KR102442071B1

KR102442071B1 - 냉장고 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR102442071B1
Application number: KR1020150145578A
Authority: KR
Inventors: 정현구; 김대환; 정희수; 정문일
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2022-09-13
Also published as: US20180313598A1; EP3330650A1; CN108700366A; WO2017069439A1; EP3330650B1; US11098947B2; EP3330650A4; CN108700366B; KR20170045649A

Abstract

단열성능을 유지하면서 두께를 얇게하여 저정실의 용량을 증가시키는 초박벽형 단열벽을 포함하는 냉장고를 개시한다.
단열벽의 내부에 마련되는 진공단열재는 외상에 접하게 마련되어 외상과내상 사이의 길이를 축소시키고 내상과 외상 사이에 발포되어 형성되는 발포재에 있어서 진공단열재와 내상과의 사이에 마련되는 발포재는 그 두께가 얇게 형성되어 단열벽의 전체 두께를 축소시켜 저장실의 용량을 증가시키고 냉장고의 슬림한 디지안을 가능하게 하여 냉장고의 심미감을 향상시킬 수 있다.

Description

냉장고 및 그 제조 방법{REFRIGERATOR AMD PRODUCING METHOD OF SAME}

본 발명은 진공단열재 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것으로, 상세하게는 진공단열재를 포함하는 단열벽을 가진 냉장고에 관한 것이다.

인류가 소비하는 에너지는 한정적이고, 이를 사용함으로써 발생하는 이산화탄소에 의한 지구온난화는 에너지 위기와 함께 인류가 가진 가장 큰 문제이다. 이에 따라 각국의 에너지 규제는 나날이 강화되고, 가전제품에 대한 에너지 등급제는 제조사가 안고 있는 영원한 숙제이다. 적은 에너지로 최대의 효율을 요구하는 정부의 에너지 등급제는 높은 내용적량과 낮은 소비전력을 원하는 소비자의 요구와 잘 부합한다. 특히, 냉장고에 대하여 지난 수십 년 동안 많은 연구가 진행되었고, 냉각사이클 및 압축기, 열교환기 등의 효율 향상 연구는 이미 한계에 이르렀다. 따라서, 최근에는 열손실에 대한 연구가 주를 이루고 있고, 냉장고의 단열성능을 강화하여 에너지 효율을 높이려는 시도가 많이 이루어지고 있다.

기존의 폴리우레탄과 같은 단열재는 열전도도가 약 20mK/m·K이고, 이를 사용할 경우 냉장고 단열벽의 두께가 두꺼워져 냉장고의 저장 용량이 감소하게 된다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 우수한 단열성능을 가지는 진공 단열재의 사용이 필요하게 되었다.

이에 의해 진공 단열재와 폴리우레탄을 포함하는 발포재를 통해 냉장고의 단열벽을 형성할 수 있는데 단열성능을 유지함과 동시에 단열벽의 두께를 최소화하여 냉장고의 저장 용략을 늘리기 위해 단열벽 내부의 진공 단열재와 발포재의 효율적인 배치가 문제가 된다.

본 발명의 일 측면은 단열성능을 유지하면서 단열벽의 두께를 줄일 수 있도록 개선된 구조를 가지는 진공단열재와 발포재를 포함하는 단열벽을 포함하는 냉장고를 제공한다.

본 발명의 다른 측면은 발포재가 얇은 두께를 가지도록 발포액을 발포하는 개선된 구조를 가지는 발포액 가이드를 포함하는 냉장고를 제공한다.

본 발명의 사상에 따른 냉장고는내상과 상기 내상을 커버하는 외상과 상기 내상과 상기 외상 사이의 공간에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 배치되는 진공단열재와 상기 내상과 상기 외상 사이에 발포되어 형성되는 발포재를 포함하고, 상기 진공단열재는, 상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 제 1면을 포함하는 심재와 상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 1면의 반대측에 마련되는 제 2면 및 측면을 감싸는 외피재를 포함하고, 상기 발포재는 상기 진공단열재와 상기 내상 사이에서 5mm에서 10mm사이의 두께로 발포되어 형성된다.

또한 상기 외상의 적어도 일면과 상기 심재의 제 1면 사이에는 접착층이 마련되고, 상기 접착층을 통해 상기 심재가 상기 외상의 적어도 일면에 접촉한다.

또한 상기 심재는 상기 외상의 적어도 일면과 매개체 없이 직접 접촉한다.

또한 상기 심재의 제 2면 및 측면 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 접착층에 부착된다.

또한 상기 외피재와 상기 접착층은 상기 외피재가 상기 접착층에 부착된 상태에서 열융착되도록 각각 동일한 재질을 포함한다.

또한 상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 2면 및 측면 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 외상의 적어도 일면에 부착된다.

또한 상기 진공단열재는 상기 외상에서부터 상기 접착층, 상기 심재, 상기 외피재 순으로 배치된다.

또한 상기 외피재는 상기 외피재의 외곽부에서부터 상기 심재의 측면을 커버하는 영역이 라운딩 형상으로 마련된다.

또한 상기 외피재의 외곽부에서부터 상기 심재의 측면을 커버하는 영역에는 상기 외피재의 내측으로 인입되는 복수의 주름이 마련된다.

또한 상기 심재의 측면은 상기 심재의 내측으로 인입되는 복수의 주름을 포함하고, 상기 외피재에 마련되는 복수의 주름은 상기 측면에 마련되는 복수의 주름과 대응되는 형상으로 마련된다.

또한 상기 진공단열재는 복수로 마련되어 상기 외상을 형성하는 복수의 면에 각각 배치되고, 상기 외상의 복수의 면 사이에 형성되는 모서리에는 보조 진공단열재가 마련된다.

또한 상기 보조 진공단열재는 상기 복수의 진공단열재의 사이에 형성되는 이격 공간에 마련된다.

또한 상기 진공단열재가 배치되는 영역에서는 상기 외상에서부터 내측 방향으로 상기 진공단열재, 상기 발포재, 상기 내상 순으로 배치된다.

또한 압축기가 수용되는 기계실과, 상기 기계실을 커버하며, 상기 내상과 상기 외상 사이에 상기 발포재를 형성하는 발포액을 발포하기 위한 발포액 주입구가 마련되는 기계실 커버와 상기 발포액 주입구와 연결되어 상기 발포액를 상기 내상과 외상 사이로 가이드하는 발포액 가이드를 더 포함하고, 상기 발포액 가이드는 상기 발포액의 초기 토출 위치를 상기 발포액 가이드의 길이만큼 상기 내상과 상기 외상 사이의 공간 내부로 연장시킨다.

또한 상기 발포액 가이드의 일단은 상기 발포액 주입구와 연통되며, 상기 발포액 가이드의 타단은 상기 발포액이 토출되는 발포액 토출구를 포함하고, 상기 발포액 토출구는 상기 발포재 가이드가 길이방향 상에서 분기됨에 따라 복수개로 마련된다.

또한 상기 발포액 토출구는 상기 내상과 상기 진공단열재 사이에 위치한다.

또한 상기 복수의 토출구는 상기 외상과 상기 내상 사이 방향상에서 각각 다른 위치에 마련된다.

또한 상기 발포재 가이드는 상기 발포액 상기 외상과 상기 내상 사이의 공간에서 2방향으로 발포되도록 Y형상으로 마련된다.

본 발명의 사상에 따른 냉장고는내상과 상기 내상을 커버하는 외상과 상기 내상과 상기 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽을 포함하고, 상기 단열벽은 상기 단열벽의 내부에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 부착되어 배치되는 진공단열재와 상기 단열벽 내부에 발포되어 형성되는 발포재를 포함하고,상기 진공단열재는, 상기 외상에 부착되는 상기 진공단열재의 일면과 반대측에 마련되는 타면 사이를 연장하는 측면에 형성되고 일정간격으로 형성되는 주름을 가지는 주름 영역을 포함하고, 상기 발포재는 상기 진공단열재와 상기 내상 사이에서 5mm에서 10mm사이의 두께로 발포된다.

또한 상기 주름 영역은, 상기 발포재를 형성하도록 상기 단열벽 내부로 발포액을 발포할 시, 상기 발포액의 흐름을 원활하게 한다.

또한 상기 진공단열재는, 상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 일측을 포함하는 심재와 상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 타측을 감싸는 외피재를 포함한다.

또한 상기 주름 영역은 상기 외피재에 마련되고, 상기 주름 영역은 상기 외피재의 내측으로 오목한 복수의 골부와 상기 외피재의 외측으로 볼록한 복수의 산부를 포함한다.

또한 상기 복수의 골부와 산부는 각각 일정한 거리를 두고 배치된다.

또한 상기 외상의 적어도 일면과 상기 심재의 일측 사이에는 접착층이 마련되고, 상기 접착층을 통해 상기 심재가 상기 외상의 적어도 일면에 접촉한다.

또한 상기 심재의 타측 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 접착층에 부착된다.

또한 상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 타측을 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 외상의 적어도 일면에 부착된다.

또한 상기 진공 단열재는 상기 외상의 적어도 일면과 접하는 일측을 포함하고, 상기 외상의 적어도 일면과 상기 진공단열재의 일측은 접착제에 의해 접착된다.

