KR20150032350A

KR20150032350A - 카운터

Info

Publication number: KR20150032350A
Application number: KR1020157006250A
Authority: KR
Inventors: 레이몬드 베이컨; 이아인 맥더먼트
Original assignee: 유로-셀띠끄 소시에떼 아노님
Priority date: 2009-03-10
Filing date: 2010-03-10
Publication date: 2015-03-25
Also published as: US20150314087A1; IL214989A0; RS58342B1; PH12014502707B1; BR122019017099B1; TW201525881A; AU2010222734B2; PH12014502707A1; TW201525882A; ES2710015T3; CY1121437T1; CA2941678A1; HRP20190225T1; CY1120571T1; ME03352B; KR101625162B1; HRP20181329T1; PL2570149T3; CN103418063B; IL214989A

Abstract

카운터는 제 1 표시부를 가지는 제 1 링 부재와, 제 2 표시부를 가지는 제 2 링 부재로서, 상기 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재 각각은 공통축에 대하여 증가하여 회전하게 될 수 있고, 제 1 표시부 및 제 2 표시부 중 하나 또는 두가지 모두는 계수를 나타내는, 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재와; 상기 제 1 링 부재를 회전시키는 구동 메커니즘과; 상기 제 1 링 부재를 상기 제 2 링 부재에 해제 가능하게 연결하는 연결 메커니즘으로서, 상기 제 1 링 부재 및 상기 제 2 링 부재가 서로 연결된 때에는 협력하여 회전하게 되고 서로 연결되어 있지 않은 때에는 제 1 링 부재가 독립하여 회전하게 되는, 연결 메커니즘을 포함하며, 상기 연결 메커니즘은 제 1 연결 수단 및 제 2 연결 수단을 포함하며, 상기 제 1 연결 수단은 슬롯 및 접촉 단부를 구비한 아암을 포함하며, 상기 제 1 연결 수단은 상기 축에 대하여 방사상 외측 방향 및 방사상 내측 방향으로 이동가능하다.

Description

카운터{Counter}

본 발명은 카운터에 대한 것으로서, 특히 디스펜서에 사용되는 카운터 및 이러한 카운터를 구비한 디스펜서에 대한 것이다. 특히, 본 발명은 계측되는 흡입기(MDIs)와 같은 계측 공급되는 디스펜서에 사용되는 카운터에 대한 것이다.

카운터는 다양한 장치에 사용될 수 있으며, 그렇지 않으면 얻기 힘든 의료 약품 용기에 잔류하는 다수 투여량의 약물의 정확한 량을 결정하는 의료용 디스펜서의 분야에 특히 유용하다.

의료용 투약 흡입기(MDIs)는 폐에 대한 에어로솔과 같은 약품을 공급하는 장치이다. 광의로는, MDIs 같은 디스펜서는 컨테이너와 전달 장치의 2개의 구성요소로 구성된다. 상기 컨테이너는 액상을 유지하는 고압하에서 추진체에 용해되고 현탁되는 약물을 담게 된다. 또한, 상기 컨테이너는 밸브가 작동될 때 재생가능한 정확히 측정된 투여량의 약물을 해제하도록 설계된 내측 계량 밸브를 포함한다. 상기 전달 장치는 액추에이터와 마우스피스를 포함한다. 예를 들어 흡입하거나 손작동으로 사용자에 의해 작동이 시작되는 액추에이터는 투여량을 방출하도록 유도하기 위하여 컨테이너의 계측 밸브와 상호작동하게 된다. 상기 마우스피스는 사용자를 향하여 약물을 배향하는 기능을 한다. 도 1은 흡입 작동되는 디스펜서의 도면이며 하기에서 자세히 설명될 것이다.

약물 컨테이너는 알루미뉴모가 같은 불투명한 재료로 만들어지는 것이 일반적이고 전달 장치 내에 완전히 하우징되기 때문에, 사용자가 그 내부에 남아 있는 약물의 양이 얼마인지 정확히 측정하는 것이 불가능하다. 그 결과, 사용자는 일정량의 약물이 여전히 남아 있는 MDI를 미리 버리게 되거나 권장 사용 기간을 지나서 사용하게 되는 나쁜 경우를 초래하게 된다. 어떠한 경우도 바람직하지 못한데, 전자의 경우 낭비적인 것인 반면 후자의 경우 위험한 면이 있다. 사용자는 가끔식 그 내부에 약물이 있는지 측정해보기 위하여 MDI를 흔들어보게 되지만, 이러한 것은 컨테이너 내용물에 대하여 매우 대략적인 질적 측정치만을 제공할 수 있을 뿐이다. 예를 들어, 사용자는 충분한 약물과 투여량을 형성할 수 있는 추진체를 포함하는 컨테이너와 일정량의 약물과 계측 밸브를 충진하기에 필요한 것보다 작은 추진체를 포함하는 것을 서로 구분하는 것이 어렵다. 환언하면, 컨테이너 내에 존재하는 일정량의 약물을 사용자가 과도하게 예상하거나 실수로 사실과 다르게 다른 량의 충분한 약물이 있다고 오판할 수 았다. 또한, 사용자에게는 사용시에 모자라게 되기 이전에 약물 컨테이너를 교체하게 하는 충분한 경고의 정도가 제공되지 않는다.

따라서, 사용자가 어느 정도의 약물이 공급되어졌고 상보적으로 어느 정도의 약물이 남아 있는지 추적할 수 있는 계량 메커니즘을 구비한 예를 들어 흡입기와 같은 디스펜서를 제공하는 것이 바람직하다. 미국의 식품의약청(FDA) 및 유럽 의약국(EMEA)와 같은 감시 기구는 투여량 카운터에 대한 가이드라인을 발행하였다 (식품의약청, "산업 가이드라인: MDI약품에 투여량 계량 메커니즘의 탑제", 2003; 유럽 약품 평가국, :흡입기 및 비강 제품의 품질에 대한 최종 가이드라인", 2005).

투여량 카운터는 '계수'가 등록되는 방식에 따라 분류될 수 있는데, 예를 들어, 컨테이너/하우징의 변위를 일으키는 운동 또는 기계적 힘에 반응하는 일련의 가동부를 포함하는 기계적 카운터와, 소리, 온도 또는 압력 변화와 같은 작동과 관련되는 이벤트를 감지하는 전기적 회로를 가지는 전기적 카운터, 그리고 기계적 카운터와 전기적 카운터가 결합된 기전식 카운터가 있다.

투약 카운터에 대한 선행 기술은, 투약 계량 장치를 포함하는 디스펜싱 장치(EP 1169245), 흡입기 투약 카운터 (PCT/GB97/03480), 축방향 힘 반응식 표시 장치(PCT/US1996/008418), 유체 제품 디스펜싱 장치에 대한 개선된 투약 표시기(PCT/FR2004/001844), 투약 계량 장치(GN2372542), 경고 투약 표시기를 가진 표시 장치(PCT/CA04/001884), 디스펜서를 위한 투약 카운터(PCT/US04/039926), 및 약물 디스펜서(US7047964)을 포함한다.

투약 카운터의 분야에서 다른 개발은 뱅&올루프센 메디콤의 "인슐레서"(상표) 장치, 투양 카운터를 구비한 디스펜서(WO98/05644); 디스펜싱 장치용 작동 표시기(WO04/001664); 계량된 투약 흡입기용 캐니스터 지지 회전 링 계량 판독 조립체 (WO07/012584); 및 DE10061723 을 포함한다.

이러한 장치들은 컨테이너로부터 디스펜싱되는 다수의 투약량의 약물 및 그 내부에 남아 있는 다수의 투약량의 약물의 측정치를 제공할 수 있는 장점이 있지만, 여전히 개선의 요지가 있다. 특히, 컨테이너로부터 약물 투여량을 방출시에 신뢰할 수있도록 계수하는 투약 카운터를 제공하는 것은 어려운 것으로 알려져 있다. 제기되는 문제점은 계측 밸브 스템의 비교적 작은 작동이 계수에 탐지되고 읽혀져야할 필요가 있다는 점이다. 이러한 문제점은 약물 컨테이너의 길이 방향 제작 공차는 그 길이가 일정하지 않다는 것을 의미한다는 사실에 의해 더욱 악화된다. 동시에, 어떠한 동작도 계수되지 않도록 하는 것은 극히 바람직하지 않은데, 그 이유는 이것은 실제의 경우보다 남아 있는 투약량을 카운터가 더 많게 표시하게 되기 때문이다. 또한, 잘못 계수하는 횟수를 최소화하기 위한 주기적인 압박감도 있다.

또한, 약품 투약 카운터와 같은 카운터는 읽기에 편리한 계수 정보를 표시하는 것이 바람직한데, 이에 따라 어른 뿐만 아니라 어린이들도 사용할 수 있게 된다. 당연히, 카운터는 저가로 제조될 필요도 있다.

본 발명의 제 1 특징에 의하면,

제 1 표시부를 가지는 제 1 링 부재와, 제 2 표시부를 가지는 제 2 링 부재를 포함하되, 제 1 링 부재와 제 2 링 부재 각각은 공통축에 대하여 증가하는 방향으로 회전할 수 있으며, 제 1 표시부 및 제 2 표시부 중 하나 또는 두가지 모두는 계수를 표시하며,

상기 제 1 링 부재를 회전시키고 상기 제 1 링 부재의 하나 이상의 소정 각도의 회전 후에 상기 제 2 링 부재를 회전시키는 구동 메커니즘을 포함하는 카운터가 제공된다.

