CN102782385B - 用于介质导管的插拔连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于介质导管的插拔连接器，包括插头件，其带有能插入容纳件的插孔中并能通过闩锁装置可松开地锁定的插接杆，插头件具有至少两个弹性的卡合臂作为闩锁装置，其分别与插接杆具有径向间距并沿插入方向延伸，并在其自由端上具有径向向内伸出的卡凸，用于从后侧啮合到容纳件的卡合台肩上。为松开插头件的锁定状态，卡合臂能凭借松开件径向向外撑开，松开件以可在插头件上轴向移动的方式设置。此外它与卡合臂协同作用，即松开件的移动使卡合臂径向撑开。松开件在径向位于卡合臂与插接杆之间的区域中具有沿轴向方向至少延伸入卡凸的区域的松开臂。具有斜面的操作部这样设置在松开臂上，即为松开卡合臂，撑开力在卡凸的区域被施加到卡合臂上。

Description

用于介质导管的插拔连接器

技术领域

本发明涉及一种用于介质导管（用于如气体或液体的任意气态或液态流体介质和/或压力介质的软管或管道）的插拔连接器，该插拔连接器具有如权利要求1的前序部分所定义的特征。

背景技术

欧洲专利申请文件EP0691501A1(B2)中描述了这样一种插拔连接器。在这种现有的插拔连接器中，松开件是一种具有弹簧弹性的，夹子状的夹持件,它从一边径向地夹到插头件上,为撑开卡合臂,具有斜面的操作部处于卡合臂的卡凸与卡合臂连接插头件的面之间的大约中部的区域中。为手动移动该松开件，必须从侧面，亦即从径向上抓住它，为此，松开件需在其外侧带有抓握凹槽。这一设计方案由于有效杠杆臂短，因此没有产生对于引入径向撑开力的最理想的情况。另外，为了可以手动抓握该松开件，在相应安装位置上需要有较大的侧面自由空间。最后，由于整个松开件的特殊设置，现有的插拔连接器在插头件与卡合臂之间具有较大的整体尺寸。

发明内容

本发明的基本目的在于实现一种前述类型的插拔连接器，其通过紧凑的结构形式确保具有更好的使用性能，特别是关于松开时的操作以及支撑力引入方面。

根据本发明，这一目的是通过如独立权利要求1所述的插拔连接器实现的。本发明的其他有利改进方案包含在各从属权利及下面的说明书中。

根据本发明，松开件具有轴向的松开臂，该松开臂在径向上的处于卡合臂与插接杆之间的区域内沿轴向方向至少延伸到卡凸所在的区域中，其中，带有用来撑开卡合臂的斜面的操作部是这样设置在松开臂上的，即，以撑开力施加在卡合臂上以使其在紧邻卡凸处松开。因此，根据本发明，引入径向撑开力的位置在轴向上移动至卡合臂的自由末端区，从而在杠杆臂与力之间具有有利的比例。

在另一优选实施方案中，每个卡合臂的卡凸均具有中间断口，各松开臂可延伸穿过该断口，其中，带有斜面的操作部在卡凸的断口区域中对卡合臂起作用。符合目的的是，使每个卡合臂在卡凸的断口区域中同样也具有一相应的逆向斜面，且该斜面对配属的松开臂的斜面起作用。

另外，每个卡合臂在其朝向插接杆的内侧面上具有用于松开件的松开臂的轴向的、管道状的引导凹部。所述引导凹部以连续的形式逐渐转入相应卡凸的断口。利用这一有利设计方案，每个松开臂在径向方向上部分地延伸在相应的引导凹部中，这样也减小了径向尺寸并因此在总体上实现了期望的插拔连接器的紧凑结构。

当互相平行延伸的松开臂在插头件的位于卡合臂之外且与卡凸轴向对置的区域中利用手柄段形成一体式连接，则更为有利。为此，每个卡合臂在其与带有卡凸的自由端轴向对置且与插头件连成一体的基段（Basisabschnitt）具有穿孔，以用于穿伸松开件的相应松开臂。相应地，手柄段优选设置在那一与插接杆轴向对置的面上,从而使其在安装位置很窄的情况也能被很容易抓握,确切地说,就是能够手动地,例如以拇指和食指或借助合适的(市场上常见的)工具(如长嘴钳等)来抓握手柄。

