KR20170125829A - 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치(21)로서, 고정 프레임(42)과, 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 고정 프레임에 의해 지지된 이동 프레임(26)과, 이동 프레임을 고정 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제1 운동 변환 기구와, 압출 프레스의 다이스를 압박하는 푸셔(37)를 구비하고 이동 프레임에 부착된 제2 운동 변환 기구로서, 입력된 회전 운동을 제1 운동 변환 기구에 전달하며, 푸셔를 이동 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제2 운동 변환 기구를 구비하는 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치를 제공한다.

Description

압출 프레스의 다이 슬라이드 장치

본 발명은 철계 금속 또는 비철 금속의 빌릿을 다이스로부터 압출하여 형재로 성형하는 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속 재료, 예컨대 알루미늄 또는 그 합금 재료 등에 의한 빌릿을 압출 프레스 장치에 의해 압출하는 경우, 유압 실린더에 의해 구동되는 메인 램의 선단부에 압출 스템이 부착되어 있고, 다이스에 컨테이너를 밀어붙인 상태로, 빌릿을 압출 스템 등에 의해 컨테이너 내에 수납한다. 그리고, 메인 램을 유압 실린더의 구동에 의해 더 전진시킴으로써, 빌릿이 압출 스템에 의해 압박된다. 따라서, 다이스의 출구부로부터, 성형된 제품이 압출된다.

종래에도, 압출 제품의 종류는 많고, 다이스의 교환 빈도도 증가했지만, 최근에는 다품종이며 극소 로트의 생산이 더 증가하고, 그에 따라 다이스를 교환하는 빈도도 극단적으로 증가했다.

그에 반해, 종래의 다이스 교환 장치에서는 다이스의 교환 시간이 단축되기는 했지만, 시간의 단축이 한층 더 요구되고 있다.

또한, 종래의 다이스 교환 장치는 유압 실린더를 사용했기 때문에, 유압 실린더가 길어, 넓은 스페이스를 필요로 했다.

또한, 특허문헌 1에 의하면, 다이스의 교환은 엔드 플래튼의 컨테이너측에 설치된 체인을 구동시킴으로써 다이스를 압출 위치로부터 압출 프레스의 기외(機外)의 교환 위치까지 이동시켜 다이스를 교환하고, 다시 다이스를 압출 위치로 이동시키는 형태로 다이스를 교환했다. 체인이, 가열되고 있는 다이스나 컨테이너의 부근에 설치되어 있기 때문에, 체인이 고온이 되어, 체인의 메인터넌스는 통상의 냉간에서 사용하고 있는 것과 비교하면 많은 시간을 요한다.

특허문헌 1 : 일본 특허 공개 제2013-244509호 공보

종래의 다이스 교환 장치는 유압 실린더를 사용했기 때문에, 유압 실린더가 길어, 넓은 스페이스를 필요로 했다. 또한, 장기간 사용에 의한 오일 누출에 의해 화재의 위험도 있었다.

다이스의 교환은 엔드 플래튼의 컨테이너측에 설치된 체인을 구동시킴으로써 다이스를 압출 위치로부터 압출 프레스의 기외의 교환 위치까지 이동시켜 다이스를 교환하고, 다시 다이스를 압출 위치로 이동시키는 형태로 다이스를 교환했다. 체인이 가열되고 있는 다이스나 컨테이너의 부근에 설치되어 있기 때문에, 체인이 고온이 되어, 체인의 메인터넌스는 통상의 냉간에서 사용하고 있는 것과 비교하면 많은 시간을 요한다.

전술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 제1 양태에 의해, 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치로서, 고정 프레임, 상기 고정 프레임에 의해 그 고정 프레임에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 지지된 이동 프레임, 상기 이동 프레임을 상기 고정 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제1 운동 변환 기구, 및 압출 프레스의 다이스를 압박하는 푸셔를 구비하고, 상기 이동 프레임에 부착된 제2 운동 변환 기구로서, 입력된 회전 운동을 제1 운동 변환 기구에 전달하며, 상기 푸셔를 상기 이동 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제2 운동 변환 기구를 구비하는 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치가 제공된다.