바람직한 실시예에서, 상기 카운터는 상기 제 1 링 부재를 제 2 링 부재에 해제 가능하게 연결하여 연결시에 상기 제 1 및 제 2 링 부재가 협동하여 회전하게 하고 연결되지 않은 경우에는 제 1 링 부재가 독립하여 회전하게 하는 연결 메커니즘을 추가로 포함한다.

바람직한 실시예에서, 상기 연결 메커니즘은 제 1 및 제 2 연결 수단을 구비하며, 상기 제 1 연결 수단은 상기 축에 대하여 방사상 외측방향 및 방사상 내측방향으로 이동할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 카운터는,

제 1 표시부를 가진 제 1 링 부재와, 제 2 표시부를 가진 제 2 링 부재를 포함하되, 상기 제 1 링 부재와 제 2 링 부재 각각은 공통축에 대하여 증가하는 방향으로 회전하게 되며, 상기 제 1 및 제 2 표시부 중 하나 또는 두가지 모두는 계수를 나타내;

상기 제 1 링 부재를 회전시키는 구동 메커니즘과;

상기 제 1 링 부재를 상기 제 2 링 부재에 해제 가능하게 연결하여 상기 제 1 링 부재와 제 2 링 부재가 서로 연결시에는 협동하여 회전하게 하고, 연결되지 않은 경ㅇ우에는 제 1 링 부재가 독립적으로 회전하게 하는 연결 메커니즘을 포함한다.

여기서, 상기 연결 메커니즘은 제 1 및 제 2 연결 수단을 포함하며, 상기 제 1 연결 수단은 상기 축에 대하여 방사상 외측방향 및 방사상 내측방향으로 이동하게 된다.

통상의 기술자는 이 명세서에서 "이동가능"하다는 의미를 굽힘, 만곡, 경사짐, 회전 및/또는 변위 이동과 같은 적절한 움직임/변위를 포함하는 넓은 의미로 해석한다. 그러나, 바람직한 실시예에서, 상기 제 1 연결 수단은 상기 제 2 연결 수단에 연결되도록 방사상 외측으로 만곡될 수 있다. 따라서, 상기 연결 메커니즘은 방사상 외측으로 상기 제 1 연결 수단을 만곡시키는 만곡기를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 만곡기는 상기 제 1 및 제 2 링 부재의 회전에 대하여 고정된 위치에 배치된다. 상기 만곡기는 상기 컨테이너를 둘러싸는 하우징 또는 약물 컨테이너에 부착된다.

바람직한 실시예에서, 상기 제 1 연결 수단은 상기 제 1 링 부재가 소정의 각도 또는 양만큼 회전한 후에 방사상 외측 방향으로 만곡된다. 상기 제 1 링 부재의 소정의 회전량은 예를 들어 상기 공통축에 대하여 제 1 링 부재가 1/4 회전하는 것과 같이 공통축에 대하여 제 1 링 부재가 완전히 1회전 하는 것보다는 작다. 그러나, 다른 구조 역시 상기 공통축에 대하여 제 1 링 부재를 1/2 회전시키는 것과 같은 동일하게 구현할 수 있다.

바람직한 실시예에서, 상기 제 1 연결 수단은 상기 제 1 링 부재에 연결되거나 일체로 된다. 이로 인하여 상호 움직일 수 있는 관계로 되는 부품의 개수를 감소시킬 수 있게 된다. 그러나, 실용적인 목적에 의하여, 상기 제 1 연결 수단과 제1 링 부재는 별도로 제조되어 조립될 수 있다. 상기 제 1 연결 수단은 아암을 구비하는 것이 바람직하다. 특히, 상기 연결 수단은 슬롯 및 접촉 단부 부재를 구비하는 아암을 포함하는 것이 바람직하며, 특히 각각 슬롯과 접촉 단부 부재가 제공된 2, 3, 또는 4개의 아암을 가지는 것이 바람직하다. 상기 접촉 단부는 만곡기와 접촉하는(즉 그 위에 배치되는) 상향 연장 요소를 가지는 것이 바람직하다.

상기 제 2 연결 수단은 제 2 링 부재에 연결되거나 일체로 형성된다. 바람직한 실시예에서, 상기 제 2 연결 수단은 다수의 돌출부를 포함한다. 상기 돌출부는 균일하게 이격되는 것이 바람직하다. 상기 돌출부는 상기 공통축에 대하여 약 1/4 방식 또는 1/2 방식 사이에서 아치로 연장되는 것이 바람직하다.

바람직한 실시예에서, 상기 아암이 방사상 외측 방향으로 이동하면, 아암의 슬롯(예를 들어 슬롯의 단부)는 다수의 돌출부 중 하나에 연결된다. 이러한 구조에서, 상기 제 1 링 부재의 회전은 상기 제 2 링 부재를 당기게 된다(즉, 그것도 회전하게 된다). 그러나, 선택적인 (그러나 균일한 것이 적절함)연결 메커니즘을 사용함으로써, 상기 제 1 링 부재는 상기 제 2 링 부재를 따라 밀어주는 것이 가능하게 된다.

바람직한 실시예에서, 상기 카운터는 상기 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재의 공통축에 대하여 동축 관계로 배치되는 제 3 링 부재를 포함한다. 또한, 상기 만곡기는 상기 제 3 링 부재에 연결되거나 일체로 된다. 상기 제 3 링 부재는 사용기에 고정되어 상기 제 3 링 부재의 회전을 방지하게 되는 것이 바람직하다. 상기 제 3 링 부재는 공통축에 대하여 상기 제 3 링 부재에 대하여 상기 제 2 링 부재가 자유 회전하는 것을 제한하는 제한 메커니즘을 포함하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 상기 제한 메커니즘은 상기 제 2 링 부재의 자유 회전을 제한하는 제2 링 부재상에 압력을 가하는 탄성 변형부를 포함한다.

이러한 실시예에서, 상기 제 2 링 부재는 상기 제2 링 부재의 상부 원주방향 에지로부터 돌출되는 거의 균일하게 이격된 다수의 돌출부를 포함하는 것이 바람직하며, 상기 제한 메커니즘은 상기 제2 링 부재의 자유 회전을 제한하는 돌출부와 연결된다.

또한, 상기 제 3 링 부재는 상기 제 3 링 부재의 자유 회전을 방지하도록 하우징 또는 컨테이너에 대응 형상의 돌출부에 연결되는 상부 원주방향 표면에 배치된 적어도 하나의 배치 리쎄스를 포함하는 것이 바람직하다.

상기 제 1 표시부 및 제 2 표시부는 하나 이상의 숫자, 색상, 문자 및 심볼을 포함한다. 바람직한 실시예에서, 상기 제 1 표시부는 제 1 행의 숫자를 포함하며, 상기 제 2 표시부는 제 2 및 제 3 행의 숫자를 포함한다. 예를 들어, 제 1 행의 숫자는 단단위를 나타내고, 제 2 행은 10 단위를 나타내며, 제 3 행은 백단위를 나타낸다.

*바람직하게는, 제 1 행의 숫자는 반복되는 정수 세트를 포함하는데, 예를 들어 4세트의 '0' 내지 '9' 의 숫자(제 1 링 부재의 1/4 마다 1개의 세트)를 포함한다. 바람직하게는, 제 2 행의 숫자는 반복되는 정수 세트를 포함하는데, 예를 들어 2 세트의 '0' 내지 '9'의 숫자(제 2 링 부재의 1/2를 채우는 2세트)를 포함한다. 바람직하게는, 제 3 행의 숫자는 예를 들어 10개의 1과 1개의 2 또는 열개의 1인 정수 세트를 포함한다. 선택적으로, 제 3 행은 추가적으로 블랭크를 포함한다. 이로 인하여, 200 또는 199로부터 0 까지 각각 계수하는 것이 가능하게 된다.

제 1 및 제 2 표시부는 프린트되거나, 잘려지거나, 엠보싱처리되거나, 몰딩되거나, 접착되거나, 각인되거나, 색칠되거나 다른 마킹 방법(예를 들어 레이저 마킹)으로 제 1 및 제 2 링 부재에 마킹된다.

바람직한 실시예에서, 제 2 링 부재는 제 1 표시부의 시야를 방해하는 디스플레이 커버 부재를 포함한다. 이로 인하여 카운터는 투약 숫자가 0 에 도달하거나 교체가 필요하다는 것을 표시하게 된다.

바람직한 실시예에서, 상기 구동 메커니즘의 적어도 일부는 제 1 링 부재와 일체로 된다. 바람직하게는, 상기 구동 메커니즘은 2개의 폴을 가지는 폴 및 치형 머커니즘을 포함한다. 넓게 말하면, 상기 구동 메커니즘은 정션 부재 또는 약물 컨테이너의 수직 운동을 제 1 링 부재의 회전 운동으로 변환한다.

바람직하게는, 상기 카운터는 상기 컨테이너로부터 투여 약물을 디스펜싱하는 디스펜싱 메커니즘과 액물 컨테이너를 수영하는 본체를 포함하는 디스펜서에 부착된다. 예를 들어, 상기 제 1 링 부재의 회전은 디스펜서가 작동되는 것에 응답하여 수행된다. 따라서, 상기 카운터는 컨테이너에 남아 있거나 그로부터 디스펜싱되는 투여 약물의 양을 표시하게 된다.

바람직한 실시예에서, 상기 디스펜서는 제 1 및 제 2 표시부의 일부만이 디스플레이되게 하는 윈도우를 가지는 하우징을 포함한다. 상기 윈도우는 상기 하우징의 투명한 부분이 되거나 하우징의 구멍일 수 있다. 이러한 구조로 인하여 컨테이너에 남아 있거나 그로부터 디스펜싱되는 약물 투약량을 정밀하게 계측하는 것과 같이 단위 제품의 양을 정밀하게 판독하는 것이 가능하게 된다.

본 발명에 의하면, 전술한 바와 같은 카운터를 가진 디스펜서가 제공되게 된다.

다른 실시예에 따르면, 약물 컨테이너를 수용하는 본체; 약물 컨테이너; 상기 컨테이너로부터 투약 약물을 디스펜싱하는 디스펜싱 메커니즘; 및 전술한 바와 같은 카운터를 구비한 디스펜서가 제공된다. 바람직하게는 상기 디스펜서는 가압된 계량 투약 흡입기(pMDI)이다.

본 발명의 다른 실시예에서, 반복되는 정수들로 되는 1행의 숫자를 포함하는 카운터 스트립이 제공된다.

본 발명의 다른 실시예에서, 제 1 행 및 제 2 행이 숫자를 포함하는 카운터 스트립이 제공되는데, 여기서, 상기 제 1 행은 반복되는 정수 세트를 포함하며 제 2 행은 하나의 정수 세트를 포함한다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 하기에서 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 카운터가 부착된 디스펜서의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서의 사시도이다.
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 카운터에 대한 구동 메커니즘을 도시한다.
도 5a 내지 5d는 본 발명에 따른 카운터의 구동 메커니즘의 작동 원리의 일부를 도시하는 다이아그램이다.
도 6a 내지 6d는 본 발명에 따른 카운터의 구동 메커니즘의 작동 원리 중 다른 것을 보여주는 다이아그램이다.
도 7a 내지 7b는 본 발명에 따른 카운터의 바람직한 구동 메커니즘을 도시한다.
도 8a 내지 8d는 본 발명에 따른 카운터의 바람직한 구동 메커니즘의 작동 원리 중 일부를 도시하는 다이아그램이다.
도 9a 내지 9d는 본 발명에 따른 카운터의 바람직한 구동 메커니즘의 작동 원리 중 일부를 보여주는 다이아그램이다.
도 10은 본 발명에 따른 카운터의 사시도이다.
도 11은 도 10의 카운터의 제 1 링 부재의 사시도이다.
도 12는 도 10의 카운터의 평면도이다.
도 13a 내지 13d는 본 발명에 따른 카운터의 작동 원리를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 14a 내지 14d는 본 발명에 따른 카운터의 작동 원리를 보여주는 평면도이다.
도 15a 내지 15c는 본 발명에 따른 카운터의 작동 원리를 보여주는 다이아그램이다.
도 16은 본 발명에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서의 사시도이다.
도 17은 본 발명에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서의 사시도이다.
도 18a 내지 18c는 본 발명에 따른 카운터의 부분에 대한 사시도이다.
도 19a 내지 19b는 도 18의 제 3 링 부재의 사시도이다.

디스펜서

본 발명을 설명하기 위하여, 예시적인 디스펜서의 몇가지 형상 및 작동 원리가 우선 설명된다. 이 명세서에서 언급되는 용어 "디스펜서"는 제품을 담고 있는 컨테이너를 수용하는 본체를 가진 임의의 장치를 의미하는 것으로서 작동시에 컨테이너로부터 제품을 디스펜싱하는 메커니즘을 가지고 있는 장치를 의미한다.

도 1은 예를 들어 호흡에 의해 작동되는 킹크 밸브 디스펜서의 부분 단면도이다. 상기 디스펜서(100)는 마우스피스(104)와 회전식 마우스피스 커버(106)를 가진 본체(102)를 포함한다. 상기 마우스피스 커버는 본체에서 하부에 있는 축(A)에 대하여 회전가능하며, 상기 축은 중앙 핑거부(110)와 함께 2개의 캠 로브(단지 하나의 캠 로브(108)만이 도시됨)를 포함하는 캠 구조체에 장착된다. 상기 본체는 약물 컨테이너(114)를 수용하는 개구(112)를 포함한다. 상기 컨테이너는 본체가 컨테이너(미도시)의 계측 밸브 조립체 주위에서 완전히 연장되는 위치에서, 본체의 상단부의 위치에 지지되어 고정된다. 상기 계측 밸브 조립체는 계측 챔버(116) 및 유출구 스템(118)을 포함한다. 선택적으로 또는 추가적으로, 상기 컨테이너가 상기 디스펜서 내에 완전히 하우징되면, 상기 컨테이너는 예를 들어 외측 하우징의 캡 부분에 의해 계측 밸브 조립체의 원단부에 배치된다.

몰딩된 내측 본체에서, 개구(112)의 내측은 내측 그루브(미도시)가 된다. 연결 부재(120)는 그 주변부에서 리브에 의해 연결된 그루브를 구비한 본체에 슬라이딩 가능하게 배치된다. 상기 연결부재는 연결 부재(120)에 플랩(122)을 회전식으로 배치하도록 한 쌍의 회전 클립(미도시)를 구비한다. 중앙에서, 상기 연결 부재는 계측 밸브 조립체의 유출구 스템(118)에 대한 소켓(124)을 가진다. 상기 소켓은 얇은 벽, 구부러질 수 있는 부분 및 노즐 단부를 가지는 통로(126)에 의해 연장된다. 상기 노즐 단부는 연결 부재의 이동부에 놓이게 된다. 상기 연결 부재의 메인부 및 이동부는 작동 힌지(living hinge)에 의해 연결된다.

상기 연결 부재(120)의 이동부는 아래에서 설명되는 바와 같이 플랩(122)의 하측면에서 래치와 연결되도록 배치되는 한 쌍의 시얼(sear: 미도시)를 구비한다. 상기 연결 부재의 이동부는 캠 구조체와 연결을 위한 핑거부를 구비한다.

처음에, 상기 디스펜서가 폐쇄되면, 상기 플랩은 래칭이 해제되고 연결 부재의 이동부는 하부 위치로 오게 된다. 구부러질 수 있는 부분, 소위 킹크 밸브는 개방된다. 마우스피스 커버(106)의 개구에서, 상기 캠 구조체의 중앙 핑거부는 킹크 밸브를 폐쇄하도록 연결 부재의 이동부 상에서 작동한다. 상기 연결 부재의 이동부의 운동은 플랩의 래치를 구비한 이동 부재의 시얼에 연결시키는 작동을 하여 상부 위치에 플랩을 고정하게 된다. 상기 연결 부재(120)는 계측 밸브 조립체의 내부 스프링(미도시)에 대하여 메인 캠 로브(108)에 의해 들어올려지고, 스템(118)은 컨테이너 내측으로 변위된다. 마우스피스 커버(106)를 추가적으로 들어올리면 컨테이너 밸브가 개방되고 계측된 투약량이 튜브의 상부로 방출되어 폐쇄 밸브로서 작동하는 폐쇄된 킹크 밸브에 의해 투약량이 남게 된다.

마우스피스를 통하여 호흡을 함으로 인하여 공기는 디스펜서를 통하여 유동하게 되며 플랩(122)에 나쁜 영향을 주게 된다. 이로 인하여, 시얼이 방출되고 킹크 튜브는 그 탄성 및 남은 투약량의 압력하에 펴지게 된다. 이러한 투약량은 흡입을 위한 마우스피스로 노즐을 통하여 방출된다. 상기 플랩은 플랩이 호흡 작동시에 킹크 밸브가 개방되는 것을 보장하도록 연결 부재의 이동부상에서 작동할 수 있는 핑거부(미도시)를 구비한다.

예시적인 디스펜서의 구성 및 다른 구성은 클리니컬 디자인사의 선행 PCT 출원 WO1998/41254(US6422234); WO2002/11802(US7036505); WO2002/058772(US6866038); WO2004/073776(US2007 062522)에 자세히 설명되고 있으며, 그 설명은 본원에 편입된다.

공차 조정 메커니즘

디스펜서 및 약물 컨테이너의 자조시의 제작 공차의 발생으로 인하여, 약물 컨테이너는 디스펜서 본체 및 캠 메커니즘에 대하여 길이방향으로 불충분한 정밀도로 배치된다. 그 결과, 컨테이너로부터 불충분한 투약량이 계측된다.

본 발명의 카운터를 사용하는 바람직한 디스펜서에서, 상기 디스펜서는 WO03/080161(미국 특허출원 10/508,688호)에 설명된 캔 고정 메커니즘과 같은 공차 조정 메커니즘을 포함한다.

