리조와 같이 포화증기 환경을 제공하는 포화증기기를 이용하여 포화증기 조리를 하게 된다. 상기 포화증기기는 시판되는 포화증기기를 이용하면 되고 특별히 포화증기기의 종류가 제한되지는 않는다. 이 때 타공팬(팬 내에 타공판이 포함되어 있어, 타공판 상에 식재를 올리고 뚜껑을 덮어 조리함)을 사용하는 것이, 바람직하다. 타공판을 이용 시 예컨대, 조리 시 생선에서 빠져나온 육수 등과 같은 원치 않은 물질의 혼입을 방지되므로, 본 발명에서 의도한 관능을 구현하기에 용이하다. 상기 타공팬은 스테인레스 재질의 450 mm X 300 mm X 50 mm / 13mmT(두께)의 제품을 사용할 수 있으며, 이 때, 생선 육수 배출 효율 등을 고려할 때 타공 지름은 5 내지 10 mm인 것이 바람직하다. 이 때, 생선의 포화온도 및 압력과 포화증기기 내 포화온도 및 압력이 같아, 생선 내 수분이 끓지 않고 조리가 가능하다. 그러므로 생선의 형태가 부서지는 것과 같은 생선 외형의 손상 없이 조리가 가능하며, 조리된 생선은 부드러운 물성을 갖게 된다.
본 발명의 포화증기를 이용한 조리는 1800 내지 2300 hPa의 압력 및 115 내지 130 ℃의 온도 조건 하 10분 내지 50분 동안 수행되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 본 발명의 포화증기를 이용한 조리는 1900 내지 2100 hPa의 압력 및 118 내지 125 ℃의 온도 조건 하 20분 내지 40분 동안 수행된다. 이로써 생선이 부드럽고 경도가 낮게 조리된다.
냉각 단계
본 발명의 연화된 생선의 제조 방법은 조리된 생선을 냉각시키는 단계를 포함한다. 상기 냉각은 -20 내지 -40 ℃에서 20분 내지 45분간 수행하며, 바람직하게는 -25 내지 -35 ℃에서 25분 내지 40분간 수행한다.
후처리 단계
본 발명의 연화된 생선의 제조 방법은 냉각된 생선에 수용성 다당류를 가하는 후처리 단계를 포함한다. 이 때 수용성 다당류 외 해조정유를 추가로 가하여 후처리 단계를 수행할 수도 있다.
상기 수용성 다당류는 수용성 다당류의 혼합물인 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 수용성 다당류는 람노스, 푸코스, 아라비노스, 자일로스, 갈락토오스, 우론산 및 만노스로 구성되는 둘 이상의 다당류들의 혼합물일 수 있다. 또한 상기 수용성 다당류는 대두 유래 수용성 다당류일 수 있으며, 이 경우 대두의 식이섬유를 추출, 정제 및 농축하여 수득하거나, 시판되는 수용성 대두 다당류를 구입하여 이용할 수 있다.
이 때, 생선 100 중량부에 대하여 상기 수용성 다당류는 0.05 내지 3 중량부 사용한다. 수용성 다당류가 0.05 내지 3 중량부 사용됨으로써 복수의 연화된 생선이 냉동 상태로 포장되어 유통된 후 조리될 때, 생선의 껍질이 손상되는 것이 방지된다.
상기 해조정유는 다시마, 톳, 미역 등과 같은 건조 해초를 에탄올 초음파 추출한 후, 추출액을 감압여과하고, 여액을 에탄올이 완전히 증발될 때까지 감압농축하여 해조정유 농축액을 제조하여 이용할 수 있다. 건조 해초와 에탄올은 1 : 3 내지 7의 중량비로 사용할 수 있으며, 초음파 추출은 40 내지 60 ℃, 바람직하게는 45 내지 55 ℃에서 30분 내지 2시간, 바람직하게는 45분 내지 1시간 반 동안 수행할 수 있다.
이 때 10,000 mg/L 농도의 해조정유 농축액을 기준으로 생선 100 중량부에 대하여, 해조정유는 0.3 내지 3 중량부 사용된다. 해조정유가 0.3 내지 3 중량부 사용됨으로써 연화된 생선에서 활성산소의 생성이 효과적으로 억제되어 산화가 방지되고, 휘발성 염기질소의 증가가 방지되며, 연화된 생선의 저장 시 유기산 및 총균수 증가가 억제되어 저장성이 향상된다. 또한 해조정유를 처리함으로써 생선의 비린내가 억제된다.
