KR20170134308A - 밀폐형 고압 직류 릴레이 - Google Patents

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Abstract

밀폐형 고압 직류 릴레이에 관한 것으로서, 절연커버와 요크판을 포함하고, 상기 요크판은 위를 향해 연장되어 원통형의 고정부를 형성하고, 상기 절연커버는 엎어놓은 컵 모양 구조이고, 상기 요크판과 절연커버는 함께 가동 접점을 수용하는 캐비티를 형성하고, 절연커버 하단과 요크판의 고정부는 서로 나사산 매칭되고, 절연커버 하단과 고정부의 나사산 매칭 부위는 실런트를 주입해 밀봉한다. 본 발명은 세라믹 소재의 절연커버를 사용함으로써 본 발명 릴레이의 구조 강성을 보장하고, 납땜 공정을 거칠 필요가 없기 때문에 본 발명 릴레이의 생산주기가 비교적 짧으며 생산원가도 비교적 낮다. 본 발명은 실런트 주입을 통해 릴레이의 밀폐성을 보장하기 때문에 릴레이의 사용전압을 향상시킬 수 있으며, 본 발명 릴레이의 전압을 1KV까지 도달하게 만들어 본 발명의 사용성능을 향상시켜 준다.

Description

밀폐형 고압 직류 릴레이 {SEALED HIGH-VOLTAGE DC RELAY}
본 발명은 고압 직류 릴레이에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 밀폐 처리를 진행하는 밀폐형 고압 직류 릴레이에 관한 것이다.
고압 직류 릴레이는 프레임과 요크판을 포함하고, 프레임과 요크판에는 정적 접점 어셈블리와 가동 접점 어셈블리를 수용하는 캐비티가 형성되고, 정적 접점 어셈블리는 인출단과 정적 접점을 포함하고, 인출단은 프레임과 서로 고정되어 프레임 외측까지 연장되고, 여기에서 캐비티 내에는 진공 펌핑과 불활성 기체를 충전해야 한다. 종래 기술에 있어서, 프레임은 대부분이 플라스틱 또는 세라믹 소재이고, 플라스틱 소재의 프레임은 실런트를 이용해 캐비티에 대한 밀폐 처리를 진행함으로써 캐비티의 밀폐성을 보장하고, 플라스틱 프레임과 요크판의 접촉 지점은 실런트로 밀폐하고, 인출단과 프레임 외측의 접촉점은 실런트로 밀폐한다. 세라믹 소재의 프레임은 세라믹 소재 자체의 강성을 통해 제품 구조의 강성을 유지함으로써 캐비티의 밀폐성을 보장한다.
플라스틱 프레임을 실런트로 밀폐하는 방식은 생산주기가 비교적 짧고 공정 수준과 생산원가가 비교적 낮은 장점이 있다. 그러나 플라스틱 프레임은 장시간 사용하면 온도 영향으로 연화될 수 있고 실런트도 온도 영향으로 그을려 누렇게 될 수 있으며, 캐비티 내의 불활성 기체가 누설될 위험이 있다. 또한 실런트는 온도 영향으로 팽창 또는 수축할 수 있기 때문에 실런트와 인출단 사이에 균열이 발생해 폭발 사고가 일어날 위험이 있다.
세라믹 소재 프레임을 채택한 릴레이는 세라믹 프레임 자체의 강성 덕분에 장시간 사용해도 세라믹 프레임에만 균열이 발생할 뿐, 폭발화재가 발생하는 위험은 없다. 그러나 세라믹 프레임을 사용한 릴레이는 세라믹 프레임과 요크판의 납땜, 인출단과 세라믹 프레임의 납땜을 진행해야 하므로, 생산주기가 비교적 길고 생산원가가 비교적 높은 단점이 있다.
