KR20170107389A - 평형 도체용 전기 커넥터 - Google Patents

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히사시 히라하라
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Abstract

[과제] 가동 부재의 회동에 의해 그 가동 부재의 캠부가 깎인 경우여도, 가동 부재의 조작에 대해, 정규의 조작감에 가까운 조작감을 유지할 수 있는 평형 도체 전기 커넥터를 제공한다.
[해결 수단] 단자 (20) 는, 하측 아암부 (22) 에 더하여, 연결부 (23) 에 의해 하측 아암부 (22) 에 연결되어 전후 방향으로 연장되는 상측 아암부 (21) 도 갖고, 그 상측 아암부 (21) 는, 가동 부재 (60) 의 캠부 (65) 로부터의 힘을 수압하여 상방을 향하여 탄성 변위 가능한 수압부 (24A) 를 전단측에 그리고 그 수압부 (24A) 의 탄성 변위에 따라 하방을 향하여 탄성 변위하여 상기 평형 도체 (F) 를 상방으로부터 가압하기 위한 가압부 (25A) 를 후단측에 갖고 있고, 가동 부재 (60) 가 적어도 이동 과정에 있을 때, 단자 배열 방향에서 단자 (20, 30) 의 위치와는 상이한 단자 부재 범위 중 적어도 일부를 이루는 소정 단자 부재 범위에서, 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 가동 부재 (60) 가 바닥벽 (15) 에 상하 방향에서 맞닿을 수 있게 되어 있다.

Description

평형 도체용 전기 커넥터{ELECTRIC CONNECTOR FOR FLAT CONDUCTOR}
본 발명은, 회로 기판의 실장면 상에 배치되고 평형 도체가 삽입 발출되는 평형 도체용 전기 커넥터에 관한 것이다.
이 종류의 평형 도체용 전기 커넥터는, 예를 들어 특허문헌 1 에 개시되어 있다. 이 특허문헌 1 의 평형 도체용 전기 커넥터는, 복수의 단자가 하우징에 배열 유지되어 있음과 함께, 그 하우징에 의해 조작 레버가 회동 (回動) 가능하게 지지되어 있다. 그 조작 레버는, 전방을 향한 하우징으로의 평형 도체의 삽입을 허용하는 개방 위치와 상기 단자에 대한 상기 평형 도체의 접압을 높이는 폐쇄 위치 사이에서 회동 가능하게 되어 있고, 각 단자와 동 위치에 후술하는 캠부를 갖고 있다.
단자는, 평탄한 판면이 유지되어 있는 금속판 부재이고, 판면에 대해 직각인 방향에서 배열되어 있고, 하우징의 바닥벽을 따라 전후 방향으로 연장되는 하측 아암부와, 하우징 상벽을 따라 전후 방향으로 연장되는 상측 아암부와, 그 하측 아암부 및 그 상측 아암부의 전후 방향 중간부끼리를 연결하는 연결부를 갖고 있다. 하측 아암부는, 연결부보다 전방에, 조작 레버의 캠부를 하방으로부터 지지하는 지지부를 갖고 있다. 상측 아암부는, 연결부보다 전방에, 조작 레버의 캠부로부터의 힘을 받아 상방으로 탄성 변위 가능한 수압 (受壓) 부를 갖고, 연결부보다 후방에, 상기 수압부가 상방으로 탄성 변위했을 때에 하방으로 탄성 변위함으로써 평형 도체를 눌러 그 평형 도체와 접촉하는 접촉 아암부를 갖고 있다.
일본 특허 제4992707호
특허문헌 1 의 커넥터에서는, 조작 레버가 회동 조작되면, 그 회동 과정에서 각 캠부가 단자의 지지부에 대해 슬라이딩하게 된다. 일반적으로 조작 레버는 합성 수지 등의 전기 절연재로 만들어져 있으므로, 금속판 부재인 단자보다 강도가 낮아, 상기 조작 레버의 회동 조작이 반복되는 동안에, 그 조작 레버의 캠부가 단자의 지지부의 판두께면과 마찰되어 깎인다. 그 캠부가 깎이면, 그 깎긴 양에 따라 그 캠부 나아가서는 그 캠부의 회동 중심이 정규의 위치로부터 하방으로 어긋나게 된다. 이 결과, 조작 레버의 회동 과정에 있어서의 캠부의 궤적이 정규의 궤적과는 상이하게 되므로, 본래 얻어져야 할 클릭감 등의 조작감이 얻어지지 않고, 예를 들어, 조작 레버 조작의 어려움이나 조작 레버의 위치의 오인을 발생시킬 우려가 있다.
본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여, 가동 부재의 회동에 의해 그 가동 부재의 캠부가 깎인 경우여도, 가동 부재의 조작에 대해, 정규의 조작감에 가까운 조작감을 유지할 수 있는 평형 도체 전기 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명에 관련된 평형 도체용 전기는, 회로 기판의 실장면 상에 배치되고 그 실장면에 대해 평행한 일방향인 전후 방향에서 평형 도체가 삽입 발출되는 평형 도체용 전기 커넥터로서, 전방을 향하여 삽입되는 상기 평형 도체를 수용하기 위한 수용부가 후방으로 개구하여 형성된 하우징과, 평탄한 판면이 유지되어 있는 금속판 부재를 이루고 그 판면에 대해 직각인 방향을 단자 배열 방향으로 하여 상기 하우징에 배열 유지된 복수의 단자와, 상기 하우징으로의 평형 도체의 삽입을 가능하게 하는 개방 위치와 그 평형 도체를 누르는 폐쇄 위치 사이에서 회동을 수반하여 이동 가능한 가동 부재를 구비하고, 상기 하우징은, 상기 수용부보다 전방에서 상기 가동 부재의 이동을 허용하고 있고, 상기 가동 부재는, 단자 배열 방향에서 상기 단자에 대응하는 위치에 그 단자와 협동하는 캠부를 갖고 있다.
이러한 평형 도체용 전기 커넥터에 있어서, 본 발명에서는, 상기 복수의 단자는, 상기 하우징의 바닥벽측의 위치에서 전후 방향으로 연장되는 하측 아암부를 갖고 있고, 상기 복수의 단자의 하측 아암부 중 적어도 일부의 하측 아암부는, 상기 가동 부재의 상기 캠부를 하방으로부터 지지하기 위한 지지부를 전단측에 갖고, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 단자는, 상기 하측 아암부에 더하여, 그 하측 아암부의 전후 방향 중간 위치에서 연결부에 의해 그 하측 아암부에 연결되어 하우징 상벽측의 위치에서 전후 방향으로 연장되는 상측 아암부도 갖고, 그 상측 아암부는, 상기 가동 부재의 상기 캠부로부터의 힘을 수압하여 상방을 향하여 탄성 변위 가능한 수압부를 전단측에 그리고 그 수압부의 탄성 변위에 따라 하방을 향하여 탄성 변위하여 상기 평형 도체를 상방으로부터 가압하여 그 평형 도체와 상기 단자의 접압을 높이기 위한 가압부를 후단측에 갖고 있고, 상기 가동 부재가 적어도 이동 과정에 있을 때에, 단자 배열 방향에서 상기 단자의 위치와는 상이한 단자 부재 (不在) 범위 중 적어도 일부를 이루는 소정 단자 부재 범위에서, 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 상기 가동 부재가 상기 바닥벽에 상하 방향에서 맞닿을 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명에서는, 가동 부재의 캠부가 단자에 대해 슬라이딩하여 깎임으로써 그 가동 부재가 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 경우에, 그 가동 부재가 하우징의 바닥벽에 상하 방향에서 맞닿아 그 바닥벽으로 지지됨으로써, 그 가동 부재의 소정량 이상의 하강이 규제됨과 함께, 그 이상의 캠부의 깎임이 방지된다. 이 때, 상기 소정량을, 가동 부재의 이동 과정에 있어서의 캠부의 궤적의 어긋남 (정규의 궤적으로부터의 어긋남) 을 허용 범위에 한정시킬 수 있을 정도의 상하 방향 치수로 설정해 둠으로써, 가동 부재의 조작에 대해, 정규의 조작감에 가까운 조작감을 유지할 수 있다.
본 발명에 있어서, 하우징의 바닥벽은, 소정 단자 부재 범위에서의 상면이 그 소정 단자 부재 범위 이외의 범위에서의 상면보다 상방에 위치하고 있는 것으로 해도 된다.
본 발명에 있어서, 가동 부재는, 소정 단자 부재 범위에서의 그 가동 부재의 하단이 캠부의 하단보다 하방에 위치하고 있는 것으로 해도 된다.
이상과 같이, 본 발명에서는, 가동 부재가 적어도 이동 과정에 있을 때, 소정 단자 부재 범위에서 가동 부재와 하우징의 바닥벽이 상하 방향에서 맞닿을 수 있게 되어 있기 때문에, 가동 부재의 캠부가 단자에 대해 슬라이딩하여 깎임으로써 그 가동 부재가 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 경우여도, 그 가동 부재가 상기 소정 단자 부재 범위에서 상기 하우징의 바닥벽에 의해 지지된다. 그 결과, 가동 부재의 하강이 규제됨과 함께, 그 이상의 캠부의 깎임이 방지되므로, 가동 부재의 조작에 대해, 정규의 조작감에 가까운 조작감을 유지할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 평형 도체용 전기 커넥터를 평형 도체와 함께 나타낸 전체 사시도이고, 하우징의 일부를 생략하여 나타내고 있다.
도 2(A) 는 도 1 의 평형 도체용 전기 커넥터의 일부의 단자 및 실드판을 전방에서 본 사시도이고, 도 2(B) 는 도 2(A) 에 있어서의 실드판의 접촉편과 그라운드 단자의 접촉 부분을 확대하여 나타낸 사시도이다.
도 3 은 실드판 전체를 나타내는 도면이고, 도 3(A) 는 사시도, 도 3(B) 는 측면도, 도 3(C) 는 정면도이다.
도 4 는 도 1 의 평형 도체용 전기 커넥터의 상하 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 상하 방향에 있어서의 실드판의 위치에서의 단면을 상방에서 본 도면이다.
도 5 는 도 1 의 평형 도체용 전기 커넥터의 하우징의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 사시 단면도이고, 단자 배열 방향에 있어서의 단자 홈의 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 6 은 가동 부재가 개방 위치에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 6(A) 는 그라운드 단자의 위치에서의 단면, 도 6(B) 는 신호 단자의 위치에서의 단면, 도 6(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 6(D) 는 그라운드 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 7 은 가동 부재가 회동 과정에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 7(A) 는 그라운드 단자의 위치에서의 단면, 도 7(B) 는 신호 단자의 위치에서의 단면, 도 7(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 7(D) 는 그라운드 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 8 은 가동 부재가 도 7 의 회동 위치로부터 더욱 회동했을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 8(A) 는 그라운드 단자의 위치에서의 단면, 도 8(B) 는 신호 단자의 위치에서의 단면, 도 8(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 8(D) 는 그라운드 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 9 는 가동 부재가 폐쇄 위치에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 9(A) 는 그라운드 단자의 위치에서의 단면, 도 9(B) 는 신호 단자의 위치에서의 단면, 도 9(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 9(D) 는 그라운드 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 10 은 제 2 실시형태에 관련된 평형 도체용 전기 커넥터를 평형 도체와 함께 나타낸 전체 사시도이다.
