KR20170041916A - 테이프 카트리지 - Google Patents

Abstract

(과제) 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있는 테이프 카트리지를 제공한다.
(해결 수단) 인쇄 테이프(102)에 반송력을 부여하는 스플라인 축부(274)와, 인쇄 테이프(102)를 수용한 카트리지 종별을 식별하는 식별 볼록부(42)를 구비한 테이프 인쇄 장치(1)의, 카트리지 장착부(5)에 장착되는 테이프 카트리지(100)로서, 인쇄 테이프(102)가 감겨 있는 테이프 롤(106)과, 스플라인 축부(274)에 끼워맞춤하는 스플라인 보스부(244)를 갖는 플래튼 롤러(120)와, 테이프 롤(106)의 축 방향으로부터 보아 그 중심부에 형성되고, 식별 볼록부(42)에 끼워맞춤하는 식별 오목부(264)를 구비하고, 식별 오목부(264)는, 카트리지 장착부(5)와 대치 위치가 되는 함몰부(262)에 설치되어 있다.

Description

테이프 카트리지{TAPE CARTRIDGE}

본 발명은, 테이프 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 장착되고, 테이프 인쇄 장치에 의해 인쇄에 제공되는 테이프 카트리지에 관한 것이다.

테이프 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 장착되는, 종래의 테이프 카트리지로서, 이하의 구성의 것이 알려져 있다(특허문헌 1 참조).

이 테이프 카트리지는, 인쇄 테이프를 테이프 코어에 감고 있는 테이프체와, 잉크 리본을 리본 풀어냄 코어에 감고 있는 리본체와, 사용 후의 잉크 리본을 권취하는 리본 권취 코어와, 인쇄 테이프를 테이프 코어로부터 풀어내어 이송하는 플래튼 롤러와, 이들 테이프체, 리본체, 리본 권취 코어 및 플래튼 롤러를 수용하는 카트리지 케이스를 구비하고 있다.

또한, 카트리지 케이스는, 착좌측(seat side)의 하 케이스와, 하 케이스에 대응하는 상 케이스를 갖고 있고, 하 케이스에는, 테이프체를 회전이 자유롭게 축 지지하는 중공의 테이프 베어링부가 일체로 형성되어 있다. 그리고, 테이프 베어링부(테이프체)의 중심과 플래튼 롤러의 중심은, 장착 방향으로부터 보아, 카트리지 케이스의 양 파지 부위를 연결하는 가상선을 걸치도록 설치되어 있다.

테이프 카트리지를 카트리지 장착부에 장착하면, 카트리지 장착부의 위치 결정 돌기에 테이프 베어링부가, 플래튼 구동축에 플래튼 롤러가, 리본 권취 구동 축에 리본 권취 코어가, 각각 걸어맞춤(끼워맞춤)된다.

일본공개특허공보 2012-20543호

이러한 종래의 테이프 카트리지에서는, 테이프체가 테이프 카트리지 구성 부품 중에서 가장 무겁기 때문에, 기울어 파지될 가능성이 높다. 즉, 테이프 카트리지를 장착할 때에, 이를 손가락으로 파지한 경우, 수평이 되도록 의식하여 파지하지 않는 한, 테이프 롤을 배치한 측이 중력의 영향으로 기울어질 가능성이 높다. 이 때문에, 종래의 테이프 카트리지에서는, 플래튼 구동축에 대한 플래튼 롤러의 끼워맞춤에 선행하여, 위치 결정 돌기에 테이프 베어링부가 끼워맞춤하기 시작할 가능성이 높다. 따라서, 위치 결정 돌기에 대하여 테이프 베어링부가 정밀도 좋게 위치 결정되어 있지 않은 한, 플래튼 구동축에 플래튼 롤러가 가로막히거나, 혹은 손가락끝의 미세 조정이 강요되는 등, 테이프 카트리지의 장착 동작이 번잡하게 되는 문제가 있었다.

본 발명은, 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있는 테이프 카트리지를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.

본 발명의 테이프 카트리지는, 테이프 형상의 인쇄 매체에 인쇄를 행하는 인쇄 헤드와, 인쇄 매체에 반송력을 부여하는 구동축과, 인쇄 매체를 수용한 카트리지 종별을 식별하는 식별부를 구비한 테이프 인쇄 장치의, 장착부에 장착되기 위한, 테이프 카트리지로서, 인쇄 매체가 감겨 있는 테이프 롤과, 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 구동축에 끼워맞춤하는 제1 끼워맞춤부를 갖는 플래튼 롤러와, 테이프 롤의 축 방향에 있어서의 테이프 롤의 중심부에 형성되고, 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 식별부에 끼워맞춤되는 제2 끼워맞춤부를 구비하고, 제2 끼워맞춤부는, 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 장착부와 대치 위치가 되는 함몰부(depressed portion)에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 구성에 의하면, 제2 끼워맞춤부는, 장착시에 테이프 인쇄 장치의 장착부와 대치하는 함몰부에 설치되어 있다. 즉 움푹 패인 부분에 설치되어 있다. 이 때문에, 장착에 있어, 테이프 인쇄 장치의 식별부에 대하여, 제2 끼워맞춤부가 끼워맞춤을 개시하기 전에, 식별부가 함몰부에 부딪쳐 카트리지의 자세가 교정된다. 이 때문에, 식별부에 제2 끼워맞춤부가 끼워맞춤을 개시하기 전에, 테이프 인쇄 장치의 구동축에 제1 끼워맞춤부가 끼워맞춤을 개시할 수 있다. 즉, 장착에 있어, 제2 끼워맞춤부측으로 기울어진 자세로 장착이 개시되어도, 제1 끼워맞춤부로부터 끼워맞춤이 개시될 가능성을 높일 수 있다.

이에 따라, 제1 끼워맞춤부가 구동축에 가로막히는 등의 문제를 억제할 수 있다. 또한, 제2 끼워맞춤부에 대하여, 제1 끼워맞춤부의 끼워맞춤이 선행함으로써, 장착 개시시에 테이프 카트리지의 기울어짐이나 위치를 교정할 수 있다. 추가로, 제1 끼워맞춤부의 끼워맞춤 개시와 제2 끼워맞춤부의 끼워맞춤 개시의 사이에 타이밍의 차를 설정함으로써, 장착시의 충격력을 분산시킬 수도 있다. 따라서, 테이프 카트리지의 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

또한, 제2 끼워맞춤부는 함몰부에 설치되어 있기 때문에, 제2 끼워맞춤부를 실질적으로 짧게 할 수 있어, 적당한 강도를 갖게 할 수 있다. 또한, 제2 끼워맞춤부는, 낙하 충격 등에 대하여 직접적인 충격력을 받을 가능성이 낮다. 따라서, 제2 끼워맞춤부를 파손하기 어려운 구조로 할 수 있다. 또한, 함몰부에 의해, 제2 끼워맞춤부에 돌기 등이 있어도 이것이 테이프 카트리지의 외표면으로부터 돌출하는 일이 없어, 테이프 카트리지를 겹쳐 보관하는 경우에, 돌기 등이 방해가 되는 일이 없다.

또한, 식별부에 끼워맞춤하는 제2 끼워맞춤부는, 오목 형상뿐만 아니라 볼록 형상도 조합하여 이용함으로써, 끼워맞춤의 조합을 용이하게 다수화(종별의 식별)할 수 있다.

또한, 카트리지 종별은, 소위 테이프 종별이 아니라, 테이프 카트리지의 사양상의 혹은 발송상의 종별(국별이나 OEM별)인 것이 바람직하다.

이 경우, 테이프 인쇄 장치의 식별부는, 식별 작동되는 피작동부를 갖고, 제2 끼워맞춤부는, 식별부의 피작동부를 작동시키는 작동부를 갖는 것이 바람직하다.

이 경우, 작동부는, 장착 방향에 대하여 볼록하게 되는 돌기부인 것이 바람직하다.

