JP7373905B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

断熱材を有した冷蔵庫が知られている。ところで、冷蔵庫は、さらなる断熱性の向上が期待されている。

特開２００４－３４０４２０号公報

本発明が解決しようとする課題は、断熱性の向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、内面部材と、外面部材と、第１断熱部材とを持つ。前記内面部材は、冷蔵庫の内面の少なくとも一部を形成している。前記外面部材は、前記冷蔵庫の外面の少なくとも一部を形成している。前記第１断熱部材は、前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記内面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む。前記外面部材には回路基板を設置するための凹部がある。エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む前記第１断熱部材は、前記回路基板と前記内面部材の間に配置される。実施形態の冷蔵庫は、前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記外面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第３断熱部材と、前記内面部材と前記第３断熱部材との間に充填された発泡断熱材と、前記外面部材の内面に沿って配置された放熱用部材と、をさらに備える。前記第３断熱部材は、弾性を有するとともに、前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれて弾性力により前記放熱用部材を前記外面部材の内面に向けて押圧する。前記第３断熱部材は、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含み弾性を持つ本体部と、前記本体部の少なくとも一部の表面に設けられて変形可能な金属部とを有する。前記金属部は、前記放熱用部材に面する第１部分と、前記外面部材の内面に面する第２部分とを含み、前記第３断熱部材が前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれることで弾性力により前記放熱用部材および前記外面部材の内面に向けて押圧される。

第１の実施形態の冷蔵庫を示す正面図。 図１中に示された冷蔵庫のＦ２－Ｆ２線に沿う断面図。 第１の実施形態の筐体の上壁を示す断面図。 図３中に示された上壁の一部領域を拡大して示す断面図。 第１の実施形態の筐体の上壁の後端部を拡大して示す断面図。 第１の実施形態の回路収容部品を分解して示す斜視図。 図５中に示された冷蔵庫１のＦ７－Ｆ７線に沿う断面図。 第１の実施形態の断熱部材および外壁部を示す正面図。 図７中に示された冷蔵庫のＦ９線で囲まれた領域を拡大して示す断面図。 第１の実施形態の筐体の下壁を示す断面図。 図２中に示された冷蔵庫１のＦ１１－Ｆ１１線に沿う断面図。 図１１中に示された左側壁のＦ１２線に囲まれた領域を拡大して示す断面図。 図１２中に示された構造を分解して示す断面図。 第１の実施形態の冷蔵庫を正面から見た断面図。 第１の実施形態の断熱部材を示す正面図。 第１の実施形態の第１ダクト部品の裏面を示す断面図。 第１の実施形態の第１ダクト部品および断熱部材を示す断面図。 第１の実施形態の第１除霜水受けおよび排水管部を示す断面図。 第１の実施形態の第１除霜水受けおよび断熱部材を示す下面図。 第２の実施形態の冷蔵庫の後壁を示す断面図。 第３の実施形態の冷蔵庫の左側壁を示す断面図。 第３の実施形態の真空断熱材を示す断面図。 第４の実施形態の断熱部材および外壁部を示す正面図。 第５の実施形態の冷蔵庫示す正面図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。本明細書では、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「横幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。

本明細書において「ＸＸとＹＹとの間にＺＺが挟まれる」とは、ＺＺがＸＸおよびＹＹに接する場合に限定されず、ＺＺとＸＸとの間と、ＺＺとＹＹとの間の少なくとも一方に別の部材が介在する場合も含む。本明細書において「接する」とは、厳密な意味で直接接する場合に限定されず、接着剤や接着テープなどの接着層が間に存在する場合も含む。

（第１の実施形態）
［１．冷蔵庫の全体構成］
図１から図１９を参照し、第１の実施形態の冷蔵庫１について説明する。まず、冷蔵庫１の全体構成について説明する。ただし、冷蔵庫１は、以下に説明する構成の全てを有する必要はなく、いくつかの構成が適宜省略されてもよい。

図１は、冷蔵庫１を示す正面図である。図２は、図１中に示された冷蔵庫１のＦ２－Ｆ２線に沿う断面図である。図１および図２に示すように、冷蔵庫１は、例えば、筐体１０、複数の扉１１、複数の棚１２、複数の容器１３、流路形成部品１４、第１および第２の冷却ユニット１５，１６、圧縮機１７、蒸発皿１８、および電源回路基板１９を有する。

筐体１０は、上壁２１、下壁２２、左右の側壁２３，２４、および後壁２５を有する。上壁２１および下壁２２は、略水平に広がっている。左右の側壁２３，２４は、下壁２２の左右の端部から上方に起立し、上壁２１の左右の端部に繋がっている。後壁２５は、下壁２２の後端部から上方に起立し、上壁２１の後端部に繋がっている。上壁２１、下壁２２、左右の側壁２３，２４、および後壁２５の各々またはそれらの組み合わせは、それぞれ「断熱壁」の一例である。なお、筐体１０の構成については、詳しく後述する。

筐体１０の内部には、複数の貯蔵室２７が設けられている。複数の貯蔵室２７は、例えば、冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅを含む。本実施形態では、最上部に冷蔵室２７Ａが配置され、冷蔵室２７Ａの下方に野菜室２７Ｂが配置され、野菜室２７Ｂの下方に製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄが配置され、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置されている。ただし、貯蔵室２７の配置は、上記例に限定されず、例えば野菜室２７Ｂと主冷凍室２７Ｅの配置が逆でもよい。筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材の出し入れを可能にする開口を有する。

筐体１０は、第１および第２の仕切部２８，２９を有する。第１および第２の仕切部２８，２９は、例えば、それぞれ略水平方向に沿う仕切壁である。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間に位置し、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。例えば、第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａの底壁を形成するとともに、野菜室２７Ｂの天井壁を形成している。一方で、第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄとの間に位置し、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄとの間を仕切っている。例えば、第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂの底壁を形成するとともに、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの天井壁を形成している。

複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられている。複数の扉１１は、例えば、冷蔵室２７Ａの開口を閉じる左右の冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂ、野菜室２７Ｂの開口を閉じる野菜室扉１１Ｂ、製氷室２７Ｃの開口を閉じる製氷室扉１１Ｃ、小冷凍室２７Ｄの開口を閉じる小冷凍室扉１１Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの開口を閉じる主冷凍室扉１１Ｅを含む。

複数の棚１２は、冷蔵室２７Ａに設けられている。
複数の容器１３は、冷蔵室２７Ａに設けられた冷蔵室容器１３Ａ（例えばチルド室容器）、野菜室２７Ｂに設けられた第１および第２の野菜室容器１３Ｂａ，１３Ｂｂ、製氷室２７Ｃに設けられた製氷室容器（不図示）、小冷凍室２７Ｄに設けられた小冷凍室容器１３Ｄ、および主冷凍室２７Ｅに設けられた第１および第２の主冷凍室容器１３Ｅａ，１３Ｅｂを含む。

流路形成部品１４は、筐体１０内に配置されている。流路形成部品１４は、第１ダクト部品３１、第２ダクト部品３２、および戻り流路カバー３３を含む。

第１ダクト部品３１は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第１ダクト部品３１は、例えば、野菜室２７Ｂの下端部の後方から冷蔵室２７Ａの上端部の後方まで延びている。第１ダクト部品３１と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第１ダクト空間Ｄ１が形成されている。第１ダクト部品３１は、複数の冷気吹出口３１ａと、冷気戻り口３１ｂとを有する。複数の冷気吹出口３１ａは、冷蔵室２７Ａにおいて複数の高さ位置に分かれて設けられている。冷気戻り口３１ｂは、第１ダクト部品３１の下端部に設けられ、野菜室２７Ｂの後方に位置する。

第２ダクト部品３２は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第２ダクト部品３２は、例えば、主冷凍室２７Ｅの後方から製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの上端部の後方まで延びている。第２ダクト部品３２と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第２ダクト空間Ｄ２が形成されている。第２ダクト部品３２は、冷気吹出口３２ａと、冷気戻り口３２ｂとを有する。冷気吹出口３２ａは、第２ダクト部品３２の上端部に設けられ、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの後方に位置する。冷気戻り口３２ｂは、第２ダクト部品３２の下端部に設けられ、主冷凍室２７Ｅの後方に位置する。

戻り流路カバー３３は、例えば主冷凍室２７Ｅに配置されている。戻り流路カバー３３は、筐体１０内の後部に設けられている。戻り流路カバー３３は、冷蔵庫１の上下方向において、第２ダクト部品３２の冷気吹出口３２ａと冷気戻り口３２ｂとの間の高さに位置した壁部３３ａを含み、主冷凍室２７Ｅの後方において筐体１０内の後部を冷気流路ｆ１と戻り流路ｆ２とに分けている。冷気流路ｆ１は、筐体１０の後部において第２ダクト部品３２の冷気吹出口３２ａと連通し、後述する第２冷却器４６により冷却されて冷気吹出口３２ａから吹き出された冷気が通る流路である。例えば、冷気流路ｆ１は、冷気吹出口３２ａから主冷凍室２７Ｅに向けて冷気が通る流路である。一方で、戻り流路ｆ２は、筐体１０の後部において第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂと連通し、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、主冷凍室２７Ｅのうち１つ以上を通過した冷気が第２冷却器４６に向けて戻る流路である。戻り流路ｆ２の少なくとも一部は、冷気流路ｆ１の下方に位置する。戻り流路カバー３３の上面側と下面側では、互いに反対方向に向けて冷気が流れる。

第１冷却ユニット１５は、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂを冷却する冷却ユニットである。第１冷却ユニット１５は、例えば、第１冷却器４１、第１除霜水受け４２、および第１ファン４３を含む。

第１冷却器４１は、第１ダクト空間Ｄ１に配置されている。第１冷却器４１は、例えば、冷蔵室２７Ａの下端部に対応する高さに配置されている。第１冷却器４１は、後述する圧縮機１７により圧縮された冷媒が供給され、第１ダクト空間Ｄ１を流れる冷気を冷却する。

第１除霜水受け４２は、第１ダクト空間Ｄ１に配置され、第１冷却器４１の下方に設けられている。第１除霜水受け４２は、第１冷却器４１で生じた除霜水（第１冷却器４１から滴下する除霜水）を受ける。第１除霜水受け４２に受け止められた除霜水は、筐体１０の後壁２５に設けられた排水管部４４を経由して蒸発皿１８に導かれる。

第１ファン４３は、例えば、第１ダクト部品３１の冷気戻り口３１ｂに設けられている。第１ファン４３が駆動されると、野菜室２７Ｂの空気が冷気戻り口３１ｂから第１ダクト空間Ｄ１内に流入する。第１ダクト空間Ｄ１内に流入した空気は、第１ダクト空間Ｄ１内を上方に向けて流れ、第１冷却器４１によって冷却される。第１冷却器４１によって冷却された冷気は、複数の冷気吹出口３１ａから冷蔵室２７Ａに吹き出される。冷蔵室２７Ａに吹き出された冷気は、冷蔵室２７Ａを流れた後、野菜室２７Ｂを経由して、再び冷気戻り口３１ｂに戻る。これにより、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂを流れる冷気が冷蔵庫１内で循環され、冷蔵室２７Ａおよび野菜室２７Ｂの冷却が行われる。