포장 단계
본 발명의 연화된 생선의 제조 방법은 상기 후처리 단계 후, 두 마리 이상의 후처리된 생선들을 포장하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 상기 포장된 생선들은 냉동 상태로 보관 및 유통될 수 있다. 본 발명은 대량 급식용 연화된 생선을 제조 및 제공하는 것이므로, 두 마리 이상의 생선들, 바람직하게는 다섯 마리 이상의 생선들, 더욱 바람직하게는 열 마리 이상의 생선들을 함께 포장할 수 있다.
연화된 생선
본 발명의 “연화된 생선”은 반조리된 생선으로,, 어느 정도 조리가 된 상태로 유통되는 생선이다. 즉, 본 발명의 연화된 생선은 한 번 가열이 된 것이기 때문에, 처음부터 생물을 조리하는 것처럼 오랜 시간 가열할 필요가 없다.
본 발명의 연화된 생선은 오븐, 프라이팬 등을 이용하여 굽는 경우보다 강도가 저하되고 생선 살 및 뼈가 부드럽게 연화된 것을 특징으로 한다. 바람직하게는 상기 연화된 생선은 생선의 내부 온도가 20 ℃인 것을 기준으로, 경도가 3 × 103 내지 1.0 × 105 N/m2이다. 본 발명의 연화된 생선은 경도가 낮아 연화성, 저작성이 우수한 바, 노인이나 치아가 약한 환자가 섭취하기에 적당하다.
본 발명의 연화된 생선은 두 마리 이상의 연화된 생선을 보관 시 생선 껍질 손상 가능성이 저하된 것이다. 그러므로 단체 급식을 위하여 대량으로 냉동 유통되다가 조리될 때에도 생선 껍질의 손상이 적어 조리 과정에서의 영양 손실 및 미관이 저해되는 것이 방지된다. 또한 본 발명의 연화된 생선은 장기간 저장 시 휘발성염기질소 발생 증가율 및 총균수 증가율이 낮으며, pH 변화 정도가 낮아 저장성이 우수한 장점이 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
<재료 및 방법>
냉동 가자미는 시판되는 냉동 가자미(조림용으로 냉동 절단된 가자미: 50 내지 60 g)를 구입하여 사용하였다. 옥배유는 시판되는 옥배유를 구입하여 사용하였다.
해조정유의
제조
건조 해초(다시마 및 톳을 동일 중량비로 포함)를 분쇄하여, 95% 에탄올을 첨가하여 50℃에서 1 시간 동안 초음파 추출을 하였다. 추출액은 시료와 에탄올을 1 : 5의 중량비로 포함하고 있는데, 상기 추출액을 감압여과하고, 여과한 여액을 회전식농축증발기 (R200A,Buchi, Flawil, Switzerland)로 50 ℃에서 에탄올이 완전 증발할 때까지 감압 농축하여, 농축액을 10,000 mg/L 농도로 희석하여 제조하였다.
생강 슬라이스
국내산 생강을 구입하였다. 생강을 흐르는 물에 세척하고, 껍질을 제거한 후 슬라이스하였다. 슬라이스 두께는 0.3 내지 0.5 mm이다.
수용성 대두 다당류
수용성 대두 다당류는 대두의 식이섬유를 추출, 정제 및 농축하여 얻은 다당류 혼합물로, 람노스, 푸코스, 아라비노스, 자일로스, 갈락토오스, 우론산, 만노스를 포함한다. 본 발명에서는 시판되는 수용성 대두 다당류를 ㈜MSC 사의 20 Brix 의 1kg 중량 제품을 구입하여 일반 상수도에 10배 희석하여(중량 기준) 사용하였다.
<실시예 1>
냉동 가자미를 미지근하나 물에 2시간 동안 침지하여 해동하였다. 해동된 가자미에 옥배유를 분주하고 생강 슬라이스를 생선 표면에 가하였다. 그리고 생선을 타공팬에 넣고 120 ℃. 2000 hPa 조건 하 포화증기로 30분 동안 조리하였다. 그리고 -30 ℃에서 30분간 1차 냉각한 후, 냉각된 생선에 수용성 대두 다당류 및 해조정유를 분주하는 후처리 공정을 수행하였다. 그 후 감압하고 10마리씩 진공 포장하여 연화된 생선을 제조하였다.
이 때, 냉동 가자미 100 중량부에 대하여 옥배유 2 중량부, 생강 슬라이스 1 중량부, 해조정유 1 중량부 및 수용성 대두 다당류 0.2 중량부를 사용하였다.
