KR102059281B1 - 플러그 상태의 표시를 갖는 매체 라인용 플러그 커넥터 - Google Patents

플러그 상태의 표시를 갖는 매체 라인용 플러그 커넥터 Download PDF

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보스 오토모티브 게임베하
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Abstract

본 발명은 외주(5a)를 갖고, 칼라를 갖는 플러그 샤프트를 갖는 플러그부가 삽입 방향(SR)으로 삽입될 수 있는 수용 개구(10)를 갖는 결합부(2)와, 적어도 일부 영역에서는 탄성을 가지며, 적어도 2개의 스프링 아암(15a, 15b)을 가지며, 상기 스프링 아암(15a, 15b)을 상기 결합부(2)에 반경 방향으로 래칭함으로써 상기 결합부(2)에 예비-조립될 수 있고, 상기 플러그부를 위한 삽입 위치와 상기 플러그부를 위한 유지 위치 사이에서 반경 방향으로 이동될 수 있는 반경 방향으로 슬롯이 형성된 유지 클램프(3)를 포함하는 플러그 커넥터에 관한 것으로서, 상기 플러그부는 상기 삽입 위치에서 유지 클램프(3)에 의해 상기 수용 개구(10) 내로 삽입될 수 있고, 상기 삽입 위치에서 플러그인된 플러그부 및 그 칼라는 상기 수용 개구(10) 내의 상기 유지 위치에서 상기 유지 클램프(3)에 의해 인출되는 것이 차단될 수 있고, 상기 삽입 위치에서 상기 유지 클램프(3)는 상기 유지 클램프(3)가 상기 결합부(2)의 상기 외주(5a)에 대해 돌출하는 방식으로 로킹되어 유지되고, 상기 유지 위치에서 상기 유지 클램프(3)는 상기 유지 클램프(3)가 상기 결합부(2)의 상기 외주(5a)와 동일 높이로 끝나는 방식으로 로킹되어 유지된다.

Description

플러그 상태의 표시를 갖는 매체 라인용 플러그 커넥터
본 발명은 호스 및/또는 파이프 연결을 위한 플러그 커넥터로서,
- 외주를 갖고, 칼라를 포함하는 플러그 샤프트를 갖는 플러그부가 삽입 방향으로 삽입될 수 있는 수용 개구를 갖는 결합부, 및
- 반경 방향으로 슬롯이 형성되고, 적어도 일부 영역에서는 탄성을 가지며, 적어도 2개의 스프링 아암을 포함하며, 상기 스프링 아암을 상기 결합부와 반경 방향으로 래칭함으로써 상기 결합부에 예비-조립될 수 있고, 상기 플러그부를 위한 도입 위치와 상기 플러그부를 위한 유지 위치 사이에서 반경 방향으로 이동될 수 있는 유지 클램프 - 상기 플러그부는 상기 도입 위치에서 상기 유지 클램프에 의해 상기 수용 개구 내로 도입될 수 있고, 상기 삽입된 플러그부는 칼라에 의해 상기 유지 위치에서 상기 수용 개구 내에 상기 유지 클램프에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있음 - 를 포함하는, 상기 플러그 커넥터에 관한 것이다.
이러한 유형의 커넥터는 예를 들어 DE 24 44 993 A1호에 공지되어 있다. 여기서 유지 클램프는 탄성 링으로 형성된다. 링은 반경 방향 슬롯에 의해 차단되어, 2개의 스프링 아암이 형성된다. 스프링 아암은 180°보다 큰 원 각도에 걸쳐 연장되는 외부 원호에서 연장된다. 링은 결합부의 슬롯 형상 원주 방향 개구 내로 반경 방향으로 래칭된다. 이러한 경우, 결합부의 외주와 내주의 원주 방향 홈은 결합부에서 링의 축 방향 고정을 위해 사용된다. 스프링 아암은 여기서 결합부의 외주를 둘러싸고, 결합부의 내부의 링과 스프링 아암 사이의 결합부의 둘레 벽은 결합부의 외주 상에 둘러싸인다. 스프링 아암의 자유 단부에는 각각 작동 레버가 장착되어 있으며, 상기 작동 레버를 통해 링이 스프링 아암을 통해 반경 방향으로 확장되어 도입 위치로 이동될 수 있다. 링의 탄성력은 링을 유지 위치에 유지시킨다. 이러한 발명의 단점은 특히 링이 그 유지 위치에 로킹될 수 없다는 것이다. 링은 작동 요소를 작동시킴으로써 비교적 간단하게 개방될 수 있다. 이는 플러그 커넥터의 잘못된 해제를 유리하게 한다. 또한, 플러그부가 완전히, 즉 인출되지 않도록 안전하게 플러그 커넥터에 삽입되어 올바르게 차단되는지 여부가 상기 시스템에 의해서는 보장될 수 없다. 유지 클램프는 플러그부가 부분적으로만 삽입되거나 또는 심지어 삽입되지 않아서 유지 클램프를 통해 플러그 커넥터에 올바르게 고정되지 않은 경우 또한 유지 위치로 이동될 수도 있다.
또한 시장에서 "VOSS 커넥터 시스템 241"이라는 이름으로 존재하는 직각 및 각진 일반적인 유형의 플러그 커넥터가 공지되어 있다. 연결은 우선 결합부와 플러그부, 특히 표준 SAE J 2044에 따라 형성되는 수형 커넥터의 결합에 의해 형성된다. 이러한 경우 유지 클램프는 SAE-플러그-윤곽부에 형성되는 칼라에 후방 결합한다. 플러그부를 후퇴시킴으로써 커넥터 연결의 형성이 완료된다. 언급된 플러그 시스템은 자동차 구조, 특히 연료 시스템 및 가열 및 비가열 SCR-시스템에서 사용된다. SCR은 여기서 "선택적 촉매 환원(Selective Catalytic Reduction)"의 약자이며 배기가스의 질소 산화물의 저감을 위한 기술을 나타낸다. 자동차 공학에서 SCR-방법은 2004년 도입 이후로 디젤 차량에서 질소 산화물 배출을 감소시키기 위해 사용되었다. 이 기술을 통해 상용 차량은 Euro-5-표준을 충족할 수 있으며 승용차는 매우 엄격한 미국 BIN5-표준 및 Euro-6-표준을 충족할 수 있다. SCR-시스템의 라인에는 일반적으로 업계에서 AdBlue라고 지칭되는 32.5-% 수성 요소 용액이 가이드된다. 조성은 DIN 70070 또는 ISO 22241-1에 규정되어 있다. 이러한 수용액은 예를 들어 계량 펌프 또는 인젝터를 사용하여 배기가스 라인의 SCR-촉매 전방에 주입된다.
이러한 공지된 시스템의 플러그 커넥터는 DE 24 44 993 A1호에 따른 플러그 커넥터와 동일한 관점에서 개선이 필요한 것처럼 보이는데, 즉 플러그부가 부분적으로만 삽입되거나 또는 심지어 삽입되지 않아서 유지 클램프를 통해 플러그 커넥터에 올바르게 고정되지 않은 경우 유지 클램프는 또한 유지 위치로 이동될 수 있다.
이를 해결하기 위해, 독일 특허 출원 10 2015 104 889호에는 결합부 상에 별도의 로킹 요소를 배치하는 것이 이미 제안되어 있으며, 상기 별도의 로킹 요소는 해제 위치로부터 플러그 커넥터의 중심 축 방향으로 플러그부의 도입 방향을 가로지르는 로킹 위치로 이동될 수 있고, 상기 해제 위치에서 유지 위치로부터 도입 위치로의 상기 유지 클램프의 이동이 해제되고, 상기 로킹 위치에서 유지 클램프는 유지 위치에서 도입 위치로의 이동에 대항하여 로킹된다. 여기서, 증가된 조립 안전성은 구성 요소의 개수의 증가에 의해 얻어지며, 이는 완전히 유리한 것으로 고려되는 것은 아니다.
