TWI610817B - 帶匣 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能夠順利地進行向帶印刷裝置之安裝部安裝之帶匣。

本發明之帶匣100係用以安裝於具備對印刷帶102賦予搬送力之花鍵軸部274及識別收容有印刷帶102之匣類別之識別凸部42的帶印刷裝置1之匣安裝部5者，且具備：帶輥106，其捲繞有印刷帶102；壓紙滾筒120，其具有嵌合於花鍵軸部274之花鍵凸座部244；以及識別凹部264，其係自帶輥106之軸向觀察時設置於其中心部，且嵌合於識別凸部42；且識別凹部264配設於成為與匣安裝部5相對之位置之凹陷部262。

Description

帶匣

本發明係關於一種安裝於帶印刷裝置之匣安裝部且藉由帶印刷裝置而供於印刷之帶匣。

作為安裝於帶印刷裝置之匣安裝部之先前之帶匣，已知有以下構成者(參照專利文獻1)。

該帶匣具備：帶體，其係將印刷帶捲繞於帶芯而成；色帶體，其係將墨色帶捲繞於色帶捲出芯而成；色帶捲取芯，其捲取使用後之墨色帶；壓紙滾筒，其將印刷帶自帶芯捲出而饋送；以及匣殼體，其收容該等帶體、色帶體、色帶捲取芯及壓紙滾筒。

又，匣殼體具有落座側之下殼體、及與下殼體對應之上殼體，於下殼體一體地形成有將帶體旋轉自如地軸支之中空之帶軸承部。而且，帶軸承部(帶體)之中心與壓紙滾筒之中心係以於自安裝方向觀察時，橫跨連結匣殼體之兩握持部位之假想線之方式配設。

當將帶匣安裝於匣安裝部時，帶軸承部卡合(嵌合)於匣安裝部之定位突起，壓紙滾筒卡合(嵌合)於壓紙驅動軸，色帶捲取芯卡合(嵌合)於色帶捲取驅動軸。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2012-20543號公報

於此種先前之帶匣中，於帶匣構成零件中帶體最重，故而被傾斜地握持之可能性較高。即，於安裝帶匣時，於利用手指握持該帶匣之情形時，只要未意識到使之成為水平地握持，則配置有帶輥之側因重力之影響而傾斜之可能性較高。因此，於先前之帶匣中，於壓紙滾筒嵌合於壓紙驅動軸之前，帶軸承部開始嵌合於定位突起之可能性較高。因此，只要帶軸承部未相對於定位突起精度良好地定位，則有壓紙滾筒卡於壓紙驅動軸或不得不進行指尖之微調整等帶匣之安裝動作變得複雜之問題。

本發明之課題在於提供一種可順利地進行向帶印刷裝置之安裝部之安裝的帶匣。

本發明之帶匣係用以安裝於帶印刷裝置之安裝部者，該帶印刷裝置具備：印刷頭，其對帶狀之印刷媒體進行印刷；驅動軸，其對印刷媒體賦予搬送力；以及識別部，其識別收容有印刷媒體之匣類別；且該帶匣之特徵在於具備：帶輥，其捲繞有印刷媒體；壓紙滾筒，其具有第1嵌合部，該第1嵌合部係於安裝於帶印刷裝置之安裝部之情形時嵌合於驅動軸；以及第2嵌合部，其設置於帶輥之軸向上之帶輥之中心部，且於安裝於帶印刷裝置之安裝部之情形時，被嵌合於識別部；且第2嵌合部係於安裝於帶印刷裝置之安裝部之情形時，配設於成為與安裝部相對之位置之凹陷部。

根據該構成，第2嵌合部係於安裝時配設於與帶印刷裝置之安裝部相對之凹陷部。即，配設於凹陷之部分。因此，於安裝時，於第2嵌合部開始嵌合於帶印刷裝置之識別部之前，識別部與凹陷部碰觸而得以矯正匣之姿勢。因此，可於第2嵌合部開始嵌合於識別部之前，使第1嵌合部開始嵌合於帶印刷裝置之驅動軸。即，即便於安裝時以 朝第2嵌合部側傾斜之姿勢開始安裝，亦可提高自第1嵌合部開始嵌合之可能性。

藉此，可抑制第1嵌合部卡於驅動軸等不良情況。又，藉由相對於第2嵌合部，先進行第1嵌合部之嵌合，而可於安裝開始時矯正帶匣之傾斜或位置。進而，亦可藉由於第1嵌合部之嵌合開始與第2嵌合部之嵌合開始之間設置時序之差，而使安裝時之衝擊力分散。因此，可順利地進行帶匣向帶印刷裝置之安裝部之安裝。

又，由於第2嵌合部配設於凹陷部，故而可使第2嵌合部實質上變短，且可使其具有適度之強度。並且，第2嵌合部相對於落下衝擊等受到直接之衝擊力之可能性較低。因此，可使第2嵌合部成為難以破損之構造。進而，藉由凹陷部，即便於第2嵌合部存在突起等，該突起亦不會自帶匣之外表面突出，於將帶匣重疊地進行保管之情形時，突起等不會成為妨礙。

再者，嵌合於識別部之第2嵌合部不僅使用凹形狀，亦組合使用凸形狀，藉此，可容易地使嵌合之組合多元化(類別之識別)。

又，匣類別較佳為帶匣之規格上或目標上之類別(按國區分或按OEM(Original Equipment Manufacturers，原始設備製造者)區分)，而非所謂之帶類別。

於此情形時，較佳為帶印刷裝置之識別部具有被識別作動之被作動部，第2嵌合部具有使識別部之被作動部作動之作動部。

於此情形時，較佳為作動部係相對於安裝方向成為t凸之突起部。

根據該等構成，僅將帶匣安裝於帶印刷裝置之安裝部，便可進行帶匣之識別，並且可對已適當地安裝有帶匣之情況進行檢測。又，可簡化帶印刷裝置之識別部側之構造。再者，作動部除了為於安裝方向成為凸之突起部以外，亦可為成為凹之凹部。

