TWI702322B - 擦拭片 - Google Patents

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Abstract

本發明係含有包含兩種纖維素纖維之不織布，與被浸於不織布中之包含水及乙醇之含浸液，藉由KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為10~30個之範圍內，前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2之擦拭片，藉此可提供含浸較高濃度之低級醇，並且具有高液體保持性，且使勁感或緊繃彈性提高之擦拭片。

Description

擦拭片
本發明係關於一種包含含有兩種纖維素纖維之不織布、與被含浸於不織布中之含浸液之擦拭片。
作為人體用之含浸有液體之濕式之不織布，係泛用有例如用以去除臉部、身體之黏膩、髒污之身體用擦拭片、用以去除化妝髒污之潔膚片、以臉部保濕為目之之面膜等。此等當中，對於潔膚片、面膜係要求滑潤性佳，且柔軟之感覺，因此，於此等之用途中，一般而言係使用將縲縈、棉布等之纖維素纖維作為主要原料之水針法不織布。例如，於日本特開2007-177373號公報(專利文獻1)中係揭示有由使用了兩種以上纖維素纖維之水針法不織布所構成之濕式薄片用之薄片基材。
另一方面，於身體用擦拭片中，就在擦拭全身時之使用性之觀點而言，存在有要求緊繃彈性之特性者。又，就獲得確實地擦拭之真實感受之觀點而言，存在有要求在擦拭時可得到使勁之感覺(使勁感)之特性者。作為提昇上述之使勁感或緊繃彈性之手段，已知有使用將 纖維彼此以丙烯酸系之接著劑等接著而成之紡絲黏合不織布。作為如此之著眼於使勁感之濕式擦拭紙用不織布，例如，於日本特開2013-167028號公報(專利文獻2)中係揭示有一種濕式擦拭紙用不織布，其係將熱熔著性黏合纖維及特定之紙漿纖維藉由高壓柱狀水流將纖維彼此立體絡合，且具有以熱熔著黏合纖維之熔融所致之固著部位。
一般而言，身體用擦拭片之含浸液，就使用時之爽快感及清涼感，進而速乾性之觀點而言，係包含較高濃度之低級醇(主要為乙醇)。因此，有時會因在身體用擦拭片之成為基材之不織布中所包含之接著劑成分經時性地溶解於含浸液而發生異臭，或引起含浸液中所包含之有效成分(殺菌成分、防腐劑等)之分解，有時會在安定性方面產生問題。再者，亦有伴隨著接著劑成分之溶解，引起身體用擦拭片之使勁感或緊繃彈性之降低之情況。
又，使用以聚丙烯等之烯烴系纖維為主之不織布來提昇薄片之使勁感或緊繃彈性之手段亦為已知。但，如此之使用烯烴系纖維為主之不織布，係由於含浸液之保持性缺乏，因此在擦拭身體時會馬上乾掉，作為身體用擦拭片係有不能得到充分之擦拭性之問題。
進而，於以合成短纖維及親水性短纖維被混棉，構成纖維彼此被立體絡合，且具有特定之比例之方式構成之不織布中含浸有液體之濕潤薄片亦為已知(例如，日本特開2001-336056號公報(專利文獻3))。但，於專利文獻3中，針對如上述般之使勁感絲毫未提及。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2007-177373號公報
〔專利文獻2〕日本特開2013-167028號公報
〔專利文獻3〕日本特開2001-336056號公報
如上述般，以往周知之使勁感或緊繃彈性提昇之手段，任一者皆為不適於必須含浸較高濃度之低級醇，且具有高液體保持性之用途者，尚未獲得適於本用途之擦拭片。
本發明係為了解決上述課題而完成者，其目之係提供一種一邊含浸較高濃度之低級醇，一邊具有高液體保持性，且使勁感或緊繃彈性提昇之擦拭片。
本發明之擦拭片，其特徵為：含有包含兩種纖維素纖維之不織布，與被含浸於不織布中，且包含水及乙醇之含浸液，藉由KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為10~30個之範圍內，且前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2。
本發明之擦拭片，不含有前述含浸液之狀態 之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm較佳。
本發明之擦拭片，藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之釋出率為20~50%之範圍內較佳。
於本發明之擦拭片中，構成前述不織布之兩種纖維素纖維中之一者為縲縈，另一者為溶解性纖維(Lyocell)較佳。
於本發明之擦拭片中，前述不織布進一步包含熱熔著纖維較佳，於此情況中，前述不織布係以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維更佳。
於本發明之擦拭片中，前述不織布之表觀密度為0.05~0.15g/cm3較佳。
本發明之擦拭片係對人體用之濕擦拭片較佳，用以擦拭人體之擦拭片更佳。