본 발명의 목적은 유지 클램프가 유지 위치에서 잘못된 해제가 방지되도록 로킹될 수 있고 또한 커넥터부가 플러그 커넥터 내로 정확하고 완전하게 도입되는 것이 검사되고 이를 위해 추가 구성 요소가 요구되지 않는 서두에 언급된 유형의 플러그 커넥터를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따르면 청구항 제1항의 특징부에 의한 특징에 의해 달성된다. 이에 따르면, 유지 클램프는 도입 위치에서 상기 유지 클램프가 결합부의 외주에 대해 돌출하는 방식으로 로킹되어 유지되고, 유지 클램프는 유지 위치에서 상기 유지 클램프가 결합부의 외주와 동일 높이로 끝나는 방식으로 로킹되어 유지된다.
한편으로, 본 발명에 따르면, 이를 통해 유지 클램프는 바람직하게는 플러그부가 적절하게 삽입되었는지 여부를 인식할 수 있는 플러그 인디케이터(indicator)의 기능을 수행하며, 다른 한편으로는 로킹을 통해 유리하게는 유지 클램프의 잘못된 해제가 방지된다. 플러그부가 결합부 내로 완전하게 도입된 경우에만, 특히 플러그부의 칼라가 유지 클램프와 래칭된 경우에, 유지 클램프는 유지 위치로 이동될 수 있고, 상기 유지 위치는 최종 조립 위치를 나타내며, 상기 유지 클램프가 결합부의 외주와 동일 높이로 끝남으로써 표시된다. 플러그 상태의 이러한 표시에 의해, 본 발명에 따른 플러그 커넥터가 적절하게 삽입된 것을 즉시 인식할 수 있다.
이러한 경우 추가적인 로킹부가 필요하지 않다. 전체 유지 클램프는 생산 기술적으로 단순한 실시예에서, 일체형으로, 특히 유리하게는 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있다.
유지 클램프는, 종축 방향으로 볼 때 상기 유지 클램프는 기본 형상이 특히 U자형으로 형성되지만, U자형의 레그는 종래 기술과 다르게 스프링 아암의 한 쌍뿐만 아니라, 직경 방향으로 서로 대향하는 스프링 아암의 두 쌍, 즉 총 2개 대신에, 총 4개의 스프링 아암을 형성함으로써, 종래 기술에서 공지된 링과 유사하게 형성될 수 있다. 상기 스프링 아암의 쌍은 여기서 축 방향으로 연속적으로 배치되고, 상기 축 방향으로 연속적으로 위치하는 상기 스프링 아암은 각각 슬롯을 통해 서로 분리된다. 이를 통해, 상기 연속적으로 위치하는 스프링 아암은 유지 클램프의 예비-조립 시에 그리고 또한 축 방향으로 분해를 위해 압축될 수 있다.
연속적으로 위치하는 스프링 아암의 쌍은 여기서 다른 기능을 수행한다. 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에 대면하는 쌍은 주로 연결 형성의 주요 기능을 수행하는데, 즉 플러그부의 반경 방향 래칭을 위한 스프링 아암으로서 사용되고, 한편 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에서 멀어지는 쌍은 플러그 상태를 표시하고 그리고 유지 클램프를 도입 위치 및 유지 위치에 로킹하는 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하는데 사용된다. 그러나, 또한 이하에서 상세히 설명되는 바와 같이, 축 방향으로 플러그부의 삽입 방향에 대면하는 스프링 아암의 쌍은 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하는데 기여하기도 한다.
상기 결합부는 바람직하게는 레이저 용접과 같은 재료 결합식 연결을 통해 서로 연결될 수 있거나 또는 조립 상태에서 서로 연결되어 있는 특히 슬리브 부분으로 설계된 베이스 본체 및 특히 기본 형상이 링 형상인 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체를 포함할 수 있다. 유지 클램프와 같이, 또한 상기 플러그부 또는 그 부품은 생산 기술적으로 단순한 실시예에서 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있다.
상기 결합부에는, 특히 베이스 본체에는, 밀봉 패킷이 배치될 수 있고, 상기 밀봉 패킷은 바람직하게는 2개의 밀봉 링, 특히 엘라스토머 O-링 및 그 사이에 배치된 스페이서 링을 포함한다.
상기 서두에 언급된 시스템에서, 스트레스 조건에 기인하여, 특히 가열 가능한 유체 라인에 대한 높은 요구 사항이 존재한다. 이러한 요구 사항은 특히 시스템 또는 라인의 특정 지점에서 예를 들어 140℃ 내지 180℃의 범위, 단기간에 심지어 200℃까지의 범위에 존재할 수 있는 고온의 가능한 발생과 관련이 있다. 또한 표준적으로 5 bar 내지 10 bar의 범위, 부분적으로는 15 bar까지의 범위에서도 존재하는 높은 절대 압력의 발생이 예상된다. 예를 들어 서리의 동결 및 유체의 해동과 관련되는 체적 변화뿐만 아니라 보정이 수행되어야 하는 압력 맥동이 발생할 수도 있다. 본 발명에 따른 플러그 커넥터는 이러한 요구 사항에 대처할 수 있다.
결합부의 베이스 본체는 여기서 가열을 가능하게 하기 위해 유체 라인을 연결하기 위한 연결 섹션과, 결합부를 적어도 부분적으로 둘러싸는 배치의 도시되지 않은 전기적 가열 수단이 제공될 수 있는 가열 섹션을 포함하는 커넥터 피스로서 설계된다. 전기적 가열 수단, 특히 가열 도체는 이러한 경우 결합부 상의 외측에 장착될 수 있으며, 이를 위해 결합부의 외주 상에는, 가이드 요소, 특히 헬리컬 가이드 요소가 배치되거나 또는 형성되어 있다.
바람직한 실시예에서, 상기 결합부는, 특히 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체를 통해, 상기 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 상기 단부벽에서 각각 폐쇄되는 상기 유지 클램프를 위한 하우징을 형성하고, 상기 하우징은 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에 상기 유지 클램프의 통과를 위한 원주 방향 개구를 포함한다. 유지 클램프는 이를 통해 유리하게는 하우징의 조립된 상태에서 축 방향 및 반경 방향 모두에서 적어도 부분적으로 포위되어 이에 따라 외부 영향으로부터 보호되고 유리하게는 자발적으로 개방될 가능성으로부터 방지된다. 그러나, 결합부의 원주 방향 개구는 유지 클램프의 가이드되는 반경 방향 변위 가능성을 허용하거나 또는 가능하게 함으로써 유지 클램프의 조립 및 분해 가능성을 보장한다. 유지 클램프가 도입될 수 있는 측면의 개구는 또한 도입 개구로서 언급되고 다른 측면의 개구는 유출 개구로서 언급되지만, 이 개구를 통해 유지 클램프가 완전히 빠지는 것은 아니다. 그러나, 이들은 상기 측면에서 예를 들어 수동 해제 작업을 위해 자유롭게 액세스될 수 있다.
본 발명에 따른 플러그 커넥터는 유리하게는 유지 클램프가 결합부 상에서 그리고 수용 개구 내에서 이미 반경 방향 래칭을 통해 조립되어 있고 플러그부에 대한 도입 위치를 나타내는 예비-조립 상태로 전달될 수 있다. 예비-조립 상태는 이러한 경우 유지 클램프가 결합부의 외주에 대해 돌출함으로써 표시되어 있다. 따라서, 유지 클램프의 2개의 중요한 위치 - 도입 위치 및 유지 위치 - 각각에 대해 플러그 상태의 표시가 이루어진다.