도 11 은 제 2 실시형태에서 가동 부재가 개방 위치에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 11(A) 는 제 1 단자의 위치에서의 단면, 도 11(B) 는 제 2 단자의 위치에서의 단면, 도 11(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 11(D) 는 제 1 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 12 는 제 2 실시형태에서 가동 부재가 회동 과정에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 12(A) 는 제 1 단자의 위치에서의 단면, 도 12(B) 는 제 2 단자의 위치에서의 단면, 도 12(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 12(D) 는 제 1 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
도 13 은 제 2 실시형태에서 가동 부재가 폐쇄 위치에 있을 때의 평형 도체용 전기 커넥터의 단자 배열 방향에 대해 직각인 면에서의 단면도이고, 도 13(A) 는 제 1 단자의 위치에서의 단면, 도 13(B) 는 제 2 단자의 위치에서의 단면, 도 13(C) 는 금구의 위치에서의 단면, 도 13(D) 는 제 1 단자와 금구의 중간 위치에서의 단면을 나타내고 있다.
이하, 첨부 도면에 기초하여, 본 발명의 실시형태에 대해 설명한다.
<제 1 실시형태>
도 1 은, 본 실시형태에 관련된 평형 도체용 전기 커넥터 (1) (이하, 간단히「커넥터 (1)」라고 한다) 를 평형 도체 (F) 와 함께 나타낸 전체 사시도이고, 후술하는 하우징 (10) 의 일부를 생략하여 나타내고 있다. 커넥터 (1) 는, 회로 기판 (도시 생략) 의 실장면 상에 배치되고 그 실장면에 대해 평행한 일방향인 전후 방향에서 평형 도체 (F) 가 삽입 발출되게 되어 있다.
평형 도체 (F) 는, 그 전단부 (도 1 에서 커넥터 (1) 쪽 부분을 이루는 우상방 가장자리부) 에 상기 커넥터 (1) 와의 접속 부분을 갖고, 후방 (도 1 에서 좌하방) 으로 길게 연장되어 있지만, 도면에서는 접속 부분의 바로 후방 위치까지의 부분이 나타내어져 있고, 그것보다 후방은 도시가 생략되어 있다. 상기 평형 도체 (F) 는, 본 실시형태에서는, 전단부 하면의 피복이 제거되어 접속 회로부 (도시 생략) 가 노출되어 접속 부분을 이루고 있다. 평형 도체의 전단부의 상면에는, 커넥터와의 접속시의 강도 향상을 위한 보강 시트 (F1) 가 형성되어 있다.
이러한 평형 도체 (F) 의 접속 부분에는, 그 폭 방향 양측 가장자리에 노치부 에 의해 피걸림부 (F2) 가 형성되어 있다. 이 절결상의 피걸림부 (F2) 에는 후술하는 금구 (40) 에 형성된 갈고리상의 걸림부 (45A) 가 진입되어 걸려, 평형 도체 (F) 의 빠짐 방지에 기여한다.
커넥터 (1) 는, 평형 도체 (F) 를 후방으로부터 수용하는 하우징 (10) 과, 그 하우징 (10) 에 배열 유지되는 2 종의 단자 (20, 30) (제 1 단자 (20) 와 제 2 단자 (30)) 및 금구 (40) 와, 하우징 (10) 에 유지되는 실드 부재로서의 실드판 (50) 과, 하우징 (10), 단자 (20, 30) 및 금구 (40) 에 의해 지지되는 가동 부재 (60) 를 갖고 있다. 그 가동 부재 (60) 는, 후술하는 바와 같이, 하우징 (10) 으로의 평형 도체 (F) 의 삽입을 가능하게 하는 개방 위치 (도 6 참조) 와 그 평형 도체 (F) 를 누르는 폐쇄 위치 (도 9 참조) 사이에서 회동을 수반하여 이동 가능하게 지지되어 있다.
하우징 (10) 에 의해 유지되는 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 및 금구 (40) 는, 평탄한 판면이 유지되어 있는 금속판 부재를 이루고 그 판면에 대해 직각인 방향으로 배열되어 있다. 본 실시형태에서는, 제 1 단자 (20) 는 그라운드 단자로서 사용되고, 제 2 단자 (30) 는 신호 단자로서 사용되고, 금구 (40) 는 평형 도체 (F) 에 걸려 그 평형 도체 (F) 의 빠짐을 방지하기 위한 로크 부재로서 사용된다. 또, 본 실시형태에서는, 제 1 단자 (20) 및 제 2 단자 (30) 는, 인접하는 제 1 단자 (20) 끼리의 사이에 2 개의 제 2 단자 (30) 가 위치하도록 배열되어 있다. 또, 금구 (40) 는, 단자 배열 범위의 양측에 각각 1 개씩 배치되어 있다. 이들의 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 의 형상에 대해서는, 이후에 상세히 서술한다.
하우징 (10) 은, 전기 절연 재료를 성형하여 만들어져 있고, 상기 평형 도체 (F) 의 폭 방향으로 길고, 비교적 높이 치수가 작은 대략 직방체 외형을 갖고 있고, 전후 방향으로 관통하는 2 종의 슬릿상의 제 1 단자 홈 (11) 과 제 2 단자 홈 (12) 이 상기 폭 방향에서 배열 형성되어 있다 (도 6(A), (B) 도 참조). 2 종의 그 제 1 단자 홈 (11) 과 제 2 단자 홈 (12) 에는, 각각, 후술하는 제 1 단자 (20) 와 제 2 단자 (30) 가 대응하여 삽입되어 유지되고 있고, 상기 폭 방향을 단자 배열 방향으로 하여 단자의 배열 범위를 형성하고 있다. 그 단자의 배열 범위의 외측에는, 금구 (40) 를 유지시키기 위한 금구 홈 (13) 이 제 1 그리고 제 2 단자 홈 (11, 12) 과 동일한 슬릿상으로, 전후 방향으로 관통하여 형성되어 있다 (도 6(C) 참조).
이미 서술한 바와 같이 상기 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 가 금속판의 평탄한 판면을 유지하여 만들어지고 있는 관계 상, 이것들을 삽입 유지하는 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 도, 단자 배열 방향에 있어서의 홈폭이 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 의 각각 판두께에 거의 동등하게 만들어져 있고, 단자 배열 방향 (도 6(A), (B) 그리고 (C) 에서는 지면에 직각인 방향) 을 상기 홈폭으로 하고 있다.
제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 은, 각각 도 6(A), (B) 그리고 (C) 에 보이는 바와 같이, 하우징 (10) 의 상벽 (14) 과 바닥벽 (15) 사이에서 전후 방향 (도면에서 우방 그리고 좌방) 으로 관통 형성되어 있다. 이들의 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 은, 그것들의 후부 (後部) 끼리가, 커넥터 (1) 의 상하 방향 중앙 위치에서 단자 배열 방향 (도 6 의 지면에 대해 직각 방향) 으로 연장되는 연통 홈으로 연통되어 있고, 이 연통 홈이 후방으로 개구하는 수용부 (16) 를 형성하고, 이 수용부 (16) 에 이미 서술한 평형 도체 (F) 의 접속 부분을 도입 가능하게 하고 있다. 이렇게 하여, 제 1 단자 홈 (11) 그리고 금구 홈 (13) 은, 도 6(A), (C) 에 보이는 바와 같이, 그것들의 후부역 (域) 이 상기 수용부 (16) 에 의해 상하로 분리되어, 상벽 (14) 의 하면과 바닥벽 (15) 의 상면에 각각 형성되고, 제 1 단자 상부 홈 (11A) 과 제 1 단자 하부 홈 (11B), 금구 상부 홈 (13A) 과 금구 하부 홈 (13B) 을 갖게 된다. 또, 도 6(B) 에 보이는 바와 같이, 제 2 단자 홈 (12) 은, 바닥벽 (15) 의 상면에만 형성되어 있고, 상벽 (14) 의 하면에는 형성되어 있지 않다.
상기 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 은, 그것들의 전부 (前部) 에서도 연통되어 있다. 즉, 이들의 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 의 전부는, 수용부 (16) 보다 전방 위치에서, 상기 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 보다 상방에 형성된 개방 공간 (17) 에 의해 연통되어 있다 (도 5 도 참조). 따라서, 이 전부에서 상벽 (14) 은 절결되어 있어, 이 개방 공간 (17) 이 가동 부재 (60) 의 배치 형성 그리고 그 회동을 수반한 이동을 허용하고 있다. 상기 상벽 (14) 은, 단자 배열 방향에서, 양단측의 금구 홈 (13) 의 위치에서, 도 6(C) 에도 보이는 바와 같이, 후부에서도 노치 부분을 갖고 있어, 여기서의 금구 (40) 의 대응 부분의 상방으로의 충분한 탄성 변위를 가능하게 하고 있다.
상기 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 에는, 전후 방향에서, 전부의 상기 개방 공간 (17) 과 후부의 수용부 (16) 사이에 걸친 중간 범위 내에, 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 의 하우징 (10) 으로의 장착을 위한 장착부 (18A, 18B 그리고 18C) 가 각각 형성되어 있다. 장착부 (18A) 는, 도 6(A) 에 보이는 바와 같이, 상기 중간 범위에 있어서의 후부 범위에서, 상하 방향에서 상벽 (14) 과 바닥벽 (15) 사이에서 도상 (島狀) 으로 형성되어 있다. 장착부 (18B) 는, 도 6(B) 에 보이는 바와 같이, 상기 중간 범위의 전역에서 상벽 (14) 의 하면이 돌출됨으로써 형성되어 있다. 장착부 (18C) 는, 도 6(C) 에 보이는 바와 같이, 상기 중간 범위에 있어서의 전부 범위에서, 상하 방향에서 상벽 (14) 과 바닥벽 (15) 사이에서 도상으로 형성되어 있다.
상벽 (14) 에는, 단자 배열 방향에서의 제 1 단자 (20) 끼리의 사이에 위치하고 서로 인접하는 2 개의 제 2 단자 (30) 를 포함하는 범위에, 실드판 (50) 을 유지하기 위한 실드판 유지홈 (14A) 이 전방으로 개구하여 형성되어 있다. 그 실드판 유지홈 (14A) 은, 상하 방향에 대해 직각인 방향으로 펼쳐지는 슬릿상을 이루고, 도 6(B) 에 잘 보이는 바와 같이, 전후 방향에서의 거의 전역에 걸쳐 형성되어 있고, 전단은 개구하고 있음과 함께 후단은 폐색되어 있다. 또, 그 실드판 유지홈 (14A) 은, 상하 방향에서, 제 1 단자 홈 (11) 의 제 1 단자 상부 홈 (11A) 그리고 금구 홈 (13) 의 금구 상부 홈 (13A) 의 범위 내에 위치하고 있다. 실드판 (50) 이 실드판 유지홈 (14A) 으로 전방으로부터 압입되면, 그 실드판 (50) 이 상기 2 개의 제 2 단자를 상방으로부터 덮도록 위치하게 된다.
도 6(B), (C) 에 보이는 바와 같이, 단자 배열 방향에서 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 에 대응하는 바닥벽 (15) 의 부분에는, 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 의 고정을 위한 고정부 (15A, 15B) 가 형성되어 있다. 제 2 단자 홈 (12) 에 있어서의 고정부 (15A) 는 바닥벽 (15) 의 전단부의 두께가 테이퍼부를 이루어 형성되고, 금구 홈 (13) 에 있어서의 고정부 (15B) 는 바닥벽 (15) 의 후단부의 두께가 테이퍼부를 이루어 형성되어 있다.
