KR20180030439A - 콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 정확한 접촉, 확실한 도통(導通) 및 우수한 내구성을 실현할 수 있는 콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터를 제공하는 것을 과제로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 전자 모듈과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치로서, 커넥터에 설치된 볼록형의 전극 단자와 접촉하는 프로브를 구비한다. 프로브는, 일방향으로 가압된 압압부와, 압압부에 의해서 전극 단자측에 압압되어, 전극 단자와 접촉하는 오목부를 갖는 선단부를 갖는다. 선단부는, 오목부의 면의 적어도 2개소에서 전극 단자와 접촉하는 것을 제공한다.

Description

콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터{CONTACT APPARATUS, MEASURING SOCKET AND FRONT-END ADAPTER}

본 발명은 전자 모듈의 도통(導通) 검사나 특성 측정 등을 행할 때에 이용되는 콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터에 관한 것이다.

종래, IC 등의 전자 부품의 전기적인 측정을 행할 때에 이용되는 콘택트 장치의 하나로서, 측정용 소켓(이하, 단순히 「소켓」이라고도 함)이 있다. 소켓으로는, 재치(載置)한 전자 부품의 전극 단자에 프로브핀을 접촉시켜서, 외부의 측정 기기와 전자 부품의 전기적인 도통을 도모하고 있다.

이 프로브핀은, 전극 단자와 접촉하는 접촉자와, 접촉자에 가압력을 부여하는 스프링을 갖는다. 이것에 의해, 접촉자가 전극 단자에 접촉할 때, 스프링에 의한 완충 작용과 압압 작용을 얻고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

또한, 프로브핀을 접촉시키는 전극 단자에 대응해서, 접촉자의 선단 형상에는, 산형, V형, 복수 돌기형 등 각종 형상이 준비되어 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).

일본 특개2016-003921호 공보 일본 특개2016-003920호 공보

그러나, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈의 상태에서 측정을 행하는 콘택트 장치에 있어서는, 콘택트 장치 내에서의 커넥터의 정확한 위치 결정이 어렵다. 예를 들면, 전자 모듈을 소켓에 재치하고, 커버를 닫아 플렉서블 기판을 누르면, 플렉서블 기판의 탄성력에 의해서 커넥터가 인장(引張)되어, 커넥터를 정확하게 위치 결정할 수 없을 가능성이 있다. 또한, 플렉서블 기판에 대한 커넥터의 탑재 위치 어긋남도 있다. 이 때문에, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 한 콘택트 장치에서는, 프로브를 전극 단자에 정확하게 접촉시키는 것이 어렵다.

특히, 미소한 볼록형이며 협(狹)피치로 배치된 전극 단자의 근소한 상면에 프로브의 선단을 대서 접촉을 얻는 콘택트 장치에서는, 위치 맞춤 정밀도에 대한 요구가 엄격하다. 또한, 상면에의 점접촉에서는 프로브의 선단의 마모나 찌그러짐 등의 데미지가 발생하기 쉬워, 접촉 불량이나 내구성 저하를 초래한다. 또한, 프로브가 수직으로 닿는 구조이기 때문에, 선단부에서의 와이핑 효과를 기대할 수 없는 등, 접촉 불안정 요소가 많다.

본 발명은 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 정확한 접촉, 확실한 도통 및 우수한 내구성을 실현할 수 있는 콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 전자 모듈과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치로서, 커넥터에 설치된 볼록형의 전극 단자와 접촉하는 프로브를 구비한다. 프로브는, 일방향으로 가압된 압압부와, 압압부에 의해서 전극 단자측에 압압되어, 전극 단자와 접촉하는 오목부를 갖는 선단부를 갖는다. 선단부는, 오목부의 면의 적어도 2개소에서 전극 단자와 접촉한다.

이와 같은 구성에 의하면, 볼록형의 전극 단자에 오목부를 갖는 선단부가 접촉해서, 오목부의 면의 적어도 2개소에서 전극 단자와 접촉하기 때문에, 접촉 신뢰성 및 접촉 내구성을 높일 수 있다. 또한, 볼록형의 전극 단자에 선단부의 오목부의 면이 닿을 때에 커넥터에 유도가 행해진다. 이것에 의해, 커넥터의 위치가 오목부에 맞춰서 수정됨과 함께, 유도할 때에 선단부의 오목부의 면과 전극 단자의 표면에 있어서 전극 단자의 접촉을 방해하는 표면의 막이나 이물을 회피할 수 있을 정도의 마찰이 발생하여, 와이핑 효과를 얻을 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 압압부를 유지하는 홀더와, 홀더와는 별체로 설치되고, 선단부를 수납하는 선단부 커버를 더 구비하고, 선단부는, 선단부 커버와 함께 홀더에 대해서 탈착 가능하게 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 선단부 커버를 교환함으로써, 소모한 선단부의 교환이나, 형상이 서로 다른 선단부에의 교체를 행할 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부 커버와, 홀더 사이에 스프링이 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 선단부 커버가 커넥터와 접촉했을 때에 스프링에 의한 완충 작용에 의해서 커넥터에의 데미지를 억제할 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부의 오목부와는 반대측에는, 압압부와 접촉하는 평탄부가 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 압압부에 의해서 평탄부를 압압해서 압압력을 정확하게 선단부에 전달할 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 전극 단자가 돌출하는 방향에 있어서, 압압부의 중심 위치와 전극 단자의 중심 위치는, 맞춰져 있어도 되고, 어긋나 있어도 된다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 복수의 전극 단자에 대응해서 복수의 압압부 및 복수의 선단부가 설치되고, 복수의 압압부의 나열에 있어서의 피치가, 복수의 전극 단자의 나열에 있어서의 피치와는 서로 달라도 된다. 이것에 의해, 복수의 압압부의 나열에 있어서의 피치를, 복수의 전극 단자의 나열에 있어서의 피치로 제한되지 않고 설정할 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부는, 전극 단자와 접촉하는 제1 경사면을 갖는 제1 탄성편과, 전극 단자와 접촉하는 제2 경사면을 갖는 제2 탄성편을 갖고, 제1 경사면과 제2 경사면에 의해서 대략 V자형의 오목부가 구성되어 있어도 된다. 이것에 의해, 전극 단자가 오목부와 접촉해서 접촉압이 높아지면, 제1 탄성편과 제2 탄성편 사이가 넓혀진다. 전극 단자의 표면은 제1 경사면 및 제2 경사면과 마찰하면서 제1 탄성편과 제2 탄성편 사이에 끼워져, 와이핑 효과를 얻으면서 확실히 도통을 얻을 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 제1 탄성편 및 제2 탄성편은 서로 선대칭으로 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 전극 단자는, 제1 탄성편과 제2 탄성편에 의해서 균등하게 접촉하게 된다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 제1 탄성편 및 제2 탄성편은 서로 비대칭으로 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 전극 단자의 형상에 맞춰서 제1 탄성편 및 제2 탄성편의 각각과 전극 단자 사이에서 최적의 와이핑 효과 및 도통이 얻어지게 된다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 제1 탄성편 및 제2 탄성편의 적어도 한쪽은, 선단으로부터 밑둥까지의 사이에서 폭을 좁게 한 축소부를 갖고 있어도 된다. 이 축소부에 의해서, 탄성편의 탄성력이 설정된다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부는, 압압부에 의해서 전극 단자측에 압압되었을 때의 위치 규제를 위한 스토퍼부를 갖고 있어도 된다. 이것에 의해, 압압부에 의해서 압압된 선단부의 위치가 스토퍼부에 의해서 규제되어, 전극 단자와 접촉하기 전의 선단부의 돌출 위치를 정확하게 설정할 수 있다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부는, 전극 단자를 선단부에 접촉시킬 때의 동작 방향에 대해서 경사지도록 요동 가능하게 설치되어 있어도 된다. 이것에 의해, 전극 단자의 위치의 불균일을 선단부의 요동에 의해서 흡수하면서 접촉할 수 있게 된다.