결합부에서 본 발명의 바람직한 실시예에서, 플러그부의 도입 방향에 대면하는 단부벽에는 유지 클램프의 스프링 아암에 위치하는 상보적인 가이드 핀의 결합을 위해 또는 접촉을 위해 가이드 슬롯이 위치될 수 있다. 이에 상응하게, 이러한 바람직한 실시예에서 상기 유지 클램프의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 단부벽에 대면하는 상기 스프링 아암의 쌍의 상기 스프링 아암에는 각각 특히 중앙 영역에서, 상기 결합부의 가이드 슬롯에 결합하기 위한 가이드 핀이 위치될 수 있다. 플러그부의 도입 방향에 대면하는 단부벽은 또한 전방 단부벽으로도 지칭되고, 이 단부벽에 대면하는 스프링 아암 쌍은 전방 쌍으로 지칭되며, 한편 또한 플러그부의 도입 방향에서 멀어지는 상기 유지 클램프를 위한 수용 본체의 단부벽은 후방 단부벽으로 지칭되고, 이 단부벽에 대면하는 스프링 아암 쌍은 후방 쌍으로 지칭된다.
마찬가지로 바람직하게는, 상기 유지 클램프의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 상기 결합부의 단부벽에 대면하는 상기 스프링 아암에는 각각 특히 상기 결합부의 상보적인 가이드 내에서 또는 그 위에서 상호 작용하기 위해, 특히 결합하거나 또는 접촉하기 위해 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝이 위치된다. 그에 상응하게, 상기 결합부에서, 특히 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대면하는 전방 단부벽에서 내측에 상기 유지 클램프의 스프링 아암에 위치하는 가이드 웨브 또는 스텝을 위한 가이드가 제공된다. 스프링 아암의 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝은 스프링 아암이 서로 연결되어 있는 특히 연결 영역의 양측에 또는 연결 영역에 위치할 수 있거나 또는 대안적으로 반경 방향 내측으로 향하는 스프링 아암의 돌기 상에 배치될 수 있다.
결합부의 슬롯-가이드 윤곽부에, 특히 수용 본체를 통해 형성된 유지 클램프 수용부에 위치하는 유지 클램프의 가이드 핀 및 유지 클램프 수용부의 길이 방향 가이드 영역 내로 돌출하는 유지 클램프의 길이 방향 가이드 웨브를 통해, 상기 유지 클램프는 유리하게는 전체적인 조립-이동 경과 중에 본 발명에 따른 플러그 커넥터에서 가이드되고, 플러그부-플러그-축을 중심으로 선회되지 않도록 고정된다.
이러한 경우 상기 가이드 슬롯에는 바람직하게는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀과 상호 작용하여 한편으로는 상기 플러그부의 상기 삽입 방향을 가로지르는 상기 유지 클램프의 도입 이동 및 배출 이동이 제한되고, 다른 한편으로는 상기 플러그부의 삽입 방향을 가로지르는 상기 유지 클램프의 이동 시에 상기 가이드 핀이 위치되어 있는 상기 스프링 아암의 반경 방향 외측 이동 또는 반경 방향 내측 이동이 발생된다.
또한, 본 발명에 따른 커넥터의 유리한 실시예에서, 상기 유지 클램프의 도입 위치 및 유지 위치에서 상기 플러그부의 도입 방향에 대면하는 상기 결합부의 단부벽에 대면하는 스프링 아암의 전방 쌍의 스프링 아암 상에는 각각, 특히 적어도 스프링 아암의 중앙 영역에서, 상기 플러그부의 상기 칼라와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대해 발산하는 경사면이 위치되는 것이 제공될 수 있다.
플러그부를 삽입할 때, 플러그부-칼라는 우선 바람직하게는 모따기된 영역으로 형성되는 이와 같은 유지 클램프의 스프링 아암의 경사면에 충돌하고, 이러한 경우 경사면 상에서 칼라가 미끄러짐으로써 유지 클램프는 반경 방향으로 - 즉, 스프링 아암의 쌍의 스프링 아암이 서로에 대해 외측으로 - 그리고 축 방향으로 - 즉, 스프링 아암의 두 쌍의 각각의 연속적으로 위치하는 스프링 아암이 축 방향으로 서로로부터 멀어지도록 - 확장되고, 플러그부는 경사면을 포함하는 전방 스프링 아암 후방에서 래칭될 수 있다. 이때 스프링 아암은 반경 방향 내측으로 다시 탄성되어 이러한 방식으로 시작 위치에 도달한다. 축 방향으로 연속적으로 위치하는 스프링 아암-쌍 사이의 플러그부의 칼라의 위치와 관련되는 축 방향 확장은 결합부 내의 유지 클램프의 위치를 안정화시키고, 결합부의 가이드 슬롯에 가이드 핀을 유지시킨다.
또한, 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 유리한 실시예에서, 스프링 아암의 후방 쌍의 스프링 아암 상에서, 즉 상기 결합부의 전방 단부벽에서 멀어지는 스프링 아암의 쌍의 스프링 아암 상에서, 스프링 아암의 자유 단부의 영역에는, 상기 플러그부의 상기 칼라와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부의 상기 도입 방향에 대해 발산하는 경사면이 각각 위치되는 것이 제공될 수 있다. 플러그부의 플러그 공정이 수행되고 플러그부-칼라가 전방 스프링 아암의 후방에 래칭되면, 칼라는 후방 스프링 아암 상에서 경사면을 통해 축 방향으로 더 이동함으로써 상기 후방 스프링 아암을 반경 방향으로 확장시킬 수 있다.
후방 스프링 아암의 자유 단부에는 각각 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠이 위치될 수 있다. 이러한 캠은 유지 클램프의 도입 위치에서, 플러그부가 아직 삽입되지 않았을 때, 플러그부에서 특히 플러그부의 수용 본체에서 유출 개구의 영역에서 중앙에 배치되는 차단 요소 상에 위치되는 플러그부의 정합 윤곽부 상에 정지될 수 있다. 캠이 정합 윤곽부 상에서 정지함으로써 도입 위치에서, 유지 클램프가 삽입 시 반경 방향으로 다시 다른 측면 상에서 결합부로부터 외측으로 이동되는 것이 방지된다. 칼라가 후방 스프링 아암의 경사면을 통해 축 방향으로 추가로 이동함으로써 이들 후방 스프링 아암을 가압할 때, 이들은 차단 요소의 양측에서 활주될 수 있도록 반경 방향으로 편향될 수 있다. 그럼에도 불구하고 도입 개구에 대향하는 측면 상에서 결합부로부터 유지 클램프를 외측으로 변위시키는 것은 가능하지 않은데, 왜냐하면 이는 결합부에 위치하는 커넥터부에 의해 방지되기 때문이다.
또한, 상기 스프링 아암의 자유 단부의 영역에서, 특히 단부측의 캠 내에 또는 바로 옆에, 상기 결합부의 상보적인 유지 윤곽부와 상호 작용하도록 결정되어 있는 내측으로 서로에 대해 향하는 개구를 갖는 홈이 각각 위치될 수 있다. 상기 유지 윤곽부는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 최종 조립 위치가 존재할 때, 즉 유지 클램프가 유지 위치에 존재할 때, 유지 클램프의 이동을 차단하는 해제 가능한 차단 수단을 홈과 함께 형성한다. 유지 윤곽부는 바람직하게는 또한 차단 요소 상에, 또한 그 양측에 유지 돌기로서 형성될 수 있다. 유지 돌기를 홈에 결합시킴으로써 플러그부의 삽입 방향을 가로지르는 이전의 가능한 이동이 마찰 결합 로킹 방식으로 그리고 형상 맞춤 로킹 방식으로 차단된다. 따라서, 유지 클램프는 유지 위치에 로킹되어 유지되고, 그 길이는 결합부의 외주와 동일 높이로 끝나도록 치수가 정해진다. 특히, 결합부의 수용 본체의 직경은 유지 클램프의 축 방향 길이와 동일한 크기이다.
본 발명에 따른 플러그 커넥터의 다른 바람직한 실시예에서, 가압 로킹이 제공될 수 있는데, 상기 가압 로킹은 본 발명에 따른 플러그 커넥터가, 플러그부가 삽입되어 가압 하에 유지될 때, 개방될 수 있는 것을 특히 방지하거나, 또는 위에서 언급된 작동 부하의 종류에 관계없이 플러그부가 유지 위치 외부로 트위스팅되는 것을 방지한다.