또, 도 5 에 보이는 바와 같이, 바닥벽 (15) 은, 개방 공간 (17) 의 범위에 위치하는 전부에서, 단자 배열 방향에서의 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 및 금구 (40) 가 위치하는 범위 (이하,「단자 배치 범위」라고 한다) 와는 상이한 범위 (이하,「단자 부재 범위」라고 한다) 에서, 단자 배치 범위보다 돌출됨과 함께 전후 방향으로 연장되는 규제부 (15C) 가 형성되어 있다. 그 규제부 (15C) 는, 후술하는 바와 같이, 가동 부재 (60) 가 그 가동 부재 (60) 의 캠부의 깎임에서 기인하여 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 경우에, 그 가동 부재 (60) 에 하방으로부터 맞닿아, 소정량 이상의 하강을 규제하게 되어 있다.
본 실시형태에서는, 규제부 (15C) 는, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에 있어서의 캠부의 궤적의 어긋남 (정규의 궤적으로부터의 어긋남) 을 허용 범위에 한정시킬 수 있을 정도의 높이 치수 (상기 단자 배치 범위에 있어서의 바닥벽 (15) 의 상면으로부터의 높이 치수) 로 형성되어 있고, 그 높이 치수는 제품에 따라 적절히 설정된다. 예를 들어, 상기 규제부 (15C) 의 높이 치수를 크게 설정하면, 그만큼 가동 부재 (60) 의 최대 하강량을 작게 할 수 있다. 여기서, 상기 서술한「허용 범위」란, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에 발생하는 클릭감, 가동 부재 (60) 의 폐쇄 위치에서 발생하는 단자와 평형 도체의 접압, 금구와 평형 도체의 걸림량 등을 충분히 얻을 수 있는 범위를 말한다.
또, 본 실시형태에서는, 규제부 (15C) 는 단자 배열 방향에서 상기 단자 부재 범위의 전역에 형성되어 있는 것으로 했지만, 이것 대신에, 규제부 (15C) 는 상기 단자 부재 범위 중 일부의 단자 부재 범위에 형성되어 있는 것으로 해도 된다.
상기 제 1 단자 홈 (11), 제 2 단자 홈 (12) 그리고 금구 홈 (13) 에 각각 삽입되어 유지되는 그라운드 단자로서의 제 1 단자 (20), 신호 단자로서의 제 2 단자 (30) 그리고 로크 부재로서의 금구 (40) 는, 모두 금속판의 평탄한 판면을 유지한 채로 만들어져 있다. 도 6(A), (C) 에 보이는 바와 같이, 제 1 단자 (20) 및 금구 (40) 는, 대략 횡 H 자상을 이루고 있고, 상방에 위치하는 상측 아암부 (21, 41) 와 그 하방에 위치하는 하측 아암부 (22, 42) 를 갖고, 양자가 전후 방향 중간부에 위치하는 연결부 (23, 43) 로 연결되어 있다. 한편, 제 2 단자 (30) 는, 제 2 단자 홈 (12) 내에서 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 을 따라 전후 방향으로 연장되는 아암상을 이루고 있다.
제 1 단자 (20) 는, 도 6(A) 에 보이는 바와 같이, 상측 아암부 (21) 가 전후 방향에서 하우징 (10) 의 거의 전역에 걸쳐서 연장되어 있다. 이 상측 아암부 (21) 는 연결부 (23) 보다 전방 부분이 수압 아암부 (24) 를 이루고, 후방 부분이 가압 아암부 (25) 를 이루고 있다. 상기 수압 아암부 (24) 에는 그 하측 가장자리에 오목상의 수압부 (24A) 가 형성되고, 가압 아암부 (25) 의 후단에는 하방을 향하여 돌출되는 가압부 (25A) 가 형성되어 있다. 수압부 (24A) 는 대략 반원의 오목상을 이루고 있어 후술하는 가동 부재 (60) 의 제 1 캠부 (65) 를 회동 안내하는 안내부로서도 기능하고 있다. 이와 같은 상측 아암부 (21) 는, 후술하는 바와 같이, 가동 부재 (60) 의 제 1 캠부 (65) 로부터 상기 수압부 (24A) 가 상방으로의 힘을 받으면, 지레의 원리로, 연결부 (23) 의 위치를 지지점으로 하여 상기 가압 아암부 (25) 가 하방을 향하여 휘어 경사지게 되어 있다.
상기 제 1 단자 (20) 의 하측 아암부 (22) 는, 전후 방향에서 후부가 상기 상측 아암부 (21) 의 가압부 (25A) 와 동일한 위치까지 연장되어 있고, 전부가 상기 상측 아암부 (21) 의 수압 아암부 (24) 보다 전방으로 연장되고 그 전단이 하우징 (10) 밖으로 돌출되어 있다. 이 하측 아암부 (22) 는, 연결부 (23) 보다 전방 부분이 가동 부재 (60) 의 후술하는 제 1 캠부 (65) 를 하방으로부터 지지하기 위해 지지 아암부 (26) 를 이루고, 후방 부분이 가요의 접촉 아암부 (27) 를 이루고 있다. 지지 아암부 (26) 는, 전방을 향하여 하우징 (10) 밖으로 돌출되어 있는 접속부 (26A) 와, 전후 방향에서 연결부 (23) 에 치우친 위치에서 상방으로 산상 (山狀) 으로 융기되어 있는 융기부 (26B) 를 갖고 있다. 그 융기부 (26B) 는 후반부가 전반부보다 높아져 있다. 그 융기부 (26B) 는, 후술하는 바와 같이, 그 융기부 (26B) 의 상단면 (판두께면) 에서 실드판 (50) 의 접촉편 (52, 53) 이 접촉하게 되어 있다. 또, 접촉 아암부 (27) 는, 후단 위치에서 상방을 향하여 돌출되고 상측 아암부 (21) 의 가압부 (25A) 에 대향하는 접촉부 (27A) 와, 전후 방향에서의 연결부 (23) 에 치우친 위치에서 상방을 향하여 돌출되는 압입 돌출부 (27B) 를 갖고 있다.
상기 접속부 (26A) 는, 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 바닥면보다 약간 하방에 위치하는 하측 가장자리를 갖도록 하방으로 연장되어 있고, 그 하측 가장자리가 회로 기판과의 대응 회로면과 접면하여 땜납 접속을 가능하게 하고 있다.
상기 접촉 아암부 (27) 는 후방을 향하여 상방으로 경사져 있고 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 과의 사이에 점차 벌어지는 간극을 형성하고 있다. 상하 방향에에서 대향하여 위치하는 상측 아암부 (21) 의 가압부 (25A) 와 하측 아암부 (22) 의 접촉부 (27A) 는, 평형 도체 (F) (도시 생략) 를 협압 (挾壓) 하고, 평형 도체 (F) 의 하면에 형성된 그라운드 회로부에 접촉하여 그 그라운드 회로부에 전기적으로 접속된다.
이와 같이 형성된 제 1 단자 (20) 는, 제 1 단자 홈 (11) 에 전방에서 후방을 향하여 삽입된다. 소정 위치까지 삽입되면, 접촉 아암부 (27) 가 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 과 도상의 장착부 (18A) 사이를 관통하고, 압입 돌출부 (27B) 가 상기 장착부 (18A) 의 하측 가장자리에 파고듦으로써 고정되어, 상기 제 1 단자 (20) 의 빠짐이 방지된다.
도 6(B) 에 보이는 바와 같이, 상기 제 2 단자 (30) 는, 전후 방향에서 하우징 (10) 의 전역에 걸쳐서 연장되어 있고, 그 전단이 하우징 (10) 밖으로 돌출되어 있고, 후단이 제 1 단자 (20) 의 하측 아암부 (22) 의 후단과 거의 동 위치에 위치하고 있다. 그 제 2 단자 (30) 의 전부는 지지 아암부 (36) 를 이루고, 후부는 가요의 접촉 아암부 (37) 를 이루고 있다. 지지 아암부 (36) 는, 전방을 향하여 하우징 밖으로 돌출되어 있는 접속부 (36A) 와, 전후 방향에서 개방 공간 (17) 의 위치에서 상방으로 사각형상으로 융기하여 가동 부재 (60) 의 후술하는 제 2 캠부 (66) 를 하방으로부터 지지하기 위한 캠 지지부 (36B) 를 갖고 있다. 접촉 아암부 (37) 는, 후단 위치에서 상방을 향하여 돌출되는 접촉부 (37A) 를 갖고 있다. 그 접촉부 (37A) 는, 평형 도체 (F) (도시 생략) 의 하면에 형성된 신호 회로부에 접촉하여 그 신호 회로부에 전기적으로 접속된다. 지지 아암부 (36) 와 접촉 아암부 (37) 사이에 위치하는 중간부에는, 상방으로 돌출되는 압입 돌출부 (38) 가 형성되어 있다.
상기 캠 지지부 (36B) 는, 상측 가장자리가 하우징 (10) 의 장착부 (18B) 의 하측 가장자리와 거의 동일한 높이에 위치하고 있고, 전후 방향으로 연장되는 직상 (直狀) 가장자리를 이루는 캠 맞닿음 부위 (36B-1) 를 형성하고 있다. 그 캠 맞닿음 부위 (36B-1) 는, 전후 방향에서 제 1 단자 (20) 의 수압부 (24A) 보다 전후로 연장되는 범위에 형성되어 있다.
상기 접속부 (36A) 는, 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 바닥면보다 약간 하방에 위치하는 하측 가장자리를 갖도록 하방으로 연장되어 있고, 그 하측 가장자리가 회로 기판과의 대응 회로면과 접면하여 땜납 접속을 가능하게 하고 있다. 이 접속부 (36A) 에는 그 후 후측 가장자리측에 절입 홈상의 피고정부 (36A-1) 가 형성되어 있고, 그 피고정부 (36A-1) 가 이미 서술한 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 에 형성된 테이퍼상의 고정부 (15A) 에 압입되어, 제 2 단자 (30) 의 하우징 (10) 으로의 고정의 일역 (一役) 을 담당하고 있다.
이와 같이 형성된 제 2 단자 (30) 는, 제 2 단자 홈 (12) 에 전방에서 후방을 향하여 삽입된다. 소정 위치까지 삽입되면, 접촉 아암부 (37) 가 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 과 장착부 (18B) 사이를 관통하고, 압입 돌출부 (38) 가 상기 장착부 (18B) 의 하측 가장자리에 파고듦과 함께, 피고정부 (36A-1) 가 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 고정부 (15A) 에 끼워넣어짐으로써 고정되어, 상기 제 2 단자 (30) 의 빠짐이 방지된다.
금구 (40) 는, 도 6(C) 에 보이는 바와 같이, 상측 아암부 (41) 가 전후 방향에서 하우징 (10) 의 거의 전역에 걸쳐 연장되어 있다. 이 상측 아암부 (41) 는 연결부 (43) 보다 전방 부분이 수압 아암부 (44) 를 이루고, 후방 부분이 평형 도체 (F) 와의 걸림을 위한 걸림 아암부 (45) 를 이루고 있다. 상기 걸림 아암부 (45) 의 후단에는 하방을 향하여 돌출되는 걸림부 (45A) 가 형성되어 있다. 상기 상측 아암부 (41) 는, 가동 부재 (60) 의 후술하는 제 3 캠부 (67) 로부터 상기 수압 아암부 (44) 가 상방으로의 힘을 받으면, 지레의 원리로, 연결부 (43) 의 위치를 지지점으로 하여 상기 걸림 아암부 (45) 가 하방을 향하여 휘어 경사지게 되어 있다.