이들 구성에 의하면, 테이프 인쇄 장치의 장착부에 테이프 카트리지를 장착하는 것만으로, 테이프 카트리지의 식별을 행할 수 있음과 함께, 테이프 카트리지가 적절히 장착된 것을 검출할 수 있다. 또한, 테이프 인쇄 장치의 식별부측의 구조를 단순화할 수 있다. 또한, 작동부는, 장착 방향으로 볼록하게 되는 돌기부 외, 오목하게 되는 오목부라도 좋다.

또한, 작동부의 위치 또는 형상은, 카트리지 종별에 따라서 상이한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 단순한 구조로, 종별이 상이한 테이프 카트리지의 식별을, 확실히 행할 수 있다.

또한, 플래튼 롤러의 축 방향과, 테이프 롤의 축 방향과, 카트리지 착탈 방향이 동일한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 착탈 방향을 틀리지 않는 한, 테이프 카트리지의 착탈을, 위화감없이 원활히 행할 수 있다.

또한, 제2 끼워맞춤부는, 테이프 롤의 축 방향에 있어서 제1 끼워맞춤부보다 중심부에 가까운 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 예를 들면, 제2 끼워맞춤부에 테이프 인쇄 장치의 식별부를 작동시키는 작동부를 구비한 경우, 테이프 인쇄 장치의 동작 중의 진동 등에 의한 테이프 카트리지의 들뜸의 영향을 받기 어려워, 식별부의 오동작을 방지할 수 있다. 또한, 제2 끼워맞춤부는, 중력 방향으로 볼 때에 있어서 2차원적으로 중심부에 가까울 뿐만 아니라, 3차원적으로도 중심부에 가깝기 때문에, 함몰부가 없는 부분에 제2 끼워맞춤부를 형성하는 것에 비해, 동작 중의 진동을 효과적으로 억제할 수 있다.

또한, 제1 끼워맞춤부는, 구동축을 끼워맞춤하기 위한 유도 형상을 갖는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 장착에 있어, 제1 끼워맞춤부가 구동축에 가로막히는 등의 문제를 억제할 수 있어, 제1 끼워맞춤부와 구동축의 끼워맞춤을 원활히 행할 수 있다.

한편, 장착에 있어, 제1 끼워맞춤부는, 제2 끼워맞춤부가 식별부와 끼워맞춤하기 시작하는 것보다 먼저, 구동축과 끼워맞춤하기 시작할 가능성이 높은 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 장착 개시시에 있어서, 테이프 카트리지의 기울어짐이나 위치를 교정할 수 있다. 또한, 장착시의 충격력을 분산시킬 수도 있다. 따라서, 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

또한, 장착에 있어서, 제1 끼워맞춤부가 구동축에 끼워맞춤하고 나서 끼워맞춤 완료하기까지의 이동 스트로크는, 제2 끼워맞춤부가 식별부에 끼워맞춤하고 나서 끼워맞춤 완료하기까지의 이동 스트로크보다 긴 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제1 끼워맞춤부의 구동축으로의 끼워맞춤에 의해, 테이프 카트리지의 기울어짐이 교정되기 때문에, 제2 끼워맞춤부의 식별부로의 끼워맞춤에 있어, 빠짐 등이 발생하는 일이 없고, 따라서, 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

또한, 구동축은, 스플라인 축부를 갖고, 제1 끼워맞춤부는, 스플라인 축부에 대응하는 스플라인 보스부를 갖고 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 인쇄 장치의 장착부에 테이프 카트리지를 장착하는 것만으로, 구동부와 플래튼 롤러를 동력 전달 가능한 상태로 할 수 있다.

이 경우, 스플라인 보스부의 홈 수는, 스플라인 축부의 톱니수보다도 많은 것이 바람직하다.

마찬가지로, 스플라인 보스부의 복수의 홈의 간격은, 스플라인 축부의 복수의 톱니의 간격보다 큰 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 스플라인 보스부와 스플라인 축부의 접촉 면적을 작게 할 수 있어, 테이프 카트리지의 장착 부하를 작게 할 수 있다. 따라서, 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

또한, 플래튼 롤러의 축 방향과 중력 방향이 일치하는 바와 같은 자세를 취한 경우에, 제1 끼워맞춤부의 하단은, 제2 끼워맞춤부의 하단보다 하방에 위치하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제1 끼워맞춤부는, 제2 끼워맞춤부가 식별부와 끼워맞춤하기 시작하는 것보다 먼저, 구동부와 끼워맞춤하기 시작할 가능성을 높일 수 있다. 이에 따라, 장착 개시시에 있어서, 테이프 카트리지의 기울어짐이나 위치를 교정할 수 있다. 또한, 장착시의 충격력을 분산시킬 수도 있다. 따라서, 테이프 인쇄 장치의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

도 1은 실시 형태에 따른 테이프 인쇄 장치의 덮개 열림 상태의 외관 사시도이다.
도 2는 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면도(a), 이면도(b), 정면도(c), 배면도(d), 좌측면도(e), 우측면도(f)이다.
도 3은 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면에서 본 사시도(a) 및, 이면에서 본 사시도(b)이다.
도 4는 도 2(a)에 있어서의 A-A선 단면도(a) 및, B-B선 단면도(b)이다.
도 5는 카트리지 장착부의 평면도이다.
도 6은 개폐 덮개를 이면측으로부터 본 사시도이다.
도 7은 상 케이스와 상 케이스를 제거한 상태의 테이프 카트리지의 평면도(a) 및 상 케이스의 이면도(b)이다.
도 8은 플래튼 구동축 및 플래튼 롤러의 확대 단면도(a) 및 그 스플라인 걸어맞춤 부분의 확대도(b)이다.
도 9는 카트리지 장착부의 사시도(a) 및, 베이스 볼록부 주위의 확대 사시도(b)이다.
도 10은 테이프 카트리지의 이면 우방으로부터 본 확대 사시도(a), 이면 좌방으로부터 본 확대 사시도(b) 및, 코어 오목부 주위의 확대 평면도이다(c).
도 11은 테이프 카트리지의 카트리지 장착부에 대한 비장착 상태의 단면도(a) 및, 장착 상태의 단면도(b)이다.
도 12는 테이프 카트리지의 카트리지 장착부에 대한 비장착 상태의 단면도(a) 및, 장착 상태의 단면도(b)이다(제1 변형예).
도 13은 테이프 카트리지의 카트리지 장착부에 대한 비장착 상태의 단면도(a) 및, 장착 상태의 단면도(b)이다(제2 변형예).

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 테이프 카트리지에 대해서, 이것이 장착되는 테이프 인쇄 장치와 함께 설명한다. 이 테이프 인쇄 장치는, 장착한 테이프 카트리지로부터 인쇄 테이프 및 잉크 리본을 풀어내면서 인쇄를 행하고, 인쇄 테이프의 인쇄가 끝난 부분을 절단하여, 라벨(테이프편)을 작성하는 것이다.

[테이프 인쇄 장치의 개요]

도 1은, 테이프 인쇄 장치 및 이에 장착되는 테이프 카트리지의 외관 사시도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는, 외각을 구성하는 장치 케이스(3)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈 자유롭게 장착되는 카트리지 장착부(5)와, 카트리지 장착부(5)를 개폐하는 개폐 덮개(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)의 상면에는, 뒷쪽측에 카트리지 장착부(5)가 형성되고, 중앙에 디스플레이(11)가 형성되고, 앞쪽측에 키보드(13)가 형성되어 있다. 개폐 덮개(7)의 근방에는, 손가락걸이용의 패임부(15)가 형성되어 있고, 개폐 덮개(7)는, 이 패임부(15)를 통하여 튀어오르도록 개방된다. 그리고, 장치 케이스(3)의 측면(좌측면)에는, 인쇄 테이프(102)가 배출되는 세로로 긴 테이프 배출구(17)가 형성되어 있다.

