TW201524448A

TW201524448A - 抗菌性不織布薄片、含液薄片及面膜

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Publication number: TW201524448A
Application number: TW103133313A
Authority: TW
Inventors: Yoshinobu Oomae; Munenori Kumagai; Sumito Kiyooka; Kazuhisa Nakayama
Original assignee: Kuraray Co
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2014-09-25
Publication date: 2015-07-01
Also published as: HK1222212A1; JPWO2015045982A1; CN105593421A; TWI632890B; WO2015045982A1; KR20160055928A; KR101906689B1; JP6480335B2

Abstract

本發明之抗菌性不織布薄片係藉由纖維表面之至少一部分存在以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，該無機系抗菌微粒子的平均粒徑為0.01~20μm，且該抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物之乙烯含有率為10~70莫耳%的抗菌性纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維係相互交錯而成之抗菌性不織布薄片，可提供即使不含有對羥基苯甲酸酯等也具有優異的防腐、抗菌性，柔軟且觸感佳，含浸各種流動性組成物時具有良好的含浸性與保液性，進而可藉由壓力等而效率佳地釋出該流動性組成物，且因流動性組成物之含浸所致韌性降低或收縮少而形態安定性優異的抗菌性不織布薄片。

Description

抗菌性不織布薄片、含液薄片及面膜

本發明係關於成為使流動性組成物對於肌膚之吸附、吸收有效的基材之抗菌性不織布，該流動性組成物係包含排泄物、皮脂、化妝品等之肌膚的擦淨、擦拭、或具有保濕、美容等之功能的化妝料組成物。此外，本發明係關於含浸包含美容成分、藥效成分等之流動性組成物，且與抗菌性不織布薄片一體化之含液薄片，尤其是貼附於皮膚而使用之具有抗菌性的面膜。

以往，於使水或水性之流動性組成物與不織布薄片成為一體的濕紙巾(wet tissue)、拋棄式濕巾、被覆肌膚之薄片狀化妝料等的含水薄片中，係提案有：將對於嫘縈等之親水性纖維或由親水性纖維與熱接著性複合纖維之混棉所構成的纖維織物施以高壓水流處理之不織布、或者將前述不織布施以機能性改善的各種不織布。然而，嫘縈等之親水性纖維係有於濕潤時因纖維的韌性降低或纖維的收縮等而引起皺褶的發生，導致損及作業性或保液性之形態安定性的降低等之問題、或水分被吸收至纖維內而無法有效地利用水分的效果等之問題。為了改善上述問題，提案有一種複合濕潤薄片，其係於含有50重量%以上之疏水性合成短纖維，且將構成纖維彼此藉由局部性熱壓著部接合而成的熱接著不織布之兩面，層合含有40重量%以上之親水性短纖維所成的纖維織物，並絡合而成(例如，參照日本特開2001-336053號公報(專利文獻1))。

然而，如專利文獻1般地藉由將熱接著性成分熔合(fusion)而製作的薄片，濕潤時之收縮雖獲得改善，但薄片整體會變硬而降低對於肌膚的貼合性。再者，薄片表面係將親水性纖維作為主體纖維，因此導致所含浸的藥液吸收至纖維內，而無法充分地釋出至擦拭對象物。此外，隨著市場需求的擴展而進一步需要吸收各種流動性組成物的功能。

為了解決此等問題，例如，於日本特開2008-261067號公報(專利文獻2)中提案有一種不織布薄片，其係將具有30~60mm之纖維長的溶劑紡絲纖維素系纖維與鞘芯型複合纖維相互交錯而成的不織布薄片作為觸感佳，且水的保液性及釋出性、形態安定性優異的含水薄片，前述鞘芯型複合纖維係由鞘部與芯部所構成，前述鞘部為乙烯-乙烯醇系共聚物，並且前述芯部係由疏水性樹脂所構成且其直徑為5~15μm。

近年來，對於此等之不織布薄片要求抗菌性，尤其，多數使用有對羥基苯甲酸酯等之防腐劑、抗菌劑。但是，目前由於具有對羥苯甲酸丁酯中之內分泌物擾亂作用的疑慮、對羥苯甲酸酯整體中之暫時性刺激表現可能性的高低等對於對羥苯甲酸酯之使用存在應限制的狀況，除此之外，亦有附著於皮膚時造成皮膚粗糙、發炎等的皮膚問題之虞，因此期望在無對羥基苯甲酸酯(不使用對羥基苯甲酸酯)下謀求防腐、抗菌。

〔先前技術文獻〕〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2001-336053號公報

〔專利文獻2〕日本特開2008-261067號公報

亦即，本發明所欲解決之課題為，提供一種抗菌性不織布薄片，其係即使不含有對羥基苯甲酸酯等也具有優異的防腐、抗菌性，柔軟且觸感佳，含浸各種流動性組成物時具有良好的含浸性與保液性，進而可藉由壓力等而效率佳地釋出該流動性組成物，且因流動性組成物之含浸所致韌性降低或收縮少而形態安定性優異。此外，本發明係提供一種觸感佳，包含水等之流動性組成物的保液性、釋出性、形態安定性優異之含液薄片。

發明者們係鑑於以上的課題進行努力探討而完成本發明。

亦即，第1發明係一種抗菌性不織布薄片，其特徵為，纖維表面之至少一部分存在以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，該無機系抗菌微粒子的平均粒徑為0.01~20μm，且該抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物之乙烯含有率為10~70莫耳%的抗菌性纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維係相互交錯而成。

第2發明係如第1發明之抗菌性不織布薄片，其中抗菌性纖維及溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長為5~60mm，且此等相互交錯而成。

第3發明係如第1發明及/或第2發明之抗菌性不織布薄片，其中抗菌性纖維為鞘芯型複合纖維，該鞘部係以內部分散有平均粒徑為0.01~20μm之無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，並且該芯部係由疏水性樹脂所構成且其直徑為5~15μm。

第4發明係如第1發明~第3發明之抗菌性不織布薄片，其中前述抗菌性不織布薄片的表面係具有凹凸。

第5發明係如第1發明~第4發明之抗菌性不織布薄片，其係包含30~90重量%之前述抗菌性纖維。

第6發明係如第5發明之抗菌性不織布薄片，其係包含40~90重量%之前述抗菌性纖維，且前述抗菌性纖維的楊氏率為25cN/dtex以上。

第7發明係一種含液薄片，其係使第1~第6發明之抗菌性不織布薄片與流動性組成物成為一體。

第8發明係如第7發明之含液薄片，其中前述流動性組成物係包含水。

第9發明係如第7發明之含液薄片，其中前述流動性組成物係包含化妝料。

第10發明係如第9發明之含液薄片，其係肌膚保養薄片。

第11發明係如第9發明或第10發明之含液薄片，其係使相對於自體重量含浸900重量%之流動性組成物而於負載260g/cm²的荷重1分鐘後移除時，對於厚度方向之壓縮的回復為5分鐘35%以上。

第12發明係一種面膜，其係使用如第9發明~第11發明之含液薄片。

藉由以上所述的手段，本發明係提供一種成為使流動性組成物對於肌膚之吸附、吸收有效的基材之抗菌性不織布薄片，並且提供包含該抗菌性不織布薄片之含液薄片、面膜，該流動性組成物係包含排泄物、皮脂、化妝品等之肌膚的擦淨、擦拭、或具有保濕、美容等之功能的化妝料。

第1發明係纖維表面之至少一部分存在以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維不僅皆具有親水性，且藉由將2個纖維相互交錯而構成不織布薄片，故柔軟且觸感佳。此外，纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維係流動性組成物之含浸性皆高，可迅速地含浸水等之流動性組成物。

此外，抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物係具有疏水性部分，藉由調整其之乙烯含有率，或調節纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維之含有率等，而可含浸各種流動性組成物。

進而，溶劑紡絲纖維素系纖維係水或水溶液、極性溶劑、此等之乳液等的親水性之流動性組成物的保液性高。另一方面，纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維係保液性低。因而，藉由壓力等容易使纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維附近之流動性組成物滲漏到外部。再者，已釋出流動性組成物的纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維，係含浸性高而進一步從溶劑紡絲纖維素系纖維吸取流動性組成物，因此，流動性組成物會以適當的速度連續地滲漏到外部。本發明之抗菌性不織布薄片，係藉由使纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維相互交錯而成，而可迅速地進行流動性組成物之移動。藉此，使所含浸的流動性組成物之釋出性提高，因此，可有效率地使用流動性組成物。

針對抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，係以內部分散有具有特定的粒徑之無機系抗菌微粒子的狀態存在，藉由因磨耗等所致之物理性外因，可防止無機系抗菌微粒子從纖維及/或不織布薄片的脫落，而可持續性地表現抗菌性能。

第2發明係藉由使纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維之纖維長為5~60mm，而可確保不織布的剛性、適度的柔軟性與伸縮性，且可實現柔軟的觸感與對肌膚的舒適感。此外，尤其於藉由乾式條件下之纖維交錯所進行的製造中，可得到流動性組成物的含浸優異並且緩衝性也優異之體積大的不織布薄片。

第3發明係使抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物為鞘部、疏水性樹脂為芯部的鞘芯型複合纖維，進而將該芯部的直徑設為5~15μm，藉此成為使因水分之含浸所致的收縮減少，不易成為皺褶，且不損及保液性或作業性的抗菌性不織布薄片。此外，由於可在使用時讓肌膚感到芯的韌性，因此成為柔軟的感觸，並且例如在密著於皮膚一事為重要的化妝料之基材等的用途中對肌膚的貼合性提高。

第4發明係藉由使抗菌性不織布薄片的表面具有凹凸，而可在與肌膚密著時，在其與肌膚之間形成空氣層，故不易悶熱。此外，由於藉由使抗菌性不織布薄片的表面具有凹凸，而使表面積提高，因此與肌膚之密著性提高。在含浸流動性組成物並藉由壓力而釋出的濕紙巾、拋棄式濕巾、使用包含化妝料的流動性組成物之含液薄片等的用途中係使流動性組成物保持於凹部，而使容易接觸肌膚的凸部平滑化同時得到良好的流動性組成物之釋出，故觸感更佳。此外，藉由凹部提高流動性組成物之保液效果，藉由抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物之共聚合比等而可不調節整體之極性地保持廣泛的極性之流動性組成物。

第5發明係藉由於本發明之抗菌性不織布薄片中包含30~90重量%之前述抗菌性纖維，且包含70~10重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維而使觸感佳，於含浸流動性組成物而使用的情況中，含浸性、釋出性、親水性之流動性組成物的保液性佳，且因無含浸時之纖維的收縮或韌性的降低而可成為形態安定性等之平衡非常優異的抗菌性不織布薄片。

