KR20140145919A - 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치 및 그에 이용하는 카세트 - Google Patents
환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치 및 그에 이용하는 카세트 Download PDFInfo
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Abstract
(과제) 측선(側線) 와이어를 원활하게 조출(繰出)할 수 있는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치를 제공한다.
(해결 수단) 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치는, 환상 코어(1)를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구(10)와, 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 외측과 내측으로 이동시키는 제1 카세트 이동 기구(20)와, 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 있어서 환상 코어(1)의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 카세트(50)를 이동시키고, 환상 코어(1)의 테두리의 외측에 있어서 환상 코어(1)의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 카세트(50)를 이동시키는, 제2 카세트 이동 기구(30)를 구비한다. 카세트(50)에 있어서, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 가이드구멍(53a)이 릴(51)의 회전축(D)보다도, 카세트(50)가 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향의 측에 위치한다.
(해결 수단) 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치는, 환상 코어(1)를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구(10)와, 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 외측과 내측으로 이동시키는 제1 카세트 이동 기구(20)와, 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 있어서 환상 코어(1)의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 카세트(50)를 이동시키고, 환상 코어(1)의 테두리의 외측에 있어서 환상 코어(1)의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 카세트(50)를 이동시키는, 제2 카세트 이동 기구(30)를 구비한다. 카세트(50)에 있어서, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 가이드구멍(53a)이 릴(51)의 회전축(D)보다도, 카세트(50)가 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향의 측에 위치한다.
Description
본 발명은, 환상(環狀) 동심(同芯) 꼬임 코드의 제조 장치 및 그에 이용하는 카세트에 관한 것이다.
환상 코어의 주위에 측선(側線) 와이어를 나선 형상으로 감아, 환상 동심 꼬임 코드를 얻는 제조 방법 및 제조 장치가 특허문헌 1에 알려져 있다.
특허문헌 1에 기재된 제조 장치에서는, 카세트의 외주벽(外周壁)에 권출(卷出)구멍을 형성하고, 이 권출구멍으로부터 측선 와이어가 환상 코어의 감기점을 향하여 인출되어 있다.
이 제조 장치에 있어서는, 카세트를 환상 코어에 가깝게 하여 환상 코어의 테두리의 내측으로 이동시켜, 환상 코어의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 통과시키고, 환상 코어로부터 멀어지게 하여 환상 코어의 테두리의 외측으로 이동시켜, 환상 코어의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 이동시키는 바와 같은 일련의 움직임을 반복하면서, 측선 와이어를 환상 코어에 감고 있다. 여기에서, 이후의 설명에 있어서는, 카세트가 환상 코어에 가까워지는 방향을 전방(前方), 카세트가 환상 코어로부터 멀어지는 방향을 후방이라고 부른다.
그런데 특허문헌 1의 장치에서는, 권출구멍은 릴의 회전축보다도 전방측에 형성되어 있다. 그러나, 이러한 권출구멍이 릴의 회전축보다도 전방측에 위치하고 있으면, 카세트로부터 측선 와이어를 원활하게 조출(繰出)할 수 없거나, 혹은, 권출구멍에 의해 측선 와이어에 의도하지 않은 잘못된 선(線) 습관이 부여되어 버려 소망하는 형상의 코드가 얻어지지 않는 경우가 있다.
그래서 본 발명은, 측선 와이어를 원활하게 조출할 수 있는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치 및 그에 이용하는 카세트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치는
환상 코어를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구와,
측선 와이어를 수용한 카세트를 환상 코어의 테두리의 외측과 내측으로 이동시키는 제1 카세트 이동 기구와,
환상 코어의 테두리의 내측에 있어서 환상 코어의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키고, 환상 코어의 테두리의 외측에 있어서 환상 코어의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키는 제2 카세트 이동 기구를 구비하고,
둘레 방향으로 회전하는 환상 코어의 테두리의 내측과 외측으로 상기 카세트를 이동시켜, 상기 카세트로부터 인출한 측선 와이어를 환상 코어에 나선 형상으로 감아 환상 동심 꼬임 코드를 제조하는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치로서,
상기 카세트는, 외주에 측선 와이어가 감겨지는 릴과, 상기 릴을 회전 가능하게 수용하는 케이스를 갖고,
상기 케이스에는, 상기 릴로부터 조출된 측선 와이어를 환상 코어로 가이드하는 가이드구멍이 형성되고,
상기 릴의 회전축 방향으로부터 보아, 상기 가이드구멍이 상기 릴의 회전축보다도, 상기 카세트가 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에 위치한다.
또한 본원 발명은, 상기 제조 장치에 이용되는 카세트이다.