总之，通过根据本发明的设计方案可获得有利的、紧凑的结构形式，其中，因为不存在诸如由于卡合臂长度而产生的限制等，松开件的轴向移动路程大小几乎可随意选择。

根据本发明的插拔连接器的操作简便且舒适。为了将插头件能够从一插入在容纳件中并且防止意外松开的锁定位置下松开，可相当简单地在松开件的区域抓住插头件，并且通过沿轴向方向的具有一定大小的脱开力的拉伸，首先实现由于松开件的移动导致的脱开，而卡合臂则将在一定条件下撑开。然后，以同向指向的取出力继续拉伸，就将插头件从容纳件中松开，也就是说，插接杆将从插孔中拔出，因为，根据本发明的松开件优选在一定的移动位置处碰到一拉伸末端挡块，从而使施加在松开件上的拉伸或脱开力传递到整个插头件上，由此使插头件连同其插接杆一起被抽出，因为在这一拉伸末端挡块位置中，卡合臂处于一撑开的松开位置中，从而使锁定被释放或松开。另外为了插入，可以抓住松开件的手柄段而将整个插头件插入，因为松开件在插头件的插入方向上同样优选由一按压末端挡块来限定其轴向移动，确切地说，松开件将被限制在一相对位置上，在该相对位置中，卡合臂处于未撑开并准备与卡凸卡扣到一起的起始位置。

附图说明

下面，将借助于附图及其中所示的优选实施例，对本发明进行更加具体的解释。其中：

图1是根据本发明的插拔连接器的第一实施例处于与容纳件插在一起并锁定的状态下的立体图；

图2是沿着图1中的箭头方向II的插拔连接器的侧视图，但本图中未示出容纳件；

图3是沿着图2所示的箭头方向III的视图；

图4是带有容纳件的插拔连接器沿图2所示的平面IV-IV剖开后的总剖面图；

图5是依据图1至4的不带有容纳件的插拔连接器沿局部剖开后的立体图；

图6包括分图6a至6d，分别以分解立体图的方式示出了各零件，即

图6a示出了不带有松开件的插拔连接器的局部剖视图；

图6b单独示出了松开件；

图6c示出了容纳件的一种优选设计方案，即转接器；以及

图6d是图6c所示的容纳件的纵剖图；

图7示出了插拔连接器的一种简化的示意性实施方式，以便阐明其工作原理，其中右半图中示出的是闩锁位置，而左半图则示出了松开位置；

图8是根据本发明的插拔连接器的一种可选设计方案；以及

图9是用于图8的实施例的松开件的单独的立体图。

具体实施方式

在不同附图中，同样的部件总是配以同样的附图标记，因而通常也只各描述一次。

根据本发明的插拔连接器1包括带有插接杆4的插头件2。插接杆4可沿着连接器纵轴X的方向插入容纳件8的插孔6中，而插头件2在插接杆4已插入的位置中可通过闩锁设备以可松开的方式锁住，也就是说，这种插拔连接是被锁定（固定）而不会意外松开的，但是，为了在需要时将插拔连接松开，这种锁定是可以撤除（脱开）的。为密封插拔连接，设置有圆周密封垫10，该密封垫优选设置在插接杆4的外部环形槽中。

插头件2用于将（至少）一条未示出的介质导管（软管或管道）连接到容纳件8上。为此，插头件2包括连接段，该连接段的一端过渡为插接杆4，而另一端则具有至少一个导管连接头12，特别是具有所谓的连接心轴形式的导管连接头。作为可选方案，导管连接头12也可以构造成与带有一相应的插孔6以及下文中还要进行详细说明的结构（尤其参看附图标记20、22）的容纳件8类似的形式，从而使插拔连接器1形成例如弯角转接器。在图1至9所示的实施例中，插拔连接器1被构造成弯角连接器，其中，导管连接头12以与插接杆4的纵轴形成大小尤其约为90°的角度α（见图2）的方式取向。如图13所示，插拔连接器1也可以是一直通连接器，其中，导管连接头12被设置为沿反方向与插接杆4的纵轴一致。内部通道14贯穿过导管连接头12、连接段以及插接杆4（参见图3、4、5、6a和7）。

