KR20170142188A - 파우치들을 이송하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
제품들을 수용하기 위한 파우치들을 이송하는 방법은, i) 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)에 의해 파우치의 2개의 대응하는 플랩들을 파지하는 단계; ii) 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치를 이송하는 단계 -제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 중 하나는 파우치의 대응하는 플랩들을 파지하기 위한 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 포함하고, 다른 하나는 파우치를 파지하기 위한 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함함-;를 포함하고, 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치를 이송하는 단계는, - 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계; - 파우치(4)를 파지하는 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계; - 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계; - 파우치(4)를 파지하는 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계;를 포함하고, 제 4 그피링 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는, 제 3 그피링 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계 이후에 수행될 수 있다.
Description
본 발명은 제품들을 수용하기 위한 파우치들을 이송하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다. 이러한 제품은 식품일수 있다. 일반적으로 제품은 액체 또는 과립 형태이다. 파우치가 완성되면, 파우치는 그 가장자리에 용접된 분배 노즐을 가질 수 있다. 노즐은 단단하지만, 파우치는 가요성이다. 대안적인 해결책에서, 분배를 위한 노즐은 존재하지 않을 수 있고, 예를 들어, 파우치의 플랩(flap)이 절단되거나 빨대가 그 안에 삽입되도록 사용될 수 있다.
가장 단단한 부분인 노즐에 의해 파우치를 잡아서 움직이는 그리핑 수단이 제공되는 파우치들을 이동하기 위한 시스템이 공지되어 있다.
따라서, 파우치는 서로 협동하는 턴테이블들에 의해 이동될 수 있다. 이 경우, 턴테이블은 노즐에 의해 파우치를 파지하고, 노즐에 의해 순서대로 파지되는 다음 턴테이블에서 파지를 해제한다.
다른 해결책에서, 공압식 수단(pneumatic means)은 파우치를 밀어 특정 안내선을 따라 전진시킨다.
이와 관련하여, 본 발명의 토대가 되는 기술적 과제는, 노즐이 제공되지 않거나 노즐이 아직 적용되지 않은 경우에도, 파우치의 이동을 허용하고, 파손의 위험 없이 파우치를 이송하기 위한 시스템 및 방법을 제안하는 것이다.
정의된 기술 과제 및 특정 목적은 하나 이상의 첨부된 청구 범위에 기술된 기술적 특징을 포함하는 파우치 이송을 위한 제어 시스템 및 방법에 의해 실질적으로 달성된다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부 된 도면에 도시 된 바와 같이, 제어 시스템 및 파우치를 이송하는 방법의 바람직한 실시 예에 대한 근사적이고 비 제한적인 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다
도 1은 본 발명에 따른 파우치 이송 시스템의 평면도이다.
도 2는 다른 부분을 강조하기 위해, 일부분을 제거한, 도 1의 시스템의 평면도이다.
도 3은 도 2의 일부의 사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 이송 시스템의 구성 요소의 2 개의 별개의 구성을 도시한다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 파우치 이송을 위한 2 개의 별개의 시스템의 측면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 파우치 이송 시스템의 평면도이다.
도 2는 다른 부분을 강조하기 위해, 일부분을 제거한, 도 1의 시스템의 평면도이다.
도 3은 도 2의 일부의 사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 이송 시스템의 구성 요소의 2 개의 별개의 구성을 도시한다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 파우치 이송을 위한 2 개의 별개의 시스템의 측면도이다.
첨부된 도면에서, 참조 번호 1은 제품을 수용하기 위한 파우치(pouch)를 이송하기 위한 시스템을 나타낸다.
시스템(1)은 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12, gripping means)을 차례로 포함하는 제 1 턴테이블(100, turntable)을 포함하는 제 1 컨베이어(10, conveyor)를 포함하고, 동일한 파우치의 2개의 별개의 부분들을 파지한다.