본 발명에 의하면, 카세트가 환상 코어의 내측에 위치할 때라도 측선 와이어를 원활하게 조출할 수 있는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치의 정면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 제조 장치의 상면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 제조 장치에 의한 환상 동심 꼬임 코드의 제조 공정을 나타내는 개략도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 제조 장치의 카세트의 단면도이다.
도 5는 도 4의 V-V선에서의 단면도이다.
도 6은 제1 카세트 이동 기구에 의해 환상 코어에 대하여 이동하는 카세트의 모양을 나타내는 개략도이다.
도 7은 카세트가 환상 코어의 테두리의 내측에 위치할 때의 측선 와이어의 움직임을 나타내는 개략도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 제조 장치의 상면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 제조 장치에 의한 환상 동심 꼬임 코드의 제조 공정을 나타내는 개략도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 제조 장치의 카세트의 단면도이다.
도 5는 도 4의 V-V선에서의 단면도이다.
도 6은 제1 카세트 이동 기구에 의해 환상 코어에 대하여 이동하는 카세트의 모양을 나타내는 개략도이다.
도 7은 카세트가 환상 코어의 테두리의 내측에 위치할 때의 측선 와이어의 움직임을 나타내는 개략도이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
<본원 발명의 실시 형태의 설명>
맨 처음에 본원 발명의 실시 형태의 내용을 나열 기재하여 설명한다.
본원 발명의 실시 형태는,
(1) 환상 코어를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구와,
측선 와이어를 수용한 카세트를 환상 코어의 테두리의 외측과 내측으로 이동시키는 제1 카세트 이동 기구와,
환상 코어의 테두리의 내측에 있어서 환상 코어의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키고, 환상 코어의 테두리의 외측에 있어서 환상 코어의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키는 제2 카세트 이동 기구를 구비하고,
둘레 방향으로 회전하는 환상 코어의 테두리의 내측과 외측으로 상기 카세트를 이동시켜, 상기 카세트로부터 인출한 측선 와이어를 환상 코어에 나선 형상으로 감아 환상 동심 꼬임 코드를 제조하는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치로서,
상기 카세트는, 외주에 측선 와이어가 감겨지는 릴과, 상기 릴을 회전 가능하게 수용하는 케이스를 갖고,
상기 케이스에는, 상기 릴로부터 조출된 측선 와이어를 환상 코어로 가이드하는 가이드구멍이 형성되고,
상기 릴의 회전축 방향으로부터 보아, 상기 가이드구멍이 상기 릴의 회전축보다도, 상기 카세트가 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에 위치하는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치.
본 실시 형태에 따른 제조 장치에 의하면, 가이드구멍이 릴의 회전축보다도 카세트가 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에 위치한다. 이 때문에, 카세트가 환상 코어의 테두리의 내측에 위치해도, 측선 와이어가 환상 코어에 감겨지는 감기점과 가이드구멍과의 이간 거리를 확보할 수 있다. 따라서, 가이드구멍에서 측선 와이어가 구부러지는 일 없이, 카세트로부터 감기점을 향하여 측선 와이어가 직선적으로 조출되기 때문에, 측선 와이어는 원활하게 조출된다.
(2) 상기 릴의 회전축 방향으로부터 보아, 상기 릴의 회전축과 상기 가이드구멍을 잇는 선분(線分)이, 상기 제1 카세트 이동 기구에 의한 상기 카세트의 이동 방향과 직교하는 방향과 이루는 각도가, 0도 이상 90도 미만으로 되어 있어도 좋다.
본 실시 형태에 따른 제조 장치에 의하면, 가이드구멍과 감기점과의 이간 거리를 크게 확보할 수 있기 때문에, 보다 원활하게 가이드구멍으로부터 측선 와이어를 조출할 수 있다.
(3) 상기 케이스는, 상기 가이드구멍보다도 상기 카세트의 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에, 상기 릴로부터 인출된 측선 와이어를 상기 가이드구멍을 향하여 조출하는 슬릿을 갖고 있어도 좋다.
본 실시 형태에 따른 제조 장치에 의하면, 슬릿에서 측선 와이어가 느슨해질 수 있어, 측선 와이어를 환상 코어에 정밀도 좋게 감을 수 있다.
(4) 상기 가이드구멍의 개구 면적은 상기 슬릿의 개구 면적보다도 작게 되어 있어도 좋다.
본 실시 형태에 따른 제조 장치에 의하면, 가이드구멍이 작게 설정되어 있기 때문에, 카세트의 안의 일정한 점으로부터 측선 와이어가 조출된다. 이 때문에, 제1 카세트 이동 기구 및 제2 카세트 이동 기구에 의해 카세트가 이동했을 때에, 감기점으로부터 보아 측선 와이어가 항상 일정한 움직임을 반복한다. 이에 따라, 환상 코어에 대하여 측선 와이어를 규칙적으로 감을 수 있어, 감기 정밀도가 높은 환상 동심 꼬임 코드를 제조할 수 있다.