又，較佳為作動部之位置或形狀係根據匣類別而不同。

根據該構成，可利用簡單構造而確實地進行類別不同之帶匣之識別。

又，較佳為壓紙滾筒之軸向、帶輥之軸向及匣裝卸方向相同。

根據該構成，只要不弄錯裝卸方向，便可無違和感地順利地進行帶匣之裝卸。

進而，較佳為第2嵌合部於帶輥之軸向上較第1嵌合部更靠近重心部。

根據該構成，例如於在第2嵌合部具備使帶印刷裝置之識別部作動之作動部之情形時，可不易受到因帶印刷裝置之動作中之振動等而引起之帶匣之上浮的影響，而可防止識別部之誤動作。又，第2嵌合部於重力方向觀察時不僅二維地靠近重心部，亦三維地靠近重心部，故而與在無凹陷部之部分設置第2嵌合部相比，可有效地抑制動作中之振動。

又，較佳為第1嵌合部具有用以使驅動軸嵌合之引導形狀。

根據該構成，可抑制於安裝時第1嵌合部卡於驅動軸等不良情況，而可順利地進行第1嵌合部與驅動軸之嵌合。

另一方面，較佳為於安裝時第1嵌合部開始與驅動軸嵌合先於第2嵌合部開始與識別部嵌合之可能性較高。

根據該構成，可於開始安裝時矯正帶匣之傾斜或位置。又，亦可使安裝時之衝擊力分散。因此，可順利地進行向帶印刷裝置之安裝部之安裝。

又，於安裝時，第1嵌合部嵌合於驅動軸後至嵌合結束為止之移動行程較佳為長於第2嵌合部嵌合於識別部後至嵌合結束為止之移動行程。

根據該構成，藉由第1嵌合部向驅動軸嵌合，得以矯正帶匣之傾 斜，故而於第2嵌合部向識別部嵌合時，不會發生扭轉等，因此，可順利地進行向帶印刷裝置之安裝部之安裝。

又，較佳為驅動軸具有花鍵軸部，第1嵌合部具有與花鍵軸部對應之花鍵凸座部。

根據該構成，僅將帶匣安裝於帶印刷裝置之安裝部，便可使驅動部與壓紙滾筒成為可傳遞動力之狀態。

於此情形時，較佳為花鍵凸座部之槽數多於花鍵軸部之齒數。

同樣地，較佳為花鍵凸座部之複數個槽之間隔大於花鍵軸部之複數個齒之間隔。

根據該構成，可使花鍵凸座部與花鍵軸部之接觸面積變小，且可使帶匣之安裝負荷變小。因此，可順利地進行向帶印刷裝置之安裝部之安裝。

又，較佳為於成為如壓紙滾筒之軸向與重力方向一致之姿勢之情形時，第1嵌合部之下端位於較第2嵌合部之下端更靠下方。

根據該構成，可提高第1嵌合部開始與驅動部嵌合先於第2嵌合部開始與識別部嵌合之可能性。藉此，可於開始安裝時矯正帶匣之傾斜或位置。又，亦可使安裝時之衝擊力分散。因此，可順利地進行向帶印刷裝置之安裝部之安裝。

1‧‧‧帶印刷裝置

3‧‧‧裝置殼體

5‧‧‧匣安裝部(安裝部)

7‧‧‧開閉蓋

11‧‧‧顯示器

13‧‧‧鍵盤

15‧‧‧凹入部

17‧‧‧帶排出口

21‧‧‧印刷頭

23‧‧‧印刷機構部

25‧‧‧帶饋送機構部

27‧‧‧帶切斷機構部

31‧‧‧安裝基座

33‧‧‧側板部

35‧‧‧帶排出路徑

40‧‧‧基座凸部(識別部)

41‧‧‧台座部

42‧‧‧識別凸部

43‧‧‧印刷頭蓋

45‧‧‧壓紙驅動軸

47‧‧‧捲取驅動軸

47a‧‧‧固定軸

47b‧‧‧可動軸

48‧‧‧固定支軸

49‧‧‧花鍵驅動軸(驅動軸)

