CN220327311U - 煲体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煲体和具有其的烹饪器具，煲体包括内锅和底加热组件，底加热组件包括线圈盘和底加热装置。线圈盘设置于内锅的底部，线圈盘为整体或局部构造为透明、半透明的构件。底加热装置环绕内锅设置于线圈盘，用于对内锅的底部加热，底加热装置包括电磁线圈和/或远红外加热元件。用户在取出内锅后，透过透明、半透明或局部透明的线圈盘可直接观察到底加热装置，提高用户的使用体验。假设该处结构发生坏损，无需将整个煲体拆开，即可快速确定是否发生坏损，有利于用户高效检查该处结构的情况。

Description

煲体和烹饪器具

技术领域

本实用新型总地涉及烹饪器具的技术领域，更具体地涉及一种煲体和具有其的烹饪器具。

背景技术

已有的诸如电饭煲和电压力锅等的烹饪器具，通常在内锅的底部内侧设置加热装置用于给内锅加热，由于加热装置设置在煲体的内部，使得用户不能直观地获知产品的内部结构，即便该处结构发生的坏损，若不拆开全部煲体，则不能确定坏损位置，导致用户的使用体验感较差。

因此，需要提供一种煲体和烹饪器具以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种煲体，用于烹饪器具，所述煲体包括：

内锅；和

底加热组件，所述底加热组件包括：

线圈盘，所述线圈盘设置于所述内锅的底部，所述线圈盘为整体或局部构造为透明、半透明的构件；

底加热装置，所述底加热装置设置于所述线圈盘背向所述内锅的一侧，用于对所述内锅的底部加热，所述底加热装置为电磁线圈和/或远红外加热元件。

根据本实用新型的煲体，透过透明、半透明或者局部透明的线圈盘便可直接观察到底加热装置等相关结构，有利于用户高效检查该处结构的情况，假设该处结构发生坏损，无需将整个煲体拆开，即可快速确定，提高用户体验感。

可选地，煲体还包括热反射件，所述热反射件连接至所述线圈盘，且位于所述底加热装置的远离所述内锅的一侧，用于将所述底加热装置的热量向所述内锅反射。

根据本方案，通过在底加热装置的外侧设置热反射件，将热反射件与内锅之间的热量向内锅反射，使内锅受热更加均匀，提高烹饪器具的加热效果和保温效果。

可选地，所述底加热装置包括所述电磁线圈和所述远红外加热元件，所述电磁线圈盘绕设置于所述线圈盘，所述远红外加热元件位于所述热反射件与所述电磁线圈之间。

根据本方案，在热反射件和电磁线圈之间设置远红外加热元件，能够更好地对内锅加热；热反射件将远红外加热元件的辐射热量向内锅反射，能够减少热量散失，使内锅受热更均匀，提升对内锅的加热效果和保温效果。

可选地，所述热反射件包括底壁和从所述底壁延伸的侧壁，所述侧壁相对于所述底壁倾斜向外并向上延伸，所述底壁和所述侧壁环绕形成容纳部；

所述远红外加热元件位于所述容纳部。

根据本方案，热反射件可以作为远红外加热元件的支撑结构，能够较好地包围远红外加热元件和内锅；热反射件的底壁和侧壁朝向内锅设置，将远红外加热元件的辐射热量向内锅反射，减少热量损失，提高加热和保温效果。

可选地，所述热反射件的底壁构造为具有缺口的环形；并且/或者

所述远红外加热元件为具有缺口的环形。

根据本方案，热反射件和远红外加热元件的缺口侧方便底加热装置的接出端的引出。例如该缺口处可以设置电源板组件，便于底加热装置与电源板组件的电连接。

可选地，所述热反射件的厚度为0.01mm～3mm。

根据本方案，热反射件的厚度较小，重量较轻，并不会显著增加煲体的总重量。此外热反射件可以选择高反射热能材料或光能材料，以提高热量反射的效果，减少热量散失。

可选地，所述线圈盘构造为具有凹陷部的圆盘状构件，所述内锅的至少底部位于所述凹陷部内；并且/或者

所述线圈盘的壁厚t满足：1mm≤t≤4mm。

根据本方案，线圈盘能够起到支撑和固定内锅的效果。线圈盘的壁厚尺寸范围能够在保证线圈盘强度的同时，使得线圈盘易于加工成型，并且能够节省材料成本。

可选地，所述热反射件具有第一连接孔，所述线圈盘具有与所述第一连接孔对齐的第二连接孔。

根据本方案，热反射件通过连接孔与线圈盘实现定位和连接。

可选地，所述热反射件和所述线圈盘之间设置有固定架，所述固定架形成有用于卡持所述远红外加热元件的卡接部，所述固定架还包括第三连接孔，所述第三连接孔与所述第一连接孔对齐。

