CN108352693B - 用于穿过壁的过渡装置以及模块 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于使缆材(4)、线材和/或管材穿过壁或其他屏障的过渡装置以及形成该过渡装置的一部分的模块(3)。该过渡装置包括具有一个或更多个贯通开口的框架(1、22、26、28、30、31、33)、位于框架(1、22、26、28、30、31、33)的每个贯通开口内的压缩单元(2)以及用于接纳缆材(4)、线材和/或管材的一个或更多个模块(3)，每个模块(3)包括两个模块半部(5、11至15、35)，每个模块(3)包括可压缩材料的外壳和安置在模块(3)的外壳内的膨胀材料(6)。

Description

用于穿过壁的过渡装置以及模块
技术领域
本发明涉及用于缆材、管材或线材的过渡装置以及形成该过渡装置的一部分的模块。
背景技术
缆材、管材或线材通常穿过不同类型的壁或其他屏障中的开口。这种屏障可以是船的壁、顶板、舱壁或甲板。缆材等通常被安置在屏障的开口中的过渡装置或引入部中。过渡装置在屏障的相应侧上的不同区域之间提供密封。
通常，过渡装置提供防火保护和防烟保护，即阻止火和/或烟雾从过渡装置的一侧到达过渡装置的另一侧。为此，通常使用膨胀材料。如本领域技术人员所熟知的那样，膨胀材料在遭受比如因火而产生的过热时将会膨胀。
在本说明书中，出于方便而通常会使用术语“缆材”，但是应当理解的是也指代管材或线材。
发明内容
本发明的过渡装置和模块将提供防火保护和防烟保护。此外，过渡装置和过渡装置的不同部分应当易于操作，并且适于接纳单独的缆材以及被安置成在一个或更多个层中彼此靠近的多条缆材。
该过渡装置被安置在壁、顶板、舱壁、甲板等中，并且该过渡装置的框架通常被焊接或螺栓连接至呈壁、顶板、舱壁、甲板等的形式的结构。过渡装置包括多个模块和位于框架的贯通开口内的至少一个压缩单元。
根据本发明的一个方面，模块具有外壳的形状，在该外壳内安置有膨胀材料。缆材被安置成与模块内的膨胀材料接触。根据本发明的一个实施方式，模块具有横向于被接纳在模块内的缆材的纵向方向而定向的两个或更多个隔室。所述隔室中的至少一个隔室接纳膨胀材料。其他隔室可以接纳海绵橡胶或类似的材料以防止烟雾的通过。
对于本领域技术人员而言，本发明的其他目的和优点将通过阅读下面的详细描述而变得明显。
附图说明
下面将通过示例且参照附图对本发明进行进一步的解释。在附图中：
图1是根据本发明的过渡装置的一个实施方式的立体图，
图2是图1中的过渡装置的放大立体图，其中，出于说明性目的已将部分移除，
图3是根据本发明的模块的模块半部的一个示例的立体图，
图4是根据本发明的模块的模块半部的替代实施方式的立体图，
图5是又一替代的模块半部的立体图，以及
图6a至图6g是形成根据本发明的过渡装置的一部分的框架的不同实
施方式的立体图。
具体实施方式
如在本说明书中所使用的，表述“水平的”、“竖向的”和类似的表述均与附图相关，附图以一般的取向示出了过渡装置。在下面的描述中，相同的附图标记被用于不同的实施方式中的对应的部分。
过渡装置包括钢框架1。在图1和图2所示的实施方式中，框架1具有两个开口或隔室。框架的具体形状和框架的隔室的数量可以变化。隔室通常为具有圆角或者不具有圆角的正方形或者长方形。因此，在其他实施方式中，框架具有仅一个隔室或者具有被水平地和/或竖向地分开的多个隔室。在框架1的每个隔室内安置有压缩单元2和一个或更多个模块3。框架1通常焊接或螺栓连接至比如舱壁、甲板、顶板或壁之类的结构。在一些实施方式中，框架1具有凸缘并且通常借助于该凸缘焊接或螺栓连接至上述结构。
可以使用具有不同设计的压缩单元2。在一个实施方式中，压缩单元2包括多个协作的楔形元件。这种压缩单元是本领域技术人员所熟知的；参见例如WO 96/11353。提供防烟保护所需的压缩——即阻止烟雾通过过渡装置所需的压缩——比防水密封通常所需的压缩更小。
如图6a所示，每个框架具有高度H、宽度W、深度D，高度H、宽度W、深度D都适用于框架的贯通开口。高度H和宽度W是根据附图所示的框架的取向而给出的，但是本领域技术人员认识到的是框架可以具有其他取向。
每个模块3用于接纳一根或更多根缆材4、管材或线材。模块3由可压缩材料制成。在一个实施方式中，模块3的可压缩材料是橡胶。模块3的橡胶在一些实施方式中具有膨胀特性，但在其他实施方式中不具有膨胀特性。
模块根据待被接纳在特定模块中的缆材4的预期的用途、数量和尺寸而具有不同的尺寸。
