KR20160127776A - 테이프 카트리지 - Google Patents

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KR20160127776A
KR20160127776A KR1020167026378A KR20167026378A KR20160127776A KR 20160127776 A KR20160127776 A KR 20160127776A KR 1020167026378 A KR1020167026378 A KR 1020167026378A KR 20167026378 A KR20167026378 A KR 20167026378A KR 20160127776 A KR20160127776 A KR 20160127776A
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히데키 사카노
아키히로 신타니
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

대형화를 억제하면서, 검출부에 의한 검출의 안정성을 도모할 수 있는 테이프 카트리지를 제공한다. 테이프 카트리지(100)가 장착되는 카트리지 장착부(5)에, 장착된 테이프 카트리지(100)의 속성 정보를 검출하는 검출부(51)가 설치된 테이프 인쇄 장치(1)에, 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지(100)로서, 감김 장착된 인쇄 테이프(102)와, 적어도 일부가, 인쇄 테이프(102)의 내주부에 설치된 코어축부(192)와, 카트리지 장착부(5)에 장착된 상태로, 검출부(51)에 대치하는 피검출부(180)를 구비하고, 피검출부(180)는, 코어축부(192)에 설치되어 있다.

Description

테이프 카트리지{TAPE CARTRIDGE}
본 발명은, 카트리지 장착부에 테이프 카트리지의 속성 정보를 검출하는 검출부가 설치된 테이프 인쇄 장치에, 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지에 관한 것이다.
종래, 이런 종류의 테이프 카트리지로서, 인자 라벨(print label) 작성 장치의 카세트 장착부에 설치한 센서 지지부에 대응하고, 오목 형상 공간을 갖는 테이프 카세트가 알려져 있다(특허문헌 1 참조).
인자 라벨 작성 장치의 카세트 장착부에는, 테이프 카세트로부터 인출한 테이프에 인쇄를 행하는 반송 기구나 인자 기구가 설치됨과 함께, 이간하여 배치한 2개의 위치 결정 핀이 세워 설치되어 있다. 또한, 카세트 장착부에는, 테이프(필름 테이프)의 속성 정보를 검출하는 복수의 센서를 조입(incorporated)한 각주(角柱) 형상의 센서 지지부가 세워 설치되어 있다. 센서 지지부에는, 전(前)측면에 세로 나열로 4개의 반사형 센서가, 마찬가지로 우측면에도 세로 나열로 4개의 반사형 센서가 설치되어 있다.
한편, 테이프 카세트는, 양면 점착 테이프를 권회한 점착 테이프 스풀(adhesive tape spool)과, 필름 테이프(인쇄 테이프)를 권회한 필름 테이프 스풀(film tape spool)과, 잉크 리본을 권회한 리본 스풀과, 잉크 리본을 권취하는 리본 권취 스풀과, 테이프 구동 롤러와, 이들을 수용한 카세트 케이스를 구비하고 있다. 또한, 카세트 케이스에는, 2개의 위치 결정 핀에 대응하는 2개의 핀 구멍이 형성됨과 함께, 양면 점착 테이프와 필름 테이프 사이의 스페이스(space)에, 센서 지지부에 대응하는 오목 형상 공간이 형성되어 있다. 그리고, 오목 형상 공간을 구성하는 주벽부(peripheral wall)에는, 상기의 반사형 센서에 대응하는 검게 칠한(black-painted) 합계 8개의 피검출부가 설치되어 있다.
일본공개특허공보 2013-141749호
이러한, 종래의 테이프 카세트에서는, 2개의 위치 결정 핀에 대응하는 2개의 핀 구멍과, 센서 지지부에 대응하는 오목 형상 공간이 떨어진 위치에 형성되어 있기 때문에, 테이프 카세트를 장착했을 때에, 센서 지지부에 대하여 오목 형상 공간이 미묘하게 위치 어긋날 우려가 있다. 이 때문에, 필름 테이프의 속성 정보의 검출이, 불안정해지는 문제가 있었다. 다만, 센서 지지부나 오목 형상 공간을 크게 하여, 센서 간격 등을 충분히 취하면, 이러한 문제는 해소된다. 그러나, 이와 같이 하면, 인자 라벨 작성 장치나 테이프 카세트를 대형화하지 않을 수 없다. 혹은, 스페이스의 관계로, 양면 점착 테이프나 필름 테이프의 감김수를 적게 할 필요가 생긴다.
본 발명은, 대형화를 억제하면서, 검출부에 의한 검출의 안정성을 도모하는 것이 가능한 테이프 카트리지를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
본 발명의 테이프 카트리지는, 테이프 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부에 장착된 테이프 카트리지의 속성 정보를 검출하는 검출부가 설치된 테이프 인쇄 장치에, 착탈 가능하게 장착되기 위한 테이프 카트리지로서, 감김 장착된 인쇄 테이프와, 코어축부(core shaft)를 구비하고, 코어축부는, 감김 장착된 테이프의 내주측에 위치하고, 테이프 인쇄 장치에 장착된 경우에, 테이프 인쇄 장치의 검출부에 대치하는 피검출부를, 코어축부에 구비한 것을 특징으로 한다.
이 경우, 테이프 인쇄 장치에 장착된 경우에, 피검출부는 검출부에 걸어맞추는 것이 바람직하다.
이 경우, 피검출부와 검출부의 걸어맞춤은, 탄성 걸어맞춤인 것이 바람직하다.
감김 장착된 인쇄 테이프의 내주부는, 인쇄 테이프의 감김 성향을 억제하기 위해 비교적 큰 지름을 갖고 있기 때문에, 이 내주부에 설치된 코어축부도, 비교적 큰 지름을 갖고 있다.
이들의 구성에 의하면, 비교적 큰 코어축부에 설치되는 피검출부도, 비교적 큰 것으로 할 수 있다. 따라서, 카트리지 장착부에 장착한 테이프 카트리지에 미소한 위치 어긋남이 발생해도, 검출부의 검출 성능이 손상되는 일이 없이, 테이프 카트리지의 속성 정보의 검출을 안정적으로 행하는 것이 가능해진다. 또한, 통상, 데드 스페이스(dead space)로 되어 있는 인쇄 테이프의 내주부를 유효하게 활용할 수 있어, 대형화를 억제할 수 있다.
이 경우, 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 조입(incorporated)된 검출부에 대하여, 카트리지 장착부에 장착된 상태로, 코어축부는, 볼록부가 삽입되는 오목부를 갖고, 피검출부는, 오목부에 조입되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 코어축부의 둘레방향(peripheral direction)에 있어서의 피검출부의 배치의 자유도를 높일 수 있어, 이 점에서도, 테이프 카트리지의 속성 정보의 검출을 안정적으로 행할 수 있다.
이 경우, 선단측의 제1 볼록부와, 검출부가 조입된 기단측의 제2 볼록부를 갖는 볼록부에 대하여, 오목부는, 제1 볼록부에 끼워맞추는 제1 오목부와, 제2 볼록부에 대치함과 함께 피검출부가 조입된 제2 오목부를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 볼록부의 제1 볼록부에, 오목부의 제1 오목부가 끼워맞춰지기 때문에, 볼록부에 대하여 오목부를 위치 결정할 수 있다. 이에 따라, 전체적으로 카트리지 장착부에 위치 결정할 수 있음과 함께, 테이프 카트리지의 속성 정보의 검출도 안정적으로 행할 수 있다.
또한, 2치화된 속성 정보의 검출 회로에 접속된, 복수의 도전성 접촉자를 갖는 검출부에 대하여, 피검출부는, 복수의 도전성 접촉자가 접촉하는 접촉부를 포함하는 복수의 접촉 단자와, 복수의 접촉 단자에 접속된 도통/비도통 배선부(conductive/non-conductive wire portion)를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 검출부의 복수의 도전성 접촉자에, 피검출부의 복수의 접촉 단자(접촉부)를 물리적으로 접촉시키는 구조이기 때문에, 테이프 카트리지의 속성 정보의 검출을 확실히 행할 수 있다.
이 경우, 피검출부는, 복수의 접촉 단자 및 도통/비도통 배선부가 형성된 배선 패턴 기판을 갖고, 배선 패턴 기판은, 가요성(flexible)을 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 코어축부의 오목부에, 피검출부를 무리없이 조입할 수 있다. 즉, 코어축부의 오목부에 제조상의 공차 등이 있어도, 피검출부를 오목부에 적절히 조입할 수 있다.
이 경우, 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 조입된 검출부에 대하여, 코어축부는, 카트리지 장착부에 장착된 경우에, 볼록부가 삽입되는 오목부를 갖고, 배선 패턴 기판은, 오목부를 구성하는 코어축부의 내주측에 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이 경우, 배선 패턴 기판은, 복수의 접촉 단자가 내측이 되도록, 오목부를 구성하는 코어축부의 내주측에 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이들의 구성에 의하면, 충분한 면적을 갖는 배선 패턴 기판을, 오목부에 스페이스 효율 좋게 설치할 수 있다. 또한, 배선 패턴 기판은, 오목부의 내주면에 붙여 설치하는 것이 바람직하다.
