KR20170105615A

KR20170105615A - 유리 웨브로부터 각각의 섹션을 제조하기 위한 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20170105615A
Application number: KR1020177023652A
Authority: KR
Inventors: 로버트슨 듀허스트 부스; 더글라스 에드워드 브랙클리; 마이클 빈센트 피카라; 앤드류 피터 키틀슨; 가우탐 나렌드라 쿠드바; 에릭 리 밀러; 이안 데이비드 트레이시
Original assignee: 코닝 인코포레이티드
Priority date: 2015-01-29
Filing date: 2016-01-22
Publication date: 2017-09-19
Also published as: TW201634412A; JP2018508450A; US20170369356A1; CN107466288A; WO2016122972A1; EP3250531A1; US20200062634A1; US10494289B2

Abstract

방법 및 장치는 수송 방향에서 목적지를 향해 소스로부터 유리 웨브를 반송하는 것; 복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하는 것; 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록 유리 웨브가 반송됨에 따라 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되도록 유리 웨브를 지지하는 것; 및 유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하는 것을 제공한다.

Description

유리 웨브로부터 각각의 섹션을 제조하기 위한 방법 및 장치

관련 출원의 상호 참조

본 출원은 그 내용이 그대로 본 명세서에 참조로서 합체되어 의지되어 있는 2015년 1월 29일 출원된 미국 가특허 출원 제62/109234호의 35 U.S.C. §119 하에서 우선권의 이익을 청구한다.

기술분야

본 발명은 유리 웨브로부터 각각의 섹션을 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

초박형 유리 웨브의 연속적인 가공은 비교적 새로운 분야이고 다수의 제조 과제를 제시하고 있다. 통상의 프로세스는 유리 웨브를 제공하는 것과 이어서 유리 웨브를 적절한 크기의 폭 및 길이로 절단하는 것을 포함한다. 유리 웨브를 제조하기 위한 프로세스의 일 예는 다운 드로우 프로세스(down draw process)인데, 이는 제1 비드 형성된 측방향 에지(및 유리 웨브의 일 에지를 따른 연계된 측방향 구역), 제2 비드 형성된 측방향 에지(및 유리 웨브의 대향 에지를 따른 연계된 측방향 구역), 및 제1 및 제2 비드 형성된 측방향 에지 사이에 배치된 중앙 구역에 의해 특징화된 유리 웨브를 생성할 수도 있다. 다운 드로우 프로세스는 제1 및 제2 비드 형성된 에지(및 연계된 구역)가 유리 웨브의 중앙 구역과는 상당히 상이한 두께, 기계적 특성, 및/또는 광학 특성을 갖게 할 수도 있다. 중앙 구역의 전술된 특성은 종종 더 바람직한 것으로 고려되기 때문에, 제조 프로세스는 통상적으로 제1 및 제2 비드 형성된 에지(및 연계된 구역)를 제거하여, 이에 의해 최종 제품을 제조하기 위한 중앙 구역을 남겨두는 것을 수반한다.

제1 및 제2 비드 형성된 에지(및 연계된 구역)를 분리하고, 재용융을 위해 이러한 부분을 가공하고, 그리고/또는 중앙 구역을 최종 제품을 위한 적절한 길이로 절단하기 위한 통상의 접근법은 특히 초박형 유리 웨브가 수반될 때 최적과는 거리가 멀다. 이에 따라, 유리 웨브를 가공하기 위한 신규한 방법 및 장치에 대한 요구가 당 기술 분야에 존재한다.

본 발명은 각각의 세그먼트 또는 섹션(특정 폭 및 길이의)으로 초박형 유리 웨브를 분리하는 것 및 유리 웨브의 더 바람직한 중앙부 또는 구역으로부터 분리된 임의의 비드 형성된 에지(및 연계된 구역)와 같은, 유리 웨브의 폐기물 단편의 가공을 관리하는 것에 관한 것이다. 실제로, 고객에게 배송되는 최종 부품부는 종종 최소의 입자, 에지 결함 및/또는 에지 코너 결함을 갖는 매우 미세한 에지를 나타내야 한다. 절단 기술이 유리 웨브의 중앙부가 섹션으로 절단되기 전 또는 후에 유리 웨브로부터 제1 및 제2 비드 형성된 에지(및 구역)를 제거하도록 채용될 수도 있다.

유리 웨브의 전술된 가공은 상류측 또는 하류측 프로세스에 영향을 미치지 않아야 하는데, 이는 특히 초박형 유리 웨브가 가공될 때, 간단한 문제가 아니다. (i) 프로세스 중에 높은 유리 이용률, (ii) 연속적인 수송 프로세스의 효율적인 사용(즉, 다수의 패스의 제거), 및 (iii) 다양한 섹션 길이를 생성하는 능력을 포함하는 다수의 바람직한 특징을 동시에 성취하는 것은 과제가 된다. 실제로, 상기 특징에 부합하는 것은 제조 비용 절감을 야기할 것이지만, 실제로 이러한 특징을 성취하는데 요구되는 기술은 통상의 시스템에서 이용 가능하지 않다.

본 명세서의 하나 이상의 실시예에 따르면, 원하는 길이 및 집합의 폐유리의 각각의 세그먼트 또는 섹션(예를 들어, 비드 형성된 에지)에의 유리 웨브의 교차폭 분리가 연속적인 수송 프로세스에서 성취될 수도 있는 신규한 방법 및 장치가 개발되어 왔다. 초박형 유리 웨브는 그 높은 모듈러스, 노치 민감도 및 취성의 특성에 기인하여, 적합한 에지 특성(즉, 결함을 감소시키는 최소 강도를 가짐)을 나타내기 위해 교차폭 분리가 발생하는 구역의 부근에서 매우 일관적이고 대칭적인 응력 및 스트레인 필드를 필요로 한다. 따라서, 유리 웨브를 다수의 세그먼트로 분리하기 위해, 연속적인 수송 및 지지 시스템은 분리의 영역(들)에서 일관적이고 대칭적인 응력 필드 및 스트레인 필드를 제공해야 한다. 본 명세서의 하나 이상의 실시예에 따르면, 수송 및 분리 기구는 분리시에 일관적이고 대칭적인 응력 및 스트레인 필드를 성취하기 위해 주의 깊게 독립적으로 제어되고, 이는 그 위에 최소량의 입자를 갖는 매우 미세한 에지를 생성하는데, 이는 에지 및/또는 에지 코너 결함을 최소화한다.

본 명세서의 하나 이상의 실시예의 장점 및 이익은 이하의 것 중 임의의 하나를 포함한다:

(i) 반송 및 절단 중에 유리 웨브의 진동이 감쇠된다. 고유의 스코어링 프로세스의 특성에 기인하여, 감소된 양의 굽힘 응력이 유리 웨브를 각각의 섹션으로 분리하는데 채용될 수도 있는데, 이는 진동 및 전체 프로세스 혼란을 감소시킨다.

(ii) 시스템 혼란의 감소 및 향상된 신뢰성은 프로세스 격리 기술을 경유하여 생성될 수도 있다. 상류측 및 하류측 롤러는 전술된 스코어링 결함의 격리, 및 고도로 제어된 전파(균열 전파) 뿐만 아니라 상류측 프로세스로부터의 진동 격리를 성취하도록 채용될 수도 있다.

