KR20160012645A - 냉장고 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

에어로젤이 보조 단열재로서 기능하는 냉장고, 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
일 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상 외측에 배치된 외상을 갖는 본체, 내상 및 상기 외상 사이에 배치된 주단열재, 및
상기 내상 후면 또는 상기 외상 전면에 액상의 에어로젤이 도포 경화되어 형성된 에어로젤 코팅층을 포함한다.
  

Description

냉장고 및 그 제조 방법 { REFRIGERATOR AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME }
본 발명은 냉장고 및 그 제조 방법에 관한 발명으로, 보다 상세하게 에어로젤이 단열벽 구조에 적용되는 냉장고 및 그 제조 방법에 관한 발명이다.
냉장고는 식품을 신선하게 보관하는 가전 기기로, 종래의 냉장고는 외상과 내상 조립부 빈공간에 우레탄 발포액을 충전시키거나, 외상 안쪽에 진공단열재(VIP)를 부착하고 내상을 조립해서 그 빈 공간에 우레탄 발포액을 충전키거나, 우레탄 발포액에 에어로젤을 혼합해 단열 구조를 형성하였다.
우레탄 발포액만 적용한 단열벽 구조는 단열 두께를 증가시키지 않으면 소비전력 개선에 한계가 있었고, 단열 두께를 증가시키면 냉장고 내부 용적이 작아져 경쟁력이 없어지며, 우레탄 발포액 충전량도 많아져서 재료비가 상승하는 문제가 있었다.
진공 단열재(VIP)를 부착하여 소비전력을 개선하는 경우는 진공 단열재(VIP)의 진공파괴 불량으로 소비 전력 유지관리가 어렵고, 진공 단열재의 도입으로 인해 우레탄의 발포 공간을 충분히 확보하기 어렵고, 재료비가 상승하며, 냉장고 캐비넷 외관에 굴곡이 발생하는 문제가 있었다.
우레탄 발포액에 에어로젤을 혼합해 형성한 단열벽 구조는 에어로젤에 의해 우레탄 경화시 생성되는 독립 기포가 파괴되어 단열 성능 확보가 어려운 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로 에어로젤이 코팅층 형태로 형성되거나 또는 페이스트 형태로 도포된 냉장고를 제공하고자 한다.
또한, 에어로젤의 종류로 보냉재용 에어로젤(Cryogenic Aerogel) 또는 내열재용 에어로젤(Pyrogenic Aerogel)이 적용된 냉장고를 제공하고자 한다.
또한, 우레탄 단열재와 접촉되는 냉장고 도어 내면, 냉장고 본체 내면, 냉장고 기계실 케이스의 일면, 냉장고 홈 바 도어의 내면에 에어로젤 코팅층이 형성되거나, 냉장고의 모서리 등에 에어로젤 페이스트가 도포된 냉장고를 제공하고자 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 개시된 발명의 일 측면에 따른 냉장고는 저장실을 형성하는 내상과, 내상 외측에 배치된 외상을 갖는 본체, 내상 및 외상 사이에 배치된 주단열재 및 내상 후면 또는 외상 전면에 액상의 에어로젤이 도포 경화되어 형성된 에어로젤 코팅층을 포함하고, 에어로젤 코팅층은, 주단열재의 보조 단열재로서 기능한다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 에어로젤 코팅액을 노즐분사 방식 또는 롤러 방식으로 코팅해 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 유기 바인더 코팅액, 무기 바인더 코팅액 및 수 분산 코팅액을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 에어로젤 코팅액을 경화해 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 에어로젤 코팅액을 상온경화 방법 또는 가열경화 방법으로 경화해 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 보냉재용 에어로젤(Cryogenic aerogel) 및 내열재용 에어로젤(Pyrogenic aerogel) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 내상 또는 외상의 일부 면 또는 전면(全面)에 걸쳐 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 내상과 주단열재가 접하는 내상의 일면 및 외상과 주단열재가 접하는 외상의 일면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층은, 주단열재의 일면에 형성될 수 있다.
또한, 주단열재는, 충진 및 경화된 발포 단열재, 미리 가공된 발포 단열재 및 진공 단열재를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 내판과, 내판의 외측에 배치된 외판과, 내판과 외판 사이에 배치된 주단열재와, 내판과 주단열재 사이 및 외판과 주단열재 사이 중 적어도 하나에 형성된 에어로젤 코팅층을 포함하는 도어를 더 포함할 수 있다.
또한, 본체 전면 개구를 개폐하고, 저장실 내에 저장실과 독립된 저장 공간을 구획하는 내부 도어 및 내부 도어 외측에서 독립된 저장 공간을 개폐하는 외부 도어를 더 포함할 수 있다.
또한, 외부 도어는, 내판과, 내판 외측에 배치된 외판과, 내판과 외판 사이에 배치된 주단열재와, 내판과 주단열재 사이 및 외판과 주단열재 사이 중 적어도 하나에 형성된 에어로젤 코팅층을 포함할 수 있다.
또한, 내판과, 내판의 외측에 배치된 외판을 가지며, 본체가 선택적으로 개폐되도록 하는 홈 바 도어를 더 포함하고, 내판과 외판 사이에 주단열재가 배치 되고, 내판과 주단열재 사이 또는 외판과 주단열재 사이 중 적어도 하나에 에어로젤 코팅층을 포함할 수 있다.
또한, 저장실을 복수개로 분할하는 파티션을 더 포함하고, 파티션은,
파티션 내부에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 본체 후면에 형성된 기계실을 더 포함하고, 기계실 주위에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 기계실의 외관을 형성하는 기계실 케이스를 더 포함하고, 기계실 케이스의 일 면에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 냉장고의 냉기 누설부에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 냉기 누설부는, 본체의 절곡부, 본체의 후면 판 조립부, 냉장고의 다리가 고정되는 본체의 바닥판, 본체의 플랜지부 및 냉장고 도어의 절곡부를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 내상 및 내상 외측에 배치된 외상 중 적어도 하나에 액상의 에어로젤을 코팅하고, 내상과 외상을 결합하고, 내상과 외상 사이에 주단열재를 충진해 형성되는 단열 구조를 가진다.
또한, 에어로젤을 코팅하는 것은, 노즐분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 에어로젤을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 코팅하는 것은, 롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 경화하는 것을 더 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 경화하는 것은, 상온 경화 또는 가열 경화 방법으로 에어로젤을 경화하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 내상과 외상을 결합하는 것은, 외상을 벤딩(bending)하고, 벤딩(bending)된 외상과 내상을 결합하는 것을 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 냉장고의 제조 방법은 내상 제조 단계, 외상 제조 단계, 보조 단열재를 구성하도록 내상 후면 및 외상 전면 중 적어도 하나에 액상의 에어로젤을 코팅하는 단계, 내상과 외상을 결합하는 단계 및 내상과 외상 사이에 주단열재를 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 에어로젤을 코팅하는 것은, 노즐분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 에어로젤을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 코팅하는 것은, 롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 경화하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 에어로젤을 경화하는 단계는, 상온 경화 또는 가열 경화 방법으로 에어로젤을 경화하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 내상과 외상을 결합하는 것은, 외상을 벤딩(bending)하고, 벤딩(bending)된 외상과 내상을 결합하는 것을 포함할 수 있다.
다음으로, 일 측면에 따른 가전 제품은 단열 구조를 가지며, 단열 구조는, 제 1 판재, 제 1 판재와 마주보도록 배치되는 제 2 판재, 제 1 판재와 제 2 판재의 사이에 배치된  주단열재 및 제 1 판재와 주단열재 사이 및 제 2 판재와 주단열재 사이 중 적어도 하나에 포함되는 에어로젤 코팅층을 포함한다.
또한, 가전 제품은, 냉장고 및 조리 기기를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 구성되는 개시된 발명에 의한 냉장고에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
먼저, 에어로젤을 보조 단열재로 적용하여 기존에 사용되었던 고비용 진공단열재 등의 사용량을 줄임으로써 재료비 절감에 기여할 수 있다.
또한, 에어로젤을 코팅층 형태로 적용함으로써 우레탄 단열 두께의 증가 없이 냉장고 단열 벽체의 단열 성능을 향상시킬 수 있으며, 이에 소비 전력을 개선시킴과 동시에 충분한 저장 공간을 확보할 수 있다.
또한, 에어로젤을 코팅층 형태로 적용함으로써 우레탄 충진 시 우레탄이 흐르는 통로를 넓게 확보함으로써 균일한 단열 구조를 형성할 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅액을 냉장고 벽면 또는 주단열재에 도포하고 이를 경화시키는 공정만으로 단열벽 구조의 형성이 가능하므로 굴곡을 가지는 부위에도 쉽게 적용할 수 있는 바 제조 공정이 효율적이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 냉장고의 내부를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1의 냉장고를 AA' 방향으로 자른 측 단면도이다.
도 4a는 냉장고 본체의 외상과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 4b는 도 4a와 비교해 더 두꺼운 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 4c는 여러 겹의 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 4d는 냉장고 본체의 내상과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 4e는 냉장고 본체의 외상과 주단열재 사이 및 냉장고 본체의 내상과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 5는 냉장고 본체의 후면에 에어로젤 시트를 포함하는 냉장고 본체의 구조를 도시한 단면도이다.
도 6은 냉장고의 냉기 발생 부위 중 하나인 냉장고 본체의 외상 굴곡부에 에어로젤이 적용된 구조를 확대 도시한 도면이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 냉장고 내상에 파티션이 결합되는 모습을 도시한 도면이다.
도 8은 도 7의 파티션을 BB’ 방향으로 자른 단면도이다.
도 9a는 일 실시 예에 따른 냉장고의 저장실 도어 중 내판과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉동실 도어의 구조를 도시한 단면도이다.
도 9b는 도 9a에 도시한 냉동실 도어의 구조를 도시한 분해 사시도 이다.
도 9c는 외판과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉동실 도어의 구조를 도시한 단면도이다.
도 9d 내판과 주단열재 사이와 외판과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉동실 도어의 구조를 도시한 단면도이다.
도 10은 내부에 에어로젤 시트를 포함하는 냉장고의 저장실 도어 구조를 도시한 단면도이다.
도 11a는 냉장고 본체의 바닥판과 주단열재 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 11b는 기계실을 향하는 냉장고 본체의 바닥판의 일부 면에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 11c는 냉장고 본체의 바닥판과 주단열재 사이와, 기계실을 향하는 냉장고 본체의 바닥판의 일부 면에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 11d는 별도로 마련된 기계실 케이스와 냉장고 본체의 바닥판 사이에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 11e는 기계실 케이스의 기계실을 향하는 면에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 11f는 기계실 케이스와 냉장고 본체의 바닥판 사이와, 기계실 케이스의 기계실을 향하는 면에 에어로젤 코팅층이 형성된 구조를 도시한 단면도이다.
도 12는 홈 바가 설치된 냉장고의 외관을 도시한 사시도 이다.
도 13은 도 12에 도시된 홈 바 도어를 냉장실 도어로부터 분리하여 도시한 사시도 이다.
도 14는 도 13에 도시된 홈 바 도어를 BB' 방향으로 절단한 단면도이다.
도 15는 내부에 에어로젤 시트를 포함하는 홈 바 도어 구조를 도시한 단면도이다.
도 16은 일 실시 예에 따른 이중 도어 구조를 가지는 냉장고의 외관을 도시한 사시도이고,
도 17은 도 16의 외부 도어를 DD’ 방향으로 절단한 단면도이고,
도 18은 다른 실시 예에 따른 투명한 외부 도어의 구조를 도시한 단면도이다.
도 19는 단열벽 구조가 적용된 조리 기기의 단면도이다.
도 20은 일 실시 예에 따른 냉장고의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 21은 다른 실시 예에 따른 냉장고의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시 예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다. 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
“제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. “및/또는” 이라는 용어는 복수의 관련된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 항목들 중의 어느 하나의 항목을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 “단열재”는 주된 단열 기능을 하는 “주단열재”와 주단열재의 기능을 보조하는 “보조 단열재”로 구분될 수 있다.
