KR20180075677A - 벽을 통과하는 통로 용 트랜지션 및 모듈 - Google Patents

벽을 통과하는 통로 용 트랜지션 및 모듈 Download PDF

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KR20180075677A
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밀턴 칼슨
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록스텍 아베
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Abstract

본 발명은 벽 또는 다른 장벽을 통하는 케이블(4), 와이어 및/또는 파이프 용 트랜지션 및 트랜지션의 일부를 형성하는 모듈(3)을 포함한다. 트랜지션은 하나 이상의 관통 개구부를 갖는 프레임(1, 22, 26, 28, 30, 31, 33), 프레임(1, 22, 26, 28, 30, 31, 33)의 각 관통 개구부 내부의 압축 유닛(2) 및 케이블(4), 와이어 및/또는 파이프를 수용하기 위한 하나 이상의 모듈(3)을 포함한다. 각 모듈(3)은 2개의 모듈 반부(5, 11-15, 35)를 포함한다. 각 모듈(3)은 압축 가능한 재료의 외부 셸 및 모듈(3)의 셸 내부에 배치된 팽창성 재료(6)를 포함한다.

Description

벽을 통과하는 통로 용 트랜지션 및 모듈
본 발명은 케이블, 파이프 또는 와이어 용 트랜지션 및 트랜지션의 일부를 형성하는 모듈에 관한 것이다.
케이블, 파이프 또는 와이어는 종종 상이한 유형의 벽 또는 다른 장벽의 관통 개구부를 통과한다. 이러한 장벽은 배의 벽, 루프, 격벽 또는 갑판일 수 있다. 케이블 등은 통상적으로 장벽의 개구부 안의 트랜지션 또는 리드선-관통부(lead-through)에 배치된다. 트랜지션은 장벽의 각 측면 상의 상이한 영역 사이에 밀봉을 제공할 수 있다.
종종 트랜지션은 방화 및 방연을 제공할 수 있는데, 즉 화재 및/또는 연기가 트랜지션의 한 측면에서 트랜지션의 다른 측면으로 이동하는 것을 억제할 수 있다. 이 점에 있어서, 팽창성 재료가 종종 사용된다. 본 기술 분야의 숙련자에게 널리 공지된 바와 같이, 팽창성 재료는 화재와 같은 과도한 열에 노출될 때, 부풀려질 것이다.
본원에서, 용어 "케이블"은 편의를 위해 종종 사용되지만 파이프 또는 와이어 또한 지칭하는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명의 트랜지션 및 모듈은 방화 및 방연을 제공할 수 있다. 또한, 트랜지션 및 그의 다른 부분은, 다루기 쉽고 개별 케이블뿐만 아니라 하나 이상의 층 내에 서로 가까이 배치된 여러 케이블 모두 수용할 수 있도록 구성될 수 있어야 한다.
트랜지션은 벽, 루프, 격벽, 갑판 등의 안에 배치될 것이고, 트랜지션의 프레임은 통상적으로 벽, 루프, 격벽, 갑판 등의 형태의 구조에 용접되거나 볼트 체결될 것이다. 트랜지션은 프레임의 관통 개구부 내부의 다수의 모듈 및 적어도 하나의 압축 유닛을 포함한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 모듈은 외부 셸의 형태를 갖고, 팽창성 재료가 이 외부 셸 내부에 배치된다. 케이블은 모듈 내부의 팽창성 재료와 접촉하도록 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 모듈은, 모듈 내부에 수용된 케이블의 종방향에 횡방향으로 배향된 둘 이상의 구획을 갖는다. 상기 구획 중 적어도 하나는 팽창성 재료를 수용한다. 다른 구획은 셀룰러 고무 또는 유사한 재료를 수용하여, 연기의 통과를 막는다.
본 발명의 추가 목적 및 이점은 아래의 자세한 설명을 읽음으로써 본 기술 분야의 숙련자에게 명백해질 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 예로서 아래에 추가로 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 트랜지션의 일 실시예의 사시도이다.