(iii) 유리 웨브 두께의 높은 가변성이 허용될 수도 있다. 예를 들어, 일 프로세스 셋업은 350 um(마이크로미터, 또는 미크론, 간단화를 위해 본 명세서에 간단히 um으로 나타냄) 내지 100 um의 유리 웨브로부터 세그먼트를 스코어링하고 굽히고/분리하는데 채용될 수도 있다.

(iv) 프로세스 조절은 스코어 경로 조정, 스코어 헤드 압력 조정, 및 스코어 주파수 조정과 같은 수많은 프로세스 파라미터의 조정을 허용하여 - 고품질 및 최소화된 입자, 에지 및/또는 에지 코너 결함을 갖는 매우 미세한 에지를 생성한다.

하나 이상의 실시예에 따르면, 방법 및 장치는 (a) 길이, 길이에 횡단하는 폭, 및 두께를 갖는 유리 웨브를 소싱하는 단계; (b) 복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 스코어 라인과 유리 웨브의 선단 에지 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하는 단계; (c) 유리 웨브의 길이에 평행한 수송 방향에서 목적지를 향해 소스로부터 굽힘 구역으로 유리 웨브를 반송하는 단계; (d) 유리 웨브가 반송됨에 따라 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되고 유리 웨브의 섹션의 부분은 중력 하에서 처지는 것이 허용되도록 유리 웨브를 지지하고, 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록 반송을 계속하는 단계; (e) 유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하는 단계; 및 (f) 유리 웨브의 복수의 섹션을 생성하도록 단계 (a) 내지 (e)를 반복하는 단계를 제공한다.

다른 양태, 특징, 및 장점이 첨부 도면과 함께 취한 본 명세서의 설명으로부터 통상의 기술자에 명백할 것이다.

예시의 목적으로, 현재 바람직한 형태가 도면에 도시되어 있지만, 본 명세서에 개시되고 설명되어 있는 실시예는 도시되어 있는 정확한 배열 및 수단에 한정되는 것은 아니라는 것이 이해된다.
도 1a는 유리 웨브를 각각의 섹션으로 분리하기 위한 제1 기술을 도시하고 있는 유리 웨브의 개략 평면도이다.
도 1b는 유리 웨브를 각각의 섹션으로 분리하기 위한 제2 기술을 도시하고 있는 유리 웨브의 개략 평면도이다.
도 1c는 유리 웨브를 각각의 섹션으로 분리하기 위한 제3 기술을 도시하고 있는 유리 웨브의 개략 평면도이다.
도 2a 및 도 2b는 유리 웨브를 스코어링하고 각각의 섹션으로 분리하기 위한 장치의 개략 측면도이다.
도 3은 장치의 스코어 헤드가 유리 웨브를 가로질러 전체 스코어 라인의 일 세그먼트를 제조하는데 취할 수도 있는 경로의 도식도이다.
도 4의 (a) 및 도 4의 (b)는 전체 구조체의 부가의 상세를 도시하고 있는 도 2a 및 도 2b의 장치의 개략 측면도이다.
도 5의 (a) 및 도 5의 (b)는 전체 구조체의 부가의 상세를 도시하고 있는 도 2a 및 도 2b의 장치의 개략 평면도이다.

유사한 도면 부호가 유사한 요소를 지시하고 있는 도면을 참조하면, 도 1a, 도 1b 및 도 1c에는 유리 웨브(10)를 각각의 세그먼트 또는 섹션으로 분리하기 위한 다수의 기술을 도시하고 있는 유리 웨브(10)의 개략 평면도가 도시되어 있다. 설명의 목적으로, 유리 웨브는 비교적 박형, 가능하게는 초박형인 것으로 가정된다. 예를 들어, 유리 웨브(10)의 두께는 (i) 약 50 um 이상; (ii) 약 100 um 내지 약 500 um; (iii) 약 100 um 내지 약 350 um; (iv) 약 100 um; 및 (v) 약 50 um 내지 약 100 um 중 하나일 수도 있다.

예로서, 설명의 목적으로, 유리 웨브(10)는 한 쌍의 대향하는 에지부(12, 14)(그에 인접한 몇몇 재료의 폭 또는 재료의 연계된 구역을 포함할 수도 있는 비드 형성된, 두꺼워진 또는 다른 방식으로 바람직하지 않은 에지를 가질 수도 있음), 및 대향하는 에지부(12, 14) 사이에 걸쳐 있는 중앙부(또는 구역)(16)를 갖는 것으로 가정된다. 유리 웨브(10)는 광범위한 소스를 거쳐 제공될 수도 있지만, 일 이러한 소스는 다운 드로우 유리 성형 장치(도시 생략)이다. 퓨전 다운 드로우 프로세스는 성형 웨지를 갖는 홈(trough)을 포함하고, 성형 웨지는 용융 유리가 홈을 범람하고 성형 웨지의 대향 측면들을 따라 아래로 유동하게 하는데, 여기서 각각의 유동은 이들이 성형 웨지로부터 견인됨에 따라 이후에 함께 융합된다. 이 퓨전 다운 드로우 프로세스는 유리 웨브(10)를 생성할 수도 있다. 그러나, 이러한 다운 드로우 퓨전 프로세스는, 유리 웨브(10)의 중앙부(16)의 두께보다 통상적으로 더 두꺼운 두께의 대응 비드가 형성되어 있는 이러한 방식으로 유리 웨브(10)의 에지부(12, 14)를 생성한다. 유리 웨브를 형성하는 다른 소스는 예를 들어, 슬롯 드로우(slot draw), 업 드로우(up-draw), 압연(rolling), 및 부유(float) 성형 프로세스를 포함할 수도 있다.

부가적으로 또는 대안적으로, 유리 웨브(10)는 권취형 스풀(도시 생략)로부터 소싱될 수도 있고, 여기서 유리 웨브(10)는 먼저 그 제조 후에 스풀 상에 권취된다(이는 퓨전 다운 드로우 프로세스 또는 임의의 다른 적합한 방법을 거쳐 성취될 수도 있음). 권취형 스풀이 채용될 때, 코일은 통상적으로 유리 웨브(10)의 특성을 수용하기 위해 비교적 낮은 굽힘 응력을 제시하도록 비교적 큰 직경을 구비할 것이다. 일단 권취되면, 유리 웨브(10)는 권취형 스풀로부터 풀려지고 프로세스에 도입될 수도 있다.

본 명세서의 설명의 견지에서, 유리 웨브는 도 1a, 도 1b, 도 1c의 좌측으로부터 소싱되고 우측에서 목적지 구역(도시 생략)을 향해 수송되거나 반송되는 것으로 가정된다. 목적지 구역은 이하에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 유리 웨브(10)의 각각의 섹션을 축적하고 그리고/또는 유리 웨브(10)의 중앙 구역(16)을 스풀링하기 위한 임의의 적합한 기구를 포함할 수도 있다.