또한, “내상 후면”과 “외상 전면”은 각각 주단열재와 내상이 접촉하는 내상의 일면과 주단열재와 외상이 접촉하는 외상의 일면으로 정의할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 냉장고(100)의 내부를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1의 냉장고(100)를 AA' 방향으로 자른 측 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 냉장고 본체(105), 냉장고 본체(105)의 내부에 형성된 저장실(120, 150), 저장실(120, 150)을 외부와 차폐시키는 저장실 도어(130, 140, 200) 및 저장실(120, 150)에 냉기를 공급하는 냉기 공급 장치(미도시)를 포함할 수 있다.
냉장고 본체(105)는 박스 형상을 가지며, 내부에 저장실(120, 150)을 형성하는 내상(111), 내상(111)의 외측에 결합되어 냉장고(100)의 외관을 형성하는 외상(112), 내상(111)과 외상(112) 사이에 충전되어 저장실(120, 150) 내부의 냉기의 유출을 방지하고 외부의 온기가 저장실(120, 150) 내부로 유입되는 것을 방지하는 단열재를 포함할 수 있다.
내상(111)은 수지 재료를 사출 성형하여 형성할 수 있고, 외상(112)은 철판 재료를 프레스 성형하여 형성할 수 있다.
단열재로는 주된 단열 기능을 하는 주단열재(110)와 주단열재(110)의 역할을 보조하는 보조단열재가 채용될 수 있다.
주단열재(110)는 충진 및 경화된 발포 단열재, 미리 가공된 발포 단열재 및 진공 단열재(VIP)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나가 사용될 수 있다.
충진 및 경화된 발포 단열재가 사용되는 경우, 냉장고(100)의 단열 구조는 내상(111)과 외상(112)을 조립한 후 내상(111)과 외상(112)의 사이에 발포 우레탄액을 주입 및 발포하여 형성될 수 있고, 미리 가공된 발포 단열재를 사용하는 경우 냉장고(100)의 단열 구조는 내상(111)과 외상(112)과 단열재를 동시에 조립하여 형성될 수 있고, 진공 단열재(VIP)를 포함하는 경우 냉장고(100)의 단열 구조는 진공 단열재와 함께 발포 우레탄을 충진해 형성될 수 있다. 보조 단열재로 에어로젤이 채용될 수 있다.
외상(112)은 냉장고(100)의 상부 외관을 형성하는 상면판(113), 냉장고(100)의 측방 외관을 형성하는 양 측면판(114, 115), 바닥판(116) 및 냉장고(100)의 후방 외관을 형성하는 후면판(117)을 포함할 수 있으며, 상면판(113), 양 측면판(114, 115), 바닥판(116) 및 후면판(117)은 각각 편평하게 형성될 수 있다. 외상(112)은, 상면판(113)과 양 측면판(114, 115)들이 일체로 형성되고, 후면판(117)과 바닥판(116)이 분리되어 형성될 수 있으며, 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내에서 다양한 결합 구조를 가질 수 있다.
냉장고 본체(105)의 후방 하측에는 기계실(190)이 마련될 수 있다. 기계실(190)은 냉장고 본체(105) 바닥판(116)의 굴곡된 구조에 의해 형성되거나 별도로 마련된 기계실 케이스(191)에 의해 형성될 수 있다. 즉, 바닥판(116)의 일부는 기계실 케이스(191)로서 기능할 수 있으며, 별도의 기계실 케이스(191)가 마련될 수도 있다. 도3에서는 설명의 편의상 별도의 기계실 케이스(191)가 마련된 경우를 예로 들어 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니다.
기계실(190)에는 냉기 공급 장치(미도시)의 구성 요소들이 배치되며, 예를 들면 압축기(192)등이 배치될 수 있다. 기계실(190)에 배치되는 구성 요소들은 기계실 바닥판(193)에 의해 지지된다. 기계실(190) 후면에는 기계실 커버(194)가 배치되고 기계실 커버(194)에 의해 기계실(190)이 개폐될 수 있다.
기계실(190)에서는 압축기(192)에 의해 냉매가 고온 고압으로 압축되어 많은 열이 발생한다. 이에, 기계실(190)에서 발생된 열이 저장실(120, 150)로 공급되는 것을 차단하도록 기계실 케이스(191), 기계실 커버(194) 또는 기계실 바닥판(193)의 일면에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다. 자세한 설명은, 관련 부분에서 후술한다.
저장실(120, 150)은 파티션(123)에 의해 상측의 냉장실(120)과, 하측의 냉동실(150)로 구획될 수 있다. 본 실시 예에서는 하측에 냉동실(150)이 구획된 바텀 프리즈 타입(bottom freeze type)의 냉장고(100)를 예로 들어 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 좌측과 우측에 냉동실(150)과 냉장실(120)이 구획되는 사이드 바이 사이드 타입(side by side type)의 냉장고(100), 탑 마운트 타입(top mount type)의 냉장고(100) 또는 이들의 특징이 서로 혼합 적용된 형태의 냉장고(100) 들에 모두 적용될 수 있음은 물론이다.
파티션(123)은 냉장고 본체(105)와 별도로 제작되어 내상에 결합될 수 있다. 파티션(123)은 내상의 양 측벽 및 후벽에 가로로 결합되어 저장실을 상측의 냉장실(120)과 하측의 냉동실(150)로 구획할 수 있다. 파티션(123)은 파티션(123)에 의해 구획된 저장실간의 단열을 수행하도록 단열 구조를 가질 수 있으며, 이하 관련 부분에서 상술한다.
냉장실(120)은 대략 영상 3 ℃의 온도로 유지되어 식품을 냉장 보관할 수 있다. 냉장실(120)은 식품을 올려 놓을 수 있는 선반(121)과 식품을 보관하는 적어도 하나의 수납 박스(122)가 마련될 수 있다.
냉장실(120)의 상부 모퉁이에는 얼음을 제조할 수 있는 제빙실(125)이 제빙실 케이스(126)에 의해 냉장실(120)과 구획되도록 형성될 수 있다. 제빙실(125)에는 얼음을 제조하는 제빙트레이, 제빙트레이에서 제조된 얼음을 저장하는 아이스버킷 등을 포함하는 제빙 장치(127)가 마련될 수 있다.
냉장실(120)에는 물을 저장할 수 있는 워터 탱크(133)가 마련될 수 있다. 워터 탱크(133)는 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 수납 박스(122) 사이에 마련될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니고 냉장실(120) 내부의 냉기에 의해 워터 탱크(133)의 물이 냉각될 수 있도록 냉장실(120) 내부에만 마련되면 족하다.
워터 탱크(133)는 수도와 같은 외부의 급수원과 연결될 수 있으며, 정수필터를 통해 정수된 정수를 저장할 수 있다. 외부의 급수원과 워터 탱크(133)를 연결하는 급수관에는 유로전환밸브가 마련될 수 있고, 유로전환밸브를 통해 제빙 장치(127)로 물이 공급될 수 있다.
냉장실(120)은 식품을 출납할 수 있도록 개방된 전면을 갖고, 냉장실(120)의 개방된 전면은 냉장고 본체(105)에 힌지 결합되는 한 쌍의 회전 도어(130, 140)에 의해 개폐될 수 있으며, 냉장실 도어(130, 140) 전면에는 냉장실 도어(130, 140)를 개폐할 수 있는 냉장실 도어 손잡이(131, 141)가 마련될 수 있다.
냉장실 도어(130, 140)는 냉장실(120) 내부의 냉기가 외부로 유출되는 것을 방지하고 외부의 온기가 냉장실(120) 내부로 유입되는 것을 방지하도록 단열 구조가 적용될 수 있다. 냉장실 도어(130, 140)의 단열 구조에 대해 관련 부분에서 상술한다.
냉장실 도어(130, 140)의 배면에는 식품을 저장할 수 있는 도어 가드(132, 142)가 마련될 수 있다. 또한, 냉장실 도어(130, 140)의 배면 테두리부에는 냉장실 도어(130, 140)가 모두 닫혔을 때 냉장실 도어(130, 140)와 냉장고 본체(105)의 사이를 밀폐하여 냉장실(120)의 냉기를 단속하는 가스켓(134)이 마련될 수 있다. 또한, 냉장실 도어(130, 140) 중 어느 하나의 냉장실 도어(130, 140)에는 냉장실 도어(130, 140)가 닫혔을 때 냉장실 도어(130, 140)와 냉장실 도어(130, 140) 사이를 밀폐하여 냉장실(120)의 냉기를 단속하는 회전 바(135)가 마련될 수 있다.
냉장실 도어(130, 140) 중 어느 하나의 냉장실 도어(130, 140)에는 냉장실 도어(130, 140)를 열지 않고서도 외부에서 정수, 탄산수 또는 얼음을 취출할 수 있는 디스펜서(145)가 마련될 수 있다.
디스펜서(145)는 컵 등의 용기를 삽입하여 물 또는 얼음을 취수할 수 있는 취수 공간, 정수 탄산수 또는 얼음이 배출되도록 디스펜서(145)를 작동시킬 수 있는 디스펜서 레버(146), 정수 또는 탄산수가 배출되는 디스펜서 노즐(147)을 포함할 수 있다. 사용자는 디스펜서 레버(146)를 가압함으로써 냉장고(100)에 탄산수 배출명령 또는 정수 배출명령을 입력할 수 있으며, 디스펜서 레버(146)를 가압하는 것을 중지함으로써 탄산수 배출종료명령 또는 정수 배출종료명령을 입력할 수 있다. 즉, 냉장고(100)는 디스펜서 레버(146)가 가압되면 디스펜서 레버(146)의 가압이 종료될 때까지 정수 또는 탄산수를 배출한다.
또한, 디스펜서(145)는 제빙 장치(127)에서 제조된 얼음이 취수 공간으로 배출되도록 제빙 장치(127)와 취수 공간을 연결하는 얼음 안내 통로를 포함할 수 있다.
한편, 전술한 디스펜서(145)가 마련된 냉장실 도어(130, 140)의 배면에는 탄산수를 제조하는 탄산수 제조 모듈(155)이 장착될 수 있다.
탄산수 제조 모듈(155)은 냉장고(100)의 내부에서 탄산수를 제조하기 위한 것으로서 내부에 고압의 이산화탄소가 저장된 이산화탄소 실린더, 정수와 이산화탄소를 혼합하여 탄산수를 제조하고 저장하는 탄산수 탱크, 이산화탄소 실린더와 탄산수 탱크를 수용하는 수용 공간을 구비하고 냉장실 도어(130, 140)의 배면에 결합되는 모듈 케이스, 정수 또는 탄산수의 흐름을 제어하는 통합 밸브 어셈블리를 포함할 수 있다.
냉장실 도어(130, 140) 중 어느 하나의 냉장실 도어(130, 140)에는 사용자로부터 냉장고(100)의 조작 명령을 입력받고 사용자에게 냉장고(100)의 동작 정보를 표시하는 컨트롤 패널(165)이 마련될 수 있다. 컨트롤 패널(165)은 터치 패널을 채용할 수 있으며, 터치 패널은 정전 용량 방식(capacitive type), 저항막 방식(resistive type), 적외선 방식(infrared type) 또는 초음파 방식(acoustic type)으로 구현될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
냉동실(150)은 대략 영하 18 ℃의 온도로 유지되어 식품을 냉동 보관할 수 있다. 냉동실(150)은 식품을 수납할 수 있도록 개방된 전면을 갖고, 냉동실(150)의 개방된 전면은 전후로 슬라이딩 이동 가능하게 마련되는 냉동실 도어(200)에 의해 개폐될 수 있다. 냉동실 도어(200)의 배면에는 저장 박스(160)가 마련될 수 있다.
