KR20180092292A - 이중 박음질 재봉틀 및 짧은 공칭 초과 실 길이를 갖는 솔기 시작 바늘 실을 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
이중 박음질 재봉틀은 기계 프레임, 바늘 실 공급부 및 실패 실 공급부(22)를 구비한다. 재봉 바늘(10)은 바늘 실(10)을 가이드하도록 제공된다. 루퍼(19)는 실패 실(36) 둘레에 바늘 실(10)을 감도록 제공된다. 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)는 중립 위치, 바늘 실 잡기 위치 및 바늘 실 클램핑 위치 사이에서 전환 가능하다. 바늘 실 잡기 위치에서, 바늘 실 시작 섹션(13a)은 바늘 실 잡기 수단(32)에 의해 잡힌다. 바늘 실 클램핑 위치에서, 바늘 실 시작 섹션(13a)은 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)와 대응 클램핑 바디 사이의 프레임에 대해 고정적으로 클램핑된다. 시작 실 나이프는 바늘 실 시작 섹션(13a)을 절단하도록 제공된다. 시작 실 나이프를 이용하여 남아있는 바늘 실 시작 섹션(13a)으로부터 잔여 바늘 실 길이를 절단할 때, 직물 조각을 공급할 때 생성된 바늘 실 텐션이 이용된다. 그 결과, 원하는 짧은 공칭 초과 솔기 길이를 갖는 솔기 시작 바늘 실이 제조되도록 하는 재봉틀이 획득된다.
Description
본 발명은 이중 박음질 재봉틀에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 이러한 유형의 재봉틀을 이용하여 직물 조각 내에서 재봉될 솔기의 솔기 시작 바늘 실을 제조하는 방법에 관련되며, 이러한 솔기 시작 바늘 실은 최대 10mm의 공칭 초과 실 길이를 가진다.
재봉틀은 EP 1 847 641 B1, DE 102 34 251 C1, DE 10 2006 019 193 A1 및 DE 101 23 075 C1로부터 알려졌다.
본 발명의 목적은 바람직하게 짧은 공칭 초과 실 길이를 갖는 방식으로 솔기 시작 바늘 실이 제조되게 하는 재봉틀을 제공하는 것이다. 이러한 유형의 재봉틀은 직물 조각을 재봉한 후에 솔기 시작 실이 직물 조각의 보이는 면 상에서 직물 조각의 가장자리를 넘어 눈에 띄게 돌출하는 것을 최대한 확실하게 방지할 수 있게 한다.
이 목적은 본 발명에 따라 기계 프레임, 바늘 실 공급부, 실패 실 공급부, 스티치 형성 도구, 즉 바늘 실을 가이드하기 위한 재봉 바늘 및 실패 실 둘레에 바늘 실을 감기 위한 루퍼(looper), 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(needle thread beginning section grasping device)로서, 중립 위치, 바늘 실 시작 섹션이 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 바늘 실 잡기 수단에 의해 잡히는 바늘 실 잡기 위치, 및 바늘 실 시작 섹션이 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스와 대응 클램핑 바디 사이의 프레임에 고정적으로 클램핑되는 바늘 실 클램핑 위치 사이에서 전환 가능한, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스, 및 바늘 실 시작 섹션을 절단하기 위한 시작 실 나이프를 포함하는 이중 박음질 재봉틀에 의해 해결된다.
본 발명에 따르면 중립 위치, 바늘 실 잡기 위치 및 바늘 실 클램핑 위치 사이에서 전환 가능한 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스가 바늘 실 시작 섹션이 정의된 방식으로 솔기 형성 공정의 시작에서 위치되고 고정될 수 있게 하여 후속하는 절단 공정을 가능하게 한다는 점을 발견하였다. 이것은 솔기의 시작에 오직 짧은 솔기 시작 바늘 실만이 남는 방식으로 매우 짧은 길이에서 바늘 실 시작 섹션이 절단되는 것을 가능하게 하며, 그 결과 시각적으로 우수한 솔기 패턴을 획득할 수 있다. 시작 실 나이프는 동시에 실패 실 시작 섹션을 절단하도록 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 실패 실 시작 섹션 잡기 디바이스를 제공하는 것 또한 고안될 수 있다. 상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스는 실 인출 나이프 및 그와 연관된 대응 클램핑 바디에 의해 형성될 수 있다. 바늘 실 잡기 수단의 전환 경로는 솔기의 측면 상에서 이어질 수 있으며 그로부터 재봉 공정 동안 솔기의 실패 실이 솔기에 공급된다. 재봉 공정은 솔기의 제1 스티치가 다른 스티치보다 짧게, 즉 짧은 스티치로 구성되는 방식으로 제어될 수 있다. 잡기 위치 및 클램핑 위치는 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 서로 다른 위치일 수 있다. 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스는 시작 실 나이프로부터 분리된 디바이스일 수 있다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 바늘 실 잡기 수단을 형성하는 바늘 실 잡기 포크는 바늘 실 잡기 위치에서 바늘 실 시작 섹션의 안정적인 위치결정에 특히 적합한 것으로 입증되었다.