본 발명의 콘택트 장치에 있어서, 선단부는, 제1 탄성편과 제2 탄성편 사이에 설치되고, 전극 단자와 접촉하는 중앙편을 더 갖고 있어도 된다. 이것에 의해, 넓은 폭의 전극 단자여도, 제1 탄성편, 제2 탄성편 및 중앙편의 3점에서 확실히 접촉할 수 있게 된다.

본 발명은, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 하는 측정용 소켓으로서, 전자 모듈을 재치(載置)하는 베이스와, 베이스에 대해서 회동 가능하게 설치된 커버를 구비하고, 커버에는 상기한 콘택트 장치가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 전자 모듈과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치에 부착되는 선단부 어댑터로서, 볼록형의 전극 단자와 접촉하는 오목부를 갖는 선단부와, 선단부를 수납하는 선단부 커버를 구비하고, 선단부 커버는 콘택트 장치에 탈착 가능하게 부착되고, 선단부 커버를 콘택트 장치에 부착한 상태에서, 선단부는, 콘택트 장치에 설치된 압압부에 의해서 전극 단자측에 압압되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 정확한 접촉 및 우수한 내구성을 실현할 수 있는 콘택트 장치, 측정용 소켓 및 선단부 어댑터를 제공하는 것이 가능하게 된다.

도 1은 본 실시형태에 따른 측정용 소켓을 닫은 상태를 예시하는 사시도.
도 2는 본 실시형태에 따른 측정용 소켓을 연 상태를 예시하는 사시도.
도 3의 (a) 및 (b)는, 측정 대상이 되는 전자 모듈을 예시하는 사시도.
도 4는 프로브를 예시하는 사시도.
도 5는 선단부를 예시하는 확대 사시도.
도 6은 선단부 어댑터를 예시하는 분해 사시도.
도 7은 선단부 어댑터를 부착한 상태를 예시하는 단면도.
도 8의 (a)∼(d)는, 다른 선단부의 예를 나타내는 모식도.
도 9는 일체형의 프로브의 예를 나타내는 모식도.
도 10은 다른 선단부 어댑터의 예를 나타내는 분해 사시도.
도 11의 (a) 및 (b)는, 탄성편을 갖는 선단부의 예를 나타내는 평면도.
도 12의 (a) 및 (b)는, 비대칭의 선단부를 예시하는 평면도.
도 13의 (a)∼(d)는 전극 단자와 선단부의 접촉 동작을 나타내는 단면도.
도 14의 (a) 및 (b)는, 다른 스토퍼부를 예시하는 평면도.
도 15는 양측에 스토퍼부를 갖는 선단부의 삽입 상태를 나타내는 단면도.
도 16은 오목부의 스토퍼부를 갖는 선단부의 삽입 상태를 나타내는 단면도.
도 17의 (a)∼(d)는, 오목부의 스토퍼부를 갖는 선단부의 접촉 동작을 나타내는 단면도.
도 18의 (a) 및 (b)는, 경사진 선단부의 예를 나타내는 단면도.
도 19의 (a) 및 (b)는, 중앙편을 갖는 선단부를 예시하는 도면.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거해서 설명한다. 또, 이하의 설명에서는, 동일한 부재에는 동일한 부호를 부여하고, 한번 설명한 부재에 대해서는 적절하게 그 설명을 생략한다.

(측정용 소켓)

도 1은 본 실시형태에 따른 측정용 소켓을 닫은 상태를 예시하는 사시도이다.

도 2는 본 실시형태에 따른 측정용 소켓을 연 상태를 예시하는 사시도이다.

도 3의 (a) 및 (b)는 측정 대상이 되는 전자 모듈을 예시하는 사시도이다. 도 3의 (a)에는 전자 모듈의 전체도가 나타나 있고, 도 3의 (b)에는 커넥터의 확대도가 나타나 있다.

본 실시형태에 따른 측정용 소켓(1)은, 측정 대상이 되는 전자 모듈(100)을 탑재해서, 전자 모듈(100)의 커넥터(103)와 전기적인 접촉을 얻는 소켓이다.

여기에서, 본 실시형태의 측정용 소켓(1)에서 측정 대상으로 하고 있는 전자 모듈(100)은, 플렉서블 기판(102)에 전자 부품(101) 및 커넥터(103)가 접속된 것이다. 플렉서블 기판(102)에는 배선 패턴이 형성되어, 전자 부품(101)과 커넥터(103) 사이의 통전이 이루어진다.

도 3의 (b)에 나타내는 바와 같이, 커넥터(103)에는 볼록형의 전극 단자(1031)가 설치된다. 도시하는 예에서는, 커넥터(103)는 2개의 전극열(電極列)을 갖는다. 1개의 전극열에는, 복수의 전극 단자(1031)가 소정의 피치로 직선 형상으로 나열되어 있다. 각 전극 단자(1031)로부터는 리드(1031a)가 연장 돌출되어 있고, 이 리드와 플렉서블 기판(102)의 배선 패턴 등이 땜납재 등에 의해서 접속된다.

본 실시형태의 측정용 소켓(1)에서는, 후술하는 프로브(200)의 선단부(220)를 커넥터(103)의 전극 단자(1031)와 접촉시킴에 의해서, 전자 부품(101)에 대한 전기적인 도통을 얻을 수 있다. 또한, 커넥터(103)의 예를 들면 단부에는, 전극 단자(1031)보다도 큰(넓은 폭의) 전극 단자(1032)가 설치되어 있다. 전극 단자(1032)는, 예를 들면 전원 공급이나 접지용으로서 이용된다.

측정용 소켓(1)은, 베이스(10)와, 베이스(10)에 씌워지는 커버(20)를 구비하고 있다. 또, 커버(20)는 반드시 측정용 소켓(1)에 설치되어 있지 않아도 된다. 예를 들면, 커버(20)는 측정용 소켓(1)과는 별체로 설치되어 있어도 되고, 측정용 소켓(1)을 수용하는 측정 장치(예를 들면, 자동 측정 장치)측에 설치되어 있어도 된다. 본 실시형태에서는, 커버(20)는 힌지(50)를 개재해서 베이스(10)에 부착되고, 회동 가능하게 설치되어 있다.

