KR20180090779A

KR20180090779A - 매체 라인용 플러그 커넥터

Info

Publication number: KR20180090779A
Application number: KR1020187010151A
Authority: KR
Inventors: 요흐엠-안드레아스 헤쓰; 유겐 하인리히스; 알렉산더 오베르되르퍼; 사샤 로젠펠트; 루카스 뢰흐리히
Original assignee: 보스 오토모티브 게임베하
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2018-08-13
Also published as: KR102060260B1; DE102016111471A1; US20180306363A1; CN108139007A; EP3365587A1; US10927992B2; US11199285B2; KR102059281B1; EP3365586B1; CN108139007B; DE102016109051A1; KR20180086406A; US20180313488A1; WO2017067949A1; EP3365586A1; WO2017067950A1; CN108139006A; EP3365587B1; CN108139006B

Abstract

본 발명은 매체 라인용 플러그 커넥터(1)에 관한 것으로서, 칼라(S2)를 포함하는 플러그 샤프트(S1)를 갖는 플러그부(S)가 삽입 방향(SR)으로 삽입될 수 있는 결합부(2) - 상기 플러그부는 상기 결합부에서 차단될 수 있음 - , 및 반경 방향으로 슬롯이 형성되고(17), 적어도 2개의 래칭 아암(15a, 15b)을 포함하며, 상기 래칭 아암(15a, 15b)에 의해 상기 결합부(2)에 예비-조립될 수 있는 유지 클램프(3)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 상기 유지 클램프(3)는 종축(X-X) 방향으로 볼 때 기본 형상이 U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 래칭 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 두 쌍(15a/15b, 16a/16b)을 형성하고, 상기 래칭 아암의 두 쌍은 축 방향(X-X)으로 연속적으로 배치되고, 슬롯(18)을 통해 서로 분리되고, 반경 방향 및 축 방향(X-X)으로 탄성을 갖는다. 상기 제1 쌍(15a/15b)은 상기 플러그부(S)를 상기 유지 위치(HP)에서 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것을 차단하고, 상기 제2 쌍(16a/16b)은 상기 유지 클램프(3)를 상기 예비-조립 위치에서 그리고 상기 조립 위치에서 포획식으로 상기 결합부(2)에 유지한다.

Description

매체 라인용 플러그 커넥터

본 발명은 호스 및/또는 파이프 연결을 위한 플러그 커넥터로서,

- 칼라를 포함하는 플러그 샤프트를 갖는 플러그부가 삽입 방향으로 삽입될 수 있는 수용 개구를 갖는 결합부, 및

- 반경 방향으로 슬롯이 형성되고, 적어도 일부 영역에서는 탄성을 가지며, 적어도 2개의 탄성의 래칭 아암을 포함하며, 상기 래칭 아암을 상기 결합부와 반경 방향으로 래칭함으로써 상기 결합부에 예비-조립될 수 있고, 예비-조립 위치에서 상기 플러그부를 위한 도입 위치을 갖는 유지 클램프 - 상기 도입 위치에서 상기 플러그부는 상기 유지 클램프를 통해 상기 수용 개구 내로 도입될 수 있고, 상기 유지 클램프는 조립 위치에서 상기 삽입된 플러그부를 위한 유지 위치를 갖고, 상기 유지 위치에서 상기 플러그부는 칼라에 의해 상기 수용 개구 내에 상기 유지 클램프에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있음 - 를 포함하는, 상기 플러그 커넥터에 관한 것이다.

이러한 유형의 커넥터는 예를 들어 DE 24 44 993 A1호에 공지되어 있다. 여기서 유지 클램프는 탄성 링으로 형성된다. 링은 반경 방향 슬롯에 의해 차단되어, 2개의 스프링 아암이 형성된다. 스프링 아암은 180°보다 큰 원 각도에 걸쳐 연장되는 외부 원호에서 연장된다. 링은 결합부의 슬롯 형상 원주 방향 개구 내로 반경 방향으로 래칭된다. 이러한 경우, 결합부의 외주와 내주의 원주 방향 홈은 결합부에서 링의 축 방향 고정을 위해 사용된다. 스프링 아암은 여기서 결합부의 외주를 둘러싸고, 결합부의 내부의 링과 스프링 아암 사이의 결합부의 둘레 벽은 결합부의 외주 상에 둘러싸인다. 스프링 아암의 자유 단부에는 각각 작동 레버가 장착되어 있으며, 상기 작동 레버를 통해 링이 스프링 아암을 통해 반경 방향으로 확장되어 도입 위치로 이동될 수 있다. 링의 탄성력은 링을 유지 위치에 유지시킨다. 이러한 발명의 단점은 특히 링이 그 유지 위치에 로킹될 수 없다는 것이다. 링은 작동 요소를 작동시킴으로써 비교적 간단하게 개방될 수 있다. 이는 플러그 커넥터의 잘못된 해제를 유리하게 한다. 또한, 플러그부가 완전히, 즉 인출되지 않도록 안전하게 플러그 커넥터에 삽입되어 올바르게 차단되는지 여부가 상기 시스템에 의해서는 보장될 수 없다. 유지 클램프는 플러그부가 부분적으로만 삽입되거나 또는 심지어 삽입되지 않아서 유지 클램프를 통해 플러그 커넥터에 올바르게 고정되지 않은 경우 또한 유지 위치로 이동될 수도 있다.

또한 시장에서 "VOSS 커넥터 시스템 241"이라는 이름으로 존재하는 직각 및 각진 일반적인 유형의 플러그 커넥터가 공지되어 있다. 유지 클램프를 결합부 내로 삽입한 후에 연결은 우선 결합부와 플러그부, 특히 표준 SAE J 2044에 따라 형성되는 수형 커넥터의 결합에 의해 형성된다. 이러한 경우 유지 클램프는 SAE-플러그-윤곽부에 형성되는 칼라에 후방 결합한다. 플러그부를 후퇴시킴으로써 커넥터 연결의 형성이 완료된다. 언급된 플러그 시스템은 자동차 구조, 특히 연료 시스템 및 가열 및 비가열 SCR-시스템에서 사용된다. SCR은 여기서 "선택적 촉매 환원(Selective Catalytic Reduction)"의 약자이며 배기가스의 질소 산화물의 저감을 위한 기술을 나타낸다. 자동차 공학에서 SCR-방법은 2004년 도입 이후로 디젤 차량에서 질소 산화물 배출을 감소시키기 위해 사용되었다. 이 기술을 통해 상용 차량은 Euro-5-표준을 충족할 수 있으며 승용차는 매우 엄격한 미국 BIN5-표준 및 Euro-6-표준을 충족할 수 있다. SCR-시스템의 라인에는 일반적으로 업계에서 AdBlue라고 지칭되는 32.5-% 수성 요소 용액이 가이드된다. 조성은 DIN 70070 또는 ISO 22241-1에 규정되어 있다. 이러한 수용액은 예를 들어 계량 펌프 또는 인젝터를 사용하여 배기가스 라인의 SCR-촉매 전방에 주입된다.

이러한 공지된 시스템의 플러그 커넥터는 DE 24 44 993 A1호에 따른 플러그 커넥터와 동일한 또는 유사한 관점에서 개선이 필요한 것처럼 보이는데, 즉 플러그부가 부분적으로만 삽입되거나 또는 심지어 삽입되지 않아서 유지 클램프를 통해 플러그 커넥터에 올바르게 고정되지 않은 경우 유지 클램프는 또한 유지 위치로 이동될 수 있다. 또한, 삽입된 경우 상황에 따라 결합부에서 유지 클램프가 고정되거나 또는 기울어질 수 있다.

이를 해결하기 위해, 독일 특허 출원 10 2015 104 889호에는 결합부 상에 별도의 로킹 요소를 배치하는 것이 이미 제안되어 있으며, 상기 별도의 로킹 요소는 해제 위치로부터 플러그 커넥터의 중심 축 방향으로 플러그부의 도입 방향을 가로지르는 로킹 위치로 이동될 수 있고, 상기 해제 위치에서 유지 위치로부터 도입 위치로의 상기 유지 클램프의 이동이 해제되고, 상기 로킹 위치에서 유지 클램프는 유지 위치에서 도입 위치로의 이동에 대항하여 로킹된다. 여기서, 증가된 조립 안전성은 구성 요소의 개수의 증가에 의해 얻어지며, 이는 완전히 유리한 것으로 고려되는 것은 아니다.