바람직한 디스펜서에서, 상기 컨테이너 및 본체(102)의 정확한 상대적 위치는 디스펜서의 조립시에 달성된다. 예비 조립된 본체(102), 마우스피스 커버(106), 연결 부재(120) 및 방출 부재 또는 플랩(122)는 마우스피스 커버 '개방' 위치(즉, 커버가 도 1 위치로부터 하측으로 회전된 위치)로 설정된다. 이러한 위치에서, 상기 연결 부재(120)는 들어올려져서, 설치시에 설치된 컨테이너의 스템(118)을 일반적으로 배치하게 된다. 구성요소들이 '개방' 위치로 설정됨으로써, 컨테이너(114)는 본체(112)의 관형상 단부 내로 도입된다. 상기 컨테이너(114) 및 본체(112)가 적절히 정렬되면, 상기 스템(118)은 연결 부재(120)의 소켓(124)에서 연결된다. 소정의 힘(F)이 가해져서 스프라웃이 완전히 가압된다. 이로 인하여 컨테이너는 킹크 밸브에 투약량의 약물을 방출하게 된다. 힘이 가해지는 한, 본체(102) 및 컨테이너(114)의 상대적 위치는 고정된다(아래 주어진 예시 참조).

상기 컨테이너 및 본체의 상대적 위치가 일단 고정되면, 상기 방출 메커니즘은 전술한 과정동안에 계측된 약물 투약량을 방출하도록 개시되고 마우스피스 커버는 디스펜서가 선적 준비된 후에 폐쇄 위치(도 1에 도시)로 이동하게 된다.

상기 컨테이너 및 본체의 상대적 위치를 고정하기 위하여, 자체 접착제로 고킹된 프린트된 라벨이 본체 및 컨테이너 사이의 연결부 주위(연결부 주위의 일부 또는 전체)를 둘러싸게 된다.

선택적으로, 자체 접착 라벨 대신에, 수칙 랩 라벨이 연결부 주위에 사용될 수도 있다. 이것은 특히 본체가 컨테이너의 프라우드에 약간 정립하게 되는 장점이 있다.

선택적으로, 라벨 대신에, 상기 컨테이너 및 본체는 그 상대적 위치를 고정하도록 용접될 수도 있다. 예를 들어, 컨테이너는 충분한 두께의 폴리프로필렌으로 코팅된 알루미늄 또는 유리 압출 성형물이라면, 초음파 용접 과정이 본체에 코팅된 부분을 용접하는데 사용될 수 있다.

선택적으로, 상기 컨테이너 및 본체는 저온 고용융 접착제 또는 고속 응고 2-파트 접착제를 사용하여 정확한 상대적 위치에서 서로 접착될 수 있다.

통상의 기술자는 컨테이너와 본체의 상대적 위치를 고정시키기 위하여 선택적인 다양한 고정 수단이 사용될 수있음을 이해한다.

선택적인 공차 조절 메커니즘에서, 접착 구성은 WO2007/029019(미국 특허출원 제11/991,680호)에 설명된 바와 같이 사용된다.

이러한 선택적인 메커니즘에서, 디스펜서에는 도 14에 도시된 바와 같은 하우징(1402)과 같은 폐쇄된 슬리브 또는 하우징이 제공된다. 이러한 하우징은 컨테이너(114)의 노출된 단부에 접착부를 제공한다. 조절식 접착부는 상기 컨테이너(114)와 하우징 사이에 제공된다. 조절식 접착부의 필요한 크기는 측정된 '소스' 길이를 주는 본체(102)의 개구(112)와 컨테이너(114)의 노출된 단부 사이의 거리를 측정함으로써 계산된다. 상기 소스의 유효 길이와, 유출구 스템(118)이 배치되는 개구(112)아래의 거리를 알면, 상기 하우징의 길이를 고려함으로써 조절식 접착부의 필요한 크기를 계산할 수 있게 된다.

접착부의 크기를 결정한 후에, 상기 하우징은 본체(102)에 조립되고, 상기 하우징은 본체에 레이저 용접된다. 그 결과, 소스는 마우스피스 커버의 개구에 의해 캠 메커니즘의 작동부 내측으로 유출구 스템(118)의 변위를 위하여 견고하게 지지된다.

상기 접착부는 예를 들어 필요한 치수로 쉽게 가압되는 벽 두께를 가진 알루미늄 벌집 구조로 형성되며, 컨테이너가 접착부에 대하여 강제될 때 작동시에 가해지는 힘에 견딜 수 있다. 압축 변형은 영구적이거나 소성적일 수 있다. 상기 접착부는 예를 들어 용접에 의해 하우징에 고정된다.

선택적으로, 상기 접착부는 하우징의 일부를 형성하며, 상기 접착부는 폐쇄된 단부의 방사상 외측부 주위에 배치되고 하우징의 폐쇄된 단부로부터 돌출된 많은 얇은 방사상 리브를 포함한다. 이러한 리브들은 소성 변형 가능하다. 리브들은 가압되어 접착부를 형성한다.

구동 메커니즘

용어 '구동 메커니즘'은 약물 컨테이너로부터 디스펜싱되는 투약량이 카운터에 의해 계수기에 연결되는 어떠한 수단으로도 넓게 해석된다. 설명된 실시예에서, 투약략의 디스펜싱은 도 1에 도시된 것을 참조하여 전술한 바와 같이 연결부재(120)의 수직 운동을 수반한다. 설명된 바람직한 실시예에서, 이러한 수직 운동은 계수되는 증가하는 회전으로 바뀌어진다. 다른 실시예에서, 증가하는 회전으로 변환되는 수직 운동은 약물 컨테이너의 운동이 된다.

도 2 및 3은 카운터(203) 및 구동 메커니즘(205)을 가지는 디스펜서(200)를 도시한다. 상기 카운터는 제 1 링 부재(201) 및 제 2 링 부재(202)를 포함한다. 상기 구동 메커니즘(205)은 볼 베어링 부재(204: 도 3에 미도시)와 치형 베어링 부재(206: 도 2에 부분 실선 표시)을 가지는 폴-치형 메커니즘이다. 이러한 특수한 실시예에서, 상기 치형-베어링 부재(206)는 제 1 링 부재(201)와 일체로 되는 원통형 실린더이다. 상기 폴 베어링 부재는 상기 치형 베어링 부재(206) 주위로 완전히 연장된다. 반대로 된 구조도 사용될 수 있는데, 즉 폴 베어링 부재(206)가 제 1 링 부재(201)에 일체로 될 수도 있다. 이러한 구조는 도 7에 도시된다.

2개의 폴(208)은 폴 베어링 부재(204)의 절개부에 의해 형성된다. 폴은 하기에서 상세히 설명되는 바와 같이, 폴의 팁상의 내측 연장 돌출부에 의해 치형 베어링 부재(206)의 외측을 향하는 표면에 몰딩되는 치형(210)의 링에 작동 가능하게 연결된다. 한 쌍의 아암(212a, 212b)는 계측 밸브 조립체의 양면상에서 폴 베어링 부재로부터 아래로 연장된다. 상기 아암은 연결 부재의 상부(가려짐)에 대하여 스프링 걸리거나 고정된다. 상기 연결 부재는 투약량이 디스펜싱될 때 수직하게 이동한다. 선택적으로, 상기 아암은 이동식 컨테이너, 예를 들어 이동하는 약물 컨테이너에 대하여 스프링 로딩되거나 고정된다.

상기 연결부재(120)를 들어올리는 작동(이것은 가압된 약물 컨테이너(114)로부터 투약량을 방출시키게 된다)은 디스펜서(200)의 수직 축)214_에 나란한 방향으로 폴 베어링 부재(204)상에 상측방향 힘을 전달한다. 그 결과, 폴과 치형 사이에는 마찰 결합이 생기게 된다. 다시, 치형 베어링 부재(206) 및 제 1 링 부재(201)는 수직 축(214)에 대하여 증가하는 방향(이 경우에는 시계 방향)으로 회전하게 된다.

일단 투약량이 방출되고 마우스피스 커버가 폐쇄되면, 연결 부재 및 폴 페어링 부재는 약물 컨테이너(114)의 내부 스프링(미도시)에 의해 원래 위치로 하향 이동할 수 있게 된다. 이러한 하향 운동으로 인하여 폴 베어링과 치형 베어링 부재 사이에 마찰 연결이 발생하게 되고, 수직 축(214)에 대하여 부재(206, 201)를 증가하는 방향으로 시계방향 추가 회전시키게 된다.

함께 고려하면, 이러한 2개의 증가 회전은 제 1 링 형상 부재(201)를 제 1 위치에서 제 2 위치로 완전한 증가 회전을 형성한다.

도 4a는 치형의 링(210)은 치형 베어링 부재(206)의 내측을 향하는 표면상에 배치되는 예시적인 구동 메커니즘(205)를 도시하는데, 여기서 상기 폴 베어링 부재(204)는 그 보어 내에 배치된다. 구동 메커니즘의 작동 원리는 실제로 동일하지만, 폴 및 치형 베어링 부재는 도 2 및 3에 도시된 구조와 비교하여 반대 구조로 될 수도 있다.

2개의 폴(402a, 402b)은 본체의 절개부에 의해 폴 베어링 부재(204)에 일체로 형성된다. 비스듬한 방향에서 보면, 각각의 폴은 동일한 (그렇지만 반대편의) 각도(α,β)에 대하여 폴 베어링 부재(204)의 환상형 평면에 치형(210)의 링을 향하여 연장된다. 하부의 제 2 폴(402b)은 상부의 제 1 폴(402a)에 대하여 원주방향으로 오프셋된다. 상기 폴들 각각은 루트부와 자유 단부를 구비한다. 립(408a, 408b)은 치형과 연결되어 작동되도록 각각의 자유단부로부터 방사상 외측으로 돌출된다.