一方で、第２冷却ユニット１６は、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および野菜室２７Ｂを冷却する冷却ユニットである。第２冷却ユニット１６は、例えば、第２冷却器４６、第２除霜水受け４７、および第２ファン４８を含む。

第２冷却器４６は、第２ダクト空間Ｄ２に配置されている。第２冷却器４６は、例えば、小冷凍室２７Ｄに対応する高さに配置されている。第２冷却器４６は、後述する圧縮機１７により圧縮された冷媒が供給され、第２ダクト空間Ｄ２を流れる冷気を冷却する。

第２除霜水受け４７は、第２ダクト空間Ｄ２に配置され、第２冷却器４６の下方に設けられている。第２除霜水受け４７は、第２冷却器４６で生じた除霜水（第２冷却器４６から滴下する除霜水）を受ける。第２除霜水受け４７に受け止められた除霜水は、筐体１０の後壁２５に設けられた排水管部４４を経由して蒸発皿１８に導かれる。

第２ファン４８は、例えば、第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂに設けられている。第２ファン４８が駆動されると、主冷凍室２７Ｅの空気が冷気戻り口３２ｂから第２ダクト空間Ｄ２内に流入する。第２ダクト空間Ｄ２内に流入した空気は、第２ダクト空間Ｄ２内を上方に向けて流れ、第２冷却器４６によって冷却される。第２冷却器４６によって冷却された冷気は、冷気吹出口３２ａから製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅに流入する。製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄに流入した冷気は、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄを流れた後、主冷凍室２７Ｅを経由して、再び冷気戻り口３２ｂに戻る。これにより、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅ内流れる冷気が冷蔵庫１内で循環され、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの冷却が行われる。

圧縮機１７は、例えば、冷蔵庫１の底部の機械室に設けられている。圧縮機１７は、貯蔵室２７の冷却に用いられる冷媒ガスを圧縮する。圧縮機１７により圧縮された冷媒ガスは、放熱パイプ１０１（図９参照）などを経由して、第１および第２の冷却器４１，４６に送られる。

蒸発皿１８は、例えば、冷蔵庫１の底部の機械室に設けられている。蒸発皿１８は、例えば圧縮機１７が発する熱によって加熱され、第１および第２の除霜水受け４２，４７から蒸発皿１８に導かれた除霜水を蒸発させる。

電源回路基板１９は、外部電源である商用電源（交流１００Ｖ）に電気的に接続され、商用電源から供給された電力を、冷蔵庫１に含まれる各電気部品の駆動に適した電圧の直流電力に変換し、変換した電力を冷蔵庫１の各電気部品に供給する。電源回路基板１９は、冷蔵庫１のなかでも発熱量が大きな発熱部品の一例である。電源回路基板１９は、例えば、筐体１０の上壁２１に設けられている。本実施形態では、筐体１０の上壁２１の上面は、下方に向けて窪んだ凹部８４を有する。電源回路基板１９は、凹部８４に配置されている。なお、電源回路基板１９の設置構造については、詳しく後述する。

［２．筐体の全体構成］
次に、筐体１０の構成について説明する。
図２に示すように、筐体１０は、例えば、内箱５１、外箱５２、および断熱部５３を有する。

内箱５１は、筐体１０の内面を形成する部材であり、例えば合成樹脂製である。なお、内箱５１は、筐体１０の内面の全部を形成してもよく、一部のみを形成してもよい。内箱５１は、貯蔵室２７（冷蔵室２７Ａ、野菜室２７Ｂ、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅ）に露出する部材である。内箱５１は、「内面部材」の一例である。

外箱５２は、筐体１０の外面を形成する部材であり、例えば金属製である。なお、外箱５２は、筐体１０の外面の全部を形成してもよく、一部のみを形成してもよい。外箱５２は、内箱５１よりも一回り大きく形成されており、内箱５１の外側に配置されている。外箱５２は、冷蔵庫１の外部に露出する部材である。内箱５１と外箱５２との間には、後述する断熱部５３が設けられる空間が存在する。外箱５２は、「外面部材」の一例である。

断熱部５３は、内箱５１と外箱５２との間に設けられ、筐体１０の断熱性を高めている。断熱部５３は、例えば、真空断熱材（ＶＩＰ：Vacuum Insulation Panel）６１、発泡断熱材６２、および複数の断熱部材７１～７６（断熱部材７５，７６については図１２を参照）を含む。以下、これらについて説明する。

［３．断熱部の各部材の材質］
まず、真空断熱材６１、発泡断熱材６２、および複数の断熱部材７１～７６の個々の材質について説明する。

真空断熱材６１は、例えば、外装体と、外装体に収容された芯材とを含み、外装体の内部が減圧された断熱材である。芯材は、例えば、グラスウールのような繊維素材、または発泡体のような多孔質体である。

発泡断熱材６２は、例えば、発泡ウレタンのような発泡状の断熱材である。発泡断熱材６２は、流動性を有する状態で内箱５１と外箱５２との間に注入され、内箱５１と外箱５２との間に注入された後に発泡することで形成されている。

複数の断熱部材７１～７６の各々は、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む断熱材Ｇ（以下では説明の便宜上、「特定断熱材Ｇ」と称する）で形成されている。なお「エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む」とは、「エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルのうち１つ以上を含む」の意味で用いている。エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、それぞれ、低密度構造体（乾燥ゲル）である。「エアロゲル」とは、例えば、ゲル中に含まれる溶媒を超臨界乾燥により気体に置換した多孔性物質である。「キセロゲル」とは、ゲル中に含まれる溶媒を蒸発乾燥により気体に置換した多孔性物質である。「クライオゲル」とは、ゲル中に含まれる溶媒を凍結乾燥により気体に置換した多孔性物質である。

なお、エアロゲルのなかには、例えば特定の元素を導入することで、超臨界乾燥を使わずに乾燥させることができるものも存在する。本明細書でいう「エアロゲル」とは、そのようなエアロゲルも含む。すなわち本明細書でいう「エアロゲル」とは、超臨界乾燥を用いて製造されたものに限定されず、「エアロゲル」として流通する各種素材を広く意味する。超臨界乾燥が不要なエアロゲルとしては、例えば、二酸化ケイ素の分子ネットワークにメチル基などの有機鎖が導入された有機－無機ハイブリッドエアロゲルが知られており、ＰＭＳＱ（ＣＨ_３ＳｉＯ_１．５）エアロゲルなどがある。ただし、これらはあくまで例示である。

エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、微細な空孔（空隙）を多数持ち、極めて高い空隙率（９０％以上、好ましくは９５％以上の空隙率）を持つ超低密度の乾燥多孔体である。上記乾燥多孔体の密度は、例えば１５０ｍｇ／ｃｍ^３以下である。エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、例えば、二酸化ケイ素などが数珠状に結合された構造を持ち、ナノメータレベル（例えば１００ｎｍ以下、好ましくは２ｎｍ～５０ｎｍ）の空隙を多数持つ。このようにナノメータレベルの細孔と格子状構造を持つため、気体分子の平均自由行程を縮小することができ、常圧でも気体分子同士の熱伝導が非常に少なく、熱伝導率が非常に小さいものである。例えば、エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、空気の平均自由行程より小さな微細な空隙を持つ。

エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルとしては、ケイ素、アルミニウム、鉄、銅、ジルコニウム、ハフニウム、マグネシウム、イットリウムなどの金属酸化物からなる無機エアロゲル、無機キセロゲル、または無機クライオゲルでもよく、例えば二酸化ケイ素を含むシリカエアロゲル、シリカキセロゲル、またはシリカクライオゲルなどでもよい。これらは、直径１０ｎｍ～２０ｎｍのシリカ（ＳｉＯ２）微粒子が連なった構造で、数１０ｎｍの幅の細孔を持つ。低密度のため固体部分の熱伝導が極めて小さいことに加え、細孔内部の空気の運動が制限されることから、非常に低い熱伝導率（０．０１２～０．０２Ｗ（ｍ・Ｋ）を示す。さらに、シリカ微粒子や細孔が可視光の波長よりも小さく、可視光を散乱しないため、光透過性が高い。また、エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルを構成する素材は、カーボンなどでもよい。

エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、素材を選択することで、任意の性質（例えば弾性や柔軟性）を持たせることができる。例えば、ポリプロピレンを素材とすることで、高い弾性または柔軟性を持たせることができる。

エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、それぞれ単体で特定断熱材Ｇを形成してもよい。これに代えて、エアロゲル、キセロゲル、およびクライオゲルは、それぞれ前駆体の状態で別の素材（例えば繊維構造物）が浸漬されることで複合体断熱材である特定断熱材Ｇを形成してもよい。このような繊維構造物は、乾燥ゲルを補強し、また支持するための補強材ないし支持体として作用するものであり、フレキシブルな複合体断熱材を得るためにフレキシブルな織布、編布、不織布などが用いられ、より好ましくはフェルトまたはブランケット状のものが用いられる。繊維構造物の材質としては、ポリエステル繊維などの有機繊維の他、ガラス繊維などの無機繊維を用いることもできる。

上記繊維構造物は、例えば、天然高分子のキトサンである。特定断熱材Ｇは、疎水化された微細なキトサン繊維の三次元網目構造を含み、超高空隙率（体積の９６～９７％が空隙）を持つ。疎水化によって、親水性キトサンエアロゲルの均質なナノ構造を維持しつつ、多糖類のナノ繊維からなる材料の課題である耐湿性が高められ撥水性を持つ。

特定断熱材Ｇは、例えば、ポリプロピレン発泡体と、シリカエアロゲル、キセロゲル、クライオゲルから選択される１つとを複合化した断熱材であってもよい。

特定断熱材Ｇの熱伝導率は、真空断熱材６１（一般的な真空断熱材の一例）の熱伝導率よりも高いが、発泡断熱材６２（一般的な発泡断熱材の一例）の熱伝導率よりも低い。すなわち、特定断熱材Ｇの断熱性は、真空断熱材６１の断熱性には及ばないが、発泡断熱材６２の断熱性よりも優れている。特定断熱材Ｇの熱伝導率は、例えば、０．０１０Ｗ／ｍ・Ｋ～０．０１５Ｗ／ｍ・Ｋである。真空断熱材６１の熱伝導率は、例えば、０．００３Ｗ／ｍ・Ｋ～０．００５Ｗ／ｍ・Ｋである。発泡断熱材６２の熱伝導率は、例えば、０．０２０Ｗ／ｍ・Ｋ～０．０２２Ｗ／ｍ・Ｋである。なお、これら数値はあくまで例示である。