본 발명의 목적은 유지 클램프의 예비-조립 공정뿐만 아니라 플러그부의 조립 및 분해 공정도 개선되는 서두에 언급된 유형의 플러그 커넥터를 저비용 방식으로 제공하는 것이다. 또한 여기서 특히 유지 클램프는 분실로부터 방지될 수 있어야 한다.

상기 목적은 본 발명에 따르면 청구범위 제1항의 특징부의 특징에 의해 달성된다. 이에 따르면, 유지 클램프는 종축 방향으로 볼 때 기본 형상이 U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 래칭 아암의 두 쌍을 형성하고, 상기 래칭 아암의 두 쌍은 축 방향으로 연속적으로 배치되고, 각각 슬롯을 통해 서로 분리되고, 반경 방향 및 축 방향으로 탄성을 가지며, 상기 래칭 아암의 제1 쌍은 상기 플러그부를 상기 유지 위치에서 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것을 차단하고, 상기 래칭 아암의 제2 쌍은 상기 유지 클램프를 상기 예비-조립 위치에서 그리고 상기 조립 위치에서 포획식으로 상기 결합부에 유지하는 것이 제안된다.

축 방향으로 연속적으로 배치되고 각각 슬롯을 통해 서로 분리되는 래칭 아암은 축 방향으로 탄성을 가짐으로써, 상기 유지 클램프가 상기 결합부 내에 도입될 때, 상기 결합부에 상기 유지 클램프를 예비-조립하기 위해 간단한 방식으로 압축될 수 있다. 이를 통해, 결합부에서 유지 클램프가 기울어지고 및/또는 고정되는 것이 회피된다.

본 발명에 따르면 래칭 아암이 탄성을 갖거나 또는 스프링 아암이 래칭되기 때문에, 적용예에 따라 용어 "래칭 아암" 및 "스프링 아암"은 상호 교환 가능하게 사용된다.

이러한 경우 전체 유지 클램프는 생산 기술적으로 단순한 실시예에서, 일체형으로, 특히 유리하게는 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있고, 유지 클램프는, 종축 방향으로 볼 때 상기 유지 클램프는 기본 형상이 특히 U자형으로 형성됨으로써, 종래 기술에서 공지된 링과 유사하게 형성될 수 있다. 이러한 경우 또한 U자형의 레그는 종래 기술과 다르게 스프링 아암의 한 쌍뿐만 아니라, 직경 방향으로 서로 대향하는 스프링 아암의 두 쌍, 즉 알려진 바와 같은 2개의 스프링 아암 대신에, 총 4개의 스프링 아암을 형성한다. 상기 스프링 아암의 쌍은 여기서 축 방향으로 연속적으로 배치되고, 상기 축 방향으로 연속적으로 위치하는 상기 스프링 아암은 각각 슬롯을 통해 서로 분리된다. 이를 통해, 상기 연속적으로 위치하는 스프링 아암은 유지 클램프의 예비-조립 시에 그리고 또한 이미 언급된 바와 같이 축 방향으로 분해를 위해 압축될 수 있다.

연속적으로 위치하는 스프링 아암의 쌍은 여기서 다른 기능을 수행한다. 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에 대면하는 쌍은 주로 연결 형성의 주요 기능을 수행하는데, 즉 플러그부의 반경 방향 래칭을 위한 래칭 아암으로서 사용되고, 한편 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에서 멀어지는 쌍은 유지 클램프를 도입 위치 및 유지 위치에 포획하도록 로킹하는 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하는데 사용된다.

그러나, 또한 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이, 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에 대면하는 스프링 아암의 쌍은 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하는데 기여하기도 한다.

유지 클램프를 로킹하기 위해 바람직하게는 상기 유지 클램프의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 상기 결합부의 단부벽에서 멀어지는 스프링 아암의 제2 쌍의 상기 스프링 아암에는 각각, 상기 스프링 아암의 자유 단부에서, 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠이 각각 위치될 수 있다. 예비-조립을 위해 결합부 내로 상기 유지 클램프를 삽입할 때 바람직하게는 후방 스프링 아암의 캠 상에 위치하는 경사면을 통해 이러한 후방 스프링 아암은 서로로부터 가압되고 반경 방향으로 편향되어, 결합부의 차단 요소 상의 양측에서 활주되어 반경 방향의 내향 스프링 이후에 후방 결합될 수 있다. 이러한 경우 추가적인 로킹 장치가 필요하지 않다.

결합부의 차단 요소는 제2 스프링 아암 쌍의 캠과 상호 작용하기 위해 상보적인 유지 윤곽부를 포함할 수 있다. 이러한 유지 윤곽부는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 최종 조립 위치뿐만 아니라 예비-조립 시 모두에서, 즉 유지 클램프가 유지 위치에 위치할 때, 유지 클램프의 복귀 이동을 차단하는 해제 가능한 차단 수단을 캠과 함께 형성한다. 유지 윤곽부는 바람직하게는 또한 차단 요소 상에서, 그 양 측면 상에 유지 돌기로서 형성될 수 있다. 유지 돌기가 캠을 통해 후방 결합됨으로써, 이전에 플러그부의 삽입 방향을 가로지르고 이에 반대되는 가능한 이동이 마찰 결합 방식으로 그리고 형상 맞춤 로킹 방식으로 방지된다. 따라서, 유지 클램프는 로킹되어 유지되고, 결합부의 외주와 동일 높이로 끝날 수 있도록 길이의 치수가 설정된다.

유지 클램프의 예비-조립 위치 및 조립 위치는 본 발명에 따른 플러그 커넥터에서 유리하게는 일치할 수 있는데, 즉 유지 클램프는 예비-조립 위치 및 조립 위치의 두 위치 모두에서 결합부의 축에 대해 동축으로 정렬되고, 상기 예비-조립 위치에서 상기 유지 클램프는 바람직하게는 반경 방향 이동을 위한 간극을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 플러그 커넥터는 바람직하게는 유지 클램프가 결합부 상에 그리고 수용 개구 내에 이미 반경 방향 래칭을 통해 장착되고 플러그부를 위한 도입 위치를 나타내는 예비-조립 상태에서 전달될 수 있다.

유지 클램프가 도입 위치 및 유지 위치에서 결합부에 위치할 때 플러그부를 유지 위치에서 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것을 차단하고 플러그부의 삽입 방향에 대면하는 유지 클램프의 측면 상에 위치하는 래칭 아암의 제1 쌍은 특히 상기 플러그부의 상기 삽입 방향에 대면하는 상기 래칭 아암의 측면에서, 상기 플러그부의 칼라와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대해 발산하는 경사면을 각각 포함할 수 있다. 상기 경사면이 플러그부로서의 중심 가이드 표면으로서 작용하기 때문에, 조립을 위해 유지 클램프 내로 플러그부를 도입하는 것이 용이해진다.

플러그부를 삽입할 때, 플러그부-칼라는 바람직하게는 모따기된 영역으로 형성되는 유지 클램프의 스프링 아암의 경사면 상에 작용하고, 이 경우 경사면에서 칼라가 미끄러짐으로써 유지 클램프는 반경 방향으로, 즉 쌍의 스프링 아암은 서로 대향하여 외측으로 확장되고, 상기 플러그부는 상기 경사면을 포함하는 전방 스프링 아암을 후방에서 래칭할 수 있다. 이때 스프링 아암은 다시 반경 방향 내측으로 탄성 작용하고, 이러한 방식으로 시작 위치에 도달한다.

