KR20090052121A

KR20090052121A - 열교환기용 방열핀

Info

Publication number: KR20090052121A
Application number: KR1020070118671A
Authority: KR
Inventors: 이홍열; 김종철; 김화성
Original assignee: 주식회사 두원공조
Priority date: 2007-11-20
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2009-05-25

Abstract

본 발명은 열교환기용 방열핀에 관한 것이다. 소정 폭의 판재가 길이방향을 따라 주름지게 절곡되어 형성되고, 판재에는 소정각도로 절기된 1차루버(120)(220)가 형성된 열교환기용 방열핀에 있어서, 상기 1차루버(120)의 면에는 공기가 난류를 형성하도록 엠보싱 돌기(121) 또는 2차루버(221)로 된 돌출부가 형성되어 있는 구조이다. 이러한 구성에 의하면, 공기측 압력강하 증가를 최소화하면서 루버가 열전달할 수 있는 전열면적을 증가시켜 방열량을 높이는 효과가 있다.

Description

열교환기용 방열핀{fin for heat exchanger}

본 발명은 열교환기용 방열핀에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공기측 압력강하 증가를 최소화하면서 루버가 열전달할 수 있는 전열면적을 증가시켜 방열량을 높이는 열교환기용 방열핀에 관한 것이다.

일반적으로 에어컨의 응축기나 증발기 등의 열교환기는 여러 개의 냉매 순환용 냉매 튜브를 적층형태로 조립설치하고 이 냉매튜브등의 사이에는 방열을 촉진시키기 위한 방열핀을 설치한 상태에서 상기 냉매튜브를 따라 냉매가 순환되면서 방열작용을 하게 되어 있다.

종래 열교환기용 방열핀은 한국등록특허 제10-036317호, 한국공개특허 제2003-0099467호 등이 개시되어 있다. 이러한 열교환기용 방열핀은 도1 및 도2에 도시한 바와 같이, 평면(11)에 루버(12)가 형성된 소정길이의 판재를 파형형상으로 절곡한 구조로서, 상기 루버(12)사이를 공기가 통과하여 방열작용을 하게 되어 있다. 상기 루버(12)가 평면에 대해 이루는 각을 루버각(θ)이라 하고, 상기 루버(12)사이의 간격을 루버피치(P)라 하는데, 상기 루버각(θ)이 커지고 루버피치(P)가 작아 질수록 공기와의 마찰저항이 커지기 때문에 열교환기의 방열량이 증 가하게 된다.

종래 열교환기용 방열핀은 루버각(θ)과 루버피치(P)만 조절하여 방열량을 증가시키도록 하였으므로, 방열량을 증가시키기 위해 루버각(θ)을 증가시키고 루버피치(P)를 감소시키면 공기측 압력강하량이 커져서 HVAC에서 풍량을 감소시키고 실내온도에 영향을 주는 등 오히려 악영향을 끼치게 된다는 문제점이 있었다. 또한 루버각이 커지게 되면 전체 핀피치를 크게 해야 한다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 공기측 압력강하 증가를 최소화하면서 루버가 열전달할 수 있는 전열면적을 증가시켜 방열량을 높이는 열교환기용 방열핀을 제공하는 데 있다.

본 발명에 의한 열교환기용 방열핀은, 소정 폭의 판재가 길이방향을 따라 주름지게 절곡되어 형성되고, 판재에는 소정각도로 절기된 1차루버가 형성된 열교환기용 방열핀에 있어서, 상기 1차루버의 면에는 공기가 난류를 형성하도록 돌출부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 돌출부는 다수의 엠보싱 돌기로 되어 있거나, 절기된 2차루버로 되어 있다. 상기 2차루버의 크기는 1차루버 크기의 0.2 ~ 0.4배로 되어 있는 것이 바람직하다.