도 1a를 특히 참조하면, 도시된 기술은 제1 및 제2 측방향 에지(및 연계된 측방향 구역)(12, 14), 및 이들 사이에 배치된 중앙 구역(16)을 포함하는 유리 웨브(10)를 수반하고 - 구체적으로 여기서 측방향 에지(12, 14)는 유리 웨브(10)의 중앙부(16)로부터 분리되어 있지 않다. 이 시나리오에서, 섹션(10-1, 10-2, 10-3) 등은 유리 웨브(10)로부터 분리되어 있어, 각각의 섹션(10-i)이 (i) 제1 측방향 에지(12) 및 연계된 측방향 구역의 섹션; (ii) 제2 측방향 에지(14) 및 연계된 측방향 구역의 섹션; 및 (i) 이들 사이의 중앙 구역(16)의 섹션을 갖는 일체형 섹션이 되게 된다. 하류측 프로세스는 이어서 예로서 각각의 중앙부(16-i)로부터 제1 및 제2 측방향 에지 섹션(12-i, 14-i)의 각각의 쌍을 절단하여, 이에 의해 유리 웨브(10)의 원하는 세그먼트(16-i)를 생성하는 것과 같이, 각각의 섹션(10-i)을 더 가공하도록 채용될 수도 있다.

도 1b를 특히 참조하면, 도시된 기술은 측방향 에지(12, 14)(및 연계된 측방향 구역)가 상류측 프로세스(도시 생략)에서 유리 웨브(10)의 중앙부(16)로부터 분리되어 있는 유리 웨브(10)를 수반한다. 이 시나리오에서, 섹션(10-1, 10-2, 10-3) 등은 유리 웨브(10)로부터 분리되어 있어, 각각의 섹션(10-i)이 3개의 개별 서브섹션: (i) 제1 측방향 에지(12) 및 연계된 측방향 구역의 섹션(12-i); (ii) 제2 측방향 에지(14) 및 연계된 측방향 구역의 섹션(14-i); 및 (i) 이들 사이의 중앙 구역(16)의 섹션(16-i)을 포함하게 된다. 유리 웨브(10)의 원하는 세그먼트(16-i)가 직접 얻어짐에 따라, 각각의 섹션(10-i)으로부터 제1 및 제2 측방향 에지 섹션(12-i, 14-i)의 각각의 쌍을 제거하기 위한 하류측 프로세스에 요구가 존재하지 않는다. 더욱이, 제1 및 제2 측방향 에지 섹션(12-i, 14-i)은 재용융 프로세스(도시 생략)로 유도될 수도 있고, 반면에 중앙 섹션(16-i)은 하류측 프로세스 및 최종 제품 구성으로 유도될 수도 있다.

도 1c를 특히 참조하면, 도시된 기술은 측방향 에지(12, 14)(및 연계된 측방향 구역)가 또한 유리 웨브(10)의 중앙부(16)로부터 분리되어 있는 유리 웨브(10)를 또한 수반한다. 이 시나리오에서, 각각의 섹션은 유리 웨브(10)로부터 분리되어 있지만, 각각의 섹션(10-i)은 단지 2개의 개별 서브섹션: (i) 제1 측방향 에지(12) 및 연계된 측방향 구역의 섹션(12-i); 및 (ii) 제2 측방향 에지(14) 및 연계된 측방향 구역의 섹션(14-i)을 포함하게 된다. 특히, 세그먼트는 웨브(10)의 중앙 섹션(16)으로부터 취해지지 않고, 오히려 중앙 섹션(16)은 목적지 구역에서 스풀링되고 그리고/또는 다른 하류측 가공이 실시된다. 제1 및 제2 측방향 에지 섹션(12-i, 14-i)은 재용융 프로세스(도시 생략)로 유도될 수도 있다.

이제, 유리 웨브(10)를 스코어링하고 각각의 섹션으로 분리하기 위한 장치(100)의 개략 측면도인 도 2a 및 도 2b를 참조한다.

장치(100)는 유리 웨브(10)의 길이에 평행한 수송 방향[화살표(20)에 의해 지시되어 있음]에서 소스 기구로부터 목적지 구역으로 유리 웨브(10)를 반송하도록 구성된 수송 기구(명료화를 위해 생략됨)를 포함한다. 수송 기구는 바람직하게는 유리 웨브(10) 및/또는 각각의 세그먼트, 특히 중앙 세그먼트(16-i)의 바람직한 특성을 열화시키지 않고, 소스로부터 목적지로 유리 웨브(10)를 연속적으로 이동시키도록 협동하는 다수의 개별 요소를 포함할 수도 있다.

예를 들어, 수송 기구는 소스로부터 목적지로 시스템을 통해 유리 웨브(10) 및/또는 세그먼트(12-i, 14-i, 및/또는 16-i)를 안내하기 위한 임의의 수의 비접촉식 지지 부재, 접촉식 지지 부재, 롤러 등을 포함할 수도 있다. 비접촉식 지지 부재는 유리 웨브(10) 및/또는 세그먼트(12-i, 14-i, 16-i)가 손상 또는 오염 없이 시스템을 통해 적합하게 반송되는 것을 보장하기 위해, 유체 바아(들), 저마찰면(들) 등을 포함하는 것과 같이, 각각의 작업편의 바람직한 방향성 반송을 성취하기 위해 편평하고 그리고/또는 굽힘될 수도 있다. 이러한 유체 바아는 이러한 비접촉식 지지부를 위한 공기 쿠션을 생성하기 위해 유리 웨브(10) 및/또는 세그먼트(12-i, 14-i, 16-i)의 연계된 표면에, 포지티브 유체 압력 스트림(공기와 같은)을 제공하도록 구성된 복수의 통로 및 포트, 및/또는 네거티브 유체 압력 스트림을 제공하도록 구성된 복수의 통로 및 포트를 포함할 수도 있다. 포지티브 및 네거티브 유체 압력 스트림의 조합, 및/또는 롤러는 시스템을 통한 수송 중에 유리 웨브(10)를 안정화할 수도 있다.

선택적으로, 다수의 측방향 가이드(도시 생략)가 수송 방향(20)에 대해 원하는 측방향 위치에 유리 웨브(10)를 배향하는 것을 보조하기 위해 유리 웨브(10)의 에지부(12, 14)에 근접하여 채용될 수도 있다. 예를 들어, 측방향 가이드는 유리 웨브(10)의 대향하는 에지부(12, 14) 중 대응하는 것에 결합하도록 구성된 롤러를 사용하여 구현될 수도 있다. 대응 측방향 가이드에 의해 에지부(12, 14)에 인가된 대응력은 유리 웨브(10)가 장치를 통해 반송됨에 따라 적절한 측방향 배향으로 유리 웨브(10)를 시프트하여 정렬할 수도 있다.