냉동실 도어(200)와 저장 박스(160)에는 가동 레일부(170)가 결합될 수 있고, 가동 레일부(170)는 냉장고 본체(105)에 형성되는 고정 레일부(180)에 의해 슬라이딩 가능하게 지지될 수 있다. 따라서, 냉동실 도어(200)와 저장박스(160)는 냉장고 본체(105)에 대해 슬라이딩 가능할 수 있다. 냉동실 도어(200)의 전면에는 냉동실 도어(200)를 개폐할 수 있는 냉동실 도어(200) 손잡이(290)가 마련될 수 있다.
냉기 공급 장치는 압축기(192)와, 응축기(미도시)와, 팽창밸브(미도시)와, 증발기(미도시)와, 송풍팬(미도시) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
이상에서, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 개략적인 구조에 대해 설명하였다. 이하, 설명의 편의상 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 단열 구조에 적용되는 에어로젤에 대해 설명한 후, 냉장고(100)의 단열 구조에 에어로젤이 적용되는 구체적 적용 예에 대해 설명한다.
에어로젤은 공기를 의미하는 에어(aero)와 고체화된 액체를 의미하는 젤(gel)의 합성어이다. 지구 상에 존재하는 고체 중에 가장 가볍고 낮은 밀도를 지니는 고체이며, 부피의 98% 이상이 기체로 채워진 구조를 가진다.
보다 상세하게, 에어로젤은 규소산화물(SiO2)이 성기게 얽힌 구조를 가지며 이 구조 속에 나노 사이즈의 기공이 형성될 수 있다. 이에, 에어로젤 자체에 의해 전도되는 열을 저감시키거나 에어로젤 입자 내부에 형성된 나노 기공을 통해 복사에너지를 저감시킴으로써 보조 단열재로 기능할 수 있다.
에어로젤은 안정성이 높은 물질이지만 깨어지기 쉬운 구조를 가지므로 고유 물성을 유지하며 사용 목적에 적합한 상태로 제조 및 가공되어야 한다. 그러나 에어로젤의 가공 과정에서 단열성과 같은 에어로젤의 고유 물성이 파괴될 수 있는 바, 에어로젤의 사용 목적에 따른 가공 기술이 요구된다.
예를 들어, 에어로젤을 코팅액 형태로 제품에 적용하고자 하는 경우 유기 바인더를 사용해 에어로젤 코팅액 제조 시에는 유기 바인더가 에어로젤의 기공을 막아 에어로젤의 단열 성능이 감소될 수 있다. 그러나, 무기 바인더를 사용해 에어로젤 코팅액 제조 시에는 바인더가 에어로젤의 기공을 막지 않으므로 에어로젤의 단열 성능이 유지될 수 있다. 이에, 에어로젤 코팅액을 제조함에 있어 바인더의 종류와 첨가되는 바인더의 함량을 적절히 조절 함으로써 에어로젤의 단열 성능이 유지되도록 할 수 있다.
일 실시 예에 따른 냉장고의 단열 구조에 적용되는 에어로젤은 이하의 방법으로 제조될 수 있다.
먼저, 금속 알콕사이드인 알콕실래인, 즉 테트라 메톡시실레인(Tetramethoxysilane(TMOS))과 테트라에톡시실레인(tetraethoxy-silane(TEOS)) 알콕사이드(alkoxide)와 물유리(waterglass)가 원료로 제공된다. 액체 형태인 알콕사이드(alkoxide) 혼합원료에 알코올(alcohol)과 첨가제를 넣고 틀에 넣어 유지하면 묵과 같은 젤 형태의 알코젤이 된다. 이 알코젤을 건조용기에 넣고 고온 고압 상태에서 초임계 유체(초임계 이산화탄소)를 흘리면 알코올이 들어있던 자리에 초임계 유체(초임계 이산화탄소)가 들어간다. 고체에 묻어 있던 액체가 기체로 변하면서 표면장력의 차이로 부피가 변하는데 이를 없애도록 하기 위해 초임계 유체(초임계 이산화탄소)를 흘려줄 수 있다. 건조용기에서 액체 상태인 알코올 자리를 초임계 유체(초임계 이산화탄소)가 대체하고 나면 온도와 압력을 서서히 낮춰 상온 상압으로 만든다. 이 때, 알코젤을 꺼내면 초임계 유체(초임계 이산화탄소) 자리에 대기중의 공기가 유입되어 에어로젤이 생성된다.
이와 같은 과정을 거쳐 제조된 에어로젤은 일반적으로 파우더 또는 비드 형태로 제공되며, 이후 바인더 등을 첨가해 다양한 형태로 후 가공될 수 있다.
예를 들어, 에어로젤은 액체 및 바인더와 혼합해 코팅액 형태로 가공될 수 있으며, 첨가되는 에어로젤의 파우더 및 비드의 농도를 조절해 페이스트 형태로 가공될 수 있으며, 섬유 구조물에 침지시켜 시트(또는 블랑켓) 형태로 가공될 수 있다.
코팅액 형태로 가공된 에어로젤이 냉장고의 단열 구조에 적용될 경우, 냉장고의 외상 또는 내상의 일면에 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다. 냉장고의 다양한 구조에서 에어로젤이 적용되는 상세한 예에 대해서는 후술한다.
에어로젤 코팅층은 노즐 분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 형성되거나 롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅해 형성될 수 있다. 이 때, 에어로젤 코팅액은 유기바인더 코팅액, 무기바인더 코팅액 및 수분산 코팅액을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
에어로젤 코팅액이 코팅된 후, 코팅액의 경화 과정이 수행될 수 있으며, 이 경우 코팅액의 경화 방법으로 상온 경화 또는 가열 경화 방법이 적용될 수 있다.
에어로젤을 코팅액 형태로 제공할 경우, 단열벽 두께의 증가 없이 보다 향상된 성능을 가지는 단열벽 구조를 제공할 수 있으며, 동시에 우레탄 충진 시 우레탄이 흐르는 길을 보다 넓게 확보할 수 있다.
예를 들어, 50 mm의 단열벽 두께를 가지는 냉장고의 단열벽 구조는, 50 mm의 주단열재(110) 만으로 형성될 수 있으며, 2 mm의 에어로젤 코팅층과 48 mm의 주단열재(110)로 형성될 수 있으며, 10 mm의 에어로젤 시트와 40 mm의 주단열재(110)로 형성될 수 있다.
에어로젤은 우레탄에 비해 더 높은 단열성을 가지는 바, 2 mm의 에어로젤 코팅층과 48 mm의 주단열재(110)로 형성된 단열벽 구조는 50 mm의 두께를 가지는 주단열재(110)로 형성된 단열벽 구조에 비해 더 높은 단열 성능을 가지며 따라서 단열벽 두께의 증가 없이 소비 전력 개선의 효과를 가질 수 있다. 에어로젤의 단열 성능과 관련한 설명은 관련 부분에서 후술한다.
또한, 2 mm의 에어로젤 코팅층과 48 mm의 주단열재(110)로 형성된 단열 구조는, 10 mm의 에어로젤 시트와 40 mm의 주단열재(110)로 형성된 단열 구조에 비해 우레탄이 흐르는 길이 더 넓게 확보되므로 우레탄의 흐름성에 영향을 최소화하며 단열 구조를 형성할 수 있다. 즉, 제조 공정의 단순화를 도모할 수 있다.
한편, 에어로젤은 우레탄에 비해 더 높은 단열성을 가지는 바, 에어로젤 코팅층과 우레탄을 동시에 사용하는 경우, 주단열재(110) 만을 사용하는 경우에 비해 더 얇은 단열벽 구조로 동일한 단열성능을 구현할 수 있다. 이에, 동일 부피의 냉장고에서 더 넓은 저장실 구조를 확보할 수 있다.
아울러, 에어로젤을 코팅액 형태로 적용할 경우, 냉장고(100)의 내상(111), 외상(112) 또는 주단열재(110)의 일부 면 또는 전면(全面)에 도포하고 이를 경화시키는 공정을 거쳐 단열벽 구조의 형성이 가능한 바, 굴곡을 가지는 부위에도 쉽게 적용 가능하다.
에어로젤이 시트 형태로 제공될 경우, 섬유와 에어로젤이 복합된 형태로 제공되거나, 물 유리로부터 제조한 콜로이드 실리카를 이용해 실란으로 표면 처리하는 공정을 거친 형태로 제공될 수 있다. 이러한 형태로 제공된 에어로젤 시트는 기계적 물성이 강화되어 냉장고(100)의 여러 단열 구조에 적용 될 수 있다.
에어로젤을 시트 형태로 제공함으로써 에어로젤 코팅 공정을 생략할 수 있으며 고가의 진공 단열재(VIP)를 대체할 수도 있는 바, 저렴한 비용으로 단열 구조의 구현이 가능할 수 있다. 한편, 필요에 따라 진공 단열재(VIP)가 사용될 수 있음은 물론이다.
에어로젤을 시트 형태로 성형 가공해 냉장고 본체 외상(112) 또는 저장실 도어(130, 140, 200)의 굴곡 방지용으로 사용할 수도 있다. 이 경우, 냉장고 본체(105) 또는 저장실 도어(130, 140, 200)의 굴곡 방지용으로 일반적으로 사용되는 부직포 시트를 대체할 수 있으며, 이에 보다 향상된 단열 성능을 구현하는 단열 구조를 제공할 수 있다.
에어로젤이 페이스트 형태로 제공될 경우, 에어로젤은 냉장고(100) 단열 구조의 냉기 누설 발생 부위에 적용할 수 있다. 일반적으로 냉장고(100)의 단열 구조는 단열부의 빈 공간에 우레탄 발포액을 충전 및 경화시켜 제공되며, 발포액의 누설을 막기 위해 핫멜트, 폼멜트와 같은 실링재가 사용될 수 있다.
이와 같은 실링재는 단열 성능이 약해 실링 부위에 이슬 맺힘이 발생할 수 있으며, 이에 냉기 누설 발생 부위에 페이스트 형태의 에어로젤을 사용함으로써 보다 향상된 단열 성능을 구현할 수 있다.
에어로젤은 보냉제용 에어로젤(Cryogenic Aerogel) 또는 내열재용 에어로젤(Pyrogenic Aerogel)이 적용될 수 있다.
보냉재용 에어로젤은 찬 냉기를 막아 주는 역할을 하며 내열재용 에어로젤은 뜨거운 열기를 막아 주는 역할을 한다. 따라서, 보냉재용 에어로젤은 냉장고 본체 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 적용되어 저장실(120, 150) 내의 찬 냉기가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 하고, 내열재용 에어로젤은 냉장고 본체 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 적용되어 외부 공기가 저장실(120, 150) 내부로 유입되는 것을 방지하도록 적용함이 바람직하다.
보냉재용 에어로젤과 내열재용 에어로젤의 적용은 이에 한정되는 것은 아니며, 보냉재용 에어로젤이 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 적용되거나 내열재용 에어로젤이 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 적용될 수도 있다.
이상에서, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 단열 구조에 적용되는 에어로젤에 대해 설명하였다. 이하, 에어로젤의 냉장고(100) 단열 구조에의 적용 예에 대해 상세하게 설명한다.
먼저, 냉장고 본체(105)에의 적용 예에 대해 설명한다.
냉장고 본체(105)는 내부에 저장실(120, 150)이 형성되는 내상(111)과, 내상(111)의 외측에 결합되어 외관을 형성하는 외상(112)과, 내상(111)과 외상(112) 사이에 배치된 주단열재(110)와, 내상(111)과 주단열재(110) 사이 및 외상(112)과 주단열재(110) 사이 중 적어도 하나에 포함되는 에어로젤을 포함할 수 있다. 내상(111)과, 외상(112)과, 주단열재(110)와 관련해 전술한 바와 중복되는 설명은 생략한다.
