KR20160133496A - 중첩식 열교환기 - Google Patents

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Abstract

일종의 중첩식 열교환기이며 여러 개의 겹쳐져 있는 판막(1)을 포함한다. 각 판막(1)의 대응되는 양쪽 변두리는 위로 구부러져 윗 판막(1)과 맞물리면서 통풍 풍로를 형성한다. 인접한 판막(1)은 가로,세로로 교차설치되어 있음으로써 서로 독립적인 수평 풍로와 수직 풍로를 구성한다. 열교환기는 종횡으로 교차설치된 여러 개의 판막이 중첩되어 접합되어 있으며 플라스틱 소재를 사용하기에 제작이 간단하며 두께를 조절할 수 있을뿐만 아니라 아주 얇게 제작가능하다. 유효공간 내에 판막의 수량을 증가함으로써 열확산면적을 증가하여 열교환 효율을 높이는 것이다. 삽입핀(4),삽입홈(5)와 테두리(7)는 고정된 위치로 연결되어 있으며 가로세로 겹쳐져 다른 연결부품이 필요하지 않기에 위치고정이 간단하고 정확하다.

Description

중첩식 열교환기{SUPERPOSED HEAT EXCHANGER}
본 발명은 세탁기의 건조분야에 관한 것으로 특히 일종의 건조기 또는 세탁건조 복합기에서 수증기를 냉각시키는 중첩식 열교환기를 언급하고 있다.
가전제품 업계내의 에너지효율의 기준이 끊임없이 업그레이드됨에 따라 점점 많은 고객들이 제품의 에너지효율 지수에 관심을 보이고 있으며 에너지 절약과 환경의 보호는 이미 업계의 발전방향으로 되었다.
하여 세탁,탈수,건조 삼합일 구조의 세탁건조기의 건조용량 또한 업계제품의 업그레이드에 따라 승급하고 있다. 드럼식 세탁건조기의 건조과정에서 에너지는 빨래속의 수증기가 증기로 증발되도록 할 뿐만 아니라 증발되어 나온 증기를 수증기로 냉각시켜야 한다. 본 발명은 세탁기의 건조분야에 관한 것으로 특히 일종의 건조기 또는 세탁건조 복합기에서 수증기를 냉각시키는 중첩식 열교환기를 언급하고 있다.
기존 업계에는 세가지 형식의 냉각방식이 있는데 첫째는 수돗물의 냉수를 사용하여 증기를 냉각시키는 것으로 제작원가가 낮고 사용이 간편한 장점이 있지만 작동도중에 끊임없이 물을 공급하여 냉각시켜야 하기에 물의 소모가 큰 단점이 있다. 둘째, 압축기를 사용하는 것인바 압축기의 원리에 의해 냉각제로 증기를 냉각시키는데 에너지 소모가 적고 물, 전기의 소모가 적은 장점이 있지만 원가가 높아 광범위하게 사용하기 어려운 단점이 있다. 셋째, 공기열교환기를 사용하는바 외부의 공기를 사용하여 증기를 냉각시키는 것인바 압축기의 냉각효과를 따라가지는 못하지만 물과 전기를 절약할 수 있으며 제작원가가 낮다.
기존의 기술은 알루미늄합금 소재를 열교환기로 사용하며 교환기는 두가지 절차로 나뉘어 제작된다. 하나는 알루미늄합금의 수평판 구조로 증기가 쉽게 통과할수 있도록 설계한다. 다른 하나는 굴절형 알루미늄판으로 설계하되 열확산을 돕는다. 일반적으로, 건조기 공간의 제한 때문에 많아서 두개의 열확산 경로를 제작하지만 알루미늄합금은 제작원가가 높고 열확산 효과가 알루미늄 합금의 제작의 제한때문에 증기와 냉각기의 접촉면적이 작아 증기의 냉각에 불리하다.
위에서 서술한 문제를 감안하여 본 발명을 공개하는 바이다.
본 발명의 목적은 기존 기술의 단점을 극복하고 일종의 중첩식 열교환기를 제공하여 열확산 면적을 증가시킴으로써 열교환 효율을 높일 뿐만 아니라 위치선정이 간단하며 정확하다.
본 발명은 해당 목적을 실현하기 위하여 아래와 같은 기술방법을 응용한다. 일종의 중첩식 열교환기이며 여러 개의 중첩된 판막을 포함하며 각 판막의 대응되는 양쪽 변두리는 위로 구부러지며 윗 판막과 어울려 통풍풍로를 이룬다. 인접한 판막은 종횡으로 교차하여 설치되며 서로 독립된 수평풍로와 수직풍로를 구성한다.
해당 판막의 위로 구부러진 양쪽 측면의 아래 표면에 아래쪽으로 튀여나온 삽입핀이 설치되어 있고 다른 양쪽 측면의 윗 표면에는 아래로 꺼져 들어간 삽입홈이 설치되어 있는 것이다. 해당 판막의 삽입핀은 아래 판막의 삽입홈에 삽입됨으로써 위아래 인접하고 있는 두 판막을 연결한다.
해당 판막은 금형홈에 수직되는바 이 금형홈은 해당 판막과 그 윗 판막에 의해 이루어진 풍로의 방향과 평행설치된 여러 갈래의 금형홈이다.
해당 금형홈은 그 아래 판막과 형성하는 풍로를 평행되는 여러 갈래의 풍로로 나눈다. 해당 판막은 그 윗 판막과 형성하는 풍로의 앞,뒤 공기 입구, 공기 출구에 아래쪽으로 향한 금형홈을 설치하며 해당 금형홈은 해당 삽입홈을 구성한다.
해당 금형홈의 양쪽 금형의 깊이가 중간 금형의 깊이보다 더 깊은 것으로 아래쪽으로 튀어나온 돌기가 해당 삽입핀을 형성한다.
해당 판막의 네 변두리는 바깥쪽으로 뒤집어진 테두리이며 위아래에 인접한 판막의 테두리는 접합구조를 이룬다. 해당 삽입구의 테두리는 아래 판막의 윗쪽으로 뒤집어진 테두리에 접합되어 있으며 꼭 맞물린다.
해당 판막은 금형홈에 수직되는 바, 이 금형홈은 해당 판막과 그 윗 판막에 의해 이루어진 풍로의 방향과 평행설치된 여러 갈래의 금형홈이다. 해당 금형홈은 그 윗 판막과 형성하는 풍로를 평행되는 여러 갈래의 풍로로 나눈다. 해당 판막의 소재는 플라스틱 소재이다.
해당 판막의 두께는 0.2-0.5mm이며 최적화한 것은 0.3mm이다.
해당 열교환기의 외부에 틀구조를 설치하고 해당 열교환기의 상,하,좌,우, 전,후 여섯 측면에 틀을 설치하되 해당 틀구조는 열교환기의 측면에 설치된 틀들이 연결하여 이루어진 새장구조이다.