又，本說明書係作為發揮本發明之效果之特定實施樣態之擦拭片，其係含有不織布，與被含浸於前述不織布中之含浸液，提供一種前述不織布以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維，亦提供一種前述不織布為水針法(spunlace)不織布，前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2，前述縲縈之纖度為2.0~5.0dtex，前述溶解性纖維之纖度為0.9~3.3dtex，前述熱熔著纖維之纖度為1.2~2.2dtex，前述含浸液包含水及 30~70重量%之乙醇，不含有前述含浸液之狀態之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm(以下，有時特別稱為「本發明之實施樣態A之擦拭片」)之擦拭片。如此之本發明之實施樣態A之擦拭片亦包含於本說明書記載之發明中。
於本發明之實施樣態A之擦拭片中，相對於前述不織布100重量份，前述含浸液之質量比例為250~500重量份較佳。
本發明之實施樣態A之擦拭片，係對人體用之濕擦拭片較佳，用以擦拭人體之擦拭片更佳。
本發明之擦拭片係可提供一種即使使用纖維素纖維之水針法不織布，亦可滿足適用於包含在較高濃度之低級醇之含浸液，具有高液體保持性之前提條件，而且使勁感或緊繃彈性提昇之擦拭片。
本發明之擦拭片，其特徵為：含有包含兩種纖維素纖維之不織布、與被含浸於不織布之含浸液，藉由KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為10~30個之範圍內，且前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2。依據具有如此之性質之本發明之擦拭片，可提供一種即使使用纖維素纖維之水針法不織 布，亦可滿足適用於包含在較高濃度之低級醇之含浸液，具有高液體保持性之前提條件，而且使勁感或緊繃彈性提昇之擦拭片。
於本發明之擦拭片中，藉由上述KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為未達10個時，對於肌膚之刺激會減少。又，藉由上述KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為超過30個時，對於肌膚之刺激會過多而造成疼痛。為了得到適度之擦拭感，藉由KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為15~25個之範圍內較佳。另外，藉由如此KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為10~30個之範圍內之不織布，係設為如於實施例詳敘般之纖維之構成，且在製造時以使縱橫之任一方向或兩方之表面之凹凸之間隔(圖案間隔)成為後述之範圍內般之條件進行藉由高壓水流之噴射之交絡處理而適當地製造。
構成本發明之擦拭片之不織布，其每單位面積重量為30~100g/m2之範圍內，較佳為40~80g/m2之範圍內。不織布之每單位面積重量為未達30g/m2時在於降低形態安定性，實際使用時容易發生擦拭片彎成圓圈等之傾向，又，在不織布之每單位面積重量為超過100g/m2時，每一擦拭片中所使用之纖維量、含浸液之量變多而有不利於成本面之傾向。構成本發明之擦拭片之不織布之每單位面積重量，係指按照JIS L1906，在溫度20℃、濕度 65%之標準狀態將樣品放置24小時後，採取寬方向1m×長度方向1m之試料，使用天秤測定重量(g)，將重量(g)之小數點以下四捨五入而算出之值。
本發明之擦拭片為係不含有含浸液(乾)之狀態之不織布中之縱橫中之任一方向或二方向之表面之凹凸之間隔(節距)(圖案間隔)為0.5~3.5mm之範圍內較佳。在此，於本發明之擦拭片中，「縱方向」係指不織布製造時之織物之行進方向，「橫方向」係指在相同平面上對於上述縱方向呈垂直方向。在不含有含浸液之狀態之不織布之表面之凹凸之間隔為未達0.5mm時，有凹凸之連續性過高而變得難以得到對於肌膚之刺激之傾向，又，超過3.5mm時，有凹凸之連續間隔大，而變得難以得到對於肌膚之適度之連續性刺激之傾向。就得到對於肌膚之更適度之刺激之觀點而言，不含有含浸液之狀態之不織布之表面之凹凸之間隔為1.5~2.8mm之範圍內較佳。
又，本發明之擦拭片，係藉由KFX法之保持液噴出試驗(保持液為水時)所測定之釋出率為20~50%之範圍內較佳。藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之釋出率為20~50%之範圍內，而在擦拭時有可得到適度液感之優點。藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之數值為未達20%時，有難以得到擦拭時之爽快感之傾向，又，藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之數值為超過50%時，有導致滴落而難以操作之傾向。就適度地將含浸液排出而賦予肌膚爽快感並且無滴落之觀點而言，本發明之擦 拭片係藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之釋出率為25~45%之範圍內更佳。