도 2는 도시의 목적으로 일부를 삭제한 상태의 도 1의 트랜지션의 확대 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 모듈의 모듈 반부의 일 예의 사시도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 모듈의 모듈 반부의 대체 실시예의 사시도이다.
도 4b는 본 발명에 따른 모듈 반부의 다른 대체 실시예의 사시도이다.
도 5는 또 다른 대체 모듈 반부의 사시도이다.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명에 따른 트랜지션의 일부를 형성하는 프레임의 다른 실시예의 사시도이다.
본원에서 사용되는 표현 "수평의", "수직의" 및 유사한 표현은 첨부된 도면과 관련하여 공통 배향의 트랜지션을 도시한다. 아래의 설명에서 동일한 참조 부호는 다른 실시예의 대응하는 부분에 사용된다.
트랜지션은 스틸 프레임(1)을 포함한다. 도 1 및 도 2에서 도시된 실시예에서, 프레임(1)은 2개의 개구부 또는 구획을 갖는다. 프레임의 정확한 형태 및 프레임의 구획의 수는 변경될 수 있다. 구획은 통상 라운딩된 코너를 갖추거나 갖추지 않은 정사각형 또는 직사각형이다. 따라서, 다른 실시예에서, 프레임은 단 하나의 구획 또는 수평 및/또는 수직으로 분할된 여러 구획을 갖는다. 프레임(1)의 각 구획 내부에, 압축 유닛(2) 및 하나 이상의 모듈(3)이 배치된다. 프레임(1)은 통상 격벽, 갑판, 루프 또는 벽과 같은 구조에 용접되거나, 볼트 체결된다. 일부 실시예에서, 프레임(1)은 플랜지를 갖고, 통상 플랜지에 의하여 구조에 용접되거나 볼트 체결된다.
상이한 설계의 압축 유닛(2)이 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 압축 유닛(2)은 다수의 협력하는 웨지 요소를 포함한다. 이러한 압축 유닛은 본 기술 분야의 숙련자에게 널리 공지되어 있다; 예를 들어 WO 96/11353 참고. 방연 제공을 위해, 즉 연기가 트랜지션을 통과하는 것을 억제하기 위해 필요한 압축은 통상적으로 수밀 밀봉에 필요한 것보다 낮다.
도 6a에 나타난 바와 같이, 각 프레임은 높이(H), 폭(W), 깊이(D)를 갖고, 이는 모두 프레임의 관통 개구부를 지칭한다. 높이(H) 및 폭(W)은 첨부된 도면들에 도시된 바와 같이 프레임의 배향을 고려하여 제공되지만, 본 기술 분야의 숙련자는 프레임이 다른 배향을 가질 수 있음을 이해한다.
각 모듈(3)은 하나 이상의 케이블(4), 파이프 또는 와이어를 수용할 수 있다. 모듈(3)은 압축 가능 재료로 만들어진다. 일 실시예에서 모듈(3)의 압축 가능 재료는 고무이다. 일부 실시예에서 모듈(3)의 고무는 팽창성 특성을 갖지만, 다른 실시예에서는 팽창성 특성이 없을 수도 있다.
모듈은 의도된 용도 및 특정 모듈에 수용되는 케이블(4)의 수 및 크기에 따라 상이한 크기를 갖는다.
도 2는 2개의 모듈 반부(5)를 결합함으로써 형성된 모듈(3)을 도시한다. 모듈(3)은 외부 셸의 형태를 갖고, 팽창성 재료(6)가 이 외부 셸 내부에 배치된다. 도 2에 도시된 실시예에서, 각 모듈 반부(5) 내에 팽창성 재료(6)의 일 층이 존재한다. 화재 또는 과도한 열의 경우에서, 팽창성 재료는 부풀려져서 트랜지션을 차단시킬 것이다. 사용된 팽창성 재료(6)는 압력이 가해질 때 압축 가능하고, 이에 의해 모듈 내부에 수용된 케이블(4) 등의 주변에 형성될 것이다.