또한 상기 단열벽이 상기 내상 사이에 마련되는 경우, 상기 진공단열재는 상기 마주하는 내상 중 어느 하나의 일면에 부착되어 배치된다.

본 발명의 사상에 따른 냉장고는내상과 상기 내상을 커버하는 외상과 상기 내상과 상기 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽을 포함하고, 상기 단열벽은, 상기 단열벽의 내부에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 배치되는 진공단열재;와 상기 내상과 상기 외상 사이에 발포액에 의해 형성되고, 상기 내상과 상기 진공단열재 사이에서는 5mm에서 10mm사이의 두께로 형성되는 발포재와 상기 발포재를 상기 두께로 형성하기 위해 상기 발포액을 안내하도록 상기 진공단열재와 상기 내상 사이의 공간에서 연장되는 발포액 가이드를 포함하고, 상기 발포액 가이드는 상기 발포액이 토출되는 복수의 발포액 토출구를 포함한다.

또한 상기 발포액 가이드는 상기 발포액의 초기 토출 위치를 상기 발포액 가이드의 길이만큼 상기 내상과 상기 외상 사이의 공간 내부로 연장시킨다.

또한 상기 발포액 가이드는 상기 발포액이 토출되는 발포액 토출구를 포함하고, 상기 발포액 토출구는 상기 발포액 가이드가 상기 발포액 가이드의 상의 일 지점에서 분기됨에 따라 복수개로 마련된다.

또한 상기 복수의 토출구는 상기 발포액 가이드의 연장방향과 수평 방향 상에서 각각 다른 위치에 마련된다.

또한 압축기가 수용되는 기계실과, 상기 기계실을 커버하며, 상기 발포액을 발포하기 위한 발포액 주입구가 마련되는 기계실 커버를 더 포함하고 상기 발포액 가이드는 상기 발포액 주입구와 연결되어 상기 발포액를 상기 내상과 외상 사이로 가이드한다.

또한 상기 진공단열재는, 상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 제 1면을 포함하는 심재와 상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 1면의 반대측에 마련되는 제 2면 및 측면을 감싸는 외피재를 포함한다.

본 발명의 사상에 따른 냉장고의 내상과 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽을 포함하는 냉장고 제조방법에 있어서, 상기 외상의 일면에 접착층을 부착하고, 심재의 제 1면을 상기 접착층에 부착하고, 상기 심재의 상기 제 1면과 반대면에 형성되는 제 2면과 측면을 감싸도록 외피재를 부착하고, 상기 외피재가 부착되면서 형성되는 상기 내부공간에 진공을 형성하는 것을 포함한다.

또한 상기 외상이 상기 내상을 커버하도록 상기 외상을 상기 내상의 형상과 대응되게 가공하는 것을 더 포함한다.

또한 상기 외피재를 부착하는 것은, 상기 외피재는 상기 심재의 제 2면 및 측면 감싼 뒤 상기 심재의 외측에 배치되는 외곽부를 포함하고 상기 외곽부는 상기 접착층에 부착되는 것을 포함한다.

또한 상기 내부공간에 진공을 형성하는 것은, 상기 내부공간의 공기를 외측으로 흡입시키는 진공흡입장치로 상기 내부공간을 저진공상태로 형성하고, 상기 내부공간에 마련되고 고온에서 활성화되어 상기 내부공간에 존재하는 가스 및 수분 중 적어도 하나를 제거하는 흡착제를 유도가열하여 상기 내부공간을 저진공상태에서 고진공상태로 형성한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 진공단열재를 외상에 접하도록 배치하고 발포재의 두께가 얇게 형성되도록 발포액을 발포하여 두께가 얇은 단열벽을 형성함에 따라 단열성능을 유지하면서 냉장고의 슬림한 디자인을 구현함과 동시에 냉장고의 저장 용량을 증대시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 측단면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 단열벽의 구성을 도시한 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도
도 5 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도
도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도
도 7 은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 외피재의 확대도
도 8 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 제조 과정을 차례로 보인 단면도
도 10 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도
도 11 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성 사시도
도 12 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성 확대도
도 13 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도
도 14 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고에서 발포액이 발포되는 것을 개괄적으로 도시한 도면
도 15 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도
도 16 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 사시도
도 17 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도
도 18 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도
도 19는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고에 발포액 가이드가 배치된 모습을 도시한 도면
도 20 은 도 19의 발포액 가이드가 기계실 커버에 마련된 발포액 주입구에 결합되는 모습을 도시한 도면
도 21은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 발포액 가이드의 외관을 도시한 사시도
도 22는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 발포액 가이드의 외관을 도시한 도면
도 23은 도 22에 도시된 발포액 가이드의 측면도

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

또한, 본 명세서에서 사용한 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

또한 본 명세서에서 사용하는 '전방, 전면', '후방, 후면', '상측', '하측'은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 전면부, 즉 도 1에서 전면을 향하는 측을 기준으로 기재한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 단열벽의 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도이고, 도 5 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도이고, 도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도이고, 도 7 은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 외피재의 확대도이다.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 냉장고(1)는 외관을 형성하는 본체(10) 및 본체(10)의 내부에 전면이 개방되도록 마련되는 저장실(20)을 포함할 수 있다.

본체(10)는 저장실(20)을 형성하는 내상(40)과, 외관을 형성하는 외상(50)에 의해 형성되는 단열벽(60)을 포함하며, 저장실(20)에 냉기를 공급하는 냉기공급장치(미도시)를 포함할 수 있다.

냉기공급장치는 압축기(C)와, 응축기(미도시)와, 팽창밸브(미도시)와, 증발기(26)와, 송풍팬(27) 등을 포함하여 구성될 수 있고, 단열벽(60)의 내부에는 저장실(20)의 냉기 유출을 방지하도록 마련되는 진공단열재(Vacuum Insulation Panel, VIP)(100)와 내상(40)과 외상(50) 사이에 발포되어 형성되는 발포재(200)가 마련될 수 있다. 이에 대해서는 아래에서 자세히 설명한다.

본체(10)의 후방 하측에는 냉매를 압축하고 압축된 냉매를 응축시키는 압축기(C)와 응축기가 설치되는 기계실(70)이 마련될 수 있다.

저장실(20)은 격벽(17)에 의해 좌우로 구획되며, 본체(10)의 우측에는 냉장실(21)이 마련되고, 본체(10)의 좌측에는 냉동실(22)이 마련될 수 있다.

냉장고(1)는 저장실(20)을 개폐하는 도어(30)를 더 포함할 수 있다.

냉장실(21) 및 냉동실(22)은 각각 본체(10)에 대해 회동 가능하게 결합되는 냉장실 도어(31) 및 냉동실 도어(33)에 의해 개폐되며, 냉장실 도어(31) 및 냉동실 도어(33)의 배면에는 음식물 등을 수납할 수 있도록 복수의 도어가드(35)가 마련될 수 있다.

저장실(20)에는 복수의 선반(24)이 마련되어 저장실(20)을 복수 개로 구획할 수 있으며, 선반(24)의 상부에는 음식물 등의 물품이 적재된다.

또한, 저장실(20)에는 복수의 저장박스(25)가 슬라이딩 방식에 의해 인입 및 인출되도록 마련될 수 있다.

냉장고(1)는 도어(30)가 본체(10)에 회전 가능하게 결합되도록 힌지(38)를 더 포함할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이 단열벽(60)은 저장실(20)을 형성하는 동시에 본체(10)의 외관을 형성하도록 마련될 수 있다. 단열벽(60)은 상술한 바와 같이 내상(40)과 내상(40)의 외측에서 내상(40)을 커버하도록 마련되는 외상(50)에 의해 형성되나, 이에 한하지 않고 내상(40) 또는 외상(50) 중 어느 하나에 의해 형성될 수 있다.

단열벽(60)은 저장실(20) 내부에서 냉장실(21)과 냉동실(22)을 구획하는 격벽(17)을 포함할 수 있다. 격벽(17)은 내상(40)에 의해 형성되며 단열벽(60)과 동일하게 진공단열재(100)와 발포재(200)를 포함할 수 있다.

단열벽(60)은 일정한 단열성능을 확보하여 저장실(20)의 열손실을 최소화함과 동시에 냉장고(1) 전체의 강성을 유지하기 할 수 있어야 한다.

이에 따라 단열벽(60)은 일정한 두께를 유지하는 상태로 형성되어야 한다. 다만 단열벽(60)의 두께가 단열성능과 강성을 고려하여 너무 두껍게 마련되는 경우 저장실(20)의 용량이 축소되어 문제가 될 수 있다.

따라서 단열성능과 강성을 유지하는 범위안에서 저장실(20)의 저장용량을 최대화시키기 위해 단열벽(60)의 두께를 감소시키는 것이 필요하다.

이를 위해 도 4에 도시된 바와 같이 내상(40) 과 외상(50)의 사이에는 단열성능이 뛰어난 진공단열재(100)와 내상(40)과 외상(50) 사이에 형성되는 발포공간(S)에 발포되어 형성되는 발포재(200)가 마련될 수 있다.

자세하게는 발포재(200)가 형성되는 두께가 5mm에서 10mm사이에서 형성되게 하여 단열벽(60)를 두께가 얇은 초박벽의 형태로 형성하는 동시에 진공단열재(100)를 외상(50)의 이루는 면 즉, 외상(50)의 상면(51)과 양 측면(52,53) 및 후면(54)에 모두 배치시켜 단열성능을 확보하도록 단열벽(60)을 형성할 수 있다.

