CN214128051U - 一种烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种烹饪器具,包括锅体和电磁加热组件,所述锅体包括外壳体、内壳体和设于所述内壳体里的内胆,所述外壳体和所述内壳体连接并形成容纳腔;所述电磁加热组件包括设于所述容纳腔内的加热线圈和永磁体组件,所述加热线圈正对所述内壳体的底部设置,所述永磁体组件包括永磁体托架和设于所述永磁体托架上的永磁体,所述永磁体位于所述加热线圈的下方,所述永磁体托架与所述内壳体固连;所述外壳体包括上壳体和与所述上壳体相适配的底壳,所述底壳与所述永磁体托架固连和/或所述底壳与所述内壳体固连。本申请所公开的烹饪器具具有结构紧凑、布局科学、便于生产和安装等优点。
Description
技术领域
本申请属于厨房电器技术领域,尤其涉及一种烹饪器具。
背景技术
烹饪器具,尤其是利用电磁加热的烹饪器具具有使用方便、智能化烹饪、安全卫生、节能、杜绝明火在加热过程中的危害和干扰等优点而被广大消费者所青睐。为了使烹饪器具具有上述多种优点,现有的电磁加热组件往往包括加热线圈和永磁体组件,为了使所述烹饪器具正常工作,还必须对所述电磁加热组件进行散热的散热组件(例如散热风扇),除此之外,从安全和智能的角度考虑,还需要设置多个传感器组件及相关的控制单元。当所述电磁加热组件与所述烹饪器具的锅体一体化设置时,受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求,在有限的空间内对烹饪器具的各个组成部分的布设提出了很高的要求。
事实证明,烹饪器具的各个组成部分的布置对烹饪器具的智能化、高效装配、使用寿命、可靠性等具有重大影响,然而现有的这类烹饪器具的布置形式千差万别,且存在诸多缺陷,现有技术中,由于布置不合理,存在烹饪器具散热性能较差、安装难度较大等缺陷,给烹饪器具的生产制造、可靠使用等带来了极大的困扰。为此,需要发明一种具有结构紧凑、布局科学、便于生产和安装等优点的新型烹饪器具。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种烹饪器具,包括
锅体,所述锅体包括外壳体、内壳体和设于所述内壳体里的内胆,所述外壳体和所述内壳体连接并形成容纳腔;以及
电磁加热组件,所述电磁加热组件包括设于所述容纳腔内的加热线圈和永磁体组件,所述加热线圈正对所述内壳体的底部设置,所述永磁体组件包括永磁体托架和设于所述永磁体托架上的永磁体,所述永磁体位于所述加热线圈的下方,所述永磁体托架与所述内壳体固连;
所述外壳体包括上壳体和与所述上壳体相适配的底壳,所述底壳与所述永磁体托架固连和/或所述底壳与所述内壳体固连。
进一步选择性地选择使所述底壳上设有第一安装孔,所述内壳体的外侧设有与所述第一安装孔相对位的第一安装位,所述烹饪器具还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位连接,以使所述底壳与所述内壳体处于锁紧连接状态;和/或,选择性地使所述底壳上设有第二安装孔,所述永磁体托架上设有第二安装位,所述烹饪器具还包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位连接,以使所述底壳与所述永磁体托架处于锁紧连接状态。
进一步选择性地选择使所述外壳体与所述内壳体为一体结构设置,所述内壳体为内凹结构;或者,选择性地使所述外壳体与所述内壳体分体设置,所述内壳体为具有开口的内凹结构,所述内壳体于所述开口处具有第三安装位,所述第三安装位上设有第三安装孔,所述外壳体的内侧设有与所述第三安装孔相对位的第四安装位,所述烹饪器具还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔并与所述第四安装位连接,以使所述内壳体和所述外壳体处于锁紧连接状态;或者,选择性地使所述外壳体与所述内壳体分体设置,所述内壳体为具有开口的内凹结构,所述外壳体的内侧和所述内壳体的所述开口中的一个设有卡接位,两者中的另一个设有与所述卡接位相适配的卡接结构体,装配时,所述卡接结构体卡接于所述卡接位以使所述外壳体和所述内壳体处于卡接锁止状态。
在所述外壳体与所述内壳体分体设置的结构中,进一步选择性地使所述内壳体和所述外壳体的连接处环设有密封体,装配时,所述密封体发生挤压变形,以使所述内壳体和所述外壳体的连接处处于密封状态。