또한 본원 발명의 실시 형태는,
(5) 전술한 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치에 이용되는 카세트이다. 상기의 카세트를 전술한 제조 장치에 이용하면, 카세트가 환상 코어의 내측에 위치할 때라도 측선 와이어를 원활하게 조출할 수 있다.
<전체 구조>
이하에, 본 발명의 실시 형태에 따른 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치(이하, 단순히 제조 장치라고 부름)에 대해서 도면을 이용하여 설명한다.
도 1은 본 실시 형태에 따른 제조 장치의 정면도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에 따른 제조 장치는, 환상 코어(1)를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구(10)와, 제1 카세트 이동 기구(20)와, 제2 카세트 이동 기구(30)와, 측선 와이어(2)를 수용한 카세트(50)를 구비하고 있다.
(코어 회전 기구)
코어 회전 기구(10)는, 원환상의 환상 코어(1)의 중심축이 수평 방향을 향하는 자세로, 환상 코어(1)를 회전시킨다. 즉 환상 코어(1)는, 도 1과 같이 정면에서 보았을 때 테두리를 이루는 자세로, 회전축(B)을 중심으로 하여 반시계 방향인 둘레 방향으로 회전된다. 코어 회전 기구(10)는, 케이스체(11)와, 클램프부(12)와, 두 쌍의 핀치 롤러부(13, 14)와, 누름 롤러(15)를 구비하고 있다.
클램프부(12)는 케이스체(11)에 부착되어 있다. 클램프부(12)는, 환상 코어(1)의 가장 높은 위치에서 환상 코어(1)에 접촉한다. 클램프부(12)는, 회전축이 상하 방향을 향하며, 서로 대향하도록 배치된 2개의 롤러를 구비하고 있다. 이 롤러의 사이에 환상 코어(1) 및 측선 와이어(2)가 삽입 통과되어, 카세트(50)로부터 인출된 측선 와이어(2)가 환상 코어(1)에 합류한다. 이후의 설명에서는 이 클램프부(12)가 환상 코어(1) 및 측선 와이어와 접촉하는 점을, 감기점(A)이라고 부른다.
핀치 롤러부(13, 14)는 서로 이간된 위치에서, 케이스체(11)에 회전 가능하게 부착되어 있다. 핀치 롤러부(13, 14)는 각각, 내측 롤러(13a, 14a) 및 외측 롤러(13b, 14b)를 구비하고 있다. 내측 롤러(13a, 14a)는, 롤러 구동 모터(18)에 의해 구동된다. 내측 롤러(13a, 14a)는 환상 코어(1) 및 측선 와이어(2)에 접촉하여, 환상 코어(1) 및 측선 와이어(2)를 회전시킨다. 외측 롤러(13b, 14b)는 환상 코어(1) 및 측선 와이어(2)에 접촉하고, 환상 코어(1) 및 측선 와이어(2)의 회전에 수반하여 회전된다.
케이스체(11)에는, 회전 가능하게 아암(16)이 부착되어 있다. 아암(16)의 일단(一端)에는, 누름 롤러(15)가 회전 가능하게 부착되어 있다. 아암(16)의 타단은, 스프링(17)을 통하여 케이스체(11)에 지지되어 있다. 이 누름 롤러(15)는, 하측의 핀치 롤러부(14)의 하방에서 환상 코어(1)에 접촉한다. 누름 롤러(15)는, 회전 중에 발생하는 환상 코어(1)의 흔들림을 억제한다.
(제1 카세트 이동 기구)
도 1에 나타낸 바와 같이, 제1 카세트 이동 기구(20)는, 링크 기구(21)와, 링크 기구(21)의 한쪽측에 접속된 이동 기구 구동 모터(22)와, 링크 기구(21)의 다른 한쪽측에 고정된 카세트 연결부(23)를 구비하고 있다. 이동 기구 구동 모터(22)의 회전에 의해, 링크 기구(21)의 다른 한쪽측은 좌우 방향으로 이동하여, 정면에서 보았을 때 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 외측과 내측으로 이동시킨다.
(제2 카세트 이동 기구)
도 1에 나타낸 바와 같이 제2 카세트 이동 기구(30)는, 카세트 연결부(23)의 상부에 형성되어 있다.