또한, 유지 클램프의 변형 실시예에서, 플러그부의 해제를 방지하는 2차 로킹 수단이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 유리한 실시예는 이하의 도면의 설명 및 종속항으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 일 실시예의 3차원 분해도를 도시한다.
도 2는 도입될 플러그부와 예비-조립 상태에 있는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예의 3차원 도면을 도시한다.
도 3a, 도 3b, 도 3c는 도입된 플러그부를 갖는 최종 조립 상태에 있는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1 및 도 2에 도시된 실시예를 반경 방향 단면도, 축 방향 단면도 및 정면도로 나타낸다.
도 4는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예에 대한 유지 클램프의 제1 실시예의 3차원 도면이다.
도 5a, 도 5b, 도 5c 및 도 5d는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예에 대한 유지 클램프의 도 4에 도시된 실시예를 4개의 주요 도면인 정면도, 측면도, 후면도 및 평면도로 도시한다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예의 유지 클램프를 위한 결합부의 수용 본체의 2개의 3차원 도면을 상이한 시야각에서 도시한다.
도 7은 예비-조립 상태에 있는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예의 3차원 도면을 도시한다.
도 8a, 도 8b, 도 9a, 도 9b, 도 10a, 도 10b 및 도 10c는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 2 및 도 7에 따른 예비-조립 상태와, 도 3a, 도 3b, 도 3c에 따른 최종 조립 상태 사이의 여러 중간 상태를 도시하고, 도 8a 및 도 8b 그리고 도 9a 및 도 9b의 표현 방식은 도 3b 및 도 3c에 대응하고, 도 10a, 도 10b 및 도 10c는 도 3a, 도 3b, 도 3c에 대응한다.
도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 플러그 커넥터의 도 1에 도시된 실시예에 대한 유지 클램프의 제2 실시예의 정면도 및 후면도를 각각 3차원 표현으로 도시한다.
도면의 다양한 도면에서, 동일한 부분에는 항상 동일한 참조 번호가 부여되어 있으므로, 이에 따라 일반적으로 이하에서는 한 번만 설명한다. 그러나, 보다 양호한 명료함을 위해, 도면의 모든 도면에서 모든 부분에 참조 번호가 표시되지는 않는다.
다음의 설명을 위해, 본 발명은 실시예들 그리고 설명된 특징 조합의 모든 또는 복수의 특징들에 한정되지 않고, 오히려 상기/각 실시예들의 각각의 개별적인 특징은 또한 이와 관련하여 설명된 모든 다른 부분 특징 그 자체와 분리되어 다른 실시예의 임의의 특징과 조합해서도 본 발명의 요지를 위해 중요하다.
도 1은 파이프 소켓(S)으로 형성된 플러그부(S), 특히 SAE J 2044 수형 커넥터를 연결하기 위한 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 유리한 실시예의 분해도를 도시한다. 이러한 플러그(S)가 우선 도 2 및 도 3a 내지 도 3c에 도시되어 있다.
플러그 커넥터(1)는 결합부(2) 및 적어도 부분적으로 탄성적인 유지 클램프(3)를 포함한다.
결합부(2)는 특히 슬리브 부분으로 형성된 베이스 본체(4) 및 특히 기본 형상이 링 형상인 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 구비하고, 이들은 바람직하게는 레이저 용접과 같은 재료 결합식 연결을 통해 서로 연결될 수 있다. 수용 본체(5)에는 연결 러그(6)가 이러한 목적으로 제공된다. 베이스 본체(4) 및/또는 수용 본체(5)는 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 유리하게 구현될 수 있다. 수용 본체(5)는 도 6a 및 도 6b에서 상이한 시야각으로부터 각 경우 3차원 표현으로 단일 부분으로 도시된다.
결합부(2)는 일측에서 특히 도시되지 않는 유체 라인에 연결될 수 있다. 이를 위해 베이스 본체(4)에는 연결 섹션(7)이 형성된다. 연결되는 매체 라인은 특히 호스 또는 파이프로 형성될 수 있다.
결합부(3)의 베이스 본체(4)는 여기서 가열을 가능하게 하기 위해 유체 라인을 연결하기 위한 연결 섹션(7)과, 결합부(2)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 배치의 도시되지 않은 전기적 가열 수단이 제공될 수 있는 가열 섹션(8)을 포함하는 커넥터 피스로서 설계된다. 전기적 가열 수단, 특히 가열 도체는 이러한 경우 결합부(2) 상의 외측에 장착될 수 있으며, 이를 위해 결합부(2)의 가열 섹션(8)의 영역의 케이스 상에는, 가이드 요소(9), 특히 헬리컬 가이드 요소(9)가 배치되거나 또는 형성되어 있다.
매체 라인을 위한 연결 섹션(7)에 대향하는 측면 상에서 결합부(2)는 플러그부(S)를 삽입하기 위한 수용 개구(10)를 포함한다.
플러그 커넥터를 밀봉하기 위해 결합부(2)에서, 그 베이스 본체(4)에는 밀봉 패킷(11)이 배치되어 있다. 밀봉 패킷(11)은 바람직하게는 2개의 O-링(12)과 그 사이에 위치하는 스페이서 링(13)을 포함한다.
특히 도 2 및 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 플러그부(S)는 외주에 원주형 칼라(S2)가 배치되어 있는 삽입 섹션(S1)을 포함한다. 플러그부(S)는 중공 실린더형으로 형성된다. 칼라(S2)는 삽입 섹션(S1)을 밀봉 섹션(S3)과 로킹 섹션(S4)으로 분할하고, 밀봉 섹션(S3)은 축 방향(종축(X-X))으로 삽입 방향(SR)으로 로킹 섹션(S4) 전방에 배치된다. 밀봉 섹션(S3) 상에는 예를 들어 도 3b에 도시된 바와 같이, 플러그(S)의 삽입 후에 밀봉 패킷(11)이 안착된다.
유지 클램프(3)는 결합부(2) 상에서 래칭을 통해 예비-조립될 수 있고, 플러그부(S)에 대한 도입 위치(EP)(도 2)와 플러그부(S)에 대한 유지 위치(HP)(도 3a 내지 도 3c) 사이에서 반경 방향으로 이동 가능할 수 있다. 도 2에 도시된 도입 위치에서, 플러그부(S)는 유지 클램프(3)를 통해 수용 개구 내로 도입될 수 있고, 유지 위치에서 삽입된 플러그부(S)는 칼라(S2)에 의해 수용 개구(10) 내에서 유지 클램프(3)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있으며, 이는 도 3a 내지 도 3c, 특히 도 3b에 도시되어 있다. 결합부(2)의 수용 개구(10)의 내주는 유리하게는 수용 개구(10)(도 3a 내지 도 3c)에서 플러그부(S)의 완전히 정확하게 삽입된 상태에서 결합부(2)가 플러그부(S)과 밀봉 연결을 형성하도록 설계된다. 완전한 밀봉을 위해 이러한 경우 밀봉 패킷(11)이 제공된다. 수용 개구(10)는 베이스 본체(4)에서 삽입 방향(SR)으로 후방 단부에서, 유체를 위한 통로 개구를 형성하는 환형 벽(14)에 의해 한정되어 있다.
본 발명에 따르면, 유지 클램프(3)는 도입 위치(EP)(도 2)에서, 유지 클램프(3)가 결합부(2)의 외주(15)에 대해 돌출하도록, 로킹되어 유지되고, 또한 유지 클램프(3)는 유지 위치(HP)(도 3a 내지 도 3c)에서, 유지 클램프(3)가 결합부(2)의 외주(15)와 동일 높이로 끝나도록, 로킹되어 유지되는 것이 제안된다. 돌출 길이는 도 2에서 참조 부호(
Figure 112018025560359-pct00001
)로 표시되고, 동일 높이로 끝나는 것은 특히 도 3a 및 도 3c로부터 알 수 있다. 이러한 경우 2개의 위치(EP, HP) 각각에서 로킹이 어떻게 일어나는지는 이하에서 상세히 설명될 것이다.
