KR101441053B1 - 선반(旋盤)용 동환봉가공장치 - Google Patents

선반(旋盤)용 동환봉가공장치 Download PDF

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KR101441053B1
KR101441053B1 KR1020130115423A KR20130115423A KR101441053B1 KR 101441053 B1 KR101441053 B1 KR 101441053B1 KR 1020130115423 A KR1020130115423 A KR 1020130115423A KR 20130115423 A KR20130115423 A KR 20130115423A KR 101441053 B1 KR101441053 B1 KR 101441053B1
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손태호
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Abstract

본 발명은 공작기계중의 하나인 선반(旋盤)에서 길이가 긴 환봉의 외부 표면을 가공하는 선반용 동환봉가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 거칠거나 부식되며 휘어진 동환봉이나 동관(이하, 동환봉이라 통칭함)의 거친 표면을 일정한 두께로 절삭하여 재료의 손실을 최소화하기 위한 것으로써, 동환봉의 후면을 지지롤러로서 탄력적으로 지지하면서 동환봉의 전면은 스프링에 의해 탄력적으로 설치되는 절삭공구가 탄력적으로 접촉되게 함에 따라 휘어진 긴 동환봉의 표면을 일정한 두께로 절삭 가공할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 선반(1)의 왕복대(3)상에 설치되며 주축대(4)와 심압대(5) 사이에 설치되어 회전하는 동환봉(10)을 절삭가공하는 선반용 동환봉가공장치에 있어서;
상기 동환봉가공장치(100)는 왕복대(3)상에서 전후이송핸들(6)에 의해 전후방향으로 슬라이딩되게 설치되는 전후이송대(7) 상에 고정 설치되는 고정대(101)와;
고정대(101)의 양측에 설치되는 전후이송가이드(102)에 전후방향으로 안내되게 설치되는 슬라이딩대(103)와;
슬라이딩대(103)의 후방에 설치되어 동환봉(10)의 후방을 탄력적으로 지지하는 가공물후방지지대(110)와;
절삭공구(121)가 동환봉(10)의 전면에 접촉되게 슬라이딩대(103)에 설치되어 동환봉(10)을 절삭 가공하는 절삭장치부(120)와;
고정대(101)의 전방에 브래킷(131)이 돌출되게 설치되고, 이 브래킷(131)에 조절나사(132)가 동환봉(10)측을 향하도록 체결되며, 슬라이딩대(103)의 선단부와 조절나사(132)의 단부 사이에 탄력적으로 설치되어 슬라이딩대(103)를 동환봉(10) 측으로 탄력적으로 밀어주는 스프링(133)이 설치되는 탄성푸셔(130)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

선반(旋盤)용 동환봉가공장치{A copper round bar working device for a lathe}
본 발명은 공작기계중의 하나인 선반(旋盤)에서 길이가 긴 환봉의 외부 표면을 가공하는 선반용 동환봉가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 거칠거나 부식되며 휘어진 동환봉이나 동관(이하, 동환봉이라 통칭함)의 거친 표면을 일정한 두께로 절삭하여 재료의 손실을 최소화하기 위한 것으로써, 동환봉의 후면을 지지롤러로서 탄력적으로 지지하면서 동환봉의 전면은 스프링에 의해 탄력적으로 설치되는 절삭공구가 탄력적으로 접촉되게 함에 따라 휘어진 긴 동환봉의 표면을 일정한 두께로 절삭 가공할 수 있도록 하기 위한 것이다.
일반적으로 동주조제품 중에 포함되는 긴 동관이나 동환봉(이하, 동환봉이라 통칭함)은 주조가공에 의해 형성되기 때문에 표면이 거칠고, 동(cu)자체의 경도가 낮아서 주조된 환봉을 취급하는 과정에서 쉽게 휘어지게 되며, 시간이 지남에 따라 표면이 부식되게 된다.
이러한 동환봉으로써 필요로 하는 제품을 형성하기 위해서는 사용목적에 따라 여러 종류의 전처리 작업이 필요하겠으나, 그 중에서 전처리 작업을 인발가공을 실시하는 경우에는 인발가공작업 전에 동환봉의 외주면을 절삭 가공하여 동환봉의 외주면에 형성된 거친 요철부나 부식된 부분을 제거하게 되며, 그 절삭가공은 절삭기계중의 하나인 선반(旋盤)에서 절삭가공 작업이 이루어진다.