<실시예 2>
냉동 가자미가 아닌 냉동 고등어를 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 연화된 생선을 제조하였다.
<비교예 1>
옥배유 분주를 생략한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 연화된 생선을 제조하였다. 즉, 가자미를 해동한 후 생강 슬라이스를 생선 표면에 가하고 포화증기 조리 공정을 거쳤다.
<비교예 2>
수용성 대두 다당류 분주를 생략한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 연화된 생선을 제조하였다. 즉, 1차 냉각된 생선에 수용성 대두 다당류 없이 해조정유만 분주하는 후처리 공정을 수행하였다.
<비교예 3>
해조정유 분주를 생략한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 연화된 생선을 제조하였다. 즉, 1차 냉각된 생선에 해조정유 없이 수용성 대두 다당류만 분주하는 후처리 공정을 수행하였다.
<비교예 4>
냉동 가자미를 미지근하나 물에 2시간 동안 침지하여 해동하였다. 해동된 가자미에 옥배유를 분주하고 생강 슬라이스를 생선 표면에 가하였다. 그리고 120 ℃서 30분 간 스팀 오븐을 이용하여 조리하였다. 그 후 조리된 생선을 -30 ℃에서 30분간 1차 냉각한 후, 감압하고 10마리씩 진공 포장하여 반조리 생선을 제조하였다.
<실험예 1>
상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3의 생선들을 포장에서 꺼내 프라이팬에 카놀라유를 두르고 구웠다. 그리고 다 구워진 생선들의 외관 및 향을 조사하였다.
그 결과, 실시예 1의 생선은 생선 껍질의 손상이 없어 외관이 보존되었으며, 비린내가 거의 나지 않았다. 반면, 비교예 1 및 비교예 2의 생선은 포장된 생선들끼리 껍질이 서로 달라붙어 있던 것이 조리 과정에서 분리되면서 생선 껍질들이 부분적으로 벗겨졌다. 특히 비교예 2의 생선의 생선 껍질 손상 정도가 비교예 1보다 좀더 심하였다. 비교예 3의 생선은 생선 껍질의 손상은 거의 없었으나, 비린내가 나는 문제가 있었다.
<실험예 2>
조리 시 생선 껍질의 손상 방지 및 비린내 제거에 효과적인 실시예 1의 연화된 생선을 비교예 4의 스팀 오븐을 이용한 반조리 생선과 비교하였다. 상기 실시예 1 및 비교예 4의 생선들을 포장에서 꺼내 프라이팬에 카놀라유를 두르고 구웠다. 그리고 다 구워진 생선들에 대하여 외관평가, 관능평가, 저작 연화성 평가, 산화방지, 비린내 제어 및 저장성 평가를 수행하였다.
<2-1> 외관평가
실시예 1 및 비교예 4의 생선들을 다 구운 후 외관을 육안으로 관찰하였다. 그 결과, 실시예 1의 생선은 껍질 손상이 없는 반면(도 4), 비교예 1의 생선은 생선들끼리 들러붙어 있었던 껍질들이 조리 과정에서 분리되면서 껍질이 손상된 것이 확인되었다(도 5).
<2-2> 관능평가
일반인 남녀 30명에게 충분한 지식과 용어, 평가기준 등을 숙지시킨 후 평가를 진행하였다. 평가 시 노인을 위해 부드럽게 가공한 연화식이라는 컨셉을 설명하였다. 평가항목은 외관, 색, 향, 맛, 식감, 전체적인 기호도에 대하여 7점 척도법(1= 대단히 싫다, 7=대단히 좋다)으로 평가하였다.
그 결과, 실시예 1의 생선은 식감 및 전체적인 기호도가 비교예 4보다 유의하게 우수한 것으로 확인되었다(표 1). 이는 실시예 1의 생선이 부드러워 식감이 우수하기 때문으로 판단되었다.
<표 1>
<2-3> 저작연화성 평가
실시예 1 및 비교예 4의 생선을 조리한 후 조리된 생선의 내부 온도가 20 ℃가 될 때까지 실온에서 식힌 후, 시료의 크기를 일정하게 하여 (3 cm X 3 cm X 1 cm) rheometer를 이용하여 강도를 분석하였다. 이 때, 일본개호식품협의회에서 고령친화식품을 대상으로 수립한 UDF(Universal design food)를 기준으로 경도를 평가하였다. UIDF의 기준은 하기 표 2와 같다.
<표 2>
그 결과, 실시예 1의 생선의 강도가 유의하게 낮으며, UDF 레벨 2에 속하는 것으로 확인되었다. 반면, 비교예 4의 생선은 UDF 레벨 1에 속하며 생선 강도가 실시예 1보다 높은 것으로 나타났다(표 3).