재봉될 직물 조각을 위한 실패 공급기에 견고하게 부착된 시작 실 나이프의 절단기는 짧은 솔기 시작 바늘 실을 형성하기에 특히 적합함이 입증되었다. 그 다음 시작 실 절단기는 솔기 시작으로부터 매우 짧은 거리에 배치된다.
절단기가 톱니의 베이스 바디 부분에서 절단 에지로서 형성되도록 구성된 실시예는 짧은 바늘 실 시작을 형성하기에 특히 적합하다. 나머지 실패 공급부와 반대로, 절단 에지를 포함하는 베이스 바디 부분은 경화될 수 있다.
솔기의 끝에서 바늘 실 및 실패 실을 절단하도록 구성된 실 인출 나이프는 솔기의 끝에서 바늘 실 및 실패 실의 자동 절단을 가능하게 하며 전혀 돌출하지 않거나 매우 조금만 돌출하는 매우 짧은 잔여 실 길이를 얻을 수 있게 한다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스를 전환하도록 구성된 전환 디바이스는 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 이동 패턴의 적어도 일부분이 실 인출 나이프의 드라이브에 의해 구동되도록 구성되고, 이것은 한 편으로는 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 그리고 다른 한편으로는 실 인출 나이프가 이들이 함께 구동되는 이동 패턴의 부분 동안 동시에 변위되게 한다. 그 결과, 예를 들어 실 시작 섹션이 솔기의 끝에서 실을 절단하도록 동시에 각자의 클램핑 위치로부터 해제될 수 있다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 전환 운동을 위한 캠 컨트롤에 의해, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 정확한 이동 제어가 가능해진다. 실 인출 나이프의 전환 운동을 허용하도록 다른 캠 컨트롤이 제공될 수 있다. 이들 2개의 캠 컨트롤의 캠 표면은 공통의 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 구성될 수 있다. 적어도 하나의 캠 컨트롤 장치는 이와 관련된 리프팅 실린더를 가질 수 있다. 리프팅 실린더는 리프팅 마그넷 또는 공압 실린더로 구성될 수 있다.
전환 디바이스에 의해 결합 해제되어 중립 위치에 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스를 고정하도록 구성된 멈춤쇠 메커니즘은 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스를 중립 위치에 안전하게 위치시키는 결과를 가져온다. 유사한 멈춤쇠 메커니즘이 실 인출 나이프를 위해 제공될 수도 있다.
절단 후의 잔여 바늘 실 길이를 제거하도록 구성된 흡입 장치는 절단된 잔여 바늘 실 길이의 안전한 제거를 제공한다.
본 발명에 따른 재봉틀을 사용하여 직물 조각 내에 형성될, 최대 10mm의 공칭 초과 실 길이를 갖는 솔기의 솔기 시작 바늘 실을 제조하는 방법으로서, 재봉 바늘에 의해 직물 조각의 상부면으로부터 직물 조각의 하부면으로 직물 조각을 통과하여 바늘 실의 섹션을 이동시키는 단계, 전체 바늘 실 시작 섹션이 직물 조각의 하부면 아래에 배치될 때까지 루퍼를 이용하여 바늘 실 시작 섹션을 인출하는 단계, 바늘 실 잡기 수단을 이용하여 바늘 실 시작 섹션을 잡기 및 클램핑하는 단계, 솔기를 재봉하는 동시에 직물 조각을 공급하는 단계, 바늘 실 나이프를 이용하는 동시에 직물 조각을 공급할 때 생성된 바늘 실 텐션을 이용하여 남아있는 바늘 실 시작 섹션으로부터 잔여 바늘 실 길이를 절단하는 단계를 포함하는 방법의 장점은, 본 발명에 따른 재봉틀을 참조하여 설명된 바와 동일하다. 이 생산 방법은 실패 실 시작 섹션이 클램핑되게 하며 또한 절단되어 깨끗한 솔기 시작이 양면에서 획득할 수 있게 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 이하에서 도면에 의해 더 자세히 설명될 것이며, 도면에서:
도 1은 이중 박음질 재봉틀의 일부 내부 세부사항을 드러내는, 이중 박음질 재봉틀의 정면의 개략도;