이때, 상기와 같이 휘어진 동환봉을 선반에서 절삭 가공하고자 하는 경우에는 동환봉의 양단부를 선반의 주축대와 심압대에 척킹한 상태에서 동환봉의 외주면을 절삭공구로 절삭가공하게 된다.
위와 같이 선반에서 절삭가공을 할 때, 동환봉의 휘어진 부분은 편심 회전하여 회전하는 궤적이 크고 휘어지지 않은 부분은 제자리에서 중심 회전하게 되어 편심 회전하는 부분의 절삭깊이가 깊어서 재료비가 고가인 동환봉의 재료손실이 많은 문제뿐만 아니라, 휘어진 부분에서 중심선과 거리가 먼 부분은 깊이 절삭되고 중심선과 가까운 부분은 절삭되지 않게 되지 않게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 절삭기계 중의 하나인 선반의 왕복대 상에 동환봉가공장치를 설치하되, 선반에 척킹된 동환봉의 후면을 지지롤러로서 탄력적으로 지지하고 있으면서 지지롤러 반대편의 동환봉의 전면은 절삭공구가 탄력적으로 밀어붙이도록 함으로써, 휘어진 환봉의 외주면을 균일한 절삭깊이로 절삭할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 선반의 왕복대 상에 설치되며 주축대와 심압대 사이에 설치되어 회전하는 동환봉을 절삭가공하는 선반용 동환봉가공장치에 있어서; 상기 동환봉가공장치는 왕복대 상에서 전후이송핸들에 의해 전후방향으로 슬라이딩되게 설치되는 전후이송대 상에 고정 설치되는 고정대와; 고정대의 양측에 설치되는 전후이송가이드에 전후방향으로 안내되게 설치되는 슬라이딩대와; 슬라이딩대의 후방에 설치되어 동환봉의 후방을 탄력적으로 지지하는 가공물후방지지대와; 절삭공구가 동환봉의 전면에 접촉되게 슬라이딩대에 설치되어 동환봉을 절삭 가공하는 절삭장치부와; 고정대의 전방에 브래킷이 돌출되게 설치되고, 이 브래킷에 조절나사가 동환봉 측을 향하도록 체결되며, 슬라이딩대의 선단부와 조절나사의 단부 사이에 탄력적으로 설치되어 슬라이딩대를 동환봉 측으로 탄력적으로 밀어주는 스프링이 설치되는 탄성푸셔를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 선반용 동환봉가공장치는, 선반에 척킹된 동환봉의 후면을 지지롤러로서 탄력적으로 지지하고 있으면서 지지롤러 반대편의 동환봉의 전면은 절삭공구가 탄력적으로 밀어붙이도록 함으로써, 휘어진 환봉의 외주면을 잘삭가공하는 경우에 환봉이 휜만큼 전후방향으로 출입하면서 휜 동황봉의 외주연을 균일한 절삭깊이로 절삭할 수 있게 되어 고가의 동재료의 손실을 최소화할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명이 설치된 선반의 정면도.
도 2의 (가)(나)는 본 발명의 설치상태를 사시도.
도 3은 본 발명의 일부를 분해하여 도시한 분해사시도.
도 4는 본 발명의 측단면도
도 5의 (가)(나)(다)는 본 발명의 작용상태를 나타내는 측면도.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도.
도 7은 본 발명에 설치되는 절삭장치부의 다른 실시예를 나타내는 사시도.
이하, 본 발명에 따른 선반용 동환봉가공장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 동환봉가공장치(100)는 도 1에서 보는 바와 같이 공지된 선반(1)의 베드(2) 상에서 좌우길이방향으로 수평 이동하게 설치되는 왕복대(3)에 설치되어 회전하는 주축대(4)와 심압대(5) 사이에 설치되어 회전하는 동환봉(10)을 절삭 가공하는 것이다.