根据本方案，远红外加热元件通过固定架连接至热反射件。

可选地，所述电磁线圈包括漆包线和包裹所述漆包线的绝缘外包件，所述绝缘外包件构造为透明或半透明的构件；并且/或者

所述电磁线圈的绕线方式为单层缠绕、双层叠绕和多层叠绕中的至少一种。

根据本方案，采用IH线圈作为加热装置，加热效率高且能精准控温。此外，绝缘外包件也具有反射热量的效果，能够将从内锅向外辐射的热量朝向内锅反射，由此可以进一步提高对内锅的保温效果；可以形成单层线圈、双层线圈、多层线圈或这些层线圈的组合，适用于对内锅底部具有不同加热需求的多种类型烹饪器具。通过设置绕线扣，便于固定线圈；通过设置卡线扣，便于固定线圈的引出端。

本实用新型的第二方面提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

根据本实用新型的第一方面所述的煲体；以及

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本申请的一个优选实施方式的烹饪器具的剖视示意图，其中仅示出了局部结构；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中的烹饪器具的立体分解示意图；以及

图4为图1中的烹饪器具的煲体的立体分解示意图，其中仅示出了内锅、和底加热组件。

附图标记说明：

10：烹饪器具 100：盖体

110：锅口密封圈 200：煲体

210：内锅 220：底加热组件

221：线圈盘 221A：第二连接孔

222：底部线圈 223：远红外管

224：固定架 224A：卡接部

224B：第三连接孔 230：侧加热组件

231：上保温圈 231A：防触电挡板

232：下保温圈 233：侧部线圈

240：热反射件 241：第一连接孔

242：底壁 243：侧壁

250：中板 260：外壳

270：底座 280：电源板组件

D1：高度方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施方式。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

以下，将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施方式，并不是限定本实用新型。

如图1和图3所示，本申请提供了一种烹饪器具10，其包括盖体100和煲体200。盖体100具有与煲体200基本上对应的形状。盖体100可开合地设置在煲体200上，具体地，盖体100可以通过枢转轴枢接至煲体200，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体200的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体200进行盖合和打开。

煲体200包括内锅210，并且具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅210可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅210的清洗。内锅210通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。

煲体200中包括用于加热内锅210的加热装置，以对内锅210进行加热。当盖体100盖合在煲体200上时，盖体100覆盖在内锅210之上，和内锅210之间构成烹饪空间。盖体100上通常还具有锅口密封圈110，锅口密封圈110可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体100和内锅210之间，用于在盖体100处于盖合状态时密封烹饪空间。

可以理解，根据本申请的烹饪器具10可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具10，且烹饪器具10除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

如图1至图3所示，煲体200主要包括底座270、设置于底座270上方的外壳260和设置于外壳260的内侧的中板250。中板250设置在内锅210的侧部外周，靠近内锅210的上部。外壳260位于中板250和底座270之间，并且可以将中板250的外周和底座270的外周连接在一起。中板250可以与底座270通过诸如螺钉等紧固件连接。具体地，中板250可以间隔地设置有向下延伸的安装柱，底座270可以间隔地设置有向上延伸的螺钉柱。安装柱与螺钉柱位置上下对应，螺钉穿过螺钉柱并旋入安装柱，以将中板250与底座270连接在一起。

需要说明的是，本文在描述烹饪器具10的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的烹饪器具10而言的。如果没有其它的限定，方向术语“朝内”、“朝外”、“向内”、“向外”、“内侧”、“外侧”等中的“内”是指靠近烹饪器具10的中心，“外”是指远离烹饪器具10的中心。