본 발명에서는, 상기 제1 운동 변환 기구는, 상기 고정 프레임에 고정된 제1 볼나사로서 상기 이동 프레임의 이동 방향으로 연장되는 제1 볼나사와, 상기 제1 볼나사에 나사 결합하는 제1 너트로서, 상기 이동 프레임에 의해 회전 가능하게 지지된 제1 너트와, 상기 제1 너트에 고정된 제1 기어를 구비할 수 있고, 상기 제2 운동 변환 기구는, 상기 이동 프레임에 의해 회전 가능하게 지지된 제2 볼나사와, 상기 제2 볼나사에 나사 결합하는 제2 너트로서, 상기 푸셔와 고정된 제2 너트와, 상기 제2 볼나사에 고정된 제2 기어로서, 상기 제1 운동 변환 기구의 상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어를 구비할 수 있고, 상기 푸셔는, 상기 이동 프레임에 의해, 그 이동 프레임에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 지지될 수 있다.

본 발명에서는, 상기 다이 슬라이드 장치는, 상기 제2 운동 변환 기구에 회전 동력을 공급하는 모터를 더 구비할 수 있고, 상기 모터가 상기 이동 프레임에 고정되어 상기 이동 프레임과 함께 이동할 수 있다.

본 발명에서는, 상기 이동 프레임은, 리니어 가이드 장치를 통해 상기 고정 프레임에 의해 지지될 수 있다.

본 발명의 제2 양태에 의해, 상기 다이 슬라이드 장치와, 압출 프레스의 다이스를 교환할 때에, 압출 프레스의 다이스와 엔드 플래튼을 통해서 연장되는 압출 제품을 절단하는 절단 장치를 구비하는 압출 프레스로서, 상기 절단 장치는, 압출 프레스의 상기 엔드 플래튼에 부착되어 있고, 상기 절단 장치가, 상기 다이 슬라이드 장치의 푸셔의 이동 방향과 동일한 방향으로 이동하여 상기 다이스를 압박하는 절단 장치의 푸셔를 구비하는 압출 프레스가 제공된다.

본 발명에서는, 상기 절단 장치가, 그 절단 장치의 상기 푸셔를 구동시키는 유압 실린더를 구비할 수 있다.

본 발명에서는, 상기 절단 장치가, 그 절단 장치의 상기 푸셔를 구동시키기 위해, 볼나사와, 상기 볼나사에 나사 결합하는 너트와, 상기 볼나사에 회전 동력을 공급하는 모터를 구비할 수 있다.

본 발명에서는, 상기 절단 장치의 압출 제품을 절단하는 스트로크는 상기 다이스의 직경의 대략 0.8배일 수 있다.

본 발명에서는, 상기 절단 장치의 상기 유압 실린더의 작동유에 불연성의 작동유가 사용될 수 있다.

본 발명에서는, 제2 운동 변환 기구가, 제1 운동 변환 기구에 의해 직선 이동하는 이동 프레임에 부착되어 있기 때문에, 푸셔의 스트로크는, 제1 운동 변환 기구와 제2 운동 변환 기구가 만들어내는 이동량을 합계한 스트로크로서 얻어진다. 그 결과, 다이 슬라이드 장치의 전체 길이를 종래의 것에 비교하여 단축할 수 있고, 따라서 설치 면적을 최소한으로 하는 것이 가능해져, 설비의 스페이스 절약을 실현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 주요부의 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치의 종단면도이다.
도 3은 도 2에 도시되는 다이 슬라이드 장치가 다이스와 결합한 상태를 컨테이너측에서 본 도면이다.
도 4는 도 2에 도시되는 다이 슬라이드 장치가 다이스를 압출 프레스의 기외로 이동시켰을 때, 또는 최장 스트로크일 때의 상태를 컨테이너측에서 본 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치의 평면도이다.
도 6은 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치 및 절단 장치의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치 및 절단 장치의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시형태의 변형예에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치의 2개의 스프로켓을 나타내는 모식적인 도면이다.

본 발명에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치의 실시형태를, 도면을 참조하면서 이하에 상세히 설명한다.

처음에, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 개요에 관해 도 1을 이용하여 설명한다.

