KR20180108784A - 유체 펌프용 전기 모터, 상기 유형의 전기 모터를 복수개 갖는 상이한 유체 펌프들의 형성을 위한 모듈형 모터 패밀리 및 전기 모터의 제조 방법 - Google Patents

유체 펌프용 전기 모터, 상기 유형의 전기 모터를 복수개 갖는 상이한 유체 펌프들의 형성을 위한 모듈형 모터 패밀리 및 전기 모터의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 스테이터(10), 로터(30) 및 태핑 플레이트(20)가 배치되어 있는 하우징(40)을 포함하는, 유체 펌프용, 특히 오일 펌프용 전기 모터에 관한 것이다. 상기 태핑 플레이트(20)는 스테이터 와인딩(15)과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트(21) 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소(23)를 포함한다. 태핑 플레이트(20)는 플라스틱 재료로 제조되고 및/또는 인서트 성형되며, 스테이터(10)는 로터(30)용 베어링 시트(41)를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸인다. 본 발명은 또한 수개의 브러시리스 전기 모터를 포함하는 상이한 유체 펌프들, 특히 상이한 고성능 유체 펌프들을 형성하는 모듈형 모터 패밀리에 관한 것이다. 개개의 전기 모터는 상이한 모터 직경 및/또는 모터 길이 및/또는 장비 변형을 갖는다는 점에서 서로 상이하다. 본 발명은 또한 전기 모터의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

유체 펌프용 전기 모터, 상기 유형의 전기 모터를 복수개 갖는 상이한 유체 펌프들의 형성을 위한 모듈형 모터 패밀리 및 전기 모터의 제조 방법
본 발명은 유체 펌프, 특히 오일 펌프용 전기 모터에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 모듈형 모터 패밀리 및 유체 펌프용 전기 모터의 제조 방법에 관한 것이다.
경험에 따르면 전기 모터는 다양한 차량 및 기계, 특히 오일 펌프의 구동에 이용된다. 전기 모터의 기능 원리는 전기 에너지의 역학적 에너지로의 전환에 기초한다. 이 때, 자기장에 의해 인가된 힘이, 전기 모터의 전류가 흐르는 도체에서 운동 및 회전으로 전환된다.
알려진 바에 따르면, 브러스리스 직류 모터, 소위 BLDC 모터가 오일 공급을 위한 펌프의 구동에 사용된다. 이러한 전기 모터는 예를 들어 DE 101 02 235 A1호로부터 공지되어 있다. 이 모터는 코일 와인딩을 내포하는 고정형 스테이터를 포함하며, 이 코일 와인딩은 전기 회로에 의해 시간차를 두고 제어될 수 있다. 회전 가능하게 베어링 지지된 로터가 상기 스테이터 내에 존재한다. 통상적으로 로터는 영구 자석으로 제작된다. 스테이터 와인딩 내에 전류가 흘러, 스테이터 내에 자기장이 발생한다. 이 자기장은 로터의 영구 자석에도 영향을 미친다. 로터에 회전 모멘트가 작용하고, 이 회전 모멘트는 로터를 회전 운동 상태에 둔다. 로터의 회전 운동이 정지되지 않기 위해서는, 발생된 자기장이 계속해서 회전하여 로터가 변함없이 회전 모멘트를 실행하도록 전류 흐름이 스테이터 와인딩 내에서 적시에 전환되어야 한다.
EP 1 523 087 A1호는, 로터 및 스테이터를 수용하는 실질적으로 닫혀 있는 모터 하우징, 모터 하우징의 한 구간을 형성하는 모터 플랜지, 전기 모터의 제어를 위한 전자 시스템, 및 전자 시스템을 수용하고 모터 하우징과 연결되는 실질적으로 닫혀 있는 전자 시스템 하우징을 갖는 전기 모터에 관한 것이다.
EP 1 523 087 A1호에 기재된 바와 같이, 모터의 제어를 위한 전자 시스템은 전자 시스템 하우징에 통합된다. 스테이터 내에서의 전류 조절을 통해 가변적 방향 및 크기를 갖는 자기장이 발생한다. 전자 시스템은 전기 모터를 제어할 수 있는 각 유형의 전자 제어 시스템을 포함할 수 있다. 전자 제어 시스템은 일반적으로 모터에 따라 달라진다. 직류 모터는 전자 제어 시스템이 개개의 스테이터 와인딩으로 공급 전류를 정류할 것을 필요로 한다. 교류 모터는 예컨대 그 회전수의 조절을 위해 전자 시스템을 필요로 한다.
전자 제어 시스템에 더하여 전자 포지셔닝 시스템도 전자 시스템 하우징에 도입될 수 있다. 로터의 위치를 측정하는 다양한 방법이 있다. 예컨대 다수의 홀 센서가 로터 단부에 장착될 수 있다. 회전에 의해 발생되는 자기장 변화 및 이에 따른 로터의 위치가 홀 센서에 의해 감지될 수 있다. 위치 센서에 의하여, 고속에서도 모터의 회전 모멘트의 세분화된 효율적인 제어가 가능하다.
전기 모터는 매우 다양하고 많은 이용 가능성 때문에 과거에는 대체로 고객 지향적으로 제작되었었다. 이것은, 지금까지의 모터는 오로지 모터의 구체적인 사용 목적 및 고객 의향에 따라 개발되었음을 의미한다. 이 때문에, 다양한 이용 분야에 대해 융통성 있는 전기 모터의 사용이 이루어지지 않고 있다. 제작된 모터가 새로운 고객 요구에는 적합하지 않거나 또는 적응될 수 없었다. 그 결과, 다른 사용 목적을 위해 많은 비용을 들여 새롭게 주문 제작되는 모터가 제조되어야 한다. 이것은 추가의 많은 설치 비용 및 보수 비용을 초래한다.