도 4의 3차원 표현 및 도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d의 4개의 주요 도면의 표현에 기초하여, 이하에서는 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)를 위한 유지 클램프(3)의 바람직한 제1 실시예가 설명될 것이다.
유지 클램프(3)는 도시된 바와 같이, 바람직하게는 일체형으로, 특히 플라스틱으로 이루어진 사출 성형-성형물로서 형성될 수 있다.
유지 클램프(3)는 여기서 특히 기본 형상이 플러그 커넥터(1)의 종축(X-X)의 방향으로 볼 때, 즉 도 5a에 도시된 정면도 및 도 5c에 도시된 후면도에서, U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 두 쌍(15a/5b, 16a/16b)을 형성한다. 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)은 유지 클램프(3)의 탄성 영역을 형성한다. U자형의 레그는 여기서 반경 방향 슬롯(17)을 통해 분리되어 있다.
스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 쌍(15a/5b, 16a/16b)은 축 방향(X-X)으로 연속적으로 배치되고, 또한 서로로부터 슬롯(18), 그러나 축 방향 슬롯(18)을 통해(특히 도 5b 및 도 5d 참조) 분리된다. 상기 유지 클램프는 여기서 상기 클램프를 통해 연장되는 종축(Y-Y)(도 5a, 도 5c)에 대해 대칭으로 형성된다.
U자형의 레그의 연결 영역(19)을 통해, 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 자유 단부에서 멀어지는 측면 상에 유지 클램프(3)를 위한 작동면(20)이 형성되고, 상기 작동면을 통해 결합부(2) 내로 유지 클램프(3)가 수동으로 삽입되는 것이 수행될 수 있다.
축 방향(X-X)으로 플러그부(1)의 삽입 방향(SR)에 대면하는 전방 쌍(15a/5b)은 주로 연결 형성의 주요 기능을 수행하도록 사용되는데, 즉 플러그부(1)의 반경 방향 래칭을 위한 스프링 아암(15a, 15b)을 제공하고, 한편 축 방향(X-X)으로 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에서 멀어지는 후방 쌍(16a/16b)은 플러그 상태의 표시 및 도입 위치(EP) 및 유지 위치(HP)에서 유지 클램프(3)의 로킹의 본 발명에 따른 2차 기능을 수행하도록 사용된다.
전방 쌍(15a/5b)의 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 특히 적어도 스프링 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에, 경사면(21a, 21b)(도 4, 도 5a)이 위치되고, 상기 경사면은 플러그부(S)의 칼라(S2)와 상호 작용하기 위해 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에 대해 발산한다.
또한, 특히 후방 쌍(16a/16b)의 스프링 아암(16a, 16b)에는, 특히 스프링 아암(16a, 16b)의 자유 단부의 영역에, 경사면(22a, 22b)(도 1, 도 4, 도 5a)이 위치되고, 상기 경사면은 플러그부(S)의 칼라(S2)와 상호 작용하기 위해 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에 대해 발산한다.
또한, 스프링 아암(15a, 15b)의 전방 쌍(15a/5b)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 특히 스프링 아암(15a, 15b)의 중앙 영역에, 결합부(2)의 상보적인 가이드 슬롯(24a, 24b)(도 3c)에 결합하기 위한 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되는 것이 제안된다.
또한, 특히 도 3a 및 도 4, 도 5a 및 도 5c로부터, 스프링 아암(15a, 15b)의 전방 쌍(15a/5b)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 특히 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)이 서로 연결되어 있는 연결 영역(19)의 양측에 또는 또한 연결 영역(19)에는, 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드(26a, 26b)(도 3a)와 상호 작용하기 위해 상기 결합부로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b)가 위치된다는 것을 알 수 있다.
또한, 도 3a, 도 4 및 도 5c에 명확히 도시된 바와 같이, 플러그부(S)의 도입 방향에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 후방 쌍(16a/16b)의 스프링 아암(16a, 16b) 상에는, 자유 단부에 각각 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠(27a, 27b)이 형성되어 있다.
단부측의 캠(27a, 27b) 내에 또는 캠(27a, 27b)의 크기를 보는 방식에 따라 단부측의 캠(27a, 27b)의 바로 옆에, 결합부(2)의 상보적인 유지 윤곽부와 상호 작용하기 위해 내측으로 서로에 대해 향하는 개구를 갖는 홈(28a, 28b)이 각각 위치된다.
결합부(2)의 수용 본체(5)의 개별 부분 도시가 도 6a 및 도 6b에 예시적으로 도시되는 바와 같이, 결합부(2)는, 특히 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 통해, 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 단부벽(29, 30)에서 각각 폐쇄되는 유지 클램프(3)를 위한 하우징을 형성한다. 이러한 경우 상기 하우징은 유지 클램프(3)의 통과를 위한 원주 방향 개구(31, 32)의 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에, 특히 도입 개구(31)(도 6b) 및 유출 개구(32)(도 6a)를 포함한다.
도 3c를 참조하여 이미 언급된 가이드 슬롯(24a, 24b)은 도 6b에 명확하게 도시되어 있다. 결합부(2)에는, 특히 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에는, 플러그부(S)의 도입 방향에 대면하는 결합부(2)의 단부벽(29) 상에 유지 클램프(3)의 전방 스프링 아암(15a, 15b) 상에 위치되는 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)의 결합을 위해 가이드 슬롯(24a, 24b)이 위치된다. 가이드 슬롯(24a, 24b)은 각각 유지 클램프(3)의 삽입 방향(ER)으로 연속적으로 위치되는 2개의 둔각의 비틀림 각도(K1, K2)를 갖는 세장형 구멍이며, 도면에서 기준선이 연장되는 슬롯(24a, 24b)의 중앙에 놓인 상기 세장형 구멍의 정점은 원형으로 되어 있다. 가이드 슬롯(24a, 24b)의 기본 형상은 또한 여기서 스타일링된 플래시의 형상에 의해 표현될 수 있다.
이를 통해, 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여 한편으로는 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 끼움 방향(ER)으로의 유지 클램프(3)의 도입 이동 및 상기 끼움 방향(ER)에 대항하는 배출 이동이 제한되고, 다른 한편으로는 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 유지 클램프(3)의 이동 시에 상기 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되어 있는 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 외측 이동 또는 반경 방향 내측 이동이 발생된다.
또한, 결합부(2)에서, 특히 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)에서, 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에 대면하는 결합부(2)의 단부벽(29)에서 내측에, 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b)에 위치하는 상보적인 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 스텝을 위한 도 3a를 참조하여 이미 언급된 가이드(26a, 26b)가 위치되고, 이는 도 6b로부터 알 수 있다.
또한, 도 6a 및 도 6b가 도시하는 바와 같이, 결합부(2)에서, 특히 결합부(2)의 수용 본체(5)의 유출 개구(32)의 영역의 중앙에서, 스프링 아암(16a, 16b) 상에서 단부측에 배치되는 캠(27a, 27b)의 정지를 위한 정합 윤곽부(34a, 34b) 및 해제 가능한 차단 수단(35a, 35b)을 각각 갖는 차단 요소(33)가 위치되고, 상기 해제 가능한 차단 수단(35a, 35b)은 유지 클램프(3)의 후방 스프링 아암(16a, 16b)에 위치되는 홈(28a, 28b)과 상보적인 차단 수단으로서 마찰 결합 로킹 방식의 그리고 형상 맞춤 로킹 방식의 연결을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 조립을 위해, 우선 도 1에 따르면 밀봉 패킷(11) 및 수용 본체(5)가 결합부(2)의 베이스 본체(4) 내로 삽입된다. 다음에, 베이스 본체(4)와 수용 본체(5)는 예를 들어 레이저 용접에 의해 서로 연결된다.
