CN220124448U - 煲体及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲体及烹饪器具，煲体包括内锅、侧部支架和侧部加热件，内锅的形状为球形；侧部支架设置于内锅的外侧并位于内锅的侧部，侧部支架包括环形的弧形壁，弧形壁的背向内锅的外壁面为弧形表面；侧部加热件设置于弧形壁的外壁面且在竖向上呈弧形分布，用于对内锅的侧部加热。根据本实用新型，侧部加热件在竖向上设置成与球形内锅的形状相适配的分布，侧部加热件在竖向上各个位置与内锅之间的距离大致均匀，能够对球形内锅的侧部均匀加热，加热效果好。

Description

煲体及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种煲体及烹饪器具。

背景技术

已有的诸如IH电饭煲等烹饪器具，其设置有线圈以便利用电磁加热内锅。一些烹饪器具将线圈设置于内锅的底部和侧部。内锅的侧部通常设置有保温圈，侧部线圈缠绕于保温圈，内锅的底部通常设置线圈盘，底部线圈缠绕于线圈盘。

然而，保温圈在竖向上通常是直壁形状，能适用于侧壁是直壁的内锅，而当用于球形的内锅时，侧部线圈对球形内锅的侧壁加热不均匀。

因此，需要一种煲体及烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型的内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种煲体，用于烹饪器具，其包括：

内锅，所述内锅的形状为球形；

侧部支架，所述侧部支架设置于所述内锅的外侧并位于所述内锅的侧部，所述侧部支架包括环形的弧形壁，所述弧形壁的背向所述内锅的外壁面为弧形表面；以及

侧部加热件，所述侧部加热件设置于所述弧形壁的所述外壁面且在竖向上呈弧形分布，用于对所述内锅的侧部加热。

根据本方案，侧部加热件在竖向上设置成与球形内锅的形状相适配的分布，侧部加热件在竖向上各个位置与内锅之间的距离大致均匀，能够对球形内锅的侧部均匀加热，加热效果好。

可选地，所述弧形壁的外壁面在各个位置处与所述内锅之间的距离相等。

根据本方案，设于弧形壁的侧部加热件与内锅之间在各个位置处的距离相等，可以进一步使侧部加热件对球形内锅的侧部均匀加热，加热效果好。

可选地，所述弧形壁的面向所述内锅的内壁面包括弧形表面和/或平直表面，当所述内壁面包括弧形表面和平直表面时，所述平直表面位于所述弧形表面的上方；

根据本方案，在内壁面包括弧形表面的方案中，一方面可以减小弧形壁的壁厚，降低材料成本；另一方面侧部支架在竖向上各个位置与内锅之间的距离可以根据期望较小地设计，有利于产品小型化，尤其在保温圈用作为侧部支架的实施方案，保温圈能与球形内锅形状匹配，两者之间间隙较小，降低了热量的散失，加热效果更好。在内壁面包括平直表面的方案中，增加了产品的设计自由度。在内壁面包括弧形表面和平直表面的方案中，除了上面提及的效果，在保温圈用作为侧部支架的实施方案，保温圈在平直表面处的直径不小于内锅的最大直径，并且弧形表面与内锅之间的间隙可以更小，球形内锅可以容易地放置于保温圈内并且其侧部加热效果好。

并且/或者所述弧形壁的面向所述内锅的内壁面包括弧形表面，所述弧形壁的壁厚均匀。

根据本方案，可以便于侧部支架的生产制造，并且材料成本较低。

可选地，所述弧形壁的下端与所述内锅的底端面之间的距离D1为25mm≤D1≤75mm；

根据本方案，弧形壁在竖向上的位置能够对应于球形内锅的中部，设于弧形壁的侧部加热件能够更好地对内锅的中部进行加热，而烹饪时往内锅内加入的食物大多数填充内锅的中下区域，由此可以使侧部加热件对食物加热的热量利用率较高。