进一步选择性地选择使所述内壳体的底部外侧环布有所述加热线圈的限位槽,所述加热线圈与所述限位槽限位锁止连接,以使所述加热线圈盘设于所述内壳体的底部;或者,选择性地使所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接,在所述内壳体的底部和所述弧形过渡连接处的外侧环布有所述加热线圈的限位槽,所述加热线圈限位固定于所述限位槽内,以使所述加热线圈盘设于所述内壳体的底部及所述弧形过渡连接处。
在包括所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接的结构中,进一步选择性地使所述永磁体托架设为与所述内壳体底部相对位适配的平面盘形结构,且所述永磁体托架包括多个径向布设的永磁体固定部,所述永磁体设为与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体固设于所述永磁体固定部且与所述加热线圈对位适配;或者
在包括所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接的结构中,进一步选择性地使所述永磁体托架设为与所述加热线圈对位适配的内凹盘形结构,且所述永磁体托架包括多个径向布设的永磁体固定部,所述永磁体固定部设为具有与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体固设于所述永磁体固定部且与所述加热线圈对位适配。
进一步选择性地选择使所述内壳体的底部外侧和所述永磁体托架的永磁体安装侧中的至少一处设有安装定位部,在两者中的另一处设有与所述安装定位部相适配的安装限位部,装配时,所述安装定位部和所述安装限位部对位配合;所述永磁体托架的永磁体安装侧和所述内壳体的底部外侧中的至少一处设有卡位,在两者中的另一处设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位,以使所述内壳体和所述永磁体托架处于限位连接状态。
进一步选择性地选择使所述内胆与所述内壳体对位配合且与所述内壳体可拆卸连接;且使所述烹饪器具还包括第一测温传感单元、第二测温传感单元和过电保护单元,所述永磁体托架具有第一测温传感单元安装位,所述第一测温传感单元包括第一温度感应部,所述第一测温传感单元固设于所述第一测温传感单元安装位,且所述第一温度感应部靠近所述加热线圈一侧设置,以检测所述加热线圈的温度;所述永磁体托架的中部具有第一通孔,与所述第一通孔相对位的所述内壳体上设有第二通孔,所述第二测温传感单元包括第二温度感应部,所述第二温度感应部穿过所述第一通孔和所述第二通孔且与所述内胆底部相抵接;所述永磁体托架具有过电保护单元穿入通道,所述过电保护单元包括熔断体,所述内壳体上具有贯穿所述内壳体的熔断体安装位,所述熔断体安装位与所述过电保护单元穿入通道位置对应,所述熔断体固设于所述熔断体安装位且靠近所述内胆设置。
进一步选择性地使所述烹饪器具还包括设于所述容纳腔的散热气体供送装置,所述底壳上设有进气通道区域和排气通道区域,所述排气通道区域环绕所述进气通道区域设置,所述散热气体供送装置可将散热气体从所述进气通道区域吸入所述容纳腔并使其流向所述电磁加热组件。
进一步选择性地使所述烹饪器具还包括机座,所述机座上设有支架,所述锅体可转动的安装于所述支架上;所述散热气体供送装置设为散热风扇,所述进气通道区域设于所述底壳的底部,所述散热风扇的进气侧正对所述进气通道区域,所述散热风扇的出气侧正对所述电磁加热组件,所述永磁体托架具有连通所述散热风扇出气侧和所述加热线圈的散热流体通道,所述散热风扇转动时,散热气体能穿经所述散热流体通道流向所述加热线圈,吸热后,所述散热气体能从所述排气通道区域排出。
通过本申请提出的烹饪器具能够带来如下有益效果:
1.本申请通过使所述永磁体托架与所述内壳体固连,以及使所述底壳与所述永磁体托架和/或内壳体连接的连接形式,使所述烹饪器具的布局、连接关系更加科学,不仅有利于各个组成单元的高效、高质量生产,而且能够实现部件的模块化生产以及部件间的快速装配,进而有效地提高生产、装配效率并降低产品的制造成本。
2.本申请通过在所述内壳体和所述外壳体的连接处设置所述密封体,可以有效地阻止烹饪过程中产生的液体从所述内壳体和所述外壳体之间的连接处进入所述容纳腔,进而避免对所述容纳腔内的元件造成损坏,使所述烹饪器具使用时更加安全、可靠。