각 모듈 반부(5)는 일 수평부(7) 및 수평부(7)의 양 측면에 2개의 수직부(8)를 갖는다. 모듈(3)의 외부 셸은 모듈(3)을 형성하는 2개의 모듈 반부(5)의 수평부(7) 및 수직부(8)에 의해 형성된다. 수평부(7)는 각각 프레임(1)의 폭(W) 및 깊이(D)와 대응하는 길이 및 폭을 갖는 직사각형 판의 형태를 갖는다. 수직부(8)는 또한 판의 형태를 갖고, 수평부(7)에 직각으로 배치된다. 수직부(8)는 수평부(7)로부터 일 측면에서 돌출되어, 모듈 반부(5)에 U-프로파일(U-profile)을 제공한다. 수직부(8)는 수평부(7)로부터 떨어져 있는 자유 측부(9)를 갖는다. 수직부(8)의 자유 측부(9)가 서로 접한 상태로 2개의 모듈 반부(5)가 배치되어 모듈(3)이 형성된다. 사용시, 모듈 반부(5)의 수직부(8)는 프레임(1)의 내부 측면에 접할 수 있다. 사용시, 각 모듈(3)의 수평부(7)는 인접한 모듈(3)의 수평부(7), 압축 유닛(2) 및/또는 프레임(1)의 일 측면 또는 프레임(1)의 구획과 접할 수 있다.
팽창성 재료(6)는 통상 블록, 카펫 또는 로드의 형태로 제공된다. 제공된 팽창성 재료(6)는 그 후 모듈 반부(5)에 꼭 맞도록 적절한 크기로 절단된다. 사용된 팽창성 재료(6)는 모듈(3) 내부에 수용된 케이블(4) 등의 주변에 형성되기 충분하도록 탄성이 있어야한다. 도시된 실시예에서, 팽창성 재료(6)의 외부 표면은 비압축 상태에서 모듈 반부(5)의 수직부(8)의 자유 측부(9)와 동일한 높이로 배치된다. 다른 실시예에서, 팽창성 재료(6)는 압축되지 않은 상태에서 모듈 반부(5)의 수직부(8)의 자유 측부(9) 위로 돌출된다.
각 모듈 반부(5)는 각각의 수직부(8)의 일 단부에서 플랜지(10)를 가지며, 이 플랜지(10)는 수직부(8) 및 수평부(7)로부터 돌출된다. 상기 플랜지(10)는 모듈 반부(5)의 동일한 측면 상에 배치된다. 플랜지(10)는 모듈 반부(5)가 프레임(1) 내로 삽입될 때 모듈 반부(5)에 대한 정지부를 형성할 것이다. 일 모듈 반부(5)의 플랜지(10)의 외부 모서리 사이의 거리는 프레임(1)의 관통 개구부의 내부폭(W)보다 크다. 따라서, 모듈 반부(5)가 프레임(1) 내로 완전히 삽입될 때, 플랜지(10)는 프레임(1)의 측면에 접할 것이다.
도 4a에, 상이한 크기의 모듈 반부(11, 12, 13, 14)의 예가 도시된다. 선택된 모듈 반부(5, 11, 12, 13, 14)의 크기는 특정 모듈(3)에 수용되는 각각의 케이블(4) 등의 외부 직경 및 수에 의존한다. 각 모듈 반부(11, 12, 13, 14)는 위에 설명된 바와 동일한 방식으로 플랜지(10)를 갖춘 일 수평부(7) 및 2개의 수직부(8)를 갖는다. 팽창성 재료(6)가 각 모듈 반부(11, 12, 13, 14) 안에 배치된다. 각 모듈 반부에, 하나 이상의 팽창성 재료(6)의 층이 존재한다. 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 여러 층의 팽창성 재료(6)를 갖는 모듈 반부(14)에, 하나 이상의 케이블(4)이 각 쌍의 팽창성 재료(6)의 인접한 층 사이에 수용될 수 있다.