베이스(10)는, 전자 모듈(100)을 탑재하는 탑재부(11)를 갖는다. 탑재부(11)는, 전자 부품(101)을 재치하는 제1 오목부(111)와, 플렉서블 기판(102)을 재치하는 제2 오목부(112)를 갖는다. 제1 오목부(111)는 전자 부품(101)의 패키지의 형상에 맞춰서 베이스(10)의 표면으로부터 오목 형상으로 설치되어 있다. 제1 오목부(111)의 크기는, 전자 부품(101)의 외형 사이즈보다도 약간 크게 되어 있다. 공차를 가짐으로써 전자 부품(101)의 제1 오목부(111)에의 재치를 용이하게 하고 있다.

제2 오목부(112)는 플렉서블 기판(102)을 소정 위치에 배치하기 위한 가이드를 갖는다. 탑재부(11) 내에 전자 모듈(100)을 배치함으로써, 베이스(10) 상에 있어서 전자 부품(101)은 제1 오목부(111) 내에 배치되고, 플렉서블 기판(102)은 제2 오목부(112)의 가이드를 따라 위치 맞춤된다.

압압 부재(30)는, 전자 부품(101)을 기준벽에 눌러 갖다대는 부재이다. 기준벽은, 베이스(10)의 탑재부(11)의 내벽이거나, 커버(20)에 설치된 벽이거나 한다. 본 실시형태에서는, 커버(20)측의 전자 부품(101)을 덮는 수납부(21)의 내벽이 기준벽으로 된다. 측정용 소켓(1)에서는, 압압 부재(30)는 커버(20)측에 설치되고, 전자 부품(101)을 수납부(21)에 있어서의 내벽을 향해서 압압하도록 되어 있다. 예를 들면, 전자 부품(101)의 패키지 형상이 위에서 보았을 때 직사각형일 경우, 압압 부재(30)는 직사각형의 모퉁이부를 대각 방향으로 압압한다. 이것에 의해, 전자 부품(101)의 패키지의 직교하는 2면이 수납부(21)의 직교하는 2개의 내벽(기준벽)에 부딪혀, 전자 부품(101)의 위치 결정이 이루어진다.

본 실시형태에 따른 측정용 소켓(1)에 있어서, 커버(20)는, 베이스(10)에 설치된 힌지(50)를 개재해서 부착되고, 베이스(10)에 대해서 회동하도록 설치된다. 베이스(10)측에는 힌지(50)의 관(51)이 설치되고, 커버(20)측에는 힌지(50)의 관(52)이 설치된다. 힌지(50)의 축(55)은, 이들 관(51, 52)을 관통하도록 설치된다. 이것에 의해, 커버(20)는, 축(55)을 중심으로 한 원궤도를 따라 회동 가능하게 된다.

측정용 소켓(1)의 예를 들면 베이스(10)에는 래치(60)가 설치된다. 커버(20)를 닫은 상태에서 래치(60)를 커버(20)의 클로(claw)(25)에 걺으로써, 커버(20)를 닫은 상태가 유지된다. 커버(20)는, 힌지(50)의 축(55)에 부착된 스프링(56)에 의해서 열리는 방향으로 가압되어 있다. 따라서, 래치(60)를 분리함으로써, 스프링(56)의 가압력에 의해서 커버(20)는 열리게 된다.

본 실시형태에서는, 래치(60)는 제1 래치(61)와, 제2 래치(62)를 갖는다. 제1 래치(61)는, 커버(20)를 닫은 상태를 유지하기 위하여 커버(20)의 클로(25)와 걸어 맞춘다. 제2 래치(62)는, 예를 들면 제1 래치(61)의 내측에 설치되고, 커버(20)를 닫을 때에 제1 래치(61)에 의한 고정보다도 앞쪽에서 제2 래치(62)에 의해서 압압 부재(30)를 동작시킨다.

커버(20)에는 가이드부(40)가 설치된다. 가이드부(40)는, 커버(20)를 닫았을 때에 베이스(10)측에 배치되는 전자 모듈(100)의 커넥터(103)와 끼워 맞춘다. 가이드부(40)에는 프로브(200)가 설치된다.

도 4는 프로브를 예시하는 사시도이다.

도 5는 선단부를 예시하는 확대 사시도이다.

설명의 편의상, 도 4 및 도 5에는, 프로브와 접촉하는 커넥터도 나타나 있다.

프로브(200)는 압압부인 압압핀(210)과, 압압핀(210)에 의해서 전극 단자(1031)측에 압압되는 선단부(220)를 갖는다. 커넥터(103)에 복수의 전극 단자(1031)가 설치되어 있을 경우, 복수의 전극 단자(1031)에 대응해서 복수의 프로브(200)가 설치되고, 각각의 프로브(200)에 압압핀(210) 및 선단부(220)가 설치된다.

복수의 프로브(200)를 가질 경우, 서로 인접하는 프로브(200)의 피치는, 0.5㎜ 이하이다. 또한, 압압핀(210)의 직경은, 0.4㎜ 이하이다. 이와 같이, 본 실시형태에 따른 측정용 소켓(1)에서는, 매우 소형의 커넥터(103)의 전극 단자(1031)에 대해서 접촉 가능한 프로브(200)를 갖고 있다. 즉, 본 실시형태의 측정용 소켓(1)에서는, 0.3㎜ 정도 이하의 협피치화된 전자 부품(101)에 대응할 수 있다.

압압핀(210)은, 도시하지 않는 스프링에 의해서 선단부(220)측에 압압된다. 선단부(220)는, 압압핀(210)에 의해서 전극 단자(1031)측에 압압된다. 선단부(220)에 있어서의 전극 단자(1031)와 접촉하는 측에는 오목부(221)가 설치된다. 오목부(221)는, 예를 들면 V자형으로 설치된다. 압압핀(210)에 의해서 압압된 선단부(220)는, 오목부(221)의 면의 적어도 2개소에서 전극 단자(1031)와 접촉한다. 본 실시형태에서는, 선단부(220)에 있어서의 V자형의 오목부(221)의 2면이, 볼록형의 전극 단자(1031)의 위쪽 부분에 접촉하게 된다.

본 실시형태에 있어서의 측정용 소켓(1)에 있어서, 커버(20)를 닫아 가면, 가이드부(40)의 오목부에 커넥터(103)가 끼워 넣어진다. 커버(20)를 더 닫아 가면 프로브(200)의 선단부(220)가 커넥터(103)의 전극 단자(1031)와 접촉하게 된다.