제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)은 제 1 턴테이블(100)의 원주 둘레를 따라 연속적으로 연장한다.
특히, 제 1 그리핑 수단(11)은 제 1 그리퍼(110, gripper)을 포함한다. 제 2 그리핑 수단(12)은 제 2 그리퍼(120)를 포함한다. 제 1 그리퍼(110)는 제 2 그리퍼(120)와 독립적으로 동작될 수 있다. 특히, 제 1 및 제 2 그리퍼(110, 120)는 독립적으로 폐쇄 또는 개방된다. 특히, 제 1 및 제 2 그리퍼(110, 120)는 기계적 캠들(mechanical cams)을 사용하여 폐쇄 또는 개방된다. 탄성 수단(Elastic means)은 제 1 및 제 2 그리퍼(110, 120)의 캠들에 의해 가해지는 작용에 대향하는 힘을 가한다.
예시되지 않은 다른 해결책에서, 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)은 파우치의 두개의 별개의 지점들에서 함몰(depression)을 발생함으로써 파우치를 억누르는 흡입 수단(suction means)을 포함할 수 있다. 이 경우, 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)은 각각 제 1 및 제 2 흡입 컵(first and a second suction cup)을 포함한다.
시스템(1)은 또한 파우치를 제 1 턴테이블(100)과 교환하기 위한 제 2 컨베이어(20)를 포함한다. 제 2 컨베이어(20)는 동일한 파우치의 두개의 별개의 부분들을 파지하기 위한 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함한다. 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)은 제 2 컨베이어(20)의 전진 방향을 따라 연속적으로 연장한다. 이 경우, 제 3 그리핑 수단(21)은 유리하게 제 3 그리퍼(210)를 포함한다. 마찬가지로, 제 4 그리핑 수단(22)은 제 4 그리퍼(220)를 포함한다. 선택적으로, 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)은 적절한 함몰(도시되지 않음)을 발행함으로써 파우치를 억누르는 대응하는 흡입 수단을 포함할 수 있다.
도 7에서 예시된 해결책에서 제 1 그리핑 수단은 하나가 다른 하나를 넘어 서는(surmount) 그리퍼들의 제 1 쌍(71, first pair of grippers)을 포함한다. 이는 파우치가 2개의 중첩되는 영역에서 파지될 수 있게 한다. 마찬가지로, 제 3 그리핑 수단(21)은 하나가 다른 하나를 넘어서는 그리퍼들의 제 2 쌍(71)을 포함한다. 적절하게 그리퍼들의 제 2 쌍(72)은 그리퍼들의 제 1 쌍(71)으로부터 상이한 높이에 있다. 바람직하게, 그리퍼들의 제 2 쌍(72) 그리퍼들의 제 1 쌍(71)에 대해 중간 높이에 있다.
제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(5)은 제 1 그리핑 수단(11)의 궤적 및 제 3 그리핑 수단(21)의 궤적 사이의 중첩 영역에 위치된다.
도 7에서 예시된 해결책에서 제 1 그리핑 수단은 하나가 다른 하나를 넘어 서는(surmount) 그리퍼들의 제 1 쌍(71, first pair of grippers)을 포함한다. 이는 파우치가 2개의 중첩되는 영역에서 파지될 수 있게 한다. 마찬가지로, 제 3 그리핑 수단(21)은 하나가 다른 하나를 넘어서는 그리퍼들의 제 2 쌍(71)을 포함한다. 적절하게 그리퍼들의 제 2 쌍(72)은 그리퍼들의 제 1 쌍(71)으로부터 상이한 높이에 있다. 바람직하게, 그리퍼들의 제 2 쌍(72)은 그리퍼들의 제 1 쌍(71)에 대해 중간 높이에 있다.
제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(5, transfer zone)은 제 1 그리핑 수단(11)의 궤적 및 제 3 그리핑 수단(21)의 궤적 사이의 중첩 영역에 위치된다.
