KR20180127331A - 초전도선 및 초전도 코일 - Google Patents

초전도선 및 초전도 코일 Download PDF

Info

Publication number
KR20180127331A
KR20180127331A KR1020187025175A KR20187025175A KR20180127331A KR 20180127331 A KR20180127331 A KR 20180127331A KR 1020187025175 A KR1020187025175 A KR 1020187025175A KR 20187025175 A KR20187025175 A KR 20187025175A KR 20180127331 A KR20180127331 A KR 20180127331A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
superconducting
mass ppm
less
content
wire
Prior art date
Application number
KR1020187025175A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102291887B1 (ko
Inventor
고세이 후쿠오카
유키 이토
가즈나리 마키
Original Assignee
미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 filed Critical 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤
Publication of KR20180127331A publication Critical patent/KR20180127331A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102291887B1 publication Critical patent/KR102291887B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026Alloys based on copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/02Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
    • H01B12/04Single wire
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/02Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
    • H01B12/08Stranded or braided wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/16Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by cooling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/20Permanent superconducting devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/80Constructional details
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • H10N60/01Manufacture or treatment
    • H10N60/0128Manufacture or treatment of composite superconductor filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

이 초전도선은, 초전도체로 이루어지는 소선과, 이 소선에 접촉하여 배치되는 초전도 안정화재를 구비하고, 초전도 안정화재는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유하고, 잔부가 Cu 및 불가피 불순물이고, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하인 구리재로 이루어지고, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 이상을 함유하는 화합물이 존재한다.

