KR20170045309A

KR20170045309A - 와이핑 시트

Info

Publication number: KR20170045309A
Application number: KR1020177008136A
Authority: KR
Inventors: 도오루 오치아이; 가즈히사 나카야마; 나오아키 모리타니; 스미토 기요오카; 마사토 기시모토; 다다시 시마다; 마유미 시미즈
Original assignee: 구라레 구라후렛쿠스 가부시키가이샤; 가부시키가이샤 만다무
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2017-04-26
Also published as: JP6608836B2; WO2016052527A1; TW201632675A; KR101893715B1; TWI702322B; JPWO2016052527A1; CN106714641A

Abstract

2 종류의 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포와, 부직포 중에 함침되고, 물 및 에탄올을 함유하는 함침액을 함유하고, KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 ∼ 30 개의 범위 내이고, 상기 부직포의 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 인 와이핑 시트에 의해, 비교적 고농도의 저급 알코올을 함침시키면서, 높은 액 유지성을 갖고, 또한 문지르는 느낌이나 장력·탄력이 향상된 와이핑 시트를 제공할 수 있다.

Description

와이핑 시트{WIPING SHEET}

본 발명은, 2 종류의 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포와, 부직포 중에 함침된 함침액을 함유하는 와이핑 시트에 관한 것이다.

인체용의, 액체가 함침된 웨트 타입의 부직포로는, 예를 들어 얼굴, 보디의 끈적임, 오염을 제거하기 위한 신체용 와이핑 시트, 메이크 오염을 제거하기 위한 클렌징 시트, 얼굴의 보습을 목적으로 한 페이스 마스크 등이 범용되고 있다. 이것들 중에서도, 클렌징 시트, 페이스 마스크에는, 미끄러짐이 양호하며, 부드러운 감촉이 요구되기 때문에, 이들 용도에는, 일반적으로, 레이온, 코튼 등의 셀룰로오스 섬유를 주된 소재로 한 스펀레이스 부직포가 사용된다. 예를 들어, 일본 공개특허공보 2007-177373호 (특허문헌 1) 에는, 2 종 이상의 셀룰로오스 섬유를 사용한 스펀레이스 부직포로 이루어지는 웨트 시트용의 시트 기재가 개시되어 있다.

한편, 신체용 와이핑 시트 중에는, 전신을 닦아낼 때의 사용성의 관점에서, 장력·탄력의 특성이 요구되는 것이 있다. 또, 확실하게 닦아낸 실감을 얻는 관점에서, 닦아낼 때에 문지른 감촉 (문지르는 느낌) 이 얻어진다는 특성이 요구되는 것이 있다. 상기 서술한 문지르는 느낌이나 장력·탄력을 향상시키는 수단으로는, 섬유끼리를 아크릴계의 접착제 등으로 접착한 스판본드 부직포를 사용하는 것이 알려져 있다. 이와 같은 문지르는 느낌에 주목한 웨트 와이퍼용 부직포로서, 예를 들어 일본 공개특허공보 2013-167028호 (특허문헌 2) 에는, 열 융착성 바인더 섬유 및 특정한 펄프 섬유를, 섬유끼리가 고압 기둥상 수류에 의해 삼차원적으로 낙합 (絡合) 되고, 또한 열 융착 바인더 섬유의 용융에 의한 고착 부위를 갖는 웨트 와이퍼용 부직포가 개시되어 있다.

일반적으로, 신체용 와이핑 시트의 함침액은, 사용시의 상쾌감 및 청량감, 나아가서는 속건성의 관점에서, 저급 알코올 (주로 에탄올) 을 비교적 고농도로 함유한다. 이 때문에, 신체용 와이핑 시트의 기재가 되는 부직포에 함유되는 접착제 성분이 시간 경과적으로 함침액에 용해됨으로써 이취 (異臭) 가 발생하거나, 함침액에 함유되는 유효 성분 (살균 성분, 방부제 등) 의 분해를 일으키는 경우가 있어, 안정성에 문제가 있는 경우가 있다. 또한, 접착제 성분의 용해에 수반하여, 신체용 와이핑 시트의 문지르는 느낌이나 장력·탄력 저하가 야기되는 경우도 있다.

또, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 섬유를 주로 한 부직포를 사용하여, 시트의 문지르는 느낌이나 장력·탄력을 향상시키는 수단도 알려져 있다. 그러나, 이와 같은 올레핀계 섬유를 주로 사용한 부직포는, 함침액의 유지성이 부족하기 때문에, 신체를 닦고 있을 때에 곧바로 말라 버려, 신체용 와이핑 시트로는, 충분한 닦임성이 얻어지지 않는 문제가 있다.

또한, 합성 단섬유 및 친수성 단섬유가 혼면되어, 구성 섬유끼리가 삼차원적으로 낙합되고, 특정한 비율을 갖도록 구성된 부직포에 액체를 함침시킨 습윤 시트도 알려져 있다 (예를 들어, 일본 공개특허공보 2001-336056호 (특허문헌 3)). 그러나, 특허문헌 3 에서는, 상기 서술한 바와 같은 문지르는 느낌에 대해서는 전혀 언급되어 있지 않다.

일본 공개특허공보 2007-177373호 일본 공개특허공보 2013-167028호 일본 공개특허공보 2001-336056호

상기 서술한 바와 같이, 종래 알려진 문지르는 느낌이나 장력·탄력을 향상시키는 수단은, 모두, 비교적 고농도의 저급 알코올을 함침시키고, 또한 높은 액 유지성을 갖는 것이 필요한 용도에는 적합하지 않은 것으로, 본 용도에 적합한 와이핑 시트는 여전히 얻어지지 않고 있다.

본 발명은, 상기 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 비교적 고농도의 저급 알코올을 함침시키면서, 높은 액 유지성을 갖고, 또한 문지르는 느낌이나 장력·탄력이 향상된 와이핑 시트를 제공하는 것이다.