본 발명의 목적은, 밀폐성이 더욱 우수하고 생산원가가 비교적 낮으며 사용성능이 더욱 우수한 밀폐형 고압 직류 릴레이를 제공하는 데에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다음 기술방안을 채택하였다. 즉, 밀폐형 고압 직류 릴레이에 관한 것으로서, 절연커버와 요크판을 포함하고, 상기 요크판은 위를 향해 연장되어 원통형의 고정부를 형성하고, 상기 절연커버는 엎어놓은 컵 모양 구조이고, 상기 요크판과 절연커버는 함께 가동 접점을 수용하는 캐비티를 형성하고, 절연커버 하단과 요크판의 고정부는 서로 나사산 매칭되고, 절연커버 하단과 고정부의 나사산 매칭 부위는 실런트를 주입해 밀봉한다.
여기에서, 절연커버는 세라믹과 같은 비가소성의 절연 소재로 제작하여, 본 발명의 릴레이가 온도 영향을 받아 절연커버가 연화되지 않도록 함으로써, 캐비티 내 불활성 기체가 누설되는 위험을 막는다. 본 발명은 나사산 연결 방식을 통해 절연커버와 요크판(요크 플레이트)을 고정하기 때문에 납땜 작업이 필요하지 않으며, 요구되는 공정이 더욱 간단하고 원가가 더욱 낮다. 실런트로 절연커버와 요크판 매칭 부위를 밀봉함으로써, 절연커버와 요크판이 서로 고정되어 형성되는 캐비티 내의 불활성 기체가 누설되는 것을 방지한다. 절연커버 하단은 수나사산 또는 암나사산을 형성할 수 있으며, 요크판은 절연커버에 대응하는 나사산 구조를 형성한다. 다양한 방식을 통해 실런트 주입 밀폐를 진행할 수 있는데, 예를 들어 절연커버 외측에 실런트 침전 홈을 형성하여 실런트 침전 홈 내에 실런트를 주입함으로써 밀폐를 진행한다. 밀폐 실런트는 일정한 점성이 있기 때문에, 나사산 매칭 부위에 곧바로 도포하여 밀폐를 진행할 수도 있다.
바람직하게는, 상기 절연커버 하단에 수나사산부를 형성하고, 고정부에는 암나사산부를 형성하고, 상기 암나사산부의 나사산 높이는 수나사산부의 나사산 높이보다 낮고, 절연커버와 요크판의 고정부는 나사산 매칭하여 절연커버가 고정부 상측의 부위보다 상대적으로 수나사산이 노출되도록 만든다.
암나사산부의 나사산 높이가 바로 나사산 매칭의 작업 높이이고, 수나사산부와 암나사산부를 매칭시킨 후, 절연커버에서 요크판 고정부에 상대적인 위치에 암나사산과 매칭되지 않는 수나사산이 노출되고, 밀폐 실런트는 노출된 수나사산 지점에서 절연커버와 요크판 사이의 틈새로 진입하여 실런트 주입 밀폐를 진행한다. 여기에서 절연커버와 요크판의 나사산 배칭 지점은 캐비티 외측에 위치하기 때문에 실런트 주입 밀폐를 진행하기가 편리하다.
바람직하게는, 상기 절연커버 하단에는 수나사산부가 형성되고, 고정부에는 암나사산부가 형성되고, 상기 요크판 하방에는 자기회로 시스템이 설치되고, 자기회로 시스템은 원통형의 요크컵 내에 설치되고, 상기 요크컵의 컵벽은 위를 향해 상기 요크판 고정부 상단면의 상방까지 연장되고, 절연커버 하단면은 요크판과 서로 맞물리고, 상기 요크컵의 컵벽과 절연커버 사이에는 제1 실런트 주입 캐비티가 형성되고, 상기 제1 실런트 주입 캐비티 내에는 밀폐 실런트가 채워진다.
본 발명은 요크컵과 절연커버가 실런트 침전 홈을 형성하기 때문에 본 발명 릴레이의 실런트 주입 밀폐를 진행하기가 편리하다. 또한, 릴레이의 외부 하우징과 절연커버 사이에 실런트 침전 홈을 형성할 수도 있다. 제1 실런트 주입 캐비티 내에 실런트를 주입하면, 밀폐 실런트가 실런트 침전 홈 내로만 진입하기 때문에 어지럽게 흘러내리지 않으며, 밀폐 실런트는 중력을 받아 절연커버와 요크판 사이에 진입하기 때문에 더욱 편리하게 실런트 주입 밀폐를 진행할 수 있다.