발포재(200)는 내상(40)과 외상(50) 사이에 충진되는 발포액에 의해 형성된다. 자세하게는 냉장고(1)의 제조 과정에서 내상(40)과 외상(50)이 조립된 후 기계실(70)을 커버하는 기계실 커버(71)상에 마련되는 발포액 주입구(72)를 통해 발포액이 내상(40)과 외상(50) 내측으로 발포된다.

발포액은 진공단열재(100)가 위치하지 않는 발포공간(S)으로 유동되어 충진되면서 단열벽(60)의 내부를 형성하게 된다.

이 때 발포재(200)가 형성되는 두께가 5mm에서 10mm사이로 제한됨에 따라, 바람직하게는 7mm 미만으로 발포재(200)의 두께가 형성됨에 따라 발포액이 유동되는 발포공간(S)의 두께도 이와 같이 형성되어 발포액의 흐름이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.

이에 따라 발포공간(S) 전체를 고르게 충진시키지 못하는 문제가 발생할 수 있는데 이는 후술할 개선된 발포액 가이드(400)의 배치와 진공단열재(100)를 외상(50)에 접하게 배치하는 것으로 해결할 수 있다.

초박벽 형태의 단열벽(60) 상에 마련되는 진공단열재(100)는 외상(50)의 내측에 부착되어 형성될 수 있다. 이는 상술한 발포액의 흐름을 원할하게 하기 위함이며, 나아가 단열벽(60) 내부의 사공간(dead zone)을 최소화하여 단열벽(60)을 두께를 얇게 마련되게 할 수 있다.

이를 통해 냉동실(22)측의 단열벽(60)은 최대 26mm의 두께를 가질 수 있으며 냉장실(21) 측 단열벽(60)은 최대 17mm의 두께를 가질 수 있도록 단열벽(60)이 형성될 수 있다.

또한 외상(50)이 본체(10)의 외관 형상으로 가공되기 전에 플레이트 형상에서 진공단열재(100)가 부착된 후 본체(10)의 외관 형상으로 외상(50)이 가공될 수 있어 냉장고(1)의 제조 공정이 용이해지며 외상(50)이 내상(40)에 조립되기 전에 진공단열재(100)가 부착되어 역시 냉장고(1)의 제조 공정이 용이해질 수 있다.

진공단열재(100)는 도 2및 도 4에 도시된 바와 같이 상면(51)과 좌측면(52)과 우측면(53) 및 후면(54)에 부착되어 배치될 수 있다.

또한 진공단열재(100)는 격벽(17)을 형성하는 내상(40)의 일면(17')에 부착되어 배치될 수 있다. 내상(40)에 부착되는 진공단열재(100)는 외상(50)의 제조 공정과 같이 저장실(20)을 형성하는 형상으로 가공되기 전인 플레이트 형상에서 먼저 부착된 후 내상(40)이 가공되게 마련될 수 있으며, 이와 달리 내상(40)이 저장실(20)을 형성하는 형상으로 가공된 후 내상(40)의 일면에 부착될 수 있다.

진공단열재(100)는 도 4를 기준으로 냉장고(1)의 전방측과 후방측으로 연장되게 마련될 수 있다. 즉, 단열벽(60)을 형성하는 외상(50)의 상면(51)과 측면(52,53)의 전후 방향을 커버하도록 마련될 수 있으며 후면(54)의 상하방향을 커버하도록 마련될 수 있다.

상면(51) 및 측면(52,53)에 배치되는 진공단열재(100)는 상면(51) 및 측면(52,53)의 전방에 위치하는 일단과 인접한 위치까지 연장되게 마련될 수 있다.

자세하게는 진공단열재(100)의 전방측에 마련되는 일단은 상면(51) 및 측면(52,53)의 일단과 소정의 이격을 두도록 전방측으로 연장될 수 있다. 소정의 이격 거리는 발포재(200)가 충진되어 진공단열재(100)의 일단을 커버할 수 있을 정도의 거리를 말한다.

따라서 진공단열재(100)는 상면(51) 및 측면(52,53)의 일단과 5mm에서 10mm사이의 이격을 형성하는 위치까지 연장될 수 있다.

다만 도5에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 냉장고에 의할 때 진공단열재(100)는 상면(51) 및 측면(52,53)의 일단(58)과 10mm이상의 이격 거리를 두는 위치까지 연장될 수 있다.

상면(51) 측면(52,53)의 일단(58)과 인접한 부분은 외상(50)과 내상(40)이 조립되는 위치가 되어 단열벽(60')의 내측으로 내상(40)과 외상(50)의 조립을 위한 플렌지(미도시)가 마련될 수 있으며, 냉장고(1)의 전면측에 결로현상을 방지하기 위한 핫 파이프(미도시)가 마련될 수 있다.

이에 따라 단열벽(60')의 냉장고(1) 전방측에 마련되는 일단을 포함하는 일측에는 내부적으로 더 많은 구성이 위치할 수 있고, 이와 같은 구성이 단열벽(60')의 일측에 배치되기 위한 공간을 확보하기 위해 진공단열재(100)가 단열벽(60')의 일측에 배치되지 않을 수 있다.

냉장고(1)의 전후 방향을 기준으로 전방에서부터 진공단열재(100)를 포함하지 않는 단열벽(60')의 영역을 제 1영역(60a'), 제 1영역(60a')에서부터 후방 방향으로 연장되는 단열벽(60')의 영역을 제 2영역(60b')라고 정의할 때, 제 1영역(60a')은 진공단열재(100)를 포함하지 않고 제 2영역(60b')보다 두껍게 형성될 수 있다.

제 1영역(60a')에는 단열성능이 뛰어난 진공단열재(100)가 배치되지 않기 때문에 제 2영역(60b')과 대비하여 단열성능이 떨어질 수 있다. 따라서 적어도 동일한 단열성능을 유지하기 위해 발포재(200)의 두께를 두껍게 하여 단열 성능을 확보할 수 있다.

또한 제 1영역(60a')에는 상술한 바와 같이 내상(40) 및 외상(50)을 조립하는 플렌지(미도시)와 핫 파이프(미도시)가 마련되며 제 1영역(60a')의 전면부에는 냉장실도어(31)와 냉동실도어(33)와 접하는 가스켓(미도시)가 마련될 수 있어 가스켓(미도시)이 조립될 수 있는 두께가 필요하여 제 2영역(60b')보다 두껍게 형성될 수 있다.

다만, 제 2영역(60b')에 마련되는 발포재(200)는 상술한 일 실시예와 같이 5mm에서 10mm사이의 두께를 가지도록 마련될 수 있다.

격벽(17)의 경우 내상(40)으로만 형성되어 플렌지(미도시)와 같은 구성을 포함하지 않지만 전방측을 향하는 일단(58)에 위치한 격벽의 경우 냉장고(1)의 단열성능을 향상시키고 일단(58)에 마련되는 가스켓(미도시)의 조립을 위하여 제 1영역(60a')과 제 2영역(60b')으로 동일하게 형성될 수 있다.

이하에서는 진공단열재(100)와 진공단열재(100)가 외상(50)에 접하는 특징에 대하여 자세히 설명한다.

도 5에 도시된 바와 같이 진공단열재(100)는 심재(Core Material)(110) 와 외피재(120) 및 심재(110)를 외상(50)에 접하게 하는 접착층(130)으로 구성될 수 있다.

심재(110)는 단열 성능이 우수한 유리 섬유(Glass Fiber)를 포함할 수 있다. 이때, 심재(110)는 가급적 가는 유리 섬유로 직조된 패널이 적층된 구조를 형성하여야 높은 단열효과를 얻을 수 있다. 구체적으로, 유리섬유간의 공극(pore size)이 작을수록 단열 성능인 복사(Radiation)의 영향을 최소화 할 수 있으므로 높은 단열 효과를 기대할 수 있다.

심재(110)는 유기 섬유 및 무기 섬유 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한 심재(110)의 길이는 0.1~300mm, 직경은 0.1~10um 을 포함할 수 있다.

심재(110)는 바람직하게 직육면체의 형상으로 마련되고, 외상(50)의 일면과 접하도록 마련되는 제 1면(111)을 포함할 수 있다. 제 1면(111)은 매개체 없이 외상(50)의 일면과 접하게 마련될 수 있다.

양면 테이프 또는 접착제에 의해 제 1면(111)이 외상(50)의 일측에 접촉되어 배치될 수 있다.

심재(110)의 제 1면(111)과 외상(50)의 일면 사이에는 접착층(130)이 마련될 수 있다.

접착층(130)은 대략 50㎛ 이하의 두께로 형성될 수 있으며, 기체 투과성이 낮은 재질인 LDPE(Low Density Polyethylene), LLDPE(Linear Low Density Polyethylene) 또는 PVDC(Polyvinylidene chloride) 등의 수지 재질의 필름부재로 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 접착층(130)은 LLDPE를 포함할 수 있다.

접착층(130)의 일면은 외상(50)의 일면에 부착되고 접착층(130)의 타면에는 심재(110)의 제 1면(111)이 부착되어 외상(50)에 심재(110)가 부착되는 상태를 유지할 수 있게 한다.