도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 장치(100)는 복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인(104)을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 유리 웨브(10)를 스코어링하여, 이에 의해 스코어 라인과 유리 웨브(10)의 선단 에지(18) 사이에 유리 웨브(10)의 섹션(10-i)을 형성하도록 구성된 스코어링 기구(102)를 포함한다. 특히, 스코어 라인(104)은 유리 웨브(10)를 가로지르는 연속 라인이 아니고, 오히려 복수의 비교적 짧은 세그먼트이다. 예를 들어, 스코어링 기구(102)는 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 길이가 (i) 약 1 내지 약 30 인치(2.5 내지 75 cm); (ii) 약 2 내지 약 20 인치(5 내지 50 cm); (iii) 약 3 내지 약 10 인치(7.5 내지 25 cm); 및 (iv) 약 4 내지 8 인치(10 내지 20 cm) 중 하나가 되도록 구성될 수도 있다. 부가적으로 그리고/또는 대안적으로, 스코어링 기구(102)는 스코어 라인의 각각의 스코어 세그먼트 사이의 하나 이상의 간격의 길이가 (i) 약 1 내지 약 30 인치(2.5 내지 75 cm); (ii) 약 2 내지 약 20 인치(5 내지 50 cm); (iii) 약 3 내지 약 10 인치(7.5 내지 25 cm); 및 (iv) 약 4 내지 8 인치(10 내지 20 cm) 중 하나가 되도록 구성될 수도 있다. 분리된 스코어 세그먼트는 부분(12, 14, 16) 중 임의의 하나 이상 내에 위치될 수도 있다. 예를 들어, 스코어 라인은 부분(12) 내의 하나 이상의 스코어 세그먼트, 및/또는 부분(14) 내의 하나 이상의 스코어 세그먼트, 및/또는 부분(16) 내의 하나 이상의 스코어 세그먼트를 포함할 수도 있다.

바람직한 실시예에서, 스코어링 기구(102)는 유리 웨브(10)가 반송되는 것과 실질적으로 동일한 속도로 수송 방향(20)으로 스코어링 기구(102)를 이동하도록 구성된 반송 기구[도 2a에 화살표(22)에 의해 개략적으로 도시되어 있음]를 포함하여, 수송 기구가 수송 방향(20)으로 유리 웨브(10)를 반송함에 따라, 스코어링 기구(102)가 교차폭 방향에서(수송 방향에 횡단하는, 예를 들어 도 2a의 지면에 수직인 방향에서) 유리 웨브(10)를 스코어링하고 유리 웨브(10)의 반송과 동시에 스코어 라인(104)을 생성하도록 동작하게 된다.

이제, 스코어링 기구(102)의 스코어 헤드(106)가 유리 웨브(10)를 가로질러 전체 스코어 라인(104)의 일 세그먼트(104-1)를 제조하는데 취할 수도 있는 경로(108)의 도식도인 도 3을 참조한다. 경로(108)는 유리 웨브(10)의 측방향 에지를 향해 유리 웨브(10)의 중앙 위치 또는 그 부근에서 시작하는 방향(화살표에 의해 도시되어 있음)에서 횡단될 수도 있다[즉, 유리 웨브(10)의 수송 방향(20)에 횡단함]. 따라서, 도 3의 뷰잉 방향은 유리 웨브(10)의 선단 에지(18)를 향해 지향된다. 도시된 바와 같이, 경로(108)는 이하와 같이 정의될 수도 있다: (i) 스코어 헤드(106)는 유리 웨브(10)의 위의 비교적 상승된 레벨에서 시작 위치(108-1)에서 발생할 수도 있고; (ii) 이어서 스코어 헤드(106)는 유리 웨브(10) 위의 중간 위치(108-2)로 단계식으로 하강될 수도 있고; (iii) 이어서 스코어 헤드(106)는 유리 웨브(10)의 상부면을 향해 그리고 그 내로 최대 깊이 위치(108-3)로 개행(slewing)될 수도 있고; (iv) 이어서 스코어 헤드(106)는 유리 웨브(10)의 상부면으로부터 이격하여 그리고 그 외로 역방향으로 다른 중간 위치(108-4)로 개행될 수도 있고; (v) 이어서 스코어 헤드(106)는 시작 위치(108-5)까지 재차 단계식으로 상승될 수도 있다.

경로(108)의 특정 파라미터는 바람직하게는 사용자가 프로세스에 조절 조정을 행할 수도 있도록 조정 가능하다. 예를 들어, 개행 파라미터는 교차폭 방향에서 스코어 헤드(106)를 하강/상승시키는 속도 및 스코어 헤드(106)를 이동하는 속도에 의해 특징화될 수도 있다. 통상의 기술자는 스코어링 기구(102)가 이들 속도 중 하나 또는 모두로 조정(들)을 허용하는 이러한 방식으로 설계될 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예로서, 교차폭 방향에서 스코어 헤드(106)를 이동하는 속도는 유리 웨브(10)를 수송하는 속도에 대략 동일한 것으로부터 이러한 속도의 10배 또는 20배까지의 범위 이내일 수도 있다. 도시된 예에서, 경로(108)의 개행 파라미터는 위치(108-3)를 향해 유리 웨브(10) 내로 대략 4도 낙하, 및 위치(108-3)로부터 위치(108-4)로 유리 웨브(10)로부터의 더 가파른 상승으로서 플롯팅된다. 스코어링 헤드(106)의 깊이 파라미터는 스코어 라인(104)의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 깊이가 (i) 약 2 내지 약 20 um; (ii) 약 5 내지 약 15 um; (iii) 약 10 um 중 하나; 및 유리 웨브(10)의 두께의 약 2 내지 약 40%가 되도록 이루어질 수도 있다. 재차, 통상의 기술자는 스코어링 기구(102)가 스코어링 깊이로의 조정(들)을 허용하는 이러한 방식으로 설계될 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

스코어 헤드의 상기 경로(108)는 바람직하게는 스코어 라인(104)의 복수의 스코어 세그먼트를 생성하기 위해 반복적으로 수행된다. 스코어 세그먼트의 수 및/또는 피치는 교차폭 방향에서 스코어 헤드(106)를 하강/상승시키는 전술된 속도 및 스코어 헤드(106)를 이동시키는 전술된 속도를 조정함으로써 조정될 수도 있다.

전술된 바와 같이, 장치(100)는 도 1a, 도 1b 및/또는 도 1c에 도시되어 있는 다양한 기술에 따라 세그먼트(12-i, 14-i 및/또는 16-i)를 제조할 수도 있다. 따라서, 세그먼트(10-i)가 그 사이에 섹션(12-i), 섹션(14-i) 및 섹션(16-i)을 갖는 일체형 섹션이 될 때, 스코어링 기구(102)는 바람직하게는 유리 웨브(10)의 모든 3개의 섹션 내에 분할된 스코어 라인(104)을 생성한다. 대안적으로, 세그먼트(10-i)가 서브섹션(12-i), 서브섹션(14-i) 및 서브섹션(16-i)을 갖는 3개의 개별 서브섹션이 될 때, 스코어링 기구(102)는 또한 바람직하게는 유리 웨브(10)의 각각의 이러한 서브섹션 내에 분할된(및 개별) 스코어 라인(104)을 생성한다. 대안적으로, 세그먼트(10-i)가 서브섹션(12-i) 및 서브섹션(14-i)을 갖는[그러나, 서브섹션(16-i)은 없음] 2개의 개별 서브섹션이 될 때, 스코어링 기구(102)는 단지 바람직하게는 유리 웨브(10)의 각각의 이러한 서브섹션(12-i, 14-i) 내에 분할된(및 개별) 스코어 라인(104)을 생성하지만, 유리 웨브(10)의 중앙 섹션(16)을 스코어링하지 않는다.