并且/或者所述侧部加热件与所述内锅之间的距离D2为7mm≤D2≤12mm。

根据本方案，对内锅侧部的加热火力适宜，容易控制；并且加热效率较高，可以缩短煮饭时间。由此，可以进一步避免食物在内锅的侧部出现粘锅、焦黄等问题。

可选地，还包括保温圈，所述保温圈用作为所述侧部支架或者所述侧部支架设于所述保温圈的外侧。

根据本方案，在保温圈用作为侧部支架的方案中，可以减少煲体内部件的数量，有利于产品小型化；在侧部支架设于保温圈的外侧的方案中，可以采用不同的材质制造保温圈和侧部支架，减少材料成本，设计自由度更大。

可选地，所述侧部加热件为侧部线圈。

根据本方案，可以利用电磁加热原理对内锅的侧部进行加热。

可选地，所述保温圈间隔设置有多个弧形的卡线扣，所述卡线扣与所述保温圈之间形成开口朝上的卡槽，所述侧部加热件位于所述卡槽内；

根据本方案，可以使侧部线圈牢固可靠地安装在保温圈上，不会从保温圈上脱离。

可选地，所述侧部加热件沿周向环绕地设置于所述弧形壁，所述保温圈的至少弧形壁构造成透明或半透明，所述侧部加热件为呈现金属光泽的构件。

根据本方案，保温圈能够将从内锅向外辐射的热量朝向内锅反射，由此可以提高对内锅的保温效果，保证锅内侧部处的米饭口感更佳，并且还可以具有可视效果，当取出内锅时，用户能够从保温圈处容易地观察到漆包线呈现金属光泽，产品的视觉观感较佳，有利于提升用户的体验感。

可选地，所述保温圈为单独构件并整体构造成弧形壁。

根据本方案，可以便于生产制造，部件的数量少，装配效率高。

并且/或者，所述保温圈为单独构件，所述保温圈还包括直壁，所述直壁位于所述弧形壁的上方并与所述弧形壁相连。

根据本方案，直壁的设置可以使保温圈在直壁处的直径不小于内锅的最大直径，球形内锅可以容易地放置于保温圈内并且其侧部加热效果好。

可选地，所述保温圈为分体构件并包括上保温圈和下保温圈，所述下保温圈位于所述上保温圈的下方且两者相连，所述下保温圈包括环形的弧形壁，所述侧部加热件设于所述下保温圈的弧形壁。

根据本方案，将保温圈构造成上下独立的两部分，其中作为一个部分的下保温圈构造成弧形壁，保温圈整体尺寸较大，适用于尺寸较大的球形内锅。

可选地，所述下保温圈整体构造成弧形壁；

根据本方案，可以便于生产制造。

并且/或者所述上保温圈在竖向上的尺寸小于所述下保温圈在竖向上的尺寸；

根据本方案，弧形壁的在竖向上的尺寸较大地设计，便于与球形内锅的形状配合。

并且/或者还包括底部支架和底部加热件，所述底部加热件沿周向环绕地设置于所述底部支架，所述下保温圈与所述底部支架构造成一体构件，所述一体构件整体或局部构造成透明或半透明。

根据本方案，一体构造的下保温圈和底部支架可以减少部件数量，方便装配。并且下保温圈和底部支架能够将从内锅向外辐射的热量朝向内锅反射，由此可以进一步提高对内锅的保温效果，保证锅内侧部处的米饭口感更佳，并且两者还可以具有可视效果，当取出内锅时，用户能够从下保温圈和底部支架处容易地观察到加热件，产品的视觉观感较佳，有利于提升用户的体验感。

根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具，其包括盖体和根据上述任一方面所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的第一实施方式的煲体的立体分解图；