해당 틀구조는 열교환기의 두 풍로와 대응하는 틀에는 내부 환열기의 풍로와 맞물리는 통풍구멍이 설치되어 있고 다른 한 조와 대응하는 틀은 평면틀이다. 최적화한 것은 해당 통풍구멍이 가로와 세로로 배열된 직사각형인 것이며 해당 두 조의 대응하는 틀에 설치된 통풍구멍은 각각 수평풍로, 수직풍로의 공기입구, 공기출구와 대응된다.
해당 틀구조의 각 틀들의 연결위치에는 연결부가 있고 서로 인접한 틀들은 연결부에 의해 연결되어 있다. 최적화한 것은 연결부가 버클구조이며 해당 통풍구멍을 갖춘 두 틀의 내부 표면에 여러 개의 평행되는 홈과 이에 맞물려 있는 테두리는 대응한다. 해당 맞물려 있는 테두리는 해당 틀의 내부표면에 있는 홈에 접합되어 있다. 통풍구멍을 가지고 있는 두 틀의 서로 인접한 변두리에 틀과 수직되는 여러 개의 편상돌기 들을 설치하는 것이다. 해당 편상돌기의 모양은 삽입핀과 대응하는 테두리 사이의 공간의 모양과 같으며 해당 편상돌기는 각각 삽입핀과 대응하는 인접하고 있는 테두리 사이의 공간에 삽입되어 있다.
해당 수직풍로는 수직으로 설치되어 공기 입구,공기 출구와 대응하고 수평풍로는 수평으로 설치되어 공기 입구,공기 출구와 대응한다. 열교환기의 공기 입구에 윗 덮개를 설치하며 해당 윗 덮개는 일정한 경사윗면을 가지고 있다. 해당 윗 덮개와 열교환기는 하나의 강실을 이루며 해당 강실의 윗 덮개의 경사가 상대적으로 높고 또 열교환기와 떨어진 한쪽 끝에는 냉각구조의 공기 입구이다. 해당 열교환기의 온풍 출구에는 아랫 덮개가 설치되어 있으며 해당 아랫 덮개의 한쪽은 냉각구조의 공기출구이고 위,아래 덮개는 각각 수평판 모양의 틀과 연결되어 있다.
해당 냉각구조의 공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 여과구조가 설치되어 있으며 여과구조는 슬라이딩 구조로 냉각구조의 공기 입구와 열교환기의 온풍입구 사이에 설치되어 있다. 최적화한 것은 여과구조가 강실 내에 설치되어 있는 것이다. 해당 여과구조와 강실 옆벽은 슬라이딩 구조로 연결되어 있다. 해당 여과구조의 한쪽 끝은 해당 강실을 지나며 강실의 가장 안쪽에 있다. 여과구조의 다른 한 끝은 강실의 외부에 있으며 여과구조를 통과하는 입구와 밀폐구조를 이루며 연결되어 있다. 더 최적화한 것은 해당 여과구조의 양쪽에 슬라이딩 홈/ 블록을 설치하고 대응하는 강실 옆벽에 슬라이딩 블록/홈을 설치함으로써 슬라이딩 홈/블록과 슬라이딩 블록/홈이 맞물리면서 연결되게 하는 것이다.
해당 공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 세척구조가 설치되어 있으며 최적화한 것은 해당 세척구조가 분사층과 밀폐뚜껑을 포함하는 것이다. 분사층과 밀폐덮개는 하나의 빈 강실을 구성하고 분사층에는 여러 개의 분사구멍이 설치되어 있으며 밀폐뚜껑에는 급수구가 설치되어 있다. 해당 분사층은 열교환기의 온풍 입구의 윗 덮개에 설치되어 있으며 해당 밀폐뚜껑은 윗 덮개의 상단에 설치되어 있으며 윗 덮개와 밀폐연결되어 있다. 해당 윗 덮개에는 여러 개의 분사구멍이 설치되어 있다.
공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 흡입균일구조가 설치되어 있으며 최적화한 것은 공기 입구 및 윗 덮개 윗면의 내부표면에 여러 개의 수직 강판이 설치됨으로써 공기 입구를 여러 갈래의 균일풍로로 나눠 흡입균일구조를 형성한다. 해당 냉각구조의 공기 출구와 해당 열교환기의 온풍 출구 사이에 배출균일구조가 설치되어 있으며 최적화한 것은 해당 열교환기의 냉각되는 온풍 출구에 아랫 덮개를 설치하고 해당 아랫 덮개의 한쪽에 여러 개의 공기 출구를 설치하며 여러 공기 출수가 "
Figure pct00001
”자 모양으로 하나의 총 공기 출구로 연결됨으로써 배출균일구조를 형성하는 것이다.
해당 열교환기는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 하단에 설치되어 있고 공기 입구는 상단에, 공기 출구는 하단에 있으며 공기 입구,공기 출구는 각각 풍로에 의해 드럼통과 연결되어 있다. 공기입구와 공기 출구 중 하나에는 송풍기를 설치하고 다른 하나는 대기와 연결된다.
본 발명에서 서술하는 기술방법을 응용하면 아래와 같은 효과들을 볼 수 있다.
1. 본 발명의 열교환기는 플라스틱 판막을 응용하며 제작이 간단하고 두께를 조절할 수 있으며 아주 얇게 제작할 수 있기 때문에 유효공간 내에 판막의 수량이 증가되어 열확산 면적이 증가됨에 따라 열교환 효율이 높아진다. 금형홈은 위치고정의 작용을 할뿐만 아니라 풍로를 형성하여 기류를 유통시킨다. 또한 판막의 강도를 높임으로써 변형을 방지하고 열확산 접촉면적을 증가하여 열교화 효율을 높여준다. 삽입핀, 삽입홈과 테두리는 고정된 위치로 연결되어 있으며 가로세로 겹쳐져 다른 연결부품이 필요하지 않기에 위치고정이 간단하고 정확하다.
2. 본 발명의 열교환기는 외부에 틀구조를 설치함으로써 열교환기를 고정시킬뿐만 아니라 열교환기의 강도 또한 높아져 열교환기 작동의 안정성을 제고하고 사용수명을 연장하며 기계의 수리빈도를 낮추고 수리원가를 절감한다. 틀구조와 각 판막은 고정된 위치에 연결되어 있으며 서로 맞물리고 서로 지지하는 구조로 연결이 견고하고 구조가 간단하며 설치작업이 간편하다.
3. 본 발명에 여과구조가 설치되어 있는데 건조과정에서 생기는 실찌꺼기를 여과함으로써 열교환기의 풍로가 막히는 것을 방지한다. 또한 여과구조는 슬라이딩 구조로 연결되어 있기에 여과구조를 꺼내어서 청결할 수 있으며 조작이 간편하다.