特定断熱材Ｇが柔軟性を有する場合、特定断熱材Ｇの柔軟性（曲げやすさ）は、例えば、真空断熱材６１の柔軟性よりも高く、発泡断熱材６２の柔軟性よりも高い。また、特定断熱材Ｇが弾性を有する場合、特定断熱材Ｇの弾性は、例えば、真空断熱材６１の弾性（実質的にゼロに近い）よりも高く、発泡断熱材６２の弾性（実質的にゼロに近い）よりも高い。

［４．断熱部の各部材の配置］
次に、真空断熱材６１、発泡断熱材６２、および複数の断熱部材７１～７６の配置について説明する。なお以下に説明する各壁部の構成は、別の壁部に適用されてもよい。すなわち、上壁２１に関する構成として説明する構成は、下壁２２や左右の側壁２３，２４、後壁２５に適用されてもよい。後述する下壁２２や左右の側壁２３，２４、後壁２５の構成についても同様である。

［４．１ 筐体の上壁］
まず、筐体１０の上壁２１について説明する。上壁２１は、例えば、真空断熱材６１、発泡断熱材６２、および断熱部材７１を含む。断熱部材７１は、「第１断熱部材」の一例である。

図３は、筐体１０の上壁２１を示す断面図である。内箱５１は、筐体１０の上壁２１に含まれる第１内壁部８１ａ、第２内壁部８１ｂ、および傾斜内壁部（第３内壁部）８１ｃを有する。第１内壁部８１ａは、筐体１０の前端から後方に向けて略水平に延びている。第２内壁部８１ｂは、第１内壁部８１ａよりも後方に位置し、略水平に延びている。第２内壁部８１ｂは、第１内壁部８１ａよりも低い高さに位置する。第２内壁部８１ｂは、後述する外箱５２の凹部８４の下方に位置する部分を含む。傾斜内壁部８１ｃは、第１内壁部８１ａと第２内壁部８１ｂとの間に設けられ、水平方向に対して斜めに傾斜している。傾斜内壁部８１ｃは、第１内壁部８１ａの後端と第２内壁部８１ｂの前端とを繋いでいる。第１内壁部８１ａと傾斜内壁部８１ｃとの間には第１角部８１ｄが設けられている。第２内壁部８１ｂと傾斜内壁部８１ｃとの間には第２角部８１ｅが設けられている。内箱５１は、第２内壁部８１ｂと傾斜内壁部８１ｃとにより、第１内壁部８１ａに対して下方に窪んだ凹部８２を形成している。また、内箱５１は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち断熱部５３）に面した壁面Ｓ１を有する。壁面Ｓ１は、第１内壁部８１ａ、第２内壁部８１ｂ、および傾斜内壁部８１ｃに亘り、第１内壁部８１ａ、第２内壁部８１ｂ、および傾斜内壁部８１ｃを反映した壁面形状を有する。すなわち、壁面Ｓ１は、上述した凹部８２を含む壁面形状を有する。

外箱５２は、筐体１０の上壁２１に含まれる第１外壁部８３ａ、第２外壁部８３ｂ、および傾斜外壁部（第３外壁部）８３ｃを有する。第１外壁部８３ａは、筐体１０の前端から後方に向けて略水平に延びている。第１外壁部８３ａは、第１内壁部８１ａよりも後方まで延びている。第２外壁部８３ｂは、第１外壁部８３ａよりも後方に位置し、略水平に延びている。第２外壁部８３ｂは、第１外壁部８３ａよりも低い高さに位置する。傾斜外壁部８３ｃは、第１外壁部８３ａと第２外壁部８３ｂとの間に設けられ、水平方向に対して斜めに傾斜している。傾斜外壁部８３ｃは、第１外壁部８３ａの後端と第２外壁部８３ｂの前端とを繋いでいる。外箱５２には、第２外壁部８３ｂと傾斜外壁部８３ｃとにより、第１外壁部８３ａに対して下方に窪んで電源回路基板１９が配置される凹部８４が形成されている。外箱５２は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち断熱部５３）に面した壁面Ｓ２を有する。壁面Ｓ２は、第１外壁部８３ａ、第２外壁部８３ｂ、および傾斜外壁部８３ｃに亘り、第１外壁部８３ａ、第２外壁部８３ｂ、および傾斜外壁部８３ｃを反映した壁面形状を有する。

真空断熱材６１は、内箱５１と外箱５２との間に配置されている。真空断熱材６１は、外箱５２の第１外壁部８３ａの壁面Ｓ２に沿って配置されている。真空断熱材６１は、例えば接着剤または接着テープである接着層ｈ（図４参照）によって外箱５２の第１外壁部８３ａの壁面Ｓ２に固定され、外箱５２の第１外壁部８３ａの壁面Ｓ２に接している。これに代えて、真空断熱材６１は、不図示の締結部材または支持構造により外箱５２に固定されてもよい。本実施形態では、真空断熱材６１の前後方向の長さＬ１は、第１外壁部８３ａの前後方向の長さＬ２よりも短く、第１内壁部８１ａの前後方向の長さＬ３よりも長い。真空断熱材６１は、第１外壁部８３ａに取り付けられている。

断熱部材７１は、内箱５１と外箱５２との間に配置されている。本実施形態では、断熱部材７１の少なくとも一部は、真空断熱材６１と内箱５１との間に配置されている。断熱部材７１は、内箱５１の壁面Ｓ１に沿って配置されている。断熱部材７１は、例えば接着層ｈによって内箱５１の壁面Ｓ１に固定され、内箱５１の壁面Ｓ１に接している。

本実施形態では、断熱部材７１は、第１内壁部８１ａ、傾斜内壁部８１ｃ、および第２内壁部８１ｂの略全域に亘る大きさを有する。断熱部材７１は、柔軟性（可撓性）を有するシート状に形成されるとともに、凹部８２を含む内箱５１の壁面形状に沿う形状に変形させられて内箱５１の壁面Ｓ１に沿って配置されている。すなわち、断熱部材７１は、凹部８２の内面にも沿って配置されている。

詳しく述べると、断熱部材７１は、第１内壁部８１ａ、第１角部８１ｄ、傾斜内壁部８１ｃ、第２角部８１ｅ、および第２内壁部８１ｂに連続して沿うように曲げられ、第１内壁部８１ａ、傾斜内壁部８１ｃ、および第２内壁部８１ｂにそれぞれ沿って配置されている。例えば、断熱部材７１は、例えば接着層ｈによって第１内壁部８１ａ、傾斜内壁部８１ｃ、および第２内壁部８１ｂにそれぞれ固定され、第１内壁部８１ａ、傾斜内壁部８１ｃ、および第２内壁部８１ｂにそれぞれ接している。第１内壁部８１ａは、「第１壁部」の一例である。傾斜内壁部８１ｃは、「第２壁部」の一例である。断熱部材７１が柔軟性を有するシート状に形成されていると、事前の形状加工が不要になり、冷蔵庫１の製造性を高めることができる。

なお、壁面Ｓ１は、凹部８２に代えてまたは凹部８２に加えて、外箱５２の壁面Ｓ２に向けて突出した凸部を有してもよい。この場合、断熱部材７１は、例えばシート状に形成されるとともに、上記凸部の表面に沿うように変形させられて配置される。

また、断熱部材７１は、柔軟性を有さずに、ある程度の硬さを有してもよい。この場合、断熱部材７１は、例えばプレス加工などで、凹部８２（または凸部）を含む内箱５１の壁面形状に沿った形状に予め形成された後に内箱５１と組み合わされ、内箱５１の壁面Ｓ１に沿って配置されてもよい。このような構成によれば、組み立て時の位置ずれがしにくく、組立作業性の向上を図ることができる。

発泡断熱材６２の少なくとも一部は、真空断熱材６１と断熱部材７１との間に充填されている。真空断熱材６１が配置されていない領域では、発泡断熱材６２は、外箱５２の壁面Ｓ２と断熱部材７１との間に充填されている。

ここで、上壁２１の厚さ方向における真空断熱材６１と断熱部材７１との間の空間は、筐体１０の製造時に発泡前の発泡断熱材６２が充填されるときに流れる流路となる。本実施形態では、上壁２１の厚さ方向における真空断熱材６１と断熱部材７１との間の距離Ｈ１（例えば最小距離）は、上壁２１の厚さ方向における内箱５１の厚さＨ２よりも大きく、上壁２１の厚さ方向における外箱５２の厚さＨ３よりも大きい。また別の観点で見ると、上壁２１の厚さ方向における真空断熱材６１と断熱部材７１との間の距離Ｈ１（例えば最小距離）は、上壁２１の厚さ方向における断熱部材７１の厚さＨ４よりも大きい。これらのような構成によれば、真空断熱材６１と断熱部材７１との間の隙間に発泡断熱材６２が流入しやすく、真空断熱材６１と断熱部材７１との間の隙間や上壁２１の他の部分において発泡断熱材６２の充填が不十分になることを抑制することができる。

次に、断熱部材７１の一例をより詳しく説明する。
図４は、図３中に示された上壁２１の一部領域を拡大して示す断面図である。断熱部材７１は、例えば、複数のシートＳＴが積層されることで形成されている。複数のシートＳＴの各々は、特定断熱材Ｇで形成されて柔軟性を有する。

このような構成によれば、内箱５１の壁面Ｓ１の壁面形状が複雑な形状であったとしても、内箱５１の壁面Ｓ１に沿って断熱部材７１を配置しやすくなる。また、より高い断熱が必要な部分だけ積層するシートＳＴの枚数を多くしてもよい。この場合、断熱性の向上と冷蔵庫１の内容積の拡大との両立をさらに図りやすくなる。なお、この構成は、以下に説明する他の断熱部材７２，７３，７４，７５，７６，７７，７８，７９，８９，１７３の構成として適用されてもよい。

［４．２ 電源回路部の設置構造］
次に、電源回路基板１９の設置構造について説明する。
図５は、筐体１０の上壁２１の後端部を拡大して示す断面図である。本実施形態では、冷蔵庫１は、回路収容部品８５と、カバー８６とを有する。回路収容部品８５は、上壁２１の凹部８４に沿う椀状に形成され、上壁２１の凹部８４に配置されている。回路収容部品８５は、不図示の締結部材によって外箱５２に固定されている。一方で、カバー８６は、回路収容部品８５に収容された電源回路基板１９を上方から覆う。

図６は、回路収容部品８５を分解して示す斜視図である。本実施形態では、回路収容部品８５は、上トレイ（第１部材）８７、下トレイ（第２部材）８８、および断熱部材８９を含む。

上トレイ８７は、電源回路基板１９よりも一回り大きな凹部ｒ１を含む椀状に形成されている。上トレイ８７は、電気絶縁性および難燃性を持つ素材で形成されている。電源回路基板１９は、上トレイ８７の凹部ｒ１の内部に収容されている。

