KR20160134129A - 전기조리기 - Google Patents

Abstract

본체의 내부에 진공케이스를 구비하여 내솥의 열손실이 최소화되되 조리 품질이 향상되도록, 본 발명은 상부가 뚜껑에 의해 선택적으로 밀폐되되 내부에 음식물이 수용되고, 측판부 하부를 따라 바닥부와 연결되는 곡면부가 형성된 내솥; 상기 내솥의 하부에 구비되는 코일베이스; 상기 코일베이스에 장착되되, 상기 바닥부에 대응되는 부분을 따라 권취된 바닥가열부와, 상기 곡면부에 대응되는 부분을 따라 권취된 곡면가열부를 포함하는 유도가열코일부; 상기 내솥의 측판부를 감싸도록 구비되되, 내부에 진공공간이 형성되는 진공케이스; 상기 곡면가열부의 외측면을 따라 배치되되, 기설정된 간격으로 상호 이격되어 방사상으로 배치되는 복수개의 페라이트 코어; 및 상기 페라이트 코어 및 상기 진공케이스를 구획하는 알루미늄 차폐판을 포함하는 전기조리기를 제공한다.

Description

전기조리기{electric cooker}

본 발명은 전기조리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본체의 내부에 진공케이스를 구비하여 내솥의 열손실이 최소화되되 조리 품질이 향상되는 전기조리기에 관한 것이다.

일반적으로, 전기조리기는 통상의 업소 및 가정에서 조리대상물을 조리하기 위해 사용되는 전기밥솥, 전기압력밥솥 등을 말한다.

한편, 종래의 전기조리기는 발열부가 구비된 본체, 상기 본체의 상단에 개폐 가능하도록 구비된 뚜껑, 그리고 상기 본체의 내부에 삽입되는 내솥으로 이루어진다.

이때, 상기 내솥의 내부에는 조리대상물이 수용되며, 상기 발열부는 상기 내솥의 바닥부, 상기 바닥부와 측판부를 연결하는 곡면부에 대응되는 위치에 배치되어 상기 내솥을 가열하게 된다.

여기서, 상기 발열부는 열판 히터나 유도가열형 코일 등으로 구비될 수 있으나, 최근에는 높은 가열 효율과 온도 조절의 용이함으로 유도가열형 코일이 많이 사용되는 추세이다.

이때, 내솥 내부에서 가열된 유체의 정상적인 대류 흐름은 바닥부에서 곡면부, 측판부를 따라 상승하여 내솥의 중앙측으로 모여 하강하는 넓은 반경의 곡선 형태로 나타나며, 정상적인 대류가 형성될 때 조리대상물의 각 부분이 균일하게 조리될 수 있다.

그러나, 종래의 전기조리기는 상기 내솥의 곡면부측 발열부와 인접한 금속구조물이 발열부의 자기력을 흡수하여 가열됨에 따라 본체의 일부분이 녹아내리거나 변형되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 금속구조물의 자기력 흡수로 인해 곡면부의 발열량이 감소되어 내솥 내부 대류 흐름이 반대 방향으로 형성되거나 반경 곡선이 좁아지는 등 정상적인 양상에서 벗어나게 되었으며, 이에 따라 조리대상물의 각 부분에서 익음 정도가 달라져 조리 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

한국 등록실용 제20-0442900호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본체의 내부에 진공케이스를 구비하여 내솥의 열손실이 최소화되되 조리 품질이 향상되는 전기조리기를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 상부가 뚜껑에 의해 선택적으로 밀폐되되 내부에 음식물이 수용되고, 측판부 하부를 따라 바닥부와 연결되는 곡면부가 형성된 내솥; 상기 내솥의 하부에 구비되는 코일베이스; 상기 코일베이스에 장착되되, 상기 바닥부에 대응되는 부분을 따라 권취된 바닥가열부와, 상기 곡면부에 대응되는 부분을 따라 권취된 곡면가열부를 포함하는 유도가열코일부; 상기 내솥의 측판부를 감싸도록 구비되되, 내부에 진공공간이 형성되는 진공케이스; 상기 곡면가열부의 외측면을 따라 배치되되, 기설정된 간격으로 상호 이격되어 방사상으로 배치되는 복수개의 페라이트 코어; 및 상기 페라이트 코어 및 상기 진공케이스를 구획하는 알루미늄 차폐판을 포함하는 전기조리기를 제공한다.