바람직하게는, 상기 절연커버, 요크판 및 요크컵은 모두 외부 하우징 내에 설치되고, 상기 외부 하우징은 원통형 구조이고, 상기 외부 하우징 꼭대기부에는 상부 덮개가 고정되고, 상기 상부 덮개는 절연커버 상방에 위치하고, 인출단은 상부 구간, 중간 구간 및 하부 구간을 포함하고, 정적 접점은 인출단 하부 구간과 고정되고, 인출단 중간 구간은 절연커버와 서로 고정되고, 인출단의 상부 구간은 절연커버와 상부 덮개를 관통하여 상부 덮개 외측까지 연장되고, 상기 상부 덮개에는 인출단 상단이 통과하는 제1 통공이 형성되고, 상기 상부 덮개에는 실런트 주입구가 형성되고, 상기 상부 덮개와 절연커버 사이에는 제2 실런트 주입 캐비티가 형성되고, 상기 제2 실런트 주입 캐비티 내에는 밀폐 실런트가 채워진다.
상부 덮개가 형성하는 실런트 주입구를 통해 제2 실런트 주입 캐비티에 실런트를 주입함으로써, 인출단과 절연커버 외측이 서로 만나는 지점의 밀폐 처리를 진행한다. 여기에서 실런트 주입구는 상부 덮개에 설치되고, 본 발명의 릴레이 조립을 완료한 후 인출단 지점의 실런트 주입 밀폐를 진행할 수 있으며, 이때 밀폐 실런트가 유출되는 것을 걱정할 필요가 없다.
바람직하게는, 상기 제1 실런트 주입 캐비티와 상기 제2 실런트 주입 캐비티는 연통한다. 본 발명의 릴레이 조립을 완료한 후 실런트 주입 밀폐 처리를 진행할 수 있으며, 제2 실런트 주입 캐비티에 실런트를 주입할 때 밀폐 실런트가 절연커버 외벽을 따라 아래로 흘러 제1 실런트 주입 캐비티에 실런트가 주입되고, 제1 실런트 주입 캐비티 지점에 실런트 주입을 완료하면, 밀폐 실런트가 점차 외부 하우징과 절연커버 외벽 사이의 틈새를 채워, 최종적으로 제2 실런트 주입 캐비티에 대한 실런트 주입이 완료된다.
바람직하게는, 상기 제1 통공의 직경이 상기 인출단의 외경보다 크고, 상기 인출단의 상부 구간과 상부 덮개 사이의 틈새가 바로 상기 실런트 주입구가 된다. 실런트 주입구의 위치는 인출단의 위치와 가장 가깝고, 실런트 주입구의 위치는 제1 실런트 주입 캐비티의 위치와도 가장 가깝기 때문에, 밀폐 실런트를 제1 실런트 주입 캐비티에 주입하기 편리해 실런트 주입 작업 편의성을 높여준다. 실런트 주입 진행 시, 제1 통공과 인출단 사이에 실런트를 채우고, 밀폐 실런트가 제1 통공에서 넘쳐 흘러내리거나 밀폐 실런트가 제1 통공 내에 위치할 때 바로 본 발명 릴레이의 실런트 주입 밀폐 처리가 완료된다.
바람직하게는, 상기 요크컵의 컵벽은 컵벽 상부와 컵벽 하부를 포함하고, 상기 컵벽 상부의 외경은 상기 컵벽 하부의 외경보다 크고, 상기 외부 하우징의 케이스 벽에는 입술 구조가 형성되고, 상기 컵벽 상부의 하부 가장자리는 상기 입술 구조와 서로 맞물린다. 상기와 같은 설치는 밀폐 실런트의 용량을 줄여줄 뿐만 아니라 실런트 주입 시간도 절감시켜 준다.
바람직하게는, 상기 요크컵의 컵벽 상부의 내경이 컵벽 하부의 내경보다 크고, 상기 요크판 하단면은 상기 컵벽 하부의 상부 가장자리와 서로 맞물린다. 상기와 같은 설치는 밀폐 실런트의 용량을 줄여줄 뿐만 아니라 실런트 주입 시간도 절감시켜 준다.