도 2는 재봉 공정의 시작 이전의 재봉틀의 실 가이드, 실 클램핑 및 실 절단 구성요소, 스티치 플레이트를 제외한 재봉틀의 지지 플레이트뿐 아니라 도시된 구성요소의 시야를 차단하는 생략된 다른 구성요소의 사시도를 도시하며, 여기에서 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프 각각은 초기 또는 중립 위치에 도시되었다;
도 3은 도 2에 도시된 구성요소를 위한 구동 및 장착 구성요소의 다른 사시도;
도 4는 루퍼에 의해 인출된 바늘 실 시작 섹션이 바늘 실 잡기 위치로 전환된 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스에 의해 잡히고 클램핑된 후의 구성요소의 도 2와 유사한 모습을 도시한다;
도 5는 도 4에 따른 위치에서 더 예각으로부터 본 구성요소의 평면도를 도시한다;
도 6은 서로 다른 관점에서 본, 도 3에 따른 구동 및 장착 구성요소를 도시하며, 여기에서 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 전환 이동을 위한 캠 컨트롤의 롤이 상기 캠 컨트롤의 캠 표면과 결합한다;
도 7은 도 3과 동일한 위치에서 본, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프를 위한 구동 및 전환 구성요소의 순간적인 위치를 도시하며; 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 이동 패턴의 일부는 실 인출 나이프의 드라이브에 의해 구동된다;
도 8은 스티치 플레이트가 생략된 도 2에 따른 모습의 구성요소의 일부를 도 2의 대략 시야 방향 VIII으로부터 본 사시도를 도시하며, 이 도면은 특히 바늘 실 시작 섹션의 잔여 바늘 실 길이를 절단하도록 시작 실 나이프로서 구성된 절단기를 포함하는 실패 공급기를 도시한다;
도 9 및 10은 도 4와 동일한 시야 방향으로부터, 실 인출 나이프에 의해 클램핑된 실패 실 시작 섹션뿐 아니라 바늘 실 시작 섹션을 절단하는 동안 및 그 후의 구성요소를 도시하고, 두 가지 실 시작 섹션 모두 여전히 한 편으로는 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 다른 한 편으로는 실 인출 나이프에 의해 클램핑된다;
도 11은 도 3과 유사한 관점에서, 솔기 재봉 후에 바늘 실 단부 섹션 및 실패 실 단부 섹션에 대한 중립 위치와 절단 위치 사이에서 실 인출 나이프를 전환할 때의 구동 구성요소를 도시한다;
도 12는 클램핑 및 절단된 실 시작 섹션을 해제한 후에 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프의 즉각적인 위치를 대략 도 2의 시야 방향 XII으로부터 본 사시도를 도시한다; 그리고
도 13은 도 1 내지 12에 따른 재봉틀로 재봉된 솔기의 개략적인 평면도를 도시하며, 솔기는 솔기 시작 바늘 실을 나타내도록 더 짧은 제1 스티치를 가지며 솔기 시작 실패 실은 정의된 공칭 초과 실 길이를 갖도록 생산된다.
도 1은 이중 박음질 재봉틀의 일부 내부 세부사항을 드러내는, 이중 박음질 재봉틀의 정면의 개략도;
도 2는 재봉 공정의 시작 이전의 재봉틀의 실 가이드, 실 클램핑 및 실 절단 구성요소, 스티치 플레이트를 제외한 재봉틀의 지지 플레이트뿐 아니라 도시된 구성요소의 시야를 차단하는 생략된 다른 구성요소의 사시도를 도시하며, 여기에서 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프 각각은 초기 또는 중립 위치에 도시되었다;
도 3은 도 2에 도시된 구성요소를 위한 구동 및 장착 구성요소의 다른 사시도;
도 4는 루퍼에 의해 인출된 바늘 실 시작 섹션이 바늘 실 잡기 위치로 전환된 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스에 의해 잡히고 클램핑된 후의 구성요소의 도 2와 유사한 모습을 도시한다;
도 5는 도 4에 따른 위치에서 더 예각으로부터 본 구성요소의 평면도를 도시한다;
도 6은 서로 다른 관점에서 본, 도 3에 따른 구동 및 장착 구성요소를 도시하며, 여기에서 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 전환 이동을 위한 캠 컨트롤의 롤이 상기 캠 컨트롤의 캠 표면과 결합한다;