图2为图1所示的煲体的截面图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图1所示的保温圈的立体图；

图5为图1所示的保温圈的截面图；

图6为根据本实用新型的第二实施方式的煲体的立体分解图；

图7为图6所示的煲体的截面图；

图8为图7中B部分的放大图；

图9为图6所示的侧部加热组件的立体分解图。

附图标记说明：

1：煲体 2：内锅

3：底座 4：外壳

5：中板

10：底部加热组件 11：底部支架

12：底部加热件 13：台阶部

20：侧部加热组件 21：保温圈

22：侧部加热件 23：弧形壁

24：卡线扣 25：卡槽

124：上保温圈 125：下保温圈

126：上限位部 127：下限位部

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

第一实施方式

本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体1(如图1所示)和盖体。煲体1具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅2可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅2的清洗。内锅2通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体1中包括用于加热内锅2的加热装置，以对内锅2进行加热。

可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

盖体具有与煲体1基本上对应的形状。盖体可开合地设置在煲体1上，具体地，其通过枢转轴枢接至煲体1，并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体1的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体1进行盖合和打开。当盖体盖合在煲体1上时，其覆盖在内锅2之上，和内锅2之间构成烹饪空间。盖体上通常还具有锅口密封圈，锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成，其设置在盖体和内锅2之间，用于在盖体处于盖合状态时密封烹饪空间。

如图1所示，煲体1可以包括底座3、设置于底座3上方的外壳4和设置于该外壳4内侧的中板5。中板5位于外壳4的上方。外壳4位于中板5和底座3之间并可以将中板5的外周和底座3的外周连接在一起。中板5可以与底座3通过诸如螺钉等紧固件连接。具体地，中板5可以间隔地设置有向下延伸的安装柱，底座3可以间隔地设置有向上延伸的螺钉柱。安装柱与螺钉柱位置上下对应，螺钉穿过螺钉柱并旋入安装柱，以将中板5与底座3连接在一起。

需要说明的是，本文在描述煲体1的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的煲体1而言的。如果没有其它的限定，方向术语“朝内”、“朝外”、“向内”、“向外”、“内侧”、“外侧”等中的“内”是指靠近煲体1的中心，“外”是指远离煲体1的中心。

煲体1还包括用作加热装置的底部加热组件10和侧部加热组件20。底部加热组件10设置于底座3的上方并位于内锅2的底部或者说下侧，用于对内锅2的底部加热。侧部加热组件20设置于外壳4的内侧并位于内锅2的侧部或者说外侧，用于对内锅2的侧部加热。具体而言，底部加热组件10和侧部加热组件20在通电后均能够对内锅2进行加热。由此，本实用新型的烹饪器具又称电磁烹饪器具或IH烹饪器具。

煲体1还包括电源板组件。电源板组件设置于煲体1的后端，以及侧部加热组件20的外侧。电源板组件能够与底部加热组件10和侧部加热组件20均电连接，以向底部加热组件10和侧部加热组件20供电。具体地，电源板组件包括电源板和支架。电源板通过支架设置于底座3。

底部加热组件10可以包括底部支架11和底部加热件12。底部支架11位于内锅2的底部，底部加热件12设置于底部支架11的背向内锅的外侧。在图示实施方式中，底部支架11可以构造成具有凹陷结构的盘状构件，内锅2的至少底部位于底部支架11内。底部加热件12为底部线圈，底部线圈沿周向环绕地设置于底部支架11。进一步说底部支架11也可以称为线圈盘。底部线圈具有两个引线端。两个引线端均能够连接至电源板，以实现底部加热件12的电连接。

当然，底部加热的方式不受限制，在未示出的实施方式中，底部加热件12可以是作为电阻加热元件的发热丝、电热管等；也可以是作为红外加热元件的红外电热管、红外电热膜等。这些加热元件可以通过电线连接至电源板。