본 발명의 와이핑 시트는, 2 종류의 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포와, 부직포 중에 함침되고, 물 및 에탄올을 함유하는 함침액을 함유하고, KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 ∼ 30 개의 범위 내이고, 상기 부직포의 평량은 30 ∼ 100 g/㎡ 인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 와이핑 시트는, 상기 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격이 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 인 것이 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트는, KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 방출률이 20 ∼ 50 ％ 의 범위 내인 것이 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 상기 부직포를 구성하는 2 종류의 셀룰로오스 섬유 중 일방이 레이온이고, 타방이 리오셀인 것이 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 상기 부직포가 열 융착 섬유를 추가로 포함하는 것이 바람직하고, 이 경우, 상기 부직포는, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함하는 것이 보다 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 상기 부직포의 겉보기 밀도는 0.05 ∼ 0.15 g/㎤ 인 것이 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트는, 대인 (對人) 용의 웨트 와이핑 시트인 것이 바람직하고, 인간의 몸을 닦기 위한 와이핑 시트인 것이 보다 바람직하다.

또, 본 명세서는, 본 발명의 효과를 발휘하는 특정한 실시양태의 와이핑 시트로서, 부직포와, 상기 부직포 중에 함침된 함침액을 함유하는 와이핑 시트로서, 상기 부직포가, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함하고, 상기 부직포가 스펀레이스 부직포이고, 상기 부직포의 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 이고, 상기 레이온의 섬도가 2.0 ∼ 5.0 dtex, 상기 리오셀의 섬도가 0.9 ∼ 3.3 dtex, 상기 열 융착 섬유의 섬도가 1.2 ∼ 2.2 dtex 이며, 상기 함침액이, 물, 및 30 ∼ 70 중량％ 의 에탄올을 함유하고, 상기 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격이 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 인 와이핑 시트 (이하, 특히,「본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트」라고 칭하는 경우가 있다) 에 대해서도 제공한다. 이와 같은 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트도, 본 명세서에 기재된 발명에 포함된다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서, 상기 부직포 100 중량부에 대한, 상기 함침액의 질량 비율이 250 ∼ 500 중량부인 것이 바람직하다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트는, 대인용의 웨트 와이핑 시트인 것이 바람직하고, 인간의 몸을 닦기 위한 와이핑 시트인 것이 보다 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트는, 셀룰로오스 섬유를 사용한 스펀레이스 부직포이면서, 저급 알코올을 비교적 고농도로 함유하는 함침액에 적용할 수 있어, 높은 액 유지성을 갖는다는 전제 조건을 만족하면서, 또한 문지르는 느낌이나 장력·탄력이 향상된 와이핑 시트를 제공할 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트는, 2 종류의 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포와, 부직포 중에 함침된 함침액을 함유하고, KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 ∼ 30 개의 범위 내이고, 상기 부직포의 평량은 30 ∼ 100 g/㎡ 인 것을 특징으로 한다. 이와 같은 성질을 갖는 본 발명의 와이핑 시트에 의하면, 셀룰로오스 섬유를 사용한 스펀레이스 부직포이면서, 저급 알코올을 비교적 고농도로 함유하는 함침액에 적용할 수 있고, 높은 액 유지성을 갖는다는 전제 조건을 만족하면서, 또한 문지르는 느낌이나 장력·탄력이 향상된 와이핑 시트를 제공할 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 상기 서술한 KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 개 미만인 경우에는, 피부에 대한 자극이 적어진다. 또, 상기 서술한 KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 30 개를 초과하는 경우에는, 피부에 대한 자극이 지나치게 많아서 손상이 된다. 적당한 닦은 느낌을 얻기 위해서는, KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수는 15 ∼ 25 개의 범위 내인 것이 바람직하다. 또한, 이와 같은 KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 ∼ 30 개의 범위 내인 부직포는, 실시예에서 상세하게 서술하는 바와 같은 섬유의 구성으로 하고, 또한 제조시에, 세로 가로 어느 일방향 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격 (패턴 간격) 이 후술하는 범위 내가 되는 조건에서 고압 수류의 분사에 의한 교락 처리를 실시함으로써 바람직하게 제조할 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 그 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 의 범위 내, 바람직하게는 40 ∼ 80 g/㎡ 의 범위 내이다. 부직포의 평량이 30 g/㎡ 미만인 경우에는, 형태 안정성이 저하되어, 실사용시에 와이핑 시트가 둥글게 말리거나 하는 경우가 발생하기 쉬워지는 경향이 있고, 또 부직포의 평량이 100 g/㎡ 를 초과하는 경우에는, 와이핑 시트 1 장당 사용하는 섬유량, 함침액의 양이 많아져서 비용 면에서 불리해지는 경향이 있기 때문이다. 본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포의 평량은, JIS L 1906 에 준하여, 온도 20 ℃, 습도 65 ％ 의 표준 상태에 샘플을 24 시간 방치 후, 폭 방향 1 m × 길이 방향 1 m 의 시료를 채취하고, 천칭을 사용하여 중량 (g) 을 측정하고, 중량 (g) 의 소수점 이하를 사사오입하여 산출된 값을 가리킨다.

본 발명의 와이핑 시트는, 함침액을 함유하지 않는 (드라이한) 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방향 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격 (피치) (패턴 간격) 이 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 의 범위 내인 것이 바람직하다. 여기서, 본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 「세로 방향」은, 부직포 제조시의 웹의 진행 방향을 가리키고, 「가로 방향」은 동일 평면 상에 있어서 상기 세로 방향에 대해 수직인 방향을 가리킨다. 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포의 표면의 요철의 간격이 0.5 ㎜ 미만인 경우에는, 요철의 연속성이 지나치게 높아 피부에 대한 자극이 잘 얻어지지 않게 되어 버리는 경향이 있고, 또 3.5 ㎜ 를 초과하는 경우에는, 요철의 연속 간격이 커서, 피부에 대한 적당한 연속적인 자극이 잘 얻어지지 않게 되어 버리는 경향이 있다. 피부에 대한, 보다 적당한 자극이 얻어지는 관점에서는, 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포의 표면의 요철의 간격은, 1.5 ∼ 2.8 ㎜ 의 범위 내인 것이 바람직하다.