바람직하게는, 상기 상부 덮개 하단면의 외부 가장자리에는 다수개의 아래를 향해 연장되는 위치고정 돌기가 형성되고, 상기 다수개의 위치고정 돌기는 고리 모양으로 균일하게 간격을 두고 설치되고, 상기 위치고정 돌기와 상기 외부 하우징의 케이스 벽 내측은 서로 맞물린다. 여기에서 상기 설치는 상부 덮개와 외부 하우징의 위치를 고정하는 것을 편리하게 만들어 준다.
바람직하게는, 상기 절연커버는 세라믹 소재로 제작하고, 상기 인출단의 중간 단부 하측에는 수나사산이 있고, 상기 절연커버 꼭대기부에는 상기 인출단 중간 구간과 매칭되는 제1 나사산 통공이 형성되고, 상기 절연커버의 제1 나사산 통공과 수나사산부의 수나사산은 모두 절연커버 소결 시 일체형으로 성형된다. 본 발명의 릴레이는 세라믹 소재의 절연커버를 채택하며, 절연커버의 강성을 통해 절연커버와 요크판 나사산 구조의 안정성을 보장하고, 더 나아가 본 발명 릴레이의 밀폐성을 보장한다. 여기에서 몰드 성형을 통해 세라믹 바디를 만든 후 소결하여 절연커버의 커버 벽 하단에 수나사산을 형성하는데, 이는 세라믹 소재의 절연커버의 커버 벽에 나사산을 가공하는 것보다 원가가 더욱 절감된다. 절연커버 세라믹 바디를 제조하기 전에 볼트를 삽입하여, 바디 형성 후 볼트가 바디의 꼭대기부에서 회전하여 나가도록 만들고, 다시 소결하여 절연커버가 나사산 구조를 가진 제2 통공을 가질 수 있도록 만들면, 공정이 간단하고 세라믹 커버에 나사산을 가공하는 것보다 원가가 더욱 저렴할 뿐만 아니라, 인출단과 절연커버 납땜에 필요한 비용도 더욱 줄일 수 있다. 여기에서 인출단과 절연커버는 나사산을 이용해 고정 연결함으로써 인출단과 절연커버의 연결 강도를 증가시키는데, 인출단과 절연커버의 연결 강도를 보장하는 상황 하에서 세라믹 소재 절연커버의 꼭대기부 두께를 줄일 수 있기 때문에 본 발명의 생산원가를 절감할 수 있다.
본 발명은 세라믹 소재의 절연커버를 사용함으로써 본 발명 릴레이의 구조 강성을 보장하고, 납땜 공정을 거칠 필요가 없기 때문에 본 발명 릴레이의 생산주기가 비교적 짧으며 생산원가도 비교적 낮다. 본 발명은 실런트 주입을 통해 릴레이의 밀폐성을 보장하기 때문에 릴레이의 사용전압을 향상시킬 수 있으며, 본 발명 릴레이의 전압을 1KV까지 도달하게 만들어 본 발명의 사용성능을 향상시켜 준다.
도 1은 본 발명에 있어서 실런트 주입 후의 단면도이고;
도 2는 본 발명의 조감도이고;
도 3은 본 발명에 있어서 실런트 주입 전의 단면도이고;
도 4는 본 발명에 있어서 절연커버의 구조도이고;
도 5는 본 발명에 있어서 요크판의 구조도이고;
도 6은 본 발명에 있어서 요크컵의 구조도이고;
도 7은 본 발명에 있어서 상부 덮개의 구조도이고; 및
도 8은 도 3에 있어서 A지점의 확대도이다.
도 1, 3, 4 및 5에서 도시하는 바와 같이, 본 발명은 밀폐형 고압 직류 릴레이에 관한 것으로서, 절연커버(1)와 요크판(2)을 포함하고, 절연커버(1)는 엎어놓은 컵 모양 구조이고, 요크판(2) 외부 가장자리는 위를 향해 연장되어 원통형의 고정부(11)를 형성하고, 절연커버(1) 하단과 요크판(2)의 고정부(11)는 서로 나사산 매칭으로 고정되고, 절연커버(1)와 요크판(2)은 나사산 고정되고 가동 접점 어셈블리와 정적 접점 어셈블리를 수용하는 캐비티를 형성하고, 절연커버 하단과 고정부의 나사산 매칭 부위는 밀폐 실런트(8)를 통해 실런트를 주입해 밀봉한다.