3.本申请通过在所述内壳体的底部外侧环布设置加热线圈的限位槽,以便于所述加热线圈的安装;尤其在包括所述弧形过渡连接的结构中,使所述加热线圈能够得到更加快速的安装,且使所述锅体具有更大的加热面积。
4.本申请通过使所述永磁体设为折弯结构或折弯排布的所述永磁体与所述加热线圈对位后,可以有效地增加所述烹饪器具的加热性能,在有效地降低能耗的同时,提高了烹饪效率;除此之外,与所述加热线圈共同作用还可以有效地使内胆的受热更加均匀,烹饪后的成品更加美味、可口。
5.本申请通过设置安装定位部和与其对位配合的安装限位部,在两者的作用下,使其在装配过程中具有防呆功能,具体在装配时能够高效地定位安装,进而有效地提高装配效率。另外,本申请通过卡位和卡接结构的配合,能够实现所述内壳体和所述永磁体托架的预限位连接状态,以便于快速定位安装。
6.本申请通过设置散热气体供送装置,可以有效地提高所述电磁加热组件的散热性能,使所述烹饪器具处于安全、稳定的工况下长时间工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例所提供的一种烹饪器具的爆炸视图;
图2为本申请实施例所提供的烹饪器具的剖视图;
图3为图2的A-A局部剖视图;
图4为图2的B处结构的局部放大视图;
图5为图2的C处结构的局部放大视图;
图6为图2的D处结构的局部放大视图;
图7为图3的E处结构的局部放大视图;
图8为本申请实施例所提供的永磁体托架的结构视图一;
图9为本申请实施例所提供的永磁体托架的结构视图二;
图10为本申请实施例所提供的永磁体托架的主视图;
图11为本申请实施例所提供的永磁体组件的剖视图;
图12为图11的F处结构的局部放大视图;
图13为本申请实施例所提供的另一种烹饪器具的剖视图;
图14为本申请实施例所提供的内壳体的结构示意图;
图15为本申请实施例所提供的内壳体的仰视图;
图16为本申请实施例所提供的具有底座和支架结构的烹饪器具。
其中,
1锅体,11外壳体,111上壳体,112底壳,1121进气通道区域,1122排气通道区域,12内壳体,121加热线圈的限位槽,122卡位,123卡接结构,13内胆,14密封体,
2电磁加热组件,21加热线圈,22永磁体组件,221永磁体托架,2211永磁体固定部,2212安装定位部,2213安装限位部,222永磁体,
3第一测温传感单元,
4第二测温传感单元,
5过电保护单元,
6散热气体供送装置,
7底座,71支架,72锅盖。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定,其可以是两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个或十个以上个。
本申请中,某个数值以上包括本数,例如两个以上包括两个。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
为便于描述,下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为所述烹饪器具使用时,相对使用者的方位。
本申请中,某个数值以上包括本数,例如两个以上包括两个。
如图1至15所示的烹饪器具,包括锅体1和电磁加热组件2,所述锅体1包括外壳体11、内壳体12和设于所述内壳体12里的内胆13,所述外壳体11和所述内壳体12连接并形成容纳腔;所述电磁加热组件2包括设于所述容纳腔内的加热线圈21和永磁体组件22,所述加热线圈21正对所述内壳体12的底部设置,所述永磁体组件22包括永磁体托架221和设于所述永磁体托架221上的永磁体222,所述永磁体222位于所述加热线圈21的下方,所述永磁体托架221与所述内壳体12固连;所述外壳体11包括上壳体111和与所述上壳体111相适配的底壳112,所述底壳112与所述永磁体托架221固连。在具体实施时,还可选择性地选择使所述底壳112与所述内壳体12固连,或选择性地使所述底壳112分别与所述内壳体12和所述永磁体托架221固连。
在具体实施时,本发明前述所有所述固连均可进一步通过连接件进行固连,具体例如:所述永磁体托架221与所述内壳体12固连,可选择性地在所述永磁体托架221上设置多个安装孔,在所述内壳体12的外侧设置多个与所述安装孔相对位的安装位,连接件穿经所述安装孔与所述安装位连接以使所述永磁体托架221与所述内壳体12固连。