为在插接杆4已插入的状态下将插头件2与容纳件8闩锁住，插头件2优选具有两个彼此沿直径对置的弹性卡合臂16作为闩锁设备,所述卡合臂在插入方向以分别与插接杆4具有径向间隔的方式延伸,并且在其自由端上具有径向向内伸出的卡凸18。在插入的状态下（尤其见图1、4、7和8），卡合臂16以卡凸18从后侧啮合在容纳件8的径向卡合台肩20上，其涉及一种所谓的咬合式的形状锁合连接，因为卡凸18与卡合台肩20在后切角度（Hinterschneidungswinkel）≥90°的作用面上互相作用。容纳件8的卡合台肩20优选由一连续的、径向向外延伸的环梁22形成。卡凸18具有这样的斜面，即，在插接杆4插入插孔6中时通过在容纳件8的环形梁22上的接触，卡合臂16将自动地径向向外弹性地撑开，直到卡凸18在卡合台肩20的后面咬合。这样，插头件2就将被固定住而不会意外松开。但是，插头件2以后还可以再次松开，也就是说被拔出，为此卡合臂16为借助于松开件24可以径向向外撑开的。为此，松开件24在插头件2上以能够轴向移动并且不会脱落的方式实施，并且松开件24与卡合臂16以这样的方式协作，即，卡合臂16通过松开件24以与连接器纵轴X一致的方式沿着插头件2的拔出方向（箭头26）轴向的移动而被径向撑开，松开件24以相应的操作部28从内部在径向的通过斜面30以根据斜面原理而产生的径向撑开力F作用在卡合臂16上。为此，松开件24的斜面30相对于纵轴以这样倾斜的方式取向，即，操作部28沿插入方向通过斜面30径向向外扩扩展。

根据本发明，松开件24具有松开臂32，此松开臂在径向上位于卡合臂16与插接杆4之间的区域中沿轴向方向至少延伸入卡凸18所在的区域中。为使卡合臂16撑开，前面已经提到的操作部28连同斜面30是这样设置在松开臂32上的，即，为了松开卡合臂，卡合臂16在卡凸18的区域中被施加撑开力F。对此可尤其参阅图4和图7的剖视图。

如在图5中可清晰看出的那样，每个卡凸18均整个延伸在一定的圆周区域中，并具有中间断口34，而相应的松开臂32则穿伸过所述断口。松开臂32的操作部28以斜面30在卡凸18的断口34的区域中对卡合臂16起作用。

符合目的的是在这一区域中，使每个卡合臂16也具有相应的逆向斜面（对此尤其参见图5中的视图）。

在另一有利设计方案中（请尤其参见图6a），每个卡合臂16在其朝向插接杆4的内侧面上均具有一轴向的、用于松开件24的相应松开臂32的槽状的引导凹部36。引导凹部36以连续的形式逐渐转入卡凸18之间的断口34中。因此，每个松开臂32均延伸通过相应的引导凹部36，并在之后继续穿伸过卡凸18的断口34。槽状的引导凹部36可设计成强制引导松开臂32的引导槽。

为使松开臂32在沿着箭头方向26移动时能够通过斜面30对卡合臂16产生撑开力F，松开臂32必须被径向在内部支撑。为此，松开臂32具有径向的内部支撑面38，其用来在卡合臂16的撑开过程中通过在插头件2和/或容纳件8上的接触提供径向在内部的支撑。在图1至6所示的实施方式中，支撑面38仅与容纳件8协同作用，此时支撑面尤其紧贴在环形梁22上；对此尤其请参看图4。

与此相反，如图7中的示例所示，支撑面38不但紧贴容纳件的那一形成卡合台肩20的环形梁22的区域，而且另外还紧贴在插头件2的一个径向突起部区域上。原则上，支撑面38可以被设计成只接触在插头件2的合适部分上。