상기 금구 (40) 의 하측 아암부 (42) 는, 전부가 상기 상측 아암부 (41) 의 수압 아암부 (44) 보다 전방으로 연장되어 있고, 후부가 전후 방향에서 걸림부 (45A) 보다 후방으로 연장되고 그 후단이 하우징 밖으로 돌출되어 있다. 이 하측 아암부 (42) 는 연결부 (43) 보다 전방 부분이 가동 부재 (60) 의 후술하는 제 3 캠부 (67) 를 하방으로부터 지지하기 위하여 지지 아암부 (46) 을 이루고, 후방 부분이 바닥벽 (15) 의 상면을 따라 직상으로 연장되는 직상 아암부 (47) 를 이루고 있다. 지지 아암부 (46) 는, 높이 치수가 직상 아암부 (47) 보다 크게 되어 있고, 그 지지 아암부 (46) 의 상측 가장자리가 직상 아암부 (47) 의 상측 가장자리보다 상방에 위치하고 있다. 그 지지 아암부 (46) 는, 전후 방향에서 연결부 (43) 에 치우친 위치에서 상방을 향하여 돌출되는 압입 돌출부 (46A) 를 갖고 있다. 또, 직상 아암부 (47) 는, 후방을 향하여 하우징 (10) 밖으로 돌출되어 있는 땜납 고정부 (47A) 를 갖고 있다.
상기 땜납 고정부 (47A) 는, 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 바닥면보다 약간 하방에 위치하는 하측 가장자리를 갖도록 하방으로 굴곡하여 연장되어 있고, 그 하측 가장자리가 회로 기판과의 대응면과 접면하여 땜납 접속을 가능하게 하고 있다. 이 땜납 고정부 (47A) 에는 그 후측 가장자리측에 절입 홈상의 피고정부 (47A-1) 가 형성되어 있고, 그 피고정부 (47A-1) 가 이미 서술한 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 에 형성된 테이퍼상의 고정부 (15B) 에 압입되어, 금구 (40) 의 하우징 (10) 으로의 고정의 일역을 담당하고 있다.
이와 같이 형성된 금구 (40) 는, 금구 홈 (13) 에 후방에서 전방을 향하여 삽입된다. 소정 위치까지 삽입되면, 지지 아암부 (46) 가 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 과 도상의 장착부 (18C) 사이를 관통하고, 압입 돌출부 (46A) 가 상기 장착부 (18C) 의 하측 가장자리에 파고듦과 함께, 피고정부 (47A-1) 가 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 고정부 (15B) 에 끼워넣어짐으로써 고정되어, 상기 금구 (40) 의 빠짐이 방지된다.
실드판 (50) 은, 금속판 부재를 굴곡하여 만들어져 있고, 도 1 에 보이는 바와 같이, 단자 배열 방향에서, 서로 인접하는 제 1 단자 (20) 끼리의 사이에 형성되어 있다 (도 2(A) 나 도 4 도 참조). 도 3(A) ∼ (C) 에 보이는 바와 같이, 실드판 (50) 은, 상하 방향에 대해 직각인 판면을 갖는 본체부 (51) 와, 그 본체부 (51) 의 양방의 측부 가장자리 (전후 방향 (도 3(B) 에서의 좌우 방향) 으로 연장되는 가장자리부) 로부터 대략 L 자상으로 연장되고 상하 방향으로 가요의 전방 접촉편 (52) 및 후방 접촉편 (53) 을 갖고 있다.
도 4 에 잘 보이는 바와 같이, 본체부 (51) 는, 상방에서 봤을 때에 전후 방향을 길이 방향으로 하는 대략 장방형상을 이루고 있고, 전후 방향에서는, 하우징 (10) 의 거의 전역에 걸친 범위에서 연장되어 있고, 단자 배열 방향에서는, 서로 인접하는 2 개의 제 2 단자 (30) 를 포함하는 범위에서 연장되어 있다. 그 본체부 (51) 는, 도 3(A) 나 도 4 에 잘 보이는 바와 같이, 전반부 (도 3(A) 에서의 하반부이고, 도 4 에서의 상반부) 는, 후반부보다 단자 배열 방향에서 좁은 폭으로 되어 있고, 또 전단 가장자리에는 노치부 (51A) 가 형성되어 있고, 그 노치부 (51A) 의 양측에 전단편 (51B) 이 형성되어 있다. 도 4 (A) 에 보이는 바와 같이, 실드판 (50) 은, 상기 전단편 (51B) 이 가동 부재 (60) 의 후술하는 제 2 홈부 (63) 내에 후방으로부터 진입하고 있음과 함께 (도 6(B) 도 참조), 노치부 (51A) 가 상기 제 2 홈부 (63) 끼리의 사이의 격벽부 (68) 를 전방으로부터 수용함으로써, 가동 부재 (60) 와의 간섭을 회피하고 있다. 또, 본체부 (51) 의 후반부의 측단 가장자리에는 하우징 (10) 의 실드판 유지홈 (14A) 으로의 압입을 위한 압입 돌기 (51C) 가 복수 형성되어 있다.
도 3(A) ∼ (C) 에 보이는 바와 같이, 전방 접촉편 (52) 은, 본체부 (51) 의 전후 방향 중간 위치에서 그 본체부 (51) 의 일방의 측부 가장자리로부터 전방을 향함에 따라 하방으로 경사지며 연장되고 상하 방향으로 탄성 변위 가능한 탄성 아암부 (52A) 와, 그 탄성 아암부 (52A) 의 전단으로부터 단자 배열 방향에서 외방 (본체부 (51) 로부터 떨어지는 방향) 으로 연장되는 전방 접촉부 (52B) 를 갖고 있다. 후방 접촉편 (53) 은, 본체부 (51) 의 전방 접촉편 (52) 보다 후방 위치에서 그 본체부 (51) 의 타방의 측부 가장자리로부터 연장되어 있다. 그 후방 접촉편 (53) 은, 전방 접촉편 (52) 과 마찬가지로, 전방을 향함에 따라 하방으로 경사지며 연장되고 상하 방향으로 탄성 변위 가능한 탄성 아암부 (53A) 와, 그 탄성 아암부 (53A) 의 전단으로부터 단자 배열 방향에서 외방 (본체부 (51) 로부터 떨어지는 방향) 으로 연장되는 후방 접촉부 (53B) 를 갖고 있다. 후방 접촉편 (53) 자체의 치수는, 전방 접촉편 (52) 의 치수와 거의 동일하고, 도 3(A), (B) 에 보이는 바와 같이, 후방 접촉편 (53) 의 후방 접촉부 (53B) 는 전방 접촉부 (52B) 보다 후방에 위치하고 있다. 또, 도 3(C) 에 보이는 바와 같이, 후방 접촉부 (53B) 는 전방 접촉부 (52B) 보다 약간 상방에 위치하고 있다.
도 1, 2, 4 에 보이는 바와 같이, 단자 배열 방향에서 인접하는 2 개의 실드판 (50) 끼리의 사이에는, 상방에서 봤을 때, 그라운드 단자로서의 제 1 단자 (20) 가 1 개 형성되어 있고, 도 2(A), (B) 에 보이는 바와 같이, 일방의 실드판 (50) 의 전방 접촉편 (52) 의 전방 접촉부 (52B) 및 타방의 실드판 (50) 의 후방 접촉편 (53) 의 후방 접촉부 (53B) 가, 상기 제 1 단자 (20) 에 접촉하게 되어 있다. 구체적으로는, 도 2(B) 에 잘 보이는 바와 같이, 제 1 단자 (20) 의 하측 아암부 (22) (도 2(A) 참조) 에 형성된 융기부 (26B) 의 전반부의 상단면 (판두께면) 에 일방의 실드판 (50) 의 전방 접촉부 (52B) 가 탄성 접촉하고, 상기 융기부 (26B) 의 후반부의 상단면 (판두께면) 에 타방의 실드판 (50) 의 후방 접촉부 (53B) 가 탄성 접촉한다. 이 결과, 모든 실드판 (50) 과 모든 제 1 단자 (20) 가 전기적으로 도통하게 되고, 커넥터 전체에서 양호한 실드 효과를 얻을 수 있다.
도 4 에 보이는 바와 같이, 실드판 (50) 은, 하우징 (10) 의 상벽 (14) 의 실드판 유지홈 (14A) 에 전방 (도 4 에서의 상방) 으로부터 압입되고, 그 실드판 (50) 의 압입 돌기 (51C) 가 실드판 유지홈 (14A) 의 대향 내벽면 (단자 배열 방향에서 대향하는 내벽면) 에 파고듦으로써, 하우징 (10) 에 장착된다. 그 하우징 (10) 에 장착된 실드판 (50) 은, 2 개의 제 2 단자 (30) 를 상방으로부터 덮도록 위치함과 함께, 이미 서술한 바와 같이, 실드판 (50) 의 양측에서 그 실드판 (50) 에 인접하는 그라운드 단자로서의 제 1 단자 (20) 의 융기부 (26B) 의 상단면에, 전방 접촉부 (52B) 혹은 후방 접촉부 (53B) 에서 직접적으로 탄성 접촉하여 전기적으로 도통한다.
본 실시형태에서는, 실드판 (50) 이, 상하 방향에서 제 1 단자 (20) 의 상측 아암부 (21) 의 범위 내에 위치하고 있다. 요컨대, 실드 부재가 단자의 상측 아암부보다 상방에 위치하고 있는 종래의 커넥터와 비교하여, 실드판 (50) 이 제 1 단자 (20) 의 상측 아암부 (21) 와 중복하고 있는 분량, 즉 실드판 (50) 의 판두께분만큼 커넥터 (1) 의 높이 치수를 작게 할 수 있다. 또, 실드판 (50) 은, 그라운드 단자로서 사용되는 제 1 단자 (20) 에 접촉하고 있기 때문에, 양호한 실드 효과가 얻어진다.
가동 부재 (60) 는, 도 1 에 보이는 바와 같이, 하우징 (10) 의 거의 전체 폭에 걸쳐 연장되는 부재로서 하우징 (10) 과 동일한 전기 절연재로 만들어져 있다.
상기 가동 부재 (60) 는, 도 6 에 보이는 개방 위치로부터 도 7, 8 에 보이는 중간 위치를 거쳐 도 9 에 보이는 폐쇄 위치까지의 사이를 회동 가능하게 지지되어 있다. 도 6 에 있어서, 가동 부재 (60) 의 회동 축선은 그 가동 부재 (60) 의 하반부에 위치하고 있고, 그 하반부는 하우징 (10) 의 전부에 형성된 개방 공간 (17) 에 들어가 있다. 도 6 에서, 그 개방 공간 (17) 외에 있어서, 하우징 (10) 의 상벽 (14) 보다 상방으로 돌출되어 있는 상반부는, 사용자가 그 가동 부재 (60) 를 회동 조작하기 위한 조작부 (61) 로 되어 있다.
도 6 에 있어서의 상기 가동 부재 (60) 의 하반부에는, 가동 부재 (60) 의 폭 방향 (단자 배열 방향으로서, 도 6 에 있어서의 지면에 직각 방향) 에서, 제 1 단자 (20), 제 2 단자 (30) 그리고 금구 (40) 에 대응하는 위치에, 제 1 단자 (20), 실드판 (50) 그리고 금구 (40) 의 각각의 수압 아암부 (24), 전단편 (51B), 수압 아암부 (44) 의 진입을 허용하는 슬릿상의 제 1 홈부 (62), 제 2 홈부 (63) 그리고 제 3 홈부 (64) 가 전후로 관통하여 형성되어 있다. 따라서, 이들의 제 1 홈부 (62), 제 2 홈부 (63) 그리고 제 3 홈부 (64) 의 홈폭 (지면에 직각 방향에서의 홈 내면끼리의 사이의 폭) 은, 각각 상기 제 1 단자 (20) 의 판두께, 실드판 (50) 의 전단편 (51B) 의 폭 그리고 금구 (40) 의 판두께보다 약간 큰 치수로 되어 있다. 상기 제 1 홈부 (62), 제 2 홈부 (63) 그리고 제 3 홈부 (64) 에는, 홈 내면끼리를 연결하는 제 1 캠부 (65), 제 2 캠부 (66) 그리고 제 3 캠부 (67) 가 각각 형성되어 있다.