侧部加热组件20可以包括侧部支架和侧部加热件22。侧部支架能够设置于内锅2的外侧并位于内锅2的侧部。煲体1还可以包括保温圈21。在图示实施方式中，保温圈21可以用作为侧部支架。在其他未示出的实施方式中，保温圈与侧部支架均为独立构件，侧部支架设于保温圈的外侧。下文以保温圈21用作为侧部支架为例进行描述。

具体地，保温圈21位于中板5与底部支架11之间。在图示实施方式中，保温圈21可以通过中板5与底部支架11的顶部上下夹紧的方式固定。如图3所示，底部支架11的顶部设置有台阶部13，台阶部13朝向内侧。保温圈21的下端限位并抵接于台阶部13。侧部加热件22能够设置于保温圈21的背离内锅2的一侧，用于对内锅2的侧部加热。在图示实施方式中，侧部加热件22为侧部线圈，侧部线圈沿周向环绕地设置于保温圈21。内锅2位于保温圈21内。侧部线圈具有两个引线端。两个引线端均能够连接至电源板，以实现侧部加热件22的电连接。

当然，侧部加热的方式不受限制，在未示出的实施方式中，侧部加热件22可以是作为电阻加热元件的发热丝、电热管等；也可以是作为红外加热元件的红外电热管、红外电热膜等。这些加热元件可以通过电线连接至电源板。对于发热丝的方案，可以沿周向设置环绕地设置发热丝，或者在竖向上设置两个以上发热丝，以使发热丝呈弧形分布。红外电热膜的设置方式与发热丝类似。对于电热管的方案，可以在竖向上设置两个以上电热管，以使发热丝呈弧形分布。红外电热管的设置方式与电热管类似。

如图1至图3所示，内锅2的形状为球形，本实施方式的内锅2也可以称为球釜。相应地，保温圈21包括环形的弧形壁23。弧形壁23在竖向平面上的截面呈弧形。弧形壁23的背向内锅2的外壁面F1为弧形表面。弧形表面的弧度方向与内锅2的弧度方向大致相同。侧部加热件22设置于弧形壁23的外壁面F1且在竖向上呈弧形分布。以此实施方式，侧部加热件22在竖向上设置成与球形内锅2的形状相适配的分布，侧部加热件22在竖向上各个位置与内锅2之间的距离大致均匀，能够对球形内锅2的侧部均匀加热，加热效果好。

可选地，弧形壁23的外壁面F1可以在各个位置处，包括在周向上和竖向上的各个位置处与内锅2之间的距离相等。外壁面F1的弧形表面的曲率与内锅2的外表面的曲率大致相同。设于弧形壁23的侧部加热件22与内锅2之间在各个位置处的距离相等，可以进一步使侧部加热件22对球形内锅2的侧部均匀加热，加热效果好。

如图2所示，弧形壁23的下端与内锅2的底端面之间具有距离D1，距离D1可以为25mm≤D1≤75mm。例如距离D1可以为25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm等。弧形壁23在竖向上的位置能够对应于球形内锅2的中部，设于弧形壁23的侧部加热件22能够更好地对内锅2的中部进行加热，而烹饪时往内锅2内加入的食物大多数填充内锅2的中下区域，由此可以使侧部加热件22对食物加热的热量利用率较高。

侧部加热件22与内锅2之间具有距离D2，距离D2可以为7mm≤D2≤12mm。例如距离D2可以为7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm。侧部加热件22与内锅2之间的距离是影响内锅2侧部加热的关键因素，侧部加热件22太靠近内锅2，会使与侧部加热件22相对的内锅2侧部加热的火力太强，局部升温较快，不易控制，侧部加热件22太远离内锅2，加热效率会较低，从而导致煮饭时间较长。本实施方式将侧部加热件22与内锅2之间的距离D2设定为7mm≤D2≤12mm，使得对内锅2侧部的加热火力适宜，容易控制；并且加热效率较高，可以缩短煮饭时间。由此，可以进一步避免食物在内锅2的侧部出现粘锅、焦黄等问题。