접착층(130)은 제 1면(111)과 적어도 대응되는 크기로 마련될 수 있다. 접착층(130)은 제 1면(111)과 동일한 크기로 마련되어 제 1면(111)이 외상(50)에 접촉할 수 있게 할 수 있으며 바람직하게는 제 1면(111)보다 더 큰 면적을 가지도록 마련될 수 있다.

이는 후술할 외피재(120)가 심재(110)를 감싸고 접착층(130)과 접할 수 있는 영역을 마련하기 위함이다.

접착층(130)은 상술한 바와 같이 제 1면(111)과 적어도 대응되는 면적으로 마련될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 제 1면(111)의 테두리와 대응되게 사각 환 형상으로도 마련될 수 있다.

접착층(130)은 융착 또는 점착을 통해 외상(50)과 심재(110)의 접촉상태를 유지할 수 있다.

심재(110)의 일면(111)이 직접 외상(50)과 접함에 따라 제 1면(111)에 대응하는 면적만큼의 외피재(120)가 불필요하게 되어 그 만큼의 생산경비를 절감할 수 있으며 외피재(120)와 외상(50)을 접촉시키기 위한 양면테이프가 불필요하여 이에 따른 생산경비가 역시 절감될 수 있다.

외피재(120)는 심재(110)의 제 1면(111)을 제외한 심재(110)를 커버하도록 마련될 수 있다. 즉, 제 1면(111)과 반대측에 형성되는 제 2면(112)과 제 1면(111)과 제 2면(112) 사이에 형성되는 측면(113)을 모두 커버하도록 심재(110)의 외측에서 심재(110)를 감싸는 형태로 마련될 수 있다.

따라서 외피재(120)의 내측으로는 심재(110)를 커버하는 공간이 형성되고 외피재(120)는 외피재(120) 외측으로부터 심재(110)를 보호하는 역할을 수행할 수 있다.

외피재(120)는 진공상태의 내부로 침투하는 미세한 기체 및 수분을 차단하여 진공단열재(100)의 수명을 유지하는 매우 중요한 요소이다.

외피재(120)는 도 7에 도시된 바와 같이 복수의 레이어로 마련될 수 있다. 외피재(120)는 차단층(120a)를 포함할 수 있다. 차단층(120a)는 수분 및 가스가 외피재(120) 내측에 마련되는 심재(110)측으로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 차단층(120a)은 일반적으로 기체 투과성이 매우 낮은 금속호일, 무기증착필름 및 고분자수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

차단층(120a)의 외측으로는 보호층(120b)이 배치될 수 있다. 보호층(120b)은 본 발명의 일 실시예와 같이 차단층(120a)이 매우 얇은 금속으로 형성될 경우 차단층(120a)이 쉽게 파손될 수 있으므로 이를 방지하지 위한 것이다.

보호층(120b)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate) 또는 나일론(Nylon)과 같이 차단층(120a)을 보호할 수 있는 수지 재질을 포함할 수 있다.

차단층(120a)의 내측으로는 외피재 접촉층(120c)이 배치될 수 있다. 외피재 접촉층(120c)은 외피재(120)가 접착층(130) 또는 외상(50)에 직접 접촉할 수 있도록 접착층(130) 또는 외상(50)과 융착되거나 점착될 수 있다.

본 발명의 일 실시예와 같이 외피재 접촉층(120c)이 접착층(130)에 접하는 경우, 외피재 접촉층(120c)은 접착층(130)과 동일한 재질로 마련될 수 있다.

외피재 접촉층(120c)과 접착층(130)을 열융착시켜 접촉력을 향상시킬 수 있기 때문이다. 이에 따라 외피재 접촉층(120c)은 LDPE(Low Density Polyethylene), LLDPE(Linear Low Density Polyethylene) 또는 PVDC(Polyvinylidene chloride) 등의 수지 재질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의할 때 외피재 접촉층(120c)은 LLDPE로 마련될 수 있다.

외피재(120)는 심재(110)가 진공되도록 제 1면(111)을 제외한 심재(110)의 모든 부분을 감싼 상태로 접착층(130)과 열융착될 수 있다. 자세하게는 외피재(120)의 심재(110)를 감싸고 남은 외곽부(121)가 제 1면(111)의 외측에 위치하는 접착층(130)의 외곽측과 접하게 마련되고, 외곽부(121)에 배치되는 외피재 접촉층(120c)과 접착층(130)이 열융착되어 심재(110)를 밀봉시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예와 달리 심재(110)와 외상(50) 사이에는 접착층(130)이 위치하지 않을 수 있다. 이 때 심재(110)의 제 1면(111)은 외상(50)의 일면에 직접 접촉할 수 있다.

상술한 바와 같이 제 심재(110)는 양면 테이프 또는 접착제를 통해 외상(50)과 접하게 마련될 수 있으며, 접착되지 않은 상태로 외상(50)에 배치된 후 외피재(120)의 밀봉에 의해 외피재(120)의 지지에 의해 심재(110)가 외상(50)에 접하게 마련될 수 있다.

접촉층(130)이 위치하지 않을 경우, 외피재(120)는 심재(110)를 감싸고 난 후, 외상(50)의 일면에 직접 부착되도록 마련될 수 있다.

또한 본 발명의 일 실시예와 달리 외피재(120)는 심재(110)의 전체 표면적을 모두 커버하게 마련될 수 있다. 즉, 심재(110)의 제 1면(111)이 외상(50)에 직접 부착되지 않고 심재(110)를 감싸는 외피재(120)의 일면이 외상(50)의 일면과 부착되게 마련될 수 있다.

이 때, 외상(50)의 일면과 외상(50)의 일면에 부착되는 외피재(120)의 일면 사이에는 일반적인 접착제 또는 Rigid 접착 발포재를 사용하여 외피재(120)를 외상(50)에 부착시킬 수 있다.

여기서 접착제는 대략 100㎛의 두께로 외피재(120)의 표면에 코팅되도록 도포될 수 있으며 rubber와 같은 저열전도의 폴리머 재질을 포함할 수 있다.

Rigid 접착 발포제는 폴리우레탄 재질을 포함하게 마련될 수 있으며, 발포제의 가열을 통해 외피재(120)와 외상(50)의 접착력을 향상시킬 수 있다.

외피재(120)가 심재(110)를 커버하고 밀봉하는 과정에서 외피재(120)를 통해 형성되는 심재(110)가 위치하는 내부공간은 진공상태를 형성해야 한다.

이를 위해 외피재(120)가 커버되는 제조 과정이 진공 챔버 안에서 이루어지거나, 진공 흡입 장치를 이용하여 외피재(120)의 내부공간의 공기를 흡입하는 제조 과정이 추가될 수 있다.

진공 흡입 장치를 이용할 경우 외곽부(121)의 일측을 개방한 상태로 1차융착을 시키고 외곽부(121)의 일측을 진공 흡입 장치의 흡착 노즐과 연통시켜 외피재(120)의 내부공간의 공기를 흡입하게 할 수 있다. 이 후 외곽부(121)의 일측을 2차 융착 시켜 외피재(120) 내부공간의 진공상태를 유지할 수 있게 한다.

진공단열재(100)는 흡착제(미도시)를 더 포함할 수 있다.

흡착제(미도시)는 심재(110) 사이에 배치되거나 삽입되고 진공단열재(100)의 내부에 존재하거나 진공단열재(100)의 외부로부터 유입되는 가스 및 수분 중 적어도 하나를 흡착하여 진공단열재(100) 내부의 진공 상태를 우수하게 유지하기 위한 것이다.

흡착제(미도시)는 발열유도장치에 의해 고온에서 활성화되어 외피재(120)내부공간에 존재하거나 외부로부터 외피재(120) 내측으로 침투하는 가스 및 수분 중 어느 하나를 제거할 수 있도록 마련된다.

이는 특히, 진공 흡입 장치에 의해 외피재(120) 내부공간을 1차 진공상태로 형성한 후 흡착제(미도시)를 통해 2차 진공상태를 형성하게 하여 외피재(120) 내부공간을 고진공 상태로 형성할 수 있게 한다.

이하에서는 진공단열재(100)가 외상(50)에 접하여 배치되는 과정 및 진공단열재(100)가 배치되는 외상(50)의 제조 과정을 설명한다.

도 8 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 제조 과정을 차례로 보인 단면도이다.

외상(50)은 steel 재질의 강판을 포함할 수 있다. 강판은 강성 및 내구성이 좋아 본체(10)를 형성하는 외상(50)의 강성을 향상시킬 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 의한 강판은 PCM(Pre-Coated Metal)강판이 될 수 있다.

외상(50)은 플레이트 형상의 PCM강판이 공정라인으로 이송되면서 제조과정이 시작될 수 있다. 이송된 PCM강판은 프레스 공법에 의해 외상(50)이 형성되는 크기로 절단될 수 있다.

이 후 소정의 크기로 절단 형성된 플레이트 형상의 PCM강판의 일면에 도 8에 도시된 바와 같이 접착층(130)을 부착한다. 접착층(130)의 일면은 PCM강판의 외상(50)의 일면에 부착되어 진공단열재(100)가 외상(50)에 부착될 수 있도록 한다.