상기 엠보싱 돌기는 상기 1차루버가 형성되어 있지 않은 평면에 추가로 형성되어 있을 수도 있다. 상기 엠보싱 돌기의 높이는 판재두께의 0.1 ~ 0.3배로 되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 열교환기용 방열핀에 의하면, 방열핀에 형성된 엠보싱 돌기 또는 2차루버가 방열핀을 통과하는 공기에 난류를 형성하고 공기측 압력강하 증가를 최소화하면서 루버가 열전달할 수 있는 전열면적을 증가시켜 방열량을 높이는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도3 내지 도5는 본 발명의 제1실시예를 나타낸다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 의한 방열핀(100)은 소정 폭의 판재가 길이방향을 따라 주름진 파형상으로 절곡되어 형성되고, 판재에는 소정각도로 절기된 1차루버(120)가 형성되어 있으며, 상기 1차루버(120)의 면에는 공기가 난류를 형성하도록 엠보싱 돌기(120)로 된 돌출부가 형성되어 있다.

그리고, 상기 1차루버(120)가 형성되어 있지 않은 평면(110)에도 엠보싱 돌기(111)가 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상기 엠보싱 돌기(120)(111)의 두께는 판재두께의 0.1~0.3으로 되어 있는 것이 바람직하다. 상기 엠보싱 돌기(120)(111)의 두께가 판재두께의 0.1이하가 되면 난류가 형성되기 어렵고, 엠보싱 돌기(120)(111)의 두께가 판재두께의 0.3이상이 되면 가공이 어렵고 공기측 압력강하량이 증대하여 성능에 악영향을 끼친다.

도6 및 도7는 본 발명의 제2실시예를 나타낸다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 의한 방열핀(200)(300)은 소정 폭의 판재가 길이방향을 따라 주름진 파형상으로 절곡되어 형성되고, 판재에는 소정각도로 절기된 1차루버(220)(320)가 형성되어 있으며, 상기 1차루버(220)(320)의 면에는 공기가 난류를 형성하도록 2차루버(221)(321)로 된 돌출부가 형성되어 있다. 도6은 1차루버(220)의 길이방향을 따라 1개의 2차루버(221)가 형성된 구조이고, 도7는 1차루버(320)의 길이방향 양측에 각각 2차루버(321)가 형성되어 2개로 된 구조이다.

상기 2차루버(221)(321)의 크기는 1차루버(220)(320) 크기의 0.2 ~ 0.4로 되어 있다. 상기 2차루버(221)(321)의 크기가 1차루버(220)(320) 크기의 0.2이하가 되면 난류가 형성되기 어렵고, 2차루버(221)(321)의 크기가 1차루버(220)(320) 크기의 0.4이상이 되면 가공이 어렵고 공기측 압력강하량이 증대하여 성능에 악영향을 끼친다.

이와 같이 구성된 본 발명은 방열핀에 형성된 엠보싱 돌기(120)(111) 또는 2차루버(221)(321)가 방열핀을 통과하는 공기에 난류를 형성하고 공기측의 압력강하 증가를 최소화하면서 열전달면적을 증가시키므로 방열량을 높이게 된다.

도1은 종래 열교환기용 방열핀을 나타내는 일부 사시도,

도2는 종래 열교환기용 방열핀의 횡단면도,

도3은 본 발명의 제1실시예에 의한 열교환기용 방열핀의 횡단면도,

도4는 도3의 A부 상세도,

도5는 본 발명의 제1실시예에 의한 열교환기용 방열핀의 일부 사시도,

도6은 본 발명의 제2실시예에 의한 열교환기용 방열핀의 일부 사시도,

도7은 도6의 2차루버가 2개로 분리형성된 상태를 나타내는 일부 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100, 200, 300 : 방열핀 110 : 1차루버가 형성되어 있지 않은 면

120, 220 : 1차루버 111, 121 : 엠보싱 돌기

221, 321 : 2차루버

Claims

소정 폭의 판재가 길이방향을 따라 주름지게 절곡되어 형성되고, 판재에는 소정각도로 절기된 1차루버가 형성된 열교환기용 방열핀에 있어서,

상기 1차루버의 면에는 공기가 난류를 형성하도록 돌출부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.
청구항 1에 있어서,

상기 돌출부는 다수의 엠보싱 돌기로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.
청구항 2에 있어서,

상기 엠보싱 돌기는 상기 1차루버가 형성되어 있지 않은 평면에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.
청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,

상기 엠보싱 돌기의 높이는 판재두께의 0.1 ~ 0.3로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.
청구항 1에 있어서,

상기 돌출부는 절기된 2차루버로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.
청구항 5에 있어서,

상기 2차루버의 크기는 1차루버 크기의 0.2 ~ 0.4로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기용 방열핀.