도 1에 도시되는 압출 프레스는, 단동 쇼트 스트로크 타입이며, 엔드 플래튼(1)과 메인 실린더(2)를 대향하여 배치하고, 양자를 복수의 타이 로드(3)에 의해 연결하고 있다. 엔드 플래튼(1)의 내측면에는 압출 구멍이 형성된 다이스(4)를 사이에 두고 컨테이너(5)가 배치되고, 컨테이너(5) 내에 빌릿(6)을 장전하고, 이것을 다이스(4)를 향해 압출 가압함으로써, 다이스 구멍에 따른 단면의 압출재가 압출 성형된다.

압출 작용력을 발생시키는 메인 실린더(2)는, 메인 램(9)을 내장하고, 이것을 컨테이너(5)를 향해 가압 이동 가능하게 하고 있다. 이 메인 램(9)의 전단부에는 컨테이너(5)의 빌릿 장전 구멍과 동심 배치되도록, 압출 스템(7)이 그 선단에 도시하지 않은 더미 블록을 밀접시켜, 컨테이너(5)를 향해 돌출 상태로 메인 크로스헤드(8)를 통해 부착되어 있다. 따라서, 메인 실린더(2)를 구동시켜 메인 크로스헤드(8)를 전진시키면, 압출 스템(7)이 컨테이너(5)의 빌릿 장전 구멍에 삽입되고, 장전된 빌릿(6)의 후단면을 가압하여 압출재를 압출하는 것이다.

또, 상기 메인 실린더(2)에는 압출 축심과 평행하게 복수의 사이드 실린더(10)가 부착되어 있고, 그 실린더 로드(11)가 메인 크로스헤드(8)에 연결되어 있다. 이것에 의해, 압출 공정의 준비 공정으로서 압출 스템(7)을 컨테이너(5)에 근접시킨 위치로 초기 이동시키고, 압출 가압 동작은 메인 실린더(2) 및 사이드 실린더(10)의 양자를 이용하여 행하게 하는 구성으로 되어 있다.

도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치(21)의 종단면도이다.

다이 슬라이드 장치(21)는, 고정 프레임(42), 이동 프레임(26), 리니어 가이드 장치(27), 제1 운동 변환 기구, 제2 운동 변환 기구 및 이동 프레임(26)에 고정된 모터(25)를 구비한다. 제1 운동 변환 기구는, 제1 기어(23), 제1 너트(31), 제1 볼나사(32) 및 제1 베어링(35)을 구비한다. 제2 운동 변환 기구는, 제2 기어(22), 제2 너트(33), 제2 볼나사(34), 제2 베어링(36), 푸셔(37) 및 풀리(24)를 구비한다. 제1 볼나사(32)와 제2 볼나사(34)는 병렬로 배치되어 있다.

모터(25)에 의해, 타이밍 벨트(29) 또는 체인을 통해 풀리(24)를 회전시키면, 제2 기어(22)와, 그것에 맞물리는 제1 기어(23)가 회전한다. 제1 기어(23)와 제2 기어(22)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 본 도면에서는 화살표 A로부터 볼 때, 제1 기어(23)가 우측 회전, 제2 기어(22)가 좌측 회전인 경우를 설명한다.

우선 제1 운동 변환 기구에서는, 제1 너트(31)와 제1 기어(23)가 고정되어 일체로 되어 있다. 제1 볼나사(32)는 고정 프레임(42)에 고정되어 있다. 제1 너트(31)는, 제1 볼나사(32)와 나사 결합하고 또한 제1 베어링(35)을 통해 이동 프레임(26)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 따라서, 제1 너트(31)는 이동 프레임(26)에 대하여 직선 이동은 구속되어 있지만, 자유롭게 회전할 수 있다. 그 때문에, 제1 기어(23)가 회전하여 제1 너트(31)가 회전하면, 제1 너트(31)는 제1 볼나사(32) 상에서 지면(紙面)을 향해 보았을 때 좌측 방향으로 이동하고, 그에 따라 이동 프레임(26)도 제1 너트(31)와 동일한 방향으로 이동한다. 또한, 이동 프레임(26)은, 고정 프레임(42)에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하도록 리니어 가이드 장치(27)를 통해 고정 프레임(42)에 의해 지지되어 있다. 모터(25)는 이동 프레임(26)에 고정되어 있기 때문에 모터(25)도 지면을 향해 보았을 때 좌측 방향으로 동시에 이동하게 된다.