고정부(11)에 암나사산부(12)를 형성하고, 절연커버(1) 하단에 암나사산부(12)와 매칭되는 수나사산부(13)를 형성한다. 절연커버(1)와 요크판(2)은 나사산 고정되어 가동 접점 어셈블리와 정적 접점 어셈블리를 수용하는 캐비티를 형성하고, 가동 접점 어셈블리는 활동 스프링(3)과 가동 접점을 포함하고, 정적 접점 어셈블리는 정적 접점과 인출단(4)을 포함하고, 인출단(4)은 절연커버(1)의 꼭대기부와 고정된다. 인출단(4)은 상부 구간, 중간 구간 및 하부 구간을 포함하고, 정적 접점은 인출단 하부 구간과 고정되고, 인출단 중간 구간에는 수나사산이 형성되고, 절연커버(1)에는 인출단 중간 구간과 매칭되는 제2 나사산 통공(44)이 형성된다. 절연커버(1)의 제2 나사산 통공의 나사산 구조와 절연커버(1) 하단의 수나사산부(12)는 모두 절연커버 소결 시 일체형으로 성형하고, 절연커버는 세라믹 소재로 제작한다. 절연커버의 제2 나사산 통공과 수나사산부의 형성방법은 다음과 같다. 즉, 절연커버 세라믹 바디를 제조하기 전에 볼트를 삽입하여, 몰드 성형을 통해 수나사산부가 있는 세라믹 바디를 만들고, 바디 형성 후 볼트가 회전하여 나가도록 만들고, 다시 소결하여 제2 나사산 통공과 수나사산부가 있는 절연커버를 얻는다. 공정이 간단하며 세라믹 커버에 나사산을 가공하는 것보다 원가가 더욱 저렴할 뿐만 아니라, 인출단과 절연커버 납땜에 필요한 비용도 더욱 줄일 수 있다. 여기에서 인출단과 절연커버는 나사산을 이용해 고정 연결함으로써 인출단과 절연커버의 연결 강도를 증가시키는데, 인출단과 절연커버의 연결 강도를 보장하는 상황 하에서 세라믹 소재 절연커버의 두께를 줄일 수 있기 때문에 본 발명의 생산원가를 절감할 수 있다.
수나사산부(13)의 나사산 높이는 암나사산부(12)의 나사산 높이보다 높고, 절연커버(1)와 요크판(2)의 고정부(11)는 나사산 매칭되어 절연커버(1)가 고정부(11) 상측의 부위보다 상대적으로 수나사산이 노출되도록 만들고, 요크컵의 컵벽과 절연커버에서 노출된 수나사산 사이에는 제1 실런트 주입 캐비티(17)가 형성된다. 요크판(2) 하방에는 자기회로 시스템(5)이 설치되고, 자기회로 시스템(5)은 원통형의 요크컵(6) 내에 설치되고, 요크컵(6)의 컵벽은 위를 향해 요크판(2) 고정부(11) 상단면의 상방까지 연장되고, 절연커버(1)와 요크판(2)은 나사산 고정되고 절연커버(1) 하단면은 요크판(2) 상단면과 서로 맞물린다.
도 1, 2, 3 및 7에서 도시하는 바와 같이, 절연커버(1), 요크판(2) 및 요크컵(6)은 모두 외부 하우징(10) 내에 설치되고, 외부 하우징(10)은 원통형 구조이고, 외부 하우징(10) 꼭대기부에는 상부 덮개(9)가 고정되고, 상부 덮개(9)는 절연커버(1) 상방에 위치한다. 인출단(4)의 상부 구간은 절연커버(1)와 상부 덮개(9)를 관통하여 상부 덮개(9) 외측까지 연장되고, 상부 덮개(9)에는 인출단(4) 상단이 통과하는 제1 통공(14)이 형성된다. 상부 덮개(9)에는 실런트 주입구(15)가 형성되고, 상부 덮개(9)와 절연커버(1) 사이에는 제2 실런트 주입 캐비티(18)가 형성되고, 제1 실런트 주입 캐비티(17)와 제2 실런트 주입 캐비티(18)는 연통하고, 제1 실런트 주입 캐비티(17)와 제2 실런트 주입 캐비티(18) 내에는 밀폐 실런트(8)가 채워진다.