제 2 그리핑 수단(12) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(6)은 제 2 그리핑 수단(12)의 궤적 및 제 4 그리핑 수단(22)의 궤적 사이의 중첩 영역에 위치된다.
바람직하게, 제 2 컨베이어(20)는 제 2 턴테이블(200)을 포함한다. 제 1 턴테이블(100)의 회전축에 대하여, 제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(5)은 제 2 그리핑 수단(12) 및 제 2 컨베이어() 사이에서 파우치의 이송이 일어나는 동일한 영역에 발생한다. 동일한 영역은 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 회전축을 연결하는 직선을 따라 위치된다. 이는 또한, 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 기본 직경들(primitive diameters) 사이의 접촉 영역(tangency zone)에 대응한다(턴테이블의 회전축에 대한 직각 평면도에 대해).
즉, 공간에서 절대적으로 고정된 기준에 대해서, 영역들(5, 6)이 일치한다. 따라서, 먼저 제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치가 이송된 후, 제 2 그리핑 수단(12) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치의 이송이 수행된다.
제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(5)에서, 제 1 그리퍼(110)가 따르는 궤적은 제 3 그리퍼(210)가 따르는 궤적의 위 또는 아래에 놓인다. 제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 파우치의 이송 영역(6)에서, 제 2 그리퍼(120)가 따르는 궤적은 제 4 그리퍼(220)가 따르는 궤적의 위 또는 아래에 놓인다.
이전에 언급된 것과 관련하여, 그리퍼는 바람직하게, 2개의 조오들(jaws)을 포함하는 구성 요소이고, 상기 조오들은 그것들 사이에서 파우치의 플랩을 클램핑할 수 있게 한다.
본 발명의 주제는, 또한 제품을 수용하기 위한 파우치를 이송하는 방법이다. 적절하게, 상기 방법은 상술한 하나 이상의 특성을 포함하는 파우치를 이송하는 시스템에 의해 구현된다. 상기 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
i) 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)에 의해 파우치의 2개의 대응하는 플랩들을 파지하는 단계(일반적으로 파우치가 수직으로 배열되고, 두개의 플랩은 파우치(4)의 서로 대향하는 수직 측부에 위치할 수 있다); 전술한 바와 같이, 제 1 그리핑 수단(11)은 바람직하게, 제 1 그리퍼(110) 또는 흡인기(aspirator)를 포함하고, 제 2 그리핑 수단(12)은 제 2 그리퍼(120) 또는 흡인기를 포함한다.
ii) 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치(4)를 이송하는 단계.
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치를 이송하는 단계는 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 사용하여 파우치의 2개의 대응하는 플랩들을 파지하는 단계 이후에 수행된다.
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 중 하나는 파우치의 대응하는 플랩들의 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 포함하고, 다른 하나는 파우치의 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함한다.
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치를 이송하는 단계는 다음의 하위 단계들을 포함한다:
- 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계;
- 파우치(4)를 파지하고 있는 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계;
- 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계;
- 파우치(4)를 파지하는 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계;
제 4 그피링 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는, 제 3 그피링 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계 이후에 수행된다. 실제로, 파우치(4)의 손상/파손을 방지하기 위해, 파우치(4)는 턴테이블의 기본 직경의 접촉 영역에서 컨베이어(20)의 그리퍼 및 턴테이블(100)의 그리퍼 사이에서 이송되어야 한다. 파우치(4)는 접촉 영역에서 별개의 시간에 이동하는 한 쌍의 그리퍼에 의해 파지되기 때문에, 턴테이블(100) 및 컨베이어(20) 사이에서 파우치의 이동을 수반하는 운송 중에는, 턴테이블(100)의 적어도 하나의 그리퍼 및 컨베이어(20)의 적어도 하나의 그리퍼에 의해 지지될 필요가 있다. 이 점에서, 파우치(4)의 유연성은 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 통로에 의해 부과된 궤적 변화를 따라가게 한다.