재차, 도 2a에 도시된 바와 같이, 수송 기구는 수송 방향(20)에서 목적지를 향해 굽힘 구역으로 유리 웨브(10)를 반송한다. 특히, 도 2b에 도시된 바와 같이, 장치(100)는 유리 웨브(10)가 반송됨에 따라 유리 웨브(10)의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되도록 유리 웨브(10)를 지지하도록 구성된 지지 기구(120)를 포함한다. 예를 들어, 지지 기구는 유리 웨브(10)의 선단 에지(18)가 롤러(122)를 지나 연장하게 하여 이에 의해 유리 웨브(10)의 섹션(10-i)의 외팔보식 지지부를 형성하는 롤러(122)(또는 다른 세장형 지지부)를 포함할 수도 있다. 수송 기구에 의한 유리 웨브(10)의 반송은 외팔보식 지지되는 섹션(10-i)의 더욱 증가하는 부분을 생성한다. 유리 웨브(10)의 섹션(10-i)의 외팔보식 지지부는 중력의 영향 하에서 처지도록 허용된다. 유리 웨브(10)의 섹션(10-i)의 부분이 충분히 크도록 유리 웨브(10)의 반송을 계속하는 것은 결국에는 스코어 라인(104)의 각각의 스코어 세그먼트 내에 충분한 응력을 발생하고 유리 웨브(10)의 두께를 통해 각각의 균열을 구동한다. 유리의 두께를 통해 균열을 구동하는 외팔보의 양은 외팔보식 지지된 부분의 중량(유리 두께, 유리 밀도, 부분의 폭, 및 외팔보의 길이에 기초함), 및 특정 유리 조성을 통해 전파하는 균열의 경향에 의존할 것이다. 이에 따라, 스코어 라인(104)을 제조하는 타이밍[및 따라서 스코어 라인(104) 사이의 거리]은 가공되는 특정 유리의 두께를 통해 스코어를 구동할 것인 적합한 외팔보식 지지부를 제공하도록 결정될 수 있다.

장치(100)는 유리 웨브(10)의 섹션(10-i)이 스코어 라인(104)을 따라 유리 웨브(10)로부터 분리되는 것을 허용하도록 구성된 분리 구역(130)을 또한 포함한다. 제어기(컴퓨터 구현될 수도 있음)가 수송 기구 및 스코어링 기구(102)와 전자식으로 인터페이스하여 소싱, 스코어링, 반송, 지지, 및 분리가 유리 웨브(10)의 복수의 섹션(10-i)을 생성하기 위해 반복되게 하도록 채용될 수도 있다.

선택적으로, 장치(100), 특히 수송 기구는 굽힘 및 분리가 에지 품질에 대해 미칠 수도 있는 몇몇 영향을 완화시키기 위해 구성요소를 채용할 수도 있다. 구체적으로, 이러한 굽힘이 균열을 수송 방향(20)[유리 웨브(10)를 가로지르는 교차폭 방향보다는]으로 전파하게 하는 경향이 있을 수도 있는 정도로, 격리 롤러 시스템이 채용될 수도 있다. 특히, 롤러(142)는 스코어링 헤드(106)의 상류측에 배치될 수도 있고, 롤러(144)는 스코어링 헤드(106)의 하류측에 배치될 수도 있어 균열을 위한 대안적인 응력 경로를 제공한다. 부가적으로, 격리 롤러(142, 144)는 유리 웨브(10) 내의 상류측으로 진동이 진행하는 것을 완화하는데 사용될 수도 있다.

도 4의 (a) 및 도 4의 (b)는 전체 구조체의 부가의 상세를 도시하고 있는 도 2a 및 도 2b의 장치(100)의 개략 측면도이다. 특히, 도 4의 (a)는 장치(100)가 수송 방향(20)으로 유리 웨브(10)(도시 생략)를 반송하도록 동작하는 수송 기구(101)를 포함하는 것을 도시하고 있다. 스코어링 기구(102), 지지 기구(120)[예를 들어, 롤러(122)], 및 분리 구역(130)이 도 4의 (b)에 확대 포맷으로 도시되어 있다. 특히, 통상의 기술자들에게 명백할 것인 바와 같은 스코어링 기구(102)[특히, 스코어링 헤드(106)]를 상하로 그리고 횡단방향으로 이동하기 위한 구조체가 도시되어 있다. 또한, 각각의 격리 롤러(142, 144)는 그 폭을 가로질러 유리 웨브(10) 또는 원하는 부분에 근접하거나 접촉하게 함으로써, 전술된 기능성을 성취하기 위해 요구될 수도 있는 바와 같이 상하로[화살표(26)에 의해 지시된 바와 같이] 이동 가능한 것으로서 도시되어 있다. 도 5의 (a) 및 도 5의 (b)는 전체 구조체의 부가의 상세를 도시하고 있는 도 4의 (a)의 장치의 개략 평면도이다. 도 4의 (b)의 확대 섹션에 도시된 바와 같이, 스코어링 헤드(106)를 상하로 그리고 횡단방향으로 이동하기 위한 구조체에 관한 추가의 상세가 도시되어 있다.

또한, 바람직한 실시예가 도 5의 (a)에 도시되어 있는데, 여기서 스코어링 기구는 적어도 3개의 스코어링 기구(102-1, 102-2, 102-3)를 포함한다. 예를 들어, 제1 스코어링 기구(102-1)는 유리 웨브(10)의 중앙 섹션(16) 내로부터 유리 웨브(10)의 제1 측방향 에지(12)를 향해 연장하는 분할된 스코어링 라인(104)의 섹션을 생성하도록 동작할 수도 있다(도 1a의 구성에 사용될 수도 있는 바와 같이). 대안적으로, 제1 측방향 에지(12)(및 연계된 구역)가 도 1b에서와 같이, 중앙 섹션(16)으로부터 미리 분리되어 있으면, 제1 스코어링 기구(102-1)는 유리 웨브(10)의 제1 측방향 에지(12) 부분 위로 연장하는 분할된 스코어링 라인(104)의 섹션을 생성하도록 동작할 수도 있다. 유사하게, 제3 스코어링 기구(102-3)는 유리 웨브(10)의 중앙 섹션(16) 내로부터 유리 웨브(10)의 제2 측방향 에지(14)를 향해 연장하는 분할된 스코어링 라인(104)의 섹션을 생성하도록 동작할 수도 있다(도 1a의 구성에 채용될 수도 있는 바와 같이). 대안적으로, 제2 측방향 에지(142)(및 연계된 구역)가 도 1b에서와 같이, 중앙 섹션(16)으로부터 미리 분리되어 있으면, 제3 스코어링 기구(102-3)는 유리 웨브(10)의 제2 측방향 에지(12) 부분 위로 연장하는 분할된 스코어링 라인(104)의 섹션을 생성하도록 동작할 수도 있다. 마지막으로, 제2 스코어링 기구(102-2)는 유리 웨브(10)의 중앙 섹션(16) 위로 연장하는 분할된 스코어링 라인(104)의 섹션을 생성하도록 동작할 수도 있다. 바람직한 실시예에서, 제2 스코어링 기구(102-2)는 중앙 섹션(16)의 중앙부에서 스코어링 라인(104)을 개시하고 그로부터 동시에 외향으로 측방향 에지(12, 14)를 향해 이동하는 한 쌍의 스코어링 헤드(106)를 포함할 수도 있다.

