CN220423753U - 上盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种上盖组件及烹饪器具，该上盖组件包括：内盖和线圈盘；线圈盘设置在内盖上，线圈盘上设置有卡接部，内盖上设置有与卡接部对应的配合部，线圈盘通过卡接部与配合部的配合安装至内盖上。本公开提供的上盖组件，通过卡接部与配合部的卡接配合方式实现线圈盘和内盖之间的安装固定，保证了线圈盘和内盖之间的装配稳固性，能够替代现有技术中利用螺钉将线圈盘固定在内盖上，从而实现线圈盘与内盖之间的无螺钉化装配，避免烹饪器具工作时螺钉被持续加热，导致螺钉承受较高热量产生松动而对线圈盘的锁紧失效的情况发生，进而避免了上盖组件的开合动作带来的振动导致锁紧失效的螺钉产生更大的松动的情况，保证了产品的正常使用。

Description

上盖组件及烹饪器具

技术领域

本公开涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种上盖组件及烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具如电饭煲，其底部通常采用电阻丝或者电磁加热线圈盘等方式加热，而内锅上方的上盖通常为无加热或者局部区域加热，局部区域加热通常采用电阻丝加热，而此种加热方式会存在上盖受热不均匀的情况。

相关技术中通过在上盖上设置电磁加热线圈盘来形成磁场，以对位于磁场内的金属部件例如金属盖板进行加热，从而提高金属盖板的温度，以减少金属盖板上的冷凝水，并且向烹饪器具内腔中的食物进行热量补充，激发食物香味。而电磁加热线圈盘的固定螺钉受烹饪器具使用过程中产生的热量的影响，在烹饪器具使用一段时间后容易出现失效松动，影响产品的正常使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种上盖组件及烹饪器具。

本公开第一方面提供一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：内盖；线圈盘，设置在所述内盖上，所述线圈盘上设置有卡接部，所述内盖上设置有与所述卡接部对应的配合部，所述线圈盘通过所述卡接部与所述配合部的配合安装至所述内盖上。

本公开提供的上盖组件，包括内盖和线圈盘，在线圈盘上设置有用于固定的卡接部，内盖上设置有与卡接部配合的配合部，从而将线圈盘通过卡接部与配合部的配合安装至内盖上，实现线圈盘和内盖之间的安装固定，保证了线圈盘和内盖之间的装配稳固性，通过卡接部和配合部的卡接配合方式能够替代现有技术中利用螺钉将线圈盘固定在内盖上，从而实现线圈盘与内盖之间的无螺钉化装配，如此可以避免线圈盘工作时产生的磁场和烹饪器具的内腔中的热量持续叠加对螺钉的加热，导致螺钉承受较高热量而产生松动，造成对线圈盘的锁紧失效的情况发生，进而避免了上盖组件使用过程中的开合动作带来的振动导致锁紧失效的螺钉产生更大的松动的情况，保证了产品的正常使用。

在一些实施例中，所述卡接部设置在所述线圈盘的外周缘处，所述配合部设置在所述内盖背向所述烹饪器具的煲体的一侧，所述卡接部与所述配合部旋转卡接配合。

在一些实施例中，所述内盖背向所述煲体的一侧形成有与所述线圈盘的形状适配的安装腔，所述内盖背向所述煲体的一侧设置有围绕所述安装腔设置的弧形围筋，所述线圈盘朝向所述内盖的一侧表面的外边沿支撑在所述弧形围筋上。

在一些实施例中，所述线圈盘朝向所述内盖的一侧表面设置有多圈线圈槽，多圈所述线圈槽从所述线圈盘的中心区域向所述线圈盘的边部区域依次盘绕设置，多圈所述线圈槽均位于所述弧形围筋的内侧区域。

在一些实施例中，所述卡接部包括设置在所述线圈盘的外周缘处且朝向所述内盖延伸的环形套筒，所述环形套筒的筒壁上形成有沿所述环形套筒的延伸方向贯穿所述环形套筒的筒壁的侧开口；

所述配合部包括设置在所述内盖背向所述煲体的一侧表面的限位凸柱，所述限位凸柱经由所述侧开口旋入所述环形套筒内。

在一些实施例中，所述卡接部还包括设置在所述线圈盘的外周缘处且沿所述线圈盘的径向向外延伸的延伸板，所述环形套筒设置在所述延伸板朝向所述内盖的一侧表面上；

所述配合部还包括设置在所述内盖背向所述煲体的一侧表面且临近所述限位凸柱设置的限位扣，所述限位扣的一端与所述内盖连接，所述限位扣的另一端凸出于所述内盖的表面并朝靠近所述限位凸柱的方向延伸以形成限位端，所述延伸板被限位在所述限位端和所述内盖之间。