作為本發明中使用之纖維素纖維係可列舉天然纖維素纖維、再生纖維素纖維、純化纖維素纖維等作為較佳之例子。具體而言係可列舉：棉布、麻、羊毛、紙漿等之天然纖維素纖維、縲縈、銅氨纖維(cupra)等之再生纖維素纖維、溶解性纖維等之純化纖維素纖維等。其中，就吸液性與不織布之形態安定性之觀點而言，較佳為構成不織布之兩種纖維素纖維中之一者為縲縈，另一者為溶解性纖維。藉由將此等之纖維素纖維組合來使用，而組合此等當中之任一纖維素纖維與此等以外之纖維素纖維之情形，以及，組合此等以外之纖維素纖維之情形不同，有取得之容易度、操作之容易度、混棉之容易度等之優點。
本發明中使用之兩種纖維素纖維，雖無特別限制其纖度，但其中一者之纖維素纖維(例如縲縈)之纖度較佳為2.0~5.0dtex之範圍內，更佳為3.0~4.0dtex之範圍內。其中一者之纖維素纖維(例如縲縈)之纖度為未達2.0dtex時，有賦予適當地使勁感之凹凸變小之傾向，又，在其中一者之纖維素纖維(例如縲縈)之纖度為超過5.0dtex時，擦拭片之凹凸會變多，而賦予肌膚之刺激過強之故。又，兩種纖維素纖維當中，另一者之纖維素纖維(例如溶解性纖維)之纖度較佳為0.9~3.3dtex之範圍內較佳，1.2~2.5dtex之範圍內更佳。在另一者之纖維素纖維(例如溶解性纖維)之纖度為未達0.9dtex時，有使勁 感減少之傾向，又，在另一者之纖維素纖維(例如溶解性纖維)之纖度為超過3.3dtex時，有對於肌膚之刺激過強之傾向。
構成本發明之擦拭片之不織布係除了上述兩種纖維素纖維以外，進一步含有熱熔著纖維。藉由進一步含有熱熔著纖維，而有可提昇擦拭片之形態安定性之優點。用於本發明中之熱熔著纖維係除了單纖以外，可列舉芯鞘纖維(芯鞘型)、平行纖維(並排型)等之複合纖維。特別是芯鞘複合纖維係由於在不織布表面難以形成被膜，因此可在保持不織布表面之纖維素纖維露出之狀態下，提昇物理性強度，並且防止擦拭時之纖維脫落，而較佳。
作為熱熔著纖維可列舉例如聚丙烯(芯)與聚乙烯(鞘)之組合，聚丙烯(芯)與乙烯乙烯基醇(鞘)之組合，高熔點聚酯(芯)與低熔點聚酯(鞘)之組合。
適合使用於構成本發明之擦拭片之不織布之熱熔著纖維，針對其纖度雖無特別限制，但較佳為1.2~2.2dtex之範圍內，更佳為1.5~2.0dtex之範圍內。其理由在於，在熱熔著纖維之纖度為未達1.2dtex之情況，雖不會對擦拭片之物性造成大幅影響，但會有織物形成時之梳棉通過性降低之傾向，又，在熱熔著纖維之纖度為超過2.2dtex時，藉由接著交點之減少而有形態安定性降低之傾向。
於構成本發明之擦拭片之不織布中，雖無特別限制熱熔著纖維之對於不織布之總含量，但5~30質量%之範圍內較佳，15~25質量%之範圍內更佳。熱熔著纖維之對於不織布之總含量為未達5質量%時，有擦拭片之形態安定性降低之傾向，又，在超過30質量%時，係有保液性降低之傾向。
更適合為構成本發明之擦拭片之不織布，係以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維。藉由分別此等之範圍內之含量含有兩種纖維素纖維、熱熔著纖維，而有可同時滿足所得到之擦拭片中所要求之性能之保液性及形態安定性之優點。
構成本發明之擦拭片之不織布，只要在不阻礙本發明之效果之範圍內，當然可含有上述之兩種纖維素纖維及熱熔著纖維以外之纖維。作為如此之纖維係可列舉例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、此等之共聚物等之聚酯系纖維、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等之聚烯烴系纖維、聚丙烯腈、改性聚丙烯腈等之丙烯酸系纖維、耐隆6、耐隆66、耐隆12等之聚醯胺系纖維、聚乙烯醇纖維、聚偏二氯乙烯纖維、聚氯乙烯纖維、胺基甲酸酯纖維等之合成纖維、三乙酸酯纖維、二乙酸酯纖維等之半合成纖維等。構成此等之纖維之聚合物係均聚物、變性聚合物、摻合、共聚物等之形式皆可利用。
又，構成本發明之擦拭片之不織布係關於其 表觀密度雖無特別限制，但0.05~0.15g/cm3之範圍內較佳，0.07~0.13g/cm3之範圍內更佳。在不織布之表觀密度為未達0.05g/cm3時，有形態安定性降低之傾向，又，不織布之表觀密度為超過0.15g/cm3時，有保液性降低之傾向。構成本發明之擦拭片之不織布之表觀密度係可由每單位面積重量(g/m2)與厚度(mm)計算而求出(不織布之表觀密度(g/cm3)=每單位面積重量(g/m2)/厚度(mm)/1000)。不織布之厚度係可藉由使用剃刀(FEATHER Safety Razor(股)製「FEATHER剃刀S片刃」)，將樣品與面垂直地在MD方向切斷，以數位顯微鏡((股)KEYENCE)製數位顯微鏡(DIGITAL MICROSCOPE)VHX-900)觀察試料之斷面而測定。