이러한 경우, 특히 경사면은 플러그부의 도입 방향과 반대 방향으로 다른 발산 각도를 갖는 적어도 2개의 부분 표면으로 각각 형성되는 것이 제공될 수 있다. 각각의 래칭 아암의 자유 단부에 위치되는 제1 부분 표면은 각각 이러한 경우 바람직하게는 래칭 아암의 중앙 영역에 각각 위치하는 제2 부분 표면의 상기 발산 각도보다 작은 발산 각도를 포함할 수 있다.

부분 경사면의 효과는 다음과 같다: 제1 부분 표면은 유지 클램프를 스프레딩 이전에 반경 방향으로 이동시키는데, 이는 유지 클램프가 예비-조립 위치에서 바람직하게는 반경 방향 이동을 위한 간극을 포함할 수 있다는 관점에서 특히 중요하다. 이를 위해, 플러그부의 칼라가 도입 시 결정적으로 상기 제1 부분 표면과 상호 작용하고 제2 부분 표면과는 상호 작용하지 않도록, 각각의 제1 부분 표면은 결합 개구의 방향으로 축 방향으로 각각의 제2 부분 표면의 전방에 배치되어야 한다. 따라서, 플러그부의 유지 칼라는 먼저 제1 부분 경사면과 접촉하고, 그 후 플러그부의 삽입 방향으로의 전방 이동 시 점점 더 제2 부분 경사면과 접촉하게 된다. 이는 특히 제1 부분 표면이 중앙 영역에 위치된 제2 부분 표면보다 중심축에 대해 가파른 각도로 존재함으로써 달성될 수 있다. 제2 부분 표면은 이러한 방식으로 제1 부분 표면에 이어서 작용하고 유지 클램프를 반경 방향으로 그 개방 위치까지 스프레딩시킴으로써, 플러그부의 칼라는 제1 래칭 아암 쌍을 축 방향으로 통과할 수 있다. 그 후, 래칭 아암은 플러그부의 칼라 후방에서 반경 방향으로 후방으로 탄성 작용하여, 인출되는 것을 방지한다. 즉, 부분 경사면은 유리하게는 통합 래칭 아암 이동을 연속적인 개개의 이동으로 분해한다.

상기 결합부는 바람직하게는 레이저 용접과 같은 재료 결합식 연결을 통해 서로 연결될 수 있거나 또는 조립 상태에서 서로 연결되어 있는 특히 슬리브 부분으로 설계된 베이스 본체 및 특히 기본 형상이 링 형상인 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체를 포함할 수 있다. 유지 클램프와 같이, 또한 상기 플러그부 또는 그 부품은 생산 기술적으로 단순한 실시예에서 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있다.

상기 결합부에는, 특히 베이스 본체에는, 밀봉 패킷이 배치될 수 있고, 상기 밀봉 패킷은 바람직하게는 2개의 밀봉 링, 특히 엘라스토머 O-링 및 그 사이에 배치된 스페이서 링을 포함한다.

본 발명에 따른 플러그 커넥터의 바람직한 실시예에서, 상기 유지 클램프의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 상기 결합부의 단부벽에 대면하는 상기 쌍의 상기 스프링 아암 또는 래칭 아암에는 각각, 특히 상기 스프링 아암의 중앙 영역에서, 상기 결합부의 상보적인 가이드 슬롯에 결합하기 위한 가이드 핀이 위치되는 것이 제공될 수 있다.

상기 플러그부의 도입 방향에 대면하는 단부벽은 또한 전방 단부벽으로도 언급되고, 상기 단부벽에 대면하는 스프링 아암 쌍은 또한 전방 쌍으로 언급되며, 상기 플러그부의 도입 방향에서 멀어지는 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체의 단부벽은 또한 후방 단부벽으로도 언급되고 이러한 단부벽에 대면하는 스프링 아암 쌍은 후방 쌍으로 언급된다.

결합부의 슬롯 가이드 윤곽부 내에, 특히 수용 본체를 통해 형성되는 그 유지 클램프 수용부 내에 위치하고 유지 클램프 수용부의 길이 방향 가이드 영역 내로 돌출하는 유지 클램프의 가이드 핀 및 유지 클램프의 길이 방향 가이드 웨브를 통해, 유지 클램프는 바람직하게는 조립-이동 과정 동안 본 발명에 따른 플러그 커넥터에서 안내되고 플러그부-삽입-축 주위로의 회전이 방지될 수 있다.

경사면이 플러그부의 도입 방향에 대해 상이한 발산 각도를 갖는 적어도 2개의 부분 표면으로 각각 형성되는 상기 설명된 구성은 여기서 특히, 래칭 아암의 가이드 핀이 결합부의 슬롯의 상보적인 내부 가이드 윤곽부를 따라 최적으로 이동되게 할 수 있다. 이를 통해 가이드 캠과 특히 가이드 윤곽부와의 충돌이 배제되므로, 상이한 부분 경사면을 통해 발생되어 초기에 반경 방향으로 이동되는 이동 및 그 후 유지 클램프의 하류로의 스프레딩은 또한 조립 시 통합된 삽입력 프로파일에 유리하게 작용한다.

상기 서두에 언급된 시스템에서, 스트레스 조건에 기인하여, 특히 가열 가능한 유체 라인에 대한 높은 요구 사항이 존재한다. 이러한 요구 사항은 특히 시스템 또는 라인의 특정 지점에서 예를 들어 140℃ 내지 180℃의 범위, 단기간에 심지어 200℃까지의 범위에 존재할 수 있는 고온의 가능한 발생과 관련이 있다. 또한 표준적으로 5 bar 내지 10 bar의 범위, 부분적으로는 15 bar까지의 범위에서도 존재하는 높은 절대 압력의 발생이 예상된다. 예를 들어 서리의 동결 및 유체의 해동과 관련되는 체적 변화뿐만 아니라 보정이 수행되어야 하는 압력 맥동이 발생할 수도 있다. 여기서는 소위 라인의 동결 압력 저항이라는 스트레스 변수 관련해서 언급된다. 본 발명에 따른 플러그 커넥터는 이러한 요구 사항에 대처할 수 있다.

결합부의 베이스 본체는 여기서 가열을 가능하게 하기 위해 유체 라인을 연결하기 위한 연결 섹션과, 결합부를 적어도 부분적으로 둘러싸는 배치의 전기적 가열 수단이 제공될 수 있는 가열 섹션을 포함하는 커넥터 피스로서 설계될 수 있다. 전기적 가열 수단, 특히 가열 도체는 이러한 경우 결합부 상의 외측에 장착될 수 있으며, 이를 위해 결합부의 외주 상에는, 가이드 요소, 특히 헬리컬 가이드 요소가 배치되거나 또는 형성되어 있다.

바람직한 실시예에서, 상기 결합부는, 특히 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체를 통해, 상기 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 상기 단부벽에서 각각 폐쇄되는 상기 유지 클램프를 위한 하우징을 형성하고, 상기 하우징은 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에 상기 유지 클램프의 통과를 위한 원주 방향 개구를 포함한다. 유지 클램프는 이를 통해 유리하게는 하우징의 조립된 상태에서 축 방향 및 반경 방향 모두에서 적어도 부분적으로 포위되어 이에 따라 외부 영향으로부터 보호되고 유리하게는 자발적으로 개방될 가능성으로부터 방지된다. 그러나, 결합부의 원주 방향 개구는 유지 클램프의 가이드되는 반경 방향 변위 가능성을 허용하거나 또는 가능하게 함으로써 유지 클램프의 조립 및 분해 가능성을 보장한다. 유지 클램프가 도입될 수 있는 측면의 개구는 또한 도입 개구로서 언급되고 다른 측면의 개구는 유출 개구로서 언급되지만, 이 개구를 통해 유지 클램프가 완전히 빠지는 것은 아니다. 그러나, 이들은 상기 측면에서 예를 들어 수동 분해 작업을 위해 자유롭게 액세스될 수 있다.