在一些实施例中，所述延伸板上形成有贯穿所述延伸板且与所述环形套筒的内部空腔连通的限位孔，所述限位凸柱的顶部设置有与所述限位孔配合的限位凸起。

在一些实施例中，所述限位孔内设置有固定胶，所述固定胶灌封于所述限位孔和所述限位凸起之间。

在一些实施例中，所述卡接部和所述配合部的数量均为多个，多个所述卡接部沿所述线圈盘的周向间隔分布在所述线圈盘的外周缘处，多个所述配合部与多个所述卡接部一一对应设置。

本公开第二方面提供一种烹饪器具，包括煲体和如上述任一实施例所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一种实施例中烹饪器具的剖视图；

图2为本公开一种实施例中上盖组件的爆炸图；

图3为本公开一种实施例中内盖和线圈盘的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本公开一种实施例中内盖和线圈盘的装配示意图；

图6为本公开一种实施例中线圈盘的结构示意图；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本公开一种实施例中线圈盘的剖视图。

附图标记：

1、内盖；10、安装腔；11、弧形围筋；2、线圈盘；20、线圈槽；21、线圈绕组；3、卡接部；31、环形套筒；311、侧开口；32、延伸板；321、限位孔；4、配合部；41、限位凸柱；411、限位凸起；42、限位扣；421、限位端；5、上盖壳体；6、隔磁板；7、隔离板；8、加热板；100、煲体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

相关技术中在烹饪器具的上盖上设置电磁加热线圈盘来加热上盖，以减少冷凝水，并且对内腔中的食物进行热量补充，激发食物香气。而电磁加热线圈盘通过螺钉安装在上盖内，在烹饪器具工作时螺钉会受到内腔中热量的影响，并会受到电磁加热线圈盘的持续加热，热量叠加导致螺钉容易出现失效松动，影响产品的正常使用。

基于此，本公开实施例提供一种上盖组件及烹饪器具，可以实现线圈盘与内盖之间的无螺钉化装配，既能够保证线圈盘和内盖之间的装配稳固性，又避免线圈盘工作时产生的磁场和烹饪器具的内腔中的热量持续叠加对螺钉的加热，导致螺钉承受较高热量产生松动而对线圈盘的锁紧失效的情况发生，进而避免了上盖组件使用过程中的开合动作带来的振动导致锁紧失效的螺钉产生更大的松动的情况，保证了产品的正常使用。

下面通过具体的实施例对该上盖组件及烹饪器具进行详细说明：

参照图1至图8所示，本公开的一些实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，上盖组件可开合地设置在烹饪器具的煲体100上。上盖组件包括内盖1和线圈盘2。

其中，线圈盘2设置在内盖1上，线圈盘2上设置有卡接部3，内盖1上设置有与卡接部3对应的配合部4，线圈盘2通过卡接部3与配合部4的配合安装至内盖1上。

本公开实施例提供的上盖组件，在线圈盘2上设置有用于固定的卡接部3，内盖1上设置有与卡接部3配合的配合部4，从而将线圈盘2通过卡接部3与配合部4的配合安装至内盖1上，实现线圈盘2和内盖1之间的安装固定，保证了线圈盘2和内盖1的装配稳固性，通过卡接部3和配合部4的卡接配合方式能够替代现有技术中利用螺钉将线圈盘2固定在内盖1上，从而实现线圈盘2与内盖1之间的无螺钉化装配，如此可以避免线圈盘2工作时产生的磁场和烹饪器具的内腔中的热量持续叠加对螺钉的加热，导致螺钉承受较高热量而产生松动，造成对线圈盘2的锁紧失效的情况发生，进而避免了上盖组件使用过程中的开合动作带来的振动导致锁紧失效的螺钉产生更大的松动的情况，保证了产品的正常使用。

需要说明的是，在具体实施中，内盖1和线圈盘2均可以采用塑料件或者其它非金属件，卡接部3可以与线圈盘2一体成型，配合部4可以与内盖1一体成型，如此既保证卡接部3及配合部4均为非金属材质，以避免卡接部3及配合部4被磁场加热，又便于卡接部3及配合部4的加工制造。当然，卡接部3及配合部4也可以为独立部件，卡接部3采用粘接等方式固定在线圈盘2上，配合部4采用粘接等方式固定在内盖1上。