底部加热件12与内锅2之间具有距离D3，距离D3可以为7mm≤D3≤14mm。例如距离D3可以为7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm。优选地，距离D3可以为9mm≤D3≤11mm。底部加热件12与内锅2之间的距离D3设定为7mm≤D3≤14mm，使得对内锅2侧部的加热火力适宜，容易控制；并且加热效率较高，可以缩短煮饭时间。由此，可以进一步避免食物在内锅2的侧部出现粘锅、焦黄等问题。

煲体1在竖向具有第一位置区段R1和第二位置区段R2。第一位置区段R1对应于内锅2，进一步说，内锅2在竖向的尺寸等于第一位置区段R1的尺寸。第二位置区段R2为第一位置区段R1三等分的中部区段，弧形壁23和侧部加热件22可以至少在第二位置区段R2内。将弧形壁23和侧部加热件22设置于对应于内锅2在竖向的中部位置，侧部加热件22可以有效地对内锅2中部加热，而烹饪时往内锅2内加入的食物大多数填充内锅2的中下区域，由此可以使侧部加热件22对食物加热的热量利用率较高。

如图3至图5所示，在图示实施方式中，保温圈21为单独构件并整体构造成弧形壁23。弧形壁23的内壁面F2可以包括弧形表面和/或平直表面，可以理解，本文的平直表面是指在竖向上延伸的平面。

一个实施方式为，内壁面F2整体构造成弧形表面，也就是说，弧形壁23的内壁面F2可以不包含平直表面。一方面可以减小弧形壁23的壁厚，降低材料成本；另一方面侧部支架22在竖向上各个位置与内锅2之间的距离可以根据期望较小地设计，有利于产品小型化，保温圈21能与球形内锅2形状匹配，两者之间间隙较小，降低了热量的散失，加热效果更好。

另一实施方式为，内壁面F2整体构造成平直表面，增加了产品的设计自由度。

再一实施方式为，例如图示实施方式，内壁面F2包括弧形表面和平直表面，平直表面位于弧形表面的上方能够与弧形表面相连。平直表面可以对应于球形内锅2的中上部，更进一步说，对应于球形内锅2的弧形方向自下而上朝向内锅2中心的部分。由此，保温圈21在平直表面处的直径不小于内锅2的最大直径，并且内壁面F2的弧形表面与内锅2之间的间隙可以更小，球形内锅2可以容易地放置于保温圈21内并且其侧部加热效果好。在该实施方式中，弧形壁23在竖向上的尺寸L可以为25mm≤L≤65mm。例如尺寸L可以为25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm等。

在一个未示出的实施方式中，保温圈21为单独构件。保温圈21还包括直壁，直壁位于弧形壁23的上方并与弧形壁23相连，直壁具有面向内锅2的平直表面，平直表面位于内壁面F2的弧形表面的上方与弧形表面相连。

保温圈21的至少弧形壁23可以构造成透明、半透明。也就是说，保温圈21整体或局部可以构造成透明或半透明。其中在保温圈21局部透明或半透明的实施方式中，保温圈21的一部分由透明材料制成。侧部加热件22能够与保温圈21的透明部分位置对应。

以此实施方式，将保温圈21构造成透明或半透明，保温圈21能够将从内锅2向外辐射的热量朝向内锅2反射，由此可以提高对内锅2的保温效果，保证锅内侧部处的米饭口感更佳，并且还可以具有可视效果，当取出内锅2时，用户能够从保温圈21处容易地观察到侧部加热件22，有利于用户了解产品的构造，提升用户的体验感。

对于图示实施方式，侧部线圈的绕线方式可以为单层缠绕、双层叠绕和多层叠绕中的至少一种，以形成单层线圈、双层线圈、多层线圈或这些层线圈的组合。侧部线圈可以包括漆包线和包裹漆包线的外包件。外包件可以是外包胶壳、外包胶带等。外包件为绝缘构件且构造成透明或半透明构件。进一步说，外包件的材料为绝缘材料且可以为透明塑胶或半透明塑胶等合适材料。将外包件设置成透明，使得外包件也具有反射热量的效果，能够将从内锅2向外辐射的热量朝向内锅2反射，由此可以进一步提高对内锅2的保温效果。