그 후, 유지 클램프(3)를 결합부(2)에 삽입하여, 도 1 및 도 7에 도시된 조립 상태가 형성된다. 유지 클램프(3)를 삽입하기 위해 스프링 아암 쌍(15a/5b, 16a/16b)이 서로에 대해 축 방향으로 가압되고, 이는 슬롯(18)을 통해 가능하게 된다. 유지 클램프(3)는 도입 개구(31)를 통해 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)에 가로질러 가이드되고, 이는 결합부(2) 상의 도입 경사부(36)에 의해 촉진될 수 있다(도 6b). 그 후, 스프링 아암 쌍(15a/5b, 16a/16b)은 감압되어, 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 가이드 핀(23a, 23b)이 결합부(2)의 상보적인 가이드 슬롯(24a, 24b) 내로 결합하게 된다. 스프링 아암(15a, 15b)의 가이드 핀(23a, 23b)은 이러한 경우 단부측에서 가이드 슬롯(24a, 24b)에 맞닿아서, 유지 클램프(3)의 후방 이동이 차단된다. 그러나, 유지 클램프(3)의 도입 방향(ER)으로의 추가의 이동과 관련해서는 여전히 간극이 존재하고, 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b)는 안정화되어 작용한다. 그러나, 간극은 후방 스프링 아암(16a, 16b)의 캠(27a, 27b)이 각각 차단 요소(33)의 정합 윤곽(34a, 34b)에 맞닿는 것에 의해 제한된다. 따라서, 유지 클램프(3)는 도입 위치(EP)에 위치되고, 결합부(2)의 외주(5a)에 대해 돌출 길이(
Figure 112018025560359-pct00002
)만큼 돌출하도록 로킹되어 유지된다. 이러한 예비-조립된 상태에서, 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)는 유리하게 공급될 수 있다.
도 8a, 도 8b, 도 9a, 도 9b, 도 10a, 도 10b 및 도 10c는 이미 언급된 바와 같이 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 도 2 및 도 7에 따른 예비-조립된 상태와 도 3a, 도 3b, 도 3c에 따른 최종 조립 상태 사이의 여러 중간 상태를 도시한다. 이들 도면에서, 보다 양호한 설명을 위해 각각의 필수 부분들만이 참조 번호들로 표시된다. 도 8a 및 도 8b는 삽입의 시작 시의 상태를 도시하고, 도 9a, 도 9b는 삽입 동안의 상태를 도시하고, 도 10a, 도 10b 및 도 10c는 플러그부(1)의 최종 삽입 위치에 도달한 후의 상태를 도시하지만, 유지 클램프(3)는 아직 그 유지 위치(HP)에 놓여 있지 않다.
도면 시퀀스는 플러그부(S)의 삽입 시에 플러그부-칼라(S2)가 우선 유지 클램프(3)의 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 경사면(22a, 22b) 상으로 도달하고, 이를 통해 스프링 아암(15a, 15b)은 반경 방향으로 서로로부터 이동되어(도 8a, 도 8b), 플러그부(S)의 칼라(S2)가 축 방향(X-X)으로 아암(15a, 15b)을 통과할 수 있고(도 9a, 도 9b) 마지막으로 아암(15a, 15b)은 칼라(S2) 후방에 래칭함으로써(도 10a 내지 도 10c), 유지 클램프(3)는 확장된다. 플러그부-칼라(S2)가 스프링 아암(15a, 15b) 후방에 래칭되면, 플러그 연결은 기능적으로, 즉 플러그부(S)를 유지하고 밀봉할 수 있도록 가능하게 되고, 또한 아래에 더 설명되는 가압 로킹이 활성화된다. 그럼에도 불구하고, 유지 클램프(3)는 여전히 결합부(2)로부터 돌출하는 위치에 있다. 이는 조립자에게 플러그 커넥터(1)의 조립이 아직 완료되지 않았다는 표시를 제공한다.
조립 공정을 완료하기 위해, 조립자는 유지 클램프(3)를 도 10a 및 도 10b의 화살표(ER) 방향으로 더욱 결합부(2) 내로 삽입해야 하므로, 돌출 길이(
Figure 112018025560359-pct00003
)가 완전히 사라지고 유지 클램프(3)는 플러그 인디케이터로서 작용한다(도 3a 내지 도 3c). 이러한 경우, 후방 스프링 아암(16a, 16b)의 확장이 이루어지므로, 홈(28a, 28b)이 차단 요소(33)의 차단 수단(35a, 35b)과 래칭될 수 있을 때까지(도 3a), 캠(27a, 27b)은 차단 요소(33) 상에서 측면 방향으로 활주될 수 있다(도 10a). 그런 다음에 유지 위치(HP)가 존재하게 되는데, 상기 유지 위치에서 삽입된 플러그부(S)는 칼라(S2)에 의해 수용 개구(10) 내에서 유지 클램프(3)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단되고, 또한 상기 플러그 상태는 표시 요소로서 유지 클램프(3)에 의해 표시된다.
가이드 핀(23a, 23b)은 가이드 슬롯(24a, 24b)에서의 조립 및 분해 공정 동안 원래의 엔드 스톱(도 8b)으로부터 끼움 방향(ER)으로 볼 때 제1 비틀림 각도(K1)의 위치를 통해 제2 비틀림 각도(K2)(도 3c)의 위치로 그리고 또한 슬롯(24a, 24b)에서 대향하여 위치하는 엔드 스톱까지 변위될 수 있다.
그러나, 가이드 핀(23a, 23b)이 초기에 제1 비틀림 각도(K1)의 영역에서 가이드 슬롯(24a)의 제어 윤곽부에 도달하면, 이 영역에서 내측에 배치되는 돌출 러그(24c, 24d)(특히 도 6b, 도 7 참조)를 통해 방향(ER)으로의 도입 이동에 대한 저항이 증가되고, 따라서 조작자는 가이드 핀(23a, 23b)을 보다 높은 힘 소모 - 유지 클램프(3)의 작동면(20) 상으로의 압력 - 에 의해서만 비틀림 각도(K1)의 영역으로부터 러그(24b, 24c) 후방으로 관통시킬 수 있다. 따라서 조립을 위한 삽입 공정의 적절한 완료는 가이드 핀(23a, 23b)이 가이드 슬롯(24a, 24b) 내에서 러그(24c, 24d) 후방에서 제2 비틀림 각도(K2)의 위치에 위치함으로써 표시된다.
플러그 연결을 해제하기 위해, 유지 클램프(3)는 작동 방향(ER)으로 더 변위된다. 작동 중에, 가이드 핀(23a, 23b)은 비틀림 각도(K2)의 영역으로부터 가이드 슬롯(24a, 24b)의 가이드 윤곽부에서 세장형 구멍의 단부까지 변위된다. 따라서, 스프링 아암(15a, 15b)은 확장되므로, 플러그부-칼라(S2)의 스프링 아암(15a, 15b)의 확장에 의해 다시 해제된다. 따라서, 가이드 슬롯(24a, 24b)은 우선 제1 섹션에서 반경 방향 외측으로 연장되고, 그 후 제2 섹션에서 반경 방향 내측으로, 그리고 그 후에 제3 섹션에서는 마지막으로 다시 반경 방향 외측으로 연장된다. 플러그부(S)가 플러그 커넥터(1)로부터 인출됨으로써, 이제 연결이 해제될 수 있다.
유지 클램프(3)가 분해 후 해제되면, 유지 클램프는 그러나 이전에 이루어진 확장에 의해 설정된 복원력으로 인해, 가이드 핀(23a, 23b)이 제2 비틀림 각도(K2)의 영역에 있고 유지 클램프(3)가 결합부(2)로부터 돌출되지 않는 위치로 다시 미끄러진다. 따라서 반복 조립에 대해 플러그 상태의 표시는 더 이상 이루어지지 않는다.
그러나, 유지 클램프(3)는 플러그 상태의 표시와 관련해서 활성 위치로 복귀될 수 있다. 조립자가 또한 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)의 반복 조립 시에도 플러그 공정이 정확하게 수행되었는지 여부를, 즉 플러그부-칼라(S2)가 새로운 조립 시에 충분히 삽입되어 스프링 아암(15a, 15b) 후방에 래칭되어 있는지 여부를 결정할 수 있도록 하기 위해서, 본 발명은 플러그 커넥터(1)에서 플러그부(S)의 삽입에 의해 트리거링되는 제2 플러그 인디케이터를 포함한다.