本發明之擦拭片係只要在不阻礙本發明之效果之範圍內，其層構成方面並無特別限制。亦即，可為由單層構造所構成之不織布，亦可為2層、3層之多層構造。製成多層構造時，各層之纖維摻合係可為相同，亦可變更。
作為不織布係可適當使用例如乾式水針法不織布、濕式水針法不織布、空氣壓條法不織布、熱風不織布(Air Through nonwoven)、熔噴不織布(melt-blown nonwoven)、紡絲黏合不織布等之各種不織布。此等不織布當中，就具有生物體適合性之液體之含浸性能、保持性能、感覺等之觀點而言，乾式水針法不織布或濕式水針法不織布較佳。
於本發明之擦拭片中，含浸液係包含水與乙醇作為必須之成分。含浸液進一步包含殺菌成分、清涼成分較佳。含浸液亦可包含其他添加成分。
作為含浸液中所包含之水較佳為純化水。含浸液中之水之含量雖無特別限定，但相對於含浸液100質量%，較佳為30~70質量%，更佳為35~65質量%，再更佳為40~60質量%。
含浸液中之乙醇之含量係相對於含浸液100質量%，較佳為30~70質量%，更佳為35~65質量%，再更佳為40~60質量%。藉由上述含量為30質量%以上，速乾性、清涼感會提昇，且清涼成分或殺菌成分等之溶解安定性亦會提昇。另一方面，若上述含量為超過70質量%，則有時會發生因乙醇之強烈刺激臭所導致之不愉悅感，又亦會發生含浸液因熱所導致之膨脹而對容器之密閉性造成影響。
作為上述殺菌成分雖無特別限定，但可列舉例如氯化苄烷銨、氯化苯銨、鹽酸氯己定(chlorhexidine hydrochloride)、酚、三氯二苯脲(trichlorocarbanilide)、葡萄糖酸氯己定(chlorhexidine gluconate)、異丙基甲基酚、三氯沙、柳酸、山梨酸、氯化溶菌酶制劑(lysozyme chloride)等。含浸液中之殺菌成分之含量雖無特別限定，但相對於含浸液100質量%，較佳為0.05~1.0質量%，更佳為0.1~0.5質量%。
作為上述清涼成分雖無特別限定，但可列舉 例如1-薄荷醇、1-薄荷基甘油基醚、桉油醇、樟腦、乳酸薄荷酯、水楊酸薄荷酯、冰片等。含浸液中之清涼成分之含量雖無特別限定，但相對於含浸液100質量%，較佳為0.05~5.0質量%，更佳為0.1~3.0質量%。
作為上述其他添加成分雖無特別限定，但可列舉例如多元醇、多酚類或植物萃取物等之保濕成分；制汗成分；除臭成分；界面活性劑；消炎劑；粉體；紫外線吸收劑；鉗合劑；香料；抗氧化劑；維生素類、動植物萃取物；pH調整劑；碳數3~5之低級醇等。
作為上述多元醇雖無特別限定，但可列舉例如乙二醇、丙二醇、異戊二醇、二丙二醇、聚乙二醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇(1,3-丁二醇)、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、1,2-癸二醇、甘油(1,2,3-丙三醇)、二甘油、聚甘油、山梨糖醇、麥芽糖醇、聚氧乙烯甲基葡萄糖苷、聚氧丙烯甲基葡萄糖苷等。其中，較佳為1,3-丁二醇、甘油、聚乙二醇。多元醇會提昇保濕效果。上述聚乙二醇之數量平均分子量雖無特別限定，但就保濕效果與黏膩抑制之觀點而言，較佳為200~30000，更佳為4000~30000。
作為上述制汗成分雖無特別限定，但可列舉例如氯化鋁、硫酸鉀鋁、硫酸鋁、乙酸鋁、氯羥基鋁、尿囊素氯羥基鋁、對苯酚磺酸鋅等。含浸液中之制汗成分之含量雖無特別限定，但相對於含浸液100質量%，較佳為0.1~10質量%，更佳為0.2~5.0質量%。
作為上述除臭成分雖無特別限定，但可列舉例如氧化鋅等之金屬氧化物、二氧化矽、烷基二乙醇醯胺、羥磷石灰、茶萃取物、柿萃取物等。
作為上述界面活性劑雖無特別限定，但可列舉陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、非離子界面活性劑、兩性界面活性劑等。其中，較佳為非離子界面活性劑。作為上述非離子界面活性劑雖無特別限定，但可列舉山梨醇酐脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、蓖麻油、氫化蓖麻油(hydrogenated castor oil)、及此等之伸烷基氧化物加成物；聚氧伸烷基烷基醚、聚氧伸烷基脂肪酸酯、聚氧伸烷基烷基苯基醚等。其中，較佳為氫化蓖麻油之伸烷基氧化物加成物、聚氧伸烷基烷基醚。作為上述氫化蓖麻油之伸烷基氧化物加成物係可列舉例如聚氧乙烯氫化蓖麻油等。作為上述聚氧伸烷基烷基醚係可列舉例如聚氧乙烯鯨蠟醚、聚氧乙烯聚氧丙烯癸基十四烷基醚等。
含浸液之製造方法並無特別限定，可使用周知之製造方法。可列舉例如將各成分進行混合，並以槳式混合器進行攪拌後，將各成分予以均勻化之方法。