단자 배열 방향에서 제 1 단자 (20) 에 대응하는 제 1 홈부 (62) 에 형성된 제 1 캠부 (65) 는, 도 6(A) 에 보이는 바와 같이, 개방 위치에 있어서의 가동 부재 (60) 의 상기 제 1 홈부 (62) 의 하부 위치에 형성되어 있고, 상하 방향에서 제 1 단자 (20) 의 수압 아암부 (24) 와 지지 아암부 (26) 사이에 위치하고 있다. 그 제 1 캠부 (65) 는, 가동 부재 (60) 가 개방 위치에 있을 때, 단자 배열 방향에 대해 직각인 단면이 전체적으로 전후 방향으로 연장된 가늘고 긴 형상을 이루고 있고, 제 1 단자 (20) 의 지지 아암부 (26) 의 상측 가장자리와의 사이에 상하 방향에서의 간극을 갖고 위치하고 있다.
제 1 캠부 (65) 의 후반부 (도 6(A) 에서의 좌반부) 는, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에서 제 1 단자 (20) 의 수압부 (24A) 에 의해 회동 안내되는 피안내부 (65A) 로서 형성되고, 전반부 (도 6(A) 에서의 우반부) 는, 회동 과정 그리고 폐쇄 위치에서 제 1 단자 (20) 의 지지 아암부 (26) 에 의해 하방으로부터 지지되는 피지지부 (65B) 로서 형성되어 있다. 피안내부 (65A) 는, 상기 수압부 (24A) 에 의해 안내될 때에 슬라이딩 접촉하는 후측 가장자리가 상기 수압부 (24A) 에 적합한 원호상을 이루고 있다. 또, 피안내부 (65A) 는, 피안내부 (65A) 의 하부의 전측 가장자리로부터 전방을 향하여 연장되어 있고, 회동 과정 그리고 폐쇄 위치에서 지지 아암부 (26) 에 의해 직접 지지되는 전단 가장자리가 원호상을 이루고 있다. 제 1 캠부 (65) 의 회동 중심은, 단자 배열 방향 (도 6(A) 에서의 지면에 대해 직각인 방향) 으로 봤을 때에 피안내부 (65A) 의 영역 내에 위치하고 있고, 가동 부재 (60) 의 회동에 의해, 제 1 단자 (20) 의 수압 아암부 (24) 를 탄성 변위시킴으로써 상하 이동하지만, 좌우에는 오목상의 수압부 (24A) 의 전후의 가장자리부로 규제되어 이동하지 않는다.
단자 배열 방향에서 제 2 단자 (30) 에 대응하는 제 2 홈부 (63) 에 형성된 제 2 캠부 (66) 는, 도 6(B) 에 보이는 바와 같이, 개방 위치에 있어서의 가동 부재 (60) 의 상기 제 2 홈부 (63) 의 하부 위치에 형성되어 있고, 상하 방향에서 실드판 (50) 의 전단편 (51B) 과 제 2 단자 (30) 의 지지 아암부 (36) 사이에 위치하고 있다. 그 제 2 캠부 (66) 는, 가동 부재 (60) 가 개방 위치에 있을 때, 단자 배열 방향에 대해 직각인 단면이 전체적으로 대략 사각형상을 이루고 있고, 그 제 2 캠부 (66) 의 직상의 하측 가장자리가 제 2 단자 (30) 의 지지 아암부 (36) 의 상측 가장자리에 의해 하방으로부터 지지되어 있다. 또, 제 2 캠부 (66) 의 하부의 전측 가장자리는, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에서 지지 아암부 (36) 의 상측 가장자리에 슬라이딩 접촉하면서 지지되는 부위이고, 원호상을 이루고 있다. 또, 제 2 캠부 (66) 의 상부의 후측 가장자리는, 모따기되어 경사 가장자리를 이루고 있고, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에서 실드판 (50) 의 전단편 (51B) 과의 간섭을 회피할 수 있게 되어 있다. 또, 제 2 캠부 (66) 의 전측 가장자리는, 상하 방향으로 연장되는 직상을 이루고 있고, 가동 부재 (60) 가 폐쇄 위치에 가져와졌을 때에는, 전후 방향으로 연장된 상태가 되어, 지지 아암부 (36) 에 의해 하방으로부터 지지된다 (도 9(B) 참조).
단자 배열 방향에서 금구 (40) 에 대응하는 제 3 홈부 (64) 에 형성된 제 3 캠부 (67) 는, 도 6(C) 에 보이는 바와 같이, 개방 위치에 있어서의 가동 부재 (60) 의 상기 제 3 홈부 (64) 의 하부 위치에 형성되어 있고, 상하 방향에서 금구 (40) 의 수압 아암부 (44) 와 지지 아암부 (46) 사이에 위치하고 있다. 그 제 3 캠부 (67) 는, 가동 부재 (60) 가 개방 위치에 있을 때, 단자 배열 방향에 대해 직각인 단면이 전체적으로 전후 방향으로 연장된 형상을 이루고 있다. 제 3 캠부 (67) 는, 하부 전측 가장자리가 전방을 향함에 따라 상방으로 경사져 있음과 함께, 하부 후측 가장자리가 후방을 향함에 따라 상방으로 경사져 있고, 하부 전측 가장자리와 하부 후측 가장자리의 이행 부분 (경계 부분) 의 하측 가장자리가 하방을 향하여 돌출되는 돌출 가장자리를 이루고 있다. 제 3 캠부 (67) 는, 상기 개방 위치에서 상기 돌출 가장자리로 지지 아암부 (46) 에 하방으로부터 지지되어 있다.
또, 제 3 캠부 (67) 의 상부에서 후방으로 돌출되는 가장자리부는 원호상을 이루고 있고, 가동 부재 (60) 의 회동 과정에서 상기 수압 아암부 (44) 와 슬라이딩 접촉하도록 되어 있다 (도 7(C), 8(C) 참조). 또, 제 3 캠부 (67) 의 전측 가장자리는, 상하 방향으로 연장되는 직상을 이루고 있고, 가동 부재 (60) 가 폐쇄 위치에 가져와졌을 때에는, 전후 방향으로 연장된 상태가 되어, 지지 아암부 (46) 에 의해 하방으로부터 지지된다 (도 9(C) 참조).
가동 부재 (60) 는, 개방 위치에 있을 때, 단자 배열 방향에서의 단자 부존재 범위에서, 도 6(D) 에 보이는 바와 같이, 가동 부재 (60) 의 하면이 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 규제부 (15C) 와의 사이에 상하 방향에서의 간극을 갖고 위치하고 있다.
이와 같은 구성의 본 실시형태의 커넥터 (1) 는, 다음의 요령으로 사용되고 그리고 기능한다.
먼저, 커넥터 (1) 를 회로 기판 (도시 생략) 상의 소정 위치에 배치하고, 제 1 단자 (20) 의 접속부 (26A), 제 2 단자 (30) 의 접속부 (36A) 그리고 금구 (40) 의 땜납 고정부 (47A) 를 회로 기판의 각각의 대응부와 땜납 접속함과 함께 고정시킨다.
이와 같이 회로 기판에 장착된 커넥터 (1) 에 대해, 가동 부재 (60) 를 도 6 에 보이는 바와 같이 수립 (垂立) 하는 개방 위치에 가져오고, 하우징 (10) 의 수용부 (16) 를 후방 (도면에서 좌방) 을 향하여 개구한 상태로 하여, 평형 도체 (F) 의 삽입이 가능한 상태로 한다.
다음으로, 가동 부재 (60) 가 도 6 에 보이는 바와 같이 개방 위치에 있는 상태에서, 평형 도체 (F) 의 접속 부분 (도시 생략) 을 상기 수용부 (16) 내에 전방을 향하여 삽입한다. 제 1 단자 (20) 는 가압 아암부 (25) 의 가압부 (25A) 와 접촉 아암부 (27) 의 접촉부 (27A) 사이가 평형 도체 (F) 의 상기 접속 부분의 두께보다 약간 넓은 간격으로 되어 있어, 그 평형 도체 (F) 의 접속 부분은 용이하게 삽입된다. 그러나, 상기 금구 (40) 에 관해서는, 그 금구 (40) 의 걸림 아암부 (45) 의 걸림부 (45A) 와 직상 아암부 (47) 사이가 상기 평형 도체 (F) 의 접속 부분의 두께보다 좁은 간격으로 되어 있으므로, 평형 도체 (F) 는 그 전단에서, 상기 걸림부 (45A) 를 탄성 변위시킴으로써 들어올려 상기 간격을 넓히면서 소정 위치까지 전진한 후에, 평형 도체 (F) 의 절결상의 피걸림부 (F2) 로 상기 걸림부 (45A) 가 상방으로부터 들어가, 이로써 평형 도체 (F) 는 임시 유지된다.
평형 도체 (F) 의 접속 부분이 상기 서술한 바와 같이 삽입되어도, 상기 가동 부재 (60) 가 개방 위치에 있으므로, 제 1 단자 (20) 의 하측 아암부 (22) 의 후반부를 이루는 접촉 아암부 (27) 의 하측 가장자리에 형성되어 있는 접촉부 (27A) 는, 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 과 이간하여 위치하여 간극을 형성하고 있다.
다음으로, 가동 부재 (60) 를 폐쇄 위치를 향하여 회동시킨다. 가동 부재 (60) 가 개방 위치로부터의 회동을 개시하면, 먼저, 제 2 캠부 (66) 가 제 2 단자 (30) 의 지지 아암부 (36) 와 슬라이딩 접촉한다. 이 슬라이딩 접촉에 의해 가동 부재 (60) 의 회동 중심은 상방으로 이동하고, 이 결과, 제 1 캠부 (65) 가 제 1 단자 (20) 의 수압 아암부 (24) 를 그리고 제 3 캠부 (67) 가 금구 (40) 의 수압 아암부 (44) 를 상방으로 가압하여 변위시킨다. 제 1 캠부 (65) 그리고 제 3 캠부 (67) 는, 가동 부재 (60) 의 회동 개시 직후에 있어서, 각각 제 1 단자 (20) 의 지지 아암부 (26) 그리고 금구 (40) 의 지지 아암부 (46) 와의 사이에 간극을 갖고 있어, 이들의 지지 아암부 (26, 46) 에 슬라이딩 접촉하는 경우가 없다. 요컨대, 상기 수압 아암부 (24, 44) 로부터 캠부 (65, 67) 에 대해 하방을 향하여 작용하는 모든 반력은, 상기 제 2 캠부 (66) 와 상기 지지 아암부 (36) 의 슬라이딩 접촉 부위에서만 받게 된다. 따라서, 제 2 캠부 (66) 와 상기 지지 아암부 (36) 는, 큰 접압을 받은 상태에서 슬라이딩 접촉하게 되어, 제 2 캠부 (66) 의 깎임이 발생하기 쉽다.