第6發明係藉由於本發明之抗菌性不織布薄片中包含40~90重量%之抗菌性纖維，且前述抗菌性纖維的楊氏率為25cN/dtex以上，而可具有抗菌性，且柔軟地，觸感佳，進而迅速地含浸包含美容液等之化妝料的流動性組成物，成為附加適度的韌性及彈性之抗菌性不織布薄片。

第7發明係使本發明之抗菌性不織布薄片與流動性組成物成為一體的含液薄片，因此，觸感佳，流動性組成物之保液性、釋出性、形態安定性優異，而適於濕紙巾、拋棄式濕巾、肌膚保養薄片、面膜等的用途中。

第8發明係使流動性組成物包含水的含液薄片(含水薄片)，且觸感佳，水之保液性、釋出性、形態安定性優異，而適於上述的用途中。

第9發明係使流動性組成物包含化妝料的含液薄片，且觸感佳，化妝料之釋出性、形態安定性優異，故可容易且完好地貼附於皮膚上。

第10發明係藉由使用上述之含液薄片，而可成為包含化妝料之流動性組成物的含浸性、保液性優異的面膜。

第11發明係藉由使相對於自體重量含浸900重量%之美容液(化妝料)而於負載260g/cm²的荷重1分鐘後移除時，對於厚度方向之壓縮的回復為5分鐘35%以上，而可成為能夠充分保留按壓部的美容液之返回的含液薄片。

第12發明係藉由使用上述之含液薄片，而可成為能夠使美容液(化妝料)充分浸透於肌膚的面膜。

1‧‧‧雷射變位計

2、5‧‧‧荷重

3、6‧‧‧樣品

4、7‧‧‧測定台

〔第1圖〕係用以說明實施例中之原料捲回復的測定方法之概略圖。

〔第2圖〕係用以說明朝實施例中之原料捲的液返回的測定方法之概略圖。

<抗菌性不織布薄片>

本發明之抗菌性不織布薄片，係使纖維表面之至少一部分存在抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的纖維(以下，有時稱為「含抗菌性EVOH之纖維」，或者僅簡稱為「抗菌性纖維」)與溶劑紡絲纖維素系纖維相互交錯而成的薄片，藉由水流絡合法等將經均勻混合之上述纖維予以不織布化，而實現柔軟且體積大的纖維交錯體者。

本發明所使用的抗菌性纖維，係纖維表面之至少一部分存在以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之乙烯-乙烯醇系共聚物。

本發明所使用的抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物係乙烯單元之比例(共聚合比例)為10~70莫耳%，剩餘為乙烯醇單元單獨，或者由乙烯醇與其他乙烯系單體單元之重複單元所構成者。乙烯單元的比例較佳為20~55莫耳%，更佳為30~50莫耳%。另外，併用乙烯醇單元與其他的乙烯系單體單元時，乙烯醇單元的比例雖無特別限制，但通常多於其他的乙烯系單體單元，以莫耳比計，較佳為(乙烯醇單元)：(其他的乙烯系單體單元)=55：45~99.9：0.1，更佳為70：30~99.9：0.1，特佳為80：20~99.9：0.1。

若該乙烯-乙烯醇系共聚物中之乙烯單元的比例低於10莫耳%，則進行纖維化時之拉線性會變得不佳而成為紡絲時之單紗斷裂、斷紗斷裂變多，且柔軟性欠缺者。進而，亦會發生在低溫(20~60℃)的水中進行膨潤化導致形態改變的問題。

另一方面，若乙烯單元的比例超過70莫耳%，則由於乙烯醇單元，亦即羥基的比例必然減少，因此吸濕性降低，無法充分得到被保持在共聚物內部的無機系微粒子之效果，故不佳。

該乙烯-乙烯醇系共聚物係可藉由使乙烯/乙酸乙烯酯系共聚物的乙酸乙烯酯部分皂化而得到，該乙烯-乙烯醇系共聚物中之乙烯醇單元的皂化度雖無特別限制，但較佳為90~99.99莫耳%，更佳為95~99.98莫耳%，特佳為96~99.97莫耳%。若皂化度過小，則不僅強度等之物性會降低，熱安定性亦會降低，使安定性因熱分解或皂化而降低。另一方面，若皂化度過大，則纖維自體的製造會變得困難。

此外，該乙烯-乙烯醇系共聚物之數量平均分子量雖無特別限制，但較佳為5000~25000，更佳為8000~20000。在此所謂數量平均分子量係藉由GPC法測定所得之值。

該乙烯-乙烯醇系聚合物，例如，以kuraray(股)製"EVAL"之商品名，又以日本合成化學工業(股)製"SoarnoL"之商品名販售，而可容易取得。此外，亦可藉由自由基聚合等由被販售之乙烯與乙酸乙烯酯製造乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，並使其皂化而使用。

本發明所使用的無機系抗菌微粒子的種類並無特別限制，可使用藉由纖維之熔融紡絲時的加熱等而產生揮發、分解、變質等，且短時間內抗菌作用不會降低的無機系抗菌微粒子之任一種。

該無機系抗菌微粒子的例子方面係可列舉：使無機載體內含銀離子、銅離子、鋅離子、錫離子等之具有抗菌作用的金屬離子之無機系抗菌微粒子、氧化鈦系無機系抗菌微粒子等，且可使用此等之1種或2種以上。

本發明所使用的無機載體係只要內含具有抗菌性的金屬離子，而可抑制纖維之劣化作用即可，其種類並無特別限制，但例如，如此之無機載體方面較佳為使用具有包接晶格的無機載體。包接晶格，係指在原子或分子進入之程度的間隙具有此包接晶格的無機粉體，係具有將分子封入具有微小的層狀或籠狀空洞的結構之部分的性質。

具有包接晶格的無機載體方面係可列舉：沸石、層狀磷酸鹽(磷酸鋯、磷酸鈦、磷酸鈣等)、層狀黏土礦物、過渡金屬硫化物、石墨、過渡金屬氧化物、層狀氧鹽等。此等之無機載體係可單獨或者組合二種以上而使用。

其中以具有高的離子交換能之沸石、磷酸鋯特佳。上述之無機系抗菌微粒子當中，於本發明中係以使銀離子保持於前述之無機載體中的無機系抗菌微粒子特別適合使用。

本發明所使用之於乙烯-乙烯醇系共聚物中所含有的無機系抗菌微粒子之平均粒徑為0.01~20μm，較佳為0.1~10μm，更佳為0.3~6μm。若無機系抗菌微粒子之平均粒徑大於20μm，則紡絲時容易發生斷紗、過濾器阻塞，此外，容易引起無機系抗菌微粒子從纖維之脫落等而不佳，除此之外，欲得到更細的纖維時，必須使無機系抗菌微粒子比纖維徑更小，而期望無機系抗菌微粒子/纖維徑之比為0.8以下。另一方面，無機系抗菌微粒子之平均粒徑未達0.01μm時，捏合時容易產生無機系微粒子間之凝聚等，不易均勻地分散於乙烯-乙烯醇系共聚物中而不佳。

本發明所使用之於抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物中所含有的無機系抗菌微粒子之添加量，較佳為根據該乙烯-乙烯醇系共聚物的重量來設為0.01~10重量%，更佳為0.1~5重量%，特佳為0.5~1.5重量%。雖亦依存於無機微粒子中之抗菌性金屬離子的離子交換容量、或吸附量，但於使用離子交換容量或金屬吸附能的90%以上為經抗菌性的金屬離子離子交換或吸附之無機微粒子(保持抗菌性金屬離子之無機微粒子)的情況中，若保持抗菌性金屬離子之無機微粒子的添加量低於0.01重量%，亦難以賦予纖維充分的抗菌性能，特別是難以得到具有耐久性的抗菌性能。另一方面，若保持抗菌性金屬離子之無機微粒子的添加量超過10重量%，則抗菌性能充分，但於纖維化步驟中容易發生無機系抗菌微粒子間的凝聚而有產生過濾器阻塞等的疑慮故不佳。

此外，本發明所使用之乙烯-乙烯醇系共聚物的乙烯含有率(E：莫耳%)與該乙烯-乙烯醇系共聚物中之無機系抗菌微粒子的比例(W：重量%)，亦可具有以下所示之式子的關係。

例如，1≦(100-E)×W≦90

較佳為5≦(100-E)×W≦80。

本發明之含抗菌性EVOH之纖維係只要至少外表面具有以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物則無特別限定，可為由該抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物單獨所構成的纖維，亦可為與其他的熱塑性聚合物之複合纖維。

本發明所使用之其他的熱塑性聚合物係只要能夠與抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物複合則無特別限定，可因應纖維的目的而利用廣泛的種類。例如，其他的熱塑性聚合物方面係可例示：聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、苯乙烯系樹脂、聚乙酸乙烯酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚乳酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、熱塑性彈性體等之熱塑性聚合物。另外，亦可使用不具有抗菌性的乙烯-乙烯醇系共聚物作為其他的熱塑性聚合物。

上述當中，就耐熱性、纖維形成性及尺寸安定性的觀點而言，尤以使用聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚醯胺系樹脂為佳，進而以聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂之疏水性樹脂特佳。針對此點係如後述。

聚烯烴系樹脂方面較佳為聚丙烯、聚乙烯等，於此等聚烯烴系樹脂中亦可含有能夠聚合之其他的單元。

聚酯系樹脂方面係聚C_2-4烷芳酯(alkylene alylate)系樹脂等之芳香族聚酯系樹脂(聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯等)，尤以PET等之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂為佳。聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂係除對苯二甲酸乙二酯單元以外，亦可以20莫耳%以下的比例包含由其他的二羧酸(例如，間苯二甲酸、萘-2,6-二羧酸、鄰苯二甲酸、4,4'-二苯基羧酸、雙(羧苯基)乙烷、5-磺酸間苯二甲酸鈉等)或二醇(例如，二乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、環己烷-1,4-二甲醇、聚乙二醇、聚四亞甲基二醇等)所構成的單元。

聚醯胺系樹脂方面較佳為聚醯胺6、聚醯胺6-6、聚醯胺6-10、聚醯胺10、聚醯胺12、聚醯胺6-12等之脂肪族聚醯胺及其共聚物、由芳香族二羧酸與脂肪族二胺所合成的半芳香族聚醯胺等。於此等之聚醯胺系樹脂中亦可包含能夠共聚合之其他的單元。

於本發明之含抗菌性EVOH之纖維為複合纖維的情況中，係以乙烯-乙烯醇系共聚物：其他的熱塑性聚合物之複合比例以重量比率計為10~90：90~10較為理想。若為此範圍外，則會產生因複合比率變得不平衡而使噴嘴吐出後的放出線彎曲等之問題，而使紡絲性變得不良故不佳。乙烯-乙烯醇系共聚物：其他的熱塑性聚合物之複合比例更理想為以重量比率計為30~70：70~30。