먼저, 본 발명에 의한 선반용 동환봉가공장치는 도 1에서 보는 바와 같이 공지된 선반(旋盤)의 왕복대(3)에 설치되어 있는 절삭장치부(바이트 및 바이트를 설치하는 바이트설치부)를 제거한 뒤에, 그 자리에 본 발명에 의한 동환봉가공장치(100)를 설치한 것이다.
상기 동환봉가공장치(100)를 설명하는데 있어서, 동환봉이라고 칭한 것은 본 발명에 의한 동환봉가공장치(100)로서 주로 동환봉의 외주면을 일정한 절삭깊이로 절삭하는 것임에 따라 동환봉이라고 칭하였으나, 동(Cu)환봉 뿐만 아니라 모든 철(Fe)과 알루미늄과 다른 종류의 금속도 가공이 가능한 것임을 밝혀둔다.
즉, 본 발명에 의한 동환봉가공장치(100)는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 왕복대(3) 상에서 전후이송핸들(6)에 의해 전후방향으로 슬라이딩되게 설치되는 전후이송대(7) 상에 고정 설치되는 고정대(101)가설치된다. 이때, 전후이송핸들(6)과 전후이송대(7)도 종래의 선반에 설치된 구성과 동일한 것으로써 전후이송핸들(6)을 돌리는 방향에 따라 내부에 설치되는 스크류 작용에 의해 전후이송대(7)가 전후방향으로 슬라이딩 동작되는 것이다.
상기 고정대(101)의 양측에는 전후이송가이드(102)가 설치되고, 그 전후이송가이드(102)이 설치된 고정대(101)의 상부에 슬라이딩대(103)이 전후방향으로 슬라이딩되게 설치되며, 슬라이딩대(103)의 후방에는 동환봉(10)의 후방을 탄력적으로 지지하는 가공물후방지지대(110)가 설치된다.
그리고, 슬라이딩대(103) 상에는 동환봉(10)을 외주면을 절삭가공하는 절삭공구(121)가 설치되는 절삭장치부(120)가 설치되는데, 이 절삭장치부(120)는 도 4에서 보는 바와 같이 동환봉(10)을 사이에 두고 (11)와 마주보게 설치된다.
또한, 상기 고정대(101)의 전방측에는 슬라이딩대(103)를 동환봉(10)측으로 탄력적으로 밀어주는 (14)가 설치되는데, 이 탄성푸셔(130)는 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 고정대(101)의 전방에 브래킷(131)이 돌출되게 설치되고, 이 브래킷(131)에 조절나사(132)가 동환봉(10)측을 향하도록 체결되며, 슬라이딩대(103)의 선단부와 조절나사(132)의 단부 사이에 스프링(133)이 탄력적으로 설치되어 있다.
그리고, 상기 슬라이딩대(103)의 후방에는 동환봉(10)의 직경 크기에 따라 가공물후방지지대(110)의 위치를 전후방향으로 이송조절하기 위하여 슬라이딩대(103)의 후방에 가공물후방지지대(110)의 설치판(111)이 전후방향으로 안내하는 가이드대(104)가 수평 설치되고, 가이드대(104)에는 설치판(111)의 위치를 고정하는 세트스크류(105)가 설치된다.
상기 가공물후방지지대(110)는 도 3, 4 및 도 6에서 보는 바와 같이 가이드대(104)에 안내되게 설치되는 설치판(111)의 상부에 롤러설치대(112)가 설치되고, 롤러설치대(112)에는 후방에 조절나사(113)가 내향 설치되고 전방외측에 장공(114)이 수평방향으로 형성되는 하우징(115)이 수평 설치된다.
그리고, 이 하우징(115)의 개구된 전방에는 전방에 롤러(116)를 회전되게 설치한 롤러브래킷(117)을 설치하되, 이 롤러브래킷(117)은 장공(114)을 통하여 삽입되는 안내나사(118)에 의해 전후로 이동가능하게 설치되며, 하우징(115) 내측의 조절나사(113)와 롤러브래킷(117)의 사이에는 스프링(119)이 탄력적으로 설치되어 있다.
