KR20160007525A

KR20160007525A - 자외선 산란제를 함유하는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 화장료

Info

Publication number: KR20160007525A
Application number: KR1020157032259A
Authority: KR
Inventors: 미츠테루 무츠다; 히로후미 이구치
Original assignee: 다이셀에보닉 주식회사
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2014-04-24
Publication date: 2016-01-20
Also published as: TW201500457A; EP2997954B1; US20160096946A1; CN105228578A; JP6502254B2; EP2997954A4; EP2997954A1; WO2014185249A1; KR102164862B1; JPWO2014185249A1

Abstract

자외선 산란제(산화티타늄 입자, 산화아연 입자 등)를 포함하는 수지 분체를 판상화 처리한다. 자외선 산란제로서는 예를 들어, 평균 입자 직경 100nm 이하의 산화티타늄 입자나 산화아연 입자를 들 수 있다. 또한, 수지 분체를 구성하는 수지는 특히, 열가소성 수지(예를 들어, 폴리아미드 수지)여도 된다. 이러한 판상 수지 분체는 자외선 산란제를 포함하는 복수의 수지 입자를 판상화 처리해서 얻어지는 분체여도 된다. 얻어진 수지 분체는 자외선 산란 기능이 우수하다.

Description

자외선 산란제를 함유하는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 화장료{RESIN POWDER INCLUDING ULTRAVIOLET SCATTERING AGENT, PRODUCTION METHOD THEREFOR, AND COSMETIC}

본 발명은 자외선 산란제(또는 자외선 방지제)를 함유하는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 상기 수지 분체를 포함하는 화장료에 관한 것이다.

피부를 유해한 자외선으로부터 지키기 위해서, 지금까지 썬스크린제, UV 컷 파운데이션 등 다양한 화장품이 개발되어 왔다. 그 중 가장 일반적인 기술은, 화장품 중에 산화티타늄이나 산화아연 등의 자외선 산란제를 첨가제로서 배합한다는 것이었다.

이러한 자외선 산란제는 입경이 작을수록 자외선 산란 효과가 높은 것으로 되고, 화장료에 사용되는 것은 대략 입경이 나노 오더인 것이다. 그런데 나노 오더의 것은 피부에 접촉했을 때의 유해성이 아직 완전히 검증되어 있는 것은 아니다. 분야는 다르지만, 나노 위스커인 석면에 의한 폐암의 발병이 큰 사회 문제가 된 것을 계기로 해서, 이러한 미세한 입자가 인체에 미치는 영향에 대해서는 아무리 주의해도 지나치지 않다고 하는 것이 요즘의 경향이다. 또한, 산화아연의 경우에는, 화장료에 많이 배합하면, 아연 이온이 화장료의 첨가물을 의사(擬似) 가교시켜, 화장료의 점도를 올려버린다고 하는 단점도 있었다.

이러한 것 중에서, 일본 특허 공개 제2013-56860호 공보(특허문헌 1)에는, 자외선 방지 성분으로서의 산화아연과 산화티타늄을 함유하는 피부 화장료이며, 상기 산화아연이 열가소성 수지, 열가소성 엘라스토머 및 고무로부터 선택되는 매트릭스 성분에 내포된 복합 입자로서 함유되어 있는 피부 화장료가 개시되어 있다.

이 문헌의 피부 화장료에서는, 산화아연이 매트릭스 성분에 내포되어 있기 때문에, 산화아연이 직접 피부에 접촉하는 것을 방지할 수 있고, 나노 입자여도 인체에 대한 안전성이라는 점에서는 향상할 수 있다. 그러나, 매트릭스 성분 중에 내포시키기 때문에, 자외선 산란 기능을 저하시키기 쉽다. 특히, 이 문헌의 복합 입자는 구상이며 응집에 가까운 형태를 취하기 때문인지, 자외선 산란 기능의 저하가 현저해지기 쉽다.

일본 특허 공개 제2013-56860호 공보(특허청구범위, 실시예)

따라서, 본 발명의 목적은, 자외선 산란 기능을 갖는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 상기 수지 분체를 포함하는 화장료를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 수지 중에 자외선 산란제를 함유(또는 내포)시켜도 자외선 산란 기능을 효율적으로 발휘할 수 있는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 상기 수지 분체를 포함하는 화장료를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 인체에 대한 높은 안전성과 우수한 자외선 산란 기능을 양립할 수 있는 수지 분체 및 그의 제조 방법, 및 상기 수지 분체를 포함하는 화장료를 제공하는 데 있다.

본 발명자들은 상기 과제를 달성하기 위해서 예의 검토한 결과, 자외선 산란제를 포함하는 수지(특히 열가소성 수지) 조성물(특히 입자상 수지 조성물)을 판상화 처리함(예를 들어, 눌러 으깸)으로써, 의외로 자외선 산란 기능을 향상 또는 개선할 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.

즉, 본 발명의 수지 분체는 자외선 산란제를 포함하는 수지 분체[자외선 산란제와 수지(결합제 또는 매트릭스로서의 수지)를 포함하는 수지 분체]이며, 그 형상이 판상(평판 형상)인 수지 분체이다.

수지 분체에서, 수지 분체를 구성하는 수지는 열가소성 수지(예를 들어, 폴리아미드 수지)여도 된다.

수지 분체에 있어서, 자외선 산란제는 예를 들어, 무기 화합물(예를 들어, 금속 산화물)여도 된다. 또한, 자외선 산란제는 입자상(예를 들어, 금속 산화물 입자)이어도 된다. 이러한 입자상 자외선 산란제는 예를 들어, 평균 입자 직경 150nm 이하의 입자여도 된다. 대표적인 자외선 산란제에는, 평균 입자 직경 100nm 이하의 금속 산화물 입자이며, 산화티타늄 입자 및 산화아연 입자로부터 선택된 적어도 1종의 금속 산화물 입자 등이 포함된다.

수지 분체에 있어서, 자외선 산란제의 비율은 수지 분체를 구성하는 수지 100중량부에 대하여, 예를 들어 5 내지 300중량부 정도여도 된다.