在一些实施例中，参照图2所示，上盖组件还包括上盖壳体5和加热板8，加热板8位于线圈盘2的下方，内盖1、线圈盘2和加热板8均位于上盖壳体5的内部，加热板8设置为可电磁加热的材质，例如为金属材质。本实施例利用电磁加热原理，线圈盘2在通电时对加热板8进行加热，从而提高加热板8的温度，减少加热板8上的冷凝水，并且线圈盘2产生的热量能够对煲体100内部的顶部进行加热，以对煲体100内的食物进行热量补充，从而激发食物的香气，并且在一定程度上提高了烹饪器具的烹饪速度和烹饪效果。其中，加热板8可拆卸地连接在内盖1上，便于用户拆卸和清洗加热板8。

当然，需要说明的是，在实际的应用过程中，不限于在上盖组件上设置加热板8，也可以在煲体100中设置加热板8，也就是说，加热板8不限于设置在上盖组件上，也可以设置在煲体100中。具体地，加热板8可以可拆卸地放置在煲体100的内锅锅口处，同样能够通过线圈盘2产生的磁场对加热板8进行加热，以实现对煲体100内的食物进行热量补充，同时避免加热板8上产生冷凝水。

在一些实施例中，参照图2所示，上盖组件还包括隔离板7，隔离板7位于线圈盘2和加热板8之间，隔离板7用于避免煲体100内的蒸汽进入到线圈盘2或者其他部件内部，保证线圈盘2或其他部件的正常运行，提高使用寿命。

在一些实施例中，参照图2所示，上盖组件还包括隔磁板6，隔磁板6位于线圈盘2的上方，隔磁板6可以为铝制板，用于避免线圈盘2通电时产生的磁场干扰上盖组件内部的电控单元正常工作。隔磁板6、线圈盘2、内盖1、隔离板7和加热板8由上至下依次设置且均位于上盖壳体5的内部。上述的隔磁板6和隔离板7可以通过例如焊接固定、螺接固定、卡扣固定、粘接固定或者吸附固定等方式固定于上盖壳体5内部，具体的固定方式，本公开对此不作限定。

需要说明的是，上述实施例中各个部件由上至下依次设置，是以上盖组件沿煲体100的高度方向盖合在煲体100上的状态而言，水平方向为与高度方向相垂直的方向，“内”可以理解为朝向煲体100中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离煲体100中心的方向。仅是为了便于描述，不用于对本公开的上盖组件进行具体方向等的限定。

上述各个部件均容置在上盖壳体5的内部，且上述各个部件的外围轮廓一般呈椭圆形或圆形，或者说，各个部件在水平面的投影一般呈椭圆形或圆形。

在一些实施例中，参照图3和图5所示，卡接部3沿周向设置在线圈盘2的外周缘处，配合部4设置在内盖1背向烹饪器具的煲体100的一侧，卡接部3与配合部4旋转卡接配合，从而将线圈盘2旋转装配至内盖1背向煲体100的一侧上。

进一步地，参照图3所示，内盖1背向烹饪器具的煲体100的一侧形成有与线圈盘2的形状适配的安装腔10，内盖1背向烹饪器具的煲体100的一侧设置有围绕安装腔10设置的弧形围筋11，弧形围筋11可以与内盖1一体制成，也可以是分别制成后固定在一起。线圈盘2朝向内盖1的一侧表面的外边沿支撑在弧形围筋11上。通过上述的设置，在内盖1和线圈盘2安装好的状态下，线圈盘2整体容纳在内盖1的安装腔10内，且线圈盘2的外边沿支撑在内盖1上的弧形围筋11上，从而实现线圈盘2与内盖1之间沿上下方向对位准确，并通过弧形围筋11对线圈盘2和内盖1之间进行水平方向的定位和限位，避免直接将线圈盘2放置在安装腔10内进行安装的过程中，线圈盘2相对于安装腔10进行水平方向的移位，导致卡接部3和配合部4之间无法精准对应，使得内盖1和线圈盘2之间无法准确安装的问题，提高了内盖1和线圈盘2之间的安装效率和装配精确性。

进一步地，参照图7所示，线圈盘2朝向内盖1的一侧表面设置有多圈线圈槽20，多圈线圈槽20从线圈盘2的中心区域向线圈盘2的边部区域依次盘绕设置，多圈线圈槽20均位于弧形围筋11的内侧区域。具体地，位于最外圈的线圈槽20的外侧槽壁能够与位于其外围的弧形围筋11的内侧面之间形成沿水平方向的定位与限位，使得线圈盘2能够围着弧形围筋11所在的圆心旋转，从而实现线圈盘2上的卡接部3与内盖1上的配合部4的旋转卡接配合。