따라서, 본 발명의 과제는, 가능한 적은 변형으로 다양한 적용에 적합화되는, 적은 비용으로 제조가능한 전기 모터를 개발하는 것이다. 여기서, 큰 변경 노력 없이도 다른 사용 목적을 위해 전환될 수 있는 전기 모터의 모듈형 구조가 중요하다. 또한, 본 발명의 과제는, 포괄적인 전기 모터를 구비한 모듈형 모터 패밀리 및 전기 모터의 제조 방법을 제공하는 것이다.
이 과제는 본 발명에 따르면 청구항 1의 특징을 갖는 전기 모터에 의하여 해결된다. 또한, 본 발명의 과제는, 모듈형 모터 패밀리에 관해서는 청구항 11의 대상에 의해 해결된다. 제조 방법에 관해서 상기 과제는 청구항 18의 대상에 의해 해결된다.
본 발명은, 스테이터, 로터 및 태핑 플레이트가 배치되어 있는 하우징을 포함하는 유체 펌프용, 특히 오일 펌프용 전기 모터로서, 상기 태핑 플레이트가, 스테이터 와인딩과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소를 구비하며, 상기 태핑 플레이트는 플라스틱 재료로 제조되고 및/또는 인서트 성형되며, 상기 스테이터는 로터용 베어링 시트를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸여 있는 전기 모터를 제공한다는 사상에 기초한다.
또한, 본 발명은, 수개의 브러시리스 전기 모터를 갖는 상이한 유체 펌프들, 특히 상이한 고성능 유체 펌프들의 형성을 위한 모듈형 모터 패밀리로서, 각각의 전기 모터가 스테이터 및 로터 및/또는 태핑 플레이트가 배치되어 있는 하우징을 구비하고, 상기 태핑 플레이트는, 스테이터 와인딩과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소를 구비하며, 상기 스테이터는 로터용 베어링 시트를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸여 있고, 개개의 전기 모터가 상이한 모터 직경 및/또는 모터 길이 및/또는 장비 변형에 의해 서로 상이한 모듈형 모터 패밀리를 제공한다는 사상에 기초한다.
전기 모터의 모듈형 구조 및 모터 패밀리의 개발은 다양한 이점을 제공한다. 모듈화된, 이에 따라 표준화된 모터 구조를 통해, 개발 및 거래 절차 비용이 적게 유지된다. 구조적으로 동일한 일련의 모터 패밀리는 제조에 있어 비용이 적게 들고 간단한 설치 과정을 보장한다. 모터 관리에 관해서도 모듈형 구조에 의하여 적은 비용의 보수가 보장될 수 있다. 특히 이로써 결함 있는 부품 또는 손상된 부품의 더 간단한 교체가 달성될 수 있다.
또한, 표준화된 구조는 제품 공급에 있어서 큰 융통성 및 다양한 제품 변형을 제공한다. 다양한 모터 모듈이 이용되는 경우, 모터가 빠르고 간단하게 새로운 조건에 적응될 수 있다. 표준화된 모터 모듈은 간단히 새로 설치, 제거, 교체 또는 다른 식으로 그룹핑될 수 있다. 따라서, 모듈형 모터 구조에 의해 다수의 고객 요구에 맞는 사용 목적이 실현된다.
바람직한 실시형태에서 모터는 가능한 작은 설치 공간을 포함할 수 있다. 여기서 모터는 예를 들어 스테이터, 로터 및 태핑 플레이트가 배치되어 있는 하우징을 포함한다. 태핑 플레이트는 스테이터 와인딩과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트를 구비한다. 연결 컨택트는 예컨대 플랫 커넥터로서 형성될 수 있다. 모듈화된 모터로 이루어진 모터 패밀리와 관련하여, 적어도 2개의 상이한 스테이터 길이 및/또는 모터 직경이 생각될 수 있다. 확장가능한(scalable) 모터 길이에 의해, 이미 다수의 적용예가 포괄될 수 있다.
스테이터는 바람직하게는 로터용 베어링 시트를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸인다. 오버몰드는 모터의 밀봉에 이용된다. 따라서, 모터가 물 분사 영역에서 사용될 수 있고, 습한 공간과 건조 공간 사이의 분리가 보장될 수 있다. 태핑 플레이트는 플라스틱 재료, 특히 열경화성 재료로 형성되고 및/또는 인서트 성형되는 것이 유리하다. 무엇보다, 민감한 전자 시스템은 오일 밀봉을 위해 인서트 성형되어 외부 손상에 대해 보호되는 것이 이상적이다. 태핑 플레이트 및 스테이터가 동일한, 또는 통일된, 특히 공통의 오버몰드를 갖는 것을 생각할 수 있다. 유리하게는 태핑 플레이트는 리드 프레임을 통해 형성될 수 있다.
리드 프레임은 특히 전류가 좁은 공간에 분배되어야 하는 영역에 적합하다. 리드 프레임 자체는 플라스틱으로 둘러싸일 수 있다. 이것도 전자 시스템의 밀봉 및 보호에 관여한다. 리드 프레임의 표면은 또한 전기화학적으로 정련된다. 리드 프레임의 이용은 공간을 절약하므로 이상적이다.
이와 관련하여, 태핑 플레이트가 적어도 2개의 연결 요소를 구비하는 경우가 특히 유리하다. 연결 요소는 전자 시스템과 모터의 전기적 연결에 이용된다. 태핑 플레이트의 연결 요소는 여기서 태핑 플레이트에 대해 직각으로 또는 대안으로는 평행하게 정렬될 수 있다. 연결 요소의 상이한 정렬은, 집합체 내에서 그리고 유체 펌프에 대하여 모터의 다양한 정렬을 가능하게 한다. 이 실시형태에서 스테이터 오버몰드는 바람직하게는 연결 요소의 확실한 수용을 위해 커넥터 하우징을 포함한다.
이상적으로는 태핑 플레이트는 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료로 용접되거나 또는 열프레스 가공된다. 본 발명은 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료에 한정되지 않는다. 예컨대 유리와 같은 다른 절연 재료가 생각될 수 있다. 대안적인 실시형태에서 태핑 플레이트는 플라스틱 재료로 접착 및/또는 접합 및/또는 캐스팅 및/또는 인서트 성형될 수 있다.