마찬가지로 바람직하게는, 상기 유지 클램프의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 상기 결합부의 단부벽에 대면하는 상기 스프링 아암에는 각각 특히 상기 결합부의 상보적인 가이드 내에서 또는 그 위에서 상호 작용하기 위해, 특히 결합하거나 또는 접촉하기 위해 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝이 위치된다. 그에 상응하게, 상기 결합부에서, 특히 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 전방 단부벽에서 내측에 상기 유지 클램프의 스프링 아암에 위치하는 가이드 웨브 또는 스텝을 위한 가이드가 제공된다. 스프링 아암의 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝은 스프링 아암이 서로 연결되어 있는 특히 연결 영역의 양측에 또는 연결 영역에 위치할 수 있거나 또는 대안적으로 반경 방향 내측으로 향하는 스프링 아암의 돌기 상에 배치될 수 있다.

본 발명에 따른 플러그 커넥터의 다른 바람직한 실시예에서, 가압 로킹이 제공될 수 있는데, 상기 가압 로킹은 본 발명에 따른 플러그 커넥터가, 플러그부가 삽입되어 가압 하에 유지될 때, 개방될 수 있는 것을 특히 방지하거나, 또는 위에서 언급된 작동 부하의 종류에 관계없이 플러그부가 유지 위치 외부로부터 트위스팅되는 것을 방지한다.

본 발명의 다른 유리한 실시예는 이하의 도면의 설명 및 종속항으로부터 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 일 실시예의 3차원 분해도를 도시한다.
도 2는 도입될 플러그부와 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예의 3차원 도면을 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예를 위한 유지 클램프의 실시예의 3차원 도면을 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 실시예의 유지 클램프를 위한 결합부의 수용 본체의 2개의 3차원 표현을 상이한 시야각에서 도시한다.
도 5a/도 5b, 도 6a/도 6b, 도 7a/도 7b, 도 8a/도 8b는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 일 실시예의 예비-조립의 도면 시퀀스를 각각 단부면도 및 측면도로 도시한다.
도 9는 예비-조립 상태의 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 단부면도로서, 도 8a의 도면에 대응되지만 확대되어 180°만큼 회전된 도면을 도시한다.
도 10a는 조립의 시작 시에 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 단부면도를 도시한다.
도 10b 및 도 10c는 단면 평면(Xb-Xb 및 Xc-Xc)에 대응하는 조립의 시작 시에 (밀봉 패킷이 없는) 도 10a에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 2개의 축 방향 단면을 도시한다.
도 11a, 도 11b, 도 11c는 플러그부가 도입되어 있는 최종 조립 상태에서 도 2, 도 5a 내지 도 8b 및 도 10a 내지 도 10c에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 실시예의 표현을 반경 방향 단면도(도 11a: 도 11b의 평면(XIa-XIa)), 축 방향 단면도(도 11b) 및 단부면의 평면도(도 11c)를 도시한다.
도 12는 플러그부가 도입되어 있지만 아직 최종 조립 상태에 있지 않은 도 11a 내지 도 11c에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 실시예의 3차원 도면을 도시한다.
도 13은 플러그부가 도입되어 있는 최종 조립 상태에서 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 다른 실시예를 단부면의 평면도로 도시한다.
도 14는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 실시예에 대한 유지 클램프의 일 실시예의 절반부의 확대도를 도 3과 같은 표현으로 도시한다.
도 15a는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 실시예에 대한 유지 클램프의 실시예의 평면도를 도시한다.
도 15b는 도 15a의 단면(XVb-XVb)을 따른 도 15a에 도시된 본 발명에 따른 유지 클램프의 실시예를 통한 단면도를 도시한다.
도 15c는 도 15a의 단면(XVc-XVc)을 따른 도 15a에 도시된 본 발명에 따른 유지 클램프의 실시예를 통한 단면도를 도시한다.

도면의 다양한 도면에서, 동일한 부분에는 항상 동일한 참조 번호가 부여되어 있으므로, 이에 따라 일반적으로 이하에서는 한 번만 설명한다. 그러나, 보다 양호한 명료함을 위해, 도면의 모든 도면에서 모든 부분에 참조 번호가 표시되지는 않는다.

다음의 설명을 위해, 본 발명은 실시예들 그리고 설명된 특징 조합의 모든 또는 복수의 특징들에 한정되지 않고, 오히려 상기/각 실시예들의 각각의 개별적인 특징은 또한 이와 관련하여 설명된 모든 다른 부분 특징 그 자체와 분리되어 다른 실시예의 임의의 특징과 조합해서도 본 발명의 요지를 위해 중요하다.

도 1은 파이프 소켓으로 형성된 플러그부(S), 특히 SAE J 2044 수형 플러그를 연결하기 위한 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 유리한 실시예의 분해도를 도시한다. 이러한 플러그(S)가 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)와 함께 우선 도 2에 도시되어 있다.

플러그 커넥터(1)는 결합부(2) 및 적어도 부분적으로 탄성적인 유지 클램프(3)를 포함한다.

결합부(2)는 특히 슬리브 부분으로 형성된 베이스 본체(4) 및 특히 기본 형상이 링 형상인 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 구비하고, 이들은 바람직하게는 레이저 용접과 같은 재료 결합식 연결을 통해 서로 연결될 수 있다. 수용 본체(5)에는 연결 러그(6)가 이러한 목적으로 제공된다. 베이스 본체(4) 및/또는 수용 본체(5)는 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 유리하게 구현될 수 있다. 수용 본체(5)는 도 4a 및 도 4b에서 상이한 시야각으로부터 각 경우 3차원 표현으로 단일 부분으로 도시된다.

결합부(2)는 일측에서 특히 도시되지 않는 유체 라인에 연결될 수 있다. 이를 위해 베이스 본체(4)에는 연결 섹션(7)이 형성된다. 연결되는 매체 라인은 특히 호스 또는 파이프로 형성될 수 있다.

결합부(3)의 베이스 본체(4)는 여기서 가열을 가능하게 하기 위해 유체 라인을 연결하기 위한 연결 섹션(7)과, 결합부(2)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 배치의 도시되지 않은 전기적 가열 수단이 제공될 수 있는 가열 섹션(8)을 포함하는 커넥터 피스로서 설계된다. 전기적 가열 수단, 특히 가열 도체는 이러한 경우 결합부(2) 상의 외측에 장착될 수 있으며, 이를 위해 결합부(2)의 가열 섹션(8)의 영역의 케이스 상에는, 가이드 요소(9), 특히 헬리컬 가이드 요소(9)가 배치되거나 또는 형성되어 있다.

매체 라인을 위한 연결 섹션(7)에 대향하는 측면 상에서 결합부(2)는 플러그부(S)를 삽입하기 위한 수용 개구(10)를 포함한다.

플러그 연결을 밀봉하기 위해 결합부(2)에서, 그 베이스 본체(4)에는 밀봉 패킷(11)이 배치되어 있다. 밀봉 패킷(11)은 바람직하게는 2개의 O-링(12)과 그 사이에 위치하는 스페이서 링(13)을 포함한다.

특히 도 2 및 또한 도 10b 및 도 10c 그리고 도 11a 내지 도 11c에 도시된 바와 같이, 플러그부(S)는 외주에 원주형 칼라(S2)가 배치되어 있는 삽입 섹션(S1)을 포함한다. 플러그부(S)는 중공 실린더형으로 형성된다. 칼라(S2)는 삽입 섹션(S1)을 밀봉 섹션(S3)과 로킹 섹션(S4)으로 분할하고, 밀봉 섹션(S3)은 축 방향(종축(X-X))으로 삽입 방향(SR)으로 로킹 섹션(S4) 전방에 배치된다. 밀봉 섹션(S3) 상에는 예를 들어 도 3b에 도시된 바와 같이, 플러그(S)의 삽입 후에 밀봉 패킷(11)이 안착된다.