도 4b에, 팽창성 재료(6)를 갖는 모듈 반부(35)가 도시된다. 이 실시예에서, 팽창성 재료는, 형성된 모듈 내에서 수용되도록 케이블 등의 종방향으로 연장하는 다수의 슬릿(36)을 갖는다. 슬릿(36)은 상향으로 개방되고, 모든 팽창성 재료(6)를 통과하지는 않는다. 슬릿(36)의 수단에 의해, 팽창성 재료(6)는 양호한 방법으로 케이블에 적응될 것이다.
도 5에, 본 발명에 따른 모듈 반부(15)의 다른 실시예가 도시된다. 상기 모듈 반부(15)는 3개의 구획(16)을 갖는다. 위에 설명된 바와 동일한 방식으로, 각 모듈 반부(15)는 일 수평부(17) 및 2개의 수직부(18)를 갖는다. 수직부(18)는 수평부(17)의 양 측면에, 수평부(17)에 직각으로 배치된다. 2개의 모듈 반부(15)의 수평부(17) 및 수직부(18)는 2개의 모듈 반부(15)를 결합함으로써 형성된 모듈(3)의 외부 셸을 형성한다. 플랜지(19)는 모듈 반부(15)의 각 외부 코너에 배치되고, 이 플랜지(19)는 수직부(8)를 따라 연장된다. 플랜지(19)는 프레임(1)에 접하도록 배치되어 모듈 반부(15)를 프레임(1) 내부에 유지할 수 있다. 모든 외부 코너에 플랜지(19)를 갖는 모듈 반부(15)를 프레임(1)의 관통 개구부로 삽입하기 위해, 모듈 반부(15)는 기울어진 상태로 삽입된다. 또한, 삽입시, 일 측면에서 플랜지(19)가 프레임(1)을 통과하기 충분하도록 모듈 반부(15)를 압축할 수 있다. 도시된 실시예에서, 상기 3개의 구획(16) 중 2개의 외부 구획은 셀룰러 고무(20)의 층으로 충전되고, 이 셀룰러 고무(20)는 연기의 통과를 방지하는 재료로 이루어진다. 중간에 배치된 구획(16)은 팽창성 재료(21)의 층을 갖는다. 구획(16)은 2개의 모듈 반부(15)로 형성된 모듈 내부에 수용되는 하나 이상의 케이블(4) 등의 축방향에 수직으로 배향된다. 3개의 구획(16)을 갖는 모듈 반부의 다른 실시예에서, 중간의 격실은 공기 갭을 형성하는 반면에, 2개의 외부 구획(16)은 팽창성 재료(6)로 충전된다. 또한 다른 구획 또는 모든 구획이 팽창성 재료(6)로 충전될 수 있다.
도 6a 내지 도 6g에, 본 발명에 따른 트랜지션에 사용되는 프레임의 다른 실시예가 도시된다. 도 6a는 직선 코너(23)를 갖는 프레임(22)을 도시한다. 도 6b, 6c 및 6d는 상이한 반경으로 라운딩된 코너(25, 27, 29)를 갖는 프레임(24, 26, 28)을 도시한다. 도 6e, 6f 및 6g의 프레임(30, 31, 33)은 모두 직선 코너를 갖는다. 도 6e 내지 도 6g의 프레임(30, 31, 33)은 도 6a 내지 도 6d의 프레임(22, 24, 26, 28)보다 큰 깊이를 갖는다. 도 6f 및 도 6g의 프레임(31, 33)은 프레임(31, 33)을 벽, 루프, 격벽, 갑판 등에 부착하기 위해 사용되는 플랜지(32, 34)를 갖는다. 도 6a 내지 6g의 프레임의 상이한 특징은 상이한 다른 방식으로 조합될 수있다. 예를 들어, 도 6f 및 6g에 따른 플랜지(32, 34)가 도6b 내지 도 6d에 따른 라운딩된 코너(25, 27, 29)를 갖는 프레임을 갖게 할 수 있다. 또한 적어도 하나의 코너가 직선이고, 나머지 코너가 라운딩 되었거나, 그 반대인 프레임을 가질 수 있다.