또한, 피검출부는, 배선 패턴 기판을 덮는 원통 형상의 기판 커버를, 추가로 갖고, 기판 커버에는, 각 도전성 접촉자의 각 접촉 단자로의 접촉을 허용하는 복수의 투과구멍(through-holes)이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 각 도전성 접촉자의 각 접촉 단자로의 접촉에 영향을 주는 일 없이, 배선 패턴 기판을 적절히 보호할 수 있다.
이 경우, 배선 패턴 기판은, 기판 커버의 외주면에 부착되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 접착 등에 의해, 배선 패턴 기판과 기판 커버를 일체화하여 코어축부에 조입할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다.
한편, 기판 커버는, 스냅인(snap-in) 형식으로, 코어축부의 내주면에 장착되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 코어축부에 기판 커버를 간단하게 장착할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다.
이 경우, 기판 커버에는, 스냅인을 위한 훅(hook)이 형성되고, 배선 패턴 기판은, 훅에 대응하는 부분에 절결 오목부(notched concave portion)를 갖고 있는 것이 바람직하다.
또한, 기판 커버에는, 스냅인을 위한 훅이 형성되고, 코어축부의 내주면에는, 훅에 대응하는 폭의 훅 수용부가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이들의 구성에 의하면, 둘레방향에 있어서, 기판 커버는, 훅을 통하여 코어축부에 위치 맞춤되고, 배선 패턴 기판은, 절결 오목부를 통하여 기판 커버에 위치 맞춤된다. 이에 따라, 배선 패턴 기판의 각 접촉 단자와, 검출부의 각 도전성 접촉자를, 둘레방향에 있어서 적절히 위치 맞춤할 수 있다.
한편, 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 대하여, 둘레방향으로 균등 간격으로 배치된 복수의 도전성 접촉자에 대하여, 복수의 접촉 단자의 복수의 상기 접촉부는, 둘레방향으로 균등 간격으로 배치되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 복수의 도전성 접촉자 및 복수의 상기 접촉부를 각각 적당한 간격으로 배치할 수 있음과 함께, 복수의 도전성 접촉자 및 복수의 상기 접촉부의 수를 늘릴 수 있다. 이에 따라, 검출의 안정성을 도모할 수 있음과 함께, 테이프 카트리지의 속성 정보의 정보량을 늘릴 수 있다.
또한, 피검출부는, 복수의 접촉 단자 및 도통/비도통 배선부가 형성된 배선 패턴 기판을 갖고, 피검출부는, 배선 패턴 기판을 덮는 원통 형상의 기판 커버를, 추가로 갖고, 스프링성을 갖는 복수의 도전성 접촉자에 대하여, 기판 커버는, 복수의 도전성 접촉자가 탄성 변형하면서 상대적으로 타고 넘는(get over) 환상 돌기부(annular projection)를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 카트리지 장착부로의 장착에, 적당한 클릭감을 줄 수 있어, 장착 불량을 유효하게 방지할 수 있다.
이 경우, 환상 돌기부는, 선단부가 모따기 형상으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 복수의 도전성 접촉자의 스프링력을 이용하여, 기판 커버를 카트리지 장착부를 향하여 압압할 수 있다. 이에 따라, 테이프 카트리지 자신의 들뜸(floating)도 방지할 수 있다.
또한, 배선 패턴 기판의 도통/비도통 배선부는, 각 접촉 단자에 접속된 복수의 개별 배선부와, 복수의 개별 배선부가 접속된 공통 배선부를 갖고, 복수의 개별 배선부의 도통/비도통에 의해, 테이프 카트리지의 속성 정보가 구성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 단순한 배선 패턴에 의해, 테이프 카트리지의 속성 정보를 구성할 수 있다.
이 경우, 비도통은, 패터닝된 복수의 개별 배선부에 대하여, 소망하는 개별 배선부의 일부를 제거하여 구성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 공통의 배선 패턴으로부터, 개별의 테이프 카트리지의 속성 정보를 간단하게 구성할 수 있다.
또한, 배선 패턴 기판 상에, 전자 디바이스가 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 테이프 카트리지의 속성 정보의 정보량을 현격히 늘릴 수 있다.
도 1은 실시 형태에 따른 테이프 인쇄 장치의 덮개 열림 상태의 외관 사시도이다.
도 2는 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면도(a) 및 측면도(b)이다.
도 3은 카트리지 장착부의 평면도이다.
도 4는 개폐 덮개를 이면측에서 본 사시도이다.
도 5는 상 케이스와 상 케이스를 제거한 상태의 테이프 카트리지의 평면도(a) 및 상 케이스의 이면도(b)이다.
도 6은 테이프 카트리지를 이면측에서 본 사시도이다.
도 7은 카트리지 장착부의 사시도이다.
도 8은 테이프 카트리지의 하 케이스의 사시도이다.
도 9는 테이프 카트리지를 카트리지 장착부에 장착한 상태의, 검출부 및 피검출부 주변의 확대 단면도이다.
도 10은 절연 홀더 및 이것에 지지되어 있는 도전성 접촉자의 사시도이다.
도 11은 배선 패턴 기판 및 기판 커버의 사시도(a) 및, 그 분해 사시도(b)이다.
도 12는 배선 패턴 기판의 사시도(a) 및, 그 전개(展開) 상태의 평면도(a)이다.
도 13은 제1 변형예에 따른 배선 패턴 기판의 전개 상태의 평면도(a), 제2 변형예에 따른 배선 패턴 기판의 전개 상태의 평면도(b), 제3 변형예에 따른 배선 패턴 기판의 전개 상태의 평면도(c)이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 테이프 카트리지에 대해서, 이것이 장착되는 테이프 인쇄 장치와 함께 설명한다. 이 테이프 인쇄 장치는, 장착한 테이프 카트리지로부터 인쇄 테이프 및 잉크 리본을 풀어내면서 인쇄를 행하고, 인쇄 테이프의 인쇄 완료 부분을 절단하여, 라벨(테이프편)을 작성하는 것이다.
[테이프 인쇄 장치의 개요]
도 1은, 테이프 인쇄 장치 및 이것에 장착되는 테이프 카트리지의 외관 사시도이다. 동(同) 도면에 나타내는 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는, 외각(outer shell)을 구성하는 장치 케이스(3)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈 자유롭게 장착되는 카트리지 장착부(5)와, 카트리지 장착부(5)를 개폐하는 개폐 덮개(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)의 상면에는, 안측에 카트리지 장착부(5)가 설치되고, 중앙에 디스플레이(11)가 설치되고, 바로 앞측에 키보드(13)가 설치되어 있다. 개폐 덮개(7)의 근방에는, 손가락 걸이용의 오목부(15)가 설치되어 있고, 개폐 덮개(7)는, 이 오목부(15)를 통하여 튀어 오르도록 개방된다. 그리고, 장치 케이스(3)의 측면(좌측면)에는, 인쇄 테이프(102)가 배출되는 세로로 긴 테이프 배출구(17)가 설치되어 있다.
또한, 테이프 인쇄 장치(1)는, 카트리지 장착부(5)에 세워 설치된 인쇄 헤드(21)를 갖는 인쇄 기구부(23)와, 카트리지 장착부(5)의 이측 공간에 내장한 테이프 이송 기구부(25)와, 테이프 배출구(17)의 근방에 내장한 테이프 절단 기구부(27)를 구비하고 있다. 유저는, 키보드(13)로부터 인쇄 정보를 입력하고, 디스플레이(11)에서 인쇄 정보를 확인한 후, 키 조작에 의해 인쇄를 실행한다. 인쇄가 지령되면, 테이프 이송 기구부(25)가 구동하여, 인쇄 테이프(102)와 잉크 리본(110)을 병렬 주행시키고, 이것에 인쇄 기구부(23)에서 열전사에 의한 인쇄가 행해진다. 이 인쇄 전송에 의해, 인쇄 테이프(102)는 테이프 배출구(17)로부터 배출되어 가고, 인쇄가 완료되면, 테이프 절단 기구부(27)가 구동하여, 인쇄 테이프(102)의 인쇄 완료 부분이 분리된다.
[테이프 카트리지의 개요]
도 2 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)를 테이프 코어(104)에 권회한 테이프 롤(106)과, 잉크 리본(110)을 풀어냄 코어(112)에 권회한 리본 롤(114)을 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 사용 후의 잉크 리본(110)을 권취하는 권취 코어(116)와, 인쇄 헤드(21)가 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 통하여 맞닿음과 함께 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 보내는 플래튼(platen) 롤러(120)(플래튼)를 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 이들 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 수용한 카트리지 케이스(130)를 구비하고 있다. 이와 같이, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)는, 외각이 카트리지 케이스(130)로 덮인, 이른바 쉘(shell) 구조를 갖고 있다.