바람직한 실시형태에서 모터의 하우징은 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 수용 공간을 구비한다. 수용 공간은 여기서 모터축에 대하여 축방향 또는 방사방향으로 배치될 수 있다. 수용 공간은 분리벽에 의하여 스테이터로부터 분리되어 있을 수 있다. 수용 공간 내부의 전자 시스템에 신속하게 접근할 수 있기 때문에, 스테이터로부터 전자 시스템을 분리하는 것은, 손상 또는 오작동이 존재할 때 간단한 보수를 가능하게 한다.
유리하게는, 연결 요소가 분리벽을 통과하여 연장된다. 분리벽은 예컨대 하우징의 측벽 또는 축방향 단부벽 또는 사이벽을 형성할 수 있다.
바람직한 실시형태에서는, 수용 공간에 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템용 보드가 설치된다. 이 보드는 연결 요소와 전기적으로 연결가능하거나 또는 연결되어 있다. 보드 그리고 이에 따라 전자 시스템도 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료로 인서트 성형되는 것이 이상적이다. 이것은 민감한 전자 시스템을 외부 손상에 대하여 보호하며 전기 배선의 오일 밀봉에 기여한다.
본 발명의 한 유리한 구성에서, 전자 시스템의 수용 공간은 커버로 밀봉된다. 예를 들어 고무씰이 커버에 제공될 수 있다. 고무씰은 O-링이거나 또는 플랫씰로서 제작될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 씰은 액상 실리콘 고무 사출성형물로서 또는 사출성형되는 액상 실리콘으로서 제작될 수 있다. 커버는 수용 공간 또는 수용 포켓과 밀봉 연결될 수 있다. 이 연결은 예컨대 접착, 용접 또는 나사 고정에 의해 점착식으로 또는 압력 맞춤식으로 이루어질 수 있다. 태핑 플레이트의 연결 요소를 위한 커넥터 하우징이 커버 상에 일체형으로 형성될 수 있다.
오버몰드가 플라스틱 재료, 특히 열경화성 재료 또는 대안으로 열가소성 재료를 갖는 것이 이상적이다. 하우징의 플라스틱 재료는 태핑 플레이트 및/또는 보드의 오버몰드용 플라스틱 재료와 단일 부재로 또는 일체형으로 형성될 수 있다. 열경화성 재료는 모터 또는 태핑 플레이트와 전자 시스템을 외부 변형 또는 손상에 대하여 보호하는 높은 강성을 보유한다. 또한, 열경화성 재료는 높은 내열성 및 내화학성을 가진다.
본 발명의 동격의 양상은 수개의 포괄적인 브러시리스 전기 모터를 갖는 상이한 고성능 유체 펌프의 형성을 위한 모듈형 모터 패밀리에 관한 것이다. 모든 전기 모터는 공통점으로서 스테이터 및 로터 및/또는 태핑 플레이트가 배치되어 있는 하우징 및 스테이터의 오버몰드를 가지고 있다. 태핑 플레이트는 스테이터 와인딩과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트, 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소를 구비한다. 그러나, 개개의 전기 모터는 이하의 모듈형 장비 특징에 의해 서로 상이하다:
전기 모터들은 상이한 모터 직경 및/또는 모터 길이를 가질 수 있다. 이로써 상이한 기계 및 이의 상이한 사용 목적에 적합하다.
전기 모터는 스테이터 와인딩의 제어를 위한 전자 제어 시스템 및/또는 전기 모터에 통합된 적어도 하나의 위치 센서를 구비할 수 있다. 전자 시스템은 하우징 내에 배치될 수 있다. 전자 제어 시스템 또는 전자 위치 시스템의 통합은 각 모터의 작동 원리 및 사용 목적에 따라 배치된다. 전자 위치 시스템은 예컨대 고속 및 고회전 모터에서 로터의 정확한 제어 및 포지셔닝을 가능하게 한다. 따라서, 예컨대 정확한 속도 조절, 가속 제어 및 위치 제어도 보장된다. 효과적인 회전 모멘트 제어는 더 양호한 성능에 기여하고, 회전 모멘트 변동에 의해 야기될 수 있는 갑작스러운 기계적 효과 및 다른 원치 않는 기계적 효과를 방지한다.
유리하게는, 한 장비의 변형예로서 하우징은 장축 방향으로 일단에 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 전면측 수용 공간을 형성할 수 있다. 여기서 태핑 플레이트는 적어도 2개의 연결 요소를 구비할 수 있으며, 이들 연결 요소는 태핑 플레이트의 환형 면에 대하여 직각으로 정렬되고 전면측 수용 공간 안으로 돌출한다.
대안으로, 한 장비의 변형예로서 하우징은 둘레에 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 둘레측 수용 공간을 형성할 수 있다. 역시 태핑 플레이트는 적어도 2개의 연결 요소를 구비할 수 있으며, 이들 연결 요소는 태핑 플레이트의 환형 면에 대하여 평행하게 정렬되고 둘레측 수용 공간 안으로 돌출한다.
일반적으로 모터 패밀리는 모터 직경 및/또는 모터 길이가 상이한 다수의 전기 모터를 포함할 수 있으며, 여기서 전기 모터에는 위치 센서가 장비되거나 장비되지 않고 및/또는 전자 제어 시스템이 장비되거나 장비되지 않으며, 상기 기재한 전기 모터의 구조에 따라 제작된다. 다양한 전자 시스템 부속 및/또는 모터 길이를 갖는 것이 가능한 장비는, 특히 유체 펌프 및 오일 펌프 분야에서 다양한 사용 목적을 위해 모터의 대체가능성을 확대한다. 이로써 상당한 제품 변형이 보장된다.