*상기 계측 밸브 조립체의 밸브 스템(118)은 스템 블록(412)에서 선반(410)상에 안착되는 폴 베어링 부재(204)의 베이스의 공차 구멍을 통하여 아래로 삽입된다. 이것은 도 2 및 3에 도시된 바람직한 구조와는 상이하다. 이러한 차이는 본질적으로 구동 메커니즘면에서 중요한 것은 아니다.

작동시에, 비스듬한 방향에서 보면, 폴 베어링 부재(204)는 상하로 이동하게 되고, 치형 베어링 부재(206)에 대하여 회전하게 된다. 편의를 위하여, 상기 폴 베어링 부재(204)의 상하향 운동은 각각 '카운트 행정' 및 '복귀 행정'으로 지칭된다. 이러한 용어는 편의를 위하여 사용되며 카운트 행정동안에만 계수가 일어나는 것으로 한정되어 해석되지 않는다. 통상의 기술자는 하기의 설명으로부터 카운트 행정 및 복귀 행정과 그 복합적 행정시예 계수가 수행됨을 이해한다.

도 5a 내지 도 5d는 카운트 행정 동안에 구동 메커니즘의 연소적인 단면을 도시한다. 도 5a에서, 폴 베어링 부재는 돌출 블럭(510)에 의해 치형상에 안착된다. 폴 베어링 부재상의 상향 힘은 일단 치형(502)의 수직면(512)와 상부의 제 1 폴(402a)의 립(408a) 사이에 마찰 결합을 가져온다. 이러한 운동은 하부의 제 2 폴(402b)의 립(408b)이 치형(506: 도 5b)의 하부의 경사면(514)에 연결될 때까지 폴 베어링 부재를 실질적으로 수직하게 상측으로 가이드한다. 그 결과, 립(408b)이 도달하고 치형(506)의 정점(516)을 지날 때까지(도 5c 및 5d 각각에 도시) 진행되는 상향 대각선 운동이 나타나게 된다. 동시에 상측의 제 1 폴(402a)은 치형(502: 도 5c)를 지나서 립(408a)이 통과하도록 약간 내측으로 만곡된다. 파선은 운동 방향을 나타낸다.

도 6a 내지 6d는 복귀 행정 동안에 구동 메커니즘의 연속적인 단면을 도시한다. 도 5에 도시된 구성요소와 마찬가지의 도면부호가 사용된다.

도 5d에 실질적으로 대응되는 도 6a에서, 상측의 제 1 폴(402a)은 그것이 상부의 치형(502)의 경사면(518)에 마찰력으로 맞물릴 때까지 수직 하향으로 이동하여, 하향 대각선 운동이 나타나게 된다. 도 6b에서, 립(408a)은 추가적인 하향면(518)으로 진행하여, 블럭(510)은 치형(504)의 상부의 경사면(520)에 연결된다. 이 때, 하부의 제 2 폴(402b)은 립(408b)이 치형(504)을 통과하도록 약간 내측으로 만곡된다. 이것은 폴 베어링 부재가 치형상에 다시 안착되게 될 때까지(도 6c, 6d), 진행된다. 도 6d는 도 5a에 실질적으로 대응되는데, 단지 하나의 치형에 의해 치형(506)으로부터 치형(504)까지 회전되어 있다.

도 4b를 참조하면, 도 4b는 폴(402a, 402b) 및 립(408a, 408b)의 측면 형상을 도시한다. 각각의 립은 립(408)의 구동 연결시에 치형과 접촉하는 구동 연결면(440)을 포함한다. 각각의 립은 치형과 연결되지 않고 립(408)이 치형에 접촉되어 들어올려지게 하는 슬라이딩 연결면(430)을 포함한다. 큰 화살표는 하나의 행정에서 치형과 접촉하는 폴 립의 표면을 표시한다. 반대편(화살표 없이 도시)은 다른 행정시에 치형과 접촉한다. 도면에서 수직축에 대하여 립의 슬라이딩 연결면(430)의 경사각이 되는 각도(γ)는 립(408b)이 치형에 연결되었을 때(즉 구동 연결면(440a)이 치형과 접촉하여 연결되어 구동될 때), 립(408b)이 들어올려져서 치형 위로 올라가기에 충분히 크게 형성되어야 한다. 15도 보다 큰 각도가 바람직하다. 15도 미만의 각도라면 폴은 치형 위로 들어올려지지 않는다.

도 7a는 치형(210)의 링이 폴 베어링 부재(204)의 보어 내에 배치되는 치형 베어링 부재의 외향면 상에 배치되는 구동 메커니즘(205)의 바람직한 실시예를 도시한다.

2개의 폴(402a, 402b)은 본체의 절개부에서, 폴 베어링 부재(204)에 일체로 형성된다. 비스듬한 방향에서 보면, 각각의 폴은 폴 베어링 부재(204)의 환상형 평면에서 치형(210)의 링을 향하여 연장되는 2개의 아암을 포함한다. 제 2 폴(402b)는 제 1 폴(402a)에 대하여 원주방향으로 오프셋된다. 립(408a, 408b)은 2개의 아암이 치형과 연결되어 작동되도록 만나게 되는 지점으로부터 반사상 외측방향으로 돌출된다.

도 7b는 폴(402a, 402b)의 측면 형상을 도시한다. 도 4b의 도면부호는 도 7b의 도면부호에 대응된다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 도면에서 수직으로부터 슬라이딩 연결면(430)의 각도인 각도(γ)는 슬라이딩 연결면(430)이 들어올려져서 치형(미도시) 위로 올려지도록 충분히 크게 되어야 한다. 예를 들어, 상기 각도는 15도 보다 큰 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 상기 각도는 약 45도이다. 제 1 폴(402a)의 배향은 도 4b에 도시된 것과 반대일 수도 있다. 확대된 폴(즉 치형에 구동 연결된 폴)은 연결시에 치형이 형성된 면을 향하여 폴에 가해지는 압축력을 받게 된다.

작동시에, 비스듬하게 보면, 치형 베어링 부재(206)는 상하로 이동하여(전술한 바와 같이 연결 부재의 작동에 의해 구동됨), 폴 베어링 부재(204)는 치형 베어링 부재(206)에 대하여 회전하게 된다. 편의를 위하여, 치형 베어링 부재(206)의 상하 운동은 각각 '카운트 행정' 및 '복귀 행정'으로 지칭된다.

도 8a 내지 8d는 카은트 행정시에 바람직한 구동 메커니즘의 연속적인 단면을 도시한다. 도 8a에서, 치형 및 폴 베어링 부재는 정지되어 있다. 폴 베어링 부재의 내측면으로부터 연장되는 돌출부를 가지는 슬립 방지 바(450)는 폴 베어링 부재의 계수되지 않는 회전을 방지하기 위하여(즉 계수시에 폴 베어링 부재에 반대방향으로 폴 베어링 부재의 회전) 치형과 일렬로 되어 연결위치에 놓인다. 슬립 방지 바(450)는 폴 베어링 부재의 블럭킹 운동에 의해 계수되지 않는 방향으로 폴 베어링 부재 및 치형 베어링 부재 사이의 상대적 운동을 방지하도록 구성된다. 상기 바는 폴 베어링의 내측면으로부터 치형까지 충분히 연장되지만, 치형 베어링 부재의 외측면까지는 아니다.

치형 베어링 부재에 가해지는 상향 힘은 초기에는 치형(502)의 경사면(512)에 립(408a)의 에지가 마찰 연결되게 하고 회전을 허용하도록 치형의 경로로부터 슬립 방지 바(450)를 이동시킨다. 치형 베어링 부재의 추가적인 상향 운동으로 인하여 폴 베어링 부재의 회전 운동이 나타난다(도면의 좌측 방향으로). 동시에, (도 7b에서 화살표로 표시된 표면과 같이) 립(408b)의 내부 비-수직면은 치형(520)의 수직-비-선단 에지(522)에 접하여, 치형의 평면으로부터 폴(402b)을 들어올려 폴(402b)은 연결 없이 치형 위로 올라가게 된다.

폴 베어링 부재의 회전 운동은 립(408a)과 표면(512)이 더이상 접촉하지 않게 될 때까지 계속된다. 이 부분에서, 립(408b)은 매끈해진 치형(520)을 구비하고 폴 아암이 탄성적으로 변형되는 것으로 인하여 치형의 평면으로 다시 돌아오게 된다. 치형 베어링 부재의 추가적인 상향 운동은 폴 베어링 부재의 회전에 더 이상 영향을 주지 않는다. 그러나, 슬립 방지 바(450)에 유사한 구조인, 제 2 슬립 방지 바(452)는 폴 베어링 부재의 역회전(즉 계수되지 않음)을 방지하도록 치형의 경로에 놓이게 된다.

도 9a 내지 9d는 복귀 행정동안에 구동 메커니즘의 연속적인 단면을 나타낸다. 도 8에서의 도면부호가 유사하게 사용된다.

도 8d에 실질적으로 대응되는 도 9a에서, 치형 베어링 부재는 제 1 폴(402b)이 치형(502)의 하부의 경사면(518)에 마찰 연결될 때(유사하게, 제 2 슬립 방지 바(452)는 치형의 경로로부터 이동된다)까지 하강된다. 치형 베어링 부재의 추가적인 하향 운동으로 인하여 면(518) 및 립(408a)이 마찰연결되는 이유로 폴 베어링 부재의 회전 운동이 일어나게 된다.

표면(518)은 립(408b)을 추가적으로 하향시킨다. 동시에, 립(408b)의 내부 비-수직면은 치형의 수직한 비-선단 에지와 접촉하여, 폴은 치형의 평면으로부터 들어올려지고 폴(402a)은 연결 없이 치형 위로 올라가게 된다.

폴 베어링 부재의 회전 운동은 립(408b)및 표면(518)이 더 이상 접촉하지 않게 될 때까지 계속된다. 이 부분에서, 립(408a)은 폴 아암이 탄성 변형가능한 것에 기인하여 치형의 평면으로 올라가서 다시 떨어지게 되는 매끈하게된 치형을 가지게 된다. 치형 베어링 부재의 추가적인 하향 운동은 폴 베어링 부재의 회전에 더 이상 영향을 주지 않게 된다. 그러나, 제 1 슬립 방지 바(450)는 폴 베어링 부재의 역회전을 방지하도록 치형의 경로에 다시 놓여지게 된다.

전술한 내용은 축에 대하여 폴 베어링 부재가 회전하는 경우(즉, 전체적으로는 디스펜서에 대하여 회전)를 설명하였지만, 치형 베어링 부재가 회전하는 것도 동일하게 가능하다. 당연히, 치형인 치형 베어링 부재의 원주 주위의 양 방향을 가리킬 수도 있다.

2개의 연결(비록 이득이 있지만)에 의해 회전 변위가 수행되지 않으며, 수직 및 회전 운동도 포함하지 않는다는 것이 이해된다. 예를 들어, 구동 메커니즘은 회전 운동만을 제공할 수도 있는데, 환언하면, 수직 운동 없이 사용될 수도 있다.

카운터( counter )

도 10 내지 19는 카운터를 보다 상세히 도시한다.

도 10을 참조하면, 카운터(203)는 제 1 링 부재(201) 및 제 2 링 부재(202)를 포함한다. 상기 링 부재는 디스펜서의 컨테이너를 둘러싸는 중심축(214)에 대하여 회전하며 동축방향으로 배치된다. 제 2 링 부재는 제 1 링 부재의 상부에 실질적으로 동일한 높이로 형성되며, 그 외측 원주면은 2개의 일 부재가 만나는 라인(720)에 의해서만 간섭되는 실질적으로 연속적인 표면을 형성하도록 정렬된다. 구동 메커니즘의 폴 베어링 부재(205)는 제 1 링 부재(201)에 일체로 된다.

제 1 행의 숫자(701: '8', '9', '0', '1')는 제 1 링 부재(201) 상에 표시되고, 제 2 행의 숫자(702: '0', '1', '2', '3', '4') 및 제 3 행의 숫자(703: '1','1', '1')는 제 2 링 부재(202) 상에 표시된다. 명확하게 하기 위하여, 숫자의 일부만이 표시되었다. 아암(704)을 구비한 연결 메커니즘(700), 일정하게 이격된 일련의 돌출부(705), 만곡부(1002)가 도시된다. 상기 연결 메커니즘으로 인하여 제 1 링 부재(201)는 제 2 링 부재(202)에 연결되어, 하기에서 설명되는 바와 같이, 연결시에 구동 메커니즘에 의해 같이 회전하게 된다. 이격된 돌출부(705)는 제 2 링 부재(202) 의 내측면상에 형성되고 이 경우에 축 주위에서 절반만큼만 연장된다.

사용되는 계수 방식에 따라, 다수의 아암 및/또는 만곡부가 제공될 수 있다는 것은 명확하다. 그러나, 명확하게 하기 위하여, 단지 하나의 아암 및/또는 만곡부가 도면에 도시되었다.

도 11을 참조하면, 아암(704)은 제 1 링 부재(201)의 상부 반사상면(804)의 리쎄스에 고정되어 놓이는 환상형 밴드(802)에 일체로 형성된다. 선택적으로, 상기 아암(704)은 상부의 방사상면(804)에 직접 장착되거나 일체로 될 수 있다. 상기 아암(704)은 상기 제 1 링 부재(201)와 거의 동일한 곡률로써 아치형으로 연장되는 슬로팅된 본체(712)와 상향 연장되는 접촉 단부(710)을 구비한다.

도 10을 위에서 바라본 도면인 도 12를 참조하면, 제 2 링 부재(202: 파선으로 도시)는 제 1 링 부재(파선의 링 아래에서 보면 일부가 보이지 않는 블랭크 링으로 도시)의 상부 방사상 표면(804)의 외측부에 슬라이딩 가능하게 장착된다. 이러한 부분에서 보면, 't2'로 표시된 제 2 링 부재(202)의 두께는 't1'으로 표시된 제 1 링 부재(201)의 두께의 1/3이다. 제 1 링부재(201)의 두께는 그 높이에 따라서 일정하거나 테이퍼지게 되며, 그 상부 방사상 표면(804)에서 제일 두껍게 된다. 파선은 아암(704) 및 상기 제 2 링 부재(202)의 내측 표면(902)상에 형성된 이격된 돌출부(705) 사이의 가상선을 나타낸다.

도 13 및 14는 연결 메커니즘 작동시에 사시도의 관점 및 평면도의 관점에 대응하는 도면이다.

도 13a 및 14a는 만곡부(1002)로부터 일정 거리의 아암(704)을 도시한다. 도 13b 및 14b 에서, 제 1 링 부재(201) 및 아암(704)은 반시계 방향으로 회전하게 되어, 상기 아암(704)의 상향 연장 접촉 단부(710)는 만곡부(1002)에 접근하게 된다. 상기 만곡부(1002)는 컨테이너에 고정되거나 선택적으로 컨테이너를 둘러싸는 슬리브 및/또는 디스펜서의 하우징의 상부에 고정될 수 있다. 상기 만곡부는 아암의 본체(712)가 방해받지 않고 하부로 통과하게 되도록 만큼만 하향 연장된다.

상기 접촉 단부(710)가 상기 만곡부(1002)의 경사면(1004)에 도달하면, 상기 아암(704)은 외측으로 만곡된다(도 13c 및 14c). 이 부분에서, 상기 슬롯(714)의 후미 단부(718)는 치형(1102) 중 하나에 걸리게 되어, 제 2 링 부재(202)는 이에 따라 당겨지게 된다. 상기 접촉 단부가 만곡부의 하향면(1006)으로 하강하면, 치형(1102)은 슬롯의 후미 단부에 의해 해제되며 상기 아암은 만곡되지 않은 위치로 복귀한다(도 13d, 14d). 도 14b에 도시된 바와 같이, 상기 아암(704)의 상향 연장되는 접촉 단부(710)는 매끈한 만곡이 되도록 만곡부(1002)의 경사면(1004)에 상보적인 면(720)을 가진다. 바람직하게는, 접촉 단부(710)는 만곡부(1002)의 정점에 도달할 때 포인팅되며, 상기 아암은 만곡되지 않은 지점으로 즉시 복귀되기 시작한다.

도시된 바와 같이, 상기 슬롯(714)은 아암(704)의 연결부를 형성하지만, 적절한 연결 수단으로서 후크 등이 사용될 수 도 있다. 따라서 리쎄스가 돌출부 대신에 제 2 링에 형성될 수도 있다.

상기 아암(704)은 작동시에 방사상 외측으로(즉 돌출부를 향한 방향) 만곡되도록 충분한 가요성을 가지지만, 원래 위치로 복귀하기에 충분한 탄성을 가진다. 상기 카운터는 만곡되지 않은 위치로 연결 수단(예를 들어 아암(704))을 이동시키거나 만곡시키도록 작동하는 제2 만곡부를 추가로 포함한다. 예를 들어, 이러한 제 2 만곡부는 제 2 링 부재(202)의 내측면에 고정되거나 일체로 된다. 추가적으로, 상기 제 2 링 부재는 제 1 링 부재에 슬라이딩 되도록 장착되어, 아암과 치형 사이에 연결이 없을 때 회전에 저항하게 된다.

200 투약량에 대하여 구성된 카운터에 대한 예시적인 계수 구조가 도 15a 내지 15c를 참조하여 설명되는데, 도 15a 내지 15c는 3가지 다른 디스플레이 위치에 제 1 및 제 2 링 부재가 놓인 것을 도시한다. 편의상, 상기 링 부재(201, 202)는 평평한 링으로 도시된다. 돌출부(705), 만곡부(1002), 카운터가 보여지는 윈도우(1202) 및 디스플레이 커버 부재(1204)가 도시된다.

이러한 특정 구성에서, 제 1 링 부재(201)는 4개의 반복되는 연속적인 '0' 내지 '9'의 정수를 포함하는 제 1 행의 숫자를 아래와 같이 가진다.

각각의 정수 세트는 제 1 링 부재(201)의 1/4 회전을 커버하며, 계수의 단단위를 나타낸다.

제 2 링 부재(202)는 제 2 및 제 3 행의 숫자를 가진다. 아래와 같이 제 2 행은 '0' 에 의해 분리되는 2개의 반복되는 연속적인 '1' 내지 '9'의 정수를 포함하고, 제 3 행은 10개의 '1' 다음에 '2'가 이어지는 정수 세트를 포함한다.

유사하게, 제2 행 및 제 3 행의 각각의 정수 세트는 제 2 링 부재(202)의 1/4 회전을 커버한다. 여기서 제2 행은 '십'단위를 나타내며, 제 3 행은 계수의 '백'단위를 나타낸다. 제 2 링에서 '!' 표시로서 경고 표시가 존재한다.

실제로, 처음에 제 2 링 부재(202)를 회전시켜야 하는 것을 피하기 위하여, '200' 보다는 '199' 로서 계수를 시작하는 것이 보다 편리하다. 도 15a의 윈도우(1202)의 우측에 도시된 '200' 숫자를 형성하는 정수는 생략되어 있다. 따라서, 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재는 처음에는 디스펜서의 하우징에서 정렬될 때, 제 1, 2, 3 행은 상부로부터 하부로 숫자 '199' 를 협동하여 표시하게 된다.

여기서, '-' 기호는 블랭크 공간을 나타낸다.

각각의 첫번째 9번 디스펜싱된 투약량에 있어서, 제 1 링 부재는 숫자 '190'이 표시될 때까지 '9' 로부터 '0' 으로 계수함으로써, 증가에 의해 반시계방향으로 회전하게 된다. 다음으로 열번째 디스펜싱 투약량에서, 제 1 및 제 2 링 부재는 연결 메커니즘에 의해 연결되어, 링 부재들은 증가되면서 같이 회전하게 된다. 그 결과 윈도우(1202)를 통하여 숫자 '189'가 표시된다. 후속하여 9개의 디스펜싱된 투약량에 있어서, 제 1 링 부재는 숫자 '180'이 표시될 때까지 증가에 의해 다시 반시계방향으로 회전하게 된다. 20번째 디스펜싱 투약량에 있어서, 연결 메커니즘은 다시 연결되어, 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재는 증가하면서 같이 회전하고 윈도우 (1202)를 통하여 숫자 '179'가 표시된다.

도 15b는 중간 계수 위치를 도시하는데, 여기에서는 숫자 '72'가 표시되고 있다. 이 위치에서, 제 3 행은 다 소모되어 블랭크 공간이 대신에 나타난다. 선태적으로, 상기 블랭크 공간은 색상과 같은 숫자와 다른 표시로 채워질 수 있다.

상기 컨테이너가 소진되어 감에 따라, 예를 들어 아래 10개의 투약량이 남아 있을 때, 제 2 행의 숫자는 감탄사 표시 '!' 또는 다른 경고 표시에 의해 대체된다. 이러한 경우에 대한 바람직한 경고 표시는 예를 들어 적색과 같은 색상이다. 일단 최종 투약량이 디스펜싱되면(도 15c), 제2 링 부재에 부착되는 것이 바람직하며 동일한 속도로 회전하게 되는 커버 부재(1204)는 상기 윈도우(1202)와 정렬되어지게 된다. 이러한 결과는 어떠한 표시부로부터도 나타나게 된다. 상기 커버는 예를 들어 "비어있음"의 단어를 가질 수 있다.

상기 디스펜서의 추가적인 작동은 제 1 링 부재(201)이 회전하게 한다. 그러나, 10번째는 상기 제 2 링 부재(202) 주위의 1/2에만 배치됨으로 인하여, 상기 연결 메커니즘은 더 이상 연결될 수 없어서, 즉 아암의 슬롯이 맞물리게될 치형이 없다. 따라서 제 2 링 부재(202)는 더 이상 회전하지 못하게 되어, 상기 디스플레이 커버 부재(1204)는 제 1 링이 디스펜서의 추가적인 작동에 의해 여전히 회전하게 되더라도 일정 위치에 남게 된다.

따라서, 본 발명의 다른 특징에 의하면 상기 링 부재 주위 일부에서만 표시되는 돌출부를 구비하거나 표시부를 가지는 카운터에 사용되는 링 부재가 제공된다. 바람직하게는, 상기 돌출부는 상기 링 부재의 내측 표면상에 배치된다.

바람직한 실시예에서, 상기 돌출부(예를들어 치형)는 일정하게 이격된다. 특히 바람직하게는, 상기 돌출부는 상기 링 부재 주위를 3/4의 방향으로(예를 들어 약 270도)만 연장되는데, 보다 바람직하게는, 상기 돌출부는 상기 링 부재의 1/4 내지 1/2 방향으로(예를 들어 약 90도, 108도, 또는 180도 또는 그 사이의 각도) 연장된다.

상기 만곡부 및/또는 아암의 숫자(도 15에 미도시)는 실행되는 계수 조건에 따라 결정된다. 도 15에서, 예를 들어, 제 1 링 부재(201)가 '0' 내지 '9' 의 연속적이며 반복되는 정수 세트를 포함하는 제 1 행의 숫자를 가져서, 각 세트는 제 1 링 부재(201)의 1/4 회전을 커버하며, 하나의 만곡부(1002)가 제공되면, 카운터는 90도 간격으로 이격된 4개의 아암을 가지게 된다. 물론 다른 구조 또한 가능하다. 예를 들어, 제 1 링 부재(201)가 '0' 내지 '9' 의 연속되며 반복되는 2개의 정수 세트를 포함하여 각 세트가 제 1 링 부재(201)의 1/2 회전을 커버하고, 하나의 만곡부(1002)가 제공된다면, 상기 카운터는 180도 간격으로 이격된 2개의 아암을 가지게 된다. 선택적으로, 이격된 간격의 하나의 아암과 다수의 만곡부(1002) 또는 다수의 아암과 만곡부를 가지는 것도 가능하다.

도 16 및 도 17은 카운터를 포함하는 디스펜서의 사시도이다. 도 2 및 도 3에 대비하여, 치형 베어링 부재가 아닌 폴 베어링 부재는 제 1 링 부재(201)와 일체로 형성된다. 도 16에서는 제 3 행의 숫자(703)를 따르는 색상 스트립이 보여진다. 도 17은 계수('119')가 디스펜서의 하우징(1402)의 윈도우(1202)를 통하여 어떻게 보여지는지를 보여준다.

도 18a 내지 18c는 카운터의 바람직한 실시예의 일부를 도시한다. 바람직한 실시예에서, 상기 제 2 링 부재(1510)는 전술한 바와 같이(도 10 및 11과 같이) 중앙 축(214)에 대하여 제 1 링 부재(201)에 회전가능하고 동축방향으로 배치된다. 명확화를 위하여, 제 1 링 부재(201)는 이러한 도면에서 미도시되어 있다.

전술한 실시예의 경우처럼, 상기 제 2 링 부재는 상기 제 1 링 부재의 상부와 실질적으로 동일한 높이로 배치되고, 그 외측 원주방향 표면은 정렬되어져서 2개의 링 부재가 만나는 라인에서만 간섭되어지는 실질적으로 연속적인 표면이 형성된다. 상기 구동 메커니즘의 폴 베어링 부재(205)는 상기 제 1 링 부재(201)와 일체로 형성된다.

이러한 실시예에서, 상기 카운터는 사기 제 2 링 부재(1510)에 동축방향으로 배열되는 제 3 링 부재(1502)를 추가로 구비한다. 사용시에, 상기 제 3 링 부재는 회전하지 않는다. 상기 제 3 링 부재는 도 13 및 14에서 설명된 바와 같은 방식으로 제 2 링 부재(1510)의 내측 표면상에서 돌출부(1516)와 맞물리도록 상기 제 1 링 부재(201) 상의 아암(704)을 만곡시키는 만곡부(1504)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 상기 제 3 링 부재는 아암(704)이 외측 방향으로 만곡시킬 수 있도록 외측 벽 내에 간격(1518)을 가진다. 상기 윈도우(1518)의 후단 경계 상의 경사진 에지는 상기 치형(1516)에 아암이 맞물린 후에 상기 치형(1516)으로부터 아암(704)을 밀어내기 위하여 아암(704)의 에지에 맞물리게 된다. 이러한 구조는 원하지 않는 추가적인 10개의 제 2 링(표시되어지는 정확하지 않은 투약량값을 유도하게 됨)이 나타나지 않도록 한다.

상기 제 3 링 부재(1502)는 상기 제 2 링 부재(1510)의 상부 원주방향 표면에 압력을 가하는 가요성이 있으면서 탄성 변형 가능한 부분을 포함하는 제한 메커니즘(1506)을 추가로 포함한다. 상기 제한 메커니즘은 상기 제 3 링 부재에 대하여 제2 링 부재의 회전 량을 제한한다. 특히, 상기 제한 메커니즘은 상기 제 2 링 부재가 아암이 적절하게 분리되는데 실패하는 경우에도 2개의 돌출부(또는 계수)에 의해 부정확하게 회전하는 것을 방지한다. 이러한 실시예에서, 상기 제 2 링 부재(1510)는 상기 제 3 링 부재(1502)의 제한 메커니즘(1506)에 맞물리도록 상부 원주방향 표면상에 다수의 돌출부(1512)를 포함한다. 바람직하게는, 상기 돌출부(1512)는 실질적으로 일정하게 이격된다. 보다 바람직하게는, 상기 돌출부(1512)는 제 2 링 부재의 내측면 상에서 돌출부(1516)와 실질적으로 동일한 이격 간격을 가진다.

도 13 및 14와 관련하여 전술한 바와 같이, 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재가 연결될 때, 상기 제 2 링 부재는 제 1 링 부재와 동일한 속력으로 회전한다(제 1 링 부재 및 제 2 링 부재가 분리될 때까지). 상기 돌출부(1512)를 돌출부(1516: 제 1 링 부재와 제 2 링 부재 사이에서 연결 메커니즘의 일부를 형성함)와 실질적으로 동일한 간격으로 이격시킴으로써, 이러한 구조는 아암이 적절하게 분리되지 않아서 부정확한 계수를 표시하더라도 요구되는 것보다 제 2 링 부재가 추가적으로 회전하는 것을 방지한다.