本發明之擦拭片亦可在不阻礙本發明之效果之範圍內，於不織布中可包含慣用之添加劑，例如安定劑(銅化合物等之熱安定劑、紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑等)、微粒子、著色劑、螢光增白劑、抗靜電劑、難燃劑、除臭劑、可塑劑、潤滑劑、結晶化速度延遲劑等。此等之添加劑係可單獨或組合二種以上而使用。此等 之添加劑可包含於構成不織布之纖維中，亦可被支撐在不織布之表面。
本發明之擦拭片係適於作為對人體用之濕擦拭片之用途，其中，特別適合用以擦拭人體之擦拭片。
以下，顯示本發明之具體實施樣態之一例之本發明之實施樣態A之擦拭片。本發明之實施樣態A之擦拭片，係一種含有不織布，與被含浸於前述不織布中之含浸液，其特徵為：上述不織布以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維，上述不織布為水針法不織布，上述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2，上述縲縈之纖度為2.0~5.0dtex，上述溶解性纖維之纖度為0.9~3.3dtex，上述熱熔著纖維之纖度為1.2~2.2dtex，上述含浸液包含水及30~70重量%之乙醇，不含有前述含浸液之狀態之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm之擦拭片。具有該構成之擦拭片可發揮如上述般之本發明之效果。如此之本發明之實施樣態A之擦拭片係與上述之本發明之擦拭片之發明獨立地包含在本說明書所記載之發明中。
於本發明之實施樣態A之擦拭片中，上述熱熔著纖維係可列舉上述之熱熔著纖維作為用於本發明之熱熔著纖維。關於本發明之實施樣態A之擦拭片中之縲縈、溶解性纖維、熱熔著纖維之較佳之含量、纖度等，係與上述之本發明之擦拭片相同。
亦即，構成本發明之實施樣態A之擦拭片之不織布，以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維。上述縲縈之含量為15~60重量%較佳，20~40重量%更佳。上述溶解性纖維之含量20~70重量%較佳，40~60重量%更佳。上述熱熔著纖維之含量10~25重量%較佳。又，構成本發明之實施樣態A之擦拭片之不織布之每單位面積重量為30~100g/m2，40~80g/m2較佳。
又，於構成本發明之實施樣態A之擦拭片之不織布中，縲縈之纖度為2.0~5.0dtex，較佳為3.0~4.0dtex。溶解性纖維之纖度為0.9~3.3dtex，較佳為1.2~2.5dtex。熱熔著纖維之纖度為1.2~2.2dtex，較佳為1.5~2.0dtex。
於本發明之實施樣態A之擦拭片中，上述含浸液係所述含浸液中作為用於本發明之含浸液，特別是含有水及30~70重量%之乙醇之含浸液。
上述含浸液中之乙醇之含量係相對於含浸液100重量%，較佳為30~70質量%，更佳為35~65質量%，再更佳為40~60質量%。又，上述含浸液中之水之含量係相對於含浸液100重量%，較佳為30~70質量%，更佳為35~65質量%，再更佳為40~60質量%。
於本發明之實施樣態A之擦拭片中，較佳為相對於前述不織布100重量份，前述含浸液之質量比例為 250~500重量份，更佳為270~450重量份。藉由使上述質量比例為250重量份以上，而提昇擦拭性能或使用感。另一方面，若上述質量比例為超過500重量份，則有時會由於擦拭時肌膚過於濕潤，而有降低使用感或速乾性之情形。
於本發明之實施樣態A之擦拭片中，不含有含浸液之狀態之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm，為1.5~2.8mm較佳。
以下雖藉由實施例詳細地進行說明，但本發明並不因實施例而受到任何限定。另外，本發明之不織布之物性意味著藉由以下之方法所測定者。
〔每單位面積重量〕
按照JIS L1906，在溫度20℃、濕度65%之標準狀態將樣品放置24小時後，採取寬方向1m×長度方向1m之試料，使用天秤來測定重量(g)。將所得到之重量(g)之小數點以下四捨五入而作為每單位面積重量。
〔厚度〕
使用剃刀(FEATHER Safety Razor(股)製「FEATHER剃刀S片刃」)，將樣品與面垂直地在MD方向切斷，以數位顯微鏡〔(股)(KEYENCE)製數位顯微鏡(DIGITAL MICROSCOPE)VHX-900〕觀察試料之斷面來計測厚度。
〔表觀密度〕
由每單位面積重量(g/m2)與厚度(mm)算出之(不織布之表觀密度(g/cm3)=每單位面積重量(g/m2)/厚度(mm)/1000)。
〔表面之凹凸之間隔(圖案間隔)〕
將所得到之不織布以數位顯微鏡((股)KEYENCE製數位顯微鏡(DIGITAL MICROSCOPE)VHX-900)觀察試料之表面，測定關於縱方向、橫方向之表面之凹凸之間隔(節距)。
〔斷裂強度、斷裂伸度〕
