JP4422794B2 - 投与装置及びその製作方法 - Google Patents

Description

本発明は、供給源内に収容されたガス状、ガス媒介又は液滴状物質のための投与装置及びその製作方法に関する。

薬剤の計量服用分を吸入するための投与装置は広く使用されている。簡素な形態では、それらはマウスピース及びエアゾル缶容器を有する本体から構成されている。缶容器は本体にその噴出口を介して接続され、該噴出口は本体内の接合部材に合流し、マウスピースに向けて開口するノズルに通じている。缶容器を本体に向けて陥没させることにより、服用分が分配されるものである。

呼吸作動する投与装置においては、本出願人の２００１年７月２４日付け提出の国際特許出願ＰＣＴ／ＧＢ０１／０３３１３における第二の態様として記載されるように、缶容器が本体に固定され、滑動可能な接続部材は缶容器の噴出口を受けることができる。カム機構が接続部材、そして噴出口を缶容器に向けて変位させ、服用分を呼吸作動機構内に分配する。その適用例では、缶容器を、その周囲に形成された溝と噛合し得る戻り止めにより位置決めし、その位置で缶容器終端が缶容器本体上で収縮させられるようにすることが考察された。しかしながら、噴出口末端の陥没位置と戻り止めが噛合する溝の位置との間には、許容誤差の集積のために明瞭な相違が存在することが注目された。戻り止めと溝が傾斜面で噛合することにより問題はより悪化し、それによって半径方向の許容誤差が長さ方向位置に影響を与え得るものである。結果的に、缶容器は、本体及びカム機構に対して長さ方向に不十分な正確さで位置決めされることになる。
国際特許出願ＰＣＴ／ＧＢ０１／０３３１３（国際公開番号ＷＯ０２／１１８０２）

本発明の目的は、本体に対する缶容器のより十分な固定具を備えた投与装置及びその製作方法を提供することにある。

本発明によれば、供給源内に収容されたガス状、ガス媒介又は液滴状物質のための投与装置が提供される。
前記投与装置は、
供給源を長さ方向に位置決めするために意図された如何なる特徴も有しない外部表面と、供給源から物質服用分を分配するために供給源の内部に分配位置まで変位可能な噴出口とを有する物質供給源と、
物質が吸入され得る経路となるマウスピースと、供給源をその外部表面を介して横方向に位置決めするために適合する大きさに形成されるが、その長さ方向に位置決めするために意図された如何なる特徴も有しないソケットとを有する本体と、
噴出口をその分配位置まで変位させるために準備位置まで滑動し得るように本体内に配置された噴出口のための接続部材と、
接続部材を準備位置まで滑動させるための動作手段と、
接続部材がその準備位置にある時に噴出口をその分配位置に配置して供給源を長さ方向に位置決めするために、供給源又はその長さ方向位置を与える供給源位置決め器を本体と一体化する手段とからなり、
前記位置決め器は、供給源のための長さ方向位置を与えるために、本体から延びて、供給源の外側に、少なくとも部分的に供給源の端部を横切って配備され、可動接続部材が噴出口を供給源内部に陥没させるように作動する時に供給源を位置決めするようにしたものである。

本発明の別の態様によれば、本発明の第一の態様に係る投与装置の製作方法が提供される。
前記製作方法は、
接続部材を本体内にその準備位置において配置する工程と、
噴出口を接続部材と係合させて、供給源を本体に長さ方向に組み付ける工程と、
噴出口をその分配位置に、接続部材をなおその準備位置に配置して、本体と供給源を一体化位置に一時的に保持する工程と、
本体と供給源を互いに一体化して、それらをそれらの一体化位置に固定する工程とからなるものである。

通常、投与装置は、接続部材をその準備位置から開放するための呼吸作動機構を含み、それによって服用分が患者に対して放出され、噴出口はその分配位置から通常位置まで復帰することになる。このような投与装置であるが、一体化工程の後に模擬的な呼吸作動が行なわれてもよい。それらに代替するものとして、接続部材をその準備位置まで滑動させるための動作が、模擬的な呼吸のない場合に機構を作動させて噴出口と接続部材をそれらの通常位置に復帰させるように適合されてもよい。