지면을 향해 보았을 때 이동 프레임(26)의 좌측의 선단 부분(38)은 직방체의 블록형이 되고, 또한 내측 슬라이딩재(39)와 외측 슬라이딩재(40)가 부착되어 있다. 내측 슬라이딩재(39)는, 이동 프레임(26)의 선단 부분(38)과 그 중심부에 삽입 관통되는 푸셔(37) 사이에 배치된다. 외측 슬라이딩재(40)는, 이동 프레임(26)의 선단 부분(38)의 하면과, 압출 프레스의 엔드 플래튼(1)의 컨테이너측의 측면에 설치된 가이드(18) 사이에 배치된다. 그 결과, 고정 프레임(42)으로부터 도면의 좌측 방향으로 신장하는 이동 프레임(26)의 선단 부분(38)은, 가이드(18)에 의해 안내되고, 따라서 가이드(18)에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 지지되어 있다.

한편, 제2 운동 변환 기구에서는, 제2 기어(22)에 고정된 제2 볼나사(34)는, 제2 베어링(36)을 통해 이동 프레임(26)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 본 실시형태에서는, 제2 볼나사(34)는 제1 기어(23)와 역회전한다. 제2 볼나사(34)에 나사 결합된 제2 너트(33)는 지면을 향해 보았을 때 좌측으로 길게 연장되는 원통형의 푸셔(37)와 고정되어 있다. 푸셔(37)의 원기둥형의 선단 부분은, 내측 슬라이딩재(39)를 통해, 이동 프레임(26)에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하도록 이동 프레임(26)의 선단 부분(38)에 의해 지지되어 있다. 따라서, 푸셔(37)에 고정된 제2 너트(33)도 이동 프레임(26)에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 되어 있다. 그 때문에 제2 볼나사(34)가 제1 기어(23)와 역회전하면 제2 너트(33)는 지면을 향해 보았을 때 좌측으로 이동하게 된다.

다이 슬라이드 장치(21)는 전술한 바와 같이 구성되어 있기 때문에, 푸셔(37)의 스트로크는, 제1 운동 변환 기구의 작동에 기초하는 이동 프레임(26)의 고정 프레임(42)에 대한 직선 이동량과, 제2 운동 변환 기구의 작동에 기초하는 푸셔(37)의 이동 프레임(26)에 대한 직선 이동량을 합계한 값과 같다.

도면에서는 볼나사가 오른나사인 경우, 제1 운동 변환 기구에서는 제1 너트(31)가 우회전하기 때문에 제1 너트(31)는 지면을 향해 보았을 때 좌측 방향으로 이동한다. 또한, 제2 운동 변환 기구에서는 제2 볼나사(34)가 좌회전하기 때문에 제2 너트(33)가 지면을 향해 보았을 때 좌측으로 이동한다.

다음으로, 제1 실시형태의 다이 슬라이드 장치에서의 제1 기어(23)와 제2 기어(22) 대신에 제1 스프로켓(23)과 제2 스프로켓(22)이 이용되는 제1 실시형태의 변형예의 다이 슬라이드 장치에 관해 도 8을 참조하여 설명한다. 이 예에서는, 제1 스프로켓(23)과 제2 스프로켓(22)이 공통의 1개의 체인(28)에 의해 접속되어 있기 때문에 함께 우회전한다.

제1 운동 변환 기구에서는, 제1 볼나사(32)가 오른나사이고 또한 제1 스프로켓(23)이 우회전하기 때문에 제1 너트(31)는 지면을 향해 보았을 때 좌측 방향으로 이동한다. 제2 운동 변환 기구에서는 제2 볼나사(34)가 우측으로 회전하기 위해, 제2 너트(33)를 지면을 향해 보았을 때 좌측으로 이동시키기 위해서는 제2 볼나사(34)와 제2 너트(33)가 왼나사로 되어 있다.