侧部线圈为呈现金属光泽的构件，具体地，漆包线可以为呈现金属光泽的构件。例如，漆包线可以呈现金色、金黄色等任何合适金属光泽。当取出内锅2时，用户能够从保温圈21处容易地观察到漆包线呈现金属光泽，产品的视觉观感较佳，有利于提升用户的体验感。

中板5可以设置有开口向下的安装槽，保温圈21的上端可以形成为直壁并构造成向上延伸的凸筋，其能够插接于该安装槽内。保温圈21的下端也可以形成直壁并构造成向下延伸的凸筋。保温圈21的下端能够位于台阶部13内侧并抵接于台阶部13。

保温圈21可以设置有多个弧形的卡线扣24。多个卡线扣24围绕保温圈21间隔布置，例如等间距布置一圈。卡线扣24的底端与保温圈21相连，具体是与保温圈21的底部相连。卡线扣24与保温圈21之间形成开口朝上的卡槽25，进一步说，卡线扣24可以为带弧形的L形结构。侧部线圈能够位于卡槽25内。由此，可以使侧部线圈牢固可靠地安装在保温圈21上，不会从保温圈21上脱离。

第二实施方式

参照图6至图9，对第二实施方式的烹饪器具进行说明。除了保温圈，第二实施方式的烹饪器具具有与第一实施方式的烹饪器具相同的结构和/或构造。因此，具有与第一实施方式中的功能基本相同的功能的元件将在此进行相同的编号，并且为了简洁起见将不再对其进行详细描述和/或图示。

如图6和图7所示，保温圈为分体构件并包括上保温圈124和下保温圈125。下保温圈125位于上保温圈124的下方且两者相连。侧部加热件22能够设于下保温圈125。

具体地，如图8所示，下保温圈125包括环形的弧形壁23，而上保温圈124为竖向延伸的直壁。侧部加热件22设于下保温圈125的弧形壁23。将保温圈构造成上下独立的两部分，其中作为一个部分的下保温圈125构造成弧形壁23，保温圈整体尺寸较大，适用于尺寸较大的球形内锅2。可选地，下保温圈125整体构造成弧形壁23。

如图7所示，上保温圈124在竖向上的尺寸L1可以小于下保温圈125在竖向上的尺寸L2。该方案，弧形壁23的在竖向上的尺寸较大地设计，便于与球形内锅2的形状配合。上保温圈124在竖向上的尺寸L1可以为15mm≤L1≤30mm。例如尺寸L1可以为15mm、18mm、20mm、23mm、25mm、28mm、30mm等。下保温圈125在竖向上的尺寸L2可以为25mm≤L2≤55mm。例如尺寸L2可以为25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm等。

在图示实施方式中，下保温圈125与底部支架11为两个独立构件。如果需要和/或期望，下保温圈125与底部支架11也可以构造成一体构件，一体构造的下保温圈125和底部支架11可以减少部件数量，方便装配。该一体构件整体或局部构造成透明或半透明，由此能够将从内锅2向外辐射的热量朝向内锅2反射，由此可以进一步提高对内锅2的保温效果，保证锅内侧部处的米饭口感更佳，并且当取出内锅2时，用户能够从下保温圈125和底部支架11处容易地观察到加热件，产品的视觉观感较佳，有利于提升用户的体验感。