關於所得到之不織布，使用定速延長形拉伸試驗機(股份有限公司島津製作所製「AG-IS」)，依照JIS L 1913「一般不織布試驗方法」之6.3.2，從縱方向傾斜45度進行裁斷，測定以乙醇50質量%水溶液浸濕後之試驗片之斷裂時之拉伸強度(N/5cm)、伸度(%)。浸漬試驗片之水之溫度設為20℃。
〔表面凹凸數〕
關於所得到之不織布，將對於裁切成25cm(MD)×20cm(CD)之原布捲使相對於自體重量為300質量%者含浸有乙醇50質量%水溶液後之薄片設置於自動化表面 試驗機(KES-FB4-AUTO-A，KATO TECH公司製)，以試料張力(400g)、荷重(10g)、表面測定試料移動速度(1mm/sec)進行粗度測定(加壓下濕潤時之表面試驗(KFX法))。之後，計數於100mm間所包含之40μm以上之凹凸數(表面凹凸數)。
〔保水性〕
按照JIS L1907 7.2吸水率進行測定。將試驗片切成5cm平方來測定重量(Ag)。將該試驗片浸漬於水中30秒。浸漬後，抓住試驗片之其中一邊從液中取出，測定1分鐘後之重量(Bg)。保液率(C%)係以下述式 C(%)=〔(B-A)/A〕×100來算出。
〔釋出性(水)〕
將藉由上述之方法保水之薄片以線壓0.1kgf/cm絞緊，測定薄片重量(Dg)，而得到釋出量〔(B-D)g〕。釋出率(E%)係以下述式 E(%)=〔(B-D)/(B-A)〕×100來算出。
〔形態安定性(懸臂架設)〕
依照JIS L 1913 6.7.3，測定因懸臂架設法而突出之長度。但，使用相對於織物之進行裁斷成45度之方向，且 300%含浸於乙醇50質量%水溶液後之薄片。
〔使勁感〕 (1)樣品之製作
將所得到之不織布切成縱(不織布之長度方向)10cm×橫(不織布之寬方向)20cm之長方形，裝入(聚對苯二甲酸乙二酯/鋁/聚丙烯層合薄片)製之袋中。之後，以下述之含浸液相對於不織布100重量份成為含浸液300重量份之方式，裝入上述袋中，含浸於不織布。將上述袋密閉，在25℃之環境下靜置3日，製作擦拭片(含浸有含浸液之不織布)之樣品。
<含浸液>
Figure 104132200-A0202-12-0020-1
(2)評估
藉由3人之專門評估小組進行評估。將上述所得到之擦拭片之樣品來回擦拭手背3次，藉由以下之判定基準來評估當時之感覺。
<判定基準>
5：強烈感受到作為使勁感之摩擦感、 4：明確感受到作為使勁感之摩擦感、 3：僅稍微感受到作為使勁感之摩擦感、 2：只感受到柔軟之摩擦感、 1：摩擦感弱，且平滑之感覺。
〔實施例1〕
作為兩種纖維素纖維使用纖度3.3dtex之黏液縲縈(HOPE，Omikenshi公司製)(以下，稱為「纖維素纖維-1」)及纖度1.7dtex之溶解性纖維(TENCEL(註冊商標)，Lenzing公司製，純色(dull))(以下，稱為「纖維素纖維-2」)，將此與纖度1.7dtex之熱熔著纖維(芯為聚丙烯，鞘為聚乙烯之芯鞘複合纖維，HR-NTW，UBE EXSYMO公司製)以重量比成為30：50：20之方式均勻地混棉，以CAD製作半無規織物(semi-random web)。之後，將此梳棉織物載置於開口率25%、孔徑0.3mm之沖壓鼓(punching drum)支撐體上，以速度50m/分鐘在長度方向上連續地移送之同時從上方噴射高壓水流進行交絡處理，而製造交絡之纖維織物(不織布)。於此交絡處理時，使用沿著織物之寬方向以0.6mm之間隔設有孔徑0.10mm之孔口之噴嘴2支(相鄰接之噴嘴間之距離20cm)，將從第1列之噴嘴噴射出之高壓水流之水壓設為6.5MPa，將從第2列之噴嘴噴射出之高壓水流之水壓設為 7.0MPa來進行(表WJ)。
於另一面係載置於開口率25%、孔徑0.3mm之沖壓鼓(punching drum)支撐體上，以速度50m/分鐘在長度方向上連續地移送，同時從上方噴射高壓水流進行交絡處理，而製造交絡之纖維織物(不織布)。於此交絡處理時，使用沿著織物之寬方向以0.6mm之間隔設有孔徑0.10mm之孔口之噴嘴1支，將從第1列之噴嘴噴射出之高壓水流之水壓設為7.0MPa來進行(背WJ-1)。從與剛才相同之面纖維徑0.90mm、網目10(條/inch)、平織之全體載置於平坦之網狀支撐體上連續地移送之同時噴射高壓水流來進行交絡處理，而將網狀之凹凸轉印於不織布之表面。此交絡處理係使用沿著織物之寬方向以0.6mm之間隔設有孔徑0.10mm之孔口之噴嘴3支，任一者皆在高壓水流之水壓6.0MPa之條件下進行(背WJ-2)。進而以135℃進行乾燥。
所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為44.8g/m2，厚度為0.37mm，表觀密度為0.12g/cm3。又，表1顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔實施例2〕
將WJ處理之條件如以下般地變更，並以速度5.0m/分鐘進行，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-4.0MPa
背WJ-1