또 본 발명의 와이핑 시트는, KFX 법에 의한 유지액 토출 시험 (유지액이 물인 경우) 에 의해 측정된 방출률이 20 ∼ 50 ％ 의 범위 내인 것이 바람직하다. KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 방출률이 20 ∼ 50 ％ 의 범위 내임으로써, 닦아낼 때에 적당한 액감을 얻을 수 있다는 이점이 있다. KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 수치가 20 ％ 미만인 경우에는, 닦아내는 것에 의한 상쾌감이 잘 얻어지지 않게 되는 경향이 있고, 또 KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 수치가 50 ％ 를 초과하는 경우에는, 액이 떨여져 취급하기 어려워져 버리는 경향이 있다. 적당히 함침액을 배출하여 피부에 상쾌감을 줌과 함께 액이 떨어지지 않는다는 관점에서는, 본 발명의 와이핑 시트는, KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 방출률이 25 ∼ 45 ％ 의 범위 내인 것이 보다 바람직하다.

본 발명에 사용되는 셀룰로오스 섬유로는, 천연 셀룰로오스 섬유, 재생 셀룰로오스 섬유, 정제 셀룰로오스 섬유 등을 바람직한 예로서 들 수 있다. 구체적으로는, 코튼, 마, 양모, 펄프 등의 천연 셀룰로오스 섬유, 레이온, 큐프라 등의 재생 셀룰로오스 섬유, 리오셀 등의 정제 셀룰로오스 섬유 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 흡액성과 부직포의 형태 안정성의 관점에서, 부직포를 구성하는 2 종류의 셀룰로오스 섬유 중 일방이 레이온이고, 타방이 리오셀인 것이 바람직하다. 이들 셀룰로오스 섬유를 조합하여 사용함으로써, 이것들 중의 어느 셀룰로오스 섬유와 이것들 이외의 셀룰로오스 섬유를 조합한 경우, 그리고, 이것들 이외의 셀룰로오스 섬유를 조합한 경우와는 달리, 입수의 용이성, 취급의 용이성, 혼면의 용이성 등의 이점이 있다.

본 발명에 있어서 사용되는 2 종류의 셀룰로오스 섬유는, 그 섬도는 특별히 제한되는 것은 아니지만, 그 중 일방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 레이온) 의 섬도는, 바람직하게는 2.0 ∼ 5.0 dtex 의 범위 내이고, 보다 바람직하게는 3.0 ∼ 4.0 dtex 의 범위 내이다. 일방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 레이온) 의 섬도가 2.0 dtex 미만인 경우에는, 적절한 문지르는 느낌을 주는 요철이 작아지는 경향이 있고, 또 일방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 레이온) 의 섬도가 5.0 dtex 를 초과하는 경우에는, 와이핑 시트의 요철이 많아져, 피부에 주는 자극이 지나치게 강하기 때문이다. 또, 2 종류의 셀룰로오스 섬유 중, 잔류하는 타방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 리오셀) 의 섬도는, 바람직하게는 0.9 ∼ 3.3 dtex 의 범위 내이고, 보다 바람직하게는 1.2 ∼ 2.5 dtex 의 범위 내이다. 타방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 리오셀) 의 섬도가 0.9 dtex 미만인 경우에는, 문지르는 느낌이 감소하는 경향이 있고, 또 타방의 셀룰로오스 섬유 (예를 들어 리오셀) 의 섬도가 3.3 dtex 를 초과하는 경우에는, 피부에 대한 자극이 지나치게 강한 경향이 있기 때문이다.

본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 상기 서술한 2 종류의 셀룰로오스 섬유 이외에 열 융착 섬유를 추가로 포함하고 있는 것이 바람직하다. 열 융착 섬유를 추가로 포함함으로써, 와이핑 시트의 형태 안정성을 향상시킬 수 있다는 이점이 있다. 본 발명에 사용되는 열 융착 섬유는, 단섬유 외에, 심초 (core/sheath) 섬유 (코어 쉘 타입), 병렬 섬유 (사이드 바이 사이드 타입) 등의 복합 섬유를 들 수 있다. 특히, 심초 복합 섬유는, 부직포 표면에 피막을 잘 형성할 수 없기 때문에, 부직포 표면의 셀룰로오스 섬유가 노출된 상태를 유지한 채로, 물리적 강도를 향상시킴과 함께, 닦아낼 때의 섬유 탈락을 방지할 수 있어, 바람직하다.

열 융착 섬유로는, 예를 들어, 폴리프로필렌 (심) 과 폴리에틸렌 (초) 의 조합, 폴리프로필렌 (심) 과 에틸렌비닐알코올 (초) 의 조합, 고융점 폴리에스테르 (심) 와 저융점 폴리에스테르 (초) 의 조합을 들 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포에 바람직하게 사용되는 열 융착 섬유는, 그 섬도에 대해서는 특별히 제한되지 않지만, 1.2 ∼ 2.2 dtex 의 범위 내인 것이 바람직하고, 1.5 ∼ 2.0 dtex 의 범위 내인 것이 보다 바람직하다. 열 융착 섬유의 섬도가 1.2 dtex 미만인 경우에는, 와이핑 시트의 물성에 크게 영향을 주지 않지만, 웹 형성시의 카드 통과성이 저하되는 경향이 있기 때문이며, 또 열 융착 섬유의 섬도가 2.2 dtex 를 초과하는 경우에는, 접착 교점의 감소에 의해 형태 안정성이 저하된다는 경향이 있기 때문이다.

본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포에 있어서, 열 융착 섬유의 부직포에 대한 총 함유량은 특별히 제한되지 않지만, 5 ∼ 30 질량％ 의 범위 내인 것이 바람직하고, 15 ∼ 25 질량％ 의 범위 내인 것이 보다 바람직하다. 열 융착 섬유의 부직포에 대한 총 함유량이 5 질량％ 미만인 경우에는, 와이핑 시트의 형태 안정성이 저하되는 경향이 있고, 또 30 질량％ 를 초과하는 경우에는, 보액성이 저하되는 경향이 있다.