결합부(2)에 플러그부(S)를 삽입함으로써, 유지 클램프(3)는, 도입 위치(EP)가 아닌 플러그부(S)가 없이 유지 위치(EP)에 위치하는 경우, 도입 위치(EP)로 되돌아간다. 이는 전술한 바와 같이 커넥터부(S)의 칼라(S2)를 통한 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 확장을 통해 이루어지고, 가이드 슬롯(24a, 24b) 내의 가이드 핀(23a, 23b)은 도입 방향(ER)에 대항하여 유지 클램프(3)의 강제 이동을 생성한다. 그 후, 도 10a 내지 도 10c에 도시된 바와 같이 다시 중간 상태가 존재하고, 이로부터 그 후 도 3a 내지 도 3c에 도시된 상태로의 최종 조립이 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)는 유리한 실시예에서 가압 로킹을 추가적으로 포함할 수 있는데, 상기 가압 로킹은 시스템, 즉 조립된 상태의 플러그 연결이 플러그부(S)가 삽입되고 시스템이 가압 하에 유지될 때 개방될 수 있는 것을 특히 방지한다. 이를 통해, 축 방향(X-X)으로 커넥터부(1) 상에 작용하는 인장력의 해로운 영향을 차단할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 이러한 가압 로킹은 전방 스프링 아암(15a, 15b) 상에서, 특히 자유 단부에, 축 방향(X-X)으로 삽입 방향(SR)에 대해 돌출하는 모따기된 융기부(37)(도 4에만 도시됨)가 위치되고, 여기에는 유지 클램프(3)의 수용 본체(5) 내의 정합 윤곽부(38)(도 6a에만 도시됨)가 각각 상보적으로 대응됨으로써 구현된다. 이러한 경우 정합 윤곽부(38)는 형상 맞춤 로킹 방식으로 융기부(37)와 결합하는 리세스이다.
도 11a 및 도 11b에 도시된 유지 클램프(3)의 제2 실시예는 전방 스프링 아암(15a, 15b)이 변경된다는 점에서 제1 실시예와 다르다. 스프링 아암(15a, 15b)에 의해 형성된 유지 윤곽부는 반경 방향 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b)에 의해 반경 방향 내측으로 확장되는데, 즉 슬롯(17)은 연결 영역(19)의 측에서 제1 클램프 실시예의 경우보다 더 좁아지고, 이를 통해 플러그부(S)가 이러한 돌기(39a, 39b) 상에서 정지하게 되기 때문에, 해제가 더욱 신뢰성 있게 방지된다. 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b)는 삽입 후에 플러그부(S)의 칼라(S2) 후방에서 더 큰 랩 각도(wrap angle)를 가능하게 한다.
또한, 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 스프링 아암(15a, 15b)의 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b)가 반경 방향으로 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b) 상에 위치됨으로써, 유지 클램프(3)의 길이 방향 가이드는 변형된다. 2개의 유지 클램프 변형예가 유지 클램프(3)의 동일한 수용 본체(5)에 사용될 수 있다. 또한, 유지 클램프(3)의 조립은 유지 클램프(3)의 제1 실시예에서와 유사한 방식으로 이루어진다. 마찬가지로, 플러그부(S)의 플러그 공정 및 조립 공정의 완료는 유지 클램프(3)의 제1 실시예에서와 유사한 방식으로 이루어진다.
그러나, 연결의 해제는 제1 클램프 실시예와 대조적으로 유지 클램프(3)의 작동면(20)을 단순히 가압함으로써 달성될 수 없는데, 왜냐하면 작동면(20)이 가압될 때 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b)가 플러그부(S)에 맞닿기 때문이다. 따라서, 가이드 슬롯(24a, 24b)의 가이드 윤곽부에서의 필요한 개방 경로는 커버될 수 없으므로, 유지 클램프(3)는 방향(ER)으로 추가의 가압에 의해 개방될 수 없다.
따라서, 유지 클램프(3)의 전방 스프링 아암(15a, 15b)의 단부에 유지 클램프(3)를 수동으로 해제하기 위해 조작 요소(40a, 40b)가 위치되는 것이 제안된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이러한 유형의 요소는 또한 유지 클램프(3)의 제1 실시예에 제공될 수 있고, 유지 클램프(3)를 가압하기 위한 유사한 기능으로 사용될 수 있다.
힘이 조작 요소(40a, 40b) 상으로 삽입 방향(ER)에 대해 가해짐으로써, 수동 해제에 의해 유지 클램프(3)는 도입 위치(EP)로 점프하게 된다. 따라서, 플러그부(S)를 해제하기 위해, 유지 클램프(3)는 다시 작동되어야 하는데, 즉 가이드 핀(23a, 23b)이 가이드 슬롯(24a, 24b) 내에서 제1 비틀림 각도(K1) 영역에서 돌출 러그(24c, 24d)까지 미끄러짐으로써 전방 스프링 아암(15a, 15b)이 반경 방향으로 스프레딩되어, 플러그부(S)가 본 발명에 따른 플러그 커넥터(1)로부터 인출될 수 있을 때까지 삽입 방향(ER)으로 가압되어야 한다.
본 발명은 예시되고 설명된 실시예들로 제한되지 않으며, 본 발명의 범위에서 동일하게 작용하는 모든 실시예들도 포함한다. 실시예들은 조합된 모든 특징에 제한되는 것은 아니며, 오히려 각각의 개별 부분 특징이 또한 다른 모든 부분 특징으로부터 분리되어 그 자체로 본 발명에 따른 중요성을 가질 수 있다는 것이 명확히 강조된다. 또한, 본 발명은 지금까지 청구항 제1항에 정의된 특징 조합에 한정되지 않고, 전반적으로 개시된 모든 개별 특징의 특정 특징의 임의의 다른 각각의 조합에 의해 정의될 수도 있다. 이는 원칙적으로 청구항 제1항의 거의 모든 단일 특징이 생략될 수 있거나 또는 본 출원의 다른 곳에서 개시되어 있는 적어도 하나의 개별 특징으로 대체될 수 있다는 것을 의미한다.