도 7은 도 3과 동일한 위치에서 본, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프를 위한 구동 및 전환 구성요소의 순간적인 위치를 도시하며; 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스의 이동 패턴의 일부는 실 인출 나이프의 드라이브에 의해 구동된다;
도 8은 스티치 플레이트가 생략된 도 2에 따른 모습의 구성요소의 일부를 도 2의 대략 시야 방향 VIII으로부터 본 사시도를 도시하며, 이 도면은 특히 바늘 실 시작 섹션의 잔여 바늘 실 길이를 절단하도록 시작 실 나이프로서 구성된 절단기를 포함하는 실패 공급기를 도시한다;
도 9 및 10은 도 4와 동일한 시야 방향으로부터, 실 인출 나이프에 의해 클램핑된 실패 실 시작 섹션뿐 아니라 바늘 실 시작 섹션을 절단하는 동안 및 그 후의 구성요소를 도시하고, 두 가지 실 시작 섹션 모두 여전히 한 편으로는 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 다른 한 편으로는 실 인출 나이프에 의해 클램핑된다;
도 11은 도 3과 유사한 관점에서, 솔기 재봉 후에 바늘 실 단부 섹션 및 실패 실 단부 섹션에 대한 중립 위치와 절단 위치 사이에서 실 인출 나이프를 전환할 때의 구동 구성요소를 도시한다;
도 12는 클램핑 및 절단된 실 시작 섹션을 해제한 후에 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스 및 실 인출 나이프의 즉각적인 위치를 대략 도 2의 시야 방향 XII으로부터 본 사시도를 도시한다; 그리고
도 13은 도 1 내지 12에 따른 재봉틀로 재봉된 솔기의 개략적인 평면도를 도시하며, 솔기는 솔기 시작 바늘 실을 나타내도록 더 짧은 제1 스티치를 가지며 솔기 시작 실패 실은 정의된 공칭 초과 실 길이를 갖도록 생산된다.
이중 박음질 재봉틀(1)은 자신으로부터 수직 상방으로 연장하는 스탠드(3) 및 각진 암(arm)(4)을 포함하는 베이스 플레이트(2)를 가진 기계 프레임(1a)을 구비한다. 상기 암(4)은 헤드(5)에서 끝난다. 암(4) 내에서 암 샤프트(6)가 회전하도록 장착된다. 암 샤프트(6)는 헤드(5)에 배치된 크랭크 드라이브(crank drive)(7)를 구동하고, 크랭크 드라이브(7)는 실 레버(8)를 포함한다. 크랭크 드라이브(7)는 헤드(5)에 장착된 바늘대(9) 축 방향으로 변위 가능하다. 바늘대(9)는 그 하단부에 바늘(10)을 구비한다. 바늘(10)은 크랭크 드라이브(7)에 의해 수직축(11)을 따라 상하 방향으로 왕복 운동 가능하게 구동된다.
직교 좌표계는 이하에서 위치 관계의 표현을 단순화하기 위해 사용될 것이다. 수직축(11)은 이 좌표계의 z-방향을 따라 연장한다. x-축은 도 1의 도면 평면에 대해 수직으로 연장되고 재봉틀(1)의 재봉 방향과 평행하게 연장된다. y-방향은도 1의 좌측을 향하여 이어진다.
바늘(10)은 바늘 실(13)을 가이드하고, 이것은 상부 실로도 지칭되며 실패(12), 실 텐셔닝 디바이스 및 실 레버(8)로 구성된 바늘 실 공급부를 통해서 바늘(10)의 눈에 공급된다. 바늘 실(13)은 자유 바늘 실 시작 섹션(13a)을 구비한다.
베이스 플레이트(2)는 그 위에 배치된 직물 조각(15)과 같이, 실을 이용하여 자신에 고정된 지지 플레이트(14)를 수행한다. 스티치 플레이트(16)로 구성된 지지 플레이트(14)의 일부에는 하부 톱니(17)가 통과할 수 있는 리세스가 제공되고, 하부 톱니(17)는 또한 바닥 공급기라고도 한다. 톱니(17)는 바늘(10)이 통과할 수 있게 하는 스티치 구멍(18)을 구비한다. 톱니(17)는 그 자체로 공지된 방식으로 베이스 플레이트(2) 아래에 배열된 슬라이딩 및 리프팅 기어 유닛에 동작상 접속된다.
지지 플레이트(14) 아래에는 루퍼 팁(21)을 가진 루퍼 바디(20)를 구비한 루퍼(19)가 배치된다. 루퍼 바디(20)에는, 실패(22) 또는 실 스풀(thread spool)로서 구성되는 루퍼 실 공급부를 수용하도록 컵 형태의 실패 케이싱이 장착된다. 실패(22)는 루퍼 실 공급부로서의 역할을 한다. 루퍼 실은 또한 실패 실로도 지칭된다.