4.본 발명에 세척구조가 설치되어 있는데 여과구조 또는 열교환기 풍로 속의 실찌꺼기를 자동세척함으로써 시스템이 실찌꺼기에 막히는 것을 방지하기에 열교환기의 사용수명을 연장한다. 물살로 세척하는 방식을 사용하기 때문에 기계의 자동화 수준을 크게 높여준다.
5. 본 발명에 공기균일구조가 설치되어 있는데 공기 입구와 공기 출구의 공기가 열교환기의 모든 풍로 내부에서 균일하게 냉각되게 함으로써 한편으로 온풍을 균일하게 하여 열교환의 효율을 높여주고 다른 한편으로는 기류의 불균형으로 인한 압력의 불균형 현상을 방지함으로써 시스템에 대한 영향을 방비한다.
아래에 첨부도면을 결부하여 본 발명의 구체적인 실행방식을 상세하게 설명한다.
도 1: 본 발명의 열교환기의 구조도이다.
도 2: 본 발명의 중첩식 열교환기의 분해구조도이다.
도 3: 본 발명의 1번판막의 구조도이다.
도 4: 본 발명의 2번판막의 구조도이다.
도 5: 본 발명의 중첩식 열교환기의 사용설명도이다.
도 6: 본 발명의 틀구조를 갖춘 열교환기의 구조도이다.
도 7: 도 6의 A부분의 확대도이다.
도 8: 도 6의 B부분의 확대도이다.
도 9: 본 발명의 틀구조를 갖춘 열교환기의 분해도이다.
도 10: 본 발명의 건조기 및 세탁건조 복합기의 외부구조도이다.
도 11: 본 발명의 건조기 및 세탁건조 복합기의 내부구조도이다.
도 12: 본 발명의 공기냉각구조의 구조설명도이다.
도 13: 본 발명의 공기냉각구조의 분해도이다.
도 14: 본 발명의 세척구조의 구조설명도이다.
도 15: 본 발명의 공기균일구조의 구조설명도이다.
도 16: 본 발명의 윗 덮개의 구조설명도이다.
도 1, 도 2에서 보다시피 본 발명에서 서술하는 일종의 중첩식 열교환기는 중첩된 여러 개의 판막1을 포함하며 각 판막1의 서로 대응하는 두 테두리는 윗쪽으로 구부러지면서 윗 판막1과 맞물려 통풍 풍로를 형성한다. 인접한 판막1은 가로,세로로 교차설치되어 있음으로써 서로 독립적인 수평 풍로와 수직 풍로를 구성한다. 그중 수평 풍로는 고온 기류를 통과시키고 수직 풍로는 저온 기류를 통과시키며 또는 수평 풍로에서 저온 기류를 통과시키고 수직 풍로에서 고온 기류를 통과시킨다. 온도가 다른 기류는 내부에서 간접접촉을 통해 열교환을 진행한다. 판막은 플라스틱 소재를 사용하기에 제작이 간단하고 두께를 조절할수 있을뿐만 아니라 아주 얇게도 제작가능하다. 유효공간 내에 판막의 수량을 추가함으로써 열확산 면적을 증가하여 열교환 효율을 높일수 있다.
도 3, 도 4에서 보다시피 판막1의 위로 구부러진 두 테두리의 아래 표면에는 아래로 튀여나온 삽입핀4이 설치되어 있다. 해당 판막1 풍로의 앞뒤에 있는 공기 입구,공기 출구에는 삽입핀4과 맞물리는 삽입홈5이 설치되어 있으며 판막1은 종횡으로 교차설치되어 있다. 윗 판막의 삽입핀4은 아랫 층 판막의 삽입홈5의 위치와 대응되며 윗 판막의 삽입핀4을 아래 판막의 삽입홈5에 끼워 위아래 인접된 두 판막을 연결한다.
판막1은 해당 판막은 금형홈6에 수직되는바 이 금형홈은 해당 판막과 그 윗 판막에 의해 이루어진 풍로의 방향과 평행설치된 여러 갈래의 금형홈이다. 해당 금형홈6은 그 아래 판막과 형성하는 풍로를 평행되는 여러 갈래의 풍로로 나눈다. 해당 금형홈6은 풍로를 형성하여 기류를 유통시키며 판막의 강도를 높임으로써 변형을 방지하고 보강판의 작용을 한다. 또한 여러 갈래의 금형홈을 증가하여 해당 투영면적에서의 열확산 접촉면적을 증가시킴으로써 열교환 효율을 높여준다.
판막1은 그 윗 판막과 형성하는 풍로의 앞,뒤 공기 입구,공기 출구에 아래쪽으로 향한 금형홈6을 설치한다. 해당 금형홈6은 해당 삽입홈5을 구성하는바 즉 판막1의 공기 입구 쪽의 금형홈6이 곧 해당 삽입홈5이다. 해당 금형홈6의 양쪽 금형의 깊이가 중간 금형의 깊이보다 더 깊은 것으로 아래쪽으로 튀어나온 돌기가 해당 삽입핀4을 형성한다. 이렇게 설치함으로써 금형의 깊이가 곧 삽입핀4을 이루며 삽입핀4의 금형을 별도로 제작하지 않으며 제작과정을 간편화하게 된다. 이런 삽입핀4의 위치와 금형홈6의 위치는 일일이 대응하지만 삽입핀4의 위치는 금형홈6과만 대응하는 것이 아니다. 삽입핀4은 위로 구부러진 양쪽 변두리의 아래 표면의 임의의 위치에 분포될 수 있으며 양쪽에 각각 하나의 삽입핀을 설치하고 가운데 적어도 하나의 삽입핀을 설치하는 것이 가장 이상적이다.
판막1의 네 변두리는 밖으로 구부러져 테두리7의 모양을 이루며 위아래 인접한 테두리7은 서로 접합되어 있다. 해당 삽입홈5 쪽의 테두리7는 아래 판막의 위로 구부러진 테두리7와 접합되어 있으며 꼭 맞물려 밀폐된 풍로를 형성한다. 그중 위로 구부러진 아래 판막의 양쪽 테두리는 판막보다 높으며 삽입홈이 설치되어 있는 양쪽 테두리는 판막보다 낮다. 윗 판막의 삽입홈 쪽의 낮은 테두리는 아래 판막의 위로 구부러진 높은 테두리에 접합되어 있으며 꼭 맞물려 밀폐된 풍로를 형성하는 동시에 위치 제한의 작용을 한다. 삽입핀4,삽입홈5와 테두리7는 고정된 위치로 연결되어 있으며 가로세로 겹쳐져 다른 연결부품이 필요하지 않기에 위치 고정이 간단하고 정확하다.
판막1의 두께는 0.2-0.5mm이며 최적화한 것은 0.3mm이다. 이는 강도를 보장할뿐만 아니라 열교환기의 강도도 보장할수 있다.