즉 제1 운동 변환 기구와 제2 운동 변환 기구의 오른나사, 왼나사는 제1 스프로켓(23)과 제2 스프로켓(22)의 회전 방향과 중요한 관계가 있다.

도 3은 다이 슬라이드 장치(21)가 압출 프레스의 본체부에 부착된 지점을 컨테이너측에서 본 도면이다.

다이 슬라이드 장치(21)는 압출 프레스의 반조작측에 수평으로 부착되어 있다. 다이 슬라이드 장치(21)의 이동 프레임의 선단 부분(38)이, 외측 슬라이딩재(40)를 통해, 엔드 플래튼(1)에 고정된 가이드(18)에 의해 슬라이딩 가능하게 지지되어 있다. 다이 슬라이드 장치(21)는 압출 프레스의 기외에 설치되어 있고, 종래의 것과 비교하면 메인터넌스가 용이하게 되어 있다.

또한, 다이 슬라이드 장치(21)는, 종래형의 다이 슬라이드 장치의 대강 2배의 스트로크가 취해지므로 매우 콤팩트하게 되어 있다.

도 4는 다이 슬라이드 장치(21)의 제1 운동 변환 기구와 제2 운동 변환 기구가 각각 모터(25)의 구동에 의해 작동한 상태를 나타내고 있고, 거기에서는, 푸셔(37)에 의해 다이스(4)가 압출 프레스의 기외의 다이스 교환 장치(70)의 지점까지 이동하고 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른, 서보 모터 구동의 다이 슬라이드 장치(21)를 사용함으로써 다이스(4) 교환의 고속화뿐만 아니라, 종래의 유압식의 경우에는 용이하지 않았던 정지전의 쇼크 저감을 위한 저속화도 가능해진다. 그 결과, 다이스(4)의 이동의 최고 속도를 높이는 것에 의해 평균 속도를 높이는 것이 가능해진다. 따라서, 다이스(4)의 이동 시간이 짧아지고 생산성의 향상으로도 이어진다.

도 5는, 제1 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치(21)와 다이스 교환 장치(70)의 관계를 나타내는 평면도이다. 또, 도 5에는 압출 제품 절단용의 절단 장치(71)도 도시되어 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이 압출 프레스의 중심에 위치하는 다이스(4)는, 다이 슬라이드 장치에 의해 압출 프레스 중심으로부터 조작측으로 이동되어 다이스 교환 장치(70)의 위에 세팅된다. 다이스 교환 장치(70)에서는 리니어 가이드에 의해 다이스(4)가 이동한다. 새로운 다이스(4)가 B 또는 C의 위치에 대기하고 있고, 교환되는 다이스가 A의 위치로 이동해 온다. 그 후 교환되는 다이스(4)는 새로운 다이스(4)가 B의 위치에 대기하고 있는 경우는 C의 위치로, 새로운 다이스(4)가 C의 위치에 대기하고 있는 경우는 B의 위치로 후퇴한다. 여기서 비어 있는 A의 위치에 새로운 다이스(4)가 이동하여, 새로운 다이스(4)와 다이 슬라이드 장치가 연결된다.

도 6은, 다이 슬라이드 장치(21)와 절단 장치(71)를 나타내고 있다. 본 실시형태에 있어서의 절단 장치(71)는 유압 실린더(72)와 그 선단부에 고정된 푸셔(73)와 브래킷(74)을 구비한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 유압 실린더(72)가 브래킷(74)을 통해 엔드 플래튼(1)에 부착되어 있다.

절단 장치(71)는, 다이스(4)로부터 엔드 플래튼(1)으로 연속하여 연장되어 있는 압출 제품(도시하지 않음)을 다이스 교환시에 절단하기 위해, 다이 슬라이드 장치(21)의 푸셔(37)와 함께 다이스(4)에 대하여 힘을 가한다. 절단 장치(71)의 유압 실린더(72)는 압출 제품의 절단을 위해 작동하기 때문에, 다이 슬라이드 장치(21)의 푸셔(37)보다 큰 힘을 발생시키지만, 그 스트로크는 다이스 직경의 대략 0.8배 정도로 짧을 수 있다. 그 때문에, 유압 실린더(72)는 비교적 소형인 것일 수 있다.