前述複合纖維之複合形態方面係只要至少外表面的一部分具有於纖維內部含有無機系抗菌微粒子的乙烯-乙烯系共聚物，則可列舉鞘芯型、海島型、貼合型、此等之混合存在型等任意形態。於鞘芯型的情況中係可為2層鞘芯型及3層以上之多層鞘芯型之任一者。此外，於海島型的情況中係可任意選擇島的形狀、數目、分散狀態，亦可島的一部分露出於纖維表面。再者，於貼合型的情況中係可成為在與纖維的長度方向成直角的纖維剖面中，貼合面為直線狀、圓弧狀或其他任意之無規的曲線狀中任何狀態，亦可使複數個貼合部分成為平行，或成為放射狀，亦可為其他任意的形狀。

於前述之複合形態中，尤其是鞘芯型複合纖維係於纖維表面整體配置含有無機系抗菌微粒子的乙烯-乙烯醇系共聚物，因此就抗菌性能的觀點而言較為適合。進而，於製成本發明之抗菌性不織布薄片的情況中，若使用含有無機系抗菌微粒子的乙烯-乙烯醇系共聚物之單獨纖維，則容易因吸液(流動性組成物之吸收)使剛性降低而變得柔軟，於其之製造、加工、包裝等的步驟及其之使用時，因吸液或當時所施加的外力等之影響受到壓縮而難以維持纖維間的空間，其結果有導致確保優異的保液性或作業性一事變得困難的情況。相對於此，由於製成鞘芯型複合纖維，於芯部使用疏水性樹脂，即使鞘部進行吸液，芯部亦不會吸液，而不產生剛性的變化，因此即使於此等加工步驟中亦能夠維持所期望的體積，亦即空隙率並且確保吸液性，即使於濕狀態中亦能夠維持抗菌性不織布薄片的韌性，且維持按壓在肌膚時的感觸。

亦即，為了在本發明之抗菌性不織布薄片確保高的空隙率，較佳為以楊氏率(初期抗拉伸度)高，且彎曲彈性高的纖維來構成抗菌性不織布薄片。接著，尤其，即使於在此等之加工步驟中抗菌性不織布薄片成為吸液後的狀態之情況中，為了確保高的纖維彈性，亦以構成的纖維為由高彈性樹脂所構成者為佳。由於楊氏率越高越可維持被不織布化後的空隙率，因此可維持保液性，亦能夠提昇作業性。

於本發明之抗菌性不織布薄片中，後述之含抗菌性EVOH之纖維的含有率為40~90重量%時，該含抗菌性EVOH之纖維的楊氏率較佳為25cN/dtex以上。尤其，含抗菌性EVOH之纖維的楊氏率更佳為25~90cN/dtex，再更佳為30~70cN/dtex，特佳為35~60cN/dtex。若含抗菌性EVOH之纖維的楊氏率過低，則無法提昇所得到的抗菌性不織布薄片之韌性及彈性。含抗菌性EVOH之纖維的結構只要具有前述楊氏率則無特別限定，雖亦可為含有無機系抗菌微粒子之乙烯-乙烯醇系共聚物單獨的纖維(單相的纖維)，但就容易兼具彈性與保液性及液釋出性的觀點而言，較佳為鞘芯型複合纖維。

於本發明所使用的含抗菌性EVOH之纖維為鞘芯型複合纖維的情況中，鞘部係為了確保浸潤性或保液性，較佳為以親水性樹脂所構成者。以親水性樹脂所構成的鞘部係於抗菌性不織布薄片中附加包含化妝料(美容液)等之流動性組成物時，發揮用來將流動性組成物吸收至抗菌性不織布薄片的內部之重要的角色，並且擔任在使用操作時避免一度被抗菌性不織布薄片內吸收之多量的化妝料滴落之保持的角色。

於以比乙烯-乙烯醇系共聚物更高楊氏率之樹脂與乙烯-乙烯醇系共聚物之組合中的紡絲性優異之樹脂雖可列舉聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂，但於楊氏率更高，可抑制抗菌性不織布薄片的收縮，且作業性亦成為良好的觀點中聚酯系樹脂可謂最為適合。

為了可維持抗菌性不織布薄片的空隙率，保液量高，於不織布展現韌性，使濕潤時之作業性成為良好，較佳為鞘芯型複合纖維，且較佳為芯部的直徑為5~15μm。進而較理想為芯部的直徑為8~12μm。於芯部係使用如上述之疏水性樹脂，尤以聚酯系樹脂者為佳。若芯部的直徑未達5μm，則纖維的韌性會降低，結果容易產生不織布的密度提昇，而使流動性組成物之含浸量降低的問題故不佳。進而，亦存在使不織布的韌性降低尤其在含浸流動性組成物的狀態下之拓展性、安裝性降低的情況。另一方面，由於若芯部的直徑超過15μm則纖維的韌性會變得過強，因此尤其在被使用來覆蓋臉部之含浸包含化妝料之流動性組成物而使用的含液薄片(後述)中會有對於臉部的貼合性降低之情況，進而藉由纖維之強的韌性使不織布密度降低而使不織布內纖維間的距離變得過遠，導致化妝料無法在纖維間保持而變得容易不必要地釋出液體。

此外，本發明之含抗菌性EVOH之纖維的剖面形狀係何種形狀皆可，可成為圓形或者異形的形狀。異形剖面的情況，例如，可成為偏平形、橢圓形、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形等之多角形、T字狀、H字狀、V字狀、狗骨頭(I字狀)、3~8葉形等之多葉形等的任意形狀，亦可為此等之中空剖面狀等。

本發明所使用的含抗菌性EVOH之纖維的纖度，係可因應用途，例如，從0.01~100dtex之範圍中選擇，較佳為0.5~30dtex，更佳為0.1~10dtex。於含抗菌性EVOH之纖維的纖度未達0.01dtex的情況中，容易引起無機系抗菌微粒子從纖維之脫落，此外，於含抗菌性EVOH之纖維的纖度超過100dtex的情況中，除無法充分發揮存在於樹脂內部之抗菌劑的性能以外，纖維的韌性亦會變得過強，因此尤其在被使用來覆蓋臉部之含浸包含化妝料之流動性組成物而使用的含液薄片，特別是面膜(後述)中會有對於臉部的貼合性降低之情況，進而藉由纖維之強的韌性使不織布密度降低而使不織布內纖維間的距離變得過遠，導致化妝料無法在纖維間保持而變得容易不必要地釋出液體故不佳。

本發明所使用的含抗菌性EVOH之纖維，或使用有該纖維的纖維製品，係可進一步含有慣用之添加劑，例如：安定劑(銅化合物等之熱安定劑、紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑等)、微粒子、著色劑、螢光增白劑、抗靜電劑、難燃劑、除臭劑、可塑劑、潤滑劑、結晶化速度延遲劑等。此等之添加劑係可單獨或組合二種以上而使用。此等之添加劑亦可包含於纖維中，亦可被支撐在纖維集合體表面。

針對本發明所使用的含抗菌性EVOH之纖維的製造方法雖無特別限制，例如，於成為以與疏水性樹脂之二成分的複合纖維之情況中，可將各樹脂分別以不同的擠壓機進行熔融混練，繼而將前述兩樹脂導入紡絲頭，接著使其從同一個紡絲噴嘴吐出，利用拉取滾輪拉取而得到。

此外，本發明所使用的含抗菌性EVOH之纖維雖通常予以延伸而使用，但該延伸方法係可為在紡絲時利用拉取滾輪拉取從噴嘴所吐出的纖維時，在熱輥間延伸之1階段法，亦可採用一度拉取之後在水浴或熱風爐中以低速熱延伸之2階段法。

前述之含抗菌性EVOH之纖維係觸感與親水性優異。然而，例如，於使用100%之含抗菌性EVOH之纖維來製成抗菌性不織布薄片的情況中，含浸水性的流動性組成物時之含浸性雖優異，但該纖維本身吸水性低，因此吸液速度緩慢，此外亦難以將經保液之水性流動性組成物於薄片空間內保液。因而，於含浸水性流動性組成物而使用的情況中，由於吸液需要時間而降低作業性效率，此外一部分的水性流動性組成物會從薄片內部不必要地釋出、流落而浪費，因此本發明之抗菌性不織布薄片係不使用100%之含抗菌性EVOH之纖維，而將溶劑紡絲纖維素系纖維與含抗菌性EVOH之纖維併用，並相互交錯而成一事係為重要。

於本發明之抗菌性不織布薄片中，較佳為包含30~90重量%之含抗菌性EVOH之纖維，更佳為40~90重量%。含抗菌性EVOH之纖維的含有率之下限值再更佳為50重量%以上，特佳為60重量%以上，含抗菌性EVOH之纖維的含有率之上限值再更佳為80重量%以下，又再更佳為75重量%以下，特佳為70重量%以下。此外，溶劑紡絲纖維素系纖維較佳為包含10~70重量%，更佳為10~60重量%。溶劑紡絲纖維素系纖維的含有率之下限值再更佳為20重量%以上，又再更佳為25重量%以上，特佳為30重量%以上，溶劑紡絲纖維素系纖維的含有率之上限值再更佳為50重量%以下，特佳為40重量%以下。

若含抗菌性EVOH之纖維的含有率未達30重量%，則特別是在濕的時候纖維素系纖維之獨特的乾澀感增強，使所得到的抗菌性不織布薄片的平滑度減低。此外，若含抗菌性EVOH之纖維的含有率未達30重量%，則流動性組成物吸收至纖維內的比率提高，而阻礙對肌膚的有效利用。另一方面，若含抗菌性EVOH之纖維的含有率超過90重量%，則會降低含浸力，特別是含浸速度，並且流動性組成物保持力降低，使流動性組成物從薄片內部不必要地釋出、流落而浪費故不佳。

本發明所使用之溶劑紡絲纖維素系纖維係意味著：不同於如以往之黏液嫘縈、銅銨嫘縈等般使纖維素暫時化學變換成纖維素衍生物之後再回復為纖維素之所謂再生纖維素系纖維，而是無須使纖維素化學性變化，僅從溶解於溶劑所得到的溶液中析出纖維素而成的纖維(純化纖維素系纖維)。

作為本發明所使用的溶劑紡絲纖維素系纖維的較佳例子係可列舉：以將纖維素溶解於胺氧化物而成的紡絲原液在水中進行乾濕式紡絲，將析出纖維素所得到的纖維進一步延伸的方法所製造之纖維素系纖維。作為如此之纖維的代表例子係可列舉纖維素纖維(Lyocell)，以Austria之Lenzing公司「TENCEL」之商品名販售。如此之纖維係與廣泛使用的再生纖維素系纖維不同，由於具有圓或橢圓的剖面形狀，因此對人在使用時損害肌膚的危險性低故非常良好。再者，黏液嫘縈纖維係在濕條件下纖維強度會降低，因此於混合此纖維所得到的薄片中係在含浸有包含藥液等流動性組成物之濕的狀態下會發生變形而使作業性降低。此外，例如於作為由使纖維與包含化妝料的流動性組成物成為一體所構成之含液薄片(後述)使用的情況中係裝戴性差。相對於此，本發明之抗菌性不織布薄片係即使在濕條件下亦幾乎不發生強度降低，因此不會發生形態變化而裝戴性優異故非常良好。