본 발명의 수지 분체의 평균 두께(전자 현미경 사진으로부터 구해지는 평균 두께)는 예를 들어, 2㎛ 이하여도 된다. 또한, 본 발명의 수지 분체에 있어서, 평균 두께와 평균 직경과의 비율(전자 현미경 사진으로부터 구해지는 평균 두께와 평균 직경과의 비율)은 전자/후자=1/5 내지 1/200 정도여도 된다.

본 발명의 수지 분체는, 자외선 산란제를 포함하는 수지 입자를 판상화 처리해서(예를 들어, 눌러 으깨서) 얻어지는 분체(또는 수지 입자의 판상화물)여도 된다. 이러한 수지 분체에 있어서, 수지 입자(판상화 처리 전의 수지 입자)의 평균 입자 직경은 0.5 내지 100㎛ 정도여도 된다.

본 발명의 수지 분체는, 화장료(또는 화장품)에 사용하기 위한 수지 분체(화장료용 수지 분체)여도 된다.

본 발명에는, 자외선 산란제를 포함하는 수지 분체를 판상화 처리하여 상기 수지 분체(판상 수지 분체)를 제조하는 방법도 포함된다.

또한, 본 발명에는 상기 수지 분체(판상 수지 분체)를 포함하는 화장료(또는 화장품)도 포함된다.

본 발명의 수지 분체는 자외선 산란 기능을 갖는다. 특히, 본 발명의 수지 분체에서는, 자외선 산란제를 수지 중에 함유(또는 내포)시키고 있음(또는 노출시키지 않고 있음)에도 불구하고, 자외선 산란 기능을 효율적으로 발휘할 수 있다. 그로 인해, 자외선 산란제의 양이 소량이어도 충분한 자외선 산란 기능을 얻을 수 있어, 적합하다.

또한, 본 발명의 수지 분체에서는, 자외선 산란제가 수지 중에 포함되어 있기 때문에, 자외선 산란제의 피부에 대한 직접적인 접촉 등을 방지 또는 억제할 수 있다. 게다가, 상기한 바와 같이, 자외선 산란제가 이러한 수지 중에 함유 또는 분산되어 있음에도 불구하고, 자외선 산란 기능이 우수하다. 그로 인해, 본 발명의 수지 분체는 인체에 대한 높은 안전성과 우수한 자외선 산란 기능을 양립할 수 있어, 극히 실용성 및 유용성이 높다.

도 1은 실시예 1에서 얻어진 판상 분체(산화티타늄 입자를 함유하는 판상 수지 분체)의 전자 현미경 사진이다.
도 2는 실시예 1에서 판상화 처리하기 전의 입자(분체)의 전자 현미경 사진이다.
도 3은 실시예 2에서 얻어진 판상 분체(산화아연 입자를 함유하는 판상 수지 분체)의 전자 현미경 사진이다.
도 4는 실시예 2에서 판상화 처리하기 전의 입자(분체)의 전자 현미경 사진이다.

[수지 분체]

본 발명의 수지 분체는 자외선 산란제(자외선 방지제)를 포함하고 있다. 바꾸어 말하면, 본 발명의 수지 분체는 자외선 산란제와 수지를 포함하는 수지 분체이다. 그리고, 이 수지 분체는 후술하는 바와 같이 판상의 형상을 가진다.

(수지)

본 발명의 수지 분체는 수지를 포함한다. 즉, 본 발명의 수지 분체는, 수지를 매트릭스(또는 결합제)로 하고, 이 매트릭스(또는 결합제) 중에 자외선 산란제를 포함한다(또는 자외선 산란제가 분산되어 있음).

수지로서는 특별히 한정되지 않고, 열가소성 수지, 열경화성 수지(에폭시 수지, 실리콘 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등) 중 어느 것이어도 되지만, 특히 열가소성 수지를 적어도 포함해도 좋다.

열가소성 수지로서는 예를 들어, 폴리아미드 수지{예를 들어, 지방족 폴리아미드[예를 들어, 폴리아미드 6, 폴리아미드 66, 폴리아미드 610, 폴리아미드 612, 폴리아미드 912, 폴리아미드 1212, 폴리아미드 1012, 폴리아미드 1010, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 코폴리아미드(예를 들어, 폴리아미드 66/11, 폴리아미드 66/12 등의 상기 예시한 폴리아미드 성분이 공중합된 코폴리아미드) 등], 지환족 폴리아미드, 방향족 폴리아미드 등}, 폴리에스테르 수지{예를 들어, 지방족 폴리에스테르 수지(예를 들어, 폴리락트산 등), 방향족 폴리에스테르 수지[폴리알킬렌 아릴레이트(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리(1,4-시클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트) 등), 폴리아릴레이트, 액정 폴리에스테르 등] 등}, 폴리카르보네이트 수지(예를 들어, 비스페놀 A형 폴리카르보네이트 등의 방향족 폴리카르보네이트), 폴리페닐렌에테르 수지(폴리페닐렌에테르, 변성 폴리페닐렌에테르 등), 폴리에테르케톤 수지(폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르케톤케톤, 폴리에테르-디페닐-에테르-페닐-케톤-페닐, 폴리에테르케톤에테르케톤케톤 등), 폴리아세탈 수지, 폴리술폰 수지(폴리술폰, 폴리에테르술폰 등), 폴리이미드 수지(폴리이미드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드 등), 폴리페닐렌술피드 수지(폴리페닐렌술피드 등), 아크릴계 수지(예를 들어, 폴리메타크릴산 메틸 등), 스티렌계 수지(예를 들어, 폴리스티렌, AS 수지 등의 스티렌 공중합체), 올레핀 수지[예를 들어, 쇄상 올레핀 수지(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐 등), 환상 올레핀 수지(소위 COP, COC 등) 등], 비닐계 수지(예를 들어, 폴리아세트산 비닐 등의 비닐에스테르계 수지, 비닐 알코올계 수지 등), 할로겐 함유 수지(예를 들어, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴 등의 염소 함유 수지, 불소 수지 등), 셀룰로오스계 수지(예를 들어, 셀룰로오스 아세테이트 등의 셀룰로오스 아실레이트), 열가소성 엘라스토머[분자 내에 경질 세그먼트와 연질 세그먼트를 갖는 엘라스토머, 예를 들어 폴리아미드계 엘라스토머(예를 들어, 폴리아미드 성분(예를 들어, 폴리아미드 6, 폴리아미드 12 등의 지방족 폴리아미드 성분)을 경질 세그먼트, 폴리에테르 성분(예를 들어, 폴리에테르디올 등)을 연질 세그먼트로 하는 폴리아미드 엘라스토머 등), 폴리에스테르계 엘라스토머, 폴리우레탄계 엘라스토머, 폴리올레핀계 엘라스토머, 폴리스티렌계 엘라스토머, 불소계 엘라스토머] 등을 들 수 있다.

이들 수지는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다.

또한, 수지는 수용성 수지여도 되지만, 통상 소수성 수지여도 된다.

이들 수지 중에서도, 열가소성 수지가 바람직하고, 특히 폴리아미드 수지를 적절하게 사용해도 된다. 폴리아미드 수지는 자외선 산란제의 친화성도 비교적 높은 데다가, 후술하는 판상화 처리에 의해 효율적으로 판상화하기 쉬운 것 같아서 적합하다. 그 중에서도, 지방족 폴리아미드가 범용되고, 성형성이나 내용제성 등이 우수하고, 판상화하기 쉬운 점에서, C_8- ₁₆알킬렌 쇄를 갖는 지방족 호모 또는 코폴리아미드(특히, 폴리아미드 11이나 폴리아미드 12 등의 C_10- ₁₄알킬렌 쇄를 갖는 지방족 호모 또는 코폴리아미드)가 특히 바람직하다. 또한, 본 발명의 수지 분체는, 다른 첨가제를 포함하는 경우나 다른 첨가제와 접촉할 경우(예를 들어, 후술하는 바와 같이, 화장료 용도 등에 사용하는 경우 등)가 있어도, 비교적 다른 첨가제에 침투되기 어렵고, 자외선 산란 기능을 유지하기 쉽다라고 하는 점에서도 적합하다.

또한, 수지(열가소성 수지, 특히 지방족 폴리아미드 수지 등의 폴리아미드 수지)의 수 평균 분자량은 특별히 제한되지 않고, 수지의 종류 등에 따라 선택할 수 있고, 예를 들어 겔 퍼미에이션 크로마토그래피(GPC)에 있어서, 폴리스티렌 환산으로 3000 이상(예를 들어, 5000 내지 1000000), 바람직하게는 8000 이상(예를 들어, 10000 내지 500000), 더욱 바람직하게는 15000 이상(예를 들어, 20000 내지 200000)이어도 된다.

또한, 열가소성 수지가 융점(또는 연화점)을 갖는 경우, 융점(또는 연화점)은 특별히 제한되지 않는다. 특히, 자외선 산란제를 함유시키면서 효율적으로 판상화한다는 관점에서는, 열가소성 수지(특히 지방족 폴리아미드 수지 등의 폴리아미드 수지)의 융점(또는 연화점)은 300℃ 이하(예를 들어, 50 내지 280℃), 바람직하게는 80 내지 250℃(예를 들어, 100 내지 220℃) 정도여도 된다.

(자외선 산란제)

자외선 산란제(자외선 방지제)로서는, 자외선 산란 기능을 갖는 첨가제라면 특별히 한정되지 않고, 유기물, 무기물 중 어느 것이어도 되지만, 통상 무기물(특히 무기 화합물)이어도 좋다.

구체적인 자외선 산란제로서는, 산화물[예를 들어, 주기율표 제4족 금속을 적어도 금속 성분으로서 포함하는 금속 산화물(예를 들어, 산화티타늄, 산화지르코늄 등), 산화아연 등의 금속 산화물], 황화물(예를 들어, 황화아연 등의 금속 황화물), 탄산염(예를 들어, 탄산 칼슘, 탄산 바륨 등), 황산염(예를 들어, 황산 바륨 등) 등을 들 수 있다. 이들 자외선 산란제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다. 또한, 자외선 산란제는 충전제로서의 기능이나 착색제로서의 기능을 갖고 있어도 된다.

이들 중, 금속 산화물이 바람직하고, 산화티타늄, 산화아연이 특히 바람직하다.

또한, 산화티타늄으로서는, 일산화티타늄(TiO), 이산화티타늄(TiO₂), 3산화2티타늄(Ti₂O₃) 등을 들 수 있고, 특히 이산화티타늄이 바람직하다. 본 발명에서는, 다른 산화티타늄을 조합해도 된다.

산화티타늄의 결정형은 루틸형, 아나타제형, 브루카이트형 중 어느 것이어도 된다. 특히, 본 발명에서는 루틸형 산화티타늄을 적절하게 사용해도 좋다.

자외선 산란제(예를 들어, 산화티타늄 등의 금속 산화물 등)는 표면처리제로 표면처리되어 있어도 된다. 표면처리에 의해, 산화티타늄 등의 반응성(또는 활성)을 억제하거나, 수지에 대한 분산성을 향상할 수 있고, 자외선 산란제로서 보다 한층 효율적으로 기능시키기 쉽다.

표면처리제로서는, 금속 산화물(예를 들어, 실리카, 알루미나 등), 유기계 표면처리제[예를 들어, 커플링제(예를 들어, 실란 커플링제, 티타늄 커플링제 등), 유기산, 알코올, 실록산계 화합물 등] 등을 들 수 있다. 이들 표면처리제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다. 또한, 자외선 산란제가 금속 산화물로 형성 되어 있을 경우, 표면처리제로서의 금속 산화물은 자외선 산란제를 구성하는 금속 산화물과는 다른 금속 산화물이 선택되며, 예를 들어 산화티타늄의 경우, 표면처리제로서 비(非)티타늄계 금속 산화물이 사용된다. 특히, 표면처리제는 적어도 금속 산화물(실리카 등)을 포함해도 된다.

또한, 표면처리되어 있을 경우(예를 들어, 표면처리제로 표면처리된 산화티타늄)에 있어서, 표면처리제의 비율은 자외선 산란제 전체에 대하여, 예를 들어 30중량％ 이하(예를 들어, 0.1 내지 25중량％), 바람직하게는 20중량％ 이하(예를 들어, 0.5 내지 18중량％), 더욱 바람직하게는 15중량％ 이하(예를 들어, 1 내지 12중량％) 정도여도 되고, 1 내지 20중량％(예를 들어, 2 내지 15중량％, 바람직하게는 3 내지 10중량％) 정도여도 된다.

자외선 산란제의 형상은 특별히 한정되지 않고, 입자상(구상을 포함), 섬유상(또는 침상 또는 막대상), 판상 등이어도 된다. 바람직한 형상은 입자상이다.

입자상의 자외선 산란제(예를 들어, 산화티타늄 입자, 산화아연 입자 등의 금속 산화물 입자)에 있어서, 평균 입자 직경(평균 1차 입자 직경 또는 수지 중의 평균 분산 직경)은 예를 들어, 1 내지 1000nm(예를 들어, 2 내지 800nm) 정도의 범위에서 선택할 수 있고, 3 내지 500nm, 바람직하게는 5 내지 400nm(예를 들어, 7 내지 350nm), 더욱 바람직하게는 10 내지 300nm(예를 들어, 15 내지 250nm) 정도여도 된다. 특히, 입자상의 자외선 산란제의 평균 입자 직경은 200nm 이하(예를 들어, 1 내지 180nm), 바람직하게는 150nm 이하(예를 들어, 5 내지 120nm), 더욱 바람직하게는 100nm 이하(예를 들어, 10 내지 80nm), 특히 50nm 이하(예를 들어, 20 내지 50nm)여도 된다. 본 발명에서는 이러한 입경이 작은 자외선 산란제를 사용해도 인체에 대하여 안전하기 때문에, 비교적 높은 투명성과 높은 자외선 산란 특성을 양립하면서 인체에 대해서도 안전해서, 적합하다.

자외선 산란제의 평균 입경은 관용의 방법으로 측정할 수 있고, 후술하는 수지 분체의 평균 직경과 동일한 방법으로 측정해도 된다.

또한, 자외선 산란제는 수지에 대하여 상용 가능하여도 되지만, 통상 수지에 대하여 비상용이어도 된다.

자외선 산란제(특히 산화티타늄 등의 금속 산화물)의 비율은, 용도나 원하는 자외선 산란 기능의 정도 등에 따라 적절히 선택할 수 있고, 예를 들어 수지 100중량부에 대하여 1 내지 1000중량부(예를 들어, 3 내지 500중량부) 정도의 범위에서 선택할 수 있고, 5 내지 300중량부, 바람직하게는 10 내지 250중량부(예를 들어, 20 내지 220중량부), 더욱 바람직하게는 30 내지 200중량부(예를 들어, 40 내지 180중량부), 특히 50 내지 150중량부(예를 들어, 70 내지 120중량부) 정도여도 된다.

또한, 자외선 산란제(특히 산화티타늄 등의 금속 산화물)의 체적 비율은 수지 및 자외선 산란제의 총 체적에 대하여, 예를 들어 0.1 내지 50체적%(예를 들어, 0.5 내지 45체적%), 바람직하게는 1 내지 40체적%(예를 들어, 1.5 내지 35체적%), 더욱 바람직하게는 2 내지 30체적%(예를 들어, 3 내지 25체적%) 정도여도 되고, 통상 3 내지 50체적%(예를 들어, 5 내지 45체적%, 바람직하게는 8 내지 40체적%, 더욱 바람직하게는 10 내지 35체적%) 정도여도 된다.

(다른 첨가제)

본 발명의 수지 분체는 필요에 따라, 다른 첨가제(자외선 산란제 이외의 첨가제)를 포함하고 있어도 된다. 이러한 다른 첨가제로서는, 용도에 따라서 적절히 선택할 수 있지만, 예를 들어 안정제(자외선 흡수제 등), 충전제, 착색제, 분산제, 유화제, 향료, 방부제, 항산화제, 약용성분, 증량제, 소포제, 보습제, 활제 등을 들 수 있다. 이들 첨가제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다.

자외선 흡수제로서는 예를 들어, 아미노벤조산(예를 들어, p-아미노벤조산 등) 또는 그의 에스테르, 살리실산 에스테르, 신남산 에스테르(예를 들어, 신남산 벤질, 메톡시신남산 2-에틸헥실 등), 디알킬아미노히드록시벤조일벤조산 에스테르(예를 들어, 디에틸아미노히드록시벤조일벤조산 헥실), 벤조페논계 화합물(예를 들어, 2-히드록시-4-메톡시벤조페논 등), 디벤조일알칸류(예를 들어, 4-tert-부틸-4-메톡시디벤조일메탄), 트리아진 유도체(예를 들어, 2,4-비스{[4-(2-에틸헥실옥시)-2-히드록시]-페닐}-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진), 우로칸산 또는 그의 에스테르, β-카로틴 등의 유기 화합물을 들 수 있다. 자외선 흡수제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다.

충전제로서는, 무기계 충전제, 유기계 충전제 중 어느 것이어도 된다. 또한, 충전제의 형상은 입자상, 섬유상, 침상등의 어느 것이어도 된다. 구체적인 충전제로서는, 탄산염(탄산 칼슘, 탄산 마그네슘 등), 황산염(황산 칼슘, 황산 바륨 등), 인산염(인산 칼슘, 인산 티타늄 등), 금속 산화물(실리카, 알루미나, 산화철, 산화마그네슘, 산화스트론튬, 산화세륨 등), 히드록시아파타이트, 규산염(마이카, 규산 칼슘, 규회석(wollastonite), 벤토나이트, 제올라이트, 맥반석, 탈크, 몬모릴로나이트, 클레이, 카올린 등), 광물류(석영 분말, 규조토, 하석 섬장암, 크리스토발라이트, 돌로마이트 등), 금속 질화물(질화규소, 질화붕소, 질화알루미늄, 질화티타늄 등), 금속 수산화물(수산화알루미늄 등), 금속 탄화물(탄화규소, 탄화붕소, 탄화티타늄, 탄화텅스텐 등), 금속 붕화물(붕화티타늄, 붕화지르코늄 등), 금속[예를 들어, 금, 플라티나, 팔라듐 등 외에, 강자성 금속 또는 합금(예를 들어, 철, 코발트, 니켈, 마그네타이트, 펠라이트)], 탄소(카본 블랙, 흑연, 카본 나노 튜브 등), 유리(유리 분말, 유리구, 중공 유리구, 유리 플레이크 등), 가교 수지(예를 들어, 가교 폴리메타크릴산 메틸), 섬유상 충전제(예를 들어, 탄소 섬유 등), 항균 기능을 갖는 금속(은, 구리, 아연 등)이 담지된 필러(예를 들어, 히드록시아파타이트 은, 제올라이트 은) 등을 들 수 있다. 충전제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다.

착색제는 무기계여도, 유기계여도 된다. 또한, 착색제는 염료, 안료(또한 염안료) 중 어느 것이어도 된다. 구체적인 착색제로서는 예를 들어, 무기계 착색제(또는 무기 안료, 예를 들어 카본 블랙, 군청, 벤갈라(bengala), 흑색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬, 복합 산화물 안료 등), 유기계 착색제(예를 들어, 아조계 안료, 프탈로시아닌계 안료(프탈로시아닌 블루, 프탈로시아닌 그린 등), 이소인돌리논계 안료, 페리논·페릴렌계 안료, 듀렌계 안료, 디옥사진 안료, 안트라퀴논계 안료, 인디고계 안료, 티오인디고계 안료, 디케토피롤로피롤계 안료, 벤즈이미다졸론계 안료, 퀴나크리돈계 안료, 유성 염료, 분산 염료 등) 등을 들 수 있다. 또한, 착색제에는 타르 색소류(예를 들어, 일본 후생 노동성령에 규정되는 화장품용 타르 색소 등), 레이크 안료(알루미늄 레이크류 등) 등도 포함된다. 착색제는 단독으로 또는 2종 이상 조합해도 된다.

(수지 분체의 형상)

본 발명의 수지 분체의 형상은 판상(평판 형상)이다. 이러한 판상의 수지 분체에 있어서, 평균 두께(판상의 1차 입자에서의 평균 두께)는 예를 들어, 3㎛ 이하(예를 들어, 0.05 내지 2.5㎛), 바람직하게는 2㎛ 이하(예를 들어, 0.1 내지 1.8㎛), 더욱 바람직하게는 1.5㎛ 이하(예를 들어, 0.15 내지 1.3㎛), 특히 1.2㎛ 이하(예를 들어, 0.2 내지 1.2㎛)여도 된다.

이러한 평균 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 전자 현미경 사진으로부터 구할 수 있다. 구체적으로는, 전자 현미경 사진으로부터 추출(샘플링)한 임의의 복수[예를 들어, 10개 이상(예를 들어, 15 내지 100개, 바람직하게는 20 내지 50개)]의 수지 분체에 대해서, 각각의 두께(최대 두께)를 측정하고, 이들 두께의 평균값을 평균 두께로 할 수 있다.

수지 분체의 평균 직경[판상의 1차 입자에서의 면 방향(또는 두께 방향에 수직인 방향)의 길이의 평균값]은 2 내지 700㎛(예를 들어, 5 내지 600㎛)의 범위에서 선택할 수 있고, 예를 들어 10 내지 500㎛, 바람직하게는 15 내지 200㎛, 더욱 바람직하게는 20 내지 150㎛ 정도여도 된다.

이러한 평균 직경은 특별히 한정되지 않지만, 평균 두께와 마찬가지로 하여, 전자 현미경 사진으로부터 구할 수 있다. 구체적으로는, 전자 현미경 사진으로부터 추출(샘플링)한 임의의 복수의 수지 분체에 대해서, 각각의 직경 또는 길이(최대 직경 또는 최대 길이 또는 긴 직경)를 측정하고, 이들 직경 또는 길이의 평균값을 평균 직경(또는 평균 길이)으로 할 수 있다.

판상의 수지 분체에 있어서, 평균 두께와 평균 직경과의 비율(비)은 예를 들어, 전자/후자=1/2 내지 1/500(예를 들어, 1/3 내지 1/300), 바람직하게는 1/5 내지 1/200, 더욱 바람직하게는 1/10 내지 1/150(예를 들어, 1/15 내지 1/100) 정도여도 되고, 통상 1/5 내지 1/100(예를 들어, 1/8 내지 1/80, 바람직하게는 1/10 내지 1/60, 더욱 바람직하게는 1/15 내지 1/50 정도)이어도 된다. 또한, 이러한 비율에서, 평균 두께 및 평균 직경은 상기와 같이 해서 측정한 값을 사용할 수 있다.

수지 분체의 직경이나 그의 분포는 광산란(동적 광산란)법에 의해 구할(측정할) 수 있다. 예를 들어, 광산란법에 의한 수지 분체의 직경(직경의 분포)은 예를 들어, 0.01 내지 700㎛(예를 들어, 0.05 내지 600㎛), 바람직하게는 0.1 내지 500㎛(예를 들어, 0.2 내지 400㎛), 더욱 바람직하게는 0.3 내지 300㎛(예를 들어, 0.5 내지 200㎛) 정도여도 된다.

또한, 광산란법에 의한 수지 분체의 최대 빈도(빈도가 최대)가 되는 직경의 비율은 예를 들어, 3 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 25%, 더욱 바람직하게는 7 내지 20%(예를 들어, 10 내지 15%) 정도여도 된다.

또한, 본 발명의 수지 분체는 후술하는 바와 같이, 특히 자외선 산란제(또한 필요에 따라서 상기 예시한 다른 첨가제)를 포함하는(또는 내포하는) 복수의 수지 입자(또는 수지 입자의 집합체 또는 수지 입자의 응집물, 이하 간단히 수지 입자라고 하는 경우가 있음)를 판상화 처리해서 얻어지는 분체(판상 입자의 집합체)여도 된다.

이러한 분체에서는 통상, 수지 입자(각 수지 입자, 단일 수지 입자)가 독립하여 판상화되어(또는 판상을 갖고) 있어도 된다. 또한, 본 발명의 수지 분체에 있어서, 복수의 판상의 수지 입자는 응집(또는 적층)하고 있어도 되지만, 통상 응집력은 약하고, 합성시나 사용시에 용이하게 분리할 수 있는 경우가 많다.

(수지 분체의 제조 방법)

본 발명의 수지 분체(판상 수지 분체)의 제조 방법은 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 (A) 자외선 산란제를 포함하는 수지 분체(판상화되어 있지 않은 수지 분체, 간단히 수지 분체라고 하는 경우가 있음)를 판상화 처리하는 방법, (B) 자외선 산란제를 포함하는 수지로 형성된 필름(또는 시트 또는 필름상물)을 분쇄(또는 파쇄)하는 방법 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 특히, 방법(A)를 적절하게 사용할 수 있다. 방법(A)에서는, 필름을 형성할 필요가 없는 데다가, 비교적 크기(두께나 입경)에 편차가 작은 분체를 효율적으로 얻기 쉽다.

방법(A)에 있어서, 자외선 산란제를 포함하는 수지 분체로서는, 자외선 산란제를 포함하는 수지 조성물(펠릿 형상 수지 조성물)을 분쇄(예를 들어, 냉동 분쇄 등)한 분체 등이어도 되고, 특히 자외선 산란제를 포함하는 수지 입자를 적절하게 사용해도 된다.

이러한 수지 입자는 시판품을 사용해도 되고, 공지된 방법을 이용 또는 응용해서 제조한 것을 사용할 수 있다. 공지된 방법으로서는, 예를 들어 매트릭스로서의 수지와, 자외선 산란제(또한 다른 첨가제)와, 매트릭스(및 자외선 산란제)에 대하여 비상용이며 또한 물 등의 매체에 의해 용이하게 제거 가능한 제3 성분(예를 들어, 당, 폴리에틸렌 글리콜 등)을 혼련하고, 자외선 산란제를 포함하는 수지 입자와 제3 성분을 포함하는 조성물을 얻고, 이 조성물로부터 제3 성분을 제거하는 방법(강제 유화법)(예를 들어, 일본 특허 공개 제2010-132811호 공보 등에 기재된 방법) 등을 들 수 있다.

수지 입자의 형상은 특별히 한정되지 않고, 구상, 타원체 형상 등이어도 되지만, 특히 구상(특히 진구 형상)이어도 좋다.

수지 입자(판상화 처리 전의 수지 입자)의 평균 입자 직경은 0.1 내지 500㎛ 정도의 범위에서 선택할 수 있고, 예를 들어 0.2 내지 300㎛(예를 들어, 0.3 내지 200㎛), 바람직하게는 0.5 내지 100㎛(예를 들어, 1 내지 70㎛), 더욱 바람직하게는 2 내지 50㎛(예를 들어, 3 내지 40㎛), 통상 4 내지 30㎛ 정도여도 된다. 특히, 수지 입자의 평균 입자 직경은 50㎛ 이하, 바람직하게는 30㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 20㎛ 이하, 특히 바람직하게는 15㎛ 이하여도 된다. 이러한 입자 직경의 수지 입자를 사용하면, 효율적으로 판상화하기 쉽다.

방법(A)에 있어서, 판상화 처리 방법으로서는 특별히 한정되지 않지만, 수지 분체(특히 수지 입자)를 눌러 으깨는 방법을 들 수 있다. 본 발명에서는, 수지 분체(특히 지방족 폴리아미드 수지 등의 수지 입자)를 눌러 으깸으로써, 의외로 깨짐을 발생하지 않고 판상화할 수 있다. 이러한 방법에서는, 물리적인 힘으로 눌러 으깨는 것이 가능한 여러 가지 장치 또는 수단(판상화 장치 또는 판상화 수단)을 사용할 수 있다. 이러한 장치 또는 수단으로서는, 밀(미디어 분산기), 롤[압연롤(2축 롤, 3축 롤 등)], 미디어레스 분산기[예를 들어, 고압 충돌식 분산기(나노마이저, 알티마이저 등), 초음파 분산기 등] 등을 들 수 있다.

그 중에서도, 밀은 비교적 조작성이 우수하여, 이용하기 쉽다.

밀(매체 밀)로서는, 액체 등의 매체를 개재시키는 소위 습식 매체 밀과, 액체를 개재시키지 않는 건식 매체 밀로 크게 구별할 수 있지만, 본 발명에서는 모두 이용 가능하다.

습식 매체 밀로서는, 볼 밀, 사이드 그라인더, 다이노 밀, 스파이크 밀, DCP밀, 바스켓 밀, 페인트 컨디셔너 등을 들 수 있다. 또한, 건식 매체 밀로서는, 볼 밀, 진동 볼 밀, 애트라이터, 건식 비즈 밀 등을 들 수 있다.

매체 밀에 사용되는 용기의 재질로서는 예를 들어, 경화강, 스테인리스강, SUS크롬 도금, 알루미나 세라믹스, 질화규소 세라믹스, 지르코니아 세라믹스, 탄화규소 세라믹스, 지르코니아 강화 알루미나 세라믹스, 사이알론 등을 들 수 있지만, 특히 이들에 제한되는 것이 아니다.

또한, 매체 밀에 사용되는 매체 입자로서는, 형상으로서는 구형의 것이 일반적으로 사용되고, 그 소재로서는 유리 비즈, 저알칼리 유리 비즈, 무알칼리 유리 비즈, 알루미나 비즈, 지르코니아 비즈, 지르코니아 이트리아 비즈, 티타니아 비즈, 고순도 알루미나 비즈, 스틸 볼 등을 들 수 있다. 또한, 매체 입자(비즈)의 비중은 예를 들어, 2.0 이상, 바람직하게는 2.5 이상, 더욱 바람직하게는 3.0 이상이어도 된다.

또한, 매체 입자(비즈)의 크기는 판상화 처리에 제공하는 수지 입자의 크기 등에 따라 적절히 선택할 수 있고, 예를 들어 0.05 내지 5mm(예를 들어, 0.1 내지 3mm) 정도여도 된다.

또한, 습식 매체 밀에서, 매체(액체)로서는 주로 물을 사용할 수 있지만, 물과 수성 용매[또는 수용성 용매, 예를 들어 알코올류(메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올 등의 알칸올류; 1,2-펜탄디올, 1,2-헥산디올 등의 디올류), 디올 모노에테르류(예를 들어, 에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 프로필렌 글리콜 모노부틸 에테르 등의 알킬렌 글리콜 모노알킬 에테르; 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르, 트리에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 등의 폴리알킬렌 글리콜 모노알킬 에테르)]와의 혼합 용매를 사용해도 된다.

[수지 분체의 용도]

본 발명의 수지 분체(판상 수지 분체)는 자외선 산란 기능이 요구되는 여러 가지 용도에 사용할 수 있지만, 특히 화장료(또는 화장품)에 적절하게 사용할 수 있다.

그로 인해, 본 발명에는 상기 수지 분체를 포함하는 화장료(또는 화장품)도 포함된다. 이러한 화장료(특히 피부 화장료)는 적어도 수지 분체를 포함하고 있으면 되고, 공지된 화장료 성분(예를 들어, 유제, 알코올, 증점제 등 외에, 상기 예시한 다른 첨가제 등)을 포함하고 있어도 된다.

또한, 다른 첨가제는, 상기와 같이 수지 분체에 함유시켜도 되고, 수지 분체와는 별도로 화장료에 함유시켜도 된다.

화장료는 액상(로션, 에멀전, 크림상, 겔상 등), 반고형상(크림상, 겔상, 페이스트상 등), 고형상(입상, 분말상, 원하는 형상으로 성형한 성형체 등) 등의 어느 형상이어도 된다.

실시예

이하에, 실시예에 기초하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하는데, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 각종 물성의 측정 방법은 이하와 같다.

(수지 분체의 평균 두께 및 평균 직경)

시료(샘플) 9.5g을 2L의 증류수로 3회 세정하고, 여과, 감압 건조기에서 건조시켰다.

그리고, 여과지에 부착되어 있는 파우더를 무작위로 3군데, 스파튤러로 샘플링하여 관찰대에 놓고, 관찰대 상의 샘플을 금으로 증착시켰다.

그리고, 키엔스사의 주사형 전자 현미경(SEM) VE-8800을 사용하여 소정의 배율(1000배, 2000배, 3000배, 5000배)로, 3D 모드로 측정, 관찰을 행하였다.

얻어진 전자 현미경 사진으로부터, 관찰 시야 중의 입자를 60알(두께 방향 및 길이 방향(판면 방향) 각각에 있어서 측정하기 쉬운 입자를 30알씩) 선택하고, 해석 모드를 사용하여, 각 입자의 두께(최대 두께)나 직경(입자의 길이 방향으로 최대 길이)을 측정하였다. 또한, 판상화 처리 전의 입자에 대해서는, 30알만 선택하여, 입경을 측정하였다.

또한, 판상의 입자는 상기한 측정 조건에서는, 외관상 응집하고, 두께 등을 측정하기 어려울 경우가 있었기 때문에, 배율은 측정하기 쉬운 것을 적절히 선택하였다.

(수지 분체의 직경(또는 직경의 분포))

시료(샘플)를 물에 분산하고, 레이저 회절/산란식 입자 직경 분포 측정 장치(호리바 세이사꾸쇼제, LA920)를 사용하여 측정하였다.

(실시예 1)

산화티타늄 입자[이산화티타늄, 듀폰사제, Ti-퓨어(Pure)(R) 이산화티타늄 안료-페인트 코팅-건조 등급 R-105, 표면처리(실리카, 알루미나 디메틸실록산 처리)품] 50중량부, 폴리아미드 수지(폴리아미드 12, 다이셀·에보닉(주)제) 50중량부를 사용하고, 일본 특허 공개 제2005-179646호 공보의 실시예 1과 마찬가지로 하여, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 4.1㎛, 산화티타늄 입자의 비율 50중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 10중량％의 비율로 물에 분산시킨 상태로, 볼 밀을 사용해서 눌러 으깸으로써 판상화하였다. 또한, 이때에 사용한 볼 밀의 미디어종에는, 고순도 알루미나 비즈(입경 0.5mm)를 사용하고, 분산액과 미디어의 체적은 동 체적으로 하였다.

얻어진 판상 분체의 전자 현미경 사진(1500배)을 도 1에 도시한다. 또한, 비교를 위하여, 도 2에 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 전자 현미경 사진(1500배)도 나타낸다. 이들 사진으로부터 명백한 바와 같이, 각 폴리아미드 입자가 판상화되어 있었다.

또한, 판상 분체의 평균 두께는 0.94㎛이며, 평균 직경은 32㎛, 직경의 분포는 7 내지 110㎛, 빈도 최대가 되는 직경은 26㎛, 빈도 최대가 되는 직경의 비율은 12%였다.

그리고, 얻어진 판상 분체를 에탄올 중에 5중량％의 비율로 분산하고, 얻어진 분산액을 바 코터로 프레파라트 글래스 상에 도포하였다.

그리고, 자연 건조에 의해 에탄올을 건조 후, UV 측정 장치에서 자외선(UV) 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 40%, 330nm에서는 38%, 360nm에서는 38%, 400nm에서는 37%였다.

또한, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 66%, 330nm에서는 66%, 360nm에서는 68%, 400nm에서는 65%였다.

이와 같이, 판상화 처리함으로써, UV 투과도가 현저하게 저하되고, 자외선 방지 기능이 크게 향상되는 것을 알았다.

(실시예 2)

실시예 1에서 산화티타늄 대신에 산화아연 입자(평균 입자 직경 20nm, 사까이 가가꾸 고교(주)제, 「피넥스(FINEX)-50S-LP2」, 표면처리(오르가노폴리실록산)품) 50중량부를 사용하는 것 외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 4.5㎛, 산화아연 입자의 비율 50중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 실시예 1과 마찬가지로 하여 판상화하였다.

얻어진 판상 분체의 전자 현미경 사진(1500배)을 도 3에 도시한다. 또한, 비교를 위하여, 도 4에 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 전자 현미경 사진(1500배)도 나타낸다. 이 사진으로부터 명백한 바와 같이, 각 폴리아미드 입자가 판상화되어 있었다.

또한, 판상 분체의 평균 두께는 1.00㎛이며, 평균 직경은 25㎛, 직경의 분포는 5 내지 215㎛, 빈도 최대가 되는 직경은 12㎛, 빈도 최대가 되는 직경의 비율은 13%였다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로 하여 UV 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 0%, 330nm에서는 4%, 360nm에서는 6%, 400nm에서는 15%였다.

또한, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 10%, 330nm에서는 20%, 360nm에서는 22%, 400nm에서는 27%였다.

이와 같이, 산화아연을 포함하는 폴리아미드 입자에 대해서도, 판상화 처리함으로써, UV 투과도가 현저하게 저하되고, 자외선 방지 기능이 크게 향상되는 것을 알았다.

(실시예 3)

실시예 1에서 폴리아미드 수지를 50중량부에서 40중량부로 바꾼 것 외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 4.5㎛, 산화티타늄 입자의 비율 55중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 실시예 1과 마찬가지로 하여 판상화하였다. 판상 분체의 평균 두께는 1.1㎛이며, 평균 직경은 29㎛였다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로 하여 UV 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 28%, 330nm에서는 28%, 360nm에서는 28%, 400nm에서는 29%였다.

또한, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 42%, 330nm에서는 42%, 360nm에서는 40%, 400nm에서는 41%였다.

(실시예 4)

실시예 1에서 산화티타늄 입자를 50중량부에서 60중량부로, 폴리아미드 수지를 50중량부에서 40중량부로 바꾼 것 외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 5.7㎛, 산화티타늄 입자의 비율 60중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 실시예 1과 마찬가지로 하여 판상화하였다. 판상 분체의 평균 두께는 1.1㎛이며, 평균 직경은 24㎛였다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로 하여 UV 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 28%, 330nm에서는 27%, 360nm에서는 28%, 400nm에서는 26%였다.

또한, 산화티타늄 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 42%, 330nm에서는 40%, 360nm에서는 39%, 400nm에서는 38%였다.

(실시예 5)

실시예 2에서 폴리아미드 수지를 50중량부에서 40중량부로 바꾼 것 외에는, 실시예 2와 마찬가지로 하여, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 4.7㎛, 산화아연 입자의 비율 55중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 실시예 1과 마찬가지로 하여 판상화하였다. 판상 분체의 평균 두께는 1.0㎛이며, 평균 직경은 33㎛였다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로 하여 UV 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 0%, 330nm에서는 4%, 360nm에서는 6%, 400nm에서는 11%였다.

또한, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 0%, 330nm에서는 9%, 360nm에서는 15%, 400nm에서는 15%였다.

(실시예 6)

실시예 1에서 산화아연 입자를 50중량부에서 60중량부로, 폴리아미드 수지를 50중량부에서 40중량부로 바꾼 것 외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자(진구 형상, 평균 입자 직경 6.7㎛, 산화아연 입자의 비율 60중량％)를 얻었다.

그리고, 얻어진 입자를 실시예 1과 마찬가지로 하여 판상화하였다. 판상 분체의 평균 두께는 1.0㎛이며, 평균 직경은 31㎛였다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로 하여 UV 투과도를 측정한 결과, 300nm에서는 0%, 330nm에서는 2%, 360nm에서는 4%, 400nm에서는 10%였다.

또한, 산화아연 입자를 포함하는 폴리아미드 입자 그 자체(판상화 처리 전의 폴리아미드 입자)의 자외선 투과도를 마찬가지의 방법으로 측정한 결과, 300nm에서는 0%, 330nm에서는 8%, 360nm에서는 14%, 400nm에서는 16%였다.

본 발명의 수지 분체는 자외선 산란 기능을 갖고 있으며, 이러한 자외선 산란 기능을 필요로 하는 다양한 용도에 사용할 수 있다. 특히, 이러한 수지 분체는 화장료(특히 피부 화장료) 용도에 적합하다.

본 발명의 수지 분체를 포함하는 화장료(또는 화장품)로서는 특별히 한정되지 않고, 크림(페이셜 크림, 바디 크림, 립크림 등), 파운데이션, 파우더(페이스 파우더 등), 아이 섀도우, 아이라이너, 마스카라, 선스크린, 화장수, 유액, 미용 액, 스크럽제, 팩제 등을 들 수 있다.

Claims

자외선 산란제를 포함하는 수지 분체이며, 판상인 수지 분체.
제1항에 있어서, 수지 분체를 구성하는 수지가 열가소성 수지인 수지 분체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 수지 분체를 구성하는 수지가 폴리아미드 수지인 수지 분체.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 자외선 산란제가 금속 산화물 입자인 수지 분체.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 자외선 산란제가 평균 입자 직경 150nm 이하의 입자인 수지 분체.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 자외선 산란제가 평균 입자 직경 100nm 이하의 금속 산화물 입자이며, 산화티타늄 입자 및 산화아연 입자로부터 선택된 적어도 1종의 금속 산화물 입자인 수지 분체.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 자외선 산란제의 비율이 수지 분체를 구성하는 수지 100중량부에 대하여 5 내지 300중량부인 수지 분체.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 현미경 사진으로부터 구해지는 평균 두께가 2㎛ 이하인 수지 분체.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 전자 현미경 사진으로부터 구해지는 평균 두께와 평균 직경의 비율이 전자/후자=1/5 내지 1/200인 수지 분체.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 자외선 산란제를 포함하는 복수의 수지 입자를 판상화 처리해서 얻어지는 분체인 수지 분체.
제10항에 있어서, 수지 입자의 평균 입자 직경이 0.5 내지 100㎛인 수지 분체.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 화장료에 사용하는 수지 분체.
자외선 산란제를 포함하는 수지 분체를 판상화 처리하여, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 수지 분체를 제조하는 방법.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 수지 분체를 포함하는 화장료.