또한, 테이프 인쇄 장치(1)는, 카트리지 장착부(5)에 세워 설치된 인쇄 헤드(21)를 갖는 인쇄 기구부(23)와, 카트리지 장착부(5)의 이측(裏側) 공간에 조입된 테이프 이송 기구부(25)와, 테이프 배출구(17)의 근방에 조입된 테이프 절단 기구부(27)를 구비하고 있다.

유저는, 키보드(13)로부터 인쇄 정보를 입력하고, 디스플레이(11)에서 인쇄 정보를 확인한 후, 키 조작에 의해 인쇄를 실행한다. 인쇄가 지령되면, 테이프 이송 기구부(25)가 구동하고, 인쇄 테이프(102)와 잉크 리본(110)을 병렬주행시켜, 이에 인쇄 기구부(23)에서 열 전사에 의한 인쇄가 행해진다. 이 인쇄 전송에 의해, 인쇄 테이프(102)는 테이프 배출구(17)로부터 배출되어 가고, 인쇄가 완료하면, 테이프 절단 기구부(27)가 구동하여, 인쇄 테이프(102)의 인쇄가 끝난 부분이 잘려떨어진다.

[테이프 카트리지의 개요]

도 2 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)를 테이프 코어(104)에 감고 있는 테이프 롤(106)과, 잉크 리본(110)을 풀어냄 코어(112)에 감고 있는 리본 롤(114)을 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 사용후의 잉크 리본(110)을 권취하는 권취 코어(116)와, 인쇄 헤드(21)가 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 사이에 두고 맞닿음과 함께 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 이송하는 플래튼 롤러(120)(플래튼)를 구비하고 있다. 추가로, 테이프 카트리지(100)는, 이들 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 수용한 카트리지 케이스(130)를 구비하고 있다. 이와 같이, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)는, 외각이 카트리지 케이스(130)로 덮인, 소위 쉘 구조를 갖고 있다.

또한, 테이프 카트리지(100)에는, 테이프 인쇄 장치(1)에 장착될 때에, 인쇄 헤드(21)가 삽입되는 삽입 개구(134)가, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되고, 인쇄 테이프(102)가 송출되는 테이프 송출구(138)를 구비하고 있다. 또한, 상세는 후술하지만, 테이프 롤(106)은, 카트리지 케이스(130)의 내측에 돌출 설치한 원통형의 코어 축부(192)에 회전 자유롭게 지지되어 있다(도 4 참조).

상기의 테이프 이송 기구부(25)에 의해, 플래튼 롤러(120) 및 권취 코어(116)가 구동되면, 인쇄 테이프(102)는 테이프 코어(104)로부터 풀어내지고, 잉크 리본(110)은 풀어냄 코어(112)로부터 풀어내진다. 풀어내어진 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)은, 플래튼 롤러(120)의 부분에서 병렬주행하여, 인쇄 헤드(21)에 의해 인쇄에 제공된다. 인쇄가 행해진 인쇄 테이프(102)의 풀어낸 단부(인쇄가 끝난 부분)는, 테이프 송출구(138)로부터 테이프 배출구(17)를 향하여 송출된다. 한편, 잉크 리본(110)은, 삽입 개구(134)의 둘레벽 부분을 둘레회전하고, 권취 코어(116)에 권취된다. 또한, 테이프 카트리지(100)에는, 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭에 따라서, 두께가 상이한 복수 종의 것이 준비되어 있다.

[테이프 인쇄 장치의 상세]

도 1 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 카트리지 장착부(5)는, 테이프 카트리지(100)의 평면 형상과 상보적인 평면 형상으로 형성됨과 함께, 장착 가능한 복수종의 테이프 카트리지(100) 중, 최대 두께의 테이프 카트리지(100)에 대응하는 깊이를 갖고, 오목하게 형성되어 있다. 이 경우, 카트리지 장착부(5)의 저판부를 구성하는 장착 베이스(31)와 측판부(33)는, 수지 등으로 일체로 형성(성형)되어 있다. 카트리지 장착부(5)와 상기의 테이프 배출구(17)의 사이에는, 슬릿 형상의 테이프 배출 경로(35)가 형성되어 있고, 이 부분에, 상기의 테이프 절단 기구부(27)가 조입되어 있다.

카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에는, 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에 그 테이프 카트리지(100)의 코어 축부(192)(도 4 참조)의 내주부가 끼워맞춤하는, 식별부로서의 베이스 볼록부(40)가 세워 설치되어 있다. 상세는 후술 하지만, 베이스 볼록부(40)는, 장착 베이스(31) 상에 세워 설치한 원형의 대좌부(41)와, 대좌부(41) 상에 세워 설치한 식별 볼록부(42)를 갖고 있다.

또한, 장착 베이스(31)에는, 헤드 커버(43)에 덮인 인쇄 헤드(21)와, 플래튼 롤러(120)를 회전 구동하는 플래튼 구동축(45)과, 권취 코어(116)를 회전 구동하는 권취 구동축(47)이 세워 설치되어 있다. 또한, 권취 구동축(47)의 근방에 위치하는 장착 베이스(31)에는, 인쇄 테이프(102)의 종별(속성 정보)을 검출하는 테이프 검출부(51)와, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지를 해제하는 코어 해제부(53)가 형성되어 있다.

추가로, 장착 베이스(31)에는, 대각 위치에 한 쌍의 소돌기(55)가 형성되고, 더하여 장착한 테이프 카트리지(100)의 중간부를 걸어 고정하는 한 쌍의 걸어고정 편(57)이 형성되어 있다. 한편, 장착 베이스(31)의 이측 공간에는, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 회전시키는 모터 및 기어열(모두, 도시 생략)을 갖는 상기의 테이프 이송 기구부(25)가 조입되어 있다. 테이프 이송 기구부(25)는, 기어열로 동력 분기하여, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 동기 회전시킨다.

인쇄 기구부(23)는, 서멀 헤드로 구성된 인쇄 헤드(21)와, 인쇄 헤드(21)를 지지함과 함께 회전 운동시키는 헤드 지지 프레임(61)과, 헤드 지지 프레임(61)을 통하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치와 퇴피 위치의 사이에서 회전시키는 헤드 릴리스 기구(도시 생략)와, 인쇄 헤드(21)(및 헤드 지지 프레임(61))를 덮는 헤드 커버(43)를 갖고 있다.

헤드 릴리스 기구는, 상기의 개폐 덮개(7)의 개폐에 연동하여 작동하고, 개폐 덮개(7)의 덮개 닫음 동작에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치로 이동(회전)시키고, 개방 동작에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 퇴피 위치로 이동(회전)시킨다. 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)에, 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 개재하여 맞닿고, 퇴피 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 플래튼 롤러(120)로부터 이간한다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)를 착탈할 때에, 인쇄 테이프(102)나 잉크 리본(110)의 인쇄 헤드(21)와의 간섭이 방지된다.

인쇄 헤드(21)에는, 복수의 발열 소자가 형성되고, 복수의 발열 소자는, 플래튼 롤러(120)의 축 방향과 동일 방향으로 나열설치되어 있다. 그리고, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)의 이송과, 복수의 발열 소자의 선택적 구동에 의해 인쇄가 행해진다. 헤드 커버(43)는, 평면에서 보아 대략 직사각형으로 형성되어 있고, 상기의 장착 베이스(31)(카트리지 장착부(5))와 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 헤드 커버(43)는, 장착 베이스(31)로부터 수직으로 돌출하고 있고, 그 내측에 있어서 인쇄 헤드(21)의 회전을 허용한다.

테이프 검출부(51)는, 복수의 마이크로 스위치(51a)로 구성되어 있고, 후술하는 테이프 카트리지(100)의 피검출부(180)에 대하여 선택적으로 걸어맞춤하고, 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭이나 테이프 색, 재질 등의 종별을 검출한다. 그리고, 이 검출 결과에 기초하여, 인쇄 헤드(21)나 테이프 이송 기구부(25)의 구동이 제어된다.