通常，該溶劑紡絲纖維素系纖維雖藉由拌打器、精磨機、高速粉碎機等進行打擊使纖維纖維化之形式居多，但於本發明中較理想為為了防止因纖維之纖維化使較細的纖維附著於臉部，而使用實質上不予以纖維化的溶劑紡絲纖維素系纖維。

該溶劑紡絲纖維素系纖維之單纖維纖度雖無特別限定，但尤其是接觸到皮膚時的感覺係以柔軟者為佳的情況居多，因此較佳為1~3dtex，更佳為1~2dtex，再更佳為1.3~1.7dtex。若單纖維纖度超過3dtex，則有對皮膚的觸感變差，或包含化妝料之流動性組成物的吸液性甚至保液性等變差的情況。另一方面，若未達1dtex則由於不織布密度變高而使纖維間空隙減少，因此使流動性組成物的含浸量降低而不佳。

進而，雖可藉由含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維的混合比、或抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的樹脂極性而調整抗菌性不織布薄片整體的極性，而可決定流動性組成物的含浸量與觸感，但藉由調節各個纖維的粗細並不會對流動性組成物的含浸量造成影響，而能夠調節觸感。亦即，若使溶劑紡絲纖維素系纖維變粗，則於同一單位面積重量中，該纖維素系纖維根數變少，並且表面積亦變小，而使製成的抗菌性不織布薄片的親水性降低。相反地若該纖維素系纖維變細則該抗菌性不織布薄片的親水性會增加。此外，針對觸感係相同地隨著該纖維素系纖維變粗而變粗。

例如，當含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維的混合比為60：40，且抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物的乙烯成分為50莫耳%，皂化度98%時，在使被覆臉等所使用的抗菌性不織布薄片與包含化妝料的流動性組成物一體化之含液薄片(特別是面膜)(後述)的用途中，含抗菌性EVOH之纖維相對於溶劑紡絲纖維素系纖維的粗細比較佳為0.3~3.0之範圍，更佳為0.3~2.0之範圍。

針對含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長係以5~60mm之範圍較為理想。若含抗菌性EVOH之纖維及溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長過長，則纖維彼此之均勻的交錯會變得困難，尤其在兩纖維的交錯不充分時抗菌性不織布薄片的均勻性會變得不充分，不僅觸感變差，亦會產生流動性組成物之吸液與釋出之效率降低的問題故不佳。此外，若含抗菌性EVOH之纖維及溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長過短，則不僅會發生纖維容易從抗菌性不織布薄片拔出，亦會降低柔軟性、伸縮性故不佳。就如此之觀點而言，本發明所使用之含抗菌性EVOH之纖維及溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長較佳為5~60mm，更佳為10~50mm。此外，溶劑紡絲纖維素系纖維及含抗菌性EVOH之纖維的纖維長之比較佳為0.5~2，若為0.8~1.5則更佳。

於本發明中，雖可在將含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維均勻地混棉之後予以織物化，藉由水流絡合使其交錯而製成目的之抗菌性不織布薄片，但關於織物形成係能夠使用如紡絲黏合法或熔噴(Melt-Blown)法般的直接法、使用棉狀纖維之梳棉法(carding method)、空氣壓條法(air-laying method)等乾式法、或者使用濕式法來形成。其中，本發明之抗菌性不織布薄片的製造方法方面，就纖維之混合、及確保含浸流動性組成物之空間一事更容易進行的觀點而言，以乾式法最為理想。於此情況中之棉狀纖維纖維織物方面較佳係使用無規織物、半無規織物、平行織物、交叉搭接織物等。形成該織物時，較佳為以前述之混合率使含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維混棉。

於本發明之抗菌性不織布薄片中，較佳為表面具有凹凸，可如上述般地對於所得到的織物施以水流絡合處理使構成纖維彼此交錯，並且使表面形成凹凸。此凹凸係在水流絡合時於特定的條件下實施製造，藉此而形成於抗菌性不織布薄片的表面者。藉此，不僅於不織布內的空隙，於此抗菌性不織布薄片的表面之凹部亦能夠保持流動性組成物，因此並不一定要將抗菌性不織布薄片增厚便能夠於表面保持多量的化妝料。進而，此時，成為纖維整體會從水流吸收水分，並且容易藉由水流的力量而移動之溶劑紡絲纖維素系纖維的一部分會往水流方向，亦即凸部高度方向延伸之結構，同時展示親水性與親油性的含抗菌性EVOH之纖維，尤其在成為與疏水性樹脂之鞘芯型複合纖維的情況中，因其之芯部的疏水性及剛性而不易朝凸部高度方向移動，使大部分的纖維成為往不織布面方向延伸的形態。此等纖維係成為基本上相互混合而成的狀態，因此本發明之抗菌性不織布薄片係兼備親水性與親油性，故於此凹凸形狀內可保持親水性及親油性流動性組成物兩者。此外，此處所保持的流動性組成物並不進入不織布的組織內，因而，使本發明之抗菌性不織布薄片與包含化妝料之流動性組成物成為一體的含液薄片，係藉由使化妝料存在於抗菌性不織布薄片的表面而非常容易轉移至肌膚，展現極為良好之對肌膚的轉移性。此外，即使於化妝料位於抗菌性不織布薄片的表面之凹凸的情況中，由於纖維自體具有親水性與親油性兩者之性質，因此不會發生化妝料流落的現象。

上述之凹凸較佳為凹部與凸部的高低差為0.1~0.4mm之範圍並且以0.04~0.5mm的間距於一定方向連續。此高低差未達0.1mm時不織布表面會過於平滑，而無法利用表面凹凸來保持流動性組成物，因此含浸性降低故不佳。進而，由於會導致面整體與肌膚接觸，因此在使用時產生悶熱感或黏膩感故不佳。此外，高低差超過 0.4mm時，由於保持流動性組成物的部分會變大，因此雖保液量會提昇，但在凸部前端附近溶劑紡絲纖維素系纖維的比率容易提高，且在此部分之吸液舉動會依存於溶劑紡絲纖維素系纖維的性質，而使保液量提昇卻降低放液性的可能性提高。進而，表面的平滑度受到阻礙使觸感降低，而降低著用感故不佳。此外，若間距未達0.04mm，則凹部會變得過窄使包含化妝料之流動性組成物不得進入，變得難以有效利用表面凹凸來保持流動性組成物故不佳。進而，若間距超過0.5mm，則構成凸部的部分之纖維間距離會變得過寬而變得難以保持進入凹部的流動性組成物故不佳。

上述之不織布表面的凹凸係可針對預先將織物藉由水流絡合將纖維彼此絡合而成的薄片進行處理。預先處理的水流絡合係可適當地列舉：從將噴嘴直徑0.08~0.2mm、間距0.4~1mm的噴嘴在金屬多孔板或織物結構之支撐體上排列成1~3列的噴嘴板，在水壓1~6MPa、較佳為2~4MPa的水流下將織物進行1次或複數次處理的方法。

上述之不織布表面的凹凸，較佳為於水流絡合處理之至少最後的處理中，在纖維之織物結構體上藉由水流處理而形成者。織物結構之支撐體方面，較理想為使用以經紗及緯紗分別為線徑0.01~1mm為佳，更佳為由0.02~0.5mm之單絲所構成，且織物結構體的厚度為0.1~1mm者。若單絲的直徑超過1mm，則在經紗存在於緯紗之上的部位，纖維會在周圍移動，導致不織布表面形成開孔而使表面的平滑性差故不佳。進而，可從以0.4~1mm的間隔設置有孔徑0.05~0.3mm，更佳為0.08~0.2mm之孔口的噴嘴，從織物構造體上方對作為前階段之程度絡合後的織物噴射水壓6~15MPa，更佳為8~10MPa的柱狀水流。

藉由如此之水流絡合處理，可得到表面具有適於流動性組成物之保持的凹凸之抗菌性不織布薄片。

本發明之抗菌性不織布薄片係如後述般藉由與水一體化製成含水薄片，或與包含化妝料的流動性組成物一體化製成含液薄片而可適當地使用。使用本發明之抗菌性不織布薄片作為含液薄片時，藉由因應包含前述化妝料之流動性組成物的極性而調節本發明所使用之乙烯-乙烯醇系共聚物的共聚合組成，而可提高該流動性組成物的含浸性。

亦即，於使用親油性之前述流動性組成物的情況中較佳為使用乙烯之組成高的共聚物，於使用親水性之前述流動性組成物的情況中較佳為使用乙烯之組成低的共聚物。相同地即使藉由皂化度亦可調節親水性。進而，依據未皂化之酯的種類或羥基的官能基修飾等不僅是皂化度亦可調節與各種流動體的親和性。

此外，藉由調整溶劑紡絲纖維素系纖維的比例而可提高前述含浸性。亦即，於使用親油性之流動性組成物的情況中較佳為降低溶劑紡絲纖維素系纖維的比例，於使用親水性之流動性組成物的情況中較佳為提高溶劑紡絲纖維素系纖維的比例。

實際的含浸性雖依據流動性組成物的黏度等而異，但亦考慮與觸感、保液性等之平衡，而可藉由乙烯-乙烯醇系共聚物的共聚合組成、及/或溶劑紡絲纖維素系纖維的比例來進行調節。

將具有如此之性質的含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維均勻地混棉，製成單一層，並且製成欲具有特定的纖維間空隙之以使空隙率成為80~95%的方式所成之水流絡合不織布，藉此能夠成為輕量，且整體親水性與親油性取得高維地平衡之容易同程度地吸收、釋出油性成分與水性成分兩者的織物。

本發明之抗菌性不織布薄片雖能夠藉由其柔軟性，特別是濕狀態時之柔軟性而貼合具有複雜的形狀之表面，但此係與在不織布的至少一方向之濕50%伸長時的應力有關，此值較佳為500g/50mm以下。更佳為400g/50mm以下，再更佳為300g/50mm以下。若此值超過500g/50mm以下，則基材不易貼合於臉的凹凸，變得不易對臉整體補給化妝料故不佳。另一方面，例如於不交錯的狀態，或交錯不充分的狀態之不織布薄片等中，在濕50%拉伸時的應力成為未達100g/50mm時，會有不織布製作時之步驟性成為不良，或操作性變差的問題發生，因此不適合本發明之抗菌性不織布薄片。