51‧‧‧帶檢測部

51a‧‧‧微動開關

53‧‧‧芯解除部

53a‧‧‧解除銷

55‧‧‧小突起

57‧‧‧卡止片

61‧‧‧印刷頭支持框架

71‧‧‧鉸鏈部

73‧‧‧開閉蓋本體

75‧‧‧視窗

77‧‧‧軸支片

79‧‧‧作動桿

81‧‧‧壓入突起

83‧‧‧壓下突起

87‧‧‧狹縫開口

91‧‧‧矩形開口

100‧‧‧帶匣

102‧‧‧印刷帶

104‧‧‧帶芯

104a‧‧‧卷盤部

104b‧‧‧內向肋條

104c‧‧‧轉接部

104d‧‧‧端面槽

106‧‧‧帶輥

110‧‧‧墨色帶

112‧‧‧捲出芯

114‧‧‧色帶輥

116‧‧‧捲取芯

120‧‧‧壓紙滾筒

130‧‧‧匣殼體

134‧‧‧插入開口

138‧‧‧帶送出口

141‧‧‧識別貼紙

150‧‧‧下殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂壁部

158‧‧‧上周壁部

160‧‧‧底壁部

162‧‧‧下周壁

164‧‧‧開口周壁部

170‧‧‧接合銷

172‧‧‧接合孔

174‧‧‧卡止支承部

180‧‧‧被檢測部

180a‧‧‧接收孔

190‧‧‧帶收容區域

192‧‧‧芯軸部

192a‧‧‧縱狹縫

193‧‧‧反轉停止用彈簧

194‧‧‧帶導件

196‧‧‧帶饋送路徑

198‧‧‧圓形膜

200‧‧‧色帶收容區域

202‧‧‧捲出側軸承部

204‧‧‧捲取側軸承部

206‧‧‧旋轉停止鉤

210‧‧‧第1色帶導件

212‧‧‧第2色帶導件

214‧‧‧色帶饋送路徑

220‧‧‧板彈簧

222‧‧‧缺口

224‧‧‧缺口

226‧‧‧狹縫槽

230‧‧‧壓紙收容區域

232‧‧‧上軸承部

234‧‧‧下軸承部

240‧‧‧輥基體

242‧‧‧橡膠輥

244‧‧‧花鍵凸座部

244a‧‧‧花鍵槽

260‧‧‧芯凹部

262‧‧‧凹陷部

264‧‧‧識別凹部

270‧‧‧裝置框架

272‧‧‧齒輪部

274‧‧‧花鍵軸部

274a‧‧‧花鍵齒

280‧‧‧缺口開口

282‧‧‧凸部本體

284‧‧‧突條部

286‧‧‧薄片

290‧‧‧嵌合凸部

292‧‧‧嵌合凹部

300‧‧‧匣檢測部

302‧‧‧被作動構件

302A‧‧‧被作動構件

304‧‧‧開關本體

310‧‧‧軸狀部

312‧‧‧舌狀部

316‧‧‧L字狹縫部

圖1係實施形態之帶印刷裝置之開蓋狀態之外觀立體圖。

圖2係實施形態之帶匣之俯視圖(a)、背面後視圖(back side back view)(b)、前視圖(c)、後視圖(d)、左側視圖(e)、右側視圖(f)。

圖3係實施形態之帶匣之俯視立體圖(a)、及仰視立體圖(b)。

圖4係圖2(a)中之A-A線剖視圖(a)、及B-B線剖視圖(b)。

圖5係匣安裝部之俯視圖。

圖6係自背面側觀察開閉蓋而得之立體圖。

圖7係上殼體與已卸除上殼體之狀態之帶匣之俯視圖(a)及上殼體之背面後視圖(b)。

圖8係壓紙驅動軸及壓紙滾筒之放大剖視圖(a)及其花鍵卡合部分之放大圖(b)。

圖9係匣安裝部之立體圖(a)及基座凸部周圍之放大立體圖(b)。

圖10係自帶匣之背面右方觀察而得之放大立體圖(a)、自背面左方觀察而得之放大立體圖(b)、及芯凹部周圍之放大俯視圖(c)。

圖11係帶匣相對於匣安裝部之非安裝狀態之剖視圖(a)、及安裝狀態之剖視圖(b)。

圖12係帶匣相對於匣安裝部之非安裝狀態之剖視圖(a)、及安裝狀態之剖視圖(b)(第1變化例)。

圖13係帶匣相對於匣安裝部之非安裝狀態之剖視圖(a)、及安裝狀態之剖視圖(b)(第2變化例)。

以下，參照隨附圖式對本發明之一實施形態之帶匣與安裝有該帶匣之帶印刷裝置一併進行說明。該帶印刷裝置係一面自所安裝之帶匣捲出印刷帶及墨色帶，一面進行印刷，且將印刷帶之已印刷部分切斷而製成標籤(帶片)。

[帶印刷裝置之概略]

圖1係帶印刷裝置及安裝於其之帶匣之外觀立體圖。如圖1所示，帶印刷裝置1具備：裝置殼體3，其構成外殼；匣安裝部5，其供裝卸自如地安裝帶匣100；以及開閉蓋7，其使匣安裝部5開閉。於裝置殼體3之上表面，於裏側設置有匣安裝部5，於中央設置有顯示器11，於近前側設置有鍵盤13。於開閉蓋7之附近設置有手指搭放用之凹入部15，開閉蓋7係以經由該凹入部15而彈起之方式打開。而且，於裝置殼體3之側面(左側面)，設置有供排出印刷帶102之縱長之帶排 出口17。

又，帶印刷裝置1具備：印刷機構部23，其具有豎立設置於匣安裝部5之印刷頭21；帶饋送機構部25，其內置於匣安裝部5之內側空間；以及帶切斷機構部27，其內置於帶排出口17之附近。

使用者係自鍵盤13輸入印刷資訊，於利用顯示器11確認印刷資訊之後，藉由鍵操作而執行印刷。當被指示印刷時，帶饋送機構部25驅動，使印刷帶102與墨色帶110並行移動，利用印刷機構部23對其等進行熱轉印之印刷。藉由該印刷饋送，印刷帶102被自帶排出口17排出，當印刷結束時，帶切斷機構部27驅動，印刷帶102之已印刷部分被切斷。

[帶匣之概略]

如圖2及圖7所示，帶匣100具備：帶輥106，其將印刷帶102捲繞於帶芯104；以及色帶輥114，其將墨色帶110捲繞於捲出芯112。又，帶匣100具備：捲取芯116，其捲取使用後之墨色帶110；以及壓紙滾筒120(壓紙)，其供印刷頭21介隔墨色帶110及印刷帶102而抵接，並且饋送印刷帶102及墨色帶110。進而，帶匣100具備收容該等帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓紙滾筒120之匣殼體130。如此，本實施形態之帶匣100具有由匣殼體130覆蓋外殼之所謂之殼構造。

又，於帶匣100，在安裝於帶印刷裝置1時供印刷頭21插入之插入開口134形成於匣殼體130。又，帶匣100具備形成於匣殼體130且供將印刷帶102送出之帶送出口138。再者，詳細情況係於下文敍述，帶輥106係旋轉自如地支持於突出設置於匣殼體130之內側之圓筒狀之芯軸部192(參照圖4)。

當藉由上述帶饋送機構部25驅動壓紙滾筒120及捲取芯116時，印刷帶102自帶芯104被捲出，墨色帶110自捲出芯112被捲出。被捲出之印刷帶102及墨色帶110係於壓紙滾筒120之部分並行移動，藉由印刷 頭21而供於印刷。已進行印刷之印刷帶102之捲出端部(已印刷部分)係自帶送出口138朝向帶排出口17送出。另一方面，墨色帶110係環繞插入開口134之周壁部分，被捲取芯116捲取。再者，帶匣100係根據印刷帶102之帶寬而準備有厚度不同之複數種。

[帶印刷裝置之詳細情況]