에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 또는 페이스트 형태로 냉장고 본체(105)의 단열 구조에 적용될 수 있다. 도 4a는 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C1)이 배치된 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 도면이고, 도 4b는 도 4a와 비교해 더 두꺼운 에어로젤 코팅층(C1’)이 배치된 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 도면이고, 도 4c는 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 여러 겹의 에어로젤 코팅층(C1a, C1b)이 배치된 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 도면이고, 도 4d는 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C2)이 배치된 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 도면이고, 도 4e는 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이 및 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C1, C2)이 배치된 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 도면이고, 도 5는 냉장고 본체(105)의 후면에 에어로젤 시트를 포함하는 냉장고 본체(105)의 구조를 도시한 단면도이고, 도 6은 냉장고(100)의 냉기 발생 부위 중 하나인 냉장고 본체(105)의 외상(112) 굴곡부에 에어로젤이 적용된 구조를 확대 도시한 도면이다.
도 4a를 참조하면, 에어로젤 코팅층(C1)은 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이, 보다 상세하게 냉장고 본체(105)의 상면 판(113)과, 양 측면 판(114. 115)들과, 바닥 판(116)과, 후면 판(117) 중 적어도 하나와 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 냉장고 본체 외상(112)/에어로젤 코팅층(C1)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 냉장고(100) 단열 벽이 형성될 수 있다.
에어로젤 코팅층(C1)은 상면 판(113)과, 양 측면 판(114, 115)들과, 바닥 판(116)과, 후면 판(117)의 일부 면 또는 전면(全面)에 거쳐 배치될 수 있으며, 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 에어로젤 코팅층은(C1) 외부 열기가 저장실(120, 150) 내부에 전달되는 것을 방지하도록 내열재용 에어로젤을 사용할 수 있다.
에어로젤 코팅층(C1)은 냉장고 본체(105)의 일면 또는 주단열재(110)의 일면에 에어로젤 코팅액을 도포하고 이를 경화시켜 형성할 수 있다.
에어로젤 코팅층(C1)은, 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110)가 접하는 냉장고 본체(105)의 외상(112) 일면에 결합된 형태로 배치될 수 있다. 이하, 에어로젤 코팅층(C1)이 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이 또는 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 것은, 에어로젤 코팅층(C1)이 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110)가 접하는 냉장고 본체(105)의 외상(112) 일면 또는 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110)가 접하는 냉장고 본체(105)의 내상(111) 일면에 결합되는 것을 포함하는 개념으로 넓게 해석될 수 있다.
주단열재(110)는 충진 및 경화된 발포 단열재, 미리 가공된 발포 단열재 및 진공 단열재(VIP)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있음은 전술한 바와 같다. 이하, 에어로젤 코팅층(C1)이 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이 또는 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 것은, 에어로젤 코팅층(C1)이 미리 가공된 발포 단열재 또는 진공 단열재(VIP)의 일면에 결합되는 것을 포함하는 개념으로 넓게 해석될 수 있다.
에어로젤 코팅층은 두께를 달리하여 배치될 수 있다. 보다 상세하게 에어로젤 코팅층(C1)은 약 0.2-20 mm 범위의 두께를 가질 수 있다. 도 4b에 도시된 바와 같이 에어로젤 코팅층(C1)을 두껍게 형성할 경우 도 4a에 비해 단열 성능이 더욱 향상될 수 있다.
예를 들어, 냉장고 본체(105)의 양 측 벽들, 후 벽 또는 상부 벽에는 냉매의 열교환 효율 향상을 위해 클러스터 파이프(미도시)가 배치될 수 있다. 클러스터 파이프(미도시)에서는 고온의 열이 방열되므로 이러한 열이 저장실(120, 150) 내부로 전달되는 것을 방지하도록 하기 위해 보다 견고한 단열 구조가 요구된다. 이에, 클러스터 파이프(미도시)가 배치되는 경우 냉장고 본체(105)의 양 측벽, 후 벽 또는 상부 벽에는 더욱 두꺼운 구조의 에어로젤 코팅층(C1)이 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C1)은 도 4c에 도시된 바와 같이 여러 겹의 형태로 배치될 수 있다. 도 4c는 두 겹의 에어로젤 코팅층(C1a, C1b)이 배치된 경우를 예로 들어 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니다.
에어로젤 코팅층(C1)을 여러 겹 포함하는 경우 단열 성능이 향상될 수 있다. 이하, [표 1]을 참조해 에어로젤 코팅층(C1)을 포함하는 경우 및 에어로젤 코팅층(C1)을 여러 겹 포함하는 경우에 각각 단열 성능이 향상될 수 있음을 설명한다.
구분 에어로젤 코팅층을
포함하지 않은 경우
에어로젤 코팅층을
포함한 경우
샘플 1 샘플 2 평균 값 샘플 3
(한 겹)
샘플 4
(여러 겹)
평균 값
냉장실(120) 온도(℃) 3.0 2.5 2.8 2.8 2.6 2.7
냉동실(150) 온도
(℃)
-21.6 -22 -21.8 -21.8 -21.9 -21.9
압축기의
표면온도 (℃)
50.0 50.7 50.4 49.7 50.8 50.3
응축기로 토출되는 냉매의 온도 (℃) 51.5 51.8 51.7 50.7 52.0 51.4
냉장고의 운전율 (%) 59.6 64.2 61.9 58.5 62.4 60.5
평균 운전 사이클(min) 66.8 57.3 62.1 63.3 58.5 60.9
월간소비전력(kWh/월) 23.7 25.3 24.5 23.4 24.9 24.2
[표 1]은 주위 온도 25℃이고 냉장실(120) 내부 온도가 3 ℃이며 냉동실(150) 내부 온도 -18℃인 조건 하에서 냉장고(100)가 에어로젤 코팅층을 포함하지 않은 경우와 에어로젤 코팅층을 포함하는 경우, 각각 냉장실(120) 및 냉동실(150)의 온도, 압축기(191)의 표면온도, 응축기로 토출되는 냉매의 온도, 냉장고(100)의 운전율, 평균운전 사이클 및 월간 소비전력을 측정한 실험 결과이다.
샘플 1은 에어로젤 코팅층을 포함하지 않은 냉장고(100)의 저장실 좌측에서 냉기가 공급되는 경우이고, 샘플 2는 에어로젤 코팅층을 포함하지 않은 냉장고(100)의 저장실 우측에서 냉기가 공급되는 경우이고, 샘플 3은 에어로젤 코팅액을 1회 코팅한 냉장고(100)의 저장실 좌측에서 냉기가 공급되는 경우이고, 샘플 4는 에어로젤 코팅액을 2회 코팅한 냉장고(100)의 저장실 우측에서 냉기가 공급되는 경우이다.
먼저, 샘플 1 및 샘플 2의 평균값과 샘플 3 및 샘플 4의 평균값을 각각 비교해 에어로젤 코팅층(C1, C1a, C1b)을 포함하는 경우 단열 성능이 향상될 수 있음을 설명한다.
[표 1]을 참조하면, 에어로젤 코팅층(C1, C1a, C1b)을 포함하는 샘플 3 및 샘플 4의 경우, 샘플 3 및 샘플4의 냉장실(120) 내부 온도의 평균값은 2.7 ℃이며 냉동실(150) 내부 온도의 평균값은 -21.9 ℃로 샘플 1과 샘플 2의 냉장실(120) 내부 온도 평균값 및 냉동실(150) 내부 온도 평균값과 비교해 각각 더 낮은 고내 온도를 유지함을 확인하였다. 또한, 샘플 3 및 샘플 4의 압축기(191)의 표면 온도의 평균 값은 50.3 ℃으로 에어로젤 코팅층(C1, C1a, C1b)을 포함하지 않는 샘플 1 및 샘플 2의 압축기(191)의 표면 온도의 평균 값과 비교해 더 낮은 표면 온도를 유지함을 확인하였다. 아울러, 운전율과 평균 운전 사이클 및 월간소비전력 측면에서도 향상된 결과를 나타냄을 확인하였다.
즉, 에어로젤 코팅층(C1, C1a, C1b)을 포함하는 경우 에어로젤 코팅층(C1, C1a, C1b)을 포함하지 않는 경우에 비해 단열 성능이 향상됨을 확인하였다.
다음으로, 샘플 1 및 샘플 3의 수치와 샘플 2 및 샘플 4의 수치를 각각 비교해 복수의 에어로젤 코팅층(C1a, C1b) 을 포함하는 경우 단열 성능이 향상될 수 있음을 설명한다.
월간소비전력의 개선 정도 측면에서 샘플 1 및 샘플 3과, 샘플 2 및 샘플 4를 각각 비교하면, 한 겹의 에어로젤 코팅층(C1)을 포함하는 샘플 3의 경우는 에어로젤 코팅층(C1)을 포함하지 않은 샘플 1에 대한 월간소비전력이 98.7%로 샘플 1과 비교해 약1.3%의 월간소비전력이 개선됨을 확인하였고, 두 겹의 에어로젤 코팅층(C1a, C1b)을 포함하는 샘플 4의 경우는 에어로젤 코팅층(C1a, C1b)을 포함하지 않은 샘플 2에 대한 월간 소비전력이 98.4%로 샘플 2와 비교해 약1.6%의 월간소비전력이 개선됨을 확인하였다.
즉, 복수의 에어로젤 코팅층(C1a, C1b)을 형성할 경우 단일 에어로젤 코팅층(C1)이 형성되는 경우에 비해 월간 소비전력의 개선 효율이 높음을 확인하였다.
도 4d를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 에어로젤 코팅층(C2)은 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 형성될 수 있다. 즉, 냉장고 본체 외상(112)/주단열재(110)/에어로젤 코팅층(C2)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 냉장고(100) 단열 벽이 형성될 수 있다.
에어로젤 코팅층(C2)은 냉장고 본체(105)의 내상(111)의 일부 면 또는 전면(全面)에 거쳐 배치될 수 있으며, 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 에어로젤 코팅층(C2)은 저장실(120, 150)의 냉기가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 보냉재용 에어로젤을 사용할 수 있다.
냉장고 본체(105)의 내상(111)은 수지 재료를 사출 성형하여 형성되며 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 비교할 때 더욱 굴곡이 심하다. 이에, 냉장고 본체(105)의 내상(111)은 에어로젤 코팅액을 도포한 후 경화해 제조되는 에어로젤 코팅층을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 에어로젤 코팅층(C2)은 두께를 달리하여 형성되거나, 여러 겹의 에어로젤 코팅층(C2)이 적층된 형태로 배치될 수 있으며, 이하 에어로젤 코팅층(C2)의 형성과 관련해 도 4a 내지 도 4c와 중복되는 설명은 생략한다.
도 4e를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)의 에어로젤 코팅층(C1, C2)은 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이 및 냉장고 본체(105)의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 형성될 수 있다. 즉, 냉장고 본체 외상(112)/에어로젤 코팅층(C1)/주단열재(110)/에어로젤 코팅층(C2)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 냉장고(100) 단열 벽이 형성될 수 있다.
에어로젤 코팅층(C1, C2)은 내상(111) 및 외상(112)의 일부 면 또는 전면(全面)에 걸쳐 형성될 수 있으며, 냉장고 본체 외상(112)과 주단열재(110) 사이에는 내열재용 에어로젤 코팅층이 적용되고 냉장고 본체 내상(111)과 주단열재(110) 사이에는 보냉재용 에어로젤 코팅층이 적용될 수 있다. 또한, 에어로젤 코팅층 C1, C2는 각각 두께를 달리하여 형성되거나 여러 겹이 적층된 형태로 형성될 수 있으며, 이하 전술한 것과 중복되는 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 냉장고 본체(105)의 후면에 에어로젤 시트(S1)를 포함할 수 있다.
도 5에서는 에어로젤 시트(S1)가 냉장고 본체(105) 후면 판(116)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 경우를 예로 도시하였으나, 에어로젤 시트의 적용 예가 이에 한정되는 것은 아니다. 에어로젤 시트는 냉장고 본체(105) 후면의 내상(111)과 주단열재(110) 사이에 배치되거나, 냉장고 본체(105) 후면의 내상(111)과 주단열재(110) 사이 및 냉장고 본체(105) 후면의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에 모두 배치될 수 있다. 아울러, 냉장고 본체(105) 후면 뿐만 아니라 냉장고 본체(105)의 측면, 냉장고 본체(105)의 바닥면 또는 냉장고 본체(105)의 상면에도 배치될 수도 있다.