가이드부(40)의 오목부의 형상은, 커넥터(103)의 외형에 대응해서 설치되고, 오목부와 커넥터(103)의 외형의 끼워 맞춤에 의해서 커넥터(103)의 위치 결정이 행해진다. 커넥터(103)가 가이드부(40)에 끼워 넣어져, 위치 결정됨으로써, 가이드부(40)로부터 노출되는 프로브(200)의 선단부(220)와 커넥터(103)의 전극 단자(1031)의 위치 맞춤이 행해지게 된다.

예를 들면, 가이드부(40)의 오목부의 중심과, 커넥터(103)의 중심을 맞췄을 경우의 끼워 맞춤 공차는, 편측에서 1/100㎜ 이상 3/100㎜ 이하 정도이다. 가이드부(40)의 오목부에 커넥터(103)가 끼워 넣어짐으로써, 예를 들면 0.3㎜ 정도 이하의 협피치화된 소형의 전자 부품(101)이어도 정밀도가 높은 위치 맞춤에 의해, 프로브(200)의 선단부(220)와 커넥터(103)의 전극 단자(1031)의 확실한 접촉이 행해진다.

본 실시형태에서는, 선단부(220)의 오목부(221)의 면의 적어도 2개소에서 전극 단자(1031)와 접촉하기 때문에, 프로브(200)와 전극 단자(1031)의 접촉 신뢰성 및 프로브(200)의 접촉 내구성을 높일 수 있다. 또한, 볼록형의 전극 단자(1031)에 선단부(220)의 오목부(221)의 면이 닿을 때에 커넥터(103)의 불러들임이 행해진다. 따라서, 커넥터(103)에 위치 어긋남이 발생해 있어도, 선단부(220)의 오목부(221)를 볼록형의 전극 단자(1031)에 맞춰서 접촉시킴으로써, 커넥터(103)의 전극열의 위치가 선단부(220)의 오목부(221)의 V자형의 중심에 정합(整合)되게 된다.

특히, 저배화(低背化)된 커넥터(103)의 경우, 가이드부(40)와 커넥터(103)가 접촉하면 동시나 접촉 전에 선단부(220)가 전극 단자(1031)와 접촉하는 경우도 있다. 이와 같은 경우에는, 오목부(221)의 위치에 전극 단자(1031)가 유도되어, 커넥터(103)의 위치 맞춤이 행해지게 된다.

또한, 선단부(220)가 전극 단자(1031)와 접촉할 때, 선단부(220)의 오목부(221)의 면과 전극 단자(1031)의 표면에 있어서 전극 단자의 접촉을 방해하는 표면의 막이나 이물을 회피할 수 있을 정도의 마찰이 발생하여, 와이핑 효과를 얻을 수 있다.

(선단부 어댑터)

도 6은, 선단부 어댑터를 예시하는 분해 사시도이다.

선단부 어댑터(400)는, 측정용 소켓(1)이나 전자 모듈(100)과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치에 부착되는 것이다. 선단부 어댑터(400)는, 볼록형의 전극 단자(1031)와 접촉하는 오목부(221)를 갖는 선단부(220)와, 선단부(220)를 수납하는 선단부 커버(410)를 구비한다. 선단부 커버(410)는 측정용 소켓(1)이나 콘택트 장치에 탈착 가능하게 부착된다.

도 6에 나타내는 예에서는, 선단부 어댑터(400)는, 압압핀(210)을 유지하는 홀더(45)에 나사(46)에 의해서 부착된다. 또한, 선단부 커버(410)와 홀더(45) 사이에는, 스프링(47)이 설치되어 있다. 선단부 어댑터(400)를 부착한 홀더(45)는, 측정용 소켓(1)이나 콘택트 장치에 부착된다. 측정용 소켓(1)의 경우, 커버(20)에 홀더(45) 및 선단부 어댑터(400)가 부착된다. 선단부 커버(410)에는 가이드부(40)가 설치된다.

선단부 어댑터(400)를 홀더(45)에 부착함으로써, 선단부 커버(410) 내의 선단부(220)는, 홀더(45)에 설치된 압압핀(210)에 의해서 전극 단자(1031)측에 압압되게 된다. 선단부 커버(410)의 탈착과 함께, 선단부 커버(410)에 수납된 선단부(220)도 탈착 가능하다.

도 7은, 선단부 어댑터를 부착한 상태를 예시하는 단면도이다.

선단부 어댑터(400)의 선단부 커버(410)는, 홀더(45)에 부착된다. 이것에 의해, 홀더(45)로부터 돌출하는 압압핀(210)의 선단이, 선단부 커버(410) 내에 수납된 선단부(220)에 닿아, 선단부(220)를 전극 단자(1031)측에 압압하는 상태로 된다.

선단부(220)는, 선단부 커버(410) 내에 있어서 소정의 가동 범위 내에서 진퇴할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 선단부(220)가 전극 단자(1031)에 닿았을 때에는, 압압핀(210)의 압압력에 저항하여 약간 밀어 넣어지는 상태로 된다.

여기에서, 선단부(220)의 오목부(221)와는 반대측에는, 압압핀(210)과 접촉하는 평탄부(222)가 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이것에 의해, 압압핀(210)이 평탄부(222)에 닿아, 압압핀(210)의 압압력을 선단부(220)에 정확하게 전달할 수 있다.

또한, 전극 단자(1031)가 돌출하는 방향에 있어서, 압압핀(210)의 중심 위치가, 전극 단자(1031)의 중심 위치와 일치하고 있을 경우, 압압핀(210)의 압압력을 선단부(220)를 통해 직선적으로 전극 단자(1031)에 전달할 수 있다. 이것에 의해, 선단부(220)의 진퇴 동작을 안정화할 수 있다.

이와 같은 선단부 어댑터(400)에 의하면, 선단부(220)가 소모된 경우나 선단부(220)의 형상을 변경하고 싶은 경우 등, 선단부 어댑터(400)를 교체하는 것만으로 선단부(220)의 교환을 용이하게 행하는 것이 가능하게 된다. 또한, 선단부 커버(410)와, 홀더(45) 사이에 스프링(47)이 설치되어 있음으로써, 선단부 커버(410)가 커넥터(103)와 접촉했을 때에 스프링(47)에 의한 완충 작용에 의해서 커넥터(103)에의 데미지를 억제할 수 있다.

또한, 선단부 어댑터(400)를 적용함으로써, 선단부(220)와 압압핀(210)을 별체로 구성할 수 있다. 이것에 의해, 압압핀(210)의 중심 위치를, 전극 단자(1031)의 중심 위치로 제한되지 않고 설정할 수 있다. 이와 같은 구성을 구비하는 경우에 있어서, 전극 단자(1031)가 돌출하는 방향에 있어서, 압압핀(210)의 중심 위치를, 전극 단자(1031)의 중심 위치에 대해서 맞춰서 배치해도 되고, 이들의 중심 위치를 어긋나게 해서 설치해도 된다. 압압핀(210)의 중심 위치와 전극 단자(1031)의 중심 위치가 맞춰져 있는 경우에는, 압압핀(210)이 전극 단자(1031)측에 압압되었을 때에, 그 압압력은 선단부(220)와 전극 단자(1031)의 접촉부에 비교적 균일하게 전달된다. 이것에 의해, 선단부(220)의 전극 단자(1031)에의 접촉 균일성을 높일 수 있다. 한편, 압압핀(210)의 중심 위치와 전극 단자(1031)의 중심 위치가 어긋나 있는 경우에는, 압압핀(210)이 전극 단자(1031)측에 압압되었을 때에, 압압 방향에 대해서 경사진 방향을 갖는 힘의 성분이 선단부(220)에 발생하기 쉬워진다. 이 힘의 성분에 의해, 선단부(220)와 전극 단자(1031) 사이에 접촉 어긋남이 발생하여, 와이핑 효과를 얻기 쉬워진다.