본 발명의 다른 동격의 양상은, 유체 펌프, 특히 오일 펌프용으로 소정 사양을 갖는 전기 모터의 제조 방법에 관한 것이다. 본 방법은, 특히, 다수의 표준 부품이 서로 조합되어 미리 정해진 사양을 충족하는, 앞서 설명한 특징을 갖는 모터 패밀리용 전기 모터의 제조에 적합하다. 표준 부품은, 모터 직경 및/또는 모터 길이가 상이한 하나 또는 수개의 전기 모터, 상기 전기 모터에 통합하기 위한 하나 또는 수개의 상이한 위치 센서, 및/또는 전기 모터의 하우징의 수용 공간에 배치될 수 있는, 상기 전기 모터의 제어를 위한 하나 또는 수개의 상이한 전자 제어 시스템을 포함한다.
이하 첨부된 개략적인 도면들을 참조하여 본 발명을 세부 사항에 있어서 더 자세히 설명할 것이다.
도 1은 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터의 스테이터의 사시도이고;
도 2는 도 1에 따른 스테이터, 로터 및 통합된 태핑 플레이트를 갖는 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터의 사시도이며;
도 3은 도 2에 따른 전기 모터의 플라스틱 인서트 성형된 태핑 플레이트의 사시도이고;
도 4는 도 3에 따른 태핑 플레이트의 리드 프레임의 사시도이며;
도 5는 도 2에 따른 전기 모터의 하우징의 사시도이고;
도 6은 수용 공간 및 그 안에 통합되어 있는 전자 포지셔닝 시스템을 갖는, 도 2에 따른 전기 모터를 위한 대안적인 하우징의 사시도이며;
도 7은 보드가 실장되어 있는 도 6에 따른 하우징의 사시도이고;
도 8은 커넥터 하우징을 갖고 커버가 씌워져 있는, 도 7에 따른 하우징의 사시도이며;
도 9는 수용 공간 및 그 안에 통합되어 있는 전자 제어 시스템을 갖는, 도 2에 따른 전기 모터를 위한 다른 대안적인 하우징의 사시도이고;
도 10은 보드가 실장되어 있는 도 9에 따른 하우징의 사시도이며;
도 11은 커넥터 하우징을 갖고 커버가 씌워져 있는, 도 10에 따른 하우징의 사시도이고;
도 12는 하우징이 방사방향으로 배치된 수용 공간을 갖는, 다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터용 하우징의 사시도이며;
도 13은 수용 공간이 커넥터 하우징과 커버에 의해 닫혀 있는, 도 12에 따른 하우징의 사시도이다.
도 1은 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터의 스테이터(10)의 사시도를 도시한 것이다. 스테이터(10)는 스테이터 시트 스택(11) 및 스테이터 코어(12)를 포함한다. 스테이터 코어(12)는 중공 원통형 내부 공간을 경계지으며, 이 안에 로터(30)가 수용될 수 있다. 스테이터 코어(12)에는 다수의 원통형 스테이터 톱니(13)가 설치될 수 있다. 스테이터 톱니(13) 사이에 장방형의 스테이터 홈(14)이 존재하며, 이들 스테이터 홈(14)은 스테이터 와인딩(15)의 수용을 위해 형성되어 있다. 스테이터(10)는 바람직하게는 스테이터 와인딩(15)의 영역에 전기 절연층을 구비할 수 있다. 절연층은 인서트 성형된 플라스틱층일 수 있다. 스테이터 시트 스택(11)의 전면에 태핑 플레이트(20)의 연결 컨택트(21)의 절연을 위한 절연링(16)이 존재한다. 이 절연링(16)에 슬릿형 개구들(50)이 존재하며, 이에 의해 태핑 플레이트(20)의 연결 컨택트(21)가 스테이터 와인딩(15)의 단부와 연결될 수 있다. 스테이터 시트 스택(11)의 하측에 나사조임 장치(17)가 설치되어, 스테이터 시트 스택(11)이 모터 하우징과 압력 맞춤식으로 연결될 수 있다.
도 2는 도 1에 따른 스테이터(10), 로터(20) 및 통합된 태핑 플레이트(20)를 갖는 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터의 사시도를 나타낸 것이다. 원통형 스테이터는 스테이터 시트 스택(11)과 하우징 바닥부(11a)를 포함한다. 하우징 바닥부(11a) 상에 환형 캐리어 부재(11b)가 배치되고, 이 위에 스테이터 시트 스택(11)이 배치된다. 하우징 바닥부(11a) 상에는 대향측에 나사 조임 장치(17) 및 장방형 스크류 조인트(18)가 존재한다. 나사 조임 장치(17) 및 스크류 조인트(18)에 의해 하우징 바닥부(11a)는 모터 하우징과 압력 맞춤 및 형태 정합식으로 연결될 수 있다. 보이지는 않지만 스테이터 시트 스택(11)에 스테이터 코어(12)가 배치되어 있다.
태핑 플레이트(20)는 스테이터(10)의 전면측에 배치될 수 있다. 태핑 플레이트(20)는 로터(30)용 내부 개구를 포함하는 환형으로 형성된다. 태핑 플레이트(20)의 하면에는 외측에 다수의 연결 컨택트(21)가 설치된다. 이들은 예를 들어 플랫 커넥터로서 형성된다. 연결 컨택트(21)는 태핑 플레이트(20)를 스테이터 와인딩(15)과 연결하는데, 보이지는 않지만 태핑 플레이트와 스테이터 와인딩은 스테이터 코어(12) 내에 설치되어 있다. 연결 컨택트(21)는 태핑 플레이트(20)에 대하여수직으로 기립해 있다. 태핑 플레이트(20)는 모터의 장비를 위한 3개의 연결 요소(23)를 구비한다. 연결 컨택트(21)는 장방형 커넥터로서 도시되어 있고 태핑 플레이트(20)에 대하여 수직으로 정렬되어 있다. 대안으로, 연결 요소(23)는 또한 태핑 플레이트(20)에 대하여 평행하게 배치될 수 있다. 태핑 플레이트(20)는 다수의 원형 절결부(22)를 구비한다. 절결부(22)는 다른 전자 시스템 및 다른 접속 컨택트(24)의 접속에 이용된다.