이 후 외상(50)의 일면, 자세하게는 접착층(130)의 타면에는 심재(110)가 배치된다. 접착층(130)의 양면은 각각 외상(50) 및 심재(110)에 부착되어 심재(110)가 외상(50)에 접촉하여 부착될 수 있도록 한다.

제 1면(111)이 매개체(본 발명의 일 실시예에서는 접착층(130))을 통해 외상(50)에 접하면서, 진공단열재(100)가 외상(50)에 접하는 형태로 단열벽(60)을 형성하게 된다.

계속해서 도9에 도시한 바와 같이 외피재(120)가 심재(110)의 제 2면(112) 및 측면(113)을 감싸도록 부착되어 그 내측에 심재(110)가 배치되도록 함으로써 진공단열재(100)의 외상(50)에의 설치는 도 6에 도시한 바와 같이 완료된다.

또한 본 발명의 실시예와 같이 외피재(120)의 외피재 접촉층(120c)과 필름부재(130)가 접촉하면서 심재(110)를 진공 사태로 유지시키게 되는데 이에 한정되는 것은 아니며, 외상(50)와 외피재(120) 중 어느 하나에 접착성 있는 물질로 형성된 접착층(미도시)으로 형성되도록 한 후, 접착층(미도시)을 통해 외피재(120)의 외곽부(121)이 외상(50)의 일면에 접착되도록 하는 것도 가능하다.

이 후 외피재(120)가 접착층(130)에 접하면서 형성되는 내부공간에 진공상태를 형성하기 위해 진공흡입장치를 통해 내부공간의 공기를 외측으로 흡입할 수 있다.

진공흡입장치는 공기를 흡입하는 노즐을 포함하고 노즐은 외곽부(121)의 일측을 관통하여 외피재(120)의 내부공간과 연통될 수 있다. 이 후 진공흡입장치가 가동하여 외피재(120)의 내부공간의 공기를 흡입하여 내부공간은 저진공 상태가 형성될 수 있게 된다.

이 후 진공흡입장치의 노즐을 외곽부(121)에서 제거함과 동시에 외곽부(121)를 열융착을 시켜 외곽부(121)와 접착층(130)이 완전 밀폐되게 할 수 있다.

저진공 상태의 진공단열재(100)를 고진공 상태의 진공단열재(100)로 형성하기 위해 발열유도장치를 사용할 수 있다. 발열유도장치는 외피재(120)의 내부공간에 마련되는 흡착제(미도시)를 비접촉 선택 가열하여 내부공간에 고진공 상태를 형성할 수 있다.

바람직하게는 1차 감압처리과정을 거친 외피재(130)의 내부공간은 0.05torr이상 수십torr이하의 진공도를 가질 수 있고, 2차 감압처리과정을 거친 외피재(120)의 내부공간은 0.01torr이하의 진공도를 가질 수 있다.

비접촉 가열방식은 전기가열(electric heating)을 포함할 수 있다. 전기가열은 전기에너지를 열에너지로 변환하여 물체를 가열하는 것이다. 전기가열은 일 예로써, 저항가열, 유전가열, 유도가열, 적외선가열, 전자빔 가열, 레이저 가열 등을 포함할 수 있다.

본 발명의 흡착제(120)를 가열시키기 위한 방법으로는 유도가열로 특히, 200KHz이상 300KHz이하의 고주파를 이용하는 고주파 유도가열이 바람직하다. 다만 전자기파의 종류는 이에 한정하지 않고, 흡착제(미도시)의 종류 및 양에 따라 다양하게 변경 가능하다.

외상(50)에 진공단열재(100)가 부착된 후, 외상(50)은 본체(10)의 외관을 형성하도록 가공되고 내상(40)과 결합하여 단열벽(60)을 형성할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 보조 진공단열재(300)에 대하여 설명한다. 이하에서 설명하는 보조 진공단열재(300) 구성 이외의 구성은 상술한 일 실시예의 구성과 동일한 바 그 설명을 생략한다.

도 10 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도이고, 도 11 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성 사시도, 도 12 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 구성 확대도이다.

상술한 바와 같이 진공단열재(100)는 외상(50)을 형성하는 상면(51)과 측면(52,53) 및 후면(54)에 접하게 배치될 수 있다. 이와 같이 외상(50)의 각각의 면에 대응되게 진공단열재(100)가 배치될 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 후면(54)에 배치되는 진공단열재(100)의 양 측면과 측면(52,53)에 배치되는 진공단열재(100)의 후측면 사이에 진공단열재(100)가 배치되지 않는 영역이 발생할 수 있다.

또한 도 2에 도시된 바와 같이 상면(51)에 배치되는 진공단열재(100)의 후측면과 후면(54)에 배치되는 진공단열재(100)의 상측면 사이에도 진공단열재(100)가 배치되지 않은 영역이 발생할 수 있다.

즉 외상(50)의 각각의 면 사이에 형성되는 모서리부(55)에는 진공단열재(100)가 마련되지 않을 수 있다. 이는 진공단열재(100)를 먼저 부착하고 본체(10)의 외관 형상으로 외상(50)을 가공하는 제조 공정에 있어서, 플레이트 형상의 외상(50)을 절곡하여 모서리부(55)를 형성하기 위한 가압 영역을 확보하기 위함이다.

본 발명에 의한 냉장고(1)의 단열벽(60)은 두께를 최소화하도록 초박벽 형태로 형성되는 바 일부 영역에 진공단열재(100)가 포함되지 않을 경우, 큰 열손실이 발생하여 냉장고(1)의 성능이 저하될 수 있다.

이에 따라 상면(51)과 후면(54)에 의해 형성되는 모서리부(55) 및 측면(52,53)과 후면(54)에 의해 형성되는 모서리부(55)에는 단열벽(60)의 단열 성능을 확보하기 위해 보조 진공단열재(300)가 마련될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이 보조 진공단열재(300)는 모서리부에 위치하고 각각의 외상(50)의 면에 배치된 진공단열재(100)의 측면 사이에 배치될 수 있다. 보조 진공단열재(300)는 진공단열재(100)와 같이 직육면체 형상으로 마련될 수 있다.

모서리부(55)를 형성하기 위한 가압 영역은 절곡되는 방향으로 바람직하게는 25mm의 길이로 마련될 수 있다. 따라서 보조 진공단열재(300)는 적어도 25mm의 길이와 대응되는 영역에 마련되게 형성될 수 있다.

측면(52,53)과 후면(54)에 의해 형성되는 모서리부(55)에 배치되는 보조 진공단열재(300)의 경우 냉장고(1)의 상하방향으로 연장되어 형성되며 전후 또는 좌우 방향 중 적어도 일 방향으로 연장되어 모서리부(55)의 단열성능을 확보할 수 있도록 배치된다.

또한 상면(51)과 후면(54)에 의해 형성되는 모서리부(55)에 배치되는 보조 진공단열재(300)의 경우 냉장고(1)의 좌우방향으로 연장되어 형성되며 상하방향 또는 전후 방향 중 적어도 일 방향으로 연장되어 모서리부(55)의 단열성능을 확보 할 수 있도록 배치될 수 있다.

도 12에 도시된 바와 같이 보조 진공단열재(300')는 절곡 형상으로 마련될 수 있다. 보조 진공단열재(300')는 'ㄱ'형상으로 절곡되는 절곡부(310')와 절곡부(310')에서 양측으로 연장되는 연장부(320')를 각각 포함할 수 있다.

상술한 보조 진공단열재(300)는 직육면체 형상으로 마련되어 모서리부(55)에 배치되기 위해 직육면체의 어느 일측이 냉장고(1)의 상하방향 또는 좌우방향으로 연장되는 형태로 마련될 수 있다.

따라서 외상(50)에 배치되는 각각의 진공단열재(100)의 측면간의 거리에 따라 보조 진공단열재(300)의 배치가 일정하지 못하고 측면간의 거리에 따라 불규칙하게 배치될 수 있다.

다만 단열벽(60)이 보조 진공달열재(300)가 절곡부(310')를 포함하는 경우, 절곡부(310')는 모서리부(55)에 포개질 수 있어 보조 진공단열재(300)의 배치가 용이하게 이루어질 수 있다.

연장부(320')는 상면(51)과 측면(52,53) 및 후면(54)에 배치된 진공단열재(100)의 측면까지 연장되도록 마련되어 단열벽(60)의 대부분의 영역에 진공단열재(100)와 보조 진공단열재(300')가 배치될 수 있게 하여 냉장고(1)의 성능을 향상시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 진공단열재(100')에 대하여 설명한다. 이하에서 설명하는 진공단열재(100') 구성 이외의 구성은 상술한 일 실시예의 구성과 동일한 바 그 설명을 생략한다.

도 13 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도이고, 도 14 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고에서 발포액이 발포되는 것을 개괄적으로 도시한 도면이고, 도 15 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 진공단열재의 단면도이고, 도 16 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 사시도이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 단열벽(60)은 얇은 두께를 가지는 발포재(200)를 포함하는 초박벽 형태로 형성되는 바 발포액이 발포되는 발포공간(S)이 협소하여 발포액의 발포 시 발포 흐름이 원활하지 않을 수 있는 문제가 발생할 수 있다.

이를 해결하기 위해 도 13에 도시된 바와 같이 진공단열재(100)의 측면을 이루는 외피재(120)의 측면부(122)가 라운드 형상으로 마련될 수 있다.