코어 해제부(53)는, 풀어냄 코어(112)용 및 권취 코어(116)용의 2개의 해제 핀(53a)으로 구성되어 있다. 상세는 후술하지만, 카트리지 케이스(130)에는, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)에 각각 걸어고정되는 회전 정지 훅(206)이 형성되어 있다(도 6 참조). 테이프 카트리지(100)를 장착하면, 이들 회전 정지 훅(206)에 해제 핀(53a)이 걸어맞춤하여, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지가 해제된다.

플래튼 구동축(45)은, 플래튼 롤러(120)를 삽입 통과하도록 형성된 고정 지지축(48)과, 고정 지지축(48)의 기부에 회전 자유롭게 축지지된 스플라인 형상의 스플라인 구동축(49)(구동축)을 갖고 있다(도 5 및 도 8 참조). 테이프 이송 기구부(25)의 회전 동력은, 이 스플라인 구동축(49)에 전달되고, 추가로 스플라인 구동축(49)으로부터 플래튼 롤러(120)에 전달된다(상세는 후술한다).

마찬가지로, 권취 구동축(47)은, 고정축(47a)과, 고정축(47a)에 회전 자유롭게 축 지지된 스플라인 형상의 가동축(47b)을 갖고 있다. 이 경우도, 테이프 이송 기구부(25)의 회전 동력은, 가동축(47b)에 전달되고, 추가로 가동축(47b)으로부터 권취 코어(116)에 전달된다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 베이스 볼록부(40)에 코어 축부(192)(후술하는 코어 오목부(260))가 걸어맞춤하고(도 11 참조), 플래튼 구동축(45)에 플래튼 롤러(120)가 걸어맞춤하고, 추가로 권취 구동축(47)에 권취 코어(116)가 걸어맞춤한다. 그리고, 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 인쇄 헤드(21)가 회전하여, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 두고 플래튼 롤러(120)에 맞닿아, 테이프 인쇄 장치(1)는 인쇄 대기 상태가 된다.

도 1, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 개폐 덮개(7)는, 뒷측에 형성한 힌지부(71)를 통하여, 장치 케이스(3)에 회전 운동 자유롭게, 즉 개폐 자유롭게 부착되어 있다. 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)와, 개폐 덮개 본체(73)의 중앙에 형성한 관측창(75)을 갖고 있다. 또한, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 설치되어 힌지부(71)에 회전 운동 자유롭게 축 지지된 한 쌍의 축 지지편(77)과, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 설치되어 인쇄 헤드(21)를 회전 운동시키는 작동 레버(79)를 갖고 있다. 추가로, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 설치되어 테이프 카트리지(100)를 압입하는 2개의 압입 돌기(81)와, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 설치되어, 조입되는 덮개 폐색 검출 스위치(도시 생략)를 작동(ON)시키는 압하 돌기(83)를 갖고 있다.

관측창(75)은, 가로로 길게 형성되고, 개폐 덮개 본체(73)와는 별도체가 되는 투명(가시광에 대하여 투명)한 수지로 구성되어 있다. 이 관측창(75) 너머로, 카트리지 장착부(5)에 장착된 테이프 카트리지(100)가, 시인(인쇄 테이프(102)의 종별이나 테이프 잔량)할 수 있도록 되어 있다. 또한, 한 쌍의 축 지지편(77), 작동 레버(79), 2개의 압입 돌기(81) 및 압하 돌기(83)와, 개폐 덮개 본체(73)는, 수지로 일체로 형성(성형)되어 있다.

작동 레버(79)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면으로부터 크게 돌출되어 있고, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 카트리지 장착부(5)의 측방에 형성한 슬릿 개구(87)에 삽입된다. 슬릿 개구(87)에 삽입된 작동 레버(79)는, 상기의 헤드 릴리스 기구를 작동시켜, 인쇄 헤드(21)를 플래튼 롤러(120)를 향하여 회전 운동시킨다. 마찬가지로, 압하 돌기(83)는, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 슬릿 개구(87)에 인접하는 직사각형 개구(91)에 삽입되어, 덮개 폐색 검출 스위치를 ON시킨다.

한쪽의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)의 근방 위치에 대응하고 있고, 다른 한쪽의 압입 돌기(81)는, 상기의 테이프 검출부(51)의 바로 위의 위치에 대응하고 있다. 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 2개의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에 착좌하도록 이를 압입함과 함께, 테이프 카트리지(100)의 들뜸을 방지한다.

[테이프 카트리지의 상세]

다음으로, 도 2 내지 도 4 및 도 7을 참조하여, 테이프 카트리지(100)에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 테이프 카트리지(100)의 설명에서는, 도 1을 예로, 테이프 카트리지(100)의 상정면인 장착 방향에서 앞쪽의 면을 「표면」으로, 반대측인 장착 방향에서 뒷쪽측의 면을 「이면」으로, 좌측의 측면을 「좌측면」으로, 우측의 측면을 「우측면」으로, 상측의 원호상의 측면을 「선단면」으로, 하측의 측면을 「기단면」으로, 부르는 것으로 한다.

테이프 카트리지(100)는, 전술과 같이, 카트리지 케이스(130)와, 이에 수용한 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 구비하고 있다(도 7 참조). 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 삽입 개구(134)와, 플래튼 롤러(120)의 근방에 있어서 좌측면에 형성한 테이프 송출구(138)와, 테이프 롤(106)이 수용되어 있는 부위의 표면, 좌측면 및 우측면에 걸쳐 접착된 식별 시일(141)(도 1 참조)을 구비하고 있다. 식별 시일(141)에는, 수용된 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭이나 테이프 색, 재질 등(속성 정보의 일부)이, 표면 및 좌측면의 2개소에 표시되어 있다.

카트리지 케이스(130)는, 테이프 카트리지(100)의 외곽을 구성하는 것이고(쉘 구조), 우측면의 기단측이 약간 돌출한, 평면에서 보아 「L」자 형상의 외관을 나타내고 있다. 표리 방향에 있어서 카트리지 케이스(130)는, 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에 이측이 되는 하 케이스(150)와, 표측이 되는 상 케이스(152)를 갖고 있다. 실시 형태의 카트리지 케이스(130)는, 상 케이스(152)가 투명한 수지의 성형품으로 구성되고, 하 케이스(150)가 불투명한 수지의 성형품으로 구성되어 있다.

상 케이스(152)는, 카트리지 케이스(130)의 표면을 구성하는 천정벽부(156)와, 천정벽부(156)의 주연부에 늘어져 설치된 상 둘레벽부(158)로 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 하 케이스(150)는, 카트리지 케이스(130)의 이면을 구성하는 저벽부(160)와, 저벽부(160)의 주연부에 세워 설치된 하 둘레벽(162)과, 상기의 삽입 개구(134)를 획성하기 위해 저벽부(160)에 세워 설치된 개구 둘레벽부(164)로 일체로 형성(성형)되어 있다.

상 케이스(152)에 있어서의 상 둘레벽부(158)의 하단면에는, 적당한 간격으로 복수의 접합 핀(170)이 형성되는 한편, 하 케이스(150)의 하 둘레벽(162)에는, 이 복수의 접합 핀(170)에 대응하여 복수의 접합공(172)이 형성되어 있다(도 7 참조). 하 케이스(150)에, 테이프 롤(106)이나 리본 롤(114) 등의 구성 부품을 세트한 후, 복수의 접합공(172)에 복수의 접합 핀(170)을 압입하도록 상 케이스(152)를 접합함으로써, 테이프 카트리지(100)가 조립된다. 또한, 각 접합공(172)은, 성형의 용이성을 고려하여 관통공으로 되어 있다.