전기 모터는 로터(30)를 포함한다. 로터(30)의 중심에는 로터 샤프트(31)가 뻗어 있고, 이 위에 볼베어링(32)이 설치된다. 로터(30)는 회전가능하게 스테이터 코어(12) 내에 수용된다.
도 3은 도 2에 따른 전기 모터의 플라스틱 인서트 성형된 태핑 플레이트(20)의 사시도를 도시한 것이다. 태핑 플레이트(20)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 스테이터 시트 스택(11)의 전면측에 설치될 수 있다. 태핑 플레이트(20)는 평면형 본체(20a)를 포함한다. 본체(20a)는 환형이고 로터(30)용 내부 관통 개구를 구비한다. 본체(20a)의 하면에는 외측에 다수의 연결 컨택트(21)가 설치된다. 이들은 예를 들어 플랫 커넥터로서 제작된다. 연결 컨택트(21)는 본체(20a)에 대하여 수직으로 기립해 있다. 이들은 본체(20a)와 일체형으로 연결되거나, 또는 이것에 점착식으로 설치될 수 있다. 태핑 플레이트(20)는 모터의 전기 장비를 위한 3개의 연결 요소(23)를 구비한다. 또한 대안으로 2개의 연결 요소만이 설치될 수 있다. 연결 요소(23)는 장방형 커넥터로서 도시되어 있고 본체(20a) 상에 수직으로 기립해 있다. 태핑 플레이트(20)는 다수의 원형 절결부(22)를 구비한다. 절결부(22)는 본체(20a)를 태핑 플레이트(20)의 정해진 위치에서 오버몰드에 따라 모터의 다양한 전기 위상으로 분리한다.
도 4는 도 3에 따른 태핑 플레이트(20)의 리드 프레임의 사시도를 도시한 것이다. 리드 프레임은 평면형 본체(20a)를 구비하고, 그 위에 다수의 연결 컨택트(21)가 설치된다. 연결 컨택트(21)는 플랫 커넥터로서 도시되어 있다. 연결 컨택트(21)는 또한 쌍으로 그룹핑될 수 있다. 플랫 커넥터는 본체(20a)에 대하여 수직으로 기립해 있다. 이들은 본체(20a)를 스테이터 와인딩(15)과 연결한다. 3개의 연결 요소(23)가 리드 프레임과 일체형으로 형성된다. 장방형 연결 요소(23)는 전자 시스템을 위한 모터 컨택트를 나타낸다. 이들은 리드 프레임의 본체(20a)에 대하여 예를 들어 평행하게 뻗어 있다. 본체(20a)는 추가로 다수의 펀칭(25)을 구비한다. 이들은 장방형 또는 직사각형 형태를 가질 수 있다. 이들은 본체(20a)를 모터의 다양한 전기 위상으로 분리할 수 있게 한다.
도 5는 도 2에 따른 전기 모터의 하우징(40)의 사시도를 도시한 것이다. 원통형 하우징(40)은 플라스틱 재료로, 특히 열경화성 재료로 형성될 수 있다. 보이지는 않지만 하우징(40) 내에는 예컨대 도 2에 도시되어 있는 바와 같은 모터 어셈블리가 수용되어 있다. 하우징(40)은 외부 전면에 형성된 둥근 모서리를 갖는 직육면체 커넥터 하우징(42)을 보유한다. 태핑 플레이트(20)의 연결 요소(23)가 커넥터 하우징(42) 안으로 돌출해 있다. 커넥터 하우징(42)은 하우징(40)과 점착식으로, 예컨대 접착 또는 용접 또는 오버몰딩에 의해 연결될 수 있다. 대안으로 커넥터 하우징(42)은 또한 하우징(40)과 단일 부재로 형성될 수 있다. 하우징(40)의 전면은 중간에 로터(30)용의 둥근 베어링 시트(41)를 보유한다. 하우징 바닥부(11a)의 나사 조임 장치(17) 및 스크류 조인트(18)를 위한 덮개(45)가 하우징(40)의 하측에 존재한다. 덮개(45)는 하우징 바닥부(11a)와 동일한 형태를 가진다. 이로써 덮개(45)는 하우징 바닥부(11a)와 압력 맞춤으로 결합될 수 있다. 스크류 조인트(17)는 덮개(45)로부터 돌출한다. 보이지는 않지만 스크류 조인트(18)는 덮개(45) 안에 수용되어 있다. 덮개(45)를 통해 하우징 바닥부(11a)의 설치 장치가 모터의 하우징(40)과 확실하게 밀봉 연결된다.
도 6은 수용 공간(43) 및 그 안에 통합되어 있는 전자 포지셔닝 시스템을 갖는, 도 2에 따른 전기 모터를 위한 대안적인 하우징(40)의 사시도를 도시한 것이다. 하우징(40)은 도 5에서와 같은 커넥터 하우징(42) 없이 비슷하게 제작되고, 바람직하게는 전면측에 로터(30)의 포지셔닝을 위한 전자 포지셔닝 시스템용으로 형성된 직육면체 수용 공간(43)을 구비한다. 수용 공간(43)은 내부가 비어 있다. 이 실시형태에서 수용 공간(43)은 하우징(40)과 단일 부재로 형성된다. 수용 공간(43)은 전자 시스템의 프레임 경계를 나타낸다. 또한 대안으로 수용 공간(43)은 분리벽에 의해 스테이터(10)로부터 분리되어 있을 수 있다. 전자 시스템은 하우징의 전면에서 외부에 배치되므로, 전자 시스템이 수용 공간(43) 안에 확실히 수용될 수 있도록, 수용 공간(43)은 이 쪽에서 둥글게 처리된다. 수용 공간(43)의 형태는 사용되는 전자 시스템에 적합화될 수 있다.