개방 위치로부터의 가동 부재 (60) 의 회동이 진행되면, 도 7 에 보이는 바와 같이, 제 1 캠부 (65) 가 지지 아암부 (26) 에 그리고 제 3 캠부 (67) 가 지지 아암부 (46) 에 맞닿고, 이 시점 이후의 회동 과정에 있어서는, 모든 캠부 (65, 66, 67) 가 지지 아암부 (26, 36, 46) 에 대해 슬라이딩 접촉하게 된다. 따라서, 수압 아암부 (24, 44) 로부터 캠부 (65, 67) 에 대해 하방을 향하여 작용하는 반력을 모든 캠부 (65, 66, 67) 와 지지 아암부 (26, 36, 46) 의 슬라이딩 접촉 부위에서 받게 되므로, 제 2 캠부 (66) 와 상기 지지 아암부 (36) 의 접압은, 그 만큼 경감된다. 또, 이 회동 과정에 있어서, 캠부 (65, 67) 가 수압 아암부 (24, 44) 를 더욱 상방으로 가압한다.
또한 가동 부재 (60) 가 회동하여, 도 8 에 보이는 바와 같이, 캠부 (65, 67) 가 수압 아암부 (24, 44) 를 더욱 상방으로 가압하면 그 수압 아암부 (24, 44) 의 상방으로의 변위량이 최대가 되고, 이 결과, 제 1 단자 (20) 의 가압 아암부 (25) 및 금구 (40) 의 걸림 아암부 (45) 가 최대의 변위량을 갖고 하방으로 변위한다.
그리고, 가동 부재 (60) 가 더욱 회동하여 폐쇄 위치에 가져와지면, 도 9 에 보이는 바와 같이, 캠부 (65, 66, 67) 는 각각의 하측 가장자리 (개방 위치에 있었을 때의 전측 가장자리) 에서 지지 아암부 (26, 36, 46) 에 지지되어, 가동 부재 (60) 가 상기 폐쇄 위치에 유지된다. 이 때, 캠부 (65, 67) 에 의해 가압되는 것에 의한 수압 아암부 (24, 44) 의 상방으로의 변위량은 도 8 로 나타낸 상태와 비교하여 감소되었다. 이와 같은 구성에 의하면, 폐쇄 위치를 향한 가동 부재 (60) 의 회동 조작 중에 있어서, 캠부 (65, 66, 67) 가 도 8 에 나타내는 회동 각도 위치를 초과했을 때에 클릭감을 얻을 수 있다.
상기 서술한 바와 같이 가동 부재 (60) 가 폐쇄 위치에 가져와지면, 제 1 단자 (20) 의 가압 아암부 (25) 가 충분한 변위량을 갖고 하방으로 변위하고, 가압부 (25A) 에 의해 평형 도체 (F) (도시 생략) 를 상방으로부터 가압한다. 이 결과, 접촉 아암부 (27, 37) 의 접촉부 (27A, 37A) 와 평형 도체 (F) 의 하면의 접속 회로부가 충분한 접압을 갖고 접촉하여 전기적으로 도통한다. 또, 금구 (40) 의 걸림 아암부 (45) 가 충분한 변위량을 갖고 하방으로 변위하고, 걸림부 (45A) 가 평형 도체 (F) 의 피걸림부 (F2) 에 깊게 진입함으로써, 충분한 걸림량을 가진 그 피걸림부 (F2) 의 전측 가장자리와의 걸림 상태가 유지되어, 평형 도체 (F) 의 빠짐이 확실하게 방지된다.
또, 도 6(D), 도 7(D), 도 8(D), 도 9(D) 에 보이는 바와 같이, 가동 부재 (60) 는, 정규 위치에 있는 한, 개방 위치에서 폐쇄 위치까지의 사이의 어느 회동 각도 위치에 있어서도, 가동 부재 (60) 와 하우징 (10) 의 규제부 (15C) 사이에는 간극이 형성되어 있어, 그 가동 부재 (60) 가 규제부 (15C) 와 슬라이딩 접촉하는 경우가 없다.
본 실시형태의 커넥터 (1) 에서는, 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 가동 부재 (60) 의 회동 조작이 실시될 때마다, 전기 절연재제의 가동 부재 (60) 의 캠부 (65, 66, 67) 가 금속판제의 단자 (20, 30) 의 지지 아암부 (26, 36) 혹은 금구 (40) 의 지지 아암부 (46) 와의 슬라이딩 접촉이 반복되므로, 이 결과, 캠부 (65, 66, 67) 가 깎이는 경우가 있다. 특히, 도 6 에 나타내는 개방 위치로부터 도 7 에 나타내는 회동 위치의 사이에서는, 이미 서술한 바와 같이, 제 2 캠부 (66) 와 제 2 단자 (30) 의 지지 아암부 (36) 의 접압이 커지기 때문에, 제 2 캠부 (66) 의 깎임이 발생하기 쉽다.
이와 같이 캠부 (65, 66, 67) 가 깎이면, 그 깎인 양에 따라 그 캠부 (65, 66, 67) 가 정규의 위치로부터 하방으로 어긋나게 된다. 만일 가동 부재 (60) 의 정규 위치로부터의 어긋남이 과대한 경우에는, 그 가동 부재 (60) 의 회동 과정에 있어서의 캠부 (65, 66, 67) 의 궤적이 정규의 궤적과는 상이하게 되므로, 본래 얻어져야 할 클릭감 등의 조작감이 얻어지지 않고, 예를 들어, 가동 부재 (60) 의 조작의 어려움이나 가동 부재 (60) 의 위치의 오인을 발생시킬 우려가 있다. 또한, 폐쇄 위치에 있어서, 단자 (20) 의 가압 아암부 (25) 의 탄성 변위량이 작아져, 평형 도체 (F) 와 단자 (20, 30) 의 충분한 접압이 얻어지지 않아, 전기적 도통 상태가 불안정해진다. 또, 금구 (40) 의 걸림 아암부 (45) 의 탄성 변위량이 작아져, 평형 도체 (F) 의 피걸림부 (F2) 에 대한 금구 (40) 의 걸림부 (45A) 의 충분한 걸림량이 얻어지지 않아, 평형 도체 (F) 의 빠짐의 방지를 충분히 도모할 수 없어진다.
본 실시형태에서는, 캠부 (65, 66, 67) 가 깎여 가동 부재 (60) 가 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 경우, 그 가동 부재 (60) 가 개방 위치에서 폐쇄 위치까지의 어느 위치에 있어도, 단자 부재 범위에서 상기 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 의 규제부 (15C) 가 그 가동 부재 (60) 에 하방으로부터 맞닿는다. 따라서, 가동 부재 (60) 의 소정량 이상의 하강이 규제됨과 함께, 그 이상의 캠부 (65, 66, 67) 의 깎임이 방지된다. 이미 서술한 바와 같이, 상기 규제부 (15C) 는 가동 부재 (60) 의 회동 과정에 있어서의 캠부 (65, 66, 67) 의 궤적의 어긋남을 허용 범위에 한정시킬 수 있을 정도의 높이 치수로 형성되어 있기 때문에, 이 결과, 가동 부재 (60) 의 정규 위치로부터의 하강량이 과대해지는 경우가 없고, 가동 부재 (60) 의 조작감, 평형 도체 (F) 와 단자 (20, 30) 의 접압 나아가서는 전기적 도통 상태, 평형 도체 (F) 와 금구 (40) 의 걸림 상태 등을 양호하게 유지할 수 있다.
본 실시형태에서는, 가동 부재 (60) 가 정규 위치로부터 소정량 하강했을 때에만, 하우징 (10) 의 규제부 (15C) 가 가동 부재 (60) 에 맞닿도록 되어 있다. 만일, 가동 부재 (60) 가 정규 위치에 있는 경우에 있어서도 규제부 (15C) 가 가동 부재 (60) 에 맞닿는 구성으로 하면, 커넥터 (1) 의 각 부재의 치수 오차나 조립 오차에서 기인하여, 여러 가지의 문제가 발생할 수 있다. 예를 들어, 정규 위치에 있는 가동 부재 (60) 에 규제부 (15C) 가 맞닿고 있는 한편으로, 그 가동 부재 (60) 의 캠부 (65, 66, 67) 와 단자 (20, 30) 그리고 금구 (40) 의 지지 아암부 (26, 36, 46) 사이에 의도치 않은 간극이 형성되어, 그 캠부 (65, 66, 67) 가 지지 아암부 (26, 36, 46) 에 지지되지 않게 되는 등의 문제가 발생할 우려가 있다.
이에 반하여, 본 실시형태에서는, 가동 부재 (60) 가 정규 위치에 있을 때에는, 그 가동 부재 (60) 와 규제부 (15C) 사이에는 간극이 형성되어 있어 맞닿지 않게 되어 있고, 그 가동 부재 (60) 가 정규 위치로부터 소정량 하강했을 때에만, 즉 캠부 (65, 66, 67) 가 소정량 깎였을 때에만, 규제부 (15C) 가 가동 부재 (60) 에 맞닿도록 되어 있다. 따라서, 본 실시형태에 의하면, 커넥터 (1) 의 제조시에, 치수 오차나 조립 오차가 발생하고 있어도, 이들의 오차가 허용 범위 내에 있는 한, 이미 서술한 바와 같은 문제는 발생할 수 없다. 이 결과, 본 실시형태에 의하면 커넥터 (1) 의 제조가 용이해진다.
<제 2 실시형태>
제 1 실시형태에서는, 단자 배열 방향에서의 단자 부재 범위에서 하우징 (10) 의 바닥벽 (15) 에 규제부 (15C) 를 형성하여 가동 부재 (60) 의 소정량 이상의 하강을 규제하는 것으로 했지만, 본 실시형태에서는, 제 1 실시형태와 같은 규제부를 바닥벽에 형성하지 않고, 가동 부재에 있어서의 단자 부재 범위에서의 하단을 다른 범위에서의 하단보다 하방에 위치시킴으로써, 가동 부재의 소정량 이상의 하강을 규제하고 있고, 이 점에서 제 1 실시형태와 상이하다. 본 실시형태에서는, 제 1 실시형태와 대응하는 부분에, 제 1 실시형태에서의 부호에「100」을 붙인 부호를 붙이고 있고, 제 1 실시형태와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 10 은, 제 2 실시형태에 관련된 평형 도체용 전기 커넥터 (101) (이하, 간단히「커넥터 (101)」라고 한다) 를 평형 도체 (F') 와 함께 나타낸 전체 사시도이다. 본 실시형태에 관련된 커넥터 (101) 는, 평형 도체 (F') 를 후방으로부터 수용하는 하우징 (110) 과, 그 하우징 (110) 에 배열 유지되는 2 종의 단자 (120, 130) (제 1 단자 (120) 와 제 2 단자 (130)) 및 금구 (140) 와, 하우징 (110), 단자 (120, 130) 및 금구 (140) 에 의해 지지되는 가동 부재 (160) 를 갖고 있다.
하우징 (110) 은, 제 1 실시형태의 하우징 (10) 과 마찬가지로, 평형 도체 (F') 를 수용하기 위한 수용부 (116) 가 후방으로 개구하여 형성되어 있고, 가동 부재 (160) 의 일부를 수용하고 그 가동 부재 (160) 의 회동을 허용하는 개방 공간 (117) (예를 들어 도 11(D) 참조) 이 전단측에 형성되어 있다.