외피재(120)의 측면부(122)가 외상(50)에 대해 수직한 형태로 형성되는 경우 발포액의 발포 시, 외상(50)과 측면부(122) 사이에 형성되는 모서리측까지 발포액이 도달되지 않을 수 있으며, 측면부(122)가 발포액의 유동방향과 수직한 방향으로 형성되어 발포액의 유동을 제한할 수 있다.

특히, 단열벽(60) 내에서 진공단열재(100)와 내상(40) 사이에 형성되는 대부분의 발포공간(S)이 5mm~10mm사이의 두께로 형성되어 일반적인 냉장고의 단열벽 내의 발포보다 발포액의 흐름이 좋지 않을 수 있어 측면부(122)에 의해 발포액의 흐름이 제한되는 것을 최소화해야 한다.

따라서 도 14에 도시된 바와 같이 측면부(122')가 라운드 형상으로 마련될 경우 측면부(122')측으로 향하는 발포액은 라운드 형상을 따라 용이하게 진공단열재(100')와 내상(40) 사이의 발포공간(S)으로 가이드되어 발포액의 유동성이 상승될 수 있다.

또한 측면부(122')와 외상(50)에 의해 형성되는 모서리측의 각도가 완화되어 모서리측까지 발포액이 용이하게 접근할 수 있어 측면부(122') 주위로 발포액이 고르게 충진될 수 있다.

상술한 측면부(122')가 라운드 형상으로 마련되기 위해 심재(110')의 측면(113') 라운드 형상으로 마련될 수 있다. 자세하게는 제 1면(111')의 면적이 제 2면(112')의 면적보다 넓게 마련되어 제 1면(111')과 제 2면(112')을 연결하는 측면(113')이 제 1면(111')에서 제 2면(112')로 향하는 곡면의 형상으로 마련될 수 있다.

진공단열재(100')의 제조 과정 시 외피재(120')는 심재(110')를 감싸는 형상으로 마련되어 외피재(120')의 형상은 심재(110')의 형상과 대응되게 마련되기 때문이다.

따라서 외피재(120')의 측면부(122')는 심재(110')의 측면(113')의 형상과 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 측면부(122')는 본 발명의 다른 일 실시예와 같이 심재(110')의 내측으로 인입된 형태로 마련될 수 있으며 이에 한정되지 않고 심재(110') 외측으로 볼록한 형상으로 마련될 수 있다. 이는 상술한 바와 같이 심재(110')의 측면(113')의 형상에 따라 달라질 수 있다.

도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 진공단열재(100)는 측면부(122)에 주름 영역(125)을 포함할 수 있다. 주름 영역(125)은 일정한 간격으로 형성되는 복수의 주름을 포함할 수 있다.

자세하게는 주름영역(125)은 외피재(120)의 측면부(122)에 마련되며,외피재(120) 내측으로 오목하게 형성되는 복수의 골부(125a)와 외피재(120) 외측으로 볼록하게 형성되는 복수의 산부(125b)를 포함할 수 있다.

복수의 골부(125a)와 산부(125b)는 각각 교차되게 마련되어 지그재그(zig-zag)형상으로 형성될 수 있다.

복수의 골부(125a)와 산부(125b)는 각각 일정한 간격을 유지하게 마련될 수 있다. 이에 따라 주름영역(125)에 형성되는 주름은 일정한 간격으로 형성될 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고 복수의 골부(125a)와 산부(125b)는 불규칙한 간격으로 마련될 수 있다.

또한 본 발명의 일 실시예에 한정되지 않고 복수의 골부(125a)는 각각 다른 깊이로 외피재(120) 내측으로 오목하게 인입될 수 있으며, 복수의 산부(125b)는 각각 다른 길이로 볼록하게 외피재(120) 외측으로 돌출될 수 있다.

주름 영역(125)은 상술한 바와 같이 심재(110)의 측면(113)의 형상과 대응되게 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 심재(110)의 측면(113)에는 주름영역(125)의 주름과 대응되는 주름 형상이 형성될 수 있다.

측면부(122)는 주름 영역(125)에 의해 측면으로 형성되는 표면적이 증가될 수 있다. 이에 따라 발포액의 발포 시 측면부(122)측으로 충진되는 발포액과 측면부(122) 사이의 충진성이 향상될 수 있다. 따라서 발포재(200)와 진공단열재(100) 간에 결합력이 증가되고 단열벽(60)의 강성이 높아질 수 있다.

또한 측면부(122)를 향해 발포되는 발포액에 대해 주름 영역(125)의 주름들은 발포액을 매끄럽게 측면부(122) 외측으로 가이드하여, 측면부(122)에서 진공단열재(100)와 내상(40) 사이의 발포공간(S)으로 발포액이 원활하게 유동할 수 있게 할 수 있다.

더불어 주름 영역(125)은 외피재(120)와 외피재(120) 외측 사이의 가스 투과를 저감시킬 수 있어 진공단열재(100)의 수명을 연장시킬 수 있다.

자세하게는 외상(50)측에서 내상(40)으로 향하는 가스에 대하여 주름 영역(125)은 심재(110) 내측으로 인입되는 복수의 골부(125a)에 의해 가스의 동선을 제한하여 가스가 투과되는 것을 방지할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 발포액 가이드(400)에 대하여 설명한다. 이하에서 설명하는 발포액 가이드(400)) 구성 이외의 구성은 상술한 일 실시예의 구성과 동일한 바 그 설명을 생략한다.

도 16 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 일부 사시도이고, 도 17 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 외관을 도시한 사시도이고, 도 18 은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 단면도이고, 도 19는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고에 발포액 가이드가 배치된 모습을 도시한 도면이고, 도 20 은 도 19의 발포액 가이드가 기계실 커버에 마련된 발포액 주입구에 결합되는 모습을 도시한 도면이고, 도 21은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 냉장고의 발포액 가이드의 외관을 도시한 사시도이다.

도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이 단열벽(60)의 발포공간(S)에 발포액을 발포하기 위해 기계실(70)을 커버하는 기계실 커버(71)에는 발포액 주입구(72)가 마련된다.

발포액 주입구(72)는 내상(40)과 외상(50) 사이의 발포공간(S) 중 본체(10)의 후면 쪽 발포공간(S)으로 발포액을 발포하기 위해 본체(10)의 후면 쪽 발포공간(S)에 대응되는 위치에 마련된다.

발포액 주입구(72)는 기계실 커버(71)의 중앙부분에 마련되어 발포액 주입구(72)를 통해 발포되는 발포액이 단열벽(60) 내부의 발포공간(S)에 고르게 충진될 수 있도록 한다.

발포액 가이드(400)은 기계실 커버(71)에 마련된 발포액 주입구(72)에 연결되는 발포헤드(410)에서 발포되는 발포액을 가이드하여 발포액을 단열벽(60) 내부로 충진시킬 수 있다.

본 발명의 다른 일 실시예에 의할 때 발포액 주입구(72)가 한 개만 마련되고, 이에 대응되도록 발포헤드(410)가 한 개로 구성되는 것으로 도시하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고 복수개의 발포액 주입구가 마련되고 이에 대응되도록 발포헤드도 복수개로 구성될 수 있다.

발포헤드(110)가 발포액 주입구(72)에 연결되어 발포액을 발포하면, 발포액은 발포액 주입구(72)로부터 발포공간(S) 내부로 발포되어 충진되게 되는데, 본 발명과 같이 내상(40)과 외상(50) 사이의 간격이 좁은 단열벽(60)의 얇은 두께를 갖는 냉장고(1')의 경우 발포공간(S) 자체가 좁아 유동성이 작고 덕트(미도시)나 전선(미도시) 등의 장애물에 의해 발포액의 흐름이 방해를 받아 발포액의 토출 거리가 짧아져 발포공간(S) 전체를 고르게 충진시킬 수 없게 된다.

또한, 발포공간(S) 전체를 고르게 충진시키기 위해서는 발포공간(S)에 발포되는 발포액의 양을 발포공간(S)의 체적 대비 과다주입을 하여야 한다.

발포액을 과다주입 하게 되면 발포공간(S) 내부로 발포된 발포액의 경화시간이 지연되고, 일부 발포액이 발포공간(S) 외부로 노출된 상태로 발포재를 형성하여 냉장고의 외관 품위 및 품질이 저하되며, 발포공간(S) 외부로 노출된 발포재를 제거하여야 하기 때문에 번거로울 뿐만 아니라 발포공간(S)으로 발포액을 충진시키는 작업시간이 지연되며, 발포헤드(410)의 관리 미숙 시에는 발포공간(S) 내부에서 경화되는 발포액의 표면에 분화구 모양의 기공이 일어나는 현상인 보이드(Void) 현상이 발생될 수 있다.

상기와 같은 문제점을 방지하기 위해 발포헤드(410)를 통해 발포되는 발포액이 발포액 주입구(72)보다 발포공간(S) 내부로 일정 구간만큼 연장된 부분까지 장애물 등의 간섭없이 가이드될 수 있도록 발포액 가이드(400)가 마련된다.

발포재 가이드(400)는 일단은 발포공간(S) 내부에서 발포액 주입구(72)에 연결되며, 타단은 발포공간(S) 내부로 연장되어 발포헤드(110)를 통해 발포되는 단열을를 가이드한다.