下トレイ８８は、トレイ本体部８８ａと、一対の取っ手８８ｂとを有する。トレイ本体部８８ａは、上トレイ８７よりも一回り大きな凹部ｒ２を含む椀状に形成されている。一対の取っ手８８ｂは、トレイ本体部８８ａの左右の側方に設けられている。

断熱部材８９は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材８９は、下トレイ８８の凹部ｒ２の上面に取り付けられ、上トレイ８７と下トレイ８８との間に位置する。すなわち、断熱部材８９は、電源回路基板１９と冷蔵庫１の筐体１０との間に位置する。断熱部材８９は、例えば、電源回路基板１９よりも大きな面積を有する。断熱部材８９は、電源回路基板１９が発する熱が上トレイ８７から下トレイ８８に伝わることを抑制する。これにより、電源回路基板１９が発する熱が冷蔵室２７Ａに伝わりにくくなる。

なお、断熱部材８９は、下トレイ８８の凹部ｒ２の上面に取り付けられることに代えて、上トレイ８７の凹部ｒ１の上面に取り付けられてもよく、上トレイ８７の下面に取り付けられてもよく、下トレイ８８の下面に取り付けられてもよく、筐体１０の上壁２１に取り付けられてもよい。また、上トレイ８７と下トレイ８８とのうち少なくとも一方が、特定断熱材Ｇ、または特定断熱材Ｇを含む合成樹脂などによって形成されてもよい。

［４．３ 筐体の後壁］
［４．３．１ 後壁の概要］
次に図５に戻り、筐体１０の後壁２５について説明する。後壁２５は、例えば、断熱部材７２（内側の断熱部材）、断熱部材７３（外側の断熱部材）、および発泡断熱材６２を含む。断熱部材７２は、「第２断熱部材」の一例である。断熱部材７３は、「第３断熱部材」の一例である。

内箱５１は、筐体１０の後壁２５に含まれる内壁部９１を含む。内壁部９１は、鉛直方向に延びている。内壁部９１は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち断熱部５３）に面した壁面Ｓ３を有する。同様に、外箱５２は、筐体１０の後壁２５に含まれる外壁部９２を有する。外壁部９２は、鉛直方向に延びている。外壁部９２は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち断熱部５３）に面した壁面Ｓ４を有する。

内側の断熱部材７２は、内箱５１の内壁部９１と、外箱５２の外壁部９２との間に配置されている。断熱部材７２は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材７２は、内箱５１の壁面Ｓ３に沿って配置されている。例えば、断熱部材７２は、例えば接着層ｈによって内箱５１の壁面Ｓ３に固定され、内箱５１の壁面Ｓ３に接している。図２では図示していないが、例えば、断熱部材７２は、圧縮機１７の近くから冷蔵室２７Ａの上端部近くまで亘るように、後壁２５の略全高に亘って設けられている。すなわち、断熱部材７２は、第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂおよび第２ファン４８の後方から、第２冷却器４６、第１ファン４３、および第１冷却器４１の後方を通り、第１ダクト部品３１の複数の冷気吹出口３１ａの後方に亘って設けられている。

一方で、外側の断熱部材７３は、内箱５１の内壁部９１と、外箱５２の外壁部９２との間に配置されている。断熱部材７３は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材７３は、外箱５２の壁面Ｓ４に沿って配置されている。例えば、断熱部材７３は、例えば接着層ｈによって外箱５２の壁面Ｓ４に固定され、外箱５２の壁面Ｓ４に接している。例えば、断熱部材７３は、圧縮機１７の近くから冷蔵室２７Ａの上端部近くまで亘るように、後壁２５の略全高に亘って設けられている。すなわち、断熱部材７３は、第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂおよび第２ファン４８の後方から、第２冷却器４６、第１ファン４３、および第１冷却器４１の後方を通り、第１ダクト部品３１の複数の冷気吹出口３１ａの後方に亘って設けられている。断熱部材７３は、冷蔵庫１の前後方向で、発泡断熱材６２を間に挟んで断熱部材７２と向かい合う。

発泡断熱材６２は、２つの断熱部材７２，７３の間に充填されている。別の観点で見ると、発泡断熱材６２は、内箱５１の内壁部９１と、断熱部材７３（外側の断熱部材）との間に充填されている。また別の観点で見ると、発泡断熱材６２は、断熱部材７２（内側の断熱部材）と、外箱５２の外壁部９２との間に充填されている。

［４．３．２ 内側の断熱部材に関する構成（１）］
次に、内側の断熱部材７２に関する構成について説明する。
ここで、後壁２５の内壁部９１の壁面Ｓ３は、上壁２１の第２内壁部８１ｂの壁面Ｓ１とは異なる方向に延びている。上壁２１の第２内壁部８１ｂの壁面Ｓ１と後壁２５の内壁部９１の壁面Ｓ３との間には、角部ｃ１が設けられている。上壁２１の第２内壁部８１ｂの壁面Ｓ１は、「第１壁面」の一例である。後壁２５の内壁部９１の壁面Ｓ３は、「第２壁面」の一例である。なお本明細書でいう「角部」は、直角の角部に限らず、鈍角の角部でもよく、鋭角の角部でもよい。また「角部」は、角部ｃ１のように傾斜面（Ｃ面）を有してもよい。

上壁２１の断熱部材７１は、上壁２１の第２内壁部８１ｂの壁面Ｓ１に沿って配置されるとともに、角部ｃ１に位置した端部７１ａを有する。本明細書でいう「断熱部材の端部が角部に位置する」とは、冷蔵庫１の上下方向または前後方向で見た場合に、断熱部材の端部が角部に重なるか、断熱部材の端部が角部の近傍に位置することを意味する。

後壁２５の断熱部材７２は、後壁２５の内壁部９１の壁面Ｓ３に沿って配置されるとともに、角部ｃ１に位置した端部７２ａを有する。後壁２５の断熱部材７２の端部７２ａは、角部ｃ１において、上壁２１の断熱部材７１の端部７１ａに突き合わされている。すなわち、後壁２５の断熱部材７２の端部７２ａは、上壁２１の断熱部材７１の端部７１ａに接している。これにより、上壁２１の断熱部材７１と後壁２５の断熱部材７２とにより、ひと繋がりの大きな断熱層が形成されている。このような構成によれば、断熱性をさらに高めることができる。

［４．３．３ 内側の断熱部材に関する構成（２）］
次に、別の観点での断熱部材７２に関する構成について説明する。
図７は、図５中に示された冷蔵庫１のＦ７－Ｆ７線に沿う断面図である。本実施形態では、後壁２５の内壁部９１は、後方に向けて窪む凹部９５を有する。凹部９５は、第１ダクト部品３１の背後に位置する。上述した第１ダクト空間Ｄ１は、第１ダクト部品３１と後壁２５の凹部９５との間に形成される。このような構成によれば、冷蔵庫１の前後方向における第１ダクト部品３１の厚さを薄くすることができ、冷蔵庫１の内容積の拡大を図ることができる。

詳しく述べると、内壁部９１は、第１部分９１ａ、第２部分９１ｂ、第３部分９１ｃ、第４部分９１ｄ、および第５部分９１ｅを有する。

第１部分９１ａおよび第５部分９１ｅは、冷蔵庫１の左右方向（横幅方向）に延びており、第１から第５の部分９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅのなかで最も前側に位置する。第１部分９１ａおよび第５部分９１ｅは、第３部分９１ｃの左右に分かれて位置する。第３部分９１ｃは、冷蔵庫１の左右方向に延びており、第１部分９１ａおよび第５部分９１ｅと比べて、外壁部９２の近くに位置する。

第２部分９１ｂは、例えば冷蔵庫１の左右方向に対して傾斜して延びており、第１部分９１ａの右端と第３部分９１ｃの左端と間を繋いでいる。第４部分９１ｄは、例えば冷蔵庫１の左右方向に対して傾斜して延びており、第５部分９１ｅの左端と第３部分９１ｃの右端と間を繋いでいる。

断熱部材７２は、柔軟性を有するシート状に形成されるとともに、凹部９５に形状に合わせて変形させられて内壁部９１に沿って配置されている。本実施形態では、断熱部材７２は、第１部分９１ａ、第２部分９１ｂ、第３部分９１ｃ、第４部分９１ｄ、および第５部分９１ｅに連続して沿うように曲げられ、第１から第５の部分９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅにそれぞれ沿って配置されている。断熱部材７２は、例えば接着層ｈによって第１から第５の部分９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅにそれぞれ固定され、第１から第５の部分９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅにそれぞれ接している。

［４．３．４ 外側の断熱部材に関する構成（１）］
次に、外側の断熱部材７３に関する構成について説明する。
図８は、断熱部材７３および外壁部９２を示す正面図である。外壁部９２は、発泡前の発泡断熱材６２が注入される複数の注入口９２ａを有する。発泡断熱材６２は、注入口９２ａを通じて内箱５１と外箱５２との間の空間に注入され、内箱５１と外箱５２との間の空間で発泡される。複数の注入口９２ａは、例えば、外壁部９２の左右の端部に配置されている。注入口９２ａは、発泡断熱材６２が注入された後は、蓋９２ｂが取り付けられて塞がれている。

本実施形態では、断熱部材７３は、外壁部９２の大部分を覆う矩形状に形成されるとともに、外壁部９２の複数の注入口９２ａを避ける切欠き部（または穴部）７３ａを有する。言い換えると、断熱部材７３は、切欠き部（または穴部）７３ａが設けられることで、注入口９２ａの位置を気にせず大きく形成することができる。例えば、断熱部材７３は、左方の注入口９２ａの少なくとも一部よりも左側へ張り出した第１張出部７３ｂと、右方の注入口９２ａの少なくとも一部よりも右側へ張り出した第２張出部７３ｃとを有し、比較的大きな外形を有する。このような形状は、真空断熱材では製造困難である。

［４．３．５ 外側の断熱部材に関する構成（２）］
次に、別の観点での断熱部材７３に関する構成について説明する。
図９は、図７中に示された冷蔵庫１のＦ９線で囲まれた領域を拡大して示す断面図である。本実施形態では、冷蔵庫１は、後壁２５の外壁部９２に沿って配置された放熱パイプ１０１を含む。放熱パイプ１０１は、圧縮機１７で圧縮された冷媒が供給され、冷媒の熱が放出される部品である。放熱パイプ１０１は、「放熱用部材」の一例である。

本実施形態では、断熱部材７３は、上記特定断熱材Ｇで形成されて、弾性を有する。断熱部材７３は、放熱パイプ１０１に対して後壁２５の外壁部９２とは反対側に位置し、発泡断熱材６２と放熱パイプ１０１との間に位置する。断熱部材７３は、放熱パイプ１０１に接している。