유지 클램프(3)는 래칭에 의해 결합부(2) 상에 예비-조립될 수 있고, 조립 방향(M)으로의 도입 후에 도 8a, 도 8b 및 도 9에 도시된 플러그부(S)에 대한 도입 위치(EP)를 갖는다. 바람직하게는 이 예비-조립에서 반경 방향 이동을 위한 간극을 포함할 수 있다. 플러그부(S)에 대한 유지 클램프(3)의 유지 위치(HP)는 도 11a 내지 도 11c 및 도 12 및 도 13(본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 제2 실시예에 대한 것임)에 도시되어 있다. 도면의 비교로부터 알 수 있는 바와 같이, 유리하게는 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 유지 클램프(3)의 예비-조립 위치 및 조립 위치는 일치하는데, 즉 플러그부(S)의 도입 위치(EP)와 유지 위치(HP)의 양 위치에서 유지 클램프(3)는 결합부의 축과 동축으로 정렬되고 결합부(2)에서 각각 동일한 지점에 위치된다. 도입 위치(EP)에서 플러그부(S)는 유지 클램프(3)를 통해 수용 개구(10) 내로 도입될 수 있고, 유지 위치(HP)에서 삽입된 플러그부(S)는 칼라(S2)에 의해 수용 개구(10) 내에서 유지 클램프(3)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있다.

결합부(2)의 수용 개구(10)의 내주는 유리하게는 수용 개구(10)(도 11a 내지 도 11c, 도 12, 도 13)에서 플러그부(S)의 완전히 정확하게 삽입된 상태에서 결합부(2)가 플러그부(S)와 밀봉 연결을 형성하도록 설계된다. 완전한 밀봉을 위해 이러한 경우 밀봉 패킷(11)이 제공된다. 수용 개구(10)는 베이스 본체(4)에서 삽입 방향(SR)으로 후방 단부에서, 유체를 위한 통로 개구를 형성하는 환형 벽(14)에 의해 한정되어 있다.

본 발명에 따르면, 유지 클램프(3)는 예비-조립 위치(도입 위치(EP))뿐만 아니라 조립 위치(유지 위치(HP))에서도 결합부(2)에 포획되어 로킹되어 유지되고, 유지 클램프(3)는 결합부(2)의 외주(15)와 거의 돌출되지 않고 동일 높이로 끝나는 것이 제안된다. 이러한 경우 2개의 위치(EP, HP) 각각에서 로킹이 어떻게 일어나는지는 이하에서 상세히 설명될 것이다.

우선 도 3의 3차원 표현에 기초하여, 이하에서는 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)를 위한 유지 클램프(3)의 바람직한 실시예가 설명될 것이다.

유지 클램프(3)는 도시된 바와 같이, 바람직하게는 일체형으로, 특히 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있다.

유지 클램프(3)는 여기서 특히 기본 형상이 플러그 커넥터(1)의 종축(X-X)의 방향으로 볼 때, U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 두 쌍(15a/5b, 16a/16b)을 형성한다. 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)은 유지 클램프(3)의 탄성 영역을 형성한다. U자형의 레그는 여기서 반경 방향 슬롯(17)을 통해 분리되어 있다.

스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 쌍(15a/5b, 16a/16b)은 축 방향(X-X)으로 연속적으로 배치되고, 또한 서로로부터 슬롯(18), 그러나 축 방향 슬롯(18)을 통해 분리된다. 상기 유지 클램프(3)는 여기서 상기 유지 클램프를 통해 연장되는 종축(Y-Y)에 대해 대칭으로 형성된다.

적어도 부분적으로 탄성인 유지 클램프(3)의 강성 영역을 나타낼 수 있는 U자형의 레그의 연결 영역(19)을 통해, 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 자유 단부에서 멀어지는 측면 상에 유지 클램프(3)를 위한 작동면(20)이 형성되고, 상기 작동면을 통해 예비-조립을 위해(도 5a/도 5b 내지 도 8a/도 8b) 결합부(2) 내로 유지 클램프(3)가 수동으로 반경 방향으로 삽입되는 것(도 5a, 도 6a, 도 7a에서 화살표(M))이 수행될 수 있다.

축 방향(X-X)으로 플러그부(1)의 삽입 방향(SR)에 대면하는 전방 쌍(15a/5b)은 주로 연결 형성의 주요 기능을 수행하도록 사용되는데, 즉 플러그부(1)의 반경 방향 래칭을 위한 래칭 아암(15a, 15b)을 제공하고, 한편 축 방향(X-X)으로 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에서 멀어지는 후방 쌍(16a/16b)은 도입 위치(EP) 및 유지 위치(HP)에서 유지 클램프(3)의 로킹의 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하도록 사용된다. 이러한 로킹은 특히 도 11a에 도시되어 있다. 이를 통해, 유지 클램프(3)는 예비-조립 위치뿐만 아니라 조립 위치에서도 결합부(2)에 포획되어 유지된다.

전방 쌍(15a/15b)의 각각의 스프링 아암(15a, 15b) 상에서, 특히 적어도 스프링 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에는, 플러그부(S)의 칼라(S2)와 상호 작용하도록 플러그부(S)의 도입 방향(SR)에 대해 발산하는 경사면(21a, 21b)이 위치된다. 경사면(21a, 21b)은 유리하게는 각각 적어도 2개의 부분 표면(T1, T2)으로 형성되고, 상기 부분 표면은 다른 각도(μ1, μ2)로 플러그부(S)의 도입 방향(SR)에 대해 발산한다. 각도(μ1, μ2)의 레그는 여기서 도 3 및 도 14와 같이 확대도로 도시되고 도 15a 내지 도 15c, 특히 도 15b 및 도 15c에서 단면도로 도시되는 바와 같이, 한편으로는 각각 플러그 커넥터(1)의 종축(X-X)을 통해 그리고 다른 한편으로는 각각의 표면 중심을 통해 표면(T1, T2)의 경사를 따르는 직선(G1, G2)을 통해 형성된다. 이러한 구성은 두 경사면(21a, 21b)에 대해 동일하므로, 도 3 및 도 14에서 사시도로 개략적으로만 도시되는 경사면(21b)에도 적용된다. 도 5b 및 도 15c에는 각각 직선을 평평한 클램핑 표면과 함께 둘러싸는 여각(90°- μ1 및 90°- μ2)이 기재되어 있다. 각도는 구체적으로 90°- μ1의 경우 55°이고 90°- μ2의 경우 40°이거나 또는 각도(μ1)는 35°이고 각도(μ2)는 50°이다. 그러므로 이들은 서로 15°만큼 상이하다.

부분 표면(T1, T2)의 작용 방식은 이하에서 상기 부분 표면(T1, T2)이 도시되어 있는 도 10a 내지 도 10c를 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.

또한, 스프링 아암(15a, 15b)의 전방 쌍(15a/5b)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 특히 스프링 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에, 결합부(2)의 상보적인 가이드 슬롯(24a, 24b)에 결합하기 위한 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되는 것이 제안된다.

또한, 특히 도 3 및 도 5a, 도 6a 및 도 7a로부터, 스프링 아암(15a, 15b)의 전방 쌍(15a/5b)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 특히 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)이 서로 연결되어 있는 연결 영역(19)의 양측에 또는 또한 연결 영역(19)에는, 도 4b에 도시되어 있는 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드(26a, 26b)와 상호 작용하기 위해 상기 결합부로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b)가 위치된다는 것을 알 수 있다.

또한, 도 1, 도 3 및 도 11a에 명확히 도시된 바와 같이, 플러그부(S)의 도입 방향에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 후방 쌍(16a/16b)의 스프링 아암(16a, 16b) 상에는, 자유 단부에 각각 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠(27a, 27b)이 형성되어 있다.

결합부(2)의 수용 본체(5)의 개별 부분 도시가 도 4a 및 도 4b에 예시적으로 도시되는 바와 같이, 결합부(2)는, 특히 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 통해, 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 단부벽(29, 30)에서 각각 폐쇄되는 유지 클램프(3)를 위한 하우징을 형성한다. 이러한 경우 상기 하우징은 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에, 유지 클램프(3)의 통과를 위한 원주 방향 개구(31, 32), 특히 도입 개구(31)(도 4b) 및 유출 개구(32)(도 4a)를 포함한다.