Description

초전도선 및 초전도 코일
본 발명은, 초전도체로 이루어지는 소선과, 이 소선에 접촉하여 배치되는 초전도 안정화재를 구비한 초전도선, 및 이 초전도선으로 이루어지는 초전도 코일에 관한 것이다.
본원은, 2016년 4월 6일에 일본에 출원된 일본 특허출원 2016-076900호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.
상기 서술한 초전도선은, 예를 들어 MRI, NMR, 입자 가속기, 리니어 모터 카, 또한 전력 저장 장치 등의 분야에서 사용되고 있다.
이 초전도선은, Nb-Ti, Nb3Sn 등의 초전도체로 이루어지는 복수의 소선 (素線) 을, 초전도 안정화재를 개재시켜 묶은 다심 구조를 갖고 있다. 또, 초전도체와 초전도 안정화재를 적층한 테이프상의 초전도선도 제공되고 있다. 또한 안정성과 안전성을 높이기 위하여, 순동으로 이루어지는 채널 부재를 구비한 초전도선도 제공된다.
여기서, 상기 서술한 초전도선에 있어서는, 초전도체의 일부에 있어서 초전도 상태가 깨진 경우에는, 저항이 부분적으로 크게 상승하여 초전도체의 온도가 상승하고, 초전도체 전체가 임계 온도 이상이 되어 상전도 상태로 전이될 우려가 있다. 그래서, 초전도선에 있어서는, 구리 등의 비교적 저항이 낮은 초전도 안정화재를, 초전도체 (소선) 에 접촉하도록 배치하고 있다. 초전도 상태가 부분적으로 깨진 경우에는, 초전도체를 흐르고 있던 전류를 초전도 안정화재에 일시적으로 우회시켜 두고, 그 동안에 초전도체를 냉각시켜 초전도 상태로 복귀시키는 구조로 되어 있다.
여기서 말하는 초전도선의 구조란, Nb-Ti, Nb3Sn 으로 대표되는 초전도체를 포함하는 소선과 구리재로 이루어지는 초전도 안정화재가 접촉하도록 가공되고, 초전도체를 포함하는 복수의 소선과 초전도 안정화재가 1 개의 구조체로 되도록 가공을 실시한 선을 말한다. 또한, 이 가공은 압출, 압연, 신선 (伸線), 인발, 및 트위스트를 포함한다.
상기 서술한 초전도 안정화재에 있어서는, 전류를 효율적으로 우회시키기 위하여, 극저온에서의 저항이 충분히 낮을 것이 요구되고 있다. 극저온에서의 전기 저항을 나타내는 지표로는, 잔류 저항비 (RRR) 가 널리 사용되고 있다. 이 잔류 저항비 (RRR) 는, 상온 (293 K) 에서의 전기 비저항 ρ293K 와 액체 헬륨 온도 (4.2 K) 에서의 전기 비저항 ρ4.2K 의 비 ρ293K4.2K 이고, 이 잔류 저항비 (RRR) 가 높을수록 초전도 안정화재로서 우수한 성능을 발휘한다.
그래서, 예를 들어 특허문헌 1 ∼ 3 에는, 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 Cu 재료가 제안되어 있다.
특허문헌 1 에 있어서는, 99.999 % 이상의 순도를 갖는 구리재를 온도 650 ∼ 800 ℃, 불활성 가스 분위기 중에서 적어도 30 분 이상 가열함으로써, 높은 잔류 저항비 (RRR) 의 구리재를 얻는 것이 기재되어 있다.
특허문헌 2 에 있어서는, 특정의 원소 (Fe, P, Al, As, Sn 및 S) 의 함유량이 규정되고 불순물 농도가 매우 낮은 고순도 구리가 제안되어 있다.
또, 특허문헌 3 에 있어서는, 산소 농도가 낮은 고순도 구리에 Zr 을 미량 첨가한 Cu 합금이 제안되어 있다.
그런데, 불순물 원소를 극한까지 저감시킨 초고순도 구리에 있어서는, 잔류 저항비 (RRR) 가 충분히 높아지는 것은 알려져 있다. 그러나, 구리를 고순도화하기 위해서는, 제조 프로세스가 매우 복잡해지고, 제조 비용이 대폭 상승한다는 등의 문제가 있었다.
여기서, 특허문헌 1 에 있어서는, 99.999 % 이상의 순도를 갖는 순동을 사용하여, 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 순동 또는 구리 합금을 제조하는 방법을 나타내고 있지만, 99.999 % 이상의 순동을 원료로서 사용함으로써, 제조 비용이 대폭 상승한다는 등의 문제점이 있었다.
또, 특허문헌 2 에 있어서는, 특정의 원소 (Fe, P, Al, As, Sn 및 S) 의 함유량을 0.1 ppm 미만으로 한정하고 있지만, 이들의 원소를 0.1 ppm 미만으로까지 저감시키는 것은 용이하지 않고, 역시 제조 프로세스가 복잡해진다는 등의 문제가 있었다.
또한, 특허문헌 3 에 있어서는, 산소 및 Zr 의 함유량을 규정하고 있지만, 산소 및 Zr 의 함유량을 제어하는 것은 어렵고, 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 구리 합금을 안정적으로 제조하는 것이 곤란하다는 등의 문제가 있었다.
또한, 최근에는, 종래보다 더 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 초전도 안정화재를 구비한 초전도선이 요구되고 있다.
일본 공개특허공보 평04-224662호 일본 공개특허공보 2011-236484호 일본 공개특허공보 평05-025565호
이 발명은, 상기 서술한 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 제조 프로세스가 비교적 간단하여 염가로 제조할 수 있고, 잔류 저항비 (RRR) 가 충분히 높은 초전도 안정화재를 구비하고, 안정적으로 사용하는 것이 가능한 초전도선, 및 이 초전도선으로 이루어지는 초전도 코일을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이 과제를 해결하기 위해서, 본 발명자들은 예의 연구를 실시한 결과, 불가피 불순물 중에서도 S, Se, Te 가 특히 잔류 저항비 (RRR) 에 대해 악영향을 미치는 것을 확인하였다. 순동에 Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 를 미량 첨가하여 S, Se, Te 를 특정의 화합물로서 고정시킴으로써, 넓은 온도 범위에서 열처리한 경우여도, 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 초전도 안정화재가 제조 가능하다는 지견을 얻었다.
본 발명은, 상기 서술한 지견에 기초하여 이루어진 것이다.
본 발명의 일 양태에 관련된 초전도선은, 초전도체로 이루어지는 소선과, 이 소선에 접촉하여 배치되는 초전도 안정화재를 구비한 초전도선으로서, 상기 초전도 안정화재는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유하고, 잔부가 Cu 및 불가피 불순물임과 함께, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 상기 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하인 구리재로 이루어지고, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하는 것을 특징으로 하고 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 있어서 희토류 원소 (RE) 란, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Sc, Y 이다. 또, (RE)S, (RE)2SO2 는, 희토류 원소 (RE) 와 S 를 함유하는 화합물이다. 초전도선은, 초전도체로 이루어지는 소선을 복수 개 가져도 된다. 소선은, 초전도체만으로 이루어져도 된다.
상기 서술한 구성의 초전도선에 의하면, 상기 초전도 안정화재가, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하로 된 구리에, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유시킨 구리재로 이루어진다. 이 때문에, 구리 중의 S, Se, Te 가 화합물로서 고정되게 되고, 상기 초전도 안정화재의 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다. 또, 상기 초전도 안정화재가 초전도체로 이루어지는 소선에 전기적으로 접촉하고 있음으로써, 초전도체의 일부에서 초전도 상태가 깨진 경우여도, 초전도체를 흐르는 전류를 초전도 안정화재로 우회시킬 수 있고, 초전도선 전체가 상전도 상태로 전이되는 것 (초전도체 전체에 상전도 상태가 전파되는 것) 을 억제할 수 있기 때문에, 초전도선을 안정적으로 사용할 수 있다.
또, 상기 초전도 안정화재에 있어서는, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하로 된 구리를 사용하고 있기 때문에, 과도하게 구리의 고순도화를 도모할 필요가 없고, 제조 프로세스가 간이해져, 제조 비용을 저감시킬 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 양태에서는, 상기 초전도 안정화재의 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하고 있기 때문에, 구리 중에 존재하는 S, Se, Te 가 확실하게 고정되어 있고, 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다. 또, 상기 서술한 화합물은, 열적 안정성이 높은 점에서, 넓은 온도 범위에서 열처리한 경우에도, 안정적으로 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 유지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양태에 있어서, 상기의 화합물은, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 의 S 의 일부가 Te, Se 로 치환된 것도 포함한다.
여기서, 본 발명의 일 양태에 관련된 초전도선에 있어서는, 상기 초전도 안정화재는, 상기 불가피 불순물인 Fe 의 함유량이 10 질량ppm 이하, Ni 의 함유량이 10 질량ppm 이하, As 의 함유량이 5 질량ppm 이하, Ag 의 함유량이 50 질량ppm 이하, Sn 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Sb 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Pb 의 함유량이 6 질량ppm 이하, Bi 의 함유량이 2 질량ppm 이하, P 의 함유량이 3 질량ppm 이하인 상기 구리재로 이루어지는 것이 바람직하다.
불가피 불순물 중에서도, Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 와 같은 특정 불순물의 원소는, 잔류 저항비 (RRR) 를 저하시키는 작용을 갖고 있다. 그래서, 이들 원소의 함유량을 상기 서술한 바와 같이 규정함으로써, 확실하게 상기 초전도 안정화재의 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다.
또, 본 발명의 일 양태에 관련된 초전도선에 있어서는, 상기 초전도 안정화재는, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가, 0.5 ≤ Y/X ≤ 100 의 범위 내인 상기 구리재로 이루어지는 것이 바람직하다.
이 경우, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가 상기 서술한 범위 내로 되어 있으므로, 구리 중의 S, Se, Te 를, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물로서 확실하게 고정시킬 수 있고, S, Se, Te 에 의한 잔류 저항비 (RRR) 의 저하를 확실하게 억제할 수 있다.
또, 본 발명의 일 양태에 관련된 초전도선에 있어서는, 상기 초전도 안정화재의 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상인 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 초전도 안정화재의 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상으로 비교적 높은 점에서, 극저온에서의 저항값이 충분히 낮고, 초전도체의 초전도 상태가 깨졌을 때에 전류를 충분히 우회시킬 수 있어, 초전도체 전체에 상전도 상태가 전파되는 것을 억제할 수 있다.