보다 바람직하게는, 본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함한다. 각각 이들 범위 내의 함유량으로 2 종류의 셀룰로오스 섬유, 열 융착 섬유를 포함함으로써, 얻어진 와이핑 시트에 있어서 요구되는 성능인, 보액성 및 형태 안정성을 동시에 만족시킬 수 있다는 이점이 있다.

본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위이면, 상기 서술한 2 종류의 셀룰로오스 섬유 및 열 융착 섬유 이외의 섬유를 포함하고 있어도 물론 된다. 이와 같은 섬유로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 이것들의 코폴리머 등의 폴리에스테르 계 섬유, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 등의 폴리올레핀계 섬유, 폴리아크릴로니트릴, 모다크릴 등의 아크릴계 섬유, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 12 등의 폴리아미드계 섬유, 폴리비닐알코올 섬유, 폴리염화비닐리덴 섬유, 폴리염화비닐 섬유, 우레탄 섬유 등의 합성 섬유, 트리아세테이트 섬유, 디아세테이트 섬유 등의 반합성 섬유 등을 들 수 있다. 이들 섬유를 구성하는 폴리머는, 호모폴리머, 변성 폴리머, 블렌드, 공중합체 등의 형태로도 이용할 수 있다.

또 본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 그 겉보기 밀도에 대해 특별히 제한되지 않지만, 0.05 ∼ 0.15 g/㎤ 의 범위 내인 것이 바람직하고, 0.07 ∼ 0.13 g/㎤ 의 범위 내인 것이 보다 바람직하다. 부직포의 겉보기 밀도가 0.05 g/㎤ 미만인 경우에는, 형태 안정성이 저하되는 경향이 있고, 또 부직포의 겉보기 밀도가 0.15 g/㎤ 를 초과하는 경우에는, 보액성이 저하되는 경향이 있다. 본 발명의 와이핑 시트를 구성하는 부직포의 겉보기 밀도는, 평량 (g/㎡) 과 두께 (㎜) 로부터 계산하여 구할 수 있다 (부직포의 겉보기 밀도 (g/㎤) = 평량 (g/㎡)/두께 (㎜)/1000). 부직포의 두께는, 면도칼 (페더 안전 면도칼 (주) 제조 「페더 면도칼 S 편날」) 을 사용하여, 샘플을 면과 수직으로 MD 방향으로 절단하고, 디지털 현미경 ((주) 키엔스 (KEYENCE) 제조 디지털 마이크로스코프 (DIGITAL MICROSCOPE) VHX-900) 에 의해 시료의 단면을 관찰함으로써 측정할 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트는, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위이면, 그 층 구성에 특별히 제한은 없다. 즉, 단층 구조로 이루어지는 부직포여도 되고, 2 층, 3 층과 같은 다층 구조여도 상관없다. 다층 구조로 한 경우, 각 층의 섬유 배합은 동일해도 되고 변경해도 상관없다.

부직포로는, 예를 들어 건식 스펀레이스 부직포, 습식 스펀레이스 부직포, 에어레이드 부직포, 에어스루 부직포, 멜트블로운 부직포, 스판본드 부직포 등의 각종 부직포를 바람직하게 사용할 수 있다. 이들 부직포 중, 생체 적합성을 갖는 액체의 함침 성능, 유지 성능, 질감 등의 관점에서, 건식 스펀레이스 부직포 또는 습식 스펀레이스 부직포가 바람직하다.

본 발명의 와이핑 시트에 있어서, 함침액은, 물과 에탄올을 필수의 성분으로서 함유한다. 함침액은, 추가로 살균 성분, 청량 성분을 함유하는 것이 바람직하다. 함침액은, 그 밖의 첨가 성분을 함유해도 된다.

함침액에 함유되는 물로는, 정제수가 바람직하다. 함침액 중의 물의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 함침액 100 질량％ 에 대하여, 30 ∼ 70 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 35 ∼ 65 질량％, 더욱 바람직하게는 40 ∼ 60 질량％ 이다.

함침액 중의 에탄올의 함유량은, 함침액 100 질량％ 에 대하여, 30 ∼ 70 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 35 ∼ 65 질량％, 더욱 바람직하게는 40 ∼ 60 질량％ 이다. 상기 함유량이 30 질량％ 이상인 것에 의해, 속건성, 청량감이 향상되고, 또 청량 성분이나 살균 성분 등의 용해 안정성도 향상된다. 한편, 상기 함유량이 70 질량％ 를 초과하면, 에탄올의 강한 자극취에 의한 불쾌감이 발생하고, 또 함침액의 열에 의한 팽창이 발생하여 용기의 밀폐성에 영향을 주는 경우가 있다.

상기 살균 성분으로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 염화벤잘코늄, 염화벤제토늄, 염산클로르헥시딘, 페놀, 트리클로로카르바닐리드, 글루콘산클로르헥시딘, 이소프로필메틸페놀, 트리클로산, 살리실산, 소르브산, 염화리소자임 등을 들 수 있다. 함침액 중의 살균 성분의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 함침액 100 질량％ 에 대하여, 0.05 ∼ 1.0 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 ∼ 0.5 질량％ 이다.

상기 청량 성분으로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, l-멘톨, l-멘틸글리세릴에테르, 유칼립톨, 캄퍼, 락트산멘틸, 살리실산멘틸, 보르네올 등을 들 수 있다. 함침액 중의 청량 성분의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 함침액 100 질량％ 에 대하여, 0.05 ∼ 5.0 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1 ∼ 3.0 질량％ 이다.

상기 그 밖의 첨가 성분으로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 다가 알코올, 폴리페놀류나 식물 추출물 등의 보습 성분；제한 (制汗) 성분；소취 성분；계면 활성제；항염증제；분말체；자외선 흡수제；금속 이온 봉쇄제；향료；산화 방지제；비타민류；동식물 추출물；pH 조정제；탄소수 3 ∼ 5 의 저급 알코올 등을 들 수 있다.