사용시, 하나 이상의 케이블(4)은 2개의 모듈 반부(5, 11, 12, 13, 14, 15, 35) 사이에 배치된다. 일 층의 팽창성 재료(6)만을 갖는 모듈 반부(5, 11, 12, 13, 15, 35)에 대해, 하나 이상의 케이블(4)은 각각의 모듈 반부(5, 11, 12, 13, 15, 35)의 팽창성 재료(6)의 상부에 배치된다. 여러 층의 팽창성 재료(6)를 갖는 모듈 반부(14)에 대해, 하나 이상의 케이블(4)은 팽창성 재료(6)의 인접한 층의 쌍 사이에 배치된다. 모듈(3)은 결합된 2개의 모듈 반부(5, 11, 12, 13, 14, 15, 35)에 의해 형성된 후 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33) 내로 삽입된다. 모듈(3)의 플랜지(10, 19)가 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)에 가격할 때까지 모듈(3)을 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 개구부 내로 민다. 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 개구부의 충전이 필요하면, 어떤 케이블(4)도 수용되지 않은 모듈(3)이 또한 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)에 삽입된다. 모든 모듈(3)이 삽입되었을 때, 압축 유닛(2)이 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)에 삽입된다. 압축 유닛(2)은 비활성 상태로 삽입된다. 압축 유닛(2)이 활성화 됨으로써, 압축 유닛(2)은 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 높이(H)의 방향으로 팽창할 것이다. 상기 방향으로의 압축 유닛의 팽창에 의해, 모듈(3)은 동일한 방향으로 압축되어 수직 방향으로 팽창하는 힘을 제공할 것이다. 그에 따라, 모듈(3)은 프레임의 내부 측면 및 임의의 인접한 모듈(3)에 대해 가압될 것이다. 모듈(3)에 가해지는 힘은 또한 팽창성 재료(6)로 전달될 것이며, 이 팽창성 재료는 각 모듈(3)에 수용된 하나 이상의 케이블(4) 주변에서 근접하게 가압될 것이다. 팽창성 재료(6)가 하나 이상의 케이블(4) 주변에서 밀접하게 가압됨에 따라, 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 개구부를 밀봉하여 연기가 형성된 트랜지션을 통과하는 것을 억제할 것이다.
화재 또는 과도한 열의 경우에서, 팽창성 재료(6)가 부풀려져서, 잠재적 화재가 트랜지션을 통해 확산되는 것을 억제한다.

Claims (16)

  1. 벽 또는 다른 장벽을 통하는 케이블(4), 파이프 및/또는 와이어의 통로 용 트랜지션이며, 하나 이상의 관통 개구부를 갖는 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33); 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 각 관통 개구부 내부의 적어도 하나의 압축 유닛(2); 및 하나 이상의 모듈(3)로서, 각 모듈(3) 내에서 하나 이상의 케이블(4), 파이프 및/또는 와이어를 수용하고, 이 하나 이상의 모듈(3)은 압축 가능한 재료로 만들어지는 하나 이상의 모듈(3)을 포함하는 트랜지션에 있어서, 각 모듈(3)은 외부 셸 및 외부 셸 내부에 수용된 팽창성 재료(6)를 포함하고, 각 모듈(3)은 2개의 모듈 반부(5, 11-15, 35)로 형성되고, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)는 일 수평부(7) 및 2개의 수직부(8)를 포함하고, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)는 각각의 수직부(8)의 적어도 하나의 단부에 플랜지(10, 19)를 갖고, 상기 플랜지(10, 19)의 외부 측면 사이의 거리는 모듈 반부(5, 11-15, 35)를 수용하는 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 폭(W)을 초과하는 것을 특징으로 하는, 트랜지션.