如圖1及圖5所示，匣安裝部5形成為與帶匣100之俯視形狀互補之俯視形狀，並且具有與可安裝之複數種帶匣100中之最大厚度之帶匣100對應之深度而凹入形成。於此情形時，構成匣安裝部5之底板部之安裝基座31與側板部33係利用樹脂等而一體地形成(成形)。於匣安裝部5與上述帶排出口17之間，形成有狹縫狀之帶排出路徑35，且於該部分內置有上述帶切斷機構部27。

於匣安裝部5之安裝基座31，豎立設置有作為識別部之基座凸部40，該基座凸部40係於安裝有帶匣100時供該帶匣100之芯軸部192(參照圖4)之內周部嵌合。詳細情況係於下文敍述，基座凸部40具有：圓形之台座部41，其豎立設置於安裝基座31上；以及識別凸部42，其豎立設置於台座部41上。

又，於安裝基座31，豎立設置有被印刷頭蓋43覆蓋之印刷頭21、將壓紙滾筒120旋轉驅動之壓紙驅動軸45、及將捲取芯116旋轉驅動之捲取驅動軸47。又，位於捲取驅動軸47之附近而於安裝基座31設置有帶檢測部51及芯解除部53，該帶檢測部51檢測印刷帶102之類別(屬性資訊)，該芯解除部53將捲出芯112及捲取芯116之旋轉停止解除。

進而，於安裝基座31，於對角位置設置有一對小突起55，此外設置有卡止已安裝之帶匣100之中間部之一對卡止片57。另一方面，於安裝基座31之內側空間，內置有具有使壓紙驅動軸45及捲取驅動軸47旋轉之馬達及齒輪排(均省略圖示)之上述帶饋送機構部25。帶饋送 機構部25係利用齒輪排而進行動力分支，使壓紙驅動軸45及捲取驅動軸47同步旋轉。

印刷機構部23具有：印刷頭21，其包括熱敏頭；印刷頭支持框架61，其支持印刷頭21並且使印刷頭21旋動；印刷頭釋放機構(省略圖示)，其經由印刷頭支持框架61而使印刷頭21於印刷位置與退避位置之間旋動；以及印刷頭蓋43，其覆蓋印刷頭21(及印刷頭支持框架61)。

印刷頭釋放機構與上述開閉蓋7之開閉連動而作動，與開閉蓋7之閉合動作連動而使印刷頭21移動(旋動)至印刷位置，與打開動作連動而使印刷頭21移動(旋動)至退避位置。移動至印刷位置之印刷頭21係介隔墨色帶110及印刷帶102而抵接於帶匣100之壓紙滾筒120，移動至退避位置之印刷頭21係與壓紙滾筒120隔開。藉此，可防止於裝卸帶匣100時印刷帶102或墨色帶110對印刷頭21之干涉。

於印刷頭21設置有複數個發熱元件，複數個發熱元件並列設置於與壓紙滾筒120之軸向相同之方向。而且，藉由印刷帶102及墨色帶110之饋送與複數個發熱元件之選擇性驅動而進行印刷。印刷頭蓋43形成為俯視大致矩形，且與上述安裝基座31(匣安裝部5)一體地形成(成形)。又，印刷頭蓋43係自安裝基座31垂直地突出，於其內側容許印刷頭21之旋動。

帶檢測部51包括複數個微動開關51a，且選擇性地卡合於下述帶匣100之被檢測部180，對印刷帶102之帶寬或帶色、材質等類別進行檢測。而且，基於該檢測結果而控制印刷頭21或帶饋送機構部25之驅動。

芯解除部53包括捲出芯112用及捲取芯116用之2個解除銷53a。詳細情況係於下文敍述，於匣殼體130設置有分別卡止於捲出芯112及捲取芯116之旋轉停止鉤206(參照圖6)。當安裝帶匣100時，解除銷53a 卡合於該等旋轉停止鉤206，而解除捲出芯112及捲取芯116之旋轉停止。

壓紙驅動軸45具有：固定支軸48，其以插通壓紙滾筒120之方式設置；以及花鍵形狀之花鍵驅動軸49(驅動軸)，其旋轉自如地軸支於固定支軸48之基部(參照圖5及圖8)。帶饋送機構部25之旋轉動力傳遞至該花鍵驅動軸49，進而自花鍵驅動軸49傳遞至壓紙滾筒120(詳細情況係於下文敍述)。

同樣地，捲取驅動軸47具有固定軸47a、及旋轉自如地軸支於固定軸47a之花鍵形狀之可動軸47b。於此情形時，帶饋送機構部25之旋轉動力亦傳遞至可動軸47b，進而自可動軸47b傳遞至捲取芯116。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，芯軸部192(下述芯凹部260)卡合於基座凸部40(參照圖11)，壓紙滾筒120卡合於壓紙驅動軸45，進而，捲取芯116卡合於捲取驅動軸47。而且，若將開閉蓋7閉合，則印刷頭21旋動，隔著印刷帶102及墨色帶110而抵接於壓紙滾筒120，帶印刷裝置1成為印刷待機狀態。

如圖1、圖5及圖6所示，開閉蓋7係經由設置於裏側之鉸鏈部71，而旋動自如地、即開閉自如安裝於裝置殼體3。開閉蓋7具有開閉蓋本體73、及設置於開閉蓋本體73之中央之視窗75。又，開閉蓋7具有：一對軸支片77，其等突出設置於開閉蓋本體73之背面且旋動自如地軸支於鉸鏈部71；以及作動桿79，其突出設置於開閉蓋本體73之背面且使印刷頭21旋動。進而，開閉蓋7具有：2個壓入突起81，其等突出設置於開閉蓋本體73之背面且將帶匣100壓入；以及壓下突起83，其突出設置於開閉蓋本體73之背面，且使內置之蓋閉合檢測開關(省略圖示)作動(ON(接通))。

視窗75形成為橫長，且包含與開閉蓋本體73不同之透明(相對於可見光為透明)之樹脂。可透過該視窗75而視認(印刷帶102之類別或 帶剩餘量)安裝於匣安裝部5之帶匣100。又，一對軸支片77、作動桿79、2個壓入突起81及壓下突起83與開閉蓋本體73係利用樹脂一體地形成(成形)。