상기 다가 알코올로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 이소프렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜 (1,3-부탄디올), 1,2-부탄디올, 1,2-펜탄디올, 1,2-헥산디올, 1,2-옥탄디올, 1,2-데칸디올, 글리세린 (1,2,3-프로판트리올), 디글리세린, 폴리글리세린, 소르비톨, 말티톨, 폴리옥시에틸렌메틸글루코시드, 폴리옥시프로필렌메틸글루코시드 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 1,3-부틸렌글리콜, 글리세린, 폴리에틸렌글리콜이 바람직하다. 다가 알코올은, 보습 효과를 향상시킨다. 상기 폴리에틸렌글리콜의 수평균 분자량은, 특별히 한정되지 않지만, 보습 효과와 끈적임 억제의 관점에서, 200 ∼ 30000 이 바람직하고, 보다 바람직하게는 4000 ∼ 30000 이다.

상기 제한 성분으로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 염화알루미늄, 황산알루미늄칼륨, 황산알루미늄, 아세트산알루미늄, 클로르하이드록시알루미늄, 알란토인클로르하이드록시알루미늄, 파라페놀술폰산아연 등을 들 수 있다. 함침액 중의 제한 성분의 함유량은, 특별히 한정되지 않지만, 함침액 100 질량％ 에 대하여, 0.1 ∼ 10 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.2 ∼ 5.0 질량％ 이다.

상기 소취 성분으로는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 산화아연 등의 금속 산화물, 실리카, 알킬디에탄올아미드, 하이드록시어퍼타이트, 차 추출물, 감 추출물 등을 들 수 있다.

상기 계면 활성제로는, 특별히 한정되지 않지만, 카티온 계면 활성제, 아니온 계면 활성제, 논이온 계면 활성제, 양쪽성 계면 활성제 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 논이온 계면 활성제가 바람직하다. 상기 논이온 계면 활성제로는, 특별히 한정되지 않지만, 소르비탄 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 피마자유, 경화 피마자유, 및 이것들의 알킬렌옥사이드 부가물；폴리옥시알킬렌알킬에테르, 폴리옥시알킬렌 지방산 에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬페닐에테르 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 경화 피마자유의 알킬렌옥사이드 부가물, 폴리옥시알킬렌알킬에테르가 바람직하다. 상기 경화 피마자유의 알킬렌옥사이드 부가물로는, 예를 들어, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유 등을 들 수 있다. 상기 폴리옥시알킬렌알킬에테르로는, 예를 들어, 폴리옥시에틸렌세틸에테르, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌데실테트라데실에테르 등을 들 수 있다.

함침액의 제조 방법은, 특별히 한정되지 않고, 공지된 제조 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 각 성분을 혼합하여, 패들 믹서로 교반하고, 각 성분을 균일화하는 방법을 들 수 있다.

본 발명의 와이핑 시트는, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위에서, 부직포에, 관용의 첨가제, 예를 들어, 안정제 (구리 화합물 등의 열 안정제, 자외선 흡수제, 광 안정제, 산화 방지제 등), 미립자, 착색제, 형광 증백제, 대전 방지제, 난연제, 소취제, 가소제, 윤활제, 결정화 속도 지연제 등을 함유하고 있어도 된다. 이들 첨가제는, 단독으로 또는 2 종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 이들 첨가제는, 부직포를 구성하는 섬유 중에 함유되어 있어도 되고, 부직포의 표면에 담지되어 있어도 된다.

본 발명의 와이핑 시트는, 대인용의 웨트 와이핑 시트로서의 용도에 바람직하고, 그 중에서도, 인간의 몸을 닦기 위한 와이핑 시트인 것이 특히 바람직하다.

이하에, 본 발명의 구체적인 실시양태의 일례인, 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트를 나타낸다. 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트는, 부직포와, 그 부직포 중에 함침된 함침액을 함유하는 와이핑 시트로서, 상기 부직포가, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함하고, 상기 부직포가 스펀레이스 부직포이고, 상기 부직포의 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 이고, 상기 레이온의 섬도가 2.0 ∼ 5.0 dtex, 상기 리오셀의 섬도가 0.9 ∼ 3.3 dtex, 상기 열 융착 섬유의 섬도가 1.2 ∼ 2.2 dtex 이고, 상기 함침액이, 물, 및 30 ∼ 70 중량％ 의 에탄올을 함유하고, 상기 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격은, 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 인 것을 특징으로 하는 와이핑 시트이다. 당해 구성을 갖는 와이핑 시트는, 상기 서술한 바와 같은 본 발명의 효과를 발휘할 수 있다. 이와 같은 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트는, 상기 서술한 본 발명의 와이핑 시트의 발명과는 독립적으로, 본 명세서에 기재된 발명에 포함된다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서, 상기 열 융착 섬유는, 본 발명에 사용되는 열 융착 섬유로서, 상기 서술되어 있는 열 융착 섬유를 들 수 있다. 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서의 레이온, 리오셀, 열 융착 섬유의 바람직한 함유량, 섬도 등에 대해서는, 상기 서술한 본 발명의 와이핑 시트와 마찬가지이다.

즉, 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트를 구성하는 부직포는, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함한다. 상기 레이온의 함유량은, 15 ∼ 60 중량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 20 ∼ 40 중량％ 이다. 상기 리오셀의 함유량은, 20 ∼ 70 중량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 40 ∼ 60 중량％ 이다. 상기 열 융착 섬유의 함유량은, 10 ∼ 25 중량％ 가 바람직하다. 또, 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트를 구성하는 부직포의 평량은, 30 ∼ 100 g/㎡ 이고, 바람직하게는 40 ∼ 80 g/㎡ 이다.

또, 본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트를 구성하는 부직포에 있어서, 레이온의 섬도는 2.0 ∼ 5.0 dtex 이고, 바람직하게는 3.0 ∼ 4.0 dtex 이다. 리오셀의 섬도는 0.9 ∼ 3.3 dtex 이고, 바람직하게는 1.2 ∼ 2.5 dtex 이다. 열 융착 섬유의 섬도는 1.2 ∼ 2.2 dtex 이고, 바람직하게는 1.5 ∼ 2.0 dtex 이다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서, 상기 함침액은, 본 발명에 사용되는 함침액으로서 상기 서술되어 있는 함침액 중에서도, 특히, 물 및 30 ∼ 70 중량％ 의 에탄올을 함유하는 함침액이다.