  2. 제1항에 있어서, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수직부(8)가 수평부(7)의 양 측면에 배치되고, 그에 의해 수평부(7) 및 수직부(8)가 U-형인 프로파일을 형성하는, 트랜지션.
  3. 제2항에 있어서, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수평부(7)가 모듈 반부(5, 11-15, 35)를 수용하기 위해 프레임(1, 22, 24, 26, 28, 30, 31, 33)의 폭(W) 및 깊이(D)와 대응하는 길이 및 폭을 갖는 직사각형인, 트랜지션.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 팽창성 재료(6)가 압축 가능한, 트랜지션.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 압축 유닛(2)이 트랜지션에 연기 밀폐성을 제공하도록 활성화되는, 트랜지션.
  6. 프레임 내부에 배치된 모듈(3)로서, 이 모듈(3)은 2개의 모듈 반부(5, 11-15, 35)를 포함하고, 하나 이상의 케이블(4), 파이프 또는 와이어를 수용할 수 있는 모듈에 있어서, 압축 가능한 재료의 외부 셸 및 모듈(3)의 셸 내부에 배치된 팽창성 재료(6)를 포함하고, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)는 수평부(7, 17) 및 2개의 수직부(8, 18)를 포함하고, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)는 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 각각의 수직부(8, 18)의 적어도 하나의 단부에 플랜지(10, 19)를 갖는 것을 특징으로 하는, 모듈(3).
  7. 제6항에 있어서, 팽창성 재료(6)가 압축 가능한, 모듈(3).
  8. 제7항에 있어서, 팽창성 재료(6)가 다수의 슬릿(36)을 갖는, 모듈(3).
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한항에 있어서, 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수직부(8, 18)가 수평부(7, 17)의 양 측면에 배치되어 U-자형 프로파일을 제공하고, 각 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수직부(8, 18)가 수평부(7, 17)에 관하여 직각으로 배열된, 모듈(3).
  10. 제9항에 있어서, 각 모듈(3)의 외부 셸이, 모듈(3)을 형성하도록 함께 배치된 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수평부(7, 17) 및 수직부(8, 18)로 형성되는, 모듈(3).
  11. 제10항에 있어서, 모듈(3)을 형성할 때, 수직부(8, 18)의 자유 측부(9)가 서로 접하도록 모듈 반부(5, 11-15, 35)가 배치되는, 모듈(3).
  12. 제11항에 있어서, 비압축 상태에서 팽창성 재료(6)의 상위 표면이 모듈 반부(5, 11-15)의 수직부(8, 18)의 자유 측부(9)와 동일한 높이인 상태로 팽창성 재료(6)가 각 모듈 반부(5, 11-15, 35) 내부에 배치되는, 모듈(3).
  13. 제11항에 있어서, 비압축 상태에서 팽창성 재료(6)의 상위 표면이 모듈 반부(5, 11-15, 35)의 수직부(8, 18)의 자유 측부(9)의 위로 돌출된 상태로 팽창성 재료(6)가 각 모듈 반부(5, 11-15, 35) 내부에 배치되는, 모듈(3).
  14. 제6항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 모듈 반부(14) 내부에 수용된 팽창성 재료(6)가 2개 이상의 층에 배치되는, 모듈(3).
  15. 제6항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 각 모듈 반부(15)가 2개 이상의 구획(16)을 포함하고 적어도 하나의 구획(16)이 팽창성 재료(6, 21)를 수용하고, 구획(16)이 모듈(3) 내부에 수용된 케이블(4)의 종방향에 횡방향으로 배향되는, 모듈(3).
  16. 제15항에 있어서, 연기의 통과를 방지하는 셀룰러 고무(20)의 층이 2개의 외부 구획(16) 각각에 배치되는, 모듈(3).
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