여기서, 상기 알루미늄 차폐판은 상기 곡면가열부의 외측면 및 상기 진공케이스의 내벽면으로부터 이격되도록 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 알루미늄 차폐판의 상단부는 상기 페라이트 코어의 상단보다 상측으로 더 돌출되도록 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 알루미늄 차폐판은 상기 곡면가열부를 감싸는 원통 형상으로 구비되되 상기 곡면가열부의 외측면으로부터 이격되도록 상기 진공케이스의 내벽면을 따라 수직 방향으로 형성되며, 하단부가 반경 방향 내측으로 절곡됨이 바람직하다.

이때, 상기 알루미늄 차폐판의 하단부 내측단에는 상기 곡면가열부 내측단의 반경보다 넓은 반경을 갖는 개구부가 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 알루미늄 차폐판의 하단부 내측단에는 상기 각 페라이트 코어의 내측단을 연결한 반경보다 넓은 반경을 갖는 개구부가 형성됨이 바람직하다.

여기서, 상기 유도가열코일부를 제어하는 기판부와, 상기 진공케이스의 하단에 의해 구획된 일측부가 상기 기판부의 하부에 배치되는 냉각팬을 더 포함하되, 상기 개구부에는 상기 냉각팬의 타측부와 대향되는 부분에 반경 방향 외측으로 확장되어 개구된 통풍부가 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 각 페라이트 코어의 내측면은 상기 곡면가열부에 대응하여 라운드지게 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 각 페라이트 코어의 내측단은 상기 곡면가열부의 내측단보다 반경 방향 내측으로 더 돌출되도록 구비됨이 바람직하다.

더욱이, 상기 곡면가열부는 상기 바닥가열부보다 높은 권취 횟수를 갖는 것이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명에 따른 전기조리기는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 상기 내솥의 곡면부에 구비된 곡면가열부의 하부를 따라 페라이트 코어를 배치하되 차폐판이 페라이트 코어 및 진공케이스를 구획하도록 배치되어 내솥의 곡면부를 유도가열하는 자력선이 강화되므로 내솥의 바닥부, 곡면부, 측면부를 따라 상승하여 내솥 중앙측으로 하강하는 정상적인 대류 흐름을 따라 조리대상물의 각 부분이 균일하게 조리되어 제품의 조리 품질이 향상될 수 있다.

둘째, 상기 곡면가열부의 외측면을 따라 배치된 페라이트 코어를 통해 곡면가열부의 자력선이 곡면부측으로 밀려 집중되되 각 페라이트 코어의 내측면이 곡면가열부에 대응하여 라운드지게 구비되므로 자력선이 곡면부와 유사한 형상으로 배열되어 소실되는 자기력이 최소화되고 곡면부의 발열량이 증가될 수 있다.

셋째, 상기 차폐판은 상기 페라이트 코어 및 상기 곡면가열부의 외측면으로부터 최대한 이격되도록 상기 진공케이스의 내벽면과 수직한 방향으로 형성되어 차폐판에 의한 곡면가열부의 자력선 손실이 최소화될 수 있으며, 절곡된 하단부를 통해 냉각풍의 유입이 촉진될 수 있다.

넷째, 상기 차폐판에서 바닥가열부와 대응되는 부분과, 곡면가열부의 내측단 및 내측단 인접부에 대응되는 부분에 개구부가 형성됨에 따라 차폐판에 흡수되는 자력선이 최소화되며, 자력선의 손실을 방지하는 페라이트 코어의 배치부분이 곡면가열부의 하부로 한정될 수 있으므로 최소한의 페라이트 코어 설치로 생산비용이 절감되고, 한층 컴팩트한 제품이 제공될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 주요부를 나타낸 확대도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기에서 내솥 내부의 대류 흐름을 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 주요부를 나타낸 분해사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전기조리기를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기를 나타낸 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 주요부를 나타낸 확대도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기에서 내솥 내부의 대류 흐름을 나타낸 예시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 주요부를 나타낸 분해사시도이다.

도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 전기조리기(100)는 내솥(30), 코일베이스(40), 유도가열코일부(60), 진공케이스(50), 페라이트 코어(70), 그리고 알루미늄 차폐판(80)을 포함한다.

여기서, 상기 내솥(30)은 내부에 음식물이 수용되도록 용기형상으로 구비되며, 내솥(30)의 상부는 본체케이스부(20)의 일측에 힌지 연결되어 개폐되는 뚜껑(10)에 의해 선택적으로 밀폐된다.