본 발명의 일 양태에 관련된 초전도 코일은, 상기 서술한 초전도선이 보빈의 둘레면에 권회되어 이루어지는 권선부를 구비한 구조를 갖는 것을 특징으로 하고 있다.
이 구성의 초전도 코일에 있어서는, 상기 서술한 바와 같이, 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 초전도 안정화재를 구비한 초전도선을 사용하고 있기 때문에, 안정적으로 사용하는 것이 가능해진다.
본 발명의 일 양태에 의하면, 제조 프로세스가 비교적 간단하여 염가로 제조할 수 있고, 잔류 저항비 (RRR) 가 충분히 높은 초전도 안정화재를 구비하고, 안정적으로 사용하는 것이 가능한 초전도선, 및 이 초전도선으로 이루어지는 초전도 코일을 제공할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시형태인 초전도선의 횡단면 모식도이다.
도 2 는 도 1 에 나타내는 초전도선에 사용되는 필라멘트의 종단면 모식도이다.
도 3 은 본 발명의 그 밖의 실시형태인 초전도선의 모식도이다.
도 4 는 본 발명의 그 밖의 실시형태인 초전도선의 모식도이다.
도 5 는 실시예에 있어서의 본 발명예 4 의 초전도 안정화재의 SEM 관찰 결과, 화합물의 분석 결과 및 전자선 회절 결과를 나타내는 도면이다.
도 6 은 실시예에 있어서의 본 발명예 10 의 초전도 안정화재의 SEM 관찰 결과, 화합물의 분석 결과 및 전자선 회절 결과를 나타내는 도면이다.
이하에, 본 발명의 일 실시형태인 초전도선 (10) 에 대해, 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서의 초전도선 (10) 은, 코어부 (11) 와, 이 코어부 (11) 의 외주측에 배치된 복수의 필라멘트 (12) 와, 이들 복수의 필라멘트 (12) 의 외주측에 배치되는 외각부 (13) 를 구비하고 있다.
본 실시형태에서는, 상기 서술한 필라멘트 (12) 는, 도 1 및 도 2 에 나타내는 바와 같이, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 을 초전도 안정화재 (20) 에 의해 전기적으로 접촉한 상태에서 피복한 구조로 되어 있다. 요컨대, 필라멘트 (12) 는, 소선 (15) 과, 소선 (15) 과 전기적으로 접촉한 상태에서 소선 (15) 을 피복하는 초전도 안정화재 (20) 를 구비하고 있다. 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 과 초전도 안정화재 (20) 는, 전기를 도통할 수 있는 상태로 되어 있다.
여기서, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 의 일부에 있어서 초전도 상태가 깨져 상전도 영역 (A) 이 발생한 경우에, 초전도 안정화재 (20) 는, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 을 흐르는 전류 (I) 를 일시적으로 우회시킨다.
그리고, 본 실시형태에 있어서는, 초전도 안정화재 (20) 는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유하고, 잔부가 Cu 및 불가피 불순물로 됨과 함께, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하로 된 구리재에 의해 구성되어 있다 (초전도 안정화재 (20) 는 상기 구리재만으로 이루어진다).
그리고, 본 실시형태에서는, 초전도 안정화재 (20) 를 구성하는 구리재는, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하고 있다. 즉, 모상 내부에, 상기 화합물에서 선택되는 1 종 이상이 존재한다.
또한, 상기 서술한 CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에 있어서는, S 의 일부가 Te, Se 로 치환되어 있어도 된다. Te, Se 는, S 에 비하여 함유량이 소량인 점에서, Te, Se 가 단독으로 Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 등과 화합물을 형성하는 경우가 적고, 상기 서술한 화합물의 S 의 일부를 치환한 상태에서 화합물을 형성하게 된다.
또, 본 실시형태에서는, 초전도 안정화재 (20) 를 구성하는 구리재는, 불가피 불순물인 Fe 의 함유량이 10 질량ppm 이하, Ni 의 함유량이 10 질량ppm 이하, As 의 함유량이 5 질량ppm 이하, Ag 의 함유량이 50 질량ppm 이하, Sn 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Sb 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Pb 의 함유량이 6 질량ppm 이하, Bi 의 함유량이 2 질량ppm 이하, P 의 함유량이 3 질량ppm 이하로 되어 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 초전도 안정화재 (20) 를 구성하는 구리재는, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가, 0.5 ≤ Y/X ≤ 100 의 범위 내로 되어 있다.
또, 본 실시형태에 있어서는, 초전도 안정화재 (20) 는, 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상으로 되어 있다.
여기서, 상기 서술한 바와 같이, 초전도 안정화재 (20) 의 성분 조성, 화합물의 유무, 잔류 저항비 (RRR) 를 규정한 이유에 대해 이하에 설명한다.
(Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소)
구리에 함유되는 불가피 불순물 중 S, Se, Te 는, 구리 중에 고용됨으로써 잔류 저항비 (RRR) 를 크게 저하시키는 원소이다. 이 때문에, 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키기 위해서는, 이들 S, Se, Te 의 영향을 배제할 필요가 있다.
여기서, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소는, S, Se, Te 와 반응성이 높은 원소이다. 상기의 첨가 원소가, S, Se, Te 와 화합물을 생성함으로써, 이들 S, Se, Te 가 구리 중에 고용되는 것을 억제하는 것이 가능해진다. 이로써, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 충분히 향상시킬 수 있다.
또한, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소는, 구리 중에 잘 고용되지 않는 원소로서, 또한 구리에 고용되어도 잔류 저항비 (RRR) 를 저하시키는 작용이 작다. 이 때문에, S, Se, Te 의 함유량에 대해 상기의 첨가 원소를 과잉으로 첨가한 경우여도, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 가 크게 저하되는 경우는 없다.
여기서, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 함유량의 합계가 3 질량ppm 미만에서는, S, Se, Te 를 고정시키는 작용 효과를 충분히 얻게 할 수 없을 우려가 있다. 한편, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 함유량의 합계가 400 질량ppm 을 초과하면, 이들의 첨가 원소의 조대한 석출물 등이 생성되어 가공성이 열화될 우려가 있다. 이상과 같은 점에서, 본 실시형태에서는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 함유량의 합계를 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내로 규정하고 있다.
또한, S, Se, Te 를 확실하게 고정시키기 위해서는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 함유량의 합계의 하한을 3.5 질량ppm 이상으로 하는 것이 바람직하고, 4.0 질량ppm 이상으로 하는 것이 더욱 바람직하다. 한편, 가공성의 저하를 확실하게 억제하기 위해서는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 함유량의 합계의 상한을 300 질량ppm 이하로 하는 것이 바람직하고, 100 질량ppm 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다.
(가스 성분을 제외한 불가피 불순물 원소)
가스 성분 (O, H, C, N, S) 을 제외한 불가피 불순물에 대해서는, 그 농도를 낮게 함으로써 잔류 저항비 (RRR) 가 향상되게 된다. 한편, 불가피 불순물의 농도를 필요 이상으로 저감시키려고 하면, 제조 프로세스가 복잡해져 제조 비용이 대폭 상승한다. 그래서, 본 실시형태에서는, 가스 성분 (O, H, C, N, S) 을 제외한 불가피 불순물의 농도를 총계로 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하의 범위 내로 설정하고 있다.
가스 성분 (O, H, C, N, S) 을 제외한 불가피 불순물의 농도를 총계로 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하의 범위 내로 하기 위하여, 원료로는, 순도 99 ∼ 99.999 질량% 의 고순도 구리나 무산소동 (C10100, C10200) 을 사용할 수 있다. 단, O 가 고농도로 있으면, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 가 O 와 반응하기 때문에, O 농도를 20 질량ppm 이하로 하는 것이 바람직하고, O 농도는, 더욱 바람직하게는 10 질량ppm 이하이고, 가장 바람직하게는 5 질량ppm 이하이다.
또한, 초전도 안정화재 (20) 의 제조 비용의 상승을 확실하게 억제하기 위해서는, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 함유하지 않는 불가피 불순물의 하한을 7 질량ppm 이상으로 하는 것이 바람직하고, 10 질량ppm 초과로 하는 것이 더욱 바람직하다. 또, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 불가피 불순물에 가산한 경우, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 함유하는 불가피 불순물의 농도의 총계는, 바람직하게는 10 질량ppm 초과이고, 더욱 바람직하게는 15 질량ppm 이상이고, 가장 바람직하게는 20 질량ppm 이상이다. 한편, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 확실하게 향상시키기 위해서는, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 함유하지 않는 불가피 불순물의 상한을 90 질량ppm 이하로 하는 것이 바람직하고, 80 질량ppm 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다. 또, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 함유하는 불가피 불순물의 상한을 110 질량ppm 이하로 하는 것이 바람직하다.
여기서, 본 실시형태에 있어서의 가스 성분을 제외한 불가피 불순물은, Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P, Li, Be, B, F, Na, Mg, Al, Si, Cl, K, Ti, V, Cr, Mn, Nb, Co, Zn, Ga, Ge, Br, Rb, Zr, Mo, Ru, Pd, Cd, In, I, Cs, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Tl, Th, U 이다.