루퍼(19) 및 바늘(10)은 함께 스티치 형성 도구를 나타낸다. 바늘(10)은 바늘 실을 안내하는 역할을한다. 루퍼(19)는 실패 실에 바늘 실을 감도록 사용된다.
루퍼(19)는 z-방향으로 이어지는 수직 루퍼 축(23)을 중심으로 회전 가능하다. 루퍼 바디(20)는 루퍼 축(23)과 동축으로 연장하는 샤프트(25)에 견고하게 접속된다. 샤프트(25)는 베이스 플레이트(2)에 실 결합된 베어링 지지부(26) 내에 회전 가능하게 장착된다. 베어링 지지부(26)에, 베어링 지지부(26) 내부에 배치된 기어 장치에 접속된 구동 샤프트(27)가 장착된다. 기어 장치는 1:2의 트랜스미션 비율을 가지며, 이는 샤프트(25) 상에 배치된 루퍼 바디(20)가 구동 샤프트(27)의 각 회전에 대해 두 번의 회전을 만든다는 것을 의미한다. 구동 샤프트(27)는 벨트 구동기(28)를 통해 암 샤프트(6)에 동작상 접속된다.
EP 1 847 641 B1과 유사한 구성으로 공지되어 있는, 예를 들어 도 2에 도시된 실 인출 나이프(29)는 솔기의 단부에서 바늘 실(13) 및 루퍼 실을 절단하는데 사용된다. 실 인출 나이프(29)는 중공 샤프트(29a)에 견고하게 연결된다. 실 인출 나이프(29)는 베어링 지지부(26) 내에서 회전하도록 장착된다.
직물 조각(15)을 유지 및 공급하기 위해, 재봉틀(1)은 - 이에 더하여 - 직물 조각을 공급하도록 하부 톱니(17)와 상호작용하는 노루발(30a) 및 상부 공급부(31a)를 갖는다. 이들 구성요소, 즉 노루발(30a) 및 상부 공급부(31a)는, 도 1에 단지 개략적으로 도시되었다.
재봉틀(1)은 예를 들어 도 2에 도시된 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)를 가진다.
후자는 예를 들어 도 2에 도시된 중립 위치와 도 4에 도시된 바늘 실 클램핑 위치 사이에서 전환될 수 있는 방식으로 배치된다. 후자의 경우, 바늘 실 시작 섹션(13a)은 바늘 실 시작 섹션(30)과 대응 클램프 바디(31)(도 5 참조) 사이에 클램핑된다. 대응 클램핑 바디(31)는 동시에 실패 케이스(22)를 위한 실패 케이스 홀더이다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 바늘 실 잡기 수단은 두 갈래(32a)를 가진 바늘 실 잡기 포크(32)에 의해 형성되며, 이러한 두 갈래 사이에서 바늘 실 시작 섹션(13a)이 바늘 실 잡기 위치에 가이드된다. 중립 위치와 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 바늘 실 잡기 위치 사이에서, 바늘 실 시작 섹션(13a)이 바늘 실 잡기 수단(32)에 의해 잡히는 바늘 실 잡기 위치가 또한 존재한다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)는 중공 샤프트(29a) 내에서 연장하는 샤프트(32b)에 회전 가능하지 않게 접속되고, 도 2의 점선으로 도시되었다. 샤프트(32b)는 중공 샤프트(29a)에 회전 가능하게 장착된다.
또한, 재봉틀(1)은 바늘 실 시작 섹션(13a)을 절단하도록 제공된 시작 실 나이프(33)(도 8 참조)를 구비한다. 이 절단 공정에서, 바늘 실 시작 섹션은 잔여 바늘 실 길이(13aa)(예로서 도 12 참조)와 솔기 시작 바늘 실로도 지칭되는 솔기로부터 돌출하는 바늘 실 시작 초과 섹션(13ab)(도 13 참조) 사이에서 절단된다. 시작 실 나이프(33)는 톱니(17)에 견고하게 고정된 절단기(34)를 가지며, 다시 말하면 절단기(34)는 톱니의 일체형 구성요소이다. 절단기(34)는 재봉 방향으로 연장하는 공급기(17)의 베이스 바디 부분(36)의 하단 에지에 의해 형성된다.