在另一优选设计方案中，每个卡合臂16在其与卡凸18轴向对置的区域中是通过一基段40与插头件2连成一体的。在每个基段40的区域内形成用于松开件24的相应松开臂32的窗形穿孔42。通过这种方式，彼此平行延伸的松开臂32在在卡合臂16的外部与卡凸18轴向对置的插头件2的区域中通过一手柄段44连成一体的。

在图1至6中示出的第一实施例中，松开件24被构造成总体上大致呈U形的滑阀，其具有两个平行的松开臂32和一个起手柄段44作用的连接梁。在这种情况下，松开件24（特别参见图6b）具有一内置的板状引导段46，该引导段46实施为在插头件2的槽状引导轮廓48中移动并被固定成不会倾斜。在示出的这一实施例中，引导轮廓48在U形引导段46的内角区域中被倒成圆角。但是，就像在图4和5以及图6a和6b的示例中用虚线标示的那样，利用槽状引导部48的一个矩形轮廓48a和引导段46的一个与此相应的矩形逆轮廓46a可以达到延长有效引导长度的目的。

松开件24的U形设计方案特别适合用于图1至6所示的角连接器，这是因为，手柄段44可以相对于插接杆4的纵轴在径向（diametral）上覆盖（uebergreifen）插头件2。

在图8所示的直通连接器的情况下，连接松开件32的手柄段44是由这样一个环形件形成的，即，该环形件与导管连接头12共中心且保持间隔，它完全（例如呈封闭圆形地）或者以局部圆周敞开的方式（例如呈半圆形地）包围住导管连接头12。导管连接头12与环形手柄段44之间的径向间隔的大小是这样确定的，即其能使一导管插到连接头12上。

当手柄段44相对于松开件32以及由该松开件所限定的中心面而言是向一侧这样偏转，也就是弯曲，以使手柄段以与导管连接头12保持足够间距的方式设置在该导管连接头12的旁边时，对于如图8所示的直通连接器，也可以选择采用与图1至6所示实施例类似的松开件。而且，手柄段44与导管连接头12之间的偏差是这样设计并确定大小的，即其能够使一导管插到连接头12上。

松开件24也可以与插头件2一起利用所谓的装配式注塑方法（Montagespritzgiessen）来制造。为此，优选在第一步骤中用第一材料，优选PA来制造插头件2，然后在第二步骤中用第二材料注射形成松开件24。第二材料，例如PP、PE、POM的熔解温度要比插头件2所用的第一材料小，因而不会与插头件2的第一材料形成材料适配的连接。由此将提高制造工艺的质量，因为这种制造方式简化了装配过程并降低了运输成本。

在附图中还可以进一步看出，松开件24的每个松开臂32均具有轴向向外延伸过相应卡合臂16的自由端并延伸到卡凸18之外的引导段50，该引导段在径向上具有内、外斜面52、54。在这种情况下，在安装松开件24，也就是说松开臂32通过卡合臂16的基段40的穿孔42插入时，外斜面52被用作引入斜面通过这个内斜面54，不但可确保松开臂32不会阻碍插入过程，而且通过斜面54还可以引导松开臂32以其支撑面38支撑容纳件8的环形轮廓，尤其是环形梁22。

为使松开件24在插入和松开整个插头件2时也能够通过其手柄段44进行操作，在另一有利设计方案中是这样设计的，即，通过一拉伸末端挡块56将松开件24在插头件松开方向（箭头26）上的移动限制住，也就是说，将松开件限制在这样一个相对位置中，在该位置上，卡合臂16处于被撑开的松开状态。在依据图1至6所示的优选实施例中，拉伸末端挡块56形成在松开臂32的引导段50区域中的大致呈T型扩展段58与卡合臂16的自由端面之间。如从图3和5中的示例可看出的那样，在沿着箭头方向26的拉伸运动之后，扩展段58到达并接触卡合臂16的下端面上。

此外，松开件24在插头件插入方向（箭头60）上的轴向运动也被一按压末端挡块62限制住，确切地说，松开件将被限制在这样一个相对位置上，即，在此位置中，卡合臂16处于未撑开并准备弹性卡扣的起始状态中。在依据图1至6所示的实施例中，在插头件2的朝向手柄段44的面上的按压末端挡块62的由啮入引导轮廓48中的引导段46形成。