(모상 내부에 존재하는 화합물)
상기 서술한 바와 같이, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소는, S, Se, Te 와 같은 원소와 화합물을 생성함으로써, S, Se, Te 와 같은 원소가 구리 중에 고용되는 것을 억제하고 있다.
따라서, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물 (S 의 일부가 Te, Se 로 치환된 것을 포함한다) 이 존재함으로써, S, Se, Te 가 고정되고, 잔류 저항비 (RRR) 를 확실하게 향상시키는 것이 가능해진다.
여기서, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물은, 열적 안정성이 높아, 고온에서도 안정적으로 존재할 수 있다. 이들의 화합물은, 용해 주조시에 생성되게 되지만, 상기 서술한 특성에 의해, 가공 후나 열처리 후에 있어서도 안정적으로 존재한다. 따라서, 넓은 온도 범위에서 열처리해도, S, Se, Te 가 화합물로서 고정되게 되어, 안정적으로 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 것이 가능해진다.
또, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 0.001 개/㎛2 이상의 개수 밀도로 존재함으로써, 확실하게 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다. 또, 잔류 저항비 (RRR) 를 더욱 향상시키기 위해서는, 화합물의 개수 밀도를 0.005 개/㎛2 이상으로 하는 것이 바람직하다. 화합물의 개수 밀도는, 보다 바람직하게는 0.007 개/㎛2 이상이다. 본 실시형태에 있어서는, 상기 서술한 개수 밀도는 입경 0.1 ㎛ 이상의 화합물을 대상으로 한다.
또한, 본 실시형태에 있어서는, S, Se, Te 와 같은 원소의 함유량이 충분히 적은 점에서, 상기 서술한 화합물 (입경 0.1 ㎛ 이상) 의 개수 밀도의 상한은, 0.1 개/㎛2 이하가 되고, 바람직하게는 0.09 개/㎛2 이하이고, 보다 바람직하게는 0.08 개/㎛2 이하이다.
(Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P)
불가피 불순물 중 Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 와 같은 특정 불순물의 원소는, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 저하시키는 작용을 갖는 점에서, 이들 원소의 함유량을 각각 규정함으로써, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 의 저하를 확실하게 억제하는 것이 가능해진다. 그래서, 본 실시형태에서는, Fe 의 함유량을 10 질량ppm 이하, Ni 의 함유량을 10 질량ppm 이하, As 의 함유량을 5 질량ppm 이하, Ag 의 함유량을 50 질량ppm 이하, Sn 의 함유량을 4 질량ppm 이하, Sb 의 함유량을 4 질량ppm 이하, Pb 의 함유량을 6 질량ppm 이하, Bi 의 함유량을 2 질량ppm 이하, P 의 함유량을 3 질량ppm 이하로 규정하고 있다.
또한, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 의 저하를 더욱 확실하게 억제하기 위해서는, Fe 의 함유량을 4.5 질량ppm 이하, Ni 의 함유량을 3 질량ppm 이하, As 의 함유량을 3 질량ppm 이하, Ag 의 함유량을 38 질량ppm 이하, Sn 의 함유량을 3 질량ppm 이하, Sb 의 함유량을 1.5 질량ppm 이하, Pb 의 함유량을 4.5 질량ppm 이하, Bi 의 함유량을 1.5 질량ppm 이하, P 의 함유량을 1.5 질량ppm 이하로 규정하는 것이 바람직하고, 나아가서는, Fe 의 함유량을 3.3 질량ppm 이하, Ni 의 함유량을 2.2 질량ppm 이하, As 의 함유량을 2.2 질량ppm 이하, Ag 의 함유량을 28 질량ppm 이하, Sn 의 함유량을 2.2 질량ppm 이하, Sb 의 함유량을 1.1 질량ppm 이하, Pb 의 함유량을 3.3 질량ppm 이하, Bi 의 함유량을 1.1 질량ppm 이하, P 의 함유량을 1.1 질량ppm 이하로 규정하는 것이 바람직하다. 또한, Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 의 함유량의 하한치는 0 질량ppm 이다. 또, 이들을 과도하게 저감시키는 것은 제조 비용의 증가를 초래할 우려가 있으므로, Fe 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Ni 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, As 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Ag 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Sn 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Sb 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Pb 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, Bi 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상, P 의 함유량을 0.1 질량ppm 이상으로 하는 것이 바람직하지만, 이것에 한정되지 않는다.
(S, Se, Te 의 합계 함유량과 첨가 원소의 합계 함유량의 비 Y/X)
상기 서술한 바와 같이, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소는, S, Se, Te 와 같은 원소와 화합물을 생성하게 된다. 여기서, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가 0.5 미만에서는, 첨가 원소의 함유량이 부족하고, S, Se, Te 등의 원소를 충분히 고정시킬 수 없게 될 우려가 있다. 한편, S, Se, Te 의 합계 함유량과 첨가 원소의 합계 함유량의 비 Y/X 가 100 을 초과하면, S, Se, Te 와 반응하지 않는 잉여의 첨가 원소가 많이 존재하게 되어, 가공성이 저하될 우려가 있다.
이상과 같은 점에서, 본 실시형태에서는, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X) 과 첨가 원소의 합계 함유량 (Y) 의 비 Y/X 를 0.5 이상 100 이하의 범위 내로 규정하고 있다.
또한, S, Se, Te 와 같은 원소를 화합물로서 확실하게 고정시키기 위해서는, S, Se, Te 의 합계 함유량과 첨가 원소의 합계 함유량의 비 Y/X 의 하한을 0.75 이상으로 하는 것이 바람직하고, 1.0 이상으로 하는 것이 더욱 바람직하다. 또, 가공성의 저하를 확실하게 억제하기 위해서는, S, Se, Te 의 합계 함유량과 첨가 원소의 합계 함유량의 비 Y/X 의 상한을 75 이하로 하는 것이 바람직하고, 50 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다.
초전도 안정화재 (20) 에 있어서의 S, Se, Te 의 합계 함유량 (X) 의 하한치는, 바람직하게는 0 질량ppm 초과이고, 더욱 바람직하게는 0.1 질량ppm 이상이고, 보다 바람직하게는 0.5 질량ppm 이상이고, 가장 바람직하게는 1 질량ppm 이상이다. S, Se, Te 의 합계 함유량 (X) 의 상한치는, 바람직하게는 25 질량ppm 이하이고, 더욱 바람직하게는 15 질량ppm 이하이다. 그러나, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X) 의 하한치 및 상한치는 이것에 한정되지 않는다.
(잔류 저항비 (RRR))
본 실시형태에 있어서의 초전도 안정화재 (20) 에 있어서는, 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상으로 되어 있는 점에서, 극저온에 있어서, 저항값이 낮아 전류를 양호하게 우회시키는 것이 가능해진다. 잔류 저항비 (RRR) 는, 280 이상인 것이 바람직하고, 300 이상인 것이 더욱 바람직하다. 보다 바람직하게는 400 이상이다. 잔류 저항비 (RRR) 의 상한치는, 바람직하게는 10000 이하이고, 더욱 바람직하게는 5000 이하이고, 보다 바람직하게는 3000 이하이고, 제조 비용의 상승을 확실하게 억제하기 위해서는 2000 이하로 하는 것이 가장 바람직하지만, 이것에 한정되지 않는다.
여기서, 상기 서술한 초전도 안정화재 (20) 는, 용해 주조 공정, 소성 가공 공정, 열처리 공정을 포함하는 제조 공정에 의해 제조된다.
또한, 연속 주조 압연법 (예를 들어 SCR 법) 등에 의해, 본 실시형태로 나타낸 조성의 황인동선 (荒引銅線) 을 제조하고, 이것을 소재로 하여 초전도 안정화재 (20) 를 제조해도 된다. 이 경우, 초전도 안정화재 (20) 의 생산 효율이 향상되고, 제조 비용을 대폭 저감시키는 것이 가능해진다. 여기서 말하는 연속 주조 압연법이란, 예를 들어 벨트·휠식 연속 주조기와 연속 압연 장치를 구비한 연속 주조 압연 설비를 사용하여, 동황인선 (銅荒引線) 을 제조하고, 이 동황인선을 소재로 하여 인발 구리선을 제조하는 공정을 말한다.
이상과 같은 구성으로 된 본 실시형태인 초전도선 (10) 에 의하면, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 과, 이 소선 (15) 에 접촉하여 배치되는 초전도 안정화재 (20) 를 구비하고 있고, 이 초전도 안정화재 (20) 가, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하로 된 구리에, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유시킨 구리재에 의해 구성되어 있다. 이 때문에, 구리 중의 S, Se, Te 가 화합물로서 고정되고, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다.
또, 초전도 안정화재 (20) 가 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 에 전기적으로 접촉하고 있음으로써, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 에 있어서 초전도 상태가 깨진 상전도 영역 (A) 이 발생한 경우여도, 전류를 초전도 안정화재 (20) 에 확실하게 우회시킬 수 있다. 따라서, 초전도선 (10) 전체가 상전도 상태로 전이되는 것을 억제할 수 있고, 본 실시형태인 초전도선 (10) 을 안정적으로 사용할 수 있다.
또한, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하로 된 구리를 사용하고 있기 때문에, 과도하게 구리의 고순도화를 도모할 필요가 없고, 제조 프로세스가 간이해져, 초전도 안정화재 (20) 의 제조 비용을 저감시킬 수 있다.
그리고, 본 실시형태인 초전도선 (10) 에 있어서는, 초전도 안정화재 (20) 를 구성하는 구리재의 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하고 있다. 이 때문에, 구리 중에 존재하는 S, Se, Te 가 확실하게 고정되어 있고, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다. 또, 상기 서술한 화합물은, 열적 안정성이 높은 점에서, 넓은 온도 범위에서 열처리해도 안정적으로 높은 잔류 저항비 (RRR) 를 갖는 초전도 안정화재 (20) 를 얻을 수 있다.