본 명세서의 개시내용이 특정 실시예를 참조하여 설명되었지만, 이들 실시예는 단지 본 명세서의 실시예의 원리 및 용례의 예시라는 것이 이해되어야 한다. 따라서, 수많은 수정이 예시적인 실시예에 이루어질 수도 있고, 다른 배열이 본 출원의 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 안출될 수도 있다는 것이 이해되어야 한다.

예를 들어, 컨베이어 벨트가 진동을 감쇠하기 위해 롤러 대신에 사용될 수도 있고, 컨베이어 벨트가 부가의 진동 감쇠를 촉진하기 위해 유체 바아 또는 다른 비접촉식 반송 기구 대신에 유리를 지지하는데 사용될 수도 있다.

부가의 예로서, 도 2b의 부분(10i)은 부분(16i)과 동일한 수평 고도에서 유리 웨브(10)로부터 분리되어 있는 것으로서 도시되어 있지만, 이러한 것은 특정 실시예에서 해당될 필요가 없다. 대신에, 부분(10i)(12i, 14i)은 스코어링되어 부분(10)으로부터 분리되기 전에 더 낮은 수평 고도로 굽혀지도록(또는 더 높은 수평 고도로 상승되도록) 허용될 수도 있다. 즉, 도 1c의 부분(12) 및/또는 부분(14)은 스코어 라인(104)이 그 내에 형성되기 전에 부분(16)보다 더 낮은 고도로 낙하하도록 허용될 수도 있다. 이에 따라, 부분(12-1 내지 12-3) 및/또는 부분(14-1 내지 14-3)은 분리될 것이다.

전술된 다양한 특징은 예를 들어, 이하의 양태에 따라 임의의 그리고 모든 조합으로 조합될 수도 있다.

제1 양태에 따르면, 길이, 길이에 횡단하는 폭, 및 두께를 갖는 유리 웨브를 분리하는 방법이 제공되고, 방법은

(a) 복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 스코어 라인과 유리 웨브의 선단 에지 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하는 단계;

(b) 유리 웨브의 길이에 평행한 수송 방향에서 목적지를 향해 스코어링부로부터 굽힘 구역으로 유리 웨브를 반송하는 단계;

(c) 유리 웨브가 반송됨에 따라 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되고 유리 웨브의 섹션의 부분은 중력 하에서 처지는 것이 허용되도록 굽힘 구역에서 유리 웨브를 지지하고, 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록 반송을 계속하는 단계;

(d) 유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하는 단계; 및

(e) 유리 웨브의 복수의 섹션을 생성하도록 단계 (a) 내지 (e)를 반복하는 단계를 포함한다.

제2 양태에 따르면, 양태 1에 있어서,

유리 웨브를 반송하는 단계는 유리 웨브를 연속적으로 반송하는 것을 포함하고,

유리 웨브를 스코어링하는 단계는 유리 웨브의 반송과 동시에 스코어 라인을 생성하는 것을 포함하는 방법이 제공된다.

제3 양태에 따르면, 양태 1 또는 양태 2에 있어서,

스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 길이는 (i) 약 2.5 내지 약 75 cm(약 1 내지 약 30 인치); (ii) 약 5 내지 약 50 cm(약 2 내지 약 20 인치); (iii) 약 7.5 내지 약 25 cm(약 3 내지 약 10 인치); 및 (iv) 약 10 내지 약 20 cm(약 4 내지 8 인치) 중 하나가 되고,

스코어 라인의 각각의 스코어 세그먼트 사이의 하나 이상의 간격의 길이는 (i) 약 2.5 내지 약 75 cm(약 1 내지 약 30 인치); (ii) 약 5 내지 약 50 cm(약 2 내지 약 20 인치); (iii) 약 7.5 내지 약 25 cm(약 3 내지 약 10 인치); 및 (iv) 약 10 내지 약 20 cm(약 4 내지 8 인치)인 것 중 하나인 방법이 제공된다.

제4 양태에 따르면, 양태 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 깊이는 (i) 약 2 내지 약 20 um; (ii) 약 5 내지 약 15 um; (iii) 약 10 um 중 하나가 되고, (iv) 유리 웨브의 두께의 약 2 내지 약 40%인 방법이 제공된다.

제5 양태에 따르면, 양태 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브의 두께는 (i) 약 50 um 이상; (ii) 약 100 um 내지 약 500 um; (iii) 약 100 um 내지 약 350 um; (iv) 약 100 um; 및 (v) 약 50 um 내지 약 100 um 중 하나인 방법이 제공된다.

제6 양태에 따르면, 양태 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브는 퓨전 성형된 유리 웨브인 방법이 제공된다.

제7 양태에 따르면, 양태 1 내지 6 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브는

유리 웨브의 하나의 에지를 따른 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역;

유리 웨브의 대향 에지를 따른 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역; 및

제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역 중 적어도 하나에 인접하여 배치된 중앙 구역 중 적어도 하나를 포함하는 방법이 제공된다.

제8 양태에 따르면, 양태 7에 있어서,

유리 웨브는 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 사이에 배치된 중앙 구역을 포함하고,

스코어링 단계는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; 및 (i) 그 사이의 중앙 구역의 섹션을 갖는 일체형 섹션이 되도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하는 것을 포함하고,

스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 유리 웨브의 섹션을 분리하는 단계는 유리 웨브로부터 일체형 섹션의 분리를 야기하는 방법이 제공된다.

제9 양태에 따르면, 양태 7에 있어서,

방법은 스코어링 단계 전에, 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하는 단계를 더 포함하고,

스코어링 단계는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; 및 (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖는 3개의 개별 서브섹션을 포함하도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하는 것을 포함하고,

유리 웨브를 반송하는 단계는 유리 웨브의 모든 3개의 개별 서브 섹션을 굽힘 구역으로 동시에 반송하는 것을 포함하고,

스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 유리 웨브의 3개의 서브섹션을 분리하는 단계는 유리 웨브로부터 3개의 분리된 서브섹션의 분리를 야기하는 방법이 제공된다.

제10 양태에 따르면, 양태 7에 있어서,

스코어링 단계는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션을 갖고; (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖지 않는 2개의 개별 서브섹션을 포함하도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 각각을 스코어링하고, 중앙 구역은 스코어링하지 않는 것을 포함하고,

유리 웨브를 반송하는 단계는 유리 웨브의 2개의 개별 서브섹션 및 중앙 구역을 굽힘 구역으로 동시에 반송하는 것을 포함하고,

분리 단계는 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 2개의 서브섹션만의 분리를 포함하고, 중앙 구역의 연속적인 시트는 유리 웨브에 접속 유지되어 있는 방법이 제공된다.