Claims (26)

  1. 호스 또는 파이프 연결을 위한 플러그 커넥터(1)에 있어서,
    - 외주(5a)를 갖고, 칼라(S2)를 포함하는 플러그 샤프트(S1)를 갖는 플러그부(S)가 삽입 방향(SR)으로 삽입될 수 있는 수용 개구(10)를 갖는 결합부(2), 및
    - 반경 방향으로 슬롯이 형성되고(17), 적어도 일부 영역에서는 탄성을 가지며, 적어도 2개의 스프링 아암(15a, 15b)을 포함하며, 상기 스프링 아암(15a, 15b)을 상기 결합부(2)와 반경 방향으로 래칭함으로써 상기 결합부(2)에 예비-조립될 수 있고, 상기 플러그부(S)를 위한 도입 위치(EP)와 상기 플러그부(S)를 위한 유지 위치(HP) 사이에서 반경 방향으로 이동될 수 있는 유지 클램프(3) - 상기 플러그부(S)는 상기 도입 위치(EP)에서 상기 유지 클램프(3)를 통해 상기 수용 개구(10) 내로 도입될 수 있고, 상기 삽입된 플러그부(S)는 칼라(S2)에 의해 상기 유지 위치(HP)에서 상기 수용 개구(10) 내에 상기 유지 클램프(3)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 인출되는 것이 차단될 수 있음 - 를 포함하고,
    종축(X-X) 방향으로 볼 때 상기 유지 클램프(3)는 기본 형상이 U자형으로 형성되고, U자형의 레그는 직경 방향으로 서로 대향하는 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 두 쌍(15a/5b, 16a/16b)을 형성하고, 상기 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 쌍(15a/5b, 16a/16b)은 축 방향(X-X)으로 연속적으로 배치되고, 상기 축 방향(X-X)으로 연속적으로 위치하는 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)의 쌍(15a/5b, 16a/16b)은 각각 슬롯(18)을 통해 서로 분리되고, 상기 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)에서 멀어지는 측면 상의 상기 U자형의 레그의 연결 영역(19)에 의해 상기 유지 클램프(3)에 대한 작동면(20)이 형성되는 것인, 플러그 커넥터로서,
    상기 유지 클램프(3)는 상기 도입 위치(EP)에서 상기 유지 클램프(3)가 상기 결합부(2)의 상기 외주(5a)에 대해 돌출하는(돌출 길이(
    Figure 112019112819871-pct00027
    )) 방식으로 로킹되어 유지되고, 상기 유지 클램프(3)는 상기 유지 위치(HP)에서 상기 유지 클램프(3)가 상기 결합부(2)의 상기 외주(5a)와 동일 높이로 끝나는 방식으로 로킹되어 유지되며,
    단지 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 한 쌍(15a/15b)의 스프링 아암(15a, 15b)만이 상기 플러그부(S)의 반경 방향 래칭을 위한 스프링 아암(15a, 15b)을 형성하고,
    상기 결합부(2)에서, 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29) 상에, 상기 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b) 상에 위치되는 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)의 결합을 위해 가이드 슬롯(24a, 24b)이 위치되며,
    상기 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여 조립을 위해 상기 유지 클램프(3)가 상기 결합부(2) 내로 도입되는(ER) 중에 가이드 슬롯(24a, 24b) 내의 상기 가이드 핀(23a, 23b)의 변위가 이루어질 때 엔드 스톱으로부터 시작하여 제1 비틀림 각도(K1)의 영역으로, 상기 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되어 있는 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 스프레딩 하에, 상기 유지 클램프(3)의 추가의 도입(ER)에 대한 저항을 증가시키는 유지 러그(24c, 24d)가 각각 달성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)는 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드 슬롯(24a, 24b)에 결합하기 위한 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 상기 결합부(2)의 상보적인 가이드(26a, 26b)와 상호 작용하기 위해 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 길이 방향 가이드 스텝이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  7. 제6항에 있어서, 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 길이 방향 가이드 스텝은 상기 스프링 아암(15a, 15b, 16a, 16b)이 서로 연결되어 있는 연결 영역(19) 양측에 또는 상기 연결 영역(19) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  8. 제6항에 있어서, 상기 결합부(2)로 시컨트형으로 향하는 길이 방향 가이드 웨브 또는 길이 방향 가이드 스텝은 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 내측으로 향하는 돌기(39a, 39b) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b)에는 각각, 상기 플러그부(S)의 상기 칼라(S2)와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대해 발산하는 경사면(21a, 21b)이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 쌍(16a/16b)의 상기 스프링 아암(16a, 16b)에는 각각, 상기 플러그부(S)의 상기 칼라(S2)와 상호 작용하기 위해 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대해 발산하는 경사면(22a, 22b)이 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치 및 상기 유지 위치에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 쌍(16a/16b)의 상기 스프링 아암(16a, 16b)에는 각각, 상기 스프링 아암(16a, 16b)의 자유 단부에서, 내측으로 서로에 대해 향하는 팁을 갖는 캠(27a, 27b)이 각각 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에서 멀어지는 스프링 아암(16a, 16b)의 쌍(16a/16b)의 상기 스프링 아암(16a, 16b)에는 각각, 상기 스프링 아암(16a, 16b)의 자유 단부의 영역에서, 상기 결합부(2)의 상보적인 유지 윤곽부(35a, 35b)와 상호 작용하기 위해 내측으로 서로에 대해 향하는 개구를 갖는 홈(28a, 28b)이 각각 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부(2)는 서로 연결될 수 있거나 또는 조립 상태에서 서로 연결되는 베이스 본체(4) 및 상기 유지 클램프(3)를 위한 수용 본체(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부(2)에는 밀봉 패킷(11)이 배치되고, 상기 밀봉 패킷은 2개의 밀봉 링(12) 및 그 사이에 배치된 스페이서 링(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부(2)는, 기본 형상이 중공 실린더형이고 상기 중공 실린더의 각각의 단부벽(29, 30)에서 각각 폐쇄되는 상기 유지 클램프(3)를 위한 하우징을 형성하고, 상기 하우징은 2개의 직경 방향으로 서로 대향하는 측면 상에 상기 유지 클램프(3)의 통과를 위한 원주 방향 개구(31, 32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  16. 삭제
  17. 제1항에 있어서, 상기 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여 한편으로는 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)을 가로지르는 상기 유지 클램프(3)의 도입 이동 및 배출 이동이 제한되고, 다른 한편으로는 상기 플러그부(S)의 삽입 방향(SR)을 가로지르는 상기 유지 클램프(3)의 이동 시에 상기 가이드 핀(23a, 23b)이 위치되어 있는 상기 스프링 아암(15a, 15b)의 반경 방향 외측 이동 또는 반경 방향 내측 이동이 발생되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  18. 삭제
  19. 제1항에 있어서, 상기 가이드 슬롯(24a, 24b)에는 각각 제어 윤곽부가 형성되고, 상기 제어 윤곽부를 통해 상기 상보적인 가이드 핀(23a, 23b)과 상호 작용하여, 상기 유지 클램프(3)가 플러그부(S) 없이 유지 위치(HP)에 있을 때, 상기 플러그부(S)를 상기 결합부(2)에 삽입함으로써 상기 유지 클램프(3)가 상기 도입 위치(EP) 내로 점프하게 되는 것이 달성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  20. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부(2)에서, 상기 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b)에 위치하는 상보적인 가이드 웨브(25a, 25b) 또는 스텝을 위한 가이드(26a, 26b)가 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  21. 제1항 또는 제2항에 있어서, 결합부(2)에서, 스프링 아암(16a, 16b) 상에서 단부측에 배치되는 캠(27a, 27b)의 정지를 위한 정합 윤곽부(34a, 34b) 또는 해제 가능한 차단 수단(35a, 35b)을 각각 갖는 차단 요소(33)가 위치되고, 상기 해제 가능한 차단 수단(35a, 35b)은 상보적인 차단 수단으로서 상기 유지 클램프(3)의 상기 스프링 아암(16a, 16b)에 위치되는 홈(28a, 28b)과 마찰 결합 로킹 방식 및 형상 맞춤 로킹 방식의 연결을 형성하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  22. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 스프링 아암(15a, 15b)의 단부에는 상기 유지 클램프(3)를 수동으로 해제하기 위한 조작 요소(40a, 40b)가 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  23. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합부(2)의 가열 섹션(8)의 영역에서 케이스 상에 전기적 가열 수단을 위한 가이드 요소(9)가 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  24. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유지 클램프(3)의 상기 도입 위치(EP) 및 상기 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)의 상기 삽입 방향(SR)에 대면하는 상기 결합부(2)의 단부벽(29)에 대면하는 스프링 아암(15a, 15b)의 쌍(15a/15b)의 상기 스프링 아암(15a, 15b) 상에는 각각, 축 방향(X-X)으로 상기 삽입 방향(SR)에 대해 돌출하는 모따기된 융기부(37)가 위치되고, 상기 유지 클램프(3)에는 각각 리세스로서 상보적인 정합 윤곽부(38)가 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
  25. 제1항 또는 제2항에 따른 플러그 커넥터(1) 및 플러그부(S)로 이루어진 플러그 커넥터(1/S)에 있어서,
    상기 플러그부의 칼라(S2)는 유지 클램프(3)의 유지 위치(HP)에서 상기 플러그부(S)에 대해 상기 플러그부(S)의 로킹 섹션(S3)에 후방 결합되고, 상기 유지 클램프(3)는 상기 유지 위치(HP)에서, 상기 유지 클램프(3)가 상기 플러그 커넥터(1)의 결합부(2)의 외주(5a)와 동일 높이로 끝나도록, 로킹되어 유지되는, 플러그 커넥터.
  26. 제25항에 있어서, 상기 플러그부(S)는 밀봉 패킷(11)이 배치되어 있는 밀봉 섹션(S3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
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