断熱部材７３は、例えば発泡断熱材６２の発泡時に発泡断熱材６２と放熱パイプ１０１との間に挟まれて、発泡断熱材６２と放熱パイプ１０１との間で圧縮されている。断熱部材７３は、圧縮による弾性力を放熱パイプ１０１に作用させ、放熱パイプ１０１を後壁２５の外壁部９２に向けて押圧する。これにより、放熱パイプ１０１が後壁２５の外壁部９２に当接し、放熱パイプ１０１と後壁２５の外壁部９２との熱接続性が向上する。その結果、放熱パイプ１０１の熱が後壁２５の外壁部９２に伝わりやすくなり、放熱パイプ１０１の放熱性が向上する。

より詳しく述べると、本実施形態では、断熱部材７３は、例えば、本体部１０５と、金属部１０６とを含む。本体部１０５は、上述した特定断熱材Ｇで形成されて、弾性を有する。金属部１０６は、本体部１０５の少なくとも一部の表面に設けられている。本実施形態では、金属部１０６は、本体部１０５のなかで放熱パイプ１０１および後壁２５の外壁部９２に面する表面に設けられている。言い換えると、金属部１０６は、本体部１０５と、放熱パイプ１０１および後壁２５の外壁部９２との間に位置する。金属部１０６は、薄い金属層（例えば金属箔）であり柔軟性（可撓性）を有する。金属部１０６は、本体部１０５の弾性変形に追従して変形可能である。

金属部１０６は、第１部分１０６ａと、第２部分１０６ｂとを有する。第１部分１０６ａは、後壁２５の厚さ方向で、放熱パイプ１０１に面する。第２部分１０６ｂは、後壁２５の厚さ方向で、放熱パイプ１０１を外れて位置し、後壁２５の外壁部９２に面する。本体部１０５は、金属部１０６の第１部分１０６ａおよび第２部分１０６ｂと、発泡断熱材６２との間に挟まれて圧縮されている。

断熱部材７３は、本体部１０５の圧縮による弾性力を金属部１０６の第１部分１０６ａに作用させ、金属部１０６の第１部分１０６ａを放熱パイプ１０１に向けて押圧する。例えば、金属部１０６の第１部分１０６ａは、放熱パイプ１０１の外周面の一部を包み込むように変形し、放熱パイプ１０１の外周面に当接する。これにより、金属部１０６と放熱パイプ１０１との熱接続性が向上する。

同様に、断熱部材７３は、本体部１０５の圧縮による弾性力を金属部１０６の第２部分１０６ｂに作用させ、金属部１０６の第２部分１０６ｂを後壁２５の外壁部９２に向けて押圧する。これにより、金属部１０６が後壁２５の外壁部９２に当接し、金属部１０６と後壁２５の外壁部９２との熱接続性が向上する。その結果、金属部１０６を介して、放熱パイプ１０１と後壁２５の外壁部９２とがより強固に熱的に接続され、放熱パイプ１０１の熱の一部が金属部１０６を経由して後壁２５の外壁部９２に伝わる。これにより、放熱パイプ１０１の放熱性をさらに高めることができる。なお、放熱パイプ１０１と後壁２５の外壁部９２、金属部１０６の第１部分１０６ａと放熱パイプ１０１、および金属部１０６の第２部分１０６ｂと後壁２５の外壁部９２は、互い直接に接することに代えて、熱伝導性が良好な部材を間に介在させて間接的に接してもよい。

［４．４ 筐体の下壁］
［４．４．１ 下壁の概要］
次に図１０を参照し、筐体１０の下壁２２について説明する。下壁２２は、例えば、断熱部材７４を含む。

図１０は、筐体１０の下壁２２を示す断面図である。外箱５２は、筐体１０の下壁２２に含まれる第１外壁部１１１ａ、第２外壁部１１１ｂ、および傾斜外壁部（第３外壁部）１１１ｃを有する。第１外壁部１１１ａは、筐体１０の前端から後方に向けて略水平に延びている。第２外壁部１１１ｂは、第１外壁部１１１ａよりも後方に位置し、略水平に延びている。第２外壁部１１１ｂは、第１外壁部１１１ａよりも高い高さに位置する。第２外壁部１１１ｂの少なくとも一部は、圧縮機１７および蒸発皿１８の上方に位置する。傾斜外壁部１１１ｃは、第１外壁部１１１ａと第２外壁部１１１ｂとの間に設けられ、水平方向に対して斜めに傾斜している。傾斜外壁部１１１ｃは、第１外壁部１１１ａの後端と第２外壁部１１１ｂの前端とを繋いでいる。外箱５２は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち断熱部５３）に面した壁面Ｓ５を有する。壁面Ｓ５は、第１外壁部１１１ａ、第２外壁部１１１ｂ、および傾斜外壁部１１１ｃに亘り、第１外壁部１１１ａ、第２外壁部１１１ｂ、および傾斜外壁部１１１ｃを反映した壁面形状を有する。

断熱部材７４は、内箱５１と外箱５２との間に配置されている。断熱部材７４は、上述した特定断熱材Ｇで形成され、柔軟性を有する。断熱部材７４は、外箱５２の壁面Ｓ５に沿って配置されている。例えば、断熱部材７４は、例えば接着層ｈによって外箱５２の壁面Ｓ５に固定され、外箱５２の壁面Ｓ５に接している。本実施形態では、断熱部材７４は、第１外壁部１１１ａ、傾斜外壁部１１１ｃ、および第２外壁部１１１ｂの略全域に亘る大きさを有する。断熱部材７４は、柔軟性を有するシート状に形成されるとともに、外箱５２の壁面形状に沿う形状に変形させられて外箱５２の壁面Ｓ５に沿って配置されている。本実施形態では、断熱部材７４と内箱５１との間には、発泡断熱材６２が充填されている。

［４．４．２ 断熱部材に関する構成（１）］
次に、断熱部材７４に関する構成について説明する。
ここで、下壁２２の第２外壁部１１１ｂの壁面Ｓ５は、後壁２５の外壁部９２の壁面Ｓ４とは異なる方向に延びている。下壁２２の第２外壁部１１１ｂの壁面Ｓ５と後壁２５の外壁部９２の壁面Ｓ４との間には、角部ｃ２が設けられている。後壁２５の外壁部９２の壁面Ｓ４は、「第１壁面」の別の一例である。下壁２２の第２外壁部１１１ｂの壁面Ｓ５は、「第２壁面」の別の一例である。

後壁２５の断熱部材７３は、後壁２５の外壁部９２の壁面Ｓ４に沿って配置されるとともに、角部ｃ２に位置した端部７３ｅを有する。下壁２２の断熱部材７４は、下壁２２の第２外壁部１１１ｂの壁面Ｓ５に沿って配置されるとともに、角部ｃ２に位置した端部７４ａを有する。下壁２２の断熱部材７４の端部７４ａは、角部ｃ２において、後壁２５の断熱部材７３の端部７３ｅに突き合わされている。すなわち、下壁２２の断熱部材７４の端部７４ａは、後壁２５の断熱部材７３の端部７３ｅと接している。これにより、下壁２２の断熱部材７４と後壁２５の断熱部材７３とにより、ひと繋がりの大きな断熱層が形成されている。このような構成によれば、断熱性をさらに高めることができる。

［４．４．３ 断熱部材に関する構成（２）］
次に、別の観点での断熱部材７４に関する構成について説明する。
図１０に示すように、筐体１０の後壁２５と蒸発皿１８との間には、除霜水受け４２，４７で受けた除霜水を蒸発皿１８に導く排水管部４４が延びている。排水管部４４は、例えば、排水パイプまたは排水ホースである。

下壁２２の断熱部材７４は、排水管部４４が通される挿通部７４ｈを有する。挿通部７４ｈは、例えば、断熱部材７４を厚さ方向に貫通する穴部であるが、断熱部材７４の外縁から切り欠かれた切欠き部でもよい。断熱部材７４は、挿通部７４ｈを有することで、排水管部４４を気にしない大きさや形状に形成することができる。例えば、断熱部材７４は、排水管部４４の前側、後側、左側、および右側に配置された部分を含み、圧縮機１７と筐体１０の内部との間を断熱している。このような構成によれば、圧縮機１７の熱が筐体１０の内部に伝わりにくくなるとともに、下壁２２の表面に結露が生じることを抑制することができる。

例えば、断熱部材７４は、穴部である挿通部７４ｈと、挿通部７４ｈと断熱部材７４の外縁とを繋ぐスリットＳＬを有する。スリットＳＬは、後述する断熱部材７８のスリットＳＬ（図１９参照）と略同じである。例えば、スリットＳＬの隙間の幅Ｗは、排水管部４４の幅（例えば直径）よりも細い。排水管部４４は、スリットＳＬの周囲を変形（例えば弾性変形）させながらスリットＳＬに通されることで、挿通部７４ｈに位置させることができる。このような構成によれば、排水管部４４に邪魔されずに大きな断熱層を設けることができる。

［４．５ 筐体の左右の側壁］
［４．５．１ 左右の側壁の概要］
次に、筐体１０の左右の側壁２３，２４について説明する。なお、左右の側壁２３，２４は、互いに略同じ構成を有する。このため以下では、代表して左側壁２３について説明する。

図１１は、図２中に示された冷蔵庫１のＦ１１－Ｆ１１線に沿う断面図である。左側壁２３は、前端部２３ａを有する。前端部２３ａは、例えば左冷蔵室扉１１Ａａに面する。

図１２は、図１１中に示された左側壁２３のＦ１２線に囲まれた領域を拡大して示す断面図である。図１３は、図１２中に示された構造を分解して示す断面図である。図１２および図１３に示すように、左側壁２３の前端部２３ａには、内箱５１と外箱５２とが接続される接続構造１２０が設けられている。接続構造１２０は、例えば、外箱５２の先端部に設けられた第１接続部１２１と、内箱５１の先端部に設けられた第２接続部１２２とを含む。

詳しく述べると、第１接続部１２１は、第１部分１２１ａ、第２部分１２１ｂ、第３部分１２１ｃ、および第４部分１２１ｄを有する。第１部分１２１ａは、冷蔵庫１の前後方向に延びている。第２部分１２１ｂは、第１部分１２１ａの前端から冷蔵庫１の右方に向けて折り曲げられている。第２部分１２１ｂは、左側壁２３の最も前側に位置し、左側壁２３の前面の一部を形成している。第３部分１２１ｃは、第２部分１２１ｂの先端から後方、且つ、冷蔵庫１の外側を向けて折り返され、左側壁２３の内部に延びている。第４部分１２１ｄは、第３部分１２１ｃの先端から後方、且つ、冷蔵庫１の内側に向けて折り曲げられ、左側壁２３の内部に延びている。これら第３部分１２１ｃと第４部分１２１ｄとにより、第２接続部１２２が係合する凹部１２３が形成されている。