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20)의 전진 방향에 대해서, 제 1 그리퍼(110)는 제 2 그리퍼(120)의 전방에 있다. 마찬가지로, 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20)의 전진 방향에 대해서, 제 3 그리퍼(210)는 제 4 그리퍼(220)의 전방에 있다.
바람직하게는, 파우치(4)는 제 1 턴테이블(100)에서 제 2 컨베이어(20)로 이송되고, 제 1 턴테이블(100)은 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 포함하고, 제 2 컨베이어(20)는 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함한다. 대안적인 해결책에서, 파우치가 제 2 컨베이어(20)로부터 제 1 턴테이블(100)로 전달되는 것이 발생할 수 있다.
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 파우치(4)를 이송하는 단계는; 다음을 포함한다.
- 파우치(4)가 제 1 턴테이블(100) 또는 제 2 컨베이어(20)에 의해서만 파지되는 초기 및 최종 단계(initial and a final step);
- 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20)에 의해 파우치가 동시에 파지되는 중간 단계(intermediate step);
바람직하게, 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계는 실질적으로 동시에 이루어진다.
마찬가지로, 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는 실질적으로 동시에 이루어진다.
제 2 컨베이어(20)는 벨트 컨베이어일 수 있지만, 바람직한 해결책에서는 제 2 턴테이블(200)이다.
다음이 정의됨
- 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 회전축을 포함하는 기준 평면(3);
- 제 1 턴테이블(100)의 회전축을 포함하는 제 1 및 제 2 평면(31, 32)은 기준 평면(3)에 대해 반대 방향 반원형 상에 놓이고, 기준 평면(3)과 3° 미만의 각도, 바람직하게는 1° 이하의 각도를 갖는다. 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계, 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계, 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는, 제 1 및 제 2 평면(31, 32)사이에 포함된 공간에서 이루어진다.
특히, 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계, 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계, 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는, 기준 평면(3)에서 이루어 진다.
제 3 그리핑 수단(21)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계, 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계, 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 기본 직경들의 접촉 지점에서 이루어진다. 접촉 지점에서, 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 주변 속도(peripheral speed)는 일치할 수 있다.
바람직하게, 파우치(4)는 다음을 포함한다.
- 제 1 및 제 3 그리핑 수단(11, 12)에 의해 연속적으로 파지되는 제 1 플랩(41);
- 제 2 및 제 4 그리핑 수단(12, 22)에 의해 연속적으로 파지되고, 제 1 플랩(41)에 대향하는 제 2 플랩(42); 제 1 및 제 2 플랩은 파우치(4)의 주변의 2개의 측 방향 엣지들이다;
- 제 1 및 제 2 플랩(41, 42)을 연결하는 바닥(43)
- 제 1 및 제 2 플랩(41, 42)을 연결하는 엣지(44)
바람직하게, 파우치로부터 제품의 출구 노즐을 제공하는 경우, 상부 엣지(44, top edge)는 그것을 수용할 수 있게 한다.
바람직한 해결책에서, 분배 노즐을 파우치(4)에 적용하는 단계는 파우치(4)를 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 이송하는 단계 다음에 이루어진다. 적절하게, 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에는 파우치(4)를 이송하는 단계는 제품으로 충전돼있거나, 비어있는 파우치를 이송하는 것으로 상상될 수 있다. 아마, 상부 엣지(44)에서 파우치를 한정하는 2 개의 중첩된 시트가 서로로부터 멀어지게 이동된다(노즐을 수령하기를 기다린다; 노즐의 존재가 필수적이지 않다는 것을 강조한다).
전술한 바와 같이, 파우치(4)는 분배 노즐보다 가요성이 있다. 비록 플라스틱으로 만들어졌지만, 노즐은 파우치(4)를 형성하는 시트보다 강성이 있다.