이때, 상기 내솥(30)은 원통형의 측판부(31), 원판형의 바닥부(33), 측판부(31) 및 바닥부(33)를 연결하는 라운드진 곡면부(32)를 포함하도록 형성된다.

한편, 상기 코일베이스(40)는 내솥(30)의 하부에 구비되되, 내솥(30)의 바닥부(33) 및 곡면부(32)를 감싸도록 구비된다. 이때, 상기 코일베이스(40)의 중앙부에는 내솥(30)의 온도를 감지하기 위한 센서부(42)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 코일베이스(40)의 상부 테두리에는 하측으로 절곡되어 연장된 지지부(41)가 형성되며, 상기 지지부(41)는 상기 진공케이스(50)의 내판(50a)을 따라 형성된 단턱부(51)에 지지될 수 있다.

그리고, 상기 진공케이스(50)는 상기 내솥(30)보다 큰 직경의 중공부를 가진 원통형으로 내솥(30)의 측판부(31)를 감싸도록 구비되며, 내부에 진공공간(t)이 형성되도록 스테인리스 재질의 내판(50a)과 외판(50b)이 결합되어 구비된다.

여기서, 상기 진공공간(t)은 진공 내지는 중공부로 구비될 수 있으나, 단열 성능의 향상을 위해 진공으로 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 진공케이스(50)의 상부는 상기 내솥(30)의 측판부(31) 외측에 구비된 측면가열부(90)의 외측을 감싸되, 상기 진공케이스(50)의 하부는 상기 내솥(30)의 하부측에 구비된 유도가열코일부(60)의 외측을 커버하도록 하측으로 연장되어 본체케이스부(20)에 지지된다.

이에 따라, 상기 내솥(30)의 외부로의 열손실이 최소화되고 보온 및 가열시 전력소모량이 절감될 수 있다.

그리고, 상기 본체케이스부(20)는 전기조리기(100)의 외관을 형성하며, 내부에 진공케이스(50), 코일베이스(40) 등이 각 부품이 장착될 수 있다. 여기서, 상기 본체케이스부(20)는 합성수지재질로 일체형으로 구비될 수 있으며, 복수개로 분할되어 구비될 수 있다.

이때, 상기 진공케이스(50)는 브라켓부(110)에 의해 상기 본체케이스부(20)에 지지될 수 있다.

상세히, 상기 브라켓부(110)는 진공케이스(50)의 상부 형상을 지지하는 상부 브라켓(112)과, 하부 형상을 지지하는 하부 브라켓(111), 그리고 하부 브라켓(111)과 상부 브라켓(112)을 연결하는 측면연결부(113)를 포함하여 상기 진공케이스(50)의 변형을 최소화할 수 있다.

이때, 상기 브라켓부(110)는 도시된 바와 같이, 상부 브라켓(112) 및 하부 브라켓(111)이 측면연결부(113)에 의해 연결되어 일체형으로 구비되는 것도 가능하며, 상부 브라켓(112) 및 하부 브라켓(111)이 각각 별도의 부재로 분리되어 구비되는 것도 가능하다.

한편, 도 1 내지 도 2를 참조하면, 상기 유도가열코일부(60)는 상기 코일베이스(40)의 하면에 장착되되, 상기 내솥의 바닥부(33)에 대응되는 부분을 따라 권취된 바닥가열부(60a)와, 상기 곡면부(32)에 대응되는 부분을 따라 권취된 곡면가열부(60b)를 포함한다.

여기서, 상기 각 가열부(60a,60b)는 나선형으로 복수회 권취된 코일로 구비되어 내솥(30)의 유도가열을 위한 자력선을 형성할 수 있다.

이때, 상기 곡면가열부(60b)는 상기 바닥가열부(60a)보다 높은 권취 횟수를 갖는 것이 바람직하다.

상세히, 상기 각 가열부(60a,60b)는 동일한 두께를 가진 코일로 구비될 수 있으며, 상기 코일베이스(40)의 중심부를 따라 권취된 코일은 바닥가열부(60a)를 형성하고, 바닥가열부(60a)로부터 이격되어 코일베이스(40)의 외주부를 따라 권취된 코일은 곡면가열부(60b)를 형성할 수 있다.

여기서, 권취 횟수는 상기 코일베이스(40)의 중앙을 횡방향으로 잘라 나타낸 단면에서 각 가열부(60a,60b)를 형성하는 코일의 갯수로 이해할 수 있다.