또한, 테이프 카트리지(100)에는, 테이프 인쇄 장치(1)에 장착될 때에, 인쇄 헤드(21)가 삽입되는 삽입 개구(134)가, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되고, 인쇄 테이프(102)가 송출되는 테이프 송출구(138)를 구비하고 있다. 또한, 상세는 후술하지만, 테이프 롤(106)은, 카트리지 케이스(130)의 내측에 돌출 형성된 원통 형상의 코어축부(192)에 회전이 자유롭게 지지되어 있다(도 5(a) 참조).
상기의 테이프 이송 기구부(25)에 의해, 플래튼 롤러(120) 및 권취 코어(116)가 구동되면, 인쇄 테이프(102)는 테이프 코어(104)로부터 풀어내어지고, 잉크 리본(110)은 풀어냄 코어(112)로부터 풀어내어진다. 풀어내어진 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)은, 플래튼 롤러(120)의 부분에서 병렬 주행하고, 인쇄 헤드(21)에 의해 인쇄에 제공된다. 인쇄가 행해진 인쇄 테이프(102)의 풀어냄 단부(fed-out end)(인쇄 완료 부분)는, 테이프 송출구(138)로부터 테이프 배출구(17)를 향하여 송출된다. 한편, 잉크 리본(110)은, 삽입 개구(134)의 주벽 부분을 주회하고, 권취 코어(116)에 권취된다. 또한, 테이프 카트리지(100)에는, 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭에 따라서, 두께가 다른 복수종의 것이 준비되어 있다.
[테이프 인쇄 장치의 상세]
도 1 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 카트리지 장착부(5)는, 테이프 카트리지(100)의 평면 형상과 상호보완적인(complementary) 평면 형상으로 형성됨과 함께, 장착 가능한 복수종의 테이프 카트리지(100) 중, 최대 두께의 테이프 카트리지(100)에 대응하는 깊이를 갖고, 오목하게 형성되어 있다. 이 경우, 카트리지 장착부(5)의 저판부를 구성하는 장착 베이스(31)와 측판부(33)는, 수지 등으로 일체로 형성(성형)되어 있다. 카트리지 장착부(5)와 상기의 테이프 배출구(17)의 사이에는, 슬릿 형상의 테이프 배출 경로(35)가 형성되어 있고, 이 부분에, 상기의 테이프 절단 기구부(27)가 내장되어 있다.
카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에는, 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에 그 테이프 카트리지(100)의 코어축부(192)(도 5 참조)의 내주부(오목부)가 끼워맞춰져 위치 결정되는 위치 결정 돌기부(41)(볼록부)와, 헤드 커버(43)로 덮인 인쇄 헤드(21)와, 플래튼 롤러(120)를 회전 구동하는 플래튼 구동축(45)과, 권취 코어(116)를 회전 구동하는 권취 구동축(47)이 세워 설치되어 있다. 또한, 위치 결정 돌기부(41)에는, 테이프 카트리지(100)의 종별(속성 정보)을 검출하는 검출부(51)가 조입되어 있다(상세는, 후술한다).
한편, 권취 구동축(47)의 근방에 위치하여 장착 베이스(31)에는, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지를 해제하는 코어 해제부(53)가 설치되어 있다. 또한, 장착 베이스(31)에는, 그 대각 위치에 한 쌍의 소돌기(55)가 형성되고, 추가하여 장착한 테이프 카트리지(100)의 중간부를 걸어고정하는 한 쌍의 걸림편(57)이 설치되어 있다.
그리고, 장착 베이스(31)의 이측 공간에는, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 회전시키는 모터 및 기어열(모두, 도시 생략)을 갖는 상기의 테이프 이송 기구부(25)가 내장되어 있다. 테이프 이송 기구부(25)는, 기어열로 동력 분기하여, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 동기 회전시키고 있다. 또한, 도시에서는 생략했지만, 키보드(13)의 이측 공간에는, 상기의 검출부(51)에 접속된 검출 회로나, 인쇄 기구부(23) 및 테이프 이송 기구부(25) 등을 제어하는 제어 회로가 탑재된 제어 기판이 내장되어 있다.
인쇄 기구부(23)는, 써멀 헤드(thermal head)로 구성된 인쇄 헤드(21)와, 인쇄 헤드(21)를 지지함과 함께 회전 운동시키는 헤드 지지 프레임(61)과, 헤드 지지 프레임(61)을 통하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치와 퇴피 위치의 사이에서 회전 운동시키는 헤드 릴리스 기구(head releasing mechanism)(도시 생략)와, 인쇄 헤드(21)(및 헤드 지지 프레임(61))를 덮는 헤드 커버(43)를 갖고 있다.
헤드 릴리스 기구는, 상기의 개폐 덮개(7)의 개폐에 연동하여 작동하고, 개폐 덮개(7)의 폐색 동작에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치로 이동(회전 운동)시키고, 개방 동작에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 퇴피 위치로 이동(회전 운동)시킨다. 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)에 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 통하여 맞닿게 하고, 퇴피 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 플래튼 롤러(120)로부터 이간된다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)를 착탈할 때에, 인쇄 테이프(102)나 잉크 리본(110)의 인쇄 헤드(21)로의 간섭이 방지된다.
인쇄 헤드(21)에는, 복수의 발열 소자가 설치되고, 복수의 발열 소자는, 플래튼 롤러(120)의 축방향과 동(同)방향으로 열을 이루어 설치되어 있다. 그리고, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)의 이송과, 복수의 발열 소자의 선택적 구동에 의해 인쇄가 행해진다. 헤드 커버(43)는, 평면에서 볼 때 대략 직사각형으로 형성되어 있고, 상기의 장착 베이스(31)(카트리지 장착부(5))와 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 헤드 커버(43)는, 장착 베이스(31)로부터 수직으로 크게 돌출되어 있고, 그 내측에 있어서 인쇄 헤드(21)의 회전 운동을 허용하고, 외측에 있어서 테이프 카트리지(100)의 장착 가이드로서 기능한다.
상세는 후술하지만, 검출부(51)는, 복수의 도전성 접촉자(51a)를 갖고 있다. 검출부(51)는, 테이프 카트리지(100)의 피검출부(180)에 있어서 선택적으로 도통하고, 주로 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭이나 테이프색, 재질 등의 테이프 카트리지(100)의 종별(속성 정보)을 검출한다. 그리고, 이 검출 결과에 기초하여, 인쇄 헤드(21)나 테이프 이송 기구부(25)의 구동이 제어된다.
코어 해제부(53)는, 풀어냄 코어(112)용 및 권취 코어(116)용의 2개의 해제 핀(53a)으로 구성되어 있다. 상세는 후술하지만, 카트리지 케이스(130)에는, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)에 각각 걸어고정되는 회전 정지 훅(206)이 설치되어 있다(도 6 참조). 테이프 카트리지(100)를 장착하면, 이들 회전 정지 훅(206)에 해제 핀(53a)이 걸어맞춰지고, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지가 해제된다.
플래튼 구동축(45)은, 플래튼 롤러(120)를 삽입 통과하도록 설치된 고정축(45a)과, 고정축(45a)의 기부에 회전이 자유롭게 축지지된 스플라인 형상(spline-shaped)의 가동축(45b)을 갖고 있다. 테이프 이송 기구부(25)의 회전 동력은, 이 가동축(45b)에 전달되고, 추가로 가동축(45b)으로부터 플래튼 롤러(120)에 전달된다. 마찬가지로, 권취 구동축(47)은, 고정축(47a)과, 고정축(47a)에 회전 자유롭게 축지지된 스플라인 형상의 가동축(47b)을 갖고 있다. 이 경우도, 테이프 이송 기구부(25)의 회전 동력은, 가동축(47b)에 전달되고, 추가로 가동축(47b)으로부터 권취 코어(116)에 전달된다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 위치 결정 돌기부(41)에 코어축부(192)(테이프 코어(104))가 걸어맞춰지고(도 9 참조), 플래튼 구동축(45)에 플래튼 롤러(120)가 걸어맞춰지고, 추가로 권취 구동축(47)에 권취 코어(116)가 걸어맞춰진다. 그리고, 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 인쇄 헤드(21)가 회전 운동하고, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 두고 플래튼 롤러(120)에 맞닿아, 테이프 인쇄 장치(1)는 인쇄 대기 상태로 된다.
도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 개폐 덮개(7)는, 안측에 설치한 힌지부(71)를 통하여, 장치 케이스(3)에 회전 운동 자유롭게, 즉 개폐가 자유롭게 부착되어 있다. 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)와, 개폐 덮개 본체(73)의 중앙에 설치한 관측창(75)을 갖고 있다. 또한, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 힌지부(71)에 회전 운동이 자유롭게 축지지된 한 쌍의 축지지편(77)과, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 인쇄 헤드(21)를 회전 운동시키는 작동 레버(79)를 갖고 있다. 또한, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 테이프 카트리지(100)를 밀어넣는 2개의 압입 돌기(81)와, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어, 내장하는 덮개 폐색 검출 스위치(도시 생략)를 작동(ON)시키는 압하 돌기(83)를 갖고 있다.