도 2는 도 1에 나타낸 제조 장치의 상면도이다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 카세트 연결부(23)는, 환상 코어(1)의 회전면(C)에 대하여 환상 코어(1)의 회전축(B)의 한쪽측과 다른 한쪽측에 형성되어 있다. 이들 한 쌍의 카세트 연결부(23)의 각각에, 제2 카세트 이동 기구(30)가 형성되어 있다. 제2 카세트 이동 기구(30)는, 환상 코어(1)의 회전면(C)에 대하여 환상 코어(1)의 회전축(B) 방향의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로, 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 카세트(50)를 이동시킨다. 제2 카세트 이동 기구(30)에는, 서로 돌출되는 핀(24)이 형성되어 있다. 이 핀(24)에 의해, 제2 카세트 이동 기구(30)에 대하여 상대 회전 불가능하게 카세트(50)가 지지된다.
(카세트)
도 1에 나타낸 바와 같이 카세트(50)는, 그의 외주에 측선 와이어(2)가 감겨진 릴(51)과, 릴(51)을 수용하여 측선 와이어(2)의 외주측을 덮는 케이스(52)와, 케이스(52)의 외주에 형성된 가이드 블록(53)을 구비하고 있다. 가이드 블록(53)에는 가이드부(53a)가 형성되고, 릴(51)에 감겨진 측선 와이어(2)는 이 가이드부(53a)에 가이드되어 환상 코어(1)측으로 인출된다. 본 실시 형태에서 이 가이드부(53a)는 관통구멍으로서 형성되어 있다.
케이스(52)의 외주면의 일부에는, 슬릿(54)이 형성되어 있다. 이 슬릿(54)에, 릴(51)로부터 가이드부(53a)를 향하여 연장되는 측선 와이어(2)가 관통한다.
(제조 장치의 동작)
전술과 같이 하여 구성되는 제조 장치는, 둘레 방향으로 회전하는 환상 코어(1)의 테두리의 내측과 외측으로 카세트(50)를 이동시켜, 카세트(50)로부터 인출한 측선 와이어(2)를 환상 코어(1)에 나선 형상으로 감아 환상 동심 꼬임 코드를 제조한다. 이하에 상세하게 설명한다.
도 3은, 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 의한 환상 동심 꼬임 코드의 제조 공정을 나타내는 개략도이다.
우선 도 3(a)의 상태에서, 카세트(50)는 환상 코어(1)의 테두리의 외측에서 환상 코어(1)의 회전면(C)의 한쪽측에 위치하고 있다. 이때, 측선 와이어(2)는 클램프부(12)에서 환상 코어(1)의 외주를 따르게 되어 있다. 회전하는 클램프부(12)의 롤러에 의해, 환상 코어(1)의 회전과 함께 측선 와이어(2)가 카세트(50)로부터 인출되어, 환상 코어(1)측으로 인입된다.
도 3(a)의 상태로부터, 핀치 롤러부(13, 14)에 의해 환상 코어(1)를 둘레 방향으로 회전시키면서, 제1 카세트 이동 기구(20)에 의해 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 내측으로 이동시킨다. 이에 따라 도 3(b)의 상태가 된다.
또한, 도 3(b)의 상태로부터, 환상 코어(1)의 둘레 방향으로 회전시키면서, 제2 카세트 이동 기구(30)에 의해 카세트(50)를 환상 코어(1)의 회전면(C)의 다른 한쪽측으로 이동시킨다. 이에 따라 도 3(c)의 상태가 된다. 그러면, 클램프부(12)에 있어서, 측선 와이어(2)는 환상 코어(1)의 반주(半周)분만 나선 형상으로 감겨진다.
그리고 도 3(c)의 상태로부터, 환상 코어(1)의 둘레 방향으로 회전시키면서, 제1 카세트 이동 기구(20)에 의해 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 외측으로 이동시킨다. 이에 따라 도 3(d)의 상태가 된다.
또한 도 3(d)의 상태로부터, 환상 코어(1)의 둘레 방향으로 회전시키면서, 제2 카세트 이동 기구(30)에 의해 카세트(50)를 환상 코어(1)의 회전면(C)의 한쪽측으로 이동시킨다. 이에 따라 도 3(a)의 상태가 된다. 그러면, 클램프부(12)에 있어서, 측선 와이어(2)는 추가로 환상 코어(1)의 반주분 나선 형상으로 감겨진다. 이에 따라, 측선 와이어(2)는 환상 코어(1)에 대하여 일주(一周)하게 된다.
도 3(a)∼도 3(d)의 공정을 반복하여, 환상 코어(1)를 회전시키면서 카세트(50)를 이동시키면, 환상 코어(1)의 외주에 측선 와이어가 나선 형상으로 감겨진다. 또한, 경우에 따라서는 도 3(a)∼도 3(d)의 공정을 반대로 반복함으로써, (a)∼(d)의 공정을 순서대로 반복하여 얻어지는 꼬임 방향과는 반대의 꼬임 방향에서, 측선 와이어(2)를 환상 코어(1)에 감을 수 있다. 예를 들면, 도 3(a)∼도 3(d)의 공정을 순방향으로 반복하여 1층째의 측선 와이어(2)를 S감기로 환상 코어(1)에 감고, 공정을 반대 방향으로 반복하여 2층째의 측선 와이어(2)를 Z감기로 환상 코어(1)에 감아도 좋다.