상기 함침액 중의 에탄올의 함유량은, 함침액 100 중량％ 에 대하여, 30 ∼ 70 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 35 ∼ 65 질량％, 더욱 바람직하게는 40 ∼ 60 질량％ 이다. 또, 상기 함침액 중의 물의 함유량은, 함침액 100 중량％ 에 대하여, 30 ∼ 70 질량％ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 35 ∼ 65 질량％, 더욱 바람직하게는 40 ∼ 60 질량％ 이다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서, 상기 부직포 100 중량부에 대한, 상기 함침액의 질량 비율은 250 ∼ 500 중량부가 바람직하고, 보다 바람직하게는 270 ∼ 450 중량부이다. 상기 질량 비율이 250 중량부 이상인 것에 의해, 닦임 성능이나 사용감이 향상된다. 한편, 상기 질량 비율이 500 중량부를 초과하면, 닦아낼 때에 피부가 지나치게 젖기 때문에, 사용감이나 속건성이 저하되는 경우가 있다.

본 발명의 실시양태 A 의 와이핑 시트에 있어서, 함침액을 함유하지 않는 상태에 있어서의 부직포의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격은, 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 이고, 바람직하게는 1.5 ∼ 2.8 ㎜ 이다.

이하에 실시예에 의해 상세하게 설명하지만, 본 발명은 실시예에 의해 전혀 한정되는 것은 아니다. 또한 본 발명에 있어서의 부직포의 물성은 이하의 방법에 의해 측정된 것을 의미한다.

[평량]

JIS L 1906 에 준하여, 온도 20 ℃, 습도 65 ％ 의 표준 상태에 샘플을 24 시간 방치 후, 폭 방향 1 m × 길이 방향 1 m 의 시료를 채취하고, 천칭을 사용하여 중량 (g) 을 측정한다. 얻어진 중량 (g) 의 소수점 이하를 사사오입하여 평량으로 하였다.

[두께]

면도칼 (페더 안전 면도칼 (주) 제조 「페더 면도날 S 편날」) 을 사용하여, 샘플을 면과 수직으로 MD 방향으로 절단하고, 디지털 현미경 [(주) 키엔스 (KEYENCE) 제조 디지털 마이크로스코프 (DIGITAL MICROSCOPE) VHX-900] 에 의해 시료의 단면을 관찰하여 두께를 계측하였다.

[겉보기 밀도]

평량 (g/㎡) 과 두께 (㎜) 로부터 산출한 (부직포의 겉보기 밀도 (g/㎤) = 평량 (g/㎡)/두께 (㎜)/1000).

[표면의 요철의 간격 (패턴 간격)]

얻어진 부직포를 디지털 현미경 ((주) 키엔스 (KEYENCE) 제조 디지털 마이크로스코프 (DIGITAL MICROSCOPE) VHX-900) 에 의해 시료의 표면을 관찰하고, 세로 방향, 가로 방향에 관한 표면의 요철의 간격 (피치) 을 측정하였다.

[파단 강력, 파단 신도]

얻어진 부직포에 대하여, 정속 신장형 인장 시험기 (주식회사 시마즈 제작소 제조「AG-IS」) 를 사용하여, JIS L 1913 「일반 부직포 시험 방법」의 6.3.2 에 따라, 세로 방향으로부터 45 도 기울여 재단하고, 에탄올 50 질량％ 수용액으로 습윤시킨 시험편의 파단시의 인장 강도 (N/5 ㎝), 신도 (％) 를 측정하였다. 시험편이 침지되는 물의 온도는 20 ℃ 로 하였다.

[표면 요철 수]

얻어진 부직포에 대하여, 25 ㎝ (MD) × 20 ㎝ (CD) 로 재단한 원단 (原反) 에 에탄올 50 질량％ 수용액을 자중 (自重) 에 대해 300 질량％ 함침시킨 시트를 자동화 표면 시험기 (KES-FB4-AUTO-A, 카토테크사 제조) 에 설치하고, 시료 장력 (400 g), 하중 (10 g), 표면 측정 시료 이동 속도 (1 ㎜/sec) 로 조도 측정을 실시하였다 (가압 하 습윤시 표면 시험 (KFX 법)). 그곳으로부터 100 ㎜ 사이에 포함되는 40 ㎛ 이상의 요철의 수 (표면 요철 수) 를 카운트하였다.

[보수성]

JIS L 1907 7.2 흡수율에 준하여 측정하였다. 시험편을 가로세로 5 ㎝ 로 잘라내어 중량을 측정한다 (Ag). 그 시험편을, 물에 30 초 침지시켰다. 침지 후, 시험편의 한 변을 집어 액으로부터 꺼내고, 1 분 후의 중량 (Bg) 을 측정하였다. 보액율 (C ％) 은 하기 식

C (％) = [(B － A)/A] × 100

으로 산출된다.

[방출성 (물)]

상기의 방법에 의해 보수한 시트를 선압 0.1 kgf/cm 로 짜고, 시트 중량 (Dg) 을 측정하여, 방출량 [(B － D) g] 을 얻었다. 방출률 (E ％) 은 하기 식

E (％) = [(B － D)/(B － A)] × 100

으로 산출된다.

[형태 안정성 (캔틸레버)]

JIS L 1913 6.7.3 에 따라, 캔틸레버법에 의해 돌출된 길이를 측정하였다. 단, 웹의 진행에 대해 45 도의 방향으로 재단하고, 에탄올 50 질량％ 수용액에 300 ％ 함침시킨 시트를 사용하였다.