도 1, 도 2에서 보다시피 열교환기는 여러 판막이 겹쳐진 형식을 이루며 1번판막11과 2번판막12을 포함한다. 1번판막11의 두 길이는 위로 구부러져 윗 판막과 맞물려 공기가 유통하는 풍로를 형성한다. 2번판막12의 두 너비는 위로 구부러져 윗 판막과 맞물려 공기가 유통하는 풍로를 형성한다. 1번판막11과 2번판막12이 정사각형일 경우 두 구조는 동일하며 1번판막11과 2번판막12은 교차하여 설치되며 위아래가 독립된 수평 풍로와 수직 풍로를 구성한다. 판막의 변두리는 바깥 쪽으로 구부러지며 그중 위로 구부러진 양쪽 테두리는 판막보다 높고 삽입홈이 설치된 쪽의 두 테두리는 판막보다 낮다. 윗 판막의 삽입홈의 낮은 테두리는 아래 판막의 위로 구부러진 높은 테두리에 접합되어 있으며 꼭 맞물려 밀폐된 풍로를 형성한다.
도 5에서 보다시피 사용할 때 한 풍로는 수평방향을 유지하고 다른 한 풍로는 수직방향을 유지하며 수평방향의 풍로 내부에는 온도가 낮은 기류를 통과시키고 수직방향의 풍로 내에는 온도가 높은 기류를 통화시키며 기류가 통과할 때 열교환 현상이 일어난다. 그중 수직방향의 풍로 속에 온도가 높은 기류의 수증기는 냉각수로 냉각되어 풍로의 옆벽에 따라 흘러나가 건조기 또는 세탁건조 복합기에 사용된다. 해당 온풍풍로는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 순환풍로이며 해당 냉풍 풍로는 공기 풍로이다. 수직풍로와 건조기 또는 세탁건조 복합기의 순환풍로의 습공기의 배출구는 송풍기에 의해 연결되어 있고 수평풍로는 송풍기에 의해 외부 공기와 닿는다. 송풍기는 외부 공기를 수평방향의 풍로로 흡입하는 동시에 건조기 내부의 습공기를 수직방향의 풍로로 축출하며 판막의 열전달 작용에 의해 열을 확산하고 습공기 속의 수증기는 냉각수로 냉각되어 풍로의 옆벽을 따라 아래로 흘러내려 건조기 또는 세탁건조 복합기의 액체수집함에 수집된다.
도 6, 도 9에서 보다시피 열교환기의 강도를 강화하고 작동의 안정성을 확보하며 사용수명을 연장하고 기계의 수리빈도를 낮추며 수리비용을 절감하기 위하여 해당 열교환기의 외부에 틀구조를 설치한다. 해당 열교환기의 상,하,좌,우,전,후 여섯 측면에 틀구조8를 설치하되 해당 틀구조는 열교환기의 측면에 설치된 틀8들이 연결하여 이루어진 새장구조이다.
틀구조의 마주한 두 틀8에는 내부 환열기의 풍로와 맞물리는 통풍구멍9이 설치되어 있고 다른 한 팀과 대응하는 틀8은 평면틀이다. 해당 평면은 틀구조에 밀폐된 강실을 형성하며 다른 두 마주하고 있는 두 틀을 연결함으로써 연결효과를 강화하고 마주하고 있는 두 틀의 변형을 방지한다.
도 6,도 7,도 8에서 보다시피 틀구조의 각 틀들의 연결위치에는 연결부가 있고 서로 인접한 틀들은 연결부에 의해 연결되어 있다. 최적화한 것은 연결부가 버클구조로 되어 있어 구조가 간단하고 설치가 간편한 것이다.
나아가서 해당 버클구조는 그중 한 틀8의 변두리에 오목부13가 설치되어 있고 오목부13에는 기둥14이 설치되어 있으며 이와 연결된 틀8의 변두리에는 클립핀15이 설치되어 있고 클립핀15에는 구멍16이 설치되어 있다. 클립핀15은 오목부13에 접합되어 있고 두 틀8은 위치를 고정시키며 오목부13 내의 기둥14은 클립핀15 위의 구멍16에 끼워져 연결된다. (도 8 참조요망)
혹은 해당 버클구조는 그중 한 틀8의 변두리에는 "T"자모양의 버클핀17이 설치되어 있고 이와 연결된 틀의 변두리에는 "八"자 모양의 클립홈18이 설치되어 있다. "T"자모양의 버클핀17은 "八"자 모양의 클립홈18에 끼워져 있으며 "T"자모양의 버클핀17은 "八"자모양의 클립홈18의 상대적으로 넓은 쪽에서 끼워넣는다. 클립홈18은 일정한 변형이 가능하며 버클핀17을 "八"자모양의 클립홈18의 좁은 끝까지 밀어넣는다. 버클핀17의 끝부분이 클립홈18의 내부에 들어가면 클립홈18의 모양은 다시 원상태로 복귀하고 버클핀17은 뽑아낼 수 없는 상태로 되어 고정식 연결상태를 실현한다.(도 7 참조요망).
또 혹은 해당 버클구조는 그중 한 틀8의 변두리 측면에 돌기가 있는 버클19을 설치한 것으로 이와 연결된 틀8의 변두리에는 틀과 수직되는 테두리가 있으며 테두리의 측면에 대응하는 버클위치에 버클홈20이 설치되어 있고 버클과 버클홈이 연결되어 있는 것이다.
위에서 서술한 몇가지 버클구조는 단독사용할수 있을뿐만 아니라 동일 판막에 임의의 두가지 또는 세가지 조합으로 사용할 수도 있다.
통풍구멍9이 있는 두 틀8의 내부 표면에는 여러 개의 평행되는 홈21이 있으며 해당 홈21은 열교환기의 사면에 꼭 맞물려 있는 테두리7와 대응한다. 해당 꼭 맞물려 있는 테두리7는 대응하는 틀의 내부표면에 있는 홈21속에 접합되어 있고 각 판막1의 테두리와 그 위 또는 아래 판막의 테두리는 꼭 맞물려 틀구조 내부의 홈21속에 끼워져 있다. 이는 판막을 고정하는 역할을 할뿐만 아니라 판막의 강도를 강화하는 작용도 일으킴로써 작동의 안정성을 높여준다.
구체적으로 열교환기는 여러 개의 겹쳐진 판막1을 포함하며 매 판막의 대응하는 두 변두리는 윗쪽으로 구부러져 그 위에 있는 판막과 맞물려 바람의 풍로를 형성한다. 인접한 두 판막은 교차설치되어 있어 서로 위아래로 독립적인 수평풍로와 수직풍로를 구성한다. 해당 대응하는 두조의 틀에 설치되어 있는 통풍구멍은 각각 수평풍로,수직풍로의 공기 입구,공기 출구와 대응된다. 판막의 네 변두리는 바깥쪽으로 구부러진 테두리7이며 위아래에 인접한 판막1의 테두리는 접합구조를 이룬다. 해당 삽입구의 테두리는 아래 판막의 윗쪽으로 구부러진 테두리7에 접합되어 있으며 꼭 맞물린다. 해당 틀의 내부 표면의 홈21은 이와 꼭 맞물리는 테두리7과 대응되며 해당 테두리7는 대응하는 틀8 내부 표면의 홈21속에 접합되어 있다.