(카세트의 상세)
도 4는 카세트(50)의 종단면도이다. 이하의 설명에 있어서, 도 4에 있어서 우측을 한쪽측, 좌측을 다른 한쪽측이라고 정의한다. 또한, 릴(51)의 회전축(D)에 가까운 측(도 4의 상하 방향 중앙부)을 내주측, 릴(51)의 회전축(D)으로부터 먼 측(도 4의 상하 방향 단부)을 외주측이라고 부른다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 릴(51)은, 외주부에 감기 오목부(51a)가 형성되어 있다. 이 감기 오목부(51a)에 측선 와이어(2)가 규칙적으로 배열되어 감겨져 있다. 릴(51)의 내주부가 케이스(52)에 대하여 회전 가능하게 부착되어 있다.
케이스(52)는, 내주부(61), 외주부(커버)(62), 한쪽측 측벽부(63), 다른 한쪽측 측벽부(64)를 구비하고 있다. 내주부(61), 외주부(62), 한쪽측 측벽부(63), 다른 한쪽측 측벽부(64)로 둘러싸인 내부 공간(S)의 안에, 릴(51)이 회전 가능하게 수용되어 있다.
외주부(62)는 릴(51)에 감겨진 측선 와이어(2)의 외주측을 덮는다. 내주부(61)의 외주측에는 베어링(65)을 통하여 릴(51)이 회전 가능하게 부착되어 있다. 이에 따라, 릴(51)은 케이스(52)에 대하여 회전 가능하게 되어 있다.
또한 내주부(61)에는, 2개의 지지구멍(66)이 릴(51)의 회전축(D) 방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 이들 지지구멍(66)에는, 카세트 연결부(23)의 핀(24)이 각각 삽입 통과 가능하게 되어 있다. 이와 같이, 카세트(50)는 카세트 연결부(23)에 2점에서 지지되어 있기 때문에, 카세트(50)는 카세트 연결부(23)에 대하여 상대 회전 불가능하게 되어 있다.
케이스(52)의 내부 공간(S)에는, 회전하는 릴(51)과 간섭하지 않는 위치에 자석(67)이 형성되어 있다. 이 자석(67)은 한쪽측 측벽부(63)에 고정되어 있다. 릴(51)의 다른 한쪽측에는, 자성체(68)가 고정되어 있다. 자석(67)과 자성체(68)가 자력(磁力)에 의해 서로 당김으로써, 릴(51)의 한쪽측의 면(51b)이 케이스(52)의 한쪽측 측벽부(63)의 내벽면(63a)으로 밀어붙여져 있다. 이에 따라, 릴(51)의 케이스(52)에 대한 상대 회전에 대하여 제동력을 부여할 수 있다. 또한, 이 자석(67)은 릴(51)에 부착하여, 금속제의 케이스(52)에 대하여 릴(51)의 회전에 대한 제동력을 작용시켜도 좋다.
도 5는 도 4의 V-V선 단면도이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 케이스(52)의 외주부(62)에는, 가이드 블록(53)과, 슬릿(54)이 형성되어 있다. 가이드 블록(53)은, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 릴(51)의 회전축(D)보다도 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향 측에 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 릴(51)의 회전축(D)과 가이드구멍(53a)을 잇는 선분이 제1 카세트 이동 기구에 의한 카세트의 이동 방향과 직교하는 방향과 이루는 각도 θ가, 0도 이상 90도 미만이 되는 위치에, 가이드구멍(53a)이 형성되어 있다.
슬릿(54)은 가이드 블록(53)보다도 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향 측에 형성되어 있다. 또한 가이드부(53a)의 환상 코어(1)측의 개구 면적(s1)은, 슬릿(54)의 개구 면적(s2)보다도 작게 되어 있다.
(카세트의 상세)
도 6은, 제1 카세트 이동 기구(20)에 의해 환상 코어(1)에 대하여 이동하는 카세트(50)의 모양을 나타내는 개략도이다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 릴(51)로부터 조출되는 측선 와이어(2)는 하측으로부터 환상 코어(1)와 먼 측을 지나 상측을 향하고, 슬릿(54), 가이드구멍(53a)을 통과하여, 환상 코어(1)와 합류하는 감기점(A)에 도달한다.
이러한 제조 장치에 있어서, 가이드구멍(53a)은, 릴(51)의 회전축 방향으로부터 보아, 릴(51)의 회전축보다도 카세트(50)가 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향의 측에 위치하고 있다. 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 릴의 회전축(D)과 가이드구멍(53a)을 잇는 선분이, 제1 카세트 이동 기구에 의한 카세트(50)의 이동 방향과 직교하는 방향과 이루는 각도 θ가, 0도 이상 90도 미만으로 되어 있다.
카세트(50)가 환상 코어(1)의 테두리의 외측에 위치하고 있는 경우에는, 감기점(A)과 가이드구멍(53a)과의 거리가 떨어져 있다. 이 때문에, 릴(51)로부터 조출되는 측선 와이어(2)의 방향이 가이드구멍(53a)에 있어서 변화하기 어려워, 측선 와이어(2)는 가이드구멍(53a)으로부터 원활하게 환상 코어(1)측으로 조출된다.
그러나 카세트(50)가 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 위치한 경우에는, 감기점(A)과 가이드구멍(53a)과의 거리가 가까워진다. 이 때문에, 릴(51)로부터 감기점(A)을 향하는 측선 와이어(2)가 가이드구멍(53a)에 있어서 크게 굴곡될 우려가 있다.
그래서 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 가이드구멍(53a)이 감기점(A)으로부터 먼 위치에 형성되어 있다. 이 때문에, 카세트(50)가 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 위치한 경우라도 가이드구멍(53a)과 감기점(A)과의 이간 거리를 크게 확보할 수 있어, 측선 와이어(2)가 릴(51)로부터 가이드구멍(53a)을 향하는 경로와, 측선 와이어(2)가 가이드구멍(53a)으로부터 감기점(A)을 향하는 경로가 크게 변화하기 어렵다. 그 때문에, 릴(51)로부터 조출된 측선 와이어(2)는 직선적으로 감기점(A)을 향할 수 있다. 이에 따라, 측선 와이어(2)는, 가이드구멍(53a)에서 극단으로 그 방향이 바뀌지 않고, 감기점(A)을 향하여 원활하게 조출된다.
또한 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서, 카세트(50)의 케이스(52)에는, 릴(51)로부터 인출된 측선 와이어(2)를 가이드구멍(53a)을 향하여 조출하는 슬릿(54)이 형성되어 있다. 이 슬릿(54)은, 가이드구멍(53a)보다도 카세트(50)의 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향 측에 형성되어 있다. 이 때문에, 릴(51)로부터 인출된 측선 와이어(2)가 슬릿(54)에서 느슨해질 수 있어, 가이드구멍(53a)에 대하여 작은 진입 각도로 진입할 수 있다. 측선 와이어(2)가 충분하게 느슨해질 수 있도록, 이 슬릿(54)의 개구면적(s2)은, 릴(51)의 회전축(D)에 대하여 20도 이상의 크기로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 가이드구멍(53a)의 개구 면적(s1)은 슬릿의 개구 면적(s2)보다도 작은 것이 바람직하다. 이에 따라, 항상 카세트(50)의 안의 일정한 점(가이드구멍(53a))으로부터 측선 와이어(2)가 조출되게 된다. 이 때문에, 제1 카세트 이동 기구(20) 및 제2 카세트 이동 기구(30)에 의해 카세트(50)가 이동하면, 감기점(A)으로부터 보아 측선 와이어(2)는 항상 일정한 움직임을 반복한다. 이에 따라, 환상 코어(1)에 대하여 측선 와이어(2)를 규칙적으로 감을 수 있어, 감기 정밀도가 높은 환상 동심 꼬임 코드를 제조할 수 있다.
(본 실시 형태에 따른 제조 장치의 효과)
전술한 본 실시 형태에 따른 제조 장치의 효과를, 도 7을 이용하여 상세하게 설명한다. 도 7은, 카세트(50)가 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 위치할 때의 측선 와이어(2)의 모양을 나타내는 개략도이다.
도 7(a)는 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서의 측선 와이어(2)의 모양을 나타내고, 도 7(c)는 도 7(a)에서 나타낸 제조 장치에서 이용한 카세트보다도 대경(大徑)의 카세트(50A)를 이용했을 때의 측선 와이어(2)의 모양을 나타낸다. 도 7(b)는 참고예에 따른 제조 장치에 있어서의 측선 와이어(2)의 모양을 나타내고, 도 7(d)는 도 7(b)에서 나타낸 제조 장치에서 이용한 카세트보다도 대경의 카세트(50A)를 이용했을 때의 측선 와이어(2)의 모양을 나타낸다.