상세히, 상기 각 가열부(60a,60b)에 전원이 공급되면, 상기 각 가열부(60a,60b)와 인접한 내솥(30)의 스테인레스층에서 와전류가 형성되고, 상기 와전류를 통해 발생된 열은 내솥(30)의 알루미늄층을 따라 내솥(30) 전체로 전달될 수 있다.

이때, 도 3을 참조하면, 상기 내솥(30)은 각 가열부(60a,60b)와 인접한 바닥부(33)와 곡면부(32)가 가열된 후 전달된 열에 의해 측면부(31)의 온도가 상승하게 되며, 내솥(30) 내부에 수용된 조리대상물은 내솥(30)과 접촉된 부분이 가열된 후 대류에 의한 열전달로 전체적으로 가열될 수 있다.

여기서, 곡면부(32)가 바닥부(33)보다 높은 발열량을 가질 때 내솥 내부에서 가열된 조리대상물이 바닥부(33), 곡면부(32), 측판부(31)와 인접한 외곽 영역을 따라 상승하여, 중앙측으로 모여 하강하며 넓은 반경의 곡선을 그리는 정상적인 대류 흐름에 의해 균일하게 가열될 수 있다.

이때, 상기 곡면가열부(60b)가 바닥가열부(60a)에 비해 다량의 권취 횟수를 갖도록 구비되므로 내솥 곡면부(32)가 바닥부(33)에 비해 높은 발열량을 가질 수 있으며, 정상적인 대류 흐름을 따라 조리대상물의 각 부분이 균일하게 조리되어 제품의 취반 품질이 향상될 수 있다.

그리고, 상기 페라이트 코어(70)는 상기 곡면가열부(60b)의 외측면을 따라 배치되되, 복수개로 구비되어 기설정된 간격으로 상호 이격되도록 방사상으로 배치된다.

여기서, 상기 곡면가열부(60b)의 내측면은 내솥(30)과 대향되는 면을 의미하며, 외측면은 내측면의 반대면을 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.

이때, 상기 페라이트 코어(70)는 자기력의 손실을 차단하는 자성물질로 구비되며, 상기 페라이트 코어(70)는 상기 곡면가열부(60b)의 경사방향을 따라 배치되어 상기 곡면가열부(60b)의 외측면에 인접하게 배치될 수 있다.

여기서, 상기 곡면가열부(60b)의 주변을 따라 형성된 자력선은 상기 페라이트 코어(70)를 통과하지 못하고, 내솥(30)측으로 밀린 형태로 내솥(30)의 곡면부(32)에 집중될 수 있다.

이에 따라, 내솥(30)의 곡면부(32)를 유도가열하는 자력선이 강화되며, 강화된 자력선에 의해 내솥(30)의 곡면부(32)에 다량의 와전류가 형성되고, 내솥(30)의 곡면부(32)의 발열량이 증가될 수 있다.

여기서, 상기 각 페라이트 코어(70)의 내측면은 상기 곡면가열부(60b)에 대응하여 라운드지게 구비됨이 바람직하며, 상기 각 페라이트 코어(70)에 의해 밀려난 자력선이 상기 내솥(30) 곡면부(32)와 유사한 형상으로 배열될 수 있다.

이에 따라, 자력선의 배열이 곡면부(32)의 스테인리스층을 정확하게 유도가열할 수 있어 소실되는 자기력이 최소화되고 발열 효율이 증가될 수 있다.

또한, 상기 각 페라이트 코어(70)의 내측단(70a)는 상기 곡면가열부(60b)의 내측단(60c)보다 반경 방향 내측으로 더 돌출되도록 구비됨이 바람직하다. 여기서, 내측단은 반경 방향 내측의 끝단을 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.

이에 따라, 상기 곡면가열부(60b)의 내측단에서 발생된 자력선이 상기 페라이트 코어(70)에 의해 내솥(30)측으로 집중되어 내솥의 바닥부(33) 및 곡면부(32)의 연결부분이 원활하게 가열될 수 있다.

여기서, 상기 각 페라이트 코어(70)는 페라이트 장착부(71)에 결합되어 상기 코일베이스(40)의 하부에 배치될 수 있다.

상세히, 상기 코일베이스(40)의 하면부에는 상기 곡면가열부(60b) 및 상기 바닥가열부(60a) 사이의 공간을 따라 복수개의 결합돌기(43)가 돌설될 수 있다.

그리고, 상기 결합돌기(43)에는 페라이트 장착부(71)가 결합될 수 있다. 여기서, 상기 페라이트 장착부(71)는 원형의 코어부(71a)와 상기 코어부(71a)의 외주를 따라 반경 방향 외측으로 돌설된 복수개의 지지날개부(71b)를 포함하며, 상기 각 지지날개부(71b)의 외측단에 각 페라이트 코어(70)가 결합될 수 있다.