자세하게는 발포재 가이드(400)는 후면(54)과 인접하게 배치되고 후면(54)에 부착되는 진공단열재(100)와 내상(40) 사이로 기계실(70)에서부터 냉장고(1')의 상측 방향으로 연장되게 마련될 수 있다.

상술한 바와 같이 진공단열재(100)와 내상(40) 사이의 발포공간(S)은 5mm~10mm의 두께를 형성되어 발포액의 유속이 저하될 수 있어 발포재 가이드(400)를 진공단열재(100)와 내상(40) 사이까지 연장시켜 진공단열재(100)와 내상(40) 사이에서의 발포액의 유동거리를 단축시켜 발포액의 유속을 유지할 수 있게 한다.

도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이, 발포액 가이드(400)은 발포액 주입구(72)에 결합되는 커넥터(420)와, 발포공간(S) 내부로 연장되도록 커넥터(420)에 연결되는 가이드 본체(430)를 포함한다.

가이드 본체(430)는 중공을 가지는 넙적한 파이프 형상으로 마련될 수 있다. 중공의 단축은 진공단열재(100)와 내상(40)사이의 거리인 5mm에서 10mm보다 짧게 마련되며 중공의 장축은 후면(54)의 좌우방향으로 냉장고(1')의 용량에 따라 적합하게 마련될 수 있다.

발포액 가이드(400)는 발포헤드(410)에서 발포되는 발포액을 본체(430)의 길이만큼 발포공간(S) 내부에서 발포공간(S) 내부의 장애물 간섭없이 가이드한다.

가이드 본체(430)에 의해 발포헤드(410)에서 발포되는 발포액의 초기 토출 위치가 발포액 주입구(72)에서 가이드 본체(430)의 길이만큼 발포공간(S) 내부에서 연장되어 발포액의 초기 토출 위치가 본체(10)의 후면 하단에서 중앙부분으로 연장되기 때문에 발포공간(S) 내부의 장애물에 의한 방해가 최소화되며, 가이드 본체(430) 내부를 통과하는 동안 발포액의 고압력이 유지되기 때문에, 발포공간(S) 전체를 발포액으로 고르게 충진시킬 수 있으며, 특히 발포공간(S)이 협소한 진공단열재(100)와 내상(40) 사이에서 고압력 상태로 유동이 가능하고, 발포액의 주입량을 최소화 할 수 있게 된다.

또한, 발포액의 발포 시 표면마찰에 의해 발포액이 발포공간(S) 내부에서 경화되면서 발포액의 표면에 발생되는 보이드 현상을 방지할 수 있게 되며, 발포액의 주입량을 최소화 할 수 있기 때문에 발포액이 외부로 노출되지 않아 작업시간도 단축시킬 수 있게 된다.

도 21에 도시된 바와 같이, 가이드 본체(420)는 중공을 통해 커넥터(420)와 연통되고 가이드 본체(420)의 일단에서 발포액이 토출되는 발포액 토출구(433)을 포함할 수 있다.

가이드 본체(430)는 커넥터(420)와 발포액 토출구(433) 사이에 마련되는 분기부(431)를 포함할 수 있어 발포액 토출구(433)는 복수개로 마련될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 본체(430)는 분기부(431)에서 2개의 발포액 유로(432)가 형성되고 2개의 발포액 유로(432)의 일단에는 각각에 대응되는 2개의 발포액 토출구(433)를 포함할 수 있다.

분기부(431)는 발포액 유로(432)를 냉장고(1')의 좌우 방향으로 분기할 수 있다.

이에 따라 발포액이 두 방향으로 분기되어 퍼지도록 하여 발포공간(S) 전체를 효율적으로 충진시킬 수 있다. 분기부(431)를 포함하는 가이드 본체(430)는 바람직하게 Y형상을 가지는 중공을 포함할 수 있다.

발포액 후면(54)에서 토출되어 좌측면(52)과 우측면(53) 및 상면(51)에 위치하는 발포공간(S)으로 유동되어 충진되는 바 발포액 토출구(433)를 각각 좌측면(52)과 우측면(53)에 인접하게 배치하여 개구에 인접한 좌측면(52)과 우측면(53)의 일단까지 발포액이 효과적으로 충진될 수 있게 한다.

도 22 및 도 23에 도시된 바와 같이, 분기부(432)는 발포액 유로(432)를좌우 방향뿐만 아니라 전후 방향으로도 분기할 수 있다.

진공단열재(100)와 내상(40) 사이에 마련되는 발포 공간(S)은 상술한 바와 같이 5mm에서 10mm사이의 좁은 두께를 형성하지만 경우에 따라 일부 영역은 10mm이상의 두께를 형성할 수 있다. 또한 진공단열재(100)와 내상(40) 사이를 제외한 발포 공간(S)은 단열벽(60)의 두께에 따라 다양하게 마련될 수 있다.

이 때 발포 공간(S)에 형성되는 단차에 대응하여 발포액을 전체적으로 효율적으로 충진하기 위해 분기부(432)에서 발포액 유로(432)를 전후 방향으로 이격 배치시킬 수 있다.

따라서 발포액 유로(432) 중 제 1발포액유로(432)는 냉장고(1')의 전후방향을 기준으로 분기부(432)와 동일한 위치에 형성되며 제 2발포액유로(432')은 전후방향으로 소정의 간격을 가지고 이격 배치될 수 있다.

각각의 발포액 유로(432,432')의 일단에는 발포액 토출구(433,433')가마련되어 전후 방향을 기준으로 다른 위치에서 발포액을 발포할 수 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

1 : 냉장고 10 : 본체
17 : 격벽 20 : 저장실
21 : 냉장실 22 : 냉동실
24 : 선반 25 : 저장박스
30 : 도어 31 : 냉장실 도어
33 : 냉동실 도어 35 : 도어가드
38 : 힌지 40 : 내상
50 : 외상 51 : 상면
52 : 좌측면 53 : 우측면
54 : 후면 55 : 모서리부
60: 단열벽 70 : 기계실
71 : 기계실 커버 72 : 발포액 주입구
100 : 진공단열재 110 : 심재
111: 제 1면 112 : 제 2면
113 : 측면 120 : 외피재
121 : 외곽부 122: 측면부
125 : 주름 영역 130 : 접착층
200 : 발포재 300 : 보조 진공단열재
400 : 발포액 가이드 410: 발포 헤드
420 : 커넥터 430 : 가이드 본체
431 : 분기부 432 : 발포액 유로
433 : 발포액 토출구