수용 공간(43)에 대해 예컨대 둥근형, 각진형 또는 다변형도 생각될 수 있다. 수용 공간(43)의 크기는 사용되는 전자 시스템에 따라 조정하는 것이 이상적이다. 이것은, 수용 공간(43)이 하우징 위로 돌출할 수도 있다는 것을 의미한다. 로터(30)용의 둥근 베어링 시트(41)는 수용 공간(43) 안으로 돌출한다. 좌측에 연결 요소(23)가 수용 공간(43)으로부터 돌출해 있다. 수용 공간(43)은 밀봉을 위해 도시되어 있지 않은 커버(46)로 점착식 또는 압력 맞춤식으로 닫힐 수 있다. 연결 요소 외에 전자 포지셔닝 시스템을 위한 다수의 컨택트 연결부를 갖는 회로 부품(26)이 설치된다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하고 이로써 모터를 보호하여 하우징(40)에 밀봉 수용하기 위하여 하우징의 하측에는 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다.
도 7은 보드(29)가 실장되어 있는 도 6에 따른 하우징의 사시도를 도시한 것이다. 보드(29)는 모터를 향한 측에 위치 센서를 구비할 수 있다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 전자 포지셔닝 시스템을 위한 수용 공간(43)은, 전자 포지셔닝 시스템의 근처에 둥근 모서리를 갖도록 설치된 직육면체 프레임으로서 도시되어 있다. 모터 컨택트의 3개의 장방형 연결 요소(23)가 수용 공간(43)으로부터 돌출되어 있다. 전자 포지셔닝 시스템의 회로 부품(26)은 도 6과 달리 컨택트 연결부에 다수의 장방형 커넥터 컨택트(28)를 구비한다. 커넥터는 보드(29)와 결합되거나 결합될 수 있다. 이 실시형태에서 전자 시스템은 예를 들어 플라스틱 재료로 인서트 성형된다. 오버몰드는 유리하게는 열경화성 재료일 수 있다. 이로써 전자 시스템이 외부 손상으로부터 보호된다. 전자 시스템의 오버몰드는 수용 공간(43)의 하측 부분만을 채우므로, 전자 시스템이 확실하게 수용 공간(43) 안에 수용된다. 전자 포지셔닝 시스템의 커넥터 컨택트(28)는 부분적으로 오버몰드로부터 돌출되어 있다.
도 8은 커넥터 하우징(42)을 갖고 커버(46)가 씌워져 있는, 도 7에 따른 하우징의 사시도를 도시한 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 전자 시스템을 위한 수용 공간(43)은 도 6 및 도 7에서와 똑같이 도시되어 있다. 전자 시스템은 여기서 도 7에 기재된 바와 같이 플라스틱 재료로 인서트 성형될 수 있다. 도 8은 예를 들어 도 6 및 도 7의 하우징 변형에 설치될 수 있는, 수용 공간(43)용 커버(46)의 가능한 변형을 도시한 것이다. 커버(46)는 전자 시스템을 위한 수용 공간(43)에 맞는 둥글게 처리된 측과 동일한 직육면체 형태를 가진다. 커버(46)는 예컨대 접착, 용접 또는 납땜에 의해 점착식으로 수용 공간(43)과 연결될 수 있다. 스크류 조인트에 의해 압력 맞춤식으로 설치하는 것도 생각할 수 있다. 이상적으로는, 전자 시스템이 보호되어 수용 공간(43) 안에 수용될 수 있도록, 커버(46)는 수용 공간(43)과 밀봉 연결된다. 이를 위하여 커버(46)는 도시되어 있지 않는 고무씰과 연결될 수 있다. 이 고무씰은 예컨대 O-링 또는 플랫씰일 수 있다. 커버(46) 상에 일체형으로 커넥터 하우징(42)이 형성되어 있다. 커넥터 하우징(42)은 둥근 모서리를 갖는 직육면체이고 커버(46) 상에 수직으로 기립해 있다. 커넥터 하우징(42)은 또한 대안으로 커버(46) 상에 점착식으로 설치될 수 있다. 커넥터 하우징(42)은 3개의 연결 요소(23)를 보호하며, 이들 연결 요소는 태핑 플레이트(20)로부터 전자 시스템의 수용 공간(43) 안으로 돌출하고 부분적으로 수용 공간(43) 밖으로도 돌출할 수 있다.
도 9는 수용 공간(43) 및 그 안에 통합되어 있는 전자 제어 시스템을 갖는, 도 2에 따른 전기 모터를 위한 다른 대안적인 하우징(40)의 사시도를 도시한 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징(40)의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 전자 시스템용 수용 공간(43)은 하우징(40)의 전면에 있는 직육면체 프레임이다. 도 6 내지 도 8과 달리 수용 공간(43)이 하우징(40)의 전면보다 크다. 수용 공간(43)은 또한 모터의 하우징(40) 위로 돌출한다. 수용 공간(43)은 하우징(40)과 단일 부재로 연결될 수 있다. 하우징(40)에 대해 점착식 또는 압력 맞춤식 연결도 생각될 수 있다. 수용 공간(43)의 중간에 로터(30)를 위한 둥근 베어링 시트(41)가 보인다. 수용 공간(43)에는 가변적인 다수의 장방형 연결 요소(23)가 수용된다. 전자 제어 시스템은 로터(30)용 베어링 시트(41) 근처에 회로 부품(26)을 포함한다. 회로 부품(26)은 다수의 중공 원통형 배선 컨택트(24)를 구비한다.