또, 하우징 (110) 은, 단자 (120, 130) 그리고 금구 (140) 를 수용 유지하기 위한 단자 홈 (111, 112) 그리고 금구 홈 (113) (도 11 참조) 이 단자 배열 방향으로 배열 형성되어 있다. 도 11 에 보이는 바와 같이, 그 단자 홈 (111, 112) 그리고 금구 홈 (113) 은, 단자 (120, 130) 그리고 금구 (140) 의 상측 아암부 (121, 131, 141) 를 각각 수용하기 위한 단자 상부 홈 (111A, 112A, 113A) 과, 하측 아암부 (122, 132, 142) 를 각각 수용하기 위한 단자 하부 홈 (111B, 112B, 113B) 을 갖고 있다. 또, 단자 (120, 130) 그리고 금구 (140) 를 각각 압입 유지하기 위한 장착부 (118A, 118B, 118C) 는 도상을 이루고 있고, 장착부 (118A, 118C) 는 제 1 단자 (120) 그리고 금구 (140) 의 연결부 (123, 143) 보다 후방에 위치하고, 장착부 (118B) 는 제 2 단자 (130) 의 연결부 (133) 보다 전방에 위치하고 있다.
본 실시형태에서는, 바닥벽 (115) 은, 개방 공간 (117) 을 형성하는 부분의 상면이 단자 배열 방향 전역에 걸쳐서 평탄면을 이루고 있고, 제 1 실시형태와 같은 규제부를 갖고 있지 않다.
본 실시형태에서는, 단자 (120, 130) 은 신호 단자로서 사용되고 있는데, 그 단자 (120, 130) 중 일부의 단자를 그라운드 단자로서 사용해도 된다. 그 단자 (120, 130) 는, 도 11(A), (B) 에 보이는 바와 같이, 모두 제 1 실시형태의 제 1 단자 (20) 와 마찬가지로 대략 횡 H 자상을 이루고 있고, 각각 상측 아암부 (121, 131) 와 하측 아암부 (122, 132) 가 전후 방향 중간 위치에서 연결부 (123, 133) 에 의해 연결되어 있다. 도 11(A) 와 도 11(B) 를 비교하면 알 수 있는 바와 같이, 제 1 단자 (120) 의 상측 아암부 (121) 및 하측 아암부 (122) 의 후단은, 제 2 단자 (130) 의 상측 아암부 (131) 및 하측 아암부 (132) 의 후단보다 전방에 위치하고 있다. 또, 제 1 단자 (120) 의 접속부 (126A) 는 하측 아암부 (122) 의 전단에 형성되어 있지만, 제 2 단자 (130) 의 접속부 (137B) 는 하측 아암부 (132) 의 후단에 형성되어 있다.
본 실시형태에서는, 단자 (120, 130) 의 상측 아암부 (121, 131) 의 가압 아암부 (125, 135) 는, 평형 도체 (F') 와의 전기적 접속을 위한 접촉 아암부로서의 기능도 갖고 있다. 요컨대, 가동 부재 (160) 가 폐쇄 위치에 가져와지고, 단자 (120, 130) 의 가압 아암부 (125, 135) 가 하방으로 탄성 변위하여, 그 가압 아암부 (125, 135) 의 후단의 가압부 (125A, 135A) 로 평형 도체 (F') 를 상방으로부터 가압함으로써, 그 가압부 (125A, 135A) 가 평형 도체 (F') 의 상면에 노출되는 접속 회로부 (F3') (도 10 참조) 에 접압을 갖고 접촉하여 전기적으로 도통한다. 이것과 동시에, 단자 (120, 130) 의 접촉 아암부 (127, 137) 의 후단의 접촉부 (127A, 137A) 가 평형 도체 (F') 의 하면에 노출되는 다른 접속 회로부 (도시 생략) 에 접압을 갖고 접촉하여 전기적으로 도통한다.
이와 같은 형상의 제 1 단자 (120) 는, 제 1 실시형태의 제 1 단자 (20) 와 동일한 요령으로, 하우징 (110) 의 제 1 단자 홈 (111) 에 전방으로부터 삽입되어, 접촉 아암부 (127) 의 상측 가장자리에 돌출 형성된 압입 돌출부 (127B) 가 장착부 (118A) 에 압입됨으로써 장착된다. 한편, 제 2 단자 (130) 는, 하우징 (110) 의 제 2 단자 홈 (112) 에 후방으로부터 삽입되어, 지지 아암부 (136) 의 상측 가장자리에 돌출 형성된 압입 돌출부 (136C) 가 장착부 (118B) 에 압입됨으로써 장착된다.
금구 (140) 는, 제 1 실시형태의 금구 (40) 와 마찬가지로, 대략 횡 H 자상을 이루고 있고, 상측 아암부 (141) 의 후단에 형성된 걸림부 (145A) 에서 평형 도체 (F') 에 대해 걸어 그 평형 도체 (F') 의 빠짐을 방지한다. 그 금구 (140) 는, 땜납 고정부 (146A) 가 하측 아암부 (142) 의 지지 아암부 (146) 의 전단에 형성되어 있고, 이 점에서 땜납 고정부 (47A) 가 하측 아암부 (42) 의 후단에 형성되어 있는 제 1 실시형태의 금구 (40) 와 상이하다. 또, 그 금구 (140) 의 상측 아암부 (141) 의 수압 아암부 (144) 는, 그 하측 가장자리에 대략 반원의 오목상을 이루는 수압부 (144A) 가 형성되어 있고, 이 점에서도 수압부가 이와 같은 오목상을 이루지 않는 제 1 실시형태의 금구 (40) 와 상이하다. 상기 수압부 (144A) 는, 가동 부재 (160) 의 제 3 캠부 (167) 로부터의 힘을 받음과 함께, 그 제 3 캠부 (167) 를 회동 안내하게 되어 있다. 이와 같은 구성의 금구 (140) 는, 하우징 (110) 의 금구 홈 (113) 에 전방으로부터 삽입되고, 직상 아암부 (147) 의 상측 가장자리에 돌출 형성된 압입 돌출부 (147B) 가 장착부 (118C) 에 압입됨으로써 장착된다.
가동 부재 (160) 는, 제 1 실시형태의 가동 부재 (60) 와 마찬가지로, 단자 배열 방향에서의 제 1 단자 (120), 제 2 단자 (130) 그리고 금구 (140) 의 위치에 각각 제 1 캠부 (165), 제 2 캠부 (166) 그리고 제 3 캠부 (167) 가 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 제 1 단자 (120) 그리고 금구 (140) 뿐만 아니라, 제 2 단자 (130) 도 상측 아암부 (131) 를 갖고 있고, 그 상측 아암부 (131) 에 있어서의 전방 부분에서 형성된 수압 아암부 (134) 에서 제 2 캠부 (166) 로부터의 상방으로의 가압력을 받도록 되어 있다.
도 11(A), (C) 에 보이는 바와 같이, 가동 부재 (160) 가 개방 위치에 있을 때, 제 1 캠부 (165) 및 제 3 캠부 (167) 는, 제 1 실시형태의 제 1 캠부 (65) 와 마찬가지로, 단자 배열 방향에 대해 직각인 단면이 전체적으로 전후 방향으로 연장된 가늘고 긴 형상을 이루고 있고, 각각 제 1 단자 (120) 의 지지 아암부 (126) 그리고 금구 (140) 의 지지 아암부 (146) 의 상측 가장자리와의 사이에 상하 방향에서의 간극을 갖고 위치하고 있다. 캠부 (165, 167) 는, 후반부가 피안내부 (165A, 167A) 그리고 전반부가 피지지부 (165B, 167B) 로서 형성되어 있고, 이 점에서도 제 1 실시형태의 제 1 캠부 (65) 와 마찬가지이다.
제 2 캠부 (166) 는, 도 11(B) 에 보이는 바와 같이, 가동 부재 (160) 가 개방 위치에 있을 때, 전후 방향으로 연장되는 대략 장방형상을 이루고 있고, 그 제 2 캠부 (166) 의 후부의 하측 가장자리가 제 2 단자 (130) 의 지지 아암부 (136) 의 상측 가장자리에 의해 하방으로부터 지지되어 있다. 또, 그 제 2 캠부 (166) 는, 상부의 후단 가장자리가 돌출되어 있고, 가동 부재 (160) 의 회동 과정 그리고 폐쇄 위치에서, 이 돌출된 부분으로 제 2 단자 (130) 의 수압 아암부 (134) 의 수압부 (134A) 를 하방으로부터 가압하게 되어 있다 (도 12(B) 및 도 13(B) 참조).
가동 부재 (160) 는, 개방 위치에 있을 때, 단자 배열 방향에서의 단자 부재 범위의 일부, 구체적으로는, 단자 배열 범위 외에 있어서의 금구 (140) 의 위치 이외의 범위 (이하,「소정 단자 부재 범위」라고 한다) 에 있어서, 상기 가동 부재 (160) 의 하측 가장자리가, 전후 방향 전역에 걸쳐, 상기 소정 단자 부재 범위 이외의 범위에 있어서의 하측 가장자리보다 하방으로 돌출되어 위치하고 있다. 또, 상기 소정 단자 부재 범위에 있어서의 가동 부재 (160) 의 전측 가장자리는, 상하 방향 전역에 걸쳐서, 상기 소정 단자 부재 범위 이외의 범위에 있어서의 전측 가장자리보다 전방으로 돌출되어 위치하고 있다. 상기 소정 단자 부재 범위에 있어서의 가동 부재 (160) 의 하측 가장자리 및 전측 가장자리로 이루어지는 연속적인 돌출 가장자리부는, 가동 부재 (160) 가 그 가동 부재 (160) 의 캠부 (165, 166, 167) 의 깎임에서 기인하여 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 경우에 그 가동 부재 (160) 의 소정량 이상의 하강을 규제하는 규제부 (168) (도 11(D) 참조) 로서 기능한다. 구체적으로는, 하방으로 어긋난 가동 부재 (160) 가 어느 회동 각도 위치에 있을 때에 있어서도, 가동 부재 (160) 의 규제부 (168) 의 최하단 부위에서 바닥벽 (115) 의 상면에 맞닿아 그 가동 부재 (160) 의 소정량 이상의 하강을 규제한다.
소정 단자 부재 범위에 있어서의 규제부 (168) 의 돌출량은, 가동 부재 (160) 의 회동 과정에 있어서의 캠부 (165, 166, 167) 의 궤적의 어긋남 (정규의 궤적으로부터의 어긋남) 을 허용 범위에 한정시킬 수 있을 정도의 치수이고, 제품에 따라 적절히 설정되어 있다. 예를 들어, 상기 돌출량을 크게 설정하면, 그만큼 가동 부재 (160) 의 최대 하강량을 작게 할 수 있다.
또, 본 실시형태에서는, 단자 배열 방향에 있어서 가동 부재 (160) 의 규제부 (168) 가 형성되어 있는 소정 단자 부재 범위가 단자 부재 범위 중 일부의 범위인 것으로 했지만, 이것 대신에, 상기 소정 단자 부재 범위를 상기 단자 부재 범위의 전역으로 하여, 그 단자 부재 범위의 전역에 규제부를 형성해도 된다.
이와 같은 구성의 본 실시형태의 커넥터 (101) 는, 다음의 요령으로 사용되고 그리고 기능한다.
먼저, 커넥터 (101) 을 회로 기판 (도시 생략) 상의 소정 위치에 배치하고, 제 1 단자 (120) 의 접속부 (126A), 제 2 단자 (130) 의 접속부 (137B) 그리고 금구 (140) 의 땜납 고정부 (146A) 를 회로 기판의 각각의 대응부와 땜납 접속함과 함께 고정시킨다.