에어로젤 시트는 에어로젤 코팅층과 마찬가지로 냉장고 본체(105)의 내상(111) 및 외상(112)의 일부 면 또는 전면에 걸쳐 형성될 수 있으며, 냉장고 본체(105)의 외상(112)과 주단열재(110) 사이에는 내열재용 에어로젤 시트가 적용되고 냉장고 본체(105) 내상(111)과 주단열재(110) 사이에는 보냉재용 에어로젤 시트가 적용될 수 있다.
에어로젤 시트는 두께를 달리하여 형성되거나 여러 겹이 적층된 형태로 형성될 수 있으며, 이하 전술한 것과 중복되는 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 냉장고(100)의 냉기 누설 부위 중 하나인 냉장고 본체(105)의 상면 판(113)과 측면 판(114)의 절곡부에 페이스트 형태의 에어로젤(P1)이 적용될 수 있다.
냉장고 본체(105)의 단열 구조는 전술한 바와 같이 우레탄 발포액를 충전 및 경화하여 제조될 수 있으며, 이 때 냉장고 본체(105) 절곡부의 틈새 사이로 우레탄 발포액이 누설될 수 있다. 이에, 페이스트 형태의 에어로젤 또는 액상 에어로젤을 본체 굴곡부의 틈새에 적용해 우레탄 발포액의 누설을 방지함과 동시에 향상된 단열 성능을 가지는 냉장고(100) 단열벽 구조를 제공할 수 있다.
도 6에서는 냉장고(100)의 냉기 발생 부위의 예로 냉장고 본체(105)의 상면 판(113)과 측면 판(114)의 절곡부를 예로 들어 도시하였으나, 냉장고(100)의 냉기 발생 부위가 이에 한정되는 것은 아니며 냉장고 다리가 고정되는 냉장고 본체(105)의 바닥 판(116, 도 1 참조)의 냉장고(100) 다리 조립부, 냉장고 본체(105)의 후면 판(117, 도 1 참조) 조립부, 냉장고 본체(105)의 플랜지부를 포함해 우레탄 발포액의 누설이 가능한 모든 부위를 포함하는 개념으로 넓게 이해되어야 할 것이다.
이상으로, 에어로젤의 냉장고 본체(105)에의 적용 예에 대해 설명하였으며, 이하 냉장고 본체(105)를 구획하는 파티션(123)에의 적용 예에 대해 설명한다.
에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 또는 페이스트 형태로 파티션(123)의 단열 구조에 적용될 수 있다. 도 7은 일 실시 예에 따른 냉장고(100) 내상(111)에 파티션(123)이 결합되는 모습을 도시한 도면이고, 도 8은 도 7의 파티션(123)을 BB’ 방향으로 자른 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 파티션(123)은 별도로 제작되어 내상(111)에 마련된 결합 레일(124)에 결합될 수 있으며, 결합되어 저장실(120, 150)을 복수의 구역으로 구획할 수 있다. 파티션(123)은 구획된 복수의 구역 간에 효과적으로 단열이 수행되도록 단열 구조를 가질 수 있다.
일 예에 따른 파티션(123)은 제 1 파티션(123-1), 제 1 파티션(123-1)에 결합되는 제 2 파티션(123-2), 제 1 파티션(123-1)과 제 2 파티션(123-2) 사이에 배치되는 주단열재(110), 제 1 파티션(123-1)과 제 2 파티션(123-2) 사이에 배치되는 에어로젤 시트(S2)를 포함할 수 있다.
에어로젤은 도 8에 도시된 바와 같이 시트 형태로 제공될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅층 형태로 제공되거나 제 1 파티션(123-1)과 제 2 파티션(123-2)의 결합 틈새에 페이스트 또는 코팅액이 도포된 형태로 제공될 수 있다.
또한, 에어로젤 시트(S2)는 도 8에 도시된 바와 같이 제 1 파티션(123-1)과 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 제 2 파티션(123-2)과 주단열재(110) 사이에 배치되거나 제 1 파티션(123)과 주단열재(110) 사이 및 제 2 파티션(123-2)과 주단열재(110) 사이 모두에 배치될 수도 있다.
파티션(123)에 에어로젤을 적용함으로써 복수의 저장실 간의 단열을 효율적으로 수행할 수 있다. 또한, 파티션(123)의 두께를 더 얇게 제작해 동일 단열 성능의 구현이 가능한 바 보다 넓은 저장실(120, 150) 공간을 확보할 수 있다.
이상으로, 에어로젤의 파티션(123)에의 적용 예에 대해 설명하였으며, 이하 에어로젤의 저장실 도어(130, 140, 200)에의 적용 예에 대해 설명한다.
에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 또는 페이스트 형태로 저장실 도어(130, 140, 200)의 단열 구조에 적용될 수 있다. 도 9a는 일 실시 예에 따른 저장실 도어(130, 140, 200) 중 내판(220)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C3)이 형성된 냉동실 도어(200)의 구조를 도시한 단면도이고, 도 9b는 도 9a에 도시한 냉동실 도어(200)의 구조를 도시한 분해 사시도 이고, 도 9c는 외판(210)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C4)이 형성된 냉동실 도어(200)의 구조를 도시한 단면도이고, 도 9d는 내판(220)과 주단열재(110) 사이와 외판(210)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C3, C4)이 형성된 냉동실 도어(200)의 구조를 도시한 단면도이고, 도 10은 내부에 에어로젤 시트(S3)를 포함하는 냉동실 도어(200)의 구조를 도시한 단면도이다. 도 9a 내지 도 10은 냉동실 도어(200)를 예로 들어 도시하였으나, 냉장실 도어(130, 140)를 포함해 통상의 기술자가 용이하게 생각할 수 있는 범위 내의 적용을 포함하는 개념으로 넓게 이해되어야 할 것이다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 냉동실 도어(200)는 외판(210)과, 내판(220)과, 상부캡(230)과, 하부캡(240)을 포함할 할 수 있으며, 외판(210)과, 내판(220)과, 상부캡(230)과, 하부캡(240)은 상호 조립되어 내부 공간을 형성할 수 있다..
외판(210)은 냉동실 도어(200)의 전면을 형성하는 전면부(211)와, 냉동실 도어(200)의 양 측면을 형성하는 측면부(212, 213)와, 내판(220)과 결합되는 결합부(214, 215)를 포함할 수 있다. 외판(210)은 철판 재료를 프레스 성형하여 형성할 수 있으며, 외관적 요소 및 내구성 향상 등을 위해 표면처리 될 수 있다.
내판(220)은 외판(210)의 배면에 결합되고, 냉동실 도어(200)의 배면을 형성한다. 내판(220)은 수지 재료를 사출 성형하여 형성할 수 있으며, 외관적 요소 및 내구성 향상 등을 위해 표면처리 될 수 있다.
상부캡(230)은 외판(210)과 내판(220)의 상측 단부에 결합되고, 하부캡(240)은 외판(210)과 내판(220)의 하측 단부에 결합될 수 있다. 상부캡(230)은 냉동실 도어(200)의 상면을 형성하고, 하부캡(240)은 냉동실 도어(200)의 하면을 형성할 수 있다. 상부캡(230)과 하부캡(240)은 외판(210) 또는 내판(220)과 동일한 재질로 마련될 수 있다.
내부 공간은 하나의 닫힌 공간을 형성할 수 있으며, 내부 공간에는 주단열재(110)가 배치될 수 있다.
에어로젤은 코팅층 형태로 냉동실 도어(200)의 내판(220)과 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 냉동실 도어 외판(210)/주단열재(110)/에어로젤 코팅층(C3)/냉동실 도어 내판(220) 순서로 냉동실 도어(200)의 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 9c를 참조하면, 에어로젤 코팅층(C4)은 냉동실 도어(200)의 외판(210)과 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 냉동실 도어 외판(210)/에어로젤 코팅층(C4)/주단열재(110)/냉동실 도어 내판(220) 순서로 냉동실 도어(200)의 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 9d를 참조하면 에어로젤 코팅층(C3, C4)은 냉동실 도어(200)의 외판(210)과 주단열재(110) 사이 및 냉동실 도어(200)의 내판(220)과 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 냉동실 도어 외판(210)/에어로젤 코팅층(C4)/주단열재(110)/에어로젤 코팅층(C3)/냉장실 도어 내판(220) 순서로 냉동실 도어(200)의 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 9a 내지 도 9d에서, 에어로젤 코팅층(C3, C4)은 냉동실 도어 내판(220) 또는 외판(210)의 일부 면 또는 전면(全面)에 걸쳐 형성될 수 있다.
또한, 냉동실 도어 내판(220)과 주단열재(110) 사이에는 냉동실(150) 내부의 냉기가 외부로 유출되는 것을 방지하도록 보냉재용 에어로젤이 적용될 수 있으며 냉동실 도어 외판(210)과 주단열재(110) 사이에는 외부의 열기가 냉동실(150) 내부로 전달되는 것을 방지하도록 내열재용 에어로젤이 적용될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C3, C4)은 에어로젤 코팅액을 도포한 후 이를 경화해 형성할 수 있으며 이 경우 에어로젤 코팅층(C3, C4)은 냉동실 도어 내판(220) 또는 냉동실 도어 외판(110)에 결합된 형태로 배치될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층C3, C4는 두께를 달리하여 약 0.2 - 20 mm 범위 내의 두께로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 여러 겹이 적층된 형태로 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 에어로젤은 시트 형태로 냉동실 도어(200)의 외판과 주단열재(110) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 냉동실 도어 외판(210)/ 에어로젤 시트(S3)/주단열재(110)/냉동실 도어 내판(220) 순서로 내동실 도어(200)의 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 10에서는 에어로젤 시트(S3)가 냉동실 도어 외판(210)과 주단열재(110) 사이에 배치되는 경우를 예로 도시하였으나, 에어로젤 시트(S3)의 적용 예가 이에 한정되는 것은 아니다. 에어로젤 시트(S3)는 냉동실 도어 내판(220)과 주단열재(110) 사이에 배치되거나, 냉동실 도어 내판(220)과 주단열재(110) 사이 및 냉동실 도어 외판(220)과 주단열재(110) 사이에 모두 배치될 수 있으며 기타 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내에서 다양한 방식으로 배치될 수 있다.
아울러, 도시하지는 않았으나 에어로젤은 페이스트 형태 또는 코팅액이 도포된 형태로 냉동실 도어(200)의 냉기 누설 부위에 적용될 수 있다. 즉, 냉동실 도어(200)의 내판(220), 외판(210), 상부캡(230) 및 하부캡(240)의 결합부에 적용되어 우레탄 발포액의 누설을 방지함과 동시에 향상된 단열 성능을 가지는 냉동실 도어(200) 단열 구조를 제공할 수 있다. 이하, 설명의 편의상 도 6과 중복되는 설명은 생략한다.
이상으로, 에어로젤의 저장실 도어(130, 140, 200)에의 적용 예에 대해 설명하였으며, 이하, 기계실(190)에의 적용 예에 대해 설명한다.
일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 본체(105)의 후방에 기계실(190)이 마련될 수 있다. 냉장고(100)의 작동 시 기계실(190)에 배치된 압축기(192)에 의해 많은 열이 발생될 수 있으며, 기계실(190)에서 발생된 열이 저장실(120, 150)로 공급되는 것을 차단하도록 기계실(190) 주위는 고 성능의 단열 구조가 요구된다.
이에, 기계실(190)의 단열 구조에 에어로젤이 적용될 수 있으며, 에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 또는 페이스트 형태로 적용될 수 있다. 시트 형태의 적용 및 페이스트 형태의 적용 예는 전술한 바와 실질적으로 동일하며 이하 코팅층 형태를 예로 들어 에어로젤의 적용 예를 상술한다.