통풍구멍9이 있는 두조의 틀과 인접한 각 변두리에는 틀8과 수직되는 여러 개의 편상돌기22가 설치되어 있다. 해당 편상돌기22의 모양은 삽입핀과 대응하는 테두리 사이의 공간의 모양과 같으며 해당 편상돌기22는 각각 삽입핀과 대응하는 인접하고 있는 테두리 사이의 공간에 삽입되어 있다.
구체적으로 판막1의 위로 구부러진 양쪽 변두리의 아래 표면에는 아래로 튀여나온 돌기 즉 삽입핀4이 설치되어 있고 다른 양쪽 변두리의 위 표면에는 아래로 꺼져들어간 삽입홈5이 설치되어 있다. 해당 판막1의 삽입핀4은 아래 판막의 삽입홈5에 삽입됨으로써 위아래 인접하고 있는 두 판막을 연결한다. 최적화한 것은 해당 판막의 네 모서리중 적어도 하나의 삽입핀4이 설치되어 있으며 삽입핀의 한 쪽은 아래로 구부러진 다음 밖으로 뒤집어진 테두리7이며 다른 한 쪽은 위로 구부러진 다음 밖으로 뒤집어지는 테두리7이다. 삽입핀4 쪽에서 매끄럽게 이어지며 해당 편상돌기22의 모양은 삽입핀과 대응하는 테두리 사이의 공간의 모양과 같으며 해당 편상돌기22는 각각 삽입핀과 대응하는 테두리 사이의 공간에 끼워져 있다.
본 발명이 서술하는 틀구조를 갖고있는 열교환기중에서 삽입핀4,삽입홈5에 의해 열교환기 사이가 연결되고 있으며 각 인접하고 있는 두 판막이 접촉하는 테두리7는 틀의 홈21에 끼워져 있음으로써 열교환기를 고정시키고 동시에 강도를 강화시킨다. 그리고 틀위의 편상돌기는 삽입핀 쪽과 이어지는 테두리 사이의 공간 내부에 삽입되어 있음으로써 진일보로 고정시키고 각 구조사이는 서로 위치를 제한하고 고정시키며 서로 어울리고 지탱한다.
틀구조 외부에는 밀폐막음판23이 설치되어 있으며 최적화한 것은 해당 내부 환열기 풍로와 대응하는 통풍구멍이 설치되어 있는 틀8의 변두리에 밀폐막음판23이 설치되어 있는 것으로 틀구조의 밀폐성을 강화함으로써 전체 열교환기의 외관의 통일성을 강화한다.
도 12, 도 13에서 보다시피 본 발명중의 또 다른 실행사례는 여러 열교환기를 연결시켜 사용함으로써 온냉기류의 접촉면적와 접촉시간을 증가시켜 열교환 효율을 높여준다.
본 발명중의 틀구조는 고정연결의 작용을 할뿐만 아니라 또한 강화작용을 하며 부품 작동의 안정성을 확보하는 동시에 열교환기의 판막을 고정시킬뿐만 아니라 서로 맞물리고 위치를 고정시키며 구조가 간단하고 설치가 간편하다.
도 10, 도 11, 도 12, 도 13에서 보다시피 본 발명중의 틀구조를 갖춘 열교환기가 건조기 또는 세탁건조 복합기에 응용될 경우 건조기 또는 세탁건조 복합기는 적어도 건조시스템을 포함하고 있다. 해당 건조시스템은 가열구조와 냉각구조를 포함하고 해당 냉각구조는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 드럼통30하단에 설치되어 있다. 해당 냉각구조는 온풍의 공기 입구36와 공기 출구37를 포함하며 냉풍의 공기 입구33와 공기출구45를 포함한다. 냉각구조 내부에는 열교환기35가 설치되어 있으며 해당 열교환기35는 가로세로 얽혀있는 판막이며 열교환기35는 두 조의 서로 교차하는 풍로를 포함한다. 한 조의 풍로는 온풍풍로31와 연결되어 있고 다른 한 조의 풍로는 냉풍풍로32와 연결되어 있으며 열교환기35의 외부에는 새장모양의 틀구조가 설치되어 있다.
냉각구조의 길이의 방향은 건조기 또는 세탁건조 복합기의 패널 정면29 또는 옆판46과 수직된다. 최적화한 것은 냉각구조 길이의 방향이 건조기 또는 세탁건조 복합기의 패널 정면29과 수직되게 설치하는 것이다. 해당 냉각구조의 공기 입구36는 상단에 있고 공기 출구37는 하단에 있으며 온풍이 냉각구조를 통과하는 과정에서 온풍 속의 수증기는 냉각수로 응결되어 냉각구조 내벽의 중력의 작용하에 아래로 흘러내려 냉각수 수집장치로 흘러든다. 공기 입구36,공기 출구37는 각각 건조기 풍로27에 의해 드럼통30과 연결되어 있다. 공기입구33와 공기 출구45 중 하나에는 송풍기를 설치하고 다른 하나는 대기와 연결된다.
해당 공기 입구33는 세탁건조 복합기의 앞면에 설치되어 있고 공기 출구45는 세탁건조 복합기의 뒷면에 설치되어 있으며 공기 출구45에는 송풍기34가 설치되어 있다. 송풍기34의 작용하에앞면에서 공기를 흡입하여 열교환기35 내부의 온풍과 교환한 다음 뒷면을 거쳐 배출한다. 건조기 또는 세탁건조 복합기의 앞면은 문을 열고 빨래를 투입하거나 꺼내야 하기에 보통 장애물이 없다. 공기 입구33는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 앞면에 설치되어 있어 공기의 유동을 확보하고 공기 출구45는 건조기 또는 세탁 건조 복합기의 뒷면에 설치되어 있어 공기가 뒤로 배출되도록 하며 앞쪽에 있는 사용자를 방해하지 않는다.
본 발명은 냉각구조의 열교환 효율을 상승시키기 위하여 누적식 열교환기를 응용하며 플라스틱 소재를 사용하기에 제작이 간단하고 두께를 조절할 수 있다. 유효공간 내에 판막의 수량을 증가할수 있기에 열확산 면적을 증가시켜 열교환 효율을 상승시키며 위치고정이 간단하고 정확하다.