本申请通过使所述永磁体托架221与所述内壳体12固连,以及使所述底壳112与所述永磁体托架221和/或内壳体12连接的连接形式,使所述烹饪器具的布局、连接关系更加科学,不仅有利于各个组成单元的高效、高质量生产,而且能够实现部件的模块化生产以及部件间的快速装配,进而有效地提高生产、装配效率并降低产品的制造成本。
作为本申请的一个优选的实施方式,如图13所示,进一步选择性地在所述底壳112上设有第一安装孔,所述内壳体12的外侧设有与所述第一安装孔相对位的第一安装位,所述烹饪器具还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位连接,以使所述底壳112与所述内壳体12处于锁紧连接状态;在具体实施时,优选地在所述底壳112内侧均布多个第一安装孔,在所述内壳体12的外侧设有多个与所述第一安装孔相适配的第一安装位,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位连接,并使所述底壳112与所述外壳体11相扣合,进一步优选地使所述第一安装位设为设于所述内壳体12的外侧且穿越所述电磁加热组件2安装凸台。作为可变换的实施方式,还可更进一步选择性地使所述底壳112上设有第二安装孔,所述永磁体托架221上设有第二安装位,所述烹饪器具还包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位连接,以使所述底壳112与所述永磁体托架221处于锁紧连接状态。
作为本申请的另一个优选的实施方式,如图2和图3所示,还可进一步选择性地使所述底壳112上设有第二安装孔,所述永磁体托架221上设有第二安装位,所述烹饪器具还包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位连接,以使所述底壳112与所述永磁体托架221处于锁紧连接状态。
作为本实施方式下的一个优选的实施例,可进一步选择性地使所述外壳体11与所述内壳体12为一体结构设置(图中未示),所述内壳体12为内凹结构。在具体生产过程中可采用注塑工艺、冲压工艺一体成型。
作为本实施方式下的另一个优选的实施例,还可进一步选择性地使所述外壳体11与所述内壳体12分体设置,所述内壳体12为具有开口的内凹结构,如图3、图7和图14和图15所示,所述内壳体12于所述开口处具有第三安装位,所述第三安装位上设有第三安装孔,所述外壳体11的内侧设有与所述第三安装孔相对位的第四安装位,所述烹饪器具还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔并与所述第四安装位连接,以使所述内壳体12和所述外壳体11处于锁紧连接状态。
作为本实施方式下的第三个优选的实施例,还可进一步选择性地使所述外壳体11与所述内壳体12分体设置,所述内壳体12为具有开口的内凹结构,所述外壳体11的内侧和所述内壳体12的所述开口中的一个设有卡接位,两者中的另一个设有与所述卡接位相适配的卡接结构体,装配时,所述卡接结构体卡接于所述卡接位以使所述外壳体11和所述内壳体12处于卡接锁止状态。在具体实施时,可进一步选择性地使所述内壳体12和所述外壳体11通过所述卡接位和卡接结构体插合卡接连接或旋扣卡接连接设置。
在所述外壳体11与所述内壳体12分体设置的结构中,在具体实施时,还可进一步选择性地使所述内壳体12和所述外壳体11的连接处环设有密封体14,装配时,所述密封体14发生挤压变形,以使所述内壳体12和所述外壳体11的连接处处于密封状态。本申请通过在所述内壳体12和所述外壳体的连接处设置所述密封体14,可以有效地阻止烹饪过程中产生的液体从所述内壳体12和所述外壳体之间的连接处进入所述容纳腔,进而避免对所述容纳腔内的元件造成损坏,使所述烹饪器具使用时更加安全、可靠。
作为本申请的一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述内壳体12的底部外侧环布有所述加热线圈21的限位槽121,所述加热线圈21与所述限位槽121限位锁止连接,以使所述加热线圈21盘设于所述内壳体12的底部。
作为本申请的另一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式还均可进一步选择性地使所述内壳体12的侧壁与所述内壳体12的底部弧形过渡连接,在所述内壳体12的底部和所述弧形过渡连接处的外侧环布有所述加热线圈21的限位槽121,所述加热线圈21限位固定于所述限位槽121内,以使所述加热线圈21盘设于所述内壳体12的底部及所述弧形过渡连接处。