이미 언급된 가이드 슬롯(24a, 24b)은 또한 도 4b에 명확하게 도시되어 있다. 결합부(2)에는, 특히 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에는, 플러그부(S)의 도입 방향에 대면하는 결합부(2)의 단부벽(29) 상에 유지 클램프(3)의 전방 스프링 아암(15a, 15b) 상에 위치되는 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)의 결합을 위해 이러한 가이드 슬롯(24a, 24b)이 위치된다. 가이드 슬롯(24a, 24b)은 각각 2개의 비틀림 각도(K1, K2)를 갖는 세장형 구멍이다. 그 형상은 또한 스타일링된 플래시의 형상에 의해 표현될 수 있다.

이를 통해, 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여 한편으로는 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 유지 클램프(3)의 도입 이동 및 배출 이동이 제한되고, 다른 한편으로는 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 유지 클램프(3)의 이동 시에 상기 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되어 있는 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 외측 이동 또는 반경 방향 내측 이동이 발생된다.

또한, 결합부(2)에서, 특히 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에서, 특히 플러그부(S)의 도입 방향(SR)에 대면하는 결합부(2)의 단부벽(29)에서 내측에, 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b)에 위치하는 상보적인 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 스텝을 위한 이미 언급된 가이드(26a, 26b)가 위치되고, 이는 도 6b로부터 알 수 있다.

또한, 도 4a 및 도 4b가 도시하는 바와 같이, 결합부(2)에서, 특히 결합부(2)의 수용 본체(5)의 유출 개구(32)의 영역의 중앙에서, 스프링 아암(16a, 16b) 상에서 단부측에 배치되는 캠(27a, 27b)의 정지를 위한 정합 윤곽부(34a, 34b)를 각각 갖는 차단 요소(33)가 위치되고, 상기 캠(27a, 27b) 및 상기 정합 윤곽부(34a, 34b)는, 유지 클램프(3)와 결합부(2) 사이의 마찰 결합 방식 및 형상 맞춤 로킹 방식의 연결을 형성할 수 있다면, 유지 클램프(3)의 후방 스프링 아암(16a, 16b)을 위한 해제 가능한 차단 수단을 나타내고, 이는 도 11a에 도시되어 있다.

본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 조립을 위해, 우선 도 1에 따르면 밀봉 패킷(11) 및 수용 본체(5)가 결합부(2)의 베이스 본체(4) 내로 삽입된다. 다음에, 베이스 본체(4)와 수용 본체(5)는 예를 들어 레이저 용접에 의해 특히 재료 결합 방식으로 서로 연결된다.

그 후에, 유지 클램프(3)는 결합부(2) 내로 도면 시퀀스 도 5a/도 5b 내지 도 8a/도 8b에 따라 삽입되어, 도 8a/도 8b 및 도 9에 도시된 예비-조립 상태(EP)가 형성된다. 유지 클램프(3)는 초기에 도입 개구(31)를 통해 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로질러 안내되고, 이는 결합부(2)(도 4b, 도 5b, 도 6b) 상의 삽입 경사부(36)에 의해 용이하게 될 수 있다. 유지 클램프(3)를 삽입하기 위해, 이때 스프링 아암 쌍(15a/15b, 16a/16b)은 서로에 대해 축 방향으로 가압되고, 이는 차례로 슬롯(18)에 의해 가능해진다. 이는 도 6a/도 6b에 도시되어 있다. 이러한 경우 결합부(2)에서 유지 클램프(3)가 고정되거나 또는 기울어지는 것은 유리하게는 제외된다.

그 후, 스프링 아암 쌍(15a/15b, 16a/16b)은 가압이 제거되어, 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 가이드 핀(23a, 23b)이 결합부(2)의 상보적인 가이드 홈(24a, 24b)과 결합하게 된다(도 7a/도 7b). 스프링 아암(15a, 15b)의 가이드 핀(23a, 23b)은 이러한 경우 단부측의 가이드 슬롯(24a, 24b)에 부딪히게 되어, 유지 클램프(3)의 복원 이동이 차단된다.

그러나, 예비-조립 위치(EP)에 최종적으로 도달하기 위해서는, 그러나 도입 방향(M)으로 유지 클램프(2)의 반경 방향의 추가 이동이 발생해야 하고, 여기서 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b)는 안정화되어 작용한다. 추가 이동 시, 후방 스프링 아암(16a, 16b)의 캠(27a, 27b)은 여기에 위치하는 내측으로 수렴하는 경사면(27c, 27d)(도 3a, 도 1a)을 통해 각각 차단 요소(33)의 정합 윤곽부(34a, 34b)와 상호 작용을 함으로써, 여기에 부딪힐 때, 서로로부터 가압되고, 정합 윤곽부(34a, 34b)를 통과하고, 마지막으로 도 11a에 도시된 바와 같이 여기에 후방 결합한다. 도 11a는 최종 조립 위치(HP)에 관한 것이지만, 그러나 유지 클램프의 예비-조립 위치(EP) 및 최종 조립 위치(HP)에서의 이러한 고정은 동일하다. 따라서, 유지 클램프(3)는 도입 위치(EP)에 있고, 로킹되어 유지된다. 특히 도 8a 및 도 9로부터 알 수 있는 바와 같이, 여기서 스프링 아암(15a, 15b)의 가이드 핀(23a, 23b)은 제2 비틀림 각도(K2)의 영역에서 가이드 슬롯(24a, 24b)에 위치된다. 이러한 상태에서, 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)가 전달될 수 있다.

도 10a, 도 10b 및 도 10c는 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 특히 도 9에 따른 예비-조립 상태와 특히 도 11a 내지 도 11c 및 도 12에 따른 최종 조립 상태 사이의 중간 상태를 도시한다. 도 10a, 도 10b 및 도 10c는 특히 삽입의 시작 시의 상태를 도시하고, 도 11a, 도 11b 및 도 11c는 플러그부(1)의 삽입 위치에 도달한 후의 상태를 도시한다.

단면 평면(Xb-Xb 및 Xc-Xc)에 상응하게 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 도 10a에 따른 2개의 상이한 축 방향 단면도를 도시하는 도 10b 및 도 10c 간의 도면의 비교는 전술한 부분 경사면(T1, T2)의 작용 방식을 도시한다. 도 10b에 도시된 바와 같이, 플러그부(S)의 유지 칼라(S2)는 유지 클램프(3) 내로 도입 시 우선 제1 부분 경사면(T1)과 접촉하고, 그 후 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)으로의 추가의 전방 이동 시 제2 부분 경사면(T2)과 더 접촉하게 된다.

플러그부(S)의 칼라(S2)와의 상호 작용 관련해서 기능적으로 제2 부분 표면(T2)의 상류에 배치되는 제1 부분 표면(T1)은, 유지 클램프(3)가 반경 방향 이동을 위한 간극을 포함할 수 있는 한(도 10b), 유지 클램프(3)를 그 스프레딩 이전에 반경 방향으로 이동시킨다. 이러한 경우 제2 부분 표면(T2)은 여전히 기능하지 않는다(도 10c). 이는 제1 부분 표면(T1)이 제2 부분 표면(T2)보다 플러그 커넥터(1)의 중심축(X-X)에 대해 더 작은 각도(μ1)로 위치함으로써 달성된다. 제2 부분 표면(T2)은 중심축(X-X)에 대해 더 큰 각도(μ2)로 위치된다. 제1 부분 표면(T1)을 통해 유지 클램프가 반경 방향으로 이동함으로써, 가이드 핀(23a, 23b)은 가이드 슬롯(24a, 24b)의 내부 가이드 표면을 따라 이동하고, 따라서 유지 클램프는 이미 약간 스프레딩되게 된다. 제1 부분 표면(T1)에 이어서, 추가의 삽입 시에 제2 부분 표면(T2)이 작용하게 되고, 유지 클램프(3)를 반경 방향으로 개방 위치까지 스프레딩시킨다. 유지 클램프(2)는 칼라(S2)에 의해 확장되고, 스프링 아암(15a, 15b)은 반경 방향으로 서로로부터 이동되어, 플러그부(S)의 칼라(S2)는 축 방향으로 제1 래칭 아암 쌍(15a/15b)을 통과할 수 있다. 그 후, 아암(15a, 15b)은 최종적으로 칼라(S2) 후방에 래칭된다. 이러한 유지 클램프(3)의 추가의 스프레딩은 가이드 핀(23a, 23b)에 작용하여, 이들은 특히 가이드 슬롯(24a, 24b)의 내부 가이드 윤곽부로부터 상승될 수 있고 그 위에서 이를 따라 최종 위치 - 이 최종 위치는 칼라(S2)를 통한 유지 클램프(3)의 최대 스프레딩에 상응함 - 까지 이동된다. 칼라(S2) 후방에 유지 아암(15a, 15b)이 래칭된 후에, 가이드 슬롯(24a, 24b)의 내부 가이드 윤곽부에 대한 가이드 핀(23a, 23b)의 슬라이딩 후퇴에 의해 유지 클램프(3)가 도입 위치로 반경 방향으로 복원 이동하는 것이 지원된다. 그 후, 가이드 핀(23a, 23b)은 다시 제2 비틀림 각도(K2)의 위치에서 가이드 슬롯(24a, 24b) 내로 위치하게 된다.