건조기 또는 세탁건조 복합기에서 해당 냉각구조는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 순환풍로의 습공기를 냉각시키는데 사용되며 건조과정이 작동될 때 실찌꺼기가 생기게 된다. 열교환기35중의 판막 층이 많기때문에 오랜 기간 작동시킬 경우 실찌꺼기가 쌓이게 된다. 온풍 풍로31를 거쳐 건조기 또는 세탁건조 복합기 내에서 배출되는 실찌꺼기가 열교환기35의 풍로를 막히지 않게 하기 위하여 열교환기35의 온풍 입구24에 여과구조26를 설치한다. 효과적으로 실찌꺼기 등 잡질을 여과하며 열교환기 내부로 들어가는 것을 방지하고 풍로속의 기류가 막힘없이 통과하게 한다. 해당 열교환기35의 온풍입구24에 여과구조를 설치하고 해당 여과구조26는 냉각구조의 공기 입구36와 열교환기의 온풍입구24의 사이에 슬라이딩이 가능하게끔 설치되어 있다.
도 12, 도 13에서 보다시피 열교환기35의 온풍입구24에 윗덮개25가 설치되어 있고 해당 윗덮개25는 하나의 경사윗면을 가지고 있다. 해당 윗 덮개25와 열교환기는 하나의 강실28을 이루며 해당 강실28의 윗 덮개의 경사가 상대적으로 높고 또 열교환기와 떨어진 한쪽 끝에는 냉각구조의 공기 입구36이다. 해당 윗덮개의 경사가 높으며 열교환기와 멀리 떨어진 한쪽 끝은 위로 구부러지는 동시에 대응하는 다른 한 면과 냉각구조의 공기 입구36를 구성한다. 해당 여과구조는 이강실28 내부에 설치되어 있으며 해당 공기 입구36는 여과구조의 한쪽에 위치하고 있으며 열교환기의 온풍입구24는 여과구조의 다른 한쪽에 위치하고 있다. 이렇게 함으로써 온풍이 공기입구36로 들어가 온풍입구24로 들어가기 전에 온풍속의 실찌꺼기는 여과구조에 의해 걸러져 실찌꺼기가 열교환기 내부에 들어가는 것을 방지하기에 여과구조를 정기적으로 청결하기만 하면 된다.
여과구조26와 강실28 측면은 슬라이딩 구조로 연결되어 있으며 해당 여과구조의 한끝은 해당 강실28을 지나고 여과구조26는 여닫는 방향에서의 길이는 해당 열교환기35가 여과구조의 여닫는 방향에서의 길이보다 길다. 여과구조26의 한쪽 끝이 강실28의 가장 안쪽에 있을 경우 여과구조의 다른 한끝은 강실의 외부에 위치하고 있다. 여과구조26는 밖으로 꺼내 청결할 수 있으며 해당 여과구조26의 한쪽 끝이 강실28의 가장 안쪽에 있을 때 여과구조26는 강실28 외부의 한쪽 끝은 여과구조가 강실28을 지나는 입구와 밀폐연결되어 있다. 하여 정상적으로 사용할수 있도록 확보하며 내부의 온풍이 새어나가지 않게 된다.
여과구조26의 양쪽에 슬라이딩 홈/ 블록을 설치하고 대응하는 강실 옆벽에 슬라이딩 블록/홈을 설치함으로써 슬라이딩 홈/블록과 슬라이딩 블록/홈이 맞물리면서 연결되게 하는 것이다.
여과구조26와 열교환기35는 건조기 또는 세탁건조 복합기의 하단에 설치되어 있으며 건조기 또는 세탁건조 복합기의 패널 정면29과 수직되게 설치되어 있다. 해당 여과구조26는 건조기 또는 세탁건조 복합기 패널 정면29의 방향에 따라 슬라이딩 할수 있다. 보통 냉각과정에서 여과구조26의 한쪽 끝은 강실28의 가장 안쪽에 있고 여과구조26의 다른 한 끝은 강실28의 외부에 위치한다. 청결할 경우 아래 밑판을 여과구조의 바깥 방향으로 뺀 다음 여과구조를 청결할 수 있다.
여과구조는 여과망으로 해당 여과망의 면적은 열교환기의 공기 입구의 면적과 대응되며 해당 여과망의 주위에 틀을 설치한다. 해당 윗덮개의 내벽에는 삽입홈이 설치되어 있고 해당 틀은 윗덮개 내벽의 삽입홈에 접합되어 슬라이딩 구조를 이룬다.
건조과정에서 실찌꺼기가 생기기에 열교환기35의 판막 층수가 많고 인접한 층사이의 간격이 작다. 오랜 시간 사용할 경우 실찌꺼기가 쌓이게 된다. 여과구조를 설치한 다음 오랜 시간 작동시킬 경우 실찌꺼기는 여과구조에 쌓이게 되는데 열교환기 내부의 실찌꺼기를 간편하게 청결하기 위하여 열교환기35의 온풍입구에 세척구조를 설치한다. 또는 여과구조가 걸러낸 실찌꺼기를 간편하게 청결하기 위하여 냉각구조의 공기 입구36와 열교환기의 온풍입구24 사이에 세척구조를 설치하되 세척구조가 여과구조의 윗쪽에 높이 설치한다.
도 13, 도 14에서 보다시피 세척구조는 분사층40과 밀폐뚜껑41을 포함하며 분사층40과 밀폐뚜껑41은 하나의 강실을 이룬다. 분사층40에는 여러 개의 분사구멍42이 설치되어 있으며 밀폐뚜껑41에는 급수구43가 설치되어 있다. 밀폐뚜껑41의 급수구43는 펌프44와 연결되어 있어 펌프44를 통해 수돗물 또는 기타 물공급원과 연결되어 있다. 건조과정이 완료되거나 또는 작동과정에서 또는 정기적으로 열교환기를 청결할 경우 분사층40과 밀폐뚜껑41 사이의 간격이 작아 일정한 수압이 형성되며 수압은 각 분사구멍이 물줄기를 뿜어내게 함으로써 열교환기의 각 풍로를 청결하게 한다.
열교환기의 온풍입구24에는 윗덮개25가 설치되어 있고 해당 윗덮개25는 하나의 경사윗면을 가지고 있다. 해당 윗 덮개25와 열교환기는 하나의 강실28을 이루며 해당 강실28의 윗 덮개의 경사가 상대적으로 높고 또 열교환기와 떨어진 한쪽 끝에는 공기 입구이다. 해당 윗덮개의 경사가 높으며 열교환기와 멀리 떨어진 한쪽 끝은 위로 구부러지는 동시에 대응하는 다른 한 면과 냉각구조의 공기 입구36를 구성한다. 해당 분사층40은 윗덮개25의 경사윗면이며 해당 경사윗면에는 여러 개의 분사구멍42이 설치되어 있고 여러 분사구멍42은 윗덮개25에 균일하게 분포되어 있다.
분사구멍42의 직경 범위는 2-6mm이며 간격은 5-10mm로 열교환기의 모든 풍로를 간편하게 청결하게 한다. 밀폐뚜껑41은 윗덮개25의 상단에 설치되어 있으며 윗덮개25와 밀폐연결되어 있으며 분사층과 밀폐뚜껑 사이에 작은 간격이 설치되어 있고 해당 간격은 4-8mm이다. 해당 간격은 공급된 물이 내부에서 일정한 수압을 형성하도록 하는데 이 수압은 각 분사구멍에서 물줄기를 뿜어냄으로써 각 풍로를 청결하게 한다.