관측창(75)은, 가로로 길게 형성되고, 개폐 덮개 본체(73)와는 별체로 되는 투명(가시광선에 대하여 투명)한 수지로 구성되어 있다. 이 관측창(75) 너머로, 카트리지 장착부(5)에 장착된 테이프 카트리지(100)가, 시인(視認)(인쇄 테이프(102)의 종별이나 테이프 잔량)할 수 있도록 되어 있다. 또한, 한 쌍의 축지지편(77), 작동 레버(79), 2개의 압입 돌기(81) 및 압하 돌기(83)와, 개폐 덮개 본체(73)는, 수지로 일체로 형성(성형)되어 있다.
작동 레버(79)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면으로부터 크게 돌출하고 있고, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 카트리지 장착부(5)의 측방에 설치한 슬릿 개구(87)에 삽입된다. 슬릿 개구(87)에 삽입된 작동 레버(79)는, 상기의 헤드 릴리스 기구를 작동시켜, 인쇄 헤드(21)를 플래튼 롤러(120)를 향하여 회전 운동시킨다. 마찬가지로, 압하 돌기(83)는, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 슬릿 개구(87)에 인접하는 직사각형 개구(91)에 삽입되고, 덮개 폐색 검출 스위치를 ON시킨다.
일방의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)의 근방 위치에 대응하고 있고, 타방의 압입 돌기(81)는, 상기의 검출부(51)의 바로 윗쪽 위치에 대응하고 있다. 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 2개의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에 착좌하도록 이를 밀어넣음과 함께, 테이프 카트리지(100)의 들뜸을 방지한다.
[테이프 카트리지의 상세]
다음으로, 도 2, 도 5 및 도 6을 참조하여, 테이프 카트리지(100)에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 테이프 카트리지(100)의 설명에서는, 도 2를 예로, 테이프 카트리지(100)의 상정면(上正面)인 장착 방향 바로 앞의 면을 「표면」으로, 반대측의 장착 방향 안측의 면을 「이면」으로, 좌측의 측면을 「좌측면」으로, 우측의 측면을 「우측면」으로, 상측의 원호상의 측면을 「선단면」으로, 하측의 측면을 「기단면」으로, 부르는 것으로 한다.
테이프 카트리지(100)는, 상술과 같이, 카트리지 케이스(130)와, 이에 수용한 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 삽입 개구(134)와, 플래튼 롤러(120)의 근방에 있어서 좌측면에 형성한 테이프 송출구(138)와, 테이프 롤(106)이 수용되어 있는 부위의 표면, 좌측면 및 우측면에 걸쳐 접착된 식별 시일(seal)(141)(도 1 참조)을 구비하고 있다. 식별 시일(141)에는, 수용된 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭이나 테이프색, 재질 등(속성 정보의 일부)이, 표면 및 좌측면의 2개소에 표시되어 있다.
카트리지 케이스(130)는, 테이프 카트리지(100)의 외곽을 구성하는 것으로(쉘 구조), 우측면의 기단측이 약간 돌출된, 평면에서 볼 때 「L」자 형상의 외관을 나타내고 있다. 표리 방향에 있어서 카트리지 케이스(130)는, 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에 안측이 되는 하 케이스(150)와, 바로 앞측이 되는 상 케이스(152)를 갖고 있다. 실시 형태의 카트리지 케이스(130)는, 상 케이스(152)가 투명한 수지의 성형품으로 구성되고, 하 케이스(150)가 불투명한 수지의 성형품으로 구성되어 있다.
상 케이스(152)는, 카트리지 케이스(130)의 표면을 구성하는 천벽부(156)와, 천벽부(156)의 주연부에 늘어져 설치된 상 주벽부(upper peripheral wall portion;158)로 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 하 케이스(150)는, 카트리지 케이스(130)의 이면을 구성하는 저벽부(160)와, 저벽부(160)의 주연부에 세워 설치된 하주벽(162)과, 상기의 삽입 개구(134)를 획성(define)하기 위하여 저벽부(160)에 세워 설치된 개구 주벽부(164)로 일체로 형성(성형)되어 있다.
상 케이스(152)에 있어서의 상 주벽부(158)의 하단면에는, 적절한 간격으로 복수의 접합 핀(170)이 설치되는 한편, 하 케이스(150)의 하 주벽(162)에는, 이 복수의 접합 핀(170)에 대응하여 복수의 접합구멍(172)이 형성되어 있다(도 5 참조). 하 케이스(150)에, 테이프 롤(106)이나 리본 롤(114) 등의 구성 부품을 세트한 후, 복수의 접합구멍(172)에 복수의 접합 핀(170)을 압입하도록 상 케이스(152)를 접합함으로써, 테이프 카트리지(100)가 조립된다. 또한, 각 접합구멍(172)은, 성형의 용이성을 고려하여 관통구멍으로 되어 있다.
한편, 하 케이스(150)의 좌측면 및 우측면에는, 상기의 한 쌍의 걸림편(57)에 걸어고정되는 한 쌍의 걸림 수용부(174)가 설치되어 있다(도 2 및 도 6 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 걸림 수용부(174)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 걸림편(57)이 걸어고정됨으로써, 테이프 카트리지(100)의 들뜸이 방지된다. 또한, 하 케이스(150)의 이면에는, 상기의 한 쌍의 소돌기(55)가 약간 여유를 갖고 끼워맞춰지는 끼워맞춤 소구멍(176)이 형성되어 있다(도 6 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 끼워맞춤 소구멍(176)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 소돌기(55)가 끼워맞춰짐으로써, 장착 베이스(31) 상에 있어서의 테이프 카트리지(100)의 간단한 위치 결정이 이루어진다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 상측 공간(선단면측)에는, 넓게 테이프 롤(106)이 수용되는 테이프 수용 에어리어(190)가 구성되어 있다. 테이프 수용 에어리어(190)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 일체로 형성(성형)된 코어축부(192)가 세워 설치되어 있다. 코어축부(192)는, 원통 형상으로 형성되어 있고, 그 외주면(192b)에는 테이프 롤(106)(테이프 코어(104))이 회전이 자유롭게 축지지되어 있다. 즉, 코어축부(192)는, 코어축 방향으로부터 보아 테이프 롤(106)의 내주측에 위치하고 있다. 또한, 상세는 후술하지만, 코어축부(192)에는, 코일 스프링으로 구성된 테이프 롤(106)의 역회전 정지용 스프링(193)이 조입되어 있다.
또한, 코어축부(192)의 내주부에는, 상기의 검출부(51)에 대응하는 피검출부(180)가 설치되어 있다(도 6 참조). 상세는 후술하지만, 피검출부(180)는, 검출부(51)의 복수의 도전성 접촉자(51a)에 대응하는 배선 패턴 기판(324)을 갖고 있고, 배선 패턴 기판(324)에 의한 복수의 도전성 접촉자(51a)의 선택적인 도통에 의해, 복수의 비트 패턴(bit patterns)을 얻도록 하고 있다. 즉, 이 비트 패턴이, 상기한 테이프 카트리지(100)의 속성 정보에 대응하고 있다.
또한, 플래튼 롤러(120)의 근방에 위치하여 테이프 수용 에어리어(190)에는, 풀어내어진 인쇄 테이프(102)를 플래튼 롤러(120)로 유도하는 테이프 가이드(194)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 테이프 롤(106)을 기점으로 하여, 테이프 가이드(194) 및 플래튼 롤러(120)를 거쳐 테이프 송출구(138)에 이르는 테이프 이송 경로(196)가 구성되어 있다. 테이프 롤(106)로부터 풀어내어진 인쇄 테이프(102)는, 테이프 가이드(194)를 통하여 플래튼 롤러(120)로 유도되고, 여기에서 인쇄에 제공되며, 추가로 플래튼 롤러(120)로부터 테이프 송출구(138)로 유도된다.
테이프 롤(106)은, 인쇄 테이프(102) 및 테이프 코어(104)를 가짐과 함께, 롤 형상의 인쇄 테이프(102)의 양단면에 접착된 2매의 원형 필름(198)을 갖고 있다. 이 2매의 원형 필름(198)은, 테이프 코어(104)에 권회한 인쇄 테이프(102)의 느슨해짐을 방지하고 있다.
테이프 코어(104)는, 인쇄 테이프(102)가 감김 장착된 릴부(104a)와, 릴부(104a)의 내측에 복수의 내향 리브(inward rib;104b)를 통하여 설치한 회전 접속부(104c)를 갖고, 이 회전 접속부(104c)에 의해, 상기의 코어축부(192)에 회전 자유롭게 축지지되어 있다. 또한, 회전 접속부(104c)의 단면에는, 방사상(radially)의 복수의 단면 홈(104d)이 형성되고, 이 단면 홈(104d)에, 상기의 역회전 정지용 스프링(193)이 걸림 이탈하도록 되어 있다. 즉, 코어축부(192)의 상부에는, 축방향으로 연장되는 세로 슬릿(vertical slit;192a)이 형성되고, 이 세로 슬릿(192a)으로부터, 역회전 정지용 스프링(193)의 선재 단부(wire end)가 돌출되어, 회전 접속부(104c)의 단면 홈(104d)에 걸어맞춰져 있다.