適於本發明之抗菌性不織布薄片的單位面積重量係30~100g/m²之範圍就對肌膚的密著性、或吸液性的觀點而言較佳，尤以40~70g/m²之範圍為佳。單位面積重量未達30g/m²時絕對纖維量會變少，導致於纖維間可吸液並保持的流動性組成物量變得極少故不佳。此外，超過100g/m²時係纖維量變得過多使抗菌性不織布薄片的厚度變得過厚，而降低貼合性故不佳。

本發明之抗菌性不織布薄片的表觀密度雖無特別限制，但較佳為0.03~0.20g/cm³，更佳為0.05~0.17g/cm³，再更佳為0.06~0.15g/cm³，特佳為0.08~0.12g/cm³。若表觀密度過低，則抗菌性不織布薄片的液體保持能力會變低，使用時之操作中亦變得容易產生滴落。另一方面，若抗菌性不織布薄片的表觀密度過高，則保液量會降低。

本發明之抗菌性不織布薄片的厚度雖無特別限制，但較佳為100~3000μm，更佳為200~2000μm，再更佳為300~1500μm，又再更佳為400~1200μm，特佳為500~1000μm。

此外，本發明之抗菌性不織布薄片係需要同時確保目的之吸液性與放液性。亦即，雖本發明之抗菌性不織布薄片係將具有親水性及親油性兩者的纖維作為構成纖維，藉此吸收、吸附具有兩性質的液體而加以保持，但可考量此等液體當中，親油性成分主要是保持含抗菌性EVOH之纖維部分，親水性成分則一部分保持在含抗菌性EVOH之纖維並且大半保持在溶劑紡絲纖維素系纖維。又，關於此等液體被保持在纖維表面，並且成為此以上的量而無法直接保持在纖維表面者，則係藉由填充保持在同種類的纖維(含抗菌性EVOH之纖維彼此或溶劑紡絲纖維素系纖維彼此)所圍繞形成的纖維空隙內而成為能夠確保不織布構成纖維之吸附量以上的液量者。因此，為了方便於說明，使在此所陳述之填充保持有液體的空隙之存在明確而使用空隙率。本發明之抗菌性不織布薄片係空隙率較佳為80~95%。更佳為85~93%。此空隙率超過95%時，纖維間距離會變得過寬，而無法藉由纖維的親水性部分來保持流動性組成物故不佳。此外，未達80%時纖維間距離會過窄，流動性組成物不會進入不織布內而使吸液量變少故不佳。

<含液薄片、面膜>

本發明亦提供即使不含有對羥基苯甲酸酯也具有優異的防腐性、抗菌性，柔軟且觸感佳，並且在含浸包含美容液等之化妝料之流動性組成物的狀態下，即使用手指按壓亦迅速使流動性組成物返回的含液薄片及面膜。亦即，本發明者們亦發現：於含液薄片中藉由控制對於厚度方向之壓縮的回復，在含浸包含美容液等之化妝料之流動性組成物的狀態下，即使用手指按壓，亦可迅速使流動性組成物返回，該含液薄片係使以特定之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物為一成分的含抗菌性EVOH之纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維相互交錯，形成能夠吸收流動性組成物的抗菌性不織布薄片，使該抗菌性不織布薄片與流動性組成物一體化而成。

於本發明之含液薄片中，流動性組成物係可為水(此時，稱為「含水薄片」)，亦可包含化妝料。使用包含化妝料之流動性組成物時，可適合使用於肌膚保養薄片，尤以使用於面膜為佳。亦即，本發明之抗菌性不織布薄片雖亦可在用以吸收流動性組成物而使用的用途，例如，餐巾或尿布等的表面材、尿布襯墊(Napkin Liners)、濕紙巾等之液體吸收用薄片(或皮膚洗淨用薄片)等中使用，但由於保液性與釋出性之平衡優異，可容易密著於皮膚，因此較佳為在使於上述之本發明的抗菌性不織布薄片含浸有包含美容成分或藥效成分等之流動性組成物的薄片(含液薄片)密著於皮膚的用途，例如，面膜、卸妝薄片或清潔薄片、身體洗淨用薄片(拭汗薄片、吸油薄片等)、冷卻薄片、藥用或治療用薄片(止癢薄片、濕布等)等之各種肌膚保養薄片中使用，由於即使用手指壓，流動性組成物之返回亦迅速，因此特佳為使用於面膜中。

本發明之含液薄片係可為在使用時含浸此等之流動性組成物而使用的薄片，亦可為預先含浸流動性組成物而使用的薄片(所謂濕薄片)。

於使本發明之抗菌性不織布薄片含浸流動性組成物的用途中，流動性組成物並不特別限制。可列舉：水、水溶液、水性乳液等之水性流動性組成物、有機溶劑或以此等為介質的溶液、此等之混合物等。此外，將良好地溶解或分散之各種固體、液體、氣體等溶解及/或分散於此等之流動性組成物的流動性組成物亦適合使用。可藉由溶解及/或分散有各種有效成分的流動性組成物而製成功能性優異之抗菌性不織布薄片。此外，流動性組成物亦包含含有美容成分或藥效(效能)成分等之有效成分的溶液或分散液(化妝料、乳液、美容液等)。其中，包含水性之流動性組成物或包含極性有機溶劑之流動性組成物等的親水性之流動性組成物係就含浸性的觀點而言為有利，且就對人體之安全性等的觀點而言亦為有利。尤其，水性之流動性組成物係就保液性的觀點而言最為有利。極性有機溶劑係可列舉具有極性官能基之各種有機溶劑，極性官能基方面係可列舉：羥基、醛基、羧基、烷氧羰基、醚基、羰基、胺基、硝基、硫代羥基等。此等親水性之流動性組成物方面係可列舉例如：水、低級脂肪族醇(例如，乙醇、異丙醇等之C_1-6烷醇等)、烷二醇類(例如，乙二醇、二乙二醇、丙二醇等)等。此外，不飽和高級脂肪酸類(例如，油酸、油醇等)、動植物系油(例如，荷荷芭油(jojoba oil)、橄欖油、椰子油、山茶油、澳洲胡桃油、酪梨油、玉米油、芝麻油、小麥胚芽油、亞麻子油、蓖麻油、鯊烷等)、礦物系油(例如，流動石蠟、聚丁烯、聚矽氧油等)、合成系油(例如，合成酯油、合成聚醚油等)等亦適合使用。

此等之流動性組成物係可單獨或組合二種以上而使用。例如，可對於水或乙醇等之親水性溶劑，組合液狀油作為添加劑(油份)而使用。此等之流動性組成物當中，通常可使用水、低級醇或此等之混合物，較佳為使用水及/或乙醇，更佳為僅使用水。例如，於組合水與低級醇(尤其是乙醇)而使用的情況中，兩者之比例為水/低級醇=100/0~30/70，較佳為100/0~50/50，更佳為100/0~70/30，特佳為99/1~80/20。

於流動性組成物中，慣用之添加劑係可列舉例如：保濕劑或潤滑劑(例如，二丙二醇、1,3-丁二醇、聚乙二醇、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯蔗糖脂肪酸酯、甘油、透明質酸鈉、聚氧甲基醣苷(Polyoxymethyl glycoside)、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啶酮、水溶性纖維素醚(甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素等)、紫外線防止劑、界面活性劑、收斂劑、酵素類、清涼化劑、殺菌劑或抗菌劑、皮膚軟化劑(例如，柳酸或其之衍生物、乳酸、脲等)、抗氧化劑(例如，生育酚或其之衍生物、花青素等之多酚類等)、美白劑(例如，抗壞血酸或其之衍生物、氧化半胱胺酸、胎盤素、熊果素、麴酸、白藜芦醇(rucinol)、土耳其鞣酸、西洋甘菊萃取物等)、制汗劑(例如，鋁化合物、鋅化合物、單寧酸等之收斂劑等)、肌膚粗糙防止劑(例如，甘草酸苷鹽、維生素類等)、消炎劑(例如，尿囊素、愈創薁(guaiazulene)、甘草酸苷或其鹽、甘草酸或其鹽、ε-胺基己酸、妥內散酸、伊布洛芬(Ibuprofen)、引朵美洒辛(Indomethacin)等)、血液循環促進劑(例如，芍藥、迷迭香、丁香等)、維生素類(例如，維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、維生素K等)、胺基酸(例如，色胺酸、氧化半胱胺酸等)、細胞賦活劑(例如，核黃素、吡哆醇、菸鹼酸、泛酸、α-生育酚、或此等之衍生物、虎耳草萃取物等之植物萃取物等)、香料(例如，合成香料、精油、精油成分等)等。此等之添加劑係可單獨或組合二種以上而使用。

此等之添加劑當中，於肌膚保養薄片用，例如，可泛用保濕劑、紫外線吸收劑、界面活性劑、清涼化劑、酵素類、收斂劑、殺菌劑或抗菌劑等。尤其，於面膜(臉霜；face pack)中，例如可於親水性溶劑中摻合保濕劑或潤滑劑等。保濕劑及潤滑劑的合計比例，例如，溶劑中0.1~50重量%，較佳為1~30重量%，更佳為5~20重量%。

此等之前述添加劑的比例係可因應用途而適當選擇，例如水或乙醇等的比例通常為包含添加劑之全流動性組成物中30~99重量%，較佳為40~95重量%，更佳為50~90重量%。

所使用之流動性組成物的含浸量方面係只要可得到特定的效果則無特別限定，且只要依據使用者的目的而適當選擇即可，但例如於本發明所提供之含水薄片或使包含化妝料之流動性組成物與抗菌性不織布薄片一體化的含液薄片中，相對於基材重量為200~1000重量%，係就成本及性能面而言為佳。

另外，於由抗菌性不織布薄片與包含化妝料之流動性組成物所構成的本發明之含液薄片中，抗菌性不織布薄片必須具有能夠保持充分的量之化妝料的高吸液性能。於本發明中係將此使用吸液速度與保液率來表示。

首先，適於本發明之含液薄片的抗菌性不織布薄片必須具有優異的吸液性能，較佳係吸液速度為5秒以下。更佳為3秒以下，再更佳為2秒以下，特佳為1.5秒以下。若吸液速度超過5秒，則不易含浸包含化妝料之流動性組成物，尤其在含浸包含在各家庭中個人的化妝料之流動性組成物而使用的情況中，係有流動性組成物從表面流落的可能性，其結果，抗菌性不織布薄片無法含浸化妝料而造成浪費故不佳。包含化妝料之流動性組成物方面，一般而言有油性之流動性組成物係黏性高，水性之流動性組成物係黏性低的傾向，而有黏性低時吸液速度提高的傾向，因此，前者較佳之吸液速度為5秒以下，後者則為3秒以下。