특히, 본 실시형태에서는, 입경 0.1 ㎛ 이상의 상기 서술한 화합물의 개수 밀도가 0.001 개/㎛2 이상으로 되어 있으므로, S, Se, Te 를 확실하게 화합물로서 고정시킬 수 있고, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 충분히 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 잔류 저항비 (RRR) 에 영향을 주는 Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 의 함유량에 대해, Fe 의 함유량을 10 질량ppm 이하, Ni 의 함유량을 10 질량ppm 이하, As 의 함유량을 5 질량ppm 이하, Ag 의 함유량을 50 질량ppm 이하, Sn 의 함유량을 4 질량ppm 이하, Sb 의 함유량을 4 질량ppm 이하, Pb 의 함유량을 6 질량ppm 이하, Bi 의 함유량을 2 질량ppm 이하, P 의 함유량을 3 질량ppm 이하로 규정하고 있다. 이 때문에, 확실하게 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 를 향상시키는 것이 가능해진다.
또, 본 실시형태에서는, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가, 0.5 ≤ Y/X ≤ 100 의 범위 내로 되어 있다. 이 때문에, 구리 중의 S, Se, Te 를 첨가 원소와의 화합물로서 확실하게 고정시킬 수 있고, 잔류 저항비 (RRR) 의 저하를 확실하게 억제할 수 있다. 또, S, Se, Te 와 반응하지 않는 잉여의 첨가 원소가 많이 존재하지 않아, 초전도 안정화재 (20) 의 가공성을 확보할 수 있다.
또, 본 실시형태에 있어서는, 초전도 안정화재 (20) 의 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상으로 비교적 높은 점에서, 극저온에서의 저항값이 충분히 낮아진다. 따라서, 초전도체로 이루어지는 소선 (15) 에 있어서 초전도 상태가 깨진 상전도 영역 (A) 이 발생한 경우여도, 전류를 초전도 안정화재 (20) 에 확실하게 우회시킬 수 있다.
본 실시형태의 초전도 코일은, 보빈과 권선부를 구비하고, 권선부는, 보빈의 둘레면에 권회된 본 실시형태의 초전도선이다.
이상, 본 발명의 실시형태인 초전도선 및 초전도 코일에 대해 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 경우는 없고, 그 발명의 기술적 요건의 범위 내에서 적절히 변경 가능하다.
예를 들어, 초전도선 (10) 을 구성하는 코어부 (11) 및 외각부 (13) 에 대해서도, 본 실시형태인 초전도 안정화재 (20) 와 동일한 조성의 구리재에 의해 구성해도 된다. 이 경우, 코어부 (11) 와 전기적으로 접촉한 상태에서, 코어부 (11) 의 외주측에 필라멘트 (12) 가 배치된다. 또, 필라멘트 (12) 와 전기적으로 접촉한 상태에서, 필라멘트 (12) 의 외주측에 외각부 (13) 가 배치된다. 예를 들어, 코어부 (11) 와, 코어부 (11) 에 접촉하는 필라멘트 (12) 의 초전도 안정화재 (20) 가 일체로 되어도 된다. 또, 외각부 (13) 와, 외각부 (13) 에 접촉하는 필라멘트 (12) 의 초전도 안정화재 (20) 가 일체로 되어도 된다.
코어부 (11) 및 외각부 (13) 가 초전도 안정화재 (20) 와 동일한 조성의 구리재로 이루어지고, 또한 코어부 (11) 및 외각부 (13) 가 필라멘트 (12) 와 전기적으로 접촉한 상태인 경우, 코어부 (11) 및 외각부 (13) 는, 필라멘트 (12) 에 있어서의 초전도 안정화재 (20) 와 동일한 작용을 발휘하도록 기능한다.
또, 상기 서술한 실시형태에서는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 복수의 필라멘트 (12) 를 묶은 구조의 초전도선 (10) 을 예로 들어 설명했지만, 이것에 한정되는 경우는 없다.
예를 들어 도 3 에 나타내는 바와 같이, 테이프상의 기재 (113) 상에 초전도체 (115) 및 초전도 안정화재 (120) 를 적층 배치한 구조의 초전도선 (110) 이어도 된다. 즉, 초전도선 (110) 은, 테이프상의 기재 (113) 와, 기재 (113) 상에 적층된 초전도체 (115) 및 초전도 안정화재 (120) 를 구비해도 된다. 초전도 안정화재 (120) 는, 초전도체 (115) 와 전기적으로 접촉한 상태에서, 초전도체 (115) 상에 적층되거나 또는 초전도체 (115) 를 피복하고 있다. 도 3 의 초전도체 (115) 의 형태는 판 (sheet, plate) 이지만, 초전도체 (115) 의 형태는, 조 (strip), 선 (wire), 또는 봉 (bar) 이어도 된다.
또한, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 복수의 필라멘트 (12) 를 묶은 후, 순동으로 이루어지는 채널 부재 (220) 에 삽입한 구조의 초전도선 (210) 이어도 된다. 즉, 초전도선 (210) 은, 패임부를 갖는 채널 부재 (220) 와, 패임부에 삽입된 복수의 필라멘트 (12) 의 다발을 구비해도 된다. 복수의 필라멘트 (12) 의 다발은, 예를 들어, 도 1 에 도시된 초전도선 (10) 이어도 된다.
실시예
이하에, 본 발명의 효과를 확인하기 위하여 실시한 확인 실험의 결과에 대해 설명한다.
본 실시예에서는, 연구실 실험으로서, 순도 99.9 질량% 이상 99.9999 질량% 이하의 고순도 구리 및 Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 의 모합금을 원료로서 사용하여, 표 1 에 기재된 조성이 되도록 조정하였다. 또, Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 및 그 밖의 불순물에 대해서는, 순도 99.9 질량% 이상의 Fe, Ni, As, Ag, Sn, Sb, Pb, Bi, P 와 순도 99.99 질량% 의 순동으로 각각의 원소의 모합금을 제조하고, 그 모합금을 사용하여 조성을 조정하였다. 또한, 본 발명예 18 에 있어서는, 희토류 원소 (RE) 로서 미슈 메탈 (MM) 을 첨가하였다.
먼저, 고순도 구리를 Ar 의 불활성 가스 분위기 중에서 전기로를 사용하여 용해하고, 그 후, 각종 첨가 원소 및 불순물의 모합금을 첨가하여 소정 농도로 조제하고, 소정의 주형에 주조함으로써, 직경 : 65 ㎜ × 길이 : 145 ㎜ 의 잉곳을 얻었다. 이 잉곳으로부터, 단면 치수 : 23 ㎜ × 23 ㎜ 의 각재 (角材) 를 잘라내고, 이것에 800 ℃ 에서 열간 압연을 실시하여 직경 8 ㎜ 의 열연 선재로 하였다. 이 열연 선재로부터 냉간 인발에 의해 직경 2.0 ㎜ 의 세선을 성형하고, 이것에 표 2 에 나타내는 온도에서 각각 1 시간 유지하는 열처리를 실시함으로써, 평가용 선재를 제조하였다.
또한, 본 실시예에서는, 용해 주조의 과정에 있어서 불순물 원소의 혼입도 확인되었다.
이들의 평가용 선재를 사용하여, 이하의 항목에 대해 평가하였다.
(잔류 저항비 (RRR))
4 단자법으로, 293 K 에서의 전기 비저항 (ρ293K) 및 액체 헬륨 온도 (4.2 K)에서의 전기 비저항 (ρ4.2K) 을 측정하고, RRR = ρ293K4.2K 를 산출하였다. 또한, 단자간 거리가 100 ㎜ 인 조건으로 측정을 실시하였다.
(조성 분석)
잔류 저항비 (RRR) 를 측정한 샘플을 사용하여, 성분 분석을 이하와 같이 하여 실시하였다. 가스 성분을 제외한 원소에 대해, 함유량이 10 질량ppm 미만인 경우에는 글로 방전 질량 분석법을 사용하고, 함유량이 10 질량ppm 이상인 경우에는 유도 결합 플라즈마 발광 분광 분석법을 사용하였다. 또, S 의 분석에는 적외선 흡수법을 사용하였다. O 의 농도는 모두 10 질량ppm 이하였다. 또한, O 의 분석은 적외선 흡수법을 사용하였다.
(화합물 입자 관찰)
SEM (주사형 전자 현미경) 을 사용하여 입자를 관찰하고, EDX (에너지 분산형 X 선 분광법) 를 실시하였다. 화합물의 분산 상태가 특이하지 않은 영역에 대해 20,000 배 (관찰 시야 : 20 ㎛2) 로 관찰하였다. 50 시야 (관찰 시야 : 1000 ㎛2) 의 촬영을 실시하였다.
금속간 화합물의 입경에 대해서는, 금속간 화합물의 장경 (도중에 입계에 접하지 않는 조건으로 입 내에 가장 길게 그을 수 있는 직선의 길이) 과 단경 (장경과 직각으로 교차하는 방향에서, 도중에 입계에 접하지 않는 조건으로 가장 길게 그을 수 있는 직선의 길이) 의 평균치로 하였다. 그리고, 입경 0.1 ㎛ 이상의 화합물에 대해, EDX (에너지 분산형 X 선 분광법) 를 사용하여 조성을 분석하고, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 와 S 를 함유하는 화합물인 것을 확인하였다.
또한, 투과형 전자 현미경 (TEM) 을 사용하여 전자선 회절을 실시하고, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 화합물을 동정 (同定) 하였다. 이들의 화합물 중 CaS, SrS, BaS, (RE)S 는 NaCl 형, CaSO4 는 CePO4 형, SrSO4, BaSO4 는 BaSO4 형, (RE)2SO2 는 Ce2SO2 형의 결정 구조를 갖는 것을 확인하였다.
또한, 표 2 의「화합물의 유무」의 란에 있어서는, 상기 서술한 관찰의 결과, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 의 화합물이 확인된 경우를「○」, 확인되지 않은 경우를「×」로 표기하였다.
평가 결과를 표 2 에 나타낸다. 또, 본 발명예 4 의 화합물의 SEM 관찰 결과, 분석 결과 및 전자선 회절 결과를 도 5 에 나타내고, 본 발명예 10 의 화합물의 SEM 관찰 결과, 분석 결과 및 전자선 회절 결과를 도 6 에 나타낸다.
Figure pct00001
Figure pct00002
비교예 1 은, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 첨가하지 않은 것으로, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하지 않고, 잔류 저항비 (RRR) 가 152 로 낮았다.
비교예 2 는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량이 886 질량ppm 으로 본 실시형태의 범위를 초과하고 있고, 소성 가공 중에 균열이 발생하였다. 이 때문에, 잔류 저항비 (RRR) 및 조직 관찰을 실시하지 않았다.
이에 반하여, 본 발명예 1 ∼ 22 에 있어서는, 넓은 온도 범위에서 열처리한 경우여도, 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상으로 되어 있고, 초전도 안정재로서 특히 적합한 것이 확인되었다.
또, 도 5 에 나타내는 바와 같이, Ca 를 첨가한 경우에는, NaCl 형의 결정 구조를 갖는 CaS 를 함유하는 화합물이 관찰되었다.
또한, 도 6 에 나타내는 바와 같이, Sr 을 첨가한 경우에는, NaCl 형의 결정 구조를 갖는 SrS 를 함유하는 화합물이 관찰되었다.
이상과 같은 점에서, 본 발명에 의하면, 제조 프로세스가 비교적 간단하여 염가로 제조할 수 있고, 잔류 저항비 (RRR) 가 충분히 높은 초전도 안정화재를 구비한 초전도선을 제공할 수 있는 것이 확인되었다.
산업상 이용가능성
본 발명의 초전도선은, 초전도 안정화재를 구비하고, 이 초전도 안정화재는, 제조 프로세스가 비교적 간단하여 염가로 제조할 수 있고, 잔류 저항비 (RRR) 가 충분히 높다. 이 때문에, 본 발명의 초전도선이나 초전도 코일은, MRI, NMR, 입자 가속기, 리니어 모터 카, 전력 저장 장치 등에서 바람직하게 사용된다.
10, 110, 210 : 초전도선
20, 120 : 초전도 안정화재