…5.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-4.0MPa-5.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為45.3g/m2，厚度為0.45mm，表觀密度為0.10g/cm3。表1顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔實施例3〕
將纖維素纖維-1與纖維素纖維-2與熱熔著纖維以重量比成為80：15：5之方式進行混合，作為網使用纖維徑1.20mm、網目12條/inch、平織者，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-5.0MPa
背WJ-1
…7.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-5.0MPa-7.0MPa 所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為91.0g/m2，厚度為0.70mm，表觀密度為0.13g/cm3。表1顯示所得到之不織布之各種評估結果。
〔實施例4〕
將纖維素纖維-1與纖維素纖維-2與熱熔著纖維以重量比成為60：20：20之方式進行混合，作為網而使用(H25)纖維徑0.65mm、網目25條/inch、平織者，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…2.0MPa
背WJ-1
…3.0MPa
背WJ-2
…2.0MPa-3.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為32.0g/m2，厚度為0.31mm，表觀密度為0.10g/cm3。表1顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔實施例5〕
將纖維素纖維-1與纖維素纖維-2與熱熔著纖維以重 量比成為20：70：10之方式進行混合，在下述之條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-4.0MPa
背WJ-1
…5.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-4.0MPa-5.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為45.2g/m2，厚度為0.48mm，表觀密度為0.09g/cm3。表1顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例1〕
僅使用纖維素纖維-1，作為網而使用纖維徑1.00mm、網目6條/inch、平織者，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-5.0MPa
背WJ-1
…7.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-5.0MPa-7.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為24.3g/m2，厚度為0.24mm，表觀密度為0.10g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例2〕
纖維素纖維-2與熱熔著纖維以重量比成為60：40方式進行混合，作為網而使用纖維徑0.20mm、網目76條/inch、平織者，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-5.0MPa
背WJ-1
…7.0MPa
背WJ-2
...3.0MPa-5.0MPa-7.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為118.4g/m2，厚度為0.85mm，表觀密度為0.14g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例3〕
僅使用纖度1.6dtex之PET纖維(T471，Toray公司製)，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同之方式進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-4.0MPa
背WJ-1
…5.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-4.0MPa-5.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為44.3g/m2，厚度為0.56mm，表觀密度為0.08g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例4〕