適於使用有包含化妝料之流動性組成物的含液薄片之抗菌性不織布薄片，係必須能夠將充分的化妝料更多量地供給至肌膚。因而，作為保液量相對於不織布秤量的比例之保液率必須更高，較佳之保液率為900%以上，更佳為1000%以上，該保液率係成為對於包含化妝料之流動性組成物的抗菌性不織布薄片之保液量的指標。於保液率低的抗菌性不織布薄片中係為了含浸包含目的量的化妝料之流動性組成物而發生準備因應含浸量來變更秤量或組成的各種抗菌性不織布薄片之必要，但於本發明之抗菌性不織布薄片中係能夠以1種類對應各種的含浸量。

此外，將本發明之含液薄片貼附於臉部時，避免發生包含化妝料之流動性組成物在不織布內沿著臉部流落，最後從下巴滴下而弄髒衣服等之問題發生一事亦為重要。於本發明中，係以滴落率來表示此性能，此值較佳為3.5%以下。更佳為3%以下，再更佳為2.5%以下。

接著，藉由如以上所陳述的方法，將包含多量含浸於抗菌性不織布薄片中且以避免滴下的方式保持之化妝料的流動性組成物效率佳地轉移至肌膚一事係極為重要。於本發明中係將此作為釋出率來表示，此值較理想為95%以上。若釋出率未達95%則無法使有效的化妝料被吸收到纖維內並有效地利用於肌膚。抗菌性不織布薄片所保液並保持之包含化妝料的流動性組成物被釋出的比例較佳為95%以上。

尤其，本發明之含液薄片係藉由於包含化妝料之流動性組成物的含浸性、亦即吸液速度與保液量，進而滴落率，且釋出率中以高維地取得平衡而並不一定要確保高的單位面積重量，即可實現濕時之舒適性優異，進而能夠將充分的化妝料供給至肌膚的含液薄片。

本發明之抗菌性不織布薄片雖通常含浸流動性組成物而使用，但可於使用時含浸此等之流動性組成物而使用，亦可預先含浸流動性組成物。於前者的情況中係具有下述優點：使用者在例如包含化妝料之含液薄片的用途中可製成選擇並含浸自己喜好的化妝料。此外，可在乾燥狀態下供給而可使製品的封裝簡易。

在使用於上述之含液薄片的情況中，抗菌性不織布薄片較理想為具有含浸流動性組成物所必須之濕潤性與用以保液的空隙，於使用時之操作中不會滴落，並予以保持、貼附或靜置直至覆蓋身體特定的部位(例如臉)，並且具有使化妝料少量少量地轉移至肌膚側的功用，該流動性組成物係包含美容成分或藥效(效能)成分(例如，保濕成分、清潔成分、止汗成分、芳香成分、美白成分、血液循環促進成分、冷卻成分、紫外線吸收成分、皮膚止癢成分等)。抗菌性不織布薄片係保液性優異並且具有適度的韌性或彈性，含浸流動性組成物後，對於壓縮之回復及流動性組成物之返回迅速，尤其，若如上述般地以具有特定的楊氏率之高彈性纖維來形成抗菌性不織布薄片，則流動性組成物之返回性優異，並且厚度亦會迅速地恢復，故可短時間內恢復至與未壓縮的部位相同之保液狀態。

關於上述之對於壓縮的回復，具體而言，使相對於自體重量含浸900重量%之流動性組成物而於負載260g/cm²的荷重1分鐘後移除時，對於厚度方向之壓縮的回復較佳為5分鐘35%以上(例如，35~100%)，更佳為50~99%(例如，60~95%)，再更佳為65~90%(特別是70~85%)。若回復未達35%則美容液等之流動性組成物無法充分返回至按壓部。另外，前述回復，詳細而言係可利用後述之實施例所記載的方法進行測定。

關於上述之流動性組成物的返回，具體而言，使相對於自體重量含浸900重量%之流動性組成物而於直徑1.2cm之圓形狀部分負載荷重620g 1分鐘後移除時，5分鐘後之美容液的返回率可為45%以上，例如50~99%，較佳為60~98%(例如，65~95%)，更佳為70~92%(特別是80~90%)。若返回率過低，則於按壓後之流動性組成物會不足，於面膜中無法使美容液充分浸透至肌膚。另外，前述返回率，詳細而言係可利用後述之實施例所記載的方法進行測定。

於使用於本發明之含液薄片的情況中，抗菌性不織布薄片係即使浸潤時之柔軟性亦優異，且以能夠追隨臉部等之皮膚的方式適度地絡合，依照JIS L 1913之濕時的30%伸長時應力(濕30%伸長時應力)在至少一方向上較佳為0.5~10N/5cm，更佳為1~8N/5cm，再更佳為1.5~5N/5cm，特佳為2~4N/5cm。若濕30%伸長時應力過小，則裝戴於臉部等之皮膚時過度延伸而難以使用，若過大則對於皮膚之密著性會降低。另外，前述30%伸長時應力，詳細而言係可利用後述之實施例所記載的方法進行測定。

於流動性組成物包含水的情況中，本發明之含水薄片係除了水以外，例如，可藉由包含上述之流動性組成物或有效成分之至少1種而附加功能。雖此等流動性組成物或有效成分並不需要為水溶性，但與水之親和性高者係可提高含水薄片的均質性，並且容易以高的濃度將附加功能之流動性組成物或有效成分含浸於抗菌性不織布薄片。此外，以水溶液、分散液、乳液的狀態和水一起與抗菌性不織布薄片一體化者，係含水薄片的均質性提高並且生產效率亦有利。尤其，水溶液、水性分散液、水性乳液係與本發明之抗菌性不織布薄片的溶劑紡絲纖維素系纖維之親和性高，藉由抗菌性不織布薄片能夠以高濃度一體化而得到高的功能，在含水薄片之均質性、生產效率性上更為有利。

使用於本發明之含液薄片的包含化妝料之流動性組成物，例如，為溶液、分散液、乳液等的狀態。此外，例如，包含水或上述之流動性組成物的至少1種。化妝料方面係包含具有化妝料自體具有流動性的情況，與化妝料為包含固體等的形態而實質無流動性者之至少1種化妝料功能的物質。化妝料自體具有流動性的情況雖可僅將化妝料作為流動性組成物而與抗菌性不織布薄片一體化，但通常與其他的液體混合來提高流動性而提高將流動性組成物予以一體化時之生產效率並且提高釋出性。與化妝料混合的液體係與化妝料之親和性高，藉由抗菌性不織布薄片能夠以高濃度一體化而得到高的功能，在使包含化妝料之流動性組成物與抗菌性不織布薄片一體化的含水薄片之均質性、生產效率性上更為有利。所使用的化妝料之功能方面並無特別限制，可將具有通常所知之各種功能的化妝料1種或者予以混合而使用。

如上所述般，本發明亦提供一種使用有使包含化妝料之流動性組成物與抗菌性不織布薄片一體化的含液薄片之面膜。如上述之專利文獻1般地藉由熔合熱接著性成分所製作的薄片，雖濕潤時之收縮獲得改善，但薄片整體會變硬而導致對於肌膚的貼合性降低。再者，薄片表面係將親水性纖維作為主體纖維，因此，導致所含浸的藥液被吸收到纖維內，而無法充分地釋出至擦拭對象物，此外，例如於以面膜為代表之被覆肌膚的薄片等之情況中，係產生如美容液般之有效成分無法充分地釋出的問題。此外，如上述之專利文獻2所揭示的不織布薄片雖柔軟性或保液性優異，但薄片的韌性(剛性)小，為了使面膜密著於臉部而用手指按壓時，厚度的恢復及美容液(化妝料)的返回緩慢。因而，難以使美容液有效率地敷在整個臉上。尤其，於面膜中無論是否需要用手指按壓使欲補給美容液的部位或難以密著的部位密著，於以往的面膜中，雖面膜會密著在目的之部位但美容液的補給卻成為不充分的狀態。另外，為了提昇面膜對於肌膚(臉部)之貼合性，亦開發有在與肌膚之接觸側配設了以極細纖維所形成的層之面膜、或具有立體的結構之面膜等。但，即使是此等之面膜，其對於肌膚之貼合性亦不充分，目前仍需重複進行一次用手指按壓使貼附的面膜接著的動作。因而，造成藉由重複對肌膚按壓的動作，導致每次積存在受到按壓的部分之美溶液被擠出，而助長美容液之不充分的狀態之結果。

依據本發明亦提供一種解決如此之以往的課題之面膜。亦即，本發明之抗菌性不織布薄片，係如上所述般地使用特定的抗菌性纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維，形成能夠吸收流動性組成物的不織布，並控制對於抗菌性不織布薄片的厚度方向之壓縮的回復，因此抗菌性優異，且即使在含浸美容液等之液狀成分的狀態下用手指按壓，流動性組成物的返回亦迅速。此外，即使在含浸有流動性組成物的狀態下用手指按壓，厚度的恢復亦迅速。因而，例如作為面膜使用時，可有效率地將美容液補給至所期望的部位。進而，藉由使用具有以乙烯-乙烯醇系共聚物所形成的鞘部之鞘芯型複合纖維，而可提昇柔軟性、保液性、及形態安定性。

此外，本發明之抗菌性不織布薄片，係由於對於皮膚之密著性優異，因此不僅是面膜，特別適合作為濕布等之固定於皮膚的含液薄片。例如，本發明之含液薄片，係由於容易矯正不密著而浮起的部分，可密著於鼻根等微細的間隙，而將含液薄片的有效成分有效地浸透至皮膚。

此外，本發明之含液薄片亦適於清潔薄片或皮膚洗淨用薄片等。如上所述般，本發明之含液薄片由於即使於臉的微細間隙處亦可密著薄片，因此可有效地去除化妝品(底妝、蜜粉、口紅、眼妝等之彩妝化妝品等)。如此一來，本發明之含液薄片係於作為液體含浸生物體被膜薄片利用時，通常，使含液薄片含浸流動性組成物，貼附或接觸於生物體的皮膚等而使用，因此抗菌性為重要。另外，本發明之含液薄片係可與其他的層層合，例如，亦可為了促進有效成分之吸收，而將非多孔性之薄膜或薄片層合於非與肌膚接觸之側。

〔實施例〕

以下，雖藉由實施例進一步具體地說明本發明，但本發明並不受實施例任何限定。另外，本實施例中之各物性值係藉由以下的方法進行測定。

「紡絲性」

於纖維製造之紡絲步驟中，在將已紡絲的紗線冷卻固化之後，將經由拉取滾輪拉取至捲絲管時，能夠不切斷紗線而拉取的情況視為「a：紡絲性良好」，將紗線切斷而不能拉取的情況、及產生單紗程度之紗切斷而發生絨毛的情況視為「b：紡絲性不良」，來評估紡絲性。