图2示出了即将通过将两个模块半部5合在一起而形成的模块3。模块3具有外壳的形状，在该外壳内安置有膨胀材料6。在图2所示的实施方式中，在每个模块半部5中具有一层膨胀材料6。在火灾或过热的情况下，膨胀材料将膨胀，从而封闭过渡装置。所使用的膨胀材料6是可压缩的，因此当施加压力时，膨胀材料6将绕被接纳在模块内的缆材4等形成。
每个模块半部5具有水平部分7和位于水平部分7的相反两侧上的两个竖向部分8。模块3的外壳由形成模块3的两个模块半部5的水平部分7和竖向部分8形成。水平部分7具有矩形板的形状，该矩形板具有分别与框架1的宽度W和深度D对应的长度和宽度。竖向部分8也具有板的形状并且被放置成与水平部分7成直角。竖向部分8在一侧上从水平部分7凸出成使得模块半部5具有U形轮廓。竖向部分8具有远离水平部分7的自由侧9。模块3形成为使得两个模块半部5被放置成使竖向部分8的自由侧9彼此邻接。在使用中，模块半部5的竖向部分8与框架1的内侧邻接。在使用中，每个模块3的水平部分7与相邻的模块3的水平部分7、压缩单元2和/或框架1的一侧或者框架1的隔室邻接。
膨胀材料6通常呈块、片或棒的形式。因此，所提供的膨胀材料6被切割成合适的尺寸以装配到模块半部5中。所使用的膨胀材料6应当具有足够的弹性以绕被接纳在模块3内的缆材4等形成。在所示实施方式中，膨胀材料6的外表面被安置成在未压缩状态下与模块半部5的竖向部分8的自由侧9齐平。在其他实施方式中，膨胀材料6在未压缩状态下凸出超过模块半部5的竖向部分8的自由侧9。
每个模块半部5在每个竖向部分8的一端处具有凸缘10，该凸缘10凸出远离竖向部分8和水平部分7。所述凸缘10设置在模块半部5的同一侧上。当模块半部5插入到框架1中时，凸缘10将形成模块半部5的止动部。一个模块半部5的凸缘10的外边缘之间的距离大于框架1的贯通开口的内部宽度W。因此，当模块半部5完全插入到框架1中时，凸缘10将与框架1的侧部邻接。
在图4中，示出了具有不同尺寸的模块半部11、12、13、14的示例。所选择的模块半部5、11、12、13、14的尺寸取决于待被接纳在特定的模块3中的相应的缆材4等的外径和数量。每个模块半部11、12、13、14以与上述方式相同的方式具有水平部分7和带有凸缘10的两个竖向部分8。膨胀材料6被安置在每个模块半部11、12、13、14中。在每个模块半部中存在一层或更多层膨胀材料6。如图1和图2所示，在具有若干层膨胀材料6的模块半部14中，一根或更多根缆材4待被接纳在膨胀材料6的每对相邻的层之间。
在一个实施方式中，膨胀材料具有多个狭缝，狭缝沿着待被接纳在所成形的模块中的缆材等的纵向方向延伸。狭缝向上敞开，并且不穿过所有的膨胀材料6。借助于狭缝，膨胀材料6将以良好的方式适应缆材。
在图5中，示出了根据本发明的模块半部15的另一实施方式。所述模块半部15具有三个隔室16。以与上述方式相同的方式，每个模块半部15具有水平部分17和两个竖向部分18。竖向部分18被安置在水平部分17的相反两侧上且与水平部分17成直角。两个模块半部15的水平部分17和竖向部分18形成了模块3的外壳，该模块3通过将两个模块半部15放在一起而形成。在模块半部15的每个外拐角处安置有凸缘19，该凸缘19沿着竖向部分8延伸。凸缘19待被安置成与框架1邻接，从而将模块半部15保持在框架1内。为了将在所有外拐角处具有凸缘19的模块半部15插入到框架1的贯通开口中，模块半部15以倾斜的状态插入。也可以将模块半部15压缩到足以使凸缘19在插入时在一侧处能够通过框架1。在所示的实施方式中，所述三个隔室16中的两个外部隔室填充有海绵橡胶20层，该海绵橡胶20由防止烟雾通过的材料制成。被安置在中间的隔室16具有膨胀材料21层。隔室16被定向成与待被接纳在由两个模块半部15形成的模块内的一个或更多个缆材4等的轴向方向垂直。在具有三个隔室的模块半部的另一实施方式中，两个外部隔室16填充有膨胀材料6，而中间的隔室形成气隙。其他隔室或所有隔室也可以填充有膨胀材料6。
在图6a至图6g中，示出了待在根据本发明的过渡装置中使用的框架的不同实施方式。图6a示出了具有直角23的框架22。图6b、图6c和图6d示出了具有圆角25、27、29的框架24、26、28，圆角25、27、29具有不同的半径。图6e、图6f和图6g中的框架30、31、33都具有直角。图6e至图6g中的框架30、31、33具有比图6a至图6d中的框架22、24、26、28的深度更大的深度。图6f和图6g中的框架31、33具有凸缘32、34，凸缘32、34被用于将框架31、33附接至壁、顶板、隔板、甲板等。图6a至图6g中的框架的不同特征可以以不同的其他方式组合。例如，可以使如根据图6f和图6g的框架中的凸缘32、34具有如根据图6b至图6d的圆角25、27、29。也可以使框架的至少一个角是直的并且其余的角是圆的，或至少一个角是圆的并且其余的角是直的。