한편, 상기 알루미늄 차폐판(80)은 상기 페라이트 코어(70) 및 상기 진공케이스(50)를 구획한다. 상세히, 상기 곡면가열부(60b)에서 발생된 자력선 중 일부 자력선은 상기 각 페라이트 코어(70)에 의해 차단되며, 다른 일부 자력선은 상기 페라이트 코어(70) 사이의 공간을 따라 외측으로 노출될 수 있다.

이때, 상기 알루미늄 차폐판(80)은 노출된 자력선을 차단하여 상기 진공케이스(50)의 발열을 방지할 수 있다.

여기서, 상기 차폐판(80)은 상기 곡면가열부(60b)의 외측면 및 상기 진공케이스(50)의 내벽면으로부터 이격되도록 구비됨이 바람직하며, 상기 각 페라이트 코어(70) 사이 공간을 통과한 자력선에 의해 차폐판(80)이 가열되더라도 진공케이스(50) 내지는 곡면가열부(60b)측으로의 열전도가 최소화될 수 있다.

또한, 상기 차폐판(80)의 상단부(80b)는 상기 페라이트 코어(70)의 상단(70b)보다 상측으로 더 돌출되도록 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 곡면가열부(60b)의 상단(60d)까지 자력선이 정확하게 차단될 수 있으므로 상기 진공케이스(50)의 자력선 흡수량이 최소화될 수 있다.

한편, 상기 차폐판(80)은 상기 곡면가열부(60b)를 감싸는 원통 형상으로 구비되되 상기 곡면가열부(60b)의 외측면으로부터 이격되도록 상기 진공케이스(50)의 내벽면을 따라 수직 방향으로 형성되며, 하단부가 반경 방향 내측으로 절곡됨이 바람직하다.

상세히, 상기 차폐판(80)은 상기 곡면가열부(60b)에서 발생된 자력선이 진공케이스(50)로 흡수되는 것을 차단할 수 있으나, 일부 자력선을 흡수하여 자기력의 손실을 유발할 수 있다.

이때, 상기 차폐판(80)은 상기 진공케이스(50)의 내벽면을 커버하되 상기 페라이트 코어(70) 및 상기 곡면가열부(60b)의 외측면으로부터 최대한 이격되도록 형성되어 차폐판(80)의 자력선 흡수에 따른 곡면가열부(60b)의 자력선 손실이 최소화될 수 있다.

또한, 상기 본체케이스부(20)의 전방측에는 상기 유도가열코일부(60)를 제어하는 기판부(120)가 구비되되, 상기 기판부(120)의 하부에는 유도가열코일부(60)의 냉각을 위한 냉각팬(130)이 구비될 수 있다.

여기서, 상기 냉각팬(130)은 상기 진공케이스(50)의 하단부에 의해 일측부(132) 및 타측부(131)로 구획되며, 일측부(132)는 기판부(120)의 하부에 배치되고, 타측부(131)는 상기 유도가열코일부(60)의 하부에 배치될 수 있다.

이때, 상기 차폐판(80)의 절곡된 하단부는 상기 냉각팬(130)의 타측부(131)를 통해 공급된 냉각풍이 상기 차폐판(80)의 상면을 따라 유입되도록 유도하여 상기 유도가열코일부(60)의 냉각이 촉진될 수 있다.

여기서, 절단된 하단부 내측단(80a)에는 상기 곡면가열부(60b) 내측단(60c) 반경보다 넓은 반경을 갖는 개구부(81)가 형성될 수 있으며, 상기 개구부(81)는 상기 각 페라이트 코어(70)의 내측단(70a)을 연결한 반경보다 넓은 반경을 갖도록 형성됨이 바람직하다.

상세히, 상기 알루미늄 차폐판(80)은 각 가열부(60a,60b)에서 진공케이스(50)측으로의 자력선 흐름을 차단하지만, 각 가열부(60a,60b)의 자력선을 흡수하여 가열부(60a,60b)를 통한 내솥(30)의 가열 효율을 감소시킬 수 있다.

이때, 상기 차폐판(80)에서 바닥가열부(60a)와 대응되는 부분과, 곡면가열부(60b)의 내측단(60c) 및 내측단(60c) 인접부에 대응되는 부분에 개구부(81)가 형성됨에 따라 차폐판(80)에 흡수되는 자력선이 최소화될 수 있다.