本申请通过在所述内壳体12的底部外侧环布设置加热线圈21的限位槽121,以便于所述加热线圈21的安装;尤其在包括所述弧形过渡连接的结构中,使所述加热线圈21能够得到更加快速的安装,且使所述锅体1具有更大的加热面积。
作为本实施方式下的一个优选的实施例,在包括所述内壳体12的侧壁与所述内壳体12的底部弧形过渡连接的结构中,可进一步选择性地使所述永磁体托架221设为与所述内壳体12底部相对位适配的平面盘形结构,且所述永磁体托架221包括多个径向布设的永磁体固定部2211,所述永磁体222设为与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体222固设于所述永磁体固定部2211且与所述加热线圈21对位适配。
作为本实施方式下的另一个优选的实施例,在包括所述内壳体12的侧壁与所述内壳体12的底部弧形过渡连接的结构中,还可进一步选择性地使所述永磁体托架221设为与所述加热线圈21对位适配的内凹盘形结构,且所述永磁体托架221包括多个径向布设的永磁体固定部2211,所述永磁体固定部2211设为具有与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体222固设于所述永磁体固定部2211且与所述加热线圈21对位适配。
本申请通过使所述永磁体222设为折弯结构或折弯排布的所述永磁体222与所述加热线圈21对位后,可以有效地增加所述烹饪器具的加热性能,在有效地降低能耗的同时,提高了烹饪效率;除此之外,与所述加热线圈21共同作用还可以有效地使内胆13的受热更加均匀,烹饪后的成品更加美味、可口。
作为本申请的一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述内壳体12的底部外侧和所述永磁体托架221的永磁体安装侧中的至少一处设有安装定位部2212,在两者中的另一处设有与所述安装定位部2212相适配的安装限位部2213,装配时,所述安装定位部2212和所述安装限位部2213对位配合;在具体实施时,如图14所示,可选择性地在所述内壳体12的底部外侧设置所述安装定位部2212,如图10所示,在所述永磁体托架221上设置于所述安装定位部2212相适配的安装限位部2213,安装时,所述安装限位部2213和所述安装定位部2212相适配,实现所述内壳体12与所述永磁体托架221之间的对位配合,以便实现进一步固定,进而提高安装效率。并使所述永磁体托架221的永磁体安装侧和所述内壳体12的底部外侧中的至少一处设有卡位122,在两者中的另一处设有与所述卡位122相适配的卡接结构123,装配时,所述卡接结构123卡接于所述卡位122,以使所述内壳体12和所述永磁体托架221处于限位连接状态;在具体实施时,如图4和图9所示,可选择性地在所述永磁体托架221上设置两个卡位122,如图4和图14所示,在所述内壳体12的底部外侧设置与所述卡位122相适配的卡接结构123,安装时,所述卡位122与所述卡接结构123卡接设置,以便于进一步固定,进而提高安装效率。本申请通过设置安装定位部2212和与其对位配合的安装限位部2213,使其在装配过程中具有防呆功能,具体在装配时能够高效地定位安装,进而有效地提高装配效率。另外,本申请通过卡位和卡接结构的配合,能够实现所述内壳体12和所述永磁体托架221的预限位连接状态,便于安装过程的快速进行。
作为本申请的一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述内胆13与所述内壳体12对位配合且与所述内壳体12可拆卸连接;如图1和图2所示,所述烹饪器具还包括第一测温传感单元3、第二测温传感单元4和过电保护单元5,如图5所示,所述永磁体托架221具有第一测温传感单元安装位,所述第一测温传感单元3包括第一温度感应部,所述第一测温传感单元3固设于所述第一测温传感单元安装位,且所述第一温度感应部靠近所述加热线圈21一侧设置,以检测所述加热线圈21的温度;在具体实施时,在所述第一温度感应部和所述第一测温传感单元安装位之间设置柔性弹性结构体,以使所述第一温度感应部与所述加热线圈21相抵接,进而保证线圈的测温精度。如图4所示,所述永磁体托架221的中部具有第一通孔,与所述第一通孔相对位的所述内壳体12上设有第二通孔,所述第二测温传感单元4包括第二温度感应部,所述第二温度感应部穿过所述第一通孔和所述第二通孔且与所述内胆13底部相抵接;其在具体实施时,所述第二测温传感单元4经过柔性弹性结构体与所述第二通孔周向限位连接,在所述第一通孔外周设有抵接所述性弹性结构体的压缩弹簧,以保证所述第二温度感应部与内胆底面紧密贴合,在烹饪过程中,通过程序控制电路通断实现烹饪器具的温度控制。如图6所示,所述永磁体托架221具有过电保护单元穿入通道,所述过电保护单元5包括熔断体,所述内壳体12上具有贯穿所述内壳体12的熔断体安装位,所述熔断体安装位与所述过电保护单元5穿入通道位置对应,所述熔断体固设于所述熔断体安装位且靠近所述内胆13设置。