테이프 카트리지(100)를 운반할 때에는, 이 역회전 정지용 스프링(193)에 의해, 테이프 롤(106)(인쇄 테이프(102))의 역회전이 방지된다. 한편, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 상기의 위치 결정 돌기부(41)에 의해 역회전 정지용 스프링(193)(도 9 참조)이 압축되고, 그 선재 단부가 회전 접속부(104c)의 단면 홈(104d)으로부터 이탈하여 역회전 정지가 해제된다. 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 이송이 가능해진다.
카트리지 케이스(130) 내의 기부 우측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 리본 수용 에어리어(200)가 구성되어 있다. 리본 수용 에어리어(200)의 우측 근처에는, 리본 롤(114)(풀어냄 코어(112))을 회전이 자유롭게 지지하는 풀어냄측 베어링부(202)가, 또한 좌측 근처에는, 권취 코어(116)를 회전이 자유롭게 지지하는 권취측 베어링부(204)가, 각각 카트리지 케이스(130)에 일체로 형성되어 있다. 즉, 상 케이스(152) 및 하 케이스(150)에, 각각 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)가 형성되어 있다.
하 케이스(150)에 형성된 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)의 절결 부분에는, 선단부를 이들 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)에 향하게 한 회전 정지 훅(206)이, 각각 일체로 형성되어 있다. 그리고, 일방의 회전 정지 훅(206)은 풀어냄 코어(112)에, 타방의 회전 정지 훅(206)은 권취 코어(116)에, 각각 회전 정지 상태로 걸어맞춰져 있다.
풀어냄측 베어링부(202)의 근방에 위치하여 리본 수용 에어리어(200)에는, 풀어내어진 잉크 리본(110)을 플래튼 롤러(120)로 유도하는 제1 리본 가이드(210)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 또한, 상기의 개구 주벽부(164)의 외주측에는, 잉크 리본(110)의 주회를 가이드하는 복수의 제2 리본 가이드(212)가 일체로 형성되어 있다.
즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 리본 롤(114)을 기점으로 하여, 제1 리본 가이드(210), 플래튼 롤러(120) 및 복수의 제2 리본 가이드(212)를 거쳐 권취 코어(116)에 이르는 리본 이송 경로(214)가 구성되어 있다. 리본 롤(114)로부터 풀어내어진 잉크 리본(110)은, 제1 리본 가이드(210)를 통하여 플래튼 롤러(120)로 유도되고, 여기에서 인쇄에 제공되며, 추가로 플래튼 롤러(120)로부터 개구 주벽부(164)(복수의 제2 리본 가이드(212))를 주회하여 권취 코어(116)에 권취된다.
리본 롤(114)은, 잉크 리본(110) 및 풀어냄 코어(112)를 가짐과 함께, 풀어냄 코어(112)에 제동 부하를 부여하는 원환상의 판 스프링(220)을 갖고 있다(도 5(b) 참조). 판 스프링(220)은, 둘레방향에 있어서 파상(wavy)으로 형성되어 있고, 축방향에 있어서 상 케이스(152)의 천벽부(156)와 풀어냄 코어(112)의 사이에 끼워서 설치되어 있다. 즉, 풀어냄 코어(112)에는, 이 판 스프링(220)의 탄발력에 의해 회전 제동 부하가 부여된다. 이에 따라, 권취 코어(116)에 의해 풀어내어져 가는 잉크 리본(110)에는, 백 텐션(back tension)이 부여되어 그 느슨함이 방지된다.
풀어냄 코어(112)는 원통 형상으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레방향으로 복수의 절결(notches;222)이 형성되어 있다(도 6 참조). 그리고, 복수의 절결(222)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 이탈하도록 되어 있다. 또한, 풀어냄 코어(112)를 지지하는 하 케이스(150)측의 풀어냄측 베어링부(202)는 원형의 개구로 구성되어 있지만, 상 케이스(152)측의 풀어냄측 베어링부(202)는, 원통 형상의 돌출 부분으로 구성되어 있다. 그리고, 이 돌출 부분에 상기의 판 스프링(220)이 장착되어 있다(어느것이나 도 5(b) 참조).
마찬가지로, 권취 코어(116)는 원통 형상으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레방향으로 복수의 절결(224)이 형성되어 있다. 그리고, 복수의 절결(224)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 이탈한다. 또한, 권취 코어(116)의 내주면에는 스플라인 홈(226)이 형성되고, 상기의 권취 구동축(47)에 스플라인 걸어맞춰진다(spline-engage). 이에 따라, 권취 구동축(47)의 회전력이 권취 코어(116)에 전달되어, 잉크 리본(110)이 권취된다.
카트리지 케이스(130) 내의 기부 좌측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 플래튼 수용 에어리어(230)가 구성되어 있다. 플래튼 수용 에어리어(230)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 형성한 타원상 개구의 하 베어링부(234)와(도 6 참조), 상 케이스(152)에 형성한 타원상 개구의 상 베어링부(232)(도 5(b) 참조)가 설치되어 있다. 그리고, 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에는, 플래튼 롤러(120)가 회전 자유롭고 또한 약간 횡이동 가능하게 지지되어 있다. 즉, 타원상의 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에 지지된 플래튼 롤러(120)는, 플래튼 구동축(45)에 걸어맞춰지는 홈 위치(home position)와, 인쇄 테이프(102)를 사이에 끼우고 테이프 가이드(194)에 접하는 협지 위치(holiding position)의 사이에서, 횡이동(미소 이동) 가능하게 구성되어 있다.
그런데, 이 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)의 풀어냄 단부를, 테이프 송출구(138)로부터 외부로 약간 돌출시킨 상태로 운반된다(도 1 참조). 그때, 잘못하여 인쇄 테이프(102)의 풀어냄 단부에 압입력이나 인입력이 작용하면, 이것에 끌려간 플래튼 롤러(120)가 상기의 협지 위치로 이동한다. 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 풀어냄 단부가, 테이프 송출구(138)로부터 카트리지 케이스(130) 내로 끌려들어가는 것이 방지된다.
플래튼 롤러(120)는, 원통 형상의 롤러 기체(240)와, 롤러 기체(240)의 외주면에 장착한 고무 롤러(242)를 갖고 있다. 고무 롤러(242)는, 축방향에 있어서 인쇄 헤드(21)에 대응하는 길이를 갖고 있고, 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 끼우고 이 고무 롤러(242)에 접촉한다. 또한, 롤러 기체(240)의 내주면에는 스플라인 홈(244)이 형성되고, 상기의 플래튼 구동축(45)에 스플라인 걸어맞춰진다. 이에 따라, 플래튼 구동축(45)의 회전력이 플래튼 롤러(120)에 전달되어, 인쇄 테이프(102)(및 잉크 리본(110))가 인쇄 전송된다.
[피검출부 및 검출부의 상세]
다음으로, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 테이프 카트리지(100)의 피검출부(180) 주변의 구조에 대해서, 카트리지 장착부(5)의 검출부(51)의 구조와 함께 상세하게 설명한다. 도 7은, 카트리지 장착부(5)의 사시도이고, 도 8은, 테이프 카트리지(100)의 하 케이스(150)의 사시도이고, 도 9는, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착한 상태의, 검출부(51) 및 피검출부(180) 주변의 확대 단면도이다.
이들의 도면에 나타내는 바와 같이, 카트리지 장착부(5)의 위치 결정 돌기부(41)(볼록부)에는, 복수개(도시의 것은, 4개)의 도전성 접촉자(51a)로 구성된 검출부(51)가 설치되어 있다. 한편, 이 검출부(51)에 대하여, 테이프 카트리지(100)의 코어축부(192)의 내주부(오목부)에는, 피검출부(180)가 설치되어 있다.
도 7 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 위치 결정 돌기부(41)는, 선단측의 제1 볼록부(300)와, 제1 볼록부(300)에 대하여 굵은 지름으로 형성된 기단측의 제2 볼록부(302)를 갖고 있다. 제1 볼록부(300)와 제2 볼록부(302)는 일체로 형성(성형)되고, 또한 이들 제1 볼록부(300) 및 제2 볼록부(302)는, 장착 베이스(31)와 일체로 형성(성형)되어 있다. 제1 볼록부(300)는, 상단이 폐색되어 원통 형상으로 형성되어 있고, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착한 상태로, 후술하는 코어축부(192)의 제1 오목부(320)에 끼워맞춘다. 또한, 이 끼워맞춤에 의해 제1 볼록부(300)는, 일단(一端)을 상 케이스(152)(천벽부(156))에 부딪힌 상기의 역회전 정지용 스프링(193)을 밀어 올려(압축하여), 테이프 롤(106)의 역회전 정지를 해제한다.
