KR20140114612A

KR20140114612A - 파이프 절단기의 면취장치

Info

Publication number: KR20140114612A
Application number: KR1020130029079A
Authority: KR
Inventors: 김해식
Original assignee: 김해식
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2014-09-29
Also published as: KR101482643B1

Abstract

본 발명은 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 제거함으로써 품질을 향상시키고 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 파이프 절단기의 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프가 노출되는 회전판의 일측면에 지지몸체를 결합 구성하며, 상기 지지몸체와 인출 후 복귀되도록 스프링으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재가 결합된 디귿자 형태의 제거부로 구성하여, 상기 파이프가 회전판에 결합되는 절단장치의 절단날에 의해 가압 절단된 후 제거부재를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁을 제거하도록 구성하여; 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

파이프 절단기의 면취장치{Pipe cutting machine of polishing device}

본 발명은 파이프 절단기에 관한 것으로, 특히 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 제거함으로써 품질을 향상시키고 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 파이프 절단기의 면취장치에 관한 것이다.

파이프는 산업분야 전반에 걸쳐서 매우 다양하게 사용되는 제품으로서 다양한 직경과 길이의 제품이 널리 사용되고 있는데, 최근에는 그 수요패턴이 점차 다품종 소량화됨에 따라 표준길이(보통 6m정도)로 생산된 파이프를 제품의 용도에 맞게 적절한 길이로 절단하여 시판하는 것이 일반적이다.

따라서, 파이프 제조업체나 가공업체등에서는 파이프의 절단을 위해서 파이프절단기를 필수적으로 구비하게되는데, 가장 일반적으로 사용되는 파이프 절단기는 표준길이 제작된 한 개의 파이프의 일측 단부를 절단기에 투입하면, 절단기 일측에 설치된 투입장치(FEEDING MACHINE)가 절단기에 투입된 파이프의 일단부를 일정 길이로 배출한 후 고정시키고, 이어서 절단기의 회전절삭날이 하강하면서 파이프를 일정 길이로 절단하는 방식으로 파이프를 절단하게 된다.

아울러, 파이프를 절단하는 다른 장치로는 그라인더 날을 이용하여 고속 회전하는 그라인터 날을 접촉시켜 연삭 형태로 절단하는 장치가 있지만, 이는 연삭시 발생하는 분진이나 파편 등으로 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.

그리고, 절단날을 이용하는 파이프 절단장치는 파이프를 절단하기 위하여 반듯이 절단날을 파이프의 내경 중심으로 이동시키는 별도의 유압장치나 작업자가 인위적으로 가압하여야 하는 불편한 문제점이 있었다.

이로서, 절단된 파이프의 내경의 날카로운 부분은 가압 롤링 방식으로 제거할 수 있는 개선된 파이프 절단기의 면취장치가 요구되는 실정이다.

1.공개번호 제10-2005-0103882호 (쾌속 파이프 절단방법 및 절단기) 2. 등록번호 제20-0310615호 (파이프 절단기) 3. 등록번호 제10-0989642호 (간이 파이프 절단기)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 파이프 절단기의 면취장치를 제공하는데 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 절단날에 의해 가압 절단된 파이프의 내경 끝단이 날카롭게 생성되는 절단팁을 제거함으로써 정밀도를 향상시킨 동시에 작업자의 찔림이나 베이는 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 파이프를 절단 후 절단면을 면취하는 장치에 있어서, 상기 파이프가 노출되는 회전판의 일측면에 지지몸체를 결합 구성하며, 상기 지지몸체와 인출 후 복귀되도록 스프링으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재가 결합된 디귿자 형태의 제거부로 구성하여, 상기 파이프가 회전판에 결합되는 절단장치의 절단날에 의해 가압 절단된 후 제거부재를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁을 제거하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치를 제공한다.

이상에서와 같이 본 발명은 절단된 파이프의 내경 끝단을 매끈하게 다듬어 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 절단날에 의해 가압 절단된 파이프의 내경 끝단이 날카롭게 생성되는 절단팁을 제거함으로써 정밀도를 향상시킨 동시에 작업자의 찔림이나 베이는 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 절단기의 절단장치를 나타낸 전면 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 파이프 절단기의 절단장치를 나타낸 후면 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 절단장치를 나타낸 결합사시도,
도 5의 도면 (a)는 절단장치의 절단날, 캠기어, 로울러의 단면도, 도면 (b)는 절단몸체의 내부 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 면취장치를 나타낸 분해사시도,
도 7은 본 발명에 따른 면취장치를 나타낸 결합사시도,
도 8의 도면 (a)는 면취장치의 제거부와 가이드의 단면도, 도면 (b)는 지지몸체의 내부 단면도,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 절단장치의 작동상태도,
도 11은 본 발명에 따른 면취장치의 작동상태도이다.