作為網使用纖維徑0.20mm、網目76條/inch、平織者，將WJ處理之條件如以下般地變更，以速度5.0m/分鐘進行，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…3.0MPa-4.0MPa
背WJ-1
…5.0MPa
背WJ-2
…3.0MPa-4.0MPa-5.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為51.3g/m2，厚度為0.49mm，表觀密度為0.10g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例5〕
作為網使用纖維徑0.90mm、10條/inch、平織者，將WJ處理之條件如以下般地變更，以速度5.0m/分鐘進行，除此之外，與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…2.0MPa
背WJ-1
…3.0MPa
背WJ-2
…2.0MPa-3.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為26.1g/m2，厚度為0.25mm，表觀密度為0.10g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
〔比較例6〕
使用PET紡絲黏合(ELTUS，旭化成公司製)來作為比較例6。表2顯示各種評估結果。
〔比較例7〕
將以水針法製作出之棉水針(COTTOACE，Unitika(股)製)作為比較例7。表2顯示各種評估結果。
〔比較例8〕
將Bemliese(旭化成(股)製)作為比較例8。表2顯示各種評估結果。
〔比較例9〕
作為纖維素纖維-1係取代纖度3.3dtex之黏液縲縈而使用纖度1.7dtex之黏液縲縈(HOPE，Omikenshi公司製)，將該纖維素纖維-1與纖維素纖維-2與熱熔著纖維以重量比成為60：20：20之方式進行混合，作為網使用纖維徑0.65mm、25條/inch、平織者，在下述條件下進行WJ處理，並將速度設為5.0m/分鐘，除此之外，以與實施例1相同地進行。
(WJ處理)
表WJ
…2.0MPa
背WJ-1
…3.0MPa
背WJ-2
…2.0MPa-3.0MPa所得到之不織布為單一層，每單位面積重量為35.8g/m2，厚度為0.32mm，表觀密度為0.11g/cm3。表2顯示關於所得到之不織布之各種評估結果。
Figure 104132200-A0202-12-0031-2
Figure 104132200-A0202-12-0032-3

Claims (11)

  1. 一種擦拭片，其含有不織布，與含浸液，藉由KFX法之加壓下濕潤時之表面試驗所測定之40μm以上之凹凸數為10~30個之範圍內，且前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2，前述不織布包含一者為縲縈，另一者為溶解性纖維(Lyocell)的兩種纖維素纖維及熱熔著纖維，縲縈之纖度為3.0~4.0dtex，前述含浸液被含浸於不織布中，包含水及乙醇。
  2. 如請求項1之擦拭片，其中不含有前述含浸液之狀態之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm。
  3. 如請求項1之擦拭片，其藉由KFX法之保持液噴出試驗所測定之釋出率為20~50%之範圍內。
  4. 如請求項1之擦拭片，其中前述不織布以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維。
  5. 如請求項1之擦拭片，其中前述不織布之表觀密度為0.05~0.15g/cm3。
  6. 如請求項1~5中任一項之擦拭片，其係對人類用之濕擦拭片。
  7. 如請求項6之擦拭片，其係用以擦拭人體之擦拭片。
  8. 一種擦拭片，其含有不織布與被含浸於前述不織布中之含浸液， 前述不織布以合計成為100重量%之方式，含有10~80重量%之縲縈，10~80重量%之溶解性纖維及5~30重量%之熱熔著纖維，前述不織布為水針法(spunlace)不織布，前述不織布之每單位面積重量為30~100g/m2，前述縲縈之纖度為3.0~4.0dtex，前述溶解性纖維之纖度為0.9~3.3dtex，前述熱熔著纖維之纖度為1.2~2.2dtex，前述含浸液包含水及30~70重量%之乙醇，不含有前述含浸液之狀態之不織布中之縱橫中之任一者或二者之表面凹凸之間隔為0.5~3.5mm。
  9. 如請求項8之擦拭片，其中相對於前述不織布100重量份，前述含浸液之質量比例為250~500重量份。
  10. 如請求項8或9之擦拭片，其係對人類用之濕擦拭片。
  11. 如請求項10之擦拭片，其係用以擦拭人體之擦拭片。
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