예를 들면, 복수의 압압핀(210)의 나열을 직선 형상이 아니고, 지그재그로 배치해도 된다. 이것에 의해, 인접하는 압압핀(210)끼리의 간섭에 여유를 마련할 수 있어, 그만큼, 압압핀(210)의 직경을 두껍게 하거나, 압압핀(210)의 스프링을 두껍게 해서 압압핀(210)의 길이를 짧게하거나 하는 것이 가능하게 된다.

또한, 복수의 전극 단자(1031)에 대응해서 복수의 압압핀(210) 및 복수의 선단부(220)가 설치될 경우, 복수의 압압핀(210)의 나열에 있어서의 피치가, 복수의 전극 단자(1031)의 나열에 있어서의 피치와 서로 다르도록 설치해도 된다. 이것에 의해, 복수의 압압핀(210)의 나열에 있어서의 피치를, 복수의 전극 단자(1031)의 나열에 있어서의 피치로 제한되지 않고 설정할 수 있다.

(다른 선단부의 예)

도 8의 (a)∼(d)는, 다른 선단부의 예를 나타내는 모식도이다.

도 8의 (a)에 나타내는 선단부(220)는, V자형의 오목부(221)의 중앙에 U자형의 슬릿부(225)가 설치된 예이다. 이와 같은 슬릿부(225)가 설치되어 있음으로써, 선단부(220)에 탄성을 갖게 할 수 있다. 선단부(220)가 전극 단자(1031)에 닿았을 때, 이 탄성에 의해서 선단부(220)와 전극 단자(1031) 사이에 접촉 어긋남이 발생하여, 와이핑 효과를 얻기 쉬워진다.

도 8의 (b)에 나타내는 선단부(220)는, 오목부(221)의 면에 V자형의 홈(221a)이 형성된 예이다. 이와 같은 선단부(220)에서는, 선단부(220)의 오목부(221)와 전극 단자(1031) 사이에서 적어도 4점에서의 접촉이 가능하게 된다.

도 8의 (c)에 나타내는 선단부는, 오목부(221)의 중앙에서 좌우로 분할되고, 오목부(221)의 내측에 있어서 소돌기(227)가 설치된 예이다. 소돌기(227)는, 분할된 선단부(220)의 좌우의 각각에 설치된다. 이와 같은 선단부(220)에 의해서, 선단부(220)의 오목부(221)에 있어서의 좌우의 면과, 2개의 소돌기(227)의 4개소에서 전극 단자(1031)와의 접촉이 가능하게 된다. 또한, 선단부(220)가 분할되어 있음으로써 선단부(220)의 좌우 부분에서 탄성을 갖게 할 수 있어, 전극 단자(1031)와 접촉했을 때의 와이핑 효과를 얻기 쉬워진다.

또, 선단부(220)와 전극 단자(1031)의 4개소에서의 접촉을 얻기 위해서는, 선단부(220)는 반드시 분할되어 있지 않아도 된다.

도 8의 (d)에 나타내는 선단부(220)는, 오목부(221)와는 반대측에 샤프트(229)가 설치된 예이다. 압압핀(210)은, 이 샤프트(229)와 접촉하도록 설치된다. 이와 같은 샤프트(229)가 설치되어 있으면, 조립성의 향상과, 조립 정밀도의 안정화를 도모할 수 있다.

(일체형 프로브의 예)

도 9는, 일체형의 프로브의 예를 나타내는 모식도이다.

즉, 일체형의 프로브(200)는, 압압부인 압압핀(210)과, 전극 단자(1031)와 접촉하는 선단부(220)가 일체로 형성된 것이다. 일체형의 프로브(200)에 의해서, 부품 점수의 삭감을 도모할 수 있다.

또, 선단부(220)의 오목부(221)의 형상은, 도시한 것으로 한정되지 않으며, 각종 형상이 적용 가능하다.

상기 실시형태에 있어서는, 측정용 소켓(1)의 예를 중심으로 해서 설명했지만, 전자 모듈(100)을 측정 대상으로 해서, 전자 모듈(100)과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치를 구성할 수도 있다. 즉, 콘택트 장치는, 볼록형의 전극 단자와 접촉하는 프로브를 구비하는 구성이다. 이 프로브로서, 앞서 설명한 압압핀과, 선단부를 적용하면 된다.

(다른 선단부 어댑터의 예)

도 10은, 다른 선단부 어댑터의 예를 나타내는 분해 사시도이다.

선단부 어댑터(400)는, 오목부(221)를 갖는 선단부(220)와, 선단부(220)를 수납하는 선단부 커버(410)를 구비한다. 선단부 커버(410)는 측정용 소켓(1)이나 콘택트 장치에 탈착 가능하게 부착된다.

선단부(220)가 수납된 상태에서, 선단부 커버(410)에는 가이드부(40)가 씌워진다. 가이드부(40)는 홀더(45)에 스프링(47)을 개재해서 부착된다. 홀더(45)에는 압압핀(210)이 끼워져 있고, 선단부 커버(410)에 부착된 선단부(220)를 압압하고 있다. 이와 같은 구성에 의해, 가이드부(40)에 커넥터(103)가 끼워 맞췄을 때에는 가이드부(40)가 홀더(45)측에 밀어 넣어져, 선단부(220)가 노출된다. 이것에 의해, 노출된 선단부(220)와 커넥터(103)의 전극 단자(1031)가 접촉하게 된다.

도 11의 (a) 및 (b)는, 탄성편을 갖는 선단부의 예를 나타내는 평면도이다.

도 11(a)에 나타내는 바와 같이, 이 선단부(220)는, 제1 경사면(2201a)을 갖는 제1 탄성편(2201)과, 제2 경사면(2202a)을 갖는 제2 탄성편(2202)을 구비한다. 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)은 기부(基部)(2210)로부터 대략 평행하게 연장 설치되어 있다. 제1 탄성편(2201)의 선단측에 설치되는 제1 경사면(2201a)과, 제2 탄성편(2202)의 선단측에 설치되는 제2 경사면(2202a)은 서로 마주 보도록 설치되고, 이들에 의해서 대략 V자형의 오목부(221)가 구성된다.