煲体200还包括用于给内锅210加热的加热装置，加热装置可以是利用电磁加热原理对内锅210进行加热的线圈，加热装置也可以是电热丝或者远红外加热元件。远红外加热元件例如可以为远红外管223。参见图1至图4，本实施方式中，加热装置包括底加热组件220和侧加热组件230。

底加热组件220位于底座270上方，并设置于内锅210的底部或者说下侧，用于对内锅210的底部加热。底加热组件220包括线圈盘221、底加热装置和热反射件240。线圈盘221可以构造为具有凹陷部的圆盘状构件，内锅210的至少底部位于该凹陷部内。底加热装置设置于线圈盘221的背向内锅210的一侧。热反射件240设置在底加热装置的底侧(即，底加热装置的远离内锅210的一侧)，用于将底加热装置的热量向内锅210反射，能够使内锅210受热更加均匀，提高底加热装置对内锅210的加热效果，同时可以提高对内锅210的保温效果。底加热装置包括底部线圈222和远红外加热元件中的至少一种。

进一步地，线圈盘221构造为透明、半透明或者局部透明的构件。优选地，线圈盘221的材料可以为透明玻璃、半透明玻璃、透明塑料或半透明塑料。也就是说，保温圈组件的材料可以为普通的耐热材料，线圈盘221的材料为透明、半透明或者局部透明的耐热材料，以此能够降低生产成本。例如，线圈盘221可以选择耐热温度为120℃～300℃的耐热材料制成。例如，该耐热材料的耐热温度可以为120℃、140℃、160℃、180℃、200℃、220℃、240℃、260℃、280℃、300℃等。高耐热性能的线圈盘221的使用寿命更佳。

具体地，本实施方式中，底加热装置包括底部线圈222和远红外管223，其中，底部线圈222盘221绕至线圈盘221的外侧表面。远红外管223位于底部线圈222的外侧。线圈盘221的外侧表面还可以设置卡线扣(未示出)和绕线扣，方便固定底部线圈222。

热反射件240具有朝向内锅210的反射作用面。优选地，热反射件240的反射作用面可以构造为大致平行于内锅210的外表面，以均匀地向内锅210反射热量。热反射件240具体可以构造为热反射板。优选地，热反射板的厚度在0.01mm～3mm。可以理解，热反射件240可以采用高反射热能材料或光能材料制成，例如热反射板可以采用铝板、铜板、镜面金属板材或者镜面玻璃等材料制成。在保证使用效果的前提下尽量做薄热反射板，一方面可以降低成本，另外一方面，较为轻薄的热反射板可以减轻煲体200的总重量。

热反射件240可以设置于外壳260、中板250或者底座270，热反射件240也可以连接至保温圈组件或线圈盘221。参见图1至图4，本实施方式中，热反射件240连接至线圈盘221，远红外管223具体位于底部线圈222和热反射件240之间。在本实用新型未示出的其它实施方式中，也可以在侧加热装置的外侧设置热反射件。

在本实施方式中，热反射件240具有相连接的底壁242和侧壁243，侧壁243并相对于底壁242倾斜人向外并向上延伸。由此，底壁242和侧壁243环绕形成容纳部，远红外管223位于容纳部内，从而位于热反射件240和底部线圈222之间。热反射件240的底壁242和侧壁243即为向内锅210反射热量的反射作用面。

热反射件240的底壁242处设置有第一连接孔241，线圈盘221的外侧对应设置有第二连接孔221A，热反射件240可以通过螺纹连接件连接至线圈盘221。热反射件240也可以采用卡扣、压接或者热熔等连接方式与线圈盘221固定。

参见图3和图4，远红外管223构造为具有缺口的环形，热反射件240的形状尺寸与远红外管223的形状尺寸相匹配。具体地，热反射件240的底壁242构造为具有缺口的环形。电源板组件280位于该缺口处。热反射件240能够更好地将远红外管223散发的热量向内锅210反射，使内锅210受热更均匀。热反射件240也能够将内锅210与热反射件240之间的热量向内锅210反射。