한편, 하 케이스(150)의 좌측면 및 우측면에는, 상기의 한 쌍의 걸어고정 편(57)에 걸어고정되는 한 쌍의 걸어고정 수용부(174)가 형성되어 있다(도 2(e), (f) 및 도 3(b) 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 걸어고정 수용부(174)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 걸어고정 편(57)이 걸어고정됨으로써, 테이프 카트리지(100)의 들뜸이 방지된다. 또한, 하 케이스(150)의 이면에는, 상기의 한 쌍의 소돌기(55)가 약간 여유를 갖고 끼워맞춤하는 끼워맞춤 소공(176)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 끼워맞춤 소공(176)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 소돌기(55)가 끼워맞춤함으로써, 장착 베이스(31) 상에 있어서의 테이프 카트리지(100)의 간단한 위치 결정이 이루어진다.

또한, 하 케이스(150)의 이면에는, 기단면측의 좌 모서리부(표면측으로부터 보아 우 모서리부)에 위치하고, 상기의 테이프 검출부(51)에 대응하는 피검출부(180)가 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 피검출부(180)는, 테이프 검출부(51)의 복수의 마이크로 스위치(51a)에 대응하는 부분에 구성되고, 이 부분에 형성한 수용공(180a)의 유무에 의해, 복수의 비트 패턴을 얻도록 하고 있다. 즉, 이 비트 패턴이, 상기한 인쇄 테이프(102)의 종별에 대응하고 있다.

도 4 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 상측 공간(선단면측)에는, 넓게 테이프 롤(106)이 수용되는 테이프 수용 에어리어(190)가 구성되어 있다. 테이프 수용 에어리어(190)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 일체로 형성(성형)된 코어 축부(192)가 세워 설치되어 있다. 코어 축부(192)는, 계단식 원통형으로 형성되어 있고, 그 외주면(192b)에는 테이프 롤(106)(테이프 코어(104))이 회전 자유롭게 축 지지되어 있다(도 4 참조).

상세는 후술하지만, 계단식 원통형으로 형성된 코어 축부(192)에는, 그 내주측에 상기의 베이스 볼록부(40)가 끼워맞춤하는 코어 오목부(260)가 형성되어 있다. 코어 오목부(260)는, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 끼워맞춤하는 함몰부(262)와, 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하는, 제2 끼워맞춤부로서의 식별 오목부(264)를 갖고 있다. 또한, 코어 오목부(260)의 상부에는, 코일 스프링으로 구성된 테이프 롤(106)의 역회전 정지용 스프링(193)이 조입되어 있다.

또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 플래튼 롤러(120)의 근방에 위치하는 테이프 수용 에어리어(190)에는, 풀어내어진 인쇄 테이프(102)를 플래튼 롤러(120)로 유도하는 테이프 가이드(194)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 테이프 롤(106)을 기점으로 하여, 테이프 가이드(194) 및 플래튼 롤러(120)를 거쳐 테이프 송출구(138)에 이르는 테이프 이송 경로(196)가 구성되어 있다. 테이프 롤(106)로부터 풀어내어진 인쇄 테이프(102)는, 테이프 가이드(194)를 통하여 플래튼 롤러(120)에 유도되고, 여기서 인쇄에 제공되고, 추가로 플래튼 롤러(120)로부터 테이프 송출구(138)로 유도된다.

테이프 롤(106)은, 인쇄 테이프(102) 및 테이프 코어(104)를 가짐과 함께, 롤 형상의 인쇄 테이프(102)의 양 단면에 접착된 2매의 원형 필름(198)을 갖고 있다. 이 2매의 원형 필름(198)은, 테이프 코어(104)에 감겨 있는 인쇄 테이프(102)의 풀어짐을 방지하고 있다.

도 4 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 테이프 코어(104)는, 인쇄 테이프(102)가 감김 장착된 릴부(104a)와, 릴부(104a)의 내측에 복수의 내향 리브(104b)를 개재하여 형성한 구름 접속부(rotary connecting portion; 104c)를 갖고, 이 구름 접속부(104c)에 의해, 상기의 코어 축부(192)에 회전 자유롭게 축 지지되어 있다. 또한, 구름 접속부(104c)의 단면에는, 방사상의 복수의 단면 홈(104d)이 형성되고, 이 단면 홈(104d)에, 상기의 역회전 정지용 스프링(193)이 걸림 및 이탈하도록 되어 있다. 즉, 코어 축부(192)의 상부에는, 축 방향으로 연장되는 세로 슬릿(192a)이 형성되고, 이 세로 슬릿(192a)으로부터, 역회전 정지용 스프링(193)의 선재(wire) 단부가 돌출하고, 구름 접속부(104c)의 단면 홈(104d)에 걸어맞춤하고 있다.

테이프 카트리지(100)를 운반할 때에는, 이 역회전 정지용 스프링(193)에 의해, 테이프 롤(106)(인쇄 테이프(102))의 역회전이 방지된다. 한편, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 상기의 베이스 볼록부(40)에 의해 역회전 정지용 스프링(193)이 압축되고, 그 선재 단부가 구름 접속부(104c)의 단면 홈(104d)으로부터 이탈하여 역회전 정지가 해제된다(모두 도 11 참조). 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 이송이 가능하게 된다.

도 7에 나타내는 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 기부(基部) 우측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 리본 수용 에어리어(200)가 구성되어 있다. 리본 수용 에어리어(200)의 우측 근처에는, 리본 롤(114)(풀어냄 코어(112))을 회전 자유롭게 지지하는 풀어냄측 베어링부(202)가, 또한 좌측 근처에는, 권취 코어(116)를 회전 자유롭게 지지하는 권취측 베어링부(204)가, 각각 카트리지 케이스(130)에 일체로 형성되어 있다. 즉, 상 케이스(152) 및 하 케이스(150)에, 각각 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)가 형성되어 있다.

하 케이스(150)에 형성된 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)의 절결 부분에는, 선단부를 이들 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)를 향하게 한 회전 정지 훅(206)이, 각각 일체로 형성되어 있다. 그리고, 한쪽의 회전 정지 훅(206)은 풀어냄 코어(112)에, 다른 한쪽의 회전 정지 훅(206)은 권취 코어(116)에, 각각 회전 정지 상태로 걸어맞춤하고 있다.

풀어냄측 베어링부(202)의 근방에 위치하는 리본 수용 에어리어(200)에는, 풀어내어진 잉크 리본(110)을 플래튼 롤러(120)로 유도하는 제1 리본 가이드(210)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 또한, 상기의 개구 둘레벽부(164)의 외주측에는, 잉크 리본(110)의 둘레회전을 가이드하는 복수의 제2 리본 가이드(212)가 일체로 형성되어 있다.

즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 리본 롤(114)을 기점으로 하여, 제1 리본 가이드(210), 플래튼 롤러(120) 및 복수의 제2 리본 가이드(212)를 거쳐 권취 코어(116)에 이르는 리본 이송 경로(214)가 구성되어 있다. 리본 롤(114)로부터 풀어내어진 잉크 리본(110)은, 제1 리본 가이드(210)를 통하여 플래튼 롤러(120)로 유도되고, 여기서 인쇄에 제공되고, 추가로 플래튼 롤러(120)로부터 개구 둘레벽부(164)(복수의 제2 리본 가이드(212))를 둘레회전 권취 코어(116)에 권취된다.

리본 롤(114)은, 잉크 리본(110) 및 풀어냄 코어(112)를 가짐과 함께, 풀어냄 코어(112)에 제동 부하를 부여하는 원환상의 판 스프링(220)을 갖고 있다(도 7(b) 참조). 판 스프링(220)은, 둘레 방향에 있어서 물결 형상으로 형성되어 있고, 축 방향에 있어서 상 케이스(152)의 천정벽부(156)와 풀어냄 코어(112)의 사이에 개재 설치되어 있다. 즉, 풀어냄 코어(112)에는, 이 판 스프링(220)의 탄발력에 의해 회전 제동 부하가 부여된다. 이에 따라, 권취 코어(116)에 의해 풀어내어져 가는 잉크 리본(110)에는, 백 텐션이 부여되어 그 느슨함이 방지된다.