도 11a는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C5)이 형성된 구조를 도시한 단면도이고, 도 11b는 기계실(190)을 향하는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)의 일부 면에 에어로젤 코팅층(C6)이 형성된 구조를 도시한 단면도이고, 도 11c는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)과 주단열재(110) 사이와, 기계실(190)을 향하는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)의 일부 면에 에어로젤 코팅층(C5, C6)이 형성된 구조를 도시한 도면이고, 도 11d는 기계실 케이스(191)와 냉장고 본체(105)의 바닥판(116) 사이에 에어로젤 코팅층(C7)이 형성된 구조를 도시한 도면이고, 도 11e는 기계실 케이스(191)의 기계실(190)을 향하는 면에 에어로젤 코팅층(C8)이 형성된 구조를 도시한 도면이고, 도 11f는 기계실 케이스(191)와 냉장고 본체(105)의 바닥판(116) 사이와, 기계실 케이스(191)의 기계실(190)을 향하는 면에 에어로젤 코팅층(C7, C8)이 형성된 구조를 도시한 도면이다.
도 11a를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)과 주단열재(110) 사이에 에어로젤 코팅층(C5)이 형성될 수 있다. 즉, 냉장고 본체(105) 바닥판(116)/에어로젤 코팅층(C5)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11b를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 기계실(190)을 향하는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)의 일부 면에 에어로젤 코팅층(C6)이 형성될 수 있다. 즉, 에어로젤 코팅층(C6)/냉장고 본체(105) 바닥판(116)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11c를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)과 주단열재(110) 사이와, 기계실(190)을 향하는 냉장고 본체(105)의 바닥판(116)의 일부 면에 에어로젤 코팅층(C5, C6)이 형성될 수 있다. 즉, 에어로젤 코팅층(C6)/냉장고 본체(105) 바닥판(116)/에어로젤 코팅층(C5)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11d를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 별도로 마련된 기계실 케이스(191)를 더 포함할 수 있으며, 기계실 케이스(191)와 냉장고 본체(105)의 바닥판(116) 사이에 에어로젤 코팅층(C7)이 형성될 수 있다. 즉, 기계실 케이스(191)/에어로젤 코팅층(C7)/냉장고 본체(105) 바닥판(116)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11e를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 별도로 마련된 기계실 케이스(191)를 더 포함할 수 있으며, 기계실 케이스(191)가 기계실(190)을 향하는 면에 에어로젤 코팅층(C8)이 형성될 수 있다. 즉, 에어로젤 코팅층(C8)/기계실 케이스(191)/냉장고 본체(105) 바닥판(116)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11f를 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100)는 별도로 마련된 기계실 케이스(191)를 더 포함할 수 있으며, 기계실 케이스(191)와 냉장고 본체(105)의 바닥판(116) 사이와 기계실 케이스(191)가 기계실(190)을 향하는 면에 에어로젤 코팅층(C7, C8)이 형성될 수 있다. 즉, 에어로젤 코팅층(C8)/기계실 케이스(191)/에어로젤 코팅층(C7)/냉장고 본체(105) 바닥판(116)/주단열재(110)/냉장고 본체 내상(111) 순서로 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 11e 및 도11f에서는 기계실 케이스(191)의 일면에 에어로젤 코팅층(C7, C8)이 형성된 경우를 예로 들어 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니며 기계실 바닥판(193) 또는 기계실 커버(194)에도 에어로젤 코팅층이 형성될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)은 기계실(190)에서 발생되는 고온의 열이 저장실(120, 150) 내부로 공급되는 것을 방지하도록 내열재용 에어로젤이 사용될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)은 본체 바닥판(116)의 일부 면 또는 전면(全面)에 거쳐 형성될 수 있다. 본체 바닥판(116)의 일부 면에 형성되는 경우 기계실(190)에서 발생되는 열을 효과적으로 차단할 수 있도록 기계실(190)과 접하는 본체 바닥판(116)의 일부 면에 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)은 에어로젤 코팅액을 도포하고 이를 경화시켜 형성할 수 있으며, 이 경우 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)이 냉장고(100) 바닥면(116)에 결합된 형태로 배치될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)은 그 두께를 달리하여 형성될 수 있으며, 약 0.2 - 20 mm 범위의 두께로 형성될 수 있다. 본 실시 예 에서는 기계실(190)에 수용된 압축기(191)에서 발생되는 열을 효과적으로 차단하도록 냉장고(100)의 다른 부위 보다 두께가 두껍게 조절될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C5, C6, C7, C8)은 여러 겹의 에어로젤 코팅층이 적층된 형태로 배치될 수 있으며, 이 경우 단열 성능이 향상될 수 있다.
이상으로, 에어로젤의 기계실(190)에의 적용 예에 대해 설명하였다.
다음으로, 일 실시 예에 따른 홈 바 도어를 포함하는 냉장고의 단열 구조에 대해 설명한다. 홈 바의 단열 구조를 제외한 에어로젤의 적용 예와 관련해 도 1 내지 도 11과 중복되는 설명은 생략한다.
에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 또는 페이스트 형태로 홈 바 도어의 단열 구조에 적용될 수 있다. 도 12는 홈 바(300a, 도 13 참조)가 설치된 일 실시 예에 따른 냉장고(100a)의 외관을 도시한 사시도 이고, 도 13은 도 12에 도시된 홈 바 도어(301a)를 냉장실 도어(140a)로부터 분리하여 도시한 사시도 이고, 도 14은 도 13에 도시된 홈 바 도어(301a)를 CC' 방향으로 절단한 단면도이고, 도 15는 내부에 에어로젤 시트(S4)를 포함하는 홈 바 도어(301a)의 구조를 도시한 단면도이다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100a)는 본체(105a), 본체(105a) 내부에 형성된 저장실(120a, 150a), 저장실(120a, 150a)을 외부와 차폐시키는 저장실 도어(130a, 140a, 200a), 저장실 도어(130a, 140a, 200a)에 별도의 저장공간을 이루도록 마련된 홈 바(300a) 및 홈 바(300a)의 전면에 설치되어 홈 바(300a)를 개폐하는 홈 바 도어(301a)를 포함할 수 있다.
이러한 구조에 의해 저장실 도어(130a, 140a, 200a)를 개방하지 않고도 저장실 도어(130a, 140a, 200a)보다 상대적으로 작은 크기를 가진 홈 바 도어(301a)를 통해 홈 바(300a)에 음료수나 주류 등을 편리하게 꺼내거나 넣을 수 있게 된다.
저장실 도어(130a, 140a, 200a)의 전면에는 외부로부터 홈 바(300a)에 접근할 수 있도록 개구부(331a)가 형성된다. 개구부(331a)의 테두리에는 홈 바 도어(301a) 배면에 밀착되어 홈 바(300a) 내부의 냉기가 외부로 유출되는 것을 방지하기 위한 가스켓(332a)이 구비될 수 있다.
도 14를 참조하면, 홈 바 도어(301a)는 외판(302a), 내판(303a), 상부캡(미도시) 및 하부캡(미도시)을 포함할 수 있으며, 외판(302a), 내판(303a), 상부캡(미도시) 및 하부캡(미도시)은 상호 조립되어 내부 공간을 형성할 수 있다.
내부 공간은 하나의 닫힌 공간을 형성할 수 있으며, 내부 공간에는 주단열재(110a)가 배치될 수 있다.
에어로젤은 코팅층 형태로 홈바 도어(301a)의 외판(302a)과 주단열재(110a) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)/에어로젤 코팅층(C9)/주단열재(110a)/홈 바 도어(301a)의 내판(303a) 순서로 홈 바 도어(301a)의 단열 구조가 형성될 수 있다. 에어로젤 코팅층의 배치가 이에 한정되는 것은 아니며, 에어로젤 코팅층(C9)은 주단열재(110a)와 홈 바 도어(301a)의 내판(303a) 사이에 배치 되거나, 주단열재(110a)와 홈 바 도어(301a)의 외판(302a) 사이 및 주단열재(110a)와 홈 바 도어(301a)의 내판(303a) 사이에 모두 배치될 수도 있다.
에어로젤 코팅층(C9)은 홈 바 도어(301a)의 외판(302a) 또는 홈 바 도어(301a)의 내판(303a)의 일부 면 또는 전면(全面)에 걸쳐 형성될 수 있다.
또한, 홈 바 도어(301a)의 내판(303a)과 주단열재(110a) 사이에는 홈 바(300a) 내부 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하도록 보냉재용 에어로젤이 적용될 수 있으며, 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)과 주단열재(110a) 사이에는 외부 공기가 홈 바(300a) 내부로 유입되는 것을 차단하도록 내열재용 에어로젤이 적용될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C9)은 에어로젤 코팅액을 도포한 후 이를 경화해 형성할 수 있으며 이 경우 에어로젤 코팅층(C9)은 냉동실 도어(200a)의 내판(220a) 또는 냉동실 도어(200a)의 외판(110a)에 결합된 형태로 배치될 수 있다.
또한, 에어로젤 코팅층(C9)은 그 두께를 달리하여 약 0.2-20 mm 범위 내의 두께로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 여러 겹의 에어로젤 코팅층(C9)이 적층된 형태로 형성될 수 있다.
도 15를 참조하면, 에어로젤은 시트 형태로 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)과 주단열재(110a) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)/에어로젤 시트(S4)/주단열재(110a)/홈 바 도어(301a)의 내판(303a) 순서로 홈 바 도어(301a)의 단열 구조가 형성될 수 있다.
도 15에서는 에어로젤 시트(S4)가 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)과 주단열재(110a) 사이에 배치되는 경우를 예로 들어 도시하였으나, 에어로젤 시트(S4)의 적용 예가 이에 한정되는 것은 아니다. 에어로젤 시트는 홈 바 도어(301a)의 내판(303a)과 주단열재(110a) 사이에 배치되거나, 홈 바 도어(301a)의 내판(303a)과 주단열재(110a) 사이 및 홈 바 도어(301a)의 외판(302a)과 주단열재(110a) 사이에 모두 배치될 수 있으며 기타 통상의 기술자가 쉽게 생각할 수 있는 범위 내에서 다양한 방식으로 배치될 수 있다.
에어로젤 시트(S4)의 홈 바 도어(301a)에의 적용에 대한 세부적인 사항은 도 10과 실질적으로 동일한 바 이하 중복되는 설명은 생략한다.
또한, 에어로젤은 페이스트 형태 또는 코팅액을 도포한 형태로 홈 바 도어(301a)의 냉기 누설 부위에 적용될 수 있으며 세부적인 사항은 도 6과 실질적으로 동일한 바 이하 중복되는 설명은 생략한다.
이상으로, 에어로젤의 홈 바 도어(301a)에의 적용 예에 대해 설명하였다.
다음으로, 일 실시 예에 따른 이중 도어 구조를 가지는 냉장고(100b)의 단열 구조에 대해 설명한다. 이중 도어의 단열 구조를 제외한 에어로젤의 적용 예와 관련해 도 1 내지 11과 중복되는 설명은 생략한다.
도 16은 일 실시 예에 따른 이중 도어(140-1b, 140-2b) 구조를 가지는 냉장고(100b)의 외관을 도시한 사시도이고, 도 17은 도 16의 외부 도어를 DD’ 방향으로 절단한 단면도이고, 도 18은 다른 실시 예에 따른 투명한 외부 도어(140-1b)의 구조를 도시한 단면도이다.
도 16을 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고(100b)는 냉장고 본체(105b), 내부 도어(140-1b) 및 외부 도어(140-1b)를 포함할 수 있다.
본 실시 예에서는 냉장고 본체(105b) 내부에서 좌측과 우측에 각각 냉동실(150b)과 냉장실(120b)이 구획된 사이드 바이 사이드 타입(side by side type) 냉장고(100b)를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 바텀 프리즈 타입(bottom freeze type) 또는 탑 마운트 타입(top mount type)의 냉장고 및 이들의 특징이 서로 혼합된 형태의 냉장고들에도 모두 적될 수 있다.