Claims (5)

  1. 초전도체로 이루어지는 소선과, 이 소선에 접촉하여 배치되는 초전도 안정화재를 구비한 초전도선으로서,
    상기 초전도 안정화재는, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소를 합계로 3 질량ppm 이상 400 질량ppm 이하의 범위 내에서 함유하고, 잔부가 Cu 및 불가피 불순물임과 함께, 가스 성분인 O, H, C, N, S 를 제외한 상기 불가피 불순물의 농도의 총계가 5 질량ppm 이상 100 질량ppm 이하인 구리재로 이루어지고, 모상 내부에, CaS, CaSO4, SrS, SrSO4, BaS, BaSO4, (RE)S, (RE)2SO2 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 함유하는 화합물이 존재하는 것을 특징으로 하는 초전도선.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 초전도 안정화재는, 상기 불가피 불순물인 Fe 의 함유량이 10 질량ppm 이하, Ni 의 함유량이 10 질량ppm 이하, As 의 함유량이 5 질량ppm 이하, Ag 의 함유량이 50 질량ppm 이하, Sn 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Sb 의 함유량이 4 질량ppm 이하, Pb 의 함유량이 6 질량ppm 이하, Bi 의 함유량이 2 질량ppm 이하, P 의 함유량이 3 질량ppm 이하인 상기 구리재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초전도선.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 초전도 안정화재는, S, Se, Te 의 합계 함유량 (X 질량ppm) 과, Ca, Sr, Ba, 희토류 원소 (RE) 에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 첨가 원소의 합계 함유량 (Y 질량ppm) 의 비 Y/X 가, 0.5 ≤ Y/X ≤ 100 의 범위 내인 상기 구리재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초전도선.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 초전도 안정화재의 잔류 저항비 (RRR) 가 250 이상인 것을 특징으로 하는 초전도선.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 초전도선이 보빈의 둘레면에 권회되어 이루어지는 권선부를 구비한 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 초전도 코일.
KR1020187025175A 2016-04-06 2017-04-03 초전도선 및 초전도 코일 KR102291887B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2016-076900 2016-04-06
JP2016076900A JP6299803B2 (ja) 2016-04-06 2016-04-06 超伝導線、及び、超伝導コイル
PCT/JP2017/013929 WO2017175713A1 (ja) 2016-04-06 2017-04-03 超伝導線及び超伝導コイル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180127331A true KR20180127331A (ko) 2018-11-28
KR102291887B1 KR102291887B1 (ko) 2021-08-19