作動桿79係自開閉蓋本體73之背面較大地突出，伴隨開閉蓋7之閉合而插入至設置於匣安裝部5之側方之狹縫開口87。插入至狹縫開口87之作動桿79係使上述印刷頭釋放機構作動，而使印刷頭21朝向壓紙滾筒120旋動。同樣地，壓下突起83係伴隨開閉蓋7之閉合而插入至鄰接於狹縫開口87之矩形開口91，使蓋閉合檢測開關ON。

一壓入突起81與帶匣100之壓紙滾筒120之附近位置對應，另一壓入突起81與上述帶檢測部51之正上方位置對應。當使開閉蓋7閉合時，2個壓入突起81係以帶匣100落座於匣安裝部5之安裝基座31之方式將該帶匣100壓入，並且防止帶匣100之上浮。

[帶匣之詳細情況]

其次，參照圖2至圖4、及圖7，對帶匣100進行詳細說明。再者，於帶匣100之說明中，以圖1為例，將帶匣100之上正面即安裝方向近前之面稱作「正面」，將相反側之安裝方向裏側之面稱作「背面」，將左側之側面稱作「左側面」，將右側之側面稱作「右側面」，將上側之圓弧狀之側面稱作「前端面」，將下側之側面稱作「基端面」。

如上所述，帶匣100具備匣殼體130、及收容於該匣殼體130之帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓紙滾筒120(參照圖7)。又，帶匣100具備：插入開口134，其形成於匣殼體130；帶送出口138，其於壓紙滾筒120之附近形成於左側面；以及識別貼紙141(參照圖1)，其遍及收容有帶輥106之部位之正面、左側面及右側面而貼合。於識別貼紙141，所收容之印刷帶102之帶寬或帶色、材質等(屬性資訊之一部分)顯示於正面及左側面之2個部位。

匣殼體130為構成帶匣100之外廓者(殼構造)，且呈右側面之基端側略突出之俯視「L」字狀之外觀。於正反方向上，匣殼體130包括於安裝在匣安裝部5時成為裏側之下殼體150、及成為近前側之上殼體152。關於實施形態之匣殼體130，上殼體152包含透明之樹脂之成型品，下殼體150包含不透明之樹脂之成型品。

上殼體152係由構成匣殼體130之正面之頂壁部156與垂直設置於頂壁部156之周緣部之上周壁部158一體地形成(成形)。又，下殼體150係由構成匣殼體130之背面之底壁部160、豎立設置於底壁部160之周緣部之下周壁162、及為了劃分上述插入開口134而豎立設置於底壁部160之開口周壁部164一體地形成(成形)。

於上殼體152之上周壁部158之下端面，以適當之間隔設置有複數個接合銷170，另一方面，於下殼體150之下周壁162，對應於該複數個接合銷170而設置有複數個接合孔172(參照圖7)。於在下殼體150設置帶輥106或色帶輥114等構成零件之後，以將複數個接合銷170壓入至複數個接合孔172之方式將上殼體152接合，藉此組裝帶匣100。再者，考慮成形之容易性，各接合孔172成為貫通孔。

另一方面，於下殼體150之左側面及右側面設置有卡止於上述一對卡止片57之一對卡止支承部174(參照圖2(e)、(f)及圖3(b))。藉由將匣安裝部5側之一對卡止片57卡止於所安裝之帶匣100之一對卡止支承部174，可防止帶匣100上浮。又，於下殼體150之背面，設置有供上述一對小突起55略具餘裕地嵌合之嵌合小孔176(參照圖3(b))。

藉由將匣安裝部5側之一對小突起55嵌合於所安裝之帶匣100之一對嵌合小孔176，而進行安裝基座31上之帶匣100之簡單之定位。

進而，於下殼體150之背面，位於基端面側之左角部(自正面側觀察時為右角部)，設置有對應於上述帶檢測部51之被檢測部180(參照圖3(b))。被檢測部180包括與帶檢測部51之複數個微動開關51a對應之 部分，根據設置於該部分之接收孔180a之有無，而獲得複數個位元圖案。即，該位元圖案與上述印刷帶102之類別對應。

如圖4及圖7所示，於匣殼體130內之上側空間(前端面側)，較寬地構成有收容帶輥106之帶收容區域190。於帶收容區域190之中央，豎立設置有一體地形成(成形)於下殼體150之芯軸部192。芯軸部192形成為階梯圓筒狀，於其外周面192b旋轉自如地軸支有帶輥106(帶芯104)(參照圖4)。

詳細情況係於下文敍述，於形成為階梯圓筒狀之芯軸部192，於其內周側形成有供上述基座凸部40嵌合之芯凹部260。芯凹部260具有：凹陷部262，其供基座凸部40之台座部41嵌合；以及作為第2嵌合部之識別凹部264，其供識別凸部42嵌合。又，於芯凹部260之上部，組裝有包括盤簧之帶輥106之反轉停止用彈簧193。

又，如圖7所示，位於壓紙滾筒120之附近而於帶收容區域190，將所捲出之印刷帶102導引至壓紙滾筒120之帶導件194一體地豎立設置於下殼體150。即，於匣殼體130之內部，構成有以帶輥106為起點且經過帶導件194及壓紙滾筒120而到達帶送出口138之帶饋送路徑196。

自帶輥106捲出之印刷帶102係經由帶導件194而被導引至壓紙滾筒120，於此處供於印刷，進而被自壓紙滾筒120導引至帶送出口138。

帶輥106具有印刷帶102及帶芯104，並且具有貼合於輥狀之印刷帶102之兩端面之2片圓形膜198。該2片圓形膜198係防止捲繞於帶芯104之印刷帶102鬆散。

如圖4及圖7所示，帶芯104具有：卷盤部104a，其捲裝有印刷帶102；以及轉接部104c，其經由複數根內向肋條104b而設置於卷盤部104a之內側；且藉由該轉接部104c而旋轉自如地軸支於上述芯軸部 192。又，於轉接部104c之端面，形成有放射狀之複數個端面槽104d，上述反轉停止用彈簧193卡合分離於該端面槽104d。即，於芯軸部192之上部，形成有沿軸向延伸之縱狹縫192a，反轉停止用彈簧193之線材端部自該縱狹縫192a突出，卡合於轉接部104c之端面槽104d。