상기 절삭장치부(120)는 도 1 내지 도 6에서 보는 바와 같이 모터(122)에 의해 절삭공구(121)가 회전하며 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하는 일실시예와, 도 7에서 보는 바와 같이 공지된 막대형 바이트를 절삭공구(121a)로 사용하는 이실시예가 있는데, 일실시예부터 먼저 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 일실시예에 따른 절삭장치부(120)는 도 3,4 및 도 6에서 보는 바와 같이 슬라이딩대(103) 상에 모터(122)가 설치되고, 동환봉(10)과 근접한 슬라이딩대(103)의 소정위치에 모터(122)의 동력을 (126)로써 전달받아 회전하는 회전축(124)이 설치된 공구설치대(123)가 설치되며, 회전축(124)의 외측 단부에는 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하는 원반 톱날형 절삭공구(121)와 동환봉(10)의 외주면을 지지하는 원반형 가공물지지롤러(125)를 설치하되, 절삭공구(121)의 직경이 가공물지지롤러(125)의 직경보다 크게 설치된다.
도 7에 도시된 절삭장치부(120)의 이실시예는 슬라이딩대(103) 상에 고정블록(127)이 설치되고, 고정블록(127)의 상부에는 수개의 고정볼트(129a)가 상하로 관통되게 설치된 회전판(129)이 핸들(128)를 풀고 조임에 따라 회전가능하게 설치되며, 회전판(129)과 고정블록(127)의 사이에는 고정볼트(129a)에 의해 고정되는 막대형 절삭공구(121a)가 설치된다.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명이 설치된 선반(1)에서 길이가 길면서 휘어진 동환봉(10)의 외주면을 절삭 가공하고자 하는 경우에는 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 동환봉(10)을 선반(1)의 주축대(4)와 심압대(5)의 사이에 설치한 뒤에, 동환봉(10)의 전면에 절삭장치부(120)의 절삭공구(121)를 접촉시키고, 동환봉(10)의 후면에는 가공물후방지지대(110)의 롤러(116)가 동환봉(10)의 후면에 접촉되게 해야 한다.
먼저, 본 발명이 설치되는 선반(1)은 종래의 공지된 선반에서 바이트를 포함한 절삭장치부만 제거하고, 그 자리에 본 발명에 따른 동환봉가공장치(100)를 설치한 것임에 따라 선반이 동작되는 것은 종래의 공지된 선반과 동일함을 밝혀둔다.
이와 같은 상태에서 왕복대(3) 상에 설치된 전후이송핸들(6)을 돌려서 전후이송대(7)가 수평이동하게 하되, 전후이송대(7)의 최상부에 설치된 절삭장치부(120)의 (12)가 동환봉(10)의 전면에 접촉할 때 까지 전후이송대(7)를 포함한 슬라이딩대(103), 절삭장치부(120)를 이동시킨다.
그 다음에는 가이드대(104)에 체결된 세트스크류(105)를 풀은 상태에서 롤러설치대(112)를 동환봉(10)측으로 밀어서 가공물후방지지대(110)가 동환봉(10)측으로 이동하게 한다. 이때, 가공물후방지지대(110)의 하부측 설치판(111)은 가이드대(104)에 슬라이딩 안내되는 구조로 설치되어서 가공물후방지지대(110)를 밀거나 당기는 대로 이동하게 된다.
이렇게 가공물후방지지대(110)에 포함한 설치판(111)가 가이드대(104)에 슬라이딩 안내되면서 롤러(116)의 선단부가 동환봉(10)의 후면에 접촉하게 되면, 설치판(111)의 이동을 멈춘 뒤에 세트스크류(105)를 체결하여 설치판(111)이 제 위치에 멈춰있게 된다.
이 상태에서 공지된 선반을 구동시키는 것과 동일하게 주축대(4)를 회전시키게 되면 동환봉(10)이 회전하게 되고, 그와 더불어 절삭장치부(120)의 모터(122)를 구동시키게 되면, 모터(122)의 동력이 (126)를 통하여 공구설치대(123)에 설치된 회전축(124)를 회전시키게 되며, 이 회전축(124)의 외측에는 절삭공구(121)가 설치되어서 절삭공구(121)가 회전하면서 절삭공구(121)와 접촉하고 있는 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하게 된다.
이렇게 절삭공구(121)가 회전하면서 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하는 과정에서 전후이송핸들(6)를 더 돌려서 전후이송대(7)를 포함한 절삭장치부(120)가 동환봉(10)측으로 더 진입하게 되면, 절삭깊이가 깊어져서 깊어진 만큼의 절삭깊이로 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하게 된다.
위와 같이 회전하는 동환봉(10)에 대한 외주면 절삭가공이 이루어지는 과정에서 동환봉(10)의 휘어진 경우에는 주축대(4)의 중심부와 심압대(5)의 센터(중심선)를 중심으로 회전하는 동환봉(10)의 외부면이 휘어진 만큼 큰 궤적으로 그리며 편심회전하게 된다.
이때, 가공물후방지지대(110)의 하우징(115) 내부에 스프링(119)이 설치되어 롤러(116)가 동환봉(10)의 후면을 탄력적으로 지지하고 있고, 절삭공구(121)를 포함한 절삭장치부(120)가 설치된 슬라이딩대(103)가 탄성푸셔(130)에 포함되는 스프링(133)에 의해 탄력적으로 지지된 상태임에 따라 롤러(116)와 절삭장치부(120)가 함께 전후로 탄력적으로 움직이면서 동환봉(10)의 전후면과 접촉한 상태가 된다.
그리고, 상기 절삭공구(121)이 설치되는 회전축(124)에는 도 6에서 보는 바와 같이 동환봉(10)의 전면을 지지하는 가공물지지롤러(125)가 절삭공구(121)와 함께 회전되게 설치되어서 동환봉(10)이 휘어져서 편심회전하면서 절삭공구(121)측으로 돌아올 때, 절삭공구(121)의 절삭날만 동환봉(10)에 접촉하는 것이 아니라, 가공물지지롤러(125)의 외주면이 동환봉(10)의 전면과 접촉하게 되어 동환봉(10)이 절삭공구(121)측으로 돌아올 때 절삭공구(121)의 파손을 예방하게 된다.
이때, 상기 절삭공구(121)의 외경이 가공물지지롤러(125)의 외경보다 커서 절삭공구(121)이 외경이 큰 만큼 의 깊이로 동환봉(10)의 외주연을 절삭하게 되고, 그 만큼 절삭공구(121)의 절삭날이 동환봉(10)의 절삭부로 파고 들어간 상태이기 때문에 동환봉(10)이 휘어져서 절삭공구(121)측으로 돌아 들어올 때, 큰면적의 가공물지지롤러(125)의 외주면에 동환봉(10)이 접촉하게 되므로 절삭공구(121)에 집중하중이 작용하지 않게 되는 것이다.
따라서, 동환봉(10)이 휘어져서 편심회전을 하는 경우라도 동환봉(10)의 후방에서는 롤러(116)가 전후로 탄력적으로 출입하면서 동환봉(10)의 후방을 탄력적으로 지지하고, 전방은 절삭장치부(120)를 포함한 슬라이딩대(103)가 탄력적으로 지지하게 되어 휘어진 동환봉(10)의 외주연을 일정한 절삭깊이로 외주면 전체를 절삭하게 되는 것이다.
도 7에 도시된 절삭장치부(120)의 이실시예의 경우에도 일실시예의 절삭장치부(120)와 동일하게 동환봉(10)이 휘어져서 편심회전하는 경우에 후방의 롤러(116)가 탄력적으로 들락날락하며 (100의 후면을 탄력적으로 지지하고, 동환봉(10)의 전방측의 막대형 절삭공구(121a)를 휘어진 동환봉(10)의 전면이 밀어부칠 때, 이 막대형 절삭공구(121a)가 설치된 절삭장치부(120)도 탄성푸셔(130)의 스프링(133)이 탄력적으로 지지하기 때문에 휘어진 동환봉(10)의 외주면을 동일한 깊이로 절삭할 수 있게 되는 것이다.