作为本申请的一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述烹饪器具还包括设于所述容纳腔的散热气体供送装置6,所述底壳112上设有进气通道区域1121和排气通道区域1122,所述排气通道区域1122环绕所述进气通道区域1121设置,所述散热气体供送装置6可将散热气体从所述进气通道区域1121吸入所述容纳腔并使其流向所述电磁加热组件2。在具体实施时,所述散热气体供送装置6可选择性地设为散热风扇。本申请通过设置散热气体供送装置6,可以有效地提高所述电磁加热组件的散热性能,使所述烹饪器具处于安全、稳定的工况下长时间工作。
作为本申请的一个优选的实施方式,本申请前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使所述烹饪器具还包括机座7,所述机座上设有支架10,所述锅体1可转动的安装于所述支架71上;所述散热气体供送装置6设为散热风扇,所述进气通道区域1121设于所述底壳112的底部,所述散热风扇的进气侧正对所述进气通道区域1121,所述散热风扇的出气侧正对所述电磁加热组件2,所述永磁体托架221具有连通所述散热风扇出气侧和所述加热线圈21的散热流体通道,所述散热风扇转动时,散热气体能穿经所述散热流体通道流向所述加热线圈21,吸热后,所述散热气体能从所述排气通道区域1122排出。在具体实施时,如图16所示,可进一步选择性地使所述机座7上设置两个所述支架10,且所述锅体1分别与两个所述支架10铰接设置且能相对所述支架10翻转,所述锅体1具有烹饪状态和倒菜状态,且使所述烹饪器具还包括打开和盖合所述锅体1的锅盖72。
需要说明的是,本申请所述烹饪器具不做具体限定,其可以选择性地选择设为饭煲、炒菜机等。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括
锅体,所述锅体包括外壳体、内壳体和设于所述内壳体里的内胆,所述外壳体和所述内壳体连接并形成容纳腔;以及
电磁加热组件,所述电磁加热组件包括设于所述容纳腔内的加热线圈和永磁体组件,所述加热线圈正对所述内壳体的底部设置,所述永磁体组件包括永磁体托架和设于所述永磁体托架上的永磁体,所述永磁体位于所述加热线圈的下方,所述永磁体托架与所述内壳体固连;
所述外壳体包括上壳体和与所述上壳体相适配的底壳,所述底壳与所述永磁体托架固连和/或所述底壳与所述内壳体固连。
2.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,
所述底壳上设有第一安装孔,所述内壳体的外侧设有与所述第一安装孔相对位的第一安装位,所述烹饪器具还包括第一连接件,所述第一连接件穿经所述第一安装孔与所述第一安装位连接,以使所述底壳与所述内壳体处于锁紧连接状态;和/或,
所述底壳上设有第二安装孔,所述永磁体托架上设有第二安装位,所述烹饪器具还包括第二连接件,所述第二连接件穿经所述第二安装孔与所述第二安装位连接,以使所述底壳与所述永磁体托架处于锁紧连接状态。
3.根据权利要求2所述烹饪器具,其特征在于,
所述外壳体与所述内壳体为一体结构设置,所述内壳体为内凹结构;或者,
所述外壳体与所述内壳体分体设置,所述内壳体为具有开口的内凹结构,所述内壳体于所述开口处具有第三安装位,所述第三安装位上设有第三安装孔,所述外壳体的内侧设有与所述第三安装孔相对位的第四安装位,所述烹饪器具还包括第三连接件,所述第三连接件穿经所述第三安装孔并与所述第四安装位连接,以使所述内壳体和所述外壳体处于锁紧连接状态;或者,
所述外壳体与所述内壳体分体设置,所述内壳体为具有开口的内凹结构,所述外壳体的内侧和所述内壳体的所述开口中的一个设有卡接位,两者中的另一个设有与所述卡接位相适配的卡接结构体,装配时,所述卡接结构体卡接于所述卡接位以使所述外壳体和所述内壳体处于卡接锁止状态。
