CN109059590A - 一种叠片式换热器 - Google Patents

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CN109059590A CN201811131271.5A CN201811131271A CN109059590A CN 109059590 A CN109059590 A CN 109059590A CN 201811131271 A CN201811131271 A CN 201811131271A CN 109059590 A CN109059590 A CN 109059590A
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王相彬
严强
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Dongguan Metech Heat Transfer Technology Co Ltd
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Dongguan Metech Heat Transfer Technology Co Ltd
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators

Abstract

本发明提供了一种叠片式换热器，属于散热领域，包括边梁组以及若干个平行排列设置在边梁组内的换热片，每个换热片的一对侧上设有翻边，两翻边之间形成总通道；相邻两个换热片旋转90度设置，相邻两个换热片上的总通道相互垂直，解决现有换热器多采用翅片式，换热方向单一的问题。与现有技术相比，该叠片式换热器将相邻换热片旋转90度平行设置在边梁组内，每个换热片上的一对翻边形成总通道，换热片上的凸起将总通道划分为多个支通道，增大接触面积，提高换热效率。

Description

一种叠片式换热器
技术领域
本发明涉及散热领域，特别是一种叠片式换热器。
背景技术
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
现有的换热器多采用翅片式，只能形成一个方向的通道，空气流通不及时，造成换热效率低，影响机器的整体散热。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种叠片式换热器，形成两个方向的通道，增大接触面积，提高换热效率。
本发明采用的技术方案为：
一种叠片式换热器，包括边梁组以及若干个平行排列设置在边梁组内的换热片，每个换热片的一对侧上设有翻边，两翻边之间形成总通道；相邻两个换热片旋转90度设置，相邻两个换热片上的总通道相互垂直。
优选地，每个换热片上设有至少一条凸起，凸起将总通道划分为至少两个支通道；相邻换热片上的凸起相互垂直。
更优选地，每个换热片上设有三条凸起，凸起将总通道划分为四个支通道。
更优选地，所述凸起与翻边保持平行，凸起的截面为梯形。
优选地，所述边梁组包括四个边梁，四个边梁分别对应每个换热片的四个边角，每个边梁上分别设有用于容纳换热片边角的卡槽。
更优选地，所述换热片的每个边角与边梁通过粘接工艺或焊接工艺固定。
优选地，所述换热片采用金属冲压折弯成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种叠片式换热器，将相邻换热片旋转90度平行设置在边梁组内，每个换热片上的一对翻边形成总通道，换热片上的凸起将总通道划分为多个支通道，增大接触面积，提高换热效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种叠片式换热器的立体图；
图2为本发明提供的一种叠片式换热器的爆炸图；
图3为本发明提供的一种叠片式换热器中换热片的示意图；
图4为本发明提供的一种叠片式换热器中换热片的剖视图；
图5为本发明提供的一种叠片式换热器中边梁的示意图；
图6为本发明提供的一种叠片式换热器的换热示意图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图1至图6，为本发明提供的一种叠片式换热器的优选实施方式。如图1至图6所示，该叠片式换热器包括边梁组10以及若干个平行排列设置在边梁组10内的换热片20，每个换热片20的一对侧上设有翻边21，两翻边21之间形成总通道201；相邻两个换热片20旋转90度设置，相邻两个换热片20上的总通道201相互垂直，这样空气在相互垂直的总通道201内分别流动，提高换热效率。
如图2至图4所示，每个换热片20上设有至少一条凸起22，凸起22将总通道201划分为至少两个支通道202，这样增大空气与换热片20的接触面积以及形成紊流，从而增加换热效果；相邻换热片20上的凸起22相互垂直。所述凸起22与翻边21保持平行，凸起22的截面为梯形，这样进一步增大空气与换热片20的接触面积。所述换热片20采用金属冲压折弯成型，在换热片20的一侧面形成凸起，另一侧面对应位置形成凹槽，利于空气流通。
作为一种优选实施方式，每个换热片20上设有三条凸起22，凸起22将总通道201划分为四个支通道202，相邻凸起22之间的间距大于凸起22与翻边21之间的间距。
如图1、图2和图5所示，所述边梁组10包括四个边梁11，四个边梁11分别对应每个换热片20的四个边角，每个边梁11上分别设有用于容纳换热片20边角的卡槽111。所述换热片20的每个边角与边梁11通过粘接工艺或焊接工艺固定，这样防止换热片20自卡槽111内脱落，对换热片20进一步固定。
所述叠片式换热器中换热片20的四个边角分别卡在四个边梁11的对应卡槽111内，相邻换热片20旋转90度设置，相邻换热片20上的总通道201相互垂直，所有的总通道201分为上下贯通的总通道和左右贯通的总通道，每个总通道201内设有凸起22将总通道201划分为多个支通道202，以增大接触面积，提高换热效率，这样如图6所示，处于下方的冷风穿过上下贯通的总通道进行吸收热量成为热风、处于左侧的冷风穿过左右贯通的总通道进行吸收热量成为热风，提高换热效率。
综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (7)

1.一种叠片式换热器，其特征在于，包括边梁组以及若干个平行排列设置在边梁组内的换热片，每个换热片的一对侧上设有翻边，两翻边之间形成总通道；相邻两个换热片旋转90度设置，相邻两个换热片上的总通道相互垂直。
2.根据权利要求1所述的叠片式换热器，其特征在于：每个换热片上设有至少一条凸起，凸起将总通道划分为至少两个支通道；相邻换热片上的凸起相互垂直。
3.根据权利要求1所述的叠片式换热器，其特征在于：每个换热片上设有三条凸起，凸起将总通道划分为四个支通道。
4.根据权利要求2或3所述的叠片式换热器，其特征在于：所述凸起与翻边保持平行，凸起的截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的叠片式换热器，其特征在于：所述边梁组包括四个边梁，四个边梁分别对应每个换热片的四个边角，每个边梁上分别设有用于容纳换热片边角的卡槽。
6.根据权利要求5所述的叠片式换热器，其特征在于：所述换热片的每个边角与边梁通过粘接工艺或焊接工艺固定。
7.根据权利要求1所述的叠片式换热器，其特征在于：所述换热片采用金属冲压折弯成型。
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