於搬運帶匣100時，藉由該反轉停止用彈簧193而防止帶輥106(印刷帶102)之反轉。另一方面，當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，由上述基座凸部40將反轉停止用彈簧193壓縮，其線材端部自轉接部104c之端面槽104d脫離而反轉停止被解除(均參照圖11)。藉此，可實現印刷帶102之饋送。

如圖7所示，於匣殼體130內之基部右側，鄰接於插入開口134而構成有色帶收容區域200。於色帶收容區域200之靠右側，與匣殼體130一體地形成有將色帶輥114(捲出芯112)旋轉自如地支持之捲出側軸承部202，又，於靠左側，與匣殼體130一體地形成有將捲取芯116旋轉自如地支持之捲取側軸承部204。即，於上殼體152及下殼體150分別形成有捲出側軸承部202及捲取側軸承部204。

於形成於下殼體150之捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之缺口部分，分別一體地形成有使前端部面向該等捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之旋轉停止鉤206。而且，一旋轉停止鉤206呈旋轉停止狀態卡合於捲出芯112，另一旋轉停止鉤206呈旋轉停止狀態卡合於捲取芯116。

位於捲出側軸承部202之附近而於色帶收容區域200，將所捲出之墨色帶110導引至壓紙滾筒120之第1色帶導件210一體地豎立設置於下殼體150。又，於上述開口周壁部164之外周側，一體地形成有導引墨色帶110之環繞之複數個第2色帶導件212。

即，於匣殼體130之內部，構成有以色帶輥114為起點且經過第1 色帶導件210、壓紙滾筒120及複數個第2色帶導件212而到達捲取芯116之色帶饋送路徑214。自色帶輥114捲出之墨色帶110係經由第1色帶導件210而被導引至壓紙滾筒120，於此處供於印刷，進而自壓紙滾筒120環繞開口周壁部164(複數個第2色帶導件212)而被捲取芯116捲取。

色帶輥114具有墨色帶110及捲出芯112，並且具有對捲出芯112賦予制動負載之圓環狀之板彈簧220(參照圖7(b))。板彈簧220於周向形成為波狀，於軸向插設於上殼體152之頂壁部156與捲出芯112之間。即，對捲出芯112藉由該板彈簧220之彈力而賦予旋轉制動負載。藉此，可對利用捲取芯116而捲出之墨色帶110賦予反向張力(back tension)而防止其鬆弛。

捲出芯112形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口222(參照圖3(b))。而且，上述旋轉停止鉤206卡合分離於複數個缺口222。再者，支持捲出芯112之下殼體150側之捲出側軸承部202包括圓形之開口，上殼體152側之捲出側軸承部202包括圓筒狀之突出部分。而且，於該突出部分安裝有上述板彈簧220(均參照圖7(b))。

同樣地，捲取芯116形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口224(參照圖3(b))。而且，上述旋轉停止鉤206卡合分離於複數個缺口224。又，於捲取芯116之內周面形成有花鍵般之狹縫槽226，且花鍵卡合於上述捲取驅動軸47。藉此，將捲取驅動軸47之旋轉力傳遞至捲取芯116而捲取墨色帶110。

於匣殼體130內之基部左側，鄰接於插入開口134而構成有壓紙收容區域230。於壓紙收容區域230之中央，設置有形成於下殼體150之橢圓狀開口之下軸承部234(參照圖3(b))、及形成於上殼體152之橢圓狀開口之上軸承部232(參照圖7(b))。而且，壓紙滾筒120旋轉自如 且可略微橫向移動地被支持於上軸承部232及下軸承部234。即，支持於橢圓狀之上軸承部232及下軸承部234之壓紙滾筒120構成為可於卡合於壓紙驅動軸45之靜止位置與夾入印刷帶102並與帶導件194接觸之夾持位置之間橫向移動(微小移動)。

且說，該帶匣100係將印刷帶102之捲出端部以自帶送出口138略微朝外部突出之狀態搬運(參照圖1)。此時，若錯誤地對印刷帶102之捲出端部作用壓入力或拉入力，則被此帶動之壓紙滾筒120向上述夾持位置移動。藉此，可防止印刷帶102之捲出端部被自帶送出口138拉入至匣殼體130內。

壓紙滾筒120具有圓筒狀之輥基體240及安裝於輥基體240之外周面之橡膠輥242(參照圖8)。橡膠輥242係於軸向上具有與印刷頭21對應之長度，移動至印刷位置之印刷頭21係將印刷帶102及墨色帶110夾入並與該橡膠輥242接觸。

又，於輥基體240之基部形成有作為第1嵌合部之花鍵凸座部244，上述壓紙驅動軸45之花鍵驅動軸49(驅動軸)花鍵卡合於花鍵凸座部244(參照圖8)。藉此，壓紙驅動軸45之旋轉力被傳遞至壓紙滾筒120，從而印刷並饋送印刷帶102(及墨色帶110)。

[芯凹部及壓紙滾筒之構造]

其次，參照圖8至圖11，對帶匣100之芯凹部260及壓紙滾筒120之構造與匣安裝部5之基座凸部40及壓紙驅動軸45一併進行詳細說明。如上所述，於匣安裝部5，相互隔開地設置有壓紙驅動軸45及基座凸部40，與此對應地，於帶匣100設置有壓紙滾筒120及芯凹部260。

如圖8(a)所示，壓紙驅動軸45具有：固定支軸48，其豎立設置於位於安裝基座31之下方之裝置框架270；以及花鍵驅動軸49，其旋轉自如地支持於固定支軸48之下部。固定支軸48係利用懸臂而固定於裝置框架270，且貫通安裝基座31而沿帶匣100之裝卸方向延伸。花鍵驅 動軸49具有基部之齒輪部272、及自齒輪部272延伸之花鍵軸部274，於齒輪部272連結有上述帶饋送機構部25之齒輪排。