시작 실 나이프(33)는 동시에 실패 실(36)의 실패 실 시작 섹션을 절단하는 데 사용된다. 이러한 실패 실 시작 섹션(36a)(도 2 참조)을 위한 실패 실 시작 섹션 잡기 디바이스는 클램핑 위치이자 동시에 실패 실 잡기 위치에서 실패 실 클램핑 스프링(37)으로서 구성된 대응 클램핑 바디에 대해 실패 실 시작 섹션(36a)을 클램핑하도록 제공된 실 인출 나이프(29)에 의해서 형성된다. 이러한 실패 실 클램핑 스프링(37)은 도 12에 보다 상세히 도시되었다.
실 인출 나이프(29)를 이용하여 실패 실 시작 섹션(36a)을 절단할 때, 짧은 실패 실 시작 초과 섹션이 남도록 잔여 실패 실 길이(36aa)(도 12 참조)를 절단하고, 상기 실패 실 시작 초과 섹션은 또한 솔기 시작 실패 실로도 지칭된다.
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)를 전환할 때, 이는 수직 선회 축(38)을 중심으로 회전한다. 선회 축(38)은 실 인출 나이프(29)를 전환하도록 제공된 선회 축이다.
또한, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)를 중립 위치와 바늘 실 잡기 위치를 통한 바늘 실 클램핑 위치 전환하기 위해서, 리프팅 마그넷(39)과 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 전환 이동을 가능하게 하는 캠 컨트롤을 포함하는 전환 디바이스가 제공된다.
도 6은 이러한 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 전환 디바이스의 세부사항을 도시한다. 전환 디바이스를 위한 캠 컨트롤은 리프팅 마그넷(39)의 리프팅 피스톤의 자유 단부에 고정된 롤(roll)(40)을 포함한다. 도 6에서, 롤(40)은 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 전환 이동을 제어하기 위해 전환 캠 표면(41)과 결합하는 결합 위치에서 도시되었다. 전환 캠 표면(41)은 구동 샤프트(27)에 의해 구동된 회전 고체(42)(도 11 참조)의 원주 섹션으로서 구성된다. 리프팅 마그넷(39)이 활성화되었을 때 롤(40)은 결합 위치에 있다. 리프팅 마그넷(39)이 스위치 오프되면, 롤(40)은 후퇴되고 전환 캠 표면(41)과 결합하지 않는다.
중립 위치에서, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)는 선회 축(38)에 대해 비회전식이고 멈춤쇠(43)에 부분적으로 상보적인, 멈춤쇠(43)와 결합하는 리프 스프링(leaf spring)(44)을 포함하는 방식으로 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)에 접속되는 멈춤쇠(43)(도 3 참조)를 포함하는 멈춤쇠 메커니즘에 의해 고정된다. 도 3에 도시된 멈춤쇠(43)와 리프 스프링(44)의 상기 결합은 예로서 도 7과 비교하여 명백해지는 바와 같이 전환 디바이스를 활성화함으로써 해제될 수 있다. 중립 위치에서, 실 인출 나이프(29)는 멈춤쇠(45)가 중립 위치에서 케이싱에 고정된 볼트(46)와 결합하는 방식으로, 선회 축(38) 둘레에서 비회전식이도록 실 인출 나이프(29)에 연결되는 멈춤쇠(45)(도 3 참조)를 포함하는 다른 멈춤쇠 메커니즘에 의해 마찬가지로 고정된다. 멈춤쇠(45)는 볼트(46)에 부분적으로 상보적인 정지 포크(stop fork)로 구성된다. 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)를 위한 전환 디바이스의 롤(40)은 멈춤쇠(43)의 일부에 장착되며, 그 결과 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 캠 컨트롤을 위해 샤프트(29a)에 회전 가능하지 않게게 접속된다(도 2 및 6 참조).
다른 전환 디바이스는 실 인출 나이프(29)가 중립 위치와 절단 위치 사이에서 전환될 수 있게 한다. 이러한 실 인출 나이프 전환 디바이스는 다른 리프팅 마그넷(47a) 및 상기 실 인출 나이프(29)에 연결된 레버(48)를 포함하며, 레버(48)는 차례로 상세하게 도시되지 않은 롤을 수행하며 그 결과 실 인출 나이프의 전환 이동을 위한 전환 캠 표면(49)(도 11 참조)과 결합 가능하다. 레버(48)는 중공 샤프트(29a)에 비회전식으로 연결된다(도 29 참조). 전환 캠 표면(49)은 또한 회전 고체(47)의 원주 부분이다. 한 편으로 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30) 그리고 다른 한 편으로 실 인출 나이프(29)의 전환 이동을 위한 두 개의 전환 캠 표면(41, 49)은 공통 선회 축(50)(도 11 참조) 둘레를 공전한다.