도 10은 보드(29)가 실장되어 있는 도 9에 따른 하우징(40)의 사시도를 도시한 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징(40)의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 전자 제어 시스템용 수용 공간(43)은 도 9에서와 같이 설치된 직육면체 프레임으로서 도시되어 있다. 회로 부품(26)은 도 9와 달리 원통형 배선 컨택트(24)에 다수의 얇은 장방형 커넥터 컨택트(28)를 구비한다. 커넥터는 보드(29)와 연결되거나 또는 연결될 수 있다. 커넥터 컨택트(28)는 수용 공간(43)으로부터 돌출되어 있다. 이 실시형태에서 전자 제어 시스템은 도 7에서와 같이 예를 들어 플라스틱 재료로 인서트 성형된다. 이 오버몰드는 유리하게는 열경화성 재료일 수 있다. 전자 시스템의 오버몰드는 수용 공간(43)의 하측 부분만을 채우므로, 전자 시스템이 확실하게 수용 공간(43) 안에 수용된다. 전자 포지셔닝 시스템의 커넥터 컨택트(28)는 부분적으로 오버몰드로부터 돌출되어 있다.
도 11은 커넥터 하우징(42)을 갖고 커버(46)가 씌워져 있는, 도 10에 따른 하우징(40)의 사시도를 나타낸 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징(40)의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 전자 시스템을 위한 수용 공간(43)은 도 9 및 도 10에서와 똑같이 도시되어 있다. 전자 시스템은 여기서 도 10에 기재된 바와 같이 플라스틱 재료로 인서트 성형될 수 있다. 도 11은 예를 들어 도 9 및 도 10의 하우징 변형에 설치될 수 있는, 수용 공간(43)용 커버(46)의 가능한 변형을 도시한 것이다. 커버(46)는 전자 시스템을 위한 수용 공간(43)과 동일한 직육면체 형태를 가진다. 커버(46)는 예컨대 접착, 용접 또는 납땜에 의해 점착식으로 수용 공간(43)과 연결될 수 있다. 스크류 조인트에 의해 압력 맞춤으로 설치하는 것도 생각할 수 있다. 이상적으로는 커버(46)가 수용 공간(43)과 밀봉 연결된다. 이를 위하여, 예를 들어 도 8에 관련하여 기재된 내용과 같이 도시되어 있지 않는 고무씰이 커버(46)에 제공될 수 있다. 커버(46)에 일체형으로 커넥터 하우징(42)이 형성되어 있다. 커넥터 하우징(42)은 둥근 모서리를 갖는 직육면체이고 커버(46) 상에 수직으로 기립해 있다.
도 12는 하우징(40)이 방사방향으로 배치된 수용 공간(43)을 갖는, 다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명 전기 모터용 하우징(40)의 사시도를 나타낸 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 도 5 내지 도 10과 달리 전자 시스템용 수용 공간(43)은 하우징(40)의 전면에 설치되는 것이 아니라 모터축에 대하여 방사방향으로 설치된다. 하우징(40)은 모터의 전면측, 즉 하우징(40)의 위에 로터(30)용 베어링 시트(41)만을 나타내고 있다. 직육면체 수용 공간(43)이 모터의 길이를 넘어 돌출되어 있다. 수용 공간(43)은 모터의 하우징(40)과 일체형으로 연결된다. 이 실시형태에서는 태핑 플레이트(20)의 3개의 연결 요소(23)가 태핑 플레이트(20)에 대하여 평행하게 놓여 있다. 이들은 수용 공간(43) 안으로 돌출되어 있다. 전자 시스템은 보호를 위해 부분적으로 수용 공간(43)의 내부에서 플라스틱 재료로 인서트 성형될 수 있다.
도 13은 수용 공간(43)이 커넥터 하우징(42)과 커버(46)에 의해 닫혀 있는, 도 12에 따른 하우징(40)의 사시도를 도시한 것이다. 하우징(40)을 하우징 바닥부(11a)와 연결하기 위하여 하우징(40)의 하측에 도 5에 기재한 것과 동일한 덮개(45)가 설치된다. 도 12에 기재한 바와 같이, 전자 시스템용 수용 공간(43)은 모터축에 대하여 방사방향으로 설치되고 하우징(40)과 일체형으로 연결된다. 도시된 실시형태는 방사방향 수용 공간(43)을 위한 커넥터 하우징(42)이 형성되어 있는 커버(46)를 나타내고 있다. 이상적으로는, 전자 시스템이 보호되어 수용 공간(43) 안에 배치될 수 있도록, 커버(46)는 수용 공간(43)과 밀봉 연결된다. 이를 위하여, 도시되어 있지 않는 고무씰이 커버(46)에 제공될 수 있다. 수용 공간(43)의 전자 시스템의 장방형 커넥터 컨택트(28)가 커넥터 하우징(42) 안으로 돌출되어 있다.
가변적인 스테이터 길이 및 가변적인 전자 제어 시스템과 전자 포지셔닝 시스템을 갖는 개시된 전기 모터의 모듈형 구조는 유체 펌프 분야에서 모터의 융통성 있는 다양한 적용을 가능하게 한다. 다양한 전자 시스템 가능성을 실현하기 위하여, 도 5 내지 도 13에 기재된 하우징 변형이 사용될 수 있다. 모터의 사용 목적 및 이용에 따라 하우징(40) 특징의 다른 조합이 생각될 수 있다. 예컨대 전자 시스템용 수용 공간(43)은 하우징(40) 위로 돌출되거나 또는 방사방향으로 하우징(40)에 설치될 수 있다. 수용 공간(43)은 하우징(40)과 일체형으로 형성되거나, 또는 분리벽에 의해 스테이터(10)로부터 분리되어 있을 수 있다. 분리벽은 하우징(40)의 측벽 또는 축방향 단부벽 또는 사이벽일 수 있다. 수용 공간(43) 및 커넥터 하우징(42)의 형태는 모든 모터 변형에서 다양할 수 있다. 예컨대 수용 공간(43) 및/또는 커넥터 하우징(42)에 대해 둥근형, 각진형 또는 다변형도 생각될 수 있다. 수용 공간(43)은 하우징(40)에 방사방향 또는 축방향으로 설치될 수 있다.