一方で、第２接続部１２２は、第１部分１２２ａ、第２部分１２２ｂ、第３部分１２２ｃ、および第４部分１２２ｄを有する。第２部分１２２ｂは、冷蔵庫１の前後方向に延びている。第２部分１２２ｂは、第１部分１２２ａの前端から冷蔵庫１の左方に向けて折り曲げられている。第２部分１２２ｂは、左側壁２３の最も前側に位置し、左側壁２３の前面の一部を形成している。第３部分１２２ｃは、第２部分１２２ｂの先端から後方、且つ、冷蔵庫１の内側を向けて折り曲げられ、左側壁２３の内部に延びている。第４部分１２２ｄは、第３部分１２２ｃの先端から前方、且つ、冷蔵庫１の外側に向けて折り曲げられ、左側壁２３の内部に延びている。これら第３部分１２２ｃと第４部分１２２ｄとにより、第１接続部１２１の凹部１２３に係合する係合部１２４が形成されている。

ここで、内箱５１と外箱５２との間には、発泡断熱材６２が充填される。ただし、例えば、第１接続部１２１の第２部分１２１ｂと第３部分１２１ｃとの間や、第１接続部１２１の第３部分１２１ｃと第２接続部１２２の第３および第４の部分１２２ｃ，１２２ｄとの間には、発泡断熱材６２が充填されにくい。このため、左側壁２３の先端部の断熱性は高くなりにくい。

［４．５．２ 断熱部材に関する構成］
本実施形態では、左側壁２３は、断熱部材７５，７６を有する。断熱部材７５，７６は、内箱５１と外箱５２との間に設けられている。断熱部材７５，７６の各々は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。

詳しく述べると、外箱５２は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち、発泡断熱材６２が充填される領域、断熱部５３）に面した壁面Ｓ６を有する。断熱部材７５は、外箱５２の壁面Ｓ６に沿って配置されている。本実施形態では、断熱部材７５は、例えば接着層ｈによって第１接続部１２１の第１から第４の部分１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ，１２１ｄにそれぞれ固定され、第１から第４の部分１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ，１２１ｄにそれぞれ接している。例えば、第１接続部１２１は、製造途中の平らな状態で断熱部材７５が固定され、その後、プレス加工などによって断熱部材７５とともに曲げられることで、上述した第１から第４の部分１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ，１２１ｄが形成されている。

同様に、内箱５１は、内箱５１と外箱５２との間に領域（すなわち、発泡断熱材６２が充填される領域、断熱部５３）に面した壁面Ｓ７を有する。断熱部材７６は、内箱５１の壁面Ｓ７に沿って配置されている。本実施形態では、断熱部材７６は、例えば接着層ｈによって第２接続部１２２の第１から第４の部分１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄにそれぞれ固定され、第１から第４の部分１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄにそれぞれ接している。

本実施形態では、冷蔵庫１の前後方向において、第１接続部１２１に取り付けられた断熱部材７５と、第２接続部１２２に取り付けられた断熱部材７６とが少なくとも一部同士互いに重なっている。これにより、左側壁２３の先端部の断熱性が高められている。なお、断熱部材７５，７６のいずれか一方のみが設けられた場合でも、左側壁２３の先端部の断熱性をある程度向上させることができる。

［５．筐体内の部品の断熱構造］
次に、筐体１０内に配置される部品の断熱構造について説明する。

［５．１ 第１ダクト部品］
［５．１．１ 第１ダクト部品に関する構成（１）］
図１４は、冷蔵庫１を正面から見た断面図である。第１ダクト部品３１は、前壁部１３１と、左右の側壁部１３２，１３３とを有する。前壁部１３１は、冷蔵庫１の後壁２５の内壁部９１との間に第１ダクト空間Ｄ１を空け、冷蔵庫１の左右方向に延びている。左側壁部１３２は、前壁部１３１の左端から冷蔵庫１の後壁２５の内壁部９１に向けて延びており、後壁２５の内壁部９１に接続されている。右側壁部１３３は、前壁部１３１の右端から冷蔵庫１の後壁２５の内壁部９１に向けて延びており、後壁２５の内壁部９１に接続されている。第１ダクト部品３１は、第１ダクト空間Ｄ１に面する裏面Ｓ８（図７参照）を有する。裏面Ｓ８は、前壁部１３１および左右の側壁部１３２，１３３に亘る。

別の観点で見ると、第１ダクト部品３１は、第１領域１３５と、第１領域１３５の下方に位置した第２領域１３６とを有する。第１領域１３５は、例えば冷蔵室２７Ａの後方に位置する。第１領域１３５は、複数の冷気吹出口３１ａを有する。第１領域１３５は、冷蔵庫１の左右方向の横幅が後述する第２領域１３６と比べて細い。第２領域１３６は、例えば野菜室２７Ｂの後方および冷蔵室２７Ａの下端部の後方に位置する。第２領域１３６は、冷気戻り口３１ｂが開口するとともに、第１冷却器４１、第１除霜水受け４２、および第１ファン４３を収容している。第２領域１３６の上端部の外形は、第１領域１３５に近付くに従い横幅が徐々に小さくなる円弧部１３６ａを有する。

第１ダクト部品３１の裏面Ｓ８には、断熱部材７７が取り付けられている（図２参照）。断熱部材７７は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材７７は、例えば、シート状に形成されて、柔軟性を有する。断熱部材７７は、第１ダクト部品３１の略全高に亘って設けられている。すなわち、断熱部材７７は、第１ダクト部品３１の冷気戻り口３１ｂおよび第１ファン４３よりも下方から第１冷却器４１の前方を通り、第１ダクト部品３１の複数の冷気吹出口３１ａよりも上方まで亘って設けられている。

図１５は、第１ダクト部品３１に取り付け前の断熱部材７７を示す正面図である。断熱部材７７は、中央部１４１、左側部１４２、および右側部１４３を有する。中央部１４１は、第１ダクト部品３１の前壁部１３１に対応した形状を有する。中央部１４１は、第１ダクト部品３１の冷気吹出口３１ａおよび冷気戻り口３１ｂにそれぞれ対応した開口部１４１ａ，１４１ｂを有する。左側部１４２は、中央部１４１から左方に張り出しており、第１ダクト部品３１の左側壁部１３２に対応した形状を有する。右側部１４３は、中央部１４１から右方に張り出しており、第１ダクト部品３１の右側壁部１３３に対応した形状を有する。

断熱部材７７は、中央部１４１、左側部１４２、および右側部１４３を含む１枚の平面状のシートとして形成されている。断熱部材７７は、左側部１４２および右側部１４３を中央部１４１に対して曲げながら第１ダクト部品３１の裏面Ｓ８に取り付けられる。すなわち、例えば接着層ｈによって、断熱部材７７の中央部１４１が第１ダクト部品３１の前壁部１３１の裏面Ｓ８に取り付けられ、断熱部材７７の左側部１４２が第１ダクト部品３１の左側壁部１３２の裏面Ｓ８に取り付けられ、断熱部材７７の右側部１４３が第１ダクト部品３１の右側壁部１３２の裏面Ｓ８に取り付けられている。

本実施形態では、断熱部材７７の左右の側部１４２，１４３は、第１ダクト部品３１の第１領域１３５と第２領域１３６との境界に対応する部分に、第１切れ込み１４５を有する。第１切れ込み１４５は、断熱部材７７の外縁から断熱部材７７の内側に向けて延びている。第１切れ込み１４５を設けることで、第１ダクト部品３１の第１領域１３５および第２領域１３６の横幅の違いに影響されずに断熱部材７７が取り付けやすくなる。第１切れ込み１４５は、例えば、左右の側部１４２，１４３の各々の全幅に亘る長さを有する。

また、断熱部材７７の左右の側部１４２，１４３は、第１ダクト部品３１の円弧部１３６ａに対応する部分に、１つ以上（例えば複数）の第２切れ込み１４６を有する。第２切れ込み１４６は、断熱部材７７の外縁から断熱部材７７の内側に向けて延びている。第２切れ込み１４６を設けることで、第１ダクト部品３１の円弧部１３６ａの形状に影響されずに断熱部材７７が取り付けやすくなる。

［５．１．２ 第１ダクト部品に関する構成（２）］
次に、別の観点での第１ダクト部品３１に関する構成について説明する。
図１６は、第１ダクト部品３１の裏面Ｓ８を示す背面図である。第１ダクト部品３１の前壁部１３１の裏面Ｓ８は、複数の凸部１５１を有する。複数の凸部１５１は、冷蔵庫１の上下方向に分かれて配置されている。複数の凸部１５１は、例えば、冷蔵庫１の左右方向に直線状に延びている。複数の凸部１５１は、例えば、第１ダクト部品３１の前壁部１３１を補強する補強ビード（補強リブ）である。

図１７は、第１ダクト部品３１および断熱部材７７を示す断面図である。断熱部材７７は、柔軟性を有し、複数の凸部１５１を含む前壁部１３１の裏面Ｓ８の壁面形状に沿って変形させられて、前壁部１３１の裏面Ｓ８に取り付けられている。すなわち、断熱部材７７は、複数の凸部１５１および複数の凸部１５１の間の領域のそれぞれに対して、例えば接着層ｈによって固定されている。

なお、断熱部材７７は、第１ダクト部品３１の裏面Ｓ８に取り付けられることに代えて、第１ダクト部品３１の前面（貯蔵室２７に露出する面）に取り付けられてもよい。また、複数の凸部１５１は、第１ダクト部品３１の裏面Ｓ８に代えて、第１ダクト部品３１の前面に設けられていてもよい。

［５．２ 除霜水受け］
次に、第１および第２の除霜水受け４２，４７に関する構成について説明する。ここで、第１および第２の除霜水受け４２，４７に関する構成は、互いに略同じである。このため以下では、第１除霜水受け４２に関する構成を代表として説明する。

図１８は、第１除霜水受け４２および排水管部４４を示す断面図である。第１除霜水受け４２は、例えば椀状に形成されている。第１除霜水受け４２は、第１冷却器４１から滴下した除霜水を排水管部４４に向けて導く底部１６１を有する。例えば、底部１６１は、排水管部４４に連通する穴部１６１ａを有する。

本実施形態では、第１除霜水受け４２の底部１６１には、ヒータ１６２が取り付けられている。ヒータ１６２は、第１除霜水受け４２の底部１６１を加熱し、第１冷却器４１から第１除霜水受け４２に滴下した除霜水が第１除霜水受け４２で凍ることを抑制する。

本実施形態では、第１除霜水受け４２の外面には、断熱部材７８が取り付けられている。断熱部材７８は、上述した特定断熱材Ｇによって形成され、例えば柔軟性を有する。断熱部材７８は、第１ダクト空間Ｄ１内を下方から上方に向けて流れる冷気と、第１除霜水受け４２との間に位置し、第１ダクト空間Ｄ１内を流れる冷気によって第１除霜水受け４２が冷やされることを抑制する。断熱部材７８は、「第４断熱部材」の一例である。

また本実施形態では、断熱部材７８は、ヒータ１６２に対して第１除霜水受け４２とは反対側に位置してヒータ１６２を覆う。これにより、第１ダクト空間Ｄ１内を流れる冷気によってヒータ１６２の温度が下がることを抑制し、ヒータ１６２の熱によって第１除霜水受け４２を効率的に加熱することができる。