제2 볼록부(302)는, 원통 형상으로 형성되고, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착한 상태로, 후술하는 코어축부(192)의 제2 오목부(322)에 헐겁게 끼워진다. 제2 볼록부(302)에는, 4개의 도전성 접촉자(51a)로 구성된 검출부(51)가 조입되어 있다. 또한, 제2 볼록부(302)에는, 둘레방향으로 균등 배치하도록 4개의 슬릿 개구(304)가 형성되어 있다. 각 슬릿 개구(304)는, 축방향으로 연재(extends)되어 있고, 4개의 슬릿 개구(304)로부터 4개의 도전성 접촉자(51a)가 지름 방향의 외측으로 돌출되어 있다.
도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 4개의 도전성 접촉자(51a)는, 방사상으로 배치(둘레방향으로 균등 배치)한 상태로, 제2 볼록부(302)의 내부에 끼워맞춤 장착한 절연 홀더(308)에 지지되어 있다. 절연 홀더(308)에는, 둘레방향으로 균등 배치하도록 4개의 지지홈(308a)이 형성되어 있다. 각 지지홈(308a)은, 검출부(51)의 축방향으로 연재되어 있고, 4개의 지지홈(308a)에 4개의 도전성 접촉자(51a)가 지지되어 있다.
각 도전성 접촉자(51a)는, 스프링성을 갖는 도전성의 금속 선재로 구성되어 있고, 지지홈(308a)에 지지된 직선부(310)와, 직선부(310)의 상단으로부터 굴곡되어 「V」자 형상(chevron shape)으로 연장되는 접촉자 본체(312)를 갖고 있다. 그리고, 이 접촉자 본체(312)가 휘어져 그 굴곡 정부(bent tip portion)(312a)가, 후술하는 피검출부(180)의 접촉 단자(370)에 접촉하도록 되어 있다. 또한, 직선부(310)는, 2치화된 테이프 카트리지(100)의 속성 정보를 검출하는 상기의 검출 회로(도시 생략)에 접속되어 있다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착한 상태에서는, 도전성 접촉자(51a)와 피검출부(180)는, 서로 대치한 위치에 있고, 도전성 접촉자(51a)는, 피검출부(180)를 향하여 스프링력을 발휘하여, 도전성 접촉자(51a)와 피검출부(180)는 탄력있게 걸어맞춰진다. 4개의 도전성 접촉자(51a)는, 그 2개끼리가 대칭 위치에 설치되어 있다. 따라서, 스프링력을 받는 피검출부(180)에 있어서, 4개의 도전성 접촉자(51a)의 스프링력은, 서로 상쇄된다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)는, 피검출부(180)를 통하여, 도전성 접촉자(51a)의 스프링력을 받지만, 위치 어긋남을 발생시키는 일은 없다. 또한, 도전성 접촉자(51a)는, 스프링성을 갖는 띠 형상의 금속 재료라도 좋다. 도전성 접촉자(51a)의 스프링력은, 테이프 카트리지(100)를 코어축부(192)에 있어서 고정하는 작용도 겸비할 수 있다. 테이프 카트리지(100)에 수용된 인쇄 테이프(102)나 잉크 리본(110) 등의 구성 부품 중에서 가장 중량이 무거운 인쇄 테이프(102)가 권회된 테이프 코어(104)의 중심 위치인 코어축부(192)를 고정함으로써, 인쇄 동작 중의 테이프 카트리지(100)의 위치 어긋남을 효과적으로 억제할 수 있다.
도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 테이프 카트리지(100)의 코어축부(192)는, 상기의 제1 볼록부(300)에 대응하는 선단측의 제1 오목부(320)와, 상기의 제2 볼록부(302)에 대응하는 기단측의 제2 오목부(322)를 갖고 있다. 제1 오목부(320)와 제2 오목부(322)는 일체로 형성(성형)되고, 또한 이들 제1 오목부(320) 및 제2 오목부(322)는, 하 케이스(150)(저벽부(160))와 일체로 형성(성형)되어 있다. 그리고, 제1 오목부(320)에 대하여 제2 오목부(322)는, 굵은 지름으로 형성되어 있다.
제1 오목부(320)는, 원통 형상으로 형성되고, 기부측의 외주부에는 테이프 코어(104)가 회전 자유롭게 걸어맞춰져 있다. 또한, 제1 오목부(320)의 상단은, 상 케이스(152)(천벽부(156))의 근방까지 도달하고 있고, 제1 오목부(320)의 내주부에는, 상기의 역회전 정지용 스프링(193)이 투입 세트되어 있다(도 9 참조). 그리고, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착한 상태에서, 이 제1 오목부(320)의 기부측의 내주부에, 상기의 제1 볼록부(300)가 끼워맞춰지도록 되어 있다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)는, 제1 오목부(320)를 통하여, 제1 볼록부(300), 즉 카트리지 장착부(5)에 위치 결정된다.
제2 오목부(322)는, 원통 형상으로 형성되고, 그 내주부에는, 배선 패턴 기판(324)으로 구성된 피검출부(180)와, 이 배선 패턴 기판(324)을 덮는 기판 커버(326)가 조입되어 있다(도 9 참조). 이 경우, 배선 패턴 기판(324)은, 기판 커버(326)의 외주면과 제2 오목부(322)의 내주면의 사이에 끼워지도록 설치되어 있다. 또한, 기판 커버(326)는, 스냅인 형식으로, 제2 오목부(322)에 장착되어 있다.
도 9 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 기판 커버(326)는, 원통 형상으로 형성되고, 그 선단부에는 스냅인을 위한 4개의 훅(330)이 형성되어 있다. 4개의 훅(330)은, 둘레방향으로 균등 간격으로 배치되어 있다. 각 훅(330)은, 외향으로 돌출된 훅 본체(332)와, 훅 본체(332)를 지지하는 훅 스프링부(334)로 일체로 형성되어 있다. 또한, 훅 스프링부(334)는, 기판 커버(326)의 선단으로부터 절입(cut)하도록 형성한 2개의 절입 제거부(336)에 의해 획성되어 있다.
한편, 4개의 훅(330)에 대응하여, 제2 오목부(322)의 선단부(제1 오목부(320)측의 단부)에는, 4개의 훅 수용구멍(340)(훅 수용부)이 형성되어 있다(도 8 참조). 각 훅 수용구멍(340)은, 각 훅(330)과 대략 동폭으로 형성되고, 각 훅(330)을 둘레방향으로 위치 결정할 수 있도록 되어 있다. 4개의 훅 수용구멍(340)에, 4개의 훅(330)을 위치 맞춤한 상태로, 제2 오목부(322)에, 기판 커버(326)를 삽입해 가면, 각 훅 스프링부(334)가 휘어져, 바로 각 훅(330)이 훅 수용구멍(340)으로 떨어지도록 걸린다(스냅인). 이에 따라, 기판 커버(326)가 제2 오목부(322)에 빠짐 방지 상태로 장착된다.
또한, 기판 커버(326)에는, 상기의 각 도전성 접촉자(51a)에 대응하는 4개의 투과구멍(344)이 형성되어 있다. 각 투과구멍(344)은, 슬릿 형상으로 형성되고, 축방향으로 연재되어 있다. 또한, 각 투과구멍(344)은, 축방향에 있어서 기판 커버(326)의 상하 중간부 위치에, 또한 둘레방향에 있어서 각 훅(330)과 동 위치에 설치되어 있다. 투과구멍(344)에 면한 도전성 접촉자(51a)는, 그 굴곡 정부(312a)가 후술하는 배선 패턴 기판(324)의 각 접촉 단자(370)에 접촉한다(도 9 참조).
그런데, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에, 카트리지 장착부(5)측의 4개의 도전성 접촉자(51a)의 위치와, 테이프 카트리지(100)측의 4개의 접촉 단자(370)의 위치가 둘레방향에 있어서 항상 합치하고 있을 필요가 있다. 마찬가지로, 4개의 도전성 접촉자(51a)와 4개의 투과구멍(344)이 둘레방향에 있어서 합치할 필요가 있다. 이 때문에, 제2 오목부(322)의 4개의 훅 수용구멍(340)에 대하여, 기판 커버(326)의 4개의 훅(330)의 둘레방향의 위치가 규제되게 된다.
그래서, 본 실시 형태에서는, 둘레방향에 있어서, 4개의 도전성 접촉자(51a)의 위치와, 4개의 투과구멍(344)의 위치와, 4개의 훅(330)의 위치와, 4개의 훅 수용구멍(340)의 위치가 합치하도록 설치되어 있다. 또한, 상세는 후술하지만, 4개의 훅(330) 혹은 4개의 훅 수용구멍(340)의 위치를 기준으로 하여, 4개의 접촉 단자(370)가 설치되어 있다(도 11(b) 참조).