풀어냄 코어(112)는 원통형으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레 방향으로 복수의 절결(222)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 그리고, 복수의 절결(222)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 및 이탈하도록 되어 있다. 또한, 풀어냄 코어(112)를 지지하는 하 케이스(150)측의 풀어냄측 베어링부(202)는 원형의 개구로 구성되어 있지만, 상 케이스(152)측의 풀어냄측 베어링부(202)는, 원통형의 돌출 부분으로 구성되어 있다. 그리고, 이 돌출 부분에 상기의 판 스프링(220)이 장착되어 있다(모두, 도 7(b) 참조).

마찬가지로, 권취 코어(116)는 원통형으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레 방향으로 복수의 절결(224)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 그리고, 복수의 절결(224)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 및 이탈한다. 또한, 권취 코어(116)의 내주면에는 스플라인 모양의 슬릿 홈(226)이 형성되고, 상기의 권취 구동축(47)에 스플라인 걸어맞춤한다. 이에 따라, 권취 구동축(47)의 회전력이 권취 코어(116)에 전달되어, 잉크 리본(110)이 권취된다.

카트리지 케이스(130) 내의 기부 좌측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 플래튼 수용 에어리어(230)가 구성되어 있다. 플래튼 수용 에어리어(230)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 형성한 타원형 개구의 하 베어링부(234)와(도 3(b) 참조), 상 케이스(152)에 형성한 타원형 개구의 상 베어링부(232)(도 7(b) 참조)가 형성되어 있다. 그리고, 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에는, 플래튼 롤러(120)가 회전 자유롭고 또한 미소하게 횡이동 가능하게 지지되어 있다. 즉, 타원형의 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에 지지된 플래튼 롤러(120)는, 플래튼 구동축(45)에 걸어맞춤하는 홈 위치와, 인쇄 테이프(102)를 사이에 두고 테이프 가이드(194)에 접하는 협지 위치(clamped position)의 사이에서, 횡이동(미소 이동) 가능하게 구성되어 있다.

그런데, 이 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)의 풀어낸 단부를, 테이프 송출구(138)로부터 외부로 약간 돌출시킨 상태로 운반된다(도 1 참조). 그 때, 잘못하여 인쇄 테이프(102)의 풀어낸 단부에 압입력이나 인입력이 작용하면, 이에 끌려간 플래튼 롤러(120)가 상기의 협지 위치로 이동한다. 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 풀어낸 단부가, 테이프 송출구(138)로부터 카트리지 케이스(130) 내로 인입되는 것이 방지된다.

플래튼 롤러(120)는, 원통형의 롤러 기체(240)와, 롤러 기체(240)의 외주면에 장착한 고무 롤러(242)를 갖고 있다(도 8 참조). 고무 롤러(242)는, 축 방향에 있어서 인쇄 헤드(21)에 대응하는 길이를 갖고 있고, 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 끼워넣어 이 고무 롤러(242)에 접촉한다.

또한, 롤러 기체(240)의 기부에는, 제1 끼워맞춤부로서의 스플라인 보스부(244)가 형성되고, 스플라인 보스부(244)에는, 상기의 플래튼 구동축(45)의 스플라인 구동축(49)(구동축)이 스플라인 걸어맞춤한다(도 8 참조). 이에 따라, 플래튼 구동축(45)의 회전력이 플래튼 롤러(120)에 전달되고, 인쇄 테이프(102)(및 잉크 리본(110))가 인쇄 전송된다.

[코어 오목부 및 플래튼 롤러의 구조]

다음으로, 도 8 내지 도 11을 참조하여, 테이프 카트리지(100)의 코어 오목부(260) 및 플래튼 롤러(120)의 구조에 대해서, 카트리지 장착부(5)의 베이스 볼록부(40) 및 플래튼 구동축(45)과 함께 상세하게 설명한다. 전술과 같이, 카트리지 장착부(5)에는, 서로 이간하여 플래튼 구동축(45) 및 베이스 볼록부(40)가 형성되고, 이에 대응하여, 테이프 카트리지(100)에는 플래튼 롤러(120) 및 코어 오목부(260)가 형성되어 있다.

도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 플래튼 구동축(45)은, 장착 베이스(31)의 하방에 위치하는 장치 프레임(270)에 세워 설치된 고정 지지축(48)과, 고정 지지축(48)의 하부에 회전 자유롭게 지지된 스플라인 구동축(49)을 갖고 있다. 고정 지지축(48)은, 장치 프레임(270)에 외팔보로 고정되고, 장착 베이스(31)를 관통하여 테이프 카트리지(100)의 착탈 방향으로 연재(延在)하고 있다. 스플라인 구동축(49)은, 기부의 기어부(272)와, 기어부(272)로부터 연장되는 스플라인 축부(274)를 갖고, 기어부(272)에, 상기의 테이프 이송 기구부(25)의 기어열이 연결되어 있다.

한편, 플래튼 롤러(120)는, 전술과 같이 롤러 기체(240)와 고무 롤러(242)를 갖고, 롤러 기체(240)의 기부에 스플라인 보스부(244)가 형성되어 있다. 즉, 롤러 기체(240)에는, 상기의 스플라인 축부(274)에 스플라인 걸어맞춤하는 스플라인 보스부(244)가 형성되어 있다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 플래튼 롤러(120)의 롤러 기체(240)에 플래튼 구동축(45)의 고정 지지축(48)이 삽입 통과한다. 또한, 플래튼 롤러(120)의 스플라인 보스부(244)에 플래튼 구동축(45)의 스플라인 축부(274)가 걸어맞춤한다.

도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 스플라인 축부(274)에는, 둘레 방향으로 복수의 스플라인 톱니(274a)가 형성되고, 스플라인 보스부(244)에는, 복수의 스플라인 톱니(274a)에 대응하는 복수의 스플라인 홈(244a)이 형성되어 있다. 이 경우, 일반적인 스플라인의 구조와 달리, 스플라인 홈(244a)의 홈 수는, 스플라인 톱니(274a)의 톱니수보다도 많게 되어 있다. 또한, 복수의 스플라인 홈(244a)의 둘레 방향의 간격은, 복수의 스플라인 톱니(274a)의 둘레 방향의 간격보다 크게 형성되어 있다. 구체적으로는, 스플라인 홈(244a)의 홈 수가 6개이고, 스플라인 톱니(274a)의 톱니수가 3개로 되어 있고, 스플라인 톱니(274a)는, 스플라인 홈(244a)에 1개걸러 서로 맞물리게 되어 있다. 또한, 스플라인 보스부(244)의 내주면 기부는, 모따기되어 있고, 소위 유도 형상(guiding shape)으로 되어 있다(도 8(a) 참조).

이와 같이, 스플라인 걸어맞춤에 있어서의 홈 수와 톱니수의 상이 및 스플라인 보스부(244)의 유도 형상에 의해, 스플라인 축부(274)의 스플라인 보스부(244)로의 끼워맞춤(걸어맞춤)이 원활히 행해진다. 즉, 테이프 카트리지(100)의 카트리지 장착부(5)로의 장착이 원활히 행해지도록 되어 있다.

도 9 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 베이스 볼록부(40)는, 장착 베이스(31) 상에 세워 설치한 대좌부(41)와, 대좌부(41) 상에 세워 설치한 식별 볼록부(42)로 일체로 형성되어 있다. 대좌부(41)는, 원형으로 형성되고, 그 둘레 방향의 일부에 절결 개구부(280)를 갖고 있다. 또한, 식별 볼록부(42)는, 원기둥 형상(중공(hollow))의 볼록부 본체(282)와, 볼록부 본체(282)의 외주면에 십자 형상을 이루도록 형성한 4개의 돌조부(284)와, 볼록부 본체(282)로부터 대좌부(41)의 상면에 따르도록 지름 방향으로 돌출한 설편(tongue piece)(286)을 갖고 있다.