另一方面，壓紙滾筒120係如上所述具有輥基體240及橡膠輥242，於輥基體240之基部形成有花鍵凸座部244。即，於輥基體240形成有花鍵卡合於上述花鍵軸部274之花鍵凸座部244。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，壓紙驅動軸45之固定支軸48插通至壓紙滾筒120之輥基體240。又，壓紙驅動軸45之花鍵軸部274卡合於壓紙滾筒120之花鍵凸座部244。

如圖8(b)所示，於花鍵軸部274，於周向形成有複數個花鍵齒274a，於花鍵凸座部244，形成有與複數個花鍵齒274a對應之複數個花鍵槽244a。於此情形時，與通常之花鍵之構造不同，花鍵槽244a之槽數多於花鍵齒274a之齒數。又，複數個花鍵槽244a之周向之間隔形成得大於複數個花鍵齒274a之周向之間隔。具體而言，花鍵槽244a之槽數為6個且花鍵齒274a之齒數為3個，花鍵齒274a與花鍵槽244a每隔一個而嚙合。又，花鍵凸座部244之內周面基部經倒角而成為所謂之引導形狀(參照圖8(a))。

如此，藉由花鍵卡合之槽數與齒數之不同及花鍵凸座部244之引導形狀，可順利地進行花鍵軸部274向花鍵凸座部244之嵌合(卡合)。即，可順利地進行帶匣100向匣安裝部5之安裝。

如圖9及圖11所示，基座凸部40係由豎立設置於安裝基座31上之台座部41、及豎立設置於台座部41上之識別凸部42一體地形成。台座部41形成為圓形，於其周向之一部分具有缺口開口部280。又，識別凸部42具有：圓柱狀(中空)之凸部本體282；4個突條部284，其等以形成十字狀之方式設置於凸部本體282之外周面；以及薄片286，其以自凸部本體282沿著台座部41之上表面之方式沿徑向突出。

另一方面，如圖10及圖11所示，芯凹部260具有：凹陷部262，其 供基座凸部40之台座部41嵌合；以及識別凹部264，其供識別凸部42嵌合。凹陷部262與識別凹部264構成一體之空間。而且，於識別凹部264，以朝向該空間沿軸向突出之方式，設置有對應於缺口開口部280之嵌合凸部290(突起部)。又，於識別凹部264，以自該空間埋入之方式，設置有與識別凸部42之薄片286對應之嵌合凹部292。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，基座凸部40之台座部41嵌合於芯凹部260之凹陷部262，同時，基座凸部40之識別凸部42嵌合於芯凹部260之識別凹部264(參照圖11)。又，與該嵌合一致地，嵌合凸部290嵌合於缺口開口部280，薄片286嵌合於嵌合凹部292。

且說，於本實施形態之帶匣100中，於構成零件中，帶輥106極重，於俯視時重心存在於帶芯104之附近。因此，當於安裝時握持帶匣100時，只要未特別意識到，則帶匣100有很強之前端向下斜向傾斜之傾向。於該情形時，於識別凸部42嵌合於識別凹部264之前，識別凸部42容易碰觸到凹陷部262，藉此，得以矯正傾斜之帶匣100之姿勢。即，於安裝時，帶匣100被矯正為水平姿勢，故而可順利地進行安裝(詳細情況係於下文敍述)。

又，於本實施形態中，藉由芯凹部260與基座凸部40之協動，而進行匣類別之識別。此情形時之匣類別並非印刷帶102之類別(帶類別取決於帶檢測部51)，例如進行用途(工業用或家庭用)、目標地域(適於美國或適於歐洲)等之識別。

因此，雖然未特別圖示，但設法準備使芯凹部260中之嵌合凹部292之位置於周向以例如90°間距偏移(使相位偏移)而得之按目標地域區分(按用途區分)之複數種帶匣100。又，與此對應地，設法準備使基座凸部40中之薄片286之相位偏移而得之按目標地域區分(按用途區分)之複數種帶印刷裝置1(第1識別圖案)。

又，為了謀求匣類別之多元化，亦會添加使芯凹部260中之嵌合 凸部290之相位偏移而得之圖案(使基座凸部40中之缺口開口部280之相位偏移而得之圖案)(第2識別圖案)。再者，亦可代替相位偏移(第1識別圖案及/或第2識別圖案)，或除了相位偏移以外，而改變嵌合凹部292(薄片286)或嵌合凸部290(缺口開口部280)之形狀。

如上所述，根據本實施形態之帶匣100，識別凹部264配設於凹陷部262，故而於安裝時，於識別凹部264開始嵌合於基座凸部40之識別凸部42之前，識別凸部42暫且與凹陷部262碰觸而可矯正帶匣100之姿勢。因此，可提高於識別凹部264開始嵌合於識別凸部42之前，花鍵凸座部244開始嵌合於花鍵驅動軸49(花鍵軸部274)之可能性。即，於安裝帶匣100時，即便以傾斜之姿勢開始安裝，亦可自花鍵凸座部244開始嵌合。

藉此，可抑制花鍵凸座部244卡於花鍵驅動軸49等不良情況。又，藉由先進行花鍵凸座部244相對於識別凹部264之嵌合，可於開始安裝時，矯正帶匣100之傾斜或位置。進而，藉由於花鍵凸座部244之嵌合開始與識別凹部264之嵌合開始之間設置時序之差，亦可使安裝時之衝擊力分散。因此，可順利地進行帶匣100向帶印刷裝置1之安裝部之安裝。

又，由於將識別凹部264設置於凹陷部262，故而可使識別凹部264(芯軸部192)實質上變短，且可使其具有適度之強度。並且，識別凹部264相對於落下衝擊等受到直接之衝擊力之可能性較低。因此，可使識別凹部264成為難以破損之構造。進而，藉由凹陷部262，即便於識別凹部264存在嵌合凸部290等突起，該突起亦不會自帶匣100之外表面突出，於將帶匣100重疊地進行保管之情形時，不會妨礙嵌合凸部290等。

[第1變化例]

