SU729905A1 - Устройство дл шаговой подачи обраба-ТыВАЕМОй зАгОТОВКи - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относитс  к прокатному производству и предназначено дл  подачи обрабатываемой заготовки в валки такого стана шаговой прокатки, который характеризуетс  возвратно-поступательным -перемещением полосы в качающихс  валках при неподвижной станине клети. Известно устройство дл  шаговой подачи обрабатываемой заготовки, содержащее каретку, механизм непрерывного поступательного перемещени  каретки, например гидравлический, клещевой зажимной механизм с приводом сведени -разведени  клещей, установленный на каретке с возможностью взаимного осевого перемещени  1. Однако такое устройство не позвол ет подать заготовку дл  ее обработки на полную длину. Цель изобретени  - обеспечение возможности обработки заготовки на полную длину с одного прохода. Это достигаетс  тем, что оно снабжено механизмом осевого подпора, выполненным в виде поршневого цилиндра, установленного на каретке, шток которого размещен по оси подачи и снабжен на конце насадкой. имеющей в сечении форму и размеры обрабатываемой заготовки. С целью возможности увеличени  технологического обратного хода заготовки клещевой зажимной механизм смонтирован на автономном корпусе , свободно установленном на направл ющих каретки и охватывающем шток механизма осевого подпора. Кроме того, с целью предупреждени  упора клещевого зажимного механизма в технологический инструмент (валки) при подаче упом нутый механизм снабжен приводом перемещени  его относительно каретки, с которым он св зан через муфту включени . С целью синхронизации срабатывани  клещевого зажимного механизма, привод сведени  - разведени  клещей выполнен в виде установленных на корпусе механизма симметрично его оси поршневых цилиндров , штоки которых св заны с рычагами клещей через общее, охватывающее корпус, кольцо и соединенные с ним серьги. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена схема, по сн юща  взаимодействие аппарата с клетью.

Механизмы устройства располагаютс  на каретке 1, котора  опираетс  на две направл ющие рамы 2, установленной на фундаменте. Между направл ющими помещен гидроцилиндр 3 механизма непрерывного поступательного перемещени  каретки , порщень 4 которого через щток 5 св зан с кронщтейном 6 каретки. На плите 7 каретки размещен механизм осевого подпора , включающий пневмоцилиндр 8 с порщнем 9. Шток 10 пневмоцилиндра заканчиваетс  насадкой 11 из жаропрочного сплава, имеющей в сечении форму и размеры обрабатываемой заготовки. Шток проходит в цилиндрической полости корпуса 12 клещевого зажимного механизма с приводом сведени -разведени  клещей (имеетс  посадочный по сок, которым центрируетс  шток в полости корпуса). Привод сведени -разведени  клещей включает втулку 13, напрессованную на корпус и имеющую две серьги 14, в которых на ос х креп тс  рычаги 15 клещей с губками 16. Рычаги щарнирно соединены промежуточными рычагами 17 с кольцом 18, которое охватывает наружную цилиндрическую поверхность корпуса 12. В кольцо упираютс  штоки трех гидроцилиндров 19, оси которых расположены по окружности через 120° (относительно кольца). Корпус 12 имеет два продольных ребра 20, которыми он через опоры качени  опираетс  на две направл ющие 21 каретки. Рама каретки 1 имеет посередине продольный паз, в который утапливаютс  нижние концы рычагов. К корпусу зажимного устройства с нижней стороны крепитс  рейка 22, наход ща с  в зацеплении с реечной шестерней 23. Последн   через муфту 24 сцеплени  соедин ет.с  с электроприводом 25, установленным на каретке.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка (слиток) 26 подаетс  на приемный стол 27, который в это врем  установлен в верхнем положении между прокатной клетью и подающим аппаратом, и укладываетс  на него так, что задний конец заготовки выступает за стол.