도 7(a)에 나타낸 바와 같이, 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 가이드구멍(53a)이 릴(51)의 회전축(D)보다도 카세트(50)가 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향 측에 위치하고 있다. 이 때문에, 가이드구멍(53a)에서 측선 와이어(2)의 방향이 크게 변화하기 어려워, 측선 와이어(2)를 릴(51)로부터 감기점(A)을 향하여 직선적으로 조출할 수 있다. 이에 따라, 측선 와이어(2)를 원활하게 조출할 수 있다.
이에 대하여 도 7(b)에 나타내는 참고예에 따른 제조 장치에 있어서는, 가이드구멍(53a)은 릴(51)의 회전축(D)에 대하여 환상 코어(1)에 가까운 측에 형성되어 있다. 이 때문에, 카세트(50)가 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 위치했을 때에는, 감기점(A)과 가이드구멍(53a)과의 거리가 가까워, 릴(51)로부터 조출된 측선 와이어(2)의 각도가 가이드구멍(53a)에서 급격하게 변화하고 있다. 이에 따라, 측선 와이어(2)는 가이드구멍(53a)에 강하게 문질러져, 측선 와이어(2)가 원활하게 카세트(50)로부터 조출되지 않을 우려가 있다. 나아가서는, 가이드구멍(53a)에 의해 측선 와이어(2)에 의도하지 않은 잘못된 선(線) 습관이 부여되어 버려, 환상 동심 꼬임 코드의 감기 형상이 열화될 우려가 있다.
이러한 문제는 카세트(50)가 소형인 경우에는, 카세트(50)를 감기점(A)으로부터 떨어진 장소에 위치시킴으로써, 해결할 수 있다. 그러나, 다음으로 도 7(c) 및 도 7(d)를 이용하여 설명하는 바와 같이, 대형의 카세트(50)를 이용하는 경우에는 참고예의 구성으로는 문제가 해소되지 않는다.
요구되는 환상 동심 꼬임 코드의 종류에 따라서는, 환상 코어(1)의 외주에 대량의 측선 와이어(2)를 감을 필요가 있다. 이 경우, 긴 측선 와이어(2)를 수용하기 위해 대경의 카세트가 필요해진다. 대경의 카세트(50A)를 이용하면, 도 7(c)나 도 7(d)에 나타내는 바와 같이, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아, 릴(51)의 회전축(D)이 감기점(A)을 향하여 가까워진다.
그러나 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 도 7(c)에 나타낸 바와 같이, 가이드구멍(53a)은 릴(51)의 회전축(D)보다도 감기점(A)의 반대측에 위치하고 있다. 이 때문에, 감기점(A)과 가이드구멍(53a)과의 이간 거리를 확보할 수 있어, 가이드구멍(53a)에서 측선 와이어(2)가 크게 굴곡되는 일 없이, 측선 와이어(2)를 원활하게 조출할 수 있다.
한편, 도 7(d)에 나타낸 참고예에 따른 제조 장치에 있어서는, 가이드구멍(53a)은 감기점(A)을 앞지르고 있다. 그 때문에, 측선 와이어(2)는, 릴(51)로부터 조출되어 가이드구멍(53a)을 통과한 후, 되돌아오도록 굴곡되어 감기점(A)을 향하게 된다. 이와 같이 참고예에 따른 제조 장치에서, 측선 와이어(2)는 가이드구멍(53a)에서 크게 굴곡되어, 측선 와이어(2)가 원활하게 조출되지 않는다.
이러한 본 실시 형태에 따른 제조 장치에 있어서는, 대경의 카세트를 채용한 경우라도, 가이드구멍(53a)과 감기점(A)과의 이간 거리를 확보할 수 있어, 카세트(50)로부터 측선 와이어(2)를 원활하게 환상 코어(1)측으로 조출할 수 있다. 이에 따라, 측선 와이어(2)의 감기량이 많은 환상 동심 꼬임 코드라도, 높은 감기 정밀도로 제조할 수 있다.
또한, 전술의 실시 형태는 예시로서 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는, 특허 청구의 범위에 의해 나타남과 함께, 특허 청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함된다.
또한 전술한 실시 형태에 있어서는, 가이드구멍(53a)과 함께 슬릿(54)을 카세트(50)에 형성한 예를 들어 설명했지만, 카세트(50)에 슬릿(54)만을, 릴(51)의 회전축(D) 방향으로부터 보아 릴(51)의 회전축(D)보다도 카세트(50)가 환상 코어(1)로부터 멀어지는 방향 측에, 형성해도 좋다. 이러한 가이드구멍(53a)을 갖는 가이드 블록(53)을 형성하지 않아도, 슬릿(54)이 감기점(A)으로부터 이간되어 있으면, 감기점(A)과 슬릿(54)과의 사이에서 측선 와이어(2)가 크게 굴곡되는 일 없이, 측선 와이어(2)를 원활하게 카세트(50)로부터 조출할 수 있다.