또한, 배선 패턴 기판(324)은, 접착제 등에 의해 기판 커버(326)의 외주면에 부분 접착하도록 해도 좋다. 이러한 경우에는, 이측의 점착제층이 불필요해짐과 함께, 배선 패턴 기판(324)을 기판 커버(326)와 함께, 제2 오목부(322)에 간단하게 장착할 수 있다.
도 9 및 도 11에 나타내는 바와 같이, 기판 커버(326)의 기부(도시 하측)에는, 그 외주면에 있어서 외측으로 환상으로 돌출 형성한 끼워맞춤 돌기부(350)가, 또한 내주면에 있어서 내측으로 환상으로 돌출 형성한 환상 돌기부(352)가, 각각 형성되어 있다. 끼워맞춤 돌기부(350)에는, 기판 커버(326)의 외측에 설치한 배선 패턴 기판(324)의 하단(도시 하측)이 맞닿아진다. 또한, 끼워맞춤 돌기부(350)는, 기판 커버(326)를 제2 오목부(322)에 장착한 상태로, 제2 오목부(322)의 기단부에 끼워맞춘다. 한편, 끼워맞춤 돌기부(350)의 돌출 치수는, 배선 패턴 기판(324)의 두께에 상당하고 있다. 이에 따라, 배선 패턴 기판(324)은, 끼워맞춤 돌기부(350)에 하단이 맞닿아진(위치 결정된) 상태로, 끼워맞춤 돌기부(350)에 의해 발생하는 제2 오목부(322)와 기판 커버(326)의 미소 간극(minute clearance)에 들어가도록 되어 있다.
환상 돌기부(352)는, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에, 4개의 도전성 접촉자(51a)가 탄성 변형하면서 상대적으로 타고 넘는 부위이다. 이 경우, 환상 돌기부(352)의 선단측 및 기단측은, 각각 모따기 형상으로 형성되어 있다. 즉, 환상 돌기부(352)의 선단측에는, 환상의 선단측 경사면(354)이 형성되고, 기단측에는, 환상의 기단측 경사면(356)이 형성되어 있다.
기단측 경사면(356)은, 각 도전성 접촉자(51a)의 상대적인 타고 넘을 때에 있어서, 도전성 접촉자(51a)를 원활히 탄성 변형시킨다. 또한, 선단측 경사면(354)은, 테이프 카트리지(100)의 장착에 클릭감을 부여함과 함께, 각 도전성 접촉자(51a)의 스프링력을 이용하여, 장착한 테이프 카트리지(100)의 들뜸을 방지한다.
도 9, 도 11 및 도 12에 나타내는 바와 같이, 배선 패턴 기판(324)은, FPC(Flexible Printed circuit) 등으로 구성되고, 제2 오목부(322)의 내주면에 부착되어 있다. 전개 상태의 배선 패턴 기판(324)에는, 표측(表側)에 배선 패턴(360)이 형성됨과 함께 이측에 점착제층(도시 생략)이 설치되어 있다(도 12(b) 참조). 이 때문에, 배선 패턴 기판(324)은, 표측이 내측으로 또한 이측이 외측으로 되도록 원통 형상으로 휘게 하여, 제2 오목부(322)의 내주면에 접착되어 있다. 배선 패턴 기판(324)의 제2 오목부(322)로의 실제의 접착에서는, 배선 패턴 기판(324)을 기판 커버(326)의 외주면에 감아 두고, 기판 커버(326)와 함께 제2 오목부(322)에 장착하여 점착한다.
배선 패턴 기판(324)의 길이는, 제2 오목부(322)의 내주면에 있어서의 둘레 길이보다 약간 짧게 형성되어 있고, 제2 오목부(322)에 점착한 배선 패턴 기판(324)의 단부끼리가 겹치지 않도록 되어 있다(도 11(a) 참조). 또한, 배선 패턴 기판(324)에 있어서의, 제2 오목부(322)의 4개의 훅 수용구멍(340)에 대응하는 부분, 환언하면 기판 커버(326)의 4개의 훅(330)에 대응하는 부분에는, 4개의 절결 오목부(362)가 형성되어 있다.
4개의 절결 오목부(362)는, 4개의 훅(330)을 퇴피하도록 설치되지만, 배선 패턴(360)의 패터닝을 위한 기준 위치로서도 기능하고 있다. 상세는 후술하지만, 배선 패턴(360)에 있어서의 4개의 접촉 단자(370)는, 둘레방향에 있어서, 4개의 훅(330)(4개의 절결 오목부(362))의 위치와 합치하도록, 패터닝되어 있다(도 12(b) 참조).
또한, 배선 패턴 기판(324)은, FPC 대신에, 종이나 수지 필름 등의 시트재에, 도전성 잉크재에 의해 배선 패턴(360)을 인쇄한 것, 시트재에 배선 패턴(360)을 금속 증착한 것, 금속박에 배선 패턴(360)을 남겨 절연성 잉크재를 인쇄한 것 등, 플렉시블하게 기재에 도전성의 배선 패턴(360)과 접촉 단자(370)를 설치한 것이라도 좋다.
도 12에 나타내는 바와 같이, 피검출부(180)를 구성하는 배선 패턴 기판(324)에는, 베이스 기판(366) 상에 테이프 카트리지(100)의 속성 정보를 구성하는 배선 패턴(360)이 형성되어 있다. 배선 패턴(360)은, 상기의 4개의 도전성 접촉자(51a)가 접촉하는 접촉부(370a)를 포함하는 4개의 접촉 단자(370)와, 4개의 접촉 단자(370)에 접속된 도통/비도통 배선부(372)를 갖고 있다. 또한, 도통/비도통 배선부(372), 각 접촉 단자(370)에 접속된 4개의 개별 배선부(374)와, 4개의 개별 배선부(374)가 접속된 공통 배선부(376)를 갖고 있고, 4개의 개별 배선부(374)의 도통/비도통에 의해, 테이프 카트리지(100)의 속성 정보가 구성되어 있다.
각 접촉 단자(370)와 각 개별 배선부(374)는, 둘레방향에 있어서, 상기의 절결 오목부(362)와 동 위치에 설치되어 있다. 또한, 각 접촉 단자(370)는, 기판 커버(326)의 투과구멍(344)에 합치하는 위치에, 넓고 또한 직사각형으로 패터닝되어 있다.
이 경우, 4개의 개별 배선부(374)는, 개개의 도통/비도통에 의해 24＝16가지의 비트 패턴, 즉 16종류의 속성 정보를 구성한다. 단, 이 검출부(51), 피검출부(180)에서 테이프 카트리지(100)의 장착 검출을 겸하는 경우는, 4개의 개별 배선부(374)의 모두가 비도통인 패턴에서는, 테이프 카트리지(100)의 장착을 검출할 수 없기 때문에, 실제의 속성 정보는, 24－1＝15종류가 된다. 그 외에, 테이프 카트리지(100)의 장착 검출의 수단을 갖는 경우에는, 16가지 종류의 속성 정보를 각 비트 패턴에 할당할 수도 있다.
한편, 실시 형태의 비도통은, 패터닝된 4개의 개별 배선부(374)에 대하여, 소망하는 개별 배선부(374)의 일부를 제거하여 구성되어 있다. 즉, 원형(original pattern)이 되는 배선 패턴(360)(배선 패턴 기판(324))에서는, 4개의 개별 배선부(374)가 4개의 접촉 단자(370)에 접속된 도통 상태에 있다. 이 원형에 있어서, 예를 들면 레이저 가공이나 펀치 펀칭 가공에 의해, 베이스 기판(366)에 펀칭구멍(378)을 형성하도록 하고, 개별 배선부(374)의 일부를 비도통으로 하고 있다.
그리고, 4개의 도전성 접촉자(51a)에 접속된 상기의 검출 회로에서는, 15종류의 비트 패턴(속성 정보) 중 어느 하나의 패턴이 검출되어, 테이프 카트리지(100)의 종별이 검출된다.
[피검출부의 변형예]
다음으로, 도 13을 참조하여, 배선 패턴 기판(324)(피검출부(180))의 변형예에 대해서 설명한다. 도 13(a)는, 제1 변형예에 따른 배선 패턴 기판(324A)의 평면도, 도 13(b)는, 제2 변형예에 따른 배선 패턴 기판(324B)의 평면도, 도 13(c)는, 제3 변형예에 따른 배선 패턴 기판(324C)의 평면도이다.
도 13(a)에 나타내는 바와 같이, 제1 변형예의 배선 패턴 기판(324A)에서는, 4개의 개별 배선부(374) 중 소망하는 개별 배선부(374)가 없는, 배선 패턴(360)으로 되어 있다. 즉, 테이프 카트리지(100)의 종별(15종류)에 대응하여, 배선 패턴(360)이 상이한 복수종의 배선 패턴 기판(324A)이 준비되어 있다. 또한, 개별 배선부(374)에 상당하는 리드(리드 선(lead lines))를 이용하여, 필요한 리드를 납땜하는 구성이라도 좋다.