또한, 상기 제 3 링 부재는 상부 원주방향 표면에 다수의 배치 리쎄스(1508a, 1508b, 1508c)를 포함한다. 바람직한 실시예에서, 대응하는 형상의 돌출부는 일정 위치에 상기 제 3 링 부재를 지지하도록 상기 리쎄스 내에 배치되어 결국 제 3 링 부재의 회전을 방지하게 된다. 상기 돌출부는 컨테이너 또는 디스펜서(예를 들어 디스펜서 캡 내부)에 배치된다. 상기 제 3 링 부재가 회전하기 않게 함으로써, 상기 만곡부(1504)는 상기 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재에 대하여 일정한 위치에 남게 된다.

컨테이너 또는 디스펜서에 배치된 다수의 대응하는 형상의 돌출부는 키이 기능을 제공하도록 비대칭적인 패턴으로 설계된다. 즉, 상기 제 3 링 부재는 상기 컨테이너 및 디스펜서에 대하여 1회전 위치에서 배치될 것이며, 따라서 제 1 및 제 2 링 부재에 배치될 것이다. 상기 제 3 링 부재는 계수가 정확하게 등록되도록 상기 제 1 링 부재와 제 2 링 부재에 대하여 항상 정확하게 배치된다.

상기 제 2 링 부재(1510)는 비어 있는 디스펜서를 표시하도록 계수가 0에 도달한 것을 나타내는 제 1 표시부(도 15를 참조하여 전술함)의 시야를 방해하도록 디스플레이 커버 부재(1514)를 추가로 포함한다.

도 19a 내지 19b는 제 2 링 부재가 없는 제 3 링 부재를 도시한다. 도 18에 대응하는 도면부호가 사용된다.

상기 제 3 링 부재는 표시부를 포함하지 않아서 이러한 실시예가 정확한 남아 있는 투약량을 표시하도록 계수로서 제 1 및 제 2 링 부재에 대하여 고정된 위치에 제 3 링 부재가 남아 있게 되는 것을 필요로 하는 것처럼 표시부를 수반하는 것이 의도되지는 않는다.

본 발명은 특정 실시예를 통하여 예시적으로 전술되었으나, 첨부한 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위는 이에 한정되지 않는 것으로 고려된다.

100: 디스펜서 102: 본체
104: 마우스피스 106: 마우스피스 커버
108: 캠 로브 110: 핑거부
112: 개구 114: 컨테이너

Claims

제 1 표시부를 가지는 제 1 링 부재와, 제 2 표시부를 가지는 제 2 링 부재로서, 상기 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재 각각은 공통축에 대하여 증가하여 회전하게 될 수 있고, 제 1 표시부 및 제 2 표시부 중 하나 또는 두가지 모두는 계수를 나타내는, 제 1 링 부재 및 제 2 링 부재와;
상기 제 1 링 부재를 회전시키는 구동 메커니즘과;
상기 제 1 링 부재를 상기 제 2 링 부재에 해제 가능하게 연결하는 연결 메커니즘으로서, 상기 제 1 링 부재 및 상기 제 2 링 부재가 서로 연결된 때에는 협력하여 회전하게 되고 서로 연결되어 있지 않은 때에는 제 1 링 부재가 독립하여 회전하게 되는, 연결 메커니즘을 포함하며,
상기 연결 메커니즘은 제 1 연결 수단 및 제 2 연결 수단을 포함하며, 상기 제 1 연결 수단은 슬롯 및 접촉 단부를 구비한 아암을 포함하며, 상기 제 1 연결 수단은 상기 축에 대하여 방사상 외측 방향 및 방사상 내측 방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 연결 메커니즘은 상기 제 1 연결 수단을 방사상 외측 방향으로 만곡시키는 만곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 연결 수단은 상기 제 1 링 부재가 소정의 각도 회전한 후에 방사상 외측 방향으로 만곡되며, 상기 제 1 링 부재의 상기 소정의 각도 회전은 상기 공통축에 대하여 상기 제 1 링 부재의 완전 회전보다 작은 각도 회전인 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연결 수단은 상기 제 1 링 부재에 연결되거나 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연결 수단은 슬롯 및 접촉 단부를 가지는 아암을 구비하며, 바람직하게는 상기 제 1 연결 수단은 슬롯 및 접촉 단부를 각각 구비하는 4개의 아암을 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 2 항에 있어서,
상기 접촉 단부는 상기 만곡부에 접촉하는 상향 연장되는 구성요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 연결 수단은 상기 제 2 링 부재에 연결되거나 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 연결 수단은 다수의 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 8 항에 있어서,
상기 돌출부는 일정하게 이격된 것을 특징으로 하는 카운터.
제 8 항에 있어서,
상기 아암은 방사상 외측 방향으로 이동하고, 상기 아암의 슬롯은 상기 돌출부들 중 하나에 연결되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 2 항에 있어서,
상기 제 3 링 부재는 상기 제 1 링 부재 및 상기 제 2 링 부재의 공통축에 대하여 동축방향으로 배치되며, 상기 만곡부는 제 3 링 부재에 연결되거나 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 11 항에 있어서,
상기 제 3 링 부재는 상기 공통축에 대하여 상기 제 3 링 부재에 대한 상기 제 2 링 부재의 자유 회전을 제한하는 제한 메커니즘을 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 12 항에 있어서,
상기 제한 메커니즘은 제한을 위하여 상기 제 2 링 부재에 압력을 가하는 탄성 변형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 12 항에 있어서,
상기 제 2 링 부재는 실질적으로 일정하게 이격된 다수의 돌출부를 포함하며, 상기 제한 메커니즘은 상기 제 2 링 부재의 자유 회전을 제한하도록 상기 돌출부에 연결되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 11 항에 있어서,
상기 제 3 링 부재는 상기 제 3 링 부재의 자유 회전을 방지하도록 하우징에 대응 형상의 돌출부에 연결되는 상부 원주방향 표면에 하나 이상의 배치 리쎄스를 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 구동 메커니즘 중 적어도 일부는 상기 제 1 링 부재와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항에 있어서,
상기 구동 메커니즘은 폴 및 치형 메커니즘을 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 17 항에 있어서,
상기 폴 및 치형 메커니즘은,
다수의 치형에 맞물리는 제 1 폴 및 제 2 폴을 구비하며,
상기 제 1 폴 및 제 2 폴 각각은 상기 다수의 치형 중 하나에 맞물려 구동되는 구동 연결면과, 상기다수의 치형 중 하나에 대하여 슬라이딩되는 슬라이딩 연결면을 포함하는 것을 특징으로하는 카운터.
제 18 항에 있어서,
상기 제 1 폴 및 제 2 폴 각각은,
상기 제 1 폴이 상기 치형의 카운트 행정 동안에 다수의 치형들 중 하나에 맞물려 구동되도록 연결되고,
상기 제 2 폴이 상기 치형의 복귀 행정 동안에 다수의 치형들 중 하나에 맞물려 구동되도록 연결되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 18 항에 있어서,
상기 제 1 폴 및 제 2 폴 각각은,
상기 제 2 폴이 상기 카운트 행정 동안에 다수의 치형들 중 하나 위에 올려지고,
상기 제 2 폴이 상기 복귀 행정 동안에 다수의 치형둘 중 하나에 올려지도록 배치되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 18 항에 있어서,
상기 제 1 폴 및 제 2 폴은 상기 제 1 링 부재와 일체로 형성되며,
상기 다수의 치형은 치형 베어링 부재 상에 배치되어, 상기 제 1 링 부재의 보어 내에서 왕복 운동하게 되며,
상기 폴 및 치형 메커니즘은 상기 지형 베어링 부재가 상기 제 1 링 부재의 보어 내에서 왕복 운동함으로써 상기 제 1 링 부재의 회전 운동을 야기하게 되도록 된 것을 특징으로 하는 카운터.
약물 컨테이터를 수용하는 본체와 상기 컨테이너로부터 약물 투약량을 디스펜싱하는 디스펜싱 메커니즘을 구비하는 디스펜서에 부착되는 제 1 항에 따른 카운터.
제 22 항에 있어서,
상기 제 1 링 부재의 회전은 작동되는 디스펜서에 응답하여 수행되는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 22 항에 있어서,
계수는 상기 컨테이너로부터 디스펜싱된 약물 투약량이거나 상기 컨테이너에 남아 있는 약물 투약량을 나타내는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 22 항에 있어서,
상기 디스펜서는 상기 제 1 표시부 및 제 2 표시부의 일부분만이 표시되도록 하는 윈도우를 가지는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 카운터.
제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서.
약물 컨테이너;
약물 컨테이너를 수용하는 본체;
상기 컨테이너로부터 투약량의 약물을 디스펜싱하는 디스펜싱 메커니즘; 및
상기 제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 따른 카운터를 포함하는 디스펜서.
제 26 항 또는 제 27 항에 있어서,
상기 디스펜서는 가압되어 계량된 투약량 흡입기(pMDI)인 것을 특징으로 하는 디스펜서.
제 26 항에 있어서,
공차 조절 메커니즘을 추가로 구비하는 디스펜서.
제 27 항에 있어서,
공차 조절 메커니즘을 추가로 구비하는 디스펜서