제11 양태에 따르면, 길이, 길이에 횡단하는 폭, 및 두께를 갖는 유리 웨브를 가공하기 위한 장치가 제공되고, 장치는

유리 웨브의 길이에 평행한 수송 방향에서 유리 웨브 소스로부터 목적지로 유리 웨브를 반송하도록 구성된 수송 기구;

복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 스코어 라인과 유리 웨브의 선단 에지 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하도록 구성된 스코어링 기구;

유리 웨브가 수송 기구에 의해 반송됨에 따라 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되고 유리 웨브의 섹션의 부분은 중력 하에서 처지는 것이 허용되도록 굽힘 구역에서 유리 웨브를 지지하고, 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록 반송을 계속하도록 구성된 지지 기구;

유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하도록 구성된 분리 구역; 및

유리 웨브의 복수의 섹션을 생성하도록 반송, 스코어링, 지지 및 분리를 반복하도록 구성된 제어기를 포함한다.

제12 양태에 따르면, 양태 11에 있어서,

수송 기구는 유리 웨브를 연속적으로 반송하도록 구성되고,

스코어링 기구는 유리 웨브를 스코어링하고 유리 웨브의 반송과 동시에 스코어 라인을 생성하도록 구성되는 장치가 제공된다.

제13 양태에 따르면, 양태 11 또는 양태 12에 있어서, 스코어링 기구는

스코어 라인의 각각의 스코어 세그먼트 사이의 하나 이상의 간격의 길이는 (i) 약 2.5 내지 약 75 cm(약 1 내지 약 30 인치); (ii) 약 5 내지 약 50 cm(약 2 내지 약 20 인치); (iii) 약 7.5 내지 약 25 cm(약 3 내지 약 10 인치); 및 (iv) 약 10 내지 약 20 cm(약 4 내지 8 인치)인 것 중 하나가 되도록 구성되는 장치가 제공된다.

제14 양태에 따르면, 양태 11 내지 13 중 어느 하나에 있어서, 스코어링 기구는 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 깊이가 (i) 약 2 내지 약 20 um; (ii) 약 5 내지 약 15 um; (iii) 약 10 um 중 하나가 되고, (iv) 유리 웨브의 두께의 약 2 내지 약 40%가 되도록 구성되는 장치가 제공된다.

제15 양태에 따르면, 양태 11 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브의 두께는 (i) 약 50 um 이상; (ii) 약 100 um 내지 약 500 um; (iii) 약 100 um 내지 약 350 um; (iv) 약 100 um; 및 (v) 약 50 um 내지 약 100 um 중 하나인 장치가 제공된다.

제16 양태에 따르면, 양태 11 내지 15 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브는 퓨전 성형된 유리 웨브인 장치가 제공된다.

제17 양태에 따르면, 양태 11 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 유리 웨브는

제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역 중 적어도 하나에 인접하여 배치된 중앙 구역 중 적어도 하나를 포함하는 장치가 제공된다.

제18 양태에 따르면, 양태 17에 있어서,

스코어링 기구는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; 및 (i) 그 사이의 중앙 구역의 섹션을 갖는 일체형 섹션이 되도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하도록 구성되고,

분리 구역은 분리가 유리 웨브로부터 일체형 섹션의 분리를 야기하도록 구성되는 장치가 제공된다.

제19 양태에 따르면, 양태 17에 있어서,

장치는 스코어링 전에, 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하도록 동작하고,

스코어링 기구는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; 및 (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖는 3개의 개별 서브섹션을 포함하도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하도록 구성되고,

수송 기구는 유리 웨브의 모든 3개의 개별 서브 섹션을 굽힘 구역으로 동시에 반송하도록 구성되고,

분리 구역은 분리가 유리 웨브로부터 3개의 분리된 서브섹션의 분리를 야기하도록 구성되는 장치가 제공된다.

제20 양태에 따르면, 양태 17에 있어서,

스코어링 기구는, 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션을 갖고; (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖지 않는 2개의 개별 서브섹션을 포함하도록 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 각각을 스코어링하고, 중앙 구역은 스코어링하지 않도록 구성되고,

수송 기구는 유리 웨브의 2개의 개별 서브 섹션 및 중앙 구역을 굽힘 구역으로 동시에 반송하도록 구성되고,

분리 구역은 분리가 스코어 라인을 따라 유리 웨브로부터 2개의 서브섹션만의 분리를 야기하고, 중앙 구역의 연속적인 시트는 유리 웨브에 접속 유지되어 있도록 구성되는 장치가 제공된다.