在具体实施例中，线圈盘2上设置有线圈绕组21，线圈绕组21沿多圈线圈槽20盘旋设置。线圈盘2也可以采用不同规格、不同材质、不同参数的线圈绕组21绕制，满足煲体100内的顶部对于不同加热区域加热效果的不同需求。线圈绕组21在通电状态下能够感应发热，产生一定磁场，线圈盘2采用电磁加热方式运行，相较于电阻丝等发热方式，能够形成较大区域受热且较为均匀的热量传导，以对上盖组件及煲体100的顶部区域进行加热，以避免上盖组件凝结冷凝水，冷凝水回落煲体100内影响食物口感的问题发生，从而进一步保证食物的口感，提升食物香气；此外，线圈盘2结合煲体100底部设置的加热装置，能够在煲体100内形成自下至上和自上至下的热量流路，构建立体式循环加热环境，确保煲体100内食物的均匀受热，有助于提高烹饪效果。

在一些实施例中，参照图3至图7所示，卡接部3包括设置在线圈盘2的外周缘处且朝向内盖1延伸的环形套筒31，环形套筒31的筒壁上形成有沿环形套筒31的延伸方向贯穿环形套筒31的筒壁的侧开口311，侧开口311朝向线圈盘2的旋转卡接方向设置。配合部4包括设置在内盖1背向烹饪器具的煲体100的一侧表面的限位凸柱41，装配时，将线圈盘2与内盖1对准后，旋转线圈盘2，使得限位凸柱41经由侧开口311旋入环形套筒31内，从而实现将线圈盘2沿水平方向固定在内盖1上。通过上述的设置，使得在保证内盖1和线圈盘2之间的连接稳定性的同时，使得线圈盘2的装配更加便捷省力，降低了线圈盘2的装配成本，简化了线圈盘2的拆装过程，提高了上盖组件的拆装效率。

进一步地，卡接部3还包括设置在线圈盘2的外周缘处且沿线圈盘2的径向向外延伸的延伸板32，环形套筒31设置在延伸板32朝向内盖1的一侧表面上。配合部4还包括设置在内盖1背向烹饪器具的煲体100的一侧表面且临近限位凸柱41设置的限位扣42，限位扣42的一端与内盖1连接，限位扣42的另一端凸出于内盖1的表面并朝靠近限位凸柱41的方向延伸以形成限位端421，以在限位端421朝向内盖1的一侧和内盖1朝向限位端421的表面之间形成限位间隙，延伸板32被限位在限位端421和内盖1之间，也即延伸板32被限位在限位端421和内盖1之间形成的限位间隙内。在线圈盘2与内盖1之间进行旋转卡接的过程中，线圈盘2上的延伸板32逐渐被抵接在限位扣42的限位端421的下方，从而实现将线圈盘2沿高度方向固定在内盖1上，保证内盖1和线圈盘2之间的装配稳定性。

进一步地，参照图3所示，延伸板32上形成有贯穿延伸板32且与环形套筒31的内部空腔连通的限位孔321，限位凸柱41的顶部设置有与限位孔321配合的限位凸起411，使得当限位凸柱41被限位在环形套筒31内时，限位凸柱41顶部的限位凸起411能够与延伸板32上的限位孔321相配合，从而进一步保证内盖1和线圈盘2之间的装配精确性和安装稳定性。并且，限位孔321内还可以设置有固定胶，固定胶灌封于限位孔321和限位凸起411之间。例如，固定胶可以为电子硅胴胶。从而进一步保证卡接部3和配合部4之间的卡接紧密性，能够进一步保证卡接部3和配合部4之间的配合稳定性，避免两者之间的卡接间隙过大，导致上盖组件使用过程中的振动导致卡接部件之间产生松动或者异响。

需要说明的是，上述的设置仅是一种示例性的限定，不构成对本公开的保护范围的限定，在实际的应用过程中，还可以不设置限位孔321和限位凸起411，通过将限位凸柱41限位在环形套筒31内，将延伸板32限位在限位扣42的底部，也能够实现内盖1和线圈盘2之间的稳定连接，从而实现内盖1和线圈盘2之间的无螺钉固定。

需要说明的是，卡接部3和配合部4的材质和数量可以根据实际的连接需求进行灵活地选用，卡接部3和配合部4的材质可以为塑料件或者其他非金属材质。只要能够实现线圈盘2与内盖1之间的稳固连接即可。卡接部3和配合部4的数量均为多个，多个卡接部3沿线圈盘2的周向间隔分布在线圈盘2的外周缘处，多个配合部4与多个卡接部3一一对应设置，卡接部3和配合部4的数量可以为三个、四个或者五个。