도 13(b)에 나타내는 바와 같이, 제2 변형예의 배선 패턴 기판(324B)에서는, 4개의 개별 배선부(374) 및 공통 배선부(376)를 저항선으로 구성하고 있다. 이 경우에는, 15종류의 비트 패턴(테이프 카트리지(100)의 속성 정보)을 저항값(전류값)의 상이로 검출하도록 하고 있다.
도 13(c)에 나타내는 바와 같이, 제3 변형예의 배선 패턴 기판(324C)에서는, 배선 패턴 기판(324C) 상에 있어서, 배선 패턴(360)에 전자 디바이스(390)(IC팁)가 설치되어 있다. 이 변형예에서는, 공통 배선부(376)가 없고, 각 개별 배선부(374)가 전자 디바이스(390)에 접속되어 있다. 전자 디바이스(390)에는, 테이프 카트리지(100)에 있어서의 종별마다의 속성 정보가 기억되어 있다. 검출 회로는, 전자 디바이스(390)의 속성 정보를 판독하여, 테이프 카트리지(100)의 종별을 검출한다.
특히, 제3 변형예에서는, 2개의 개별 배선부(374)를 전원선(전자 디바이스(390)의 구동 전압 공급선과 접지선)으로 하고, 다른 2개의 개별 배선부(374)를 송수신의 신호선으로 하고 있다. 이 때문에, 속성 정보를 읽어낼 뿐만 아니라, 전자 디바이스(390)로서 EEPROM이나 플래시 메모리 등을 사용한 경우, 필요한 정보를 기입하는 것도 가능하다. 예를 들면, 테이프 인쇄 장치(1)측으로부터 인쇄 테이프(102)의 테이프 잔량 등을 덮어쓰기하는 것도 가능하다.
이상과 같이, 본 실시 형태에 의하면, 인쇄 테이프(102)의 감김 성향 방지의 견지로부터 비교적 큰 지름을 갖고, 또한 데드 스페이스로 되어 있는 코어축부(192)의 내주부에, 피검출부(180)(배선 패턴 기판(324))를 조입하도록 하고 있기 때문에, 테이프 카트리지(100)의 대형화를 억제할 수 있다. 또한, 배선 패턴 기판(324)도, 비교적 면적이 큰 것으로 할 수 있다. 따라서, 카트리지 장착부(5)에 장착한 테이프 카트리지(100)에 미소한 위치 어긋남이 발생해도, 검출부(51)의 검출 성능이 손상되는 일이 없이, 테이프 카트리지(100)의 속성 정보의 검출을 안정적으로 행할 수 있다. 또한, 전자 디바이스(390)를 사용하는 경우에는, 추가로, 큰 용량의 테이프 카트리지(100)의 속성 정보를 갖게 할 수 있다.
또한, 말할 것도 없지만, 도전성 접촉자(51a)의 개수, 이것에 대응하는 접촉 단자는, 임의이다.
1 : 테이프 인쇄 장치
3 : 장치 케이스
5 : 카트리지 장착부
7 : 개폐 덮개
21 : 인쇄 헤드
23 : 인쇄 기구부
25 : 테이프 이송 기구부
31 : 장착 베이스
41 : 위치 결정 돌기부
45 : 플래튼 구동축
47 : 권취 구동축
51 : 검출부
51a : 도전성 접촉자
100 : 테이프 카트리지
102 : 인쇄 테이프
104 : 테이프 코어
106 : 테이프 롤
110 : 잉크 리본
120 : 플래튼 롤러
130 : 카트리지 케이스
150 : 하 케이스
152 : 상 케이스
180 : 피검출부
192 : 코어축부
300 : 제1 볼록부
302 : 제2 볼록부
312 : 접촉자 본체
320 : 제1 오목부
322 : 제2 오목부
324, 324A, 324B, 324C : 배선 패턴 기판
326 : 기판 커버
330 : 훅
340 : 훅 수용구멍
344 : 투과구멍
352 : 환상 돌기
354 : 선단측 경사면
360 : 배선 패턴
362 : 절결 오목부
370 : 접촉 단자
370a : 접촉부
372 : 도통/비도통 배선부
374 : 개별 배선부
376 : 공통 배선부
378 : 펀칭구멍
390 : 전자 디바이스

Claims (20)

  1. 테이프 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부에 장착된 테이프 카트리지의 속성 정보를 검출하는 검출부가 설치된 테이프 인쇄 장치에, 착탈 가능하게 장착되기 위한 테이프 카트리지로서,
    감김 장착된 인쇄 테이프와,
    코어축부를 구비하고,
    상기 코어축부는, 상기 감김 장착된 인쇄 테이프의 내주측에 위치하고,
    상기 테이프 인쇄 장치에 장착된 경우에, 상기 테이프 인쇄 장치의 상기 검출부에 대치하는 피검출부를, 상기 코어축부에 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 테이프 인쇄 장치에 장착된 경우에, 상기 피검출부는 상기 검출부에 걸어맞추는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 피검출부와 상기 검출부의 걸어맞춤은, 탄성 걸어맞춤인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 조입된 상기 검출부에 대하여,
    상기 코어축부는, 상기 카트리지 장착부에 장착된 경우에, 상기 볼록부가 삽입되는 오목부를 갖고,
    상기 피검출부는, 상기 오목부에 조입되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  5. 제4항에 있어서,
    선단측의 제1 볼록부와, 상기 검출부가 조입된 기단측의 제2 볼록부를 갖는 상기 볼록부에 대하여,
    상기 오목부는,
    상기 제1 볼록부에 끼워맞추는 제1 오목부와,
    상기 제2 볼록부에 대치함과 함께 상기 피검출부가 조입된 제2 오목부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    2치화된 상기 속성 정보의 검출 회로에 접속된, 복수의 도전성 접촉자를 갖는 상기 검출부에 대하여,
    상기 피검출부는,
    상기 복수의 도전성 접촉자가 접촉하는 접촉부를 포함하는 복수의 접촉 단자와,
    상기 복수의 접촉 단자에 접속된 도통/비도통 배선부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 피검출부는, 상기 복수의 접촉 단자 및 상기 도통/비도통 배선부가 형성된 배선 패턴 기판을 갖고,
    상기 배선 패턴 기판은, 가요성을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 조입된 상기 검출부에 대하여,
    상기 코어축부는, 상기 카트리지 장착부에 장착된 경우에, 상기 볼록부가 삽입되는 오목부를 갖고,
    상기 배선 패턴 기판은, 상기 오목부를 구성하는 상기 코어축부의 내주측에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 배선 패턴 기판은, 상기 복수의 접촉 단자가 내측이 되도록, 상기 오목부를 구성하는 상기 코어축부의 내주측에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피검출부는, 상기 배선 패턴 기판을 덮는 원통 형상의 기판 커버를, 추가로 갖고,
    상기 기판 커버에는, 상기 각 도전성 접촉자의 상기 각 접촉 단자로의 접촉을 허용하는 복수의 투과구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 배선 패턴 기판은, 상기 기판 커버의 외주면에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 기판 커버는, 스냅인 형식으로, 상기 코어축부의 내주면에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 기판 커버에는, 스냅인을 위한 훅이 형성되고,
    상기 배선 패턴 기판은, 상기 훅에 대응하는 부분에 절결 오목부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 기판 커버에는, 스냅인을 위한 훅이 형성되고,
    상기 코어축부의 내주면에는, 상기 훅에 대응하는 폭의 훅 수용부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  15. 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트리지 장착부에 돌출 형성된 볼록부에 대하여, 둘레방향으로 균등 간격으로 배치된 상기 복수의 도전성 접촉자에 대하여,
    상기 복수의 접촉 단자의 복수의 상기 접촉부는, 둘레방향으로 균등 간격으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 피검출부는, 상기 복수의 접촉 단자 및 상기 도통/비도통 배선부가 형성된 배선 패턴 기판을 갖고,
    상기 피검출부는, 상기 배선 패턴 기판을 덮는 원통 형상의 기판 커버를, 추가로 갖고,
    스프링성을 갖는 상기 복수의 도전성 접촉자에 대하여,
    상기 기판 커버는, 상기 복수의 도전성 접촉자가 탄성 변형하면서 상대적으로 타고 넘는 환상 돌기부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 환상 돌기부는, 선단부가 모따기 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  18. 제7항에 있어서,
    상기 배선 패턴 기판의 상기 도통/비도통 배선부는,
    상기 각 접촉 단자에 접속된 복수의 개별 배선부와,
    상기 복수의 개별 배선부가 접속된 공통 배선부를 갖고,
    상기 복수의 개별 배선부의 도통/비도통에 의해, 상기 속성 정보가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 비도통은, 패터닝된 복수의 개별 배선부에 대하여, 소망하는 개별 배선부의 일부를 제거하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
  20. 제7항에 있어서,
    상기 배선 패턴 기판 상에, 전자 디바이스가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
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