이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2도시된 바와 같이, 본 발명의 파이프 절단기의 절단장치는 파이프(200)를 절단하는 절단기에 관한 것으로, 절단기(100)를 구성하며 일측 상부에 파이프(200)가 올려지는 지지구(101)가 형성된 절단기몸체(102)의 일끝단에는 파이프(200)가 관통되는 브라켓(103)이 결합되고, 상기 절단기몸체(102)의 일 끝단에는 브라켓(103)의 일측면으로 파이프(200)를 올려 지지하는 브이블럭(104)의 상부로 파이프(200)를 클램핑하는 클램프(105)가 결합되며, 상기 브라켓(103)의 타 끝단에는 절단기몸체(102)에 내부에 설치되는 모터의 동력을 벨트(106)로 전달받아 회전하는 회전판(10)에 파이프(200)를 절단하기 위한 절단장치(100A)와, 절단이 완료된 파이프(200)의 내주면에 커팅팁(201)을 제거하기 위한 면취장치(100B)가 구성된다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절단장치(100A)를 살펴보면 다음과 같다.

우선, 상기 절단장치(100A)는 파이프(200)가 관통되는 회전판(10)을 동력을 전달받아 회전하도록 구성한다.

이러한, 상기 회전판(10)은 벨트(106)가 연결되도록 벨트풀리 형상으로 구성된 것으로 모터의 축에 결합되는 구동풀리(107)와 벨트(106)로 연결되도록 벨트홈(10a)이 외주면 일측에 형성된다.

그리고, 상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 편심 회전하는 절단몸체(20)를 구성한다.

아울러, 상기 절단몸체(20)의 일측으로 파이프(200)에 접촉하며 절단하는 절단날(21)의 일측측에 절단기어(22)를 결합 구성한다.

한편, 상기 절단기어(22)에 기어 연결되는 캠기어(23)의 일측에 구동캠(24)을 일체로 구성한다.

더불어, 상기 구동캠(24)이 접촉하도록 회전판(10)에 결합되는 로울러(30)로 구성한다.

여기서, 상기 절단몸체(20)의 후방으로 형성되는 공간(20a)에 직경이 서로 다른 한 쌍의 제1,2원웨이베어링(25)(26)의 사이에 이송캠(27)을 결합한다.

그리고, 상기 이송캠(27)의 중심에서 벗어난 편심홀(27a)에 절단몸체(20)를 관통하는 고정축(28)을 제2원웨이베어링(26)과 체결시킨 상태로 회전판(10)에 결합 구성한다.

이때, 상기 절단몸체(20)의 브라켓(103)에 밀착되는 반대편으로 덮개(28a)을 밀착시킨 후 고정축(28)을 체결하여 구성한다.

아울러, 상기 구동캠(24)의 최정점(24a)과 로울러(30)에 접촉시 절단몸체(20)가 일방향 회전방향으로 회전될 때 제1원웨이베어링(25)과 이송캠(27)이 제2원웨이베어링(26)에 걸림되어 회전하지 않는 상태로 베어링 회전하도록 구성한다.

한편, 상기 제1원웨이베어링(25)의 일방향 회전에 의한 절단몸체(20)의 회전 후 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉에 의한 반대방향 회전으로 제1원웨이베어링(25)이 이송캠(27)에 걸림된 상태로 고정축(28)에 의해 고정된 제2원웨이베어링(26)에서 베어링 회전하도록 구성한다.

즉, 상기 이송캠(27)의 넓은 편심측이 절단날(21)을 향하도록 회전할수록 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심을 향해 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하도록 구성하는 것이다.

결론적으로, 상기 절단장치(100A)는 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉한 상태로 회전판(10)이 회전하면 회전력이 절단기어(22), 캠기어(23)로 전달되어 구동캠(24)이 로울러(30)에 접촉 회전하면서 절단몸체(20)를 좌우방향으로 선회운동시 편심회전으로 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심측으로 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하며 절단할 수 있도록 구성하는 것이다.

도 1 및 도 2, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 면취장치(100B)를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 지지몸체(40)를 결합 구성한다.

이러한, 상기 지지몸체(40)에는 파이프(200)를 지지하는 두 개 이상의 지지로울러(40a)를 결합하여 구성한다.

아울러, 상기 지지몸체(40)는 다수개의 나사축(40b)에 의해 회전판(10)에 체결된다.

이때, 상기 지지몸체(40)와 인출 후 복귀되도록 스프링(41)으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재(42)가 결합된 디귿자 형태의 제거부(43)로 구성한다.

이러한, 상기 제거부재(42)는 연장단(45)에서 결합단(46)이 기울어져 체결되며, 결합단(46)에는 제거부재(42)의 이동을 방지하기 위한 스프링(46a)가 끼움되어 제거부재(42)와 연장단(45)의 간격을 일정하게 유지시키도록 구성한다.