이러한 방식으로 구성된, 특히 모따기부로 구성될 수 있는 부분 표면(T1, T2)이 없는 유지 클램프(3)에서, 가이드 캠(23a, 23b)은 반경 방향 외측으로만 가압되고, 경우에 따라 제2 비틀림 각도(K2)의 영역에서 가이드 슬롯(24a, 24b)의 가이드 윤곽부의 외부 경계와 충돌하게 될 수 있다. 이는 삽입력의 원하지 않는 갑작스러운 상승을 발생시키고, 수동 삽입 시에 이에 따라 조작자에게 플러그 느낌에서의 거슬리는 저크(jerk)를 발생시킨다.

플러그 연결을 해제하기 위해, 유지 클램프(3)는 작동면(20) 상에의 가압을 통해 작동 방향(M)으로 더 변위된다. 작동 중에, 이를 통해, 가이드 핀(23a, 23b)은 비틀림 영역(K2)으로부터 가이드 슬롯(24a, 24b)의 가이드 윤곽부에서 반경 방향 외측으로(도 12 및 도 13에서 화살표(

) 최대 세장형 구멍의 단부까지 변위된다. 따라서, 스프링 아암(15a, 15b)은 확장되므로, 플러그부-칼라(S2)의 스프링 아암(15a, 15b)의 확장에 의해 다시 해제된다. 플러그부(S)가 플러그 커넥터(1)로부터 인출됨으로써, 상기 연결은 이제 해제될 수 있다.

유지 클램프(3)가 분해 후에 해제되면, 유지 클램프는 이전에 발생된 확장에 의해 설정된 복원력에 의해, 가이드 핀(23a, 23b)이 제2 비틀림 각도(K2)의 영역에 위치되는 위치로 다시 미끄러지지만, 그러나 유지 클램프(3)는 결합부(2)로부터 돌출하지 않는다.

예를 들어, 도 9, 도 12 및 도 13에서 특히 명확히 알 수 있는 바와 같이, 결합부(2)의 가이드 슬롯(24a, 24b)은 2개의 불연속점(break point)(K1, K2)에 의해 우선 제1 섹션에서 반경 방향 외측으로 연장되고, 그 후 제2 섹션에서 반경 방향 내측으로 연장되고, 그 후 제3 섹션에서 마지막으로 다시 반경 방향 외측으로 연장된다.

그러나, 스프링 아암(15a, 15b)은 예비-조립 시 축 방향으로 압축되기 때문에(도 6b), 가이드 슬롯(24a, 24b)의 제1 및 제2 섹션은 그러나 도 5a/도 5b 내지 도 8a/도 8b에 따른 조립 방식에서 보조적인 역할만을 하므로, 개구로서 완전히 제거될 수도 있고, 이들은 이러한 경우 대안적으로 폐쇄되지만, 그러나 유리하게는 벽(29)의 내측의 섹션에 가이드 핀(23a, 23b)을 위한 가이드 홈이 제공될 수도 있다.

도입된 플러그부(S)를 포함하는 최종 조립 상태(HP)를 도시하는 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 도 13에 도시된 또 다른 실시예는 결합부(2)의 가이드 슬롯(24a, 24b) 내에 3개의 불연속점(K1, K2, K3)이 존재한다는 점에서 제1 실시예와 상이하다. 제3 불연속점(K3)은 여기서 유지 클램프(3)의 개방 이동을 제어하고 반경 방향 외측으로 안내되는 각각의 제3 가이드 슬롯(24a, 24b) 섹션에 위치한다. 제3 불연속점(K3)은, 가이드 핀(23a, 23b)이 이 지점에서 그 경로 내의 추가적인 융기부에 부딪히므로, 개방 이동에 대한 저항을 나타내고, 유지 클램프(3)가 플러그부(S)의 인출을 위해 충분히 개방된 바로 그 때에, 필요에 따라서는 클릭과 관련된 힘의 증가가 발생하도록 위치 설정될 수 있다. 특히, 작은 작동면(20)을 갖는 작은 공칭 크기의 경우, 햅틱 또는 추가적으로 음향 신호를 수신하기 때문에, 조작자가 해제 동작의 상태를 보다 양호하게 식별할 수 있고, 따라서 플러그 연결을 해제하기 위해 조기에 플러그부(S) 또는 이와 연결되는 라인 상에서 당기도록 시도하지 않는다.

또한, 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)는 유리한 실시예에서 가압 로킹을 추가적으로 포함할 수 있는데, 상기 가압 로킹은 시스템, 즉 조립된 상태의 플러그 연결이 플러그부(S)가 삽입되고 시스템이 가압 하에 유지될 때 개방될 수 있는 것을 특히 방지한다. 이를 통해, 축 방향(X-X)으로 커넥터부(1) 상에 작용하는 인장력의 해로운 영향을 차단할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 이러한 가압 로킹은 전방 스프링 아암(15a, 15b) 상에서, 특히 자유 단부에, 축 방향(X-X)으로 삽입 방향(SR)에 대해 돌출하는 모따기된 융기부(37)(도 3에만 도시됨)가 위치되고, 여기에는 유지 클램프(3)의 수용 본체(5) 내의 정합 윤곽부(38)(도 4a에만 도시됨)가 각각 상보적으로 대응됨으로써 구현된다. 이러한 경우 정합 윤곽부(38)는 형상 맞춤 로킹 방식으로 융기부(37)와 결합하는 리세스이다.

본 발명은 예시되고 설명된 실시예들로 제한되지 않으며, 본 발명의 범위에서 동일하게 작용하는 모든 실시예들도 포함한다. 따라서, 도시된 실시예에서, 경사면(21a, 21b)의 부분 표면(T1, T2)은 각각 평평한 표면이지만, 이들은 각각 절두 원추형-케이싱 표면 또는 자유 형상 표면으로 설계될 수도 있다. 이들은 특히 도 15a에 도시된 도면에서 서로에 대해 각도(μ3)로 존재하며, 상기 각도는 바람직하게는 135°± 15°일 수 있다.

각도(μ2, μ1) 간의 차이(μ2 - μ1)는 일반적인 실시예에서 바람직하게는 10° 내지 20°의 범위일 수 있다. 각도(μ2, μ1) 자체는 일반적으로 바람직하게는 각도(μ1)에 대해 35°± 5°의 범위의 값을 가질 수 있고, 각도(μ2)에 대해서는 50°± 10°, 특히 50°± 7°의 범위의 값을 가질 수 있다.

실시예들은 조합된 모든 특징에 제한되는 것은 아니며, 오히려 각각의 개별 부분 특징이 또한 다른 모든 부분 특징으로부터 분리되어 그 자체로 본 발명에 따른 중요성을 가질 수 있다는 것이 명확히 강조된다.

또한, 본 발명은 지금까지 청구항 제1항에 정의된 특징 조합에 한정되지 않고, 전반적으로 개시된 모든 개별 특징의 특정 특징의 임의의 다른 각각의 조합에 의해 정의될 수도 있다. 이는 원칙적으로 청구항 제1항의 거의 모든 단일 특징이 생략될 수 있거나 또는 본 출원의 다른 곳에서 개시되어 있는 적어도 하나의 개별 특징으로 대체될 수 있다는 것을 의미한다.