図１９は、第１除霜水受け４２および断熱部材７８を示す下面図である。断熱部材７８は、排水管部４４が通される挿通部７８ａを有する。挿通部７８ａは、例えば、断熱部材７８を厚さ方向に貫通する穴部であるが、断熱部材７８の外縁から切りか欠かれた切欠き部でもよい。断熱部材７８は、挿通部７８ａを有することで、排水管部４４を気にしない大きさや形状に形成することができる。例えば、断熱部材７８は、排水管部４４の前側、後側、左側、および右側に配置される部分を含む。

例えば、断熱部材７８は、穴部である挿通部７８ａと、挿通部７８ａと断熱部材７８の外縁とを繋ぐスリットＳＬを有する。例えば、スリットＳＬの隙間の幅Ｗは、排水管部４４の幅（例えば直径）よりも細い。排水管部４４は、スリットＳＬの周囲を変形（例えば弾性変形）させながらスリットＳＬに通されることで、挿通部７８ａに位置することができる。これにより、第１除霜水受け４２と排水管部４４とが接続された後であっても、第１除霜水受け４２の底部１６１に断熱部材７８を容易に取り付けることができる。

［５．３ 戻り流路カバー］
次に、戻り流路カバー３３に関する構成について説明する。
図１０に示すように、戻り流路カバー３３には、断熱部材７９が取り付けられている。断熱部材７９は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材７９は、例えば、主冷凍室２７Ｅの後方に位置して筐体１０の後部を冷気通路ｆ１と戻り流路ｆ２とに仕切る戻り流路カバー３３の壁部３３ａに取り付けられている。言い換えると、断熱部材７９は、冷気通路ｆ１と戻り流路ｆ２との間に位置する。

ここで、戻り流路ｆ２を流れる冷気は、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、主冷凍室２７Ｅなどを通る過程で湿気を吸う場合がる。このため、冷気流路ｆ１を通る冷たい冷気によって戻り流路ｆ２を通る冷気が冷却されると、戻り流路カバー３３に結露が生じる可能性がある。そこで本実施形態では、冷気通路ｆ１と戻り流路ｆ２との間に断熱部材７９が設けられている。このような構成によれば、冷気流路ｆ１を通る冷気によって戻り流路ｆ２を通る湿気を含む冷気が冷やされにくく、戻り流路カバー３３に結露が生じることを抑制することができる。

以上のような構成によれば、冷蔵庫１の断熱性の向上を図ることができる。すなわち本実施形態では、冷蔵庫１は、内箱５１と外箱５２との間に配置された真空断熱材６１と、真空断熱材６１と内面部材５１との間に配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む断熱部材７１と、少なくとも一部が真空断熱材６１と断熱部材７１との間に充填された発泡断熱材６２とを含む。このような構成によれば、真空断熱材６１と断熱部材７１とにより高い断熱性を確保することができるとともに、それらの間に充填された発泡断熱材６２よってさらに高い断熱性が確保される。このため、冷蔵庫１の断熱性を向上させることができる。

また別の観点によれば、冷蔵庫１は、内箱５１と外箱５２との間に設けられて内箱５１の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む断熱部材７１を備えている。このような構成によれば、内箱５１の形状が複雑な場合であっても、断熱部材７１により内箱５１の形状に合った断熱層を形成することができる。これにより、冷蔵庫１の断熱性を向上させることができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の冷蔵庫１は、筐体１０の後壁２５に真空断熱材６１を有した点で、第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図２０は、第２の実施形態の冷蔵庫１の後壁２５を示す断面図である。本実施形態では、後壁２５は、例えば、断熱部材７３、真空断熱材６１、および発泡断熱材６２を含む。

断熱部材７３は、第１の実施形態と同様に、外箱５２の壁面Ｓ４に沿って配置されている。断熱部材７３は、例えば接着層ｈによって外箱５２の壁面Ｓ４に固定され、外箱５２の壁面Ｓ４に接している。

真空断熱材６１は、内箱５１の内壁部９１と外箱５２の外壁部９２との間に配置されている。本実施形態では、真空断熱材６１の少なくとも一部は、冷蔵庫１の前後方向で、断熱部材７３に対して重ねられ、断熱部材７３に対して接している。なおこれに代えて、真空断熱材６１は、断熱部材７３から離れて配置され、真空断熱材６１と断熱部材７３との間に発泡断熱材６２が充填されていてもよい。

発泡断熱材６２は、内箱５１の内壁部９１と外箱５２の外壁部９２との間に配置されている。本実施形態では、発泡断熱材６２の少なくとも一部は、真空断熱材６１に対して断熱部材７３とは反対側に充填されている。本実施形態では、発泡断熱材６２は、真空断熱材６１と内箱５１の内壁部９１との間に充填されている。

このような構成によれば、真空断熱材６１と断熱部材７３とにより高い断熱性を確保することができるとともに、真空断熱材６１に対して断熱部材７３とは反対側に充填された発泡断熱材６２よってさらに高い断熱性が確保される。このため、冷蔵庫１の断熱性を向上させることができる。

なお、真空断熱材６１の少なくとも一部は、外箱５２の壁面Ｓ４に沿う断熱部材７３に代えて、内箱５１の壁面Ｓ３に沿う断熱部材７２（図７参照）に対して重ねられ、断熱部材７２に対して接していてもよい。この場合、発泡断熱材６２の少なくとも一部は、真空断熱材６１に対して断熱部材７２とは反対側に充填されてもよい。すなわち、発泡断熱材６２は、真空断熱材６１と外箱５２の外壁部９２との間に充填されてもよい。また、第２の実施形態として説明した構成は、筐体１０の後壁２５に限らず、上壁２１や下壁２２、左右の側壁２３，２４に適用されてもよい。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の冷蔵庫１は、一般的な真空断熱材とは異なる真空断熱材１７０が設けられた点で、第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図２１は、第３の実施形態の冷蔵庫１の左側壁２３を示す断面図である。本実施形態では、左側壁２３は、真空断熱材１７０を含む。真空断熱材１７０は、内箱５１と外箱５２との間に配置されている。

図２２は、真空断熱材１７０を示す断面図である。真空断熱材１７０は、例えば、外装体１７１と、芯材１７２、および断熱部材１７３を有する。

外装体１７１は、例えば一般的な真空断熱材の外装体と同じ素材で形成されている。外装体１７１は、気密性を有したカバーであり、芯材１７２および断熱部材１７３を覆う大きさを有する。外装体１７１は、第１部分１７１ａと、外装体１７１の端部である第２部分１７１ｂとを有する。外装体１７１の第１部分１７１ａには、芯材１７２が収容されている。外装体１７１の第２部分１７１ｂには、断熱部材１７３が収容されている。外装体１７１は、少なくとも第１部分１７１ａが減圧されている。本実施形態では、外装体１７１に芯材１７２および断熱部材１７３が収容された後に外装体１７１の内部が減圧されることで、第１部分１７１ａおよび第２部分１７１ｂの両方が減圧されている。

芯材１７２は、一般的な真空断熱材の芯材と同じ素材で形成されている。芯材１７２は、例えば、グラスウールのような繊維素材、または発泡体のような多孔質体である。例えば、芯材１７２は、比較的薄く形成された複数の繊維素材または多孔質体が積層されることで形成されている。

断熱部材１７３は、上述した特定断熱材Ｇで形成されている。断熱部材１７３は、例えば弾性を有するほうが好ましいが、弾性は有しなくてもよい。

本実施形態では、上記のような芯材１７２および断熱部材１７３が外装体１７１に収容された後に、第１部分１７１ａと第２部分１７１ｂとの間が溶着などにより気密に閉じられている。言い換えると、第１部分１７１ａと第２部分１７１ｂとが気密に区切られている。これにより、万が一に第２部分１７１ｂにおいて外装体１７１が破れたとしても、第１部分１７１ａの気密性（真空度）は確保される。なお、第２部分１７１ｂは、真空断熱材１７０の１つの端部にのみ設けられてもよいが、真空断熱材１７０の２つ以上の端部に設けられてもよく、真空断熱材１７０の全周に設けられてもよい。

図２１に示すように、上記のような構成の真空断熱材１７０は、第２部分１７１ｂを先頭にして、筐体１０の左側壁２３内に後方から前方に向けて挿入される。ここで、一般的な真空断熱材の場合、真空断熱材を左側壁２３に挿入しようとすると、真空断熱材が左側壁２３の内部構造（例えば接続構造１２０）に接触し、外装体が破損する可能性がある。外装体が破損すると、真空断熱材の内部の真空度が低下し、真空断熱材の性能が低下する可能性がある。このため、真空断熱材を奥まで挿入することが難しい。

一方で、本実施形態の真空断熱材１７０は、真空断熱材１７０の端部に、断熱部材１７３を有するとともに外装体１７１が破損しても問題ない第２部分１７０ｂが設けられている。これにより、真空断熱材１７０は、左側壁２３の内部構造（例えば接続構造１２０）に接触することを気にせず、左側壁２３の奥（前端部近く）まで挿入することができる。これにより、冷蔵庫１の断熱性の向上を図ることができる。例えば、真空断熱材１７０は、左側壁２３の内部構造（例えば接続構造１２０）に接している。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。第４の実施形態の冷蔵庫１は、後壁２５の断熱部材７３が複数の部材に分割されている点で、第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図２３は、筐体１０の後壁２５の断熱部材７３および外壁部９２を示す正面図である。本実施形態では、断熱部材７３は、外壁部９２の壁面Ｓ４に沿う方向（例えば冷蔵庫１の上下方向）で複数の部材１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃに分割されている。複数の部材１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃは、例えば接着層ｈによって後壁２５の外壁部９２に個別に取り付けられている。このような構成によれば、断熱部材７３を後壁２５の外壁部９２に取り付ける作業性が向上し、冷蔵庫１の製造性を高めることができる。

なお、筐体１０の後壁２５の内壁部９１に沿う断熱部材７２は、上記と同様に、内壁部９１の壁面Ｓ３に沿う方向（例えば冷蔵庫１の上下方向）で複数の部材１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃに分割され、それら複数の部材１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃが例えば接着層ｈによって後壁２５の内壁部９１に個別に取り付けられてもよい。また、第４の実施形態として説明した構成は、筐体１０の後壁２５に限らず、上壁２１や下壁２２、左右の側壁２３，２４、第１ダクト部品３１に取り付けられる断熱部材７７、戻り流路カバー３３に取り付けられる断熱部材７９などに適用されてもよい。

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。第５の実施形態の冷蔵庫１は冷却器を１つだけ備える点で、第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図２４は、第５の実施形態の冷蔵庫１を示す断面図である。本実施形態では、最上部に冷蔵室２７Ａが配置され、冷蔵室２７Ａの下方に製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄが配置され、製氷室２７Ｃおよび小冷凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置され、主冷凍室２７Ｅの下方に野菜室２７Ｂが配置されている。