Family

ID=60000422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187025175A KR102291887B1 (ko) 2016-04-06 2017-04-03 초전도선 및 초전도 코일

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10971278B2 (ko)
EP (1) EP3441486B1 (ko)
JP (1) JP6299803B2 (ko)
KR (1) KR102291887B1 (ko)
CN (1) CN108603251B (ko)
TW (1) TWI749003B (ko)
WO (1) WO2017175713A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6056876B2 (ja) 2015-01-07 2017-01-11 三菱マテリアル株式会社 超伝導安定化材
JP6056877B2 (ja) 2015-01-07 2017-01-11 三菱マテリアル株式会社 超伝導線、及び、超伝導コイル
JP6299803B2 (ja) 2016-04-06 2018-03-28 三菱マテリアル株式会社 超伝導線、及び、超伝導コイル
JP6299802B2 (ja) * 2016-04-06 2018-03-28 三菱マテリアル株式会社 超伝導安定化材、超伝導線及び超伝導コイル
JP6642763B2 (ja) * 2017-10-30 2020-02-12 三菱マテリアル株式会社 超伝導安定化材、超伝導線及び超伝導コイル
EP3950981A4 (en) * 2019-03-29 2023-04-26 Mitsubishi Materials Corporation COPPER MATERIAL AND HEAT-DISSIPTING ELEMENT
CN113277481A (zh) * 2021-05-10 2021-08-20 中山大学 一种具有多重量子态和多样晶体结构的新型过渡金属碲化物及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04224662A (ja) 1990-12-26 1992-08-13 Hitachi Cable Ltd 高残留抵抗比銅材の製造方法
JPH0525565A (ja) 1991-07-23 1993-02-02 Mitsubishi Materials Corp 高い残留抵抗比を有する超電導安定化材用高純度Cu合金
US20080188372A1 (en) * 2005-11-08 2008-08-07 Leszek Motowidlo Composite conductors with improved structural and electrical properties
KR101079564B1 (ko) * 2003-06-27 2011-11-07 수퍼파워, 인크. 신규 초전도 물품, 그 형성 및 사용 방법
JP2011236484A (ja) 2010-05-12 2011-11-24 Mitsubishi Materials Corp 粒子加速器用銅材料、粒子加速器用銅管及び粒子加速器用銅管の製造方法、並びに、粒子加速器
US20130142567A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-06 Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg Doped 4n copper wires for bonding in microelectronics devices