리프팅 마그넷(47a)이 작동되어 실 인출 나이프(29)를 절단 위치로 전환할 때, 전환 디바이스의 레버(48)는 힘 전달 방식으로 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)를 위한 전환 디바이스의 멈춤쇠(43)의 연장부(51)를 견딘다. 이러한 힘 전달 접속이 레버(48)와 연장부(51) 사이에 존재하는 한, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 이동 패턴은 실 인출 나이프(29)의 드라이브에 의해 구동되어, 둘 모두가 동일한 회전 방향으로 선회 축(38) 둘레에서 동시에 변위된다.
흡입 디바이스(52)는 잔여 바늘 실 길이(13aa) 및 실패 실 길이(36aa)를 절단한 후에 이들을 제거하도록 제공되고, 흡입 디바이스는 도 12에 점선으로 도시된 유입 개구(53)를 구비한 흡입 덕트를 포함한다. 흡입 디바이스(52)는 도 12에 단지 개략적으로 도시된 부압원(negative pressure source)(54)을 가진다.
최대 10mm의 초과 공칭 솔기 길이(A)를 갖는 바늘 실 시작 초과 섹션(13ab)을 제공하는 방식으로 직물 조각에서 재봉될 솔기(55)(도 13 참조)의 솔기 시작 바늘 실을 제조하기 위해서, 재봉틀은 다음과 같이 동작한다:
제1 단계에서, 솔기(55)의 제1 스티치(S1)가 재봉되고, 제1 스티치(S1)는 다른 스티치(Si)보다 짧다(i = 1 내지 u; u = 솔기 내의 스티치 수). 이를 위해, 바늘 실 시작 섹션(13a)을 포함하는 바늘 실(13)의 선단 섹션이 재봉 바늘(10)에 의해 직물 조각(15)을 통해서 직물 조각의 상부면으로부터 직물 조각의 하부면으로 이동된다. 이는 도 1, 2 및 4에 도시되었다. 이 과정에서, 루퍼(19)의 루퍼 팁(21)은 전체 바늘 실 시작 섹션(13a)이 직물 조각의 하부면 아래에 배치될 때까지 이러한 선단 바늘 실 섹션 내에 형성된 바늘 실 루프를 잡고 바늘 실 시작 섹션(13a)을 인출한다. 이러한 상황은 도 5에 도시되었다. 이러한 인출 공정 동안, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)는 도 2에 도시된 중립 위치로부터 도 4 및 5에 도시된 잡기 위치로 이동되며, 이것은 전환 캠 표면(41)에 의해 리프팅 마그넷(39)과 캠 컨트롤을 활성화함으로써 수행된다. 바늘 실 시작 섹션(13a)이 인출되었을 때, 이것은 바늘 실 잡기 포크(32)에 의해 잡히고 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)가 바늘 실 클램핑 위치에 있을 때 단단히 유지되는 방식으로 대응 클램핑 바디(31)에 대해 클램핑된다. 잡기 위치와 클램핑 위치 사이에서, 바늘 실 잡기 포크(32)는 시계 방향으로 선회 축(38) 둘레에서 약간 다시 회전한다.
바늘 실 잡기 수단(32)의 전환 경로, 다시 말하면 중립 위치와 바늘 실 잡기 위치 및 바늘 실 클램핑 위치 사이의 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 전환 이동은 실패 실(36)이 솔기(55)에 공급되는 솔기의 측면에서 이어진다.
이러한 재봉 공정 중에, 실 인출 나이프(29)에 의해서 제공되는 클램핑 힘으로 인해 실패 실 시작 섹션(36a)이 실패 실 클램핑 스프링(37)에 의해서 또한 클램핑되며 따라서 그에 의해 단단히 유지된다.
제1 짧은 스티치(S1) 이후에, 스티치(S2, ..., Su)는 이제 보통의, 더 큰 스티치 길이로 재봉된다. 동시에, 직물 조각(15)이 톱니(17)를 이용하여 재봉 방향(x)으로 이동되어, 2개의 시작 실 섹션, 다시 말하면 바늘 실 시작 섹션(13a) 및 실패 실 시작 섹션(36a)이 이들 각각의 클램핑 포인트와 솔기의 시작 사이에서 인장되게 한다. 충분한 정도의 텐션이 가해지자마자, 2개의 시작 실 섹션(13a, 16a)은 톱니의 절단기(34) 위로 가이드되며 공급 실 텐션이 충분하게 되는 즉시 절단기(34)에 의해 절단된다.
따라서 시작 실 나이프(33)를 이용하여 남은 바늘 실(13)로부터 잔여 바늘 실 길이(13aa)를 절단하는 것은 직물 조각(15)을 공급할 때 생성되는 바늘 실 장력을 이용하여 수행된다.