一体化手段は、供給源又は位置決め器と本体との間の、通常は本体のソケット内における接着であってもよい。本体及び／又は供給源又は位置決め器が再入可能凹部を有し、そして本体又は位置決め器が該再入可能凹部と連通する開口部を有し、該開口部を介して接着剤が注入されたものであってもよい。再入可能凹部は、各々供給源又は本体との接着のための接着剤を受容するために本体又は位置決め器内に設けた内部溝であってもよい。それに代替し又は追加するものとして、再入可能凹部は、噴出口と供給源本体を保持するために供給源の収縮部に設けた外部溝であってもよい。注入される接着剤は、低温ホットメルト接着剤又は２成分型速硬化性接着剤であってもよい。何れの場合も、接着剤は注入状態で硬化することになろう。

代替例として、一体化手段が、供給源と本体との間又は供給源位置決め器と本体との間の溶接であってもよく、該溶接は、好ましくは超音波又はレーザーにより行なわれる。

更なる代替例は、供給源と本体の両者を取り囲んで一体化したような包装材又は印刷ラベルのような薄膜である。この代替例は、接着剤や溶接の使用態様に併用されてもよい。

薄膜は、紙製でよいと考えられるが、同様にプラスチック材製であってもよい。

薄膜は、本体の周囲を収縮包装におけるように連続的に取り囲んでもよく、或いはそれらを広く包むラベルにおけるように不連続的であってもよい。２又はそれ以上の分離した薄膜が、一方を供給源又は位置決め器及び本体の一方側に、他方を供給源又は位置決め器及び本体の他方側に対して使用され得ることもまた考えられる。

薄膜はそれに自己接着性を付与されてなるものでもよく、或いは接着剤が供給源と本体に直接付与されてもよい。実際には、薄膜が自己接着性の材料からなるものであってもよい。

ラベルが連続的なチューブである場合に、それが収縮包装材として適用されることもできる。これは、本体と供給源の直径が異なる場合に特に有効である。収縮包装材は、本体と供給源を、接着剤を要することなく一体化するのに十分強固に把持するものであってもよい。代替例として、これが、例えばホットメルトとして適用されてもよい。本体及び／又は供給源又は位置決め器が、それらへの収縮包装材の把持力を増強するような輪郭に形成されてもよい。このような輪郭の形成は、接着ラベルに対して使用されてもよい。

この場合も、薄膜は、供給源及び本体の何れか又は両方に超音波溶接のような方法で溶接されてもよいと考えられる。後者の本体は一般にはプラスチック材製であり、その場合に前者の供給源は当然のこととして恐らくプラスチック材製であるが、これは溶接を容易にすることになる。供給源が金属製の場合や実際にガラス製の場合でも、それらがプラスチック材で被覆されているならば超音波溶接は可能であり、或いは実際にそれらがプラスチック材で被覆されていないとしても、溶接が溶融した本体材料を供給源に（再冷却後に）十分に固着させて、通常使用条件下ではそれらの間に相対的運動を生じないようにするものであるならば、超音波溶接は可能である。

より明確には、次のような溶接が考えられる。
Ｉ． 供給源が本質的にプラスチック材製であり、或いは少なくとも、本体と係合し得る、主要収容部分のようなプラスチック材部分を有する場合に、二者は超音波で一体に溶接されることができる。
II． 同様に、供給源がガラス製の容器を有すると共に通常のようにバルブを収縮継ぎ目部分によりその容器に連結し、そしてガラスが収縮包装材、スプレー塗装品、インサート成形物又は共成形物の何れかとしてプラスチック材で被覆され、そしてガラス製容器が本体内部に緊密に適合している場合に、二者は超音波で一体に溶接されることができる。
III． 更に、供給源が金属製であり、プラスチック材で被覆された金属又はプラスチック材が吹き付けられた金属の何れかから作製されている場合に、供給源は本体に二者が互いに係合している状態で溶接されることができる。これは、供給源の主要容器部分又は収縮継ぎ目部分の何れかに関しては可能である。

本発明の特別の態様によれば、供給源と本体が一時的な保持ステップにおいて相対的に位置決めされる。前記ステップは、噴出口を供給源本体に向けて陥没させると共に物質服用分を接続部材に分配するに足る圧力で、供給源を接続部材に向けて付勢するものである。

本発明の理解に資するために、本発明の実施態様を、実施例により、添付図面に照らして説明する。
図１は、本発明に係る、閉鎖姿勢で示された投与装置の側面断面図である。図２は、同投与装置の通常の側面図である。図３は、本体への缶容器の一体化中にある投与装置の図１と同様の図面である。図４は、投与装置の一変形体の部分的に断面状態にある同様の図面である。図５は、本発明に係る、閉鎖姿勢で示された別の投与装置の側面断面図である。図６は、本発明に係る更なる投与装置の同様の図面である。図７は、本発明に係るなお別の投与装置の同様の図面である。図８は、本発明に係る更に別の投与装置の同様の図面である。図９は、本発明に係る最後に記載された投与装置の同様の図面である。