또한, 상기 차폐판(80)에 의한 자력선의 손실을 방지하는 페라이트 코어(70)가 가열부(60) 및 차폐판(80)이 인접한 부분인 곡면가열부(60b)의 하부에만 한정적으로 설치되므로 최소한의 페라이트 코어(70) 설치로 생산비용이 절감될 수 있으며, 한층 컴팩트한 구조의 제품이 제공될 수 있다.

이때, 상기 개구부(81)에는 상기 냉각팬(130)의 타측부(131)와 대향되는 부분에 반경 방향 외측으로 확장되어 개구된 통풍부(82)가 형성됨이 바람직하다. 여기서, 상기 통풍부(82)를 통해 냉각팬(130)의 타측부에서 상측으로 송출된 냉각풍이 코일베이스(40)의 하면측으로 유입될 수 있다.

그리고, 상기 코일베이스(40)의 하면측으로 냉각풍이 공급되면, 상기 유도가열코일부(60)의 발열에 의해 가열된 공기가 자연대류를 통해 상부로 유동되고 냉각풍이 상부로 유동된 가열 공기를 대체하는 과정을 반복하여 유도가열코일부(60)의 과열이 방지될 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

100: 전기조리기 1,10: 뚜껑
2: 본체 3,30: 내솥
4: 발열부 5,50: 진공케이스
6,80: 알루미늄 차폐판 20: 본체케이스부
40: 코일베이스 60: 유도가열코일부
70: 페라이트 코어 110: 브라켓부

Claims (10)

1. 상부가 뚜껑에 의해 선택적으로 밀폐되되 내부에 음식물이 수용되고, 측판부 하부를 따라 바닥부와 연결되는 곡면부가 형성된 내솥;
   상기 내솥의 하부에 구비되는 코일베이스;
   상기 코일베이스에 장착되되, 상기 바닥부에 대응되는 부분을 따라 권취된 바닥가열부와, 상기 곡면부에 대응되는 부분을 따라 권취된 곡면가열부를 포함하는 유도가열코일부;
   상기 내솥의 측판부를 감싸도록 구비되되, 내부에 진공공간이 형성되는 진공케이스;
   상기 곡면가열부의 외측면을 따라 배치되되, 기설정된 간격으로 상호 이격되어 방사상으로 배치되는 복수개의 페라이트 코어; 및
   상기 페라이트 코어 및 상기 진공케이스를 구획하는 알루미늄 차폐판을 포함하는 전기조리기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 알루미늄 차폐판은 상기 곡면가열부의 외측면 및 상기 진공케이스의 내벽면으로부터 이격되도록 구비됨을 특징으로 하는 전기조리기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 알루미늄 차폐판의 상단부는 상기 페라이트 코어의 상단보다 상측으로 더 돌출되도록 구비됨을 특징으로 하는 전기조리기.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 알루미늄 차폐판은 상기 곡면가열부를 감싸는 원통 형상으로 구비되되 상기 곡면가열부의 외측면으로부터 이격되도록 상기 진공케이스의 내벽면을 따라 수직 방향으로 형성되며, 하단부가 반경 방향 내측으로 절곡됨을 특징으로 하는 전기조리기.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 알루미늄 차폐판의 하단부 내측단에는 상기 곡면가열부 내측단의 반경보다 넓은 반경을 갖는 개구부가 형성됨을 특징으로 하는 전기조리기.
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 알루미늄 차폐판의 하단부 내측단에는 상기 각 페라이트 코어의 내측단을 연결한 반경보다 넓은 반경을 갖는 개구부가 형성됨을 특징으로 하는 전기조리기.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 유도가열코일부를 제어하는 기판부와, 상기 진공케이스의 하단에 의해 구획된 일측부가 상기 기판부의 하부에 배치되는 냉각팬을 더 포함하되,
   상기 개구부에는 상기 냉각팬의 타측부와 대향되는 부분에 반경 방향 외측으로 확장되어 개구된 통풍부가 형성됨을 특징으로 하는 전기조리기.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 각 페라이트 코어의 내측면은 상기 곡면가열부에 대응하여 라운드지게 구비됨을 특징으로 하는 전기조리기.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 각 페라이트 코어의 내측단은 상기 곡면가열부의 내측단보다 반경 방향 내측으로 더 돌출되도록 구비됨을 특징으로 하는 전기조리기.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 곡면가열부는 상기 바닥가열부보다 높은 권취 횟수를 갖는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 전기조리기.

Images