Реечным механизмом зажимное устройство подводитс  к заготовке так, что рычаги 15 клещей (с определенным зазором ) охватывают конец заготовки. В гидроцилиндры 19 подаетс  жидкость, и их щтоки перемещают кольцо 18 в сторону клещей , а это вызывает поворот рычагов 17 и рычагов 15 клещей, что приводит к захвату конца заготовки и установке ее по оси прокатки. После этого стол, на котором лежала заготовка, убираетс . В пневмоцилиндр подаетс  сжатый воздух, что вызывает перемещение поршн  и щтока 10 до упора насадки 11 в торец заготовки и дальнейшее продвижение вперед уже с заготовкой и зажимным устройством до тех пор.

пока поршень 9 не дойдет до упора. После этого включаетс  привод валков, они начинают совершать качательное движение. Включаетс  подача каретки, заготовка подходит к валкам, которые постепенно начинают ее обжимать за каждый рабочий ход на величину подачи. При качании валков по часовой стрелке происходит рабочий ход (заготовка перемещаетс  влево), против часовой стрелки - холостой ход (заготовка перемещаетс  вправо). Смещение заготовки на величину подачи происходит в конце холостого хода, когда валки расход тс , освобожда  заготовку. Поршень пневмоцилиндра при этом движетс  вправо до упора, продвига  заготовку на величину

подачи через щток 10 и насадку 11, Зажимное устройство совершает при прокатке возвратно-поступательное движение вместе с заготовкой, двига сь по направл ющим каретки (реечна  передача зажимного устройства отсоединена при этом от привода). При дальнейшей прокатке клещи зажимного устройства начинают приближатьс  к валкам клети. Тогда привод тс  в действие гидроцилиндры 19, которые смещают к себе кольцо 18 и через рычаги 15 и 17

5 раскрывают клещи. После этого включаетс  муфта 24 и электропривод 25 через реечную передачу отводит зажимное устройство от заготовки. Центрирование заготовки при этом осуществл етс  с одной стороны клети насадкой штока, а с другой -

0 прижимными роликами. Насадка штока обеспечивает в конце прохода проталкивание заготовки через калибр валков.

Дл  обеспечени  регулировки хода штока пневмоцилиндра, создающего осевое

J усилие (регулировка необходима при переходе с прокатки одного сечени  на другое с разными выт жками, что св зано с заменой валков стана с одного диаметра на другой), длина внутренней рабочей части пневмоцилиндра выбираетс  равной или

0 несколько больще длины хода прокатываемой полосы при наибольшем сечении исходной заготовки и наибольшей выт жке из всех возможных вариантов прокатки, на которые рассчитан стан, работающий совместно с данным подающим аппаратом.

Claims (4)

1. Устройство дл  щаговой подачи обрабатываемой заготовки, содержащее каретку , механизм непрерывного поступательного перемещени  каретки, например гидравлический , клещевой зажимной механизм с приводом сведени -разведени  клещей , установленный на каретке с возможностью взаимного осевого перемещени , отличающеес  тем, что, с целью обработки заготовки на полную длину с одного прохода , оно снабжено механизмом осевого подпора, выполненным в виде силового цилиндра , установленного на каретке, шток которого размещен по оси подачи и снабжен на конце насадкой, имеющей в сечении форму и размеры обрабатываемой заготовки .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что с целью возможности увеличени  технологического обратного хода заготовки , клещевой зажимной механизм смонтирован на автономном корпусе, свободно установленном на направл ющих каретки и охватывающем щток механизма осевого подпора .

3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что, с целью предупреждени  упора клещевого зажимного механизма в технологический инструмент (валки) при подаче , упом нутый механизм снабжен приводом перемещени  его относительно каретки, с которым он св зан через муфту включени .

4. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что, с целью синхронизации срабатывани  клещевого зажимного механизма, привод сведени -разведени  клещей выполнен в виде установленных на корпусе упом нутого механизма симметрично его оси поршневых цилиндров, щтоки которых св заны с рычагами клещей через общее, охватывающее корпус, кольцо и соединенные с ним серьги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 304019, кл. В 21 В 45/00, 1970.