특정 해결책에서, 상기 방법은 제 1 또는 제 2 컨베이어(10, 20)(바람직하게 제 1 또는 제 2 턴테이블(100, 200) 상에서)에서 소비하는 시간 동안 파우치(4)를 충전하는 것을 고려한다.
따라서, 본 발명은 다수의 장점을 달성하는 것을 가능하게 한다.
특히, 파우치가 손상되거나 파손되지 않고 노즐에 의해 파지되지 않고 이송될 수 있게 한다(파우치가 파지 수단의 쌍들에 의해 지지되고, 궤적이 접선 방향이 아닌 영역에서 하나의 턴테이블과 다른 턴테이블 사이에서 이송되는 경우 발생할 수 있다)
따라서, 본 발명은 본 발명을 특징 짓는 발명 개념의 범위에 속하는 다수의 수정 및 변형이 가능하다. 또한, 모든 세부 사항은 기술적으로 등가인 다른 요소들로 대체될 수 있다. 치수뿐만 아니라 사용된 모든 재료는 필요에 따라 실제로 어떤 유형이든 가능하다.
Claims (10)
- 제품들을 수용하기 위한 파우치들을 이송하는 방법에 있어서,
i) 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)에 의해 파우치의 2개의 대응하는 플랩들을 파지하는 단계;
ii) 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 상기 파우치를 이송하는 단계 -제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 중 하나는 상기 파우치의 대응하는 플랩들을 파지하기 위한 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 포함하고, 다른 하나는 상기 파우치를 파지하기 위한 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함함-;를 포함하고,
상기 제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 상기 파우치를 이송하는 단계는,
- 상기 제 3 그리핑 수단(21)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계;
- 상기 파우치(4)를 파지하는 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계;
- 상기 제 4 그리핑 수단(22)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계;
- 상기 파우치(4)를 파지하는 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계;를 포함하고,
상기 제 4 그피링 수단(22)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는, 상기 제 3 그피링 수단(21)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 상기 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계 이후에 수행되는 방법.
- 제 1 항에 있어서,
- 상기 제 3 그피링 수단(21)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계는 동시에 수행되고;
- 상기 제 4 그피링 수단(22)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제 2 컨베이어(20)는 제 2 턴테이블(200)이고,
상기 방법은,
- 상기 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 회전축을 포함하는 기준 평면(3); 및
- 상기 기준 평면에 대해 반대 방향의 반원형 상에 놓이고, 상기 기준 평면(3)과 3°보다 작은 각도를 형성하는 제 1 턴테이블(100)의 회전축을 포함하는 제 1 및 제 2 평면(31, 32) -상기 제 3 그피링 수단(21)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계, 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계, 상기 제 4 그피링 수단(22)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는 상기 제 1 및 제 2 평면(31, 32) 사이에 포함된 공간에서 수행됨-; 으로 정의되는 방법.