제1 실시형태의 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치(21)와 절단 장치(71)에 의하면, 절단 장치(71)의 유압 실린더(72)에 소용량인 것이 채용되어 다이 슬라이드 절단에 요하는 시간이 종래보다 지연되었다 하더라도, 서보 모터 구동의 다이 슬라이드 장치(21)의 고속 이동이 그 지연을 회복시킬 가능성이 높다. 이와 같이, 유압 실린더(72)에 소용량인 것을 사용할 수 있기 때문에, 그것에 오일 누출이 생긴 경우의 피해를 저감할 수 있다. 또한, 본 실시형태에서는 유압 실린더(72)의 작동유에 불연성인 것이 이용되고 있고, 그 때문에 유압 실린더(72)를 고온의 다이스나 컨테이너에 근접하여 배치하는 것이 가능하다. 즉, 작동유에 인화하여 화재가 발생할 리스크는 현저하게 저감한다.

도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치(21)와 절단 장치(60)를 나타내는 평면도이다. 제2 실시형태에서는, 다이 슬라이드 장치(21)는 제1 실시형태의 것과 동일한 것이지만, 절단 장치(60)는 제1 실시형태에서의 절단 장치(71)와는 상이하다.

제2 실시형태의 절단 장치(60)는, 서보 모터 구동식이며, 서보 모터(61)가 구동되었을 때, 푸셔(66)가 도 7의 좌측으로 이동하도록 구성되어 있다. 이 때문에 절단 장치(60)는, 서보 모터(61), 베어링(62), 볼나사(63), 너트(64), 감속기(65), 푸셔(66), 2개의 스프로켓(67, 68) 및 부착부(69)를 구비하고 있다. 절단 장치(60)는, 서보 모터(61)의 구동축의 단부에 부착된 스프로켓(67)과 볼나사(63)의 단부에 부착된 스프로켓(68) 사이에 감겨진 체인도 구비하고 있다. 서보 모터(61)가 구동되면, 직선 이동이 구속된 볼나사(63)가 회전하고, 그 결과, 회전이 구속된 너트(64)가 좌측으로 이동하고, 따라서 너트(64)에 고정된 푸셔(66)가 좌측으로 이동한다. 또한, 절단 장치(60)는 그 부착부(69)에 의해 엔드 플래튼(1)에 고정되어 있다.

절단 장치(60)의 푸셔(66)의 스트로크는, 다이스 직경의 대략 0.8배 정도로 짧을 수 있기 때문에 볼나사(63)도 짧은 것일 수 있다.

또한, 본 실시형태에서의 서보 모터(61)를 인버터 모터로 대체한 실시형태도 가능하다.

본 발명의 실시형태는, 이상의 구성이기 때문에 이하의 효과를 얻을 수 있다.

1) 다이 슬라이드 장치(21)는, 2개의 볼나사를 병렬로 조합한 구조를 갖기 때문에, 종래의 것과 동등한 스트로크를 대략 1/2의 짧은 장치 본체부의 전체 길이로 실현할 수 있다. 이 때문에, 설비의 스페이스 절약을 실현할 수 있다.

2) 다이 슬라이드 장치(21)는 전체 다이스나 컨테이너의 고온도의 영향을 받지 않는 프레스의 기외의 반조작측에 설치하기 때문에, 모든 메인터넌스 작업을 압출 프레스의 기외에서 행할 수 있어, 메인터넌스가 용이해졌다.