1 : 선반 2 : 베드 3 : 왕복대
4 : 주축대 5 : 심압대 6 : 전후이송핸들
7 : 전후이송대 10 : 동환봉 100 : 동환봉가공장치
101 : 고정대 102 : 전후이송가이드 103 : 슬라이딩대
104 : 가이드대 105 : 세트스크류 110 : 가공물후방지지대
111 : 설치판 112 : 롤러설치대 113 : 조절나사
114 : 장공 115 : 하우징 116 : 롤러
117 : 롤러브래킷 118 : 안내나사 119 : 스프링
120 : 절삭장치부 121 : 절삭공구 122 : 모터
123 : 공구설치대 124 : 회전축 125 : 가공물지지롤러
126 : 벨트 127 : 고정블록 128 : 핸들
129 : 회전판 130 : 탄성푸셔 131 : 브래킷
132 : 조절나사 133 : 스프링

Claims (4)

  1. 선반(1)의 왕복대(3)상에 설치되며 주축대(4)와 심압대(5) 사이에 설치되어 회전하는 동환봉(10)을 절삭가공하는 선반용 동환봉가공장치에 있어서;
    상기 동환봉가공장치(100)는 왕복대(3)상에서 전후이송핸들(6)에 의해 전후방향으로 슬라이딩되게 설치되는 전후이송대(7) 상에 고정 설치되는 고정대(101)와;
    고정대(101)의 양측에 설치되는 전후이송가이드(102)에 전후방향으로 안내되게 설치되는 슬라이딩대(103)와;
    슬라이딩대(103)의 후방에 설치되어 동환봉(10)의 후방을 탄력적으로 지지하는 가공물후방지지대(110)와;
    절삭공구(121)가 동환봉(10)의 전면에 접촉되게 슬라이딩대(103)에 설치되어 동환봉(10)을 절삭 가공하는 절삭장치부(120)와;
    고정대(101)의 전방에 브래킷(131)이 돌출되게 설치되고, 이 브래킷(131)에 조절나사(132)가 동환봉(10)측을 향하도록 체결되며, 슬라이딩대(103)의 선단부와 조절나사(132)의 단부 사이에 탄력적으로 설치되어 슬라이딩대(103)를 동환봉(10) 측으로 탄력적으로 밀어주는 스프링(133)이 설치되는 탄성푸셔(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 선반용 동환봉가공장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 슬라이딩대(103)의 후방에는 가공물후방지지대(110)의 설치판(111)이 전후방향으로 안내하는 가이드대(104)가 수평 설치되고, 가이드대(104)에는 설치판(111)의 위치를 고정하는 세트스크류(105)가 설치되며,
    상기 가공물후방지지대(110)는 가이드대(104)에 안내되게 설치되는 설치판(111)의 상부에 롤러설치대(112)가 설치되고, 롤러설치대(112)에는 후방에 조절나사(113)가 내향 설치되고 전방외측에 장공(114)이 수평 형성되는 하우징(115)이 수평 설치되며, 이 하우징(115)의 전방에는 전방에 롤러(116)를 회전되게 설치한 롤러브래킷(117)을 설치하되, 이 롤러브래킷(117)은 장공(114)을 통하여 삽입되는 안내나사(118)에 의해 전후로 이동가능하게 설치되며, 하우징(115) 내측의 조절나사(113)와 롤러브래킷(117)의 사이에는 스프링(119)이 탄력적으로 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 선반용 동환봉가공장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 절삭장치부(120)는 슬라이딩대(103) 상에 모터(122)가 설치되고,
    슬라이딩대(103)의 소정위치에 모터(122)의 동력을 벨트(126)를 통하여 전달받아 회전하는 회전축(124)이 설치된 공구설치대(123)가 설치되며,
    회전축(124)의 외측 단부에는 동환봉(10)의 외주면을 절삭가공하는 원반 톱날형 절삭공구(121)와 동환봉(10)의 외주면을 지지하는 원반형 가공물지지롤러(125)를 설치하되, 절삭공구(121)의 직경이 가공물지지롤러(125)의 직경보다 크게 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 선반용 동환봉가공장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 절삭장치부(120)는 슬라이딩대(103) 상에 고정블록(127)이 설치되고, 고정블록(127)의 상부에는 수개의 고정볼트(129a)가 상하로 관통되게 설치된 회전판(129)이 핸들(128)를 풀고 조임에 따라 회전가능하게 설치되며, 회전판(129)과 고정블록(127)의 사이에는 고정볼트(129a)에 의해 고정되는 막대형 절삭공구(121a)가 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 선반용 동환봉가공장치.
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