Claims

길이, 길이에 횡단하는 폭, 및 두께를 갖는 유리 웨브를 분리하는 방법이며,
(a) 복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 상기 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 상기 스코어 라인과 상기 유리 웨브의 선단 에지 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하는 단계;
(b) 상기 유리 웨브의 길이에 평행한 수송 방향에서 목적지를 향해 스코어링부로부터 굽힘 구역으로 상기 유리 웨브를 반송하는 단계;
(c) 상기 유리 웨브가 반송됨에 따라 상기 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되고 상기 유리 웨브의 섹션의 부분은 중력 하에서 처지는 것이 허용되도록, 굽힘 구역에서 상기 유리 웨브를 지지하고, 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 상기 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 상기 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록, 반송을 계속하는 단계;
(d) 상기 유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하는 단계; 및
(e) 상기 유리 웨브의 복수의 섹션을 생성하도록 단계 (a) 내지 (e)를 반복하는 단계를 포함하는, 방법.
제1항에 있어서,
상기 유리 웨브를 반송하는 단계는 상기 유리 웨브를 연속적으로 반송하는 것을 포함하고,
상기 유리 웨브를 스코어링하는 단계는 상기 유리 웨브의 반송과 동시에 스코어 라인을 생성하는 것을 포함하는, 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 길이는 (i) 약 1 내지 약 30 인치; (ii) 약 2 내지 약 20 인치 (iii) 약 3 내지 약 10 인치; 및 (iv) 약 4 내지 8 인치 중 하나가 되고,
상기 스코어 라인의 각각의 스코어 세그먼트 사이의 하나 이상의 간격의 길이는 (i) 약 1 내지 약 30 인치; (ii) 약 2 내지 약 20 인치; (iii) 약 3 내지 약 10 인치; 및 (iv) 약 4 내지 8 인치인 것 중 하나가 되는, 방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 깊이는 (i) 약 2 내지 약 20 um; (ii) 약 5 내지 약 15 um; (iii) 약 10 um 중 하나가 되고, (iv) 상기 유리 웨브의 두께의 약 2 내지 약 40%인, 방법.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브의 두께는 (i) 약 50 um 이상; (ii) 약 100 um 내지 약 500 um; (iii) 약 100 um 내지 약 350 um; (iv) 약 100 um; 및 (v) 약 50 um 내지 약 100 um 중 하나인, 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브는 퓨전 성형된 유리 웨브인, 방법.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브는
상기 유리 웨브의 하나의 에지를 따른 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역;
상기 유리 웨브의 대향 에지를 따른 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역; 및
상기 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역 중 적어도 하나에 인접하여 배치된 중앙 구역 중 적어도 하나를 포함하는, 방법.
제7항에 있어서,
상기 유리 웨브는 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 상기 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 사이에 배치된 중앙 구역을 포함하고,
상기 스코어링 단계는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 상기 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; 및 (iii) 그 사이의 중앙 구역의 섹션을 갖는 일체형 섹션이 되도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하는 것을 포함하고,
상기 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 유리 웨브의 섹션을 분리하는 단계는 상기 유리 웨브로부터 일체형 섹션의 분리를 야기하는, 방법.
제7항에 있어서,
상기 방법은 상기 스코어링 단계 전에, 상기 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하는 단계를 더 포함하고,
상기 스코어링 단계는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 상기 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; 및 (iii) 중앙 구역의 서브섹션을 갖는 3개의 개별 서브섹션을 포함하도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하는 것을 포함하고,
상기 유리 웨브를 반송하는 단계는 상기 유리 웨브의 모든 3개의 개별 서브 섹션을 굽힘 구역으로 동시에 반송하는 것을 포함하고,
상기 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 유리 웨브의 3개의 서브섹션을 분리하는 단계는 상기 유리 웨브로부터 3개의 분리된 서브섹션의 분리를 야기하는, 방법.
제7항에 있어서,
상기 방법은 상기 스코어링 단계 전에, 상기 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하는 단계를 더 포함하고,
상기 스코어링 단계는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 상기 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션을 갖고; (iii) 중앙 구역의 서브섹션을 갖지 않는 2개의 개별 서브섹션을 포함하도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 각각을 스코어링하고, 중앙 구역은 스코어링하지 않는 것을 포함하고,
상기 유리 웨브를 반송하는 단계는 상기 유리 웨브의 2개의 개별 서브섹션 및 중앙 구역을 굽힘 구역으로 동시에 반송하는 것을 포함하고,
상기 분리 단계는 상기 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 2개의 서브섹션만의 분리를 포함하고, 중앙 구역의 연속적인 시트는 유리 웨브에 접속 유지되어 있는, 방법.
길이, 길이에 횡단하는 폭, 및 두께를 갖는 유리 웨브를 가공하기 위한 장치이며,
상기 유리 웨브의 길이에 평행한 수송 방향에서 유리 웨브 소스로부터 목적지를 향해 상기 유리 웨브를 반송하도록 구성된 수송 기구;
복수의 분리된 스코어 세그먼트를 갖는 스코어 라인을 생성하기 위해 그 폭의 방향에서 상기 유리 웨브를 스코어링하여, 이에 의해 스코어 라인과 유리 웨브의 선단 에지 사이에 유리 웨브의 섹션을 형성하도록 구성된 스코어링 기구;
상기 유리 웨브가 수송 기구에 의해 반송됨에 따라 상기 유리 웨브의 섹션의 증가하는 부분이 외팔보식 지지되게 되고 상기 유리 웨브의 섹션의 부분은 중력 하에서 처지는 것이 허용되도록, 굽힘 구역에서 상기 유리 웨브를 지지하고, 각각의 스코어 세그먼트 내에 응력을 발생하고 상기 유리 웨브의 두께를 통해 각각의 균열을 구동하기 위해 상기 유리 웨브의 섹션의 부분이 충분히 크도록, 반송을 계속하도록 구성된 지지 기구;
상기 유리 웨브의 섹션이 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 분리되는 것을 허용하도록 구성된 분리 구역; 및
상기 유리 웨브의 복수의 섹션을 생성하도록 반송, 스코어링, 지지 및 분리를 반복하도록 구성된 제어기를 포함하는, 장치.
제11항에 있어서,
상기 수송 기구는 상기 유리 웨브를 연속적으로 반송하도록 구성되고,
상기 스코어링 기구는 상기 유리 웨브를 스코어링하고 상기 유리 웨브의 반송과 동시에 스코어 라인을 생성하도록 구성되는, 장치.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 스코어링 기구는
상기 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 길이는 (i) 약 1 내지 약 30 인치; (ii) 약 2 내지 약 20 인치 (iii) 약 3 내지 약 10 인치; 및 (iv) 약 4 내지 8 인치 중 하나가 되고,
상기 스코어 라인의 각각의 스코어 세그먼트 사이의 하나 이상의 간격의 길이는 (i) 약 1 내지 약 30 인치; (ii) 약 2 내지 약 20 인치; (iii) 약 3 내지 약 10 인치; 및 (iv) 약 4 내지 8 인치인 것 중 하나가 되도록 구성되는, 장치.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스코어링 기구는 스코어 라인의 스코어 세그먼트의 하나 이상의 깊이가 (i) 약 2 내지 약 20 um; (ii) 약 5 내지 약 15 um; (iii) 약 10 um 중 하나가 되고, (iv) 유리 웨브의 두께의 약 2 내지 약 40%가 되도록 구성되는, 장치.
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브의 두께는 (i) 약 50 um 이상; (ii) 약 100 um 내지 약 500 um; (iii) 약 100 um 내지 약 350 um; (iv) 약 100 um; 및 (v) 약 50 um 내지 약 100 um 중 하나인, 장치.
제11항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브는 퓨전 성형된 유리 웨브인, 장치.
제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유리 웨브는
상기 유리 웨브의 하나의 에지를 따른 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역;
상기 유리 웨브의 대향 에지를 따른 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역; 및
상기 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역 중 적어도 하나에 인접하여 배치된 중앙 구역 중 적어도 하나를 포함하는, 장치.
제17항에 있어서,
상기 유리 웨브는 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 상기 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 사이에 배치된 중앙 구역을 포함하고,
상기 스코어링 기구는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 섹션; 및 (i) 그 사이의 중앙 구역의 섹션을 갖는 일체형 섹션이 되도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하도록 구성되고,
상기 분리 구역은 분리가 상기 유리 웨브로부터 일체형 섹션의 분리를 야기하도록 구성되는, 장치.
제17항에 있어서,
상기 장치는 스코어링 전에, 상기 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하도록 동작하고,
상기 스코어링 기구는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; 및 (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖는 3개의 개별 서브섹션을 포함하도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역, 및 중앙 구역의 각각을 스코어링하도록 구성되고,
상기 수송 기구는 상기 유리 웨브의 모든 3개의 개별 서브 섹션을 굽힘 구역으로 동시에 반송하도록 구성되고,
상기 분리 구역은 분리가 상기 유리 웨브로부터 3개의 분리된 서브섹션의 분리를 야기하도록 구성되는, 장치.
제17항에 있어서,
상기 장치는 스코어링 전에, 상기 유리 웨브의 중앙 구역으로부터, 각각의 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역을 분리하도록 동작하고,
상기 스코어링 기구는, 상기 유리 웨브의 선단 에지와 스코어 라인 사이의 유리 웨브의 섹션이 (i) 제1 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션; (ii) 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 서브섹션을 갖고; (i) 중앙 구역의 서브섹션을 갖지 않는 2개의 개별 서브섹션을 포함하도록, 제1 및 제2 바람직하지 않은 측방향 에지 및 연계된 측방향 구역의 각각을 스코어링하고, 중앙 구역은 스코어링하지 않도록 구성되고,
상기 수송 기구는 상기 유리 웨브의 2개의 개별 서브 섹션 및 중앙 구역을 굽힘 구역으로 동시에 반송하도록 구성되고,
상기 분리 구역은, 분리가 스코어 라인을 따라 상기 유리 웨브로부터 2개의 서브섹션만의 분리를 야기하고, 중앙 구역의 연속적인 시트는 유리 웨브에 접속 유지되어 있도록, 구성되는, 장치.