1 : 엔드 플래튼 2 : 메인 실린더
3 : 타이 로드 4 : 다이스
5 : 컨테이너 6 : 빌릿
7 : 압출 스템 8 : 메인 크로스헤드
9 : 메인 램 10 : 사이드 실린더
11 : 사이드 실린더 로드 12 : 컨테이너 홀더
15 : 다이 스택 16 : 호스 슈우
17 : 다이 카세트 21 : 다이 슬라이드 장치
22 : 제2 기어 23 : 제1 기어
24 : 풀리 25 : 모터
26 : 이동 프레임 27 : 리니어 가이드 장치
31 : 제1 너트 32 : 제1 볼나사
33 : 제2 너트 34 : 제2 볼나사
35 : 제1 베어링 36 : 제2 베어링
37 : 푸셔 38 : 슬라이드 블록
39 : 내측 슬라이딩재 40 : 외측 슬라이딩재
42 : 프레임 61 : 모터
62 : 베어링 63 : 볼나사
64 : 너트 65 : 감속기
66 : 푸셔 70 : 다이스 교환 장치
72 : 유압 실린더 73 : 절단 지그

Claims (9)

1. 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치로서,
   고정 프레임,
   상기 고정 프레임에 의해 그 고정 프레임에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 지지된 이동 프레임,
   상기 이동 프레임을 상기 고정 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제1 운동 변환 기구, 및
   압출 프레스의 다이스를 압박하는 푸셔를 구비하고, 상기 이동 프레임에 부착된 제2 운동 변환 기구로서, 입력된 회전 운동을 제1 운동 변환 기구에 전달하며, 상기 푸셔를 상기 이동 프레임에 대하여 직선 이동시키기 위해, 입력된 회전 운동을 직선 운동으로 변환하여 출력하는 제2 운동 변환 기구
   를 구비하는 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 운동 변환 기구는, 상기 고정 프레임에 고정된 제1 볼나사로서 상기 이동 프레임의 이동 방향으로 연장되는 제1 볼나사와, 상기 제1 볼나사에 나사 결합하는 제1 너트로서, 상기 이동 프레임에 의해 회전 가능하게 지지된 제1 너트와, 상기 제1 너트에 고정된 제1 기어를 구비하고,
   상기 제2 운동 변환 기구는, 상기 이동 프레임에 의해 회전 가능하게 지지된 제2 볼나사와, 상기 제2 볼나사에 나사 결합하는 제2 너트로서, 상기 푸셔와 고정된 제2 너트와, 상기 제2 볼나사에 고정된 제2 기어로서, 상기 제1 운동 변환 기구의 상기 제1 기어에 맞물리는 제2 기어를 구비하고,
   상기 푸셔는, 상기 이동 프레임에 의해, 그 이동 프레임에 대하여 직선 이동 가능하지만 회전 불가능하게 지지되어 있는 것인 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제2 운동 변환 기구에 회전 동력을 공급하는 모터를 더 구비하고,
   상기 모터가 상기 이동 프레임에 고정되어 상기 이동 프레임과 함께 이동하는 것인 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 이동 프레임은, 리니어 가이드 장치를 통해 상기 고정 프레임에 의해 지지되어 있는 것인 압출 프레스의 다이 슬라이드 장치.
5. 제1항에 기재된 다이 슬라이드 장치와,
   압출 프레스의 다이스를 교환할 때에, 압출 프레스의 다이스와 엔드 플래튼을 통해서 연장되는 압출 제품을 절단하는 절단 장치
   를 구비하는 압출 프레스로서,
   상기 절단 장치는, 압출 프레스의 상기 엔드 플래튼에 부착되어 있고,
   상기 절단 장치는, 상기 다이 슬라이드 장치의 푸셔의 이동 방향과 동일한 방향으로 이동하여 상기 다이스를 압박하는 절단 장치의 푸셔를 구비하는 것인 압출 프레스.
6. 제5항에 있어서, 상기 절단 장치는, 해당 절단 장치의 상기 푸셔를 구동시키는 유압 실린더를 구비하는 것인 압출 프레스.
7. 제5항에 있어서, 상기 절단 장치는, 해당 절단 장치의 상기 푸셔를 구동시키기 위해, 볼나사와, 상기 볼나사에 나사 결합하는 너트와, 상기 볼나사에 회전 동력을 공급하는 모터를 구비하는 것인 압출 프레스.
8. 제5항에 있어서, 상기 절단 장치의 압출 제품을 절단하는 스트로크는 상기 다이스의 직경의 대략 0.8배인 것인 압출 프레스.
9. 제6항에 있어서, 상기 절단 장치의 상기 유압 실린더의 작동유에 불연성의 작동유가 사용되는 것인 압출 프레스.

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