제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 선단으로부터 밑둥까지의 사이에는, 폭을 좁게 한 축소부(2205)가 설치되어 있다. 축소부(2205)가 설치되어 있음으로써, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 폭방향의 탄성력이 설정된다. 즉, 축소부(2205)가 큰 경우에는 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 도중의 폭이 좁아져, 탄성력은 작아진다. 한편, 축소부(2205)가 작은 경우에는 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 도중의 폭이 넓어져, 탄성력은 커진다. 축소부(2205)의 크기에 의해서, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 탄성력을 설정할 수 있다. 또, 축소부(2205)를 설치할 경우, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 적어도 한쪽에 설치하면 된다.

도 11의 (b)에 나타내는 바와 같이, 선단부(220)의 오목부(221)에 전극 단자(1031)가 접촉했을 경우, 오목부(221)와의 접촉 위치가 깊어짐으로써 제1 탄성편(2201)과 제2 탄성편(2202)이 탄성 변형해서 간격이 넓어진다. 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 각각의 열림양은, 선단의 위치에 있어서 약 25㎛ 정도이다.

이때, 전극 단자(1031)의 표면은 제1 경사면(2201a) 및 제2 경사면(2202a)과 마찰되게 된다. 이것에 의해, 제1 탄성편(2201)과 제2 탄성편(2202) 사이에 끼워진 전극 단자(1031)는, 와이핑 효과를 얻으면서 확실히 선단부(220)와 도통을 얻을 수 있다.

제1 경사면(2201a)과 제2 경사면(2202a)에 의해서 구성되는 대략 V자형의 각도 α는 60도±50도이고, 바람직하게는 60도±30도, 특히 바람직하게는 60도±15도이다. 이 각도 α에 의해서, 제1 경사면(2201a) 및 제2 경사면(2202a)과 전극 단자(1031)의 적당한 와이핑 효과와, 전극 단자(1031)의 접촉 깊이에 의한 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 원활한 넓어짐 및 전극 단자(1031)의 유지를 도모할 수 있다. 여기에서, 각도 α가 60도, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 각각의 열림양이 25㎛였을 경우, 제1 경사면(2201a) 및 제2 경사면(2202a)의 각각에서의 와이핑양은 50㎛로 된다.

도 11에 나타내는 선단부(220)에 있어서는, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)이 서로 선대칭으로 설치되어 있다. 이것에 의해, 전극 단자(1031)는, 제1 탄성편(2201)과 제2 탄성편(2202)에 의해서 균등한 압력에 의해서 접촉할 수 있게 된다.

한편, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)은 서로 비대칭이어도 된다.

도 12의 (a) 및 (b)는, 비대칭의 선단부를 예시하는 평면도이다.

도 12의 (a)에 나타내는 바와 같이, 이 선단부(220)에 있어서는, 제1 탄성편(2201)에 축소부(2205)가 설치되고, 제2 탄성편(2202)에는 축소부(2205)가 설치되어 있지 않다. 또, 축소부(2205)의 유무 외에, 축소부(2205)의 깊이의 차이, 폭의 차이, 형상 자체의 차이 등에 의해서 비대칭으로 되어 있어도 된다.

이와 같이 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)이 서로 비대칭으로 되어 있음으로써, 전극 단자(1031)의 형상에 맞춰서 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 각각과 전극 단자(1031) 사이에서 최적의 와이핑 효과 및 도통이 얻어지게 된다. 예를 들면, 도 12의 (b)에 나타내는 바와 같이, 전극 단자(1031)가 비대칭의 형상을 가질 경우, 이 전극 단자(1031)의 형상에 맞춰서 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)의 형상을 설정한다.

본 실시형태에서는, 제1 탄성편(2201)에 축소부(2205)가 설치되어 있기 때문에, 제1 탄성편(2201)은 제2 탄성편(2202)에 비해서 탄성력이 약하다. 따라서, 전극 단자(1031)가 선단부(220)에 접촉했을 경우, 제2 탄성편(2202)보다도 제1 탄성편(2201)의 쪽이 보다 크게 탄성 변형하여, 제2 경사면(2202a)보다도 제1 경사면(2201a)의 쪽이 와이핑 효과는 커진다. 예를 들면, 각도 α가 60도, 제1 탄성편(2201)의 열림양이 25㎛, 제2 탄성편(2202)의 열림양이 3㎛였을 경우, 제1 경사면(2201a)에서의 와이핑양은 50㎛, 제2 경사면(2202a)에서의 와이핑양은 6㎛로 된다.

이와 같은 비대칭의 선단부(220)에서는, 예를 들면, 전극 단자(1031)의 형상에 기인해서 대칭인 선단부(220)에서는 적절한 접촉을 얻기 어려운 경우나, 전극 단자(1031)의 편측만 와이핑양을 많게 하고 싶거나, 또는 적게 하고 싶은 경우 등에 대응 가능하다.

도 13의 (a)∼(d)는 전극 단자와 선단부의 접촉 동작을 나타내는 단면도이다.

또, 도 13에서는, 도 11에 나타내는 선대칭의 선단부(220)를 이용하여, 선단부(220)의 위로부터 커넥터(103)를 접촉시키는 예가 나타난다.

우선, 도 13의 (a)에 나타내는 바와 같이, 초기 상태에서는 압압핀(210)에 의해서 선단부(220)가 위쪽으로 압압된다. 여기에서, 선단부(220)의 기부(2210)에는 스토퍼부(2210a)가 설치되어 있다. 도 13에 나타내는 선단부(220)에서는 기부(2210)의 볼록부의 상단면이 스토퍼부(2210a)로 되어 있다. 초기 상태에 있어서 선단부(220)가 압압핀(210)에 의해서 위쪽으로 압압되었을 때, 스토퍼부(2210a)가 선단부 커버(410)에 맞닿아서, 선단부(220)의 위치를 규제하고 있다.

다음으로, 도 13의 (b)에 나타내는 바와 같이, 가이드부(40)에 전자 모듈(100)을 재치한다. 재치한 상태에서는 전극 단자(1031)와 선단부(220)는 접촉하지 않고, 간격(d1)만큼 떨어져 있다. 다음으로, 도 13의 (c)에 나타내는 바와 같이, 전자 모듈(100)을 커버(20) 등에 의해서 압압하면, 가이드부(40)와 함께 전자 모듈(100)이 내리눌러진다. 선단부(220)의 위치는 그대로이고 전자 모듈(100)이 내리눌러지므로, 선단부(220)는 상대적으로 가이드부(40)로부터 노출되는 상태로 되고, 이것에 의해, 전극 단자(1031)와 선단부(220)가 접촉한다. 전극 단자(1031)는 선단부(220)의 제1 경사면(2201a)과 제2 경사면(2202a)으로 구성되는 대략 V자형의 오목부(221)에 협지(挾持)된 상태로 된다.