〔纖度〕

依據JIS L 1015「化學纖維棉狀纖維試驗方法(8.5.1)」進行評估。

〔強度〕

依據JIS L 1015「化學纖維棉狀纖維試驗方法 (8.7.1)」進行評估。

〔延展度〕

依據JIS L 1015「化學纖維棉狀纖維試驗方法(8.7.1)」進行評估。

〔楊氏率〕

針對實施例7~11、比較例9~17，依據JIS L 1015「化學纖維棉狀纖維試驗方法(8.11)」進行評估。

〔抗菌性〕

將實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片150g投入溫度60℃之裝有水20升的吊桶中，經過30分鐘精練處理之後，進行沖洗30分鐘，脫水後予以乾燥。將精練處理完畢的不織布薄片依據JIS L 1902「纖維製品之抗菌性試驗方法及抗菌效果」來試驗抗菌性。另外，試驗菌方面係使用黃色葡萄球菌、及肺炎桿菌(菌液濃度1/20NB、菌液滴下量0.2ml)，於無加工檢體係使用棉布，由下述式子算出殺菌活性值。另外，殺菌活性值為0以上的情況被認為具有制菌效果。

‧靜菌活性值：以對數表示作用時間前後之生菌數的差之值

靜菌活性值=Log(A/B)

A=於無加工檢體之接種之後所分散回收的菌數

B=於加工檢體之18小時培養後所分散回收的菌數

〔厚度〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之厚度係依據JIS L 1096「織物及編物之布料試驗方法(8.5)」進行測定。厚度計係使用Mitutoyo Corporation製數位指示器，以探針1吋(直徑)、荷重12g/cm³進行測定。

〔單位面積重量〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之單位面積重量係依據JIS P 8124「紙及板紙秤量測定方法」進行測定。

〔空隙率〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之空隙率(%)係由不織布秤量(g/cm²)、纖維比重(g/cm³)、不織布厚度(cm)，並以下式算出。

空隙率(%)=100-{(不織布秤量/纖維比/不織布厚度)/100}

〔觸感〕

由5名受驗者依據以下的基準來官能評估接觸實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片時之觸感。

<評估基準>

X：觸感佳

Y：觸感稍差

Z：觸感不佳

〔吸液速度〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之吸液速度係依據JIS L 1907「纖維製品之吸水性試驗方法(7.1.1(滴下法))」進行測定。握住周圍，測定以量管從在中間浮起之狀態的不織布上方1cm滴下一滴液體至表面的液滴無特別之光反射為止的時間。藉由滴下的液體實施下述試驗I與II。

試驗I：離子交換水

試驗II：日清奧利友集團股份有限公司製食用調合油

〔保液率〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之保液率係依據JIS L 1907「纖維製品之吸水性試驗方法(7.2(吸水率法))」進行測定。將試驗片切成5cm見方來測量重量C(g)。將該試驗片浸漬在包含化妝料之流動性組成物(Eisan股份有限公司製Laura lotion)中30秒鐘。然後測定持試驗片的一邊從液中取出10秒後的重量D(g)，進而測定1分鐘後的重量(g)。

保液率F(%)係以下述式子算出。

保液率F(%)={(E-C)/C}×100

〔釋出率〕

實施例1~6、比較例1~8之抗菌性不織布薄片的釋出率係以下述方式進行測定。將前述之測定保液率的樣品夾在切成10cm見方斟酌約2.5g的濾紙(訂正濾紙No.2)間，從上方放置2kg的秤砣靜置1分鐘。1分鐘後將樣品取出測定濾紙重量之增加重量H(g)。

包含化妝料組成物之流動性組成物的釋出率G(%)係以下述式算出。

G(%)={H/(E-C)}×100

〔回復〕

實施例7~11、比較例9~17之抗菌性不織布薄片的原料捲回復係以下述方式進行測定。準備切斷成MD方向5cm×CD方向5cm的樣品，相對於樣品重量含浸900%之美容液(Kanebo化妝品(股)製「Freshel Essence Lotion NA」)，如第1圖所示般，將樣品3張開而靜置於壓克力板(測定台)4之上，以雷射變位計1測定初期的厚度。接著，於原料捲(不織布)的中心載置260g/cm²之荷重2 60秒，測定移除荷重之後至300秒後的位移。當將測定前之原料捲的厚度設為I，將移除荷重之後的厚度設為J，將移除荷重300秒後的厚度設為K時，依照下述式子求出原料捲回復(%)。

原料捲回復(%)=[(I-K)/(I-J)]×100

〔液返回〕

實施例7~11、比較例9~17之抗菌性不織布薄片之朝原料捲的返回係以下述方式進行測定。準備切斷成MD方向5cm×CD方向5cm的樣品，相對於樣品重量含浸900%之美容液(Kanebo化妝品(股)製「Freshel Essence Lotion NA」)，如第2圖所示般，將樣品3張開而靜置於壓克力板(測定台)14之上，於直徑1.2cm之圓形狀的中央部載置620g之荷重12 60秒，測定移除荷重之後無美容液的部分之寬度。進而，測定移除荷重300秒後無美容液的部分之寬度。當將移除荷重之後無美容液的部分之寬度設為L，移除荷重300秒之後無美容液的部分之寬度設為M時，依照下述式子求出朝原料捲之液返回(%)。

朝原料捲之液返回(%)=[(L-M)/L]×100

〔凹凸高低差〕

實施例或比較例所得到的抗菌性不織布薄片之表面中的凹部與凸部之高低差，係使用KEYENCE公司製顯微鏡VH-6300來觀察不織布剖面，計測3處相鄰接的凹部與凸部之高低差並予以平均而算出。

〔濕50%伸長時應力〕

實施例1~6、比較例1~8之抗菌性不織布薄片的濕50%伸長時之應力係使用島津製作所製自動立體測圖儀AGS-50D，以試料巾50mm、測定長100mm、測定速度200mm/min進行拉伸試驗時，以延展度到達50%的時點之強力值表示。

〔濕30%伸長時應力〕

實施例7~11、比較例9~17之抗菌性不織布薄片的濕30%伸長時應力係依據JIS L 1913「一般不織布試驗方法(6.3.2(濕潤時之拉伸強度及延伸率試驗))」記載的方法進行測定。具體而言，將樣品放置於20℃±2℃之水中直至以自體重量沉澱，或者沉入水中1小時以上，之後，從浸漬液取出迅速地測定30%伸長時應力。

(參考例1：單獨纖維)

(1)於乙烯含量44莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，利用熔融擠壓機，以紡絲溫度240℃進行反手撚(spinning twist)。將經反手撚的紗線冷卻固化之後，經由拉取滾輪拉取至捲絲管。

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成51mm而得到含抗菌性EVOH之纖維(1.7dtex、51mm長、圓形剖面)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為2.4cN/dtex，延展度為33%。將評估結果顯示於表1。

(參考例2：複合纖維)

(1)將於乙烯含量44莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份的共聚物作為鞘部，將由聚對苯二甲酸乙二酯所構成的熱塑性聚合物作為芯部，使用由熔融擠壓機所構成的複合紡絲裝置，利用圓形剖面管口，以紡絲溫度280℃、鞘芯重量比率50：50接合成鞘芯型而進行反手撚。將經反手撚的紗線冷卻固化之後，經由拉取滾輪捲取於捲絲管。

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成51mm而得到含抗菌性EVOH之纖維(3.4dtex、51mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑12.5μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為2.9cN/dtex，延展度為27%。

(參考例3：複合纖維)

(1)將參考例2的捲取絲以延伸溫度80℃、延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，裁切成10mm而得到下述表1所示之含抗菌性EVOH之纖維(3.4dtex、10mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑12.5μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為2.9cN/dtex，延展度為27%。

(參考例4：單獨纖維)

於乙烯含量85莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，以與參考例1相同的方式進行漅絲(silk reeling)，而得到含抗菌性EVOH之纖維(1.7dtex、51mm長、圓形剖面)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.1cN/dtex，延展度為38%。

(參考例5：複合纖維)

以使纖度成為5.5dtex的方式調整樹脂之吐出量、拉取速度、延伸倍率，除此之外，以與參考例2相同的方式進行漅絲，而得到含抗菌性EVOH之纖維(3.4dtex、51mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑16.0μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為2.9cN/dtex，延展度為36%。

(參考例6：複合纖維)

(1)將於乙烯含量44莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物作為鞘部，將由聚對苯二甲酸乙二酯所構成的熱塑性聚合物作為芯部，使用由熔融擠壓機所構成的複合紡絲裝置，利用圓形剖面管口，以紡絲溫度280℃、鞘芯重量比率50：50接合成鞘芯型而進行反手撚。將經反手撚的紗線冷卻固化之後，經由拉取滾輪捲取於捲絲管。

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成51mm而得到含EVOH之纖維(3.4dtex、51mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑12.5μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.6cN/dtex，延展度為38%。

〔實施例1〕

製作將70重量%之參考例1的含抗菌性EVOH之纖維、30重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為92%。將各評估結果顯示於表1。

該薄片係具有充分的保液性、釋出性，並且具有良好的觸感。

〔實施例2〕

製作將70重量%之參考例2的含抗菌性EVOH之纖維、30重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為95%。將各評估結果顯示於表1。該薄片係具有充分的保液性、釋出性，並且具有良好的觸感。

〔實施例3〕

將參考例3的含抗菌性EVOH之纖維設為70重量%，將溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、12mm長)設為30重量%，使其分散於水中，以濕式法製作單位面積重量約60g/m²之濕式不織布。

接著，朝該濕式不織布噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為90%。將各評估結果顯示於表1。該薄片係具有充分的保液性、釋出性，並且具有良好的觸感。

〔實施例4〕

製作將70重量%之參考例5的含抗菌性 EVOH之纖維、30重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為97%。將各評估結果顯示於表1。該薄片係具有充分的保液性、釋出性，並且具有良好的觸感。

〔實施例5〕

朝在實施例2所得到的梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.15mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓8MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為99%。將各評估結果顯示於表1。結果為：該薄片具有充分的保液性、釋出性，另一方面觸感稍差。

〔實施例6〕

將10重量%之在參考例2所得到的含抗菌性 EVOH之纖維、90重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維混棉，而製成單位面積重量60g/m²之梳棉織物，除此之外，以與實施例1相同的方式得到抗菌性不織布薄片。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為88%。將各評估結果顯示於表1。該薄片係雖保液性、釋出性稍差但具有良好的觸感。

〔比較例1〕

摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製、平均粒徑0.008μm、略立方體形)，除此之外，雖以與參考例2相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例2〕

摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製、平均粒徑25μm、略立方體形)，除此之外，雖以與參考例2相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例3〕

於乙烯含量8莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，雖以與參考例1相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例4〕

製作將70重量%之參考例4的含抗菌性EVOH之纖維、30重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為93%。將各評估結果顯示於表2。該薄片雖具有良好的觸感，但保液性、釋出性差，吸水速度緩慢，故難以使用。