在图7和8中示出了用于实现末端挡块56、62的可能的可选方案，这些方案即便不作进一步解释也应是容易理解的。

在示出的实施例中，容纳件8被构造成连接转接器66，其中，所述转接器66首先具有一优选与插孔6的孔口侧相邻的外六边形68，并具有一与此外六边形毗邻的卡合台肩20，而且还具有一与插孔6对置的螺栓拧接段70。对于外六边形68而言，也可以设计其它任意的用于旋转工具的外力作用柄（Aussenkraftangriff）来代替它。这种实施方式使得转接器66的安装变得容易，因为螺栓的拧接可借助于常用的套筒扳手来实现。螺栓拧接段70被构造成带有外螺纹的螺纹套节。这种设置形式将使结构空间得到优化，因为外六边形68被插头件2覆盖，从而减小了插拔连接器1的结构高度。

符合目的的，插头件2连同卡合臂16一起被构造成由塑料形成的一体式成型件。这种制造方式同样也适用于松开件24与松开臂32。

在另一优选设计方案中，在松开件24的手柄段44的区域中优选在两边均设置槽纹或类似轮廓，以便在手动安装时有利于“抓牢”。松开件24也可具有开口，以便在装配和拆卸时能够使用合适的辅助工具。

与迄今为止所描述过的实施例不同的是，在这些实施例中设计有两个卡合臂16以及设计有相应地两个松开臂32，根据本发明的插拔连接器1还可以具有多于两个的卡合臂16以及相应数量的松开臂32。

本发明并不限制于前面已经说明和描写过的实施例，其也包括所有在发明意义上起同样功能的结构。需要强调的是，本发明的实施例并不限于将全部特征组合在一起，确切地说，每个单个子特征在与其他所有子特征分开时仍然具有发明上的意义。另外，本发明迄今为止并也不限于在独立权利要求中限定的特征组合，其也可以被定义为由全部已公开的单个特征中的一定特征组合而成的任意一种其他组合。这意味着，原则上并在实践中，独立权利要求中的每一个单个特征都可以删去，或者说，独立权利要求中的每一个单个特征都可以被在本申请中其他地方所公开的单个特征所取代。就此而言，各权利要求仅应被理解为对于一个发明的一种最初表述尝试。

Claims (17)

1.一种用于介质导管的插拔连接器（1），所述插拔连接器包括插头件（2），所述插头件带有能够插入到容纳件（8）的插孔（6）中并能够通过闩锁装置以可松开的方式锁定的插接杆（4），其中，所述插头件（2）具有至少两个弹性的卡合臂（16）作为闩锁装置，所述卡合臂分别与所述插接杆（4）具有径向间距并沿插入方向延伸，并在其自由端上具有径向向内伸出的卡凸（18），用于从后侧啮合到所述容纳件（8）的卡合台肩（20）上，其中，为松开所述插头件（2）的锁定状态，所述卡合臂（16）能够借助于松开件（24）径向向外撑开，其中，所述松开件（24）以能够在所述插头件（2）上轴向移动的方式设置，并与所述卡合臂（16）以这样的方式协同作用，即所述松开件（24）的移动将使所述卡合臂（16）径向撑开，这是由于所述松开件（24）以相应操作部（28）在径向方向上从内部通过斜面（30）将一径向撑开力（F）作用在所述卡合臂（16）上，

其特征在于，所述松开件（24）在径向上位于所述卡合臂（16）与插接杆（4）之间的区域中具有沿轴向至少延伸入所述卡凸（18）所在区域中的松开臂（32），其中，为使所述卡合臂（16）撑开，具有用于撑开卡合臂（16）的斜面（30）的所述操作部（28）是这样设置在所述松开臂（32）上的，即，为了松开卡合臂（16），所述撑开力（F）在卡凸（18）的区域中被施加到所述卡合臂（16）上，其中，每个卡合臂（16）的卡凸（18）均具有一中间断口，相应的松开臂（32）延伸通过所述断口，其中，所述操作部（28）以斜面（30）在所述卡凸（18）的断口（34）区域中对所述卡合臂（16）起作用。