其次，參照圖12，對上述實施形態之第1變化例進行說明。如圖 12所示，於該第1變化例中，設法將匣檢測部300(被作動部)組裝至基座凸部40之內部。該匣檢測部300使上述芯凹部260之嵌合凸部290作為作動部而作動，檢測上述匣類別中之適當之帶匣100之安裝。因此，第1變化例中之嵌合凸部290亦作為帶匣100側之被檢測部而發揮功能。

匣檢測部300具有：被作動構件302，其被組裝至基座凸部40中之台座部41之內部，較作為作動部之嵌合凸部290更向下移動；以及開關本體304，其自下側與被作動構件302接觸。開關本體304包括固定地設置之微動開關等。又，被作動構件302形成為帽狀，上下移動自如地設置於台座部41之內周面。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，芯凹部260之嵌合凸部290經由基座凸部40之缺口開口部280而抵接於被作動構件302，使其向下移動。藉由該被作動構件302向下移動而使開關本體304作動(ON)，從而檢測帶匣100之安裝。

如此，根據第1變化例，藉由於基座凸部40內設置匣檢測部300，可對已適當地安裝按目標地域區分(按用途區分)之帶匣100進行檢測。又，匣檢測部300為經由被作動構件302而使開關本體304作動之構造，且被作動構件302形成為帽狀，故而即便為了匣識別而變更缺口開口部280之位置或形狀，亦無須對匣檢測部300側施加變更。

再者，於帶匣100存在寒冷地區用等目標地域(用途)之情形時，亦可基於匣檢測部300之檢測結果，而進行將帶印刷裝置1切換為寒冷地區模式等動作。

[第2變化例]

其次，參照圖13，對上述實施形態之第2變化例進行說明。如圖13所示，於該第2變化例中，於組裝至基座凸部40之內部之匣檢測部 300中，具有被作動構件302A兼作為薄片286之構造。因此，於第2變化例中，與薄片286對應之芯凹部260之嵌合凹部292作為帶匣100側之被檢測部而發揮功能。

於該匣檢測部300中，被作動構件302A由軸狀部310、及兼作為薄片286之舌狀部312一體地形成。軸狀部310係上下移動自如地設置於基座凸部40中之凸部本體282之內周面。又，舌狀部312係上下移動自如地設置於自凸部本體282之側面遍及台座部41之上表面而設置之L字狹縫部316。於此情形時，考慮作動行程，而將舌狀部312之初始位置設定於稍高於上述薄片286之位置。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，芯凹部260之嵌合凹部292(之頂面)抵接於被作動構件302A之舌狀部312，使被作動構件302A向下移動。藉由該被作動構件302A向下移動而使開關本體304作動(ON)，從而檢測帶匣100之安裝。

如此，根據第2變化例，藉由將匣檢測部300設置於基座凸部40內，可對已適當地安裝按目標地域區分(按用途區分)之帶匣100進行檢測。又，由於被作動構件302A為兼作為薄片286之構造，故而可削減零件件數。

5‧‧‧匣安裝部(安裝部)

31‧‧‧安裝基座

40‧‧‧基座凸部(識別部)

41‧‧‧台座部

42‧‧‧識別凸部

100‧‧‧帶匣

193‧‧‧反轉停止用彈簧

260‧‧‧芯凹部

262‧‧‧凹陷部

264‧‧‧識別凹部

280‧‧‧缺口開口

286‧‧‧薄片

290‧‧‧嵌合凸部

292‧‧‧嵌合凹部

Claims (13)

1. 一種帶匣，其係用以安裝於帶印刷裝置之安裝部者，該帶印刷裝置具備：印刷頭，其對帶狀之印刷媒體進行印刷；驅動軸，其對上述印刷媒體賦予搬送力；以及識別部，其識別收容有上述印刷媒體之匣類別；且該帶匣之特徵在於具備：帶輥，其捲繞有上述印刷媒體；壓紙滾筒，其具有第1嵌合部，於安裝於上述帶印刷裝置之安裝部之情形時，該第1嵌合部係嵌合於上述驅動軸；以及第2嵌合部，其設置於上述帶輥之軸向上之上述帶輥之中心部，且於安裝於上述帶印刷裝置之安裝部之情形時，被上述識別部嵌合；且上述第2嵌合部係配設於凹陷部，於安裝於上述帶印刷裝置之安裝部之情形時，該凹陷部係成為與上述安裝部相對之位置。
2. 如請求項1之帶匣，其中上述帶印刷裝置之上述識別部具有被識別作動之被作動部，上述第2嵌合部具有使上述識別部之上述被作動部作動之作動部。
3. 如請求項2之帶匣，其中上述作動部為相對於將上述帶匣安裝於上述安裝部之安裝方向成為凸之突起部。
4. 如請求項2之帶匣，其中上述作動部之位置或形狀根據上述匣類別而不同。
5. 如請求項1之帶匣，其中上述壓紙滾筒之軸向、上述帶輥之軸向、匣裝卸方向相同。
6. 如請求項1之帶匣，其中上述第2嵌合部於上述帶輥之軸向上較上述第1嵌合部更靠近重心部。
7. 如請求項1之帶匣，其中上述第1嵌合部具有用於使上述驅動軸嵌合之引導形狀。
8. 如請求項1之帶匣，其中於安裝時，上述第1嵌合部開始與上述驅動軸嵌合先於上述第2嵌合部開始與上述識別部嵌合。
9. 如請求項1之帶匣，其中於安裝時，上述第1嵌合部嵌合於上述驅動軸後至嵌合結束為止之移動行程長於上述第2嵌合部嵌合於上述識別部後至嵌合結束為止之移動行程。
10. 如請求項1之帶匣，其中上述驅動軸具有花鍵軸部，上述第1嵌合部具有與上述花鍵軸部對應之花鍵凸座部。
11. 如請求項10之帶匣，其中上述花鍵凸座部之槽數多於上述花鍵軸部之齒數。
12. 如請求項10之帶匣，其中上述花鍵凸座部之複數個槽之間隔大於上述花鍵軸部之複數個齒之間隔。
13. 如請求項1之帶匣，其中於成為如上述壓紙滾筒之軸向與重力方向一致之姿勢之情形時，上述第1嵌合部之下端位於較上述第2嵌合部之下端更靠下方。