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4233067A (en) * 1978-01-19 1980-11-11 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Soft copper alloy conductors
JPS6058291B2 (ja) * 1978-01-20 1985-12-19 住友電気工業株式会社 銅合金軟導体およびその製造法
JPS6062009A (ja) 1983-09-14 1985-04-10 日立電線株式会社 Ag入り無酸素銅により安定化された複合超電導体
US4623862A (en) * 1984-12-27 1986-11-18 Ga Technologies Inc. Thermally stabilized superconductors
JPS6365036A (ja) 1986-09-05 1988-03-23 Furukawa Electric Co Ltd:The 銅細線とその製造方法
JPS63140052A (ja) 1986-12-01 1988-06-11 Hitachi Cable Ltd 低温軟化性を有する無酸素銅ベ−ス希薄合金及びその用途
JPS63235440A (ja) 1987-03-23 1988-09-30 Furukawa Electric Co Ltd:The 銅細線及びその製造方法
JPH02145737A (ja) 1988-11-24 1990-06-05 Dowa Mining Co Ltd 高強度高導電性銅基合金
CN1080779A (zh) * 1993-05-05 1994-01-12 北京有色金属研究总院 极细多芯低温超导线带用的铜合金
US6777331B2 (en) 2000-03-07 2004-08-17 Simplus Systems Corporation Multilayered copper structure for improving adhesion property
US6745059B2 (en) 2001-11-28 2004-06-01 American Superconductor Corporation Superconductor cables and magnetic devices
JP3851593B2 (ja) * 2002-07-02 2006-11-29 株式会社神戸製鋼所 Nb3Sn系超電導線材用ブロンズ材およびこれを用いた超電導線材用複合材、並びに超電導線材
US7774035B2 (en) * 2003-06-27 2010-08-10 Superpower, Inc. Superconducting articles having dual sided structures
JP4519775B2 (ja) 2004-01-29 2010-08-04 日鉱金属株式会社 超高純度銅及びその製造方法
AT7491U1 (de) * 2004-07-15 2005-04-25 Plansee Ag Werkstoff für leitbahnen aus kupferlegierung
KR101006035B1 (ko) 2005-06-15 2011-01-06 제이엑스 닛코 닛세키 킨조쿠 가부시키가이샤 초고순도 구리 및 그 제조 방법 그리고 초고순도 구리로이루어지는 본딩 와이어
JP4538813B2 (ja) 2006-05-29 2010-09-08 Dowaホールディングス株式会社 銅基合金材を用いたコネクタ及び充電用ソケット
JP5402518B2 (ja) * 2009-10-20 2014-01-29 住友電気工業株式会社 酸化物超電導コイル、酸化物超電導コイル体および回転機
JP5589753B2 (ja) * 2010-10-20 2014-09-17 日立金属株式会社 溶接部材、及びその製造方法
CN103608910B (zh) 2011-07-22 2016-03-02 三菱综合材料株式会社 接合线用铜线材及接合线用铜线材的制造方法
EP2752498A4 (en) 2011-08-29 2015-04-08 Furukawa Electric Co Ltd COPPER ALLOY MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
JP2013049893A (ja) 2011-08-31 2013-03-14 Mitsubishi Materials Corp 太陽電池インターコネクタ用導体及び太陽電池用インターコネクタ
TWI403596B (zh) 2012-10-29 2013-08-01 Truan Sheng Lui 半導體封裝用之銅合金線
JP6101491B2 (ja) 2012-11-30 2017-03-22 株式会社フジクラ 酸化物超電導線材及びその製造方法
JP5752736B2 (ja) 2013-04-08 2015-07-22 三菱マテリアル株式会社 スパッタリング用ターゲット
JP5866411B2 (ja) 2013-08-09 2016-02-17 三菱マテリアル株式会社 銅合金薄板および銅合金薄板の製造方法
JP6315588B2 (ja) 2014-10-09 2018-04-25 国立大学法人東北大学 無線ネットワーク統合システムおよび無線ネットワーク統合方法
JP6056877B2 (ja) 2015-01-07 2017-01-11 三菱マテリアル株式会社 超伝導線、及び、超伝導コイル
JP6056876B2 (ja) * 2015-01-07 2017-01-11 三菱マテリアル株式会社 超伝導安定化材
JP6299803B2 (ja) 2016-04-06 2018-03-28 三菱マテリアル株式会社 超伝導線、及び、超伝導コイル

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04224662A (ja) 1990-12-26 1992-08-13 Hitachi Cable Ltd 高残留抵抗比銅材の製造方法
JPH0525565A (ja) 1991-07-23 1993-02-02 Mitsubishi Materials Corp 高い残留抵抗比を有する超電導安定化材用高純度Cu合金
KR101079564B1 (ko) * 2003-06-27 2011-11-07 수퍼파워, 인크. 신규 초전도 물품, 그 형성 및 사용 방법
US20080188372A1 (en) * 2005-11-08 2008-08-07 Leszek Motowidlo Composite conductors with improved structural and electrical properties
JP2011236484A (ja) 2010-05-12 2011-11-24 Mitsubishi Materials Corp 粒子加速器用銅材料、粒子加速器用銅管及び粒子加速器用銅管の製造方法、並びに、粒子加速器
US20130142567A1 (en) * 2011-12-01 2013-06-06 Heraeus Materials Technology Gmbh & Co. Kg Doped 4n copper wires for bonding in microelectronics devices

Also Published As

Publication number Publication date
KR102291887B1 (ko) 2021-08-19
CN108603251A (zh) 2018-09-28
EP3441486A1 (en) 2019-02-13
EP3441486B1 (en) 2020-11-25
JP2017186622A (ja) 2017-10-12
US20190066865A1 (en) 2019-02-28
JP6299803B2 (ja) 2018-03-28
TWI749003B (zh) 2021-12-11
TW201809301A (zh) 2018-03-16
WO2017175713A1 (ja) 2017-10-12
EP3441486A4 (en) 2019-11-20
US10971278B2 (en) 2021-04-06
CN108603251B (zh) 2021-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210225560A1 (en) Superconducting wire and superconducting coil
KR20180127331A (ko) 초전도선 및 초전도 코일
CN109072339B (zh) 超导稳定化材料、超导线以及超导线圈
US10964453B2 (en) Superconducting stabilization material, superconducting wire, and superconducting coil
JP6668899B2 (ja) 超伝導安定化材、超伝導線及び超伝導コイル
CN108603250B (zh) 超导稳定化材料
JP6057007B2 (ja) 超伝導安定化材、超伝導線及び超伝導コイル
JP6057008B2 (ja) 超伝導線、及び、超伝導コイル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant