CN207180153U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供冰箱及其制造方法。该冰箱具备：外箱；内箱，其收纳于外箱，在该内箱与外箱之间形成内部空间；L字状的真空隔热件，其在内部空间内，与内箱进行面粘接；泡沫隔热件，其设置于内部空间内；粘接剂，其在真空隔热件的与内箱的面接触部产生的应力集中区域设置为线状、点状或者波线状。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及具备真空隔热件的冰箱。

背景技术

近年来，从防止全球变暖这一保护地球环境的观点出发，冰箱也被要求节能化。另一方面，在市场上对于相同的设置空间，要求大容量即容积效率高的冰箱的需求不断提高。因此作为用于冰箱的隔热件，逐渐使用能够强化隔热性能，并且能够使隔热层变薄的真空隔热件。

但是一般情况下，冰箱所使用的真空隔热件通过将橡胶系热熔胶涂覆于粘接面的整个面，而粘接并固定于内箱或外箱。作为在真空隔热件整面涂覆橡胶系热熔胶的方法，例如已知有如专利文献1公开的隔热壳体那样，使板状的真空隔热件通过辊而转印热熔胶的方法。另外，实施弯曲加工后的具有立体形状的真空隔热件，则无法通过辊。因此例如如专利文献2所公开的冰箱那样，通过粘贴双面带粘接剂的片材来进行粘接。

专利文献1:日本特开2007-155279号公报

专利文献2:日本特开2009-228917号公报

在专利文献1那样的基于苯乙烯橡胶系热熔胶进行的粘接中，直到向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件的填充以及发泡工序为止，由于因隔热壳体的加热而使苯乙烯橡胶系热熔胶的粘度降低等因素，存在配设于内箱的底面的真空隔热件从内箱剥离而掉下的情况。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的课题所做出的，目的在于提供一种直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件的填充和发泡工序为止，能够防止配设于内箱的底面的真空隔热件从内箱剥离而掉下的冰箱。

本实用新型的冰箱具备：外箱；内箱，其收纳于所述外箱，在该内箱与所述外箱之间形成内部空间；L字状的真空隔热件，其在所述内部空间内，与所述内箱进行面粘接；泡沫隔热件，其设置于所述内部空间内；以及粘接剂，其在所述真空隔热件的与所述内箱的面接触部产生的应力集中区域设置为线状、点状或者波线状。

优选地，所述粘接剂为苯乙烯橡胶系热熔胶。

优选地，所述真空隔热件具备：被覆件，其由阻气性膜构成；和无机纤维集合体的芯材，其插入至所述被覆件的内部，插入有所述芯材的所述被覆件的内部被真空化。

在所述真空隔热件的粘接面中的非应力集中区域，设置有比设置于所述应力集中区域的所述粘接剂的涂覆密度低的粘接剂。

本实用新型的冰箱，由于在L字状的真空隔热件的应力集中区域，将粘接剂设置为线状、点状或者波线状，因此能够将真空隔热件牢固地粘接于内箱，从而直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件的填充和发泡工序为止，真空隔热件不会从内箱剥离而掉下。

附图说明

图1是从本实用新型的实施方式1的冰箱的侧面方向观察的剖视图。

图2是示出本实用新型的实施方式1的冰箱的组装工序的说明图。

图3是示出本实用新型的实施方式1的冰箱的真空隔热件的制造工序的概要的说明图。

图4(A)是L字状的真空隔热件的主视图，图4(B)是L字状的真空隔热件的俯视图，图4(C)是将L字状的真空隔热件面粘接于内箱的情况下粘接剂所负荷的应力分布图。

图5(A)是设置有线状的苯乙烯橡胶系热熔胶的真空隔热件的主视图，图5(B)是图5(A)的俯视图。

图6(A)是本实用新型的实施方式2的冰箱的真空隔热件的主视图，图6(B)是图6(A)的俯视图。

图7(A)是本实用新型的实施方式3的冰箱的真空隔热件的主视图，图7(B)是图7(A)的俯视图。

图8(A)是本实用新型的实施方式4的冰箱的真空隔热件的主视图，图8(B)是图8(A)的俯视图。

图9(A)是本实用新型的实施方式5的冰箱的真空隔热件的主视图，图9(B)是图9(A)的俯视图。

图10(A)是本实用新型的实施方式6的冰箱的真空隔热件的主视图，图10(B)是图10(A)的俯视图。

具体实施方式

实施方式1

基于附图说明本实用新型的实施方式1的冰箱。首先，基于图1和图2说明冰箱4的构成的一个例子。图1是从本实用新型的实施方式1 的冰箱的侧面方向观察的剖视图。图2是示出本实用新型的实施方式1 的冰箱的组装工序的说明图。

冰箱4由第一隔壁8、第二隔壁9、第三隔壁10划分为：冷藏室11、制冰室和切换室12、冷冻室13以及蔬菜室14。在冰箱4中，在最上部形成冷藏室11，从上依次形成有制冰室和切换室12、冷冻室13以及将最下部作为蔬菜室14的储藏室。具体而言，冷藏室11被划分于第一隔壁8的上部，且维持为冷藏温度(+5℃左右)。制冰室和切换室12被划分于由第一隔壁8的下部和第二隔壁9的上部形成的空间，在制冰室中维持为冻结温度(-20℃左右)，在切换室中维持为过冷却温度(-7～0℃)。冷冻室13被划分于由第二隔壁9的下部和第三隔壁10形成的空间，且维持为冻结温度(-20℃左右)。蔬菜室14被划分于第三隔壁10的下部，且维持为冷藏温度(+5℃左右)。但是若在各室间没有温度差，则第一隔壁8、第二隔壁9以及第三隔壁10可以不配设。另外，冷藏室11、制冰室和切换室12、冷冻室13以及蔬菜室14的顺序、结构并不限定于图示的实施方式，能够以各种变更来实施。

如图1所示，冰箱4由外箱5和内箱6构成主体，所述外箱5将铁板等金属弯曲成U字形而形成冰箱4的顶板和两侧面，内箱6由ABS 等合成树脂构成，插入于外箱5的内部，并在与外箱之间形成内部空间。在冰箱4的顶面、背面以及底面处的外箱5与内箱6的内部空间，分别配设有真空隔热件20、21、23，在四周的间隙中填充有硬质聚氨酯泡沫隔热件7。

内箱6如图1所示，底壁6A的后部呈立起为阶梯状的立体形状，在底壁6A的背面形成有机械室15。在机械室15的内部配设有压缩机 16和冷凝器18。另外，在冷冻室13的后部配设有将冷藏室11、制冰室和切换室12、冷冻室13、蔬菜室14的各室冷却到规定的温度带的冷却器17。用管将冷却器17、压缩机16、冷凝器18结合，构建冷冻循环。

图3是示出本实用新型的实施方式1的冰箱的真空隔热件的制造工序的概要的说明图。如图3所示，真空隔热件1构成为在由阻气性膜构成的被覆件2的内部插入无机纤维集合体的芯材3，之后，使被覆件2 的内部真空化。配设于冰箱4的内箱6的底面和顶面的真空隔热件20、 23为将图3所示的板状的真空隔热件1弯曲成L字状的形状。

在此，配设于冰箱4的内箱6的底面和顶面的真空隔热件20、23 形成为L字状。如图1所示，冰箱4在顶板背面配设有用于控制运转的电子控制基板19。电子控制基板19为自发热部件。因此优选在内箱6 和电子控制基板19之间配置隔热效果高于聚氨酯的真空隔热件20。另外，在冰箱4的顶板配设有散热管(省略图示)，因此优选在散热管与内箱6之间也配设真空隔热件20。因此配置于冰箱4的顶面的真空隔热件20成为将板状的真空隔热件1弯曲成L字状的形状，并涂覆苯乙烯橡胶系热熔胶而粘接于外箱5，同时覆盖冰箱4的顶板和电子控制基板 19。即，通过将真空隔热件20形成为L字状，能够削减制造成本。另外，L字状的真空隔热件20并不限定于将屈曲部分弯折而成的形状，例如还能作为弯曲后的形状来实施。

另外，冰箱4的配设于机械室15的压缩机16和冷凝器18在运转时会自发热。因此需要防止热从冰箱4的底板侵入，出于与电子控制基板19的情况同样的理由，优选在内箱6与机械室15之间配设真空隔热件23。因此配设于冰箱4的底板面的真空隔热件23，以覆盖冰箱4的底板面和机械室15的方式成为将板状的真空隔热件1弯曲成L字的形状，并涂覆苯乙烯橡胶系热熔胶，粘接于内箱6。另外，L字状的真空隔热件20的屈曲部分例如也能够作为弯曲的形状来实施。

另外，配设于冰箱4的背面的真空隔热件21，在背面金属部件22 涂覆苯乙烯橡胶系热熔胶而被粘接。

如图2所示，真空隔热件23在设置于内箱6的底板面的情况下，在用底板面金属部件24盖住冰箱4的底板面后，将壳体竖起，对冰箱4 的凸缘进行螺钉打入等。此时，设置于冰箱4的底板面的真空隔热件23 的自重作用于落下方向即垂直方向。

图4(A)是L字状的真空隔热件的主视图，图4(B)是L字状的真空隔热件的俯视图，图4(C)是在将L字状的真空隔热件与内箱进行面粘接的情况下粘接剂所负荷的应力分布图。在图4(C)中，横轴表示粘接面的位置，纵轴表示负荷应力。在使内箱6与真空隔热件20进行面接触的情况下粘接剂的负荷应力，如图4(C)所示，L字的弯曲起点位置最高(σ_max)，之后逐渐减少。如图4(B)所示，应力集中区域Y是指将整个区域内的最大应力(σ_max))乘以通过实验、计算等得到的规定值a后的应力(a·σ_max))以上的应力区域。在此规定值a、应力集中区域Y，由真空隔热件23的长度L、与内箱6抵接的部分的长度A、弯折后的屈曲部分的长度B决定。例如，在真空隔热件23与内箱6的粘接面Z，面粘接有内箱6和真空隔热件23的情况下的应力分布，由图4(A)所示的A尺寸和B尺寸决定。具体而言，若将A尺寸设为400mm，将B尺寸设为150mm，则规定值a为0.28～0.32左右，因而应力集中区域Y为112mm～128mm左右。因此应力集中区域Y距离弯曲起点位置为112mm～128mm。假设将应力集中区域Y的尺寸设为120mm，则在距离真空隔热件23的端面280mm～400mm的区域设置苯乙烯橡胶系热熔胶30较为有效。因此由于在规定值a为0.32的情况下，应力集中区域Y为128mm，因此只要为128mm以上即可，只要考虑达到B尺寸即150mm以上涂覆粘接剂即可。

另外，由ABS等合成树脂形成的内箱6的耐热温度为70度左右，相对于此，苯乙烯橡胶系热熔胶在涂覆时被加热到180度左右的高温，处于粘度升高的状态。因而苯乙烯橡胶系热熔胶无法直接涂覆于内箱6。因此在将内箱6与真空隔热件23粘接的情况下，需要将苯乙烯橡胶系热熔胶涂覆于真空隔热件23的表面，并在冷却到ABS等合成树脂的耐热温度带即60度以下后进行粘接。冷却后的苯乙烯橡胶系热熔胶的粘度降低，粘接强度降低。此外，例如在形成为L字状的真空隔热件23 的情况下，由于对粘接剂的负荷不均匀，因此存在真空隔热件从配置位置剥离而从内箱6掉下的问题。

进而，与双面胶带相比，苯乙烯橡胶系热熔胶是廉价的材料，因此适于真空隔热件20、21、23的粘接。例如，已知有在使用苯乙烯橡胶系热熔胶对实施了弯曲加工的真空隔热件进行粘接的情况下，以等间隔涂布形成为线状的苯乙烯橡胶系热熔胶的方法。另一方面，在将板状的真空隔热件1弯曲为L字状，并用苯乙烯橡胶系热熔胶30进行粘接的情况下，在制造过程中在具有粘着面的状态下进行弯曲加工是很困难的，因此会在进行了预弯曲加工后，进行苯乙烯橡胶系热熔胶的涂覆。但是从制造成本的观点出发，优选涂覆于L字状的弯曲基座面和弯曲立起面中的任一方。

图5(A)是设置有线状的苯乙烯橡胶系热熔胶的真空隔热件的主视图，图5(B)是图5(A)的俯视图。因此在实施方式1的冰箱4中，如图5(A)、图5(B)所示，在真空隔热件23的应力集中区域Y，空出规定的间隔而设置多列(在图示例子的情况下为6列)由线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30构成的粘接剂，来强化真空隔热件23与内箱6之间的粘接力。

通过使热熔胶涂覆喷嘴在L字状的真空隔热件23的正上方以直线状移动，或者使真空隔热件23直线性地移动，使喷嘴排出的苯乙烯橡胶系热熔胶30的帘通过，由此将苯乙烯橡胶系热熔胶30形成为线状。涂覆有线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30的真空隔热件23，粘接于在冰箱 4的组装传送带上移动的内箱6的底板面。然而，用底板面金属部件24 盖住冰箱4的底板面，安装用于配设压缩机16的压缩机机座25。之后，使壳体暂时立起，对冰箱4的凸缘进行螺钉打入等，再次使壳体横卧。最后，用背面金属部件22盖上，从聚氨酯注入口26进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7的填充、发泡，形成隔热壳体。这样，内箱6的周围用外箱 5、背面金属部件22以及底板面金属部件24覆盖。

因此，实施方式1的冰箱4的配设于内箱6的底面的L字状的真空隔热件23，牢固地粘接于内箱6，因此直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7的填充和发泡工序为止，真空隔热件23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式1的冰箱4为仅在需要苯乙烯橡胶系热熔胶 30的部位亦即应力集中区域Y设置苯乙烯橡胶系热熔胶30的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

实施方式2

接下来，基于图6(A)、图6(B)说明实施方式2的冰箱。图6(A) 是本实用新型的实施方式2的冰箱的真空隔热件的主视图，图6(B) 是图6(A)的俯视图。另外，对于与实施方式1的冰箱相同的结构，适当省略其说明。

实施方式2的冰箱4为在L字状的真空隔热件23的应力集中区域 Y，以点状设置有作为粘接剂的苯乙烯橡胶系热熔胶31的结构。点状的苯乙烯橡胶系热熔胶31通过开闭热熔胶涂覆喷嘴的阀而涂覆于真空隔热件23。另外，其他结构与实施方式1的冰箱相同。

实施方式2的冰箱4，在真空隔热件23的应力集中区域Y以点状设置苯乙烯橡胶系热熔胶31，来强化真空隔热件23与内箱6之间的粘接力，因此与在实施方式1中说明的线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30相比，能够相对于负荷应力二维地改变密度，能够更有效地提高粘接强度。即， L字状的真空隔热件23牢固地粘接于内箱6，因此直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7的填充和发泡工序为止，L字状的真空隔热件 23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式2的冰箱4为仅在需要苯乙烯橡胶系热熔胶31的部位即应力集中区域Y设置苯乙烯橡胶系热熔胶31的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

实施方式3

接下来，基于图7(A)、图7(B)说明实施方式3的冰箱。图7(A) 是本实用新型的实施方式3的冰箱的真空隔热件的主视图，图7(B) 是图7(A)的俯视图。另外，对于与实施方式1的冰箱相同的结构，适当省略其说明。

实施方式3的冰箱4为在L字状的真空隔热件23的应力集中区域 Y，以波线状设置有作为粘接剂的苯乙烯橡胶系热熔胶32的结构。在图 7(B)所示的实施方式3中，作为一个例子，波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32空出规定的间隔而设置有4列。另外，其他结构都与实施方式1 的冰箱相同。

波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32，通过使热熔胶涂覆喷嘴在真空隔热件23的正上方以波线状移动而被涂覆。或者通过使真空隔热件23以波线状移动，使从热熔胶涂覆喷嘴排出的热熔胶的帘通过，由此涂覆为波线状。

实施方式3的冰箱4在真空隔热件23的应力集中区域Y，以波线状设置苯乙烯橡胶系热熔胶32，强化了真空隔热件23与内箱6之间的粘接力，因此能够与负荷的方向无关而提高粘接强度。即，L字状的真空隔热件23牢固地粘接于内箱6，因此直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7的填充和发泡工序为止，L字状的真空隔热件23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式3的冰箱4为仅在需要苯乙烯橡胶系热熔胶32的部位即应力集中区域Y设置苯乙烯橡胶系热熔胶32的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

实施方式4

接下来，基于图8(A)、图8(B)说明实施方式4的冰箱。图8(A) 是本实用新型的实施方式4的冰箱的真空隔热件的主视图，图8(B) 是图8(A)的俯视图。另外，对于与实施方式1的冰箱相同的结构，省略其说明。

实施方式4的冰箱4，在L字状的真空隔热件23的应力集中区域Y，空出规定的间隔而设置有多列(图示例子的情况下为6列)在实施方式 1中说明的线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30，进而在非应力集中区域X，空出规定的间隔而设置有多列(图示例子的情况下为3列)第二线状的苯乙烯橡胶系热熔胶33，该第二线状的苯乙烯橡胶系热熔胶33比设置于应力集中区域Y的苯乙烯橡胶系热熔胶30的涂覆密度低。即，实施方式4的冰箱4为提高了苯乙烯橡胶系热熔胶30、33在真空隔热件23 的粘接面Z的涂覆密度的结构。另外，其他结构与实施方式1的冰箱相同。

实施方式4的冰箱4，在真空隔热件23的应力集中区域Y设置线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30，并且在非应力集中区域X也设置第二线状的苯乙烯橡胶系热熔胶33，从而强化粘接力。即，L字状的真空隔热件23牢固地粘接于内箱6，直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7 的填充和发泡工序为止，L字状的真空隔热件23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式4的冰箱4为在需要苯乙烯橡胶系热熔胶30的部位即应力集中区域Y集中地设置有苯乙烯橡胶系热熔胶30的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

实施方式5

接下来，基于图9(A)、图9(B)说明实施方式5的冰箱。图9(A) 是本实用新型的实施方式5的冰箱的真空隔热件的主视图，图9(B) 是图9(A)的俯视图。另外，对于与实施方式1的冰箱相同的结构，省略其说明。

实施方式5的冰箱4在L字状的真空隔热件23的应力集中区域Y，设置有在实施方式2中说明的点状的苯乙烯橡胶系热熔胶31，此外在非应力集中区域X设置有第二点状的苯乙烯橡胶系热熔胶34，该第二点状的苯乙烯橡胶系热熔胶34比设置于应力集中区域Y的点状的苯乙烯橡胶系热熔胶31的涂覆密度低。即，实施方式5的冰箱4为提高苯乙烯橡胶系热熔胶31、34在真空隔热件23的粘接面Z的涂覆密度的结构。另外，其他结构与实施方式1的冰箱4相同。

实施方式5的冰箱4，在真空隔热件23的应力集中区域Y设置点状的苯乙烯橡胶系热熔胶31，并且在非应力集中区域X也设置第二点状的苯乙烯橡胶系热熔胶34，从而强化粘接力。即，L字状的真空隔热件 23牢固地粘接于内箱6，直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件7 的填充、发泡工序为止，L字状的真空隔热件23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式5的冰箱4为在需要苯乙烯橡胶系热熔胶31的部位即应力集中区域Y，集中地设置苯乙烯橡胶系热熔胶31的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

实施方式6

接下来，基于图10(A)、图10(B)说明实施方式6的冰箱。图 10(A)是本实用新型的实施方式6的冰箱的真空隔热件的主视图，图 10(B)是图10(A)的俯视图。另外，对于与实施方式1的冰箱相同的结构，省略其说明。

实施方式6的冰箱4在L字状的真空隔热件23的应力集中区域Y，空出规定的间隔而设置有多列(图示例子的情况下为4列)在实施方式 3中说明的波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32，进而在非应力集中区域X 空出规定的间隔而设置有多列(图示例子的情况下为2列)第二波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶35，该第二波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶35比设置于应力集中区域Y的波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32的涂覆密度低。即，实施方式6的冰箱4为提高了苯乙烯橡胶系热熔胶32、35在真空隔热件23的粘接面Z的涂覆密度的结构。另外，其他结构与实施方式1的冰箱4相同。

实施方式6的冰箱，在真空隔热件23的应力集中区域Y设置波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32，并且在非应力集中区域X设置第二波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶35，从而强化粘接力。即，L字状的真空隔热件23牢固地粘接于内箱6，直至向隔热壳体进行硬质聚氨酯泡沫隔热件 7的填充和发泡工序为止，L字状的真空隔热件23不会从内箱6剥离而掉下。另外，实施方式6的冰箱4为在需要苯乙烯橡胶系热熔胶32的部位即应力集中区域Y，集中地设置苯乙烯橡胶系热熔胶32的结构，因此能够减少使用材料，发挥经济的效果。

以上，基于实施方式说明了本实用新型，但本实用新型并不限定于上述实施方式的结构。例如也能够以将线状的苯乙烯橡胶系热熔胶30、点状的苯乙烯橡胶系热熔胶31以及波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶32的任一种组合设置的结构来实施，能够在本实用新型的技术范围内适当地变更。总之，为慎重起见特此补充说明：所谓的本领域技术人员根据需要而进行的各种变更、应用、利用的范围也包含于本实用新型的要旨(技术范围)之中。

附图标记说明：1…真空隔热件；2…被覆件；3…芯材；4…冰箱；5…外箱；6…内箱；6A…底壁；7…硬质聚氨酯泡沫隔热件；8…第一隔壁； 9…第二隔壁；10…第三隔壁；11…冷藏室；12…制冰室和切换室；13…冷冻室；14…蔬菜室；15…机械室；16…压缩机；17…冷却器；18…冷凝器；19…电子控制基板；20、21、23…真空隔热件；22…背面金属部件；24…底板面金属部件；25…压缩机机座；26…聚氨酯注入口；30、 33…线状的苯乙烯橡胶系热熔胶；31、34…点状的苯乙烯橡胶系热熔胶； 32、35…波线状的苯乙烯橡胶系热熔胶；X…非应力集中区域；Y…应力集中区域；Z…粘接面。

Claims (5)

1.一种冰箱，其特征在于，具备：

外箱；

内箱，其收纳于所述外箱，在该内箱与所述外箱之间形成内部空间；

L字状的真空隔热件，其在所述内部空间内，与所述内箱进行面粘接；

泡沫隔热件，其设置于所述内部空间内；以及

粘接剂，其在所述真空隔热件的与所述内箱的面接触部产生的应力集中区域设置为线状、点状或者波线状。

2.权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述粘接剂为苯乙烯橡胶系热熔胶。

3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

所述真空隔热件具备：

被覆件，其由阻气性膜构成；和

无机纤维集合体的芯材，其插入至所述被覆件的内部，

插入有所述芯材的所述被覆件的内部被真空化。

4.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

在所述真空隔热件的粘接面中的非应力集中区域，设置有比设置于所述应力集中区域的所述粘接剂的涂覆密度低的粘接剂。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

在所述真空隔热件的粘接面中的非应力集中区域，设置有比设置于所述应力集中区域的所述粘接剂的涂覆密度低的粘接剂。