[문지르는 느낌]

(1) 샘플의 제작

얻어진 부직포를, 세로 (부직포의 길이 방향) 10 ㎝ × 가로 (부직포의 폭 방향) 20 ㎝ 의 장방형으로 잘라내고, (폴리에틸렌테레프탈레이트/알루미늄/폴리프로필렌 적층 시트) 제의 봉투에 넣었다. 이어서, 하기의 함침액을, 부직포 100 중량부에 대해 함침액 300 중량부가 되도록, 상기 봉투에 넣어, 부직포에 함침시켰다. 상기 봉투를 밀폐하여, 25 ℃ 의 분위기 하에 3 일간 정치 (靜置) 하여, 와이핑 시트 (함침액이 함침된 부직포) 의 샘플을 제작하였다.

＜함침액＞

95 ％ 에탄올 50.0 중량％

이소프로필메틸페놀 0.2 중량％

l-멘톨 0.3 중량％

정제수 49.5 중량％

합계 100.0 중량％

(2) 평가

3 명의 전문 평가 패널에 의해 평가를 실시하였다. 상기에서 얻어진 와이핑 시트의 샘플로, 손등을 왕복 3 회 닦아, 그 때의 감촉을 이하의 판정 기준으로 평가하였다.

＜판정 기준＞

5 : 문질렀을 때의 마찰감을 강하게 느꼈다,

4 : 문질렀을 때의 마찰감을 명확하게 느꼈다,

3 : 문질렀을 때의 마찰감이 미소하게 느껴졌다,

2 : 부드러운 마찰감만 느껴졌다,

1 : 마찰감이 약하여, 미끄러지는 듯한 감촉이었다.

[실시예 1]

2 종류의 셀룰로오스 섬유로서, 섬도 3.3 dtex 의 비스코스 레이온 (호프, 오미켄시사 제조) (이하,「셀룰로오스 섬유-1」이라고 호칭한다) 및 섬도 1.7 dtex 의 리오셀 (텐셀 ^{(등록 상표)}, 렌징사 제조, 덜) (이하,「셀룰로오스 섬유-2」라고 호칭한다) 을 사용하여, 이것을 섬도 1.7 dtex 의 열 융착 섬유 (심이 폴리프로필렌, 초가 폴리에틸렌인 심초 복합 섬유, HR-NTW, 우베 엑시모사 제조) 와, 중량비로, 30 : 50 : 20 이 되도록 균일하게 혼면하여, CAD 로 세미 랜덤 웹을 제작하였다. 이어서, 이 카드 웹을 개구율 25 ％, 구멍 직경 0.3 ㎜ 의 펀칭 드럼 지지체 상에 재치 (載置) 하여 속도 50 m/분으로 길이 방향으로 연속적으로 이송함과 동시에, 상방으로부터 고압 수류를 분사하여 교락 처리를 실시하여, 교락된 섬유 웹 (부직포) 을 제조하였다. 이 교락 처리에 있어서는, 구멍 직경 0.10 ㎜ 의 오리피스를 웹의 폭 방향을 따라 0.6 ㎜ 의 간격으로 형성되어 있는 노즐 2 개를 사용하여 (인접하는 노즐 사이의 거리 20 ㎝), 1 열째의 노즐로부터 분사한 고압 수류의 수압을 6.5 ㎫, 2 열째의 노즐로부터 분사한 고압 수류의 수압을 7.0 ㎫ 로 하여 실시하였다 (앞 WJ).

다른 일방의 면에는 개구율 25 ％, 구멍 직경 0.3 ㎜ 의 펀칭 드럼 지지체 상에 재치하여 속도 50 m/분으로 길이 방향으로 연속적으로 이송함과 동시에, 상방으로부터 고압 수류를 분사하여 교락 처리를 실시하여, 교락된 섬유 웹 (부직포) 을 제조하였다. 이 교락 처리에 있어서는, 구멍 직경 0.10 ㎜ 의 오리피스를 웹의 폭 방향을 따라 0.6 ㎜ 의 간격으로 형성되어 있는 노즐 1 개를 사용하여, 1 열째의 노즐로부터 분사한 고압 수류의 수압을 7.0 ㎫ 로 하여 실시하였다 (뒤 WJ-1). 조금 전과 동일한 면으로부터 섬유 직경 0.90 ㎜, 메시 10 (개/inch), 평직의 전체에 평탄한 네트 지지체에 재치하여 연속적으로 이송함과 함께 고압 수류를 분사하여 교락 처리를 실시하여 네트의 요철을 부직포의 표면에 전사하였다. 이 교락 처리는, 구멍 직경 0.10 ㎜ 의 오리피스를 웹의 폭 방향을 따라 0.6 ㎜ 의 간격으로 형성되어 있는 노즐 3 개를 사용하여, 모두 고압 수류의 수압 6.0 ㎫ 의 조건 하에서 실시하였다 (뒤 WJ-2). 추가로 135 ℃ 에서 건조시켰다.

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 44.8 g/㎡, 두께가 0.37 ㎜, 겉보기 밀도가 0.12 g/㎤ 였다. 또, 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

[실시예 2]

WJ 처리의 조건을 이하와 같이 변경하여, 속도를 5.0 m/분으로 실시한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 5.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫ - 5.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 45.3 g/㎡, 두께가 0.45 ㎜, 겉보기 밀도가 0.10 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

[실시예 3]

셀룰로오스 섬유-1 과 셀룰로오스 섬유-2 와 열 융착 섬유를 중량비로, 80 : 15 : 5 가 되도록 혼합하고, 네트로서 섬유 직경 1.20 ㎜, 메시 12 개/inch, 평직을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 7.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫ - 7.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 91.0 g/㎡, 두께가 0.70 ㎜, 겉보기 밀도가 0.13 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

[실시예 4]

셀룰로오스 섬유-1 과 셀룰로오스 섬유-2 와 열 융착 섬유를 중량비로, 60 : 20 : 20 이 되도록 혼합하고, 네트로서 (H25) 섬유 직경 0.65 ㎜, 메시 25 개/inch, 평직을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 2.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 3.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 2.0 ㎫ - 3.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 32.0 g/㎡, 두께가 0.31 ㎜, 겉보기 밀도가 0.10 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

[실시예 5]

셀룰로오스 섬유-1 과 셀룰로오스 섬유-2 와 열 융착 섬유를 중량비로, 20 : 70 : 10 이 되도록 혼합하고, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하여, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 5.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫ - 5.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 45.2 g/㎡, 두께가 0.48 ㎜, 겉보기 밀도가 0.09 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