远红外管223通过固定架224连接至热反射件240。参见图1和图4，固定架224包括用于卡持远红外管223的卡接部224A，固定架224还设置有第三连接孔224B，第三连接孔224B与第一连接孔241以及第二连接孔221A对齐。固定架224例如可以由弹性金属片或金属条弯折形成。固定架224同样采用耐热材料制成，例如固定架224的材质可以采用铝、铜或不锈钢。在本实用新型的其它未示出的实施方式中，远红外管223也可以通过卡扣、锁螺钉、压接或者热熔固定至线圈盘221。

侧加热组件230位于外壳260内侧，并设置于内锅210的周向侧部，用于对内锅210的侧部加热。侧加热组件230包括保温圈组件和侧加热装置，侧加热装置设置在保温圈组件的背向内锅210的一侧。侧加热装置可以是侧部线圈233，侧加热装置也可以侧部电热丝或者远红外加热元件。

具体地，保温圈组件设置在内锅210的侧部外周，并且被夹持在线圈盘221组件和中板250之间。保温圈组件包括上保温圈231和设置在上保温圈231的下方并且连接至上保温圈231的下保温圈232。下保温圈232大致设置在内锅210的高度方向D1上的中间段，换句话说，下保温圈232的顶端与内锅210的顶端的高度方向D1上的距离大致为内锅210的高度的三分之一。下保温圈232内部面可以为竖直平面也可以是弧形面，还可以构造为与内锅210外表面匹配。

上保温圈231设置有第一定位部，第一定位部位于上保温圈231的底部，第一定位部构造为开口向下的凹槽结构。下保温圈232设置有第二定位部，第二定位部位于下保温圈232的顶部，第二定位部构造为向上延伸的凸筋结构。第一定位部和第二定位部的结构相对应，第二定位部能够插入到第一定位部中，使得上保温圈231相对于下保温圈232进行定位。

同样地，线圈盘221和下保温圈232之间以及上保温圈231与中板250之间例如也可以通过凸筋凹槽组件实现定位和连接。

在本实施方式中，上保温圈231和下保温圈232均构造为环形结构。上保温圈231和下保温圈232例如由耐热温度为120℃～300℃的耐热材料制成。例如，该耐热材料的耐热温度可以为120℃、140℃、160℃、180℃、200℃、220℃、240℃、260℃、280℃、300℃等。

优选地，上保温圈231和/或下保温圈232的壁厚t满足：1mm≤t≤4mm，例如可以为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm等。可以理解，上保温圈231和下保温圈232的壁厚t不限于本实施方式，根据需要，上保温圈231和下保温圈232的壁厚t可以小于1mm或者大于4mm,例如，可以为0.9mm、4.2mm或者4.5mm。

本实施方式中，侧加热装置为环绕内锅210设置的侧部线圈233。侧部线圈233环绕设置于下保温圈232的外侧表面。下保温圈232的外侧表面可以设置卡线扣(未示出)和绕线扣。如图4所示，多个绕线扣沿下保温圈232的周向等间距地布置。该多个绕线扣均构造为L型结构，侧部线圈233被夹持在下保温圈232和绕线扣之间。

优选地，上保温圈231的下端还设置有防触电挡板231A，该防触电挡板231A采用绝缘材料制成，防触电挡板231A构造为从上保温圈231的下端向下延伸以至少部分地遮盖侧部线圈233，在煲体200发生碰撞后，防触电挡板231A能够避免侧部线圈233接触金属外壳260，起到防止用户触电的作用。

在本实施方式中，侧部线圈233至少设置在下保温圈232的背向内锅210的一侧，用于对内锅210的侧部加热。可以理解，根据需要，侧部线圈233还可以设置在上保温圈231的背向内锅210的一侧。

如前所述，图1至图4所示的实施方式中，上保温圈231、下保温圈232和线圈盘221为分开的三个结构，便于通过模具加工成型，能够降低生产成本。在本实用新型的其它未示出的实施方式中，也可以将上保温圈231和下保温圈232设计成一体成型的一体构件；或者将下保温圈232和线圈盘221设计成一体成型的一体构件，这样能够减少零部件的数量，便于安装。

如图3和图4所示，煲体200还包括电源板组件280。电源板组件280设置于煲体200的后端。电源板组件280能够与底部线圈222、远红外管223和侧部线圈233均电连接，以向底部线圈222、远红外管223和侧部线圈233供电。