다음으로, 도 13의 (d)에 나타내는 바와 같이, 전자 모듈(100)을 더 내리누른다. 이것에 의해, 압압핀(210)의 가압력을 이겨내서, 선단부(220)가 아래쪽으로 밀어 넣어진다. 여기에서, 제1 경사면(2201a) 및 제2 경사면(2202a)과 축소부(2205) 사이에는 평행 부분(2207)이 설치되어 있다. 전극 단자(1031)를 협지하는 위치가 이 평행 부분(2207)을 넘지 않으면 전극 단자(1031)의 끼임을 방지할 수 있다.

이와 같이 해서, 전극 단자(1031)는 선단부(220)의 대략 V자형의 오목부(221)에 협지되어, 적당한 와이핑 효과를 얻으면서 확실히 도통을 얻을 수 있다.

전극 단자(1031)의 선단부(220)에의 접촉을 해제하기 위해서는, 상기와 반대의 동작으로 된다. 이때, 전극 단자(1031)는 대략 V자형의 오목부(221)로부터 떨어지는 방향으로 이동하기 때문에, 전극 단자(1031)의 오목부(221)에의 끼임 없이, 확실히 떨어지게 된다.

도 14의 (a) 및 (b)는, 다른 스토퍼부를 예시하는 평면도이다.

도 14의 (a)에 나타내는 스토퍼부(2210a)는, 기부(2210)의 양측에 설치되어 있다. 또한, 도 14의 (b)에 나타내는 스토퍼부(2210a)는, 기부(2210)에 설치되는 오목부(2215)에 설치되어 있다.

도 15는, 양측에 스토퍼부를 갖는 선단부의 삽입 상태를 나타내는 단면도이다.

기부(2210)의 양측에 스토퍼부(2210a)가 설치되어 있는 선단부(220)에서는, 압압핀(210)에 의해서 압압되었을 경우, 기부(2210)의 양측의 스토퍼부(2210a)에서 밸런스 좋게 위치 규제된다. 선단부(220)의 중심을 압압핀(210)으로 압압함으로써, 선단부(220)의 진퇴 동작이 안정되어, 양측의 스토퍼부(2210a)에서의 위치 규제도 안정적으로 행해진다.

도 16은, 오목부의 스토퍼부를 갖는 선단부의 삽입 상태를 나타내는 단면도이다.

기부(2210)에 설치된 오목부(2215)에 스토퍼부(2210a)를 갖는 선단부(220)에서는, 선단부 커버(410)의 볼록부(4105)가 선단부(220)의 오목부(2215)에 들어가도록 배치된다. 이 선단부(220)에서는, 스토퍼부(2210a)가 오목부(2215)에 설치되어 있기 때문에, 선단부(220)의 폭을 넓게 할 필요가 없다. 따라서, 콘택트 장치의 컴팩트화를 도모할 수 있다.

도 17의 (a)∼(d)는, 오목부의 스토퍼부를 갖는 선단부의 접촉 동작을 나타내는 단면도이다.

우선, 도 17의 (a)에 나타내는 바와 같이, 초기 상태에서는 압압핀(210)에 의해서 선단부(220)가 위쪽으로 압압된다. 선단부(220)의 기부(2210)의 오목부(2215)에는 선단부 커버(410)의 볼록부(4105)가 들어가 있고, 선단부(220)가 압압핀(210)에 의해서 위쪽으로 압압되었을 때, 스토퍼부(2210a)가 볼록부(4105)에 맞닿아서, 선단부(220)의 위치를 규제하고 있다.

다음으로, 도 17의 (b)에 나타내는 바와 같이, 가이드부(40)에 전자 모듈(100)을 재치한다. 재치한 상태에서는 전극 단자(1031)와 선단부(220)는 접촉하지 않고, 간격(d1)만큼 떨어져 있다. 다음으로, 도 17의 (c)에 나타내는 바와 같이, 전자 모듈(100)을 커버(20) 등에 의해서 압압하면, 가이드부(40)와 함께 전자 모듈(100)이 내리눌러진다. 선단부(220)의 위치는 그대로이고 전자 모듈(100)이 내리눌러지므로, 선단부(220)는 상대적으로 가이드부(40)로부터 노출되는 상태로 되고, 이것에 의해, 전극 단자(1031)와 선단부(220)가 접촉한다. 전극 단자(1031)는 선단부(220)의 제1 경사면(2201a)과 제2 경사면(2202a)으로 구성되는 대략 V자형의 오목부(221)에 협지된 상태로 된다.

다음으로, 도 17의 (d)에 나타내는 바와 같이, 전자 모듈(100)을 더 내리누른다. 이것에 의해, 압압핀(210)의 가압력을 이겨내서, 선단부(220)가 아래쪽으로 밀어 넣어진다. 여기에서, 제1 경사면(2201a) 및 제2 경사면(2202a)과 축소부(2205) 사이에는 평행 부분(2207)이 설치되어 있다. 전극 단자(1031)를 협지하는 위치가 이 평행 부분(2207)을 넘지 않으면 전극 단자(1031)의 끼임을 방지할 수 있다.

이와 같이 해서, 전극 단자(1031)는 선단부(220)의 대략 V자형의 오목부(221)에 협지되어, 적당한 와이핑 효과를 얻으면서 확실히 도통을 얻을 수 있다.

도 18의 (a) 및 (b)는, 경사진 선단부의 예를 나타내는 단면도이다.

도 18의 (a)에는, 선대칭의 선단부(220)를 경사지게 설치한 예가 나타나고, 도 18의 (b)에는, 비대칭의 선단부(220)를 경사지게 설치한 예가 나타난다.

어떠한 예에 있어서도, 선단부(220)는, 전극 단자(1031)를 선단부(220)에 접촉시켰을 때의 동작 방향에 대해서 경사지도록 요동 가능하게 설치되어 있다.

선단부(220)가 요동 가능하게 설치되어 있으면, 전자 모듈(100)을 재치했을 때의 위치 어긋남이나, 커넥터(103)의 부착 위치 어긋남 등에 의해서 전극 단자(1031)의 위치에 불균일이 발생해 있어도, 전극 단자(1031)와 선단부(220)의 오목부(221)가 접촉했을 때에 전극 단자(1031)의 위치에 오목부(221)가 유도되도록 선단부(220)가 요동한다. 이것에 의해서 전극 단자(1031)의 위치 어긋남을 선단부(220)의 요동에 의해서 흡수하면서 확실히 접촉할 수 있게 된다.

도 19의 (a) 및 (b)는, 중앙편을 갖는 선단부를 예시하는 도면이다.

도 19의 (a)에는 선단부(220)의 예가 나타나고, 도 19의 (b)에는 선단부(220)의 삽입 상태가 나타난다.

이 선단부(220)는, 제1 탄성편(2201)과 제2 탄성편(2202) 사이에 중앙편(2203)을 갖고 있다. 중앙편(2203)을 갖고 있음으로써, 선단부(220)는, 제1 탄성편(2201), 제2 탄성편(2202) 및 중앙편(2203)의 3점에서 전극 단자(1031)와 접촉 가능하게 된다.