내부 도어(140-1b)는 냉장실(120b)을 외부와 차폐하도록 냉장고 본체(105b)에 힌지 고정됨과 동시에 냉장실(120b) 내에 독립된 저장 공간을 구획하도록 구성된다. 이하, 냉장고 본체(105b)의 내부에 형성된 냉장실을 제 1 공간(120-1b)으로 정의하고, 내부 도어(140-1b)에 의해 구획되는 독립된 저장 공간을 제 2 공간(120-2b)으로 정의한다.
외부 도어(140-2b)는 내부 도어(140-1b)의 외측에서 제 2 공간(120-2b)을 개폐하도록 내부 도어(140-1b)와 함께 냉장고 본체(105b)에 힌지 고정되도록 구성된다. 즉, 외부 도어(140-2b)만 열 수 있도록 함과 동시에, 내부 도어(140-1b)를 열면 외부 도어(140-2b)까지 함께 열리도록 구성될 수 있다.
외부 도어(140-2b)는 일반적인 냉장실 도어(도 1 내지 3 참조)에 비해 얇은 두께로 설계되므로 이슬 맺힘 현상이 발생될 수 있다. 이에, 외부 도어(140-2b)에는 도17 및 18과 같은 단열 구조가 적용될 수 있다.
도 17을 참조하면, 일 실시 예에 따른 외부 도어(140-2b)는 외판(210b)과, 내판(220b)과, 상부캡(미도시)과, 하부캡(미도시)을 포함하며, 외판(210b)과, 내판(220b)과, 상부캡(미도시)과, 하부캡(미도시)은 상호 조립되어 내부 공간을 형성할 수 있다.
내부 공간에는 주단열재(110b)가 충진될 수 있으며 외판과 주단열재(110b) 사이에 에어로젤이 포함될 수 있다. 도 17에는 외판과 주단열재(110b) 사이에 에어로젤 시트(S5) 형태로 배치된 경우를 예로 들어 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니며 도 6에서 설명한 페이스트 형태의 단열 구조 및 도 9a 내지 도 10에서 설명한 저장실 도어(130, 140, 200)의 단열 구조와 실질적으로 동일한 단열 구조가 적용될 수도 있다. 이하 전술한 단열 구조와 중복되는 설명은 생략한다.
도 18을 참조하면, 일 실시 예에 따른 외부 도어(140-2b)는 외판(210b)과, 내판(220b)과, 상부캡(미도시)과, 하부캡(미도시)을 포함하며, 외판(210b)과, 내판(220b)과, 상부캡(미도시)과, 하부캡(미도시)은 상호 조립되어 내부 공간을 형성할 수 있다.
외부 도어(140-2b)는 투명 재질로 제조될 수 있으며, 내부 공간에는 투광성 에어로젤(A)이 포함될 수 있다. 에어로젤은 일반적으로 10 내지30 nm의 나노 기공을 가지며, 이러한 기공의 크기를 균일하게 조절함으로써 에어로젤의 투광성을 조절할 수 있다.
일 실시 예에 따른 외부 도어(140-2b)는 내부 공간에 투광성 에어로젤(A)을 배치하여 디자인적 다양성 및 소비자의 편의를 증대시킴과 동시에 향상된 단열 성능을 가지는 외부 도어(140-2b)의 구조를 제공할 수 있다.
이상으로, 이중 도어 구조를 가지는 냉장고(100b)에 에어로젤의 적용 예에 대해 설명하였다.
다음으로, 일 실시 예에 따른 가전 제품의 단열 구조에 대해 설명한다.
일 실시 예에 따른 가전 제품은 제 1 판재, 제 1 판재와 마주보도록 배치되는 제 2 판재, 제 1 판재와 제 2 판재의 사이에 충진된 주단열재, 제 1 판재와 주단열재 사이 및 제 2 판재와 주단열재 사이 중 적어도 하나에 포함되는 에어로젤을 포함하는 단열 구조를 가진다.
가전 제품은 전술한 냉장고(100) 뿐만 아니라, 조리 기기를 포함하는 단열 구조가 요구되는 모든 가전 제품을 포함할 수 있으며, 에어로젤은 코팅층 형태, 시트 형태 및 페이스트 형태를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 형태로 가전 제품의 단열 구조에 제공될 수 있다.
이하, 에어로젤을 포함하는 단열 구조가 조리 기기에 적용되는 경우를 예로 들어 가전 제품의 단열 구조에 대해 설명한다.
도 19는 일 실시 예에 따른 조리 기기(400)의 단열 구조를 도시한 조리 기기의 단면도이다.
도 19를 참조하면, 일 실시 예에 따른 조리 기기(400)는 본체(410)와, 본체(410) 내부에 마련된 조리실(420)과, 조리실(420)의 전면 개구를 개폐하는 도어(430)를 포함할 수 있다.
조리실(420)은 조리물이 조리되는 조리공간으로, 상면판(421), 바닥판(422), 양 측면판(미도시) 및 후면판(424)에 의해 형성될 수 있다. 조리실(420)과 본체(410)의 사이에 마련된 공간에는 조리 기기(400)을 구성하는 각종 부품들이 배치될 수 있다.
후면판(424)의 외측에는 팬커버(440)가 결합될 수 있다. 후면판(424)과 팬커버(440)의 사이에는 조리실(420)을 통해 공기를 순환시키기 위한 컨벡션 팬(441)이 내장될 수 있다. 컨벡션 팬(441)에는 적어도 하나의 전기히터(442)가 설치되고, 팬커버(440)와 본체(410)의 사이에는 컨벡션 팬(441)과 연결된 구동모터(443)가 설치될 수 있다.
조리실(420)을 외부와 단열되도록 하기 위하여, 조리실(420)을 형성하는 상면판(421), 바닥판(422), 양 측면판(미도시) 및 팬커버(440)의 외측에는 에어로젤 시트(S5)가 배치될 수 있다.
도 19는 에어로젤 시트(S5)가 배치된 경우를 예로 들어 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 통상의 기술자가 쉽게 실시할 수 있는 범위 내에서 코팅층 형태 또는 페이스트 형태로 단열 구조에 적용될 수 있다.
이상으로 에어로젤의 단열구조에의 적용 예에 대해 설명하였다. 다음으로, 냉장고의 제조 방법에 대해 설명한다.
일 측면에 따른 냉장고의 제조 방법은 내상(111) 제조 공정, 외상(112) 제조 공정, 보조 단열재를 구성하도록 내상(111) 후면 및 상기 외상(112) 전면 중 적어도 하나에 액상의 에어로젤을 코팅하는 공정, 내상과 외상을 결합하는 단계 및 내상과 외상 사이에 주단열재(110)를 형성하는 공정을 포함한다.
에어로젤을 코팅하는 공정은 노즐 분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 에어로젤을 코팅하는 것을 포함하거나 롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있으며, 에어로젤 코팅 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.
노즐 분사 방식은 스프레이 될 수 있는 점도를 가지는 에어로젤 코팅액을 압력 장치를 통해 노즐을 통해 분사하는 방식이다. 노즐 분사 방식은 후술할 롤러 방식이 적용되기 어려운 경우에도 간단하게 사용될 수 있다. 예를 들면, 내상(111)은 사출 구조물이므로 표면에 여러 절곡부를 포함하며, 이 경우 노즐 분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 내상(111) 표면에 에어로젤 코팅층을 형성할 수 있다.
롤러 방식은 롤러 사이에 일정한 점도를 가지는 에어로젤 코팅액을 제공하며 롤러 사이로 철판을 통과 시켜 에어로젤 코팅층을 형성하는 방식이다. 롤러 사이로 철판이 통과할 때 회전하는 롤러에 묻은 에어로젤 코팅액이 철판 표면에도 묻게 되는 바 이러한 방식을 적용 해 에어로젤 코팅층을 형성할 수 있다.  
에어로젤 코팅액을 외상(112) 또는 내상(111) 중 적어도 하나에 코팅하는 공정의 수행 후, 에어로젤 코팅액의 경화 공정이 수행될 수 있다. 경화 방법으로는 상온 경화 또는 가열 경화 방법이 적용될 수 있으며, 경화 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 냉장고의 제조 방법의 구체적 실시 예에 대해 설명한다.
도 20은 일 실시 예에 따른 냉장고의 제조 과정을 도시한 제조 흐름도 이다.
도 20을 참조하면, 일 실시 예에 따른 냉장고의 제조 방법은 외상(112)에 에어로젤 코팅액을 코팅하고(510), 에어로젤 코팅액을 경화하고(511), 에어로젤 코팅층이 형성된 외상(112)을 벤딩(bending)하고(512), 벤딩된 외상(112)에 사출 성형 방법으로 제조되어 준비된 내상(111)을 조립하고(513), 외상(112)과 내상(111) 사이에 발포 우레탄을 주입 및 발포하는 것을 포함할 수 있다(514).
외상(112)에 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것은, 냉장고(100) 단열 구조 내부를 형성하는 본체(105) 외상(112)의 일면에 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다. 보다 상세하게, 외상(112)의 상면판, 양 측면판, 바닥판 및 후면판(117) 중 어느 하나에 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
코팅 방식으로 노즐 분사 방식과 롤러 방식이 적용될 수 있음은 전술한 바와 같으며, 이하 중복되는 설명은 생략한다. 코팅 과정에서 에어로젤 코팅액의 도포 시간, 도포 횟수 등에 따라 에어로젤 코팅층은 두께가 조절될 수 있으며, 보다 상세하게 에어로젤 코팅층은 약 0.2-20mm 범위의 두께를 가지도록 형성될 수 있다(510).
에어로젤 코팅액을 코팅한 후 에어로젤 코팅액의 경화 공정이 수행될 수 있으며, 경화 방법으로는 상온 경화 또는 가열 경화 방법이 적용될 수 있음은 전술한 바와 같다(511).
에어로젤 코팅액이 경화되면, 외상(112)을 벤딩하는 공정이 수행될 수 있다. 외상(112)은 제조하고자 하는 냉장고(100)의 형태에 따라 "ㄷ" 형태로 벤딩될 수 있다(512).
외상(112)의 벤딩 후, 벤딩된 외상(112)에 사출 성형 방법으로 제조되어 준비된 내상(111)을 조립한다. "ㄷ"형태로 벤딩된 외상(112)은 냉장고(100)의 후면판(117) 및 양 측면판을 형성할 수 있다. 이 경우, 외상(112)과 내상(111)이 조립된 상태에서 냉장고(100) 후면판(117)이 조립되고, 기계실 케이스(191)가 추가적으로 조립될 수도 있다. 냉장고 본체(105)의 조립 예가 이에 한정되는 것은 아니며 당업자가 쉽게 실시할 수 있는 범위 내의 변경을 포함할 수 있다(513).
외상(112)과 내상(111)의 조립이 완료되면, 외상(112)과 내상(111) 사이에 발포 우레탄을 주입 및 발포하여 냉장고(100)를 제조할 수 있다(514).
한편, 본 실시 예의 경우 냉장고(100) 후면판(117)과 기계실 케이스(191)는 일면에 에어로젤 코팅층이 형성된 것일 수 있으며, 냉장고(100) 후면판(117)과 기계실 케이스(191)에 에어로젤 코팅층을 형성하는 공정은 냉장고 제조 과정과 연속적으로 또는 단속적으로 수행될 수 있다.
도 21은 다른 실시 예에 따른 냉장고의 제조 과정을 도시한 제조 흐름도 이다.
도 21을 참조하면, 다른 실시 예에 따른 냉장고의 제조 방법은 내상(111)에 에어로젤 코팅액을 코팅하고(520), 에어로젤 코팅액을 경화하고(521), 에어로젤 코팅층이 형성된 내상(111)과 미리 준비된 외상(112)을 조립하고(522), 내상(111)과 외상(112) 사이에 발포 우레탄을 주입 및 발포하는 것을 포함할 수 있다(523).