이와 같이 회로 기판에 장착된 커넥터 (101) 에 대해, 가동 부재 (160) 를 도 11 에 보이는 바와 같이 수립하는 개방 위치에 가져온 상태에서, 평형 도체 (F') 의 접속 부분을 수용부 (116) 내에 전방을 향하여 삽입한다. 그 평형 도체 (F') 의 접속 부분은, 제 1 단자 (120) 의 가압 아암부 (125) 와 접촉 아암부 (127) 사이, 제 2 단자 (130) 의 가압 아암부 (135) 와 접촉 아암부 (137) 사이 그리고 금구 (140) 의 걸림 아암부 (145) 와 직상 아암부 (147) 사이에 용이하게 삽입된다.
다음으로, 가동 부재 (160) 를 폐쇄 위치를 향하여 회동시킨다. 가동 부재 (160) 가 개방 위치로부터의 회동을 개시하면, 먼저, 제 2 캠부 (166) 가 제 2 단자 (130) 의 지지 아암부 (136) 의 상측 가장자리와 슬라이딩 접촉한다. 이 슬라이딩 접촉에 의해 가동 부재 (160) 의 회동 중심은 상방으로 이동하고, 이 결과, 제 1 캠부 (165) 가 제 1 단자 (120) 의 수압 아암부 (124) 를 그리고 제 3 캠부 (167) 가 금구 (140) 의 수압 아암부 (144) 를 상방으로 가압하여 변위시킨다. 제 1 실시형태와 마찬가지로, 제 1 캠부 (165) 그리고 제 3 캠부 (167) 는, 가동 부재 (160) 의 회동 개시 직후에 있어서, 각각 제 1 단자 (120) 의 지지 아암부 (126) 그리고 금구 (140) 의 지지 아암부 (146) 과의 사이에 간극을 갖고 있어, 이들의 지지 아암부 (126, 146) 에 슬라이딩 접촉하는 경우가 없다. 따라서, 상기 제 2 캠부 (166) 와 상기 지지 아암부 (136) 는, 큰 접압을 받은 상태에서 슬라이딩 접촉하게 되어, 제 2 캠부 (166) 의 깎임이 발생하기 쉽다.
개방 위치로부터의 가동 부재 (160) 의 회동이 진행되면, 도 12 에 보이는 바와 같이, 제 1 캠부 (165) 가 지지 아암부 (126) 의 상측 가장자리에 그리고 제 3 캠부 (167) 가 지지 아암부 (146) 의 상측 가장자리에 맞닿고, 이 시점 이후의 회동 과정에 있어서는, 모든 캠부 (165, 166, 167) 가 지지 아암부 (126, 136, 146) 의 상측 가장자리에 대해 슬라이딩 접촉하게 된다. 따라서, 제 2 캠부 (166) 와 상기 지지 아암부 (136) 의 접압은, 그 만큼 경감된다. 또, 이 회동 과정에 있어서, 캠부 (165, 166, 167) 가 수압 아암부 (124, 134, 144) 를 더욱 상방으로 가압한다.
그리고, 가동 부재 (160) 가 더욱 회동하여 소정의 회동 각도 위치에 도달하면, 상기 수압 아암부 (124, 134, 144) 의 상방으로의 변위량이 최대가 되고, 이 결과, 각 가압 아암부 (125, 135) 그리고 걸림 아암부 (145) 가 최대의 변위량을 갖고 하방으로 변위한다. 제 1 실시형태와 마찬가지로, 가동 부재 (160) 가 이 회동 각도 위치를 초과하여 회동할 때에 클릭감이 발생한다.
또한, 가동 부재 (160) 가 회동하여 폐쇄 위치에 가져와지면, 도 13 에 보이는 바와 같이, 캠부 (165, 166, 167) 는 각각의 하측 가장자리 (개방 위치에 있었을 때의 전측 가장자리) 에서 지지 아암부 (126, 136, 146) 에 지지되어, 가동 부재 (160) 가 상기 폐쇄 위치에 유지된다. 이 결과, 도 13(A), (B) 에 보이는 바와 같이, 단자 (120, 130) 의 가압부 (125A, 135A) 가 상방으로부터 그리고 접촉부 (127A, 137A) 가 하방으로부터, 각각 대응하는 평형 도체 (F') 의 접속 회로부에 접압을 갖고 접촉하여 전기적으로 도통한다. 또, 도 13(C) 에 보이는 바와 같이, 금구 (140) 의 걸림 아암부 (145) 의 걸림부 (145A) 와 평형 도체 (F') 의 피걸림부 (F2') 의 전측 가장자리의 걸림 상태가 유지되어, 평형 도체 (F') 의 빠짐이 확실하게 방지된다.
또, 도 11(D), 도 12(D), 도 13(D) 에 보이는 바와 같이, 가동 부재 (160) 는, 정규 위치에 있는 한, 개방 위치로부터 폐쇄 위치에 이르는 어느 회동 각도 위치에 있어서도, 가동 부재 (160) 의 규제부 (168) 의 하단과 하우징 (110) 의 바닥벽 (115) 사이에는 간극이 형성되어 있어, 그 가동 부재 (160) 가 바닥벽 (115) 과 슬라이딩 접촉하는 경우가 없다.
그러나, 가동 부재 (160) 의 회동 조작이 반복되어, 캠부 (165, 166, 167) 가 깎이면, 그 깎인 양에 따라 그 캠부 (165, 166, 167) 나아가서는 가동 부재 (160) 가 정규의 위치로부터 하방으로 어긋나게 된다. 본 실시형태에서는, 가동 부재 (160) 가 개방 위치에서 폐쇄 위치까지의 어느 회동 각도 위치에 있어서도, 캠부 (165, 166, 167) 가 깎여 가동 부재 (160) 가 정규 위치로부터 하방으로 어긋났을 때, 소정 단자 부재 범위에서 그 가동 부재 (160) 의 규제부 (168) 의 하단이 상기 하우징 (110) 의 바닥벽 (115) 의 상면에 맞닿는다. 따라서, 가동 부재 (160) 의 소정량 이상의 하강이 규제됨과 함께, 그 이상의 캠부 (165, 166, 167) 의 깎임이 방지된다. 이미 서술한 바와 같이, 규제부 (168) 의 돌출량은, 가동 부재 (160) 의 회동 과정에 있어서의 캠부 (165, 166, 167) 의 궤적의 어긋남 (정규의 궤적으로부터의 어긋남) 을 허용 범위에 한정시킬 수 있을 정도의 치수로 설정되어 있으므로, 이 결과, 가동 부재 (160) 의 정규 위치로부터의 하강량이 과대가 되는 경우가 없고, 가동 부재 (160) 의 조작감, 평형 도체 (F') 와 단자 (120, 130) 의 접압 나아가서는 전기적 도통 상태, 평형 도체 (F') 와 금구 (140) 의 걸림 상태 등을 양호하게 유지할 수 있다.
본 발명을 적용 가능한 커넥터에 형성되는 단자의 형상은, 이미 서술한 제 1 및 제 2 실시형태에서 설명한 단자의 형상에 한정되지 않는다. 예를 들어, 커넥터에 배열 유지되는 복수의 단자가 하측 아암부를 갖고, 그 중의 적어도 일부의 하측 아암부가 지지 아암부를 갖고, 또, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 단자가 상측 아암부를 갖고 있음과 함께, 그 상측 아암부가 가압 아암부를 갖고 있는 구성이면, 본 발명을 적용할 수 있다. 또, 형상이 상이한 2 종의 단자가 형성되어 있는 것은 필수가 아니며, 모든 단자가 동일 형상이어도 되고, 또, 형상이 상이한 3 종 이상의 단자가 형성되어 있어도 된다.
또, 제 1 및 제 2 실시형태에서는, 가동 부재에는 서로 형상이 상이한 복수종의 캠부의 형상이 형성되어 있는 것으로 했지만, 이것 대신에, 모두 동일 형상의 캠부가 형성되어 있는 것으로 해도 된다.
1, 101 : 커넥터
10, 110 : 하우징
15, 115 : 바닥벽
15C : 규제부
20, 120 : 제 1 단자
21, 121 : 상측 아암부
22, 122 : 하측 아암부
23, 123 : 연결부
24, 124 : 수압 아암부
24A, 124A : 수압부
25, 125 : 가압 아암부
25A, 125A : 가압부
26, 126 : 지지 아암부
30, 130 : 제 2 단자
36, 136 : 지지 아암부
36B : 캠 지지부
50 : 실드판
52 : 전방 접촉편
53 : 후방 접촉편
60, 160 : 가동 부재
65, 165 : 제 1 캠부
66, 166 : 제 2 캠부
131 : 상측 아암부
132 : 하측 아암부
133 : 연결부
134 : 수압 아암부
134A : 수압부
168 : 규제부
F, F' : 평형 도체

Claims (3)

  1. 회로 기판의 실장면 상에 배치되고 그 실장면에 대해 평행한 일방향인 전후 방향에서 평형 도체가 삽입 발출되는 평형 도체용 전기 커넥터로서,
    전방을 향하여 삽입되는 상기 평형 도체를 수용하기 위한 수용부가 후방으로 개구하여 형성된 하우징과,
    평탄한 판면이 유지되어 있는 금속판 부재를 이루고 그 판면에 대해 직각인 방향을 단자 배열 방향으로 하여 상기 하우징에 배열 유지된 복수의 단자와,
    상기 하우징으로의 평형 도체의 삽입을 가능하게 하는 개방 위치와 그 평형 도체를 누르는 폐쇄 위치 사이에서 회동을 수반하여 이동 가능한 가동 부재를 구비하고,
    상기 하우징은, 상기 수용부보다 전방에서 상기 가동 부재의 이동을 허용하고 있고,
    상기 가동 부재는, 단자 배열 방향에서 상기 단자에 대응하는 위치에 그 단자와 협동하는 캠부를 갖고 있는 평형 도체용 전기 커넥터에 있어서,
    상기 복수의 단자는, 상기 하우징의 바닥벽측의 위치에서 전후 방향으로 연장되는 하측 아암부를 갖고 있고,
    상기 복수의 단자의 하측 아암부 중 적어도 일부의 하측 아암부는, 상기 가동 부재의 상기 캠부를 하방으로부터 지지하기 위한 지지부를 전단측에 갖고,
    상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 단자는, 상기 하측 아암부에 더하여, 그 하측 아암부의 전후 방향 중간 위치에서 연결부에 의해 그 하측 아암부로 연결되어 하우징 상벽측의 위치에서 전후 방향으로 연장되는 상측 아암부도 갖고, 그 상측 아암부는, 상기 가동 부재의 상기 캠부로부터의 힘을 수압하여 상방을 향하여 탄성 변위 가능한 수압부를 전단측에 그리고 그 수압부의 탄성 변위에 따라 하방을 향하여 탄성 변위하여 상기 평형 도체를 상방으로부터 가압하여 그 평형 도체와 상기 단자와의 접압을 높이기 위한 가압부를 후단측에 갖고 있고,
    상기 가동 부재가 적어도 이동 과정에 있을 때, 단자 배열 방향에서 상기 단자의 위치와는 상이한 단자 부재 범위 중 적어도 일부를 이루는 소정 단자 부재 범위에서, 정규 위치로부터 하방으로 어긋난 상기 가동 부재가 상기 바닥벽에 상하 방향에서 맞닿을 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 하는 평형 도체용 전기 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    하우징의 바닥벽은, 소정 단자 부재 범위에서의 상면이 그 소정 단자 부재 범위 이외의 범위에서의 상면보다 상방에 위치하고 있는 것으로 하는 평형 도체용 전기 커넥터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    가동 부재는, 소정 단자 부재 범위에서의 그 가동 부재의 하단이 캠부의 하단보다 하방에 위치하고 있는 것으로 하는 평형 도체용 전기 커넥터.
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