<표 3>
<2-3> VBN 함량 평가
대부분의 어패류는 어획 후 선도가 저하되면 어육 내 인지질 등의 지질 성분의 산화, 어육 중에 존재하는 환원계 효소나 세균의 작용에 의해 TMAO (trimethylamineoxide)가 환원되어 생성되는 TMA (trimethylamine) 등의 저급 염기성물질의 생성, 세균의 증식에 의해 단백질이 분해되어 생성되는 암모니아 질소 등에 의해 휘발성염기질소 (VBN)의 함량이 증가하게 된다. 일반적으로 신선한 어패류의 육에는 VBN이 미량 함유되어 있으나 어획 후 시간이 경과할수록 증가하는 것으로 보고되어 VBN의 측정은 어패류의 선도판정법으로 널리 이용되고 있다.
실험예 <2-3>은 가온 시험으로 25 ± 0.5 ℃ 에서 15일 동안 실시예 1의 연화된 생선들 및 비교예 4의 반조리 생선들을 저장하면서, 생선의 VBN 함량을 측정하였다.
그 결과, 비교예 4의 생선은 저장 15일차까지 30.67 ± 1.05 mg/100 g 정도로 높은 함량을 나타냈다. 반면에 실시예 1의 생선은 비교예 4에 비하여 부패 억제 효과 및 비린내 제어능이 유의하게 높은 것으로 나타났다 (표 4).
<표 4>
P < 0.05
<2-4> 총균수 평가
상기 실험예 <2-3>과 같이 25 ± 0.5 ℃ 에서 15일 동안 실시예 1의 연화된 생선들 및 비교예 4의 반조리 생선들을 저장하면서, 생선의 총균수를 측정하였다.
그 결과, 각각의 시료는 3일차까지 106 CFU/g으로 시료 간의 총 균수의 차이는 크게 나타나지 않았다. 저장 6일차부터 15일차까지 시료간의 유의적인 차이가 나타나기 시작하였고, 실시예 1의 생선이 저장 15일에 비교예 4보다 유의하게 낮은 총균수를 보이는 것을 확인하였다(표 5).
<표 5>
<2-5> pH 평가
일반적으로 수산식품은 pH 5 이하가 되면 악취와 더불어 풍미에 악영향을 미치고, 유기산을 생성하여 상품성이 없다고 보고되어 있다. 상기 실험예 <2-3>과 같이 25 ± 0.5 ℃ 에서 15일 동안 실시예 1의 생선들 및 비교예 4의 반조리 생선들을 저장하면서, 생선의 pH를 측정하였다.
그 결과, 저장 9일차부터 각각 시료에 pH 값에 유의적인 차이가 나타났다. 15일차 비교예 4의 생선의 pH는 4.52 ± 0.01로 실시예 1의 생선의 pH인 5.37 ± 0.00보다 낮게 나타났다(표 6). 항산화 활성이 높은 시료들이 낮은 pH 변화를 나타내는 점에 비추어 볼 때, 실시예 1의 생선의 낮은 pH 변화는 항산화 작용이 부패균이나 유기산을 억제하여 나타나는 현상으로 판단되었다.
<표 6>
Claims (10)
- 생선에 오일을 가하는 전처리 단계;
전처리된 생선에 포화 증기를 가하여 조리하는 단계;
조리된 생선을 냉각시키는 단계;및
냉각된 생선에 수용성 다당류를 가하는 후처리 단계를 포함하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 연화된 생선은 강도가 저하된 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 연화된 생선은 두 마리 이상의 연화된 생선을 보관 시 생선 껍질 손상 가능성이 저하된 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 포화증기를 가하여 조리하는 단계는 115 내지 130 ℃의 온도 조건 하 수행되는 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 포화증기를 가하여 조리하는 단계는 포화증기를 10분 내지 50 분 동안 가하여 수행되는 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 연화된 생선은 생선의 내부 온도가 20 ℃인 것을 기준으로, 경도가 3 × 103 내지 1.0 × 105 N/m2인 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 후처리 단계는 냉각된 생선에 해조정유를 추가로 가하여 수행하는 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 후처리 단계 후, 두 마리 이상의 후처리된 생선들을 포장하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 수용성 다당류는 수용성 대두 다당류인 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,
포화증기를 가하여 조리하는 단계는 진공 포장된 생선을 중탕하여 수행하는 것을 특징으로 하는 연화된 생선의 제조 방법.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) |