그리고, 상기 제거부(43)는 스프링(41)과 연결되며 지지몸체(40)로 삽입되는 가이드(44)와 직교를 이루는 연장단(45)이 형성된다.

이때, 상기 가이드(44)는 내부가 중공된 형태로써 스프링(41)이 내부로 삽입된 후 체결나사축(44a)를 스프링(41)의 내부로 삽입하면서 회전판(10)에 나선체결하여 가이드(44)가 이탈하지 않도록 구성한 것이다.

이러한, 상기 연장단(45)에는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 전방 끝단이 삽입/이탈되는 사다리꼴 원통 형상의 제거부재(42)의 외면이 파이프(200)의 내경과 일직선이 되도록 기울여 결합 구성한다.

즉, 상기 파이프(200)가 회전판(10)에 결합되는 절단장치(100A)의 절단날(21)에 의해 가압 절단된 후 제거부재(42)를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁(201)을 제거하도록 구성하는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 절단장치(100A)의 작용 및 효과를 설명한 다음 면취장치(100B)의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 파이프(200)를 절단하기 위해서는 대상 파이프(200)를 절단기몸체(102)의 지지구(101)와 브이블럭(104)에 올려놓는 동시에 절단된 길이를 산정하여 브라켓(103)과 회전판(10)을 통과시켜 노출시킨다.

이후, 상기 브이블럭(104)에 구성되는 클램프(105)를 이용하여 파이프(200)가 움직이거나 회전하지 않도록 견고하게 고정한다.

이때, 상기 절단날(21)은 파이프(200)의 외경에 접촉시키고, 면취장치(100B)의 지지몸체(40)에 형성된 지지로울러(40a)에 지지시킨 상태로 절단 준비를 마친다.

다음으로, 상기 절단기몸체(102)에 내장된 모터를 구동시키면 회전력이 구동풀리(107), 벨트(106)를 통해 전달되어 회전판(10)이 회전하게 된다.

이렇게, 상기 회전판(10)이 회전하면 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉된 상태로 함께 회전되는 동시에 절단기어(22)도 함께 회전한다.

이때, 상기 절단날(21)이 파이프(200)에 접촉 회전함으로써 절단몸체(20)가 로울러(30)측을 향해 전진하는 회전 이동력이 발생된다.

아울러, 상기 절단기어(22)의 회전력을 캠기어(23)로 전달되어 구동캠(24)이 회전하게 된다.

이후, 상기 캠기어(23)의 회전으로 함께 회전하는 회전 이동력으로 구동캠(24)의 로울러(30)에 지지된 후 지속적인 캠기어(23)의 회전으로 최저점(24b)과 최정점(24a)에 접촉하게 된다.

여기서, 상기 로울러(30)에 구동캠(24)의 최저점(24b)이 접촉될 경우에는 절단날(21)과 파이프(200)의 회전 접촉력에 의해 절단몸체(20)가 로울러(30) 측으로 이동하는 상태를 유지하는 반면, 구동캠(24)의 최정점(24a)이 로울러(30)에 접촉될 경우 절단몸체(20)는 로울러(30)가 위치된 반대편 방향으로 밀려져 회전된다.

이때, 상기 절단몸체(20)가 로울러(30)가 위치된 반대편 방향으로 회전될 경우에도 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉은 해제되지 않은 범위에서 이동하게 된다.

이렇게, 상기 절단몸체(20)의 밀림 회전시에는 구동캠(24)의 최정점(24a)과 로울러(30)에 접촉시 절단몸체(20)가 일방향 회전방향으로 회전될 때 제1원웨이베어링(25)과 이송캠(27)이 제2원웨이베어링(26)에 걸림되어 회전하지 않는 상태로 베어링 회전한다.

이후 반대로, 상기 제1원웨이베어링(25)의 일방향 회전에 의한 절단몸체(20)의 회전 후 절단날(21)과 파이프(200)의 접촉에 의한 반대방향 회전으로 제1원웨이베어링(25)이 이송캠(27)에 걸림된 상태로 고정축(28)에 의해 고정된 제2원웨이베어링(26)에서 베어링 회전된다.

즉, 상기 이송캠(27)의 넓은 편심측(27a)이 절단날(21)을 향하도록 점진적으로 회전함으로써 절단몸체(20)가 파이프(200)의 중심을 향해 이동하여 절단날(21)이 파이프(200)를 가압하여 절단날(21)이 파이프(200)의 중심을 향해 이동하는 과정으로 파이프(200)의 절단이 완료될 때까지 반복하게 된다.