세척구조는 여과구조26의 상단에 위치하고 있어 여과구조를 청결하게 할 수 있기에 매번 밑판을 열고 여과구조26를 청결하게 할 필요가 없다.
냉각구조의 공기입구36는 하나의 총체적인 입구이고 열교환기의 온풍입구24는 여러 개의 입구이며 냉각구조의 공기입구의 횡단면 면적은 열교환기의 온풍입구의 횡단면 면적보다 작다. 냉각구조의 공기출구37는 하나의 총체적인 입구이고 열교환기의 온풍출구는 여러 개의 출구이며 냉각구조의 공기출구37의 횡단면 면적은 열교환기의 온풍출구의 횡단면 면적보다 작다. 온풍냉각구조의 온풍입구36에서 열교환기의 온풍입구24로 원활하게 과도시키기 위하여 냉각구조의 공기입구36와 열교환기의 온풍입구24 사이에 흡입균일구조를 설치한다. 온풍을 열교환기의 온풍출구에서 냉각구조의 공기 출구로 원활하게 과도시키기 위하여 냉각구조의 공기출구와 해당 열교환기의 온풍출구 사이에 배출균일구조를 설치한다.
도 15, 도 16에서 보다시피 흡입균일구조는 교환기의 온풍입구24에 하나의 윗덮개25가 설치되어 있으며 윗덮개25는 하나의 경사윗면을 갖고 있다. 해당 윗덮개25는 열교환기와 하나의 강실28을 이루며 윗덮개의 경사면이 높은 쪽과 열교환기과 멀리 떨어진 해당 강실의 한쪽 끝은 공기입구이다. 공기입구 내부표면에는 여러 개의 평행설치된 강판38이 설치되어 있으며 강판38은 공기입구36를 여러 갈래의 풍로로 나눈다. 하여 강판38이 이루는 풍로의 유도하에 온풍이 균일하게 열교환기의 각 온풍입구24로 진입하게 된다.
해당 강판38은 열교환기의 온풍입구24에 설치되어 있으며 인접한 두 강판38의 사이의 공간은 열교환기35의 온풍입구24와 대응된다. 윗덮개25의 상대적으로 높은 쪽,열교환기와 떨어진 한끝은 위로 구부러져 대응하는 다른 한 측면과 공기입구를 이룬다. 공기입구의 두 대응되는 내부표면은 내부표면에 수직되는 여러 갈래의 평행 강판38이 설치되어 있으며 해당 강판38은 수직설치되어 있다.
윗덮개25의 경사윗면의 내부 표면에는 평행되는 여러 개의 강판38이 설치되어 있으며 해당 강판38의 상단은 경사윗면과 연결되고 하단은 허공에 있다. 해당 강판38의 높이는 경사윗면의 경사각도와 대응되고 강판38의 높이는 공기입구에서 내부로 가면서 점차 낮아진다. 강판38 하단이 이루는 평면과 열교환기의 윗 표면은 평행된다.
해당 윗덮개25와 해당 강판38은 통합적인 구조로 설치되어 있으며 최적화한 것은 사출성형된 것이다.
도 13에서 보다시피 배출균일구조는 해당 열교환기가 냉각된 온풍출구에 아랫덮개39를 설치하고 해당 아랫덮개39의 한쪽에 여러 개의 공기출구를 설치하여 여러 공기출구가“
Figure pct00002
”자모양으로 연결되어 하나의 총체적인 출구를 이루며 건조기 또는 세탁건조 복합기의 풍로27에 연결되는 구조이다. 하여 열교환기에서 냉각되어 나오는 온풍은 여러 공기출구를 거쳐 한곳에 집결되어 건조기 또는 세탁건조 복합기의 풍로에 진입한다. 윗덮개25와 아랫덮개39는 열교환기와 버클구조로 연결되어 있는바 최적화한 것은 두 평판보양의 틀로 밀폐하여 연결하는 것이다. 위에서 서술한 내용은 본 발명의 최적화한 실행방식으로서 본 발명의 원리를 벗어나지 않는 전제하에서 본 기술분야의 기술자는 여러가지 변형이나 개선을 진행할 수 있으며 이 또한 본 발명의 보호범주에 속하는 것으로 간주한다.
1.판막, 11.1번판막, 12.2번판막, 4.삽입핀, 5.삽입홈, 6.금형홈, 7. 테두리, 8.틀, 9.통풍구멍, 13.오목구, 14.기둥, 15.클립핀, 16.구멍, 17.버클핀, 18.클립홈, 19.버클, 20.버클홈, 21.홈, 22.편상돌기, 23.밀폐막음판, 24.온풍 입구, 25.윗 덮개, 26.여과구조, 27.풍로, 28.강실, 29.패널 정면, 30.드럼통, 31.온풍풍로, 32.냉풍 풍로, 33.공기 입구, 34.송풍기35.열교환기, 36.공기 입구, 37.공기 출구, 38. 강판, 39.아랫 덮개, 40.분사층, 41.밀폐뚜껑, 42.분사구멍, 43.급수구, 44.펌프, 45.공기 입구, 46.옆판

Claims (17)

  1. 중첩식 열교환기로써, 여러 개의 중첩된 판막을 포함하며 각 판막의 대응되는 양쪽 변두리는 위로 구부러지며 윗 판막과 어울려 통풍풍로를 이루고, 인접한 판막은 종횡으로 교차하여 설치되며 서로 독립된 수평풍로와 수직풍로를 구성하는, 중첩식 열교환기.
  2. 제1항에 있어서, 해당 판막의 위로 구부러진 양쪽 측면의 아래 표면에 아래쪽으로 튀여나온 삽입핀이 설치되어 있고 다른 양쪽 측면의 윗 표면에는 아래로 꺼져 들어간 삽입홈이 설치되어 있으며, 해당 판막의 삽입핀은 아래 판막의 삽입홈에 삽입됨으로써 위아래 인접하고 있는 두 판막을 연결하는, 중첩식 열교환기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 판막은 금형홈에 수직되는바 이 금형홈은 해당 판막과 그 윗 판막에 의해 이루어진 풍로의 방향과 평행설치된 여러 갈래의 금형홈이고, 해당 금형홈은 그 아래 판막과 형성하는 풍로를 평행되는 여러 갈래의 풍로로 나뉘는, 중첩식 열교환기.
  4. 제3항에 있어서, 판막이 그 윗 판막과 형성하는 풍로의 앞,뒤 공기 입구,공기 출구에 아래쪽으로 향한 금형홈을 설치하며 해당 금형홈은 해당 삽입홈을 구성하는, 중첩식 열교환기.