10 스테이터
11 스테이터 시트 스택
11a 하우징 바닥부
11b 캐리어 부재
12 스테이터 코어
13 스테이터 톱니
14 스테이터 홈
15 스테이터 와인딩
16 절연링
17 나사 조임 장치
18 스크류 조인트
20 태핑 플레이트
20a 본체
21 연결 컨택트
22 절결부
23 연결 요소
24 배선 컨택트
25 펀칭
26 회로 부품
28 커넥터 컨택트
29 보드
30 로터
31 로터 샤프트
32 볼베어링
40 하우징
41 베어링 시트
42 커넥터 하우징
43 수용 공간
45 덮개
46 커버
50 개구

Claims (18)

  1. 스테이터(10), 로터(30) 및 태핑 플레이트(20)가 배치되어 있는 하우징(40)을 갖는 유체 펌프용, 특히 오일 펌프용 전기 모터로서,
    - 상기 태핑 플레이트(20)는 스테이터 와인딩(15)과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트(21) 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소(23)를 구비하며,
    - 상기 태핑 플레이트(20)는 플라스틱 재료로 제조되고 및/또는 인서트 성형되며,
    - 상기 스테이터(10)는 로터(30)용 베어링 시트(41)를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸여 있는 전기 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 태핑 플레이트(20)는 리드 프레임에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 태핑 플레이트(20)는 적어도 2개의 연결 요소(23)를 구비하고, 이들 연결 요소는 상기 태핑 플레이트(20)에 대하여 실질적으로 직각으로 또는 평행하게 정렬되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  4. 상기 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 태핑 플레이트(20)는 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료로 용접되거나 또는 열프레스 가공되거나 또는 접착 및/또는 접합 및/또는 인서트 성형 및/또는 캐스팅되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  5. 상기 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하우징(40)은 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 수용 공간(43)을 구비하고, 이 수용 공간은 분리벽에 의해 상기 스테이터(10)로부터 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 연결 요소(23)는 상기 분리벽을 통과하여 연장되고, 여기서 상기 분리벽은 하우징(40)의 측벽 또는 축방향 단부벽 또는 사이벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  7. 상기 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템의 보드(29)가 상기 수용 공간(43) 안에 설치되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 보드(29)는 상기 연결 요소들(23)과 전기적으로 연결될 수 있거나 또는 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  9. 상기 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전자 제어 시스템 및/또는 상기 전자 포지셔닝 시스템은 플라스틱 재료 또는 세라믹 재료로 인서트 성형되는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  10. 상기 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오버몰드는, 상기 태핑 플레이트(20) 및/또는 보드(29)의 인서트 성형을 위한 플라스틱 재료와 단일 부재로 또는 하나의 부재로 제작되는 플라스틱 재료를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 모터.
  11. 특히 상기 청구항들 중 어느 한 항에 따른 수개의 브러시리스 전기 모터를 포함하는 상이한 유체 펌프들, 특히 상이한 고성능 유체 펌프들을 형성하기 위한 모듈형 모터 패밀리로서, 각각의 전기 모터는 스테이터(10) 및 로터(30) 및/또는 태핑 플레이트(20)가 배치되어 있는 하우징(40)을 구비하고,
    - 상기 태핑 플레이트(20)는, 스테이터 와인딩(15)과의 전기적 연결을 위한 연결 컨택트(21) 및 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템과의 연결을 위한 연결 요소(23)를 구비하며,
    - 상기 스테이터(10)는 로터(30)용 베어링 시트(41)를 형성하는 오버몰드에 의해 둘러싸여 있고,
    개개의 전기 모터는 상이한 모터 직경 및/또는 모터 길이 및/또는 장비 변형에 의해 서로 상이하며, 상기 장비 변형은 이하의 장비 특징:
    - 하우징(40) 내에 배치되어 있는 스테이터 와인딩(15)의 제어를 위한 전자 제어 시스템, 및/또는
    - 전기 모터에 통합되어 있는 적어도 하나의 위치 센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 모듈형 모터 패밀리.
  12. 제11항에 있어서,
    한 장비 변형에서 상기 하우징(40)은 종축 일단에 상기 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 전면측 수용 공간(43)을 형성하는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 태핑 플레이트(20)는 적어도 2개의 연결 요소(23)를 구비하며, 이들 연결 요소는 상기 태핑 플레이트(20)의 환형 면에 대하여 직각으로 정렬되고 상기 전면측 수용 공간(43) 안으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  14. 제11항에 있어서,
    한 장비 변형에서 상기 하우징(40)은 둘레에 상기 전자 제어 시스템 및/또는 전자 포지셔닝 시스템을 위한 둘레측 수용 공간(43)을 형성하는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 태핑 플레이트(20)는 적어도 2개의 연결 요소(23)를 구비하며, 이들 연결 요소는 상기 태핑 플레이트(20)의 환형 면에 대하여 평행하게 정렬되고 상기 둘레측 수용 공간(43) 안으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  16. 모터 직경 및/또는 모터 길이가 상이한 수개의 전기 모터를 포함하는 모터 패밀리로서, 상기 전기 모터에 위치 센서가 장비되거나 장비되지 않고 및/또는 전자 제어 시스템이 장비되거나 장비되지 않는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  17. 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 모터 패밀리의 모든 전기 모터가 적어도 제1항 내지 제10항 중 한 항에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 모터 패밀리.
  18. 유체 펌프, 특히 오일 펌프를 위한 및/또는 제11항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 모터 패밀리를 위한 소정 사양을 갖는 전기 모터, 특히 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 전기 모터의 제조 방법으로서, 수개의 표준 부품이 서로 합해져서 미리 결정된 사양을 충족하고 상기 표준 부품은 이하:
    - 모터 직경 및/또는 모터 길이가 상이한 하나 또는 수개의 전기 모터, 및/또는
    - 상기 전기 모터에 통합하기 위한 하나 또는 수개의 상이한 위치 센서, 및/또는
    - 전기 모터의 하우징(40)의 수용 공간(43)에 배치될 수 있는, 상기 전기 모터의 제어를 위한 하나 또는 수개의 상이한 전자 제어 시스템을 구비하는 것인 전기 모터의 제조 방법.
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