- 제 3 항에 있어서,
상기 제 3 그피링 수단(21)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계, 제 1 그리핑 수단(11)을 해제하는 단계, 상기 제 4 그피링 수단(22)에 의해 상기 파우치(4)를 파지하는 단계 및 제 2 그리핑 수단(12)을 해제하는 단계는 상기 기준 평면(3)에서 수행되는 방법.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파우치(4)는,
- 상기 제 1 및 제 3 그리핑 수단(11, 21)에 의해 연속적으로 파지되는 제 1 플랩(41);
- 상기 제 2 및 제 4 그리핑 수단(12, 22)에 의해 연속적으로 파지되고 제 1 플랩(41)에 대향하는 제 2 플랩(42);
- 제 1 및 제 2 플랩(41, 42)을 연결하는 바닥(43); 및
- 제 1 및 제 2 플랩(41, 42)을 연결하는 상부 엣지(44);를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 1 턴테이블(100) 및 제 2 컨베이어(20) 사이에서 상기 파우치(4)를 이송하는 단계 이후에, 상기 파우치(4)에 분사 노즐을 적용하는 단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제품들을 수용하기 위한 파우치들을 이송하기 위한 시스템에 있어서,
i) 동일한 상기 파우치의 2개의 별개의 부분들을 파지하기 위한 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)을 차례대로 포함하는 제 1 턴테이블(100)을 포함하는 제 1 컨베이어 -상기 제 1 및 제 2 그리핑 수단(11, 12)은 상기 제 1 턴테이블(100)의 원주 둘레를 따라 연속적으로 연장함-;
ii) 상기 제 1 턴테이블(100)과 파우치들을 교환하기 위한 제 2 컨베이어(20) -상기 제 2 컨베이어(20)는 동일한 상기 파우치의 2개의 별개의 부분들을 파지하기 위한 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)을 포함하고, 상기 제 3 및 제 4 그리핑 수단(21, 22)은 상기 제 2 컨베이어(20)의 전진 방향을 따라 연속적으로 연장함-;
상기 제 1 그리핑 수단(11)의 궤적 및 상기 제 3 그리핑 수단(21)의 궤적 사이의 중첩 영역에 배치되는 상기 제 2 컨베이어(20) 및 상기 제 1 그리핑 수단(11) 사이의 상기 파우치의 이송 영역(5); 및
상기 제 2 그리핑 수단(12)의 궤적 및 상기 제 4 그리핑 수단(22)의 궤적 사이의 중첩 영역에 배치되는 상기 제 2 컨베이어(20) 및 상기 제 2 그리핑 수단(12) 사이의 상기 파우치의 이송 영역(6);을 포함하는 시스템
- 제 7 항에 있어서,
상기 제 2 컨베이어(20)는 제 2 턴테이블(200)을 포함하고; 상기 제 1 턴테이블(100)의 회전축에 대하여 상기 제 2 컨베이어(20) 및 상기 제 1 그리핑 수단(11) 사이의 상기 파우치의 이송 영역(5)은 상기 제 2 컨베이어(20) 및 상기 제 2 그리핑 수단(12) 사이의 상기 파우치가 이송되는 동일한 영역에 발생하고, 상기 동일한 영역은 상기 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 회전축을 연결하는 직선에 따라서 및 상기 제 1 및 제 2 턴테이블(100, 200)의 기본 직경들 사이의 접촉 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
제 1 그리핑 수단(11) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 상기 파우치의 이송 영역(5)에서, 제 1 그리퍼(110)가 따르는 궤적은 제 3 그리퍼(210)가 따르는 궤적의 위 또는 아래에 놓이고; 상기 제 1 그리퍼(110)는 상기 제 1 그리핑 수단(11)의 일부이고, 상기 제 3 그리퍼(210)는 상기 제 3 그리핑 수단(21)의 일부이고;
- 제 2 그리핑 수단(12) 및 제 2 컨베이어(20) 사이의 상기 파우치의 이송 영역(6)에서, 제 2 그리퍼(120)가 따르는 궤적은 제 4 그리퍼가 따르는 궤적의 위 또는 아래에 놓이고; 상기 제 2 그리퍼(120)는 상기 제 1 그리핑 수단(12)의 일부이고, 상기 제 4 그리퍼는 상기 제 4 그리핑 수단(21)의 일부인 것을 특징으로 하는 시스템.
- 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 그리핑 수단(11)은, 하나가 다른 하나를 넘어서고, 서로의 상부에 위치된 2개의 영역들 내에 상기 파우치를 파지하기 적합한 그리퍼들의 제 1 쌍(71)을 포함하고,
상기 제 3 그리핑 수단(21)은, 하나가 다른 하나를 넘어서는 그리퍼들의 제 2 쌍(72)을 포함하고,
그리퍼들의 상기 제 2 쌍(72)은 그리퍼들의 상기 제 1 쌍(71)에 대해 중간 높이에 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
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