需要说明的是，上述实施例中对于卡接部3和配合部4的设置仅是一种示例性的设置方式，在实际的应用过程中，卡接部3和配合部4还可以设置成其他结构，只要能够实现两者之间的卡接配合即可。例如，卡接部3可以为圆柱体，圆柱体的外侧沿周向设置有凸起，配合部4可以为与圆柱体相配合的凹槽，凹槽内形成有与凸起限位配合的凹陷部，也能够实现卡接部3和配合部4之间的卡接配合，将线圈盘2安装在内盖1上。

本公开的另一些实施例提供一种烹饪器具，包括煲体100和如上述的上盖组件，上盖组件可开合地设置在煲体100上。

具体地，上盖组件可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可转动地设置在煲体100的上方，上盖组件与煲体100也可以为分离式结构设计，上盖组件可分离地盖设在煲体100上。当上盖组件盖合在煲体100上时，上盖组件与煲体100之间形成烹饪空间，线圈盘2在烹饪过程中会产生磁场，从而对烹饪空间的顶部进行有效地加热，激发煲体100上方食物的香气，并有效避免上盖组件上凝结冷凝水。将上盖组件的线圈盘2通过卡接部3与配合部4之间的旋转卡接配合安装至内盖1上，使得线圈盘2能够沿水平方向和高度方向稳定地固定在内盖1上，实现无螺钉固定，避免螺钉在磁场中加热而出现松动，从而避免上盖组件旋转开合过程中造成线圈盘2的振动，也避免了由于振动造成螺钉松动，而出现的线圈盘2的锁紧失效问题，且装配过程省时省力，操作简单便捷，利于安装拆卸及维修。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

内盖；

线圈盘，设置在所述内盖上，所述线圈盘上设置有卡接部，所述内盖上设置有与所述卡接部对应的配合部，所述线圈盘通过所述卡接部与所述配合部的配合安装至所述内盖上。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述卡接部设置在所述线圈盘的外周缘处，所述配合部设置在所述内盖背向所述烹饪器具的煲体的一侧，所述卡接部与所述配合部旋转卡接配合。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述内盖背向所述煲体的一侧形成有与所述线圈盘的形状适配的安装腔，所述内盖背向所述煲体的一侧设置有围绕所述安装腔设置的弧形围筋，所述线圈盘朝向所述内盖的一侧表面的外边沿支撑在所述弧形围筋上。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，所述线圈盘朝向所述内盖的一侧表面设置有多圈线圈槽，多圈所述线圈槽从所述线圈盘的中心区域向所述线圈盘的边部区域依次盘绕设置，多圈所述线圈槽均位于所述弧形围筋的内侧区域。

5.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述卡接部包括设置在所述线圈盘的外周缘处且朝向所述内盖延伸的环形套筒，所述环形套筒的筒壁上形成有沿所述环形套筒的延伸方向贯穿所述环形套筒的筒壁的侧开口；

所述配合部包括设置在所述内盖背向所述煲体的一侧表面的限位凸柱，所述限位凸柱经由所述侧开口旋入所述环形套筒内。

6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，所述卡接部还包括设置在所述线圈盘的外周缘处且沿所述线圈盘的径向向外延伸的延伸板，所述环形套筒设置在所述延伸板朝向所述内盖的一侧表面上；

所述配合部还包括设置在所述内盖背向所述煲体的一侧表面且临近所述限位凸柱设置的限位扣，所述限位扣的一端与所述内盖连接，所述限位扣的另一端凸出于所述内盖的表面并朝靠近所述限位凸柱的方向延伸以形成限位端，所述延伸板被限位在所述限位端和所述内盖之间。

7.根据权利要求6所述的上盖组件，其特征在于，所述延伸板上形成有贯穿所述延伸板且与所述环形套筒的内部空腔连通的限位孔，所述限位凸柱的顶部设置有与所述限位孔配合的限位凸起。

8.根据权利要求7所述的上盖组件，其特征在于，所述限位孔内设置有固定胶，所述固定胶灌封于所述限位孔和所述限位凸起之间。

9.根据权利要求1至8任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述卡接部和所述配合部的数量均为多个，多个所述卡接部沿所述线圈盘的周向间隔分布在所述线圈盘的外周缘处，多个所述配合部与多个所述卡接部一一对应设置。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括煲体和如权利要求1至9任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设置在所述煲体上。