4.根据权利要求3所述烹饪器具,其特征在于,
在所述外壳体与所述内壳体分体设置的结构中,所述内壳体和所述外壳体的连接处环设有密封体,装配时,所述密封体发生挤压变形,以使所述内壳体和所述外壳体的连接处处于密封状态。
5.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,
所述内壳体的底部外侧环布有所述加热线圈的限位槽,所述加热线圈与所述限位槽限位锁止连接,以使所述加热线圈盘设于所述内壳体的底部;或者,
所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接,在所述内壳体的底部和所述弧形过渡连接处的外侧环布有所述加热线圈的限位槽,所述加热线圈限位固定于所述限位槽内,以使所述加热线圈盘设于所述内壳体的底部及所述弧形过渡连接处。
6.根据权利要求5所述烹饪器具,其特征在于,
在包括所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接的结构中,所述永磁体托架设为与所述内壳体底部相对位适配的平面盘形结构,且所述永磁体托架包括多个径向布设的永磁体固定部,所述永磁体设为与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体固设于所述永磁体固定部且与所述加热线圈对位适配;或者,
在包括所述内壳体的侧壁与所述内壳体的底部弧形过渡连接的结构中,所述永磁体托架设为与所述加热线圈对位适配的内凹盘形结构,且所述永磁体托架包括多个径向布设的永磁体固定部,所述永磁体固定部设为具有与所述弧形过渡连接处相适配的折弯结构,所述永磁体固设于所述永磁体固定部且与所述加热线圈对位适配。
7.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,
所述内壳体的底部外侧和所述永磁体托架的永磁体安装侧中的至少一处设有安装定位部,在两者中的另一处设有与所述安装定位部相适配的安装限位部,装配时,所述安装定位部和所述安装限位部对位配合;
所述永磁体托架的永磁体安装侧和所述内壳体的底部外侧中的至少一处设有卡位,在两者中的另一处设有与所述卡位相适配的卡接结构,装配时,所述卡接结构卡接于所述卡位,以使所述内壳体和所述永磁体托架处于限位连接状态。
8.根据权利要求1所述烹饪器具,其特征在于,
所述内胆与所述内壳体对位配合且与所述内壳体可拆卸连接;
所述烹饪器具还包括第一测温传感单元、第二测温传感单元和过电保护单元,
所述永磁体托架具有第一测温传感单元安装位,所述第一测温传感单元包括第一温度感应部,所述第一测温传感单元固设于所述第一测温传感单元安装位,且所述第一温度感应部靠近所述加热线圈一侧设置,以检测所述加热线圈的温度;
所述永磁体托架的中部具有第一通孔,与所述第一通孔相对位的所述内壳体上设有第二通孔,所述第二测温传感单元包括第二温度感应部,所述第二温度感应部穿过所述第一通孔和所述第二通孔且与所述内胆底部相抵接;
所述永磁体托架具有过电保护单元穿入通道,所述过电保护单元包括熔断体,所述内壳体上具有贯穿所述内壳体的熔断体安装位,所述熔断体安装位与所述过电保护单元穿入通道位置对应,所述熔断体固设于所述熔断体安装位且靠近所述内胆设置。
9.根据权利要求1至8中任一项所述烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括设于所述容纳腔的散热气体供送装置,所述底壳上设有进气通道区域和排气通道区域,所述排气通道区域环绕所述进气通道区域设置,所述散热气体供送装置可将散热气体从所述进气通道区域吸入所述容纳腔并使其流向所述电磁加热组件。
10.根据权利要求9所述烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括机座,所述机座上设有支架,所述锅体可转动的安装于所述支架上;所述散热气体供送装置设为散热风扇,所述进气通道区域设于所述底壳的底部,所述散热风扇的进气侧正对所述进气通道区域,所述散热风扇的出气侧正对所述电磁加热组件,所述永磁体托架具有连通所述散热风扇出气侧和所述加热线圈的散热流体通道,所述散热风扇转动时,散热气体能穿经所述散热流体通道流向所述加热线圈,吸热后,所述散热气体能从所述排气通道区域排出。
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