Claims

호스 및/또는 파이프 연결을 위한 플러그 커넥터(1)에 있어서,
- 칼라(S2)를 포함하는 플러그 샤프트(S1)를 갖는 플러그부(S)가 삽입 방향(SR)으로 삽입될 수 있는 수용 개구(10)를 갖는 결합부(2), 및
- 반경 방향으로 슬롯이 형성되고(17), 적어도 일부 영역에서는 탄성을 가지며, 적어도 2개의 래칭 아암(15a, 15b)을 포함하며, 상기 결합부(2)에 예비-조립될 수 있고, 예비-조립 위치에서 상기 플러그부(S)를 위한 도입 위치(EP)를 갖는 유지 클램프(3) - 상기 도입 위치에서 상기 플러그부(S)는 상기 유지 클램프(3)를 통해 상기 수용 개구(10) 내로 도입될 수 있고, 상기 유지 클램프(3)는 조립 위치에서 상기 삽입된 플러그부(S)를 위한 유지 위치(HP)를 갖고, 상기 유지 위치에서 상기 플러그부(S)는 칼라(S2)에 의해 상기 수용 개구(10) 내에 상기 유지 클램프(3)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있음 -
를 포함하는, 상기 플러그 커넥터로서,
상기 유지 클램프(3)는 종축(X-X) 방향으로 볼 때 기본 형상이 U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 래칭 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 두 쌍(15a/15b, 16a/16b)을 형성하고, 상기 래칭 아암의 두 쌍은 축 방향(X-X)으로 연속적으로 배치되고, 각각 슬롯(18)을 통해 서로 분리되고, 반경 방향 및 축 방향(X-X)으로 탄성을 가지며, 상기 래칭 아암(15a, 15b)의 제1 쌍(15a/15b)은 상기 플러그부(S)를 상기 유지 위치(HP)에서 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것을 차단하고, 상기 래칭 아암(16a, 16b)의 제2 쌍(16a/16b)은 상기 유지 클램프(3)를 상기 예비-조립 위치에서 그리고 상기 조립 위치에서 포획식으로 상기 결합부(2)에 유지하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)가 상기 도입 위치(EP)에서 그리고 상기 유지 위치(HP)에서 상기 결합부(2)에 위치할 때, 상기 래칭 아암(15a, 15b)의 제1 쌍(15a/15b)은 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 유지 클램프(3)의 측면에 위치하고, 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 래칭 아암(15a, 15b)의 측면에서, 상기 플러그부(S)의 상기 칼라(S2)와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대해 발산하는 경사면(21a, 21b)이 각각 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제2항에 있어서, 상기 경사면(21a, 21b)은 각각 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대해 상이한 발산 각도(μ1, μ2)를 갖는 적어도 2개의 부분 표면(T1, T2)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제3항에 있어서, 상기 각각의 래칭 아암(15a, 15b)의 자유 단부 근처에 위치하는 제1 부분 표면(T1)은 각각 상기 래칭 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에 각각 위치하는 제2 부분 표면(T2)의 각각의 상기 발산 각도(μ2)보다 작은 발산 각도(μ1)를 포함하고, 상기 발산 각도(μ2, μ1) 간의 차이(μ2 - μ1)는 바람직하게는 10° 내지 20°의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 예비-조립 위치 및 상기 조립 위치는 서로에 대해 그리고 상기 결합부(2)의 축(X-X)에 대해 동축으로 정렬되고, 상기 유지 클램프(3)는 상기 예비-조립 위치에 바람직하게는 반경 방향 이동을 위한 간극을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)는 일체형으로, 특히 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 종축(X-X) 방향으로 볼 때 기본 형상이 U자형으로 형성되는 상기 유지 클램프(3)에서 상기 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 자유 단부에서 멀어지는 측면 상의 상기 U자형의 레그의 연결 영역(19)에 의해 상기 유지 클램프(3)에 대한 작동면(20)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 특히 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에서, 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드 슬롯(24a, 24b)에 결합하기 위한 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드(26a, 26b)와 상호 작용하기 위해 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 길이 방향 가이드 스텝이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제9항에 있어서, 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 길이 방향 가이드 스텝은 상기 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)이 서로 연결되어 있는 연결 영역(19)/상기 연결 영역(19)의 양측에 또는 연결 영역(19)/상기 연결 영역(19) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝은 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 쌍(16a/16b)의 상기 스프링 아암(16a, 16b)에는 각각 상기 유지 클램프(3)를 로킹하기 위해 상기 스프링 아암(16a, 16b)의 자유 단부에, 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠(27a, 27b)이 각각 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(2)는 바람직하게는 레이저 용접과 같은 재료 결합식 연결을 통해 서로 연결될 수 있거나 또는 상기 조립 상태에서 서로 연결되는 특히 슬리브 부분으로 설계된 베이스 본체(4) 및 특히 기본 형상이 링 형상인 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 포함하며, 특히 상기 베이스 본체(4) 및/또는 상기 수용 본체(5)는 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 구현되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(5)에는, 특히 베이스 본체(4)에는, 밀봉 패킷(11)이 배치되고, 상기 밀봉 패킷은 바람직하게는 2개의 밀봉 링(12), 특히 엘라스토머 O-링 및 그 사이에 배치된 스페이서 링(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(2)는, 특히 상기 유지 클램프(2)를 위한 수용 본체(5)를 통해, 상기 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 상기 단부벽(29, 30)에서 각각 폐쇄되는 상기 유지 클램프(3)를 위한 하우징을 형성하고, 상기 하우징은 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에 상기 유지 클램프(3)의 통과를 위한 원주 방향 개구(31, 32), 특히 도입 개구(31) 및 유출 개구(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(2)에서, 특히 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에서, 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)/상기 단부벽(29) 상에, 상기 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에 위치되는 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)의 결합을 위해 가이드 슬롯(24a, 24b)이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제16항에 있어서, 상기 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여 한편으로는 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)을 가로지르는 상기 유지 클램프(3)의 도입 이동 및 배출 이동이 제한되고, 다른 한편으로는 상기 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 상기 유지 클램프(3)의 이동 시에 상기 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되어 있는 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 외측 이동 또는 반경 방향 내측 이동이 발생되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제16항 또는 제17항에 있어서, 반경 방향 외측으로 안내되고 상기 유지 클램프(3)의 개방 이동을 제어하는 상기 가이드 슬롯(24a, 24b)의 섹션에는 각각 불연속점(break point)(K3)이 위치되고, 상기 불연속점은 상기 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용함으로써 작동면(20) 상에 작용하여 상기 유지 클램프(3)의 개방을 위해 소모되는 힘의 증가를 발생시키고, 바람직하게는 추가적으로 음향 신호를 발생시키는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(2)에서, 특히 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에서, 바람직하게는 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)/상기 단부벽(29) 상에서 내측에, 상기 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b)에 위치하는 상보적인 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 스텝을 위한 가이드(26a, 26b)가 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부(2)에서, 특히 상기 결합부(2)의 상기 수용 본체(5)의 상기 유출 개구(32)의 영역의 중앙에, 스프링 아암(16a, 16b) 상에서 단부측에 배치되는 캠(27a, 27b)과의 상호 작용을 위한 정합 윤곽부(34a, 34b)를 각각 갖는 차단 요소(33)가 위치되고, 상기 캠(27a, 27b) 및 상기 차단 요소(33)는 상기 정합 윤곽부(34a, 34b)와 상기 유지 클램프(2)와 상기 결합부(3) 사이의 마찰 결합 로킹 방식 및 형상 맞춤 로킹 방식의 연결을 형성하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 도입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 특히 자유 단부에, 축 방향(X-X)으로 상기 삽입 방향(SR)에 대해 돌출하는 모따기된 융기부(37)가 위치되고, 상기 유지 클램프(2)에는 각각 리세스로서 상보적인 정합 윤곽부(38)가 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.