〔比較例5〕

使用100重量%之在參考例2所得到的含抗菌性EVOH之纖維製作單位面積重量60g/m²之梳棉織物，除此之外，以與實施例1相同的方式得到抗菌性不織布薄片。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為 96%。將各評估結果顯示於表2。該薄片雖具有優異的保液性、釋出性，但由於吸水速度緩慢而難以使用，觸感亦稍差。

〔比較例6〕

製作將70重量%之參考例2的含抗菌性EVOH之纖維、30重量%之丸三股份有限公司製棉布纖維混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為94%。將各評估結果顯示於表2。該薄片係並不滿足保液性、釋出性、柔軟性、及對肌膚之舒適性者。

〔比較例7〕

將在實施例3所得到的濕式不織布在不進行水流絡合處理的狀態下直接製成抗菌性不織布薄片。將各評估結果顯示於表2。該不織布薄片的空隙率為78%，雖具有還算良好的觸感，但保液性、釋出性差，於處理性中無法獲得滿足。

〔比較例8〕

製作將50重量%之參考例6的含EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的不織布薄片的空隙率為95%。將各評估結果顯示於表2。該薄片雖具有充分的保液性、釋出性並且具有良好的觸感，但抗菌性明顯較差。

(參考例7：單獨纖維)

(1)於乙烯含量44莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，利用熔融擠壓機，以紡絲溫度240℃進行反手撚。將經反手撚的紗線冷卻固化之後，經由拉取滾輪拉取至捲絲管。

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2.4倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成任意的切割長而得到含抗菌性EVOH之纖維(1.4dtex、圓形剖面)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.1cN/dtex，延展度為26%，楊氏率為30.8cN/dtex。

(參考例8：複合纖維)

(1)將於乙烯含量44莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份的共聚物作為鞘部，將由聚對苯二甲酸乙二酯所構成的熱塑性聚合物作為芯部，使用由熔融擠壓機所構成的複合紡絲裝置，利用圓形剖面管口，以紡絲溫度280℃、鞘芯重量比率50：50接合成鞘芯型而進行反手撚。將經反手撚的紗線冷卻固化之後，經由拉取滾輪捲取於捲絲管。

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2.6倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成任意的切割長而得到下述表3所示之含抗菌性EVOH之纖維(1.7dtex、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑8.9μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.6cN/dtex，延展度為31%，楊氏率為33.9cN/dtex。

(參考例9：複合纖維)

(1)將參考例8的捲取絲以延伸溫度80℃、延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，裁切成10mm而得到下述表3所示之含抗菌性EVOH之纖維(1.7dtex、10mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑8.9μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.6cN/dtex，延展度為31%，楊氏率為33.9cN/dtex。

(參考例10：單獨纖維)

於乙烯含量85莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，與參考例7相同地進行漅絲(silk reeling)，而得到含抗菌性EVOH之纖維(1.4dtex、51mm長、圓形剖面)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.7cN/dtex，延展度為24%，楊氏率為35.1cN/dtex。

(參考例11：複合纖維)

以使纖度成為5.5dtex的方式調整樹脂之吐出量、拉取速度、延伸倍率，除此之外，與參考例8相同地進行漅絲，而得到含抗菌性EVOH之纖維(5.5dtex、51mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑16.0μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為2.7cN/dtex，延展度為36%，楊氏率為28.7cN/dtex。

(參考例12：複合纖維)

(2)接著，將此捲取絲以延伸溫度80℃，延伸倍率2倍進行熱延伸，在油劑浴中賦予油劑之後，使用staff型捲縮賦予裝置等之捲縮賦予裝置進行捲縮處理。繼捲縮賦予處理後，以100℃之熱風使纖維乾燥，之後，裁切成51mm而得到含EVOH之纖維(3.4dtex、51mm長、鞘芯重量比率50：50、圓形剖面、芯部的直徑12.5μm)。於紡絲性、延伸性方面皆為良好，強度為3.6cN/dtex，延展度為38%，楊氏率為38.5cN/dtex。

〔實施例7〕

製作將50重量%之參考例7的含抗菌性EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為90%。將各評估結果顯示於表3。該薄片係具有充分的保液性、對原料捲之液返回，並且具有良好的觸感。

〔實施例8〕

製作將50重量%之參考例8的含抗菌性EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為92%。將各評估結果顯示於表3。該薄片係具有充分的保液性、對原料捲之液返回，並且具有良好的觸感。

〔實施例9〕

將參考例9的含抗菌性EVOH之纖維設為50重量%，將溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、12mm長)設為50重量%，使其分散於水中，以濕式法製作單位面積重量約60g/m²之濕式不織布。

接著，朝該濕式不織布噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為86%。將各評估結果顯示於表3。該薄片係具有充分的保液性、對原料捲之液返回，並且具有良好的觸感。

〔實施例10〕

製作將50重量%之參考例11的含抗菌性EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為94%。將各評估結果顯示於表3。該薄片係具有充分的保液性、對原料捲之液返回，並且具有良好的觸感。

〔實施例11〕

朝在實施例8所得到的梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.15mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓8MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為98%。將各評估結果顯示於表3。結果為：該薄片具有充分的保液性、對原料捲之返回，另一方面觸感稍差。

〔比較例9〕

摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製、平均粒徑0.008μm、略立方體形)，除此之外，雖以與參考例8相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例10〕

摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製、平均粒徑25μm、略立方體形)，除此之外，雖以與參考例8相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例11〕

於乙烯含量8莫耳%之乙烯-乙烯醇系共聚物99重量份中，摻合於無機離子交換體支撐有銀離子的銀系無機系抗菌微粒子(SINANEN ZEOMIC公司製「AV10D」、平均粒徑2.5μm、略立方體形)1重量份，雖以與參考例7相同的方式進行漅絲，但因紡絲性不良而無法安定地進行漅絲。

〔比較例12〕

製作將50重量%之參考例10的含抗菌性 EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量約60g/m²之水流絡合不織布，而得到抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的保液薄片的空隙率為91%。將各評估結果顯示於表4。

該薄片雖具有良好的觸感，但保液性或對原料捲之液返回並不充分。

〔比較例13〕

除以100重量%之在參考例8所得到的含抗菌性EVOH之纖維製作單位面積重量60g/m²之梳棉織物以外，以與實施例7相同的方式得到抗菌性不織布薄片。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為96%。將各評估結果顯示於表4。

該薄片並不滿足對原料捲之液返回，進而由於吸水速度緩慢而難以使用，觸感亦稍差。

〔比較例14〕

製作將35重量%之參考例8的含抗菌性 EVOH之纖維、65重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為95%。將各評估結果顯示於表4。

該薄片並不能充分滿足保液性、吸液速度、對原料捲之液返回之各點。

〔比較例15〕

製作將70重量%之參考例8的含抗菌性EVOH之纖維、30重量%之丸三股份有限公司製棉布纖維混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

接著，朝該梳棉織物噴射水流，施以絡合處理製成單位面積重量60g/m²之水流絡合不織布，而得到本發明之抗菌性不織布薄片。另外，水流絡合處理係使用在織物的寬度方向每一間隔0.6mm處設置有直徑0.1mm之孔口的噴嘴，以表背各2段噴射水壓6MPa而使其交錯。此外，所得到的抗菌性不織布薄片的空隙率為93%。將各評估結果顯示於表4。

該薄片係並不能滿足保液性、釋出性、柔軟性、及對肌膚之舒適性之各點。

〔比較例16〕

將在實施例9所得到的濕式不織布在不進行水流絡合處理的狀態下直接製成抗菌性不織布薄片。該抗菌性不織布薄片的空隙率為74%，雖具有還算良好的觸感，但濕時之30%拉伸時應力差，於處理性中無法獲得滿足。

〔比較例17〕

製作將50重量%之參考例12的含EVOH之纖維、50重量%之溶劑紡絲纖維素系纖維(Lenzing公司製Lyocell、1.7dtex、38mm長)混棉而成的單位面積重量約60g/m²之梳棉織物。

該薄片雖具有充分的保液性、釋出性並且具有良好的觸感，但抗菌性明顯較差。

〔產業上之可利用性〕

本發明之抗菌性不織布薄片係可利用於吸收液狀成分，接觸於皮膚的用途，例如，體液吸收用薄片(例如，餐巾或尿布等之表面材、尿布襯墊、濕紙巾等)、肌膚保養薄片(例如，面膜、卸妝薄片、清潔薄片或身體清淨用薄片(擦汗薄片、吸油薄片、冷卻薄片等))、藥用薄片(止癢薄片、濕布等)等。尤其，本發明之抗菌性不織布薄片係在含浸美容液(化妝料)等之液狀成分的狀態下，即使用手指按壓，液狀成分之返回亦迅速，因此可用於整個臉部、鼻、眼睛、嘴角、頸部等之含浸保濕、美白等的效能成分，且兼具抗菌性之面膜。

Claims

一種抗菌性不織布薄片，其特徵為，纖維表面之至少一部分存在以內部分散有無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，該無機系抗菌微粒子的平均粒徑為0.01~20μm，且該抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物之乙烯含有率為10~70莫耳%的抗菌性纖維與溶劑紡絲纖維素系纖維係相互交錯而成。
如請求項1之抗菌性不織布薄片，其中前述抗菌性纖維及溶劑紡絲纖維素系纖維的纖維長為5~60mm，且此等相互交錯而成。
如請求項1之抗菌性不織布薄片，其中前述抗菌性纖維為鞘芯型複合纖維，該鞘部係以內部分散有平均粒徑為0.01~20μm之無機系抗菌微粒子的狀態含有之抗菌性乙烯-乙烯醇系共聚物，並且該芯部係由疏水性樹脂所構成且其直徑為5~15μm。
如請求項1之抗菌性不織布薄片，其中前述抗菌性不織布薄片的表面係具有凹凸。
如請求項1之抗菌性不織布薄片，其係包含30~90重量%之前述抗菌性纖維。
如請求項5之抗菌性不織布薄片，其係包含40~90重量%之前述抗菌性纖維，且前述抗菌性纖維的楊氏率為25cN/dtex以上。
一種含液薄片，其係使如請求項1~6中任一項之抗菌性不織布薄片與流動性組成物成為一體。
如請求項7之含液薄片，其中前述流動性組成物係包含水。
如請求項7之含液薄片，其中前述流動性組成物係包含化妝料。
如請求項9之含液薄片，其係肌膚保養薄片(skin care sheet)。
如請求項9之含液薄片，其係使相對於自體重量含浸900重量%之前述流動性組成物而於負載260g/cm²的荷重1分鐘後移除時，對於厚度方向之壓縮的回復為5分鐘35%以上。
一種面膜，其係使用如請求項9之含液薄片。