한편, 도 10 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 코어 오목부(260)는, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 끼워맞춤하는 함몰부(262)와, 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하는 식별 오목부(264)를 갖고 있다. 함몰부(262)와 식별 오목부(264)는, 일체의 공간을 구성하고 있다. 그리고, 식별 오목부(264)에는, 이 공간을 향하여 축 방향으로 돌출하도록, 절결 개구부(280)에 대응하는 끼워맞춤 볼록부(290)(돌기부)가 형성되어 있다. 또한, 식별 오목부(264)에는, 이 공간으로부터 오목하게 되도록, 식별 볼록부(42)의 설편(286)에 대응하는 끼워맞춤 오목부(292)가 형성되어 있다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 코어 오목부(260)의 함몰부(262)에 끼워맞춤함과 동시에, 베이스 볼록부(40)의 식별 볼록부(42)가, 코어 오목부(260)의 식별 오목부(264)에 끼워맞춤한다(도 11 참조). 또한, 이 끼워맞춤에 맞추어, 끼워맞춤 볼록부(290)가 절결 개구부(280)에 끼워맞춤하고, 끼워맞춤 오목부(292)에 설편(286)이 끼워맞춤한다.

그런데, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)에서는, 구성 부품 중에서 테이프 롤(106)이 극단적으로 무겁고, 평면에서 보아 테이프 코어(104)의 근방에 중심이 존재한다. 이 때문에, 장착에 있어서 테이프 카트리지(100)를 파지하면, 특별히 의식하지 않는 한, 테이프 카트리지(100)가 앞으로 내려가게 비스듬히 기울어지는 경향이 강하다. 이러한 경우에, 식별 오목부(264)에 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하기 전에, 식별 볼록부(42)가 함몰부(262)에 부딪치기 쉽고, 이에 따라 기울어진 테이프 카트리지(100)의 자세가 교정된다. 즉, 장착에 있어서, 테이프 카트리지(100)가 수평 자세로 교정되기 때문에, 장착을 원활히 행할 수 있다(상세는 후술한다).

또한, 본 실시 형태에서는, 코어 오목부(260)와 베이스 볼록부(40)의 협동에 의해, 카트리지 종별의 식별을 행할 수 있도록 하고 있다. 이 경우의 카트리지 종별은, 인쇄 테이프(102)의 종별이 아니고(테이프 종별은, 테이프 검출부(51)에 의함), 예를 들면 용도(공업용이나 가정용), 발송 지역(미국발이나 유럽발) 등의 식별을 행한다.

이 때문에, 특별히 도시하지 않지만, 코어 오목부(260)에 있어서의 끼워맞춤 오목부(292)의 위치를, 둘레 방향으로 예를 들면 90° 피치로 어긋나게 한(위상을 어긋나게 한), 발송 지역별(용도별)의 복수종의 테이프 카트리지(100)를 준비하도록 하고 있다. 또한, 이에 대응하여, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 설편(286)의 위상을 어긋나게 한, 발송 지역별(용도별)의 복수종의 테이프 인쇄 장치(1)를 준비하도록 하고 있다(제1 식별 패턴).

또한, 카트리지 종별의 다수화를 도모하기 위해, 코어 오목부(260)에 있어서의 끼워맞춤 볼록부(290)의 위상을 어긋나게 한 패턴(베이스 볼록부(40)에 있어서의 절결 개구부(280)의 위상을 어긋나게 한 패턴)도 더하도록 하고 있다(제2 식별 패턴). 또한, 위상을 어긋나게 하는 것(제1 식별 패턴 및/또는 제2 식별 패턴)을 대신하여, 혹은 위상을 어긋나게 하는 것에 더하여, 끼워맞춤 오목부(292)(설편(286))나 끼워맞춤 볼록부(290)(절결 개구부(280))의 형상을 바꾸도록 해도 된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)에 의하면, 식별 오목부(264)가 함몰부(262)에 설치되어 있기 때문에, 장착에 있어서, 베이스 볼록부(40)의 식별 볼록부(42)에 대하여 식별 오목부(264)가 끼워맞춤을 개시하기 전에, 식별 볼록부(42)가 일단 함몰부(262)에 부딪쳐 테이프 카트리지(100)의 자세가 교정된다. 이 때문에, 식별 볼록부(42)에 식별 오목부(264)가 끼워맞춤을 개시하기 전에, 스플라인 구동축(49)(스플라인 축부(274))에 스플라인 보스부(244)가 끼워맞춤을 개시할 가능성을 높일 수 있다. 즉, 테이프 카트리지(100)의 장착에 있어, 기울어진 자세로 장착이 개시되어도, 스플라인 보스부(244)로부터 끼워맞춤을 개시할 수 있다.

이에 따라, 스플라인 보스부(244)가 스플라인 구동축(49)에 가로막히는 문제를 억제할 수 있다. 또한, 식별 오목부(264)에 대하여 스플라인 보스부(244)의 끼워맞춤이 선행함으로써, 장착 개시시에, 테이프 카트리지(100)의 기울어짐이나 위치를 교정할 수 있다. 또한, 스플라인 보스부(244)의 끼워맞춤 개시와 식별 오목부(264)의 끼워맞춤 개시의 사이에서 타이밍의 차를 설정함으로써, 장착시의 충격력을 분산시킬 수도 있다. 따라서, 테이프 카트리지(100)의 테이프 인쇄 장치(1)의 장착부로의 장착을 원활히 행할 수 있다.

또한, 식별 오목부(264)가 함몰부(262)에 형성되어 있기 때문에, 식별 오목부(264)(코어 축부(192))를 실질적으로 짧게 할 수 있어, 적당한 강도를 갖게할 수 있다. 또한, 식별 오목부(264)는, 낙하 충격 등에 대하여 직접적인 충격력을 받을 가능성이 낮다. 따라서, 식별 오목부(264)를 파손하기 어려운 구조로 할 수 있다. 또한, 함몰부(262)에 의해, 식별 오목부(264)에 끼워맞춤 볼록부(290) 등의 돌기가 있어도 이것이 테이프 카트리지(100)의 외표면으로부터 돌출하는 일이 없고, 테이프 카트리지(100)를 겹쳐 보관하는 경우에, 끼워맞춤 볼록부(290) 등이 방해가 되는 일이 없다.

[제1 변형예］

다음으로, 도 12를 참조하여, 상기 실시 형태의 제1 변형예에 대해서 설명한다. 도 12에 나타내는 바와 같이, 이 제1 변형예에서는, 베이스 볼록부(40)의 내부에 카트리지 검출부(300)(피작동부)를 조입하도록 하고 있다. 이 카트리지 검출부(300)는, 상기 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 볼록부(290)가 작동부로서 작동되고, 상기의 카트리지 종별에 있어서의 적정한 테이프 카트리지(100)의 장착을 검출한다. 따라서, 제1 변형예에 있어서의 끼워맞춤 볼록부(290)는, 테이프 카트리지(100)측의 피검출부로서도 기능한다.

카트리지 검출부(300)는, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 대좌부(41)의 내부에 조입되어 있고, 작동부인 끼워맞춤 볼록부(290)보다 아래로 움직이는 피작동 부재(302)와, 피작동 부재(302)에 하측으로부터 접촉하는 스위치 본체(304)를 갖고 있다. 스위치 본체(304)는, 고정적으로 형성된 마이크로 스위치 등으로 구성되어 있다. 또한, 피작동 부재(302)는, 캡 형상으로 형성되어, 대좌부(41)의 내주면에 상하 이동 자유롭게 형성되어 있다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 볼록부(290)가, 베이스 볼록부(40)의 절결 개구부(280)를 개재하여 피작동 부재(302)에 맞닿아, 이를 아래로 움직이게 한다. 이 피작동 부재(302)의 아래로 움직임에 의해 스위치 본체(304)가 작동(ON)하고, 테이프 카트리지(100)의 장착이 검출된다.