先ず図１及び２を参照すると、投与装置１は缶容器２と本体３とから構成されている。缶容器は、バルブをその口に向けて収縮させた状態にあるアルミニウム製の押出し体であり、該バルブは噴出口４を有している。バルブを取り囲む缶容器の収縮部分５は、その長さの主要部分６を通る直径よりも小さな直径を有している。

本体は、枢着カバー１２をカム１３に伝動可能に連結させた状態にあるマウスピース１１を有している。これは接続部材１４の下側に位置し、該接続部材１４の受け口１５内部に噴出口４が適合している。呼吸作動による服用分放出機構１６が配備されているが、その詳細は本発明の要素を構成するものではない。この機構の詳細については、本明細書の冒頭に記述された本出願人の国際出願が参照されるべきである。

本体は、缶容器の首下部分５を受容するためのソケットである管状部分７を有している。該管状部分と缶容器の主要部分は、同じ外径を有している。

自己接着剤を塗布された印刷紙ラベル２１が、本体と缶容器との接合部周囲に巻回され、それによって、カバーが開かれた時にカム１３が接続部材を押し上げると共に噴出口を陥没させることにより服用分が分配されるような位置で、缶容器を本体に一体化させている。カバーの開放動作が呼吸作動機構を準備するので、服用分は保持されている。ユーザーによるマウスピースを介しての呼吸に際して、機構が吸入のために服用分を放出する。

本体に対する缶容器の正確な位置決めを確立するために、ラベルの位置決めに先立って、投与装置の組立て中に、組立て前の本体３、カバー１２、接続部材１４及び放出機構１６が、図３に示されるそれらの「カバー開放」位置に、即ちカバーを図１の位置から下方に枢着させて設定される。投与装置が使用されるとき、図３の位置では、缶容器を本体に一体化させた状態で、放出機構が持ち上げられて噴出口４を缶容器内部に移動させ、換言すれば噴出口は陥没させられる。既述の構成部材をそれらの「カバー開放」位置に設定して、缶容器が本体の管状部分内に導入される。缶容器と本体を正しく整合させた状態で、噴出口が接続部材における受け口１５内部に係合している。噴出口が完全に陥没させられていることを確実にするために、予定圧力Ｆが掛けられる。これは、缶容器に、放出機構内に服用分を放出させることになるが、該服用分は通常は計量された服用分であろう。従って、本体内におけるこの缶容器の位置では、カバーが使用中に開かれるとき、別の服用分が放出されることになろう。圧力をなお掛けた状態で、ラベルが、缶容器と本体にそれらの相対的位置を固定するために適用される。

ラベルは、缶容器の周囲を完全に通過し、又は単に周囲の大部分の道程を通過するものであってもよい。

缶容器と本体がラベルにより一度一体化されれば、放出機構に服用分を放出させるために、空気がマウスピース近くのダクト内に抜かれてもよい。その後、カバーが閉鎖されてもよく、そして投与装置は出荷及び使用の準備が整った状態となる。代替例では、カバーが誘発された放出なしに閉鎖されてもよい。閉鎖は、カムと一体のフィンガー２２を放出機構におけるフラップ２４と一体のフィンガー２３と係合させ、それによってフラップが図１の位置に移動させられ、服用分が放出される。

図１及び３の外見上の観察は、缶容器が、本体の管状部分の端部２５と缶容器の段部分２６との間の接合により位置決めされていることを連想させるとしても、缶容器が、噴出口が陥没させられて放出機構が準備されるその位置に押し動かされるときには、これらの形態間に間隙が生じる。

代替例では、ラベルが図４に示されるように収縮包装ラベル３１であってもよい。これは、本体が図４に示されるように缶容器から幾分盛り上がっている場合に特に有効であり、ここでは、ラベルの漸減部分３２が本体のソケットである大径の管状部分３３から小径の缶容器３４への直径の変化部分を架橋している。漸減部分は、装置の使用中、緊張状態で作用する。収縮包装の把持力を増強するために、缶容器と本体が接着剤３５及び/又は表面形態３６を装備していてもよい。

図５を参照すると、そこに示された投与装置１０１は、缶容器１０２と本体１０３とから構成されている。図１の投与装置と同様に、缶容器は、バルブをその口に向けて収縮させた状態にあるアルミニウム製の押出し体であり、該バルブは噴出口１０４を有している。バルブを缶容器の主要部分１０６に連結する収縮継ぎ目部分１０５は、その長さの主要部分を通る直径よりも小さな直径を有している。

本体は、枢着カバー１１２をカム１１３に伝動可能に連結させた状態にあるマウスピース１１１を有している。これは、接続部材１１４の下側に位置し、該接続部材１１４の受け口１１５内部に噴出口１０４が適合している。呼吸作動による服用分放出機構１１６が配備されている。本体は、缶容器の継ぎ目部分１０５を受容するためのソケットである管状部分１０７を有している。管状部分と缶容器の主要部分は、同じ外径を有している。

継ぎ目部分は、本体の管状部分１０７に超音波で溶接され得るように十分な厚みのポリプロピレンを被覆されたアルミニウムから作製されている。缶容器は、カバーが開かれた時にカム１１３が接続部材を押し上げると共に噴出口を陥没させることにより服用分が分配されるような位置で、本体内部に溶接されている。カバーの開放動作が呼吸作動機構を準備するので、服用分は保持されている。ユーザーによるマウスピースを介しての呼吸に際して、機構が吸入のために服用分を放出する。

溶接に先立って缶容器の正確な位置決めを確立するために、投与装置の組立て中に、組立て前の本体１０３、カバー１１２、接続部材１１４及び放出機構１１６がそれらの「カバー開放」位置に、即ちカバーを図５の位置から下方に枢着させて設定され、そこでは、缶容器の存在下に放出機構が持ち上げられて噴出口１０４を陥没させる。缶容器が本体の管状部分内に導入される。缶容器と本体を正しく整合させた状態で、噴出口が接続部材における受け口１１５内部に係合している。噴出口が完全に陥没させられていることを確実にするために、予定圧力が掛けられる。これは、缶容器に、放出機構内に服用分を放出させることになるが、該服用分は通常は計量された服用分であろう。従って、本体内におけるこの缶容器の位置では、カバーが使用中に開かれるとき、別の服用分が放出されることになろう。圧力をなお掛けた状態で、缶容器が超音波により正常位置で溶接される。

図６は代替例を示し、そこでは、本体のソケットである管状部分２０７がより長く形成され、缶容器本体２０６は継ぎ目部分２０５と同じ直径を有している。継ぎ目部分及び缶容器本体の両者はポリプロピレンでスプレー塗装され、それによって管状部分２０７に、その内側の継ぎ目部分及び缶容器本体の一部の両個所において溶接２２２が確立されることができる。

図７は別の代替例であり、そこでは、「缶容器」本体３０６がガラス製であり、ポリプロピレンでスプレー塗装されている。これは、それを取り囲む本体のソケットである管状部分３０７に溶接３２２が施されている。

図８は接着剤を用いた別の投与装置である。それは、本体のソケットである管状部分４０７に開口部４１０を有し、該開口部を介して低温ホットメルト接着剤又は２成分型速硬化性接着剤が注入されることができ、缶容器の収縮部分４０５と主要本体部分４０６との間の溝４０９内で硬化する。接着のためにより広い断面積の流路を与え、さらに接着のために本体と供給源の両者内に再入可能キーを与えるために、本体の管状部分４０７にはさらに別の溝４０８が配備されてもよく、それによって、接着剤４１１が、供給源を、その接着性によるのみならず両形態内への固体ブロックキーにより本体内に位置決めする。供給源が、噴出口のためのバルブ上にある収縮部分と缶容器本体との間の連結部に溝を持たない場合や殆ど持たない場合に、本体の管状部分４０７の再入可能溝のみに依存されて、接着剤のための流路をもたらすようにしてもよい。

図９は、本発明の更に別の投与装置であり、供給源位置決め器５５０を備えている。それは、プラスチック材の射出成形体である。それは、缶容器５０６を、略円筒形のスリーブ５５１により、本体５０３のソケットである管状部分５０７から延びる缶容器の長さに沿って取り囲んでいる。位置決め器のスリーブは、本体５０３から離れたその端部において、内側に向いた閉鎖部５５２を有している。缶容器は位置決め器のスリーブ内側に緩く適合され、スリーブ上への圧力Ｆの配置が供給源である缶容器にそれが正しい位置になるように伝達されることを可能にしている。位置決め器と本体のポリマーが選択され、それにより、スリーブはレーザー照射に対して透過可能となり、同時に本体は放射を吸収し、従って各部分が適正に配置されると共に缶容器と本体の位置決めのためにレーザー照射される時に、それらの重なり部分５０４において位置決め器と共に溶融し、溶接５５３を形成するものである。

本発明は、前記実施態様の詳細に限定されるものではない。例えば、溶接が接着で代替されてもよい。さらに、図４の実施態様は、収縮包装が、（図４に破線で示されるように）供給源の全長に沿って延長し、丁度その端部４１を覆うように変更されてもよい。このように、収縮包装は、缶容器を、その長さに沿った摩擦によるのみならず、その収縮包装が缶容器の端部にリム４２を形成することによる物理的な位置決めにより保持するものである。

本発明に係る、閉鎖姿勢で示された投与装置の側面断面図である。 同投与装置の通常の側面図である。 本体への缶容器の一体化中にある投与装置の図１と同様の図面である。 投与装置の一変形体の部分的に断面状態にある同様の図面である。 本発明に係る、閉鎖姿勢で示された別の投与装置の側面断面図である。 本発明に係る更なる投与装置の同様の図面である。 本発明に係るなお別の投与装置の同様の図面である。 本発明に係る更に別の投与装置の同様の図面である。 本発明に係る最後に記載された投与装置の同様の図面である。

１ 投与装置
２ 缶容器
３ 本体
４ 噴出口
５ 缶容器の収縮部分
６ 缶容器の主要部分
７ 本体の管状部分（ソケット）
１１ マウスピース
１２ カバー
１３ カム
１４ 接続部材
１５ 接続部材の受け口
１６ 放出機構
２１ 印刷紙ラベル
２２ フィンガー
２３ フィンガー
２４ 放出機構のフラップ

Claims (32)