2.如权利要求1所述的插拔连接器，其特征在于，每个卡合臂（16）在其朝向所述插接杆（4）的内侧面上具有轴向的用于所述松开件（24）的相应松开臂（32）的槽状引导凹部（36）。

3.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开臂（32）具有径向的在内部的支撑面（38），用于在所述卡合臂（16）的撑开过程中在所述插头件（2）和/或所述容纳件（8）上提供径向的支撑接触。

4.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，每个卡合臂（16）在与其带有所述卡凸（18）的自由端轴向对置且与所述插头件（2）连成一体的的基段（40）中具有用于所述松开件（24）的相应松开臂（32）的穿孔（42）。

5.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，互相平行延伸的松开臂（32）在位于所述卡合臂（16）之外且与所述卡凸（18）轴向对置的区域中通过手柄段（44）被一体式连接。

6.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开件（24）被构造成大致呈U形，并具有两个松开臂（32）以及一个将所述松开臂连接起来并起到手柄段（44）作用的连接梁。

7.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开件（24）具有内置的板状引导段（46），该引导段能在所述插头件（2）的槽状引导轮廓（48）中移动并被实施成不会倾斜。

8.如权利要求6所述的插拔连接器，其特征在于，所述插头件（2）被构造成弯角连接器并具有至少一个导管连接头（12），所述导管连接头以与所述插接杆（4）的纵轴形成一个小于180°的角度（α）的方式延伸，其中，形成所述手柄段（44）的松开件（24）的所述连接梁相对于所述插接杆的纵轴在径向上覆盖所述插接杆（4）与所述导管连接头（12）之间的过渡区域。

9.如权利要求8所述的插拔连接器，其特征在于，所述导管连接头以与所述插接杆（4）的纵轴形成一个约为90°的角度（α）的方式延伸。

10.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述插头件（2）被构造成具有导管连接头（12）的直通连接器，所述导管连接头以与所述插接杆（4）纵轴一致的方式沿反方向延伸，其中，所述松开件（24）的用来连接所述松开臂（32）的手柄段（44）由以与所述导管连接头（12）共中心并具有径向间距的方式包围该导管连接头的环形件形成，或者以相对于所述松开件（32）和连接器纵轴（X）偏置的方式设置在位于所述导管连接头（12）旁边且与该导管连接头保持间距的区域中。

11.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开件（24）的每个松开臂（32）均具有在轴向上延伸过所述卡合臂（16）的自由端并延伸到所述卡凸（18）之外的引导段（50），该引导段具有在径向上的内、外斜面（52，54）。

12.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开件（24）在插头件松开方向（26）上的移动由拉伸末端挡块（56）来限制，确切地说，所述松开件被限制在一个相对位置中，在该位置中，所述卡合臂（16）处于撑开的松开状态。

13.根据权利要求12所述的插拔连接器，其特征在于，所述拉伸末端挡块（56）形成在所述松开臂（32）的大致呈T型扩展的并在轴向上超出所述卡合臂（16）的端部（58）与所述卡合臂（16）的自由端面之间。

14.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述松开件（24）在插头件插入方向（60）上的移动由按压末端挡块（62）来限制，确切地说，所述松开件被限制在一个相对位置中，在该位置中，所述卡合臂（16）处于未撑开并准备卡住卡凸（18）的起始状态中。

15.根据权利要求14所述的插拔连接器，其特征在于，所述按压末端挡块（62）由所述松开件（24）和插头件（2）的接触面形成。

16.根据权利要求15所述的插拔连接器，其特征在于，所述按压末端挡块（62）形成在所述卡合臂（16）之外且与所述卡凸（18）对置的那一侧的区域中。

17.如权利要求1或2所述的插拔连接器，其特征在于，所述容纳件（8）被构造为任意成套设备的组件或者构造为连接转接器（66），其中所述转接器（66）首先在与所述插孔（6）的孔口侧相邻处具有一构造成外六边形（68）的工具力作用柄，并在与此力作用柄相邻处具有卡合台肩（20），而且还具有与所述插孔（6）对置的螺栓拧接段（70）。