  5. 제4항에 있어서, 금형홈의 양쪽 끝 금형의 깊이가 금형홈 중간의 금형 깊이보다 더 깊은 것으로 아래쪽으로 튀어나온 돌기가 해당 삽입핀을 형성하는, 중첩식 열교환기.
  6. 제2항에 있어서, 판막의 네 변두리는 바깥쪽으로 뒤집어진 테두리이며 위아래에 인접한 판막의 테두리는 접합구조를 이루고, 해당 삽입구의 테두리는 아래 판막의 윗쪽으로 뒤집어진 테두리에 접합되어 있으며 꼭 맞물려 있는, 중첩식 열교환기.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 판막은 금형홈에 수직되는바 이 금형홈은 해당 판막과 그 윗 판막에 의해 이루어진 풍로의 방향과 평행설치된 여러 갈래의 금형홈이고, 해당 금형홈은 그 윗 판막과 형성하는 풍로를 평행되는 여러 갈래의 풍로로 나누는, 중첩식 열교환기.
  8. 제1항에 있어서, 판막의 소재가 플라스틱 소재인, 중첩식 열교환기.
  9. 제1항에 있어서, 판막의 두께가 0.2-0.5mm이며 바람직하게는 0.3mm인, 중첩식 열교환기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 열교환기의 외부에 틀구조를 설치하고 해당 열교환기의 상,하,좌,우,전,후 여섯 측면에 틀을 설치하되 해당 틀구조는 열교환기의 측면에 설치된 틀들이 연결하여 이루어진 새장구조인, 중첩식 열교환기.
  11. 제10항에 있어서, 틀구조는 열교환기의 두 풍로와 대응하는 틀에는 내부 환열기의 풍로와 맞물리는 통풍구멍이 설치되어 있고 다른 한 팀과 대응하는 틀은 평면틀이며, 바람직하게는 해당 통풍구멍이 가로와 세로로 배열된 직사각형이고, 해당 두 조의 대응하는 틀에 설치된 통풍구멍은 각각 수평풍로,수직풍로의 공기입구,공기출구와 대응되는, 중첩식 열교환기.
  12. 제11항에 있어서, 틀구조의 각 틀들의 연결위치에는 연결부가 있고 서로 인접한 틀들은 연결부에 의해 연결되어 있고, 바람직하게는 각 연결부가 버클구조이며, 통풍구멍을 갖춘 두 틀의 내부 표면에 여러 개의 평행되는 홈과 이에 맞물려 있는 테두리는 대응하고, 해당 맞물려 있는 테두리는 해당 틀의 내부표면에 있는 홈에 삽입되어 있으며, 통풍구멍을 가지고 있는 두 틀의 서로 인접한 변두리에 틀과 수직되는 여러 개의 편상돌기들이 설치되어 있고, 해당 편상돌기의 모양은 삽입핀과 대응하는 테두리 사이의 공간의 모양과 같고 해당 편상돌기는 각각 삽입핀과 대응하는 인접하고 있는 테두리 사이의 공간에 삽입되어 있는, 중첩식 열교환기.
  13. 제11항에 있어서, 수직풍로는 수직으로 설치되어 온풍 입구, 온풍 출구와 대응하고 수평풍로는 수평으로 설치되어 냉풍 입구, 냉풍 출구와 대응하며, 열교환기의 온풍 입구에 윗 덮개를 설치하며 해당 윗 덮개는 일정한 경사윗면을 가지고 있고, 해당 윗 덮개와 열교환기는 하나의 강실을 이루며 해당 강실의 윗 덮개의 경사가 상대적으로 높고 또 열교환기와 떨어진 한쪽 끝에는 냉각구조의 공기 입구이고, 해당 열교환기의 온풍 출구에는 아랫 덮개가 설치되어 있으며 해당 아랫 덮개의 한쪽은 냉각구조의 공기출구이고 위,아래 덮개는 각각 수평판 모양의 틀과 연결되어 있는, 중첩식 열교환기.
  14. 제13항에 있어서, 공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 여과구조가 설치되어 있으며 여과구조는 슬라이딩 구조로 냉각구조의 공기 입구와 열교환기의 온풍 입구 사이에 설치되어 있고, 바람직하게는 여과구조가 강실 내에 설치되어 있고, 해당 여과구조와 강실 옆벽은 슬라이딩 구조로 연결되어 있으며, 해당 여과구조의 한쪽 끝은 해당 강실을 지나며 강실의 가장 안쪽에 있고, 여과구조의 다른 한 끝은 강실의 외부에 있으며 여과구조를 통과하는 입구와 밀폐구조를 이루며 연결되어 있고, 더 바람직하게는 해당 여과구조의 양쪽에 슬라이딩 홈/ 블록을 설치하고 대응하는 강실 옆벽에 슬라이딩 블록/홈을 설치함으로써 슬라이딩 홈/블록과 슬라이딩 블록/홈이 맞물리면서 연결되게 하는 것인, 중첩식 열교환기.
  15. 제13항에 있어서, 공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 세척구조가 설치되어 있고, 바람직하게는 해당 세척구조가 분사층과 밀폐뚜껑을 포함하며, 분사층과 밀폐덮개는 하나의 빈 강실을 구성하고 분사층에는 여러 개의 분사구멍이 설치되어 있으며 밀폐뚜껑에는 급수구가 설치되어 있고, 해당 분사층은 열교환기의 온풍 입구의 윗 덮개에 설치되어 있으며 해당 밀폐뚜껑은 윗 덮개의 상단에 설치되어 있으며 윗 덮개와 밀폐연결되어 있고, 해당 윗 덮개에는 여러 개의 분사구멍이 설치되어 있는, 중첩식 열교환기.
  16. 제13항에 있어서, 공기 입구와 해당 열교환기의 온풍 입구 사이에는 흡입균일구조가 설치되어 있고, 바람직하게는 공기 입구 및 윗 덮개 윗면의 내부표면에 여러 개의 수직 강판이 설치됨으로써 공기 입구를 여러 갈래의 균일풍로로 나눠 흡입균일구조를 형성하고, 해당 냉각구조의 공기 출구와 해당 열교환기의 온풍 출구 사이에 배출균일구조가 설치되어 있으며 바람직하게는 해당 열교환기의 냉각되는 온풍 출구에 아랫 덮개를 설치하고 해당 아랫 덮개의 한쪽에 여러 개의 공기 출구를 설치하며 여러 공기 출구가 "
    Figure pct00003
    ”자 모양으로 하나의 총 공기 출구로 연결됨으로써 배출균일구조를 형성하는 것인, 중첩식 열교환기.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 열교환기가 건조기 또는 세탁건조 복합기의 하단에 설치되어 있고 공기 입구가 상단에, 공기 출구가 하단에 있으며 공기 입구,공기 출구는 각각 풍로에 의해 드럼통과 연결되어 있고, 공기입구와 공기 출구 중 하나에는 송풍기를 설치하고 다른 하나는 대기와 연결되어 있는, 중첩식 열교환기.
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