도 1 내지 3에서 도시하는 바와 같이, 상부 덮개(9)의 제1 통공(14)의 직경이 인출단(4)의 외경보다 크고, 인출단(4)의 상부 구간과 상부 덮개(9) 사이의 틈새가 바로 실런트 주입구(15)가 된다. 실런트 주입구(15)에서 실런트를 채우고, 밀폐 실런트는 외부 하우징(10)과 절연커버(1) 사이의 틈새를 따라 제1 실런트 주입 캐비티(17)를 향해 유동하고, 밀폐 실런트는 절연커버에서 노출된 수나사산을 따라 수나사산부와 암나사산부 사이의 틈새(절연커버와 요크판 고정부 사이의 틈새)로 진입하여 절연커버와 요크판의 나사산 매칭부위를 밀폐하고, 밀폐 실런트는 순서대로 제1 실런트 주입 캐비티(17), 외부 하우징과 절연커버 사이의 틈새를 채우고, 이어서 제2 실런트 주입 캐비티(18)를 채워 인출단과 절연커버 외표면의 접촉지점을 채우고, 제2 실런트 주입 캐비티(18)가 가득 채워져 밀폐 실런트가 실런트 주입구에서 넘치거나 밀폐 실런트가 실런트 주입구 내에 위치하면 전체 실런트 주입 밀폐 작업이 완료된다.
도 1, 3, 6 및 8에서 도시하는 바와 같이, 요크컵(6)의 컵벽은 컵벽 상부(20)와 컵벽 하부(21)를 포함하고, 컵벽 상부(20)의 외경은 컵벽 하부(21)의 외경보다 크고, 외부 하우징(10)의 케이스 벽에는 입술 구조(22)가 형성되고, 컵벽 상부(20)의 하부 가장자리는 입술 구조(22)와 서로 맞물린다. 요크컵(6)의 컵벽 상부(20)의 내경은 컵벽 하부(21)의 내경보다 크고, 요크판(2) 하단면은 컵벽 하부(21) 상부 가장자리와 서로 맞물린다. 상기와 같은 설치는 밀폐 실런트가 자기회로 시스템에 진입하는 것을 막아 밀폐 실런트의 주입되는 소모량을 줄여줄 수 있다.
도 1, 3 및 7에서 도시하는 바와 같이, 상부 덮개(9)의 하단면에는 2개의 아래를 향해 연장되는 위치고정 돌기(16)가 형성되고, 2개의 위치고정 돌기(16)는 상부 덮개(9) 하단면의 마주보는 양측에 설치되고, 상부 덮개(9)와 외부 하우징(10)을 매칭시켜 위치고정 돌기(16)와 외부 하우징(10)의 케이스 벽 내측이 서로 맞물리도록 한다. 상기 설치는 상부 덮개(9)와 외부 하우징(10)의 위치를 고정하기 편리하게 만들어 준다.
본 발명은 세라믹 소재의 절연커버를 사용함으로써 본 발명 릴레이의 구조 강성을 보장하고, 납땜 공정을 거칠 필요가 없기 때문에 본 발명 릴레이의 생산주기가 비교적 짧으며 생산원가도 비교적 낮다. 본 발명은 실런트 주입을 통해 릴레이의 밀폐성을 보장하기 때문에 릴레이의 사용전압을 향상시킬 수 있으며, 본 발명 릴레이의 전압을 1KV까지 도달하게 만들어 본 발명의 사용성능을 향상시켜 준다.