내상(111)에 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것은, 냉장고(100) 단열 구조 내부를 형성하는 내상(111)의 일면에 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다. 보다 상세하게, 내상(111)의 일부 면 또는 전면에 걸쳐 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함할 수 있다.
내상(111)의 코팅 방식으로는 노즐 분사 방식이 적용된다. 내상(111)은 사출 공정을 통해 제조된 사출물로 표면이 절곡되어 있는 바 롤러 방식을 적용하기 보다는 노즐 분사 방식으로 코팅층을 형성하는 것이 보다 바람직하다. 코팅 과정에서 에어로젤 코팅액의 도포 시간 또는 도포 횟수 등에 따라 에어로젤 코팅층의 두께가 조절될 수 있으며, 보다 상세하게 에어로젤 코팅층은 약 0.2-20 mm 범위의 두께를 가지도록 형성될 수 있다(520).
에어로젤 코팅액을 코팅한 후 에어로젤 코팅액의 경화 공정이 수행될 수 있으며, 경화 방법으로는 상온 경화 또는 가열 경화 방법이 적용될 수 있음은 전술한 바와 같다(521).
에어로젤 코팅액이 경화되면 에어로젤 코팅층이 형성된 내상(111)과 미리 준비된 외상(112)을 조립한다. 외상(112)은"ㄷ" 형태로 벤딩된 기본 구조를 가질 수 있으며, "ㄷ" 형태로 벤딩된 외상(112)은 냉장고(100)의 상면판 및 양 측면판을 형성할 수 있다. 이 경우, 외상(112)과 내상(111)이 조립된 상태에서 냉장고(100) 후면판(117)이 조립되고, 기계실 케이스(191)가 추가적으로 조립될 수도 있다. 냉장고 본체(105)의 조립 예가 이에 한정되는 것은 아니며 당업자가 쉽게 실시할 수 있는 범위 내의 변경을 포함할 수 있다.(522)
외상(112)과 내상(111)의 조립이 완료되면, 외상(112)과 내상(111) 사이에 발포 우레탄을 주입 및 발포하여 냉장고(100)를 제조할 수 있다(523).
한편, 본 실시 예의 경우 냉장고(100) 후면판(117)과 기계실 케이스(191)는 일면에 에어로젤 코팅층이 형성된 것일 수 있으며, 냉장고(100) 후면판(117)과 기계실 케이스(191)에 에어로젤 코팅층을 형성하는 공정은 냉장고 제조 과정과 연속적으로 또는 단속적으로 수행될 수 있다.
이상으로, 냉장고의 제조 과정의 실시 예에 대해 설명하였다. 냉장고의 제조 과정과 관련해 외상(112)의 일면 또는 내상(111)의 일면에 에어로젤 코팅층을 포함하는 냉장고의 제조 과정에 대해 설명하였으나, 냉장고의 제조 과정의 예가 전술한 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
또한, 냉장고 본체(105)의 제조 과정을 중점적으로 검토하였으나, 에어로젤 코팅액을 코팅하는 공정을 포함하는 냉장고의 제조 방법은 냉장고(100)의 본체(105)의 단열 구조 뿐만 아니라 일반적인 냉장고(100) 도어의 단열 구조, 이중 도어(140-1b, 140-2b)를 가지는 냉장고(100b)의 도어 단열 구조, 홈바 도어(301b)의 단열 구조, 저장실(120, 150) 파티션(123)의 단열 구조, 기계실 케이스(191)의 단열 구조 및 저장 용기의 단열 구조를 포함하는 모든 단열 구조의 형성 과정에 적용될 수 있다.
이상으로 에어로젤 코팅층(C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9)을 포함하는 냉장고(100) 및 그 제조 방법에 대해 설명하였다. 상술한 실시 예는 발명의 예시적 실시 예에 불과할 뿐이며 발명의 기술적 사상이 이상의 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.
100 : 냉장고                            105 : 본체
110 : 주단열재                           111 : 내상
112 : 외상                               113 : 상면 판
114, 115 : 양 측면판                    116 : 바닥 판
117 : 후면 판                           120, 150 : 저장실
120-1b : 제 1 공간                     120-2b : 제 2 공간
122 : 수납 박스                         125 : 제빙실
126 : 제빙실 케이스                      127 : 제빙 장치
130. 140, 200 : 저장실 도어             131, 141 : 도어 손잡이
133 : 워터 탱크                         135 : 회전 바
140-1b : 내부 도어                     140-2b : 외부 도어
145 : 디스펜서                          146 : 디스펜서 레버
147 : 디스펜서 노즐                     160 : 저장 박스
165 : 컨트롤 패널                       170 : 가동 레일부
180 : 고정 레일부                       190 : 기계실
191 : 기계실 케이스                     192 : 압축기
193 : 기계실 바닥면                     194 : 기계실 커버
200 : 냉동실 도어                       290 : 냉동실 도어 손잡이  
300b : 홈 바                            301b : 홈 바 도어                       
400 : 조리 기기
C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9 : 에어로젤 코팅층
S1, S2, S3, S4, S5 : 에어로젤 시트
P1 : 페이스트 형태의 에어로젤
A : 투광성 에어로젤 

Claims (32)

  1. 저장실을 형성하는 내상과, 상기 내상 외측에 배치된 외상을 갖는 본체;
    상기 내상 및 상기 외상 사이에 배치된 주단열재; 및
    상기 내상 후면 또는 상기 외상 전면에 액상의 에어로젤이 도포 경화되어 형성된 에어로젤 코팅층;을 포함하고,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    상기 주단열재의 보조 단열재로서 기능하는 냉장고.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    에어로젤 코팅액을 노즐분사 방식 또는 롤러 방식으로 코팅해 형성된 냉장고.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    유기 바인더 코팅액, 무기 바인더 코팅액 및 수 분산 코팅액을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 에어로젤 코팅액을 경화해 형성된 냉장고.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    에어로젤 코팅액을 상온경화 방법 또는 가열경화 방법으로 경화해 형성된 냉장고.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    보냉재용 에어로젤(Cryogenic aerogel) 및 내열재용 에어로젤(Pyrogenic aerogel) 중 적어도 하나를 포함하는 냉장고.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    상기 내상 또는 상기 외상의 일부 면 또는 전면(全面)에 걸쳐 형성된 냉장고.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    상기 내상과 상기 주단열재가 접하는 상기 내상의 일면 및 상기 외상과 상기 주단열재가 접하는 상기 외상의 일면 중 적어도 하나에 형성된 냉장고.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 에어로젤 코팅층은,
    상기 주단열재의 일면에 형성된 냉장고.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 주단열재는,
    충진 및 경화된 발포 단열재, 미리 가공된 발포 단열재 및 진공 단열재를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 냉장고.
  10. 제 1항에 있어서,
    내판과,
    상기 내판의 외측에 배치된 외판과,
    상기 내판과 상기 외판 사이에 배치된  주단열재와,
    상기 내판과 상기 주단열재 사이 및 상기 외판과 상기 주단열재 사이 중 적어도 하나에 형성된 에어로젤 코팅층을 포함하는 도어;를 더 포함하는 냉장고.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 본체 전면 개구를 개폐하고, 상기 저장실 내에 상기 저장실과 독립된 저장 공간을 구획하는 내부 도어; 및
    상기 내부 도어 외측에서 상기 독립된 저장 공간을 개폐하는 외부 도어;를 더 포함하는 냉장고.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 외부 도어는,
    내판과,
    상기 내판 외측에 배치된  외판과,
    상기 내판과 상기 외판 사이에 배치된  주단열재와,
    상기 내판과 상기 주단열재 사이 및 상기 외판과 상기 주단열재 사이 중 적어도 하나에 형성된 에어로젤 코팅층을 포함하는 냉장고.
  13. 제 1항에 있어서,
    내판과, 상기 내판의 외측에 배치된 외판을 가지며, 상기 본체가 선택적으로 개폐되도록 하는 홈 바 도어;를 더 포함하고,
    상기 내판과 상기 외판 사이에 주단열재가 배치 되고,
    상기 내판과 상기 주단열재 사이 또는 상기 외판과 상기 주단열재 사이 중 적어도 하나에 에어로젤 코팅층을 포함하는 냉장고.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 저장실을 복수개로 분할하는 파티션;을 더 포함하고,
    상기 파티션은,
    상기 파티션 내부에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 본체 후면에 형성된 기계실;을 더 포함하고,
    상기 기계실 주위에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 기계실의 외관을 형성하는 기계실 케이스;를 더 포함하고,
    상기 기계실 케이스의 일 면에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 냉장고의 냉기 누설부에 에어로젤 코팅층이 형성된 냉장고.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 냉기 누설부는,
    상기 본체의 절곡부, 상기 본체의 후면 판 조립부, 냉장고의 다리가 고정되는 상기 본체의 바닥판, 상기 본체의 플랜지부 및 냉장고 도어의 절곡부를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 냉장고.
  19. 저장실을 형성하는 내상 및 상기 내상 외측에 결합되는 외상 중 적어도 하나에 액상의 에어로젤을 코팅하고,
    상기 내상과 상기 외상을 결합하고,
    상기 내상과 상기 외상 사이에 주단열재를 충진해 형성된 단열 구조를 가지는 냉장고.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 에어로젤을 코팅하는 것은,
    노즐분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 에어로젤을 코팅하는 것을 포함하는 냉장고.
  21. 제 19항에 있어서,
    상기 에어로젤을 코팅하는 것은,
    롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함하는 냉장고.
  22. 제 19항에 있어서,
    상기 에어로젤을 경화하는 것을 더 포함하는 냉장고.
  23. 제 19항에 있어서,
    상온 경화 또는 가열 경화 방법으로 상기 에어로젤을 경화하는 것을 포함하는 냉장고.
  24. 제 19항에 있어서,
    상기 내상과 상기 외상을 결합하는 것은,
    상기 외상을 벤딩(bending)하고, 상기 벤딩(bending)된 외상과 상기 내상을 결합하는 것을 포함하는 냉장고.
  25. 내상 제조 단계;
    외상 제조 단계;
    보조 단열재를 구성하도록 상기 내상 후면 및 상기 외상 전면 중 적어도 하나에 액상의 에어로젤을 코팅하는 단계;
    상기 내상과 상기 외상을 결합하는 단계; 및
    상기 내상과 상기 외상 사이에 주단열재를 형성하는 단계;를 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  26. 제 25항에 있어서,
    상기 에어로젤을 코팅하는 것은,
    노즐분사 방식으로 에어로젤 코팅액을 분사해 에어로젤을 코팅하는 것을 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  27. 제 25항에 있어서,
    상기 에어로젤을 코팅하는 것은,
    롤러 방식으로 에어로젤 코팅액을 코팅하는 것을 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  28. 제 25항에 있어서,
    상기 에어로젤을 경화하는 단계;를 더 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  29. 제 28항에 있어서,
    상기 에어로젤을 경화하는 단계는,
    상온 경화 또는 가열 경화 방법으로 상기 에어로젤을 경화하는 것을 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  30. 제 25항에 있어서,
    상기 내상과 상기 외상을 결합하는 것은,
    상기 외상을 벤딩(bending)하고, 상기 벤딩(bending)된 외상과 상기 내상을 결합하는 것을 포함하는 냉장고의 제조 방법.
  31. 단열 구조를 가지는 가전 제품에 있어서,
    상기 단열 구조는,
    제 1 판재;
    상기 제 1 판재와 마주보도록 배치되는 제 2 판재;
    상기 제 1 판재와 상기 제 2 판재의 사이에 배치된 주단열재; 및
    상기 제 1 판재와 상기 주단열재 사이 및 상기 제 2 판재와 상기 주단열재 사이 중 적어도 하나에 포함되는 에어로젤 코팅층;을 포함하는 가전 제품.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 가전 제품은,
    냉장고 및 조리 기기를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 가전 제품.
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