이로써, 상기 파이프를 절단하기 위한 별도의 절단날(21)이 이송거리를 조절하기 위한 별도의 장치나 구조가 필요없이 회전력과 캠 구동력 및 일방향으로 회전하는 베어링 작동으로 동작이 이루어져 구조가 간단하며 편리성을 증대시킬 수 있는 특징이 있다.

도 1 및 도 2, 도 6 내지 도 8, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 절단장치(100A)를 이용하여 파이프(200)의 절단이 완료되면 파이프(200)를 절단 끝단은 절단날(21)의 가압에 의해 눌려져 내경(202) 끝단이 중심측을 향해 돌출되는 커팅팁(201)이 날카롭게 발생하게 된다.

이때, 상기 면취장치(100B)를 이용하여 커팅팁(201)을 제거하게 되는데, 절단장치(100A)에 의해 절단이 완료된 상태에서 회전판(10)이 정지된 상태에서 제거부(43)의 연장단(45)을 손으로 파지한 상태에서 외측으로 잡아당겨 스프링(41)이 가입되는 상태로 가이드(44)를 지지몸체(40)에서 인출한다.

아울러, 상기 제거부(43)의 제거부재(42)는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 삽입된 상태에서 이탈된다.

이후, 상기 제거부(43)의 제거부재(42)를 절단된 파이프(200)의 내경(202)을 삽입한다.

이때, 상기 제거부재(42)는 연장단(45)에서 결합단(46)이 기울어져 체결되어 제거부재(42)의 외경이 파이프(200)의 내경(202) 커팅팁(201)에 접촉되도록 하여 면취작업 준비를 완료한다.

이후, 상기 절단기몸체(102)에 내장된 모터를 구동시키면 회전력이 구동풀리(107), 벨트(106)를 통해 전달되어 회전판(10)이 회전하게 된다.

이렇게, 상기 회전판(10)이 회전하면 면취장치(100B)가 함께 회전하게 되는데 이때, 상기 제거부재(42)는 지지몸체(40)와 디귿자 형태를 이루는 제거부(43)의 특성으로 제거부재(42)가 커팅팁(201)을 가압 롤링하며 제거하게 된다.

즉, 상기 가이드(44)가 지지몸체(40)에 연결된 상태로 회전판(10)의 회전력에 의해 연장단(45)이 파이프(200)의 중심을 향하지 않고 경사진 위치로 제거부재(42)가 커팅팁(201)을 가압 롤링하게 된다.

이렇게, 상기 제거부재(42)는 결합단(46)과 회전되면서 커팅팁(201)을 반복적으로 가압 롤링함으로써 간단하게 날카로운 커팅팁(201)을 제거할 수 있어 제품의 완성도를 향상시키며 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 특징이 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 회전판 10a : 벨트홈
10b : 고정홀 20 : 절단몸체
20a : 공간 21 : 절단날
22 : 절단기어 23 : 캠기어
24 : 구동캠 24a : 최정점
24b : 최저점 25 : 제1원웨이베어링
26 : 제2원웨이베어링 27 : 이송캠
27a : 편심홀 28 : 고정축
30 : 로울러 40 : 지지몸체
41 : 스프링 42 : 제거부재
43 : 제거부 44 : 가이드
45 : 연장단 46 : 결합단
100 : 절단기 101 : 지지구
102 : 절단기몸체 103 : 브라켓
104 : 브이블럭 105 : 클램프
106 : 벨트 100A : 절단장치
100B : 면취장치 200 : 파이프
201 : 커팅팁 202 : 내경

Claims

파이프(200)를 절단 후 절단면을 면취하는 장치에 있어서,
상기 파이프(200)가 노출되는 회전판(10)의 일측면에 지지몸체(40)를 결합 구성하며,
상기 지지몸체(40)와 인출 후 복귀되도록 스프링(41)으로 연결되며 회전작동 하는 제거부재(42)가 결합된 디귿자 형태의 제거부(43)로 구성하여,
상기 파이프(200)가 회전판(10)에 결합되는 절단장치(100A)의 절단날(21)에 의해 가압 절단된 후 제거부재(42)를 내경으로 삽입하여 절단시 생성되는 커팅팁(201)을 제거하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 지지몸체(40)에는 파이프(200)를 지지하는 두 개 이상의 지지로울러(40a)를 결합하여 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치.
제 1항에 있어서, 상기 제거부(43)는 스프링(41)과 연결되며 지지몸체(40)로 삽입되는 가이드(44)와 직교를 이루는 연장단(45)이 형성되며,
상기 연장단(45)에는 회전판(10)의 고정홀(10b)에 전방 끝단이 삽입/이탈되는 사다리꼴 원통 형상의 제거부재(42)의 외면이 파이프(200)의 내경과 일직선이 되도록 기울여 결합된 결합단(46)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기의 절단장치.