예를 들면, 도 19의 (b)에 나타내는 바와 같이, 폭이 넓은 전극 단자(1032)와 선단부(220)를 접촉시킬 경우, 제1 탄성편(2201) 및 제2 탄성편(2202)은 전극 단자(1032)의 위쪽 부분과 접촉하고, 중앙편(2203)은 전극 단자(1032)의 중앙의 면의 부분과 접촉한다. 이와 같이 넓은 폭의 전극 단자(1032)여도, 제1 탄성편(2201), 제2 탄성편(2202) 및 중앙편(2203)의 3점에서 확실히 접촉할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시형태에 따르면, 플렉서블 기판(102)에 전자 부품(101) 및 커넥터(103)가 접속된 전자 모듈(100)을 측정 대상으로 해서, 정확한 접촉, 확실한 도통 및 우수한 내구성을 실현할 수 있는 콘택트 장치, 측정용 소켓(1) 및 선단부 어댑터(400)를 제공하는 것이 가능하게 된다.

또, 상기에 본 실시형태 및 그 구체예를 설명했지만, 본 발명은 이들 예로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 전술의 각 실시형태 또는 그 구체예에 대해서, 당업자가 적절하게, 구성 요소의 추가, 삭제, 설계 변경을 행한 것이나, 각 실시형태의 특징을 적절하게 조합한 것도, 본 발명의 요지를 구비하고 있는 한, 본 발명의 범위에 포함된다.

1 : 측정용 소켓 10 : 베이스
11 : 탑재부 20 : 커버
21 : 수납부 25 : 클로
30 : 압압 부재 40 : 가이드부
45 : 홀더 46 : 나사
47 : 스프링 50 : 힌지
51, 52 : 관 55 : 축
56 : 스프링 60 : 래치
61 : 제1 래치 62 : 제2 래치
100 : 전자 모듈 101 : 전자 부품
102 : 플렉서블 기판 103 : 커넥터
111 : 제1 오목부 112 : 제2 오목부
200 : 프로브 210 : 압압핀
220 : 선단부 221 : 오목부
221a : 홈 222 : 평탄부
225 : 슬릿부 227 : 소돌기
229 : 샤프트 400 : 선단부 어댑터
410 : 선단부 커버 1031 : 전극 단자
1031a : 리드 1032 : 전극 단자
2201 : 제1 탄성편 2201a : 제1 경사면
2202 : 제2 탄성편 2202a : 제2 경사면
2203 : 중앙편 2205 : 축소부
2207 : 평행 부분 2210 : 기부
2210a : 스토퍼부 2215 : 오목부
4105 : 볼록부 d1 : 간격
α : 각도

Claims (16)

1. 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 상기 전자 모듈과의 도통(導通)을 얻기 위한 콘택트 장치로서,
   상기 커넥터에 설치된 볼록형의 전극 단자와 접촉하는 프로브를 구비하고,
   상기 프로브는,
   일방향으로 가압된 압압부와,
   상기 압압부에 의해서 상기 전극 단자측에 압압되어, 상기 전극 단자와 접촉하는 오목부를 갖는 선단부(先端部)를 갖고,
   상기 선단부는, 상기 오목부의 면의 적어도 2개소에서 상기 전극 단자와 접촉하는 것을 특징으로 하는 콘택트 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 압압부를 유지하는 홀더와,
   상기 홀더와는 별체(別體)로 설치되고, 상기 선단부를 수납하는 선단부 커버를 더 구비하고,
   상기 선단부는, 상기 선단부 커버와 함께 상기 홀더에 대해서 탈착 가능하게 설치된, 콘택트 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 선단부 커버와, 상기 홀더 사이에 스프링이 설치된, 콘택트 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 선단부의 상기 오목부와는 반대측에는, 상기 압압부와 접촉하는 평탄부가 설치된, 콘택트 장치.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 전극 단자가 돌출하는 방향에 있어서, 상기 압압부의 중심 위치는, 상기 전극 단자의 중심 위치에 맞춰져 있는, 콘택트 장치.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 전극 단자가 돌출하는 방향에 있어서, 상기 압압부의 중심 위치는, 상기 전극 단자의 중심 위치에 대해서 어긋나 있는, 콘택트 장치.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   복수의 상기 전극 단자에 대응해서 복수의 상기 압압부 및 복수의 상기 선단부가 설치되고,
   상기 복수의 압압부의 나열에 있어서의 피치는, 상기 복수의 전극 단자의 나열에 있어서의 피치와는 다르게 되어 있는, 콘택트 장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 선단부는,
   상기 전극 단자와 접촉하는 제1 경사면을 갖는 제1 탄성편과,
   상기 전극 단자와 접촉하는 제2 경사면을 갖는 제2 탄성편을 갖고,
   상기 제1 경사면과 상기 제2 경사면에 의해서 대략 V자형의 상기 오목부가 구성된, 콘택트 장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제1 탄성편 및 상기 제2 탄성편은 서로 선대칭으로 설치된, 콘택트 장치.
10. 제8항에 있어서,
    상기 제1 탄성편 및 상기 제2 탄성편은 서로 비대칭으로 설치된, 콘택트 장치.
11. 제8항에 있어서,
    상기 제1 탄성편 및 상기 제2 탄성편의 적어도 한쪽은, 선단으로부터 밑둥까지의 사이에서 폭을 좁게 한 축소부를 갖는, 콘택트 장치.
12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선단부는, 상기 압압부에 의해서 상기 전극 단자측에 압압되었을 때의 위치 규제를 위한 스토퍼부를 갖는, 콘택트 장치.
13. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선단부는, 상기 전극 단자를 상기 선단부에 접촉시킬 때의 동작 방향에 대해서 경사지도록 요동(搖動) 가능하게 설치된, 콘택트 장치.
14. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 선단부는, 상기 제1 탄성편과 상기 제2 탄성편 사이에 설치되고, 상기 전극 단자와 접촉하는 중앙편을 더 갖는, 콘택트 장치.
15. 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 하는 측정용 소켓으로서,
    상기 전자 모듈을 재치(載置)하는 베이스와,
    상기 베이스에 대해서 회동(回動) 가능하게 설치된 커버
    를 구비하고,
    상기 커버에는 제1항 내지 제3항 및 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 기재된 콘택트 장치가 설치된 것을 특징으로 하는 측정용 소켓.
16. 플렉서블 기판에 전자 부품 및 커넥터가 접속된 전자 모듈을 측정 대상으로 해서, 상기 전자 모듈과의 도통을 얻기 위한 콘택트 장치에 부착되는 선단부 어댑터로서,
    볼록형의 전극 단자와 접촉하는 오목부를 갖는 선단부와,
    상기 선단부를 수납하는 선단부 커버
    를 구비하고,
    상기 선단부 커버는 상기 콘택트 장치에 탈착 가능하게 부착되고,
    상기 선단부 커버를 상기 콘택트 장치에 부착한 상태에서, 상기 선단부는, 상기 콘택트 장치에 설치된 압압부에 의해서 상기 전극 단자측에 압압되는 것을 특징으로 하는 선단부 어댑터.

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