다만, 가이드구멍(53a)과 함께 슬릿(54)이 카세트(50)에 형성되어 있으면, 가이드구멍(53a)으로부터 릴(51)과의 사이에서 측선 와이어(2)는 슬릿(54)에서 크게 굴곡될 수 있다. 이 때문에, 카세트(50)를 환상 코어(1)의 테두리의 내측에 이동시킨 경우라도, 감기점(A)과 가이드구멍(53a)과의 사이에서는 측선 와이어(2)를 직선적으로 조출하고, 가이드구멍(53a)과 릴(51)과의 사이에서는 측선 와이어(2)를 크게 휘게 함으로써, 측선 와이어(2)를 카세트(50)로부터 항상 원활하게 조출할 수 있다.
예를 들면 전술의 실시 형태에 있어서는, 제1 카세트 이동 기구(20)에 의해 카세트(50)를 직선 형상으로 평행 이동시키는 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 제1 카세트 이동 기구(20)는 카세트(50)를, 진자(pendulum)와 같이 원호 형상의 궤적을 그리도록 이동시켜도 좋다.
1 : 환상 코어
2 : 측선 와이어
10 : 코어 회전 기구
11 : 케이스체
12 : 클램프부
13, 14 : 핀치 롤러부
15 : 누름 롤러
20 : 제1 카세트 이동 기구
23 : 카세트 지지부
30 : 제2 카세트 이동 기구
50 : 카세트
51 : 릴
52 : 케이스
53 : 가이드 블록
53a : 가이드구멍(가이드부)
54 : 슬릿
A : 감기점
B : 환상 코어의 회전축
C : 환상 코어의 회전면
D : 릴의 회전축
2 : 측선 와이어
10 : 코어 회전 기구
11 : 케이스체
12 : 클램프부
13, 14 : 핀치 롤러부
15 : 누름 롤러
20 : 제1 카세트 이동 기구
23 : 카세트 지지부
30 : 제2 카세트 이동 기구
50 : 카세트
51 : 릴
52 : 케이스
53 : 가이드 블록
53a : 가이드구멍(가이드부)
54 : 슬릿
A : 감기점
B : 환상 코어의 회전축
C : 환상 코어의 회전면
D : 릴의 회전축
Claims (5)
- 환상(環狀) 코어를 둘레 방향으로 회전시키는 코어 회전 기구와,
측선(側線) 와이어를 수용한 카세트를 환상 코어의 테두리의 외측과 내측으로 이동시키는 제1 카세트 이동 기구와,
환상 코어의 테두리의 내측에 있어서 환상 코어의 회전축의 한쪽측으로부터 다른 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키고, 환상 코어의 테두리의 외측에 있어서 환상 코어의 회전축의 다른 한쪽측으로부터 한쪽측으로 상기 카세트를 이동시키는 제2 카세트 이동 기구를 구비하고,
둘레 방향으로 회전하는 환상 코어의 테두리의 내측과 외측으로 상기 카세트를 이동시켜, 상기 카세트로부터 인출한 측선 와이어를 환상 코어에 나선 형상으로 감아 환상 동심(同芯) 꼬임 코드를 제조하는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치로서,
상기 카세트는, 외주(外周)에 측선 와이어가 감겨지는 릴과, 상기 릴을 회전 가능하게 수용하는 케이스를 갖고,
상기 케이스에는, 상기 릴로부터 조출(繰出)된 측선 와이어를 환상 코어로 가이드하는 가이드구멍이 형성되고,
상기 릴의 회전축 방향으로부터 보아, 상기 가이드구멍이 상기 릴의 회전축보다도, 상기 카세트가 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에 위치하는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치. - 제1항에 있어서,
상기 릴의 회전축 방향으로부터 보아, 상기 릴의 회전축과 상기 가이드구멍을 잇는 선분(線分)이, 상기 제1 카세트 이동 기구에 의한 상기 카세트의 이동 방향과 직교하는 방향과 이루는 각도가, 0도 이상 90도 미만으로 되어 있는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치. - 제1항에 있어서,
상기 케이스는, 상기 가이드구멍보다도 상기 카세트의 환상 코어로부터 멀어지는 방향 측에, 상기 릴로부터 인출된 측선 와이어를 상기 가이드구멍을 향하여 조출하는 슬릿을 갖고 있는 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치. - 제3항에 있어서,
상기 가이드구멍의 개구 면적은 상기 슬릿의 개구 면적보다도 작은 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치. - 제1항 내지 제4항에 기재된 환상 동심 꼬임 코드의 제조 장치에 이용되는 카세트.
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