本実施形態の冷蔵庫１は、第１ダクト部品１９１、第２ダクト部品１９２、および冷却ユニット１９３を備えている。

第１ダクト部品１９１は、冷蔵室２７Ａの後方に配置されている。第１ダクト部品１９１は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第１ダクト部品１９１と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第１ダクト空間Ｄ３が形成されている。第１ダクト空間Ｄ３は、後述する第２ダクト空間Ｄ４と連通している。

第２ダクト部品１９２は、製氷室２７Ｃ、小冷凍室２７Ｄ、および主冷凍室２７Ｅの後方に配置されている。第２ダクト部品１９２は、筐体１０の後壁２５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第２ダクト部品１９２と筐体１０の後壁２５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第２ダクト空間Ｄ４が形成されている。

冷却ユニット１９３は、例えば、冷却器２０１、ファン２０２、第１ダンパ２０３、および第２ダンパ２０４を含む。冷却器２０１は、例えば第２ダクト空間Ｄ２内に配置されている。第１ダンパ２０３は、第２ダクト部品１９２の冷気吹出口３２ａに設けられ、冷気吹出口３２ａを開閉する。第２ダンパ２０４は、第１ダクト部品１９１第２ダクト部品１９２との間に設けられ、第１ダクト空間Ｄ３と第２ダクト空間Ｄ４との間を開閉する。

本実施形態では、後壁２５は、例えば、断熱部材７２、断熱部材７３、および発泡断熱材６２を含む。

断熱部材７２は、内箱５１の壁面Ｓ３に沿って配置されている。例えば、断熱部材７２は、圧縮機１７の近くから冷蔵室２７Ａの上端部近くまで亘るように、後壁２５の略全高に亘って設けられている。すなわち、断熱部材７２は、冷却器２０１の後方から、ファン２０２、第１ダンパ２０３、および第２ダンパ２０４の後方を通り、複数の冷気吹出口３１ａの後方に亘って設けられている。

一方で、断熱部材７３は、外箱５２の壁面Ｓ４に沿って配置されている。例えば、断熱部材７３は、圧縮機１７の近くから冷蔵室２７Ａの上端部近くまで亘るように、後壁２５の略全高に亘って設けられている。すなわち、断熱部材７３は、冷却器２０１の後方から、ファン２０２、第１ダンパ２０３、および第２ダンパ２０４の後方を通り、複数の冷気吹出口３１ａの後方に亘って設けられている。

このような構成によれば、冷蔵庫１の断熱性の向上を図ることができる。

以上、いくつかの実施形態について説明した。ただし、実施形態は上記例に限定されない。以上説明した実施形態は互いに組み合わせて実施可能である。

ある１つの観点では、第１の実施形態における上壁２１において、真空断熱材６１が内箱５１の壁面Ｓ１に沿って配置され、断熱部材７１が外箱５２の壁面Ｓ２に沿って配置されてもよい。すなわち、真空断熱材６１が内箱５１に取り付けられ、断熱部材７１が外箱５２に取り付けられてもよい。このような構成でも、真空断熱材６１と断熱部材７１との間の隙間に発泡断熱材６２が流入しやすく、真空断熱材６１と断熱部材７１との間の隙間や上壁２１の他の部分において発泡断熱材６２の充填が不十分になることを抑制することができる。この構成では、断熱部材７１は、真空断熱材６１と、外箱５２の外壁部８３ａとの間に位置する。なおこの構成は、筐体１０の上壁２１に限らず、下壁２２や左右の側壁２３，２４、後壁２５に適用されてもよい。

また第１の実施形態の、筐体１０の上壁２１の断熱部材７１に関する構成、電源回路部の設置構造、内側の断熱部材７２に関する構成（１）、内側の断熱部材７２に関する構成（２）、外側の断熱部材７３に関する構成（１）、外側の断熱部材７３に関する構成（２）、筐体１０の下壁２２の断熱部材７４に関する構成（１）、筐体１０の下壁２２の断熱部材７４に関する構成（２）、筐体１０の側壁２３，２４の断熱部材７５，７６に関する構成、第１ダクト部品３１に関する構成（１）、第１ダクト部品３１に関する構成（２）、除霜水受け４２，４７に関する構成、および戻り流路カバーに関する構成は、それぞれ単独で実施されてもよい。これらがそれぞれ単独で実施された場合でも、冷蔵庫１における必要箇所の断熱性の向上を図ることができる。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、冷蔵庫は、内面部材と外面部材との間に設けられて前記内面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む断熱部材を持つ。このような構成によれば、冷蔵庫の断熱性の向上を図ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、１０…筐体、２１…上壁、２２…下壁、２３…左側壁、２４…右側壁、２５…後壁、３１…第１ダクト部品、３２…第２ダクト部品、４１…第１冷却器、４２…第１除霜水受け、４６…第１冷却器、４７…第１除霜水受け、５１…内箱（内面部材）、５２…外箱（外面部材）、６１…真空断熱材、６２…発泡断熱材、７１～７９…断熱部材、８１ａ～８１ｃ…内壁部、８３ａ～８３ｃ…外壁部、９１…内壁部、９２…外壁部、９２ａ…注入口、７３ａ…切欠き部、１０１…放熱パイプ（放熱用部材）、１０５…本体部、１０６…金属部、１６２…ヒータ、１７０…真空断熱材、１７１…外装体、１７２…芯材、１７３…断熱材。

Claims (14)

1. 冷蔵庫の内面の少なくとも一部を形成した内面部材と、
   前記冷蔵庫の外面の少なくとも一部を形成した外面部材と、
   前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記内面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第１断熱部材と、
   を備え、
   前記外面部材には回路基板を設置するための凹部があり、
   エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む前記第１断熱部材が、前記回路基板と前記内面部材の間に配置され、
   前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記外面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第３断熱部材と、
   前記内面部材と前記第３断熱部材との間に充填された発泡断熱材と、
   前記外面部材の内面に沿って配置された放熱用部材と、
   をさらに備え、
   前記第３断熱部材は、弾性を有するとともに、前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれて弾性力により前記放熱用部材を前記外面部材の内面に向けて押圧し、
   前記第３断熱部材は、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含み弾性を持つ本体部と、前記本体部の少なくとも一部の表面に設けられて変形可能な金属部とを有し、 前記金属部は、前記放熱用部材に面する第１部分と、前記外面部材の内面に面する第２部分とを含み、前記第３断熱部材が前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれることで弾性力により前記放熱用部材および前記外面部材の内面に向けて押圧される、
   冷蔵庫。
2. 前記内面部材の壁面は、凸部と凹部とのうち少なくとも一方を含む壁面形状を有し、 前記第１断熱部材は、前記壁面形状に沿った形状に形成されて前記内面部材の壁面に沿って配置されている、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記内面部材の壁面は、凸部と凹部とのうち少なくとも一方を含む壁面形状を有し、 前記第１断熱部材は、シート状に形成されるとともに、前記壁面形状に沿う形状に変形させられて前記内面部材の壁面に沿って配置されている、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記第１断熱部材は、接着剤または接着テープによって前記内面部材の壁面に固定されている、
   請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記第１断熱部材は、前記内面部材の壁面に沿う方向で複数の部材に分割されており、 前記複数の部材は、前記内面部材の壁面に個別に取り付けられている、
   請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記内面部材と前記外面部材との間に設けられ、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第２断熱部材をさらに備え、
   前記内面部材の壁面は、第１壁面と、前記第１壁面とは異なる方向に延びた第２壁面と、前記第１壁面と前記第２壁面との間に設けられた角部とを有し、
   前記第１断熱部材は、前記第１壁面に沿って配置されるとともに、前記角部に位置した端部を有し、
   前記第２断熱部材は、前記第２壁面に沿って配置されるとともに、前記角部において前記第１断熱部材の端部に突き合わされた端部を有する、
   請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記外面部材は、発泡前の前記発泡断熱材が注入される注入口を有し、
   前記第３断熱部材は、前記注入口を避ける切欠き部または穴部を有した、
   請求項１から請求項６のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記内面部材、前記外面部材、前記第１断熱部材を含む断熱壁を有した筐体と、
   前記筐体内に配置された冷却器と、
   冷気が流れる通路に配置され、前記冷却器で生じた除霜水を受ける除霜水受けと、
   前記除霜水受けの外面に取り付けられ、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第４断熱部材と、
   をさらに備えた
   請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
9. 前記除霜水受けの底部に取り付けられたヒータをさらに備え、
   前記第４断熱部材は、前記ヒータに対して前記除霜水受けとは反対側に位置して前記ヒータを覆う、
   請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記除霜水受けに接続された排水管部をさらに備え、
    前記第４断熱部材は、前記排水管部が通される穴部または切欠き部を有した、
    請求項８または請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 前記第４断熱部材は、前記穴部と前記第４断熱部材の外縁とを繋ぐスリットを有し、前記スリットに前記排水管部を通すことで、前記除霜水受けの下面に取り付け可能である、 請求項１０に記載の冷蔵庫。
12. 前記内面部材、前記外面部材、前記第１断熱部材を含む断熱壁を有した筐体と、
    前記筐体内に配置された冷却器と、
    前記筐体内の後部に位置して前記冷却器により冷却された冷気が前記冷蔵庫の貯蔵室に向けて通る冷気流路と、前記筐体内の後部に位置して前記貯蔵室を通過した冷気が前記冷却器に向けて戻る戻り流路との間に設けられ、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第５断熱部材と、
    をさらに備えた
    請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
13. 前記凹部に沿う椀状に形成され、前記凹部に配置され、前記外面部材に固定されている回路収容部品と、
    前記回路収容部品に収容された前記回路基板を上方から覆うカバーと、
    をさらに備えた
    請求項１から請求項１２のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
14. 冷蔵庫の内面の少なくとも一部を形成した内面部材と、
    前記冷蔵庫の外面の少なくとも一部を形成した外面部材と、
    前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記内面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第１断熱部材と、
    前記内面部材と前記外面部材との間に設けられて前記外面部材の壁面に沿って配置され、エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含む第３断熱部材と、
    前記内面部材と前記第３断熱部材との間に充填された発泡断熱材と、
    前記外面部材の内面に沿って配置された放熱用部材と、
    をさらに備え、
    前記第３断熱部材は、弾性を有するとともに、前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれて弾性力により前記放熱用部材を前記外面部材の内面に向けて押圧して、
    前記第３断熱部材は、前記エアロゲル、キセロゲル、またはクライオゲルを含み弾性を持つ本体部と、前記本体部の少なくとも一部の表面に設けられて変形可能な金属部とを有し、
    前記金属部は、前記放熱用部材に面する第１部分と、前記外面部材の内面に面する第２部分とを含み、前記第３断熱部材が前記発泡断熱材と前記放熱用部材との間に挟まれることで弾性力により前記放熱用部材および前記外面部材の内面に向けて押圧される、
    冷蔵庫。

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