절단기(34)와 상호작용하는 대응 나이프가 필요하진 않지만 그럼에도 여전히 사용될 수 있다.
절단이 톱니(17)에서 직접 이루어짐에 따라, 두 개의 실 시작 섹션(13a, 36a)은 솔기(55)의 시작에 매우 가깝게 절단되므로 최대 10mm의 공칭 초과 솔기 길이(A)를 갖는 매우 짧은 바늘 실 시작 초과 섹션(13ab)(도 13 참조)이 획득된다. 동일한 내용이 평행하게 이어지는 실패 실 시작 초과 섹션에도 적용된다.
Claims (10)
- 이중 박음질 재봉틀(1)로서,
기계 프레임(1a),
바늘 실 공급부(12),
실패 실 공급부(22),
스티치 형성 도구, 즉 바늘 실을 가이드하기 위한 재봉 바늘(10) 및 실패 실(36) 둘레에 바늘 실(13)을 감기 위한 루퍼(looper)(19),
바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(needle thread beginning section grasping device)(30)로서,
중립 위치,
바늘 실 시작 섹션(13a)이 상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 바늘 실 잡기 수단(32)에 의해 잡히는 바늘 실 잡기 위치, 및
바늘 실 시작 섹션(13a)이 상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)와 대응 클램핑 바디(31) 사이의 프레임에 고정적으로 클램핑되는 바늘 실 클램핑 위치 사이에서 전환 가능한, 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스,
상기 바늘 실 시작 섹션(13a)을 절단하기 위한 시작 실 나이프(33)를 포함하는, 재봉틀. - 제 1 항에 있어서,
상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 상기 바늘 실 잡기 수단(32)은 바늘 실 잡기 포크로서 구성되는 것으로 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
재봉될 직물 조각(15)을 위한 톱니(feed dog)(17)에 의해서 특징지어지며, 상기 시작 실 나이프(33)는 상기 톱니(17)에 단단하게 고정된 절단기(34)를 포함하는, 재봉틀. - 제 3 항에 있어서,
상기 절단기(34)는 상기 톱니(17)의 베이스 바디 부분(35) 내의 절단 에지로서 구성되는 것으로 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
솔기의 끝에서 상기 바늘 실(13) 및 상기 실패 실(36)을 절단하도록 구성된 실 인출 나이프(thread drawing knife)(29)에 의해 특징지어지는, 재봉틀. - 제 5 항에 있어서,
상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30) 를 전환하도록 구성된 전환 디바이스(39, 41, 47a, 48, 49)는 상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 이동 패턴의 적어도 일부분이 상기 실 인출 나이프(29)의 드라이브(47a)에 의해 구동되는 방식으로 구성되는 것으로 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)의 전환 이동을 위한 캠 컨트롤(cam control)(39, 40, 41)에 의해서 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바늘 실 시작 섹션 잡기 디바이스(30)는, 전환 디바이스에 의해 결합 해제되도록 구성된 멈춤쇠(detent) 메커니즘(43, 44)을 포함하는 멈춤쇠 장치에 의해서 중립 위치에 고정되는 방식으로 구성되는 것으로 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
잔여 바늘 실 길이(13aa)를 절단한 후에 이를 제거하도록 구성된 흡입 디바이스(52)에 의해서 특징지어지는, 재봉틀. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 재봉틀을 이용하여, 직물 조각(15) 내에 형성될, 최대 10mm의 공칭 초과 실 길이(A)를 가진 솔기(55)의 솔기 시작 바늘 실(13ab)을 제조하는 방법으로서,
재봉 바늘(10)에 의해 직물 조각의 상부면으로부터 직물 조각의 하부면으로 직물 조각(15)을 통과하여 바늘 실의 섹션(13a)을 이동시키는 단계,
전체 바늘 실 시작 섹션(13a)이 직물 조각의 하부면 아래에 배치될 때까지 루퍼(19)를 이용하여 바늘 실 시작 섹션(13a)을 인출하는 단계,
바늘 실 잡기 수단(32)을 이용하여 상기 바늘 실 시작 섹션(13a)을 잡기 및 클램핑하는 단계,
솔기(55)를 재봉하는 동시에 직물 조각(15)을 공급하는 단계,
바늘 실 나이프(33)를 이용하는 동시에 직물 조각(15)을 공급할 때 생성된 바늘 실 텐션을 이용하여 남아있는 바늘 실 시작 섹션(13a)으로부터 잔여 바늘 실 길이(13aa)를 절단하는 단계를 포함하는, 방법.
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