底部线圈222和侧部线圈233在通电后均能够利用电磁加热原理对内锅210进行加热。由此，本申请的烹饪器具10又称电磁烹饪器具或IH烹饪器具。

当加热装置为线圈时，线圈(侧部线圈233和底部线圈222)的绕线方式可以为单层缠绕、双层叠绕和多层叠绕中的至少一种，以形成单层线圈、双层线圈、多层线圈或这些层线圈的组合。

线圈可以包括漆包线和包裹漆包线的绝缘外包件。绝缘外包件可以是外包胶壳、外包胶带等。外包件构造为透明或半透明的结构。进一步说，绝缘外包件的材料可以为透明塑胶或半透明塑胶。将绝缘外包件设置成透明，使得外包件也具有反射热量的效果，能够将从内锅210向外辐射的热量朝向内锅210反射，由此可以进一步提高对内锅210的保温效果。

漆包线可以为呈现金属光泽的构件。例如，漆包线可以呈现金色、金黄色等任何合适金属光泽。当取出内锅210时，用户能够从侧保温圈和/或线圈盘221处容易地观察到漆包线呈现金属光泽，产品的视觉观感较佳，有利于提升用户的体验感。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (11)

1.一种煲体，用于烹饪器具，其特征在于，所述煲体(200)包括：

内锅(210)；和

底加热组件(220)，所述底加热组件(220)包括：

线圈盘(221)，所述线圈盘(221)设置于所述内锅(210)底部，所述线圈盘(221)为整体或局部构造为透明、半透明的构件；

底加热装置，所述底加热装置设置于所述线圈盘(221)背向所述内锅(210)的一侧，用于对所述内锅(210)的底部加热，所述底加热装置为电磁线圈(222)和/或远红外加热元件。

2.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，还包括，热反射件(240)，所述热反射件(240)连接至所述线圈盘(221)，且位于所述底加热装置的远离所述内锅(210)的一侧，用于将所述底加热装置的热量向所述内锅(210)反射。

3.根据权利要求2所述的煲体，其特征在于，所述底加热装置包括所述电磁线圈(222)和所述远红外加热元件，所述电磁线圈(222)盘绕设置于所述线圈盘(221)，所述远红外加热元件位于所述热反射件(240)与所述电磁线圈(222)之间。

4.根据权利要求3所述的煲体，其特征在于，所述热反射件(240)包括底壁和从所述底壁延伸的侧壁，所述侧壁相对于所述底壁倾斜向外并向上延伸，所述底壁和所述侧壁环绕形成容纳部；

所述远红外加热元件位于所述容纳部。

5.根据权利要求4所述的煲体，其特征在于，所述热反射件(240)的底壁构造为具有缺口的环形；并且/或者

所述远红外加热元件为具有缺口的环形。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的煲体，其特征在于，所述热反射件(240)的厚度为0.01mm～3mm。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的煲体，其特征在于，所述线圈盘(221)构造为具有凹陷部的圆盘状构件，所述内锅(210)的至少底部位于所述凹陷部内；并且/或者

所述线圈盘(221)的壁厚t满足：1mm≤t≤4mm。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的煲体，其特征在于，所述热反射件(240)具有第一连接孔(241)，所述线圈盘(221)具有与所述第一连接孔(241)对齐的第二连接孔(221A)。

9.根据权利要求8所述的煲体，其特征在于，所述热反射件(240)和所述线圈盘(221)之间设置有固定架(224)，所述固定架(224)形成有用于卡持所述远红外加热元件的卡接部(224A)，所述固定架(224)还包括第三连接孔(224B)，所述第三连接孔(224B)与所述第一连接孔(241)对齐。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的煲体，其特征在于，所述电磁线圈(222)包括漆包线和包裹所述漆包线的绝缘外包件，所述绝缘外包件构造为透明或半透明的构件；并且/或者

所述电磁线圈(222)的绕线方式为单层缠绕、双层叠绕和多层叠绕中的至少一种。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具(10)包括：

根据权利要求1至10中任一项所述的煲体(200)；以及

盖体(100)，所述盖体(100)可开合地设置于所述煲体(200)以在所述盖体(100)和所述煲体(200)之间形成烹饪空间。