在使用中，一根或更多根缆材4被安置在两个模块半部5、11、12、13、14、15、35之间。对于具有仅一层膨胀材料6的模块半部5、11、12、13、15、35而言，一根或更多根缆材4被安置在相应的模块半部5、11、12、13、15、35的膨胀材料6的顶部。对于具有若干层膨胀材料6的模块半部14而言，一根或更多根缆材4被安置在膨胀材料6的成对的相邻层之间。然后，模块3通过将两个模块半部5、11、12、13、14、15、35放在一起而形成，并且模块3随后插入到框架1、22、24、26、28、30、31、33中。模块3被推入框架1、22、24、26、28、30、31、33的开口中直到模块3的凸缘10、19碰到框架1、22、24、26、28、30、31、33为止。如果需要填充框架1、22、24、26、28、30、31、33的开口，没有任何被接纳的缆材4的模块3也插入到框架1、22、24、26、28、30、31、33中。当所有的模块3已插入时，压缩单元2插入到框架1、22、24、26、28、30、31、33中。压缩单元2以未被启用的状态插入。然后，压缩单元2被启用，由此压缩单元2将沿框架1、22、24、26、28、30、31、33的高度H的方向扩展。通过压缩单元沿所述方向的扩展，模块3将沿相同的方向被压缩，从而在垂直方向上产生扩展力。模块3因此将压靠框架的内侧并且压靠任何相邻的模块3。施加在模块3上的力也将被传递到膨胀材料6，该膨胀材料将绕被接纳在每个模块3中的一根或更多根缆材4被压得更紧。由于膨胀材料6绕一根或更多根缆材4被紧密地按压，所以膨胀材料6将对框架1、22、24、26、28、30、31、33的开口进行密封，从而阻止烟雾穿过所形成的过渡装置。
如果发生火灾或过热，膨胀材料6将膨胀，以阻止可能的火蔓延穿过过渡装置。

Claims (7)

1.一种待被安置在框架内的模块(3)，所述模块(3)包括两个模块半部(5、11-15、35)且用以接纳一根或更多根缆材(4)、管材或线材，其特征在于，每个所述模块半部(5、11-15、35)包括可压缩材料的外壳和被安置在所述模块(3)的外壳内的膨胀材料(6)，每个所述模块半部(5、11-15、35)包括水平部分(7、17)和两个竖向部分(8)，所述水平部分(7)和所述两个竖向部分(8)形成所述外壳并赋予所述外壳以U形轮廓，每个所述模块半部(5、11-15、35)具有位于所述模块半部(5、11-15、35)的相应的竖向部分(8)的至少一个端部上的凸缘(10、19)，所述模块半部(5、11-15、35)被安置在一起以形成所述模块(3)，当形成所述模块(3)时，所述模块半部(5、11-15、35)被安置成使得所述竖向部分(8、18)的自由侧(9)彼此邻接，并且所述膨胀材料(6)被安置在每个所述模块半部(5、11-15、35)内，使得所述膨胀材料(6)的上表面在未压缩状态下凸出超过所述模块半部(5、11-15、35)的所述竖向部分(8、18)的所述自由侧(9)。
2.根据权利要求1所述的模块(3)，其中，所述膨胀材料(6)是可压缩的。
3.根据权利要求2所述的模块(3)，其中，所述膨胀材料(6)具有多个狭缝。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的模块(3)，其中，所述模块半部(5、11-15、35)的所述竖向部分(8、18)被安置在所述水平部分(7、17)的相反两侧上以形成所述U形轮廓，并且其中，每个所述模块半部(5、11-15、35)的所述竖向部分(8、18)被布置成相对于所述水平部分(7、17)成直角。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的模块(3)，其中，被接纳在所述模块半部(14)内的所述膨胀材料(6)被安置成两层或更多层。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的模块(3)，其中，每个所述模块半部(15)包括两个或更多个隔室(16)，其中，所述两个或更多个隔室(16)中的至少一个隔室(16)接纳所述膨胀材料(6、21)，并且其中，所述隔室(16)横向于待被接纳在所述模块(3)内的缆材(4)的纵向方向而定向。
7.根据权利要求6所述的模块(3)，其中，在两个外部隔室(16)中的每个外部隔室中安置有防止烟雾通过的海绵橡胶(20)层。
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