SU1433609A1 - Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть - Google Patents
Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433609A1 SU1433609A1 SU864166860A SU4166860A SU1433609A1 SU 1433609 A1 SU1433609 A1 SU 1433609A1 SU 864166860 A SU864166860 A SU 864166860A SU 4166860 A SU4166860 A SU 4166860A SU 1433609 A1 SU1433609 A1 SU 1433609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- work rolls
- traverse
- billet
- segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл подачи заготовок к прокатным станам и ковочным вальцам при производстве изделий типа напильников. Цель изобретени - повышение производительности за счет обеспечени возможности осуществлени многопроходной прокатки изделий за один оборот рабочих валков. В расположенной перед прокатной клетью с рабочими валками входной проводке размещена нагрета в индукторе заготовка. На рабочих валках по окружности одна за другой размещены две пары сегментов . На корпусе входной проводки жестко смонтированы направл ющие щтанги, вдоль которых скользит подпружиненна относительно штанг траверса. На ней смонтированы подпружиненные губки. Очередна нагрета заготовка от толкател воздействует на установленную в проводке заготовку и перемещает с ее помощью траверсу к рабочим валкам. Сжима пружины траверсы до упора, заготовка при дальнейшем проталкивании разжимает губки и захватываетс первой парой сегментов, прот гива сь через губки. После первого прохода прокатки под действием пружин траверса перемещаетс с предварительно прокатанной заготовкой назад, откуда втора пара сегментов ее захватывает i; прокатывает окончательно. 3 ил. S
Description
4
СО
со
О5 О
со
;Изобретение относитс к обработке ме таллоЕ давлением, в частности к устройствам ; дл подачи заготовок к прокатным станам и ковочным вальцам при производстве изделий типа напильников.
: Целью изобретени вл етс повыи,1ение произЕ.одительности за счет обеспечени i возможности осуществлени многопроход- I ной прокатки изделий за один оборот рабо- I чих валков.
На фиг. 1 изображено устройство, общий I вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на I фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть содержит стол 1 с входной проводкой 2, смонтированную на столе 1 I тележку 3 с установленным на ней толкателем 4 заготовок в клеть 5, бункер 6 и нагреватель 7. Толкатель 4 заготовок в клеть выполнен одностороннего действи . Тележка 3 имеет привод, включающий крипо 11ИГ1 8, шатун 9, кулису 10 и т ги И. Кривошип 8 св зан с рабочими валками 12 ценной передачей 13. Устройство содержит .механизм удержани заготовки во врем деформировани на нервом проходе и возврата ее на отходную позицию после его окончани (см. фиг. 2), выполненный в виде траверсгл 14, котора установлена на направл ющих щтанга.х 15, жестко смонтированных на входной проводке 2, с помощью пружин 16. На траверсе 14 шарнирно закреплены захва- I ты 17 с подпружиненными губка.ми 18. Те- лежка 3 через демпфирующее устройство 19 ; и зубчато-реечную передачу 20 соединена : с выталкивателем 21 заготовки из нагрева- : тел 7. Бункер 6 смещен в сторону рабочих ; валков 12 относительно нагревател 7 на : величину хода тележки. На тележке 3 уста- ; новлен выталкиватель 22 заготовок из бун- 1 кера 6 в нагреватель 7, а также смо1ггирован I .ой захват 23 одностороннего действи j заготовок из нагревател 7. Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть работает следующим образом. Вращательное движение рабочих валков 12 преобразуетс через цепную переда- ; чу 13, ривоц1ип 8, шатун 9, кулису 10 и т гу 1 1 в возвратно-поступательное перемещение тележки 3. Тележка 3 за один оборот рабочих валков 12 совершает одно возвратно-поступательное движение. При движении тележки 3 но етолу 1 вперед толкатель 4 через установленную во входной проводке 2 заготоЕ;ку 24 воздействует па предварительно сжатые губки 18, сжимает пружины 16, переме:цает губки 18 вместе с траверсой 14 в переднее положение. После полного сжати нружин 16 заготовка 24 под действием усили создаваемого толкателе.м 4, разжи- мает губки 18, и проталкивает расположен- ную неред ней заготовку вперед до встречи с сегмен1ами рабочих валков 12, которые захватывают заготовку 24 и прокатывают ее. В течение Bcei o периода прокатки в первом проходе заготовка 24 прот гиваетс между губками 18, при этом траверса 14 находитс в переднем крайнем положении. JTIo окончании прокатки в первом проходе
деформированна заготовка освобождаетс сегментами, пружины 16 разжимаютс и траверса 14 возвращаетс назад по направл ющим щтангам 15. Вместе с ней возвращаетс в исходное положение и деформированна в первом проходе заготовка. Толкатели 4 и 21 возвращаютс в исходное положение до подачи следующей заготовки. Одновременно при ходе тележки 3 вперед клещевой- захват 23 захватывает заготовку из нагревател 7 и укладывают ее на стол 1. Про5 должа поворачиватьс , рабочие валки 12 второй парой сегментов са.мосто тельно захватывают заготовку, прокатанную в первом проходе. Возможность захвата заготовки после первого прохода второй парой сегментов рабочих, валков 12 обеспечиваетс
0 регулировкой величины хода губок 18 с траверсой 14. Нри этом тележка 3 начинает двигатьс назад. При ходе тележки 3 назад выталкиватель 21 удал ет нагретую заготовку 24 из нагревател 7, а выталкиватель
5 22 перемещает из бункера 6 в нагреватель 7 хо. юдпук) заготовку. В конце хода тележки 3 назад клещевой захват 23 захватывает предварительно вытолкнутую заготовку из нагре- чател 7. Толкатель 4 одностороннего дей- ч-тви заготовок в клеть при ходе тележки 3
0 li работе не участвует и скользит по поверх- предыдущей нагретой заготовки, размещенной на столе 1.