1. 供給源内に収容されたガス状、ガス媒介又は液滴状物質のための投与装置であり、
   供給源を長さ方向に位置決めするために意図された如何なる特徴も有しない外部表面と、供給源から物質服用分を分配するために供給源の内部に分配位置まで変位可能な噴出口（４）とを有する物質供給源（２）と、
   物質が吸入され得る経路となるマウスピース（１１）と、供給源（２）をその外部表面を介して横方向に位置決めするために適合する大きさに形成されるが、その長さ方向に位置決めするために意図された如何なる特徴も有しないソケット（７）とを有する本体（３）と、
   噴出口（４）をその分配位置まで変位させるために準備位置まで滑動し得るように本体（３）内に配置された噴出口（４）のための接続部材（１４）と、
   接続部材（１４）を準備位置まで滑動させるための動作手段（１２、１３）と、
   接続部材（１４）がその準備位置にある時に噴出口（４）をその分配位置に配置して供給源（２）を長さ方向に位置決めするために、供給源（２）又はその長さ方向位置を与える供給源位置決め器（５５０）を本体と一体化する手段とからなり、
   前記位置決め器（５５０）は、供給源（５０６）のための長さ方向位置を与えるために、本体（５０３）から延びて、供給源（５０６）の外側に、少なくとも部分的に供給源（５０６）の端部を横切って配備され、可動接続部材（１４）が噴出口（４）を供給源（５０６）内部に陥没させるように作動する時に供給源（５０６）を位置決めするようにした投与装置。
2. 請求項１に記載の投与装置において、接続部材をその準備位置から開放するための呼吸作動機構を含み、それによって服用分が患者に対して放出され、噴出口がその分配位置から通常位置まで復帰するようにした投与装置。
3. 請求項１又は２に記載の投与装置において、接続部材をその準備位置まで滑動させるための動作が、模擬的な呼吸のない場合に機構を作動させて噴出口と接続部材をそれらの通常位置に復帰させるように適合された投与装置。
4. 請求項１〜３の何れかに記載の投与装置において、一体化手段が、供給源又は位置決め器と本体との間の接着である投与装置。
5. 請求項４に記載の投与装置において、接着が本体のソケット内で行なわれる投与装置。
6. 請求項４又は５に記載の投与装置において、本体及び／又は供給源又は位置決め器が再入可能凹部を有し、そして本体又は位置決め器が該再入可能凹部と連通する開口部を有し、該開口部を介して接着剤が注入された投与装置。
7. 請求項６に記載の投与装置において、再入可能凹部が、各々供給源又は本体との接着のための接着剤を受容するために本体又は位置決め器内に設けた内部溝である投与装置。
8. 請求項６に記載の投与装置において、再入可能凹部が、噴出口と供給源本体を保持するために供給源の収縮部に設けた外部溝である投与装置。
9. 請求項１、２又は３に記載の投与装置において、一体化手段が、供給源又は位置決め器と本体との間の溶接である投与装置。
10. 請求項９に記載の投与装置において、溶接が超音波又はレーザー溶接である投与装置。
11. 請求項９又は１０に記載の投与装置において、供給源及び／又は位置決め器と本体がプラスチック材製である投与装置。
12. 請求項９又は１０に記載の投与装置において、供給源がガラス又は金属製であり、プラスチック材で被覆された投与装置。
13. 請求項９又は１０に記載の投与装置において、供給源が被覆されていないガラス又は金属製である投与装置。
14. 請求項９〜１３の何れかに記載の投与装置において、溶接が供給源の容器部分と本体との間に介在する投与装置。
15. 請求項９〜１３の何れかに記載の投与装置において、溶接が供給源の継ぎ目部分と本体との間に介在する投与装置。
16. 請求項９〜１３の何れかに記載の投与装置において、溶接が供給源の位置決め器と本体との間に介在する投与装置。
17. 請求項９〜１６の何れかに記載の投与装置において、一体化手段が、供給源又は位置決め器と本体の両者を取り囲んで一体化した薄膜である投与装置。
18. 請求項１７に記載の投与装置において、薄膜が包装材である投与装置。
19. 請求項１７に記載の投与装置において、薄膜が印刷ラベルである投与装置。
20. 請求項１７、１８又は１９に記載の投与装置において、薄膜が紙製である投与装置。
21. 請求項１７、１８又は１９に記載の投与装置において、薄膜がプラスチック材製である投与装置。
22. 請求項１７〜２１の何れかに記載の投与装置において、薄膜が、本体の周囲を連続的に取り囲むものである投与装置。
23. 請求項１７に記載の投与装置において、薄膜が収縮包装材である投与装置。
24. 請求項１７〜２１の何れかに記載の投与装置において、薄膜が、供給源又は位置決め器と本体の周囲を不連続的に取り囲むものである投与装置。
25. 請求項２４に記載の投与装置において、２又はそれ以上の分離した薄膜が、一方を供給源又は位置決め器及び本体の一方側に、他方を供給源又は位置決め器及び本体の他方側に対して使用されるようにした投与装置。
26. 請求項１７〜２５の何れかに記載の投与装置において、薄膜又は各薄膜がそれに自己接着性を付与されてなる投与装置。
27. 請求項１７〜２５の何れかに記載の投与装置において、薄膜又は各薄膜が自己接着性材料製である投与装置。
28. 請求項１７〜２５の何れかに記載の投与装置において、薄膜のための接着剤が供給源又は位置決め器と本体に直接付与されるようにした投与装置。
29. 請求項１７〜２５の何れかに記載の投与装置において、供給源又は位置決め器及び／又は本体がそれらへの薄膜の把持力を増強するような輪郭に形成された投与装置。
30. 請求項１〜２９の何れかに記載の投与装置の製作方法であり、
    接続部材（１４）を本体（３）内にその準備位置において配置する工程と、
    噴出口（４）を接続部材（１４）と係合させて、供給源（２）を本体（３）に長さ方向に組み付ける工程と、
    噴出口（４）をその分配位置に、接続部材（１４）をなおその準備位置に配置して、本体（３）と供給源（２）を一体化位置に一時的に保持する工程と、
    本体（３）と供給源（２）を互いに一体化して、それらをそれらの一体化位置に固定する工程とからなる投与装置の製作方法。
31. 請求項３０に記載の製作方法において、投与装置が、接続部材をその準備位置から開放するための呼吸作動機構を含み、それによって服用分が患者に対して放出され、噴出口がその分配位置から通常位置まで復帰するものであり、一体化工程の後に模擬的な呼吸作動が行なわれるようにした投与装置の製作方法。
32. 請求項３０又は３１に記載の製作方法において、供給源と本体が一時的な保持工程において相対的に位置決めされ、該工程が、噴出口を供給源本体に向けて陥没させると共に物質服用分を接続部材に分配するに足る圧力で、供給源を接続部材の方に付勢するものである投与装置の製作方法。

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