Claims (10)

  1. 절연커버와 요크판을 포함하고, 상기 요크판은 위를 향해 연장되어 원통형의 고정부를 형성하고, 상기 절연커버는 엎어놓은 컵 모양 구조이고, 상기 요크판과 절연커버는 함께 가동 접점을 수용하는 캐비티를 형성하고, 절연커버 하단과 요크판의 고정부는 서로 나사산 매칭되고, 절연커버 하단과 고정부의 나사산 매칭 부위는 실런트를 주입해 밀봉되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절연커버 하단에 수나사산부를 형성하고, 고정부에는 암나사산부를 형성하고, 상기 암나사산부의 나사산 높이는 수나사산부의 나사산 높이보다 낮고, 절연커버와 요크판의 고정부는 나사산 매칭하여 절연커버가 고정부 상측의 부위보다 상대적으로 수나사산이 노출되도록 하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 절연커버 하단에는 수나사산부가 형성되고, 고정부에는 암나사산부가 형성되고, 상기 요크판 하방에는 자기회로 시스템이 설치되고, 자기회로 시스템은 원통형의 요크컵 내에 설치되고, 상기 요크컵의 컵벽은 위를 향해 상기 요크판 고정부 상단면의 상방까지 연장되고, 절연커버 하단면은 요크판과 서로 맞물리고, 상기 요크컵의 컵벽과 절연커버 사이에는 제1 실런트 주입 캐비티가 형성되고, 상기 제1 실런트 주입 캐비티 내에는 밀폐 실런트가 채워지는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 절연커버, 요크판 및 요크컵은 모두 외부 하우징 내에 설치되고, 상기 외부 하우징은 원통형 구조이고, 상기 외부 하우징 꼭대기부에는 상부 덮개가 고정되고, 상기 상부 덮개는 절연커버 상방에 위치하고, 인출단은 상부 구간, 중간 구간 및 하부 구간을 포함하고, 정적 접점은 인출단 하부 구간과 고정되고, 인출단 중간 구간은 절연커버와 서로 고정되고, 인출단의 상부 구간은 절연커버와 상부 덮개를 관통하여 상부 덮개 외측까지 연장되고, 상기 상부 덮개에는 인출단 상단이 통과하는 제1 통공이 형성되고, 상기 상부 덮개에는 실런트 주입구가 형성되고, 상기 상부 덮개와 절연커버 사이에는 제2 실런트 주입 캐비티가 형성되고, 상기 제2 실런트 주입 캐비티 내에는 밀폐 실런트가 채워지는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 실런트 주입 캐비티와 상기 제2 실런트 주입 캐비티가 연통하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 통공의 직경이 상기 인출단의 외경보다 크고, 상기 인출단의 상부 구간과 상부 덮개 사이의 틈새가 바로 상기 실런트 주입구가 되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 요크컵의 컵벽은 컵벽 상부와 컵벽 하부를 포함하고, 상기 컵벽 상부의 외경은 상기 컵벽 하부의 외경보다 크고, 상기 외부 하우징의 케이스 벽에는 입술 구조가 형성되고, 상기 컵벽 상부의 하부 가장자리는 상기 입술 구조와 서로 맞물리는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 요크컵의 컵벽 상부의 내경이 컵벽 하부의 내경보다 크고, 상기 요크판 하단면은 상기 컵벽 하부의 상부 가장자리와 서로 맞물리는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  9. 제 4항에 있어서,
    상기 상부 덮개 하단면의 외부 가장자리에는 다수개의 아래를 향해 연장되는 위치고정 돌기가 형성되고, 상기 다수개의 위치고정 돌기는 고리 모양으로 균일하게 간격을 두고 설치되고, 상기 위치고정 돌기와 상기 외부 하우징의 케이스 벽 내측이 맞물리는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
  10. 제 4항에 있어서,
    상기 절연커버는 세라믹 소재로 제작되고, 상기 인출단의 중간 단부 하측에는 수나사산이 있고, 상기 절연커버 꼭대기부에는 상기 인출단 중간 구간과 매칭되는 제1 나사산 통공이 형성되고, 상기 절연커버의 제1 나사산 통공과 수나사산부의 수나사산은 모두 절연커버 소결 시 일체형으로 성형되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 고압 직류 릴레이.
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