Таким образом, в устройстве при работе наход тс три заготовки: одна прокатываетс , друга подготовлена к прокатке, треть
5 транспортируетс па стол 1 кленхевым захватом 23 из нагревател 7 вслед за второй заготовкой. За один оборот рабочих валков прокатываетс одна заготовка в двух парах сегментов, т. е. в два прохода. В перво.м проходе формируетс пеобходима форма подката , во втором -- готовое изделие.
Ф орлу л а изопр етени.
Устройство дл подачи загото К)к в про- 5 катную клеть, содержащее стол с входной проводкой, смонтированную на столе с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль стола тележку с приводом, кинематически св занным с рабочими валками прокатной клети, отличающеес тем, 0 что, с целью 1ювын ени производительности за счет обеспечени возможности осуществлени многопроходной прокатки изделий за один рабочих валков, оно снабжено механизмом удержани заготовки во врем деформировани на первом проходе и возврата ее на исходную позицию после его окончани , выполненным в виде жестко смонтированных на входной проводке направл ющих щтанг. траверсы, установленНОИ на них с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещени вдоль оси прокатки и подпружиненной относительно направл ющих штанг, а также шарнирно закрепленных на траверсе захватов с подпружиненными зажимными губами.
12
15
16
Фиг Z
I/
22
А-А
Вид 6
фиг. J
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для подачи заготовок в прокатную клеть, содержащее стол с входной проводкой, смонтированную на столе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стола тележку с приводом, кинематически связанным с рабочими валками прокатной клети, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности осуществления многопроходной прокатки изделий за один оборот рабочих валков, оно снабжено механизмом удержания заготовки во время деформирования на первом проходе и возврата ее на исходную позицию после его окончания, выполненным в виде жестко смонтированных на входной проводке направляющих штанг, траверсы, установлен1433609 ной на них с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки и подпружиненной отно сительно направляющих штанг, а также шарнирно закрепленных на траверсе захватов с подпружиненными зажимными губами.Фиг. 1Фиг, 2Вид Б 23 фиг. 3
Составитель А. Быстров Редактор Е. Копча Заказ 5488/10 Техред И. Верес Корректор В. Гирняк Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166860A SU1433609A1 (ru) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166860A SU1433609A1 (ru) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433609A1 true SU1433609A1 (ru) | 1988-10-30 |
Family
ID=21274964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864166860A SU1433609A1 (ru) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433609A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760520C2 (ru) * | 2017-03-22 | 2021-11-26 | Смс Груп Гмбх | Способ и устройство вытяжной прокатки |
-
1986
- 1986-12-23 SU SU864166860A patent/SU1433609A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 622551, кл. В 21 Н 9/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2760520C2 (ru) * | 2017-03-22 | 2021-11-26 | Смс Груп Гмбх | Способ и устройство вытяжной прокатки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2914170A (en) | Extrusion handling device | |
CN116393642A (zh) | 一种钢铁锻造加工设备及其工艺 | |
US2507817A (en) | Method and apparatus for heating and forging elongated metal blanks | |
SU1433609A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в прокатную клеть | |
US4227394A (en) | Process for the automatic manufacture of drop forging | |
US3525248A (en) | Press | |
US3195336A (en) | Clamping and straightening devices | |
CN107931724A (zh) | 铝棒剥皮机进棒组件 | |
US1812359A (en) | Method and means for the production of drawn metal rods | |
US3348407A (en) | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots | |
CN114888231A (zh) | 一种滚轮轴承件的锻造工艺及其锻造装置 | |
CN207071725U (zh) | 铝棒剥皮机移棒组件 | |
DE2213249C2 (de) | Auswerfvorrichtung an einem Durchstoßofen zum Erwärmen von Werkstücken z.B. Blöckchen auf Warmformtemperatur | |
CN207077245U (zh) | 铝棒剥皮机出棒组件 | |
SU1731336A1 (ru) | Автоматизированна лини изготовлени изделий прессованием | |
US3431768A (en) | Stock feed mechanism for forging machines and the like | |
US2927487A (en) | Die control for cold pressure welding | |
CN212444118U (zh) | 一种用于钳子加工的传送装置 | |
RU2041007C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
GB740875A (en) | Improvements in or relating to presses for forming the ends of tubes | |
SU863021A1 (ru) | Стан винтовой прокатки | |
RU1784343C (ru) | Фланцегибочна машина | |
AT254813B (de) | Kombiniertes Quer- und Längswalzverfahren | |
SU1253705A1 (ru) | Манипул тор к ковочным вальцам | |
GB1587103A (en) | Machine for continuous casting by drawing-up |