Claims

내상;
상기 내상을 커버하는 외상;
상기 내상과 상기 외상 사이의 공간에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 배치되는 진공단열재;
상기 내상과 상기 외상 사이에 발포되어 형성되는 발포재;를 포함하고,
상기 진공단열재는,
상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 제 1면을 포함하는 심재;와
상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 1면의 반대측에 마련되는 제 2면 및 측면을 감싸는 외피재;를 포함하고,
상기 발포재는 상기 진공단열재와 상기 내상 사이에서 5mm에서 10mm사이의 두께로 발포되어 형성되고,
상기 제 1면의 면적은 상기 제 2면의 면적보다 넓게 마련되고,
상기 제 1면과 상기 제 2면을 연결하는 상기 측면은 상기 제 1면에서 상기 제 2면으로 향하는 곡면 형상으로 마련되며,
상기 외피재의 측면 형상은 상기 심재의 형상과 대응되도록 곡면 형상으로 마련되는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 외상의 적어도 일면과 상기 심재의 제 1면 사이에는 접착층이 마련되고,
상기 접착층을 통해 상기 심재가 상기 외상의 적어도 일면에 접촉하는 냉장고.
제 1 항에 있어서,
상기 심재는 상기 외상의 적어도 일면과 매개체 없이 직접 접촉하는 냉장고.
제 2 항에 있어서,
상기 심재의 제 2면 및 측면 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 접착층에 부착되는 냉장고.
◈청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 4 항에 있어서,
상기 외피재와 상기 접착층은 상기 외피재가 상기 접착층에 부착된 상태에서 열융착되도록 각각 동일한 재질을 포함하는 냉장고.
◈청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1 항에 있어서,
상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 2면 및 측면 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 냉장고.
◈청구항 7은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 2 항에 있어서,
상기 진공단열재는 상기 외상에서부터 상기 접착층, 상기 심재, 상기 외피재 순으로 배치되는 냉장고.
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제 1 항에 있어서,
상기 진공단열재는 복수로 마련되어 상기 외상을 형성하는 복수의 면에 각각 배치되고,
상기 외상의 복수의 면 사이에 형성되는 모서리에는 보조 진공단열재가 마련되는 냉장고.
제 11항에 있어서,
상기 보조 진공단열재는 상기 복수의 진공단열재의 사이에 형성되는 이격 공간에 마련되는 냉장고.
◈청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1항에 있어서,
상기 진공단열재가 배치되는 영역에서는 상기 외상에서부터 내측 방향으로 상기 진공단열재, 상기 발포재, 상기 내상 순으로 배치되는 냉장고.
◈청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 1항에 있어서,
압축기가 수용되는 기계실;과,
상기 기계실을 커버하며, 상기 내상과 상기 외상 사이에 상기 발포재를 형성하는 발포액을 발포하기 위한 발포액 주입구가 마련되는 기계실 커버;와
상기 발포액 주입구와 연결되어 상기 발포액를 상기 내상과 외상 사이로 가이드하는 발포액 가이드를 더 포함하고,
상기 발포액 가이드는 상기 발포액의 초기 토출 위치를 상기 발포액 가이드의 길이만큼 상기 내상과 상기 외상 사이의 공간 내부로 연장시키는 냉장고.
◈청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제14항에 있어서,
상기 발포액 가이드의 일단은 상기 발포액 주입구와 연통되며, 상기 발포액 가이드의 타단은 상기 발포액이 토출되는 발포액 토출구를 포함하고,
상기 발포액 토출구는 상기 발포액 가이드가 길이방향 상에서 분기됨에 따라 복수개로 마련되는 냉장고.
◈청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제15항에 있어서,
상기 발포액 토출구는 상기 내상과 상기 진공단열재 사이에 위치하는 냉장고.
◈청구항 17은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제15항에 있어서,
상기 복수의 토출구는 상기 외상과 상기 내상 사이 방향상에서 각각 다른 위치에 마련되는 냉장고.
◈청구항 18은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 14항에 있어서,
상기 발포액 가이드는 상기 발포액 상기 외상과 상기 내상 사이의 공간에서 2방향으로 발포되도록 Y형상으로 마련되는 냉장고.
내상;
상기 내상을 커버하는 외상;
상기 내상과 상기 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽;을 포함하고,
상기 단열벽은 상기 단열벽의 내부에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 부착되어 배치되는 진공단열재와 상기 단열벽 내부에 발포되어 형성되는 발포재를 포함하고,
상기 진공단열재는,
상기 외상에 부착되는 상기 진공단열재의 일면과 반대측에 마련되는 타면 사이를 연장하는 측면에 형성되고 일정간격으로 형성되는 주름을 가지는 주름 영역을 포함하는 냉장고.
◈청구항 20은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제19항에 있어서,
상기 발포재는 상기 진공단열재와 상기 내상 사이에서 5mm에서 10mm사이의 두께로 발포되어 형성되는 냉장고.
◈청구항 21은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제19항에 있어서,
상기 주름 영역은,
상기 발포재를 형성하도록 상기 단열벽 내부로 발포액을 발포할 시, 상기 발포액의 흐름을 원활하게 하는 냉장고.
◈청구항 22은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 19 항에 있어서,
상기 진공단열재는,
상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 일측을 포함하는 심재;와
상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 타측을 감싸는 외피재;를 포함하는 냉장고.
◈청구항 23은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 22항에 있어서,
상기 주름 영역은 상기 외피재에 마련되고, 상기 주름 영역은 상기 외피재의 내측으로 오목한 복수의 골부와 상기 외피재의 외측으로 볼록한 복수의 산부를 포함하는 냉장고.
◈청구항 24은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제23항에 있어서,
상기 복수의 골부와 산부는 각각 일정한 거리를 두고 배치되는 냉장고.
◈청구항 25은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 22 항에 있어서,
상기 외상의 적어도 일면과 상기 심재의 일측 사이에는 접착층이 마련되고,
상기 접착층을 통해 상기 심재가 상기 외상의 적어도 일면에 접촉하는 냉장고.
◈청구항 26은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 25 항에 있어서,
상기 심재의 타측 전체를 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 접착층에 부착되는 냉장고.
◈청구항 27은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 26 항에 있어서,
상기 외피재와 상기 접착층은 상기 외피재가 상기 접착층에 부착된 상태에서 열융착되도록 각각 동일한 재질을 포함하는 냉장고.
◈청구항 28은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 22항에 있어서,
상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 타측을 감싸고 상기 심재의 외측에 배치되는 상기 외피재의 외곽부는 상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 냉장고.
◈청구항 29은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 25 항에 있어서,
상기 진공단열재는 상기 외상에서부터 상기 접착층, 상기 심재, 상기 외피재 순으로 배치되는 냉장고.
◈청구항 30은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 19항에 있어서,
상기 진공 단열재는 상기 외상의 적어도 일면과 접하는 일측을 포함하고, 상기 외상의 적어도 일면과 상기 진공단열재의 일측은 접착제에 의해 접착되는 냉장고.
◈청구항 31은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제19항에 있어서,
상기 단열벽이 상기 내상 사이에 마련되는 경우, 상기 진공단열재는 상기 마주하는 내상 중 어느 하나의 일면에 부착되어 배치되는 냉장고.
내상;
상기 내상을 커버하는 외상;
상기 내상과 상기 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽;을 포함하고,
상기 단열벽은,
상기 단열벽의 내부에 마련되고 상기 외상의 적어도 일면에 배치되는 진공단열재;와 상기 내상과 상기 외상 사이에 발포액에 의해 형성되고, 상기 내상과 상기 진공단열재 사이에서는 5mm에서 10mm사이의 두께로 형성되는 발포재;와
상기 발포재를 상기 두께로 형성하기 위해 상기 발포액을 안내하도록 상기 진공단열재와 상기 내상 사이의 공간에서 연장되는 발포액 가이드를 포함하고,
상기 발포액 가이드는 상기 발포액이 토출되는 복수의 발포액 토출구를 포함하고,
상기 진공단열재는,
상기 외상의 적어도 일면에 부착되는 제 1면을 포함하는 심재;와
상기 심재를 커버하도록 상기 심재의 제 1면의 반대측에 마련되는 제 2면 및 측면을 감싸는 외피재;를 포함하고,
상기 제 1면의 면적은 상기 제 2면의 면적보다 넓게 마련되고,
상기 제 1면과 상기 제 2면을 연결하는 상기 측면은 상기 제 1면에서 상기 제 2면으로 향하는 곡면 형상으로 마련되며,
상기 외피재의 측면 형상은 상기 심재의 형상과 대응되도록 곡면 형상으로 마련되는 냉장고.
제32항에 있어서,
상기 발포액 가이드는 상기 발포액의 초기 토출 위치를 상기 발포액 가이드의 길이만큼 상기 내상과 상기 외상 사이의 공간 내부로 연장시키는 냉장고.
◈청구항 34은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제32항에 있어서,
상기 발포액 가이드는 상기 발포액이 토출되는 발포액 토출구를 포함하고,
상기 발포액 토출구는 상기 발포액 가이드가 상기 발포액 가이드의 상의 일 지점에서 분기됨에 따라 복수개로 마련되는 냉장고.
◈청구항 35은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제34항에 있어서,
상기 복수의 토출구는 상기 발포액 가이드의 연장방향과 수평 방향 상에서 각각 다른 위치에 마련되는 냉장고.
◈청구항 36은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제32항에 있어서,
상기 복수의 토출구는 상기 외상과 상기 내상 사이 방향상에서 각각 다른 위치에 마련되는 냉장고.
제 32항에 있어서,
압축기가 수용되는 기계실;과,
상기 기계실을 커버하며, 상기 발포액을 발포하기 위한 발포액 주입구가 마련되는 기계실 커버;를 더 포함하고
상기 발포액 가이드는 상기 발포액 주입구와 연결되어 상기 발포액를 상기 내상과 외상 사이로 가이드하는 냉장고.
삭제
◈청구항 39은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 32 항에 있어서,
상기 외상의 적어도 일면과 상기 심재의 제 1면 사이에는 접착층이 마련되고,
상기 접착층을 통해 상기 심재가 상기 외상의 적어도 일면에 접촉하는 냉장고.
◈청구항 40은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

냉장고의 내상과 외상 중 적어도 하나로 형성되는 단열벽을 포함하는 냉장고 제조방법에 있어서,
상기 외상의 일면에 접착층을 부착하고;
심재의 제 1면을 상기 접착층에 부착하고;
상기 심재의 상기 제 1면과 반대면에 형성되고 상기 제 1면보다 좁은 면적은 갖는 제 2면과, 상기 제 1면과 상기 제 2면을 연결하고 상기 제 1면에서 상기 제 2면으로 향하는 곡면 형상으로 마련되는 측면을 감싸도록 외피재를 부착하고;
상기 외피재의 측면 형상이 상기 측면의 형상과 대응되도록 상기 외피재를 부착하고, 상기 외피재와 상기 심재 사이에 형성되는 내부공간에 진공을 형성하는 것을 포함하는 냉장고 제조방법.
◈청구항 41은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 40항에 있어서,
상기 외상이 상기 내상을 커버하도록 상기 외상을 상기 내상의 형상과 대응되게 가공하는 것을 더 포함하는 냉장고 제조방법.
◈청구항 42은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 40항에 있어서,
상기 외피재를 부착하는 것은,
상기 외피재는 상기 심재의 제 2면 및 측면 감싼 뒤 상기 심재의 외측에 배치되는 외곽부를 포함하고 상기 외곽부는 상기 접착층에 부착되는 것을 포함하는 냉장고 제조방법.
◈청구항 43은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈

제 40항에 있어서,
상기 내부공간에 진공을 형성하는 것은,
상기 내부공간의 공기를 외측으로 흡입시키는 진공흡입장치로 상기 내부공간을 저진공상태로 형성하고;
상기 내부공간에 마련되고 고온에서 활성화되어 상기 내부공간에 존재하는 가스 및 수분 중 적어도 하나를 제거하는 흡착제를 유도가열하여 상기 내부공간을 저진공상태에서 고진공상태로 형성하는 냉장고 제조방법.