이와 같이, 제1 변형예에 의하면, 베이스 볼록부(40) 내에 카트리지 검출부(300)를 형성함으로써, 발송 지역별(용도별)의 테이프 카트리지(100)가 적정하게 장착된 것을 검출할 수 있다. 또한, 카트리지 검출부(300)는, 피작동 부재(302)를 개재하여 스위치 본체(304)를 작동시키는 구조이고, 또한 피작동 부재(302)가 캡 형상으로 형성되어 있기 때문에, 카트리지 식별을 위해서 절결 개구부(280)의 위치나 형상을 변경해도, 카트리지 검출부(300)측에 변경을 가할 필요가 없다.

또한, 테이프 카트리지(100)에, 한랭지용 등의 발송 지역(용도)이 존재하는 경우에는, 카트리지 검출부(300)의 검출 결과에 기초하여, 테이프 인쇄 장치(1)를 한랭지 모드로 전환하는 등의 동작을 행해도 좋다.

[제2 변형예]

다음으로, 도 13을 참조하여, 상기 실시 형태의 제2 변형예에 대해서 설명한다. 동 도면에 나타내는 바와 같이, 이 제2 변형예에서는, 베이스 볼록부(40)의 내부에 조입된 카트리지 검출부(300)에 있어서, 피작동 부재(302A)가 설편(286)을 겸하는 구조를 갖고 있다. 따라서, 제2 변형예에서는, 설편(286)에 대응하는 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 오목부(292)가, 테이프 카트리지(100)측의 피검출부로서 기능한다.

이 카트리지 검출부(300)에서는, 피작동 부재(302A)가, 축 형상부(310)와, 설편(286)을 겸하는 설형상부(312)로 일체로 형성되어 있다. 축 형상부(310)는, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 볼록부 본체(282)의 내주면에 상하 이동 자유롭게 형성되어 있다. 또한, 설형상부(312)는, 볼록부 본체(282)의 측면으로부터 대좌부(41)의 상면에 걸쳐 형성한 L자 슬릿부(316)에 상하 이동 자유롭게 형성되어 있다. 이 경우, 설형상부(312)는, 작동 스트로크를 고려하여, 초기 위치가 상기의 설편(286)보다 약간 높은 위치에 설정되어 있다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 오목부(292)(의 천정면)가, 피작동 부재(302A)의 설형상부(312)에 맞닿아, 피작동 부재(302A)를 아래로 움직이게 한다. 이 피작동 부재(302A)의 아래로 움직임에 의해 스위치 본체(304)가 작동(ON)하고, 테이프 카트리지(100)의 장착이 검출된다.

이와 같이, 제2 변형예에 의하면, 베이스 볼록부(40) 내에 카트리지 검출부(300)를 형성함으로써, 발송 지역별(용도별) 테이프 카트리지(100)가 적정하게 장착된 것을 검출할 수 있다. 또한, 피작동 부재(302A)가 설편(286)을 겸하는 구조이기 때문에, 부품 점수를 삭감할 수 있다.

1 : 테이프 인쇄 장치
3 : 장치 케이스
5 : 카트리지 장착부
7 : 개폐 덮개
21 : 인쇄 헤드
23 : 인쇄 기구부
25 : 테이프 이송 기구부
31 : 장착 베이스
40 : 베이스 볼록부
41 : 대좌부
42 : 식별 볼록부
45 : 플래튼 구동축
48 : 고정 지지축
49 : 스플라인 구동축
100 : 테이프 카트리지
102 : 인쇄 테이프
104 : 테이프 코어
106 : 테이프 롤
110 : 잉크 리본
120 : 플래튼 롤러
130 : 카트리지 케이스
150 : 하 케이스
152 : 상 케이스
192 : 코어 축부
240 : 롤러 기체
244 : 스플라인 보스부
244a : 스플라인 홈
260 : 코어 오목부
262 : 함몰부
264 : 식별 오목부
274 : 스플라인 축부
274a : 스플라인 톱니
280 : 절결 개구
282 : 볼록부 본체
286 : 설편
290 : 끼워맞춤 볼록부
292 : 끼워맞춤 오목부
300 : 카트리지 검출부
302, 302A :　피작동 부재
304 : 스위치 본체
310 : 축 형상부
312 : 설형상부

Claims (13)

1. 테이프 형상의 인쇄 매체에 인쇄를 행하는 인쇄 헤드와, 상기 인쇄 매체에 반송력을 부여하는 구동축과, 상기 인쇄 매체를 수용한 카트리지 종별을 식별하는 식별부를 구비한 테이프 인쇄 장치의, 장착부에 장착되기 위한, 테이프 카트리지로서,
   상기 인쇄 매체가 감겨 있는 테이프 롤과,
   상기 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 상기 구동축에 끼워맞춤하는 제1 끼워맞춤부를 갖는 플래튼 롤러와,
   상기 테이프 롤의 축 방향에 있어서의 상기 테이프 롤의 중심부에 형성되고, 상기 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 상기 식별부에 끼워맞춤되는 제2 끼워맞춤부를 구비하고,
   상기 제2 끼워맞춤부는, 상기 테이프 인쇄 장치의 장착부에 장착된 경우에, 상기 장착부와 대치 위치가 되는 함몰부(depressed portion)에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지
2. 제1항에 있어서,
   상기 테이프 인쇄 장치의 상기 식별부는, 식별 작동되는 피작동부를 갖고,
   상기 제2 끼워맞춤부는, 상기 식별부의 상기 피작동부를 작동시키는 작동부를 갖는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
3. 제2항에 있어서,
   상기 작동부는, 상기 테이프 카트리지가 상기 장착부에 장착되는 장착 방향에 대하여 볼록하게 되는 돌기부인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 작동부의 위치 또는 형상은, 상기 카트리지 종별에 따라서 상이한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 플래튼 롤러의 축 방향과, 상기 테이프 롤의 축 방향과, 카트리지 착탈 방향이 동일한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제2 끼워맞춤부는, 상기 테이프 롤의 축 방향에 있어서 상기 제1 끼워맞춤부보다 중심부에 가까운 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 끼워맞춤부는, 상기 구동축을 끼워맞춤하기 위한 유도 형상(guiding shape)을 갖는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   장착에 있어서, 상기 제1 끼워맞춤부는, 상기 제2 끼워맞춤부가 상기 식별부와 끼워맞춤하기 시작하는 것보다 먼저, 상기 구동축과 끼워맞춤하기 시작할 가능성이 높은 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   장착에 있어서, 상기 제1 끼워맞춤부가 상기 구동축에 끼워맞춤하고 나서 끼워맞춤 완료하기까지의 이동 스트로크는, 상기 제2 끼워맞춤부가 상기 식별부에 끼워맞춤하고 나서 끼워맞춤 완료하기까지의 이동 스트로크보다 긴 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동축은, 스플라인 축부를 갖고,
    상기 제1 끼워맞춤부는, 상기 스플라인 축부에 대응하는 스플라인 보스부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
11. 제10항에 있어서,
    상기 스플라인 보스부의 홈 수는, 상기 스플라인 축부의 톱니수보다 많은 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
12. 제10항에 있어서,
    상기 스플라인 보스부의 복수의 홈의 간격은, 상기 스플라인 축부의 복수의 톱니의 간격보다 큰 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플래튼 롤러의 축 방향과 중력 방향이 일치하는 바와 같은 자세를 취한 경우에,
    상기 제1 끼워맞춤부의 하단은, 상기 제2 끼워맞춤부의 하단보다 하방에 위치하는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
    

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