[비교예 1]

셀룰로오스 섬유-1 만을 사용하여, 네트로서 섬유 직경 1.00 ㎜, 메시 6 개/inch, 평직을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 7.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫ - 7.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 24.3 g/㎡, 두께가 0.24 ㎜, 겉보기 밀도가 0.10 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 2]

셀룰로오스 섬유-2 와 열 융착 섬유를 중량비로 60 : 40 이 되도록 혼합하고, 네트로서 섬유 직경 0.20 ㎜, 76 개/inch, 평직을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 7.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 5.0 ㎫ - 7.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 118.4 g/㎡, 두께가 0.85 ㎜, 겉보기 밀도가 0.14 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 3]

섬도 1.6 dtex 의 PET 섬유 (T471, 토오레사 제조) 만을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 5.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫ - 5.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 44.3 g/㎡, 두께가 0.56 ㎜, 겉보기 밀도가 0.08 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 4]

네트로서 섬유 직경 0.20 ㎜, 메시 76 개/inch, 평직을 사용하여, WJ 처리의 조건을 이하와 같이 변경하고, 속도를 5.0 m/분으로 실시한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 5.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 3.0 ㎫ - 4.0 ㎫ - 5.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 51.3 g/㎡, 두께가 0.49 ㎜, 겉보기 밀도가 0.10 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 5]

네트로서 섬유 직경 0.90 ㎜, 10 개/inch, 평직을 사용하여, WJ 처리의 조건을 이하와 같이 변경하고, 속도를 5.0 m/분으로 실시한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 2.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 3.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 2.0 ㎫ - 3.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 26.1 g/㎡, 두께가 0.25 ㎜, 겉보기 밀도가 0.10 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 6]

PET 스판본드 (엘타스, 아사히 화성사 제조) 를 사용하여 비교예 6 으로 하였다. 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 7]

스펀레이스법으로 제작된 코튼 스펀레이스 (코트에이스, 유니티카 (주) 제조) 를 비교예 7 로 하였다. 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 8]

벰리제 (아사히 화성 (주) 제조) 를 비교예 8 로 하였다. 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

[비교예 9]

셀룰로오스 섬유-1 로서, 섬도 3.3 dtex 의 비스코스 레이온 대신 섬도 1.7 dtex 의 비스코스 레이온 (호프, 오미켄시사 제조) 을 사용하여, 당해 셀룰로오스 섬유-1 과 셀룰로오스 섬유-2 와 열 융착 섬유를 중량비로, 60 : 20 : 20 이 되도록 혼합하고, 네트로서 섬유 직경 0.65 ㎜, 25 개/inch, 평직을 사용하여, 이하의 조건에서 WJ 처리를 실시하고, 속도를 5.0 m/분으로 한 것 이외에는 실시예 1 과 동일하게 실시하였다.

(WJ 처리)

앞 WJ

… 2.0 ㎫

뒤 WJ-1

… 3.0 ㎫

뒤 WJ-2

… 2.0 ㎫ - 3.0 ㎫

얻어진 부직포는, 단일층이며, 평량이 35.8 g/㎡, 두께가 0.32 ㎜, 겉보기 밀도가 0.11 g/㎤ 였다. 얻어진 부직포에 대한 각종 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

Claims

2 종류의 셀룰로오스 섬유를 포함하는 부직포와, 부직포 중에 함침되고, 물 및 에탄올을 함유하는 함침액을 함유하고, KFX 법에 의한 가압 하 습윤시 표면 시험에 의해 측정된 40 ㎛ 이상의 요철 수가 10 ∼ 30 개의 범위 내이고, 상기 부직포의 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 인, 와이핑 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격이 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 인, 와이핑 시트.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
KFX 법에 의한 유지액 토출 시험에 의해 측정된 방출률이 20 ∼ 50 ％ 의 범위 내인, 와이핑 시트.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부직포를 구성하는 2 종류의 셀룰로오스 섬유 중 일방이 레이온이고, 타방이 리오셀인, 와이핑 시트.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부직포가 열 융착 섬유를 추가로 포함하는, 와이핑 시트.
제 5 항에 있어서,
상기 부직포가, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함하는, 와이핑 시트.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부직포의 겉보기 밀도가 0.05 ∼ 0.15 g/㎤ 인, 와이핑 시트.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
대인용의 웨트 와이핑 시트인, 와이핑 시트.
제 8 항에 있어서,
인간의 몸을 닦기 위한 와이핑 시트인, 와이핑 시트.
부직포와, 상기 부직포 중에 함침된 함침액을 함유하는 와이핑 시트로서,
상기 부직포가, 합계로 100 중량％ 가 되도록, 10 ∼ 80 중량％ 의 레이온, 10 ∼ 80 중량％ 의 리오셀 및 5 ∼ 30 중량％ 의 열 융착 섬유를 포함하고,
상기 부직포가 스펀레이스 부직포이고,
상기 부직포의 평량이 30 ∼ 100 g/㎡ 이고,
상기 레이온의 섬도가 2.0 ∼ 5.0 dtex, 상기 리오셀의 섬도가 0.9 ∼ 3.3 dtex, 상기 열 융착 섬유의 섬도가 1.2 ∼ 2.2 dtex 이며,
상기 함침액이, 물 및 30 ∼ 70 중량％ 의 에탄올을 함유하고,
상기 함침액을 함유하지 않는 상태의 부직포에 있어서의 세로 가로 어느 일방 또는 양방에 있어서의 표면의 요철의 간격이 0.5 ∼ 3.5 ㎜ 인, 와이핑 시트.
제 10 항에 있어서,
상기 부직포 100 중량부에 대한, 상기 함침액의 질량 비율이 250 ∼ 500 중량부인, 와이핑 시트.
제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
대인용의 웨트 와이핑 시트인, 와이핑 시트.
제 12 항에 있어서,
인간의 몸을 닦기 위한 와이핑 시트인, 와이핑 시트.