如图9所示，上保温圈124的下端可以设置有环形的上限位部126。上限位部126可以构造成径向向外凹陷的台阶，下保温圈125的上端形成向上延伸的凸筋，并能够位于上限位部126内。在其他未示出的实施方式中，上限位部126可以构造成开口向下的凹槽。借助于凹槽或台阶，上保温圈124与下保温圈125彼此可以卡接固定，在水平方向上和在竖向方向上限制上保温圈124与下保温圈125彼此之间的相对移动，并且能够使上保温圈124和下保温圈125两者构成一个整体，便于以整体形成安装至煲体1内，装配效率高。

下保温圈125的下端设置有环形的下限位部127。下限位部127构造成向下延伸的凸筋，下限位部127位于底部支架11的顶端具体是台阶部13内。在其他未示出的实施方式中，限位部26可以构造成开口向下的凹槽。台阶部13位于该凹槽内。借助于凹槽或台阶，可以将下保温圈125与底部支架11彼此可以卡接固定，底部支架11能够向上支撑下保温圈125，并且限制下保温圈125在水平方向上的移动，使下保温圈125牢固可靠地设置于煲体1内。

下保温圈125可以设置有多个弧形的卡线扣24。多个卡线扣24围绕下保温圈125间隔布置，例如等间距布置一圈。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (12)

1.一种煲体，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅，所述内锅的形状为球形；

侧部支架，所述侧部支架设置于所述内锅的外侧并位于所述内锅的侧部，所述侧部支架包括环形的弧形壁，所述弧形壁的背向所述内锅的外壁面为弧形表面；以及

侧部加热件，所述侧部加热件设置于所述弧形壁的所述外壁面且在竖向上呈弧形分布，用于对所述内锅的侧部加热。

2.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，所述弧形壁的外壁面在各个位置处与所述内锅之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，

所述弧形壁的面向所述内锅的内壁面包括弧形表面和/或平直表面，当所述内壁面包括弧形表面和平直表面时，所述平直表面位于所述弧形表面的上方；并且/或者

所述弧形壁的面向所述内锅的内壁面包括弧形表面，所述弧形壁的壁厚均匀。

4.根据权利要求1所述的煲体，其特征在于，

所述弧形壁的下端与所述内锅的底端面之间的距离D1为25mm≤D1≤75mm；并且/或者

所述侧部加热件与所述内锅之间的距离D2为7mm≤D2≤12mm。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的煲体，其特征在于，还包括保温圈，所述保温圈用作为所述侧部支架或者所述侧部支架设于所述保温圈的外侧。

6.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，所述侧部加热件为侧部线圈。

7.根据权利要求6所述的煲体，其特征在于，所述保温圈间隔设置有多个弧形的卡线扣，所述卡线扣与所述保温圈之间形成开口朝上的卡槽，所述侧部加热件位于所述卡槽内。

8.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，所述侧部加热件沿周向环绕地设置于所述弧形壁，所述保温圈的至少弧形壁构造成透明或半透明，所述侧部加热件为呈现金属光泽的构件。

9.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，

所述保温圈为单独构件并整体构造成弧形壁；并且/或者

所述保温圈为单独构件，所述保温圈还包括直壁，所述直壁位于所述弧形壁的上方并与所述弧形壁相连。

10.根据权利要求5所述的煲体，其特征在于，所述保温圈为分体构件并包括上保温圈和下保温圈，所述下保温圈位于所述上保温圈的下方且两者相连，所述下保温圈包括环形的弧形壁，所述侧部加热件设于所述下保温圈的弧形壁。

11.根据权利要求10所述的煲体，其特征在于，

所述下保温圈整体构造成弧形壁；并且/或者

所述上保温圈在竖向上的尺寸小于所述下保温圈在竖向上的尺寸；并且/或者

还包括底部支架和底部加热件，所述底部加热件设置于所述底部支架的背向所述内锅的外侧，所述下保温圈与所述底部支架构造成一体构件，所述一体构件整体或局部构造成透明或半透明。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括盖体和根据权利要求1至11中的任一项所述的煲体，所述盖体可开合地设置于所述煲体以在所述盖体与所述煲体之间形成烹饪空间。